técnico en manufactura asistida por computadora modulo i

SECRETARÍA DE EDUCACIÓNSUBSECRETARÍA DE EDUCACIÓN MEDIA SUPERIOR Y SUPERIOR

DIRECCIÓN GENERAL DE EDUCACIÓN MEDIA SUPERIORDEPARTAMENTO DE BACHILLERATO TECNOLÓGICO

CARRERA DE TÉCNICO EN

MANUFACTURA ASISTIDA POR COMPUTADORA

MODULO PROFESIONAL I

DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS

ENERO DE 2009

CONTENIDO

1. PRESENTACIÓN DE LA CARRERA TÉCNICA

2. ESTRUCTURA DE LA CARRERA TÉCNICA

2.1. DESCRIPCIÓN DE LA CARRERA

2.2. MAPA CURRICULAR DE LA CARRERA

2.3. PERFILES DE INGRESO

2.4. PERFILES DE EGRESO

2.5. RELACIÓN DE MÓDULOS, COMPETENCIAS PROFESIONALES Y SITIOS DE INSERCIÓN

2.6. MAPA CONCEPTUAL MODULAR

3. PROGRAMAS DE ESTUDIO DEL MÓDULO PROFESIONAL I

3.1. SUBMÓLDULO I ELABORA EL DIBUJO DE PIEZAS MECÁNICAS

3.2. UTILIZA LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN

3.3. SELECCIONA EL MATERIAL DE LA PIEZA

3.4. INSTRUMENTA LA PRÁCTICA EN LA MANUFACTURA

4. CRÉDITOS

5. DIRECTORIO

1.1. PRESENTACIÓN DE LA CARRERA TÉCNICA

La Educación Tecnológica en nuestro país, continuamente motiva cambios estructurales que repercuten en la reordenación de lapolítica educativa del nivel medio superior hacia una modernidad que contrarreste el rezago científico-tecnológico originado por elfenómeno de la globalización.

El Bachillerato Tecnológico está organizado con los componentes de formación básica, propedéutica y profesional; los cuales searticulan para la formación integral de los estudiantes que les permite interactuar en la sociedad apoyándose del conocimiento,desde la posición de la sustentabilidad y el humanismo para el desarrollo integral de los individuos.

Los tres componentes de formación, así como el diseño de las asignaturas de los campos disciplinares y las carreras que lointegran, se elaboran de acuerdo con las directrices del Programa Nacional de Educación 2001-2006 (ProNaE), del Programa deDesarrollo de Educación Tecnológica 2001-2006 (ProDET), del Modelo de la Educación Media Superior Tecnológica y de la Estructuradel Bachillerato Tecnológico.

El componente de formación profesional tiene como propósito estructurar una oferta organizada y racional de las carrerasagrupadas en cuatro campos de formación profesional: Biotecnología, Salud, Servicios e Industrial, que se determinan con base enla identificación de procesos de trabajo similares; y pueden ser definidos en función del objeto de transformación y las condicionestécnicas y organizativas que las determinan.

Las carreras de formación profesional evolucionan de manera continua en respuesta a las demandas sociales y productivas delEstado de México. Cada carrera técnica se elabora a partir de las competencias profesionales básicas y extendidas quecorresponden a sitios de inserción laboral a los que se dirige, y en todos los casos se incluye el cumplimiento de las normas deseguridad e higiene y de protección del medio ambiente para contribuir al desarrollo sustentable.

La Secretaría de Educación Pública establece los lineamientos generales para la estructuración y operación del componente deformación profesional para la educación tecnológica y de acuerdo con el apartado de organización de la oferta de formaciónprofesional, se establece una relación dinámica, pertinente y permanente entre la oferta de formación de carreras de la educaciónmedia superior y los requerimientos del sector productivo (sitios de inserción) en diversas regiones del país.

1.2. PRESENTACIÓN DE LA CARRERA TÉCNICA

En cuanto a la estructura de cada carrera técnica, destaca la integración de módulos profesionales que contribuyan al marcocurricular común y al logro del perfil profesional correspondiente que den respuesta a los sitios de inserción en los mercados detrabajo. En el desarrollo de los programas de estudio, se aportan propuestas metodológicas para la operación de los módulosprofesionales; los cuales se basan en estrategias centradas en el aprendizaje y en el enfoque de competencias profesionales, queimpulsen la innovación, creación y desarrollo tecnológico, desde la posición de la sustentabilidad y el humanismo.

Estos lineamientos generales determinan que los programas de estudio estén organizados por módulos profesionales; vale la penaseñalar que en el Estado de México el último módulo profesional incluye un período de estadía con la finalidad de certificar lascompetencias profesionales de los estudiantes en un escenario real, que fortalezca el perfil de egreso de cada carrera. A su vez, losmódulos profesionales están integrados por submódulos que expresan el contenido de trabajo en términos de desempeño; queorientan el desarrollo integral de las competencias profesionales básicas y extendidas de los estudiantes.

El carácter transversal, e interdisciplinario tanto de los campos disciplinares (Comunicación y Lenguaje, Ciencias Sociales yHumanidades, Matemáticas y Razonamiento Complejo, Ciencias naturales y Experimentales, componentes cognitivos y habilidadesdel pensamiento) como del campo de formación profesional integrado por módulos y submódulos de aprendizaje, promuevearticulaciones específicas entre los componentes de formación básica, propedéutica y profesional que integra el bachilleratotecnológico, asumiendo como eje principal de formación, el desarrollo de estrategias de enseñanza centradas en el aprendizaje y elenfoque de competencias. Asimismo los programas de estudio poseen a su vez un abordaje original en seis cuadrantes de basedidáctica que permite inducir en el docente la aplicación de estrategias para la gestión del conocimiento, procesamiento y manejode información en el desarrollo de la clase, donde la enseñanza situada fundamentalmente en el aprendizaje del estudiante, estacomprendida como una actividad orientada a inducir la percepción, identificación, acceso, ordenamiento, asimilación y divulgaciónde datos e información.

La organización modular del componente de formación profesional permite una estructura curricular flexible entre los planes yprogramas de estudio de las carreras del Bachillerato Tecnológico, al ajustar sus componentes en varias posibilidades de desarrollo,permitiendo a los estudiantes, tutores y comunidad educativa, participar en la toma de decisiones sobre rutas de formación querespondan a las necesidades e intereses académicos de los estudiantes, a fin de disminuir la deserción escolar.

1. 3. PRESENTACIÓN DE LA CARRERA TÉCNICA

Los módulos profesionales del componente de formación profesional atienden sitios de inserción en losmercados de trabajo, al tomar como referente de elaboración los desempeños laborales de una funciónproductiva, registrados en las normas de competencia, por lo que contenidos, actividades y recursosdidácticos se expresan en términos de competencias, reconocidas por el sector productivo. Talesconsideraciones proponen un esquema de formación profesional integral, que permita el desarrollo decompetencias profesionales en los estudiantes para su desempeño en la vida social en general y en lasactividades laborales en particular.

2.1. ESTRUCTURA DEL PLAN DE LA CARRERA TÉCNICA

Para la educación media superior, el profesor es el responsable de las experiencias que se despliegan en el taller, laboratorio o aula,que favorecen el desarrollo de aprendizajes significativos de los estudiantes, por lo que en este apartado encontrará una serie derecomendaciones para el aprovechamiento de este programa de estudios, que se compone de dos grandes apartados:

Estructura de la carrera

•La descripción de la carrera expresa la justificación de su creación con respecto a las necesidades de formación que den respuesta a las demandas del sector productivo y social, los módulos profesionales que la integran, así como su duración por semestre.

•El plan de estudios del Bachillerato Tecnológico, establece la estructura curricular de las materias del componente básico ypropedéutico, así como los módulos profesionales del componente de formación profesional, organizado en seis semestres y el totalde horas/semana/mes a cubrir, con el propósito de definir las posibles rutas de formación que el alumno elija conforme a susnecesidades e intereses académicos.

•El perfil de ingreso determina las competencias recomendables que el estudiante debe demostrar al ingresar al BachilleratoTecnológico con el propósito de obtener información para ajustar tanto contenidos, como estrategias didácticas y formas deevaluación de los resultados de aprendizaje.

•El perfil de egreso describe el repertorio de competencias profesionales básicas y extendidas que el alumno demostrará al concluir su formación y transferir al desempeño de una función productiva.

•La relación de los módulos profesionales de cada carrera técnica con las normas de competencia empleadas como referente parala elaboración de cada programa de estudios y la identificación de los sitios de inserción en el mercado de trabajo, sirven paracontextualizar con los estudiantes los requerimientos de formación profesional que demanda el sector productivo.

2.2. ESTRUCTURA DE LA CARRERA TÉCNICA

•Los contenidos de aprendizaje de cada módulo profesional se encuentran formulados en términos de competencias, dan respuestaal contexto social y laboral, para establecer en los espacios de aprendizaje, un puente entre los saberes y experiencias previas delalumno, con los nuevos conocimientos necesarios para afrontar situaciones de aprendizajes significativas.

•Las estrategias didácticas ofrecen al docente posibilidades para seleccionar las actividades necesarias conforme a las condicionesparticulares de la entidad y plantel, así como de las características de los estudiantes. Se estructuran en tres momentos didácticos:apertura, desarrollo y cierre.

La apertura se dirige a explorar y recuperar los saberes previos e intereses del estudiante, así como los aspectos del contexto queresultan relevantes para su formación. Al explicitar estos hallazgos en forma continua, es factible afinar las principales actividades ylas formas de evaluación de los aprendizajes, entre otros aspectos.

•En la fase de desarrollo, se avanza en el despliegue de nuevos conocimientos, habilidades y actitudes, mediante la promoción de lainvestigación, el trabajo en equipo, la comunicación, la resolución de problemas, el planteamiento de proyectos y las visitas al sectorproductivo, entre otras estrategias.

En la fase de cierre se propone elaborar las conclusiones y reflexiones que, entre otros aspectos, permiten advertir los resultadosdel aprendizaje y, con ello, la situación en que se encuentra cada estudiante.

Desarrollo didáctico del módulo

•La descripción de cada módulo profesional presenta su justificación con respecto a los sitios de inserción identificados,reconociendo la necesidad de formación para el sector laboral, eliminando contenidos academicistas sin sustento; el resultado deaprendizaje del módulo profesional que representa la competencia integral que será demostrada a través del desempeño, duración,submódulos integrados por contenidos en términos de competencias y una propuesta de evaluación por rúbricas.

•Las guías didácticas presentan los elementos rectores que orientan el proceso de formación para el desarrollo de las competenciasrequeridas por la función productiva y expresadas en los resultados de aprendizaje. Se integran por cuatro elementos: contenidosestrategias didácticas, materiales y equipo de apoyo, evidencias e instrumentos de evaluación.

2.3. ESTRUCTURA DE LA CARRERA TÉCNICA

•A partir de estas etapas de construcción de los aprendizajes, en los programas de estudio se sugiere al docente los recursos deapoyo (material y equipo) para el estudio y desarrollo de los contenidos formativos, considerando las características de losestudiantes y las habilidades docentes.

Las evidencias e instrumentos de evaluación refieren desempeños, productos y conocimientos que se logran a partir del estudio yejercitación de los contenidos para la elaboración de los instrumentos de evaluación como cuestionarios, guías de observación y listade cotejo, entre otros. Además, la definición de criterios para la integración del portafolio de evidencias por parte del estudiante.

En el apartado final encontrará la relación de la infraestructura, equipo y consumibles empleados como apoyos didácticos,definiendo sus características técnicas y la cantidad de unidades que respondan al número de alumnos y condiciones del plantel.

Las fuentes de información recomiendan los materiales bibliográficos y cibergrafía de consulta para el desarrollo de las actividadesde formación y evaluación. Mediante el análisis del programa de estudio, cada profesor podrá establecer su planeación y definir lasactividades específicas que estime necesarias para lograr los resultados de aprendizaje, de acuerdo con su experiencia docente, lasposibilidades de los alumnos y las condiciones del plantel.

2.1.1. DESCRIPCIÓN DE LA CARRERA

La carrera de Técnico en Manufactura Asistida por Computadora, inicia en el segundo semestre del Bachillerato Tecnológico, seintegra por cinco módulos profesionales adscritos al componente de formación profesional con 1 540 horas, distribuidas ensubmódulos, de aprendizaje en cinco semestres de estudio. El primer módulo tienen una duración de 300 horas, los dossiguientes de 280 horas cada uno; y los últimos dos un total de 340 horas cada uno. A la par, los componentes de formaciónbásica y propedéutica fortalecen las competencias profesionales de la carrera de Manufactura Asistida por computadora, asícomo el de formación integral de los alumnos.

La carrera de Técnico en Manufactura Asistida por computadora, proporciona las herramientas necesarias para que el estudianteadquiera los conocimientos, desarrolle habilidades y destrezas, y asuma una actitud responsable al aplicar sus conocimientos enla industria metal-mecánica, los cuales le permitirán su participación en el análisis y solución de problemas que se le presentandurante su actividad profesional.

Un desempeño profesional con sentido humanista y basado en valores universales : solidaridad, justicia, racionalidad, eficiencia,responsabilidad, honestidad, lealtad, respeto, iniciativa, creatividad, orden y limpieza.

El sector empresarial en cualquiera de sus áreas es muy cambiante, razón por la que los técnicos deben de actualizarseconstantemente para estar a la vanguardia de todas las innovaciones tecnológicas que día a día forman parte del quehacerindustrial para la mejora de los procesos de manufactura y la optimización de los recursos materiales .

Por otro lado el Técnico en Manufactura Asistida por Computadora debe mantener las instalaciones, maquinaria, equipo yherramienta en perfectas condiciones para lograr la producción tanto en cantidad como en calidad.

La formación profesional del Técnico en Manufactura Asistida por Computadora empieza en el primer semestre con la materia“Dinámicas Productivas Regionales” que pretende crear en joven bachiller una cultura emprendedora, que se correlaciona conlos módulos de formación profesional, buscando desarrollar sus capacidades y habilidades superiores como son el pensamientocritico, resolutivo y ejecutivo.

2.1.2. DESCRIPCIÓN DE LA CARRERA

En el tercer semestre, el alumno mediante el módulo II: desarrolla el mantenimiento a las máquinas convencionales,desarrollará competencias para la verificación de los componentes eléctricos y mecánicos de las máquinas convencionales,utilizando como herramienta los diagramas proporcionados por el fabricante de las máquinas. De esta misma forma adquiere lahabilidad del uso de técnicas de calidad para el buen desarrollo de sus actividades laborales.

En el cuarto semestre en el módulo III: desarrolla el mantenimiento a las máquinas de CNC, el alumno adquiere la habilidadpara identificar las máquinas de control numérico por computadora y adquiere la competencia para solucionar las fallas quetengan los tableros y los motores de éstas, en este módulo el alumno empezará a realizar sus primeras gestiones de proyectos demanufactura.

En el quinto semestre, se cursa el módulo IV: elabora piezas en máquinas convencionales en el cual el estudiante desarrollará lacompetencia para la fabricación de piezas en tornos y fresadoras de tipo convencional, utilizando las normas de seguridadadecuadas en el proceso de fabricación.

Finalmente, durante el sexto semestre se cursa el módulo V: elabora piezas en máquinas CNC, en el cual el alumno adquiere lacompetencia para la elaboración de piezas mecánicas mediante máquinas de CNC, en donde el alumno aprenderá a elaborarprogramas y utilizará cédulas de manufactura.

Los cinco módulos en su conjunto generan las competencias necesarias en el egresado para que pueda insertarse en el mercadolaboral o desarrollar procesos productivos independientes según las necesidades de su entorno, así como continuar sus estudiosal nivel superior.

Cabe señalar que este programa y todos los que componen a la carrera son productos en constante evaluación, por lo que a partirde las sugerencias de las academias, los submódulos y los contenidos de estos podrán reajustarse de manera continua.

Esta formación continua en el segundo semestre con el módulo I: diseña piezas mecánicas donde el estudiante adquirirá lasbases para necesarias para la manufactura de una pieza mecánica como son la selección del material, el dibujo de la pieza, lasnormas de medición y los reglamentos de seguridad e higiene que utilizará en el desarrollo de sus actividades.

2.2. MAPA CURRICULAR DE LA CARRERA

SEMESTRE 1 SEMESTRE 2 SEMESTRE 3 SEMESTRE 4 SEMESTRE 5 SEMESTRE 6

COMPRENSIÓN LECTORA Y REDACCIÓN I(5 HRS.)

COMPRENSIÓN LECTORA Y REDACCIÓN II(4 HRS.)

LITERATURA Y CONTEMPORANEIDAD (4 HRS.)

APRECIACIÓN ARTÍSTICA(4 HRS.)

CIENCIA CONTEMPORÁNEA(3 HRS.)

PSICOLOGÍA(3 HRS.)

INGLÉS I (3 HRS.)

INGLÉS II (3 HRS.)

INGLÉS III (3 HRS.)

INGLÉS IV (3 HRS.)

INGLÉS V (3 HRS.)

PROBABILIDAD Y ESTADÍSTICA DINÁMICA(4 HRS.)

PENSAMIENTO NUMÉRICO YALGEBRAICO

(5 HRS.)

PENSAMIENTOALGEBRAICO Y DE FUNCIONES

(5 HRS.)

PENSAMIENTO TRIGONOMÉTRICO(4 HRS.)

PENSAMIENTO GEOMÉTRICO ANALÍTICO

(4 HRS.) PENSAMIENTO DEL CÁLCULO DIFERENCIAL(5 HRS.)

PENSAMIENTO DEL CÁLCULO INTEGRAL(5 HRS.)

RAZONAMIENTO COMPLEJO(3 HRS.)

INFORMÁTICA Y COMPUTACIÓN I (3 HRS.)

INFORMÁTICA Y COMPUTACIÓN II (3 HRS.)INFORMÁTICA Y COMPUTACIÓN III

(3 HRS.)HISTORIA UNIVERSAL

(4 HRS.)

ANTROPOLOGÍASOCIAL(3 HRS.)

SOCIOLOGÍA(3 HRS.)

MÉTODOS Y PENSAMIENTO CRÍTICO I (5 HRS.)

MÉTODOS Y PENSAMIENTO CRÍTICO II(3 HRS.)

FÍSICA I(4 HRS.)

FÍSICA II(4 HRS.)

CREATIVIDAD Y TOMA DE DECISIONES (4 HRS.)

GEOGRAFÍA Y MEDIO AMBIENTE(3 HRS.)

FILOSOFÍA Y LÓGICA(3 HRS.)

ÉTICA(3 HRS.)

QUÍMICA I(4 HRS.)

QUÍMICA II(4 HRS.)

HISTORIA DE MÉXICO(4 HRS.)

NOCIONES DE DERECHO POSITIVO MEXICANO(4 HRS.)

BIOLOGÍA GENERAL(4 HRS.)

GESTIÓN DEL CONOCIMIENTO(3 HRS.)

ETIMOLOGÍAS GRECOLATINAS(4 HRS.)

BIOLOGÍA HUMANA(4 HRS.)HABILIDADES BÁSICAS DEL PENSAMIENTO

(2 HRS.)

DINÁMICAS PRODUCTIVASREGIONALES

(4 HRS.)MÓDULO I

DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS(15 HRS.)

MÓDULO IIDESARROLLA EL MANTENIMIENTO A LAS

MÁQUINAS CONVENCIONALES(14 HRS.)

MÓDULO IIIDESARROLLA EL

MANTENIMIENTO A LAS MÁQUINAS DE CNC

(14 HRS.)

MÓDULO IVELABORA PIEZAS EN MÁQUINAS CONVENCIONALES

(17 HRS.)

MÓDULO VELABORA PIEZAS EN MÁQUINAS DE CNC

(17 HRS.)

ORIENTACIÓN PARA LA VIDA I(2 HRS.)

ORIENTACIÓN PARA LA VIDA II (1 HR.)

ORIENTACIÓN PARA LA VIDA III(1 HR.)

ORIENTACIÓN PARA LA VIDA IV(1 HR.)

34 4 38 HRS. 25 15 40 25 1439

HRS.26 14 40 HRS. 14 8 17 39 HRS.

27

17 17 39 HRS.

COMPONENTE DE FORMACIÓNBÁSICA

118 HRS./49.1%

COMPONENTE DE FORMACIÓN PROPEDÉUTICA36 HRS./15%

COMPONENTE DE FORMACIÓN PROFESIONAL

81 HRS./33.75%

ORIENTACIÓN PARA LA VIDA(SIN VALOR CURRICULAR)

HORAS TOTALES A LA SEMANA POR SEMESTRE235 HRS./100%

2.3. PERFILES DE INGRESO

El alumno al ingresar al Centro de Bachillerato Tecnológico deberá reunir ciertos conocimientos, habilidades y destrezas, necesarias para su formación técnica, que se pueden establecer de la siguiente manera:

•Actitud emprendedora

•Liderazgo

•Interés por las matemáticas y la física

•Disposición para el trabajo en equipo

•Interés por la investigación

•Capacidad de análisis

•Constancia y tenacidad en la actividades emprendidas

•Capacidad de abstracción

•Creatividad

2.4. PERFILES DE EGRESO

El técnico en manufactura asistida por computadora es una persona que sienta las bases más importantes de la industriaNacional, se requiere por su capacidad y competencia, debe mantener las instalaciones, maquinaria, equipo y herramienta enperfectas condiciones para lograr la producción tanto en cantidad como en calidad. Debe de tener la capacidad de mantener yoperar la maquinaria y el equipo, optimizar los recursos materiales y minimizar gastos, manejar los equipos de cómputo conuso de paquetería afín a su trabajo, aplicar la calidad y el control estadístico en cada labor o proceso que desempeña.

El alumno egresado de la carrera de técnico en manufactura asistida por computadora debe alcanzar las siguientescompetencias:

•Aplica el conocimiento de las técnicas modernas y tecnología asistidas por computadora.•Participa activamente en la transformación de la industria del país para responder, Así a las exigencias de calidad yproductividad existentes en el mercado.•Opera los componentes que integran la paquetería para obtener estadísticas y productos de los equipos de manufacturaasistidos por computadora.•Realiza gráficas, avances y hojas de control en el mantenimiento y procesos de manufactura.•Realiza el mantenimiento adecuado a las maquinas herramientas convencionales y de control numérico computarizado.•Coordina las actividades en los departamentos de mantenimiento y producción.•Programa y reprograma las maquinas herramientas de C.N.C.•Emplea su capacidad cognitiva e intelectual al seleccionar eficientemente problemas, utilizando estrategias y acciones quepermitan tomar una decisión asertiva y positiva a las tareas encomendadas en el campo laboral y/o profesional.•Emplea los elementos de lenguaje en forma clara y precisa, propiciando un ambiente de comunicación eficaz que le permitadesenvolverse óptimamente al involucrarse en acciones de investigación, manejo de texto y emisión de mensajes en diferentescampos de su desarrollo personal.

2.5.1. RELACIÓN DE MÓDULOS, COMPETENCIAS PROFESIONALES Y SITIOS DE INSERCIÓN

MÓDULO SUBMÓDULOSCARGA

HORARIACOMPETENCIAS PROFESIONALES

SITIOS DE INSERCION

MÓDULO IDISEÑA PIEZAS MECÁNICAS.

(15HRS.)

SUBMÓDULO I. ELABORA EL DIBUJO DE PIEZAS MECÁNICAS.

6 HRS.

APLICA LAS TÉCNICAS DEL DIBUJO EN LA ELABORACIÓN E INTERPRETACIÓN DE DISEÑOS DE PIEZAS MECÁNICAS

AL TÉRMINO DEL MÓDULO EL ALUMNO ESTÁ CAPACITADO PARA LABORAR ENEL ÁREA DE DISEÑO DEL PRODUCTO.

SUBMÓDULO II. UTILIZA LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN.

4 HRS.

CLASIFICA LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN UTILIZADOS EN EL MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS Y FABRICACIÓN DE PIEZAS

SUBMÓDULO III. SELECCIONA EL MATERIAL DE LA PIEZA.

3 HRS.IDENTIFICA LOS TIPOS DE MATERIALES UTILIZADOS EN LAMANUFACTURA DE ELEMENTOS

SUBMÓDULO IV. INSTRUMENTA LA PRÁCTICA EN LA MANUFACTURA.

2 HRS.

APLICA LAS NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL DESARROLLO DE SUS ACTIVIDADES LABORALES

MÓDULO IIDESARROLLA EL

MANTENIMIENTO A LAS MÁQUINAS

CONVENCIONALES.(14 HRS.)

SUBMÓDULO I. SOLUCIONA LAS FALLAS EN LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE LAS MÁQUINAS.

6 HRS.

APLICA LOS PROCEDIMIENTOS DE REVISIÓN, DIAGNÓSTICO Y REPARACIÓN ASÍ COMO EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE LAS MÁQUINAS CONVENCIONALES.

AL TÉRMINO DEL MODULO EL ALUMNO ES CAPAZ DE TRABAJAR COMOAUXILIAR DE MECÁNICO APARATISTA EN CUALQUIER EMPRESA.

SUBMÓDULO II. DETERMINA Y CORRIGE FALLAS MECÁNICAS EN LAS MÁQUINAS.

6 HRS.

APLICA LOS PROCEDIMIENTOS DE REVISIÓN, DIAGNÓSTICO Y REPARACIÓN ASÍ COMO EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN LOS SISTEMAS MECÁNICOS DE LAS MÁQUINAS CONVENCIONALES.

SUBMÓDULO III. PROBLEMATIZA LA PRÁCTICA EN LA MANUFACTURA

2 HRS.APLICA LAS TÉCNICAS DEL CONTROL ESTADÍSTICO DEL PROCESO EL DESARROLLO DE SUS ACTIVIDADES.



HORARIACOMPETENCIAS PROFESIONALES

SITIOS DE INSERCION

MÓDULO IIIDESARROLLA EL

MANTENIMIENTO A LAS MÁQUINAS DE

CNC.(14HRS)

SUBMÓDULO I. SOLUCIONA LAS FALLAS EN LOS TABLEROS DE LAS

MÁQUINAS.7 HRS.

APLICA LOS PROCEDIMIENTOS DE REVISIÓN, DIAGNÓSTICO Y REPARACIÓN EN LOS TABLEROS DE LAS MÁQUINAS DE CNC.

AL TÉRMINO DEL MÓDULO EL ALUMNO ES CAPAZ DE LABORAR COMO AUXILIAR EN EL ÁREA DE MANTENIMIENTO DE CUALQUIER EMPRESA.

SUBMÓDULO II. DESARROLLA EL MANTENIMIENTO A MOTORES

ELÉCTRICOS.5 HRS.

