capacidad y localización

T 4 Capacidad y Localización

1. Introducción a la capacidad 2. Planificación y cálculo de la

capacidad de las instalaciones 3. Localización de las instalaciones

1. Factores y estrategias de localización

2. Métodos de localización.

Capacidad

Objetivo: Satisfacer , de la manera más eficiente y en el momento oportuno, la cantidad de producto requerida por el mercado.

Carácter estratégico de la decisión: Largo plazo Grandes inversiones Dificultad de modificación por los altos costes en que

se incurriría

Introducción a la capacidad

Capacidad CONDICIONANTES:

1. Demanda:

1. Cantidad

2. Uniformidad

EFECTOS SOBRE:

1. Diseño del Producto

2. Diseño del tipo de proceso y Tecnología

3. Localización

4. Distribución en planta

5. Nivel de almacenes

6. Costes de producción

Introducción a la capacidad

Pasos para decidir sobre la Capacidad

1. Establecer una medida adecuada sobre la capacidad

2. Prever la demanda 3. Determinar la capacidad de producción

necesaria 4. Establecer un conjunto de alternativas 5. Evaluar las alternativas y decidir

Planificación y cálculo de la capacidad

1.- Medida de la capacidad

“La capacidad es el nivel de producción que puede alcanzarse con los recursos actuales en condiciones de operación normales en un período de tiempo determinado”

¿Qué unidad utilizar cuando se producen diferentes productos heterogéneos?


Errores frecuentes: • Emplear medidas de la capacidad que no

tengan en cuenta el factor tiempo (tamaño)

• Confundir capacidad de producción con volumen de producción (velocidad real)

• Confusión entre los conceptos de capacidad punta y capacidad sostenible

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2.- Previsión de la demanda La dirección de la producción tomará la

demanda de cada producto como un dato que le aportará la Dirección de Marketing y que determinará en colaboración con I&D.

Deberá tener en cuenta: Cartera de productos Ciclo de vida de cada producto Riesgo de cambio tecnológico


3. Necesidades de Capacidad Se abordará una expansión o contracción de la capacidad previo: 3.1 Análisis interno.- La capacidad actual se está utilizando al nivel para el que se diseñó el proceso (costes medios unitarios mínimos). 3.2 Análisis externo.- Análisis del comportamiento de la demanda y Análisis de la situación del sector.


3.- Necesidades de capacidad 3.1 Análisis Interno

Estandarización de métodos de trabajo y materiales en los distintos productos

Experiencia y motivación de RRHH

Programación de operaciones, política de mantenimiento, gestión de materiales, etc.

Capacidad disponible previa Cd

Costes medios unitarios

Corto plazo Largo plazo

Óptimo de explotación


Necesidades de capacidad 3.2 Análisis externo:

Comportamiento de la demanda (expansión, estabilidad, recesión)

Capacidad del sector (escasa o exceso).

Capacidad\ demanda

Escasa Exceso

Expansión Nueva capacidad

Adquirir capacidad existente

Estabilidad

Recesión


1. Por encima de la demanda

2. Similar a la demanda 3. Por debajo de la demanda

¿Cuánto incrementar la Capacidad?:

La elección dependerá de: •Si se quiere ir por delante de la competencia

•Costes de una posible insatisfacción de la demanda

•Costes de tener capacidad ociosa.

•Inversión a efectuar

•Riesgo de cambio tecnológico, etc


Objetivo de capacidad

Decisión de “en cuanto incrementar la capacidad” Capacidad requerida Cr = f(q) Capacidad necesaria Cr - Cd

El objetivo de la empresa no tiene que ser la capacidad necesaria.

p (q<= %P) = Y%


¿Cómo afrontar el cambio?

1. De una sola vez 2. Secuencialmente

La elección dependerá:

• Posibilidad de pérdida de ventas

• Riesgo de cambios en la demanda

• Coste de las futuras ampliaciones. etc


4.- Alternativas de Capacidad

Contracción:

Puesta en reserva Venta Desarrollo de nuevos

productos alternativos, con demandas crecientes.

Expansión: Construir o adquirir

nuevas instalaciones Expandir, modificar o

actualizar las instalaciones existentes

Subcontratación Reapertura de

instalaciones


5.- Evaluación y elección

“La capacidad debe apoyar la estrategia para mejorar la posición competitiva de la empresa en el mercado, tratando de evitar la sobrecapacidad en el sector industrial”

Porter, 1982


Criterios de evaluación Cuantitativos:

Económicos o financieros

Cualitativos: Grado de

compatibilidad con el personal

Reacción de la opinión pública

Reacción de la competencia

Coste total del producto = Costes de producción + Costes de Transporte

Cprod = f(capacidad)

Ctransp = f(localización)

VAN, TIR, Punto Muerto, Árboles de decisión, técnicas multicriterio, etc


LOCALIZACIÓN

Capacidad necesaria Momento Lugar en que debe localizarse

Capacidad Localización

Localización. Factores y estrategias

Localización

Es el lugar donde se realiza la actividad productiva; esto es el emplazamiento donde deben desplazarse los factores productivos y donde se obtienen los productos, que a su vez son transportados hasta el mercado.


