chancadora antamina

CHANCADORA PRIMARIA ANTAMINA - MONTAJE

Contenido

1. Informacin General2. Anlisis de Brechas3. Anlisis de Cliente y Contrato4. Ratios de la Obra5. Procesos Constructivos6. Prevencin de Riesgos7. Evaluacin de Subcontratistas Anexos

1. Informacin General

OBRA : CC-033 CHANCADORA PRIMARIA ANTAMINA - OBRA ELECTROMECANICA

Descripcin y Alcances del ProyectoEl proyecto se basa en el ensamble, instalacin de estructuras,coberturas de techo y paredes, instalacin mecnica de equipos ysistemas de tuberas, sistema de energa elctrica y control,instrumentacin y sistema de automatizacin hasta las pruebas dePre-operacin para las facilidades de la Planta Chancadora Primariaen el Proyecto de Antamina, incluye tambien el ensamble de chutes,acabados de arquitectura, sistemas de supresin y coleccin depolvo, instalacin de HV y ductos, instalacin de sistema de tuberapara agua de procesos, utilitarios y drenajes, retoques de pintura,defensas, pruebas pre-operacionales y entrega de documentos deQA/QC, planos as-built en completa concordancia con lasespecificaciones, documentos contractuales y planos entregados porel Cliente.Los alcances estan basados en lo siguiente:

1.- Transporte de todos los componentes y elementos necesariosdesde los almacenes de Bechtel en Yanacancha hasta el Area deChancado aproximadamente de 10 Kms. Cruzando la zona de Mina.

2.- Instalacin de los Chutes de Descarga, limpieza e inspeccin delAlimentador hacia la Faja Transportadora que cruza por un tunel deaprox. 2700 mts.y siendo su longitud total de 3200 mts. (Spillage,Dribble y Discharge Chute)3.- Instalacin del Alimentador Principal con su respectivo Chute,cuyo peso aproximado es de 69Ton para la unidad y 16 Ton para elchute y planchas de desgaste (AR Plates), accionado atravez demotores hidrulicos contando con una unidad hidrulica (ApronFeeder)4.- Instalacin de planchas de desgaste y la abrasin para el Upper yDown Surge Pocket en un aproximado de 90 TN.

10.- Instalacin de un Gra Puente de dos Winches de 75TN/25TN (Overhead Crane)

9.- Instalacin de un sistema de Supresin de Polvo con un sistema de rociadores de agua para evitar polucin en el Medio Ambiente (Dust Suppressor System) y la instalacin de unScrubber para eleiminacin del polvo proveniente de la Chancadora y Dump Pocket con sus respectivas bombas de desague y evacuacin hacia la estacin de transferencia derecuperacin de agua.

1. INFORMACION GENERAL

5.- Instalacin de el Chute de proteccin entre la Cavidad de almacenamiento y el Alimentador Principal, cubriendose ambos con Planchas de proteccin contra la abrasin y desgaste(AR Plate)6.- Instalacin del sistema de ensamble y mantenimiento para la instalacin de la Excntrica para la Chancadora, atravez de un sistema hidrulico (Exentric Moved Carriage)7.- Instalacin de la Chancadora Vertical Cnica de 60" x 89" con todos sus elementos de funcionamiento como son los enfriadores de aceite, sistema de lubricacin, sistema hidrulicoy Planta de Aire, el peso total includo componentes es de aprox. 450TN.Accionado por un motor elctrico de 800 HP (Primary Crusher), incluye la instalacin de toda la tubera delubricacin e hidrulica.8.- Instalacin de un Rompedor de Rocas (Rock Breaker)



11.- Instalaciones Electricas en el Cuarto Elctrico, con susrespectivos paneles de Control de Motores, arrancadores,transformadores y alimentadores de energa. Para una corriente de480V/220V. Que viene de una alimentacin de 23KV, luego con untransformador secundario baja 4,6 KV y pasa por otro transformadorde 4,6 KV a la corriente indicada (Electric Equipment in the ElectricalRoom)12.- Instalacin de un Cuarto de Control con los mandos automaticose instrumentacin de todos los equipos y elementos instaladosatravez de un PLC (Control Room)13.- Instalacin del Edificio Estructural y Cerramiento, contando con un elevador para los 6 niveles de la Chancadora (Primary Crusher Building)14.- Instalacin de las tuberas de servicio como agua y aire y las deproceso del sistema que van a dar a una Estacin de transferencia ala Concentradora para su recuperacin los cuales incluyen, tanquesde recirculamiento y almacenamiento.

15.- Instalacin de una estacin de transferencia que consta de 02tanques de almacenamiento de agua recuperada de 70 mt3 y 02bombas de transferencia de 900m3/hr, con su respectiva instalacinelctrica e instrumentacin hasta su terminacin mecnica y entregaa Comisionamiento.16.- Entrega de los equipos en funcionamiento para su respectivocomisionamiento que incluye todas las pruebas necesarias de pre-operacin y la entrega de los Construction release al Departamentode Pre-Operaciones del Cliente.

Ubicacin Monto de la ObraEl Proyecto esta ubicado en el Departamento de Ancash,Provincia de Huaraz, Distrito de Huari,Per; a una altitud de4200 msnm y aproximadamente a 470 Kms al Noreste deLima.

US$ 2,799,669.89 (Dolares Americanos)

Datos Tcnicos ClienteCapacidad: 70000 TPD Cliente: Bechtel Overseas Corporation, Sucursal del Peru agente de la Compaa Minera Tipo de Mineral: Cobre, Zinc, Molibdeno Supervisin: Bechtel Overseas Corporation - Mr. John Hopson.

Plazo de Ejecucin ProyectistasPeriodo: Fecha de inicio : 01 de Setiembre 2000 Obras Mecnicas: Bechtel Overseas Corporation

Fecha de fin: 20 de Diciembre 2000 Obras Elctricas: Bechtel Overseas CorporationPlazo: 4 meses



Cronograma de Obra

2. Anlisis de Brechas

CC-033 >> CHANCADORA PRIMARIA ANTAMINA - OBRA ELECTROMECANICA PANEL DE CONTROL 30-Abr-01OBRAS CIVILES

FECHASE

REALIZO

NOVIEMBRE DICIEMBRE ENERO

INICIO DE OBRA 01-Jul-00FRECUENCIA

MES 0.00 0.00 0.00 R. TRANSF. Y 12-Jul-00ACUMULADO 0.00 0.00 0.00 ARRANQUE

GRAVEDAD R. DE COMPROMISOS 23-Ago-00

MES 0.00 0.00 0.00 R. CLIENTE SOCIO N/AACUMULADO 0.00 0.00 0.00

ACCIDENTABILIDAD META: 0.4520-Dic-00

ACUMULADO 0.00 0.00 0.00BBB

AMPLIACION DE PLAZO 28-Feb-01

TIPO DE CAMBIO PROMEDIO = 3.5665

ACTIVIDAD RESULTADO GYM MARGEN 26-Abr-01TOTAL A LA FECHA 2,848,661 867,887 30.47%ACUMULADO A 2,000 2,311,768 516,533 24.10%

NORMAL GESTION AO 2001 (US $) 536,893 351,354 65.44%

MODALIDAD DEL CONTRATO SUMA ALZADA - PRECIOS UNITARIOS

TOTALCATEGORIA %

MANO DE OBRA 692,464.20 590,876.80 101,587.40 14.67%

MATERIALES 157,507.45 188,165.06 (30,657.61) -19.46% VALORIZACION ACUMULADA A LA FECHA 2,848,661511US$

-US$

EQUIPOS 592,184.25 519,374.19 72,810.06 12.30% - FACTURADO Y COBRADO 2,675,357SUBCONTRATA 129,368.61 94,733.00 34,635.61 26.77% - FACTURADO POR COBRAR - VENCIDO 0SUPERVISION DE OBRA 222,347.45 171,010.00 51,337.45 23.09% - FACTURADO POR COBRAR - NO VENCIDO 0 2,337US$

GG Y FINANC. 541,687.66 416,615.00 125,072.66 23.09% - ULTIMA VALORIZACION PRESENTADA NO FACT. 173,304SUB TOTAL (US $) 2,335,559.63 1,980,774.05 354,785.58 15.19% - FACTURACION A TERCEROS 0

- PROVISION DE INGRESOS POR VALORIZACION 0

- PROVISION DE ADICIONALES 0UTILIDAD PRESUP. 513,100.37

SALDO DE OBRA POR EJECUTAR 0 TOTAL 2,849US$

TOTAL (US $) 2,848,660.00 PRESUPUESTO 48.6% TOTAL MONTO DE OBRA US $ 2,848,661

RESULT. CONTAB. (S/.) 3,239,890.14 RESULT. GERENC. GYM (US $) 867,887.00

DEUDA PREVISTA 1,100US$

PRESUP. + ADIC. REAL DIF.

RESULTADO POR CATEGORIA A LA FECHA (US $)

VALORIZACIONES Y COBRANZAS A LA FECHA

META : 60

TERMINO CONTRACTUAL

CIERRE DE OBRA CON CLIENTE

REUNION DE CIERRE GyM

2.1 PANEL DE CONTROL FINAL

PROCESO

META: 1.00

0.433890.43389

30.0%

35.0%

40.0%

45.0%

50.0%

55.0%

60.0%

REAL A LAFECHA

NUEVOPREVISTO

PRES

0.940.87

0.91 0.92

0.71

0.57

0.73

0.78

0.770.81

0.902

0.719

0.7570.6190.755181818

17/9 24/9 1/10 8/10 15/10 22/10 29/10 5/11 12/11 19/11 26/11 3/12 10/12 17/12SEMANAS

DEUDA BANCARIA EN US$MILES

Presupuesto Real Nuevo previsto

GESTION DEL AO

PRESUPUESTO

ADIC. POR APROB + RECLAMOS

PRESUP. + ADICIONALESUS $ (MILES)

GESTION DE ADICIONALES

0.2410.2645

0.18010.25070.2079

0.2481

0.075

0.27170.318906438

0.2939

0.20650.18

0.2731 0.2703 0.271729.25%

0.3189064380.2714

-5.0%

0.0%

5.0%

10.0%

15.0%

20.0%

25.0%

30.0%

35.0%

40.0%

ago-00 sep-00 oct-00 nov-00 dic-00 ene-01 feb-01 mar-01 abr-01 Cierre

MESES

M

A

R

G

E

N

B

R

U

T

O

29.25%

CONTROL DE PROCESOS

GASTOS GENERALES (% COSTO DIRECTO)

000000111111

Real

ADIC. APROB.

