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2-1

SECCIÓN 2

EVALUACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOSHojas de trabajo A, B, C y D

Las hojas de trabajo A, B, C y D están diseñadas para evaluar los residuos y seleccionar lastecnologías de tratamiento mas apropiadas. En la sección 3 de este volumen se presenta un ejerciciode aplicación referido al laqueado de utensilios de madera.

HOJA DE TRABAJO AIDENTIFICACIÓN DE LOS PRINCIPALES RESIDUOS INDUSTRIALES

La hoja de trabajo A presenta un procedimiento para identificar residuos de una ampliavariedad de industrias que afectan potencialmente la salud y el ambiente. Este procedimientocontinúa en las hojas de trabajo B, C y D. La figura A-1 diagrama el flujo del procedimiento eindica dónde emplear estas hojas de trabajo. El esquema de clasificación industrial de residuosque se incluye es una adaptación del Documento Técnico Número 93 del Banco Mundial (Thesafe disposal of hazardous wastes: The special needs and problems of developing countries. R.Batstone; J.E. Smith; D. Wilson, eds. 1989).

A.1 PROCEDIMIENTO PARA IDENTIFICAR LOS PRINCIPALES RESIDUOSINDUSTRIALES

El procedimiento descrito emplea los cuadros A-1 al A-13 para identificar rápidamente losprincipales residuos relacionados con una o varias industrias de interés. Esta información puedeemplearse posteriormente en la identificación de contaminantes de interés para fines de vigilanciaambiental, muestreo, caracterización de residuos e identificación de las opciones potenciales detratamiento.

Los residuos generados por una fuente industrial o grupo específico de fuentes en la mismasubcategoría industrial pueden ser sumamente específicos. Se requiere un perfil industrial másdetallado que identifique los residuos específicos generados por una fuente industrial como parte deun estudio de factibilidad para instalar una planta común de tratamiento de efluentes (PCTE) o unaplanta de tratamiento de residuos peligrosos (PTRP). Sin embargo, el procedimiento descrito es unpaso preliminar para realizar el estudio de la factibilidad. En caso exista un perfil industrial másdetallado, se puede omitir la hoja de trabajo A-1 y completar la hoja de trabajo B-1. La hoja detrabajo B-1 se usa para identificar las opciones potenciales de tratamiento de residuos.

2-2

Use la hoja de trabajo A-1 para facilitar el procedimiento descrito a continuación:

Paso 1. Use el cuadro A-1 para identificar el código de la industria principal a la que pertenecela actividad industrial o comercial. En la parte superior de la hoja de trabajo A-1 ingreseel nombre de la actividad de la empresa y el código. Observe si la subcategoría se refiereal cuadro A-11.

Paso 2. Ubique la columna encabezada por el código en el cuadro A-2 e identifique losprincipales grupos de residuos (I-VI) relacionados con la industria. La "x" indica losprincipales grupos de residuos relacionados con el código de la industria y la columnadel lado derecho indica el cuadro que contiene una lista más detallada de residuosrelacionados con actividades industriales específicas. Para cualquier actividad referida alcuadro A-11 en el paso 1, revise este cuadro para una lista más extensa de loscontaminantes relacionados con esta actividad. Coloque una marca en la columna mediade la hoja de trabajo A-1 para todos los grupos de residuos identificados en los cuadrosA-2 y A-11.

Paso 3. Identifique los principales residuos en cada grupo relacionado con el código de laindustria de los cuadros A-3 a A-10. Una manera rápida de encontrar la lista pertinentees remitirse a la columna del lado derecho y verificar todas las entradas del código de laactividad industrial. Ingrese todos los residuos pertinentes en la parte inferior de la hojade trabajo A-1.

Una vez identificados los principales residuos de una actividad industrial, se deben clasificarcomo peligrosos o no peligrosos. Para determinarlos, se puede requerir la ayuda de un especialistaen química de materiales de desecho. En este documento, el término "residuo peligroso" se empleapara designar cualquier desecho cuya concentración puede inhibir los procesos de tratamientobiológico en una PCTE. Cualquier sustancia enumerada en los cuadros A-3 a A-13 puedeidentificarse como peligrosa dependiendo de su concentración.

Para los residuos acuosos no peligrosos, use las hojas de trabajo y procedimientodescritos en la hoja de trabajo para evaluar las opciones de tratamiento para una PCTE. Si losresiduos son identificados como peligrosos, complete la hoja de trabajo B-1.

A.2 REFERENCIAS

Batstone, R.; Smith, J.E. Jr.; Wilson. D. 1989. The safe disposal of hazardous wastes: the specialneeds and problems of developing countries. Washington, DC: World Bank. (World BankTechnical Paper No. 93) 3 v.

Department of the Environment. 1977. Tarry and distillation wastes and other chemical-basedresidues. Londres: Her Majesty's Stationery Office. Waste Management Paper No. 13. Anexo 3.

2-3

Department of the Environment. 1977. Londres: Her Majesty's Stationery Office. WasteManagement Paper No. 14. Anexo 1.

Department of the Environment. 1977. Halogenated organic wastes. Londres: Her Majesty'sStationery Office. Waste Management Paper No. 15. Anexo 2.

Shineldecker, C.L. 1992. Handbook of environmental contaminants. Chelsea, MI: Lewis Publishers.

Environmental Protection Agency. 1993. Guide to pollution prevention: municipal pretreatmentprograms. EPA/625/R-93/006.

Environmental Protection Agency. 1994. Handbook ground water and wellhead protection.EPA/625/R-94/001.

2-4

Hoja de trabajo A (p. A-1)

Si se dispone de un perfil industrial más detallado, puede omitir la hoja de trabajo A-1y completar la hoja de trabajo B-1 para identificar las opciones potenciales de tratamiento deresiduos.

Figura A-1. Diagrama de flujo para identificar las características y opciones detratamiento de residuos industriales

Hoja de trabajo A-1. Grupos de residuos por actividades comerciales e industriales

2-5

Actividad industrial: Código de la industria (cuadro A-1)

Principales grupos de residuos relacionados con el código de la industria (verificar todos los grupos identificados en elcuadro A-2)

¿Existen? Véase los cuadrosI Residuos inorgánicos

A. Ácidos y álcalis A-3, A-11*

B. Residuos de cianuro A-3, A-11C. Lodos con metales

pesados y soluciones A-3, A-11D. Residuos de asbesto A-3, A-11E. Otros residuos sólidos A-3, A-1

II Residuos aceitosos _____ A-4, A-11

III Residuos orgánicos

A. Solventes halogenados A-5, A-11B. Solventes no halogenados A-5, A-11C. Residuos de PCB A-5, A-11D. Residuos de pintura y resinas A-5, A-11E. Residuos de biocidas A-6, A-11, A-12, A-13

1. Halogenados A-7, A-11 2. No halogenados A-8, A-11

IV Residuos orgánicos putrescibles A-9, A-11

V Residuos altamente peligrosos/bajo peligro A-9, A-11

VI Residuos misceláneos

A. Residuos infecciosos A-10, A-11 B. Residuos de laboratorio A-10 C. Residuos explosivos A-10

Principales residuos (identificados en los cuadros A-3 a A-13):

Grupo deresiduos Descripción

_______

* Refiérase al cuadro A-11 solo si la industria que está evaluando está identificada en el cuadro A-1.

2-6

Cuadro A-1. Grupos industriales

Grupo Principales subcategorías

A Agricultura, silvicultura y procesamiento de alimentos

• agricultura, manejo de bosques, pesquería• productos animales y vegetales del sector alimentario (véase el cuadro A-11)• industria de la bebida (véase el cuadro A-11)1

• producción de alimentos para animales

B Extracción de minerales (no incluye hidrocarburos)

• minería y cantería de minerales no metálicos• minería y cantería de minerales metálicos

C Energía

• industria del carbón (minería, gas y coque)• industria del petróleo y gas (extracción y refinamiento de productos)• generación de electricidad• distribución de energía

D Procesamiento de metales

• metalurgia con fierro• metalurgia sin fierro• fundición y operaciones de metalistería (véase el cuadro A-11)1

E Procesamiento de productos minerales no metálicos

• materiales de construcción, cerámica y vidrio• refinamiento de la sal• productos de asbesto• productos abrasivos

F Industrias químicas y relacionadas

• petroquímica• producción de sustancias químicas primarias básicas• producción de tintas, barnices, pinturas y pegamentos (véase el cuadro A-11)1

• industria de perfumes, jabones y detergentes• materiales terminados de caucho y plástico• producción de polvos y explosivos• producción de plaguicidas• formulación de plaguicidas

2-7

Cuadro A-1 (continuación)

Grupo Principales subcategorías

G Productos metálicos, de ingeniería y vehículos

• fabricación de equipos electrónicos y de comunicación (véase el cuadro A-11)1

• galvanoplastia y tratamiento de metales, incluida la joyería (véase el cuadro A-11)1

• talleres de maquinaria y metalistería, incluido el estampado de metales (véase el cuadroA-11)1

• acabado y pulido de metales (véase el cuadro A-11)1

• fabricación de vehículos, partes de automotores• fabricación de otros equipos de transporte• ingeniería mecánica, electrónica/eléctrica e instrumental

H Industrias textiles y madereras

• industria textil, de ropa y calzado (véase el cuadro A-11)1

• industria del cuero (véase el cuadro A-11)1

• industria de la madera, productos de madera y muebles• otras industrias de productos no-metálicos

J Fabricación de papel y productos para la impresión y publicación

• industria del papel y cartón• impresión y publicación (véase el cuadro A-11)1

• fotoprocesamiento (véase el cuadro A-11)1

K Servicios médicos, sanitarios y otros servicios de salud

• centros de salud, médicos, hospitalarios y laboratorios• servicios de veterinaria

L Servicios comerciales y personales

• lavanderías, tintorerías y lavanderías al seco• servicios domésticos• instituciones de cosméticos (peluquerías, salones de belleza)• otros servicios personales

1El cuadro A-11 presenta una amplia lista de contaminantes relacionados con la actividad industrial.

Fuente: Adaptado de Batstone y otros (1989).

2-8

Cuadro A-2. Principales tipos de residuos relacionados con las principales categorías industriales

Categoría industrial

Grupos de residuos I-IV A B C D E F G H I J K L Cuadro

I Residuos inorgánicos

A. Ácidos y álcalis x x x x x A-3

B. Residuos de cianuro x x x x x x A-3

C. Lodos y soluciones con metales pesados

x x x x x A-3

D. Residuos de asbesto x x A-3

E. Otros residuos sólidos x x x A-3

II Residuos aceitosos x x x x x x x A-4

III Residuos orgánicos

A. Solventes halogenados x x x x A-5

B. Solventes no halogenados x x x x x A-5

C. Residuos de bifenilos policlorados (PCB)

x x A-5

D. Residuos de pintura y resina

x x x x x A-5

E. Residuos de plaguicidas x x x x x x x x A-6, A-12, A-13

F. Otros residuos químicos y orgánicos

1. Halogenados x A-7

2. No halogenados x x x x A-8

IV Residuos orgánicos putrescibles

x x x A-9

V Residuos de alto peligro/bajo peligro

x x x A-9

VI Residuos misceláneos

A. Residuos infecciosos x x A-10

B. Residuos de laboratorio x x A-10

C. Residuos explosivos x x A-10

Fuente: Adaptado de Batstone y otros (1989).

2-9

GRUPO DE RESIDUOS I

Cuadro A-3. Principales tipos de residuos inorgánicos y sus fuentes industriales

Residuos Industria/proceso Industria/grupo

I. RESIDUOS INORGÁNICOSA. ÁCIDOS Y ÁLCALIS

ÁcidosÁcido sulfúricoLicores de baños para la limpieza de metales ferrososSolución ácidaÁcido nítricoÁcido crómicoAbrillantador de acero inoxidableAlquitranes ácidosReactivosSolución para el lavado de ácidos

GalvanizadoBaño químico para la limpieza del aceroAcabado de metalesSíntesis orgánicaAnodizadoAcabado de metalesProcesamiento del coqueFabricación de plaguicidasCurtiembres

DD

DFDDCFH

ÁlcalisAgentes de limpieza con álcalisAmoniaco usado en grabadosBaños con agentes cáusticosAmoniaco residual

Lodo con agentes cáusticosSoda cáusticaLodos con amoniacoSolución blanqueadora (soda cáustica)Baño cáusticoSoda cáustica

Desengrase del metalProcesos electrónicosAcabado del metalTalleres de fotocopiado, síntesis químicaDoble refinamiento del aceiteRefinamiento del aceiteProcesamiento del coque/gasTeñido de textilesRefinamiento de la plataImprenta

DGD

F/L

FCCHGJ

B. RESIDUOS DE CIANUROEnjuagues no tratadosSoluciones empleadas en la galvanoplastiaResiduos del tratamiento térmicoConcentrados y no concentrados

Productos químicos del fotoprocesamiento

Galvanoplastia

Producción del aceroHidrometalurgiaSíntesis químicaFumigaciónMinería/procesamiento de metalesFotoprocesamiento

DD

DDFLBJ



2-10


C. LODOS Y SOLUCIONES CON METALES PESADOSLodos que contienen plomo derivados de la fabricación de pilas

Producción de cloro F

Lodos del proceso de fabricación de pilas de mercurioLodos con salmuera derivados de la fabricación de pilas de mercurioLodos del tratamiento de aguas residuales

Pigmentos del cromo F

Sólidos dragados de embalses superficiales

Preservación de la madera (1) H

Lodos del control de emisiones Fundición del plomo (2) DLodos del proceso de tratamiento Fundición del plomo (3) DResiduos ácidos Producción de cinc D

Residuos y lodos de ánodos electrolíticosResiduos lixiviados de plantas de cadmioLodos derivados del plomo Fabricación de baterías GLodos Galvanoplastia con estaño D

Operaciones de galvanizadoLodos ácidos Producción de cobre (2) DLodos derivados del tratamiento de aguas residuales

