ALVARES PARIASCA, IGOR APAZA SAAVEDRA, ALEJANDRO ARZUBIALDE QUISPE, ANNIE BACA SOTO, JOSELYN BARBARAN CRUZ, SAIDA BLAS CORSO, HILDA YOHANA MORENO BARDALES, KATHERINE LOPEZ LOAYZA, JHONNY RIOS CAMIZAN, JOSELIN

Antamina produce diferentes concentrados de mineral, fundamentalmente de cobre y zinc, aunque el yacimiento cuenta también con otros minerales como molibdeno, plata, plomo y bismuto que son obtenidos de manera secundaria en el proceso de producción. La mina cuenta con una planta concentradora que es considerada como la más grande en tratamiento de minerales polimetálicos a nivel mundial. Sus funciones principales son:

Explotación del yacimiento polimetálicoProcesamiento de los minerales extraídosTransformación a concentrados de mineral, yExportación de concentrados

Compañía Minera Antamina S.A. es una empresa peruana, regida por la legislación peruana con capitales extranjeros (BHPBilliton y Xstrata poseen cada una el 33,75%, Teck Cominco el 22,5% y Mitsubishi el 10,0%).

La empresa ejecuta sus actividades en tres áreas principales:

a. Mina: ubicada en el distrito de San Marcos, Provincia de Huari, Ancash.

b. Mineroducto de 302 kilómetros.c. Puerto Punta Lobitos: ubicado en la costa de

Huarmey.

Está ubicada en el departamento de Ancash a 270 Km. al noreste de Lima, a más de 4,300 msnm. Inició operaciones productivas en el 2001 y es la mayor inversión realizada en la historia de minería peruana (aproximadamente US$2,260 millones).

El Área de Mina está ubicada en el Departamento de Ancash, Provincia de Huari, en el Distrito de San Marcos, en línea recta aproximadamente a 270 km al norte de Lima. En el Área de Mina se ubica el tajo abierto, la planta concentradora, los botaderos de desmonte, el depósito de relaves, la presa de agua fresca, el campamento y demás instalaciones auxiliares destinadas a apoyar las actividades de minado y procesamiento. El Área de Mina se ubica a una elevación promedio aproximada de 4 300 msnm.

El Área del Mineroducto consiste de un corredor de 302 km de longitud en el cual se ha instalado la tubería a través de la cual se transporta el concentrado desde el Área de Mina hacia el Área del Puerto. El mineroducto cuenta con once 11 estaciones las cuales cumplen distintas funciones incluyendo bombeo del concentrado, monitoreo de presión, regulación del flujo, protección catódica y recepción del concentrado.

El Área del Puerto está ubicada en Punta Lobitos en el Distrito y Provincia de Huarmey, Departamento de Ancash. El área del puerto se extiende desde la Carretera Panamericana Norte hasta la costa el Océano Pacífico a lo largo de la Península Cabeza de Lagarto, al sur de la ciudad de Huarmey. En el Área del Puerto se ubica la estación de descarga del concentrado, la planta de filtrado, un almacén, un muelle requerido para el carguío de concentrados abarcos e instalaciones auxiliares, incluyendo un campamento y dos áreas de forestación.

Antamina obtiene sus recursos minerales del subsuelo, los mismos que son procesados en la Concentradora y, luego, transportados por una tubería subterránea de 302 kilómetros -denominada mineroducto- hasta el puerto en Huarmey. Finalmente, son embarcados en buques para su exportación.

El proceso es de flotación convencional y produce principalmente concentrados de cobre y zinc con molibdeno y concentrado de bismuto/plomo. La molienda primaria se efectúa utilizando una combinación de molinos semi-autógeno (SAG) y de bolas. El circuito principal de flotación comprende un circuito de flotación de cobre seguido por flotación de zinc. Los derivados del molibdeno y plomo/bismuto se separan del concentrado de cobre en circuitos de limpieza individuales. Los concentrados de cobre y zinc se transportan por un mineroducto en forma de pulpa, a las instalaciones del puerto ubicadas en Huarmey. Las cantidades pequeñas de derivados de molibdeno y plomo/bismuto se almacenan en el sitio en bolsas de una tonelada hasta que la demanda del mercado requiera su transporte terrestre hasta el Callao.

Mineral

Chancado

Molienda

Clasificación

Flotación

rougher

Remolienda

Remolienda

Flotación

acondiciponamiento

Acondicionador de zinc

Espesamiento de bulk

Limpieza

Recepción del mineral enviado por la chancadora primaria y su disposición en stockpiles (pilas de mineral) con el brazo radial (stacker) en el exterior de la planta.

