La Mina

OperacionesAntamina obtiene sus recursos minerales del subsuelo, los mismos que son procesados en la Concentradora y, luego, transportados por una tubera subterrnea de 302 kilmetros -denominada mineroducto- hasta nuestro puerto en Huarmey. Finalmente, son embarcados en buques para su exportacin.Los minerales que se encuentran en el yacimiento no son visibles en un primer momento. Uno de los grandes desafos ha sido remover parte de la geografa original y desaguar una laguna para dejar al descubierto el material mineralizado. Hoy, all, se abre paso un gran tajo a cielo abierto.Primero se removi 110 millones de toneladas de material estril, roca sin contenido mineral, de la cual una pequea cantidad fue utilizada en la construccin de la presa de relaves de la operacin.Adems de un recurso humano altamente calificado, tanto los trabajos iniciales como la explotacin actual demandan:

Equipamiento de gran volumen Cinco perforadoras elctricas BE 49R con taladros de 12 1/4 pulgadas de dimetro. Cinco perforadoras diesel. Dos IR DMM2 de 9 7/8 pulgadas, una TI600 de 5 pulgadas y dos IR ECM690 de 4 1/2 pulgadas de dimetro, respectivamente. Cuatro palas elctricas Bucyrus BE 495B de 56 yd3. Cuatro cargadores frontales CAT 994D/F de 27 yd3 de capacidad de cuchara, usados para complementar la disponibilidad de equipos de carguo. Una flota de 54 camiones CAT 793C/D de 240 toneladas de capacidad de carga para el acarreo de material.Equipo auxiliar Cinco motoniveladoras CAT, tres 16H y dos 24H. Cuatro tractores sobre llantas CAT, dos 834B y dos 854G. Dos tractores de oruga CAT D11R. Ocho tractores CAT D10R. Un tractor D6R. Dos tanques cisterna de regado de 20,000 galones cada uno CAT 777D. Un camabaja para traslado de equipo diesel CAT 777D. Un semirremolque Volvo FM 400 con grupo electrgeno mvil para el traslado de equipos elctricos.

Compaa Minera Antamina S.A. produce concentrados de mineral en la modalidad de tajo abierto (open pit) y para su extraccin y comercializacin cuenta con las siguientes unidades operativas: Mina Planta concentradora Puerto Punta Lobitos

Tajo abierto y mtodo de explotacinEl depsito mineral de Antamina es de tipo Skarn de cobre-zinc, plata, molibdeno y bismuto y, en la actualidad, es considerado el ms grande del mundo. En julio de 2008 se calcul que el yacimiento de Antamina tena 745 millones de toneladas de reservas minables con 1.06% Cu, 0.67% Zn, 11.7g/t Ag y 0.026% Mo.Antamina es una mina con un mtodo de explotacin a tajo o cielo abierto (open pit); siendo una de las caractersticas principales en su diseo los bancos de explotacin de 15 metros de altura. En la actualidad, posee un ratio de remocin de material promedio de 430,000 toneladas diarias, operando las 24 horas del da y los 365 das del ao, en turnos de 12 horas; lo cual la convierte en una de las diez primeras minas a escala mundial en cuanto a volumen de operacin.Dada las caractersticas del yacimiento, Antamina inici sus operaciones de desbroce (remocin de roca estril) en 1999. El tajo de la mina en la actualidad mide 3.4 Km de largo, 1.8 Km de ancho, y tiene una profundidad de 700 metros.El minado se inicia con la perforacin del terreno, luego se realizan las voladuras o disparos, usando como explosivos, tres veces por semana, anfo y anfo pesado. Al igual que en la perforacin, toda la informacin del uso de explosivos es ingresada y registrada para poder evaluar cada disparo.La necesidad de la perforacin y voladura est ligada a la velocidad de minado del equipo de carguo, lo que obliga a tener una reserva mnima de material fracturado. El reto principal de la perforacin y voladura es obtener un material ptimamente fracturado.Fragmentado el material, se inicia la actividad de carguo. Para el material ya chancado se usa una faja transportadora a lo largo de un tnel de 2.6 Km. que atraviesa la montaa entre las quebradas Antamina y Yanacancha.Luego, el mineral transportado es acumulado en pilas (stockpile) de acuerdo a las caractersticas del mismo. El material de desmonte es llevado a los botaderos respectivos.El material almacenado en los stockpiles es acarreado hacia la chancadora primaria, con capacidad promedio de 80,000 toneladas por da. sta reduce los grandes bloques de mineral hasta en cinco pulgadas y quedan listos para ingresar a la Planta Concentradora.

Al 01 de enero del 2010 Antamina tiene:

Vida operativa de molienda: 18 aos (2028) Vida operativa de minado: 16 aos (2026) Las reservas minerales de Antamina, estn representadas en los siguientes grficos:

Mantenimiento

Taller de Volquetes (Truck Shop)El Truck Shop es el taller de mantenimiento y reparacin del equipo pesado y liviano de la mina. Cuenta con talleres de soldadura y de llantas, as como con oficinas administrativas de mantenimiento y un almacn de repuestos.En el Truck Shop se ejecutan los siguientes servicios:Mantenimiento Preventivo (PM)Compuesto por el programa de inspecciones, el programa de limpieza y cambio de fluidos y filtros. Tambin el conjunto de pruebas de funcionamiento y de reparaciones programadas.Monitoreo de Condicin (PdM)Compuesto por los programas de anlisis de aceites, inspecciones estructurales, monitoreo de variables de operacin (VIMs) y el programa de mediciones de desgaste de componentes.Mantenimiento CorrectivoIncluye los trabajos no programados detectados por mantenimiento y operaciones durante el funcionamiento.

Todos estos programas son administrados por el equipo de Ingeniera y Planeamiento que, en conjunto, trabajan en la supervisin para obtener los valores de disponibilidad y confiabilidad requeridos por la operacin.