Láminas de cobre D

Lodos y baños de limpieza de metales

Producción de cobre

Lodos con cinc y otros metales pesados

Industria textil H

Lodos derivados del control de emisiones

Producción de acero con hornoseléctricos (2)

D

Baños de metal Operaciones de acabado del acero DAguas residuales no tratadas Fabricación de explosivos FLodos del tratamiento de aguas residuales

Fabricación/procesamiento de explosivos F

Lodos con metales mixtos Producción de pinturas FFormulación de tintas F

Lodos derivados de residuos Procesamiento fotográfico F

2-11



Reactivos Industria electrónica GSoluciones de aguafuerte/aguas de enjuague

Planchas de plástico G

Residuos de la molienda y pulido Acabado de metales DResiduos derivados del plomo Fabricación del vidrio EAguas residuales (Cr, Pb, Zn, Cu) Fabricación de tintes HLodos con cromo Curtido del cuero H

Lodos con ánodos (Cu, Sn, Zn, Ni) Refinamiento de la plata G

D. RESIDUOS DE ASBESTO

Polvo de asbesto Preparación y procesamiento de asbesto

E

Materiales de revestimiento Plantas de energía, fábricas, fábricas de gas, hospitales y establecimientos educacionales

Varios

Diafragmas de asbesto Producción de cloro FE. OTROS RESIDUOS SÓLIDOS

Polvo del control de emisiones Producción de acero con hornos eléctricos (2)

D

Polvos y lodos Hornos de ferromanganeso DHornos eléctricos de siliciomanganeso

D

Hornos eléctricos de ferrocromo DFundiciones de hierro y acero D

Residuos de arena Fundiciones de hierro y acero DPolvo del control de emisiones Fundiciones de plomo (3) DEscoria de hornos de fundición Fundiciones de cobre (3) DCatalizadores Síntesis química FResiduos sólidos Producción de caucho FResiduos con carbón activado Fabricación de ácido sulfúrico,

síntesis químicaF

Baterías desechadas Fuentes misceláneas VariosÓxidos de hierro Purificación/procesamiento del

coqueC

Notas: (1) Empleo de arsenato de cobre cromado(2) Primario(3) Secundario

2-12

GRUPO DE RESIDUOS II

Cuadro A-4. Principales tipos y fuentes industriales de residuos aceitosos


II. RESIDUOS ACEITOSOSResiduos aceitosos

Aceites de residuos que contienen ácidoAceites combustibles contaminadosCondensados de compresoraResiduos de interceptores de arena

Lodos aceitosos que contienen cianuro

Lodos aceitosos

Lodos sedimentados en tanquesSeparador de lodoRecipiente de aceite refinadoLodos de intercambiadores de calorFlotador de aire disueltoEscorrentía pluvial/sedimentosLodos aceitososLodos cáusticosEmulsiones de perforación o corte de metalesAceites de residuos vegetales

Talleres de reparación de vehículos, gasolinerasTextilesTanques y reservorios de aceiteCompresorasMateriales de construcciónSíntesis químicaInterceptores de arena, tanques de almacenamientoTratamiento superficial de metalesRecuperación/purificación de aceitesExploración del petróleoRefinamiento del petróleo

Plantas de coque y gasDoble refinamiento del aceiteMetalisteríaProducción de aceites vegetales

G/L

HVariosVarios

EF

Varios

G

F

CC

CFGA

2-13

GRUPO DE RESIDUOS III

Cuadro A-5. Principales tipos y fuentes industriales de residuos orgánicos: solventeshalogenados, no halogenados, bifenilos policlorados y biocidas


III. RESIDUOS ORGÁNICOS

A. SOLVENTES HALOGENADOS

1,1,2 – tricloro – 1,2,2, - trifluoretano, percloroetilenoPercloroetileno, tricloroetilenoTricloroetileno, 1,1,1, - tricloroetano1,1,2 – tricloro -, 1,2,2, - trifluoroetanoDiclorometanoCloroformo, tetracloruro de carbonoClorobenceno; 1,2 – diclorobenceno

Lavado al seco

Textiles y cuero

Limpieza de metalesRenovadores de pinturaLimpieza industrial y domésticaSíntesis química

L

H

GLLF

B. SOLVENTES NO HALOGENADOSMetiletilcetona, hidrocarburos alifáticos con un "punto especial de ebullición", toluenoHidrocarburos alifáticos con un "punto especial de ebullición", xileno, tolueno, aguarrás, queroseno, ésteresAguarrás, queroseno, parafina refinada, "destilados especiales"Queroseno y aguarrás (con cantidades significativamente mayores de solventes de hidrocarburo clorado)n-Hexano, etanol, metanol, isopropano

Glicolpropilenio, isopropano, diacetina, triacetato de glicerol

Solventes con "punto especial de ebullición", parafina, triacetato de glicerol

Aguarrás, querosenoFracciones de petróleo del tipo aguarrás

Fabricación de adhesivos

Fabricación de vehículos motorizados

Materiales de limpieza y pulidores

Industrias de ingeniería

Industrias de extracción (aceites esenciales, etc.)Producción de saborizantes de alimentos, esencias, perfumes, cosméticos y artículos de tocadorIndustrias que mantienen grandes flotas de vehículos –incluido el transporte por carretera, tren y aireIndustria del cueroPreservantes de madera orgánica

F

G

F

G

F

G

HH

2-14

Cuadro A-5. (continuación)


Metanol, esencia metilada industrial, acetona, diversos glicoles, etanol, etil, acetato, ciclohexanoAguarrás, solventes con un "punto especial de ebullición", queroseno, etanol, isopropanol, acetato etílico, acetatos butílicos, acetona, metiletilcetona, tolueno, xileno, metilisobutilcetonaTolueno, xileno, aguarrás, isobutanol, metiletilcetona, metilisobutilcetona

Hidrocarburos del petróleo

Industria de la fotografía

Industria de la impresión

Construcción y reparación de buques

Fabricación de llantas

J

J

G

F

C. RESIDUOS DE BIFENILES POLICLORADOS

Residuos sólidos y líquidosResiduos dieléctricos líquidos/sólidosResiduos dieléctricos líquidos/sólidosFluidosFluidos que transportan calorResiduos plastificados

Producción de Bifeniles policloradosTransformadores de residuosCapacitadores de residuosEquipo de minería, aeronavesIndustria químicaProcesamiento de productosquímicosProcesamiento de plásticos

FGGGFF

F

D. RESIDUOS DE PINTURAS Y RESINAS

Residuos de lacasLacas añejas

Pinturas añejasLodo de lacasLodo de pinturasResiduos de materiales de recubrimientoResiduos de la impresión en tinta

Residuos de resinas

Residuos de aceites de resinaResiduos de pinturas

Talleres de laqueadoTalleres de pintura/laqueado(comercio)Talleres de pintura/laqueado

Fabricación de recubrimientosFabricación de tintas de impresiónTrabajos de impresiónProcesamiento de plásticosFabricación de recubrimientosFabricación de resinas sintéticasFabricación de resinasProducción de pinturas

G/HG/H

G/H

FFJFFFHF

Fuente: Adaptado del Department of the Environment. 1977. Waste Management Paper No. 14, Anexo 1.(1) Residuos que usualmente contienen mezclas de solventes alifáticos, resinas e incluso metales pesados.

2-15

GRUPO DE RESIDUOS III (continuación)

Cuadro A-6. Principales tipos y fuentes industriales de residuos de biocidas1


III. RESIDUOS ORGÁNICOS

E. RESIDUOS DE PESTICIDAS

Sedimento de los destiladores Producción de pesticidas F

Medio filtrantes Formuladores de pesticidas F

Unidades de extracción envasadores F

Embalaje importadores F

Vestimenta mayoristas F

Lodos del tratamiento de efluentes distribuidores F

Barridas

Limpieza de derrames

Lavados

Contenedores vacíos Usuarios agrícolas A

Productos no usados Granjeros, ganaderos A

Derrames Horticultores A

Usuarios industriales• preservación de la madera• industria de la pintura• papel y cartón• textiles (no incluye lana)• cable eléctrico• tabaco• adhesivos• industria de la construcciónUsuarios del sector públicoUsuarios de casas y jardinesCompañías de servicios (control deroedores/aves)

HHFJHGAFE

LLL

1Para cualquier actividad industrial que genere residuos de plaquicidas, es necesario tener información exacta de loscompuestos químicos que se están usando en la industria y luego remitirse a los cuadros A-12 y A-13 para determinarsi esos productos químicos son plaguicidas altamente peligrosos o tóxicos.

2-16


Cuadro A-7. Principales tipos y fuentes industriales de otros residuos orgánicos halogenados


III. RESIDUOS ORGÁNICOSF. OTROS RESIDUOS QUÍMICOS ORGÁNICOS

1. HalogenadosDicloruro de propileno mezclado con cal Óxido de propileno/

glicolpropilenoF

Residuos de la destilación con 1-10% de hidrocarburos clorados (toluenos clorados de la producción de benzaldehídos)

Éteres y aldehídos F

Residuos con baja concentración de o-diclorobenceno

Isocianatos F

Ácido fosfórico contaminado con hidrocarburos bromados

Bromuros alquílicos F

Residuos de alquitrán (p.m. 60°C) con compuestos aromáticos clorados

Tintes e intermedios de tintes F

Residuos acuosos con bajas concentraciones de mono- y triclorobencenoResiduos de alquitrán de 1-2% de halógeno (cloro, flúor, bromo)

Productos farmacéuticos F

Material filtrado en forma sólida con un contenido aproximado de 0,1% de cloroHidrocarburo clorado mezclado con tolueno y sólidos disueltos (1% de cloro)Mezclas contaminadas de solventes clorados

(metileno, cloruro, cloroformo, dicloruro de etileno, clorobenceno, con solventes de

hidrocarburo no halogenados)Residuos de solventes que contienen pequeñas cantidades de cloruro de metileno y cloruro de alquilEfluentes con 0,1% de xilenos clorados y alcoholes de terpenoSedimentos de destiladores que contienen hasta 2% de películas y descartables

2-17



Efluentes que contienen cerca de 40 ppm de hidrocarburos clorados con trazas de compuestos bromados y yodadosRecortes, películas y descartables de PVC (con o sin aditivos): residuos de maquinarias de productos PTFE/grafito

Plásticos y caucho F

Gránulos de PVC derivados de operaciones de procesamientoLodos con caucho clorado y caucho con tetracloruro de carbonoResiduos que contienen hidrocarburos clorados (10% de cloro)

Productos intermedios de tintes F

Residuos de epiclorhidrina Resina epóxica y fenólica FSolventes de hidrocarburos clorados contaminados (metileno, cloro, cloroformo)

Productos (requieren de mayor investigación)

F

Alquitrán de dicloruro de etileno Producción de clorocarbono F

Fuente: Her Majesty's Stationery Office. 1979. Halogenated organic wastes, Waste Management Paper No. 15. Anexo2.

2-18


Cuadro A-8. Principales tipos y fuentes industriales de residuos orgánicos no-halogenados


III. RESIDUOS ORGÁNICOSF. OTROS RESIDUOS QUÍMICOS ORGÁNICOS

2. No halogenadosSolución acuosa de soda cáustica Operaciones de refinamiento

del aceiteC

Residuos de la destilación que contienen 45% de hidrocarburos aromáticos (desde xileno hasta metilnaftaleno)

Refinamiento del petróleo C

Sedimentos de los destiladores que contienen octilfenolnaftaleno y polisobutilenoAlquitranes que contienen metilmetalcrilato polimerizado, fenoles alquílicos, valeramida de cianuro y productos de condensación, triamina de hexametileno

Producción de compuestos orgánicos pesados

F

Material filtrado sólido que contiene 8% de naftenatos, 4% de ácido nafténicos y óxidos metálicos

Fabricación de productos químicos

F

Sedimentos de destiladores que contienen: difenilamina, aminas aromáticas, compuestos inorgánicos, 2-naftol y productos de la oxidación, productos de la descomposición del fenol y de la amina

Producción de tintes e intermedios

F

Residuos de destilación que contienen fenilaminas, fenilaminas nitradas y éteres feniles

Producción de productos químicos intermedios

F

Residuos de glicol y de éter de glicol mezclados con lodo de hidrocarburos, plástico en polvo y agua

Producción de productos petroquímicos

F

Residuo líquido de ciclopentadieno Industria petroquímica FResiduos de dimetilformamida Industria farmacéutica FLíquido que contiene 70% de tolueno, 6% de clorofenol + 20% de subproductosResiduos de destilación-hidrocarburos de terpeno y estabilizadores de ácidos débiles

Fabricación de productos químicos puros

F

2-19


Residuos Industria/proceso Industria/proceso

Residuos de procesos de hidroquinona, que contienen 0,2% de alquitrán insoluble y 35% de alquitrán solubleResiduos de caprolactama Fabricación de fibras FSedimentos de destiladores que contienen agentes cáusticos, alcoholes

Fabricación de aditivos para aceitelubricante

F

Lodo de alquitrán (1% de alquitrán de hulla + agua)

Fundición del aluminio D

Formaldehídos fenólicos y resinas epóxicas, mezclas y solventes de barnices

Fabricación de plásticos F

Residuos de polimerización del propileno; granos de etileno polimerizado

Fabricación de plásticos F

Emulsiones de alquitrán Fabricación de gas (carbonización del carbón)

C

Lavado con alquitrán ácido de fracción BXT

Fabricación de gas (carbonización del carbón)

C

Alquitranes de sedimentos de destilación Producción de fenol FResiduos de la centrifugación y destilación Producción de disocianato de

toluenoF

Formaldehídos Curtido del cuero H

Fuente: Department of the Environment. 1977. Tarry and distillation wastes and other chemical-based residues.Waste Management Paper No. 13. Anexo 3.