CONFIABILIDAD SEMANAL

CURVA S - AVANCE VALORIZADO MARGEN BRUTOPREVENCION DE RIESGOS

RIESGO DE INCUMPLIMIENTO

ACUMULADO

0

521.7611618

1891.124067

2486.451948

2630.01495

119.076

490

1346

1960.619569

2343.71732

2688

2848.66055

2125.869462225.64807

2848.66055

1750.80309

385.5113

1345.96852

119.07605

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

36739 36770 36800 36831 36861 36892 36923

V

O

L

U

M

E

N

D

E

A

C

T

I

V

I

D

A

D

E

N

M

I

L

E

S

U

S

$

MANPOWER CHART

-20

0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

29/7 5/8 12/8

19/8

26/8 2/9 9/9 16/9

23/9

30/9

7/10

14/10

21/10

28/10 4/1

111

/1118

/1125

/11 2/12

9/12

16/12

23/12

30/12

ORIGINAL MANPOWERSCHEDULE MANPOWERACTUAL MANPOWER

CONTRACT PROGRESS CHART

0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1

29/7 5/8 12/8

19/8

26/8 2/9 9/9 16/9

23/9

30/9

7/10

14/10

21/10

28/10 4/1

111

/1118

/1125

/11 2/12

9/12

16/12

23/12

30/12

ORIGINAL SCHEDULERECOVRY PLANACTUAL PROGRESS

RATIOS

OBRA : CC-033 CHANCADORA PRIMARIA ANTAMINA - OBRA ELECTROMECANICAMODALIDAD: Precios Unitarios y Suma Alzada

US $ %

Mano de Obra 560,838.00 560,839.00 131,625 692,464.00 590,876.00 101,588.00 14.67%

Materiales 122,306.00 122,337.00 35,170 157,507.00 188,165.00 -30,658.00 -19.46%

Equipo 569,810.00 569,813.00 22,371 592,184.00 519,374.00 72,810.00 12.30%

Subcontrata 197,915.00 197,915.00 -68,546 129,369.00 94,733.00 34,636.00 26.77%

Supervisin Directa de Obra 126,062.00 163,706.00 58,643 222,349.00 171,010.00 51,339.00 23.09%

Subtotal Costo Directo 1,576,931.00 1,614,610.00 179,263 1,793,873.00 1,564,158.00 229,715.00 12.81%

Gastos Generales 600,703.00 541,687.00 541,687.00 416,615.00 125,072.00 23.09%

Costo Total 2,177,634.00 2,156,297.00 179,263 2,335,560.00 1,980,773.00 354,787.00 15.19%

Margen 452,677.00 473,718.00 39,382 513,100.00 513,100.00 0.00 0.00%

TOTAL US $ 2,630,311.00 2,630,015.00 218,645 2,848,660.00 2,493,873.00

17.21% 18.01% 18.01% 18.01% 20.57%

Utilidad Final: 867,887$ 30.47%

2.2 PRESUPUESTO VS. EJECUCION

PRESUPUESTO BASE DE CONTROL

(REUNION DE COMPROMISOS)

PRESUPUESTORUBROBRECHAS

COSTO REALPRESUPUESTO

TOTAL DE CONTROL

ADICIONALES/ DEDUCTIVOS


US$ % US$ %

1. Propuesta 0 0 0 0 21,372 21,372 100% 0 0% 21,372

Integracin con contrato CC-0067 , mismo personal de Direccin para los dos contratos 21,372 21,372 100% 0% 21,372

Sub-contratas 0 0% 0% 0

Precios Unitarios (rendimientos, cotizaciones de materiales, tarifas de equipos) 0 0% 0% 0

Omisiones 0 0% 0% 0

Gastos Generales (estimacin de gastos financieros, seguros y gastos generales) 0 0% 0% 0

Contratos (revisin y negociacin de contratos) 0 0% 0% 0

Aspectos Tcnicos (especificaciones tcnicas, plazos estimados y procedimientos constructivos) 0 0% 0% 0

2. Ejecucin 101,588 -30,658 72,810 34,636 155,037 364,071 100% -30,658 0% 333,413

Compras no previstas en el contrato - acabados para el cuarto de control y cuarto electrico -30,658 0 0% -30,658 0% -30,658

Gestin Administrativa (manejo tributario, administrativo, legal y financiero, diferencia de tipo de cambio) 0 0% 0% 0

Gestin Contractual (presentacin y negociacin de valorizaciones, gestin de adicionales y manejo contractual del cliente) 0 0% 0% 0

Integracion con Contrato CC-067 y constante seguimiento a la planificacion de la permanencia de los equipos en obra 72,810 72,810 20% 0% 72,810

Precio real de la hora hombre fue menor al previsto en el contrato 86,350 86,350 24% 0% 86,350

Manejo de Gastos Generales - Integracin con contrato CC-067 15,238 155,037 170,275 47% 0% 170,275

Algunos subcontratos previstos en el planeamiento se ejecutaron directamente por GyM 34,636 34,636 10% 0% 34,636

Requerimiento de Recursos en Campo (pedidos de emergencia y compras excesivas) 0 0% 0% 0

Logstica (negociacin de compras y transporte de materiales, equipos) 0 0% 0% 0

TOTAL 101,588 -30,658 72,810 34,636 176,409 385,443 100% -30,658 100% 354,785

2.3 DISTRIBUCION DE BRECHAS POR CAUSAS

BRECHA POSITIVA

BRECHA NEGATIVACAUSAS MANO DE OBRA MATERIALES EQUIPOS

SUB-CONTRATAS

GASTOS GENERALES

BRECHA TOTAL


CAUSA EXPLICACION BRECHA RECOMENDACIONES

Mano de ObraPor la Ejecucion

Gestion de Mano de Obra

Se obtuvieron mejores rendimientos en las partidas criticas de consumo de M.O.. Asi mismo se empleo los tiempos muertos de los recursos para realizar labores contributorias en otras partidas y mejorando el uso productivo de la M.O. Se empleo personal multiple para labores contributorias.

Optimizar los rendimientos y considerar personal multiple para las labores contributorias de manera que se aumente la produccion.

Condiciones de Obra El costo real de la mano de obra fue menor al considerado en el presupuesto 86,350Capacitacion del personal de recursos humanos en legislacion laboral y mantener una actualizacion permanente de los costos reales en las diferentes zonas y condiciones particulares .

Gestion Contractual Se controlo la cantidad de recursos exigida por el cliente, quien asocia mayor avance con mayor cantidad de recursos

Explicacion de los lineamientos de la produccion Lean a nuestros clientes: Mayor avance esta asociado con mayor produccion y no con mayor cantidad de recursos

Conocimiento TecnicoPersonal con experiencia para el tipo de obra, lo que permitio optimizar recursos mediante la aplicacin correcta de los procedimientos aprendidos. Curva de aprendizaje en punto alto

Mejoramiento de la curva de aprendizaje del personal involucradoen los procesos constructivos

Manejo de Gastos Generales Control permanente de los recursos. Sinergia. Aprovechamineto de la experiencia de otros contratos en la zona 15,238

Implementacion adecuada de las fases de Sinergia entre obras. Aprovechar la experiencia previa con el cliente. Establecer una unidad de gestion en el area que se maneje como un proyecto unico, con diversos frentes.

Gestion de Equipos Empleo de menor cantidad de equipos propuestos en el presupuesto, entonces menor Mano de Obra por Operadores Evaluacion adecuadamente la cantidad de recursos a utilizar.

Requerimiento de recursos de campo Se tenia disponibilidad de personal capacitado Mantenimiento de un regtistro de personal capacitado segn el tipo de obra

LogisticaExigencias administrativas y documentarias para el ingreso de personal. Costo no previsto. No se pudo emplear la administracion existente.

Implementacion de personal de coordinacion en Lima y Obra para el manejo de los recursos humanos.

2.4 CAUSAS DE LAS BRECHAS




MaterialesPor la Ejecucion

Gestion de Materiales Empleo de saldos de obra anteriores. Uso del Analisis de restricciones para identificar materiales criticos Control de existencias de otras obras para ser usadas

Gestion obra Materiales para acabado del cuarto y sala elctrica no estaban contemplado en la propuesta -30,658

Estudio mas minucioso de los alcances del contrato , que todo quede completamente definido en la propuesta , por escrito.

Gestion ContractualRequerimiento oportuno de los materiales proporcionados por el propietario. Control de la documentacion de salidas y devoluciones de materiales proporcionados por el cliente.

Comunicacin permanente y seguimiento al cliente

Manejo de Gastos Generales Empleo de saldos de obra anteriores Control de existencias de otras obras para ser usadas

Requerimiento de recursos de campo Uso del Analisis de restricciones para identificar materiales criticos y su requerimiento anticipado Empleo permanente del Analisis de restricciones

EquiposPor la Ejecucion

Requerimiento de recursos de campo Mejor ubicacin de los equipos propuestos. Uso de menor cantidad de equipo presupuestadoAnalisis de condiciones geograficas y climaticas de las zona de trabajo

Gestion Administrativa

Gracias a la sinergia con el contrato CC-67 se compartieron equipos , asimismo se realizo un seguimiento constante al cronograma de utilizacin de equipos , as se efectuarn las devoluciones de los equipos tan pronto ya no se requerian 72,810

Fomentar las sinergias en obras cercanas geograficamente

Gestion Contractual Se controlo la cantidad de recursos exigida por el cliente, quien asocia mayor avance con mayor cantidad de recursos

Explicacion de los lineamientos de la produccion Lean a nuestros clientes: Mayor avance esta asociado con mayor produccion y no con mayor cantidad de recursos

SubcontratosPor la Ejecucion

Gestion de Obra Algunos subcontratos considerados en la propuesta se realizaron directamente por GyM 34,636Planificacin de los procedimientos y recursos a emplear en el desarrollo de la obra

Gestion de Subcontratas Negociacion adecuada, el monto de la subcontrata es memor o igual al costo presupuestado, garantizando la utilidad prevista. Control del costo presupuestado.