APLICA LOS PROCEDIMIENTOS DE REVISIÓN, DIAGNÓSTICO Y REPARACIÓN ASÍ COMO EL MANTENIMIENTO EN LOS MOTORES DE LAS MÁQUINAS.

SUBMÓDULO III. SISTEMATIZA Y GESTIONA PROYECTOS DE

MANUFACTURA I.2 HRS. ELABORA UN PLAN EMPRENDEDOR

MÓDULO IVELABORA PIEZAS EN

MÁQUINAS CONVENCIONALES.

(17HRS)

SUBMÓDULO I. ELABORA PIEZAS EN EL TORNO.

6 HRS.APLICA SU CAPACIDAD CREATIVA EN LA ELABORACIÓN DE PIEZAS EN EL TORNO CONVENCIONAL.

AL TÉRMINO DEL MÓDULO EL ALUMNO ES CAPAZ DE TRABAJAR EN CUALQUIER ÁREA DE LA INDUSTRIA EN SUS TALLERES DE MÁQUINAS HERRAMIENTAS

SUBMÓDULO II. ELABORA PIEZAS EN LA FRESADORA.

6 HRS.APLICA SU CAPACIDAD CREATIVA EN LA ELABORACIÓN DE PIEZAS EN LA FRESADORA CONVENCIONAL.

SUBMÓDULO III. EVALÚA LA CALIDAD DE LA LÍNEA DE

PRODUCCIÓN.3 HRS.

APLICA LAS NORMAS DE CONTROL DE CALIDAD EN EL DISEÑO Y FABRICACIÓN DE PIEZAS, ASÍ COMO EN EL DESARROLLO DE TODAS SUS ACTIVIDADES.

SUBMÓDULO IV. SISTEMATIZA Y GESTIONA PROYECTOS DE

MANUFACTURA II2 HRS. DESARROLLA UN PLAN EMPRENDEDOR



HORARIANORMAS DE COMPETENCIA SITIOS DE INSERCION

MÓDULO VELABORA PIEZAS EN MÁQUINAS DE CNC.

(14HRS)

SUBMÓDULO I. ESTADÍA: ELABORA PIEZAS EN TORNOS Y

FRESADORAS DE CNC .10 HRS.

REALIZA PROGRAMAS PARA LA ELABORACIÓN DE PIEZAS EN TORNO Y FRESADORA DE TIPO CNC. AL TÉRMINO DEL MÓDULO EL ALUMNO

ES CAPAZ DE TRABAJAR PROFESIONALMENTE EN LA INDUSTRIA METAL-MECÁNICA, PODRÁ ELABORAR, ORGANIZAR Y EVALUAR PROYECTOS,DESARROLLARÁ CUALIDADES PARA DESEMPEÑAR PUESTOS DE DIRECCIÓN,ADEMÁS DE SER EMPRENDEDOR Y PODER GENERAR EMPLEO.

SUBMÓDULO II. DISEÑA PIEZAS EN SOFTWARE DE COMPUTADORA. 5 HRS.

UTILIZA LOS PAQUETES CAD COMO HERRAMIENTA PARA LA ELABORACIÓN DE DIBUJOS DE PIEZAS MECÁNICAS.

SUBMÓDULO III. SISTEMATIZA Y GESTIONA PROYECTOS DE

MANUFACTURA III 2 HRS. EVALÚA EL PLAN EMPRENDEDOR

2.6. MAPA CONCEPTUAL DEL TÉCNICO EN MANUFACTURA ASISTIDA POR COMPUTADORA

PROGRAMA DE ESTUDIO DEL

MÓDULOPROEFESIONAL I

3.1. SUBMÓDULO I. ELABORAEL DIBUJO DE PIEZASMECÁNICAS.

COMPETENCIA: APLICA LAS TÉCNICAS DEL DIBUJO EN LA ELABORACIÓN E INTERPRETACIÓN DE DISEÑOS DE PIEZAS MECÁNICAS

DURACIÓN: 120 HRS. SEMESTRALES

3.2. SUBMÓDULO II. UTILIZA LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN.

COMPETENCIA: CLASIFICA LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN UTILIZADOS EN EL MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS Y FABRICACIÓN DE PIEZAS


3.3. SUBMÓDULO III. SELECCIONA EL MATERIAL DE LA PIEZA.

COMPETENCIA: IDENTIFICA LOS TIPOS DE MATERIALES UTILIZADOS EN LA MANUFACTURA DE ELEMENTOS


3.4. SUBMÓDULO IV. INSTRUMENTA LA PRÁCTICA.

COMPETENCIA: APLICA LAS NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL DESARROLLO DE SUS ACTIVIDADES LABORALES


3. PROGRAMA DE ESTUDIO DEL MÓDULO PROEFESIONAL I



MÓDULO PROFESIONAL I


SUBMÓDULO I

ELABORA EL DIBUJO DE PIEZAS MECÁNICAS

ENERO DE 2009

CÉDULA 1. PRESENTACIÓN

CÉDULA 2. INTRODUCCIÓN

CÉDULA 3. MAPA CONCEPTUAL DE INTEGRACIÓN DE LA PLATAFORMA

CÉDULA 4. CORRESPONDENCIA CON COMPETENCIAS

CÉDULA 5. VISUALIZACIÓN DE UNA CADENA DE COMPETENCIS SITUADA PARA CUADRANTES DIDACTICOS

CÉDULA 6. CADENA DE COMPETENCIAS EN UNIDADES TEMÁTICAS

CÉDULA 7. ESTRUCTURA RETICULAR

CÉDULA 8. ACTIVIDAD DIDÁCTICA POR COMPETENCIAS

CÉDULA 9. GUÍA DIDÁCTICA

CÉDULA 10. MODELO DIDÁCTICO GLOBAL SITUADO EN CUADRANTES DE DESEMPEÑOS

CÉDULA 11. SEÑALAMIENTO EJEMPLAR DE UN CASO

CÉDULA 12. MODELO DE VALORACIÓN POR RUBRICAS

CÉDULA 13. CARGAS HORARIAS

CÉDULA 14. TERMINOLOGÍA

CÉDULA 15. CIBERGRAFÍAS Y BIBLIOGRAFÍAS

CONTENIDO

CÉDULA 1. PRESENTACIÓNCARRERA: TÉCNICO EN MANUFACTURA ASISTIDA POR COMPUTADORA

CAMPO DISCIPLINAR: FORMACIÓN PROFESIONALMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS

El campo disciplinar denominado: FORMACIÓN PROFESIONAL, agrupa la área de formación AGROPECUARIA,INDUSTRIAL, SERVICIOS Y SALUD mediante las cuales se formarán jóvenes bachilleres con espíritu técnico profesional yemprendedor que busca participar de manera activa en la problemática de su región proponiendo sistemas deproducción y gestión viables que eleven la calidad de vida y fomenten el desarrollo sustentable en su entorno.

El mapa curricular comprende cuatro campos disciplinares básicos que establece la Reforma del Sistema Nacional deBachillerato y dos más que caracterizan la educación media superior tecnológica en el estado de México. Dentro del rubrode la FORMACIÓN PROFESIONAL en el sector INDUSTRIAL, se inserta él MODULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS quepretende crear en el joven bachiller además de una cultura técnica y emprendedora, las bases fundamentales del área demanufactura en el sector industrial metal-mecánico.

Al desarrollar los diferentes contenidos se busca lograr las siguientes competencias profesionales extendidas:

. Describir el impacto de la ciencia y la tecnología en el desarrollo económico global.

. Aplicar y demostrar la capacidad de innovación a través de una actitud creativa y emprendedora para la transformación de un bien.

. Ser más autónomo en el cumplimiento de sus tareas cumpliendo con las normas de calidad y seguridad que éstas requieran

. Desarrollar motivación para generar su propio aprendizaje

De esta manera el MODULO I PROFESIONAL, DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS que se encuentra ubicado en el segundosemestre de la carrera de manufactura asistida por computadora, se constituye como uno de los módulos indispensablesen la retícula para proveer al estudiante de las herramientas que le permitan tener las bases fundamentales para lacontinuación de su formación profesional técnica, constituye el principio de su actitud emprendedora al aplicar sus

capacidades, destrezas y habilidades en la creación de productos, despertando sus habilidades de liderazgo y trabajo enequipo en beneficio de su empresa.

Estas ideas vienen a consolidar la forma en que se tiene que atender el campo profesional, para adaptarse a losrequisitos del desarrollo industrial, la cobertura del área y la plasmación de las líneas principales del curriculum escolar,con esta visión ahora se construye uno de los MODULOS del campo disciplinar llamado: Componente de FormaciónProfesional. Que tienen que ver con la capacidad y habilidad que tienen los estudiantes para trabajar de un modoefectivo al plantear, resolver, interpretar diseñar y desarrollar piezas mecánicas en el área INDUSTRIAL. Así, se sabe queno basta que el profesor “sepa” de la materia, es necesario la aplicación práctica del conocimiento en la manufactura yque tengamos claro de manera explicita cuales son los principios que fundamenta nuestra práctica. Entendamos porsituación o contexto reales a todos aquellos problemas a los que se enfrenta un estudiante, que no sean ejercicios de loslibros de texto. Si no contextos como:

• Situación personal• Situación educación profesional• Situación pública• Situación científica• Situación laboral

Es decir, el estudiante utilizará su habilidad, capacidad y destreza para poder realizar trabajos que tengan que ver consituaciones como las anteriores, y pueda construir un puente entre los contenidos teóricos para poder solucionar unproblema que se le presente en la vida profesional.

CÉDULA 1.1. PRESENTACIÓNCARRERA: TÉCNICO EN MANUFACTURA ASISTIDA POR COMPUTADORA


El campo disciplinar se desdobla en áreas de formación y materias, en las cuales los contenidos y competencias serelacionan transversalmente como se muestra en la siguiente tabla integral.

El MODULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS inicia el proceso de formación profesional del estudiante creando las basesteóricas y prácticas fundamentales para su desarrollo laboral y social, adquiriendo conocimientos habilidades y destrezasque le permitan conformar competencias profesionales básicas y extendidas en el siguiente sentido:

• Estrategias didácticas sustentadas en la decodificación de información.• Estrategias didácticas que ayuden a comprender la productividad y la competitividad• Estrategias didácticas que permitan interpretar fenómenos económicos en los sistemas productivos• Estrategias didácticas que consoliden la construcción de una idea emprendedora

CAMPO DISCIPLINAR ASIGNATURA: ÁREAS DE FORMACIÓN MATERIA Y SUBMODULOS

FORMACIÓN PROFESIONAL

BiotecnologíaIndustrialServiciosSalud

•Dinámicas Productivas Regionales

•Sistematización y gestión de proyectos I y II

•Modulo Profesional I,II,III,IV Y V



El mapa conceptual se estructura de tres niveles reticulares: Macro, meso y micro en los cuales se representa laarquitectura del módulo I.

En el primer nivel se pretende alcanzar el perfil del estudiante a través de competencias genéricas, en el segundo seplasman las competencias disciplinares básicas a través de los ejes temáticos a desarrollar y por último en el tercernivel el docente procura las competencias profesionales extendidas

La importancia de los mapas en esta módulo es vital porque permiten comprender holísticamente la interconexiónentre los núcleos temáticos que generan competencias en los estudiantes a través de la generación de actividades quese engloban en tres situaciones didácticas:

• Proyectos interdisciplinarios: Todas aquellas situaciones o actividades que involucran la participación de dos omás disciplinas que permitan generar aprendizajes significativos.

• Solución de problemas contextuales: Todas aquellas actividades que permitan al estudiante involucrarse deacuerdo a su proceso metacognitivo para solucionar un problema de su entorno.

• Estudio de casos: Todas aquellas actividades que propicien el análisis de una situación particular quedesarrolla la competencia disciplinar básica o extendida.



Las competencias básicas se refieren al dominio, por parte del estudiante, de los conocimientos, habilidades, valores,actitudes que son indispensables tanto para la comprensión del discurso de la ciencia, las humanidades y tecnologíacomo para su aplicación en la solución de los problemas de su vida escolar, laboral, cotidiana y científica, por lo quedeben ser comunes a todos los bachilleres del país.

En este campo disciplinar existe la relación con las materias que la conforman para que se visualice la estructura encada uno de sus niveles.

• A nivel macro-retícula con los seis campos disciplinares de bachillerato tecnológico.

• A nivel meso-retícula con los campos- asignatura.

• A nivel micro-retícula con los campos- asignaturas- materia.

Para desarrollar las competencias antes mencionadas tenemos que partir de los procesos matemáticos es decir, decómo influye el lenguaje matemático, las destrezas que se activan para solucionar un problema y la construcción demodelos matemáticos. Por lo que las acciones encaminadas a fortalecer una de estas líneas tendrán que ser evaluadas yvaloradas de manera conjunta, con los contenidos o valores que se pretende desarrollar en el estudiante de una maneraintegral.

Ahora bien, la evaluación y valoración tendrán que ser bimestrales:

• Evaluados: Los contenidos temáticos, con exámenes, prácticas o productos (valor 60%).

• Valorados: Actitudes que fortalezcan el proceso enseñanza aprendizaje,(valor 40%).



El campo disciplinar seis (CD6) denominado FORMACIÓN PROFESIONAL está desarrollado en 6 semestres, durante loscuales las competencias profesionales a desarrollar, están acordes a lo que exige la competitividad y la globalización. En elprimer semestre se adquirirán competencias profesionales básicas, y a partir del segundo semestre se desarrollan lascompetencias profesionales extendidas, permitiendo que el bachiller obtenga una especialización en la carrera tecnológicaen alguna de las áreas biotecnología, industrial, de servicios y salud, o bien lograr sólo una certificación parcial.

Dicho campo disciplinar se detona en el primer semestre con la asignatura de Dinámicas Productivas Regionales seguidode los cinco módulos de formación técnica que se desarrollan del segundo al sexto semestre respectivamente. Estos tienencomo propósito formar en el bachiller el capital intelectual que permita replantear las actividades productivas que mejorenel desarrollo económico y social de su región, de tal manera que sea tangible que el estudiante se encuentre en contactocon los factores, fenómenos, procesos, y efectos reales que al culminar su educación media superior le permitandesarrollarse como generador y gestor de núcleos de producción, agentes de cambio innovador en los ámbitos de trabajo, obien aunado a lo anterior transitar hacia una educación superior.

El desarrollo de este módulo es de gran importancia, puesto que en este se desarrollan los conocimientos básicos de laformación técnica y de sus primeros contactos con el área industrial durante el desarrollo del submódulo instrumentaciónde la práctica en manufactura, en donde el alumno tendrá la oportunidad de enlazar sus conocimientos teóricos adquiridosen el aula con un sector productivo relacionado a su profesión identificando fortalezas, debilidades, problemáticas y áreas.

De esta forma al término del segundo semestre el alumno podrá certificar sus competencias semestrales básicas,marcando el inicio de las cinco certificaciones que el alumno podrá obtener al culminar y aprobar cada uno de los módulosque se presentan del segundo al sexto semestre.

CÉDULA 2. INTRODUCCIÓNCARRERA: TÉCNICO EN MANUFACTURA ASISTIDA POR COMPUTADORA


Cabe mencionar que las modificaciones de la reforma exigen el compromiso, profesionalismo y responsabilidad social de todos losinvolucrados en este sistema, así como una mayor organización y coordinación entre los docentes del campo disciplinar deFORMACIÓN PROFESIONAL (CD6).

El término competencia se refiere a la capacidad de los estudiantes para:

• Analizar, razonar y comunicar ideas de un modo efectivo.• Plantear, formular, resolver e interpretar problemas del mundo real.

En términos generales, la enseñanza de los temas no debe seguir la exposición magistral, sino fomentar el trabajo colaborativo y laexposición de experiencias logradas. El módulo I profesional se convierte en una herramienta en el estudio de situaciones reales.

El módulo I profesional está ubicado en el primer semestre y sirve de base a los otros módulos profesionales II, III, IV, V,creatividad aplicada, gestión de proyectos I y II y otras.

Dicho módulo queda integrado por cuatro submódulos los cuales son:

•Elabora el dibujo de piezas mecánicas, constituido por tres unidades temáticas:Utiliza los principios del dibujo.Utiliza acotaciones, escalas y proyeccionesDibuja piezas de acuerdo a su proceso de manufactura

•Maneja los instrumentos de medición, constituido por tres unidades temáticas•Utiliza los principios de la metrología•Utiliza los sistemas de tolerancia y ajuste•Utiliza los instrumentos de medición

CÉDULA 2.1. INTRODUCCIÓNCARRERA: TÉCNICO EN MANUFACTURA ASISTIDA POR COMPUTADORA


•Selecciona el material de la pieza, constituido por tres unidades temáticas:Utiliza las propiedades generales de los materialesUtiliza los materiales metálicosUtiliza los materiales no metálicos

•Instrumenta la práctica en la manufactura, constituido por dos unidades temáticas:Utiliza los elementos de higiene y seguridad industrialUtiliza los fundamentos legales

Dichos submódulos se tendrán que abordar en una carga de seis, cuatro, tres y dos horas- semana /mes, respectivamente,haciendo un total de trescientas horas clase al semestre para todo el módulo I.

El uso de las Tecnologías de la Información y la Comunicación (TIC), son una herramienta para desarrollar el curso.

La evaluación se realizará atendiendo los aspectos de: Los contenidos temáticos, la realización de prácticas dentro y fuera delaula y la rúbricas.

Dichos contenidos y capacidades tendrán que ser evaluados a través de: Situaciones problematizadas, donde el estudianteaplique los conocimientos obtenidos en el curso y existan ítems que toquen los diferentes niveles en que el estudiante puedeaprender, la evaluación consistirá en medir al estudiante con exámenes y desarrollo de prácticas y se valora con un control derúbricas en tres momentos:

• Por el docente• Como coevaluación• Como autoevaluación

Las cuales evidencian los productos y actitudes que el alumno muestra en el proceso de enseñanza – aprendizaje.

CÉDULA 2.2. INTRODUCCIÓNCARRERA: TÉCNICO EN MANUFACTURA ASISTIDA POR COMPUTADORA


CÉDULA 3. MAPA CONCEPTUAL DE INTEGRACIÓN DE LA PLATAFORMACARRERA: TÉCNICO EN MANUFACTURA ASISTIDA POR COMPUTADORA


CÉDULA 4. CORRESPONDENCIA CON COMPETENCIASMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS

SUBMÓDULO I: ELABORA EL DIBUJO DE PIEZAS MECÁNICAS

Construcción de una cadena de

competencias en alineamiento federal

e institucional Dibuja una pieza mecánica.

ARREGLO DE ORDEN MACRO

COMPETENCIAS GENÉRICASPROFESIONALES

Define y maneja característica técnicas

RESULTADO DE APRENDIZAJE QUE GENERA ESTA CADENA

Utiliza los elementos que se deben considerar en el dibujo de piezas de acuerdo a su proceso de producción.

Elabora dibujos de diferentes piezas forjadas, fundidas y maquinadas.

COMPETENCIA PROFESIONAL BÁSICACOMPETENCIA GENÉRICA

Utiliza las características técnicas mediante la interpretación de tablas, gráficas, láminas,

planos, etc.

COMPETENCIAS PROFESIONAL EXTENDIDAS

DESARROLLA UNA ACTITUD EMPRENDEDORA

IDENTIFICA Y DISCUTE PROCEDIMIENTOS PROPIOS

DE APLICACIÓN

DESARROLLA VALORES SOCIALES

DEFINE Y MANEJA CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

MODIFICA E INNOVA SISTEMAS, PROCEDIMIENTOS, MÉTODOS, ARTEFACTOS

O DISPOSITIVOS TECNOLÓGICOS

ORDENA, PROCESA INFORMACIÓN CIENTÍFICA

LOGRO DEL PERFIL PROFESIONAL DEL ESTUDIANTEEN EL MARCO CURRICULAR COMÚN, MÁS LA

COMPETENCIA DE CADA SUBMÓDULO

COMUNICACIÓN Y LENGUAJE

CAMPOS DISCIPLINARES

COMPONENTES COGNITIVOS Y HABILIDADES DEL PENSAMIENTO

CIENCIAS NATURALES Y EXPERIMENTALES

MATEMÁTICAS Y RAZONAMIENTO COMPLEJO

CIENCIAS SOCIALES Y HUMANIDADES

MODELO DE INTEGRACIÓN DE CADENAS DE HABILIDADES

DEL PENSAMIENTO

MODELO DE EVALUACIÓN Y VALORACIÓN

MODELO DIDÁCTICO GLOBAL

MODELO BASADO EN LA EXPOSICIÓN Y DISCUSIÓN

MODELO DE ENSEÑANZA DIRECTA

MODELO SITUADO EN LA COLABORACIÓN MODELO BASADO EN LA

INVESTIGACIÓN

MODELO BASADO EN LA INTEGRACIÓN DE CONOCIMIENTOS

MODELO SITUADO EN LA ADQUISICIÓN DE CONCEPTOS

MODELO DE APRENDIZAJE SITUADO EN PROCESOS

INDUCTIVOS

CONTENEDOR DE MODELOS DE

APRENDIZAJE BASADOS EN COMPETENCIAS

GENÉRICAS, DISCIPLINARES Y PROFESIONALES

CAMPO DISCIPLINAR DE COMPETENCIAS PROFESIONALES

MODELO DE APRENDIZAJE POR MÉTODO EXPERIMENTAL

MODELO DE APRENDIZAJE POR MÉTODOS DE ESTUDIOS DE

CASO

MODELO DE APRENDIZAJE POR MÉTODO DE PROYECTOS

MODELO DE APRENDIZAJE SITUADO EN LA INDAGACIÓN

DISEÑA ESTRATEGIAS DE SOLUCION

APLICA Y GENERA UN BIEN O SERVICIO

CÉDULA 5. VISUALIZACIÓN DE UNA CADENA DE COMPETENCIAS SITUADA PARA CUADRANTES DIDACTICOSMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS




e institucional Dibuja una pieza mecánica.

Define y maneja característica técnicas


COMPETENCIA DISCIPLINAR BÁSICACOMPETENCIA GENÉRICACOMPETENCIAS DISCIPLINARES

EXTENDIDAS







MODELO DE INTEGRACIÓN DE CADENAS DE

HABILIDADES DEL PENSAMIENTO




Estrategias de abordaje para la resolución de la tarea adscrita a el

problema construido y resolución de la tarea o problema, a partir de la

construcción de la pregunta primaria abordada

CUADRANTE CUATRO

CONSTRUCCIÓN Y ESTABLECIMIENTO DE LA DEFENSA DEL TEMA EN

TÉRMINOS ARGUMENTATIVOSCUADRANTE SEIS

CONSTRUCCIÓN Y REALIZACIÓN DEL REPORTE O EXPOSICIÓN ORAL

CUADRANTE CINCO

Arreglos de datos e información pertinentes a la materia de estudio

a partir de estructuras lógicas y sistemáticas provenientes de la (s)

asignatura(s) y área de conocimientos respectiva

CUADRANTE TRES

Recurrencia a categorías, conceptos, atributos específicos a la subunidad o unidad temática

abordada(árbol de expansión en tres capas

horizontales)CUADRANTE DOS

Utilización de referentes teóricos y metodológicos para sustentar la estructura lógica de la pregunta-

solución planteada en la claseCUADRANTE UNO

CONTENEDOR DE MODELOS DE EVALUACIÓN Y

VALORACIÓN

(¿Qué valorar en el estudiante?





DE APLICACIÓN











planos, etc.

Utiliza los elementos que se deben considerar en el dibujo de piezas de acuerdo a su proceso de producción.


CÉDULA 6.A. CADENA DE COMPETENCIAS EN UNIDADES TEMÁTICASMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS


Perfil de competencias disciplinares extendidas

Utiliza los diferentes materiales utilizados en el dibujo

Emplea correctamente la terminología y normalización de los instrumentos de dibujo

Utiliza las diferentes técnicas de dibujo

Reproduce los diferentes tipos de números, letras y líneas

CONTENIDO PROGRAMÁTICO

UNIDAD I

UTILIZA LOS PRINCIPIOS DEL DIBUJO

Esta unidad se orienta a la identificación de los materiales utilizados en el dibujo técnico, así como de los principios, normas, dimensiones y tolerancias más utilizadas en la elaboración de dibujos

Perfil de competencias disciplinares básicas

Sigue instrucciones y procedimientosde manera reflexiva en el desarrollo de sus actividades

Desarrolla valores ético sociales

Desarrolla una actitud emprendedora

Ordena y procesa información científica

Define y maneja las características técnicas

Identifica y discute procedimientos propios

de aplicación

Aplica y genera un bien o servicio

Diseña estrategias de solución

Modifica e innova sistemas, procedimientos, métodos, artefactos o dispositivos

tecnológicos

CÉDULA 7.A. ESTRUCTURA RETICULAR MÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS


CAMPO DISCIPLINARIO: FORMACIÓN PROFESIONAL COMPETENCIA GENÉRICA CENTRAL: DEFINE Y MANEJA CARACTERÍSITCAS TÉCNICAS ASIGNATURA: ÁREA DE FORMACIÓN INDUSTRIAL CURSO: UNICO RETÍCULA DE: SUBMÓDULO I: ELABORA EL DIBUJO DE PIEZAS MECÁNICAS SEMESTRE: SEGUNDO CARGA HORARIA. 6 HORAS-SEMANA/MES

UNIDAD I

Macro retícula

Meso retícula

Micro retícula

1.2 I.1 1.3

COMPETENCIA:Utiliza los instrumentos y equipo

COMPETENCIA: Utiliza los principios del dibujo

COMPETENCIAReproduce los diferentes tipos de líneas, números y

letrasCOMPETENCIA:

Utiliza las técnicas de dibujo

1.1.1.

Identifica las normas de limpieza utilizadas

durante la elaboración de dibujos

1.1.2.

1.13. Utiliza los diferentes tipos y tamaños de papel normalizado

1.2.1. Realiza trazos con los diferentes tipos de línea

1.2.2.

Reproduce números y letras de acuerdo a la

normalización establecida

1.3.1. Realiza dibujos de trazo simple

1.3.2. Elabora dibujos de elementos y figuras

geométricas

Utiliza los instrumentos en el taller de dibujo

CÉDULA 8.A. ACTIVIDADES DIDÁCTICAS POR COMPETENCIASMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS


CAMPO DISCIPLINARIO FORMACIÓN PROFESIONAL

MÓDULO I DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS

ACTIVIDADES DOCENTES PARA EL APRENDIZAJE COLABORATIVO

• Conocer físicamente cada uno de los materiales utilizados en el taller de dibujo para laelaboración de láminas que permitan al estudiante unificar vocabulario con el docente.