2-20

GRUPOS DE RESIDUOS IV Y V

Cuadro A-9. Principales tipos y fuentes industriales de residuos orgánicos putrescibles yresiduos en grandes volúmenes y de baja peligrosidad


IV. RESIDUOS ORGÁNICOS PUTRESCIBLESAceites vegetales dañados Producción de aceites

comestiblesProducción de grasas comestibles

A

A

Residuos esterificados del aceite Producción de fármacosProducción de artículos de higiene personal

FF

Residuos de mataderos; incluidos sangre,vísceras e intestinos

Mataderos, procesamiento de la carne empaque de la carne procesamiento del pescado

AAA

Aves Procesamiento de aves y plumas

A

Residuos del pescado Procesamiento del pescado ACadáveres de animales Crianza de animales

Industria farmacéuticaAF

Goma de cueros Industria del curtido y de pieles HCarnazasResiduosLodos con calLodos de curtiembresLodos y residuos Procesamiento de vísceras AResiduos de la ebullición Procesamiento de productos

animalesA

V. GRANDES VOLÚMENES/BAJA PELIGROSIDADLodos de la perforación Extracción de petróleo/gas CCeniza muy fina Generación de energía CResiduos de minas Extracción de minerales BSuelo contaminado Misceláneos VariosLodos de la desulfuración del gas Generación de energía CLodos con fósforo y yeso Producción de fertilizantes FResiduos de dióxido de titanio Producción de pigmentos F

2-21

GRUPO DE RESIDUOS IV

Cuadro A-10. Principales tipos y fuentes industriales de residuos misceláneos


VI RESIDUOS MISCELÁNEOSA. RESIDUOS INFECCIOSOS

Heces especiales Crianza de ganado ACuarentena veterinaria K

Residuos contagiosos Institutos de salud humana y animal

K

Tejido animal y humano Laboratorios microbiológicos KHospitales de enfermedades contagiosas

K

Industrias microbiológicas KInstituciones microbiológicas K

Residuos de vendajes Hospitales KTelas descartadas Instituciones terapéuticas KResiduos descartables de hospitales

B. RESIDUOS DE LABORATORIOResiduos de fármacos Farmacias LResiduos químicos de laboratorios Fabricación de fármacos/productos

químicos purosF

Institutos de investigación VariosLaboratorios de fábricas Varios

C. RESIDUOS EXPLOSIVOSResiduos de municiones Armamentos F/GTNT, azidas Fabricación de explosivos FResiduos químicos orgánicos que contienen nitrato

Síntesis química F

2-22

Cuadro A-11. Características seleccionadas de residuos/procesos de PYME

Sector/fuente Materia prima/proceso/residuo

Tratamiento de metales

Endurecimiento Metales, aceites; cromo, cianuros, carbonato de sodio, nitrato de sodio

Cobre Limpieza: ácidos, pulidores; fluoruro de hidrógeno. Grabado: ácido pícrico.Refinamiento: arsénico, cobre, creosita, fluoruros, selenio, telurio, xantate

Desengrasadores Álcalis, queroseno, cetonas, solventes; acetona, tetracloruro de carbono, cloroformo, éterdicloroetílico, dioxano, cloruro de metileno, dicloruro de propileno, tetracloroetano,tolueno, tricloroetano, xilenos

Galvanoplastia ytratamiento del metal

Ácidos bórico, clorhídrico, fluorhídrico y sulfúrico; hidróxido de sodio y potasio; ácidocrómico, cianuro de sodio y de hidrógeno; sales metálicas; solventes agotados.Anodizado: cromo, níquel. Bronceado: lacas, resinas, aguarrás, barnices; antimonio,arsénico, arsina, cianuros, ácido clorhídrico, mercurio, fósforo, hidróxido de sodio,dióxido de sulfuro; acetona, amoniaco, compuestos de amonio, acetato de amílico,benceno, benzol, alcohol metílico. Galvanizado: amoniaco, arsina, cinc, cloruro dehidrógeno. Galvanizado del acero: fluoruro de hidrógeno, cinc. Soluciones de bañosagotados: bronce (cianuro de cobre, cianuro de cinc, cianuro de sodio, carbonato de sodio,amoniaco, sal de Rochelle); cianuro de cadmio (cianuro de cadmio, óxido de cadmio,cianuro de sodio, hidróxido de sodio); fluoroborato de cadmio (fluoroborato de cadmio,ácido fluorobórico, ácido bórico, fluoroborato de amonio, regaliz); cianuro de cobre(cianuro de cobre, cianuro de sodio, carbonato de sodio, hidróxido de sodio, sal deRochelle); fluoroborato de cobre (fluoroborato de cobre, ácido fluorobórico); sulfato ácidode cobre (sulfato de cobre, ácido sulfúrico; cobre (pirosfosfato de cobre, hidróxido depotasio pirofosfatado, amoniaco); cianuro de cobre modificado con fluoruro (cianuro decobre, cianuro de potasio, fluoruro de potasio); cromo (ácido crómico, ácido sulfúrico),cromo con fluoruro catalizado (ácido de cromo, sulfato, fluoruro).

Joyería/talleres deenchapado del metal

Cianuro de sodio e hidrógeno, sales metálicas; soluciones alcalinas (KOH, NaOH), ácidos(cromo, clorhídrico, fluorhídrico, nítrico, fosfórico, sulfúrico); solventes agotados; aguasresiduales/lodos contaminados con metales pesados. Joyería (Shineldecker, 1992): arsina,cadmio, cromatos, cromo, cianuros, cianuro de hidrógeno, mercurio, níquel, nitrógeno,platino, plata, ácido sulfúrico, talio.

Acabado del metal Residuos de pintura; ácidos; metales pesados; lodos con metales; residuos del enchapado;aceites; solventes; residuos explosivos

Maquinaria y talleres demetalistería

Solventes; metales, sustancias orgánicas misceláneas; lodos; virutas de metales con aceite;aceites lubricantes y solubles (etanolaminas, BPC, PAH); desengrasadores (TCE); fluidosmarcadores metal; agentes desmoldadores. Fabricación de partes de metal: aceitessolubles, grasas, combustible derivado del petróleo, residuos aceitosos; aluminio, cadmio,cromo, cianuros, plomo, níquel, BPC; benceno, diclorobenceno, etilbenceno,percloroetano, tolueno, tricloroetano, tricloroeteno, xilenos. Metalistería y maquinaria:antioxidantes, fluidos solubles (acuoso), aceites solubles, aceites insolubles, lubricantes,inhibidores de la corrosión, solventes; cromatos, cinc; cloroformo, dicloroetano, clorurode metileno, tricloroetano, cloruro de vinilo.

2-23



Moldeado y fundición demetales/fundiciones

Residuos de pintura; ácidos; metales pesados; lodos con metales; residuos delenchapado; aceites; solventes; residuos explosivos. Refinamiento y fundición delacero: cianamida de calcio, cloro, sulfato férrico, sulfato ferroso, fluoruros, metalespesados, fluoruro de hidrógeno, ácido sulfúrico, telurio. Forjado del metal:lubricantes, pinturas, solventes, residuos de aceites; arsénico, cadmio, cromo, cobre,cianuros, silicato de etilo, plomo, níquel, fenoles, fósforo, BPC, PAH, cinc; benceno,cloroformo, ciclohexano, etilbenceno, hexano, cloruro de metileno, naftaleno,percloroetano, tolueno, tricloroetano, cloruro de vinilo, xilenos.

Pulido del metal Tipos generales de metales asociados: abrasivos, ácidos, álcalis, ceras cloradas,desengrasadores, detergentes, gasolina, limpiadores de metal, nafta, aceites, jabones,aceites solubles, solventes, residuos de aceites. Materias primas, productosintermedios/finales y residuos: aluminio, arsénico, asbesto, cadmio, cloruros, ácidocrómico, cromo, cobre, cianuros, glicoletileno, acero, plomo, níquel, nitratos, BPC,sulfato, ácido sulfúrico, trietanolamina, cinc. Otros materiales asociados:amoniaco, benceno, cloroformo, etilbenceno, hexano, percloroetano, tolueno,tricloroetano, xilenos.

Estampado del metal Tipos generales de materiales asociados: aceites, pinturas, combustibles derivadosdel petróleo, solventes, residuos de aceites. Materias primas, productosintermedios/finales y productos de residuos: arsénico, cadmio, cromo, cobre,cianuros, plomo, níquel, fenoles, fósforo, BPC, cinc. Otros materiales asociados:benceno, cloroformo, ciclohexano, etilbenceno, hexano, cloruro de metileno,naftaleno, percloroetano, tolueno, tricloroetano, cloruro de vinilo, xilenos.

Electrónica/comunicaciones

Equipo decomunicaciones

Residuos de ácidos nítrico, clorhídrico y sulfúrico, lodos con metales pesados; cobrecontaminado (persulfato de amonio), aceite soluble y desengrasadores solventes(tricloroetano, freón, CFC-11 o tricloroetileno); residuos de aceites; soldadorcorrosivo; lodo de pinturas; soluciones del enchapado.

Equipo eléctrico/electrónico

Cianuros; lodos de metal; agentes cáusticos (ácido crómico); solventes; aceites;álcalis; ácidos; pinturas y lodos de pinturas, lodos de fluoruro de calcio, cloruro demetileno, percloroetileno; tricloroetano; acetona; metanol; tolueno; BPC.Compuestos eléctricos: boro, disulfuro de carbón, naftalenos clorados, clorodifenil,grafito, plomo, mercurio, molibdeno, nitrosodimetilamina, phtalatos, platino, BPC,talio, estaño; percloroetano de benceno, tricloroetano. Fabricación de circuitos:agentes de limpieza/ preparación de la superficie: metales, fluoruro, ácidos,solventes halogenados, álcali. Aplicación de catalizadores/enchapado sin electrodos:óxido estánnico, paladio, metales complejos, agentes queladores. Impresión deplanchas: polímeros de vinilo, hidrocarburos clorados, solventes orgánicos, álcali;galvanoplastia: níquel de cobre, estaño, plomo, fluoruro de oro, cianuro, sulfato.Grabado: amoniaco, cromo, cobre, acero, ácidos.

2-24



Procesamiento dealimentos

Procesamiento dealimentos

Shineldecker (1992): blanqueadores, salmuera, tintes, enzimas, combustiblesderivados del petróleo, resinas, sales, ceras; acetaldehído, bacterias, dicloroetano,hierro ferroso, cal, ácido sulfúrico, cloruro de hidrógeno. EPA (1994): cloro;amoniaco; glicoletileno; níquel; formaldehído; bromoetano; pesticidas y herbicidas.Procesamiento de la col: dibromometano. Procesamiento de cítricos: difenil.Desinfectantes: disulfuro de tetrametiltiuram.

Bebidas Ácido fosfórico. Cervecerías: arsénico, alcohol etílico, fluoruro de hidrógeno,sulfuro de hidrógeno, dióxido de azufre. Enlatados: bacterias, salmuera, metales,preservantes, soldaduras, solventes; aluminio, plomo, estaño.

Frutas y vegetalesenlatados y preservados

Bacterias, salmuera, metales, preservantes, soldadores, solventes; aluminio, plomo,estaño

Procesamiento deproductos lácteos

Bencidina

Procesamiento de grasascomestibles

Nafta, acroleína, cloruro de etilo, sulfuro de hidrógeno, níquel, PAH, hidróxido desodio, disulfuro de tetrametiltiuram. Otros materiales asociados: acetonitrilo,alcohol amílico, benceno, disulfuro de carbono, tetracloruro de carbono, ciclohexano,ciclohexeno, ciclopropano, dibromometano, dicloroetano, éter dicloroetílico,dicloroetano, dioxano, éter etílico, formatos, cetonas, metilciclohexano, cloruro demetileno, n-hexano, nitroparafinas, dicloruro de propileno, tetracloroetano,tricloroetano.

Procesamiento de aceitescomestibles

Acetatos, nafta, acroleína, cal clorada, cromo, cloruro de etilo, manganeso, níquel,PAH, cloruro de sulfuro, ácido sulfúrico, disulfuro de tetrametiltiuram. Otrosmateriales asociados: véase el procesamiento de grasas comestibles, más:éterglicoletileno, etilenediamina, cloruro de hidrógeno.

Molinos de granos Almacenamiento y tratamiento: nitrato de amonio, tetracloruro de carbono,bencenos clorados, óxido de etileno, formatos, mercurio, fosfuro de nitrógeno, urea,disulfuro de carbono.

Productos derivados dela carne y desengrasado

Corte de carnes: salmuera, detergentes, enzimas; bacteria; residuo con gran cargaorgánica (carne, grasa, etc.)

Procesamiento delazúcar

Fermentación de la remolacha: alcohol amílico. Refinamiento del azúcar: ácidos,óxido de calcio, sulfuro de hidrógeno, ácido fosfórico, cloro, sulfuro, dióxido desulfuro

2-25



Otras industrias depequeña escala

Procesamiento detextiles

Cadmio, tintes (véase también la lista separada en este cuadro), ácidos minerales.Fabricación de alfombras: blanqueadores, fungicidas, pegamentos, insecticidas,lubricantes, solventes: tintes de alizarina (anhídrido tálico), tintes de anilina(compuestos de anilina, arsénico, nitrobenceno), bacilo del ántrax, boro, cloro.Fabricación de telas: ácidos, álcalis, detergentes, tintes, inhibidores del fuego(fosfatos de ticresilo), fungicidas, pegamentos, jabones; sales de aluminio, arsénico,formaldehído, diciandiamida, sales de potasio, hidróxido de sodio, metasilicato desodio, sales de sodio, silicato de sodio, formaldehído úrico, cinc, sales de calcio.Teñido de textiles: efluentes blanqueadores (tintes, agentes queladores ysuavizantes, polifosfato), clorhidrina de etileno. Acabados de textiles: agentesresistentes al fuego, agentes resistentes al agua, acrilonitrilo. Impresión de textiles:tintes, pigmentos; clorhidrina de etileno; cloruro de calcio, disulfuro de carbono,cerio, cloro, clorodifenilos, cromo, diclorobencidina, dicloroetano, etanolaminas,glicoletileno, éterglicoletileno, etilenimina, formaldehído, ácido fórmico,hexametilenotetramina, hidracina y derivados, isocianatos, alcohol de isopropil,cetonas, magnesio, mercurio, alcohol metílico, n-butilamina, naftaleno, nitrógeno deníquel, ácido oxálico, quinina, selenio, cloruro de sulfuro, ácido sulfúrico,tricloroeteno, vanadio, cinc, circonio. Textiles: ácido acético, anhídrido acético,acroleína, arsénico, benceno, boro, alcohol amílico, éter dicloroetílico, cloruro dehidrógeno, nitrosodimetilamina. Textiles sintéticos: acrílicos, vinilo, resinas,solventes; hidrazina y derivados, xilenos.

