Proyecto de Ing Gentica

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    Proyecto de ing. gentica Pgina 1

    AO DE LA INVERSIN PARA EL DESARROLLO RURAL Y LA SEGURIDADALIMENTARIA

    UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA

    E.A.P BIOTECNOLOGIA

    AREA DE INGIENERIA GENETICA

    PROYECTO DE INVESTIGACIN:

    Mejoramiento del proceso de degradacin de la sanguaza utilizando procesos

    enzimticos de bacterias

    DOCENTE:

    Willian Capa Robles

    INTEGRANTES:

    Caballero Cano Gladys Mara

    Gomez Cabanillas Brigitte Elizabeth

    Miranda Paz Kathleen Xiomara

    Tirado Rodrguez Carlos Elas

    Vsquez Cunya Francisco lvaro

    CICLO:

    4

    CHIMBOTE PERU

    2012

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    Mejoramiento del proceso de degradacin de la sanguaza

    utilizando procesos enzimticos de bacterias

    ANTECEDENTES:

    El destino de un gran volumen de subproductos no est registrado por lasestadsticas oficiales, por lo que se deduce que gran parte de stos son vertidosen basureros estatales o regresados al mar, por lo que representan un importantefoco de contaminacin ambiental.

    En el Per, la industria de harina de pescado es la segunda ms grande despus delaminera. Aproximadamente 130 plantas harineras cubren la lnea costera peruana,procesando hasta 10 millones de toneladas de pescado en un buen ao que se exportan

    casi en su totalidad. Los productores de harina estn asimismo entre los principalesgeneradores de residuos orgnicos en las zonas costeras peruanas.

    Elevados volmenes o concentraciones de residuos orgnicos vertidos al ambienteconllevan al deterioro de la salud pblica y de los recursos naturales y puedenobstaculizar el potencial de crecimiento de largo plazo de un pas. El Banco Mundial, laFAO y las organizaciones ambientales han venido ejerciendo creciente presin sobre elPer para que utilice sus recursos pesqueros de una manera ms sostenible.

    Estas presiones han inducido a los industriales harineros peruanos a esforzarse cada vezms para optimizar la eficiencia de sus procesos en sus plantas.

    Desde 1995, el CONAM y USAID, bajo el mbito de SENREM, Gestin Sostenible del Ambiente y los Recursos Naturales, han apoyado el Proyecto Paracas, destinado amejorar la eficiencia y calidad de los procesos de produccin de harina de pescado,ayudando a industriales harineros peruanos a aplicar tcnicas de prevencin de lacontaminacin. El Proyecto ha alentado investigaciones del proceso productivo como unmedio de reducir la generacin de residuos, en contraste con las aproximaciones tipo finde tubo, tales como sistemas de tratamiento de aguas residuales y emisoressubmarinos.

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    Despus de la captura de la anchoveta y durante su transporte en las embarcacionespesqueras, en la descarga por absorbentes, en la conduccin hacia las fbricas y tambindurante el tiempo de almacenaje en los depsitos de las plantas antes de su reduccin, sepierde gran cantidad de lquido que va acompaado de slidos y grasas, llamado Aguade sangre o sanguaza, que no es otra cosa que los mismos componentes del propiopescado. La sanguaza se va formando a expensas de las cantidades de slidos solublesy grasas, as como tambin de slido insolubles que son arrastrados por el agua que

    pertenece al pescado, al haber sufrido ste, fuertes presiones y temperaturas ambientalesrelativamente altas que aceleran la autolisis o sea el desdoblamiento natural que sufre lamateria orgnica al estar en contacto con sustancia catalizadoras (enzimas) quepertenecen al mismo pescado. Despus de iniciarse la autolisis, se liberan una serie decompuestos que son utilizados por los microorganismos, los cuales mediante sus propiassustancias catalizadoras, actan hidrolizando otros compuestos que van aumentando elgrado de descomposicin de la materia y por ende, produciendo mayor cantidad desanguaza.

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    En otros tiempos, la harina de pescado era un subproducto de la produccin de aceite depescado y una forma de aprovechar los excedentes y el pescado pequeo, que no podanvenderse para el consumo humano. A medida que empez a reconocerse el valor de laharina de pescado, se fueron creando industrias pesqueras cuyo objetivo principal era laproduccin de harina de pescado. La produccin industrial de harina de pescado exigeuna mano de obra sumamente especializada e instalaciones costosas. Existen dos formasprincipales de fabricar harina de pescado: la desecacin directa (harina de pescadoblanca), o la coccin antes de la desecacin (harina de pescado oscura).El contenido deaceite de la materia prima es lo que determina cul de estos dos mtodos ha de utilizarse.

    A continuacin se explican ambos procedimientos. La harina de pescado blanca seproduce a partir de pescado entero, en parte viscerado, y de los residuos despus decortados los filetes. La proporcin de grasa que contiene la harina suele ser entre 3 y 6%.

