Republica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior

Sección: CN4B

Contabilidad de costos I

Contabilidad de Costos I

Profesor: Integrantes:

Juan Ponce Jimenez David Ramos C.I: 15.540.014

Lismar Rodríguez C.I: 17.760.526

Caracas, junio 2015

Índice

1.- Definición y diferencias

1.1 Contabilidad general y contabilidad de costos: Conceptos y diferencias

1.2 Costos y Gastos: Conceptos y diferencias

1.3 Departamento de Producción y Departamento de Servicio: concepto

2.-Clasificacion de los Costos

2.1 Costo Primo Y Costo Conversión: Definición y Formula

2.2 Costo Fijo y Costo Variable: Definición

2.3 Costo Directo y Costo Indirecto: Definición

2.4 Costo controlable y Costo no Controlable: definición

2.5 Costo Unitario y Costo Total: Definición y Formula

3.-Elementos del Costo de Producción

3.1 Concepto de Costo de Producción: formula y enumere sus elementos

3.2 Material Directo o Materia Prima: Concepto y ejemplos (2)

3.3 Mano de Obra directa: Concepto y ejemplos (2)

3.4 Gasto de Fabricación o Carga Fabril: Concepto y ejemplos (2)

4.-Definiciones de los siguientes Costos o Gastos

4.1 Suministros y Materiales Indirectos

4.2 Mano de Obra Directa y Gastos de Fabricación Real

4.3 Gastos de Fabricación Presupuestado y Desviación de los Gastos

4.4 Gastos o Costo Sobre-estimado o aplicado y Sub-estimado o aplicado

5.- Sistema de Costo

5.1 Sistema de Costo por Órdenes Específicas: Concepto, Procedimiento e Informes

5.2 Sistema de Costo por Proceso o Proceso Continuo: Concepto, Procedimiento e Informe

5.3Costo Estándar: Concepto y Variaciones de Materiales, Variaciones de Mano de Obra directa y Variaciones de Gastos de Fabricación

1.- Definición y diferencias

1.1 Contabilidad general y contabilidad de costos: Conceptos y diferencias

CONTABILIDAD GENERAL

La contabilidad es una técnica que se ocupa de registrar, clasificar y resumir las operaciones mercantiles de un negocio con el fin de interpretar sus resultados. Por consiguiente, los gerentes o directores a través de la contabilidad podrán orientarse sobre el curso que siguen sus negocios mediante datos contables y estadísticos. Estos datos permiten conocer la estabilidad y solvencia de la compañía, la corriente de cobros y pagos, las tendencias de las ventas, costos y gastos generales, entre otros. De manera que se pueda conocer la capacidad financiera de la empresa

CONTABILIDAD DE COSTO

es una rama de la contabilidad que tiene como fin predeterminar, registrar, acumular, distribuir, controlar, analizar, interpretar e informar de los costos de producción, distribución, administración y financiación, para el uso interno de los directivos de la empresa para el desarrollo de las funciones de planificación, control y toma de decisiones dentro de una empresa.

Diferencias:

CONTABILIDAD GENERAL:

Similitudes: Ambos son sistemas de información.

Diferencias:

- La C. General está sujeta a normas, (Ej.: PGC), mientras que la C: de Costos no está sujeta a ninguna norma:

- La C. General surge para informar a terceras personas, mientras que la C: de Costos informa a los encargados en la toma de decisiones (Interna)

- La C. General tiene por objeto la elaboración de estados financieros (Cuentas anuales), mientras que la C. de Costos no pretende elaborar ningún documento, sino apoyar la planificación y el control.

- La C. General está formalizada (sujeta a normas), la de Costos no.

- La C. General recoge información a posteriori, mientras que la C. de Costos intenta predecir el futuro.

- La C. General proporciona en sus estados contables información estática, (refleja la situación de la empresa en un momento determinado), mientras que la C. de Costos es más dinámica o analítica.