Ingenieria de mantenimientoLa planificacin es una herramienta importante que permite al equipo de mantenimiento garantizar la calidad de las operaciones en Antamina. Est dividido en cuatro reas:Planeamiento MinaEs responsable del planeamiento del mantenimiento de los equipos pesados y vehculos livianos. Revisan las estrategias de mantenimiento en conjunto con el rea de ejecucin y actualizan el plan de tres semanas, basados en las horas de operacin y en las condiciones de los equipos.Planeamiento PlantaEs responsable del planeamiento del mantenimiento desde la chancadora primaria hasta la Planta de filtro en el Puerto, incluyendo los servicios auxiliares y la red del sistema de energa. A travs de las inspecciones, horas de operacin y de las condiciones de los equipos (informacin recibida del rea de Mantenimiento Predictivo y del analista de planta) se genera un plan multidisciplinario. Adicionalmente, por el desgaste de forros de algunos equipos crticos (chancadora, chutes y molinos) se planifican los mantenimientos mayores de planta, dos al ao, con una duracin promedio de 90 horas.Mantenimiento PredictivoSon los que monitorean los equipos a travs de las variables crticas del equipo como vibracin, temperatura, condicin de los aceites o grasas, etc. Analizan los resultados y proporcionan de forma oportuna reportes para la evaluacin y mantenimiento de los equipos. De esta forma se evitan fallas catastrficas en los mismos. Tambin administran el laboratorio de aceites, donde se analizan las muestras de lubricantes y refrigerantes y los filtros de los equipos pesados y algunos de planta.

Ingeniera de MantenimientoRevisan la confiabilidad de los equipos y flotas teniendo como informacin la operacin de los equipos y las condiciones de los mismos luego de un mantenimiento. Estas evaluaciones permiten realizar cambios en las estrategias de mantenimiento y garantizar la continuidad de las operaciones y la confiabilidad de los activos.

Mantenimiento, Concentradora y PuertoEl equipo de mantenimiento Planta Concentradora y Puerto se encarga de mantener la disponibilidad y confiabilidad de los diferentes equipos y sistemas que se usan en los procesos de la concentracin de los minerales de cobre, zinc, molibdeno y plomo.Estos procesos comprenden la molienda SAG, molienda convencional, flotacin, remolienda, espesamiento, almacenamiento, transporte mediante un mineroducto de 320 Km., el filtrado y el embarque a su destino final.La estrategia de mantenimiento est diferenciada segn la criticidad de los equipos o sistemas, usndose una combinacin entre el Mantenimiento Predictivo o Monitoreo de Condicin (PDM), Mantenimiento Preventivo (PM) y Correctivo Programado y no programado. La mayora de actividades preventivas y correctivas programadas son aplicadas mediante paradas mayores de planta o paradas menores de subsistemas con la participacin de nuestros socios estratgicos que aportan con su especializacin y experiencia.La aplicacin de los ms altos estndares de seguridad industrial, la eficacia y la eficiencia de nuestras actividades aseguran que el proceso de concentracin agregue el valor al material extrado de la mina y permita ser exportado a nuestros clientes -y con la calidad requerida- alrededor del mundo.

Mantenimiento mecnico en la minaEst rea se encarga de mantener operativos todos los equipos pesados, equipos auxiliares y equipo liviano de la mina. Est compuesto por cuatro talleres: camiones y llantas, cargadores y equipos auxiliares, palas y perforadoras y equipo liviano. Los trabajos de mantenimiento de los equipos se realizan tanto en los talleres como en el campo. Estos consisten en:Mantenimiento Preventivoprograma de inspecciones, revisiones y cambios de acuerdo al manual del fabricante.Mantenimiento ProgramadoPrograma de cambios de componentes mayores y menores, reparaciones programadas.Mantenimientos CorrectivosReparaciones no programadas. El objetivo del rea es entregar la disponibilidad requerida de los equipos para lograr las metas de produccin, haciendo todos sus trabajos con la mxima seguridad, eficiencia y buscando el menor costo posible. Para lograr este objetivo se cuenta con una plantilla de tcnicos y supervisin calificada que trabajan en forma

conjunta con otras reas, como ingeniera de mantenimiento, logstica y con nuestros socios estratgicos externos.

Carreteras y energaPara poner en marcha una operacin de esta magnitud, Antamina estableci como una necesidad la construccin de una carretera de 118 kilmetros desde Conococha hasta la mina. Se trata de una carretera asfaltada que permite el transporte del personal y de los diferentes insumos necesarios para la operacin. Esta carretera est abierta al pblico, permitiendo un acceso rpido y seguro en beneficio de muchos pueblos a lo largo de su recorrido. La carretera recibe mantenimiento constante por parte de la compaa y comprende un programa de reforzamiento de taludes para evitar posibles derrumbes, lo que mejora considerablemente el paisaje gracias a los pastos cuidados por el programa de revegetacin que lidera el grupo de medioambiente de la empresa.

Por otro lado, la energa elctrica es otro factor importante para Antamina. Gracias a una lnea de alta tensin que recorre 52 kilmetros, el campamento Yanacancha, as como todas las instalaciones mecnicas ubicadas en la mina, reciben energa desde Huallanca (ncash). La energa para nuestro asiento minero (90MW), as como para el puerto Punta Lobitos (2 MW) es suministrada por la empresa elctrica Edegel.

