manual inventor ago-dic 14

8/16/2019 Manual Inventor Ago-Dic 14

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E D U C A C IE D U C A C I ÓÓ NN

C O N T I N U AC O N T I N U A

educacieducacióón conn con visivisióónn

Capacitación

para

ManufacturaManufactura

y ServiciosServicios

INVENTOR

Julio GarciaJulio Garcia

Instructor:Instructor:


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Copyright ® Este manual es para uso exclusivo de los Laboratorios de Dibujo Computarizado ITESM Campus Monterrey 2

Contenido

INTRODUCCION

Getting Started 5

Proyectos 6Tipos de Archivos 6

Visualización de Modelos 7Herramientas de Zoom

ZoomZoom AllZoom de VentanaZoom de SelecciónPanLook AtRotate

8

CAPITULO 1 Creación de Sketches

Descripción de Sketches 12Ambiente del Sketch 13Sistema de Coordenadas en Sketches 14Restricciones en Sketches, Constraints 14Dimensionar Sketches 15Agregar Dimensiones 15Mover y Borrar Dimensiones 16Laboratorio Práctico 1 17

Ejercicio 01 17

Ejercicio 02 21

Ejercicio 03 23

Tarea 01 26

Challenge 28

CAPITULO 2 Modelación de Sólidos a Partir de Sketches

Modelación Paramétrica de Partes 29

Características a Partir de Sketches 29Característica Extrude 30

Característica Revolve 30Característica Hole 30

Característica Rib 31

Característica Loft 31Característica Sweep 32Característica Coil 32Split 32Rectangular Pattern 32Mirror Feature 33Work Plane 33Work Axis 33Work Point 33Laboratorio Práctico 2 34


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Ejercicio 04 Pieza para Proyecto 34Ejercicio 05 35Ejercicio 06 39Tarea 02 43

Challenge 54

CAPITULO 3 Crear y Editar Características sin Sketch

Redondeos (Fillets) 66Chaflanes 67Agujeros 68Pasos para agregar un Agujero 69Shell 69Rectangular / Circular Pattern 70Thread 70Face Draft 70Laboratorio Práctico 3 71

Ejercicio 07 71Ejercicio 08 77Tarea 03 88

Challenge 91

CAPITULO 4 Crear y Editar Planos, Ejes y Puntos de Trabajo

Definición de Planos de Trabajo 99Ejercicio 09 100

Laboratorio Práctico 4 106Ejercicio 10 Pieza para Proyecto 106Ejercicio 11 Pieza para Proyecto 109Tarea 04 115

CAPITULO 5 Creación de Vistas

Introducción a Vistas 126Creación de Vistas 127

Ambiente de Vistas 127Recursos para Vistas 128Hojas para Vistas 128Editar Hojas 129Bordes de Vistas 129Bloques de Identificación 130Tipos de Vistas 132Acotaciones de Vistas 132Laboratorio Práctico 5 134

Ejercicio 12 142Tarea 05

CAPITULO 6 Sesión Práctica

Laboratorio Práctico 6 146Ejercicio 13 Pieza para Proyecto 146Ejercicio 14 Pieza para Proyecto 149


Laboratorio Práctico 7 158Ejercicio 15 Pieza para Proyecto 158Tarea 06 171

Challenge 178


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Laboratorio Práctico 8 180Ejercicio 16 Pieza para Proyecto 180Tarea 07 193

CAPITULO 9 Ensambles

Laboratorio Práctico 9 200Ejercicio 17 Ensambles 200Tarea 08 207

Challenge 229

CAPITULO 10 Análisis de Ensambles

Revisar Interferencia en Ensambles 230Herramienta de Análisis de Interferencia 230Restricciones Dinámicas 230

Ejercicio 18 231

CAPITULO 11 Presentaciones

Introducción a Presentaciones 239Realización de Presentaciones 240

Ejercicio 19 241

CAPITULO 12 Vistas de Ensambles

Elaboración de Planos de Vistas 244Ejercicio 20 244

ANEXOS

Anexo A Hot Keys 247Anexo B Importar y Exportar Archivos 248Anexo C Comandos 2D 249Anexo D Restricciones 2D Constraints 251Anexo E Comandos 3D Sólidos 253Anexo F Comandos para Ensamble 258Anexo G Restricciones para Ensamble 259Anexo H Comandos para Vistas 260Anexo I Comandos Presentaciones 262Anexo J Proyecciones 263


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Getting Started

Cuando se inicia Autodesk Inventor, aparece la ventana de “Getting Started ”. Se puedeutilizar esta ventana para especificar un nuevo proyecto, editar un proyecto existente,crear un archivo nuevo o abrir un archivo existente.

Figura 1.0 Ventana Getting Started

Este manual tiene como objetivo proporcionar

habilidades básicas requeridas para el uso de

Autodesk Inventor. Las características básicas de

Autodesk Inventor están señaladas en éstos capítulos

y se presentan con ejercicios prácticos, ejemplos y

procedimientos.

INTRODUCCIÓN


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Proyectos

Autodesk Inventor utiliza los proyectos para organizar archivos y mantener relacionesválidas entre ellos (ensambles, drawings, presentaciones). La creación de un nuevo

proyecto se muestra en la ventana mostrada en la Figura 1.1

Figura 1.1 Ventana de administración de proyectos

Aquí se establece la ruta de acceso al proyecto (carpeta en la PC donde se guarda elproyecto). En dicha ruta se grabaran todas las piezas generadas en el proyecto activo,así como el archivo *.ipj que es el nombre de su proyecto ( Nombre_Proyecto.ipjInventor Project).

Tipos de Archivos

Una vez que esta definido un proyecto, se puede abrir un archivo existente o crear unarchivo nuevo. La ventana para crear un archivo nuevo proporciona plantillas paranuevas partes, ensambles, presentaciones o vistas.

Los sistemas de Unidades para cada una de las plantillas son Metric (mm) y English (in) como se muestra en la Figura 1.2.

Proyecto actualmente

activo en el programa


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Para cada uno de los sistemas de unidades se tienen las plantillas de parte nueva,ensamble, presentación y vistas. Las extensiones generadas para los archivos de lasplantillas se pueden observar en la Tabla 1.0

Figura 1.2 Ventana para crear archivos nuevos

Tabla 1.0 Extensiones de Archivos Generados en Inventor

Visualización de ModelosExisten diferentes formas de visualizar una parte:

1. Se puede activar la herramienta de “Look At” y seleccionar una cara plana paravisualizar el modelo de forma normal a la cara seleccionada.

2. Si se presiona el botón derecho del mouse sobre la Ventana De Gráficos, y seselecciona la Vista Isométrica, el vector de la vista se posiciona en orientaciónisométrica.

Terminación delArchivo

Significado Aplicación del Archivo

.ipt Inventor PartPermite crear sketches en 2D y piezas3D.

.idw Inventor DrawingCrea las vistas del modelo.

.iam Inventor AssemblySe utiliza para poder realizarensambles.

.ipn Inventor PresentationRealiza una presentación dinámica deuna o más piezas.


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3. Se puede seleccionar “Vista Anterior” (Previous View) del menú o presionar F5para regresar a la última vista del modelo.

Rotar una vista en 3D Utilizando la herramienta de rotación en la barra Standard, se puede rotar una vistaalrededor de uno de los ejes del sistema de coordenadas. Cuando la rotación esta

activada, se podrá presionar la Barra Espaciadora para utilizar el sistema de VistasComunes, en la cual aparecen los vectores de vistas en una caja de referencia.

Herramientas de Zoom

Las herramientas de zoom se localizan el la barra de herramientas estándar

• Zoom

Se utiliza el botón de “Zoom” en la barra de herramientas estándar para acercar

o alejar la vista en la ventana de gráficos para alcanzar la escala deseada. Sepuede utilizar la herramienta de zoom mientras otras herramientas estén activas.