- La C. General, tiene un sistema de medida financiero y cuantitativo, mientras que la contabilidad de costos utiliza unidades de medida financieras, no financieras, cuantitativas y cualitativas

*Financieras: unidades de medida monetaria

*Cuantitativas: Todas las financieras son cuantitativas

*Cualitativas: Tienen que ver con la calidad

*No financieras: No tienen que ver con el dinero.

- La C. General está sujeta a principios contables, la C. de Costos al principio de economicidad.

"Principios de economicidad": "Solamente voy a obtener una información si el beneficio obtenido por ella supera al coste de haber obtenido esa información.

- La C. General es de obligado cumplimiento, la C. de Costo no.

- La C. Financiera estudia la realidad de la empresa desde el punto de vista de su relación con el entorno, mientras que la C. de Costos analiza el movimiento interno de valores en la empresa en sentido amplio.

1.2 Costos y Gastos: Conceptos y diferencias

COSTO

Suma de erogaciones en que se incurre para la adquisición de un bien o de un servicio, con la intención de que genere un ingreso o beneficio en el futuro.

GASTO

“Comprende todos los costos expirados que pueden deducirse de los ingresos. En un sentido más limitado, la palabra gasto se refiere a gastos de operación, de ventas o administrativos, a intereses y a impuestos.”JAMES A. CASHIN, Contabilidad de costos

Se denomina gasto a la partida contable que disminuye el beneficio o aumenta la pérdida de una entidad, en general se entiende por gasto al sacrificio económico para la adquisición de un bien o servicio, derivado de la operación normal de la organización, y que no se espera que pueda generar ingresos en el futuro.

Diferencias entre costos y gastos:

- Costos

Costo del producto o costos inventariables El valor monetario de los recursos inherentes a la función de producción; es

decir, materia prima directa, mano de obra directa y los cargos indirectos. Estos costos se incorporan a los inventarios de materias primas, producción

en proceso y artículos terminados, y se reflejan dentro del Balance General. Los costos totales del producto se llevan al Estado de Resultados cuando y a

medida que los productos elaborados se venden, afectando el renglón de costo de los artículos vendidos.

- Gastos

Gastos del periodo o gastos no inventariables Son los que se identifican con intervalos de tiempo y no con los productos

elaborados. Se relacionan con las funciones de distribución, administración y

financiamiento de la empresa. Estos costos no se incorporan a los inventarios y se llevan al Estado de

Resultados a través del renglón de gastos de ventas, gastos de administración y gastos financieros, en el periodo en el cual se incurren

1.3 Departamento de Producción y Departamento de Servicio: concepto

DEPARTAMENTOS DE PRODUCCIÓN

Estos contribuyen directamente a la producción de un artículo e incluyen los departamentos donde tienen lugar los procesos de conversión o de elaboración. Comprende las operaciones manuales y mecánicas realizadas directamente sobre el producto.

Éste se ocupa de la realización del producto, los costes y de otros factores que intervienen en la elaboración del mismo. Es el corazón de una empresa. En el departamento de producción se realizan las siguientes funciones:

-Análisis y control de lo que fabricamos.

-Medición del trabajo.

-Formas de trabajar.

-Higiene y seguridad industrial.

-Control de la producción y de los inventarios.

-Control de Calidad.

DEPARTAMENTO DE SERVICIO

Son aquellos que no están directamente relacionados con la producción de un artículo. Su función consiste en suministrar servicios a otros departamentos. Los costos de estos departamentos por lo general se asignan a los departamentos de producción.

-Manejo de materiales

-Almacenamiento

-Compras y Recepción

-Control de Calidad

-Control de Producción

-Servicio de Personal

2.-Clasificacion de los Costos

2.1 Costo Primo Y Costo Conversión: Definición y Formula

COSTOS PRIMOS: Son todos los materiales directos y la mano de obra directa de la producción.