Es una decisión estratégica, que no tiene una solución óptima

Se relaciona con los mercados de compra, de venta, de trabajo y de capital

CONSUMIDORES

EMPRESA

MERCADO DE CAPITALES

MERCADO DE TRABAJO

MERCADO DE ENERGÍAS, MATERIAS PRIMAS ETC.

MERCADO DE BIENES Y SERVICIOS 1

2 3

4

Flujos reales

Flujos financieros

Localización CONDICIONANTES:

1. Demanda

2. Mercado de materia primas

3. Mercado de trabajo

EFECTOS SOBRE:

1. Nivel de almacenes

2. Costes del producto


Factores de localización A.- RRHH:

Disponibilidad Cualificación Costes laborales Productividad de la mano de obra Legislación laboral Grado de sindicación Disponibilidad de viviendas Calidad de vida


B.- Entorno Local

Clima Cultura Idiomas, Estabilidad política Barreras comerciales Tipo de cambio

Factores de localización


C.- Infraestructuras

Infraestructuras de comunicación

Infraestructuras de transporte


Recursos materiales Disponibilidad y costes de: Terrenos Energía Materias primas Proveedores

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Factores relativos a los outputs

Legislación medioambiental Eliminación de residuos Proximidad al mercado potencial Intensidad de la competencia


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FACTORES PESO

NIVELES DE SALARIOS 20 a)Remuneraciones promedio por hora 10

a)Porcentaje de cambio en remuneraciones por hora 10

ACTIVIDAD SINDICAL 45 a)Leyes laborales 10

a)Porcentaje de sindicalizados 10

a)Porcentaje de cambios en la afiliación sindical 10

a)Elecciones de certificación por 100 establecimientos 5

a)Elecciones de certificación ganadas 5

a)Paros de trabajo en porcentaje de horas trabajadas 5

AMBIENTE DE FABRICACIÓN 20 a)Cambios de porcentaje en el empleo de fabricación 10

a)Cambios de porcentaje en los establecimientos de fabricación 10

CARACTERÍSTICAS DE LA POBLACIÓN 15 a)Cambio de porcentaje de la población 5

a)Personas en el grupo de 14 a 44 años de edad, porcentaje 5

a)Población escolar total, grupo de 5 a 17 años, porcentaje 5


4.- Alternativas de Localización Expansión o

ampliación : Inversión inicial menor Rendimientos

inmediatos Menores Riesgos

Nuevas instalaciones…

Economías de escala y Economías de alcance


Puertas Norma. San Leonardo de Yagüe (Soria)

Ampliación Economías de escala acontecen cuando

se reduce el coste medio de fabricación a medida que aumenta el volumen de producción de un mismo producto por período de tiempo.

Economías de alcance que permite repartir el coste entre un mayor número de líneas de productos.


Nuevas instalaciones Limitando la dimensión de las fábricas se

puede llegar a dos objetivos: 1. Mantener o disminuir el número de

niveles jerárquicos y desarrollar una estructura flexible para reaccionar más rápidamente ante los cambios.

2. Mejorar la información en la fábrica y trabajadores más motivados.


Nuevas instalaciones Estrategias:

1. Fábrica de producto

2. Fábrica de área de mercado

3. Fábrica de producto mercado

4. Fábrica de procesos

5. Fábrica de aplicaciones generalizadas


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Fábrica de producto Las factorías, separadas entre sí, fabrican

distintos productos o líneas de productos, atendiendo cada fábrica el mercado total de la empresa. Supone un mayor aprovechamiento de la experiencia Deberá acompañarse de una organización

descentralizada y Un staff relativamente pequeño a nivel empresarial.


Fábrica de área de mercado O fábrica multiproducto que abastezca a toda una zona

del mercado total de la empresa. Es interesante cuando el mercado requiere una

rápida respuesta o el producto es consumido en una zona muy extensa.

Debería centrarse en productos que permitan obtener economías de alcance.

Permite reducir costes de transporte. Los directores de fábrica tendrán menos autonomía y

dependerán mas de las políticas de la alta dirección. El staff será algo más amplio.


Fábrica de proceso Cada fábrica realiza un segmento del proceso

productivo actuando como suministrador de una o mas fábricas de montaje final. Precisarán equipos muy especializados y obtendrán

economías de escala. Las decisiones estarán centralizadas en la alta

dirección ya que exige una gran coordinación.


Fábrica de aplicaciones generalizadas

Se dedican a la fabricación de todo tipo de productos, según fluctúe la demanda y cambien las necesidades de los clientes. Deben ser fábricas muy flexibles.


Economías de aglomeración.- Son aquellas que se obtienen al establecerse en un mismo lugar o en una reducida área geográfica muchas personas y actividades económicas

Olvega (Soria)

Técnicas de selección de localización Métodos exactos.-

Métodos de los Factores ponderados, Centro de gravedad, Árboles de decisión, Análisis de regresión, Método del transporte, Programación lineal, etc.

Métodos heurísticos.- establecen una serie de reglas que facilitan la búsqueda de una solución satisfactoria.

Simulación.

Localización. Métodos

capacidad y localización

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