39112534 control de calidad en los procesos

Download 39112534 Control de Calidad en Los Procesos

Post on 07-Jul-2015

400 views

Category:

Documents

0 download

Embed Size (px)

TRANSCRIPT

U.R.UControl de calidad en los procesos GRFICAS DE CONTROL

REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MARACAIBO EDO. ZULIA UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA CTEDRA: CONTROL DE CALIDAD PROF. LVARO RINCN

2

Maracaibo 06 de octubre de 2009

NDICEINTRODUCCION..............................................................................................4 1*- Control de calidad en el proceso..............................................................5 2*- Variabilidad...............................................................................................5 2.1*-Fuentes de variabilidad.......................................................................5 2.2*- Causas de variabilidad.......................................................................6 3*- Control estadstico en los procesos..........................................................6 4*- Grficas de control. Principios Bsicos para el diseo de las cartas de control............................................................................................................7 4.1*- Eleccin de los lmites de control.....................................................10 4.2*- Tamao y Frecuencia de muestreo .................................................11 4.4*- Anlisis de patrones en grficas de control......................................13 4.5*- Subgrupos racionales.......................................................................13 4.6*-Tipos de grficas de control..............................................................14 4.6.1*-Por variables................................................................................14 4.6.2*- Por Atributos...............................................................................18 4.6.3*- Grficas OC................................................................................28 CONCLUSIN................................................................................................30

3

INTRODUCCION

Para empezar se debe destacar la importancia del control del proceso y la reduccin de la variabilidad como ingredientes esenciales de la estrategia de manufactura moderna. Existen dos enfoques basados en la estadstica para abordar dicho problema. El primero de ellos es el monitoreo estadstico del proceso mediante cartas de control o control estadstico de proceso denominado tambin SPC lo cual sirve para identificar causas asignables al fin de poder eliminarlas y con esto mejorar permanentemente el proceso o la reduccin de la variabilidad. El segundo enfoque se basa en un ajuste del proceso utilizando para ello informacin acerca del nivel actual o de la desviacin de un objetivo deseado. A este enfoque se le conoce como el ajuste de retroalimentacin el cual regula el proceso para explicar las fuentes de variabilidad que no puede eliminarse con el enfoque del SPC.

4

1*- Control de calidad en el proceso-Proceso: Es la combinacin nica de maquina, herramientas, mtodos, materiales, temperatura y todo aquello necesario para la obtencin de un determinado producto o servicio -Control de calidad en procesos: Se dice que un proceso se encuentra bajo control cuando su variabilidad es debidamente nicamente a las causas internas. Ningn proceso se encuentra espontneamente bajo control es necesario un esfuerzo sistemtico para eliminar las causas asignables que actan sobre el. La ventaja de tener un proceso b ajo control es que su resultado es estable o predecible -Grficos de control de calidad Es una representacin grafica de los valores de una caracterstica resultado de un proceso, que permiten identificar la aparicin de causas especiales en el mismo.

2*- Variabilidad2.1*-Fuentes de variabilidadPara empezar variabilidad es el campo de variacin en los valores numricos de una magnitud. Generalmente en los procesos de produccin es imposible mantener todos los factores que influyen en el resultado final estables. En cualquier proceso de produccin sin importar lo adecuado que sea su diseo, siempre existir cierta cantidad de variabilidad natural. Esta variabilidad natural es el efecto que causas pequeas, a esta variabilidad se denomina un sistema estable de causas fortuitas, y se dice que en un proceso que opera con causas fortuitas esta bajo control estadstico. Tambin existen otras clases de variabilidad en la salida del proceso. Esta variabilidad no forma parte del Patrn de las causas fortuitas y se denominan como causas asignables y se dice que un proceso que opera en presencia de causas asignables esta fuera de control Los proceso de produccin operan en el estado bajo control produciendo de esta forma productos aceptables durante periodos, pero con el tiempo ocurrirn causas asignables las cuales ocasionan5

un estado fuera de control en el cual a la salida del proceso no cumplir con los requerimientos.