Costos primos= MD + MOD

COSTOS DE CONVERSIÓN: Son los relacionados con la transformación de los materiales directos en productos terminados, o sea la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación.

Costos de conversión= MOD + CIF

2.2 Costo Fijo y Costo Variable: Definición

COSTO FIJO

Son aquellos en los que el costo fijo total permanece constante mientras que el costo fijo unitario varía con la producción.

COSTOS VARIABLES

Son aquellos en los que el costo total cambia en proporción directa a los cambios en el volumen, en tanto que el costo unitario permanece constante.

2.3 Costo Directo y Costo Indirecto: Definición

COSTO DIRECTO

Son todos aquellos que pueden identificarse en la fabricación de un producto terminado, fácilmente se asocian con éste y representan el principal costo de materiales en la elaboración de un producto.

COSTO INDIRECTO

Son los que están involucrados en la elaboración de un producto, pero tienen una relevancia relativa frente a los directos.

2.4 Costo controlable y Costo no Controlable: definición

CONTROLABLES

Son aquellos que pueden ser cambiados, manipulados y controlados por el administrador del punto de venta en el corto plazo. Generalmente los costos variables son controlables, pero también algunos costos fijos.

COSTOS NO CONTROLABLES

Son aquellos que NO pueden ser cambiados, manipulados ni controlados por el administrador del punto de venta en el corto plazo. Generalmente los cargos fijos son NO controlables.

2.5 Costo Unitario y Costo Total: Definición y Formula

COSTO UNITARIO

Costo de producir una unidad de producto o de servicio, basado generalmente en promedios y tomando en consideración los costos de todos los factores productivos que intervienen en la producción.

Costos de una unidad seleccionada de una mercancía o un servicio.

Ejemplos: costos por tonelada, por hora-máquina, por hora de mano de obra, o por hora-departamento.

Por consiguiente el costo unitario es un costo promedio para el período en consideración, y a nivel global, por tanto, corresponde a la suma de los costos unitarios de los insumos de producción tales como material directo, mano de obra directa, y costos indirectos de manufactura, en el caso del costo unitario de producción. También se puede obtener este costo a partir de los valores monetarios totales de los insumos de producción dividido en el número total de unidades producidas. Una expresión más general de este concepto puede incluir los costos de producción a objeto de obtener un costo unitario total.

COSTO  UNITARIO TOTAL = COSTO FIJO UNITARIO + COSTO VARIABLE UNITARIO

El costo total son todos aquellos costes en los que se incurre en un proceso de producción o actividad. Se calcula sumando los costes fijos y los costes variables:

3.-Elementos del Costo de Producción

3.1 Concepto de Costo de Producción: formula y enumere sus elementos

COSTOS DE PRODUCCIÓN

Fabricar es consumir o transformar insumos para la producción de bienes o servicios. La fabricación es un proceso de transformación que demanda un conjunto de bienes y prestaciones, denominados elementos, y son las partes con las que se elabora un producto o servicio:

Materiales directos Mano de obra directa Gastos indirectos de fabricación.

La registración de estos elementos consta de dos partes:

Concentración de los costos por elementos (el debe de la cuenta) Transformación de los elementos por su incorporación a los procesos (haber de la cuenta).

La administración, planeamiento y control hacen a otra función: la coordinación, que está especialmente referida a:

Número y calidad de las partes componentes. Niveles de inventarios (recursos físicos) o de disponibilidad (recursos humanos). Políticas de compras o aprovisionamiento y de contratación.

Esquemas de costos.

Costo primo: o primer costo, compuesto por la suma: MATERIALES + MANO DE OBRA.

Costo de conversión: MANO DE OBRA + COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN. Costo de producción: MATERIALES + MANO DE OBRA + COSTOS INDIRECTOS DE

FABRICACIÓN.