Gastos GeneralesPor la Propuesta

Gastos Generales Gracias a la sinergia se utilizaron recursos costeados por el contrato CC-067 21,372Fomentar las sinergias entre contratos localizados cerca geograficamente

Por la Ejecucion

Gestion Administrativa Costo financiero nulo. Manejo del Flujo de caja evitando el financiamiento con Bancos. Control y seguimiento sobre el flujo de caja

Gestion Contractual Presentacion oportuna de los Estados de Pago, para no alterar el flujo de caja Control y seguimiento sobre el cliente

Manejo de Gastos Generales Control permanente de los recursos. Sinergia. Aprovechamineto de la experiencia de otros contratos en la zona 155,037

Implementacion adecuada de las fases de Sinergia entre obras. Aprovechar la experiencia previa con el cliente. Establecer una unidad de gestion en el area que se maneje como un proyecto unico, con diversos frentes.

Gestion de Equipos Recursos empleados menores a los presupuestados. Uso de infraestructura y equipos de obras anteriores. Optimizar la cantidad de recursos en los G.G

Requerimiento de recursos de campoControl sobre los G.G.: Evaluacion permanente para cada presupuesto saldo a fin del mes buscando el mejor uso y la necesidad de los recursos

Control y seguimiento PERMANENTE de los Gastos Generales.

354,785

3. Anlisis de Cliente y Contrato


ANALISIS CLIENTE ANALISIS CONTRATO

Antecedentes: Descripcin del Cliente: Cliente Compania Minera Antamina (CMA).Descipcin de la Supervisin :Asociacin Bechtel Overseas CorporationSucursal del Peru - Cosapi S.A.

Modalidad: El proyecto est referido a la instalacin de una chancadora Verticalde 60 x 89 y todos los componentes necesarios para su funcionamiento, as comolos sistemas de tuberas, elctrico, de instrumentacin y Supresin de polvo.Incluye adems la instalacin de las estructuras para un puente gra de 75 / 20Ton de izaje, mas la nave de la casa de chancado con su respectiva cobertura,iluminacin y terminaciones de arquitectura. La Modalidad del contrato es deSuma alzada para partidas de movilizacin , desmovilizacin, equipo mecnico,equipo elctrico y pruebas pre-operacionales. Y de Precios unitarios para laspartidas de estructuras metlicas, acero miscelneo, acabado de acero yconcreto, instalaciones elctricas e instrumentacin. El Presupuesto Baseascendi a US$/ 2,630,015.

Anlisis del Cliente: Se tuviern experiencias previas con el cliente ,en loscontratos de Movimiento de Tierras y de Estructuras de Concreto de laChancadora Primaria Vertical en las cuales las relaciones con la Supervisinfuern coordiales y proactivas . .Los pagos por parte del cliente se realizarn dentro del plazo previsto estipuladoen el contrato la aprobacin de adicionales se realizarn acorde a loslineamientos de Contrato , el nico reclamo , de consideracin , no aprobadoconsisti en los mayores gastos que incurrimos por el incumplimiento , por partede Bechtel , del cronograma de suministros de equipos y materiales que porcontrato , les corresponda suministrarnos.

Anlisis de Clasulas Contractuales: Las Valorizaciones fuern mensuales,existieron multas por incumplimiento de los hitos parciales de contrato, siendo elmonto mximo de multas el 15% del monto de contrato (no nos aplicarn multaalguna, debido a que cumplimos con los plazos estipulados en el contrato), Elidioma de la propuesta fu el ingles y la moneda los Dlares americanos. LaClasula de fuerza mayor o caso fortuito en item GC-31 de CondicionesGenerales. La Clasula de suspensin de los trabajos en item GC-40 deCondiciones Generales. La Clasula de resolucin de contrato en item GC-41 yGC-42 de Condiciones Generales. La Clasula de solucin de diferencias en itemGC-33 de Condiciones Generales. La Clasula de ordenes de cambio en item GC-32 de Condiciones Generales y la Clasula de ampliacin de plazo en item GC-32de Condiciones Generales.

Comentarios y Recomendaciones: El Cliente y Supervisin exigiern altosestandares de calidad y seguridad , asimismo fuern insistentes en loscumplimientos de los hitos pactados segn Contrato. Por ello se debe ponerenfsis en esos puntos para obras futuras. El cliente no cumpli con loscronogramas de entregas de materiales (que por contrato le corresponda), locual nos oblig a incurrir en mayores gastos, esto debi estar contempladoexpresamente en el contrato con el fin de poder cobrar ese adicional.

Comentarios y Recomendaciones: Se debe controlar la cantidad de recursosexigida por el cliente, quien asocia mayor avance con la mayor cantidad derecursos. Realizar los requerimiento de los materiales y equipos a serproporcionados por el propietario en forma oportuna. Presentacin puntual de losEstados de Pago, para no alterar el flujo de caja y a la vez un seguimientoconstante para su aprobacin.

3. ANALISIS DEL CLIENTE Y CONTRATO

4. Ratios de la Obra

US$/TM

Chancadora Primaria Antamina

Presupuesto (TM) Real (TM) Presupuesto Real

MONTAJE DE EQUIPOS 806.70 806.70 $454.98 $365.40MONTAJE DE TUBERIAS

ACERO AL CARBONO 27.83 27.83 $14,597.48 $16,723.37ACERO INOXIDABLE 3.85 3.85 $10,601.56 $12,146.76MISCELLANEOS 2.37 2.37 $1,216.99 $1,394.69

MONTAJE DE ESTRUCTURAS 228.54 235.34 $981.67 $878.88

Chancadora Primaria AntaminaPARTIDAS

4.2 COMPARATIVO RATIOS DE PRODUCTIVIDAD

OBRA : CC-033 CHANCADORA PRIMARIA ANTAMINA - OBRA ELECTROMECANICA - 70,000 TPD

Chancadora Primaria Antamina Chancadora Primaria Antamina

Presupuesto Real Presupuesto RealOBRAS MECANICAS OBRAS ELECTRICAS

ESTRUCTURAS RUTA DE CABLESMontaje Estructuras Semipesada HH/TM 40.00 30.64 Bandejas HH/ML 4.57 4.02Montaje Estructuras Livianas HH/TM 51.33 116.50 Tubera Conduit HH/ML 1.48 2.26Montaje Metal Siding y Metal Roofing HH/M2 4.06 2.79 TENDIDO DE CABLES

EQUIPOS Fuerza HH/ML 0.18 0.15Montaje de Equipos HH/TM 46.76 38.25 Control HH/ML 0.27 0.31

TUBERIAS EQUIPOS ELECTRICOSMONTAJE DE TUBERIAS Instalacin de Equipos y conexionado HH/TM 77.72 109.42

Fabricacin de Soportes HH/KG 2.00 1.87 INSTRUMENTACIONAcero al Carbono ( 3/4 a 8 ) HH/KG 0.62 0.78 Equipos HH/UND 21.51 19.43Acero al Carbono ( may 14 ) HH/KG 0.15 0.09 ILUMINACIONAcero Inoxidable (PROM = 2 ) HH/KG 0.49 0.48 Equipos HH/UND 8.42 16.80

INSTALACION DE AISLAMIENTOTuberas (PROM = 2") HH/ML 1.12 0.51Equipos HH/M2

PINTURATuberas (PROM = 2") HH/M2 0.40 0.54Equipos HH/M2

Comentarios y Observaciones:

1. Bechtel no cumpli con el cronograma de suministros de las partidas Montaje de Estructuras Livianas, Montaje de Tuberas de Acero a Carbono, Tubera Conduit, Equipos Elctricos, Artefactos deIluminacin, lo que nos conllevo a tener horas muertas en estas partidas

PARTIDAS UND PARTIDAS UND

5. Procesos Constructivos

OBRA: CC-033 CHANCADORA PRIMARIA ANTAMINA - OBRA ELECTROMECANICA

SEMANA HH/TN17-Sep 54.50024-Sep 32.01001-Oct 50.72008-Oct 98.56015-Oct 56.52022-Oct 12.95005-Nov 17.81012-Nov 216.86019-Nov 104.50026-Nov 120.510

6,098 H.H199 TN

30.64 H.H./TN40.00 H.H./TN

1,863 H.H.

METRADO FINAL EJECUTADORENDIMIENTO PROMEDIORENDIMIENTO PREVISTOGANACIA EN HORAS HOMBRE

5.1 Estructura Semipesada

DESCRIPCION RATIOSCONSUMO DE HORAS HOMBRE

Registro de Rendimiento Semanal

216.86

56.52

98.56120.51

104.5

17.8112.95

54.5

50.7232.01

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SEMANA HH/TN17-Sep 19.4924-Sep 49.3101-Oct 32.2008-Oct 49.2215-Oct 79.5122-Oct 30.4729-Oct 35.2205-Nov 48.8212-Nov 22.5919-Nov 145.6626-Nov 29.9703-Dic 53.0310-Dic 10.94

30,864 H.H807 TN

38.26 H.H./ TN46.76 H.H./ TN6,857 H.H.


5.2 Equipo Mecanico



53.03

48.82

79.51

49.22

10.94

29.97

145.66

22.59

35.22

30.47

19.49

32.2

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SEMANA HH/KG17-Sep 0.97024-Sep 1.11001-Oct 1.04008-Oct 1.28015-Oct 1.50022-Oct 0.24029-Oct 0.44005-Nov 0.72012-Nov 0.91019-Nov 0.74026-Nov 0.56010-Dic 1.670

8,179 H.H10,546 KG0.776 H.H./ KG0.620 H.H./ KG

(1,640) H.H.