    La harina de pescado oscura se obtiene principalmente a partir de pescado entero. Elaceite se separa por coccin y prensado, lo que deja una torta prensada que puede luegodesecarse. Es el tipo ms corriente de harina de pescado. Los tiburones y cazones debenelaborarse siguiendo el mtodo de coccin y prensado, ya que la carne de tiburndesecada y molida tiene poco o ningn valor como protena suplementaria mientras que laharina cocida y prensada tiene un valor aproximadamente igual al de la harina de pescadocorriente para las raciones de aves de corral y cerdos .La harina de pescado puedeproducirse en pequea escala, en condiciones rurales, de la siguiente manera: el pescadoo desperdicios de pescado, se muelen o pican, se hierven durante poco tiempo y,

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    seguidamente, se estrujan en un lienzo para que suelten el agua y el aceite. Los residuosse desecan luego al sol o en una estufa. Si se desecan en estufa, primero se secandurante 2 horas a unos 45 C y luego se terminan a 65 C. Despus, si es necesario,pueden molerse. La calidad de conservacin de esta harina es buena. Para lamanufactura de harina de pescado en escala intermedia (con una produccin de 100-200kg diarios), se puede construir una pequea instalacin. El pescado se muele en una

    trituradora y se conduce por medio de un transportador a un depsito de deshidratacin.Este depsito tiene doble fondo; el superior, en el cual cae el pescado molido, estperforado y, a travs de las aperturas, penetra aire caliente desde un ventilador. Paralograr la mxima desecacin, el pescado fresco se mezcla, antes de molerlo, con igualvolumen de harina de pescado desecada. La temperatura del aire caliente debe ser de80-90 C .Si, de vez en cuando, se agita durante la desecacin, 500 kg de pescado sesecarn en unas 6 horas, con un consumo de aceite pesado de unos 50 litros .Las harinasde pescado deben almacenarse en seco y no hay que apilar los sacos. En los locales dealmacenamiento, la harina recin manufacturada debe estar ventilada para facilitar laoxidacin inicial del aceite residual. Si se toma esta precaucin, no hay necesidad deaadir a la harina de pescado antioxidante alguno. Debido a su elevado costo, rara vez seemplea la harina de pescado para los rumiantes. Los resultados de algunos experimentos

    han indicado que la respuesta a la harina de pescado es mayor que a la de otras fuentesde protena. Sin embargo, en la mayora de los casos, no resulta econmico suministrarharina de pescado a los rumiantes. Para los cerdos y aves de corral, la harina de pescadose ha convertido en el ingrediente corriente para compensar las deficiencias deaminocidos esenciales .La cantidad de harina de pescado que hay que aadirdepender, como es lgico, de la composicin de los otros ingredientes de la racin; pero,como trmino medio, el 10% es una proporcin corriente en los piensos iniciales paralos pollos, 8% en las raciones de acabado de las aves de corral, y 5-6% en las racionespara ponedoras. Para los cerdos, una proporcin corriente es, aproximadamente, del 7%.El nico factor especial que requiere atencin, cuando la proporcin de harina de pescadoes elevada en la racin, es el aceite de pescado, ya que, a niveles elevados, puede dar ala carne o a los huevos un sabor a pescado. El lmite mximo seguro de aceite de

    pescado en la racin, tanto para los cerdos como para las aves de corral, se sita entre el1 y 15%, lo cual, en la mayora de los casos, significa una inclusin mxima en la racinde alrededor del 10% de harina de pescado. Para la ltima parte del perodo decrecimiento delos cerdos y aves de corral, se recomienda un nivel mximo de 2,5-5%.

    Per y Chile producen el 4550% de la harina de pescado y el 35-50% del aceite depescado en el mundo. Por el Fenmeno de El Nio se espera que la produccin de1993sea cerca de slo el 34% de 1997. LOS precios de harina y aceite son actualmente losms altos de la historia, sugiriendo que la harina y el aceite se han desplazado del sectorde materias primas hacia mercados especializados. Las presiones de grupos

    ambientalistas preocupados por la sostenibilidad de los recursos, de las preocupacionessanitarias relativas a los cidos grasos y parcialmente las grasas hidrogenadas y elpotencial beneficio a la salud de los cidos grasos omega 3 en el aceite de pescado, hancolocado a la industria harinera y de aceite en un estado de transicin. Al parecer laacuicultura es el nico mercado que est dispuesto a pagar el elevado precio de la harina.China, Japn y Taiwan son los principales mercados de harina para acuicultura, mientrasque Asia, Noruega y EEUU, y el consumo domstico en Per y Chile, son los principales

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    mercados parael aceite de pescado. Se desconoce qu efecto tendr la crisis econmicaasitica en el consumo de harina y aceite de pescado en el crecimiento de la acuicultura.

    Investigaciones en Chile indican que los slidos en la sanguaza aumentan de 5% luegode una hora de almacenamiento a 14.5% luego de 21.5 horas de almacenamiento. Unreporte escandinavo estima que las prdidas en sanguaza pueden llegar a cerca del lo-15% del peso original de la materia prima.