Tintes Tipos generales de materiales asociados: acetatos, ácidos, álcalis, blanqueadores,productos de alquitrán de hulla, detergentes, pegamentos, solventes. Materiasprimas, productos intermedios/finales y residuos: ácido acético, anhídrido acético,acridina, alfa/beta-naftilamina, difenilamino, amoniaco, anilina, antimonio, arsénico,arsina, benceno, cloruro de bencilo, boro, bromina, disulfuro de carbón, cloro,clorodifenilos, cromatos, cobre, cresol, cianuros, dextrinas, sulfato dimetílico,dimetilaminoazobenceno, dinitro-o-cresol, dinitrobenceno, dinitrofenol,dinitrotolueno, etanolamina, formaldehído, ácido fórmico, furfural, fluoruro dehidrógeno, sulfuro de hidrógeno, hidroquinonas, acero, alcohol isopropílico, plomo,manganeso, mercaptanos, mercurio, alcohol n-butílico, naftaleno n-butilamina,níquel, nitrobenceno, nitrógeno, nitrofenol, ácido oxálico, fenoles, fosfatos, fósforo,anhídrido tálico, ácido pícrico, clorato de potasio, piridina, quinona, selenio,silicatos, plata, hidróxido de sodio, cloruro de sulfuro, ácido sulfúrico, talio, estaño,titanio, tricloroetano, vanadio, cinc. Materiales asociados: benceno, sales de calcio,bencenos clorados, dimetilformamida, dioceno, alcohol etílico, éter etílico,clorhidrato de etileno, eterglicoletileno, cloruro de hidrógeno, cetonas, alcoholmetílico, nitroparafinas, piridina, xilenos.

2-26



Curtido del cuero Solventes, cromo. Procesamiento del cuero: amoniaco, anilino, antimonio, arsénico,cloruro de bencilo, boro, cadmio, óxido de calcio, cromo, cianuros, formaldehído,ácido fórmico, plomo, mercurio, molibdeno, butilamin-butilamina, naftaleno,fenoles, ácido pícrico, dióxido de sulfuro, xilenos, cinc, benceno, benceno etílico,cloruro de hidrógeno, alcohol metílico, cloruro de metileno, percloroetano, tolueno.Curtido: salmuera, tintes, aceites, extractos pancreáticos, combustibles derivados delpetróleo; solventes; alumbre, arsénico, bacteria, cloruro de bencilo, boro, cadmio,óxido de calcio, cromo, cianuros, dimetilamina, formaldehído, sulfuro de hidrógeno,plomo, mercurio, molibdeno, n-butilamia, naftaleno, ácido oxálico, fenoles, quinona,hidróxido de sodio, sulfuro de sodio, dióxido de azufre, ácido sulfúrico, tanino, cinc,ácido acético, compuestos de amonia, benceno, benzol, hidrosulfuro de calcio,benceno etílico, cloruro de hidrógeno, percloroetano, tolueno, xilenos.

ProcesamientoDe fotos

Tintas

Cianuros; solventes; ácidos; lodos biológicos; lodos con plata; lodos misceláneos.Productos químicos fotográficos: ácidos, álcalis, aguarrás; acetaldehído, ácidoacético, alcohol amílico, anilina, cloruro de bencilo, boro, cadmio, cromatos, cromo,dibromoetano, dicloroetano, dinitrofenol, hidracina y derivados, hidroquinonas,mercurio, metilaminoetanol, sulfato de para-aminofenol metílico, n-butilamina, para-aminofenol, paraformaldehído, parafenilenodiaminas, ácido pícrico, ácidospirogálicos, selenio, hidróxido de sodio, hipoclorito de sodio, sulfuro de sodio,uranio, vanadio.

Tipos generales de materiales asociados: antioxidantes, detergentes, resinas,jabones, solventes, aguarrás, barnices. Materias primas, productosintermedios/finales y residuos: anilina, arsénico, cerio, cromo, cobalto,diclorobencidina, glicoletileno, formaldehído, manganeso, mercurio, alcohol etílico,molibdeno, níquel, ácido oxálico, platino, hidróxido de potasio, plata, estaño.Materiales asociados: benceno, tetracloruro de carbono, alcohol etílico,éterglicoletileno, cetonas, xilenos.

Imprentas, editoras eindustrias afines

EPA (1994): solventes; tintas (véase también la lista separada); tintes (véase tambiénla lista separada); aceites; compuestos orgánicos misceláneos (formalina, alcoholmetílico); compuestos químicos fotográficos (véase también la lista separada).Litografía: tintas, solventes, aguarrás, barnices; anilina, cromo, cobre, sulfuro dehidrógeno, nitrógeno, ácido fosfórico, hidróxido de potasio. Impresión(Shineldecker, 1992): álcalis, pegamentos, gomas, metales pesados, tintas,lubricantes, hidrocarburos del petróleo, resinas, solventes, barnices; tintes anilinos,antimonio, arsénico, boro, cromatos, cromo, cobre, hidroquinones, plomo, cloruro demetileno, molibdeno, ácido oxálico, ácido pícrico, hidróxido de potasio, plata,tolueno, vanadio, xilenos, cinc; benceno, dioxano, éterglicoletileno, tetracloroetano,tolueno, tricloroetano.

Fuente: Shineldecker (1992), EPA (1993, 1994).

2-27

Cuadro A-12. Ingredientes activos de plaguicidas altamente peligrosos (U.S. RCRA P List)1

Ingredientes activos ID1 Ingredientes activos ID1

Acroleína P003 Paratión P089Aldicarb P070 Acetato de fenilmercurio P092Aldrín P004 Forato P094Alcohol alílico P005 Cianuro de potasio P098Fosfato de aluminio P006 Alcohol propargílico P1024-aminopiridina P008 Azida de sodio P105Ácido arsénico P010 Cianuro de sodio P106Pentóxido de arsénico P011 Fluoroacetato de sodio P058Trióxido de arsénico P012 Estricnina y sales P108Cianuro de calcio P021 O,O,O,O-ditiopirofosfato de tetraetil P109Disulfuro de carbono P022 (Sulfotepp)p-cloroanilina P024 Pirofosfato de tetraetil P111Cianuros (sales solubles de cianuro) P030 Sulfato de talio P115Cianógeno P031 Tiofanox P0452-ciclohexil-4,6-dinitrofenol P034 Toxafeno P123Dieldrina P037 Warfarina P001O,O-dietil S-[2-(etiltio)etil] P039 Fosfato de cinc P122Fosforoditioato (disulfotón, Disystón) Pentaclorofenol F027O,O dietil O-fosforotioato de pirazinil P040 2,3,4,6-tetraclorofenol F027(Zinofos) 2,4,5-triclorofenol F027Dimetoato P044 2,4,6-triclorofenol F027O,O-dimetil O-p-fosforotioato deNitrofenil

P071 2,4,5-ácido triclorofenoxiacético (2,4,5-T)

F027

(Metil paratión) 2,4,5-ácido triclorofenoxipropiónico F0274,6-dinitro-o-cresol y sales P047 (Silvex)4,6-dinitro-2-ciclohexilfenol P034 Formulaciones clorofenólicas de

la preservación de la maderaF032

2,4-dinitrofenol P048 PreservaciónDinoseb P020 Formulaciones de creosotas para la

preservación de la maderaF034

Endosulfán P050 PreservaciónEndotal P088 Preservantes inorgánicos que

contienen arsénico o cromoF035

Endrín P051Famfur F097Fluoroacetamida P057Heptacloro P059Ácido hidrociánico P063Cianuro de hidrógeno P063Metomil P066Alfa-naftiltiourea (ANTU) P072Nicotina y sales P075Octametilpirofosforamida (OMPA,Schradan)

P085

1Número de identificación de la EPA para los residuos peligrosos.

2-28

Cuadro A-13. Ingredientes activos de plaguicidas tóxicos

Ingredientes activos ID1 Ingredientes activos ID1

Acetona U002 Dicloruro de etileno U077Acrilonitrilo U009 Óxido de etileno U115Amitrole U011 Formaldehído U122Benceno U019 Furfural U125Bis(2-etilhexil)phtalato U028 Hexaclorobenceno U127Ácido cacodílico U136 Hexaclorociclopentadieno U130Tetracloruro de carbono U211 Ácido hidrofluórico U134Cloral (hidrato) U034 Alcohol isobutílico U140Clordano, técnico U036 Acetato de plomo U144Clorobenceno U037 Lindano U1294-cloro-m-cresol U039 Hidrázido maleico U148Cloroformo U044 Mercurio U151o-Clorofenol U048 Alcohol metílico (metanol) U1544-cloro-o-hidrocloruro de toluidina U049 Bromuro metílico U029Creosota U051 Cloruro de metil U045Ácido cresílico (cresoles) U052 2,2'-metilenobis (3,4,6-triclorofenol)Ciclohexano U056 (hexaclorofeno) U132Ciclohexanano U057 Cloruro de metileno U080Decaclorooctahidro-1,3,4-meteno--2H, 5H- ciclobuta[c,d]-pentalen-2 one (kepone, clordecone) 142

Metiletilcetona 4-metil-2-pentanona (metilisobutilcetona)

U159U161

1,2,-dibromo-3-cloropropano (DBCP) U066 Naftaleno U165Phtalato de dibutil U069 Nitrobenceno U169S-2,3-(dicloroalil diisopropiltiocarbamato) U062 p-nitrofenol U170(diallate, Avadex) Pentacloroetano U184o-diclorobenceno U070 Pentacloronitrobenceno (PCNB) U185p-diclorobenceno U072 Fenol U188Diclorodifluorometano (freón 12) U075 Ácido fosforiditioico, O,O dietil, metiléster U0873,5-dicloro-N-(1,1-dimetil-2—propinil)bensamida

Dicloruro de propileno U083

(pronamida, Kerb) U192 Piridina U196Dicloro difenil dicloroetano (DDD) U060 Resorcinol U201Dicloro difenil tricloroetano (DDT) U061 Safrol U203Dicloroetileter U025 Disulfuro de selenio U2052,4-diclorofenoxiacético, sales y ésteres 1,2,4,5-tetraclorobenceno U207(2,4-D) U240 1,1,2,2-tetracloroetano U2091,2-dicloropropano U083 Tiram U2441,3-dicloropropano (telona) U084 Tolueno U220Phtalato de dimetilo U102 1,1,1-tricloroetano U226Epiclorohidrina (1-cloro-2,3-epoxipropano) U041 Tricloroetileno U228Acetato de etilo U112 Tricloromonofluorometano (freón 11) U121Etil 4,4'-diclorobencilato (clorobencilato) U038 Xileno U239Dibromuro de etileno (DBE) U067Lista de ingredientes inactivos(2) ID1 Lista de ingredientes inactivos(2) ID1

Acetofenona U004 Anhídrido maleico U147Ácido acrílico U008 Metacrilato de metil U162Anilina U012 Sacarina y sales U202Phtalato de dietilo U088 Tiourea U219Phtalato de dimetilo U102 1,1,2-tricloroetano U2271,4-dioxano U108 Cloruro de vinilo U043Ácido fórmico U123

1Número de identificación de los residuos peligrosos de la EPA.2Sólo los ítemes de la lista de ingredientes inactivos que tampoco están incluidos en la lista de ingredientes activos.

2-29

HOJA DE TRABAJO B

OPCIONES POTENCIALES DE TRATAMIENTO PARARESIDUOS PELIGROSOS

Esta hoja de trabajo es una continuación del procedimiento iniciado en la hoja de trabajoA. Esta etapa del procedimiento presenta opciones potenciales de tratamiento para residuospeligrosos identificados en la hoja de trabajo A-1. La figura A-1 brinda una visión general de lospasos aquí descritos.

Los cuadros B-1, B-2, B-3 y B-4 identifican las opciones de tratamiento físico, químico,biológico y de solidificación/estabilización para residuos peligrosos. Estos cuadros son similaresa los cuadros C-1 a C-4 en la hoja de trabajo C que brindan información adicional sobre opcionesde tratamiento específico. Los cuadros B-1 y B-2 identifican las opciones de tratamientoaplicables a los diferentes medios (líquidos, pastas aguadas, lodos, sólidos); por lo demás, losgrupos de residuos siguen el orden identificado en el cuadro A-2 (I-VI). El cuadro A-4 identificalas opciones de tratamiento por solidificación/estabilización. El cuadro B-5 esboza las opcionesde tratamiento específico para plaguicidas y los divide en cuatro grupos principales, los que a suvez se subdividen en grupos de tratamiento de acuerdo con el Superfund (véase también elcuadro 6-11 del volumen I). El cuadro B-6 presenta un índice de contaminantes específicos paraotros cuadros y figuras en este manual, que brinda información sobre opciones de tratamientopara (1) residuos acuosos, (2) líquidos orgánicos y (3) lodos, sedimentos, suelos y otros residuossólidos.

B.1 PROCEDIMIENTO PARA IDENTIFICAR LAS OPCIONES POTENCIALES DE TRATAMIENTO PARA RESIDUOS PELIGROSOS

Use la hoja de trabajo B-1 para facilitar el procedimiento descrito a continuación.

Anote la actividad industrial, código alfabético industrial, categoría del grupo de residuos,descripción de residuos y números de los cuadros de la hoja de trabajo A-1 en la hoja de trabajoB-1 (primera línea y celda superior izquierda). Use hojas de trabajo separadas para cada residuoprincipal.