• Enlistar los procedimientos correctos de limpieza durante la elaboración de dibujos

• Realizar investigación bibliográfica o cibergráfica de las normas que aplican en el áreade dibujo

• Explicar los tipos de líneas y generar ejemplos para la asimilación de las técnicas detrazado

• Mostrar las técnicas adecuadas del uso de los instrumentos de trazo

• Ejemplificar los diversos tipos de letras y números y su aplicación en láminas de dibujo

• Realizar prácticas de dibujo donde el estudiante desarrolle láminas de trazados básicos

CONTEXTO DE VINCULACIÓN DIDÁCTICA DE LOS CONTENIDOS VÍAS COMPETENCIAS DEL SUBMÓDULO I1. Utiliza los principios del dibujo2. Utiliza acotaciones, escalas y proyecciones3. Dibuja piezas de acuerdo a su proceso de manufactura

UNIDAD I.

UTILIZA LOS PRINCIPIOS DEL DIBUJO

1.1 Utiliza los instrumentos y equipo1.1.1 Identifica las normas de limpieza utilizadas durante la elaboración de dibujos1.1.2 Utiliza los instrumentos en el taller de dibujo1.1.3 Utiliza los diferentes tipos y tamaños de papel normalizado

1.2 Reproduce los diferentes tipos de líneas, números y letras

1.2.1 Realiza trazos con los diferentes tipos de línea1.2.2 Reproduce números y letras de acuerdo a la normalización establecida

1.3 Utiliza las técnicas de dibujo1.3.1 Realiza dibujos de trazo simple1.3.2 Elabora dibujos de elementos y figuras geométricas

ASIGNATURA ÁREA DE FORMACIÓN INDUSTRIAL

ELABORA ELDIBUJO DE PIEZAS MECÁNICASSUBMÓDULO I

CÉDULA 8. ACTIVIDADES DIDÁCTICAS POR COMPETENCIAS MÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS

DIAGRAMA SUBMÓDULO I: ELABORA EL DIBUJO DE PIEZAS MECÁNICAS

DESCRIPTIVO DEL MAPA DE CONTENIDO TEMÁTICO

El mapa permite entender todastemáticas en que se desdoblan cada unade las unidades que componen alsubmódulo I, que permiten elentendimiento de los factores queinfluyen en la realización del dibujo deuna pieza mecánica, lo que permite aldocente y al estudiante estableceractividades colaborativas que lleven unproceso gradual de entendimiento:

• Acceso a la información

• Selección y sistematización de lainformación

• Análisis y organización de lainformación

Hasta llegar a un punto ideal que es:

•La valoración y solución delproblema contextual

MODULO I I DISEÑA PIEZAS MECÁNICASDURACIÓN:300 HORAS

SUBMÓDULO I ELABORA EL DIBUJO DE PIEZAS MECÁNICASDURACIÓN:120 HORAS

Resultado de aprendizaje DIBUJA UNA PIEZA MECÁNICA.

CONTENIDOSESTRATEGIAS DE

APRENDIZAJEMATERIALES Y EQUIPO

DE APOYOEVALUACIÓN

UNIDAD IUTILIZA LOS PRINCIPIOS

DEL DIBUJO

1.1 Utiliza los instrumentos y equipo

1.1.1 Identifica las normas de limpieza utilizadas durante la elaboración de dibujos1.1.2 Utiliza los instrumentos en el taller de dibujo1.1.3 Utiliza los diferentes tipos y tamaños de papel normalizado

Apertura:Organiza al grupo a través de técnicas de integración grupal.Presentación del módulo y submódulos mencionando los resultados de aprendizaje y su duración.Recuperar conceptos previos de dibujo y matemáticas.

Desarrollo:Investigación bibliográfica, de campo por internet entre otras sobre el concepto, objetivos y sustentos del dibujo de piezas.

Equipo de cómputo.Técnicas del dibujo.Pizarrón,Portafolio.Instrumentos didácticos de dibujo.Equipo de transporte.Bibliografía.

Conocimientos: Cuestionario.Desempeño: Guía de observación.Producto: Lista de cotejo.

Actitudes transversales para considerar en las evidencias de evaluación.

Empleo de herramientas en forma adecuada en el lugar indicado.

Limpieza y orden en el trabajo de prácticas de observación.

CÉDULA 9.1.A. GUÍA DIDÁCTICAMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS




DE APOYOEVALUACIÓN

1.2 Reproduce los diferentes tipos de líneas, números y letras

1.2.1 Realiza trazos con los diferentes tipos de línea1.2.2 Reproduce números y letras de acuerdo a la normalización establecida

1.3 Utiliza las técnicas de dibujo

1.3.1 Realiza dibujos de trazo simple1.3.2 Elabora dibujos de elementos y figuras geométricas

Aplicar una técnica grupal para explicar los conceptos, objetivos y sustentos del dibujo de la pieza.Visitar empresas de carácter de diseño de piezas para identificar las técnicas de dibujo.Demostración por equipos,de las técnicas para trazar las construcciones geométricas, previa explicación del manejo del equipo de dibujo.Elaboración de:Dibujos de figuras geométricas básicas, dibujos de piezas mecánicas, proyección de un cuerpo geométrico en sus diferentes vistas, dibujo de proyecciones en isométrico de una pieza.






Limpieza y orden en los reportes escritos.





DE APOYOEVALUACIÓN

Demostración por equipos de las técnicas de acotamiento, previa revisión de la simbología.Realizar acotamientos de dibujo en una pieza mecánica.Ejemplificar por equipos, la importancia del manejo de escalas y acotaciones, de acuerdo con situaciones reales.Presentación por equipos de las técnicas de bosquejos, explicando su importancia con el diseño.Discusión grupal sobre las características de proporcionalidad en dibujos.











DE APOYOEVALUACIÓN

Realizar bosquejos de piezas mecánicas para su representación, Representar las tolerancias utilizadas en la manufactura de piezas mecánicas.

Cierre:Elaborar en forma grupal conclusiones sobre la necesidad e importancia de las vistas ortogonales y de la proyección isométrica.Revisión grupal de las definiciones y finalidades de hacer acotaciones, explicando su importancia











LISTA DE COTEJO

Competencia:_____________________________________________________________________________ Fecha:______________

Nombre del alumno:________________________________________________________________________ N/L: _______________

Instrucciones: A continuación se presentan los criterios que deben ser verificados en el desempeño del alumno mediante la observación del mismo.

De la siguiente lista marque con X aquellas observaciones que hayan sido cumplidas por el alumno durante el desempeño.El alumno para acreditar la práctica deberá de tener el 90% de aciertos en su evaluación.

Observaciones:_____________________________________________________________________________________________________

Profesor:__________________________________________________________________________________________________________

Hora de inicio:__________ Hora de termino:________________ Resultado de la evaluación ________________

Comportamiento si no observación1.- Llego a tiempo a la práctica.

2.- Solicito el equipo y herramienta en tiempo y forma.3.- Selecciona el equipo y herramienta apropiado para el trabajo.

4.- Organiza el equipo en forma correcta y con rapidez.5.- Observa las reglas de seguridad e higiene durante la estancia en el

taller.6.- Manipula el equipo según las necesidades durante la práctica.

7.- El trabajo realizado es correcto.8.- Limpia y coloca el equipo en el lugar que corresponde.

9.- Limpia su lugar de trabajo.10.- Entrego el cuestionario bien contestado.

CÉDULA 10.1.A. MODELO DIDÁCTICO GLOBAL SITUADO EN CUADRANTES DE DESEMPEÑOMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS

SUBMÓDULO I: ELABORA EL DIBUJO DE PIEZAS MECÁNICASPRIMER CUADRANTE

El docente, en coparticipación con los estudiantes plantean una serie de dudas (base de interrogantes) relativas a una situación, fenómeno o hecho y cuya respuesta entrañauna plataforma de conocimientos previos (datos e información) a partir de un contexto dado.

EJEMPLO DE LA UNIDAD I

¿QUÉ TIPO DE TÉCNICAS DE TRAZADO SE UTILIZAN AL DIBUJAR UN ENGRANE?

El lenguaje es un medio de comunicación entre los seres humanos que se da a través de signos orales o escritos, de esta forma eldibujo es el lenguaje utilizado para proyectar, con el que nos hacemos entender universalmente, es una representación gráfica de unobjeto real, de una idea o diseño propuesto para construcción posterior.

El dibujo técnico es utilizado para representar trabajos de ingeniería, topografías, edificios o piezas de maquinaria, es regido pornormas internacionales por lo que es un lenguaje de comunicación universal.

La realización de un dibujo técnico exige cálculo, medición, líneas bien trazadas, precisión, etc., es decir una serie de condicionesque hacen necesario el uso de instrumentos, materiales y además el conocimiento teórico que unido a la práctica hacen sobresalir aun dibujante.

Los principales instrumentos en el dibujo son: Mesa, tablero, regla T, regla graduada, escuadras de 30, 45, y 60, transportador,papel de dibujo, compás, escalímetro, lápices, goma de borrar, cinta adhesiva.

Producción de un ambientede motivación vía la gestiónde preguntas de interés enel estudiante.

La pregunta orientada a una solución, debe tener carácter de aplicación en una situación real entérminos de afectación al entorno de los estudiantes, razón por la cual debe buscarse la líneacausal y los interrogantes en torno a esta situación real.

Producción de un ambiente de motivación vía la gestión de preguntas de interés en el estudiante.



El docente, en coparticipación con los estudiantes plantean una serie de dudas (base de interrogantes) relativas a una situación, fenómeno o hecho y cuyarespuesta entraña una plataforma de conocimientos previos (datos e información) a partir de un contexto dado.


¿QUÉ TIPO DE TÉCNICAS DE TRAZADO SE UTILIZAN AL DIBUJAR UN ENGRANE?(Continuación)

Trazar líneas claras y precisas es uno de los puntos mas importantes, cuando se quieren hacer buenas representaciones técnicas,procesos que se pueden lograr con un correcto manejo de las escuadras y el lápiz.

¿Cuál es la diferencia que existe entre el dibujo técnico y dibujo artístico?¿Cuál es la función del dibujo técnico en el diseño de una pieza?¿Qué normas internacionales rigen al dibujo técnico?





SUBMÓDULO I: ELABORA EL DIBUJO DE PIEZAS MECÁNICAS SEGUNDO CUADRANTE

Búsqueda y evaluación de información cibergráfica, documentación bibliográfica y construcción de una estrategia de indagación

CONCEPTOS BÁSICOS PARA ABORDAR EL TEMA

DOCUMENTACIÓN BIBLIOGRÁFICA FUENTES CIBERGRÁFICAS DE INFORMACIÓN

NormalizaciónSimbología

Preciado Barrera Cándido, Normalización del dibujo técnico, Ed. Donostiarra Bargueño Gómez Eugenio, Dibujo Técnico I, Ed. España, 2006.Luzadder Warren, Fundamentos del dibujo en ingeniería, Ed. Prentice Hall, 2001

http://www.monografias.com/trabajos26/dibujo-tecnico/dibujo-tecnico.shtml#normal

http://www.tutorialesgratis.com/busqueda.php?buscar=simbologia%20de%20dibujo

TécnicasTipos de letras y números

Spencer Henry Cecil, Dibujo Técnico Básico, Ed. Continental, México, 2001.Clifford, Dibujo técnico Básico, Ed. Limusa, 2002

http://www.elprisma.com/apuntes/curso.asp?id=11665

http://www.emagister.com.mx/cursos_iso_para_dibujo_tecnico-tpsmx-725468-htm

Líneas Elementos geométricos

Calderón Barquín Francisco, Dibujo técnico industrial, Ed. Porrúa

http://platea.pntic.mec.es/~amagdale/Archivos/Apuntes_DT.PDF

http://www.monografias.com/trabajos7/badi/badi.shtml

http://lamodeleriayoy2008.blogspot.com/2008_04_01_archive.html

EngranesMoring Faires Virgil, Diseño de elementos de máquinas, Ed. Limusa

http://www.electronicaestudio.com/docs/1550_Tutorial_de_ENGRANES.pdf

http://es.wikipedia.org/wiki/Engranaje

RECOMENDACIONES ANALÍTICAS PARA EL PLAN DE ACCESO A FUENTES DE CALIDAD TEMÁTICA

http://www.tutorialesgratis.com/busqueda.php?buscar=simbologia de dibujo-46K-�

CÉDULA 10.4. A. MODELO DIDÁCTICO GLOBAL SITUADO EN CUADRANTES DE DESEMPEÑOMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS

SUBMÓDULO I: ELABORA EL DIBUJO DE PIEZAS MECÁNICAS TERCER CUADRANTE

Recursos

Google/yahoo/wikipedia/

Arreglo de fuentes de información en primera fase

Línea bibliográfica cuatro soportes bibliográficos

mínimos

Línea cibergráfica cinco soportes vía internet

calificados

Arreglo para nivel de orden micro

Tres categorías de competencias profesionales

extendidas

1. Utiliza los instrumentos y equipo

2. Reproduce los diferentes tipos de líneas, números y letras

3. Utiliza las técnicas del dibujo

Acceso a fuentes de información y documentación y generación de arreglo de datos y referentes


SUBMÓDULO I: ELABORA EL DIBUJO DE PIEZAS MECÁNICAS CUARTO CUADRANTE

Los engranes son elementos muy comunes en las máquinas, son empleados para transmitir movimiento o para reducir oaumentar la velocidad de las máquinas.

Al dibujar un engrane nos damos cuenta de que son una de las piezas más laboriosas, para dibujarlo se requiere conocer eldiámetro de paso y el número de dientes, además de realizar algunos cálculos como el módulo, el diámetro exterior, eldiámetro de fondo, el claro.

Para poder dibujar engranes en necesario clasificar a éstos en tres grupos, de acuerdo con el número de dientes que tienen,conformando los grupos de la siguiente forma:

A: con más de 30 dientesB: entre 19 y 29 dientesC: entre 12 y 18 dientes

Construcción de estrategias de resolución de problemas de acuerdo a los arreglos establecidos y los referentes teóricos y metodológicos respectivos


SUBMÓDULO I: ELABORA EL DIBUJO DE PIEZAS MECÁNICAS QUINTO CUADRANTE

El docente, en coparticipación con los estudiantes plantean una serie de dudas (base de interrogantes) relativas a unasituación, fenómeno o hecho y cuya respuesta entraña una plataforma de conocimientos previos (datos e información) apartir de un contexto dado.

Una vez conociendo el diámetro de paso, el número de dientes, el módulo, el diámetro exterior, el diámetro de fondo y elclaro, mediante la utilización de escuadras y compás, los trazos a realizar son basados en:

Circunferencias

Mediatrices

Bisectrices

Paralelas

.

Solucionar el problema acudiendo a procedimientos propios de la disciplina bajo el apoyo del docente.


SUBMÓDULO I: ELABORA EL DIBUJO DE PIEZAS MECÁNICAS SEXTO CUADRANTE

Elaborar láminas en papel normalizado con los trazos básicos que son utilizados para desarrollar un engrane, el diseño de estapuede ser tan variado como el profesor lo desee, por ejemplo:

Los tamaños normalizados más frecuentes se encuentran en la tabla:

Formular la respuesta y generar el reporte o exposición oral o escrita

Tipo Ancho (mm) Largo (mm)A0 841 1.189A1 594 841A2 420 594A3 297 420A4 210 297

CÉDULA 6.B. CADENA DE COMPETENCIAS EN UNIDADES TEMÁTICASMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS



Identifica y realiza conversiones entre sistemas de medición

Realiza dibujos utilizando diversos sistemas de medida y acotaciones

Utiliza las técnicas y sistemas de proyección

Diseña correctamente láminas, croquis etc., con sus respectivas acotaciones y escalas.

Elabora proyecciones de diversas piezas


UNIDAD II

UTILIZA ACOTACIONES, ESCALAS Y PROYECCIONES

Esta unidad se orienta a identificar las unidades de medición, escalas, acotaciones y proyecciones utilizadas en el diseño de láminas y croquis.



Define las características técnicas mediante la interpretación de tablas, gráficas, láminas, planos , etc.





Identifica y discute procedimientos propios de

aplicación




tecnológicos

CÉDULA 7.B. ESTRUCTURA RETICULAR MÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS



UNIDAD II

Macro retícula

Meso retícula

Micro retícula

2.2 2.1 2.3

COMPETENCIA:Utiliza acotaciones y escalas

COMPETENCIA: Utiliza acotaciones, escalas y proyecciones

COMPETENCIAUtiliza los tipos de proyección

COMPETENCIA:Dibuja vistas auxiliares

2.1.1. Realiza conversiones

entre sistemas de unidades

2.1.2.

2.2.1. Utiliza las proyecciones ortogonales

2.2.2. Utiliza las proyecciones isométricas

2.2.3. Raliza dibujos con los sistemas de proyección

2.3.1. Identifica el concepto de vistas auxiliares

2.3.2. Realiza dibujos con vistas auxiliares

Realiza dibujos utilizando diferentes acotaciones y escalas

normalizadas

CÉDULA 8.1.B. ACTIVIDADES DIDÁCTICAS POR COMPETENCIASMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS





• Realizar ejercicios de conversiones entre diferentes sistemas de unidades

• Realizar investigación de las acotaciones y escalas normalizadas

• Realizar dibujos utilizando diferente escalas y acotaciones

• Realizar investigación bibliográfica y cibergráfica de los tipos de proyección

• Diferenciar los tipos de proyección

• Elaborar dibujos utilizando los diferentes tipos de proyección

• Explicar cada una de las vistas existentes en un dibujo

• Realizar láminas de cada una de las vistas

•


UNIDAD II.

UTILIZA ACOTACIONES, ESCALAS Y PROYECCIONES

2.1 Utiliza acotaciones y escalas2.1.1 Realiza conversiones entre sistemas de unidades2.1.2 Realiza dibujos utilizando diferentes acotaciones y escalas normalizadas

2.2 Utiliza los tipos de proyección2.2.1 Utiliza las proyecciones ortogonales 2.2.2 Utiliza las proyecciones isométricas2.2.3 Realiza dibujos con los sistemas de proyección

2.3 Dibuja vistas auxiliares2.3.1 Identifica el concepto de vistas auxiliares2.3.2 Realiza dibujos con vistas auxiliares


ELABORA EL DIBUJO DE PIEZAS MECÁNICASSUBMÓDULO I

CÉDULA 8.2.B. ACTIVIDADES DIDÁCTICAS POR COMPETENCIAS MÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS














DE APOYOEVALUACIÓN

UNIDAD IIUTILIZA ACOTACIONES,

ESCALAS Y PROYECCIONES

2.1 Utiliza acotaciones y escalas

2.1.1 Realiza conversiones entre sistemas de unidades2.1.2 Realiza dibujos utilizando diferentes acotaciones y escalas normalizadas








CÉDULA 9.B. GUÍA DIDÁCTICAMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS




DE APOYOEVALUACIÓN

2.2 Utiliza los tipos de proyección

2.2.1 Utiliza las proyecciones ortogonales 2.2.2 Utiliza las proyecciones isométricas2.2.3 Realiza dibujos con los sistemas de proyección

2.3 Dibuja vistas auxiliares2.3.1 Identifica el concepto de vistas auxiliares2.3.2 Realiza dibujos con vistas auxiliares








CÉDULA 9.1.B. GUÍA DIDÁCTICAMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS




DE APOYOEVALUACIÓN










El docente, en coparticipación con los estudiantes plantean una serie de dudas (base de interrogantes) relativas a una situación, fenómeno o hecho ycuya respuesta entraña una plataforma de conocimientos previos (datos e información) a partir de un contexto dado.

EJEMPLO DE LA UNIDAD II

¿CÓMO SE REALIZA LA PROYECCIÓN ORTOGONAL DE UNA PIEZA?

La proyección gráfica es una técnica de dibujo empleada para representar un objeto en una superficie, en la cual la figura seobtiene utilizando líneas auxiliares proyectantes que parten de un punto, denominado foco, y reflejan al objeto en un plano

Los elementos principales de la proyección son el punto de vista o foco de proyección, el punto que se desea proyectar, el puntoproyectado, la línea proyectante y el plano sobre el que se proyecta

Uno de los principales objetivos del dibujo técnico es la confección de planos de fabricación de piezas mecánicas de las más variadas formas. Para lograrlo se necesita representar gráficamente a las distintas formas que dichas piezas presenten.

Los cuerpos o piezas tal como aparecen a la vista del observador están en perspectiva, y si se dibujaran de esa forma, es decir tal cual como se ven, algunas de sus partes aparecerían deformadas según sea el ángulo de incidencia del observador y por sin fuerapoco algunas ocultas, por lo que no ofrecerían datos suficientes para el conocimiento completo de su forma.




CÉDULA 10.1.B. MODELO DIDÁCTICO GLOBAL SITUADO EN CUADRANTES DE DESEMPEÑOMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS


El docente, en coparticipación con los estudiantes plantean una serie de dudas (base de interrogantes) relativas a una situación, fenómeno o hecho y cuyarespuesta entraña una plataforma de conocimientos previos (datos e información) a partir de un contexto dado.


¿CÓMO SE REALIZA LA PROYECCIÓN ORTOGONAL DE UNA PIEZA?(continuación)

Una de las formas de dibujar un cuerpo de manera que todas sus partes ocupen posiciones reales y dimensiones precisas, es laaplicación del método de proyecciones ortogonales.

Las proyecciones ortogonales son un sistema de representación por medio del cual se define la forma y dimensiones de cada unade las caras o vistas de un objeto, proyectando perpendicularmente sus punto básicos hacia un plano de proyección.

La representación por medio de vistas ortogonales presenta ventajas en la sencillez de ejecución y en la posibilidad de tomarmedidas claras y exactas en las vistas empleadas.

¿Cuál es la función de dibujar las vistas auxiliares?¿Cuál es la diferencia entre el sistema europeo y el sistema americano?¿Cuál de los dos métodos consideras que es mejor?¿Cuál es el objetivo de colocar las acotaciones y la escala en un dibujo?









Proyección ortogonal

Mercado Ramírez Lázaro Moisés, Dibujo Técnico Industrial, Ed. Trillas Calderón Barquín Francisco, Dibujo técnico industrial, Ed. Porrúa

www.cam.educaciondigital.net/cad3/sr3cad/PROYECCIONES%20ORTOGONALES.doc

http://ares.unimet.edu.ve/sistemas/bpic10/PRESENTACIONPROYECCIONES.pps

Escala, acotación Clifford, Martin, Dibujo técnico básico, Ed. Limusa, México, 2002.

http://es.wikipedia.org/wiki/Escala

http://www.dibujotecnico.com/saladeestudios/teoria/normalizacion/Escala/Escalas.asp

Vistas

Mercado Ramírez Lázaro Moisés, Dibujo Técnico Industrial, Ed. TrillasSpencer Henry Cecil, Dibujo Técnico Básico, Ed. Continental

http://www.gig.etsii.upm.es/gigcom/dibujo%20industrial%20I/dibujo_tecnico/vistas_y_proyecciones.htm





http://www.dibujotecnico.com/saladeestudios/teoria/normalizacion/Escala/Escalas.asp-21K-�

Recursos




mínimos


calificados


Tres categorías de competencias

profesionales extendidas

1. Utiliza acotaciones y escalas

2. Utiliza los tipos de proyección

3. Dibuja vistas auxiliares




La representación de un objeto se basa en una serie de vistas que son proyecciones del mismo con ciertas modificaciones. Existen dos variantes del sistema diédrico de representación:

Sistema EuropeoSistema Americano

En cualquiera de los dos métodos los planos horizontal y vertical dividen al espacio en 4 cuadrantes. Cuando se obtienen las proyecciones situando al objeto en el primer cuadrante se tiene el Sistema Europeo y cuando se sitúa el objeto en el tercer cuadrante se tiene el Sistema Americano.

Sistema Americano Sistema Europeo


CÉDULA 10.5. B. MODELO DIDÁCTICO GLOBAL SITUADO EN CUADRANTES DE DESEMPEÑOMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS


El docente, en coparticipación con los estudiantes plantean una serie de dudas (base de interrogantes) relativas a una situación,fenómeno o hecho y cuya respuesta entraña una plataforma de conocimientos previos (datos e información) a partir de un contextodado.

En la proyección ortogonal se mantiene: el paralelismo, la proporcionalidad y la verdadera magnitud de las partes paralelas alplano de proyección.

A continuación se muestra un ejemplo de un pieza a la que a la base se le han generado sus vistas en el sistema diédrico.

.




Elaborar láminas en papel normalizado en las que a partir de una figura se desarrollen sus proyecciones ortogonales, dicha lámina,deberá presentar:

• Escala• Acotaciones y• Otras recomendaciones que el profesor considere pertinentes

Los trabajos deberán ser presentados y explicados para el grupo, de tal forma que se genere aprendizaje colaborativo.




CÉDULA 6.C. CADENA DE COMPETENCIAS EN UNIDADES TEMÁTICASMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS



Utiliza los diferentes procesos para producir piezas mecánicas, forjadas, fundidas y maquinadas.

Identifica los elementos que se deben considerar en el dibujo de piezas de acuerdo a su proceso de producción



UNIDAD III

DIBUJA PIEZAS DE ACUERDO A SU PROCESO DE MANUFACTURA

Esta unidad se orienta a conocer los procesos de manufactura de diversas piezas de acuerdo a su mecanizado, sus características y aplicación









aplicación




tecnológicos

CÉDULA 7.C. ESTRUCTURA RETICULAR MÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS



UNIDAD III

Macro retícula

Meso retícula

Micro retícula

3.2 3.1 3.3

COMPETENCIA:Utiliza los diferentes procesos para producir piezas

mecánicas

COMPETENCIA: Dibuja piezas de acuerdo a su proceso de manufactura

COMPETENCIAElabora dibujos de piezas mecánicas.

3.1.1. Identifica los procesos de piezas mecánicas

forjadas

3.1.2.

3.2.1. Elabora dibujos de piezas forjadas

3.2.2. Elabora dibujos de piezas fundidas

3.2.3. Elabora dibujos de piezas maquinadas

3.3.1.

3.3.2.Identifica los procesos de piezas mecánicas

fundidas

3.1.3.Identifica los procesos de piezas mecánicas

maquinadas

COMPETENCIADibuja elementos de sujeción y transmisión

Realiza el dibujo de elementos de sujeción

Realiza el dibujo de elementos de transmisión

CÉDULA 8. C. ACTIVIDADES DIDÁCTICAS POR COMPETENCIASMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS





• Realizar investigación bibliográfica y cibergráfica acerca de los procesos demanufactura

• Investigar las características particulares de piezas fundidas, maquinadas y forjadas

• Desarrollar mapa comparativo de los procesos de forja, fundición y maquinado en frío

• Elaborar dibujos de piezas mecánicas

• Desarrolla los conceptos de elementos de sujeción y transmisión

• Realizar un proyecto del diseño de una pieza mecánica


UNIDAD III.