•

Zoom AllSe utiliza el botón de “Zoom All” en la barra de herramientas estándar para queuna parte o los componentes de un ensamble se muestre(n) por completo en laventana de gráficos. Se utiliza para que la hoja activa se ajuste a la ventana degráficos.


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• Zoom de Ventana

Se utiliza el botón de “Zoom Window” en la barra de herramientas estándar paradefinir un área de zoom para una parte, ensamble, o vistas que se ajustará a laVentana De Gráficos.

•

Zoom de SelecciónSe utiliza el botón de “Zoom de Selección” de la barra de herramientas estándarpara acercar una cara, filo, característica, u otro elemento al tamaño de laventana de gráficos de Inventor.

• Pan

Se utiliza el botón de “Pan” en la barra de herramientas estándar para mover lavista de la ventana de gráficos en cualquier dirección planar al cuadro de lapantalla. Se puede utilizar la herramienta de “Pan” mientras otras herramientasestén activas.


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• Look At

Se utiliza el botón de “Look At" en la barra de herramientas estándar paraacercar y rotar una vista deseada en la ventana de gráficos. Se puede hacer unaselección de un elemento plano, paralelo a la pantalla.

• Rotate

Se utiliza la herramienta de Rotar en 3D de la barra de herramientasestándar para:

o Rotar una parte o ensamble en la ventana de gráficoso Desplegar proyecciones estándar, isométricas o de planos simples de

una parte o un ensamble.o Redefinir la vista isométrica


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Cambiar el Desplegado de la Pieza

Se puede utilizar alguna de las herramientas para cambiar el tipo de desplieguede la pieza en pantalla, para cambiar entre los tres modos de despliegue:Sombreado, Sombreado con Aristas ocultas mostradas y Marco de líneas(Wireframe). Los modos de despliegue se pueden aplicar a modelos de partes yensambles.

• Vista Tipo Cámara

En el modo de vista de Perspectiva de Cámara, los modelos de partes yensambles son desplegados en perspectiva de tres puntos, un efecto visual en elque las líneas paralelas convergen en un punto distante. Esta es la forma en quelos objetos reales son percibidos por el ojo humano o por una cámara.

• Desplegar Sombras

Se utiliza la herramienta de desplegar Sombras para proyectar una sombra en elplano inferior del modelo.


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Descripción de Sketches

Toda parte comienza con un sketch. Un sketch es un perfil de una característica ycualquier geometría (como por ejemplo una trayectoria para un sweep o un eje derotación) necesaria para crear un sólido.

Todas las geometrías de sketch se crean y se editan en el ambiente de “2D sketch”. Lageometría se crea utilizando las herramientas de construcción en 2D (Ver anexo C) quese encuentra en la panel de herramientas. Es posible seleccionar herramientas para

controlar el tamaño del grind en el sketch, dibujar líneas, círculos, elipses, arcos,rectángulos, polígonos o puntos. Se pueden hacer redondeos en esquinas, extender ocortar segmentos de línea o curva, offsets y proyecciones geométricas de otrascaracterísticas.

Para empezar un sketch, es necesario abrir un archivo nuevo de parte (*.ipt),seleccionar alguna herramienta de la barra, y comenzar a dibujar en la ventana degráficos. El dibujar un sketch en Inventor es intuitivo, esto es, en el sketch se aplicanrestricciones automáticas a los elementos, basadas en referencias que se vanimplementando en el sketch. Cualquier restricción automática en el sketch puede sermodificada o borrada. Las restricciones pueden ser agregadas manualmente a cualquierelemento del sketch. Para terminar de utilizar cualquier herramienta activa presiona

clic derecho y selecciona Done, o presiona ESC.

Por ejemplo un Sketch servirá para crear un modelo en 3D haciendo un barrido alrededorde un eje (Revolve) del perfil del sketch.

En Autodesk Inventor, la creación de sketches es el

primer paso para crear una parte. Este capítulo

contiene una descripción del ambiente y la

metodología para la creación de sketches.

CAPÍTULO 1: Creación de Sketches


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La pieza creada en Autodesk Inventor esta ligado a sus sketches subsecuentes y lainformación de los mismos. Si se cambia o se modifica un sketch, el modelo de la piezase actualiza automáticamente.

Ambiente del Sketch

Se trabaja en el ambiente de Sketches (Figura 2.1) cuando se crea o edita un sketch. Elambiente del sketch consiste en un espacio para el dibujo y herramientas para dibujarlíneas, círculos, arcos, rectángulos, polígonos o puntos.

Al abrir un archivo para crear una nueva parte, el ambiente del sketch se activaautomáticamente. El botón de Sketch en 2D se encontrará activado, y la barra deherramientas del sketch estará disponible, así como el plano del sketch. Es posible

modificar la configuración inicial utilizando plantillas o ajustes en Tools > ApplicationOptions y en la pestaña de Sketch.

En un archivo de una parte ya existente, es necesario activar el modo de sketch en elnavegador antes de dibujar. Esta acción activa las herramientas en el ambiente delsketch para poder crear construcciones en 2D y posteriormente crear extrudes, revolves,etc.

Figura 2.1. Espacio y Herramientas en la Ventana de Sketch

Después que se crea un modelo a partir de un sketch, se puede editar dicho sketch paracrear modificaciones o se puede generar un nuevo sketch para una nueva característicaen la pieza. Los cambios que se realizan al sketch se ven reflejados en la pieza.


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Cuando se crea un sketch, un icono se muestra en la barra del navegador. Cuando secrea una característica de la pieza a partir de ese sketch, aparece un icono de dichacaracterística y el sketch relacionado se anida debajo (Figura 2.2)

Figura 2.2 Sketches anidados en las características de la parte

Se puede modificar el nombre a los sketches y a las características, dando clic derecho yseleccionar propiedades, o de la misma forma que se modifica el nombre de archivos enWindows.

Sistema de Coordenadas de Sketches

Al crear un nuevo sketch, el sistema de coordenadas se despliega como X y Y. Además,se despliega otro indicador de tres dimensiones en el origen del sketch, sobre la esquinainferior izquierda, en donde se muestran los ejes.

Eje rojo - XEje verde - YEje Azul - Z

Restringiendo los Sketches (Constraints)

Las restricciones se aplican automáticamente al hacer un sketch. Se pueden agregar másconstraints o se pueden borrar constraints que interfieran con la forma deseada de lageometría. Se recomienda primero referenciar un punto de la geometría con un Fix pointo con respecto a la proyección (Ver anexo J de proyecciones) en el plano de los ejes detrabajo, y a partir de ese punto comenzar a construir la geometría.

Las restricciones limitan los cambios y definen la forma de la geometría. Por ejemplo, siuna línea esta restringida horizontalmente y arrastramos alguno de los puntos finales, la

línea cambiará de tamaño o se moverá verticalmente pero no cambiará su pendiente.

Es posible colocar restricciones geométricas entre dos objetos en el mismo sketch, oentre un sketch y una geometría proyectada de una característica existente (Ver anexo Jde proyecciones).

Las restricciones se agregan cuando se trabaja en el ambiente de 2D Sketch, y seencuentran disponibles en la barra de herramientas estándar (Ver Anexo D para ladescripción de cada uno de los constraints existentes).


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Dimensionar Sketches

Las Construcciones geométricas generalmente requieren información de dimensiones,además de las restricciones geométricas, para mantener el tamaño y la posición deldiseño deseado.

Las restricciones intuitivas tales como horizontal, vertical, paralelo o perpendicular, sepueden aplicar mientras se traza el sketch. Generalmente, las dimensiones se agregandespués de que la geometría esta definida.

En general, todas las dimensiones en Autodesk Inventor son paramétricas. Esto significaque las dimensiones pueden ser modificadas para ajustar el tamaño del objetodimensionado.

Al aplicar dimensiones paramétricas, se aplican restricciones que controlan el tamaño yla posición de objetos en el sketch. El sketch se actualiza automáticamente al modificaralguna dimensión.