(Paso 1 al 3 en la hoja de trabajo A)

Paso 4. Enumere los componentes primarios y secundarios de los residuos (por ejemplo,metales o solventes específicos) e identifique las características de los residuosrelevantes para el tratamiento.

Paso 5. Identifique las opciones de tratamiento de residuos de acuerdo con los datos de lascategorías de residuos en los cuadros B-1 al B-4 y anote las opciones detratamiento potencialmente aplicables en la segunda página de la hoja de trabajo

2-30

B-1. Introduzca sólo las opciones de tratamiento para residuos específicos quesean comparables con las características de los residuos identificados en la etapaprevia. La mayoría de opciones de tratamiento térmico se aplican a una ampliavariedad de residuos y medios (por ejemplo, líquidos, lodos, sólidos). El cuadroC-5 en la hoja de trabajo C debe usarse a fin de identificar opciones potenciales detratamiento térmico para un residuo industrial específico.

Paso 6. Identifique otras fuentes de cuadros y figuras en el cuadro B-6 que brindeninformación adicional sobre opciones de tratamiento para residuos concaracterísticas similares a las del residuo evaluado. Ingrese los números de loscuadros y figuras identificados en la última celda en la hoja de trabajo B-1.

Paso 7. Revise las fuentes identificadas en la etapa 6 e introduzca las opciones potencialesde tratamiento en la segunda página de la hoja de trabajo B-1. Marque cualquieropción que ya haya sido enumerada, pero que se considere inadecuada según lainformación en estas fuentes.

Una vez identificadas todas las opciones potenciales de tratamiento, siga las instruccionesde la hoja de trabajo C-1 a fin de evaluar y comparar las opciones de tratamiento específico pararesiduos peligrosos.

B.2 REFERENCIAS

Singhvi, R.; Koustas, R.N.; Mohn, M. 1994. Contaminants and remedial options at pesticidesites. Washington, DC. EPA/600/R-94/202.

2-31

Hoja de trabajo B-1 Características y opciones de tratamiento para residuos industriales y comerciales(Use hojas de trabajo separadas para cada residuo principal en la hoja de trabajo A-1)

Actividad industrial: __________________ Código alfabético industrial (cuadro A-1): __________________

Grupo de residuos (cuadro A-2)Categoría:Descripción:Cuadros de la hoja de trabajo A:

Componentes primarios de los residuos: 1

Componentes secundarios de los residuos: 1

Características de los residuosAcuoso

__ Diluido (<1%)__ Concentrado (>1%)

Líquido orgánico

__ Solvente__ Multifásico

Lodos/sólido

Inorgánico

__ Metales__ Cianuro__ Otro:

Orgánico

__ Tóxico__ Volátil__ Semivolátil__ Halogenado__ No halogenado__ Altamente tóxico

Grupo de tratamiento de acuerdo con el Superfund:

__ W01 Aromáticos halogenados no polares__ W02 BPC, furanos dioxinas halogenados y sus precursores__ W03 Fenoles halogenados, cresoles, aminas, tioles y otros aromáticos polares__ W04 Compuestos alifáticos halogenados__ W05 Alifáticos halogenados, éteres, ésteres y cetonas__ W06 Compuestos nitrados__ W07 Heterocíclicos y aromáticos no halogenados simples__ W08 Aromáticos polinucleares__ W09 Otros compuestos orgánicos no halogenados polares__ W10 Metales no volátiles__ W11 Metales volátiles

Opciones de tratamiento2

Físico(del cuadro B-2)

Químico(del cuadro B-2)

Biológico(del cuadro B-3)

Solidificación/estabilización(del cuadro B-4)

Térmico(del cuadro C-5)

Fuentes del cuadro B-6Cuadros:Figuras:

1Registre las concentraciones, si las hubiera.2Para plaguicidas use el cuadro B-5.

2-32

Cuadro B-1. Opciones de tratamiento físico para residuos peligrosos según el tipo deresiduo1

Tipo de residuo Opciones potenciales de tratamientoMedios específicos (generalmente residuos orgánicos e inorgánicos)

Líquidos Flotación de aire (sólidos suspendidos ligeros)Centrifugación (sólidos suspendidos)Filtración (medios granulares)Separación por gravedad (sólidos suspendidos sedimentables)Separación por aire (sustancias volátiles, sólidos suspendidosbajos)Evaporación (soluciones acuosas, solventes orgánicosvolátiles)Criotratamiento (<10% de sólidos disueltos)Ósmosis inversa (<400 ppm de metales, gases y sólidosdisueltos)Ultrafiltración (partículas coloidales, poco sólidos)

Pastas aguadas CentrifugaciónLodos Centrifugación

Filtración (presión de filtro en banda, filtración a presión encámara, filtración al vacío)Aereación mecánicaExtracción de solventes (lodos con aceites, sustanciasorgánicas tóxicas, metales)Filtración en lecho de arena

Residuos sólidos/granulares/suelos contaminados ElectrocinéticaAereación mecánica

I. Residuos inorgánicos (véase también los métodos para medios específicos)A. Ácidos y álcalis

Residuos de amonioSeparación por aire

B. Residuos de cianuroLodos con hidróxido

Filtración al vacío

C. Metales pesadosResiduos acuosos (500-1000 ppm)Residuos acuosos (<400 ppm)Lodos con hidróxidoLodos con metales pesadosResiduos acuosos (sólidos suspendidos)

Enlace metálicoÓsmosis inversaFiltración al vacíoExtracción de solventesUltrafiltración

D. Asbestos NA2

E. Otros residuos sólidos Depende de la composición química de los residuosII. Residuos aceitosos

Residuos aceitosos líquidos Flotación de aireFlotación (p.e. separación API)Filtración (medios granulares)Separación por gravedadEvaporaciónExtracción de solventesUltrafiltración (emulsiones, sólidos suspendidos)

Lodos aceitosos IncineraciónExtracción de solventes (<20 % del peso es aceite, <20 % delpeso son sólidos)

Cuadro B-1. (continuación)

2-33

Tipo de residuo Opciones potenciales de tratamientoIII. Residuos orgánicos (véase también los métodos para medios específicos)

A. Solventes halogenados Compuestos volátiles (residuos acuosos/absorbidos) Compuestos semivolátiles no polar (residuos acuosos) Mezclas líquidas de poca viscosidad Líquidos, lodos y sólidos

Separación por aire, separación por vaporAdsorción de carbón (<1% de sustancias orgánicastotales, <50 ppm de sólidos)DestilaciónExtracción superficialIncineración apropiada para evitar generación de dioxinasy furanos

B. Solventes no halogenados Compuestos volátiles (residuos acuosos/absorbidos) Compuestos semivolátiles no polares (residuos acuosos) Mezclas líquidas de poca viscosidad

Líquidos, lodos y sólidos

Separación por aire, separación por vaporAdsorción de carbón (<1% de sustancias orgánicastotales, <50 ppm de sólidos)DestilaciónExtracción superficialIncineración

C. Residuos de BPC Ósmosis inversa/absorción de carbónIncineración (>1,200 °C)

C. Residuos de pinturas y resinas Residuos líquidos Evaporación

E. Residuos de plaguicidas Véase el cuadro B-5F.1 Otros residuos halogenados Compuestos volátiles (residuos acuosos/absorbidos) Compuestos semivolátiles no polares (residuos acuosos) Residuos sólidos/granulares Mezclas líquidas de poca viscosidad Sustancias orgánicas solubles (residuos acuosos) Lodos (<20% de compuestos orgánicos, <20% de sólidos) Lodos y sólidos

Separación por aire, separación por vaporAbsorción de carbónAfrones de gas coloidalDestilaciónExtracción de solventes, extracción supercrítica,ultrafiltraciónExtracción de solventesExtracción supercríticaIncineración

F.2 Otros residuos no halogenados Compuestos volátiles (residuos acuosos/sorbidos) Compuestos semivolátiles no polares (residuos acuosos) Residuos sólidos/granulares Mezclas líquidas de poca viscosidad Sustancias orgánicas solubles (residuos acuosos) Lodos (<20% de compuestos orgánicos, <20% de sólidos) Lodos y sólidos

Separación por aire, separación por vaporAbsorción de carbón (<1% de sustancias orgánicastotales, <50 ppm de sólidos)Afrones de gas coloidalElectrocinética (permeable, saturada)DestilaciónAbsorción de resinas (<8% de compuestos orgánicos, <50ppm de sólidos), extracción de solventes, ultrafiltraciónExtracción de solventesExtracción supercríticaIncineración

IV. Residuos orgánicos putresciblesLíquido NA2

Sólido NA2

1 Véase el cuadro C-1 para mayor información sobre opciones de tratamiento físico para residuos peligrosos.2 No aplicable.

2-34

Cuadro B-2. Opciones de tratamiento químico para residuos peligrosos según el tipo de residuo1

Tipo de residuo Opciones potenciales de tratamientoMedios específicosLíquidos Hidrólisis (sustancias orgánicas)

Intercambio de iones (principalmente metales, algunassustancias orgánicas)Adsorción de lignina (sustancias inorgánicas y orgánicas)Oxidación (sustancias inorgánicas y orgánicas, <1%)Precipitación (sustancias inorgánicas y orgánicas)

Pastas aguadas Hidrólisis (sustancias orgánicas)Lodos Hidrólisis (sustancias orgánicas)

Oxidación (sustancias orgánicas e inorgánicas)Residuos sólidos/granulares/suelos contaminados

Hidrólisis (sustancias orgánicas)Lavado (sustancias orgánicas e inorgánicas)

I. Residuos inorgánicos (véase también los métodos de medios específicos)A. Ácidos y álcalis

Residuos líquidos corrosivos NeutralizaciónB. Residuos de cianuro

Alta concentración de residuos acuosos (10%)Baja concentración de residuos acuosos (<1%)

Oxidación electrolíticaCloración alcalinaOzonizaciónUV/ozonizaciónOxidación de peróxido de hidrógenoPrecipitación

C. Metales pesadosAlta concentración de residuos acuosos (10%)Residuos granulares/suelos contaminadosResiduos acuosos

Oxidación electrolíticaLavadoIntercambio de iones, precipitación, oxidación (<1% demetales), reducción (<1% de metales)

D. Asbestos NA2

E. Otros residuos sólidos NA2

II. Residuos aceitososResiduos aceitosos líquidos NA2

III. Residuos orgánicos (véase también los métodos de medios específicos)A. Solventes halogenados

Residuos líquidos concentradosTodos los medios

Clorólisis (bajo contenido de azufre y oxígeno)Deshalogenación electroquímica

B. Solventes no halogenadosC. Residuos de BPC Lodos y sólidos/suelos granulares Todos los medios

DeshalogenaciónDeshalogenación electroquímica

D. Residuos de pinturas y resinas NA2

E. Residuos de biocidas

2-35


Tipo de residuo Opciones potenciales de tratamientoF.1 Otros residuos halogenados Residuos líquidos concentrados Lodos y sólidos/suelos granulares Todos los medios Residuos líquidos con dioxinas

Clorólisis (bajo contenido de azufre y oxígeno)Deshalogenación (parcialmente deshidratado, es decir,dioxinas)Deshalogenación electroquímicaUV/fotólisis

F.2 Otros residuos no halogenados Aromáticos, alifáticos y monómeros oxigenados

Polimeración


Sólido NA2

1 Véase el cuadro C-2 para mayor información sobre opciones de tratamiento químico para residuos peligrosos.2 No aplicable.

2-36

Cuadro B-3. Opciones de tratamiento biológico para residuos peligrosos según el tipo deresiduo1

Tipo de residuo Opciones potenciales de tratamientoI. Residuos inorgánicos

Aguas residuales con nitrato DesnitrificaciónII. Residuos aceitosos

Lodos, alquitranes, sólidos granulados/sueloscontaminados

Compostificación, tratamiento y remediación del suelo

III. Residuos orgánicosA. Solventes halogenados

Residuos acuosos diluidos Contactor biológico rotatorio, filtro percoladorB. Solventes no halogenados

Residuos acuosos diluidos Lodos (<50% de sólidos)

Contactor biológico rotatorio, filtro percoladorCompostificación

C. Residuos de BPC Sólidos granulados/suelos contaminados Bacterias del suelo y remediación del suelo

D. Residuos de pinturas y resinas NA2

E. Residuos de biocidas Véase el cuadro B-5F.1 Otros residuos halogenados Residuos acuosos diluidos Sólidos granulados/suelos contaminados

Tratamiento aerobio (posibles PCF, la mayoría no estratable), estanques y lagunas, contactor biológico rotatorio,filtro percolador, cepas de levaduraHongo blanco en descomposición (hexaclorobenceno),cepas de levadura

F.2 Otros residuos no halogenados Residuos acuosos diluidos Lodos (<50% de sólidos) Sólidos granulados/suelos contaminados

Lodo activado (<1% de sólidos suspendidos), tratamientoaerobio, tratamiento anaerobio (<7% de sólidos),tratamiento de enzimas, estanques y lagunas, contactorbiológico rotatorio, filtro percoladorCompostificación, tratamiento en el terrenoBacterias del suelo, micorrizas


Sólido NA2

1Véase el cuadro C-3 para mayor información sobre opciones de tratamiento biológico para residuos peligrosos.2 No aplicable.