Planta Concentradora

Proceso de ProduccinLa planta Concentradora de Antamina tiene una estructura compleja debido a los diferentes tipos de mineral que recibe para procesarlos por campaas; es decir, por periodos de acuerdo a las etapas del plan de minado. Sea cual fuese el mineral que se est tratando, el proceso de produccin de los concentrados podra explicarse en forma bsica segn la siguiente secuencia:

Recepcin del mineral envido por la chancadora primaria y su disposicin en stockpiles (pilas de mineral) con el brazo radial (stacker) en el exterior de la planta. Ingreso del mineral al molino SAG y, posteriormente, a los tres molinos de bolas para reducir su tamao de acuerdo a los requerimientos de la siguiente etapa de flotacin. Paso de la pulpa (agua y mineral) a las celdas de flotacin donde se recupera el cobre y/o zinc, segn corresponda la campaa. Produccin y recuperacin de sub-productos como el molibdeno y plomo-bismuto. La pulpa es enviada a los espesadores para reducirles el agua y proporcionar un transporte econmico y adecuado. Los concentrados son guardados en tanques de almacenamiento al exterior de la planta concentradora. Los concentrados son enviados a Huarmey a travs del mineroducto de 302 kilmetros de largo, en un recorrido de aproximadamente 50 horas. Gracias al sistema de monitoreo automtico por fibra ptica, cuatro estaciones de vlvulas controlan la presin y velocidad de los concentrados durante su paso por el mineroducto. Los concentrados son recibidos en tanques de almacenamiento en el puerto para luego pasar a la planta de filtros. Los tanques clarificadores se encargan de recuperar el concentrado que no fue debidamente filtrado, mientras que el agua es separada para darle uso de regado luego de un tratamiento riguroso. Los concentrados secos pasan al edificio de almacenamiento, manteniendo entre 8.5% y 9% de humedad. Finalmente, los concentrados son enviados a travs de una faja cerrada a lo largo del muelle hasta el shiploader (brazo mecnico), que carga los buques que llegan a Punta Lobitos. La planta de chancado de pebbles (que en ingls significa guijarros, trozos o piedras pequeas) reduce el tamao de las piedras que resultan de la molienda del mineral que denominamos M4A y que contiene cobre, zinc y plomo/bismuto. Se trata de un material duro y difcil de ser reducido a menor tamao en el molino semi-autgeno (SAG), ubicado en la Planta Concentradora de Antamina. Tambin en los tipos de mineral M2-M2A se utiliza esta Planta, incluyendo el M1 por el avance del sistema de minado.

Planta chancadora de PebblesLuego de seis aos de operacin ininterrumpida, y de acuerdo con su poltica de mejora continua en los procesos productivos, la empresa inici su proyecto de optimizacin en la obtencin de concentrados construyendo una nueva planta chancadora de pebble. La construccin de la planta se inici en el 2007 y demand una inversin de 40 millones de dlares.

Cmo funciona la planta?Los pebbles (guijarros, trozos o piedras pequeas en ingls) son el resultado de la molienda del mineral que denominamos M4 y M4-A, que contiene cobre, zinc y bismuto. Se trata de un material duro y difcil de ser reducido en tamao en el molino semi-autgeno (SAG) de la empresa. Los pebbles son considerados material redundante, por ello es necesario que la chancadora disminuya el tamao de los pebbles, de tal forma que pueda ser reincorporado al circuito de molienda y as procesarlo nuevamente.La chancadora es un proyecto de alto impacto para la empresa. Con la mejora sustancial del proceso de molienda, la operacin recupera parte del material que antes era descartado y obtiene un incremento de un 12% en la produccin actual de la molienda.

Tecnologa de puntaCon esta nueva chancadora, Antamina se convierte en la primera empresa minera peruana en implementar este tipo de planta, reafirmando su liderazgo en el uso de tecnologa moderna para maximizar el valor de sus recursos y ponerlos a la par con procesos de otras importantes operaciones mineras como Collahuasi, El Teniente y Pelambres (Chile), por mencionar slo algunas.La incorporacin de esta nueva tecnologa permitir a la empresa procesar 516 toneladas por hora de pebble proveniente de la lnea nmero 1 de molienda SAG existente, y dejar las provisiones de espacio suficiente para procesar los pebbles de una futura lnea 2, tambin de molienda SAG, cuando se trate de campaas del mineral M4 (cobre-zinc).El desarrollo del proyecto fue un reto para esta rea, ya que fue el inicio de una serie de acciones que Antamina ejecutar como parte de su plan estratgico.

Opcin 2 y 5La Opcin 2

Fue concebida para operar la concentradora cuando el molino SAG entre en mantenimiento o pare por alguna falla que implique su no operatividad.Fue diseada para pasar 2000 t/h de mineral M1 o M4, previamente clasificado, a media pulgada. El mineral es alimentado con el apoyo de un cargador frontal hacia una tolva, de all sobre una faja llega al cajn mezclador -donde se agrega agua- y, luego, la pulpa es bombeada a los cajones que alimentan a los nidos de ciclones 01 y 02. Los gruesos alimentan a los molinos y los finos a flotacin en circuito cerrado.La Opcin 5Fue desarrollada con la idea de procesar 3000 t/h cuando el SAG est parado, ya sea para mantenimiento o por una falla que implique largo tiempo de inoperatividad. La Opcin 5 mantiene un rango aceptable en la produccin.Por su versatilidad, este circuito tambin se puede operar en paralelo con la molienda SAG para aumentar el tonelaje de tratamiento. La opcin 5 cuenta con una chancadora, dos zarandas secas y una zaranda hmeda. Tambin con equipos principales que permiten la reduccin y clasificacin de tamaos del mineral. El material fino es alimentado al circuito de molienda y clasificacin y el material grueso se alimenta al circuito de pebbles.

Presa de RelavesLa gigantesca presa de relaves de Antamina, la ms alta del mundo en su tipo, tendr capacidad para almacenar 570 Mton. de material estril o 330 Mm3 durante los 23 aos de su vida til.Erigida en la quebrada de Huincush y a tres kilmetros de la Planta Concentradora, esta poza de relaves cuenta con una presa de arranque de 135 metros de altura, con una placa interior de concreto reforzado y, luego, un crecimiento de 75m. tipo aguas abajo con material de mina no generador de lixiviacin de metales. Esta elevacin est protegida, a su vez, con geo-membranas de alta densidad para evitar posibles filtraciones desde la poza de relaves hacia el exterior. Tneles de drenaje, inyecciones de concreto de hasta 80m. en los