Agregar Dimensiones

Para agregar una dimensión en un sketch se utiliza la herramienta de GeneralDimensión en la barra de herramientas estándar, se seleccionan las referencias que serequieran dimensionar y posteriormente se posiciona la el lugar donde aparecerá ladimensión.

Dimensiones Lineares (Horizontal, Vertical, Alineada)

Dimensiones Angulares

Clic Derecho yde las opciones

seleccionamosAligned

Dimensiónvertical

Dimensiónhorizontal

1er selección dedimensión2ª selección dedimensión


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Dimensiones Radiales y Diametrales

Dimensiones Diametrales Lineales

Mover y Borrar Dimensiones

Para mover una dimensión es necesario que el comando de “General Dimension”esteinactivo (presionando clic derecho y seleccionar Done o presionando la tecla ESC),después simplemente se selecciona y se arrastra la dimensión a la nueva posicióndeseada en la ventana de gráficos o se borra.

Selección deCircunferencia

Selección deCircunferencia yclic derecho yseleccionarRadius

PrimeraSelección del ejede Referencia

Segundaselección de lalínea a

dimensionar

Click derecho yseleccionaLinear Diameter


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Objetivos:

1. Crear un nuevo proyecto2. Crear un Archivo de Parte *.ipt3. Utilizar las herramientas para Creación de Sketches

• Consultar Anexo para Construcción en 2D (Creación de Sketches)

4. Utilizar las herramientas de Vizualización de Modelos• Zoom• Zoom All

•

Zoom Window• Zoom Selected• Pan• Look At• Rotate

Creación de Sketches (Tema Práctico)

EJERCICIO #01

Nombre del Proyecto: #MatrículaUbicación: L:/Sistema utilizado: Sistema Métrico(Standard (mm) .ipt)Ahora podremos crear nuestroprimer Sketch, que al finalizar serásimilar a la siguiente figura.


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Damos Click en el icono de línea (line) para comenzar a realizar nuestro Sketch,para esto realizamos el contorno de nuestra figura, empezando por la línea de abajo, deizquierda a derecha. Esta forma de realizar nuestro sketch es arbitraria, por lo quecada quien puede empezar a hacerlo por donde mejor le convenga. Por cuestiones de

estandarizar el proceso al inicio, se decidió seguir el siguiente proceso.

Nota: Los constraints (restricciones) faltantes y las dimensiones serán colocadas cuandose haya terminado de realizar la figura completa

Es importante que observes bien que aparezca el Constraint de Horizontal al momentode trazar la línea, de lo contrario se lo tendrás que poner con el constraint deHorizontal.

Ahora realiza la segunda línea vertical, teniendo cuidado de que aparezca el símbolo delConstraint de Perpendicular.

Enseguida realiza otra línea horizontal, sin olvidar de que aparezca el símbolo deConstraint de Paralelo.

Ahora realiza la línea inclinada, aproximadamente a la mitad tanto de la línea verticalcomo la de la horizontal como se muestra a continuación


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Mueve el cursor hacia la izquierda trazando una línea horizontal paralela hasta queaparezca una línea vertical punteada (da Click) como lo muestra la siguiente figura.

Después crearemos un arco tangente a un punto, para eso damos Click en el icono ydamos Click al final de la línea. Hasta obtener lo siguiente.

Mueve el cursor hacia abajo a partir del punto mostrado en la figura de arriba, ycomienza a trazar una línea horizontal hacia la izquierda hasta llegar al punto deintersección con la línea tangente como lo muestra la siguiente figura.

Después mueve el cursor hacia abajo hasta que el Constraint de la línea paralela seamostrado como sigue.


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Y después crearemos un arco tangente para que la figura quede de la siguiente manera.

Algunas de las restricciones que deben de aparecer son los de horizontal, vertical,paralelo, perpendicular, tangente, etc. Este se puede verificar accesando con botónderecho del mouse, en el comando que dice “Show all constraints”

A continuación procederemos a agregarle las dimensiones marcadas en la figura inicial.

Para esto damos clic en el icono de General Dimension y seleccionamos la líneahorizontal. Al momento de posicionar la dimensión, nos saldrá una ventana dondeespecificaremos la distancia a colocar.


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De la misma forma se colocan las dimensiones restantes, por lo que nuestra Ejercicio 01nos deberá quedar de la siguiente forma.

Graba el siguiente ejercicio con este formato INVEJ01


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EJERCICIO #02

Sistema utilizado: Sistema Métrico (Standard (mm).ipt)

Con los conocimientos ya adquiridos realiza el Ejercicio 02, aplicando los Constraintsnecesarios.

Utiliza el comando Mirror, teniendo como Mirror Line, la proyección del Eje Y, tambiénserá necesario hacer la proyección del Centerpoint para obtener la dimensión de 27 (Veranexo J de Proyecciones).


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Una vez que esté realizada la figura completa, agregamos el constraint de Perpendicularentre las líneas diagonales, que es la única restricción que nos falta

Recuerda Grabar este ejercicio con el formato INVEJ02

Proyección del Eje Y ydel Centerpoint

MIRROR LINE


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EJERCICIO #03

Sistema utilizado: Sistema Métrico (Standard (mm) .ipt)Comandos a utilizar: Círculos, Rectángulo, Circular Pattern, Trim

Referencias: Proyección del Centerpoint

Para crear un arreglo polar es necesario establecer un eje de giro (que en este caso seráel círculo), y un profile (rectángulo) que será la figura que utilizaremos para hacer elarreglo polar, además agregamos las dimensiones hasta que la figura nos quedecompletamente de color negro, como se muestra en la siguiente figura:

Una vez terminado nuestro sketch, sin haber indicado el comando de finish sketch,

vamos a seleccionar el icono de Circular Pattern y nos aparecerá la siguienteventana:


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Geometry: Selección de la geometría de la cual se quier hacer el arreglo, en este caso,seleccionamos los cuatro lados del rectángulo.

Axis: Selección del eje de giro y aquí seleccionaremos el circulo, el otro icono de axis espara establecer el sentido de giro de nuestra figura en caso de que el giro no sea de360° ( en este caso en particular no importa la dirección de la flecha).

En la ventana aparecen otras dos opciones, la primera es para establecer el número deinstancias equitativamente repartidas radialmente en el ángulo de giro, en este caso son6 instancias, es decir, aparecerán 6 rectángulos a lo largo de los 360° del círculo quetenemos como se muestra a continuación:

En la ventana de Circular Pattern, abrimos donde viene el siguiente símbolo >> (esquinainferior derecha), para quitar la opción de Associative y eliminar la dependencia delarreglo polar que acabamos de crear.

Finalmente nuestra figura nos deberá quedar de la siguiente forma al utilizar laherramienta de Trim eliminando las líneas no requeridas (Ver anexo C).


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Recuerda Grabar este ejercicio con el formato INVEJ03


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EJERCICIO # 04

Sistema utilizado: Sistema Métrico (Standard (mm) .ipt)Comandos a utilizar: Rectángulo, Círculos, Rectangular Pattern

Para crear arreglos rectangulares se debe establecer una instancia (figura) de la cual sequiere realizar el arreglo, en este caso será un círculo, así que crearemos el siguienteprofile:

Una vez realizado el profile anterior, y antes de darle finish sketch, seleccionamos el

comando de arreglo rectangular y aparecerá la siguiente ventana:

En esta ventana damos click en Geometry y seleccionamos el círculo con el cual haremosel arreglo. Posteriormente en la opción de "Direction 1" seleccionamos la base delrectángulo y el número de instancias es 2, con un espaciamiento de 70mm; en la opciónde "Direction 2" seleccionamos la altura del rectángulo y el número de instanciastambién es 2 con un espaciamiento de 40mm. En caso de que los círculos se salgan de la


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figura, se debe cambiar la dirección dando click en el icono que se encuentra junto a laselección de la dirección.

Al final el arreglo te debe quedar de la siguiente manera, después de haberle dado finishsketch:

No olvides grabar la tarea con el siguiente formato INVEJ04.