5.3 Tubera Acero al Carbono 3/4" a 8"



1.67

0.72

1.5

1.28

0.56

0.740.91

0.44

0.24

0.97

1.041.11

0

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0.4

0.6

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1.4

1.6

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SEMANA HH/ML17-Sep 3.850

24-Sep 1.910

01-Oct 0.930

08-Oct 4.770

15-Oct 4.420

22-Oct 4.710

29-Oct 27.060

05-Nov 14.370

12-Nov 3.150

3,180 H.H790 ML

4.02 H.H./ ML4.57 H.H./ ML431 H.H.


5.4 Bandejas Elctricas



53.0348.82

79.51

49.22

10.94

29.97

145.66

22.59

35.22

30.47

19.49

32.2

49.31

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SEMANA HH/ML17-Sep 1.79024-Sep 2.24001-Oct 7.16008-Oct 2.61015-Oct 1.24022-Oct 1.38029-Oct 1.45005-Nov 3.90012-Nov 5.43019-Nov 5.16026-Nov 4.88003-Dic 3.03010-Dic 1.970

6,726 H.H2,977 ML

2.26 H.H./ML1.48 H.H./ML

(2,320) H.H.


5.5 Conduits



53.0348.82

79.51

49.22

10.94

29.97

145.66

22.59

35.22

30.4719.49

32.2

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SEMANA HH/ML29-Oct 0.24005-Nov 0.18012-Nov 0.20019-Nov 0.37026-Nov 0.34010-Dic 0.370

2,548 H.H8,233 M2

0.31 H.H./ML0.27 H.H./ML(333) H.H.


5.6 Cables de Control



53.03

48.82

79.51

49.22

10.94

29.97

145.66

22.59

35.22

30.4719.49

32.2

49.31

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Para el proceso de Instalacin de una Chancadora Primaria vertical de 60" x 89" se consideran los siguientes pasos:

1. Verificar que todos los componentes de la Chancadora se encuentren el Area de instalacin, de acuerdo al Packing List y Manual del Fabricante.2. Movilizar los elementos al Area de acuerdo a la secuencia de Montaje retirar embalaje y verificar si existen daos en los mismos. De existir daos estos deben inmediatamente serreportados al Cliente, utilizando el reporte de daos.3. Limpieza de los componentes retirando el material de proteccin para transporte, previo a su instalacin.4. Paralelamente se debe revisar las bases donde se instalar el equipo; as como los pernos de anclaje, ejes y niveles.5. Colocar las lainas necesarias de acuerdo a Planos, dejando el mnimo de luz entre la base y las mismas que luego sern completadas con espesores en milsimas de pulgada milmetros, una vez instaladas las lainas debern fijarse con grout para evitar sean movidas al momento de instalacin del equipo. Esta actividad deber ejecutarse con niveles de precisinhasta 0.005".6. Revisar los elementos de izaje, as como el equipo a usarse teniendo en cuenta el peso del componente, radio de accin de la Gra ngulo de inclinacin de acuerdo a su cartilla de izaje,preparar el formato respectivo de autorizacin para cargas mayores de 10 Tn. y las acciones de recomendacin del Departamento de PdR de la Empresa.7. Para este caso se inicia de la siguiente forma:

7.1 Instalacin del Bottom Shell, previamente se dar una revisin a la limpieza ejecutada para luego a proceder a instalar los elementosde izaje en el lugar sealado por el fabricante (Peso del Botos Selle 49.5 Tn.).7.2 Iniciar el izamiento del Bottom Shell, para luego ser llevado hacia la zona de instalacin, tratando en lo posible de hacerlo con mucha calma y cuidado.7.3 Una vez posesionado en su base, proceder a ajustar los pernos de anclaje y revisar la pared de la brida que se conectara con la brida del middle Shell, tratando en lo posible de matar con una lija de agua fina # 800 las hendiduras, rebabas y/ ralladuras que las caras refrendadas contengan.7.4 Luego se procede con la instalacin del Middle Shell, siguiendo los mismos pasos Ns. 7.1 y 7.2 (Peso del Middle Shell 35.6 Tn.).7.5 En este caso se instalan los pernos entre las bridas del Bottom Shell y middle Shell, con un ajuste preliminar.7.6 Se procede a la instalacin del Top Shel siguiendo los pasos Ns 7.1 y 7.2 (Peso del Top Shell 64.8 Tn).7.7 Se colocan los pernos entre las bridas del Middle Shell y Top Shell, con un ajuste preliminar.7.8 Se ejecutan los torqueos finales para todos los pernos de acuerdo a la tabulacin dada por el fabricante; no permitiendo que el gauge de 0.000" pase entre las bridas de los componentes.

8. Una vez armado todo el shell de la Chancadora se procede realizar el grouteado entre el Bottom Shell y la base de Concreto, para este caso se utilizo el Grout Epxico Five Start,siguiendo las recomendaciones dadas por el fabricante del Grout.9. Luego del grout se continua con la instalacin de los liners de proteccin de la parte interna de la Chancadora los cuales son resistentes a la abrasin e impacto siguiendo lasrecomendaciones del fabricante.10. Una vez instalados los liners, se continua con la instalacin de la excntrica, utilizando el carrito izador del Hydroset.

11. Paralelamente se instalan los equipos auxiliares de la Chancadora como son: Sistema de Lubricacin, Sistema Hidrulico, Sistema de engrase de la Araa, y el Motor.12. Una vez instalada la excntrica, se procede con la instalacin del pin y contra eje al motor, verificando el Backlash entre los engranajes del pin y la excntrica de acuerdo al Manualdel fabricante.

13. Se arma el eje principal (Main Shaft) con sus respectivas corazas de proteccin llamado el Manttle con la resina epxica entre el main shaft y el Manttle (Peso del Main Shaft 75 Tn.).14. Una vez instalado el Main Shaft, se prosigue con la araa (Spider) que previamente se instal sus respectivas planchas de desgaste y al impacto. Se colocan los pernos que amarran elSpider con el Top Shell dndoles su ajuste correspondiente con el torqumetro hidrulico (Peso del Spider 24 Tn).

15. Una vez armada la Chancadora se procede a realizar todas las conexiones de tuberas, elctricas, instrumentacin y de engrase para las partes de la Chancadora que lo requieran.

5.7 INSTALACION DE UNA CHANCADORA PRIMARIA VERTICAL DE 60" X 89"


Para el proceso de Instalacin del Apron Feeder de la Chancadora Primaria vertical de 60" x 89" se consideran los siguientes pasos:

1. Verificar que todos los componentes del Apron Feeder se encuentren en el Area de instalacin, de acuerdo al Packing List y Manual del Fabricante (Longitud 13.60 mt x 3.60mts de ancho con un peso total de 70 Tn. Inc. Lainers en el Chute de descarga).2. Movilizar los elementos al Area de acuerdo a la secuencia de Montaje retirar embalaje y verificar si existen daos en los mismos. De existir daos estos debeninmediatamente ser reportados al Cliente, utilizando el reporte de daos.3. Limpieza de los componentes retirando el material de proteccin para transporte, previo a su instalacin.4. Paralelamente se debe revisar las bases donde se instalar el equipo; as como los pernos de anclaje, ejes y niveles.5. Colocar las lainas necesarias de acuerdo a Planos, dejando el mnimo de luz entre la base y las mismas que luego sern completadas con espesores en milsimas depulgada milmetros, una vez instaladas las lainas debern fijarse con grout para evitar sean movidas al momento de instalacin del equipo. Esta actividad deber ejecutarsecon niveles de precisin hasta 0.005".

6. Revisar los elementos de izaje, as como el equipo a usarse teniendo en cuenta el peso del componente, radio de accin de la Gra ngulo de inclinacin de acuerdo a sucartilla de izaje, preparar el formato respectivo de autorizacin para cargas mayores de 10 Tn. y las acciones de recomendacin del Departamento de PdR de la Empresa.7. Para este caso se inicia de la siguiente forma:

7.1 Instalacin de la primera seccin del Apron Feeder, previamente se dar una revisin a la limpieza ejecutada para luego instalar los elementos de izaje en el lugar sealado por el fabricante.

7.2 Iniciar el izamiento de la primera seccin del Apron Feeder, para luego ser llevado hacia la zona de instalacin, en este caso pasara por el Vano de Mantenimiento y luego con las maniobras instaladas previamente, se lleva la seccin a su lugar de instalacin con tortugas y maniobra de jalado con tecles y tirfors.7.3 Una vez ubicado sobre sus pernos de anclaje se deja sobre tacos hasta completar la segunda seccin.7.4 Instalacin de la segunda seccin del Apron Feeder, previamente se dar una revisin a la limpieza ejecutada para luego instalar los elementos de izaje en el lugar sealado por el fabricante.

7.5 Iniciar el izamiento de la segunda seccin del Apron Feeder, para luego ser llevado hacia la zona de instalacin, en este caso pasara por el Vano de Mantenimiento y luego con las maniobras instaladas previamente, se lleva la seccin a su lugar de instalacin con tortugas y maniobra de jalado con tecles y tirfors.7.6 Luego se procede en el alineamiento entre ambas secciones, retirando la cadena de Pans y luego proceder en hacer la soldadura entre la junta de las secciones, manteniendo su nivelacin y alineamiento.7.7 Despus del alineamiento, nivelacin y soldadura se bajara el Apron Feeder completamente a su base y realizar el ajuste de los pernos de anclaje con el torque respectivo.7.8 Nuevamente se verifica el alineamiento y nivelacin para luego proceder con el grouteado de la bases del Apron Feeder.7.9 Previamente se instala el motor hidrulico sobre sus bases antes de realizar el empalme de la cadena de pans.7.10 Empalmar la cadena de Pans, para iniciar el armado del Chute de Descarga con sus respectivos liners de desgaste e impacto.