Los costos del producto son los costos de fábrica que se asignan a las utilidades producidas, se cargan a los inventarios y se convierten en gastos después de venderse los productos; hasta entonces se mantienen cuentas en inventario y aparecen en el balance y no en el estado de resultados.Los costos del período o gastos, no corresponden al proceso mismo de la fabricación y se cargan a cada período a medida que se producen.En general, cuanto mayor sea la proporción de costos totales asignados a los productos, más preciso será el proceso de igualación para medir la utilidad. Las razones por las cuales los costos que no son de fabricación se excluyen de los productos son:

Los costos que no son de fabricación no se identifican tan fácilmente con los productos, como los costos de fabricación.

Los gastos que no son de fabricación suelen producirse en algún momento después de haberse fabricado e inventariado los productos.

Los costos que no son de fabricación tienden a permanecer relativamente constantes de un período a otro, o al menos no fluctúan en relación con los niveles variables de producción de la fábrica.

Si se trataran los costos que no son de fabricación como costos de producto que pueden inventariarse, se obtendría como resultado un aumento en los valores del inventario.

Elementos del costo de producción

El costo de producción está formado por tres elementos: Materia Prima Mano de obra Cargos indirectos de fabricación

Formula: Costo de producción = Materia prima + Mano de obra + Cargos Indirectos

3.2 Material Directo o Materia Prima: Concepto y ejemplos (2)

MATERIA PRIMA

Representa los bienes sujetos a transformación, que pueden o no identificarse con la producción en forma directa, ésta se clasifica en:

DIRECTA: Aquella que perfectamente identificable y cuantificable con la producción, es decir, forma en sí misma el artículo producido. Ejemplo: el acero usado en la fabricación de automóviles y la madera usada en la fabricación de muebles.

INDIRECTA: Es aquella que no es posible cuantificarla ni identificarla en forma precisa y exacta con la producción, forma parte de los cargos indirectos. En este concepto se incluyen los accesorios de fabricación, tales como lubricantes y combustibles. También se consideran dentro de esta partida los faltantes normales y las mermas en los inventarios de materias primas. Ejemplo: el pegamento usado en la fabricación de muebles y los remaches usados en la fabricación de autos.

3.3 Mano de Obra directa: Concepto y ejemplos (2)

MANO DE OBRA

Representa el conjunto de trabajo y esfuerzo humano que hacen posible la transformación de la materia prima en artículo terminado, se clasifica en:

Directa: Es aquélla que es posible identificar y cuantificar con la producción. Ejemplo: el trabajo de las costureras en una fábrica de confección de ropa y el trabajo de los carpinteros en una empresa que realice muebles y sillas.

Indirecta: Los salarios pagados a los empleados dentro de la organización que no están directamente involucrados en la fabricación de mercancías representan los costos indirectos de una empresa. Estos empleados no tocan los productos durante el proceso de fabricación. Ejemplos de mano de obra indirecta incluye a supervisores, gerentes de planta, personal de ventas y marketing.

3.4 Gasto de Fabricación o Carga Fabril: Concepto y ejemplos (2)

Carga fabril: Son todos los costos en que necesita incurrir un centro para el logro de sus fines; costos que, salvo casos de excepción, son de asignación indirecta, por lo tanto precisa de bases de distribución. Ejemplo: arrendamiento del edificio, mano de obra indirecta o materiales indirectos, calefacción, agua y luz, etc.…

4.-Definiciones de los siguientes Costos o Gastos

4.1 Suministros y Materiales Indirectos

SUMINISTROS

La palabra suministro alude tanto a la acción de suministrar, que etimológicamente proviene del latín “subministrare” como a su resultado o efecto. Puede definirse como la provisión o abastecimiento material, de algo que es útil o necesario para quien la recibe, que puede ser una persona, un grupo familiar, una ciudad, un colegio, un hospital, una empresa; etc…

MATERIAL INDIRECTO

Conformado por los materiales que pueden integrar físicamente el producto, pero que por su naturaleza no pueden identificarse o cuantificarse fácilmente en cada unidad de producción, como por ejemplo la pega utilizada en la elaboración de sillas de madera. También se incluyen dentro de esta clasificación los materiales (generalmente conocidos como suministros) necesarios para la producción y que no forman parte del producto final como por ejemplo los aceites y lubricantes utilizados en las máquinas que cortan la madera en una fábrica de sillas de madera. Los costos de material indirecto se incluyen como parte de los costos indirectos de fabricación.