2.2*- Causas de variabilidadSe distinguen dos tipos de causas de variacin: * Causas internas, comunes o no asignables: 1. Son de carcter aleatorio 2. Existe gran variedad de este tipo de causas y cada una de ellas tiene poca importancia en el resultado final del proceso 3. Son causas de variabilidad estable y debido a esto se puede predecir 4. Es difcil reducir sus efectos sin alternar el proceso * Causas externas, especiales o asignables: 1. Son pocas las que aparecen simultneamente en un proceso pero cada una de ellas produce un fuerte efecto en el resultado final del proceso. 2. Producen una variabilidad irregular, y no se puede predecir el momento en que aparecern 3. Sus efectos desaparecen al eliminar las causas

3*- Control estadstico en los procesosEl control estadstico de proceso (SPC, por sus siglas en ingles), es un conjunto poderoso de herramientas para resolver problemas, muy til para conseguir la estabilidad y mejorar la capacidad del mismo proceso mediante la reduccin de la variabilidad. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Entre esas herramientas, podemos nombrar 7 principales: El histograma o diagrama de tallo y hoja La hoja de verificacin La grafica de Pareto El diagrama de causa y efecto El diagrama de concentracin de defectos El diagrama de dispersin La grfica de control

Objetivos del control estadstico de procesos:6

Detectar causas asignables en el proceso, a fin de hacer la investigacin pertinente y emprender acciones correctivas. Eliminar variabilidad del proceso, ya que la carta de control es una herramienta efectiva para reducirla tanto como sea posible.

4*- Grficas de control. Principios Bsicos para el diseo de las cartas de control.

La grfica de control es una tcnica del monitoreo de procesos en lnea que se usa ampliamente para cumplir los objetivos del SPC. Funciones de la grfica de control: Estimar parmetros de un proceso de produccin Determinar capacidad del proceso Ofrecer informacin til para mejora de proceso

La aplicacin de este instrumento es muy amplia. Se utiliza en las fases de control de los niveles de calidad de diversas actividades, inmediatamente despus de la recogida de datos. La siguiente es una muestra de una carta de control tpica, que es una representacin grafica de una caracterstica de la calidad que se ha medido o calculado a partir de una muestra contra el nmero de muestra o tiempo. Esta contiene una lnea central que representa el valor promedio de la caracterstica de la calidad que corresponde al estado bajo control. Tambin se muestran otras dos lneas horizontales, que son el lmite de control superior y el lmite de control inferior

Si los puntos graficados se localizan dentro de los limites de control, se supone que el proceso esta bajo control y no se necesitara ninguna accin correctiva. De encontrarse fuera de estos limitas, se dice que el proceso esta fuera de control y se requiere investigacin y

7

accin correctiva para encontrar y eliminar causas asignables responsables de este comportamiento. La carta o grfica de control es un recurso para describir de manera precisa lo que se pretendi exactamente por medio del control estadstico y como tal puede usarse en muchas formas. Se puede usar para la vigilancia en lnea de un proceso, colectando datos mustrales y con esto se construye la carta de control y si los valores del eje vertical se encuentran dentro de los limites de control y no siguen un patrn, se dice que el proceso esta bajo control al nivel indicado para la carta.

Aunque el uso ms importante de una carta de control es para mejorar el proceso, hemos encontrado que, en general: La mayora de los procesos no operan en un estado de control estadstico. Por ello, el uso rutinario y atento de cartas de control identificara las causas asignables. Si estas se eliminan del proceso, la variabilidad reducira y el proceso mejorara.

En la siguiente figura se muestra una actividad de mejora del proceso usando la carta de control:

Importancia de las cartas de control: Son una tcnica probada para mejorar la productividad. Si se realizan exitosamente se reduciran los desechos y el reprocesamiento. Son efectivas para prevenir defectos. Ayudan a mantener el proceso bajo control. Si no se cuenta con un control de proceso efectivo, se estar pagando a alguien por hacer un producto disconforme.

8

Previenen el ajuste innecesario del proceso. Nada es ms efectivo que la carta de control para distinguir el ruido de fondo de la variacin anormal. Proporcionan informacin de diagnostico. El patrn de los puntos que sigue la carta proporcionara informacin con valor de diagnostico, la cual permite la implementacin de un cambio que mejore el desempeo. Proporcionan informacin sobre la capacidad del proceso. Proporcionan informacin del valor de parmetros importantes del proceso y de su estabilidad con el tiempo. Objetivo de las graficas de control: Para mejorar la calidad. El contar con una grfica de control de variables slo porque es indicativo de que existe un programa de control de calidad es un error. Las gr