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Copyright ® Este manual es para uso exclusivo del Centro de Innovación en Diseño y Tecnología del ITESM Campus Monterrey 30

El modelo de una parte es un conjunto de características. La modelación paramétricaproporciona la flexibilidad para diseñar modelación de sólidos inteligentes. En lamodelación paramétrica, cuando se ajusta alguno de los parámetros que controlan eltamaño y la forma de un modelo, se observa rápidamente el efecto de lasmodificaciones.

Para crear un modelo de una parte en 3D en Autodesk Inventor, es posible extruir unsketch, hacer un barrido de un perfil a lo largo de una trayectoria, o una revolución

alrededor de un eje. Estos modelos son comúnmente llamados sólidos porque tienenvolumen, a diferencia de los wireframes, que son modelos que solamente estándefinidos por contornos.

Existen relaciones de Padre/Hijo entre características, lo que significa que unacaracterística controla a la otra. Puede haber niveles múltiples de relacionesPadre/Hijo. Una característica Hijo se crea a partir de una característica Padre. Porejemplo, es posible crear un agujero en un bastidor, y el bastidor puede existir sin elagujero pero el agujero no puede existir sin el bastidor.

En este capítulo, se aprenderá sobre

modelación paramétrica de partes y el

proceso para crear modelación de sólidos.

CAPÍTULO 2: Modelación de Sólidosa a Partir de Sketches

Modelación Paramétrica de Partes

Características a artir de Sketches


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Característica Extrude

Una parte extruída forma bloques para la realización de un ensamble o una pieza. Esnecesario especificar la dirección de la extrusión, la profundidad, el ángulo y el tipo determinación del método de extrusión.

◘

La dirección de la extrusión es el vector normal al plano donde se tiene el profile◘ La profundidad es la distancia que la extrusión va a tomar a partir de nuestroplano de origen◘ El tipo de terminación es si queremos que nuestro profile sea un sólido (join) oque corte la pieza (cut).

Característica Revolve

El revolve se crea con un barrido de uno o más profiles alrededor de un eje. Es necesariocrear un profile y una vez terminado se especifica el eje de rotación para hacer elbarrido. También tiene la opción de Cut.

Característica Hole

Este comando nos permite realizar agujeros en partes de piezas especificando el centrodel agujero. Este se indica con un Point, Hole Center que fue descrito en el Anexo C decomandos para 2D. Para su localización, es necesario especificar el tipo de agujero, eldiámetro, y características de roscado llamadas threads.


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Característica Rib

Este comando es muy similar al extrude, pero una diferencia muy importante es que sepueden crear extrusiones de profiles abiertos para la creación de Apoyos (Ribs) enpiezas. Es necesario especificar la dirección de la extrusión, el grosor del Rib, y el tipo.

Característica Loft

Sirve para extruir una pieza desde una posición hasta otra, cumpliendo con la condiciónde que debe haber dos o más sketches para poder realizar la acción, es decir, es unaextrusión como la de “From-To” dentro del Extents, pero la diferencia es que va desdeun plano hasta otro sin importar que no tenga la misma forma geométrica.


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Característica Sweep

Este comando nos permite crear partes sólidas cuyo volumen esta definido por el barridode un profile a lo largo de una ruta en un plano. La ruta del Sweep puede ser una curvaabierta o una malla cerrada, pero es necesario que esté en el plano que intersecta con

el profile.

Característica Coil

Este comando nos permite realizar objetos similares a resortes, o roscas de tornillos ensuperficies cilíndricas. Para esto es necesario realizar un profile con el cual realizaremosel barrido para la creación del sólido. Es necesario especificar el profile, el eje derotación, y características de nuestro resorte o rosca, como el número de vueltas,distancia entre cada vuelta, dirección de la vuelta, etc.

Split

Es una herramienta que nos sirve para dividir una pieza en una o varias seccionesindependientes. Para esto se tiene que especificar la herramienta que nos va servir paracortar nuestra pieza.

Rectangular Pattern

Nos permite realizar arreglos rectangulares de cierta característica previamenterealizada en tres dimensiones.


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Circular Pattern

Permite crear arreglos polares de cierta característica previamente realizada en tresdimensiones.

Mirror Feature

Realiza copias de ciertas características realizadas, siempre y cuando se puedaespecificar un plano para realizar el mirror.

Work Plane

Plano auxiliar que nos sirve para trabajar en un plano y poder realizar extrusiones,cortes, agujeros, etc., y la posición de dichas características van a estar definidas pornuestro plano creado. Este se utiliza cuando no existe una cara plana en la pieza y sequiere realizar alguna operación como las mencionadas anteriormente.

Work Axis

Eje auxiliar para tomarlo como referencia y poder crear nuevas características.

Work Point Punto auxiliar que permite definir planos, ejes, o trayectorias y poder realizar nuevascaracterísticas a nuestra pieza.


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Objetivos:

1. Crear un Archivo de Parte *.ipt2. Utilizar las herramientas para Creación de Sketches

• Consultar Anexo para Construcción en 2D (Creación de Sketches)3. Utilizar las herramientas de Modelación de Partes4. Utilizar Proyecciones de Planos y Ejes de Referencia

Diseño del Pin para el Pistón

Referencias:a. Plano de Sketch YZ

b.

Centrado respecto al origen

Operación: Extrusión simétrica respecto al plano medio considerandodimensiones que se muestran.

EJERCICIO #5

Asignar color Chrome y guardarcon el nombre Pin_Piston en tucarpeta de proyectos, ya queposteriormente lanecesitaremos para realizar elproyecto final.

Pieza paraProyecto


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Sistema utilizado: English (Standard (in).ipt)Comandos a utilizar: Extrude, Fillet, New Sketch, Hole

1. Extrusion1Referencias: Esquina inferior izquierda, coincidente con la proyección delcenterpoint. Plano del Sketch XY

1. Rectangle (dibujalo)2.

Project Geometry3.

Center Point4. Coincident (Esquina con centerpoint)5. Dimensiona 2.5in6. Equal length de todos los lados

7. Finish Sketch8.

Extrude 0.5in

EJERCICIO #6


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1. Extrusion2Referencias: New Sketch, en la cara superior de la pieza anterior. Plano superiorde la pieza.

1. Rectangle (dibujalo)

2. Dimensiona 1.5in y 0.5 de referencia a la proyección de los ejes X y Y.3. Equal length de todos los lados


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4. Extrude 1 in

3. Fillet1 (En todos los filos)


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4. Hole1Referencias: Cara superior de la última extrusión. Plano XY

1.

Hole Center (dimensiones que se muestran)

2. Hole• Pasado•

Diámetro .5 in

5. Al finalizar cámbiale el color a Metal-Steel y guárdalo como INVEJ06


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Sistema utilizado: English (Standard (in).ipt)Comandos a utilizar: Extrude, New Sketch, Hole

EJERCICIO #7


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1. Extrusion1Referencia: Plano XY1.

Proyección eje X y center point2. Sketch, dimensiones que se muestran

3.

Utilizar Arcos y líneas tangentes


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4. Extruir el Sketch, distancia .05 in hacia afuera con Join.

2. Hole11. New Sketch Plano XY2. Tres Point Hole Center, incluyendo el center point.

1


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3. Tres Holes pasados, diámetro .25 in

Cámbiale el color Beige (PC) y guarda el archivo con el nombre de INVEJ07.ipt


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Realiza la siguiente pieza.Sistema utilizado: English (Standard (in).ipt)Comandos a utilizar: Extrude, New Sketch, Hole, Shell

1. Extrusión 1Referencias: Plano XY

9.

Rectangle (dibújalo)10. Proyección del Center Point, eje X y Y.11. Distancia a la mitad del eje Y12.

Distancia la mitad del eje X13. Dimensiones que se muestran.

EJERCICIO #8


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2. Shell11.

Espesor de .025 in2. Incide (La primera opción del lado derecho)3. Remover ambas caras (delantera y trasera)

3. Hole1

1. Dos Hole Center, con dimensiones que se muestran; el agujero de laderecha hacerlo horizontal a la referencia del izquierdo.