8. Paralelamente se instala el Sistema Hidrulico y Sistema de Engrase del Apron Feeder.9. Se complementa con la instalacin de tuberas para sistema hidrulico de los motores, para agua y aire del Sistema de Supresin de polvo cableado de energa y control einstalacin de toda la instrumentacin necesaria.

5.8 INSTALACION DEL APRON FEEDER PARA LA CHANCADORA PRIMARIA VERTICAL DE 60" X 89"


Para el proceso de Instalacin del Puente Gra de 75/25 Ton. de Capacidad de la Chancadora Primaria vertical de 60" x 89" se consideran los siguientes pasos:

1. Pre - actividades 1.1 Verificar los niveles y alineamientos necesarios para las vigas y rieles donde se instalar el Pte. Gra.1.2 Verificar si todas las estructuras para el Pte. Gra se encuentran con el torque respectivo antes de instalar el Pte. Gra. 1.3 Limpiar el rea antes de proceder a la instalacin de los componentes del Pte. Gra.1.4 Se efecta una reunin para aclarar y explicar los mtodos a ejecutar en la maniobra e instalacin, esta reunin es en conjunto con la Supervisin y el Dpto. dePdR.1.5 Aislar el rea de maniobra en conjunto con los encargados y el Dpto. PdR, marcndose el radio de accin de la gra.1.6 Hacer el estudio de izaje y hacerla aprobar con la Supervisin.1.7 Presentar el formato de izamiento para pesos mayores de 10 Tn. 1.8 Revisar todos los elementos que intervendrn en la maniobra e igualmente revisar si estos cumplen las normas de izamiento.1.9 Mover la Gra al lugar donde se realizara la maniobra e izamiento.

2. Secuencia y plan de instalacin. 2.1 Pre-ensamblar la Gra Puente cerca del radio de accin de la Gra para su instalacin.2.2 Ubicar la Gra de instalacin en el rea de izaje. 2.3 Verificar si el radio de giro de la Gra de instalacin previa al izaje. 2.4 Ensamblar el Pte. Gra completamente, incluido sus pasarelas y plataformas.2.5 Fijar previamente las ruedas de los soportes en cada lnea de corrimiento del Pte. Gra.2.6 Colocar los elementos de izaje en los lugares marcados para ellos y revisar que los mismos estn de acuerdo con el peso a izarse. 2.7 Realizar el izamiento y maniobra necesario de instalacin de la Gra Puente en su lugar de instalacin.2.8 Al instalar el Pte. Gra deber asegurase que todos los pernos estn listos y los soportes estn completamente alineados, para luego proceder al ajuste y torque delos mismos.2.9 Una vez ajustado los pernos del Pte. Gra a sus soportes retirar todos los elementos de maniobra e izaje.

3 Controles durante la maniobra e instalacin.3.1 Un control estricto durante la maniobra de instalacin deber tenerse en cuenta durante y despus de la misma.3.2 Todos los izamientos debern hacerse manteniendo siempre el centro de gravedad de la carga. 3.3 Un control durante la maniobra, instalacin y las maniobras del izaje debern estar siempre permanente. 3.4 Verificar que todos los elementos no tengan daos, cortes y alguna desviacin durante la maniobra.3.5 El uso de los elementos adecuados para la maniobra y sus propios seguros debern tenerse en cuenta durante las secuencias de instalacin.

5.9 INSTALACION DEL PUENTE GRUA DE 75 / 25 TON. DE CAPACIDAD PARA LA CHANCADORA PRIMARIA VERTICAL DE 60" X 89"


Para el proceso de Instalacin del Elevador Alimak del Edificio de la Chancadora Primaria vertical de 60" x 89" se consideran los siguientes pasos:

1. Pre-actividades 1.1 Recibir e inspeccionar todo el material de acuerdo al Packing List teniendo cuidado de reportar todo dao ocasionado en el transporte. 1.2 Trazar los ejes y niveles para la instalacin.1.3 Acordonar el rea de instalacin y asegurarse de las cadas de objetos y otros.1.4 Sealizar y determinar el rea de trabajo evitando la entrada de personal no autorizado.1.5 Preparar el rea con lo necesario en Luminarias, enchufes elctricos, herramientas necesarias para su desarrollo.1.6 Ubicar todos los elementos de armado en lugares secos y firmes y si es posible acordonar esa rea.

2. Proceso de la Instalacin del mstil.2.1 Despus de la preactividades, se inicia el montaje con la base del Elevador que en este caso es del tipo FE, no se requiere fundaciones de concreto; solo se usaran pernos de anclaje deexpansin, siguiendo las recomendaciones del fabricante.

2.2 Instalar el mstil de tubo requerido desde la Base, hasta el nivel de mas alto del mstil colocando arandelas de acero slidas entre la base metlica en el concreto hasta la altura final.2.3 Verificar el alineamiento vertical con una plomada en ambas direcciones.2.4 Se debe tener en cuenta que la desviacin permitida es de 2mm para la longitud de 1.508m del tuba mstil.2.5 El ajuste de los pernos debern estar en los valores de torque recomendados (Torque de los pernos para el mstil son 120 lbf x ft).

3. Instalacin del carro.3.1 Librar el freno del motor para poder utilizar la manivela de levantamiento manual.3.2 Aflojar los dos seguros de seguridad sobre la estructura del carro.3.3 Fijar la cadena situada en la manivela de levantamiento del carro de dos rodillos que estn restando del mstil de tubo y los dos superiores de los rodillos, que pueden bajar detrs delmstil de tubo. Bajar el carro sobre los piones que se encuentra en toda la longitud del mstil.3.4 Aplicar el freno e instalar el filtro de aire del engranaje principal, reinstalar los seguros de la parte baja.

4. Instalacin del Elevador.4.1 Instalar las conexiones propias del ascensor y continuar hasta la parte baja del mstil, instalado primero hasta la mitad para evitar desviaciones en el carro del ascensor, marcando cadaconexin con su propia elevacin.4.2 Instalar el conjunto que resetea automticamente el freno, en el nivel donde sea aplicable.4.3 Continuar con el cable gua y sus componentes cuando el viento este fuera y cuando la carga del cable sea fijada sobre el riel para el carro del elevador, este cable debe estar fijado paraque no tenga deslizamientos.4.5 Instalar el cable de freno en la parte superior del mstil, jalar el final del cable hacia el techo del carro. Conectar el conductor del final del cable en la caja de pase e instalarlo en brakectdel cable del elevador.

4.6 Conectar el final del cable de energa fijndolo en la caja de pase del cable gua sobre el brakect del elevador al mstil, ubicar el cable en en el bracket, aislarlo y sujetarlo con grampas. 4.7 Soltar el cable desde bracket sobre el carro para que los sujetadores estn libres desde el bracket en el nivel de piso del mstil. Adjuntar el cable hacia el mstil fijndolo sobre 0.7 m.Para que se deslice hacia abajo poco a poco, as tambin los cables guas se deslizaran cada 6 m. hasta el nivel del stano.

5.10 INSTALACION DE UN ELEVADOR PARA EL EDIFICO DE LA CHANCADORA PRIMARIA VERTICAL DE 60" X 89"


5.10 INSTALACION DE UN ELEVADOR PARA EL EDIFICO DE LA CHANCADORA PRIMARIA VERTICAL DE 60" X 89"

4.8 Levantar el bloqueo del elevador tanto que el cable del trolley pueda ser instalado debajo del elevador sin riesgo alguno. Remover las dos guas ajustables de los rodillos a un lado delcables Trolley y ubicar el trolley en el mstil debajo del carro, reinstalar la gua de los rodillos, pero solo ajustar los pernos con la fuerza de la mano.

4.9 Ajustar el cable trolley tanto como que la rueda porta cable sea paralela al mstil y que el juego de 0.1mm sea obtenido entre rodillo y el tubo mstil en un lado del trolley estn concontacto cerrado. Realizar un ajuste volteando el eje de la excntrica de los rodillos hasta obtener el correcto juego donde los pernos debern ser ajustados.4.10 Instalar la rueda portacable en el mismo lado del cable bracket sobre el carro. Verificar que la rueda porta cable gire correctamente sobre el mstil. 4.11 Desconectar el cable viajero de energa en la caja de control al stano, jalar el final del cable directamente del trolley como se demuestra en el y adicionarlo en la parte alta en la caja delbracket.4.12 Cuando se jale el cable de la caja de control y se conecte los terminales del mismo cable se tiene que previamente ver el conexionado del cable de energa que viaja por el trolley delelevador sin alargarlo desde esta posicin, entonces el alargamiento del cable solo debe tocar el canal del trolley debajo del carro ascensor.

4.13 Fijar la conexin de los terminales del cable en la caja de control del stano. Conectar el terminal del cable donde el cable de energa ha sido previamente conectado.4.14 Instalar las entradas con su puertas, de misma manera instalar la defensa en el stano con tres 2 cuatro paneles empernados entre ellos a sus sus estructuras.4.15 Instalar la escalera de acceso en la puerta de la parte inferior.4.16 Instalar las levas para los seguros electromecnicos de cerramiento para las puertas de entrada en cada nivel.4.17 Fijar la caja de pase elctrica con sus soportes para la puerta del stano.4.18 conectar el switch de seguro para la puerta del stano y conectar los terminales en la caja de pase que previamente se defini como by-pass.4.19 Para las otras entradas deber efectuarse de la misma forma, el cable de by-pass para el circuito de parada debe estar en la parte superior y no ser removido.4.20 Instalar los limit switch normal y final en la parte superior del mstil.4.21 Efectuar las pruebas de carga con energa temporal y los requerimientos de seguridad.