estribos y canales colectores del agua de lluvia de capacidades finales de 25m3/seg. complementan una obra de alta tecnologa, lo que garantiza el cuidado del medio ambiente, as como su estabilidad estructural.Actualmente, la presa de relaves se encuentra en su cuarto recrecimiento para alcanzar los 215 metros de altura (a 4,090 msnm.). Se espera que su altura final logre los 240m, con 1,3Km. de largo en su cresta final. Su resistencia ssmica es de 0.48g, equivalente a un terremoto mayor a escala 8 Richter con epicentro debajo de la presa a 65Km de profundidad. Esta diseada para aguantar la inundacin mxima probable de la zona, an cuando todos los canales de derivacin de la presa fallen. Esto equivale a un volumen de 28Mm3 en 96 horas.Asimismo, la presa de relaves no solo es empleada en la disposicin de las fracciones no comerciales de lo procesado en la molienda, sino tambin para recircular entre el 93-97% del agua empleada por la Concentradora. De esta manera, Antamina no afecta cuerpos de agua altoandinos sino que minimiza el empleo de agua fresca en su operacin.Las descargas que se realizan desde la presa de relaves hacia el valle de Ayash alcanzan un grado de cumplimiento superior al 99%, de acuerdo a las frecuencias observadas desde el ao 2004, y aseguran la libre disponibilidad del recurso en el valle como flujo ecolgico todo el ao en, al menos, un caudal de 150 l/s.En enero del 2003, la empresa Consultora Golder Associates Ltd. gan el premio al mrito 2002 Canadian Consulting Engineering Awards -en la categora minera e industria- por sus servicios de diseo e ingeniera para la construccin de la presa de relaves de Antamina. El premio fue otorgado por la Asociacin de Ingenieros Consultores de Canad.

MineroductoDespus de la presentacin del Estudio de Impacto Ambiental (EIA) inicial en marzo de 1998, se realiz una reevaluacin de las diversas alternativas para el transporte de los concentrados de cobre y zinc de Antamina. Se opt por la construccin de un mineroducto que uniera la mina con el puerto Punta Lobitos, desde donde

se exportan hacia el mundo. La ruta del Mineroducto se dise cuidando de no ingresar al Parque Nacional del Huascarn.Se trata de una tubera reforzada que corre bajo el suelo y que es monitoreada en toda su trayectoria. El mineroducto ha sido diseado con el uso de la tecnologa ms avanzada, que incluye una red de fibra ptica entre la mina y Huarmey. En su construccin se utiliz por primera vez en el Per el Mechanized Ultrasonic Testing (ensayo mecanizado ultrasnico), mtodo de comprobacin de la calidad de los empalmes y las tuberas. Este Mineroducto consta de una estacin de cuatro bombas de alta presin y cuatro estaciones de vlvulas con estranguladores de agua y pulpa, para reducir la excesiva presin producida en la cada de gradiente hacia la estacin terminal del puerto Punta Lobitos.Buscando preservar el ambiente con el menor impacto posible, el mineroducto de Antamina ofrece las siguientes ventajas con relacin al traslado del mineral por tierra: Menos impactos negativos en el medio ambiente. Mayor seguridad. Menos impactos sociales. Mayor facilidad de acceso para la construccin, funcionamiento y mantenimiento. Menor costo operativo de transporte de Concentrado.

Caractersticas del mineroducto: Longitud total: 302 Km. Longitud de cada tubera: 12 m. Dimetro de cada tubera: 8 a 10 pulgadas (21 a 25 cm.) Espesor de cada tubera: 1cm. Espesor de la cubierta de polipropileno: 7mm Material de la tubera: acero revestido interna y externamente. Resistencia de la tubera: recibe una presin de 70 Bar, pero puede soportar 200 Bar. Tiempo de vida de la tubera: 30 aos Tipo de unin entre tuberas: soldadura elctrica. Profundidad promedio de las zanjas: 1,30 a 1,50m. Resistencia a sismos: hasta grado VIII en la escala de Mercalli modificada. El mineroducto incluye un tendido paralelo de fibra ptica que enva informacin sobre el recorrido del mineral a travs de la tubera y que est interconectado digitalmente con todas las sedes de la compaa. La fibra ptica de Antamina, gracias a un convenio efectuado con Telefnica del Per, ha sido extendida a Huaraz y pronto llevar sus beneficios a otros pueblos del callejn de Huaylas y del callejn de Conchucos.

uerto Punta Lobitos - HuarmeyEn julio del 2001, Compaa Minera Antamina S.A. inaugur las instalaciones del puerto Punta Lobitos, diseado para filtrar los concentrados de cobre y zinc provenientes de la Concentradora ubicada en Yanacancha, y as exportar el mineral a los diferentes puertos de desembarque de los compradores. El terminal cuenta con instalaciones costeras y marinas para recibir, filtrar y almacenar los concentrados, as como un muelle de 271 metros de largo que soporta la faja transportadora hermtica utilizada en los embarques.El puerto Punta Lobitos est ubicado a un kilmetro al oeste de Puerto Huarmey, el mismo que se halla a 140 kilmetros al sur de Chimbote y a 300 kilmetros al norte de Lima. Sus coordenadas son latitud 1005.66 S y longitud 7810.84 W.Las instalaciones costeras de Punta Lobitos contienen: Tanques de almacenamiento para recibir y guardar el concentrado del mineroducto. Los agitadores de los tanques mantienen en suspensin el mineral. Filtro de presin para separar los slidos del agua. Clarificadores y planta de tratamiento de efluentes para recuperar el agua que viene con los concentrados en forma de barro o pulpa (slurry), y el agua que viene separando los batches de concentrados. Un estanque para almacenar el agua tratada, desde donde es bombeada hacia un sistema de irrigacin utilizado para la forestacin. Un edificio de almacenamiento de concentrados con capacidad de 160,000 toneladas. Un campamento para albergar a 280 trabajadores cmodamente instalados, que cuenta con facilidades como reas recreativas multiusos, dos comedores atendidos por la firma Sodexho, lavandera, servicio de televisin, servicio de transporte interno y externo. Una planta de tratamiento de agua potable, una planta de efluentes y un relleno sanitario con manejo de residuos slidos para proteger el medio ambiente.Las instalaciones marinas de Punta Lobitos contienen: Un muelle tipo dolphin de 271 metros de largo que soporta la faja transportadora y que cuenta adems con defensas flotantes. Un cargador de buques, o brazo mecnico (Shiploader), capaz de embarcar un promedio de 1,400 toneladas de concentrados de mineral por hora y de manera continua. Una plataforma de servicio para realizar el mantenimiento del cargador. Seis boyas de amarre para fijar los buques. Seales y ayudas de navegacin para el ingreso de las naves.