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2. Hole, con las especificaciones que se muestran. EN AMBOS LADOS.

Cámbiale el color Beige (PC) y guarda el archivo con el nombre deINVEJ08_palanca.ipt


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CONTINUACION EJERCICIO 8Crear una Nueva Pieza

Sistema utilizado: English (Standard (in).ipt)Comandos a utilizar: Extrude, New Sketch, Hole, Fillet, Shell, Mirror, Loft, WorkPlane

1. Extrusion1Referencia: Plano XY1. Proyección del eje X y del center point.2.

Sketch con dimensiones que se muestran.3. Arcos y líneas tangentes.


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4. Extrusión a distancia 0.5 in con Join, hacia ambos lados.

2. Shell11. Espesor de 0.05 in, Inside.


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3. WorkPlane1Referencia: Plano XY, offset de 0.375 in

4. Extrusion2Referencia: New Sketch, en el WorkPlane1.1.

Proyección del eje X, del center point y de la Extrusion1.2. Sketch con dimensiones que se muestran.


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3. Extrusión, distancia 0.05 in hacia a fuera con Join.

5. Loft11. Seleccionar los 2 conjuntos de Edges que se muestran, con operación

Join.

12


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6. Fillet11. Cuatro filos seleccionados, radio del fillet 0.25 in.

7. Mirror11. Seleccionamos la Extrusion2, Loft1, Filet1 y como Mirror Plane el Plano XY.


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8. Extrusion3Referencia: Plano XZ1. Proyección del eje X y del center point2. Circle coincident con el eje X.3.

Sketch con dimensiones que se muestran.

4. Extrusión agregando material, distancia 1.45in hacia ambos lados.


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10. Hole2Referencia: Work Plane1. Dos Center hole, incluyendo uno en el center point.

2. Orificios pasados de diámetro 0.25 in

11. Cámbiale el color Beige (PC)y guarda el archivo con el nombre deINVEJ08_Placa_Base.ipt


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Sistema utilizado: Sistema Métrico (Standard (mm).ipt)Comandos a utilizar: Extrude, Fillet, New Sketch, Hole, Rectangular Pattern

1. Extrusión1Referencias: Esquina inferior izquierda, coincidente con la proyección delcenterpoint.

Operación: Extrusión considerando las dimensiones que se muestran, a unadistancia de 12mm.

2. Extrusión 2Referencias: New Sketch en Plano inferior, teniendo la pieza en vista isométrica

Operación: Extrusión de 4mm, hacia el lado opuesto de la primera extrusión.


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5. Rectangular Pattern 1

Operación: Patrón Rectangular del agujero, 2 columnas y 2 renglones, a 110mm y66mm de separación

Guarda el archivo como INVEJ09.ipt

Sistema utilizado: Sistema Métrico (Standard (mm).ipt)Comandos a utilizar: Revolve, Hole, Circular Pattern, Chamfer, Mirror

1. Revolve1Referencias:

a. Proyección del Eje X como Eje de Revoluciónb. Proyección del Centerpoint para centrar respecto al Eje Y

NOTA: Es importante queproyectes el Eje X, ya quenos servirá como Eje de

Revolución

Proyección del EjeX


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Operación: Revolución completa, considerando las dimensiones anteriores

Plano

Frontal


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2. Hole1Referencias:

a. Plano Frontal de la pieza (YZ), Ver figura anteriorb. Alineado al Eje Yc. Distancia de 33mm del centro de pieza a Point Hole Center

Operación: Orificio pasado, tipo Drilled, diámetro de 5mm

3. Circular Pattern1Referencias: Patrón Circular de 5 orificios a 360° grados


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4. Chamfer 1

Operación: Hacer dos chaflanes de lados iguales de 7mm en una sola operación. Uno enla parte frontal y otro en la parte posterior


Instrucciones: Realiza el siguiente profile y luego extrúyelo 2 pulgadas.

Chamfer 7mm


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Instrucciones:

Para hacer el siguiente ejercicio utilizaremos el Extrude y el Hole.Abre un nuevo archivo Standard (mm).ipt

Crea la siguiente figura como se indica:

Una vez que lo hayas extruido, con el botón de Sketch selecciona la parte superior de lapieza, esto para que puedas trabajar en esta superficie.Obtendremos la siguiente vista (Una vista superior de la pieza) en donde pondremos uncírculo cuyas dimensiones son las siguientes:

Una vez que tengamos el sketch completo con sus dimensiones correspondientes,seleccionamos la vista isométrica con el botón derecho del mouse para obtener losiguiente:

∅5080

80


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Ahora extruye el círculo 70mm hacia arriba y obtendremos la siguiente pieza.

Ahora vamos a crear algunos agujeros alrededor del cilindro, tomando en cuenta lo que

se explicó al inicio de la práctica.

Para poder crear un agujero en una pieza seguimos los siguientes pasos:

1. Seleccionamos con el icono de Sketch (Ubicado en la barra Inventor Standard) lasuperficie en donde deseamos crear el agujero.

2. Creamos un Hole point y dimensionamos su ubicación.3. Esc, Damos Click derecho y damos Finish Sketch.4. Ahora en el icono de HOLE, seleccionamos el Hole Point que creamos y después

aparece la ventana donde seleccionamos el tipo de Termination deseado.

El agujero que vamos a crear tiene las siguientes especificaciones:Type: DrilledTermination: Through AllDiámetro: 12.7mm


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DIMS 35 x 80

Al finalizar obtendremos lo siguiente:

Ahora creamos un arreglo polar para obtener lo siguiente.


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Ahora aplicaremos algunos Redondeos a la pieza (Fillets) de un radio de 20mm a los 4ejes que se muestran a continuación.

Por lo que obtendremos una pieza como ésta:

Por último vamos a crear un agujero en el centro del cilindro utilizando HOLE y con lossiguientes parámetros:


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La pieza deberá quedar de la siguiente manera.

Instrucciones: Realizaremos la siguiente pieza, para esto se hará en un archivoStandard.ipt (mm)

Crea un círculo en el centro de la pantalla, haz su profile y ponle un diámetro de 120.


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Luego extrúyelo a una distancia de 38.

Crea un nuevo Sketch Plane y selecciona la superficie superior del cilindro. Luego realiceun Sketch de un rectángulo del lado izquierdo. Recuerda que antes de dimensionarlo esnecesario que utilices los Constraints. En este caso lo dimensionaremos con medidas

aproximadas ya que la función principal es para recortar una sección. La única medidaimportante es la distancia que existe entre el centro del círculo y la orilla derecha delrectángulo. También es importante que no queden las esquinas del rectángulo dentrodel círculo.

Ahora utilizamos la opción extrude y nos aparecerá la siguiente ventana en dondeutilizaremos la opción CUT, en profile seleccionamos el rectángulo y seleccionamos laopción “Cut”.

Join

Cut

Intersect


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Obtenemos la siguiente figura y creamos un círculo de diámetro 20 en la superficiesuperior y lo extruimos hacia arriba una distancia de 5mm, después de esto realizaremosun arreglo polar (circular pattern) del círculo pequeño. El número total de objetos en el

arreglo es de 4.

DIM c – c (centro a centro) = 45mm

Ahora hay que agregarle un detalle a la figura, para esto hay que seleccionar un nuevoplano de trabajo, que será el plano creado por el corte del rectángulo sobre la piezabase, este cuenta con las siguientes dimensiones y extruirlo una distancia de 5mm haciafuera, recuerda que es muy importante observar la dirección de la extrusión, serecomienda girar la pieza.


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Aquí se muestra la figura ya con la extrusión.

Por último vamos a crear 5 agujeros de los cuales 4 serán de diámetro de 12.7mm yserán hechos sobre el arreglo polar, y uno de ellos se realizará en el centro de la pieza,con un diámetro de 50mm, es importante mencionar que todos los agujeros atraviesantoda la pieza.