DIBUJA PIEZAS DE ACUERDO A SU PROCESO DE MANUFACTURA

3.1 Utiliza los diferentes procesos para producir piezas mecánicas

3.1.1 Identifica los procesos de piezas mecánicas forjadas3.1.2 Identifica los procesos de piezas mecánicas fundidas3.1.3 Identifica los procesos de piezas mecánicas maquinadas

3.2 Elabora dibujos de piezas mecánicas3.2.1 Elabora dibujos de piezas forjadas3.2.2 Elabora dibujos de piezas fundidas3.2.3 Elabora dibujos de piezas maquinadas

3.3 Dibuja elementos de sujeción y trasmisión3.3.1 Realiza el dibujo de elementos de sujeción3.3.2 Realiza el dibujo de elementos de transmisión


ELABORA EL DIBUJO DE PIEZAS MECÁNICASSUBMÓDULO I

CÉDULA 8.1. ACTIVIDADES DIDÁCTICAS POR COMPETENCIAS MÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS














DE APOYOEVALUACIÓN

UNIDAD IIIDIBUJA PIEZAS DE

ACUERDO A SU PROCESO DE MANUFACTURA

3.1 Utiliza los diferentes procesos para producir piezas mecánicas

3.1.1 Identifica los procesos de piezas mecánicas forjadas3.1.2 Identifica los procesos de piezas mecánicas fundidas3.1.3 Identifica los procesos de piezas mecánicas maquinadas








CÉDULA 9.C. GUÍA DIDÁCTICAMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS




DE APOYOEVALUACIÓN

3.2 Elabora dibujos de piezas mecánicas

3.2.1 Elabora dibujos de piezas forjadas3.2.2 Elabora dibujos de piezas fundidas3.2.3 Elabora dibujos de piezas maquinadas

3.3 Dibuja elementos de sujeción y trasmisión

3.3.1 Realiza el dibujo de elementos de sujeción3.3.2 Realiza el dibujo de elementos de transmisión








CÉDULA 9.C.1. GUÍA DIDÁCTICAMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS




DE APOYOEVALUACIÓN










CÉDULA 9.C. MODELO DIDÁCTICO GLOBAL SITUADO EN CUADRANTES DE DESEMPEÑOSUBMÓDULO I: ELABORA EL DIBUJO DE PIEZAS MECÁNICAS

PRIMER CUADRANTE

El docente, en coparticipación con los estudiantes plantean una serie de dudas (base de interrogantes) relativas a una situación, fenómeno o hecho y cuya respuesta entraña unaplataforma de conocimientos previos (datos e información) a partir de un contexto dado.

EJEMPLO DE LA UNIDAD III

¿QUÉ TIPO DE PROCESO DE MANUFACTURA ES UTILIZADO EN UN TORNO PARA LA ELABORACIÓN DE UNA PIEZA MECÁNICA?

El dibujo técnico se clasifica en:

a) Dibujo Natural: Es el que se hace copiando el modelo directamente. b) Dibujo Continuo: Es el ornamento esculpido o pintado que se extiende a todo lo largo de una moldura o cornisa. e) Dibujo Industrial: Su objetivo es representar piezas de máquina, conductos mecánicos, construcciones en forma clara y con precisiónd) Dibujo Definido: No es propiamente rama, pero sí una fase de éste y se hace en tinta china y con ayuda de instrumentos adecuados; que permitan realizar un trabajo preciso.

Desde la llegada del acero se han podido evidenciar un gran número de piezas que se pueden fabricar del mismo ya que cada día se investigan nuevos componentes que lo utilizan así como nuevas aleaciones.

Producción de un ambiente demotivación vía la gestión depreguntas de interés en elestudiante.

La pregunta orientada a una solución, debe tener carácter de aplicación en una situación real en términosde afectación al entorno de los estudiantes, razón por la cual debe buscarse la línea causal y losinterrogantes en torno a esta situación real.


CÉDULA 10.C. MODELO DIDÁCTICO GLOBAL SITUADO EN CUADRANTES DE DESEMPEÑOMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS


El docente, en coparticipación con los estudiantes plantean una serie de dudas (base de interrogantes) relativas a una situación, fenómeno o hecho y cuya respuestaentraña una plataforma de conocimientos previos (datos e información) a partir de un contexto dado.


¿QUÉ TIPO DE PROCESO DE MANUFACTURA ES UTILIZADO EN UN TORNO PARA LA ELABORACIÓN DE UNA PIEZA MECÁNICA?(continuación)

La clasificación de la piezas mecánicas usualmente se realiza en función del método de conformado, pudiendo encontrar piezas coladas, trefiladas,extruidas, embutidas, maquinadas , sinterizadas, estampadas, etc. siendo el diseño de lo más variado al igual que su aplicación; se debe tener en cuentaque actualmente el 95% de las demandas de estos componentes son hechas en hierro en sus diferentes aleaciones.

La siguiente imagen muestra algunas piezas mecánicas:

Los procesos por medio de los cuales se obtienen estos y otros subproductos y productos, se les conoce como procesos de manufactura.

Desarrolla un concepto de dibujo mecánico¿Describe que es un proceso de manufactura?¿Cuál es la función del proceso de manufactura en el diseño?¿Qué es un modelo?

Producción de un ambientede motivación vía la gestiónde preguntas de interés en elestudiante.

La pregunta orientada a una solución, debe tener carácter de aplicación en una situación real entérminos de afectación al entorno de los estudiantes, razón por la cual debe buscarse la línea causal ylos interrogantes en torno a esta situación real.


CÉDULA 10.C.1. MODELO DIDÁCTICO GLOBAL SITUADO EN CUADRANTES DE DESEMPEÑOMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS


http://www.bibliocad.com/cad/biblioteca/maquinas-instalaciones/valvulas-tubos-y-piezas/22600-piezas-mecanicas.php�

El docente, en coparticipación con los estudiantes plantean una serie de dudas (base de interrogantes) relativas a una situación, fenómeno o hecho y cuya respuestaentraña una plataforma de conocimientos previos (datos e información) a partir de un contexto dado.


¿QUÉ TIPO DE PROCESO DE MANUFACTURA ES UTILIZADO EN UN TORNO PARA LA ELABORACIÓN DE UNA PIEZA MECÁNICA?(continuación)

Los procesos por medio de los cuales se obtienen estos y otros subproductos y productos, se les conoce como procesos demanufactura.

Desarrolla un concepto de dibujo mecánico¿Describe que es un proceso de manufactura?¿Cuál es la función del proceso de manufactura en el diseño?¿Qué es un modelo?









Procesos de manufactura

Schey Jhon, Procesos de manufactura, Ed. Mc Graw-Hill Interamericana Bawa, Procesos de manufactura, Ed. Mc Graw-Hill Interamericana

http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger1/manuviruta.htm

http://www.monografias.com/trabajos14/manufact-esbelta/manufact-esbelta.shtml

Torno, Piezas mecánicas

KrarSteve, Tecnología de la máquinasherramienta,Ed. AlfaomegaAlmonte Quezada Carlos, Máquinas herramienta, HP editor

http://www.aprendizaje.com.mx/Curso/Proceso2/Temario2.html

es.wikipedia.org/wiki/Torno


CÉDULA 10.1.C. MODELO DIDÁCTICO GLOBAL SITUADO EN CUADRANTES DE DESEMPEÑOMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS



http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger1/manuviruta.htm�

Recursos




mínimos


calificados



extendidas

1. Utiliza los diferentes procesos para producir piezas mecánicas

2. Elabora dibujos de piezas mecánicas

3. Dibuja elementos de sujeción y trasmisión




De manera general los procesos de manufactura se clasifican en:

Procesos que cambian la forma del materialMetalurgia extractiva Fundición Formado en frío y caliente Metalurgia de polvos Moldeo de plástico

Procesos que provocan desprendimiento de viruta por medio de máquinasMétodos de maquinado convencional Métodos de maquinado especial

Procesos para el ensamblado de materialesUniones permanentes Uniones temporales

En el torno de manera regular se pueden realizar trabajos de desbastado o acabado de las siguientes superficies:•Cilíndricas (exteriores e interiores) •Cónicas (exteriores e interiores) •Curvas o semiesféricas •Irregulares (pero de acuerdo a un centro de rotación)

Se pueden realizar trabajos especiales como:Tallado de roscas, realización de barrenos, escariado, moleteado de superficies, corte o tronzado, careado





Los procesos de manufactura son la forma de transformar la materia prima que hallamos, para darle un uso práctico en nuestrasociedad y así disfrutar la vida con mayor comodidad.

Con el rápido desarrollo de nuevos materiales, los procesos de fabricación se están haciendo cada vez más complejos, por ellola importancia de conocer los diversos procesos de manufactura mediante los cuales pueden ser trabajados los materiales.

Todos los tornos desprenden viruta de piezas que giran sobre su eje de rotación, por lo que su trabajo se distinguirá por que lasuperficie generada será circular, teniendo como centro su eje de rotación.

Por lo tanto las operaciones que se realizan en un torno son clasificadas como proceso de desprendimiento de viruta y semaquinan en frío.

.




http://www.broncesgaritano.com/graficos/aluminio.gif�

Elaborar láminas en papel normalizado en las que se presente un proyecto de trabajo que incluya material, proceso, acotacionesy otros aspectos que el profesor considere necesarios, por ejemplo:




CÉDULA 11. SEÑALAMIENTO EJEMPLAR DE UN CASOMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS


DIAGRAMA ENTIDAD-RELACIÓN PARA DIMENSIONAMIENTO RUBRICADO DE LAS UNIDADES TEMÁTICAS/SUBMÓDULO I DEL

CAMPO DISCIPLINAR FORMACIÓN PROFESIONAL

Dibuja una pieza mecánica

Utiliza los diferentes materiales y conceptos básicos utilizados en el

dibujo

Dibuja piezas de acuerdo a su proceso de manufactura

(UNIDAD III)

Utiliza acotaciones, escalas y proyecciones

(UNIDAD II)

Identificación de los procesos de

manufactura para su aplicación en el

desarrollo de piezas y elementos mecánicos

Elaboración de dibujos de elementos y piezas mecánicas, utilizando los

diferentes sistemas de proyección y normas técnicas internacionales

Utiliza los principios del dibujo(UNIDAD I)

Programa para identificar y realizar un programa de investigación documental

y cibergráfica para responder a las preguntas y problemas planteados y los arreglos de información para inversión

inicial

Acceso a fuentes de información documental bibliográficas y

cibergráficas y realización del arreglo de datos para responder a la temática

planteada

Preguntas de interés en el estudiante centradas en las ciencias y disciplinas y en la construcción de estructuras

jerárquicas o árboles de expansión

Construcción de estrategias de resolución de problemas de

acuerdo a los arreglos establecidos y los referentes

teóricos y metodológicos respectivos

Resolución de la tarea, pregunta o problema mayor

Reporte oral o escrito situando la trayectoria de los cuadrantes realizados

Recurrencia a las herramientas necesarias para lograr el dibujo

de un elemento mecánico, proceso fundamental en el

diseño de una pieza

NOM’S

Documentación

Investigación documental o

en campo

CÉDULA 12. MODELO DE VALORACIÓN POR RUBRICASMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS

SUBMÓDULO I: ELABORA EL DIBUJO DE PIEZAS MECÁNICAS PRIMER PAR PARA RUBRICACIÓN

SUMATORIA DE VALORACIÓN DEL PAR PRIMERO DE CATEGORÍASVALORACIÓN RUBRICADA

( SEGMENTO DOS DEL PAR PRIMERO)25%

CALIFICACIÓN DE CINCO100%

CALIFICACIÓN D DIEZ75%

CALIFICACIÓN DE OCHO-NUEVE50%

CALIFICACIÓN DE SEIS-SIETE

UNIDAD TEMÁTICA DE ACREDITACIÓN ALTA POR EL PAR PRIMERO

UNIDAD TEMÁTICA ACREDITADA SOBRESALIENTEMENTE POR EL PAR

PRIMERO

UNIDAD TEMÁTICA DE ACREDITACIÓN MEDIA POR EL PAR PRIMERO

UNIDAD TEMÁTICA RESPECTIVA NO ACREDITADA POR EL PAR PRIMERO

SUMATORIA DE VALORACIÓN DEL PAR PRIMERO DE CATEGORÍAS

Utilización de referentes teóricos y metodológicos para sustentar la estructura lógica de la pregunta-solución planteada en la clase

(A)

DESEMPEÑO BAJO25%

Cumple con dos de las siguientes condiciones

• Comprende la pregunta generadora

• Contextualiza la pregunta generador

• Identifica los conceptos asociados a la pregunta generadora

Cumple con una de las siguientes condiciones




No cumple con ninguna de las siguientes condiciones




DESEMPEÑO MEDIO50%

DESEMPEÑO ALTO75%

Cumple con tres de las siguientes condiciones




DESEMPEÑO SOBRESALIENTE100%PARES CATEGÓRICOS PREVISTOS

Valor ( ) Valor ( )Valor ( )Valor ( )

Recurrencia a categorías, conceptos, atributos específicos a la subunidad o unidad temática abordada

(B)


• Busca la información en libro o revistas relacionadas a los conceptos

• Busca la información requerida en paginas web relacionadas a los conceptos

• Clasifica los conceptos en orden de importancia, relacionados a la pregunta generadora













PRIMER CUADRANTE

SEGUNDO CUADRANTE

Valor = --------------------------- (A) + (B)

2

CÉDULA 12.1. MODELO DE VALORACIÓN POR RUBRICASMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS

SUBMÓDULO I: ELABORA EL DIBUJO DE PIEZAS MECÁNICAS SEGUNDO PAR PARA RUBRICACIÓN

SUMATORIA DE VALORACIÓN DEL PAR SEGUNDO DE CATEGORÍASVALORACIÓN RUBRICADA








PRIMERO



SUMATORIA DE VALORACIÓN DEL PAR SEGUNDO DE CATEGORÍAS

Arreglos de datos e información pertinentes a la materia de estudio a partir de estructuras lógicas y sistemáticas provenientes de la (s) asignatura(s) y área de conocimientos respectiva

(A)

DESEMPEÑO BAJO25%


• Buscó información en (cuatro a cinco libros) fuentes de información bibliográfica

• Buscó información en (cuatro a cinco paginas web) fuentes de cibergráficas.

• Buscó información en (cuatro a cinco) fuentes de información diversas (Folletos, antologías, videoteca, etc).


• Buscó información en (dos a tres libros) fuentes de información bibliográfica

• Buscó información en (dos a tres paginas web) fuentes de cibergráficas.



• Buscó información en (un libro) fuentes de información bibliográfica

• Buscó información en (una pagina web) fuentes de cibergráficas.

• Buscó información en (una) fuentes de información diversas (Folletos, antologías, videoteca, etc).

DESEMPEÑO MEDIO50%

DESEMPEÑO ALTO75%


• Buscó información en (seis o más libros) fuentes de información bibliográfica

• Buscó información en (seis o máss pagina web) fuentes de cibergráficas.

• Buscó información en (seis o m´ss) fuentes de información diversas (Folletos, antologías, videoteca, etc).



Estrategias de abordaje para la resolución de la tarea adscrita o el problema construido y resolución de la tarea o problema, a partir de la construcción de la pregunta primaria abordada

(B)


• Proporcionó soluciones basadas en mi pregunta generadora

• La solución que brindó la sustento en base a mi información.

• Solucionó la base de interrogantes que me brindan un apoyo para para solucionar la pregunta generadora













TERCER CUADRANTE

CUARTO CUADRANTE

Valor = --------------------------- (A) + (B)

2


SUBMÓDULO I: ELABORA EL DIBUJO DE PIEZAS MECÁNICAS TERCER PAR PARA RUBRICACIÓN

SUMATORIA DE VALORACIÓN DEL PAR TERCERO DE CATEGORÍAS

VALORACIÓN RUBRICADA( SEGMENTO DOS DEL TERCER PRIMERO)

25%CALIFICACIÓN DE CINCO

100%CALIFICACIÓN D DIEZ

75%CALIFICACIÓN DE OCHO-NUEVE

50%CALIFICACIÓN DE SEIS-SIETE



PRIMERO




CONSTRUCCIÓN Y REALIZACIÓN DEL

REPORTE O EXPOSICIÓN ORAL

(A)

DESEMPEÑO BAJO25%


• Respetó los lineamientos (Tiempo de entrega, orden de los contenidos, contenidos, etc.), que pide el profesor en la elaboración y entrega de mi reporte

• Resolvió la pregunta generadora cumpliendo con las expectativas del producto

• Aclaro sus dudas sobre la solución de la pregunta generadora, mejorando así respuesta emitida.









DESEMPEÑO MEDIO50%

DESEMPEÑO ALTO75%








TÉRMINOS ARGUMENTATIVOS

(B)


• Expresó de manera fluida los contenidos del proyecto realizado

• Contestó de forma coherente las interrogantes que se prepusieron.

• Relacionó los conceptos visto y expuestos con mi producto













QUINTO CUADRANTE

SEXTO CUADRANTE

Valor = --------------------------- (A) + (B)

2

CÉDULA 13. CARGAS HORARIAS MODULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS


Unidades

Escenarios

Temas

Cédula8.A.8.B.8.C.

Actividad didáctica por competencias

Cédula 10.A.10.B.10.C.

Primer cuadrante

Cédula 10.1.A. 10.1.B.10.1.C.

Segundo cuadrante

Cédula 10.2.A. 10.2.B.10.2.C.

TercerCuadrante

Cédula 10.3.A. 10.3.B.10.3.C.

Cuarto cuadrante

Cédula 10.4.A. 10.4.B.10.4.C.

Quinto cuadrante

Cédula10.5.A. 10.5.B.10.5.C.

Sexto Cuadrante

TiempoTotal

en horas

IUTILIZA LOS

PRINCIPIOS DEL DIBUJO

1.1 Utiliza los instrumentosy equipos1.2 Reproduce los diferentes tipos de línea.1.3 Utiliza las técnicas de dibujo

2 3 3 2 5 10 5 30

II

UTILIZA ACOTACIONES,

ESCALAS Y PROYECCIONES

2.1 Utiliza acotaciones y escalas.2.2 Utiliza los tipos de proyecciones.2.3 Dibuja vistas auxiliares

5 3 3 2 6 20 6 45

III

DIBUJA PIEZAS DE ACUERDO A SU

PROCESO DE MANUFACTURA

3.1 Utiliza los diferentes procesos para producir piezas mecánicas3.2 Elabora dibujos de piezas mecánicas.3.3 Dibuja elementos de sujeción y trasmisión

5 3 3 2 6 20 6 45

Nota.- El tiempo total marcado es el máximo que pueden utilizar para desarrollar un problema contextual bajo la didáctica de los seis cuadrantes, que se podrá ajustar para desarrollar algún(os) escenario(s) que el profesor diseñe.





SUBMÓDULO II

UTILIZA LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN

ENERO DE 2009



e institucionalRealiza la medición de una pieza o

elemento mecánico



Define y maneja características técnicas


Utiliza los instrumentos de medición de magnitudes lineales y angulares, por comparación de alturas, interiores

profundidad, y paras mediciones eléctricas.

Realiza el mantenimiento de instrumentos de medición.


Aplica el funcionamiento de dispositivos e instrumentos de uso común y de su área de formación a partir de nociones científicas.




DE APLICACIÓN















DEL PENSAMIENTO






INVESTIGACIÓN




INDUCTIVOS







CASO






SUBMÓDULO II: UTILIZA LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN



e institucional Realiza la medición de una pieza o elemento mecánico



COMPETENCIA DISCIPLINAR BÁSICACOMPETENCIA GENÉRICA

Aplica el funcionamiento de dispositivos e instrumentos de uso común y de su área de formación a partir de nociones científicas.

COMPETENCIAS DISCIPLINARES EXTENDIDAS















CUADRANTE CUATRO




CUADRANTE CINCO




CUADRANTE TRES







VALORACIÓN






DE APLICACIÓN










Utiliza los instrumentos de medición de magnitudes lineales y angulares, por comparación de alturas, interiores

profundidad, y paras mediciones eléctricas.

Realiza el mantenimiento de instrumentos de medición.



CÉDULA 6. A. CADENA DE COMPETENCIAS EN UNIDADES TEMÁTICASMÓDULO I: DISEÑA PIEZAZ MECÁNICAS




Explica e interpretalos resultados obtenidosmediante procedimientosmatemáticos


Utiliza los sistemas de unidades

Realiza conversiones entre diferentes sistemas de unidades

Identifica los errores en la medición

Utiliza los conceptos de normalización


UNIDAD I

UTILIZA LOS PRINCIPIOS DE LA METROLOGÍA

Esta unidad se orienta a conocer los sistemas de medición y la normalización utilizada en las mediciones dentro de la industria metal-mecánica






aplicación




tecnológicos



CAMPO DISCIPLINARIO: FORMACIÓN PROFESIONAL COMPETENCIA GENÉRICA CENTRAL: DEFINE Y MANEJA CARACTERÍSITCAS TÉCNICAS ASIGNATURA: ÁREA DE FORMACIÓN INDUSTRIAL CURSO: UNICO RETÍCULA DE: SUBMÓDULO II: UTILIZA LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN SEMESTRE: SEGUNDO CARGA HORARIA. 3 HORAS-SEMANA/MES

UNIDAD I

Macro retícula

Meso retícula

Micro retícula

1.2 I.1

COMPETENCIA:Utiliza los antecedentes de la metrología

COMPETENCIA: Utiliza los principios de la metrología

COMPETENCIAUtiliza la normalización

1.1.1. Utiliza la historia de la medición

1.1.2.

1.2.1. Utiliza los principios

básicos de normalización

1.2.2. Utiliza la metodología de la normalización

Utiliza y realiza cálculos de conversión entre

sistemas de unidades

1.1.3.Identifica los errores en

la medición

CÉDULA 8. A. ACTIVIDADES DIDÁCTICAS POR COMPETENCIASMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS





• Investigar los antecedentes históricos de la metrología

• Transmitir la importancia de la metrología y su relación con otros submódulos

• Realizar un mapa conceptual de los errores existentes en la medición

• Realizar una práctica de medición básica con el objetivo de demostrar loserrores de medición y calcular errores porcentuales

• Investigar y desarrollar mesas redondas para definir el conceptos y losprincipios de normalización

CONTEXTO DE VINCULACIÓN DIDÁCTICA DE LOS CONTENIDOS VÍAS COMPETENCIAS DEL SUBMÓDULO II

1. Utiliza los principios de la metrología2. Utiliza los sistemas de tolerancia y ajuste3. Utiliza los instrumentos de medición

UNIDAD I.

UTILIZA LOS PRINCIPIOS DE LA METROLOGÍA

1.1 Utiliza los antecedentes de la metrología

1.1.1 Utiliza la historia de la medición1.1.2 Utiliza y realiza cálculos de conversión entre sistemas de unidades1.1.3 Identifica los errores en la medición

1.2 Utiliza la normalización1.2.1 Utiliza los principios básicos de la normalización1.2.2 Utiliza la metodología de la normalización


UTILIZA LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓNSUBMÓDULO II


DIAGRAMA SUBMÓDULO II: UTILIZA LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN


El mapa permite entender todastemáticas en que se desdoblan cada unade las unidades que componen alsubmódulo II, que permiten lograr lautilización de los instrumentos demedición, lo que permite al docente y alestudiante establecer actividadescolaborativas que lleven un procesogradual de entendimiento:







SUBMÓDULO II UTILIZA LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓNDURACIÓN:80 HORAS

Resultado de aprendizaje REALIZA LA MEDICIÓN DE UNA PIEZA O ELEMENTO MECÁNICO



DE APOYOEVALUACIÓN

UNIDAD IUTILIZA LOS PRINCIPIOS DE

LA METROLOGÍA

1.1 Utiliza los antecedentes de la metrología

1.1.1 Utiliza la historia de la medición1.1.2 Utiliza y realiza cálculos de conversión entre sistemas de unidades1.1.3 Identifica los errores en la medición

Apertura:

Organiza al grupo a través de técnicas de integración grupal.

Presentación del módulo y submódulos mencionando los resultados de aprendizaje y su duración.Introducción al tema por medio de información gráfica.

Recopilación del tema a través de internet.






CÉDULA 9.A. GUÍA DIDÁCTICAMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS




DE APOYOEVALUACIÓN

Recuperación previo de los conceptos más importantes del tema.

Desarrollo:

Discusión grupal sobre la versatilidad del equipo de medición.

Elaborar un listado por equipos de los instrumentos de medición requeridos en diferentes maquinas herramientas.

Exposición por equipos sobre el tema.

Realizar mediciones de piezas mecanizadas.

Realizar la calibración y el mantenimiento al equipo de medición.







CÉDULA 9.A.1. GUÍA DIDÁCTICAMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS




DE APOYOEVALUACIÓN

Cierre:

Realización del reporte de resultados donde se muestren las competencias

De mediciones de piezas mecánicas.

Realizar la retroalimentación y las evaluaciones correspondientes para la verificación del resultado de aprendizaje .











LISTA DE COTEJO





Observaciones:_____________________________________________________________________________________________________

Profesor:__________________________________________________________________________________________________________








CÉDULA 10.A. MODELO DIDÁCTICO GLOBAL SITUADO EN CUADRANTES DE DESEMPEÑOMÓDULO I: DISEÑA PIEZAZ MECÁNICAS

SUBMÓDULO II: UTILIZA LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓNPRIMER CUADRANTE



¿QUÉ NORMAS APLICAN AL REALIZAR LA MEDICIÓN DE UNA PIEZA?

La normalización es el proceso de elaboración, aplicación y mejora de las normas que se aplican a distintas actividades científicas, industriales o económicas con el fin de ordenarlas y mejorarlas.

La asociación estadounidense para pruebas de materiales(ASTM), define la normalización como el proceso de formular y aplicar reglas para una aproximación ordenada a una actividad específica para el beneficio y con la cooperación de todos los involucrados.

Según la ISO (International Organization for Standarization) la Normalización es la actividad que tiene por objeto establecer, ante problemas reales o potenciales, disposiciones destinadas a usos comunes y repetidos, con el fin de obtener un nivel de ordenamiento óptimo en un contexto dado, que puede ser tecnológico, político o económico.