Nuestros ProductosAntamina produce diferentes concentrados de mineral, fundamentalmente cobre y zinc, adems de molibdeno, plata y plomo que son obtenidos de manera secundaria en el proceso de produccin. Estos concentrados son polvos finos de mineral reducidos a un tamao de micrones, con una alta ley de contenido metlico.Las principales especies mineralgicas que son explotadas en nuestro yacimiento son: chalcopirita, bornita, esfalerita, molibdenita, pero por la naturaleza de este yacimiento tipo skarn (Un skarn es formado cuando un fluido rico en metales ingresa hacia una roca calcrea anfitriona), se cuenta adems con menas de plomo como galena, y especies mineralgicas de bismuto asociadas; entre ellas la aikinita, bismutinita y cosalita.Nuestros productos pueden ser clasificados de la siguiente manera: Concentrados de cobre. Concentrados de zinc. Concentrados de molibdeno y Concentrados de plomo-bismuto-plata.Los concentrados de cobre y zinc son trasladados mediante un mineroducto hacia nuestro Puerto Punta Lobitos en Huarmey construido por la empresa. El puerto cuenta con una planta de filtros, un innovador edificio de almacenamiento de concentrados ambientado bajo ligera presin negativa, con capacidad para albergar poco ms de 160,000 toneladas de concentrados y un muelle de embarque. En estas instalaciones los concentrados de cobre y zinc son filtrados, almacenados y luego embarcados para su comercializacin a diferentes fundiciones del mundo. Los concentrados de molibdeno y plomo-bismuto-plata son filtrados y luego embolsados hermticamente en la Concentradora para transportarlos en camiones desde la mina hacia el puerto del Callao para su comercializacin.

Usos del CobreConocido desde la prehistoria, el cobre es uno de los pocos metales que puede hallarse en la naturaleza en estado puro sin formar compuestos. Se consideraba precioso en la antigedad, aunque de menor valor que el oro y la plata. Sin embargo, como consecuencia de su sencillo tratamiento metalrgico, se consigui una produccin elevada antes del cuarto milenio anterior a la era cristiana, y desde entonces se devalu progresivamente hasta que la telefona y la electrificacin relanzaron su consumo a principios del siglo XX.

El cobre es utilizado fundamentalmente en la arquitectura, instalaciones sanitarias y elctricas, salud y la vida diaria. Sus usos, tanto industriales como domsticos, estn condicionados por algunas de sus propiedades: Elevada conductividad elctrica, que permite su empleo en aplicaciones elctricas: cables, hilos, piezas varias de aparatos elctricos; etc. Elevada conductividad trmica, siendo el segundo mejor, despus de la plata, conduciendo el calor y la electricidad, permite su utilizacin en utensilios domsticos (ollas, cacerolas, calderos), en la industria de la alimentacin y qumica (alambiques) y en las aplicaciones de equipos trmicos (intercambiadores, depsitos, refrigeradores, radiadores; etc.). Facilidad con la que se trabaja, hacindolo muy buscado, tanto para embuticin como para la unin por autosoldadura o por soldadura con estao. Resistencia a la corrosin atmosfrica normal, debido a la formacin de una capa protectora impermeable a base de carbonato bsico de cobre hace que se utilice para recubrimientos de techos o en canalizaciones de agua.

El cobre tiene aplicaciones tan tiles como: El bulbo (o foco de luz), el elemento ms representativo de la energa elctrica le debe al cobre su funcionamiento. En lo esttico-decorativo, gracias a su gran maleabilidad, el cobre se aplica para techos, decorados interiores; etc. Las calculadoras, as como otros aparatos electrnicos, estn compuestas por diminutos circuitos hechos en cobre. Es usado en la fabricacin de alambres conductores, cables, enchufes y terminales, as como en casi todos los artculos alimentados por electricidad. Las teteras y otros utensilios de cobre son muy tiles porque ayudan a distribuir el calor en forma ms homognea. Modernas computadoras poseen en su interior sofisticados circuitos elctricos en cobre que facilitan su funcionamiento. Usado en la fabricacin de los clsicos candados y otras piezas de cerrajera, como uno de los componentes estructurales de estos productos. Los relojes cuentan con piezas de aleacin de cobre en su interior. Las llaves y las caeras de agua y gas son de hechas tambin con cobre, con la ventaja que purifican el agua. Las cmaras fotogrficas poseen gran parte de pequesimas piezas de cobre. La calefaccin central en cobre es una manera de aprovechar su transferencia de calor, muy superior a otros metales.La tendencia de la demanda del cobre es creciente porque este metal est presente en prcticamente toda la tecnologa y su futuro previsible. Los efectos de esta tendencia se reflejan en diversos sectores como el transporte, la construccin, los medios de comunicacin y la informtica, el medio ambiente y la energa. La produccin inminente de autos elctricos, con importantes piezas de cobre, el rpido crecimiento del consumo de cobre en los pases en desarrollo y en las economas en transicin es notorio a partir del ao 1990.

Usos del ZincEl 75% del zinc se consume bajo su forma metlica y el 25 % restante se emplea bajo las formas de xido o de sulfuro de zinc.El xido de zinc (ZnO) es utilizado en la fabricacin de pinturas, productos a base de caucho, plsticos, tintas de impresin, productos textiles, cosmticos, jabones y productos farmacuticos (el zinc esta naturalmente presente en nuestro organismo y representa el segundo oligoelemento despus del hierro).