2-37

Cuadro B-4. Opciones de tratamiento por solidificación/estabilización para residuos peligrosos según el tipo de residuo1,2

Tipo de residuo Opciones potenciales de tratamientoI. Residuos inorgánicos

A. Ácidos y álcalis NA3

B. Residuos de cianuro NA3

C. Metales pesados Lodos y sólidos granulados tratados/suelos contaminados

Fijación con cemento, encapsulamiento, fijación conpuzolana, arcilla absorbente, vitrificación

D. Asbesto NA3

E. Otros residuos sólidos Lodos y sólidos granulados tratados Fijación con cemento, encapsulamiento, fijación con

puzolanaII. Residuos aceitosos

Lodos y sólidos granulados tratados/sueloscontaminados

Fijaciones con cemento, encapsulamiento, fijación conpuzolana

Alquitranes Fijación con cementoIII. Residuos orgánicos

A. Solventes halogenados Lodos y sólidos granulados tratados/suelos contaminados

Arcillas absorbentes

B. Solventes no halogenados NA3

C. Residuos de BPC NA3

D. Residuos de pinturas y resinas Residuos sólidos de resinas Fijación con cemento

E. Residuos de biocidas Véase el cuadro B-5F.1. Otros residuos halogenados Lodos y sólidos granulados tratados/suelos

contaminadosArcilla absorbible

F.2. Otros residuos no halogenados NA3

IV. Residuos orgánicos putresciblesLíquidos NA3

Sólidos NA3

1 La vitrificación es potencialmente aplicable a cualquier residuo granulado sólido estabilizado o suelo contaminadocon un alto contenido de sílice; los métodos de encapsulamiento son potencialmente aplicables a cualquier residuosólido estabilizado química o mecánicamente, siempre que la matriz de encapsulamiento sea compatible con elresiduo.

2 Véase el cuadro C-4 para mayor información sobre opciones de tratamiento por solidificación/estabilización pararesiduos peligrosos.

3 No aplicable.

2-38

Cuadro B-5. Opciones de tratamiento para plaguicidas (Singhvi y otros, 1994)

Grupo de residuosquímicos deplaguicidas

Tecnologías de tratamientoaplicables

Grupo de tratamiento de residuosde acuerdo con el Superfund [8] Familia Ejemplo Uso*

WG01 – compuestosinorgánicos

IncineraciónOxidación químicaInyección de agua al sueloLavado de suelosAdsorciónFiltraciónEvaporaciónIntercambio de iones

W12 – Compuestos inorgánicos Arsenato de plomoFluoruro sódicoFosfuro de cinc

IIR

W01 – Aromáticos no polareshalogenados

Cloro orgánico/DDTanálogo

DDDDDEDDT

III

W03 – Fenoles/cresoles/éteres/tioleshalogenados

DDT análogo Metoxicloro I

Ciclodieno AldrínClordanoDieldrinaEndosulfánEndrínHeptacloro

IIIIII

Hexaclorociclohexano -BHC-BHC-BHC (lindano)

I,RI,RI,R

W05 –Éteres/ésteres/cetonasalifáticos cíclicos halogenados

Toxafeno Toxafeno A,I,RAromáticos nitrados Pentacloronitrobenceno FWO6 – Compuestos aromáticos y

alifáticos nitrados Alifáticos nitrados Cloropicrina I,NAlkimercaptanos Captano FW13 – Otros compuestos orgánicosCarboxamida Alaclor

PronamidaHH

WG02-Compuestosinorgánicoshalogenadosinsolubles en agua

IncineraciónBiorremediaciónDeshalogenación/HidrodeshalogenaciónHidrólisis/neutralizaciónHidroprocesamiento/remociónde heteroátomosProcesos a alta temperaturaInyección de agua al sueloLavado de suelosDesabsorción térmicaExtracción de vaporExtracción de solventesAdsorciónFiltraciónReducción químicaOxidación química

Triazina Cianazina H

2-39





W03 – Fenoles/cresoles/éteres/tioleshalogenados

Fenol halogenado Pentaclorofenol (PCF) F,I,H

W04 – Compuestos alifáticoshalogenados

Alifáticos volátileshalogenados

Dibromocloropropano(DBCP)Dibromuro de etileno(EDB)Bromuro de etileno

N

I

A,F,H,I,NW05 – Ésteres alifáticos cíclicoshalogenados

Ácido ariloxialcanóico 2,4 –D2,4,5 –TP (silvex)

HH

Fósforotiato Paratión de metileno A,H

WG03 –Compuestosorgánicoshalogenados pocosolubles en agua ycompuestosorgánicosrelacionados

IncineraciónBiorremediaciónDeshalogenación/hidrodeshalogenaciónHidrólisis/neutralizaciónHidroprocesamiento/ remociónde heteroátomosProcesos a altas temperaturasInyección de agua al sueloLavado de suelosExtracción de vapor del sueloDesabsorción térmicaExtracción de solventesAdsorciónFiltraciónReducción químicaOxidación químicaEvaporación W06- Compuestos aromáticos y

alifáticos nitradosDinitroanilina Trifluralín H

2-40





W09 – Otros compuestos orgánicospolares

Alifáticos no saturadosÉteres alifáticosTiourea

AcroleínaAlcohol alílicoÓxido de etilenoTiourea de etileno (TUE)

A,HFFF

Alcaloides AletrinaRotenona

II

Carbamatos AldicarbBenomilCarbarilo

I,A,NFI

Fosfonatos DiazinónGlifosato

A,IH

WG04 –Compuestosorgánicos nohalogenados ycompuestos orgánicosrelacionados

IncineraciónBiorremediaciónHidrólisis/neutralizaciónHidroprocesamiento/remociónde heteroátomosProcesos a altas temperaturasInyección de agua al sueloLavado de suelosDesabsorción térmicaExtracción de vaporExtracción de solventesAdsorciónFiltraciónReducción químicaOxidación químicaEvaporación

W13 – Otros compuestos orgánicos

Fósforotioatos DimetoatoMalatiónParatiónForato

A,IA,IA,II

*Uso del plaguicida: A= Acarida I= Insecticida F= Fungicida N= Nematocida H= Herbicida R= Rodenticida*Nota: Código “W” se refiere a grupos del Superfund

2-41

Cuadro B-6. Índice de cuadros adicionales con información sobre tratamiento deresiduos que contienen contaminantes específicos

Medios/tipo de residuos Cuadros Figuras

Residuos acuosos

DBO D-3,D-4, D-5DQO D-3,D-4,D-5Sólidos suspendidos 6-9, D-3, D-4Aceite, grasa 6-9, D-3Sólidos disueltos totales 6-9Agentes patógenos 6-9Compuestos orgánicos (concentrados) 6-4 6-12Compuestos orgánicos (diluidos) 6-4, D-2, D-3 6-12Compuestos orgánicos altamente tóxicos 6-5 6-12Compuestos orgánicos tóxicos 6-5 6-12Compuestos orgánicos volátiles 6-5, 6-9, C-6 6-12Compuestos orgánicos semivolátiles 6-9, C-6 6-12Plaguicidas 6-5, 6-9BPC 6-9, D-2Corrosivos (ácido/álcali, pH) 6-1, 6-4, 6-5, 6-6, 6-9Compuestos inorgánicos (concentrados) 6-4Compuestos inorgánicos (diluidos) 6-4Compuestos inorgánicos C-6Metales 6-4, 6-5, 6-9, D-2, D-3, D-5Cianuros 6-5, 6-9, D-2Asbestos 6-5Explosivos 6-5, C-6Radiactivos 6-5

Líquidos orgánicos

Solventes 6-7, 6-8Compuestos orgánicos altamente tóxicos 6-4, 6-5 6-12Compuestos orgánicos volátiles 6-4, 6-5 6-12Compuestos orgánicos tóxicos 6-4, 6-5 6-12Plaguicidas 6-5Corrosivos (ácidos/álcalis) 6-1, 6-4, 6-5, 6-6Metales 6-5Cianuros 6-5Radiactivos 6-5

2-42

Cuadro B-6 (continuación )

Medios/tipo de residuos Cuadros Figuras

Lodos/sedimentos/sólidos

Solventes 6-7, 6-8Compuestos orgánicos altamente tóxicos 6-4, 6-5Compuestos orgánicos volátiles 6-4, 6-5, C-6Compuestos orgánicos semivolátiles C-6Combustibles C-6Compuestos orgánicos tóxicos 6-4, 6-5Compuestos volátiles halogenados 6-10Compuestos semivolátiles halogenados 6-10Aromáticos halogenados no polares (W01) 6-11BPC, dioxinas, furanos (W02) 6-10, 6-11Fenoles, cresoles, aminas y otros aromáticos polareshalogenados (W03)

6-11

Alifáticos halogenados (W04) 6-11Compuestos volátiles no halogenados 6-10Compuestos semivolátiles no halogenados 6-10Compuestos nitrados (W06) 6-11Heterocíclicos y aromáticos simples no halogenados(W07)

6-11

Aromáticos polinucleares (W08) 6-11Otros compuestos orgánicos polares no halogenados(W09)

6-11

Plaguicidas 6-5, 6-10Corrosivos (ácidos/álcalis) 6-1, 6-4, 6-5, 6-6Corrosivos inorgánicos 6-10Corrosivos orgánicos 6-10Compuestos inorgánicos C-6Oxidantes 6-10Reductores 6-10Metales 6-4, 6-5Metales no volátiles (W10) 6-10, 6-11Metales volátiles (W11) 6-10, 6-11Cianuros 6-5Cianuros orgánicos 6-10Asbestos 6-5, 6-10Explosivos 6-5, C-6Radiactivos 6-5, 6-10

2-43

HOJA DE TRABAJO C

INFORMACIÓN RESUMIDA SOBRE PROCESOS DE TRATAMIENTO DERESIDUOS PELIGROSOS

Esta hoja de trabajo es una continuación del procedimiento iniciado en las hojas detrabajo A y B. En esta etapa del procedimiento se comparan diferentes opciones de tratamientopara facilitar la selección de tecnologías adecuadas en una planta de tratamiento de residuospeligrosos (PTRP). La figura A-1 brinda una visión general de los pasos aquí descritos.

Los cuadros C-1 a C-5 identifican las opciones de tratamiento físico, químico, biológico,por solidificación/estabilización y térmico para residuos peligrosos. Cada método de tratamientoincluye la siguiente información: (1) residuos tratables, (2) factores calificadores (3) condiciónactual de la tecnología (disponible, innovadora, incipiente). El cuadro C-6 brinda una matriz deselección para más de 55 tecnologías de tratamiento que incluyen la siguiente información: (1)estado de desarrollo, (2) disponibilidad, (3) producción de residuos,(4) proceso de tratamiento (sí = necesita usarse junto con otros métodos de tratamiento, no =puede ser autosuficiente), (4) contaminantes tratados (COV, COSV, combustibles, compuestosinorgánicos, explosivos), (5) confiabilidad/mantenimiento del sistema, (6) tiempo de limpieza,(7) costo total, (8) operación y mantenimiento o capital intensivo. Este cuadro está orientado atecnologías de limpieza de sitios contaminados con residuos peligrosos, muchas de las cuales(sobre todo aquellas que se realizan en la planta) son poco relevantes para una PTRP.

El cuadro C-7 brinda los criterios para la clasificación de tecnologíaspeores/promedio/mejores; en el cuadro C-6 y el cuadro C-8 se describe brevemente cadatecnología. El cuadro C-9 contiene un índice de los cuadros adicionales en esta guía einformación sobre tecnologías de tratamiento de residuos peligrosos específicos.

C.1 PROCEDIMIENTO PARA EVALUAR LAS OPCIONES DE TRATAMIENTO DERESIDUOS PELIGROSOS

El procedimiento descrito a continuación puede usarse para evaluar opciones potencialesde tratamiento de residuos peligrosos in situ antes de su descarga en una PCTE o seleccionarmétodos de tratamiento para una evaluación más detallada en una PTRP.

Use la hoja de trabajo C-1 para facilitar el procedimiento descrito a continuación:(Los pasos previos se encuentran en la hoja de trabajo A y B)

Paso 8: A partir de los datos obtenidos en la hoja de trabajo B-1, ingrese informaciónsobre las características de los residuos que van a ser tratados en la parte superiorde la hoja de trabajo C-1.

2-44

Paso 9: Seleccione las opciones de tratamiento para compararlas con la hoja de trabajo B-1 e ingréselas en la parte superior de las columnas de opciones en la hoja detrabajo C-1. Use hojas de trabajo múltiples en caso se evalúen más de tresopciones de tratamiento.

Paso 10: Por medio del cuadro C-9, identifique las fuentes de cuadros y figuras que brindeninformación sobre cada opción e ingrese los números de los cuadros y figuras enla columna indicada debajo del nombre de la opción de tecnología en la hoja detrabajo C-1.

Paso 11: Con las fuentes de referencias identificadas en el paso anterior y cualquier otrafuente de información, llene tantas celdas de criterios de evaluación como seaposible para cada opción de tratamiento. La mayoría de opciones de tratamientoestán calificadas según su conveniencia en uno o más cuadros de preferenciastecnológicas. Los factores calificadores para las opciones pueden obtenerse de loscuadros C-1 a C-5 y también de las tecnologías específicas tratadas en lassecciones 6.2 y 6.3. La condición de desarrollo de la mayoría de opciones detratamiento se indica en los cuadros C-1 a C-6. Los criterios de disponibilidad,confiabilidad del sistema y costo de una opción de tratamiento, sólo puedencompletarse si la opción está incluida en el cuadro C-6. Sin embargo, lasdefiniciones en el cuadro C-8 pueden usarse para realizar clasificacionescomparables con otras tecnologías si se cuenta con suficiente información.

.Paso 12: Adjunte toda información adicional sobre cada opción de tratamiento obtenida de

la base de datos del Risk Reduction Engineering Laboratory Treatability de laEPA. Para mayor información sobre esta base de datos, remítase al apéndice B.

Paso 13: Seleccione una o más opciones de tratamiento para un análisis más detallado. Lasopciones que pueden excluirse rápidamente de un análisis adicional son aquellasque tienen clasificaciones desfavorables en la matriz de preferencias tecnológicasy las que tienen concentraciones de residuos fuera del rango adecuado para latecnología. La sección 6.4, que trata las principales consideraciones en laselección de procesos de tratamiento de residuos peligrosos, orienta la selecciónde opciones de tratamiento.

2-45

C.2 REFERENCIAS

Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos. 1989. Guide to treatment technologiesfor hazardous wastes at Superfund sites. Washington, DC. EPA/540/2-89/052 (NTISPB89190821).