CÉDULA 10.A.1. MODELO DIDÁCTICO GLOBAL SITUADO EN CUADRANTES DE DESEMPEÑOMÓDULO I: DISEÑA PIEZAZ MECÁNICAS




¿QUÉ NORMAS APLICAN AL REALIZAR LA MEDICIÓN DE UNA PIEZA?(Continuación)

Se han establecido tres principios básicos en la normalización

•Homogeneidad•Equilibrio•Cooperación

Las normas deben comprender tres aspectos fundamentales:

•Simplificación •Unificación•Especificación








¿QUÉ NORMAS APLICAN AL REALIZAR LA MEDICIÓN DE UNA PIEZA?(continuación)

A continuación se enlista la metodología de la normalización:

1. Investigación bibliográfica e industrial2. Elaboración de un anteproyecto de norma basándose en los datos obtenidos 3. Confrontación de este anteproyecto con la opinión de los sectores comprador, productor y de interés general, hasta llegar a un acuerdo4. Promulgación de la norma5. Confrontación con la práctica








¿QUÉ NORMAS APLICAN AL REALIZAR LA MEDICIÓN DE UNA PIEZA?(continuación)

La Metrología, que es la ciencia de las mediciones, es atendida en México por diversas instituciones públicas, privadas, de educación media y superior. En particular, la Dirección General de Normas, realiza directamente actividades enfocadas a la metrología científica, industrial y legal y además coordina los esfuerzos que aporta el sector público federal en la materia.

¿Cuál es el objetivo de una norma nacional?¿En que consiste una norma internacional?¿Qué diferencia existe entre las siglas ISO, NOM, NMX?¿Cuál es el objetivo de un organismo de normalización?





SUBMÓDULO II: UTILIZA LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN SEGUNDO CUADRANTE




Normas

Villanueva Pruneda Sergio, Manual de métodos de fabricación metal mecánicaGonzález González Carlos, MetrologíaEd. Mc Graw Hill

http://www.economia.gob.mx

http://www.geocities.com/gehg48/ISO.html

Sistemas de unidades González González Carlos, MetrologíaEd. Mc Graw HillKrarSteve, Tecnología de la máquinasherramienta,Ed. Alfaomega

http://es.wikipedia.org/wiki/Sistema_de_unidades

www.ugr.es/~aquiran/docencia/apuntes/unidades.pdf

Instrumentos de medición

Soison E. Harold, Instrumentación industrial, Ed. Alfa omega, México, 2004.Cruz Solé Antonio, Instrumentación industrial, Ed. Alfa omega, México

http://www.wiki.2buy.com.mx/wiki/instrumentos_de_Medicion

http://www.micromex.com.mx/catalogo/medicion/medi085.htm



SUBMÓDULO II: UTILIZA LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN TERCER CUADRANTE

Recursos




mínimos


calificados


Tres categorías de competencias


1. Utiliza los antecedentes de la metrología

2. Utiliza la normalización



SUBMÓDULO II: UTILIZA LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN CUARTO CUADRANTE

La imagen muestra como se involucra la metrología con otras áreas en la organización de la empresa:


CÉDULA 10.3.A.1. MODELO DIDÁCTICO GLOBAL SITUADO EN CUADRANTES DE DESEMPEÑOMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS



Descripción

Instrumentos de medición - Sistema para medición y despacho de gasolina y otros combustibles líquidos - Especificaciones, métodos de prueba y de verificación.

Sistema General de Unidades de Medida.

Instrumentos de medición - Esfigmomanómetros de columna de mercurio y de elemento sensor elástico para medir la presión sanguínea del cuerpo humano.

Instrumentos de medición - Instrumentos para pesar de funcionamiento no automático - Requisitos técnicos y metrológicos.

Instrumentos de medición - Termómetros de líquido en vidrio para uso general - Especificaciones y métodos de prueba.

Medición de flujo de agua en conductos cerrados de sistemas hidráulicos - Medidores para agua potable fría - Especificaciones.

Instrumentos de medición - Manómetros con elemento elástico - Especificaciones y métodos de prueba.

Medidores de desplazamiento positivo tipo diafragma para gas natural o LP. Con capacidad máxima de 16 m3/h con caída de presión máxima de 200 Pa (20,40 mm de columna de agua)

Información comercial - Declaración de cantidad en la etiqueta - Especificaciones.

Instrumentos de medición - Instrumentos rígidos - Reglas graduadas para medir longitud - Uso comercial.

Instrumentos de medición - Medidas volumétricas metálicas cilíndricas para líquidos de 25 ml hasta 10 L.

instrumentos de medición - Medidas volumétricas metálicas con cuello graduado para líquidos con capacidades de 5 L, 10 L y 20 L.

instrumentos de medición - Watthorímetros electromecánicos - Definiciones, características y métodos de prueba.

Instrumentos de medición - Manómetros para extintores.

Instrumentos de medición - Cintas métricas de acero y flexómetros.

Instrumentos de medición - Relojes registradores de tiempo - Alimentados con diferentes fuentes de energía.

Instrumentos de medición - Medidores multifunción para sistemas eléctricos - Especificaciones y métodos de prueba.

NOM-046-SCFI-1999

NOM-048-SCFI-1997

NOM-127-SCFI-1999

Listado de algunas Normas Oficiales Mexicanas en materia de Metrología

NOM-042-SCFI-1997

NOM-044-SCFI-1999

NOM-045-SCFI-2000

NOM-040-SCFI-1994

NOM-041-SCFI-1997

NOM-013-SCFI-2004

NOM-014-SCFI-1997

NOM-030-SCFI-2006

NOM-010-SCFI-1994

NOM-011-SCFI-2004

NOM-012-SCFI-1994

NOM-008-SCFI-2002

NOM-009-SCFI-1993

Título

NOM-005-SCFI-2005


SUBMÓDULO II: UTILIZA LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN QUINTO CUADRANTE


Algunas normas involucradas en la medición con referencia a las normas ISO son:

ISO 10012-1:1992 Requerimientos de aseguramiento de calidad para equipo de medición - Parte 1: Sistema de confirmación metrológica ISO 10012-2 Requerimientos de aseguramiento de calidad para equipo de medición - Parte 2: Control del proceso de medición

.



SUBMÓDULO II: UTILIZA LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN SEXTO CUADRANTE

Realizar la medición de algunas piezas mecánicas, práctica en donde el alumno entregará como mínimo:

Dibujo con escala y acotacionesAnexar las normas que se cumplen al realizar las mediciones y en que consisten cada una de ellas.





Utiliza los diferentes tipos de ajuste y tolerancia utilizados en la industria

Utiliza las tablas de ajuste normalizadas

Realiza cálculos de ajuste y tolerancia


UNIDAD II

UTILIZA LOS SISTEMAS DE TOLERANCIA Y AJUSTE

Esta unidad se orienta a conocer los sistemas de tolerancia y ajuste utilizados en la realización de mediciones.



Explica e interpretalos resultados obtenidosmediante procedimientosmatemáticos






aplicación




tecnológicos




UNIDAD II

Macro retícula

Meso retícula

Micro retícula

2.2 2.1

COMPETENCIA:Utiliza las tolerancias al realizar mediciones

COMPETENCIA: Utiliza los sistemas de tolerancia y ajuste

COMPETENCIAUtiliza los sistemas de ajuste

2.1.1. Utiliza y calcula

tolerancias dimensionales

2.1.2.

2.2.1. Identifica los tipos de ajuste

2.2.2. Realiza cálculos de los

diferentes tipos de ajuste

Utiliza tolerancias de forma y posición

CÉDULA 8. B. ACTIVIDADES DIDÁCTICAS POR COMPETENCIASMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS





• Definir el concepto de tolerancia y su aplicación en la industria

• Definir el concepto de medida nominal, medida máxima y mínima y explicar suuso

• Realizar prácticas utilizando las tablas de tolerancia

• Investigar los tipos de ajuste utilizados

• Generar sus propios conceptos a través de lluvia de ideas de agujero y árbol

• Realizar prácticas que involucren ajuste con juego y apriete


1. Utiliza los principios de la metrología2. Utiliza los sistemas de tolerancia y ajuste3. Utiliza los instrumentos de medición

UNIDAD II.

UTILIZA LOS SISTEMAS DE TOLERANCIA Y AJUSTE

2.1 Utiliza las tolerancias al realizar mediciones

2.1.1 Utiliza y calcula tolerancias dimensionales2.1.2 Utiliza tolerancias de forma y posición

2.2 Utiliza los sistemas de ajuste2.2.1 Identifica los tipos de ajuste2.2.2 Realiza cálculos de los diferentes tipos de ajuste




DIAGRAMA SUBMÓDULO II













DE APOYOEVALUACIÓN

UNIDAD IIUTILIZA LOS SISTEMAS DE

TOLERANCIA Y AJUSTE

2.1 Utiliza las tolerancias al realizar mediciones

2.1.1 Utiliza y calcula tolerancias dimensionales2.1.2 Utiliza tolerancias de forma y posición

Apertura:













DE APOYOEVALUACIÓN

2.2 Utiliza los sistemas de ajuste

2.2.1 Identifica los tipos de ajuste2.2.2 Realiza cálculos de los diferentes tipos de ajuste


Desarrollo:












CÉDULA 9.B.1. GUÍA DIDÁCTICAMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS




DE APOYOEVALUACIÓN

Cierre:












CÉDULA 10.B. MODELO DIDÁCTICO GLOBAL SITUADO EN CUADRANTES DE DESEMPEÑOMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS

SUBMÓDULO II: UTILIZA LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN PRIMER CUADRANTE



¿CUÁLES SON LAS TOLERANCIAS PERMITIDAS EN LA FABRICACIÓN DE UN ENGRANE?

Según el método empleado para la obtención de la pieza nos acercaremos más o menos a la medida deseada, pero es imposible fabricar algo con una medida exacta. Por ello existen las tolerancias; éstas determinan los valores máximo y mínimo entre los que una pieza es válida.

Las tolerancias dimensionales fijan un rango de valores permitidos para los cotas funcionales de la pieza.

Se utiliza la siguiente terminología en el estudio de este tipo de problemas:

Árbol o eje: elemento macho del acoplamiento Agujero: elemento hembra en el acoplamientoDimensión efectiva: es el valor real de una dimensión, que se obtiene midiendo sobre la pieza ya construida. Dimensiones límites : son los valores extremos que puede tomar la dimensión efectiva.Dimensión nominal: es el valor teórico que se toma como referencia, no debe tener un valor arbitrario, es conveniente que sea un número normal, basado en las series de Renard




CÉDULA 10.B.1. MODELO DIDÁCTICO GLOBAL SITUADO EN CUADRANTES DE DESEMPEÑOMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS




¿CUÁLES SON LAS TOLERANCIAS PERMITIDAS EN LA FABRICACIÓN DE UN ENGRANE?(continuación)

Desviación o diferencia: es la diferencia entre las dimensiones límite y la dimensión nominal.

La siguiente figura muestra un agujero y un eje








¿CUÁLES SON LAS TOLERANCIAS PERMITIDAS EN LA FABRICACIÓN DE UN ENGRANE?(continuación)

¿Cuál es el proceso de fabricación de un engrane?¿Qué es un árbol y un agujero en función del sistema de tolerancia?¿Cuál es la nomenclatura correcta para los árboles y los agujeros?¿Cómo se determina el intervalo de tolerancia de una cota? ¿Qué es una tolerancia de forma y de posición?¿Cuál es la forma correcta de indicar una tolerancia en una acotación?









Tolerancias, ajustes

Villanueva Pruneda Sergio, Manual de métodos de fabricación metalmecánica, Ed. AGT editor Sánchez Pérez Ángel María, Fundamentos de la metrología, Ed. Madrid.

http://www.tknika.net/sections/tic-elearning_--_tic/elearning_--_elearni/edukiak/froga7005/viewZip/file/ORA_adibideak.zip/Ora4/TK0002_02/TK0002_02_00/TK0002_02_00_09.shtm

http://www.gig.etsii.upm.es/gigcom/temas_di2/dimensionales/default.html




Recursos




mínimos


calificados


Dos categorías de competencias


1. Utiliza las tolerancias al realizar mediciones

2. Utiliza los sistemas de ajuste




Dependiendo del proceso de fabricación, o de lo importante que sea la medida para el funcionamiento del conjunto, la amplitud de la tolerancia será mayor o menor. Esto es lo que conocemos como valor de tolerancia (IT).

Existen muchos factores que afectan la precisión que puede esperarse de un proceso de fabricación o particularmente de una máquina herramienta. El estado de desgaste de sus órganos componentes, la habilidad del operario, las características de la herramienta de corte, y otras causas, determinan que los procesos de fabricación por maquinado, con máquinas-herramienta tales como tornos paralelos, tornos revólver, tornos automáticos, fresadoras, cepillos, rectificadoras, permitan obtener calidades desde IT5 en adelante.

Las siguientes tablas muestran el intervalo de tolerancia que se tiene en algunas máquinas:





La talla de las ruedas dentadas se efectúa con máquinas especiales y a veces son simples fresadoras de cabezal divisor.

El grado de precisión de producción es una característica muy propia y particular de cada máquina, pues aún siendo de lamisma marca y el mismo modelo generalmente es distinto.

Se debe tomar en cuenta que la precisión de producción de las máquinas varía con el tiempo, el uso y el trabajo en general,por lo que se recomienda hacer una medición de la variación de los defectos de ellas en forma periódica.

El valor de la tolerancia se logra escogiendo cuidadosamente el orden en que van a intervenir los procesos, las máquinas, lasherramientas y los dispositivos de sujeción que se utilizan para producir las piezas.

Si se considera un engrane fabricado en una fresadora se puede lograr un intervalo o calidad de tolerancia de 7.

Aunque no existen normas generales para las tolerancias de engranajes, vamos a citar a continuación algunas de las normas más extendidas.


CÉDULA 10.4.B.1. MODELO DIDÁCTICO GLOBAL SITUADO EN CUADRANTES DE DESEMPEÑOMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS



Las tolerancias se pueden definir para diferentes parámetros que caracterizan a los engranajes. Veamos de qué parámetros se tratan, y como se indica la tolerancia en cada caso.

El diámetro exterior de cada rueda:Su valor depende del módulo y de la calidad de acabado; estas tolerancias son siempre negativas, con el fin de evitar que la cabeza del diente roce con el fondo del vano (espacio o hueco que queda entre dos dientes consecutivos) de la otra rueda.

La distancia entre los centros de las ruedas que engranan:Esta tolerancia es importante para conseguir una transmisión precisa y silenciosa. Depende también del módulo.

El espesor del diente:Las tolerancias que se especifican para este parámetro son siempre negativas, ya que se trata de que los dientes puedan engranar entre sí. Su valor depende del módulo y tipo de rueda, cilíndrica, helicoidal, cónica,...

El juego entre flancos de los dientes:Esta tolerancia se define para posibilitar el engrane y evitar el agarrotamiento de los dientes.




Elaborar el dibujo de una pieza mecánica, indicando acotaciones con la tolerancia de fabricación adecuada por ejemplo:





Clasifica los instrumentos de medición de acuerdo a su uso

Utiliza los instrumentos de medición de magnitudes lineales y angulares, por comparación, de altura, interiores, profundidad, altura y para mediciones eléctricas

Realiza el mantenimiento de instrumentos de medición


UNIDAD III

MANEJA LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN

Esta unidad se orienta a la clasificación, conocimiento y utilización de los diferentes instrumentos de medición utilizados en el área metal-mecánica



Explica el funcionamientode dispositivos e instrumentos de uso común yde su área de formacióna partir de nociones científicas






aplicación




tecnológicos




UNIDAD III

Macro retícula

Meso retícula

Micro retícula

3.1

COMPETENCIA:Utiliza los instrumentos de medida y verificación de magnitudes lineales

COMPETENCIA: Maneja los instrumentos de medición

3.1.1. Utiliza y da

mantenimiento a calibradores

3.1.2. Utiliza y da

mantenimiento a micrometros

3.3 3.2

COMPETENCIA:Utiliza los instrumentos de medición

por comparación

3.2.1. Utiliza los

indicadores de carátula

3.2.2.

3.3.1.

Utiliza instrumentos de

medición de interiores

3.3.2.


medición de profundidad

Utiliza los distintos

comparadores

COMPETENCIA:Utiliza los instrumentos para

medición de interiores, profundidad y altura

3.4

3.4.1. Utiliza los óhmetros

3.4.2. Utiliza voltímetros

COMPETENCIA:Utiliza los instrumentos para mediciones eléctricas básicas

3.4.3. Manipula multímetros

3.3.3.


medición de altura






• Clasificar los instrumentos de medición de acuerdo a su aplicación

• Identificar los instrumentos de medición utilizados en la industria metal-mecánica

• Investigar la precisión de cada uno de los instrumentos de medición

• Realizar prácticas de medición utilizando cada uno de los instrumentos demedida


1. Utiliza los principios de la metrología2. Utiliza los sistemas de tolerancia y ajuste3. Maneja los instrumentos de medición

UNIDAD III.


3.1 Utiliza los instrumentos de medida y verificación de magnitudes lineales

3.1.1 Utiliza y da mantenimiento a calibradores3.1.2 Utiliza y da mantenimiento a micrómetros

3.2 Utiliza los instrumentos de medición por comparación

3.2.1 Utiliza los indicadores de carátula3.2.2 Utiliza los distintos comparadores

3.3 Utiliza los instrumentos de medición de interiores, profundidad y altura

3.3.1 Utiliza instrumentos de medición de interiores3.3.2 Utiliza instrumentos de medición de profundidad3.3.3 Utiliza instrumentos de medición altura








• Clasificar los instrumentos de medición de acuerdo a su aplicación

• Identificar los instrumentos de medición utilizados en la industria metal-mecánica

• Investigar la precisión de cada uno de los instrumentos de medición

• Realizar prácticas de medición utilizando cada uno de los instrumentos demedida


1. Utiliza los principios de la metrología2. Utiliza los sistemas de tolerancia y ajuste3. Maneja los instrumentos de medición

UNIDAD III.


3.4 Utiliza los instrumentos para mediciones eléctricas básicas

3.4.1 Utiliza los óhmetros3.4.2 Utiliza voltímetros3.4.3 Manipula multímetros




DIAGRAMA SUBMÓDULO II: UTILIZA LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN













DE APOYOEVALUACIÓN

UNIDAD III UTILIZA LOS

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN

3.1 Utiliza los instrumentos de medida y verificación de magnitudes lineales

3.1.1 Utiliza y da mantenimiento a calibradores3.1.2 Utiliza y da mantenimiento a micrómetros

Apertura:













DE APOYOEVALUACIÓN

3.2 Utiliza los instrumentos de medición por comparación

3.2.1 Utiliza los indicadores de carátula3.2.2 Utiliza los distintos comparadores

3.3 Utiliza los instrumentos de medición de interiores, profundidad y altura

3.3.1 Utiliza instrumentos de medición de interiores3.3.2 Utiliza instrumentos de medición de profundidad3.3.3 Utiliza instrumentos de medición altura


Desarrollo:
















DE APOYOEVALUACIÓN

3.4 Utiliza los instrumentos para mediciones eléctricas básicas

3.4.1 Utiliza los óhmetros3.4.2 Utiliza voltímetros3.4.3 Manipula multímetros

Cierre:
















¿QUÉ INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN UTILIZAS PARA DAR LAS DIMENSIONES DE UN TORNILLO?

El tornillo es una máquina simple, derivada del plano inclinado, que consiste en un prisma de sección constante, llamado filete o hilo, enrollado de forma helicoidal sobre el exterior de una superficie cilíndrica de manera uniforme y constante. Si el filete está enrollado sobre una superficie cilíndrica interior se denomina tuerca.

Un tornillo es una sujeción que no tiene tuerca y gira en un agujero roscado.

La hélice del tornillo se denomina rosca; la parte exterior del filete se llama cresta o vértice; la parte interior del filete se llama fondo y las superficies laterales del mismo reciben el nombre de flancos.

La distancia entre dos crestas o fondos consecutivos se llama paso de rosca, que es la distancia que avanza el tornillo en una vuelta completa.

La potencia se aplica sobre la cabeza del tornillo, y la resistencia aparece sobre los flancos del filete; por lo que cuanto menor sea el paso de rosca, menor será la fuerza que tendremos que hacer para apretar o aflojar el tornillo


La pregunta orientada a una solución, debe tener carácter de aplicación en una situación real entérminos de afectación al entorno de los estudiantes, razón por la cual debe buscarse la línea causal y losinterrogantes en torno a esta situación real.






¿QUÉ INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN UTILIZAS PARA DAR LAS DIMENSIONES DE UN TORNILLO?(Continuación)

Los tornillos tienen las siguientes características:

Diámetro exterior de la caña: en el sistema métrico se expresa en mm y en el sistema inglés en fracciones de pulgada.

Tipo de rosca: métrica, fina, witworth, SAE, etc.

Paso de la rosca: Distancia que hay entre dos crestas sucesivas, en el sistema métrico se expresa en mm y en el sistema inglés por el número de hilos que hay en una pulgada.

Sentido de la rosca (izquierda o derecha): En su mayoría el sentido de la rosca es derecha, pero algunos ejes de máquinas tienen alguna vez rosca izquierda.








¿QUÉ INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN UTILIZAS PARA DAR LAS DIMENSIONES DE UN TORNILLO?(continuación)

Material constituyente y resistencia mecánica: Salvo excepciones, la mayor parte de tornillos son de acero de diferentes calidades y resistencia mecánica, para madera se utilizan muchos tornillos de latón.

Longitud de la caña: es variable.

Tipo de cabeza: En estrella ó phillips, bristol, de pala y algunos otros especiales.

Tolerancia y calidad de la rosca: Las roscas pueden ser exteriores o machos (tornillos) o bien interiores o hembras (tuercas), debiendo ser sus magnitudes coherentes para que ambos elementos puedan enroscarse.

¿Cuáles son las aplicaciones de un tornillo?¿De que materiales se pueden elaborar los tornillos?¿De que forma se clasifican los tornillos?









Instrumentos de medición

Sánchez Pérez Ángel María, Fundamentos de la metrología, Ed. Madrid.González González Carlos, MetrologíaEd. Mc Graw Hill

http://www.mitecnologico.com/Main/CalibradorVernier

http://es.wikipedia.org/wiki/Micr%C3%B3metro_(instrumento)

TornillosMoring Faires Virgil, Diseño de elementos de máquinas, Ed. Limusa

http://www.gig.etsii.upm.es/gigcom/temas_di2/roscas/tipos_tornillos.html

http://es.wikipedia.org/wiki/Tornillo

http://sapiens.ya.com/aciges/Tornilleria/Dimensiones%20de%20tornillos.pdf

http://www.monografias.com/trabajos12/rosytor/rosytor.shtml





Recursos




mínimos


calificados


Cuatro categorías de competencias profesionales

extendidas

1. Utiliza los instrumentos de medica y verificación de magnitudes lineales

2. Utiliza los instrumentos de medición por comparación

3. Utiliza los instrumentos de medición de interiores, profundidades y altura

4. Utiliza los instrumentos para mediciones eléctricas básicas




Las siguientes figuras muestran algunos de los elementos de los tornillos:


CÉDULA 10.3.C.1. MODELO DIDÁCTICO GLOBAL SITUADO EN CUADRANTES DE DESEMPEÑOMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS


La inspección de una pieza cae dentro del campo de la metrología dimensional; su objetivo es determinar si cualquier piezafabricada con tal dibujo está conforme a las especificaciones del mismo.

Medida es la evaluación de una magnitud hecha según su relación con otra magnitud de la misma especie adoptada como unidad. Tomar la medida de una magnitud es compararla con la unidad de su misma especie para determinar cuántas veces ésta, se halla contenida en dicha unidad. La metrología dimensional se aplica en la medición de longitudes como interiores, exteriores, profundidades, alturas y en la medición de ángulos, así como en la evaluación del acabado superficial.

A continuación se muestra la clasificación de los instrumentos y aparatos de medición utilizados en metrología dimensional.





Los tornillos son elementos que constan de tres partes:

• La Cabeza: puede evitar la rotación y la traslación, y adoptan diferentes formas dependiendo para que se utilicen.• El cuerpo o Vástago: tiene forma de cilindro o cono, y puede ir roscado totalmente o sólo en parte. El diámetro y el

material nos determinan la resistencia de la unión• El extremo o punta: dependiendo de su forma se sabrá la función del tornillo.





Los cuentahilos consisten de una serie de láminas que se mantienen juntas mediante un tornillo en un extremo, mientras que el otroextremo tienen salientes que corresponden a la forma de rosca de varios pasos (hilos por pulgada); los valores se encuentranindicados sobre cada lámina.

El uso del cuenta hilos es una forma rápida de determinar el paso de una cuerda. Los único que debe hacerse es probar condiferentes láminas hasta que una asiente adecuadamente.

El calibrador vernier fue elaborado para satisfacer la necesidad de un instrumento de lectura directa que pudiera brindar unamedida fácilmente, en una sola operación, puede tomar mediciones de exteriores, interiores, profundidades y en algunoscasos peldaños.

Uno de los instrumentos que se utiliza con mayor frecuencia en la industria metalmecánica es el micrómetro, cuyo funcionamiento está basado en el tornillo micrométrico y que sirve para medir las dimensiones de un objeto con alta precisión, del orden de centésimas de milímetros (0,01 mm) y de milésimas de milímetros (0,001mm).




El micrómetro cuenta con 2 puntas que se aproximan entre sí mediante un tornillo de rosca fina, el cual tiene grabado en sucontorno una escala. La escala puede incluir un nonio. La máxima longitud de medida del micrómetro de exteriores es de 25 mm,por lo que es necesario disponer de un micrómetro para cada campo de medidas que se quieran tomar (0-25 mm), (25-50 mm),(50-75 mm), etc.

Realizar mediciones y elaborar dibujo de diversas piezas y elementos mecánicos, por ejemplo:


http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/3/3f/EngranajeConicoHelicoidal.JPG�

CÉDULA 11.SEÑALAMIENTO EJEMPLAR DE UN CASOMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS


DIAGRAMA ENTIDAD-RELACIÓN PARA DIMENSIONAMIENTO RUBRICADO DE LAS

UNIDADES TEMÁTICAS/SUBMÓDULO II DEL CAMPO DISCIPLINAR FORMACIÓN

PROFESIONAL

Realiza la medición de una pieza o elemento mecánico

Utilización de los sistemas de unidades y normalización así como

la visualización de los errores que se puede cometer al realizar

mediciones

Maneja los instrumentos de medición(UNIDAD III)

Utiliza los sistemas de tolerancia y ajuste

(UNIDAD II)

Utilización de los diferentes instrumentos

de medida que se relacionan en su entorno laboral

Reconocimiento de las normas y tablas de tolerancia y ajuste en la medición de

un elemento o pieza mecánica

Utiliza los principios de la metrología

(UNIDAD I)



inicial



planteada








Recurrencia a las herramientas básicas necesarias en una línea

o proceso de producción

Medición de longitudes Gerling, H

Documentación

Investigación documental y experimental


SUBMÓDULO II: UTILIZA LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN PRIMER PAR PARA RUBRICACIÓN









PRIMERO





(A)

DESEMPEÑO BAJO25%













DESEMPEÑO MEDIO50%

DESEMPEÑO ALTO75%








(B)

















PRIMER CUADRANTE

SEGUNDO CUADRANTE

Valor = --------------------------- (A) + (B)

2


SUBMÓDULO II: UTILIZA LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN SEGUNDO PAR PARA RUBRICACIÓN









PRIMERO





(A)

DESEMPEÑO BAJO25%













DESEMPEÑO MEDIO50%

DESEMPEÑO ALTO75%








(B)

















TERCER CUADRANTE

CUARTO CUADRANTE

Valor = --------------------------- (A) + (B)

2


SUBMÓDULO II: UTILIZA LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN TERCER PAR PARA RUBRICACIÓN









PRIMERO






(A)

DESEMPEÑO BAJO25%













DESEMPEÑO MEDIO50%

DESEMPEÑO ALTO75%









(B)

















QUINTO CUADRANTE

SEXTO CUADRANTE

Valor = --------------------------- (A) + (B)

2



Unidades

Escenarios

Temas

Cédula8.A.8.B.8.C.