El sulfuro de zinc se utiliza principalmente en la confeccin de cuadrantes luminosos, pantallas de televisores, pinturas (poco txicas) y luces fluorescentes.Al igual que el cobre, el zinc es un mineral con mltiples aplicaciones, y es usado fundamentalmente para obtener: galvanizados, aleaciones, latones, xido de zinc, laminados; etc. La galvanizacin representa el 48% del consumo de zinc en el mundo. Aparte de la proteccin contra la corrosin, el procedimiento de galvanizacin tiene tambin como ventaja el permitir una reduccin considerable de los costos. La galvanizacin es un procedimiento de recubrimiento de metales ferrosos que se hace, por inmersin de las piezas en un bao de zinc fundido, o por electrolisis; siendo su principal objetivo paliar las consecuencias negativas que puede tener el aire sobre el acero, la corrosin.Los usos que ofrece esta tcnica cubren tres mbitos: Sector automotriz (40%), sector de la construccin (40%) y electrodomsticos (20%). Los productos que se galvanizan con mayor frecuencia son el acero en lminas y en flejes, los tubos, los hilos y los cables metlicos. El zinc es utilizado en:La industria automotrizDebido a sus caractersticas intrnsecas, las bateras de zinc, son ms eficaces que los otros sistemas actuales, lo cual podra influir en el sector de autos elctricos. Los representantes de esta industria cuentan con un crecimiento del mercado de entre 5 y 10% en los prximos diez aos. Representa alrededor del 40% del mercado de piezas galvanizadas. Aproximadamente nueve de cada diez vehculos en circulacin en el continente norteamericano contienen una o varias piezas galvanizadas, en promedio, 15 kilos de zinc por vehculo.La construccinLas piezas fabricadas en zinc y, en particular las chapas onduladas galvanizadas (calaminas) son utilizadas en la construccin de estructuras o fachadas, teniendo una duracin de ms de cincuenta aos aproximadamente.Utensilios domsticosEl zinc interviene en los electrodomsticos, tales como las refrigeradoras o los lavaplatos.

La principal innovacin se encuentra en el sector de la informtica, donde el zinc se emplea fundamentalmente en los nuevos tipos de pilas que han reemplazado las pilas de mercurio: las bateras "zinc-aire", adems de mejorar las capacidades de autonoma de los aparatos en los que son integradas, son ms respetuosas del medio ambiente que sus predecesoras.Las pilas a base de zinc tienen como principal ventaja la posibilidad de ser recargadas sin lmite, sin perder sus cualidades qumicas y fsicas. El zinc representa una fuente de energa limpia y duradera para el futuro.

Usos del MolibdenoEl molibdeno es un metal de color gris plateado, que no existe en estado puro en la naturaleza, por lo que generalmente se encuentra asociado a otros elementos, como es el caso de los minerales sulfurados, de los cuales tambin se obtiene el cobre. As, es comn que el molibdeno sea considerado un subproducto de una operacin de extraccin de cobre.Aunque algunos sostienen que ya era conocido en tiempos antiguos, fue recin durante la primera guerra mundial que se da a conocer su uso en aleaciones de acero, siendo usado en reemplazo del wolframio (tambin conocido como tungsteno) que en ese momento era escaso, inicindose as su uso comercial. Sus caractersticas principales son durabilidad, fortaleza y resistencia a la corrosin y las altas temperaturas.El molibdeno es un metal que se usa como materia prima para obtener aleaciones, entre la que destacan los aceros ms resistentes. Alrededor de las dos terceras partes de este metal se usa para ese fin. La aleacin de acero soporta altas temperaturas y presiones siendo muy resistente, por lo que se utiliza en la construccin, para hacer piezas de aviones y piezas forjadas de automviles. El alambre de molibdeno se usa en tubos electrnicos, y el metal sirve tambin como electrodo en los hornos de vidrio.

Entre otros usos, se tiene la superaleacin que se obtiene en base a nquel, para obtener catalizadores que se usan en la eliminacin de azufre en la industria petrolera. Adems, es tambin utilizado en el proceso industrial de los lubricantes (el disulfuro de molibdeno es resistente a altas temperaturas, reduce el desgaste y la friccin de las piezas de los motores, como se puede dar en los frenos de los automviles, en la fabricacin de revestimientos y solventes), en las industrias qumicas (pigmentos para plsticos, pinturas y compuestos de caucho) y la electrnica (conductores elctricos).

ConcentrainingDenominamos Concentraining a un programa virtual de capacitacin y entrenamiento que tiene por objeto cubrir brechas de conocimiento respecto a las operaciones de nuestra planta concentradora y que est dirigido a todos los operadores, supervisores y lnea gerencial de la misma. El programa involucra a todas las operaciones de la concentradora de Antamina e incluye conceptos tericos de sus procesos, as como diagramas de flujo, diagramas de tuberas e instrumentacin, enclavamientos, paseos virtuales en 3D; etc.Gracias al Concentraining nuestros colaboradores tienen la oportunidad de acceder, mediante un usuario y una clave, a una amplia informacin de todos los procesos claves de la planta concentradora como: Molienda, flotacin cobre y zinc, separacin de molibdeno y bismuto, filtrado y embarque, as como aguas y relaves.Los contenidos del sistema estn enfocados a:

Conocer los procesos y equipos. Controlar los KPI y las principales variables del proceso y su impacto. Conocer las estrategias de control del proceso (alarmas, enclavamientos y lazos de control). Conocer las tareas operacionales y ejecutarlas en forma segura. Realizar paseos virtuales por diferentes partes de la concentradora. Realizar un seguimiento por parte del supervisor y realizar evaluaciones por avance.De otro lado el sistema cuenta con la siguiente estructura:

Formacin tcnica (mdulos): Proceso Equipos Control del proceso Escenarios de entrenamiento. Procedimientos de operacin Sistema de evaluacinConsulta tcnica: Acceso a informacin tcnica Administracin de la documentacin Capacitacin al usuarioMediante este poderoso sistema de entrenamiento cualquier colaborador nuevo de la empresa o que haya sido trasladado a una nueva rea de trabajo y que requiera una induccin especfica de cualquier parte del proceso, puede hacerlo mediante acceso programado y guiado por un entrenador. Luego, mediante visitas a la planta concentradora, complementar su aprendizaje.