4.2 Mano de Obra Indirecta y Gastos de Fabricación Real

MANO DE OBRA INDIRECTA

Los salarios pagados a los empleados dentro de la organización que no están directamente involucrados en la fabricación de mercancías representan los costos indirectos de una empresa. Estos empleados no tocan los productos durante el proceso de fabricación. Ejemplos de mano de obra indirecta incluye a supervisores, gerentes de planta, personal de ventas y marketing.

LOS GASTOS DE FABRICACIÓN REAL

Los gastos de fabricación son erogaciones de efectivo, cargos y acumulaciones, estos gastos también son considerados como costos y gastos indirectos de fabricación. En ese sentido estos gastos se dan cuando la empresa realiza el alquiler de la planta o cuando efectúa el pago de patentes de funcionamiento. Otros factores que generan estos gastos son los pagos anticipados, cuando se consumen, es decir que estos se cargan cuando se conocen, también se generan cuando se deprecian los activos fijos, instalaciones, maquinaria, etc. estos gastos son acumulativos.

4.3 Gastos de Fabricación Presupuestado y Desviación de los Gastos

GASTOS DE FABRICACIÓN PRESUPUESTADO

Son estimados de manera directa o indirecta que intervienen en todas las etapas del proceso de producción, son gastos que se deben cargar al costo del producto. Es importante considerar un presupuesto de Gastos de Mantenimiento, el cual también impacta los gastos de fabricación.

DESVIACIÓN DE LOS GASTOS

La Desviación de una partida contable es la diferencia que surge entre la cantidad presupuestada y la cantidad que finalmente resulta.

La desviación se puede dar en cualquier partida de ingresos y de gastos.

Antes del comienzo de cada ejercicio la empresa elabora un presupuesto con los importes que estima para el año de las distintas partidas de ingresos y gastos, así como del beneficio previsto.

La realidad normalmente será algo distinta, surgiendo diferencias (desviaciones) entre los importes reales y los presupuestados.

Las desviaciones pueden ser positivas y negativas:

La empresa puede gastar más de lo presupuestado o menos, y los ingresos pueden ser mayores que los presupuestados o menores.

¿Por qué se producen desviaciones? Hay diversas causas:

1.- Por diferencias en el precio unitario: el coste unitario de los materiales, mano de obra, servicios, etc., y el precio de venta del producto pueden ser mayor / menor que el presupuestado.

2.- Por diferencias en el consumo unitario previsto: el consumo real para producir una unidad de producto puede ser mayor o menor que el presupuestado.

3.- Por actividad: la empresa prevé producir una cantidad determinada, pero la producción final resulta ser mayor o menor.

4.4 Gastos o Costo Sobre-estimado o aplicado y Sub-estimado o aplicado

COSTO SOBRE-ESTIMADO

"Sobre estimado" es el opuesto a subestimado en la terminología contable. Los contadores utilizan este término para describir una cantidad informada incorrecta que es superior a la cantidad real. Usando el ejemplo de inventario previo, un contador determina que el balance es de 17.000 bs; sin embargo, el balance debería ser 15.000 bs, resultando una cantidad sobre estimada.

SUB-ESTIMADO O APLICADO

Las cantidades subestimadas indican una cantidad informada que no es correcta y que es menor a la cantidad real. Por ejemplo, un contador puede librar un informe diciendo que la cuenta de inventario de la empresa tiene un balance subestimado. Esto indica que el balance informado (13.000 bs, por ejemplo) debería ser actualmente 15.000 bs. Dos cuentas tendrán este error debido a que la contabilidad de doble entrada requiere dos cuentas para cada entrada que publica un contador en el libro general.