    De acuerdo con el Departamento de Pesca y Acuicultura informe Dept. 's, en 2005aproximadamente el 75% (107,2 millones de toneladas) de la produccin mundial depescado se utiliza para el consumo directo humano, mientras que el 25% restante (34,4millones de toneladas) se destin a no alimentarios utiliza. El noventa por ciento de laproduccin mundial de pescado (excluyendo a China) destinada a fines no alimentariostermina como harina de pescado y aceite, y el 10% restante est en gran parte utilizadacomo alimento en la acuicultura y para animales ( FAO 2007 ). Los porcentajes deprocesamiento de los subproductos generados a partir de fileteado comercial de especies

    de peces como el bacalao, el atn y la trucha son an ms altas, oscilando entre el 60% yel 70%.

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    La actividad pesquera genera contaminacin por efluentes que se deriva de la descargade productos hidrobiolgicos, en estos caso agua de bombeo, y por el procesamiento omanejo de los recursos; as como por embarcaciones que no hacen un buen manejo de laextraccin, por ejemplo, aquellas que pescan muy lejos y otras que sobrecargan susbodegas, descomponindose as el producto destruido, es decir, de baja calidad, es asi

    que al arrojar esta agua de bombeo tiene ms carga de contaminacin por materiaorgnica, perdindose as materia prima y producindose, por lo tanto prdida econmica(Kameya, 2000).

    Existen tres principales efluentes lquidos generados en el proceso de produccin deharina de pescado: agua de bombeo, sanguaza y agua de cola. El agua de bombeo es unefluente cuyas caractersticas en los pesqueras sudamericanas son nicas debido a losomero de su lnea costera. Por esta razn, el asunto de las prdidas de materia prima enel agua de bombeo na ha sido abordado sistemticamente en la industria internacional. Lasanguaza y el agua de cola son generadas en las plantas en todo el mundo y las tcnicasde recuperacin de ellas estn mejor desarrolladas

    Agua de bombeo.

    La actividad pesquera industrial genera volmenes de agua de bombeo y de desage conaltas concentraciones de cargas orgnicas que son vertidas al medio marino contecnologas que no han lograremos reducir mayormente las cargas contaminantes pordebajo de los niveles exigidos por la normativa vigente en el sector pesquero (PNUMA,1999)

    Cuando las embarcaciones arriban a las estaciones de descargo, la materia prima esbombeada hacia las fabricas por medio de bombas hmedas que han sido diseadasespecficamente para las condiciones peruanas, esto es, distancias de hasta 1500 metroscon cargas hidrulicas de hasta 15 m y enormes volmenes (200 m3) en periodos cortospara que las embarcaciones regresen a los lugares de pesca. Cuando estas bombasfueron instaladas, las relacin agua: pescado no se consideraba importante porque sedescargaba de regreso por rebose; el principal criterio era la velocidad de descarga. Laoperacin de descarga puede daar al pescado ocasionando que el rebose arrastreslidos y aceites consigo. Ahora, si existe una gran concentracin de fbricas junto a unmismo y reducido cuerpo de agua (puerto o baha) entonces el nivel de contaminacin enesta baha puede ser detrimental para el ecosistema de hecho, cuando varias fbricasvecinas estn descargando al mismo tiempo, entonces existen enormes posibilidades deque algunas plantas estn usando el efluentes del vecino para descargar su pescado.

    Una cantidad de efluentes de tal magnitud puede conducir a una contaminacin porsalmonella o de algn otro tipo del agua que entra a la fbrica junto con el pescado.

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    Aos

    Efluentes (t)

    2000 2001 2002 2003 2004 2005

    Desembarquede pescado (t)

    Nacional 9575,717 6358,217 8104,729 5347,187 8808,494 8655,461Chimbote 1635,960 1542,508 1179,544 857,004 1596,845 1292,300

    Agua de

    Bombeo (t)

    Nacional 19151,434 12716,434 16209,458 10694,374 17616,988 17310,922

    Chimbote 3271,920 3085,016 2359,088 1714,008 3193,690 2584,600Sanguaza (t) Chimbote 81,798 771,254 589,772 428,502 7984,225 64,615Agua de Cola

    (t)Chimbote 817,980 771,254 589,772 428,502 7984,225 64,615

    Fuete: Empresas Pesqueras (2000-2005). Cabrera, (2003).

    Elaboracin: Produce-OGTIE-Ofic. Estadsticas.

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    Proceso para la elaboracin de Harina de Pescado

    1. Dosificacin Del AntioxidanteLas grasas de las harinas de pescado se estabilizan mediante laadicin de antioxidante, inmediatamente despus de la fabricacin.Los antioxidantes son compuestos qumicos que retardan laautoxidacin. La autoxidacin supone que una molcula dereacciona con una molcula de lpido en un enlace no saturadopara formar un perxido, despus que una o dos molculas hansido activadas por medio de la absorcin de una fraccin deenerga. El perxido formado tiene la facultad de activar nuevasmolculas formand...