5. Control durante la instalacin y prevenciones en el trabajo. 5.1 Mantener el rea acordonada durante toda la instalacin del elevador.5.2 Instalar las seales de prevencin.5.3 Instalar los seguros de seguridad en la parte inferior.5.4 El cable de energa debe ser desenrollado sin que tenga que darse vueltas torcionarse.5.5 Siempre colocar un soporte debajo del carro del ascensor antes de su operacin. Este soporte ser removido despus para su operacin normal.5.6 El circuito superior de interlock ser conectado cuando la puerta de entrada este instalada, si el cable de by-pass de la puerta inferior no es removida, el elevador puede trabajar con lapuerta abierta. 5.7 La desviacin del mstil de 1508 mm y la gua del carro desde su lnea de referencia no debe exceder de 2mm.5.8 La desviacin de ida y retorno desde la lnea de referencia no debe exceder de 2mm.5.9 Se debe verificar la distancia entre dientes de la cremallera en las reas de conexin del mstil.

6. Prevencin de Riesgos


INDICES FINALES

ACCIDENTES

FATAL

0

COSTO DE SEGURIDAD

(US$) % MO (US$) % MO

16,825 3.00% 28,639 4.85%

8,650 1.54% 6,000 1.02%25,475 4.54% 34,639 5.86%

Implementos Seguridad Personal / lentes, guantes, tapones, uniformes, botas, cascos, etcSeguridad general / cinta sealizacin, stickers seg, botiquin, pintura reflectiva, tarjetas, etc

ACCIDENTABILIDAD 0.45

STP

0

0.00

CTP

6. PREVENCION DE RIESGOS - RESULTADOS

COSTO REALPRESUPUESTOPARTIDA

0

TOTAL

0

0.00

TOTAL

Es necesario que el almacen se comprometa ms con elPrograma de Pdr. No se cumpi con la entrega de stockde prendas ocasionando carencias momentneas.Siempre el personal de campo debe informar conantelacin a PDR sobre las tareas a realizar, dichainformacin es fundamental y debe ser completa con elfin de poder realizar los procedimientos de trabajo seguro.Se debe continuar con el trabajo de concientizacion haciael personal supervisor de campo en cuanto a las politicasy procedimientos de PDR , con el fin de que siempre lasapliquen en obra. Gracias a la sinergia con el contrato CC-067, se utilizaron articulos de seguridad de dicho contrato,por lo cual el costo real en cuanto a seguridad fue muchomayor al considerado en el presupuesto de obra.

INDICE META REAL

FRECUENCIA 1.00 0.00GRAVEDAD 60.00

7. Evaluacin de Subcontratistas


CALIF. OBSERVACIONES

Venta de concreto premezclado y agregados Consorcio Chavin Ing. Juan Marsano 2173200 anexos 4857 B Requiere permanente supervision.Combustible Mobil S.A B AceptableTuberia HDP Tecpro B Aceptable

Alquiler de Gruas Gruas S.A BEquipo se encontraba en condiciones regulares

Servicio de Alimentacion y Campamentos Servisel B AceptableServicio de Alimentacion y Campamentos SODEXHO Sr. Jorge Guevara 5782233 B NingunaFletes de Materiales GMB S,A B NingunaServicio de Transporte al interior de la mina IBARCENA Sr. Oscar Soto 3624110 B NingunaEquipo de Construccion Rentando B NingunaServicio de Transporte al Personal ( Lima-Antamina-Lima ) COPA EIRL Sr. Walter Melgarejo 044-722071 B NingunaAlquiler de Camiones gruas MALVEX S.A. Sr. Alejandro Cabezudo 4751512 B NingunaFlushing de Tuberias NEXXO B NingunaSuministro de materiales diversos. PROGERSE Sr. Omar Roca 4520503 C No tiene rubro definidoAislamiento Trmico B NingunaRecojo Basura DISAL B Ninguna

(*) CALIFICACION: A : MUY BUENO B : BUENO C : REGULAR D : MALO

7. EVALUACION DE SUBCONTRATISTAS

CALIFICACIONDESCRIPCION DE LA SUBCONTRATA COMPAA PERSONA TELEFONO

Anexos

Informacin del Proyecto:Obra: Chancadora Primaria Antamina - Obras Electromecanicas

Ubicacin: Mina Antamina - San Marcos - Huaraz Fecha Inicio: 01-julio-2000

Plazo Total: 172 dias Fecha Termino: 20 -diciembre -2000

Monto Final: 2'848,660.55 US $ (dolares americanos) SIN IGV Tipo de Cambio: 1 US$ = S/. 3.48

Informacin TcnicaMontaje de Estructuras : 229 Tn Altura edificacion : 36 mts

Montaje de Equipos : 807 Tn Entrepisos : 5.0

Instalacin de Tuberias 32 Tn Area en planta : 39.70m x 19.85m

Bandejas elctricas : 790 ml

Cables elctricos : 22,800 ml

Equipos elctricos y instrumentacin : 168 und

Equipo de Obra

Gerente de Proyecto: Jose Carlos Marmanillo Casapino

Gerente de Construccion : Jose Rivas Coello

Ing. Oficina Tcnica: Juan Manuel Ulloa Clavijo

Ing. Costos y Programacin : Csar Arroyo Burga

Ing. de Campo: Sixto Pedragas , Roger Zamora

Ing. de Seguridad : Enrique Rivas Riglos , Armando Espinoza

Administrador: Victor Jimenez Montenegro

Proyectistas:

Bechtel Overseas Corporation, Sucursal del Peru

Propietario

Propietario: Compaia Minera Antamina - CMA

Supervisin: Consorcio Bechtel - COSAPI

A.1 DATOS GENERALES


Movilidad y Facilidades

Mecnica y Equipos

Obras Civiles

Montaje Elctrico

Instrumentacin

Tuberias

A.2 CONSIDERACIONES GENERALES

Instalacin de un Cuarto de Control con los mandos automticos e instrumentacin de todos los equipos y elementos instalados a travez de unPLC ( Control Room ). Tambin la entrega de los equipos en funcionamiento para su respectivo comisionamiento que incluye todas las pruebasnecesarias de Pre-Operacin y entrega de los protocolos respectivos antes del comisionamiento.

Instalaciones elctricas en el Cuarto Elctrico , con sus respectrivos paneles de Control de Motores , arrancadores , transformadores yalimentadores de energa . Para una corriente de 480 V / 220 V . Que viene de una alimentacin de 23 Kv , luego con un transformadorsecundario baja 4,6 KV y pasa por otro transformador de 4,6 Kv a la corriente indicada. Iluminacin general del edificio de Chancado.

Instalacin de las tuberas de servicio como agua y aire, de proceso del sistema las cuales van a dar a una estacin de transferencia hacia laconcentradora para su recuperacin includo tanques de recirculamiento, bombas y almacenamiento. Instalacin de los sistemas de lubricacine hidralicos para el funcionamiento de los componentes de la Chancadora y Apron Feeder.

Abarc lo siguiente: Oficina de Gerencia de proyecto y Administracion (container 40'). Oficina Tecnica y Planillas (Container 40''). Almacen(Container de 40' y 20'). Caseta de grupos electrgenos, Servicios hignicos DISAL, Tpico y PDR, carpas para comedor de obreros, tanquepara almacenamiento de agua. Todas las reas iluminadas y sealizadas. Patio de combustibles. Asimismo el transporte de todos loscomponentes y elementos necesarios desde los almacenes de Bechtel en Yanacancha hasta el rea de Chancado ( aproxim.10 kms cruzandola zona de mina.

Ensamble y montaje de puente gra de dos winches de 75 ton / 25 ton ( overhead crane ), ensamble de Chancadora primaria vertical cnicade 60" x 89" con todos sus elementos de funcionamiento , Montaje de equipos auxiliares , como sistema hidrulico , sistema de supresin depolvo , filtros , Instalacin de chutes de descarga ( Spillage , Dribble y Discharge Chute ) , Instalacin del Alimentador Principal con surespectivo chute ( Apron Feeder ) , compresor de aire , bombas , dos tanques de almacenamiento de agua recuperada de 70 m3 y 02 bombasde transferencia , Instalacin de planchas de desgaste y de abrasin para el Upper y Down Surge Pocket ) , Instalacin de un rompedor derocas ( Rock Breaker )

Estructuras del edificio de la chancadora primaria , incluyendo columnas , vigas , tijerales , vigas para el puente gra , etc . Acero miscelneoincluyendo grating , planchas estriadas , pasamanos , escaleras , etc . Sala elctrica incluyendo marco para pisos y techos . Sala de Controlincluyendo marco para pisos y techos

A.3 RATIOS DE COSTOS

OBRA: CC-033 CHANCADORA PRIMARIA ANTAMINA - OBRA ELECTROMECANICA 70,000 tpd

US$/HH US$/TM

TOTAL TOTALUS$ US$

OBRAS PROVISIONALES $3.60 $1.07 $0.60 $0.55 $3.16 $0.58 $9.55 $182.77 $54.34 $30.50 $27.71 $160.65 $29.30 $485.27MONTAJE DE EQUIPOS $4.78 $1.42 $0.80 $0.72 $4.20 $0.77 $12.68MONTAJE DE TUBERIAS $6,297.26 $1,880.01 $1,050.72 $954.65 $5,535.23 $1,009.62 $16,727.49

ACERO AL CARBONO $18.04 $5.39 $3.01 $2.73 $15.86 $2.89 $47.92 $4,572.79 $1,365.18 $762.99 $693.22 $4,019.44 $733.14 $12,146.76ACERO INOXIDABLE $9.44 $2.82 $1.58 $1.43 $8.30 $1.51 $25.09 $524.82 $156.96 $87.57 $79.56 $461.31 $84.14 $1,394.37SOPORTES Y OTROS $0.28 $0.08 $0.05 $0.04 $0.25 $0.05 $0.75 $321.45 $95.56 $53.64 $48.73 $282.55 $51.54 $853.47

MONTAJE DE ESTRUCTURAS $6.43 $1.91 $1.07 $0.97 $5.65 $1.03 $17.07INSTALACIONES ELECTRICAS

RUTA DE CABLES $4.32 $1.29 $0.72 $0.66 $3.80 $0.69 $11.49 ########TENDIDO DE CABLES $6.40 $1.91 $1.07 $0.97 $5.62 $1.03 $16.99 76,016.27INSTALACION DE EQUIPOS ELECT. $2.39 $0.71 $0.40 $0.36 $2.10 $0.38 $6.35 73,031.56

INSTRUMENTACION $6.02 $1.79 $1.00 $0.91 $5.29 $0.96 $15.97 23,588.60MISCELANEOS $7.04 $1.17 $1.17 $1.07 $6.19 $1.13 $17.77

RESUMEN DEL PROYECTO

OBRAS PROVISIONALES 4.12%MONTAJE DE EQUIPOS 25.03%MONTAJE DE TUBERIAS 32.96%

ACERO AL CARBONOACERO INOXIDABLESOPORTES Y OTROS

MONTAJE DE ESTRUCTURAS 12.84%INSTALACIONES ELECTRICAS 17.31%

RUTA DE CABLESTENDIDO DE CABLESINSTALACION DE EQUIPOS ELECT.