5.- Sistema de Costo

5.1 Sistema de Costo por Órdenes Específicas: Concepto, Procedimiento e Informes

SISTEMA DE COSTO POR ÓRDENES ESPECÍFICAS

El sistema de contabilidad de costos por órdenes específicas, conocido también como sistema de costos por órdenes de producción, por lotes, por pedido u órdenes de trabajo, es un sistema de acumulación de costos de acuerdo a las especificaciones de los clientes o en algunos casos para ser llevados al almacén de productos terminados, en el cual los costos que intervienen en el proceso de producción de una cantidad específica o definida de productos se acumulan o recopilan sucesivamente por sus elementos (materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos), los cuales se cargan a una orden de trabajo, fabricación o producción, sin importar los periodos de tiempo que implica. Por ejemplo, algunos trabajos se pueden completar en un periodo corto, mientras que otros se pueden extender por varios meses.

Este sistema es el más apropiado de utilizar cuando los productos que se fabrican difieren en cuanto a los requerimientos de materiales y de costos de conversión; y, la producción consiste en trabajos o procesos especiales, según las especificaciones solicitadas por los clientes, más que cuando los productos son uniformes y el proceso de producción es repetitivo o continuo. El costo unitario de producción se obtiene al dividir el costo total de producción de la orden entre el total de unidades producidas de esa orden. Entre las industrias que utilizan este sistema de costeo se encuentran las fábricas de muebles, artículos domésticos, maquinarias y constructoras.

Cabe mencionar que, aunque este tema se centra en empresas manufactureras, la mayoría de empresas de servicios utilizan el sistema por órdenes como por ejemplo los talleres de reparación de carros, contratos de reparaciones y mantenimiento de maquinarias, servicios médicos, contratos de auditorías, entre otras.

EL PROCEDIMIENTO

Se inicia cuando el departamento de ventas emite un pedido para la fabricación de un producto, este pedido puede responder a los requerimientos de un cliente en particular o una solicitud interna para mantener un stock adecuado en almacén de productos terminados. Una vez que se recibe el pedido el área de producción debe planificar el proceso de producción, tipo de material a utilizar, requerimiento de personal, tiempo de entrega, entre otros. De igual forma se debe informar a contabilidad de costos para que de apertura al auxiliar de productos en proceso que permitirá el control del pedido a manufacturar.

PROCEDIMIENTO ANTES DEL PERIODO CONTABLE

Establecer la base de aplicación de los costos indirectos, o en otras palabras, determinar en qué unidad de medida se va a expresar el volumen de producción, si van a ser horas máquina, horas hombre, costo mano de obra, costo de material, unidades de producto, etc.

Establecer el presupuesto de capacidad (a qué volumen va a operar la fábrica, es decir cuántas horas o cuántos productos se van a fabricar, etc., todo depende de la unidad de medida escogida en el punto anterior).

Establecer el presupuesto de costos indirectos (fijo, variable). Calcular la tasa predeterminada de costos indirectos, dividiendo el presupuesto de de costos

indirectos por el presupuesto de capacidad o volumen de producción expresado en la base escogida.Procedimiento durante el periodo contable

Aplicar los costos indirectos a cada orden de producción, multiplicando la tasa predeterminada, por el volumen real obtenido en cada orden.

Registrar los costos indirectos aplicados. Registrar la costos indirectos realmente incurridos, en la cuenta control, y en sus

respectivos auxiliares.