INGENIERIA Y PROYECTOS

Ingeniera y Proyectos

El rea de Ingeniera y Proyectos de Antamina inici sus labores en el ao 2002, siendo inicialmente una Superintendencia de la Gerencia de Mantenimiento. Con el crecimiento de la operacin y el incremento de los proyectos, a mediados del ao 2003, se cre la Gerencia de Ingeniera y Proyectos.La misin de la gerencia es contribuir al crecimiento y consolidacin de las operaciones de la empresa, gestionando proyectos de ingeniera y construccin con estndares y metodologas de clase mundial, apoyados en procesos innovadores y eficientes a cargo de un equipo altamente especializado y alineado con los valores de Antamina.Esta gerencia administra los proyectos de construccin de Antamina, desde las etapas de ingeniera conceptual, bsica y detalle, hasta la construccin, cierre y capitalizacin del mismo. Para ello ha desarrollado una metodologa propia de gestin de proyectos, basada en estndares del Project Management Institute PMI (USA).Adems, est a cargo de supervisar el funcionamiento del Proceso de Gestin de Inversiones de Antamina (ProGIA), a travs del cual todas las iniciativas de proyectos de la empresa, capital, operativas discrecionales y del Fondo Minero Antamina, son sustentadas y aprobadas.El portafolio de proyectos de construccin es muy variado y abarca todas las especialidades: civil, mecnica, electricidad e instrumentacin. El soporte en diseo de ingeniera es avalado por diferentes empresas consultoras y la construccin est a cargo de compaas especializadas de reconocido prestigio.

Excelencia Operacional

La innovacin, las aplicaciones tecnolgicas, el soporte informtico y la administracin de procesos son herramientas modernas que optimizan nuestro trabajo y nuestros recursos. En Antamina se hace uso de dos de las ms importantes metodologas de mejora de procesos para continuar a la vanguardia y desarrollar todas las labores con estndares de clase mundial. La gerencia de Excelencia Operacional de Antamina cuenta con dos departamentos que implementan mejoras sustanciales en los procesos de la empresa.Sistemas de Informacin y TelecomunicacionesEl rea de Sistemas de Informacin y Telecomunicaciones tiene como misin el generar el mximo valor para la compaa mediante la implementacin de soluciones y servicios de informacin y telecomunicaciones que contribuyan a la seguridad industrial y salud, lograr la eficiencia en procesos y costos, desarrollo sostenible, cumplimiento medio-ambiental y desarrollo de personas. Su trabajo se materializa mediante servicios regulares, soporte a iniciativas y aplicacin de tecnologas.Servicios regulares: En telecomunicaciones, telefona fija, celular, radial y satelital; enlaces de comunicacin entre las diversas locaciones, sistema microondas, servicios de red, etc.; servicios de soporte al usuario a travs de la Mesa de Ayuda (anexo 4444) y soporte tcnico; soporte en sistemas, tipo aplicaciones, desarrollo de reportes, correo electrnico, carpetas de red, etc.Soporte a iniciativas: cubre los trabajos de soporte y participacin en los proyectos o iniciativas de la compaa (nuevo campamento Yanacancha, proyecto de expansin Antamina, etc.) y reas especficas (nuevo sistema Dispatch, telemetra en Canrash, Km 28, manejo de reclamos, etc.).Aplicacin de tecnologas: est directamente asociada a la implementacin de soluciones a medida de las necesidades de los usuarios y reas, como el sistema de control de asistencia, el monitoreo de buses, el control de comedores, etc.La suma e interaccin entre estos tres ejes permite que el rea cumpla con su misin de soporte tecnolgico y fomente la aplicacin de las tecnologas con alto valor agregado.El rea depende directamente de la vicepresidencia de Administracin y Finanzas y est constituida por tres equipos: Soporte de Usuario y Sistemas Infraestructura Redes y TelecomunicacionesDel mismo modo el rea de Sistemas de Informacin y Telecomunicaciones cuenta con el apoyo fundamental de socios estratgicos como GESRH (Mesa de ayuda y Help desk), MGTrading (servicio de soporte y mantenimiento para el sistema radial, telefona, microondas y cableado de estructuras) y Systems Support & Services - SSS (servicio de impresin y multi-funcionales).Departamento de BPM (Business Process Management)Se encarga del desarrollo de la gestin de procesos de negocio (BPM en ingls). Es una metodologa empresarial que busca mejorar la eficiencia a travs de la gestin sistemtica de los procesos de negocio y que los modela, automatiza, integra, monitorea y optimiza de forma continua.A travs del modelado de actividades y procesos se logra un mejor entendimiento del negocio. La automatizacin asegura siempre un mismo comportamiento -lo que minimiza la posibilidad de error- y brinda informacin que permite visualizar el estado de los mismos y poner atencin en la optimizacin continua del funcionamiento del negocio.Para ello es necesario contar con un conjunto de herramientas que den el soporte suficiente para cumplir con el ciclo de vida de BPM. Este conjunto de herramientas son llamadas Business Process Management System y con ellas se construyen aplicaciones BPM. Antamina cuenta con el ERP (Enterprise Resource Planning) Ellipse, desarrollado por la empresa MINCOM y que cuenta con aplicaciones especializadas en el negocio minero.Departamento de Six Sigma (Six Sigma)Se trata de una metodologa de mejora de procesos que se aplica desde el 2005, y que se centra en la reduccin de la variabilidad de los mismos. Six Sigma reduce o elimina los defectos o fallas en la entrega de un producto o servicio al cliente. Esta moderna tecnologa permite estar por debajo de 3,4 defectos por milln, entendindose como defecto cualquier evento por el que un producto o servicio no logra cumplir los requisitos del cliente.