Primer cuadrante

Cédula 10.1.A. 10.1.B.10.1.C.

Segundo cuadrante

Cédula 10.2.A. 10.2.B.10.2.C.

TercerCuadrante

Cédula 10.3.A. 10.3.B.10.3.C.

Cuarto cuadrante

Cédula 10.4.A. 10.4.B.10.4.C.

Quinto cuadrante

Cédula10.5.A. 10.5.B.10.5.C.

Sexto Cuadrante

TiempoTotal

en horas

IUTILIZA LOS

PRINCIPIOS DE LA METROLOGÍA

1.1 Utiliza antecedentes de la metrología.1.2 Utiliza la normalización

1 2 3 1 2 4 2 15

IIUTILIZA LOS SISTEMAS

DE TOLERANCIA Y AJUSTE

2.1 Utiliza las tolerancias al realizar mediciones2.2 Utiliza los sistemas de ajuste

1 2 3 1 5 10 3 25

IIIMANEJA LOS

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN

3.1 Utiliza los instrumentos de medid y verificación de magnitudes lineales3.2 Utiliza los instrumentos de medición por comparación3.3 Utiliza los instrumentos de medición de interiores, profundidad y altura 3.4 Utiliza los instrumentos para mediciones eléctricas básicas

2 3 3 1 6 20 5 40






SUBMÓDULO III

SELECCIONA EL MATERIAL DE LA PIEZA

ENERO DE 2009


SUBMÓDULO III: SELECCIONA EL MATERIAL DE LA PIEZA



e institucionalSelecciona el material para la manufactura

de una pieza





Utiliza la clasificación de los materiales.

Aplica las características físicas y mecánicas de los diferentes tipos de

materiales usados en la industria.



planos, etc.




DE APLICACIÓN















DEL PENSAMIENTO






INVESTIGACIÓN




INDUCTIVOS







CASO









e institucional Selecciona el material para la manufactura de una pieza



Aplica las características físicas y mecánicas de los diferentes tipos de

materiales usados en la industria.

COMPETENCIA DISCIPLINAR BÁSICACOMPETENCIA GENÉRICA


planos, etc.

COMPETENCIAS DISCIPLINARES EXTENDIDAS















CUADRANTE CUATRO




CUADRANTE CINCO




CUADRANTE TRES







VALORACIÓN






DE APLICACIÓN










Utiliza la clasificación de los materiales.




Utiliza la clasificación de los materiales

Utiliza las características de las propiedades físicas y mecánicas de los diferentes tipos de materiales usados en la industria


UNIDAD I

UTILIZA LAS PROPIEDADES GENERALES DE LOS MATERIALES

Esta unidad se orienta a la clasificación identificación de las propiedades físicas y mecánicas de los materiales y a la aplicación de los materiales metálicos y no metálicos









aplicación




tecnológicos



CAMPO DISCIPLINARIO: FORMACIÓN PROFESIONAL COMPETENCIA GENÉRICA CENTRAL: DEFINE Y MANEJA CARACTERÍSITCAS TÉCNICAS ASIGNATURA: ÁREA DE FORMACIÓN INDUSTRIAL CURSO: UNICO RETÍCULA DE: SUBMÓDULO III: SELECCIONA EL MATERIAL DE LA PIEZA SEMESTRE: SEGUNDO CARGA HORARIA. 3 HORAS-SEMANA/MES

UNIDAD I

Macro retícula

Meso retícula

Micro retícula

1.2 I.1 1.3

COMPETENCIA:Identifica las propiedades físicas de los materiales

COMPETENCIA: Utiliza las propiedades generales de los materiales

COMPETENCIAUtiliza las propiedades mecánicas de los materiales

COMPETENCIA:Utiliza las propiedades termoeléctricas de los

materiales

1.1.1. Utiliza brillo

1.1.2.

1.13. Utiliza densidad

1.2.1. Desarrolla cálculos con

las propiedades mecánicas

1.2.2. Elabora la gráfica de esfuerzo deformación

1.3.1. Identifica las propiedades

termoeléctricas

Utiliza color

CÉDULA 8. A. ACTIVIDADES DIDÁCTICAS POR COMPETENCIASMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS





• Realizar mapa conceptual de las propiedades físicas de los materiales

• Definir cada una de las propiedades mecánicas de los materiales

• Realizar cálculos de % de elongación y reducción de área

• Realizar cálculos de elasticidad

• Analizar la gráfica de esfuerzo deformación

CONTEXTO DE VINCULACIÓN DIDÁCTICA DE LOS CONTENIDOS VÍAS COMPETENCIAS DEL SUBMÓDULO III

1. Utiliza las propiedades generales de los materiales2. Utiliza los materiales metálicos3. Utiliza los materiales no metálicos

UNIDAD I.

UTILIZA LAS PROPIEDADES GENERALES DE LOS MATERIALES

1.1 Identifica las propiedades físicas de los materiales

1.1.1 Utiliza brillo1.1.2 Utiliza color1.1.3 Utiliza densidad

1.2 Utiliza las propiedades mecánicas de los materiales

1.2.1 Desarrolla cálculos con las propiedades mecánicas1.2.2 Elabora la gráfica de esfuerzo deformación

1.3 Utiliza las propiedades termoeléctricas de los materiales

1.3.1 Identifica las propiedades termoeléctricas


SELECCIONA EL MATERIAL DE LA PIEZASUBMÓDULO III


DIAGRAMA SUBMÓDULO III: SELECCIONA EL MATERIAL DE LA PIEZA


El mapa permite entender todastemáticas en que se desdoblan cada unade las unidades que componen alsubmódulo III, las cuales permiten lograrla selección del material de una pieza amaquinar, lo que permite al docente y alestudiante establecer actividadescolaborativas que lleven un procesogradual de entendimiento:







SUBMÓDULO III SELECCIONA EL MATERIAL DE LA PIEZA.DURACIÓN:60 HORAS

Resultado de aprendizaje SELECCIONA EL MATERIAL PARA LA MANUFACTURA DE UNA PIEZA



DE APOYOEVALUACIÓN

UNIDAD IUTILIZA LAS PROPIEDADES

GENERALES DE LOS MATERIALES

1.1 Identifica las propiedades físicas de los materiales

1.1.1 Utiliza brillo1.1.2 Utiliza color1.1.3 Utiliza densidad

1.2 Utiliza las propiedades mecánicas de los materiales

1.2.1 Desarrolla cálculos con las propiedades mecánicas

Apertura:


Presentación del módulo y submódulos mencionando los resultados de aprendizaje y su duración.

Recopilación de información bibliográfica.

Recopilación a través de internet de la información técnica de los materiales ferrosos y no ferrosos.

Equipo de cómputo.Técnicas del dibujo.Pizarrón.Portafolio.Instrumentos didácticos de dibujo.Equipo de transporte.Bibliografía.










DE APOYOEVALUACIÓN

1.2.2 Elabora la gráfica de esfuerzo deformación



Desarrollo:

Exposición por equipos de los materiales y sus aleaciones.

Discusión grupal del tema.

Elaboración por equipos de un cuadro sinóptico del tema.

Seleccionar diversos materiales ferrosos por el método de chisporroteo.

Aplica técnicas destructivas en los diferentes materiales para ver sus propiedades .

Visitar una empresa que fabrique diferentes materiales,











DE APOYOEVALUACIÓN

Plantear una práctica con fotocopias, libros, textos, videos, medios electrónicos, acetatos entre otros para identificar la estructura de materiales.

Cierre:

Realización del reporte de resultados donde se demuestren las competencias al seleccionar el material para diseñar una pieza mecánica.

Realizar la retroalimentación correspondiente para verificar el logro del resultado de aprendizaje.











LISTA DE COTEJO





Observaciones:_____________________________________________________________________________________________________

Profesor:__________________________________________________________________________________________________________








CÉDULA 10.A. MODELO DIDÁCTICO GLOBAL SITUADO EN CUADRANTES DE DESEMPEÑOMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS

SUBMÓDULO III: SELECCIONA EL MATERIAL DE LA PIEZAPRIMER CUADRANTE



¿CUÁL ES LA FORMA CORRECTA DE SELECCIONAR UN MATERIAL PARA FABRICAR UNA PIEZA?

Los materiales son las sustancias que componen cualquier cosa o producto, por lo que se encuentran en cualquier parte alrededor nuestro . Los más comúnmente encontrados son madera, hormigón, ladrillo , acero, plástico, vidrio, caucho, aluminio, cobre, papel, etc. Existen muchos más tipos de materiales, uno sólo tiene que mirar a su alrededor para darse cuenta de ello. Desde el comienzo de la civilización, los materiales junto con la energía han sido utilizados por el hombre para mejorar su nivel de vida. Debido al progreso de los programas de investigación y desarrollo, se están creando continuamente nuevos materiales.

La producción de nuevos materiales y el procesado de estos hasta convertirlos en productos acabados, constituyen una parte importante de nuestra economía actual.

Puesto que la producción necesita materiales, los especialistas deben conocer de la estructura interna y propiedades de los materiales, de modo que sean capaces de seleccionar el más adecuado para cada aplicación y también capaces de desarrollar losmejores métodos de procesado.




http://es.wikipedia.org/wiki/Metal�


CÉDULA 10.A.1. MODELO DIDÁCTICO GLOBAL SITUADO EN CUADRANTES DE DESEMPEÑOMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS




¿CUÁL ES LA FORMA CORRECTA DE SELECCIONAR UN MATERIAL PARA FABRICAR UNA PIEZA?(Continuación)

La ciencia de materiales clasifica a todos los materiales en función de sus propiedades y su estructura atómica, una forma declasificarlos es la siguiente:

• Metales • Cerámicos• Polímeros• Materiales compuestos• Semiconductores

Algunos autores hacen una clasificación más exhaustiva, aunque con estas categorías cualquier elemento puede ser clasificado, algunos otros sólo consideran como categorías únicamente los metales, los materiales cerámicos y los polímeros, cualquier material puede incluirse en una de estas categorías, así pues los semiconductores pertenecen a los materiales cerámicos y los materiales compuestos no son más que mezclas de materiales pertenecientes a las categorías principales.










¿CUÁL ES LA FORMA CORRECTA DE SELECCIONAR UN MATERIAL PARA FABRICAR UNA PIEZA?(continuación)

Cada material tiene propiedades que lo diferencian de los demás y que determinan lo que puede hacerse con él.

¿Cómo se clasifican los materiales?¿Cuáles son las propiedades generales de los materiales?Investiga algunas aplicaciones industriales de cada tipo de material





SUBMÓDULO III: SELECCIONA EL MATERIAL DE LA PIEZASEGUNDO CUADRANTE



DOCUMENTACIÓN LBIBLIOGRÁFICA FUENTES CIBERGRÁFICAS DE INFORMACIÓN

Materiales

Mangonon Pat L., Ciencia de materiales, Ed. Prentice HallAskeland Donald R., Ciencia e ingeniería de los materiales, Ed. ThomsonMayagoitia Barragan José de Jesús, Tecnología e ingeniería de los materiales, Ed. Mc Graw Hill

http://es.wikipedia.org/wiki/Material

http://es.wikipedia.org/wiki/Ciencia_de_materiales

Propiedades físicas,Propiedades mecánicas y

Propiedades termoeléctricas


http://es.wikipedia.org/wiki/Tecnolog%C3%ADa_de_materiales

http://www.google.com.mx/search?hl=es&q=propiedades+de+los+materiales&meta







SUBMÓDULO III: SELECCIONA EL MATERIAL DE LA PIEZA TERCER CUADRANTE

Recursos




mínimos


calificados



extendidas

1. Identifica las propiedades físicas de los materiales

2. Utiliza las propiedades mecánicas de los materiales

3. Utiliza las propiedades termoeléctricas de los materiales



SUBMÓDULO III: SELECCIONA EL MATERIAL DE LA PIEZA CUARTO CUADRANTE

Cada material tiene propiedades que lo diferencian de los demás y que determinan lo que puede hacerse con él, una forma de clasificar las propiedades los materiales es la siguiente:

Propiedades sensoriales: son las que están relacionadas con la impresión que produce el material en nuestros sentidos y pueden ser:

• Color• Textura • Brillo

Propiedades físico-químicas: son las que están relacionadas con el comportamiento del material frente a acciones externas:

• Transparencia: Según el comportamiento de los materiales frente a la luz se clasifican en: transparentes, translúcidos y opacos. • Oxidación: Hace referencia al comportamiento de un material cuando es sometido a la acción de agentes atmosféricos o químicos. • Conductividad térmica: Un material tiene alta conductividad térmica cuando deja pasar el calor por él. • Conductividad eléctrica: Un material tiene alta conductividad eléctrica cuando deja pasar la corriente eléctrica por él,

entonces decimos que es conductor; en caso contrario, será aislante.




Propiedades mecánicas: Son las que están relacionadas con el comportamiento del material cuando se somete a esfuerzos, algunas son:

• Dureza: Un material es duro o blando dependiendo de si otros materiales puede rayarlo.• Tenacidad/Fragilidad: Un material es tenaz si aguanta los golpes sin romperse. Un material es frágil si cuando le

damos un golpe se rompe. • Elasticidad/Plasticidad: Un material es elástico cuando, al aplicarle una fuerza se estira, y al retirarla vuelve a la

posición inicial. Un material es plástico cuando al retirarle la fuerza continua deformado.• Resistencia mecánica: Un material tiene resistencia mecánica cuando soporta esfuerzos sin romperse.

Propiedades tecnológicas: Son las que están relacionadas con el comportamiento de los materiales durante la fabricación.

• Fusibilidad: Es la capacidad de los materiales de pasar del estado sólido al líquido cuando son sometidos a una temperatura determinada.

• Ductilidad: Es la capacidad de los materiales de transformarse en hilos cuando se estiran. • Maleabilidad: Es la capacidad de los materiales de transformarse en láminas cuando se les comprime.




Propiedades ecológicas: Son las que están relacionadas con la mayor o menor nocividad del material para el medio ambiente

• Toxicidad: Es el carácter nocivo de los materiales para el medio ambiente o los seres vivos.• Reciclabilidad: Es la capacidad de los materiales de ser vueltos a fabricar.• Biodegrabilidad: Es la capacidad de los materiales de, con el paso del tiempo, descomponerse de forma natural en sustancias más simples.



SUBMÓDULO III: SELECCIONA EL MATERIAL DE LA PIEZA QUINTO CUADRANTE


Al elegir un material para una determinada aplicación, habrá que tener en cuenta los siguientes factores:

Sus propiedades: dureza, flexibilidad, resistencia al calor...

Las posibilidades de fabricación: las máquinas y herramientas de las que se dispone, la facilidad con que se trabaja...

Su disponibilidad: la abundancia del material, la proximidad al lugar donde se necesita...

Su precio

Su impacto sobre el medio ambiente: si contamina, o es tóxico, o biodegradable



SUBMÓDULO III: SELECCIONA EL MATERIAL DE LA PIEZA SEXTO CUADRANTE

Presentar un álbum con imágenes de productos, que cuente con especificaciones del porque utilizar cierto material para la elaboración dedicho producto por ejemplo:


La propiedad que determina el material del que está fabricada la malla es la elasticidad

La propiedad que determina el material del que está fabricada la olla es la conductividad térmica

La propiedad que determina el material del que están fabricados los faros es la transparencia y el parachoques la resistencia mecánica




Utiliza la clasificación de los materiales metálicos

Conoce las características de las propiedades físicas y mecánicas de los materiales ferrosos y no ferrosos

Identifica las aplicaciones de los materiales ferrosos y no ferrosos


UNIDAD II

UTILIZA LOS MATERIALES METÁLICOS

Esta unidad se orienta a la identificación de las características y clasificación así como la aplicación de los materiales metálicos









aplicación




tecnológicos



CAMPO DISCIPLINARIO: FORMACIÓN PROFESIONAL COMPETENCIA GENÉRICA CENTRAL: DEFINE Y MANEJA CARACTERÍSITCAS TÉCNICAS ASIGNATURA: ÁREA DE FORMACIÓN INDUSTRIAL CURSO: UNICO RETÍCULA DE: SUBMÓDULO III: SELECCIONA EL MATERIAL DE LA PIEZA SEMESTRE: SEGUNDO CARGA HORARIA. 3 HORAS-SEMANA/MES

UNIDAD II

Macro retícula

Meso retícula

Micro retícula

2.2 2.1

COMPETENCIA:Utiliza las aleaciones ferrosas

COMPETENCIA: Utiliza los materiales metálicos

COMPETENCIAUtiliza las aleaciones no ferrosas

2.1.1. Utiliza los elementos de las aleaciones ferrosas

2.1.2.

2.2.1.

2.2.2.

2.2.3.

Utiliza las propiedades de las aleaciones

ferrosas

2.1.3. Identifica las

aplicaciones de las aleaciones ferrosas

Utiliza los elementos de las aleaciones no

ferrosas

Utiliza las propiedades de las aleaciones no

ferrosas

Identifica las aplicaciones de las

aleaciones no ferrosas

CÉDULA 8.B. ACTIVIDADES DIDÁCTICAS POR COMPETENCIASMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS





• Investigar los elementos característicos que conforman una aleación ferrosa yno ferrosa

• Identificar las características de las propiedades de las aleaciones ferrosas y noferrosas

• Enlistar la clasificación de los hierros y los aceros

• Enlistar las aplicaciones industriales de las aleaciones ferrosas y no ferrosas



UNIDAD II.

UTILIZA LOS MATERIALES METÁLICOS

2.1 Utiliza las aleaciones ferrosas2.1.1 Utiliza los elementos de las aleaciones ferrosas2.1.2 Utiliza las propiedades de las aleaciones ferrosas2.1.3 Identifica las aplicaciones de las aleaciones ferrosas

2.2 Utiliza las aleaciones no ferrosas2.2.1 Utiliza los elementos de las aleaciones no ferrosas2.2.2 Utiliza las propiedades de las aleaciones no ferrosas2.2.3 Identifica las aplicaciones de las aleaciones no ferrosas








DE APOYOEVALUACIÓN

UNIDAD II. UTILIZA LOS MATERIALES

METÁLICOS

2.1 Utiliza las aleaciones ferrosas

2.1.1 Utiliza los elementos de las aleaciones ferrosas2.1.2 Utiliza las propiedades de las aleaciones ferrosas2.1.3 Identifica las aplicaciones de las aleaciones ferrosas

Apertura:















DE APOYOEVALUACIÓN

2.2 Utiliza las aleaciones no ferrosas

2.2.1 Utiliza los elementos de las aleaciones no ferrosas2.2.2 Utiliza las propiedades de las aleaciones no ferrosas2.2.3 Identifica las aplicaciones de las aleaciones no ferrosas

Desarrollo:

















DE APOYOEVALUACIÓN


Cierre:















¿QUÉ PROPIEDADES TIENEN LOS TORNILLOS DE ACERO?

Los tornillos tienen múltiples aplicaciones, puesto que pueden actuar como elementos de unión, elementos de transmisión defuerza, elementos de transmisión y transformación de movimiento, elementos de acoplamiento, elementos de apertura y cierre, etc.

1. Para la función de elementos de unión se utilizan generalmente tornillos de filete triangular. En el caso de unión de piezasde madera, la rosca no va situada sobre un núcleo cilíndrico, sino cónico, para facilitar la penetración del tornillo en elmaterial.

2. El tornillo también se emplea para transmitir fuerza, como en el caso de prensas manuales, en las que se obtiene lapresión necesaria haciendo girar un tornillo. Estos tornillos suelen ser de rosca en diente de sierra, capaces de transmitirgrandes presiones en un solo sentido.

3. También se emplea como mecanismo alimentador a presión en muchas máquinas, entre ellas picadoras de carne. Lostornillos de banco también aprovechan la fuerza que transmiten para la sujeción de piezas entre sus mordazas.

:










¿QUÉ PROPIEDADES TIENEN LOS TORNILLOS DE ACERO?(Continuación)

4. La trasmisión y transformación de movimiento es otra de las aplicaciones del tornillo, mediante los mecanismos de sinfín-corona y husillo-tuerca. El primero se utiliza como mecanismo reductor de velocidad y el segundo para transformar elmovimiento circular en movimiento rectilíneo.

5. El acoplamiento entre una bombilla y un casquillo se realiza mediante un a rosca redonda. La apertura y cierre de muchosgrifos y llaves de paso también se lleva acabo mediante la acción de tornillos.

¿Cuál es la clasificación de los tornillos?¿A que tipo de aleación pertenecen los aceros?¿Cuál es la clasificación de los aceros?¿Qué materiales pertenecen a las aleaciones ferrosas y no ferrosas?

:







SUBMÓDULO III: SELECCIONA EL MATERIAL DE LA PIEZASEGUNDO CUADRANTE SEGUNDO CUADRANTE




Tronillos

Moring Faires Virgil, Diseño de elementos de máquinas, Ed. LimusaMoring Faires Virgil, Diseño de elementos de máquinas, Ed. Limusa

http://www.gig.etsii.upm.es/gigcom/temas_di2/roscas/tipos_tornillos.htmlhttp://es.wikipedia.org/wiki/Tornillohttp://sapiens.ya.com/aciges/Tornilleria/Dimensiones%20de%20tornillos.pdfhttp://www.monografias.com/trabajos12/rosytor/rosytor.shtml

Propiedades físicas,Propiedades mecánicas y

Propiedades termoeléctricas


http://es.wikipedia.org/wiki/Tecnolog%C3%ADa_de_materiales

http://www.google.com.mx/search?hl=es&q=propiedades+de+los+materiales&meta

ResistenciaCompresión

Tensión

Askeland, La ciencia de los materiales de ingeniería, Ed. Continental, México, 2000.Anderson,J.C., Ciencia de los materiales, Ed. Limusa, México. 1999.

http://www.monografias.com/trabajos12/prvemec.5htm








Recursos




mínimos


calificados


Dos categorías de competencias profesionales

extendidas

1. Utiliza las aleaciones ferrosas

2. Utiliza las aleaciones no ferrosas




El acero es la aleación de hierro y carbono, donde el carbono no supera el 2,1% en peso de la composición de la aleación, alcanzando normalmente porcentajes entre el 0,2% y el 0,3%. Porcentajes mayores que el 2% de carbono dan lugar a las fundiciones, aleaciones que al ser quebradizas y no poderse forjar, a diferencia de los aceros, se moldean.

• Aceros comunes. Hechos sólo con hierro y carbono. Son muy fáciles de soldar y poco resistentes a la corrosión. Se emplean en estructuras, clavos, tornillos, herramientas, ...

• Aceros aleados. Hechos con hierro, carbono y otros elementos. Muy resistentes a la corrosión, al desgaste y a las altas temperaturas. Se emplean para fabricar instrumentos y piezas especiales.

Los materiales no ferrosos son más caros y difíciles de obtener que los ferrosos, sin embargo presentan algunas propiedadesque los hacen necesarios: son más difíciles de oxidar, conducen mejor la electricidad y el calor, funden a temperaturas más bajas, son más fáciles de mecanizar, etc., se clasifican en:

• Metales pesados. Su densidad es igual o mayor a 5 Kg/dm3. Entre ellos están el cobre, el plomo, el cinc, el estaño, el níquel, el mercurio, el volframio, etc.

• Metales ligeros. Su densidad es entre 2 y 5 Kg/dm3. Son ejemplos el aluminio y el titanio.

• Metales ultraligeros. Con densidad menor de 2 Kg/dm3. El magnesio es el más utilizado en la industria




El diseño de las cabezas de los tornillos responde, en general, a dos necesidades: por un lado, conseguir la superficie de apoyo adecuada para la herramienta de apriete de forma tal que se pueda alcanzar la fuerza necesaria sin que la cabeza se rompa o deforme; por otro, necesidades de seguridad implican que ciertos dispositivos requieran herramientas especiales para la apertura, lo que exige que el no pueda desenroscarse con un destornillador convencional, dificultando así que personal no autorizado acceda al interior.

Una forma de clasificar a los tornillos es por números y los de mayor denominación son de mayor resistencia:

GRADO 0: Tornillos de acero que no requieren propiedades mecánicas especiales.GRADO 1: Tornillos de acero comercial con resistencia de 55 mil psi.GRADO 2: Tornillos de acero bajo carbono con resistencia de 55 a 69 mil psi.GRADO 3: Tornillos de acero medio carbono con resistencia de 100 a 110 mil psi.GRADO 5: Tornillos de acero medio carbono con resistencia de 105 a 120 mil psi.GRADO 6: Tornillos de acero medio carbono con resistencia de 133 a 140 mil psi.GRADO 8: Tornillos de acero medio carbono con resistencia de 155 mil psi.





A continuación se presenta una tabla de los grados de resistencia para tornillos de acero:

.




Realizar tablas de características que contengan las propiedades y aplicaciones de materiales metálicos por ejemplo:


A B C D E F G H

ELEMENTO, PIEZA O

PRODUCTO

PROPIEDADES FÍSICAS, MECÁNICAS, TERMOELÉCTRICAS

APLICACIONESCLASIFICACIÓN




Utiliza la clasificación de los materiales no metálicos

Utiliza las características de las propiedades de los materiales no metálicos

Identifica las aplicaciones industriales de los materiales no metálicos


UNIDAD III

UTILIZA LOS MATERIALES NO METÁLICOS

Esta unidad se orienta a la identificación de las características y clasificación así como la aplicación de los materiales no metálicos









aplicación




tecnológicos



CAMPO DISCIPLINARIO: FORMACIÓN PROFESIONAL COMPETENCIA GENÉRICA CENTRAL: DEFINE Y MANEJA CARACTERÍSITCAS TÉCNICAS ASIGNATURA: ÁREA DE FORMACIÓN INDUSTRIAL CURSO: UNICO RETÍCULA DE: SUBMÓDULO I: SELECCIONA EL MATERIAL DE LA PIEZA SEMESTRE: SEGUNDO CARGA HORARIA. 3 HORAS-SEMANA/MES

UNIDAD III

Macro retícula

Meso retícula

Micro retícula

3.1

COMPETENCIA:Identifica los tipos de materiales no metálicos

COMPETENCIA: Utiliza los materiales no metálicos

3.1.1. Utiliza las propiedades

de los materiales no metálicos

3.1.2. Utiliza los tipos de

materiales no metálicos

3.1.3.Utiliza las aplicaciones

de los materiales no metálicos

CÉDULA 8.C. ACTIVIDADES DIDÁCTICAS POR COMPETENCIASMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS





• Realizar una lista de los materiales no metálicos, incluyendo sus propiedadesmecánicas y termoeléctricas

• Enlistar las aplicaciones industriales de los materiales no metálicos

• Elaborar el proyecto de diseño de una pieza incluyendo las características delmaterialCon que debe ser construida dicha pieza de acuerdo a su aplicación



UNIDAD III.