PROCEDIMIENTO AL CIERRE DEL EJERCICIO

Determinación de la sobre o sub-aplicación de costos indirectos (comparando los costos indirectos reales, con los costos indirectos aplicados)

Determinación de las variaciones ( favorables y desfavorables), considerando si las mismas se deben a una variación en el presupuesto de costos indirectos, con respecto a la costos indirectos realmente incurridos, o una variación en la capacidad o volumen de producción real, en relación al volumen presupuestado.

Análisis de las variaciones, otorgando méritos por las variaciones favorables, cuando sea el caso y tratando de corregir fallas e ineficiencias para el próximo período, en el caso de las variaciones desfavorables.

Cierre de las variaciones contra el costo de venta, por considerar dicha variación insignificante. En caso, que la variación sea significativa, su monto debe ser distribuido entre toda la producción (productos en proceso, productos terminados y productos vendidos).

5.2 Sistema de Costo por Proceso o Proceso Continuo: Concepto, Procedimiento e Informe

SISTEMAS DE COSTOS POR PROCESOS

Es aquella que se emplea en industria cuya producción es continua o ininterrumpida sucesiva o en serie, las cuales desarrollan su producción por medio de una serie de procesos o tapas sucesivas y concomitantes y en las que las unidades producidas se pueden medir en toneladas, litros, cajas, etc.

Mediante este procedimiento, la producción se considera como una corriente continua de materias primas, sujeta a una transformación parcial de cada proceso y en lo que no es posible precisar el principio y el fin en la manufactura de una unidad determinada.

PROCEDIMIENTO

Para implementar un sistema de costos por procesos, se requiere seguir, de manera general

y a manera de ejemplo, las siguientes etapas:

Actividades iniciales. Identificar unidades de servicios a la producción.

Asignar responsabilidades y delimitar funciones de los centros productivos.

Actividades operacionales. Definir el programa de producción, tales como: el producto a

fabricar, cantidades requeridas de productos, tiempo y plazo, etc.

Actividades durante el período. Llevar control y registro de unidades producidas,

informar el porcentaje de avance de las unidades, obtener información relevante sobre la

producción.

Actividad al final del período. Evaluar los costos, obtener conclusiones y recomendar

acciones. 

INFORME

El informe de producción que se presentará a continuación estará comprendido por cinco

Pasos, quedando el mismo de la siguiente manera:

1. Informe de movimiento de unidades

2. Producción de unidades equivalentes

3. Costos para contabilizar

4. Costos unitarios

5. Costos contabilizados

A través de estos cinco pasos se verá cómo ocurre el flujo de unidades por los distintos

departamentos y el tratamiento que se le dará a dichas unidades en cada uno de ellos.

Cada paso será explicado por los métodos tradicionalmente utilizados y demostrado a

través de un ejercicio integrador. A medida que estos se vayan desarrollando se tratarán

los términos anteriormente expuestos.

Para lograr una mayor comprensión de lo previamente citado, la información necesaria

para elaborar un informe de costo de producción quedará graficada de forma didáctica

como se muestra a continuación:

Donde:

MI: Material inicial.

MF: Material final.

II: Inventario inicial.

IF: Inventario final.

PP: Puestas en producción.

RDA: Recibidas del departamento anterior.

T y T: Terminadas y transferidas.

El costo del producto se vuelve más complicado cuando están presentes los inventarios

iniciales de trabajo en proceso.

Existen dos técnicas de costeo que permiten valorar el inventario inicial de productos en

proceso de fabricación:

•Método Promedio Ponderado.

•Método Primeras en Entrar Primeras en salir (PEPS)

5.3Costo Estándar: Concepto y Variaciones de Materiales, Variaciones de Mano de Obra directa y Variaciones de Gastos de Fabricación

COSTO ESTANDAR

El "Costo Estándar" es un costo presupuestado que se basa en niveles de eficiencia normal.

El Costo Estándar se desarrolla con base en los costos directos e indirectos presupuestados.

El Costo Estándar es una medida de qué tanto debe costar producir una unidad de producto o servicio siempre bajo condiciones de eficiencia, es decir sin desperdicios, tiempo ocioso, etc.