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Finalmente nuestra figura nos quedó así.


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En Autodesk Inventor existen características que pueden ser creadas sin la necesidad deun sketch. Cuando se crean estas características, usualmente sólo es necesarioproporcionar la posición y algunas dimensiones. Las características sin dependencia desketch son el shell, redondeos, chaflanes, face draft y roscados.

Una característica de este tipo se puede utilizar para crear copias. Una copia puede serun arreglo rectangular, circular o se es posible hacer un espejo para copiar unacaracterística o un grupo de ellas.

Las herramientas para creación de características sin sketch están localizadas en labarra de herramientas estándar.

Redondeos (Fillets) Coloca un redondeo en los filos seleccionados

Chaflanes (Chamfers) Corta filos agudos. Puede agregar material a un filo interno

Agujero (Hole) Coloca el agujero especificado en la parte

Roscado (Thread) Crea roscados regulares o afilados, internos o externos encaras cilíndricas

Shell Produce una parte hueca con un grosor de pared especificado

Arreglo Rectangular Reproduce copias de la característica seleccionada a lo largode uno o dos eje especificados

Arreglo Circular Reproduce copias alrededor de un eje especificado

Espejo (MirrorFeature)

Crea una imagen de espejo a través de un plano, línea o eje.

CAPÍTULO 3: Crear y EditarCaracterísticas sin Sketch

En este capítulo, se aprenderá a crear y editar características en

partes. Se familiarizará con redondeos, chaflanes, agujeros,

roscados, shells y arreglos polares/rectangulares.


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Redondeos (Fillets)

Las características de redondeos agregan material a filos internos para crear transicionessuaves de una cara a otra. También remueven material de un filo externo. Se creanredondeos especificando valores en la ventana y seleccionando los filos para aplicar losredondeos. Es posible crear redondeos con radio constante o variable

Es posible utilizar las opciones de All Fillets y All Rounds para aplicar redondeos a

múltiples filos como se muestra en la figura:


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Agujeros (Hole)

Este comando nos permite realizar agujeros en partes de piezas especificando el centrodel agujero. Este se indica con un Point, Hole Center en un Sketch de las herramientasdel ambiente de 2D. Para su localización, es necesario dimensionarlo en el sketch, y

para sus características es necesario especificar el tipo de agujero, el diámetro, ycaracterísticas especiales llamadas threads.

En la sección de Type podemos encontrar éstos tipos, y son utilizados dependiendo delagujero que se tenga en la pieza. Éstos son:

Drilled Counterbore Countersink

Drilled Requiere de dos parámetros para poderse hacer: Profundidad del

agujero y diamétro del mismo.

C'Bore Sus parámetros son: Diámetro y Profundidad de la cabeza, así como elDiámetro menor del agujero y su Longitud total o Profundidad incluyendo la de lacabeza.


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C'Sink Requiere del Diámetro de la cabeza, el Diámetro menor del agujero y laprofundidad.Es importante mencionar que estos parámetros son necesarios cuando la terminación escon cierta distancia ("Distance"), ya que si utilizamos en Termination la opción de

"Through All" el agujero atraviesa la pieza, mientras que con el de "To", se selecciona lacara hasta la que deseamos que llegue el agujero.

En la pestaña de Threads (hilos), podemos encontrar los diferentes tipos de roscadopara los tornillos, seleccionando Tapped y escogiendo el tipo que se necesite. Estepuede ser con cierta longitud o si se quiere hacer a lo largo de su profundidad.

Pasos Para Agregar un Agujero:

1. Crear un Sketch en el Plano donde se requiere el agujero

2. Crear un Hole Point Center3. Dimensionar el posicionamiento del Hole Point Center4. Finish Sketch5. Comendo Hole6. Características del Hole7. OK

Shell

La herramienta de Shell utiliza un grosor de pared especificado para crear cavidades enuna parte. Remueve material de una parte creando un offset de las caras existentes ycrea nuevas caras en el interior, exterior o en ambos lados de la parte.

Cuando se comienza con el proceso de shell, se debe especificar las caras de la piezaque serán removidas, y se especifica también el grosor de la pared.

Utilice la herramienta Shell para remover material interno en alguna parte, creando unacavidad con paredes de algún grosor especificado.


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Thread

Sirve para hacer algún tipo de roscado ya sea interno o externo a piezas cilíndricas, de

otra manera no se podrá utilizar este comando. También se le podrán darespecificaciones de acuerdo a los estándares existentes.

Face Draft

Permite hacer modificaciones a una pieza ya extruída, o incluso hacer una extrusión de

una cara o caras con determinado ángulo.


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Objetivos:

1. Crear un Archivo de Parte *.ipt2. Utilizar las herramientas para Creación de Sketches

• Consultar Anexo para Construcción en 2D (Creación de Sketches)3. Utilizar las herramientas de Modelación de Partes4. Utilizar Proyecciones de Planos y Ejes de Referencia5. Utilizar Características sin Sketch

Sistema utilizado: English (Standard (in).ipt)Comandos a utilizar: Extrude, New Sketch, Hole, Shell, Revolve, CircularPattern.

EJERCICIO #11


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1.

Revolution1Referencias: Plano XY

1. Proyección eje X y eje Y2. Dimensiones que se muestran, esquina coincident con center point.3. Eje de Revolución, eje Y

4. Revolución completa


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2. Shell11. Remover ambas caras (delantera y trasera) hacia adentro2. Espesor de .025 in

3. Extrusion1Referencias: New Sketch Cara delantera (la grande)

1. Proyección del Center Point para referencia2. Circle coincident en el center point proyectado.3. Diámetro 6.750 in


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3. Extruir el sketch a .025 in con Join hacia afuera

4. Extrusion 2Referencias: New Sketch, cara trasera (la pequeña)

1. Project Geometry Center point2. Center point circle coincident con la proyección3. Diámetro 2.365 in

4. Extruir sketch, distancia .05 in hacia adentro con Join.


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5. Extrusion 3Referencia: Cara trasera ( La pequeña)1. Proyección del center point y eje X para referencia2. Crear una línea de construcción a 120° a X como se muestra3. Center point circle, considerando dimensiones que se muestran.

Coincident con la línea de construcción. Y el circulo proyectado en elsketch.

4. Trim, para que quede el sketch como el que se muestra.5. Diámetro de 0.63in


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Sistema utilizado: English (Standard (in).ipt)

Comandos a utilizar: Workplane, Hole, New Sketch, Loft

1. Sketch1Referencias: Centro del círculo, coincidente con la proyección del center point.Plano del Sketch XY

1. Project Geometry2. Center point

EJERCICIO #12


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3. Circle (Coincidente con center point)4. General Dimension 2.25in

2. Workplane 1Referencias: Workplane con OFFSET de 3.25in con respecto al plano XY.

(Paralelo con offset).1. Workplane2. Offset 3.25in

3.Sketch2Referencias: Plano del Sketch Worplane 1, Centro del círculo coincident con laproyección del center point.

1. Circle (Centro coincident con laproyección del center point)2. General Dimension. Diámetro de2.75 in.3. Finish Sketch


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4. Loft1Referencias: Sketch1 y Sketch2 como secciones transversales de la transición.

1. Loft2. Seleccionar Sketch1

3. Seleccionar Sketch24. OK

5. Fillet1Referencias: Filo de la cara superior de la pieza, radio = 0.125in.

1. Fillet2. Seleccionar el filo de la cara superior3. 0.125 OK


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6. Shell1Referencias: Cara inferior de la pieza, thickness = 0.025in

1. Shell2. Seleccionar la cara inferior de la pieza

3. Thickness = 0.025in.4. OK

7. Extrusion1Referencias: Referencia del Sketch, plano de la cara superior de la pieza.Proyeccion del eje X y Y.

1. Project Geometry X y Y2. Circle centro coincident con proyección del eje Y3. General Dimensión, diámetro 0.125in4. Dimensión 0.875in desde el eje X al centro del circulo5. Finish Sketch6. Extrusión con corte through all hacia la pieza


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9. Hole1Referencias: Plano del Sketch XY o cara superior de la pieza.