UTILIZA LOS MATERIALES NO METÁLICOS

3.1 Identifica los tipos de materiales no metálicos

3.1.1 Utiliza las propiedades de los materiales no metálicos3.1.2 Utiliza los tipos de materiales no metálicos3.1.3 Utiliza las aplicaciones de los materiales no metálicos








DE APOYOEVALUACIÓN

UNIDAD III. UTILIZA LOS MATERIALES

NO METÁLICOS


3.1.1 Utiliza las propiedades de los materiales no metálicos3.1.2 Utiliza los tipos de materiales no metálicos3.1.3 Utiliza las aplicaciones de los materiales no metálicos

Apertura:















DE APOYOEVALUACIÓN

1.2.2 Elabora la gráfica de esfuerzo deformación



Desarrollo:

















DE APOYOEVALUACIÓN


Cierre:















¿PARA QUE SON UTILIZADOS LOS MATERIALES NO METÁLICOS EN EL SECTOR METAL-MECÁNICO?

Algunos especialista clasifican a los materiales convencionalmente, en tres grandes grupos, según su composición química ytipo de enlace predominante: materiales metálicos (comprende metales y aleaciones), materiales orgánicos poliméricos(comprende plásticos y otros polímeros naturales y artificiales), y materiales inorgánicos no metálicos (comprende materialescerámicos en su más amplia expresión, como cerámica, vidrio, refractarios, abrasivos, y materiales compuestos con alguna faseinorgánica no metálica, así como materiales semiconductores y otros).

El especialista en materiales debe poseer las habilidades para la selección y utilización de todo tipo de materiales. Esa funciónde selección puede basarse ampliamente en el conocimiento de las relaciones entre las propiedades de los materiales y suestructura. Sin embargo, es importante recalcar que las propiedades de los materiales también dependen de las característicasfísico-químicas y termodinámicas de los sistemas, del procesamiento, etc.

Enlistar las características de las propiedades de los materiales no metálicos¿Cuáles son las aplicaciones de los materiales no metálicos?¿En que sectores de la industria son utilizados los materiales no metálicos?







SUBMÓDULO III: SELECCIONA EL MATERIAL DE LA PIEZASEGUNDO CUADRANTE




Materiales no metálicos,Cerámicos


http://www.mailxmail.com/curso/excelencia/cienciamateriales/capitulo12.htm

http://www.isabato.edu.ar/documentos_2007/Propiedadesmec%C3%A1nicasmateriales.pdf

http://webdeptos.uma.es/qicm/Doc_docencia/fig_6.pdf






Recursos




mínimos


calificados


Una categoría de competencias profesionales

extendidas

1. Identifica los tipos de materiales no metálicos




Los materiales cerámicos son compuestos químicos o soluciones complejas, que comprenden fases que contienen elementos metálicos y no metálicos. Sus enlaces iónicos o covalentes les confieren una alta estabilidad y son resistentes a las alteraciones químicas. A temperaturas elevadas pueden conducir iónicamente, pero muy poco en comparación con los metales. Son generalmente aislantes. Tienen una amplia gama de propiedades mecánicas, sin embargo, su comportamiento mecánico real suele ser menos predecible que el de los metales, por eso su uso en aplicaciones críticas es muy limitado. Los materiales cerámicos no son tan simples como los metales, sin embargo pueden clasificarse y estudiarse en función de sus estructuras cristalinas.

Una materia es plástica, cuando se deforma bajo la acción de una fuerza y conserva la forma adquirida cuando cesa el esfuerzo. Industrialmente, cuando se habla de plásticos, se trata principalmente de materias plásticas sintéticas.Son materiales cuyo principal componente es un producto orgánico de peso molecular elevado (derivados del petróleo, carbón, gas natural, etc.), que en alguna etapa de su fabricación han adquirido la suficiente plasticidad para darles forma y obtenerproductos industriales tales como tubos, planchas, barras, etc., o piezas terminadas.

El silicio y el germanio son los únicos elementos que tienen aplicaciones prácticas como semiconductores. Sin embargo, granvariedad de compuestos cerámicos e intermetálicos presentan este mismo efecto. Para facilitar su estudio, los derivados del silicio y el germanio se dividen en semiconductores intrínsecos y extrínsecos.

Los materiales compuestos se definen básicamente como la unión de dos materiales para conseguir una combinación de propiedades que no es posible obtener en los materiales originales de forma individual. Se clasifican es tres categorías generales:




-Particulados. Dentro de estos podemos distinguir dos tipos; los dispersoides, que son materiales endurecidos por dispersión y contienen partículas de 10 a 250 nm de diámetro y los "verdaderos" que contienen grandes cantidades de partículas gruesas, -que no bloquean el deslizamiento con eficacia, son diseñados para obtener propiedades poco usuales, despreciando la resistencia en el material.

-Reforzados con fibras. Por lo general, este tipo de compuestos consiguen mayor resistencia a la fatiga, mejor rigidez y una mejor relación resistencia-peso, al incorporar fibras resistentes y rígidas, aunque frágiles, en una matriz más blanda y dúctil. El material matriz transmite fuerza a las fibras, las cuales soportan la mayor parte de la fuerza aplicada. La resistencia del compuesto puede resultar alta a temperatura ambiente y a temperaturas elevadas. De forma semejante a los compuestos particulados.

- Laminares. Incluyen recubrimientos delgados, superficies protectoras, revestimientos metálicos, bimetálicos, laminados y todoun conjunto de materiales con aplicaciones específicas. Algunos compuestos reforzados con fibras, producidos a partir de cintas o tejidos pueden considerarse parcialmente laminares. Gran cantidad de compuestos laminares están diseñados para mejorar la resistencia a la corrosión conservando un bajo costo, alta resistencia o bajo peso





El fenómeno de la corrosión que tantas pérdidas económicas produce en el mundo industrial y en la vida cotidiana, obliga, la mayor parte de las veces, a la substitución de los materiales dañados para preservar la seguridad. Uno de los campos, donde los científicos han trabajado más duramente los últimos años, es en la búsqueda de materiales que pudieran sustituir a los clásicos metales, o en su protección contra ese fenómeno.

Dentro de esta investigación, han jugado un papel muy importante los polímeros sintéticos y los materiales cerámicos.Los polímeros sintéticos, bien sean termoestables, termoplásticos o elastómeros han contribuido de forma eficaz en esta lucha, puesto que unen a sus propiedades mecánicas específicas, una alta resistencia a los agentes agresivos.

Un campo en el que los polímeros sintéticos difícilmente pueden competir, es el de las altas temperaturas acompañadas de solicitaciones mecánicas elevadas. Es aquí, donde los materiales cerámicos desempeñan un papel muy importante, ya que cumplen con la mayoría de estas especificaciones, y además, convenientemente formulados ofrecen elevada resistencia a la mayor parte de los agentes corrosivos..

La gama de aplicaciones de los polímeros sintéticos y cerámicos se extienden en la lucha contra la corrosión, desde la fabricación de maquinaria y elementos para todo tipo de aplicación industrial, hasta, los más recientes avances en los camposde la medicina, electrónica e industrial aeroespacial, sin menoscabo, de su aplicación en múltiples útiles de uso diario.




Una vez que se han descrito cada uno de los materiales no metálicos solicitar al alumno un trabajo en el que desarrolle lasaplicaciones de cada uno de los materiales en el ramo industrial, los siguientes aspectos pueden ser solicitados para laelaboración de dicho trabajo o más si el profesor lo considera necesario:


•PORTADA

Nombre dela instituciónCarreraAsignaturaMóduloUnidadIntegrante(s)Fecha

•INDICE •INTRODUCCIÓNDescribiendo deforma general lo quetrata el reporte

•CONTENIDOConsideraciones Teóricas(conceptos que serequieren para comprenderla terminología del reporte)DesarrolloCuestionario resueltoConclusionesAnexos (diagramas, fotos,dibujos)

•BIBLIOGRAFÍA – CIBERGRAFÍA




UNIDADES TEMÁTICAS/SUBMÓDULO III DEL CAMPO DISCIPLINAR FORMACIÓN

PROFESIONAL

Selecciona el material para la manufactura de una pieza

Identificación de las propiedades físicas, químicas, mecánicas y

termoeléctricas de los materiales usados en la manufactura directa o

indirectamente

Utiliza los materiales no metálicos(UNIDAD III)

Utiliza los materiales metálicos(UNIDAD II)

Aplicación de los materiales no metálicos

como alternativa o complemento de los materiales metálicos

Selección de los materiales metálicos de acuerdo al uso y calidad de la pieza

a fabricar

Utiliza las propiedades generales de los materiales

(UNIDAD I)



inicial



planteada








Utilización de los diversos materiales e identificación de

los nuevos en el diseño y desarrollo de nuevas

tecnologías

Materiales Gifford Clive

Ultramateriales: formas en que la innovación en los materiales cambia el mundo Beylerian, George

El hombre y los materiales Aguilar Sahagun, Guillermo

Documentación


en campo


SUBMÓDULO III: SELECCIONA EL MATERIAL DE LA PIEZA PRIMER PAR PARA RUBRICACIÓN









PRIMERO





(A)

DESEMPEÑO BAJO25%













DESEMPEÑO MEDIO50%

DESEMPEÑO ALTO75%








(B)

















PRIMER CUADRANTE

SEGUNDO CUADRANTE

Valor = --------------------------- (A) + (B)

2


SUBMÓDULO III: SELECCIONA EL MATERIAL DE LA PIEZA SEGUNDO PAR PARA RUBRICACIÓN









PRIMERO





(A)

DESEMPEÑO BAJO25%













DESEMPEÑO MEDIO50%

DESEMPEÑO ALTO75%








(B)

















TERCER CUADRANTE

CUARTO CUADRANTE

Valor = --------------------------- (A) + (B)

2


SUBMÓDULO III: SELECCIONA EL MATERIAL DE LA PIEZA TERCER PAR PARA RUBRICACIÓN









PRIMERO






(A)

DESEMPEÑO BAJO25%













DESEMPEÑO MEDIO50%

DESEMPEÑO ALTO75%









(B)

















QUINTO CUADRANTE

SEXTO CUADRANTE

Valor = --------------------------- (A) + (B)

2



Unidades

Escenarios

Temas

Cédula8.A.8.B.8.C.



Primer cuadrante

Cédula 10.1.A. 10.1.B.10.1.C.

Segundo cuadrante

Cédula 10.2.A. 10.2.B.10.2.C.

TercerCuadrante

Cédula 10.3.A. 10.3.B.10.3.C.

Cuarto cuadrante

Cédula 10.4.A. 10.4.B.10.4.C.

Quinto cuadrante

Cédula10.5.A. 10.5.B.10.5.C.

Sexto Cuadrante

TiempoTotal

en horas

I

UTILIZA LAS PROPIEDADES

GENERALES DE LOS MATERIALES

1.1 Identifica las propiedades físicas de los materiales 1.2 Utiliza las propiedades mecánicas de los materiales 1.3 Utiliza las propiedades termoeléctricas de los materiales

1 2 3 1 3 10 5 25

IIUTILIZA LOS MATERIALES METÁLICOS

2.1 Utiliza las aleaciones ferrosas2.2 Utiliza las aleaciones no ferrosas

1 2 3 1 2 8 3 20

IIIUTILIZA LOS

MATERIALES NO METÁLICOS


1 2 2 1 2 5 2 15






SUBMÓDULO IV

INSTRUMENTA LA PRÁCTICA

ENERO DE 2009


SUBMÓDULO IV: INSTRUMENTA LA PRÁCTICA EN LA MANUFACTURA



e institucionalUtiliza la seguridad e higiene en el

desarrollo de sus actividades





Aplica las normas de seguridad e higiene

Utiliza el equipo de seguridad e identifica su función en la prevención de accidentes y en la práctica segura


Aplica características técnicas y normativas industriales




DE APLICACIÓN















DEL PENSAMIENTO






INVESTIGACIÓN




INDUCTIVOS







CASO









e institucional Utiliza la seguridad e higiene en el desarrollo de sus actividades



Aplica las normas de seguridad e higiene

Utiliza el equipo de seguridad e identifica su función en la

prevención de accidentes y en la práctica segura

COMPETENCIA DISCIPLINAR BÁSICACOMPETENCIA GENÉRICACOMPETENCIAS DISCIPLINARES

EXTENDIDAS















CUADRANTE CUATRO




CUADRANTE CINCO




CUADRANTE TRES







VALORACIÓN






DE APLICACIÓN










Aplica características técnicas y normativas industriales




Utiliza la importancia de las normas de seguridad e higiene

Utiliza el equipo de seguridad personal e identifica su función en la prevención de accidentes y en la práctica segura


UNIDAD I

UTILIZA LOS ELEMENTOS DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

Esta unidad se orienta al conocimiento y utilización de las normas de seguridad en la zona de trabajo así como el equipo de protección personal a utilizar



Define y manejacaracterísticas técnicas ynormativas industriales






aplicación




tecnológicos



CAMPO DISCIPLINARIO: FORMACIÓN PROFESIONAL COMPETENCIA GENÉRICA CENTRAL: DEFINE Y MANEJA CARACTERÍSITCAS TÉCNICAS ASIGNATURA: ÁREA DE FORMACIÓN INDUSTRIAL CURSO: UNICO RETÍCULA DE: SUBMÓDULO IV: INSTRUMENTA LA PRÁCTICA SEMESTRE: SEGUNDO EN LA MANUFACTURA CARGA HORARIA. 2 HORAS-SEMANA/MES

UNIDAD I

Macro retícula

Meso retícula

Micro retícula

1.2 1.1

COMPETENCIA:Utiliza las normas de seguridad industrial

COMPETENCIA: Utiliza los elementos de higiene y seguridad industrial

COMPETENCIAUtiliza las normas de higiene industrial

1.1.1. Identifica la importancia

de la prevención de accidentes

1.1.2.

1.2.1.

1.2.2. Identifica el equipo de

protección personal

Identifica la importancia de la prevención de

enfermedades

Identifica la importancia del orden y la limpieza

en el trabajo

1.1.3. Aplica las normas de

seguridad en la industria

CÉDULA 8.A. ACTIVIDADES DIDÁCTICAS POR COMPETENCIAS MÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS





• Construir mediante lluvia de ideas, previa investigación, el concepto deempresa

• Investigar los conceptos de accidente, riesgo, acto seguro

• Describir las características de una empresa del sector industrial

• Generar conciencia en los alumnos acerca de la importancia de la seguridadcomo aspecto relevante para el mismo y para sus compañeros de trabajo

• Realizar una lista del equipo de seguridad personal incluyendo su aplicación

• Investiga las normas de higiene industrial e identifica en que tipos de empresasaplican algunas de ellas

• Realizar la vista a una empresa

CONTEXTO DE VINCULACIÓN DIDÁCTICA DE LOS CONTENIDOS VÍAS COMPETENCIAS DEL SUBMÓDULO IV

1. Utiliza los elementos de higiene y seguridad industrial2. Utiliza los fundamentos legales

UNIDAD I.

UTILIZA LOS ELEMENTOS DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

1.1 Utiliza las normas de seguridad industrial

1.1.1 Identifica la importancia de la prevención de accidentes1.1.2 Identifica el equipo de protección personal1.1.3 Aplica las normas de seguridad en la industria

1.2 Utiliza las normas de higiene industrial

1.2.1 Identifica la importancia de la prevención de enfermedades1.2.2 Identifica la importancia del orden y la limpieza en el trabajo


INSTRUMENTA LA PRÁCTICA EN LA MANUFACTURASUBMÓDULO IV


DIAGRAMA SUBMÓDULO IV: INSTRUMENTA LA PRÁCTICA EN LA MANUFACTURA


El mapa permite entender todastemáticas en que se desdoblan cada unade las unidades que componen alsubmódulo IV, las cuales permitenintroducir al estudiante en su entornolaboral, lo que permite al docente y alestudiante establecer actividadescolaborativas que lleven un procesogradual de entendimiento:







SUBMÓDULO I V INSTRUMENTA LA PRÁCTICA EN LA MANUFACTURA.DURACIÓN:40 HORAS

Resultado de aprendizaje UTILIZA LA SEGURIDAD E HIGIENE EN EL DESARROLLO DE SUS ACTIVIDADES

CONTENIDOS ESTRATEGIAS DEAPRENDIZAJE

MATERIALES Y EQUIPO DE APOYO

EVALUACIÓN

UNIDAD IUTILIZA LOS ELEMENTOS DE HIGIENE Y SEGURIDAD

INDUSTRIAL

1.1 Utiliza las normas de seguridad industrial

1.1.1 Identifica la importancia de la prevención de accidentes1.1.2 Identifica el equipo de protección personal1.1.3 Aplica las normas de seguridad en la industria

Apertura:Organiza al grupo a través de técnicas de integración grupal.Presentación del módulo y submódulos mencionando los resultados de aprendizaje y su duración.Recabar información a través de internet.Realizar una recopilación de información bibliográfica.

Desarrollo:Exposición por equipo de los actos y condiciones inseguras del taller.Realización de letreros de seguridad e higiene.











EVALUACIÓN

1.2 Utiliza las normas de higiene industrial

1.2.1 Identifica la importancia de la prevención de enfermedades1.2.2 Identifica la importancia del orden y la limpieza en el trabajo

Utilización de extintores en la institución.

Instituir la comisión de seguridad e higiene en el plantel.

Formar brigadas de seguridad.

Cierre:

Realización del reporte de resultados donde se muestren las competencias en cuanto a las normas de seguridad

Realizar la retroalimentación y la evaluación para verificar el logro de resultado de aprendizaje.










SUBMÓDULO IV: INSTTRUMENTA LA PRÁCTICA EN LA MANUFACTURA

LISTA DE COTEJO





Observaciones:_____________________________________________________________________________________________________

Profesor:__________________________________________________________________________________________________________








CÉDULA 10.A. MODELO DIDÁCTICO GLOBAL SITUADO EN CUADRANTES DE DESEMPEÑOMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS

SUBMÓDULO IV: INSTRUMENTA LA PRÁCTICA EN LA MANUFACTURAPRIMER CUADRANTE



¿QUÉ TIPO DE SEGURIDAD SE UTILIZA AL OPERAR UNA MÁQUINA HERRAMIENTA?

Desde los inicios de la seguridad e la higiene podemos contemplar que han sufrido tres cambios radicales:

A. La seguridad y la higiene como arteB. La seguridad y la higiene como conjunto de normasC. La seguridad y la higiene como ciencia multidisciplinaria

El motivo que primero viene a mente al hablar de seguridad es evitar el sufrimiento de las personas, El siguiente motivo, es el que se relaciona con el aspecto económico.

Existe una relación entre seguridad, calidad y producción, relación en la que no puedes alterar uno de los elementos sin alterar los otros dos, por lo que se hace necesario que a cada persona se le asignen trabajos preventivos de acorde a su posición en el trabajo que realiza, y que debemos de verificar los niveles de cumplimiento de todos los integrantes de la organización.

Para pensar en seguridad es necesario utilizar siempre el sentido común, por que es necesario que el trabajador este consienteque la seguridad de su persona dentro de su área de trabajo y durante su trayecto a su casa debe ser con prevención y respaldadapor la empresa sin descartar que el trabajador es el primer responsable en aplicar ésta, en su labor cotidiana.








¿QUÉ TIPO DE SEGURIDAD SE UTILIZA AL OPERAR UNA MÁQUINA HERRAMIENTA?(continuación)

La seguridad es el sentido común que debemos que tener todas las personas cada que realicemos nuestro trabajo para estar alpendiente, de no sufrir un accidente, ni provocarlo.

Un accidente es un evento NO planeado y NO deseado que causa DAÑOS (pérdidas) y puede causar lesión.El profesional en seguridad, tiene que resolver dos problemas principales: ¿Cómo eliminar los riegos físicos de la planta?, y ¿cómo

sustituir las prácticas inseguras, por practicas seguras?.

La prevención de accidentes, enfermedades y emisiones, no debe tratar con estos dos problemas distintamente separados, porquelos accidentes, enfermedades y emisiones mismos involucran: Maquinaria, equipos y condiciones de trabajo peligrosos, o la falta depersonal para actuar de forma segura o ambas. Consecuentemente un buen trabajo de ingeniería de seguridad, higiene o protecciónal medio ambiente puede ser desperdiciado en su mayor parte, si no va acompañado de una preparación y persuasión satisfactoriade los trabajadores para que actúen de acuerdo a los procedimientos seguros.








¿QUÉ TIPO DE SEGURIDAD SE UTILIZA AL OPERAR UNA MÁQUINA HERRAMIENTA?(continuación)

¿Qué es un acto seguro?¿Qué es una condición insegura?¿En que consiste una comisión mixta de seguridad e higiene y cuál o cuáles son sus objetivos?Investiga como se establece la comisión de seguridad e higiene en alguna empresa¿Qué es un equipo de seguridad personal?¿Cómo se establece la diferencia del equipo de seguridad a usar entre empresas de diferente sector industrial ?





SUBMÓDULO IV: INSTRUMENTA LA PRÁCTICA EN LA MANUFACTURA SEGUNDO CUADRANTE




Actos inseguros.Condiciones Inseguras

González Biedma, Eduardo Ed. Vit, Prevención de riesgos, Ed. Técnicos,2007

http://ugr.unsl.edu.ar/normas.htm

http://www.islatumaco.galeon.com/iso18000.html

AccidentesGonzález Biedma, Eduardo Ed. Vit, Prevención de riesgos, Ed. Técnicos,2007



http://es.youtube.com/watch?v=yTLeOe5KQps&feature=related

IncendiosGonzález Biedma, Eduardo Ed. Vit, Prevención de riesgos, Ed. Técnicos,2007 http://ugr.unsl.edu.ar/normas.htm

Equipos de protección.González Biedma, Eduardo Ed. Vit, Prevención de riesgos, Ed. Técnicos,2007



EnfermedadesYolanda Sánchez, Salud laboral, Ed. MAPFRE, 2008

http://ugr.unsl.edu.ar/normas.htmhttp://www.islatumaco.galeon.com/iso18000.html



SUBMÓDULO IV: INSTRUMENTA LA PRÁCTICA EN LA MANUFACTURATERCER CUADRANTE

Recursos



Línea bibliográfica dos soportes bibliográficos

mínimos

Línea cablegráfica tres soportes vía internet

calificados



extendidas

1. Utiliza las normas de seguridad industrial

2. Utiliza las normas de higiene industrial



SUBMÓDULO IV: INSTRUMENTA LA PRÁCTICA EN LA MANUFACTURACUARTO CUADRANTE

Se entiende por equipo de protección individual cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador o trabajadora para que le proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud en el trabajo, así como cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin.

Los equipos de protección individual deberán utilizarse cuando los riesgos no se puedan evitar o no puedan limitarse suficientemente por medios técnicos de protección colectiva o mediante medidas, métodos o procedimientos de organización del trabajo.

En el trabajo se puede estar expuesto a:

• Riesgos físicos• Riesgos químicos• Riesgos biológicos• Riesgos mecánicos• Riesgos térmicos• Radiaciones

Estos riesgos pueden producir lesiones que son ocasionadas por:Aerosoles, ingestión de líquidos, caídas de altura, choques, golpes, impactos compresiones, pinchazos, cortes, abrasiones, vibraciones, resbalones, caídas a nivel del suelo, calor, incendio, frío, accidentes eléctricos, radiaciones no ionizantes, radiaciones ionizantes, ruido, polvos, fibras, humos, niebla, inmersiones, salpicaduras, proyecciones, gases, vapores, bacteriaspatógenas, virus patógenos, hongos causantes de micosis, antígenos, biológicos no microbianos, etc.




Al utilizar el equipo de seguridad personal, debemos de saber para que parte del cuerpo se diseño, ¿Con qué material fue fabricado?, ¿qué función tiene?, ¿cómo se utiliza?, ¿qué resistencia tiene?, ¿qué calidad tiene?, etc.

Por lo que es necesario clasificarlos de acuerdo al tipo de trabajo a realizar y a la parte del cuerpo a proteger:

1. La cabeza.2. El dorso.3. La cara.4. Los Brazos.5. Las piernas.6. Los ojos.7. Los pies.8. Las manos.



SUBMÓDULO IV: INSTRUMENTA LA PRÁCTICA EN LA MANUFACTURAQUINTO CUADRANTE


El principal riesgo derivado de las máquinas-herramienta es el riesgo mecánico, entendiendo como tal el conjunto de factores físicos que pueden dar lugar a una lesión por la acción mecánica de elementos de máquinas, herramientas, piezas a trabajar o materiales proyectados, sólidos o fluidos.

Las formas elementales del peligro mecánico son principalmente: aplastamiento; cizallamiento; corte; enganche; atrapamiento o arrastre; impacto; perforación o punzonamiento; fricción o abrasión; proyección de sólidos o fluidos.

De forma general, para evitar accidentes se recomiendan las indicaciones siguientes:

• La ropa de trabajo deberá estar bien ajustada. Las mangas deben llevarse ceñidas a la muñeca, con elásticos en vez de botones, o arremangadas hacia adentro.

• Es muy peligroso trabajar en las máquinas llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas al cuello, bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue. Asimismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos. Éstos deben recogerse bajo un gorro o prenda similar.

• Proteger los elementos de transmisión mediante resguardos fijos o móviles asociados a dispositivos de enclavamiento.

• Comprobar que las protecciones se encuentran en buen estado y en su sitio cuando se usa la herramienta.





• Las protecciones regulables deberán ajustarse de forma que quede libre únicamente el espacio mínimo para realizar el trabajo.

• Los órganos de accionamiento deberán estar situados fuera de las zonas peligrosas salvo, si fuera necesario, en el caso de determinados órganos de accionamiento, y de forma que su manipulación no pueda ocasionar riesgos adicionales.