Ingreso del mineral al molino SAG y, posteriormente, a los tres molinos de bolas para reducir su tamaño de acuerdo a los requerimientos de la siguiente etapa de flotación.

Paso de la pulpa (agua y mineral) a las celdas de flotación donde se recupera el cobre y/o zinc, según corresponda la campaña.

Producción y recuperación de sub-productos como el molibdeno y plomo-bismuto.

El minado en Antamina se desarrolla mediante los métodos convencionales de pala y camión a tajo abierto. La roca minada consiste en caliza, mármol, hornfels, intrusivos, skarn y material de cubierta. Alrededor del 25% del total de la roca minada es material diferente a calizas y mármol, este material tiene el potencial de lixiviar metales y es designado como “potencialmente reactivo”.

La pulpa es enviada a los espesadores para reducirles el agua y proporcionar un transporte económico y adecuado.

Los concentrados son guardados en tanques de almacenamiento al exterior de la planta concentradora.

Los concentrados son enviados a Huarmey a través del mineroducto de 302 kilómetros de largo, en un recorrido de aproximadamente 50 horas.

Gracias al sistema de monitoreo automático por fibra óptica, cuatro estaciones de válvulas controlan la presión y velocidad de los concentrados durante su paso por el mineroducto.

Los concentrados son recibidos en tanques de almacenamiento en el puerto para luego pasar a la planta de filtros.

Los tanques clarificadores se encargan de recuperar el concentrado que no fue debidamente filtrado, mientras que el agua es separada para darle uso de regadío luego de un tratamiento riguroso.

Los concentrados secos pasan al edificio de almacenamiento, manteniendo entre 8.5% y 9% de humedad.

Finalmente, los concentrados son enviados a través de una faja cerrada a lo largo del muelle hasta el shiploader (brazo mecánico), que carga los buques que llegan a “Punta Lobitos”.

LOS APORTES DE LA MINERÍA

APORTE AL CANON

LOS APORTES DE LA MINERÍA

 

Durante la explotación del Proyecto “MINA

ANDINA” se presentarán Impactos al medio

Ambiente de manera inevitable, es importante

efectuar los controles con la finalidad de

minimizarlos. Los métodos de evaluación son

esenciales para lograr la mayor eficiencia en la

toma de datos, así como para elegir la

alternativa óptima de control y mitigación. 

IMPACTOS SOBRE EL AMBIENTE FISICO 

SUELOS La remoción de suelos por la explotación es

mínima debido a que el área donde se encuentra los afloramientos de mineral económico es roca compacta; sin embargo se cuenta con áreas con material orgánico en algunas áreas, se estima que se removerá aproximadamente 30.00 m3 en las labores programadas, dicho material tendrá que ser almacenado en la cancha correspondiente, que se usará en la mitigación y cierre de la mina.

TOPOGRAFÍA La topografía del área del proyecto es afectada debido a los trabajos de explotación que se efectuarán en las laderas de los cerros y en áreas de topografía moderada. Esta actividad minera es considerada como actividad subterránea, sin embargo las instalaciones y labores previas impactara en la topografía del área del Proyecto.

LAS AGUAS SUPERFICIALES Y SUBTERRANEASCercana a la zona de explotación no existen cuerpos de agua. En cuanto a aguas subterráneas, estas no se verán afectadas por la explotación ya que el diseño de las labores no llegará a afectar la napa freática. 

AIRE La actividad de extracción de materiales metálicos por el método subterráneo, la perforación, voladura, acarreo y transporte generará la emisión de partículas (polvo) que afectara el área adyacente del Proyecto, siendo el único constituyente atmosférico de impacto y estos serán mínimos.

Sistema de Gestión Ambiental (SGA) ISO 14001:2004

Compañía Minera Antamina S.A. está comprometida con salvaguardar el ambiente minimizando y previniendo el impacto ambiental que sus actividades generen o puedan generar, del mismo modo en que protege a sus trabajadores y socios estratégicos, así como a las comunidades vecinas a su operación. Por esa razón, hace enormes esfuerzos por minimizar las emisiones y descargas al aire, agua y suelo; la generación de desechos y la ocurrencia de derrames, utilizando tecnología e implementando programas de prevención y control eficientes.

Luego de una exhaustiva auditoría realizada a su Sistema de Gestión Ambiental durante el año 2009, Antamina recibió el Certificado Internacional ISO 14001:2004 de manos de TUV Rheinland, certificadora cuya casa matriz se ubica en Alemania. Dicha certificación respalda el desempeño ambiental que Antamina desarrolla desde el inicio de sus operaciones, adaptándose a los criterios de una norma internacional certificable.