1. New Sketch XY2. Point Hole Center coincident en la proyección del punto central

3. Finsh Sketch4. HOLE5. Through All Diámetro 0.25in


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10. WorkAxis1Referencias: Plano del Sketch XY o cara superior de la pieza.

1. WorkAxis2. Seleccionamos la cara cilíndrica de la pieza

11. WorkPlane2Referencias: WrokAxis1 y Plano YZ a 30°

1. WorkPlane2. Seleccionamos WorkAxis13. Sleccionamos Plano YZ4. Le especificamos un

ángulo de 30°


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12. Extrusion2Referencias: Plano del Sketch Workplane2, proyección del eje X y Z parareferencias dedimensión.

1. New Sketch2. SeleccionamosWorkPlane2

3. Look AtWorkplane2

4. Slice Graphics5. Project

Geometry eje Xy Z

6. Dibujar elsiguiente sketch

7. Extruír con corte hacia un solo lado (Izquierdo) de acuerdo a las siguientesfiguras:


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13. Circular PatternReferencias: Feature Extrusion2, Axis eje Z.

14. Hole2

Referencias: Plano del Sketch YZ. Proyección del eje Y y Z para referencias dedimensiones.

1. New Sketch2. Seleccionamos Plano YZ3. Look At Plano YZ4. Slice Graphics5. Project Geometry eje Y y Z6. Dibujar los point hole center como se muestra en la sig. Figura.


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7. HOLE

5. Al finalizar cámbiale el color a Beige (PC) y guárdalo como INVEJ12.ipt


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Sistema utilizado: English (Standard (in).ipt)Comandos a utilizar: Extrude, New Sketch, Hole

Realiza la siguiente pieza, recuerda utilizar el tipo de roscado que viene especificado enel agujero. La pieza está dimensionada en pulgadas.

1. Extrusion Referencias: Plano XY

1. Poyección del eje X y center point2. Sketch, dimensiones que se muestran

EJERCICIO #13


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3. Extruir Profile , distancia .02 in hacia afuera con Join.


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2. Hole1. New Stech, Plano XY2. 4 Point Hole Center, en los centros de los cuatros arcos que se muestran

incluyendo el center point.

3. 4 Holes pasados de diámetro .25 in

Cámbiale el color Beige (PC) y guarda el archivo con el nombre de INVej13.ipt

1


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Sistema utilizado: Sistema Inglés (Standard (in).ipt)Comandos a utilizar: Extrude, Hole con especificaciones


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1. Extrude1 Referencias: Esquina Inferior Izquierda, coincidente con el Centerpoint

Operación Extrusión de 2.25in hacia adelante, considerando las siguientesmedidas

2. Hole 1Referencias: Plano superior de la pieza

Operación. Dos agujeros pasados con el tipo “Conterbore” con las siguientesespecificaciones:

Diámetro Mayor: .30in, Profundidad: .39in, Diámetro Menor: .20in

Plano Superior

Plano Frontal

de la Pieza


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3. Hole2Referencias: Plano Frontal de la Pieza

Operación: Dos agujeros pasados con el tipo “Drilled”, de diámetro .397in

4. Hole3Referencias: Plano Frontal de la Pieza

Operación: Un agujero pasado con el tipo “Drilled” con las especificaciones quese muestran a continuación:


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Instrucciones: Realiza el siguiente ejercicio en el sistema inglés (in.ipt), utilizando loscomandos Loft y Shell.

Primero nos enfocaremos a realizar la base de la pieza.


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Después haremos un workplane a una distancia de 4 3/8in desde la cara inferior yparalelo a la superficie de la base y colocamos el siguiente sketch:

Extruiremos el profile hecho 1/4in con dirección hacia la base y obtenemos lo siguiente:

Ahora utilizaremos el Loft, seleccionando la cara inferior del rectángulo y la carasuperior del círculo.

Cara Inferior delrectángulo

Cara Superiordel círculo


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Nuestra pieza nos deberá quedar de la siguiente manera:


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Finalmente, usaremos el comando Shell para remover toda el material interno de lapieza, seleccionando la cara superior e inferior de la misma, con un grosor de 0.1in yobtenemos nuestra pieza final.

Instrucciones: Realiza los siguientes ejercicios utilizando los comandos Loft y Shell. Parael métrico dale un grosor de 0.05mm y para el ejercicio en pulgadas dale un grosor de0.1in.


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Definición de Planos, Ejes y Puntos deTrabajo

Los planos, ejes y puntos, son características de trabajo que se utilizan cuando lascaracterísticas de la pieza actual no son suficientes para definir el plano del nuevosketch.

Las características de construcción incluyen planos de trabajo, ejes de trabajo y puntosde trabajo. Las restricciones de orientación adecuadas son inferidas de acuerdo a lasselecciones realizadas en la geometría de referencia, y en el orden en que sonseleccionadas.

El comando de Work Plane, nos sirve para trabajar en un plano y poder realizarextrusiones, cortes, agujeros, etc. y definir la posición de dichas características. Este

comando se utiliza cuando no existe una cara plana en la pieza y se quiere realizaralguna operación como las mencionadas anteriormente.

Para crear un Work Plane, es necesario definirlo según sus características deposicionamiento:

1. Vértices2. Filos (Edges)3. Caras (Faces)

Las siguientes relaciones nos definen un plano:

1. En una geometría (selección de tres puntos)2. Plano normal a una geometría3. Plano paralelo a una geometría4. Plano con un ángulo a una geometría (en un plano y en un eje)

En este capítulo, se aprenderá a crear y editar planos,

ejes y puntos de trabajo.

CAPÍTULO 4: Crear y Editar Planos,Ejes y Puntos de Trabajo


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Primeramente abre el archivo que se encuentra en la página (Anexo7.ipt) y coloca lavista en la que se puedan apreciar todos los sólidos de la siguiente forma:

Una vez que abriste el archivo comenzaremos a utilizar la herramienta de creación deWork Planes, en el navegador de Part Features se encuentran los siguientes iconos:

Sirve para la creación de planos de trabajo

Sirve para crear ejes en trayectorias circulares.

Sirve para crear puntos en lugares específicos para su posteriorutilización.

Pieza 1 3 puntos y modificación de la extrusión.

Vamos a trabajar sobre la primera extrusión, haz un Zoom a la pieza para que puedastrabajar mas fácilmente sobre ella, en esta pieza es necesario crear un plano de trabajo

que esté definido por tres puntos, dichos puntos estarán contenidos en el plano.

Seleccionamos el icono de Work Plane y seleccionaremos los tres vértices mostrados acontinuación:

EJERCICIO #15


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Una vez realizado el plano de trabajo es necesario modificar la extrusión de corte“Extrusion2” da un clic derecho sobre “Extrusion2” y selecciona Edit Feature, cambia elvalor de la extrusión de 2in a 3in y observa como se respeta la intersección del planoque creaste con los vértices que seleccionaste. (Ajusta el tamaño del plano para que tequede como en la figura)

Pieza 2 Planos que van de esquina a esquina opuesta.

En la segunda pieza vamos a crear dos planos que están definidos por los filos (ejes) denuestra pieza, haz un zoom a la siguiente pieza y selecciona el comando de work plane,para crear un plano vamos a seleccionar los filos opuestos de la siguiente forma:

Ajusta el tamaño de los planos para que te queden de la siguiente forma:


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Pieza 3 Work Axis y Paralelo al eje YZ

En esta pieza vamos a crear un eje de centro y un plano que cruce ese eje de centro.Haz un Zoom a la siguiente pieza (cilindro) y selecciona la herramienta de Work Axis,posteriormente selecciona el contorno del cilindro y se creará el eje dentro del cilindro,posteriormente vamos a crear un Work Plane, selecciona el eje y en el explorador delmodelo selecciona el plano YZ y dale un ángulo de 0 grados (plano paralelo) para que tequede el siguiente plano, (recuerda ajustar el tamaño de los planos para que te quedencomo en la figura)

Pieza 4

Planos tangentes y paralelos.

