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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

INGENIERIA DE MINAS

ALUMNO: HUAYLLACAYAN MALLQUI JORGE JPROFESOR: ING. ARIAS ARCE VLADIMIRCURSO: PREPARACION MECANICA Y CONCENTRACION DE MINERALESTEMA: PROCESO METALURGICO DE ANTAMINA

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Antamina es una compañía peruana donde hay más de 7000 peruanos a base de trabajo fuerte y de una sólida convicción de lo que hacen, forjando una empresa minera de clase mundial única en su género.

ANTAMINA

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Está ubicada a 440 km al NE de lima a una altura de 4185 msnm en la zona nororiental de la cordillera de los andes.

UBICACIÓN DE LA PLANTA CONCENTRADORA

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Las concentradoras y las instalaciones relacionadas para tratar 4380000 tn al año de mineral, con promedio de 1.5% de cobre, 3% de zinc, 0.05% de molibdeno y 12g/tn de plata.

La concentradora cuenta con un sistema de control DCSIPI lo cual permite operar automáticamente todos los procesos de la planta concentradora. En total son 6 los tipos de minerales que son procesados en antamina, de estos 6 tipos de mena, la concentradora produce los siguientes concentrados:

- Concentrado de cobre- Concentrado de zinc- Concentrado de molibdeno- Concentrado de bismuto, plomo y plata.

PLANTA CONCENTRADORA

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El mineral almacenado es extraído a través de alimentadores ubicados por debajo de las pilas de acopio, dentro de un túnel de recuperación que se localiza longitudinalmente.

La operación de molienda se inicia en un molino SAG semi autógeno de 11.5 m de diámetro por 6m de longitud y 3 molinos de bolas de 7 m de diámetro por 11 m de longitud.

MOLIENDA

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Los pebbles (guijarros, trozos o piedras pequeñas en inglés) son el resultado de la molienda del mineral que denominamos M4 y M4-A, que contiene cobre, zinc y bismuto. Se trata de un material duro y difícil de ser reducido en tamaño en el molino semi-autógeno (SAG) de la empresa. Los pebbles son considerados material redundante, por ello es necesario que la chancadora disminuya el tamaño de los pebbles, de tal forma que pueda ser reincorporado al circuito de molienda y así procesarlo nuevamente.

PLANTA DE CHANCADO PEBLEX

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ZARANDA

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En concentrados antamina se tiene 3 circuitos bien diferenciados para la producción de concentrados.

- Circuito de cobre- Circuito de zinc- Circuito de molibdeno-bismuto

FLOTACION

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El primero es el circuito de cobre que comprende una etapa rougher de 3 filas de 7 celdas OK-130, de 130m3 de capacidad cada una. El concentrado recuperado pasa a una etapa de clasificación y remolienda con 2 molinos verticales y 2 etapas de limpieza de 4 celdas de 14 m de alto por 4.3 m de diámetro cada una y 5 celdas de escape.

CIRCUITO DE COBRE

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Consta de 3 filas rougher cada una de 8 celdas OK-130 de 130m3 de capacidad cada una, una etapa de remolienda con dos molinos verticales y 2 etapas de limpieza de 5 celdas scavenger del mismo tamaño que las celdas rougher.

El concentrado final de zinc fluye a su espesador para luego ser bombeado a mineroducto.

CIRCUITO DE ZINC

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El tercer y último circuito de separación molibdeno-bismuto y único para ambos, opera en función a sus leyes en la alimentación de minerales.

Cuenta con una filad e 12 celdas de flotación rougher OK-164de 164 m3 de capacidad, cuya cola es concentrado final de cobre.

Se complementa el circuito con una etapa d remolienda con un molino vertical y 3 etapas de limpieza de 22 celdas cada una.

CIRCUITO DE MOLIBDENO - BISMUTO

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CIRCUITO DE FLOTACION

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DIAGRAMA DE FLUJO DE DOS PROCESOS

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MINERODUCTO

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PUERTO PUNTA LOBITOS

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