Department of Defense. Environmental Technology Transfer Committee. 1994. Remediationtechnologies screening matrix and reference guide. Washington, DC: DOD/ETTC. EPA/542/B94/013 (NTIS PB95104784).

2-46

Hoja de trabajo C-1. Formulario de evaluación de la selección de la tecnología para eltratamiento de residuos peligrosos

CARACTERÍSTICAS DE LOS RESIDUOS (DE LA HOJA DE TRABAJO B-1)Medio: _____________ Concentración de contaminantes: ______________Tipo de contaminante:__ Inorgánico (___metales ___cianuro ___otro: ____)__ Orgánico (___ tóxico ___ altamente tóxico ___ volátil ___ semivolátil__ halogenado ___ no halogenado)

Grupo de tratamiento de residuos de acuerdo con el Superfund: ____Otras características de los residuos: ______________________________________________________ ______________________________________________________

CRITERIOS DE EVALUACIÓN OPCIÓN #1 OPCIÓN #2 OPCIÓN #3Opciones de tratamiento (cuadro C-9)

Fuentes del cuadro

Fuentes de la figura

Preferencias tecnológicas (cuadros 6-5, 6-9, 6-10, 6-11, C-6)Clasificación/fuentes del cuadro

Clasificación/fuentes del cuadro

Clasificación/fuentes del cuadro

Concentraciones tratables (figura 6-12, varioscuadros)Concentración máx/mín/fuente

Concentración máx/mín/fuente

¿El residuo de interés está dentro del rango?

Condición de desarrollo/fuente del cuadro

Disponibilidad (cuadro C-6)

Confiabilidad del sistema (cuadro C-6)

Costo total (cuadro C-6)

O&M/capital intensivo (cuadro C-6)

Residuos (cuadro 6-14, C-6)

_________________

_________________

_________________

__________/_____

__________/_____

__________/_____

__________/_____

__________/_____

___sí ___no

__________/_____

________________

________________

________________

________________

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_________________

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__________/_____

__________/_____

__________/_____

__________/_____

__________/_____

___sí ___no

__________/_____

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_________________

_________________

__________/_____

__________/_____

__________/_____

__________/_____

__________/_____

___sí ___no

__________/_____

________________

________________

________________

________________

________________

2-47

Factores calificadores (cuadros C-1, C-2, C-3, C-4,C-5)

Opción 1 (fuente del cuadro ___)



___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

2-48

Cuadro C-1. Opciones de tratamiento físico para residuos peligrosos

Método de tratamiento Características

Separación de componentes

Flotación de aire• Disuelto• Inducido

Centrifugación• Reciente• Cesto• Disco

Filtración/filtro a presión enbanda

Filtración/filtración a presiónen la cámara• Hoja de presión• Elemento del tubo• Placa y estructura• Placa horizontal

Filtración/medios granulares

Filtración/vacío• Medios fijos• Cilindro rotatorio

Separación por gravedad• Coagulación• Floculación• Sedimentación

Residuos tratables: residuos líquidos que contienen aceites o sólidos suspendidosligeros.Factores calificadores: el efluente líquido puede requerir tratamiento adicional.Condición: disponible.

Residuos tratables: líquidos orgánicos/inorgánicos, pastas aguadas y lodos quecontienen sólidos suspendidos o disueltos, o líquidos con un componente no volátil(por ejemplo, lodos de aguas residuales, residuos que contienen líquidosinmiscibles o residuos con tres fases distintas).Factores calificadores: (1) no es adecuado para alquitranes, sólidos, polvos secoso gases, (2) no es aplicable a pequeñas cantidades o partículas de poca densidad.Condición: disponible.

Residuos tratables: lodos biológicos e industrialesFactores calificadores: La torta del filtro puede requerir tratamiento adicional.Condición: disponible.

Residuos tratables: lodo de aguas residuales o lodos de naturaleza floculada oadhesiva.Factores calificadores: (1) tecnología de deshidratación, (2) no es recomendablepara lodos pegajosos o gelatinosos.Condición: disponible.

Residuos tratables: residuos líquidos que contienen sólidos suspendidos y/oaceitesFactores calificadores: (1) requiere pretratamiento para sólidos suspendidos conconcentraciones < 100 mg/L, (2) requiere lavado por contracorriente constante.Condición: disponible.

Residuos tratables: lodos químicos orgánicos e inorgánicos, metales y cianurosadheridos a lodos de hidróxido.Factores calificadores: tecnología de deshidratación, (2) no es adecuado paralodos pegajosos o gelatinosos.Condición: disponible.

Residuos tratables: residuos líquidos que contienen sólidos suspendidossedimentables, aceite y/o grasa.Factores calificadores: (1) El efluente líquido puede requerir tratamientoadicional, (2) no es adecuado para pastas aguadas pesadas, lodos o alquitranes.Condición: disponible.

2-49

Cuadro C-1. (continuación)


Separación por fases

Separación por aire

Adsorción de carbón

Afrones de gas coloidal(AGC)

Destilación• Vapor• Otro

Electrocinética

Evaporación

Residuos tratables: residuos orgánicos e inorgánicos acuosos y adsorbidos conuna volatilidad relativamente alta y una baja solubilidad en agua, tales comocompuestos orgánicos clorados, aromáticos y amoniaco.Factores calificadores: (1) limitado para concentraciones <100 ppm de COV; (2)sólidos suspendidos pueden obstruir la torre.Condición: disponible.

Residuos tratables: residuos orgánicos acuosos (que contienen <1% decompuestos orgánicos totales o <50 pm de sólidos) con altos pesos moleculares,puntos de ebullición, baja solubilidad en agua, polaridad e ionización.Factores calificadores: (1) no es recomendable para metales, (2) no es adecuadopara aceites o grasas.Condición: disponible.

Residuos tratables: suelos contaminados con fenoles, ésteres de ftalato,hidrocarburos aromáticos, alifáticos y clorados, aminos y alcoholes.Factores calificadores: (1) mejora la separación por aire y biodegradación,(2) conductividad hidráulica del suelo debe ser >10-4 cm/seg.Condición: incipiente.

Residuos tratables: Mezcla de compuestos orgánicos líquidos con alta viscosidadque pueden separarse por diferencias de peso molecular/volatilidad.Factores calificadores: no es recomendable para materiales poliméricos gruesos,pastas aguadas, lodos o alquitranes.Condición: disponible.

Residuos tratables: suelos contaminados con residuos orgánicos o inorgánicos.Factores calificadores: la matriz del suelo debe ser relativamente permeable ysaturada.Condición: innovadora.

Residuos tratables: solventes líquidos orgánicos/inorgánicos contaminados conimpurezas no volátiles (es decir, aceites, grasa, solventes de pintura, resinaspoliméricas).Factores calificadores: (1) los líquidos deben ser volátiles, (2) no esrecomendable para alquitranes, sólidos, polvos secos o gases, (3) el procesorequiere energía intensiva.Condición: disponible.

2-50



Criotratamiento§ Congelamiento por suspensión§ Secado por congelamiento§ Cristalización por congelamiento

Aereación mecánica del suelo

Enlace metálico

Adsorción de resinas

Ósmosis inversa

Extracción de solventes

Separación por vapor

Extracción supercrítica

Residuos tratables: soluciones diluidas de residuos orgánicos/inorgánicos acuososque contienen <10% del total de sólidos disueltos.Factores calificadores: no es recomendable para residuos espumosos, viscosos o dealto contenido de sólidosCondición: incipiente.

Residuos tratables: compuestos orgánicos volátiles en lodos y suelos.Factores calificadores: el efluente puede requerir tratamiento adicional.Condición: disponible.

Residuos tratables: residuos acuosos, lixiviado y aguas subterráneas que contienenmetales.Factores calificadores: limitado a concentraciones metálicas entre 500-1000 ppm.Condición: incipiente.

Residuos tratables: residuos acuosos que contienen compuestos orgánicos solubles,especialmente fenoles y materiales explosivos.Factores calificadores: limitado a bajas concentraciones de compuestos orgánicos(<8%) y sólidos suspendidos (<50 ppm)Condición: disponible.

Residuos tratables: Residuos acuosos que contienen <400 ppm de metales pesados,compuestos orgánicos con alto peso molecular y gases disueltos.Factores calificadores: (1) no es recomendable para oxidantes, (2) requiere uncontrol de pH y baja concentración de sólidos suspendidos.Condición: innovadora.

Residuos tratables: residuos acuosos contaminados con compuestos orgánicosdisueltos de uno o múltiples componentes. Lodos contaminados con aceites,compuestos orgánicos tóxicos y metales pesados. Adecuado para lodos cuyo peso es<20% aceite/compuestos orgánicos y <20 % de sólidos.Factores calificadores: la extracción de solventes debe ser inmiscible en líquidos ydiferir en densidad para que pueda ocurrir la separación por gravedad.Condición: disponible/innovadora.

Residuos tratables: soluciones acuosas de compuestos orgánicos volátiles.Factores calificadores: (1) el efluente puede requerir tratamiento adicional,(2) Adecuado para residuos con baja concentración de metales.Condición: disponible.

Residuos tratables: lodos, sólidos o líquidos contaminados con compuestosorgánicos.Factores calificadores: el efluente puede requerir tratamiento adicional.Condición: incipiente

2-51



Ultrafiltración Residuos tratables: aceites, metales y proteínas removidos de soluciones acuosascon compuestos orgánicos disueltos, emulsiones y partículas coloidales.Factores calificadores: limitado a concentraciones bajas de sólidos suspendidos.Condición: disponible.

Fuente: Adaptado de la EPA (1989).

2-52

Cuadro C-2. Opciones de tratamiento químico para residuos peligrosos


Clorólisis Residuos tratables: residuos orgánicos líquidos clorados con bajasconcentraciones de azufre y oxígeno.Factores calificadores: (1) adecuado para sólidos y alquitranes, (2) no esrecomendable para benceno ni aromáticos, (3) el tetracloruro de carbonogenerado puede recuperarse.Condición: innovadora

Deshalogenación• Reactivo de polietilenglicol

para metales alcalinos(EGMA)

• Otros reactivos de glicolato

Residuos tratables: compuestos orgánicos halogenados en suelos y lodosparcialmente deshidratados (es decir, BPC, dioxinas).Factores calificadores: requiere calor y reactivos en exceso.Condición: innovadora.

Deshalogenación electroquímica Residuos tratables: compuestos orgánicos halogenados (es decir, BPC).Factores calificadores: desconocidos.Condición: emergente.

Electrólisis• Oxidación electrolítica• Recuperación electrolítica

Residuos tratables: residuos con altas concentraciones de cianuro (10%) ymetales.Factores calificadores: recomendable para residuos con bajo contenido desólidos.Condición: disponible.

Hidrólisis Residuos tratables: sólidos, suelos, lodos, pastas aguadas o líquidoscontaminados con compuestos orgánicos.Factores calificadores: (1) requiere manejo cuidadoso de ácidos y alcalinosfuertes, (2) la reacción requiere un monitoreo cuidadoso ya que se realiza atemperatura y presión elevadas.Condición: disponible.

Extracción del suelo in situ Residuos tratables: suelos con bajos niveles de contaminación concompuestos orgánicos o inorgánicos y metales.Factores calificadores: no es recomendable para suelos secos o ricos encompuestos orgánicos.Condición: incipiente.

Intercambio de iones Residuos tratables: residuos acuosos orgánicos o inorgánicos, principalmentemetales.Factores calificadores: adecuado sólo para residuos líquidos.Condición: disponible.

Adsorción de lignina Residuos tratables: Residuos acuosos orgánicos o inorgánicosFactores calificadores: DesconocidosCondición: Emergente

2-53



Neutralización Residuos tratables: residuos líquidos corrosivos (ácidos y bases).Factores calificadores: (1) no es recomendable para lodos ni sólidos,(2) requiere equipo resistente a la corrosión.Condición: disponible.

Oxidación• Cloración• Ozonización• peróxido de hidrógeno• permanganato de potasio• dióxido de cloro• hipocloritos

Residuos tratables: residuos acuosos diluidos (<1% de residuos) quecontienen compuestos orgánicos e inorgánicosFactores calificadores: (1) requiere condiciones de reacción controladas,(2) apropiado sólo para líquidos y lodos.Condición: disponible.

Polimerización Residuos tratables: compuestos orgánicos tales como aromáticos, alifáticos ymonómeros oxigenados.Factores calificadores: su aplicación se limita a derrames.Condición: innovadora.

Precipitación• Hidróxidos metálicos• Sulfuros metálicos

Residuos tratables: residuos acuosos orgánicos e inorgánicos que contienenmetales.Factores calificadores: requiere optimización del pH de la reacción para lamezcla específica de metales presentes, (2) el lodo generado requieretratamiento adicional, (3) en residuos que contienen metales mezclados puedeocurrir una reactividad cruzada, (4) inapropiado para lodos, alquitranes y pastasaguadas.Condición: disponible.

Reducción• dióxido de sulfuro• borohidruro de sodio• sales de sulfito• trióxido de rutenio

Residuos tratables: residuos diluidos acuosos que contienen compuestosinorgánicos, especialmente metales (<1% de concentración de metalespesados)Factores calificadores: (1) aplicable sólo a residuos inorgánicos,(2) adecuado sólo para residuos líquidos.Condición: disponible para compuestos inorgánicos, existen algunasaplicaciones innovadoras para compuestos orgánicos.

UV/Fotolisis Residuos tratables: residuos líquidos que contienen dioxinas.Factores calificadores: apropiado sólo para líquidosCondición: emergente.


2-54

Cuadro C-3. Opciones de tratamiento biológico para residuos peligrosos


Estanques y lagunas• Aerobia• Aerobia facultativa• Aerobia aereada• Aereada facultativa

Lodo activado

Contactor biológico rotatorio

Filtro percolador

Otro tratamiento aerobio• reactor aereado de capa

biológica• lecho fluidificado de capa fija

con/sin carbón activado• lecho fluidificado• reactor de membrana• reactor discontinuo

Residuos tratables: aguas residuales industriales, compuestos orgánicoscon bajo potencial de biodegradación, compuestos orgánicos solubles enresiduos acuosos diluidos.Factores calificadores: (1) requiere áreas grandes, (2) inapropiado parasólidos, (3) requiere temperatura ambiente o superior, (4) los lodosgenerados que contienen metales pesados y compuestos orgánicosrefractorios requieren tratamiento adicional.Condición: disponible.