En esta pieza vamos a realizar dos planos tangentes a un cilindro.Haz un Zoom al siguiente cilindro y selecciona la cara exterior del cilindro, ahoraselecciona en el explorador el plano YZ (plano paralelo) y se creará el plano quequeremos, nuevamente selecciona la cara exterior del cilindro pero ahora seleccionaque sea paralelo al plano XY, al final cuando ajustes el tamaño de los planos te deberáquedar lo siguiente:


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Pieza 5 Work Axis y Paralelo a cara de la pieza

En la siguiente pieza crearemos un eje que pase por la extrusión del cilindro y crearemosun plano que pase sobre ese eje y que sea paralelo a una de las caras de nuestrageometría.Selecciona Work Axis y crea el eje en el cilindro, posteriormente selecciona Work Plane,selecciona el eje y luego la cara a la que va a ser paralela nuestro plano (el ángulo es 0grados), al ajustar el tamaño de nuestro plano te deberá quedar lo siguiente:

Pieza 6 Filo y Cara. Formación de un Plano Angular

En esta pieza se creará un plano que pase sobre un filo y que tenga un ángulo conrespecto a otro plano (una de las caras de nuestra geometría).


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Pasamos a la siguiente pieza en la que seleccionaremos uno de los filos y posteriormenteuna de las caras de nuestra geometría, el ángulo que le vamos a especificar es de 45grados de la siguiente forma (ajusta el tamaño del plano):

Una vez que hayas creado el plano de trabajo crea un New Sketch Plane sobre el planoque acabas de realizar y dibuja un círculo para que le hagas un extrude hacia una de lascaras de la geometría (las dimensiones ponlas a tu criterio).

En la extrusión del Profile selecciona el círculo, y en Extents selecciona la opción de“To” y selecciona la cara (en rojo) mostrada en la figura, al final te deberá quedar algosimilar a la siguiente geometría.

Cara

Filo


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Objetivos:

1. Crear un Archivo de Parte *.ipt para el proyecto2. Utilizar las herramientas para Creación de Sketches

• Consultar Anexo para Construcción en 2D (Creación de Sketches)

3. Utilizar las herramientas de Modelación de Partes4. Utilizar Proyecciones de Planos y Ejes de Referencia5. Utilizar Características sin Sketch

Diseño del pistón

Sistema utilizado: (Standard (in).ipt)Comandos a utilizar: Extrude, Workplane, Extrusión de Corte

1. Extrude1 (Elemento base).Referencias:

a.

Plano de Sketch XZb. Centrado respecto al origen

Operación: Siguiendo las referencias, extruir la figura considerando lasdimensiones que se muestran.

EJERCICIO 16Pieza paraProyecto


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2. Workplane1 (Creación de plano de trabajo) Referencias:

a. Plano XZ (Cara superior) a distancia 2 in hacia abajo.

3. Extrude2 (Vaciado).Referencias:

a. Plano de Sketch (WorkPlane1)b.


Operación: Extrusión pasada hacia abajo, cortando material, considerandodimensiones que se muestran.

4. Extrude3 (Vaciado).Referencias:

a. Plano de Sketch (Cara inferior de la pieza)b.



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Operación: Extrusión a distancia 6, cortando material hacia arriba considerandodimensiones que se muestran.

5. Extrude4 (Orificio para Pin).Referencias:

a. Plano de Sketch (Plano XY)b.

Centrado respecto al eje de rotaciónc. Cara superior (a distancia 8 in)

Operación: Extrusión pasada, cortando hacia ambos lados considerandodimensiones que se muestran.


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Asignar color Beige (Dark) y guardar con el nombre Piston en tu carpeta deproyectos, ya que posteriormente la necesitaremos para realizar el proyectofinal.

Diseño de la biela

Sistema utilizado: Sistema Inglés (Standard (in).ipt)Comandos a utilizar: Extrude, Hole, Fillet, Chamfer

1. Extrude1 (Elemento base).

Referencias:a.

Plano de Sketch, plano XYb. Centrado respecto al origen

Operación: Extrusión simétrica a distancia 3 in, considerando dimensiones que semuestran.

2. Extrude2 (Protusión derecha).Referencias:

a.

Plano de Sketch, plano XYb. Referenciado respecto al centro de radio derecho (origen)

EJERCICIO 17Pieza paraProyecto


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Operación: Extrusión simétrica a distancia 6 in, adicionando materialconsiderando dimensiones que se muestran.

3. Extrude3 (Protusión derecha).Referencias:

a. Plano de Sketch, plano XYb. Referenciado respecto al centro de radio izquierdo

Operación: Extrusión simétrica a distancia 8 in, adicionando materialconsiderando dimensiones que se muestran.


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4. Hole1 (Orificio a la derecha).Referencias:

a. Plano de Sketch, cara del frenteb. Centro para orificio en centro de radio derecho

Operación: Orificio pasado, extrusión cortando material con las dimensiones que

se muestran.

5. Hole2 (Orificio a la izquierda).Similar siguiendo dimensiones de la siguiente figura.


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6. Fillet1 (Redondeos).Hacer 4 redondeos de radio 3 en un solo elemento.

7. WorkPlane1 (Plano de trabajo para orificio inclinado).Referencias:

a.

Eje Z.b. Plano XZ para medir ángulo de 45 grados


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8. Hole3 (Orificio inclinado).Referencias:

a. Plano de Sketch, WorkPlane1b. Centro para orificio coincidente con proyección de origen

Operación: Orificio pasado, extrusión con dirección hacia fuera, con lasdimensiones que se muestran.

Mantener el color Default y guardar con el nombre Biela en tu carpeta deproyectos, ya que posteriormente la necesitaremos para realizar el proyectofinal.

Hacia fuera


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Sistema utilizado: English (Standard (in).ipt)Comandos a utilizar: Extrude, New Sketch, Hole, Chamfer, Fillet, Revolve,Mirror

1. Extrusion1Referencia: Plano XY1.

Proyección center point2. Circle de díametro .375 in con centro en la proyección

EJERCICIO 18


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3. Extruir Sketch, distancia 1.5 in hacia afuera con join

2. Extrusion2Referencia: Plano YZ1. Proyección del eje Y y eje Z, sketch dimensiones que se muestran


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2. Extruir Sketch, distancia 0.375 in hacia ambos lados con Join

4. Chamfer1.

Distancia 0.125 in, como se muestra


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5. Fillet1. Seleccionar los 2 ejes que se muestran, fillets de radio .125 in


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6. Hole

Referencia: Plano lateral de la pieza (Extrusion2)1. Proyección Automática de los filos de la Extrusión22.

Hole center considerando dimensiones que se muestran.

3.

Orificio pasado, diámetro 0.25.


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7. Revolve

Referencia: Plano YZ1. Proyección del eje Y y eje Z2.

Sketch con dimensiones que se muestran

3.

Línea para utilizar como eje de giro del revolve, ver dimensiones quese muestran


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NOTA: Imagen con aumento para claridad en dimensiones

4. Revolución, Sketch anterior, con ángulo de 35 grados hacia fuera.


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9. Fillet1. Cuatro esquinas (filos) de radio 0.375 in

10. HoleReferencia: Plano XY1. Proyección eje X y eje Y2.

Dos Center Hole con dimensiones que se muestran. (coincident sobre eleje X).


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3.

Dos orificios pasados, diámetro 0.125 in

Cámbiale el color Metal-Steel y guarda el archivo con el nombre de INVEJ18


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Creación de Vistas

Introducción a Vistas

Después de que un modelo es creado, es posible crear un archivode vistas (con extensión .idw) para documentar el diseño de la

pieza. En un archivo de .idw se pueden colocar las vistas de unaparte. Ésta incluye las dimensiones de la pieza, (las cuales se pueden suprimir según seanecesario), colo

manual inventor ago-dic 14

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