• Los órganos de accionamiento estarán protegidos, en caso necesario, para evitar posibles conexiones involuntarias (puestas en marcha embutidas, pedales y palancas, etc.).

• Mantener las manos alejadas de las herramientas. No sujetar las piezas con la mano sino mecánicamente. • Al cambiar la herramienta, soltar o amarrar piezas se deben tomar precauciones contra los cortes en manos y brazos.

Realizar estas operaciones con la máquina parada.• No retirar los desechos con la mano. Usar elementos auxiliares (cepillos, brochas, etc.). • Usar los equipos de protección individual necesarios para cada tarea: guantes, gafas, mandil, botas… • Facilitar instrucciones al personal sobre manejo seguro de estas máquinas. Seguir el manual de instrucciones. • Revisión, mantenimiento y limpieza de los sistemas de la máquina y de las herramientas. • Las operaciones de mantenimiento, ajuste, desbloqueo, revisión o reparación de los equipos de trabajo que puedan

suponer un peligro para la seguridad de los trabajadores se realizarán tras haber parado o desconectado el equipo, haber comprobado la inexistencia de energías residuales peligrosas y haber tomado las medidas necesarias para evitar su puesta en marcha o conexión accidental mientras esté efectuándose la operación.

.



SUBMÓDULO IV: INSTRUMENTA LA PRÁCTICA EN LA MANUFACTURASEXTO CUADRANTE

Solicitar a los alumnos que formulen un lema referente a la seguridad e higiene industrial.

En base al lema formulado realizar una campaña de seguridad y prevención de accidentes, mediante algunas herramientascomo:

• conferencias,• trípticos,• videos,• películas,• proyecciones,

entre otros que el profesor considere, con el objetivo de formar conciencia en los alumnos acerca de la importancia de laseguridad en el desarrollo de todas sus actividades.





Identifica los factores que propician accidentes y enfermedades laborales

Identifica los actos y condiciones inseguras

Identifica los fundamentos legales que enunciados en la ley del IMSS y la STPS


UNIDAD II

IDENTIFICA LOS FUNDAMENTOS LEGALES

Esta unidad se orienta al conocimiento de los factores que propician los accidentes en los procesos productivos además de la identificación de los fundamentos legales que estos involucran



Define y manejacaracterísticas técnicas ynormativas industriales






aplicación




tecnológicos



CAMPO DISCIPLINARIO: FORMACIÓN PROFESIONAL COMPETENCIA GENÉRICA CENTRAL: DEFINE Y MANEJA CARACTERÍSITCAS TÉCNICAS ASIGNATURA: ÁREA DE FORMACIÓN INDUSTRIAL CURSO: UNICO RETÍCULA DE: SUBMÓDULO IV: INSTRUMENTA LA PRÁCTICA SEMESTRE: SEGUNDO EN LA MANUFACTURA CARGA HORARIA. 2 HORAS-SEMANA/MES

UNIDAD II

Macro retícula

Meso retícula

Micro retícula

2.2 2.1

COMPETENCIA:Identifica los factores que propician accidentes y

enfermedades laborales

COMPETENCIA: Utiliza los fundamentos legales

COMPETENCIAIdentifica las leyes y normas que rigen la seguridad

industrial

2.1.1. Identifica los tipos de enfermedades laborales

2.1.2.

2.2.1.

2.2.2. Identifica la ley del

IMSS

Utiliza la Ley Federal del Trabajo

Utiliza la norma ISO 18000

CÉDULA 8. B. ACTIVIDADES DIDÁCTICAS POR COMPETENCIAS MÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS

SUBMÓDULO IV: INSTRUMENTA LA PRÁCTICA EN LA MANUFACTURAB




• Realiza visitas a diferentes empresas para que los estudiantes identifiquen loselementos aplicables para la elaboración de la guía de observación.

• Elaborar el formato de la guía

• Realiza el llenado de las guías de observación

• Explicar los fundamentos legales que marca la ley del IMSS y la Secretaría deTrabajo y Previsión Social

• Investigar el contenido de la norma ISO 18000

• Enlistar las enfermedades laborales y los fundamentos legales que encuadran

• Realizar la vista a una empresa

CONTEXTO DE VINCULACIÓN DIDÁCTICA DE LOS CONTENIDOS VÍAS COMPETENCIAS DEL SUBMÓDULO IV

1. Utiliza los elementos de higiene y seguridad industrial2. Utiliza los fundamentos legales

UNIDAD II.

UTILIZA LOS FUNDAMENTOS LEGALES

2.1 Identifica los factores que propician accidentes y enfermedades laborales

2.1.1 Identifica los tipos de enfermedades laborales2.1.2 Identifica la ley del IMSS

2.2 Identifica las leyes y normas que rigen la seguridad industrial

2.2.1 Utiliza la Ley Federal del Trabajo2.2.2 Utiliza la norma ISO 18000


INSTRUMENTA LA PRÁCTICA EN LA MANUFACTURASUBMÓDULO IV


DIAGRAMA SUBMÓDULO IV: INSTRUMENTA LA PRÁCTICA EN LA MANUFACTURA


El mapa permite entender todastemáticas en que se desdoblan cada unade las unidades que componen alsubmódulo IV, las cuales permitenintroducir al estudiante en su entornolaboral, lo que permite al docente y alestudiante establecer actividadescolaborativas que lleven un procesogradual de entendimiento:







SUBMÓDULO I V INSTRUMENTA LA PRÁCTICA EN LA MANUFACTURA.DURACIÓN:40 HORAS

Resultado de aprendizaje UTILIZA LA SEGURIDAD E HIGIENE EN EL DESARROLLO DE SUS ACTIVIDADES



EVALUACIÓN

UNIDAD II. UTILIZA LOS

FUNDAMENTOS LEGALES

2.1 Identifica los factores que propician accidentes y enfermedades laborales

2.1.1 Identifica los tipos de enfermedades laborales2.1.2 Identifica la ley del IMSS

Apertura:Organiza al grupo a través de técnicas de integración grupal.Presentación del módulo y submódulos mencionando los resultados de aprendizaje y su duración.Recabar información a través de internet.Realizar una recopilación de información bibliográfica.

Desarrollo:Exposición por equipo de los actos y condiciones inseguras del taller.Realización de letreros de seguridad e higiene.











EVALUACIÓN

2.2 Identifica las leyes y normas que rigen la seguridad industrial

2.2.1 Utiliza la Ley Federal del Trabajo2.2.2 Utiliza la norma ISO 18000

Utilización de extintores en la institución.

Instituir la comisión de seguridad e higiene en el plantel.

Formar brigadas de seguridad.

Cierre:

Realización del reporte de resultados donde se muestren las competencias en cuanto a las normas de seguridad

Realizar la retroalimentación y la evaluación para verificar el logro de resultado de aprendizaje.













¿CUÁLES SON LAS NORMAS QUE SOPORTAN LA SEGURIDAD DEL TRABAJADOR AL REALIZAR SU LABOR?

Siendo la seguridad un componente tan importante para el país, los gobiernos les han dado un soporte legal obligatorio.

Los requerimientos legales son sólo los requisitos mínimos y básicos a cumplir en materia de seguridad y bajo conceptosgenerales, el compromiso legal de toda empresa es ver que todo trabajador deba de utilizar la seguridad e higiene, adecuadamentesin riesgo alguno, proporcionando un ambiente de trabajo seguro.

Las industrias que desean mantenerse en el amplio mundo de la competitividad deben adoptar las medidas y reglas con la finalidad de prevenir accidentes y minimizar los riesgos, para el establecimiento de condiciones seguras en el ambiente de trabajo.

El control de la seguridad e higiene resulta de vital importancia en las empresas industriales. El desafío que enfrentan los encargados de seguridad es crear una profunda conciencia de prevención en lugar de insistir en la conexión de accidentes o condiciones de riesgo.








¿CUÁLES SON LAS NORMAS QUE SOPORTAN LA SEGURIDAD DEL TRABAJADOR AL REALIZAR SU LABOR?(Continuación)

Los gerentes son los encargados de promover y dar seguimiento a los programas de seguridad, establecidos por la empresa, estono significa que la seguridad sea cuestión de éste o del encargado del departamento de seguridad e higiene, la seguridad debe serun esfuerzo de todos. Las condiciones seguras benefician principalmente a los empleados expuestos a trabajos que de una forma uotra conllevan riesgos.

¿Cuál es la importancia del establecimiento de cualquier norma?¿Qué crees que sucedería en materia de seguridad e higiene laboral sin el establecimiento de normas?¿Cuál es la función de la OIT?





SUBMÓDULO IV: INSTRUMENTA LA PRÁCTICA EN LA MANUFACTURASEGUNDO CUADRANTE




Ley Federal del trabajo

González Biedma, Legislación sobre seguridad y salud en el trabajo. Ed. Técnicos.2007González Biedma, Ley de prevención de riesgos laborales, Ed. Técnicos.2007

http://ugr.unsl.edu.ar/normas.htmhttp://info4.juridicas.unam.mx/juslab/leylab/123/http://www.acnur.org/biblioteca/pdf/01069.pdf

Normas ISO 18000 Normas ISO 18000,Mexicana http://www.islatumaco.galeon.com/iso18000.html



SUBMÓDULO IV: INSTRUMENTA LA PRÁCTICA EN LA MANUFACTURATERCER CUADRANTE

Recursos



Línea bibliográfica tres soportes bibliográficos

mínimos

Línea cablegráfica cuatro soportes vía internet

calificados



extendidas

1. Identifica los factores que propician accidentes y enfermedades laborales .

2. Identifica las leyes y normas que rigen la seguridad industrial.




Jerarquización y bases legales de la seguridad e higiene en el trabajo:


Const.PolíticaArt. 123

Apartado “A”

LEYESCONVENIOS OIT

TRATADOSLey Federal del Trabajo

Título primeroTítulo segundoTítulo cuarto

Título séptimoTítulo noveno

REGLAMENTOS

REGLAMENTO FEDERAL DE SEGURIDAD, HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO

NORMAS OFICIALES MEXICANAS

36 NOM’s STPS (hasta 25 de Octubre del 2004)




36 NOM’s

STPS

9 NOM sobre seguridad

8 NOM sobre higiene

5 NOM sobre organización

9 NOM sobre productos

5 NOM Específicas




NORMAS OFICIALES MEXICANAS* SEGURIDAD *

SEGURIDAD

9 NOM

Locales yEdificios

001

Combate deincendios

002Máquinas, Herramientas y

equipo004

Manejo de sustancias químicas peligrosas

005

Manejo de materiales

006Equipo suspendido

de acceso009

Recipientes sujetos a presión

020 (122)

Electricidad estática022

Soldadura yCorte027




NORMAS OFICIALES MEXICANAS* HIGIENE *

HIGIENE

8 NOM

Sustancias Químicas010

Ruido011

Radiaciones Ionizantes

012 Radiaciones No Ionizantes

013

Presiones extremas014

Temperaturas extremas015

Vibraciones024

Iluminación025

CÉDULA 10.5.B.A. MODELO DIDÁCTICO GLOBAL SITUADO EN CUADRANTES DE DESEMPEÑOMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS

SUBMÓDULO IV: INSTRUMENTA LA PRÁCTICA EN LA MANUFACTURASEXTO CUADRANTE

Realizar un reporte y exposición acerca de todas las normas oficiales en materia laboral, el trabajo se puede presentar bajo elsiguiente esquema:


•PORTADA

Nombre de lainstituciónCarreraAsignaturaMóoduloUnidadIntegrante (s)Fecha

•INDICE •INTRODUCCIÓNDescribiendo de formageneral lo que trata el reporte

•CONTENIDOConsideraciones Teóricas(conceptos que se requieren paracomprender la terminología delreporte)DesarrolloCuestionario resueltoConclusionesAnexos (Diagramas, Fotos, Dibujos)

•BIBLIOGRAFÍA – CIBERGRAFÍA

LO IMPORTANTE NO ES SABERSE DE MEMORIA EL MARCO JURIDICO,

SINO TENER LA INFORMACION EN FORMA OPORTUNA Y SABER CONSULTARLA CUANDO SE REQUIERA




UNIDADES TEMÁTICAS/SUBMÓDULO IV DEL CAMPO DISCIPLINAR FORMACIÓN

PROFESIONAL

Utiliza la seguridad e higiene en el desarrollo de

sus actividades

Selección del equipo de seguridad e higiene de acuerdo a la labor que se

va a realizar

Utiliza los fundamentos legales

(UNIDAD II)Identificación y utilización de las

normas legales y el marco jurídico que se deben tener a la mano en caso de

ser requerido

Utiliza los elementos de higiene y seguridad industrial

(UNIDAD I)



inicial



planteada








Se hace referencia a las normas oficiales que

fundamentan la seguridad e higiene del trabajador en el

desarrollo de sus actividades laborales

Manual de capacitación para personal de seguridad Purpura, Philip P.

Ley federal del trabajo

Ley del IMSS

Seguridad e higiene del trabajo: técnicas de prevención de riesgos laborales Cortés Díaz, José María

Documentación


en campo


SUBMÓDULO IV: INSTRUMENTA LA PRÁCTICA EN LA MANUFACTURA PRIMER PAR PARA RUBRICACIÓN









PRIMERO





(A)

DESEMPEÑO BAJO25%













DESEMPEÑO MEDIO50%

DESEMPEÑO ALTO75%








(B)

















PRIMER CUADRANTE

SEGUNDO CUADRANTE

Valor = --------------------------- (A) + (B)

2


SUBMÓDULO IV: INSTRUMENTA LA PRÁCTICA EN LA MANUFACTURASEGUNDO PAR PARA RUBRICACIÓN









PRIMERO





(A)

DESEMPEÑO BAJO25%













DESEMPEÑO MEDIO50%

DESEMPEÑO ALTO75%








(B)

















TERCER CUADRANTE

CUARTO CUADRANTE

Valor = --------------------------- (A) + (B)

2


SUBMÓDULO IV: INSTRUMENTA LA PRÁCTICA EN LA MANUFACTURATERCER PAR PARA RUBRICACIÓN









PRIMERO






(A)

DESEMPEÑO BAJO25%













DESEMPEÑO MEDIO50%

DESEMPEÑO ALTO75%









(B)

















QUINTO CUADRANTE

SEXTO CUADRANTE

Valor = --------------------------- (A) + (B)

2

CÉDULA 13. CARGAS HORARIAS MÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS


Unidades

Escenarios

Temas

Cédula8.A.8.B.


Cédula 10.A.10.B.

Primer cuadrante

Cédula 10.1.A. 10.1.B.

Segundo cuadrante

Cédula 10.2.A. 10.2.B.

TercerCuadrante

Cédula 10.3.A. 10.3.B.

Cuarto cuadrante

Cédula 10.4.A. 10.4.B.

Quinto cuadrante

Cédula10.5.A. 10.5.B.10.5.C.

Sexto Cuadrante

TiempoTotal

en horas

I

UTILIZA LOS ELEMENTOS DE

HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

1.1 Utiliza las normas de seguridad industrial1.2 Utiliza las normas de higiene industrial

1 2 3 1 2 8 3 20

IIIDENTIFICA LOS FUNDAMENTOS

LEGALES

2.1 Identifica los factores que propician accidentes y enfermedades laborales2.2 Identifica las leyes y normas que rigen la seguridad industrial

1 2 3 1 2 8 3 20


CÉDULA 14. TERMINOLOGÍAMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS

Accesorio.- Son los elementos o componentes que forman parte del equipamiento de una máquina y que no se usa de manera individual.

Accidente.- Cualquier suceso que es provocado por una acción violenta o repentina, ocasionada por un agente externo.

Acotaciones.- Es la medida de una característica de un objeto, la cual debe ser especificada en un dibujo técnico.

Acotar.- Indicar sobre el dibujo realizado, todas las dimensiones de la misma para que se pueda interpretar y fabricar.

Acto inseguro.- Proviene del riesgo de la actividad de un individuo.

Agujero-.- Denominado también pieza exterior o pieza hembra, es la pieza ajustada que envuelve a otra o a otras piezas ajustables.

Ajuste.- Relación mecánica existente entre dos piezas que pertenecen a una máquina o equipo industrial, cuando una de ellas encaja o se acopla en la otra.

Ajuste mecánico.- Tiene que ver con la tolerancia de fabricación en las dimensiones de dos piezas que se han de ajustar la una a la otra. El ajuste mecánico se realiza entre un eje y un agujero.

Aleación.- Mezcla sólida homogénea de dos o más metales, o de uno o más metales con algunos elementos no metálicos.

Ángulo.- Se llama así a la posición que está comprendida entre dos semirrectas que tienen un origen común.

Anteproyecto.- Es el dibujo aplicado como la herramienta del proyecto.

Apriete.- Diferencia entre las medidas, antes del montaje, del eje y del agujero, cuando esta diferencia es positiva, es decir, cuando la medida del eje es mayor que la medida del agujero.

Arco geométrico.- Es cualquier curva continua que une dos puntos. También, se denomina arco a un segmento de circunferencia

Blando.- Es la poca resistencia que ofrece un cuerpo a ser rayado por otro, la propiedad opuesta a blando es duro, el yeso es blando porque se raya con facilidad.

Bosquejo.- Técnica gráfica basada en el uso de la línea de dibujo, puede emplear el color o presidir de él.

Calibrador Vernier.- Es uno de los instrumentos mecánicos para medición lineal de exteriores, medición de interiores y de profundidades más ampliamente utilizados. Se creé que la escala vernier fue inventada por un portugués llamado Petrus Nonius. Elcalibrador vernier actual fue desarrollado después, en 1631 por Pierre Vernier.

Cerámicos.- Son generalmente frágiles o vidriosos. Casi siempre se fracturan ante esfuerzos de tensión y presentan poca elasticidad, dado que tienden a ser materiales porosos.

Círculo.- Es el conjunto de todos los puntos de un plano que se encuentran comprendidos en una circunferencia.

Condición insegura.- Circunstancia potencialmente riesgosa que está permanente en el ambiente de trabajo.

Dibujo.- Técnica gráfica basada en el uso de la línea.

Diseño.- La fase del proceso productivo en la cual se definen todas las características de un producto (visuales, formales, tecnológicas, utilitarias, constructivas, materiales, etc.), su forma de producción, distribución y consumo, previo a la producción material.

Ductilidad.- La propiedad de un metal que le permite ser deformado en forma permanente antes de la ruptura final.

Dureza.- Es la resistencia de un cuerpo a ser rayado por otro. Un cuerpo es más duro que otro cuando sus moléculas están muy unidas y tensas como para dejarse penetrar. La propiedad opuesta a duro es blando. El diamante es duro porque es difícil de rayar.

CÉDULA 14.1. TERMINOLOGÍAMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS

Eje.- Denominado también pieza interior o pieza macho, es la pieza ajustada envuelta por otra o por otras piezas ajustables.

Elasticidad.- Capacidad de los cuerpos de recuperar su forma original tras una deformación, un cuerpo elástico se deforma cuando se ejerce una fuerza sobre él, pero cuando esa fuerza desaparece, el cuerpo recupera su forma original, la propiedad opuesta a elasticidad es plasticidad. La goma es elástica, si se ejerce una fuerza, por ejemplo sobre una pelota de goma, esta se deforma,cuando deja de ejercer la fuerza la pelota recupera su forma original

Elipses.- Es el lugar geométrico de los puntos del plano tales que la suma de las distancias a dos puntos fijos llamados focos es constante.

Enfermedad laboral.- Es aquella que contrae la persona durante la realización de su trabajo como consecuencia de su exposición asustancias peligrosas o por estar dentro de condiciones ambientales nocivas.

Error de medición.- La inexactitud que se acepta como inevitable al comparar una magnitud con su patrón de medida. El error de medición depende de la escala de medida empleada, y tiene un límite. Los errores de medición se clasifican en accidentales, aleatorios, sistemáticos, etc.

Escala.- Es la relación matemática entre las dimensiones reales y el dibujo en un plano.

Escalímetro.- Es una regla especializada cuya sección transversal tiene forma prismática en la escala de los lados del mismo.

Espiral.- Es una curva que se inicia en un punto central, y se va alejando progresivamente del centro a la vez que gira.

Fragilidad.- Es la facilidad con la que un cuerpo se rompe por un choque, propiedad opuesta a tenacidad, el vidrio es frágil porque con un pequeño golpe se rompe.

Ferroso.- Es un mineral cuyo origen es óxido de hierro.


Gages.- Instrumento de inspección visual que permite determinar más exactamente si la medida o contorno de una pieza tiene las medidas deseadas.

Hélices.- Curva trazada sobre un cilindro o cono en sentido ascendente o descendente.

Higiene.- Es el conjunto de conocimientos y técnicas que deben aplicar los individuos para el control de los factores que se ejercen en una enfermedad.

Hipérbola.- Curva abierta de dos ramas, producida por la intersección de un cono circular recto y un plano que corta las dos secciones del cono.

Incendio.- Es una ocurrencia del fuego no controlada que puede ser extremadamente peligrosa para los seres vivos y estructuras.

Isométrico.- Se aplica a la perspectiva en que los objetos se presentan en un plano a partir de un eje vertical y dos ejes de profundidad.

Juego.- Diferencia entre las medidas, antes del montaje, del agujero y del eje, cuando esta diferencia es positiva, es decir, cuando la medida del agujero es mayor que la medida del eje.

Línea.- Es la sucesión alineada de puntos en una misma dirección.

Maleabilidad.- Es la propiedad de la materia que presentan los cuerpos a ser labrados por deformación, permite la obtención de delgadas láminas de material sin que éste se rompa.

Manufactura.- Describe la transformación de materias primas en productos terminados para su venta. También involucra procesos de elaboración de productos semi-manufacturados.


Material.- Son elementos agrupados en un conjunto el cual es usado con un fin especifico.

Medición.- Es la acción y el efecto de medir. Este verbo, con origen en el término latín metiri, se refiere a comparar una cantidad con su respectiva unidad, con el fin de averiguar cuántas veces la segunda está contenida en la primera.

Mesa de Granito.- Es una piedra rectificada que se usa como nivel para usar instrumentos de medición.

Metrología.- Es la ciencia de la medida. Tiene por objetivo el estudio de los sistemas de medida en cualquier campo de la ciencia.

Micrómetro.- Instrumento de medición cuyo funcionamiento está basado en el tornillo micrométrico y que sirve para medir las dimensiones de un objeto con alta precisión, del orden de centésimas de milímetros (0,01 mm) y de milésimas de milímetros (0,001mm).

No ferroso.- Es todo elemento cuyo material no utiliza el óxido de hierro.

Norma.- Es una regla que se debe ajustar para ciertas operaciones.

Norma ISO 18000.- Son reglas que se ajustan a ciertas operaciones de tipo seguridad e higiene.

Normalización.- Conjunto de reglas, recomendaciones y prescripciones que establecen los diferentes países con la finalidad de favorecer el comercio, la obtención y la realización de objetos unificados.

Parábola.- Es el conjunto de puntos del plano que está en la misma distancia de un punto, foco y de una recta fija.

Peligro.- Riesgo con una posibilidad muy elevada de producir daño - grave o no - en un período de tiempo muy corto o de forma inmediata.


Plasticidad.- Propiedad del cuerpo por la que una deformación se hace permanente, si sobre un cuerpo plástico ejercemos una fuerza este se deforma, cuando la fuerza desaparece la deformación permanece, la propiedad opuesta a plasticidad es elasticidad.Un ejemplo es la arcilla fresca, si se aplica una fuerza sobre ella se deforma, cuando deja de ejercer la fuerza la deformación permanece.

Polímeros.- Se producen por la unión de cientos de miles de moléculas pequeñas denominadas monómeros que forman enormes cadenas de las formas más diversas.

Proceso.- Conjunto de actividades o eventos que se realizan o suceden (alternativa o simultáneamente) con un determinado fin. Este término tiene significados diferentes según la rama de la ciencia o la técnica en que se utilice.

Proyección.- Técnica de dibujo empleada para representar un objeto en una superficie. La figura se obtiene utilizando líneas auxiliares proyectantes que partiendo de un punto, denominado foco, reflejan dicho objeto en un plano a modo de sombra.

Punto.-Señal de dimensiones pequeñas que por contraste de color o relieve, es perceptible de una superficie.

Radio.- Distancia del centro de un círculo a cualquier punto en una circunferencia.

Recta.-Es la sucesión continua e indefinida de puntos en una sola dimensión.

Resina.- Es cualquiera de las sustancias con aspecto y propiedades más o menos análogas, no ferrosas.

Riesgo.- Posibilidad de que un trabajador sufra un determinado daño derivado de su trabajo.

Seguridad.- Se define como la ausencia de riesgo para un individuo.

Tenacidad.- Es la energía total que absorbe un material hasta romperse.


Tolerancia.- Es una cota de dibujo mecánico, le indica al operario que fabrica la pieza que tanto se puede desviar de las medidas originales.

Tolerancia fundamental.- Es la tolerancia que se determina para cada grupo de dimensiones y para cada calidad de trabajo.


CÉDULA 14. CIBERGRAFÍA Y BIBLIOGRAFÍAMÓDULO I: DISEÑA PIEZAS MECÁNICAS

CIBERGRAFÍA

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CIBERGRAFÍA

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Askeland Donald R., Ciencia e ingeniería de los materiales, Ed. Thomson

4. CRÉDITOS

Profesores que elaboraron el programa de estudios:

No. Nombre del docente Perfil profesional CBT de procedencia

1 León Salvador González Islas Ing. Mecánico ElectricistaCBT No. 2 Carlos Pichardo, Tecámac

2 Melina Monter Soberanes Ing. IndustrialCBT Isaac Newton, Melchor Ocampo

Coordinadores del Área e Formación IndustrialLic. en A.E. y P en Ing. en E. Manuel Arias Correa

MAD. Arcenio Alejandro Viquez Cano

Personal de apoyo en manejo de softwareL.I.A. Mercedes Sierra Reyes

P.I.C. Rosario Corro Lara

Coordinación General del Campo Profesional:Dra. Maricela Zamora Anaya

5. DIRECTORIO

LIC. ENRIQUE PEÑA NIETOGOBERNADOR CONSTITUCIONAL DEL ESTADO DE MÉXICO

LIC. MARÍA GUADALUPE MONTER FLORESSECRETARIA DE EDUCACIÓN

LIC. P. JORGE CRUZ MARTÍNEZSUBSECRETARIO DE EDUCACIÓN MEDIA SUPERIOR Y SUPERIOR

LIC. JORGE ALEJANDRO NEYRA GONZÁLEZDIRECTOR GENERAL DE EDUCACIÓN MEDIA SUPERIOR

PROFR. GALINDO ALDAMA GARCÍAJEFE DE DEPARTAMENTO DE BACHILLERATO TECNOLÓGICO

técnico en manufactura asistida por computadora modulo i

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