INSTRUMENTACION 1.59%MISCELANEOS 6.16%COSTO DIRECTO 100.00%GATOS GENERALES 26.64%UTILIDAD 55.49%TOTAL PRESUPUESTO 82.12%

Comentarios:1. El montaje de tuberas incluye el aislamiento y la pintura

$11,468.14

$6,494.79$4,566.62$4,387.31

$22,351.73

$26,563.99$2,668.90$188.56

2. Bechtel no cumpli con el cronograma de suministros de las partidas Montaje de Estructuras Livianas, Montaje de Tuberas de Acero a Carbono, Tubera Conduit, Equipos Elctricos, Artefactos de Iluminacin, lo que nos conllevo a tener horas muertas en estaspartidas

EQUIPOSCONSMATSDOMAT. SUBCONT

$33,570.32

MONTAJE DE TUBERIASACERO AL CARBONOACERO INOXIDABLESOPORTES Y OTROS

MONTAJE DE ESTRUCTURAS

$270,695.42

$170,591.45$391,466.80$515,528.90$465,459.22$46,765.02

$154,023.30

$8,216.43

$3,304.66$200,852.16

$89,574.77

$519,374.00

$1,093.31

$76,875.33$80,017.13

$66,494.54

$38,191.93$590,876.00

$113,802.96

$4,828.86$5,026.20$7,148.43 $37,658.10

$26,478.16$25,438.52

PARTIDAS

MONTAJE DE EQUIPOS

SUMINISTROS

$4,048.33

CONSUMIBLES

$3,678.16

TOTAL (US$)

$64,419.00

% C.D.

$21,326.69

EQUIPOS SUBCONTRATA

$3,889.95

PARTIDAS MO CONS

$175,227.63

SUP

$24,262.73

MANO DE OBRA

$147,441.75$194,076.70

PARTIDAS

$17,605.24 $15,474.83$5,255.95$29,237.40$2,937.50

$52,313.29

$1,243.83

$42,842.47

$372.00$22,489.87

$101,906.49 $30,423.65$12,790.39

$12,622.30

$30,123.39

$6,123.17$9,347.59$28,940.63

$8,993.18

$75,648.81

$5,789.78$6,372.47$6,329.52

$43,833.50$57,941.24

$7,213.14

HORAS HOMBRE

6,745

SUPERVISION

$8,640.07

$6,868.78$4,829.57$4,639.95

$24,601.22$32,382.45

$1,559.68

$12,128.50$16,338.30$15,448.72$17,003.49

$29,421.46$129,599.80

$207.54

$171,009.91 $98,589.94

$1,498.66

$89,575.06 $94,733.00

$1,417.07

$2,848,660.00

$1,564,158.00$96,377.29

$2,779.00

MOEQUIPOS

$416,615.00$867,887.00

$24,818.43

$23,638.80$31,115.61$28,093.61$2,822.58$199.42

9,906

5,42499,070

4,71012,0981,554

SUBCONT.

30,86416,0009,7141,8644,42211,76926,714

A.5.1 RATIOS DE PRODUCTIVIDAD - MANO DE OBRA


P. TOTALTM

RESUMENOBRAS PROVISIONALES GBL 1 6,745.00 6,745.00 0.00 0.00OBRAS MECANICAS

EQUIPOSMontaje de Equipos TM 807.00 806.70 30,864.00 38.25 38.26 26.14

TUBERIASMONTAJE DE TUBERIAS

Acero al Carbono ( 3/4" @ 8" ) KG 10,546.00 10.55 8,179.00 0.78 775.55 1.29Acero al Carbono ( > 14" ) KG 17,280.00 17.28 1,535.00 0.09 88.83 11.26Acero Inoxidable (PROM =2" ) KG 3,853.00 3.85 1,864.00 0.48 484.16 2.07Fabricacin de Soportes KG 2,370.00 2.37 4,422.00 1.87 1,865.82 0.54

ESTRUCTURASMontaje Estructuras Semipesada TM 199.00 199.00 6,097.50 30.64 30.64 32.64Montaje Estructuras Livianas TM 29.54 29.54 3,441.51 116.50 116.50 8.58Montaje Metal Siding y Metal Roofing M2 800.00 6.80 2,229.99 2.79 328.13 3.05

OBRAS ELECTRICASRUTA DE CABLES

Bandejas ML 790.18 6.70 3,180.00 4.02 474.63 2.11Tubera Conduit ML 2,977.08 17.01 6,726.00 2.26 395.41 2.53

TENDIDO DE CABLESFuerza ML 14,606.20 20.00 2,162.00 0.15 108.10 9.25Control ML 8,232.50 2.00 2,548.00 0.31 1,274.00 0.78

EQUIPOS ELECTRICOSInstalacin de Equipos y Conexiones UND 88.00 10.00 9,629.00 109.42 962.90 1.04Artefactos de iluminacin UND 147.00 0.50 2,469.00 16.80 4,938.00 0.20

INSTRUMENTACIONEquipos de instrumentacin UND 80.00 2.00 1,554.00 19.43 777.00 1.29

MISCELANEOS GLB 1.00 5,424.00 5,424.00 0.00 0.00

Comentarios y Observaciones:

1. Bechtel no cumpli con el cronograma de suministros de las partidas Montaje de Estructuras Livianas, Montaje de Tuberas de Acero a Carbono, Tubera Conduit,Equipos Elctricos, Artefactos de Iluminacin, lo que nos conllevo a tener horas muertas en estas partidas

PARTIDA UND METRADO HH TOTALES HH/UND HH/TM KG/HH

A.5.2 RATIOS DE PRODUCTIVIDAD - EQUIPOS


G

r

a

H

i

d

r

u

l

i

c

a

d

e

1

5

0

T

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G

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a

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PARTIDAS PRINCIPALES UNIDAD

MONTAJE DE ESTRUCTURAS TM 17.29 4.71 8.64 0.34 0.09 0.17MONTAJE DE EQUIPOS TM 1.16 1.64 0.02 0.03MONTAJE DE TUBERIAS TM 16.20 0.04TRASLADO INTERNO DE MATERIALES TM 0.42 0.3MONTAJE EQUIPOS ELECTRICOS TM 23.40 0.06

Comentarios y Observaciones:1. Gra Mecnica de 150 TN de Celosa c/pluma de 110', Marca Liebher sobre orugas con contrapesos de 65000 lbs. Proporcionada por Bechtel.2. Gra Hidralica de 50 TN c/pluma de 150', Marca P&H 650A-TC, todo terreno.3. Gra Hidralica de 35 TN c/pluma de 90', Marca Link Belt HC-78B, todo terreno.4. Camin Plataforma con Gra Hiab HB-300 de 12 TN.

RATIO HORAS MAQUINA (HM/HH)RATIO HORAS MAQUINA (HM/TM)


P

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Equipos Marca Modelo Potencia mes hr hr hr % US$/hr US$/hr US$/hr US$/hr gln/hr US$/hr US$/hr US$/hr

EQUIPOS MAYORES N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/AGRUA HIDRAULICA 50 TN P&H 650A-TC 200HP 3 900 810 90 11% N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/AGRUA HIDRAULICA 35 TN Link Belt HC-78B 140HP 4 1200 1140 60 5% N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/ACAMION GRUA 12 TN Hiab HB-300 380HP 5 1500 1425 75 5% N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/ACAMION PLATAFORMA Volvo NL1272 240HP 3 900 675 225 33% N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A

EQUIPOS MENORESCOMPRESORA DE 750 CFM Sullair 750DPQ 225HP 5 1500 975 525 54% N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/AMAQUINA DE SOLDAR ELECTRICA Hobart 400A N/A 5 1500 1275 225 18% N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/AMAQUINA DE SOLDAR DIESEL Lincold SAE-400 63HP 3 900 810 90 11% N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/AROSCADORA ELECTRICA Ridgid 12R N/A 3 900 765 135 18% N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/ATORQUIMETRO HIDRAULICO Snap On 100-1000lbs-ft N/A 4 1200 720 480 67% N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/ALLAVE DE IMPACTO Snap On S/M 3/4" - 1" 3 900 540 360 67% N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A

Comentarios:1. Gra Mecnica de 150 TN de Celosa c/pluma de 110', Marca Liebher sobre orugas con contrapesos de 65000 lbs. Proporcionada por Bechtel.2. Gra Hidralica de 50 TN c/pluma de 150', Marca P&H 650A-TC, todo terreno. Alquilado a Gruas S.A.3. Gra Hidralica de 35 TN c/pluma de 90', Marca Link Belt HC-78B, todo terreno. Alquilado a Gruas S.A.4. Camin Plataforma con Gra Hiab HB-300 de 12 TN. Alquilado a Maxwell S.A.5. Camin Plataforma de 30 TN de Capacidad. Alquilado a Terceros.