Siendo la diferencia ms importante del Six Sigma -con relacin a otras metodologas- su orientacin al cliente, entre los beneficios que se obtienen de la aplicacin destacan la mejora de la rentabilidad y la productividad. Los resultados de los proyectos Six Sigma se obtienen por dos caminos. Por un lado, mejora las caractersticas del producto o servicio permitiendo conseguir mayores ingresos y, por otro, ahorra costos que se derivan de la disminucin de fallas o errores y de la disminucin de tiempo en el ciclo de los proceso.

Programa de Expansin

En noviembre del 2008 se anunci el incremento de 77% de las reservas minerales de la empresa, las mismas que fueron sometidas a un estudio de factibilidad -culminado en el 2009- que permiti evaluar las opciones de expansin. Luego de recibir la autorizacin de los accionistas y los permisos del Ministerio de Energa y Minas, se anunci oficialmente el 5 de enero de 2010 una inversin de 1,288 millones de dlares para ampliar nuestras instalaciones mineras y la capacidad de procesamiento de mineral. As se dio inicio oficial al Programa de Expansin de Antamina.

Antamina crece, el Per se beneficiaEl Programa de Expansin incrementar el ndice de procesamiento de mineral en 38%, pasando de 94 mil a 130 mil toneladas mtricas promedio diarias. El cobre y zinc representan el 86% del total de ingresos. Las producciones de molibdeno, plata y plomo tambin se incrementarn.El Programa de Expansin de Antamina y el incremento de 77% en reservas extendern la vida til de la mina del 2023 al 2029. Esta extensin agrega un valor significativo a nuestra operacin y representa un logro valioso para la empresa, que viene implementando mejoras en la eficiencia de sus operaciones a travs de diversas iniciativas en los ltimos aos.Las operaciones del Programa de Expansin se iniciarn en el ltimo trimestre del 2011, cuando el nuevo molino SAG entre en funcionamiento, y se extenderan hasta noviembre del 2013, con la culminacin de las obras finales de preparacin para la elevacin de la Presa de Relaves. Se espera que el ritmo de procesamiento expandido logre su plenitud en el primer trimestre del 2012.El Programa se ubica dentro de la propiedad de la empresa y considera una nueva lnea elctrica de 55 Km. desde la subestacin Vizcarra a la mina. La aprobacin para construir esta lnea requiri un Estudio de Impacto Ambiental, el mismo que fue aprobado en septiembre del 2009.

Modificaciones en ConcentradoraHabr una nueva ruma de acopio (stockpile) y apilador fijo. Tambin un nuevo transportador para la nueva pila de 36.000 toneladas de carga viva. La recuperacin de mineral cuenta con tres alimentadores nuevos y dos transportadores para alimentar el nuevo molino SAG.La nueva pila, ubicada al lado opuesto de las pilas existentes, se construir mediante corte y relleno, lo que permitir el movimiento de tierras e instalacin de estructura y equipos sin interferir con las operaciones.Un nuevo molino SAG igual al existente (38' por 21') proporcionar:

1. Poder de molienda para un mnimo de 130.000 TMPD. 2. Mitigacin del riesgo de produccin continua asociado a una sola lnea de funcionamiento.

Un nuevo molino de bolas, idntico a los tres que ya existen (24' por 35,5"), proporcionar la potencia de molienda necesaria para asegurar una adecuada flotacin de minerales acorde a la nueva capacidad de tratamiento.Se instalar un cuarto banco de ocho celdas de cobre; adems, en cada uno de los tres bancos existentes se adicionar una octava celda. Tambin se instalarn ocho celdas de zinc rougher de iguales dimensiones a las existentes (130m3 c/u). Las celdas sern colocadas en la ampliacin del actual edificio que permanecer aislado de las operaciones durante la construccin.

Modificaciones en Puerto Punta LobitosEl Programa de Expansin considera la instalacin de un nuevo espesador tipo cono profundo (19 m. de dimetro y 10 m. de altura) para el concentrado de cobre, alimentado desde los tanques de almacenamiento; lo que elevar el porcentaje de slidos en el concentrado de 65% a un mximo de 76%, aumentando as la capacidad de las actuales instalaciones de filtrado.

Reforzamiento del Sistema de PotenciaPara atender la nueva demanda de 145 MW, asociados al Programa de Expansin, es necesaria la ampliacin y reforzamiento del suministro elctrico a Yanacancha. Se construir una nueva lnea de transmisin de 220 KV

de aproximadamente 55 Km. desde la subestacin Vizcarra a la subestacin de Antamina. La subestacin Vizcarra se ampliar con la instalacin de una salida de 220 KV para conectar la nueva lnea a la red interconectada del Per. Por otro lado, la subestacin Antamina tambin ser ampliada.

Modificaciones en el Taller de Camiones (Truck shop)El taller de camiones se ampliar en cinco bahas para atender vehculos de 300 TM (incluyendo una baha de mantenimiento preventivo). Adems contar con:

4 bahas para el equipo auxiliar 2 bahas de lavado de camiones 1 baha de lavado para equipos auxiliares 2 bahas para cambio de neumticos Ampliacin del taller de soldadura, talleres y almacenes, comedor y sala de descanso, oficinas, etc.Una nueva flota de Equipo Mvil de MinaLa expansin har necesaria la adquisicin de los siguientes equipos:

EQUIPO MARCA Y MODELO CANTIDAD Pala P & H 4100XPC 3 Cargador sobre rueda Le Tourneau L2350 3 Tractor sobre ruedas CAT 854K 3 Perforadora elctrica BUCYRUS 49HR 5 Camin volquete CAT 793F CAT 793F 64 Tractor sobre orugas CAT D11T 6 Motoniveladora CAT 24M 4 Excavadora CAT 385CL 3 Camin de explosivos VOLVO VM42R 1 Perforadora superficial ATLAS COPCO ROCL830 3 Camin cisterna CAT 785D 3

Fuente : http://www.antamina.com/es/content.php?12/operaciones/operaciones_2.html

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