El Costo Estándar de un producto está compuesto por los costos de los componentes requeridos para elaborar dicho producto.

Por ejemplo, el costo estándar de una chaqueta de piel incluye:

Costo de Materiales Directos (piel, zipper, botones, etc). Costo de Mano de Obra Directa (el tiempo requerido para cortar el diseño, coserlo,

etc. multiplicado por la tarifa de producción de los empleados que influyen en el proceso)

Costos Indirectos o de Fabricación relacionados al producto (depreciación de la máquina cortadora de piel, electricidad, renta de la fábrica, etc.)

Una vez que el costo es establecido, este provee las bases para la toma de decisiones, para analizar y controlar los costos, y para medir el inventario y el costo de los bienes vendidos. Los costos estándar sirven como punto de referencia contra el cual los costos actuales son comparados. A las diferencias entre los costos actuales y los costos estándar se les llama varianzas. Los costos actuales pueden diferir de los costos estándar debido a diferencias en el precio, diferencias en cantidad, errores, u otras condiciones poco ideales. Determinar las razones de las varianzas puede sugerir una acción correctiva o demostrar que los productos están costando actualmente más o menos que lo anticipado.

VARIACIONES EN MATERIALES

Según Neuner, las variaciones en materiales son de dos clases: precio y cantidad.

Variación PrecioLa variación en el precio se calcula de la siguiente manera:(Pr - Pe) x QrADónde:

Pr: Precio real.Pe: Precio estándar.QrA: Cantidad real aplicada o consumida.QrC: Cantidad real comprada.Sin embargo la característica que tiene la variación precio de materia prima es que permite computarla en el momento en que los materiales son adquiridos, considerando el número de unidades compradas, independientemente de que hayan o no sido aplicadas al proceso productivo. Ello implica por supuesto que los inventarios de materias primas se valúen a precios estándar. O sea:

VARIACIÓN CANTIDAD

La variación en la cantidad de los materiales, puede calcularse así:

Variación Cantidad = (Qr - Qe) x PeOtra manera de hacer el mismo cálculo, consiste en restar de las cantidades reales consumidas a precios estándar, el costo estándar que debiera haberse consumido:

Variación Cantidad = Cantidad Real a Pe - Cantidad estándar a Pe.Hasta aquí hemos visto la postura de Neuner en cuanto al tratamiento de las variaciones. Si tenemos en cuenta la postura de Vázquez, que como hemos dicho amplía el campo de análisis de las causas de las variaciones, por lo cual éstas pueden desglosarse aún mas. De los cuatro motivos que según Vázquez pueden provocar desviaciones, los tres primeros afectan a éste elemento del costo (diferencias entre los precios reales y los estándar; diferencias entre las cantidades reales y las estándar; utilización de las Materias Primas y Mano de Obra en proporciones diferentes a las expresadas en la mezcla).

VARIACIONES EN MANO DE OBRA DIRECTA

Del mismo modo que con materia prima, comencemos analizando la postura de Neuner. Éste sostiene que análogamente a las variaciones de materiales, puede suponerse que aquí los desvíos se deben a variaciones en el precio o en la cantidad. Con todo, es frecuente dar a esas variaciones los nombres de Variación en el Tiempo o en la Eficiencia y Variación en el Costo o en la Tarifa.

VARIACIONES DE GASTOS DE FABRICACIÓN

La fabricación variable se refiere a la tendencia de las variaciones que se producen en los costos de producción asociados. En otras palabras, el costo de fabricación de un producto no siempre es estable. Los fabricantes tienen que entender el concepto de fabricación variable y cómo los cambios en los costos pueden causar gastos adicionales o reducir el costo de producción. Los costes variables que pueden afectar el proceso de fabricación incluyen de todo, desde el costo de los materiales hasta el coste de la electricidad necesaria para la producción y el coste de horas de mano de obra.