A.6 TABLA DE COSTOS - EQUIPOS

Permanencia Combustible


MOTIVACION CALIDAD SEGURIDADJorge Perez Delgado Mecnica Operario A A ALuis Sicche Mecnica Operario A A AWilliam Guerra Roque Mecnica Operario A A AJuan Cayo Mamani Mecnica Operario B A BLuis Narva Novoa Mecnica Operario A A AErly Rodriguez Cruz Mecnica Operario B A BWalter Torres Velasquez Mecnica Operario B A BVictor Tolentino Diestra Mecnica Operario A A AJose Pasapera Pea Mecnica Operario A A ASandro Leon Segura Mecnica Oficial B A BCarlos Machado Mecnica Oficial A A ARaul Vargas Montenegro Mecnica Oficial A A AJose Sollier M. Mecnica Oficial A A AEnrique Motonares C. Mecnica Oficial B A BVicente Fernandez Reyes Mecnica Oficial A A AWilliam Amaya Argomedo Mecnica Oficial B A BHenry Roque Espinoza Mecnica Oficial A A ALeoncio Cadillo Garcilazo Mecnica Oficial A A AMario Paredes Meza Mecnica Ayudante A A ARicci Gutierrez M. Mecnica Ayudante A A ADavid Gudeo R. Mecnica Ayudante A A APedro Retuerto Alva Mecnica Oficial A A AAlfredo Farias Rivera Mecnica Capataz A A AGregorio Mamani H. Mecnica Operario A A AElmer Huanca N. Mecnica Operario A A AJose Gil Castillo Mecnica Operario A A ASegundo Montenegro A. Mecnica Operario A A ACarlos Zevallos Diaz Mecnica Operario A A AFrancisco Cabanillas Burga Mecnica Oficial A A AOrlando Ore Meza Mecnica Oficial B A BPablo Florian Ninan Mecnica Ayudante B A BRicardo Reyes Cochachin Mecnica Operario A A ACristian La Riva Lara Mecnica Operario A A AOrlando Bereche Reyes Mecnica Operario A A AVictor Rodriguez Rejente Estructuras Capataz A A ALuis Collahua Ayala Estructuras Operario A A AHugo Cuarite Estructuras Operario A A AJuan Colqui Capari Estructuras Operario A A AAndres Moyo Huamani Estructuras Operario B A BIsidro Rios Delgado Estructuras Operario B A BMarco Maqui Nuez Estructuras Oficial A A AAlex Medina Aucahuaqui Estructuras Oficial B A B

B. EVALUACION DE CAPATACES Y OPERARIOS ESPECIALIZADOS

NOMBRE ACTIVIDADCALIFICACION (*)

OBSERVACIONES TELEFONOCATEGORIA



MOTIVACION CALIDAD SEGURIDADJaime Durand Valdivia Estructuras Operario A A AJonny Ponce Perez Estructuras Operario A A ARoal Calsina Susbia Estructuras Operario A A AVictor Mita Arizaca Estructuras Operario B A BGenaro Escalante Berrocal Estructuras Capataz A A ARoger Copa Colqui Estructuras Operario A A AJulio Condori Mamani Estructuras Operario A A AAnselmo Zevallos Davila Estructuras Operario A A AAndres Torres Ilaquita Estructuras Operario A A AEdilberto Calatayud Belizario Estructuras Operario A A AEdwin Ponce Escalante Estructuras Oficial B A BElber Lucay Carranza Estructuras Oficial B A BLuis Quispe Lupo Estructuras Operario A A AJavier Durand Valdivia Estructuras Oficial A A ASalvador Cossi Quispe Estructuras Operario A A AElmer Huamani Aspilcueta Estructuras Operario A A AJhon Baylon Huisa Estructuras Oficial B A BMiguel Camac Burga Estructuras Operario B A BGerardo Castillo Castillo Estructuras Operario B A BFelix Flores Tahua Tubera Operario A A ADavid Molina Briceo Tubera Operario C C CPedro Cayo Bermejo Tubera Operario C C CEnrique Rodriguez Calatayud Tubera Capataz A A AMiguel Sosa Quino Tubera Operario A A AJuan Lucio Dueas Ramos Tubera Operario A A AJos Luis Flores Tubera Capataz A A AHipolito Salas Santos Tubera Operario A A AJuan Vergara Romero Tubera Operario A A AOscar Reynoso Diaz Tubera Oficial A A ARoberto Zeballos Mamani Tubera Oficial A A AJulio Ticona Quispe Tubera Oficial A A AElvis Gil Lopez Tubera Oficial A A ARaul Reynoso Sujiro Tubera Oficial A A AJorge Castillo Hernandez Tubera Operario A A AVictor Barrera Valdez Tubera Operario A A AHector Aguilar Paredes Tubera Oficial A A ACecilio Calderon Casteeda Tubera Oficial A A AAmerico Gil Lopez Tubera Oficial A A AJose Sanchez Romayna Tubera Oficial A A AMaximo Conde Maldonado Tubera Oficial A A A

OBSERVACIONES TELEFONONOMBRE ACTIVIDAD CATEGORIACALIFICACION (*)



MOTIVACION CALIDAD SEGURIDADEduardo Silva Curay Tubera Operario A A ACarlos Alvarez Lara Tubera Oficial A A AVictor Saul Rodriguez Tubera Oficial B A BJose Razetto Milla Tubera Capataz B A BEduardo Sanchez de la Cadena Tubera Operario B A BMario Vargas Rondoy Tubera Operario A A AOscar Vargas Carrin Tubera Operario A A AVictor Aldea Salas Tubera Operario A A AMoises Meza Rojas Tubera Operario B A BLucio Luque Cari Tubera Oficial B A BValentino Ospina Caceres Tubera Oficial B A BWilliam Nolasco Espinoza Tubera Operario A A AAntonio Morales Ramirez Tubera Operario A A ALuis Rodriguez Royer Tubera Operario B A BLucio Benitez Marcotela Tubera Operario A A AHugo Rodriguez Cabeza Tubera Operario B A BArnaldo Apaza Araya Tubera Oficial A A AEverardo Rodriguez Garcia Tubera Oficial A A ACesar Romucho Sarmiento Tubera Oficial A A ASabino Jacobo Jacobo Tubera Operario B A BJavier Gomez Vargas Tubera Oficial B A BZenon Saira Mayta Tubera Oficial B A BGilber Bustinza Ley Tubera Oficial A A ARichard Arenas Paredes Tubera Oficial A A ACesar Benavente de la Cruz Tubera Operario A A AEdgar Rodriguez Calatayud Tubera Operario B A BSegundo Rimarachi Tubera Oficial B A BCesar Alvarez Gutierrez Elect. & Inst. Operario A A ASebastian Mantilla Elect. & Inst. Operario A A AWilmer Gallo Grados Elect. & Inst. Operario A A AMaria Ojeda Contreras Elect. & Inst. Capataz A A AJose Vargas Elect. & Inst. Operario A A AAlfonso Escarsena Cahui Elect. & Inst. Operario A A ACarlos Guanilo Elect. & Inst. Oficial A A AJhonny Saira Valdez Elect. & Inst. Oficial A A AEdy Matias Elect. & Inst. Operario A A AElias Rodriguez Elect. & Inst. Operario A A AFelix Condori Elect. & Inst. Capataz A A AFranklin Soncco Elect. & Inst. Oficial A A AGuillermo Blanco Salinas Elect. & Inst. Operario A A AAndres Castillo Elect. & Inst. Oficial A A A




MOTIVACION CALIDAD SEGURIDADJerry Zapata Elect. & Inst. Operario A A AJavier Palomino Condori Elect. & Inst. Capataz A A AJose Ibarra Valladollid Elect. & Inst. Operario A A AJose Rubina Fernandez Elect. & Inst. Operario A A AFernando de la Cruz Rodriguez Elect. & Inst. Ayudante A A ALuis Garcia Lopez Elect. & Inst. Ayudante A A AVictor Huertas Elect. & Inst. Capataz A A AOscar Zevallos Elect. & Inst. Oficial A A ABenito Quispe Vargas Elect. & Inst. Oficial A A AEduardo Urrutia Ludea Elect. & Inst. Operario A A AFernando Yataco Torres Elect. & Inst. Ayudante A A AGuillermo Ucharico Elect. & Inst. Operario A A AHector Huaman Elect. & Inst. Operario A A AHeli Uribe Elect. & Inst. Oficial A A ANelson Vargas Huayas Elect. & Inst. Capataz A A ARamon Coaila Elect. & Inst. Operario A A AMariano Santos Gutierrez Elect. & Inst. Operario A A ACarlos Orjeda Elect. & Inst. Capataz A A AEleuterio Inga Elect. & Inst. Operario A A AClever Durand Baltazar Elect. & Inst. Oficial A A ADemetrio Velasquez Elect. & Inst. Operario A A AElio de Paz Chy Elect. & Inst. Operario A A AEusebio Espinoza Elect. & Inst. Operario A A AFernando Quispe Vega Elect. & Inst. Oficial A A AJorge Diaz Elect. & Inst. Operario A A AFreddy Ponce Chacon Elect. & Inst. Operario B A BIgnasio Gutierrez Elect. & Inst. Operario A A AJesus Gutierrez Elect. & Inst. Oficial A A ALuis Gonzales Pearanda Elect. & Inst. Operario A A AManfrei Mendoza Elect. & Inst. Oficial B A BMarcial Delgado Elect. & Inst. Operario A A AOscar Sanchez Arancibia Elect. & Inst. Operario A A ASantiago Lugo Minaya Elect. & Inst. Operario B A BTeodoro Ramos Pulcha Elect. & Inst. Operario B A BRicardo Ramirez Loli Elect. & Inst. Operario B A BAlejandro Sanchez Blas Elect. & Inst. Operario A A AEdson Llacsa Abanto Elect. & Inst. Operario A A AFlaviano Inca Saccatoya Elect. & Inst. Operario A A A

(*) CALIFICACION: A : MUY BUENO B : BUENO C : REGULAR D : MALO


chancadora antamina

Documents

instalacin de sistema

instalacin de planchas

instalacin de unscrubber

instalacin de hv

instalacin de estructuras

sistema de ensamble

sistema de supresin

sistema de lubricacin