Residuos tratables: compuestos orgánicos solubles en residuos acuososdiluidos (<1 % de sólidos suspendidos).Factores calificadores: (1) DBO <11.000 ppm, (2) requiere bajasconcentraciones de metales pesados, BPC, plaguicidas, aceite y grasa,(3) los lodos generados que contienen metales pesados y compuestosorgánicos refractorios requieren tratamiento adicional.Condición: disponible.

Residuos tratables: residuos orgánicos biodegradables acuosos y diluidos (<1 %, 40-10.000 mg/L DBO soluble) incluido solventes y compuestosorgánicos halogenados.Factores calificadores: (1) limitado a bajas concentraciones de metalespesados y compuestos orgánicos refractorios concentrados,(2) inapropiado para lodos y sólidos.Condición: disponible.

Residuos tratables: compuestos orgánicos solubles en residuos acuososdiluidos con 1% de sólidos suspendidos incluido solventes y compuestosorgánicos halogenados.Factores calificadores: (1) DBO <5.000 ppm, (2) los lodos generados quecontienen metales pesados y compuestos orgánicos refractorios requierentratamiento adicional.Condición: disponible.

Residuos tratables: residuos acuosos con bajos niveles de compuestosorgánicos no halogenados y algunos halogenados (por ejemplo, fenoles,formaldehídos, PCF)Factores calificadores: (1) DBO <10.000 ppm, (2) requiere condiciones deoperación consistentes y estables.Condición: disponible.

2-55



Tratamiento/digestión anaerobia• Lecho fluidificado de capa fija

con/sin carbón activado• Lecho fluidificado• Biorreactor de CAG de lecho

expandido

Compostificación

Residuos tratables: pasta aguada acuosa con niveles bajos a moderados decompuestos orgánicos no clorados que contienen <7% de sólidos.Factores calificadores: (1) requiere condiciones de operación consistentes yestables, (2) inapropiado para aceites y grasas, aromáticos e hidrocarburos decadena larga, (3) lodo generado debe incinerarse.Condición: disponible/innovadora

Residuos tratables: lodo acuoso con <50% de sólidos, hidrocarburos noclorados, residuos con alto contenido orgánico incluidos aceites, alquitranes,y lodos del procesamiento industrial.Factores calificadores: (1) requiere suplementación de nutrientes, (2) lododel proceso puede contener metales pesadosCondición: disponible

Bacterias (suelo) Residuos tratables: BPC y otros compuestos orgánicos en suelos.Factores calificadores: (1) adaptación natural, (2) puede incluir ingenieríagenética.Condición: disponible.

Adición/tratamiento de enzimas Residuos tratables: compuestos orgánicos solubles en residuos acuososdiluidos.Factores calificadores: requiere concentración estable de afluentesCondición: incipiente.

Micorrizas Residuos tratables: elementos de residuos peligrosos retenidos en el suelo.Factores calificadores:Condición: incipiente.

Hongo blanco en descomposición(Phanerochaete chyrsoporium)

Residuos tratables: compuestos orgánicos halogenados tóxicos o refractariosen el suelo (es decir, 2,3,7,8-TCDD, DDT, mirex, lindano,hexaclorobenceno).Factores calificadores:Condición: incipiente.

Cepas de levadura Residuos tratables: compuestos orgánicos halogenados.Factores calificadores: incluye ingeniería genética.Condición: incipiente.


2-56

Cuadro C-4. Opciones de tratamiento por solidificación y estabilización para residuos peligrosos*


Solidificación y fijación concemento

Residuos tratables: lodos tratados y suelos que contienen cationes metálicos,residuos radiactivos y compuestos orgánicos sólidos (es decir, plásticos,resinas, alquitranes).Factores calificadores: (1) se desconoce la estabilidad/lixiavilidad a largoplazo, (2) la lignita, sedimentos y arcilla incrementan el tiempo desedimentación, (3) saltes de sulfato disueltas; se debe limitar los boratos yarsenatos.Condición: disponible.

Solidificación y fijación conpuzolana• Ceniza muy fina• Cal

Residuos tratables: lodos tratados y sólidos que contienen metales pesados,aceites residuales, solventes y residuos radiactivos de bajo nivel.Factores calificadores: (1) los boratos, sulfatos y carbohidratos interfierenen el proceso, (2) se desconoce la estabilidad/lixiavilidad a largo plazo.Condición: disponible.

Encapsulamiento• Macroencapsulamiento• Sobre-empaque• Microencapsulamiento

termoplástico• Termoestable

Residuos tratables: residuos orgánicos, inorgánicos o radiactivosestabilizados química o mecánicamente.Factores calificadores: (1) la matriz encapsuladora debe ser compatible conlos residuos, (2) se desconoce la lixiavilidad a largo plazo, por ello, se debeconsiderar el almacenamiento de residuos, (3) requiere equipo especializado.Condición: disponible.

Arcillas absorbentes• Tratadas• Modificados por procesos

químicos

Residuos tratables: compuestos orgánicos halogenados y metales pesados.Factores calificadores: el lixiviado a largo plazo es un problema, por ello, sedebe considerar el almacenamiento de residuos.Condición: innovadora.

Vitrificación/cristalización Residuos tratables: suelos contaminados con residuos orgánicos,inorgánicos y radiactivos.Factores calificadores: limitado a suelos con alto contenido de sílice.Condición: disponible/innovadora.


* Véase también el cuadro 6-2.

2-57

Cuadro C-5. Opciones de tratamiento térmico para residuos peligrosos


Incineración

Horno rotatorio Residuos tratables: residuos orgánicos sólidos, líquidos o gaseosos.Factores calificadores: (1) los residuos en contenedores son difíciles demanejar, (2) los residuos con un alto contenido de sal o metales pesadosrequieren consideración especial, (3) se debe limitar la materia finaparticulada.Condición: disponible.

Horno fijo Residuos tratables: sólidos, líquidos y lodos voluminosos.Factores calificadores: el tamaño de la partícula debe ser lo suficientementegrande para no pasar por el tamiz.Condición: disponible.

Solera múltiple Residuos tratables: sólidos granulados, lodos, alquitranes, líquidos yresiduos de combustibles gaseosos.Factores calificadores: (1) se debe limitar el contenido de residuos, sal ymetales, (2) el tamaño de la partícula debe ser lo suficientemente pequeñopara pasar por las toberas de inyección, (3) no recomendable para residuospeligrosos.Condición: disponible.

Lecho fluidificado Residuos tratables: sólidos, líquidos orgánicos y lodos.Factores calificadores: requiere bajo contenido de agua y sólidos inertes.Condición: disponible.

Inyección de líquidos Residuos tratables: residuos orgánicos líquidos bombeables.Factores calificadores: (1) inapropiado para residuos con contenidoorgánico y metales pesados, (2) los solventes clorados causan tasasaceleradas de corrosión.Condición: disponible.

Incineración infrarroja Residuos tratables: suelos, sólidos y lodos contaminados con compuestosorgánicos clorados (es decir, BPC, dioxinas, explosivos).Factores calificadores: (1) principalmente para residuos orgánicos sólidos,(2) los metales pesados no están fijos en la ceniza.Condición: disponible.

Caldera industrial Residuos tratables: sólidos, líquidos y lodos granulados.Factores calificadores: (1) requiere bajo contenido de cloro y azufre, (2) elcontenido de ceniza obstruye el sistema, (3) partícula de tamaño pequeño.Condición: disponible.

2-58



Horno industrial Residuos tratables: revestimientos de ollas gastadas, aceites no halogenados,y líquidos y lodos contaminados con BPC.Factores calificadores: requiere bajo contenido de cloro y azufre.Condición: disponible.

Otros tratamientos térmicos

Oxidación de aire húmedo Residuos tratables: residuos acuosos con (<5%) con sustancias orgánicasvolátiles suspendidas o disueltas.Factores calificadores: (1) inapropiado para sólidos, líquidos viscosos ocompuestos orgánicos altamente halogenados, (2) no resulta económico pararesiduos concentrados o diluidos.Condición: disponible.

Pirólisis Residuos tratables: líquidos viscosos, lodos, sólidos materiales con altocontenido de ceniza, sales y metales y residuos halogenados.Factores calificadores: (1) requiere residuos homogéneos, (2) metales ysales en el residuo pueden ser lixiviables.Condición: disponible.

Desabsorción térmica• Baja temperatura• Alta temperatura

Residuos tratables: sólidos orgánicos contaminados, sedimento, lodos ydiversas tortas de filtro.Factores calificadores: (1) sólo remueve contaminantes volátiles(desabsorción a baja temperatura) y semivolátiles (desabsorción a altatemperatura); (2) requiere >20 a 30% de sólidos; el alto contenido dehumedad puede reducir la volatilización de los contaminantes; (3) el sueloarcilloso y con gran cantidad de aglomerantes puede conllevar a unrendimiento deficiente del proceso debido a la formación de aglomerantes.Condición: disponible.

Oxidación supercrítica del agua Residuos tratables: solución orgánica acuosa/pasta aguada o residuosorgánicos/inorgánicos mixtos.Factores calificadores:Condición: incipiente

Reactor eléctrico Residuos tratables: suelo contaminado con compuestos orgánicos einorgánicos sólidos y líquidos.Factores calificadores: suelo contaminado debe estar finamente dividido yseco.Condición: innovadora.

Vidrio fundido Residuos tratables: sólidos, líquidos, gases, lodos orgánicos (es decir,plásticos, BPC, aslfato, plaguicidas).Factores calificadores: (1) se debe limitar el sulfato de sodio a <1%,(2) inapropiado para suelos y residuos con alto contenido de cenizas.Condición: innovadora.

2-59



Sal fundida Residuos tratables: residuos con bajo contenido de cenizas, líquidos conbajo contenido de agua o residuos sólidos.Factores calificadores: (1) problemas de corrosión, (2) requiere reemplazofrecuente del lecho.Condición: innovadora.

Sistemas de plasma• Pirólisis en arco de plasma

Residuos tratables: residuos orgánicos líquidos (es decir, plaguicidas,dioxinas, BPC, compuestos orgánicos halogenados).Factores calificadores: sólo líquidos.Condición: ?

Incinerador de oxígeno puro Residuos tratables: efluentes que requieren altas temperaturas para ladestrucción o tienen valores bajos de calentamiento.Factores calificadores: requiere boquillas especiales par atomizar losefluentes.Condición: ?

Calentamiento térmico porfrecuencia de radio

Residuos tratables: compuestos orgánicos volátiles de bajo punto deebullición o de fácil descomposición en el suelo.Factores calificadores:Condición: innovadora.

Fuente: Adaptado de la EPA (1989)

2-60

Cuadro C-6. Matriz de selección de tecnologías de tratamiento

Contaminantestratados

NOTA: Las características específicas del sitio y loscontaminantes limitan la aplicabilidad y efectividad decualquiera de las tecnologías y tratamientos enumeradosa continuación. Esta matriz es optimista y siempre debeusarse junto con las secciones de textos de referenciasque contienen información adicional para identificartecnologías potencialmente aplicables.

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SUELO, SEDIMENTO Y LODO3.1 Tratamiento biológico in situ 4.1 Biodegradación Total n Ninguno No n n n s n s s l O&M 4.2 Bioventilación Total n Ninguno No n n n s I n l n Ninguno 4.3 Hongo blanco en descomposición Piloto s Ninguno No s s s s n s s l O&M3.2 Tratamiento físico/biológico in situ 4.4 Fracturación neumática (aumento) Piloto s Ninguno Sí l l l l l n NA n Ninguno 4.5 Inyección de agua en el suelo Piloto n Líquido No n l l n s l s I O&M 4.6 Extracción de vapor del suelo (in situ) Total n Líquido No n l n s s n l n O&M 4.7 Solidificación/estabilización Total n Sólido No s l s n s n n n CAP3.3 Tratamiento térmico in situ

4.8 EVS mediante tratamiento térmico mejorado

Total l Líquido No l n l s s l n l Ambos

4.9 Vitrificación Piloto s Líquido No l l l n s s n s Ambos3.4 Tratamiento biológico ex situ (si se asume excavación) 4.10 Compostificación Total n Ninguno No n l n s n n l n Ninguno

4.11 Tratamiento biológico con control de la fase sólida

Total n Ninguno No n l n s n n l n Ninguno

4.12 Cultivo en el terreno Total n Ninguno No n l n s l n s n Ninguno

4.13 Tratamiento biológico de la fase acuosa Total l Ninguno No n l n s n l l l Ambos

3.5 Tratamiento fisicoquímico ex situ (si se asume excavación) 4.14 Reducción/oxidación química Total n Sólido Sí l l l n s n n l Ninguno

4.15 Deshalogenación (DCB) Total s Vapor No l n s s s I I I I

4.16 Deshalogenación (glicolato) Total l Líquido No l n s s s s s s Ambos

4.17 Lavado de suelos Total l Sólido,líquido

Sí l n n n n l n l Ambos

4.18 Extracción de vapor del suelo (ex situ) Total n Líquido No n l l s s n l n Ninguno

4.19 Solidificación/estabilización Total n Sólido No s l s n s n n n CAP 4.20 Extracción de solventes (extracción química)

Total l Líquido Sí l n l s n l s s Ambos

3.6 Tratamiento térmico ex situ (si se asume excavación) 4.21 Desabsorción térmica a altas temperaturas Total n Líquido Sí l n l s s l n l Ambos 4.22 Descontaminación de gas caliente Piloto l Ninguno No s s s s n n n n Ambos 4.23 Incineración Total n Líquido,

sólidoNo l n n s n l n s Ambos

4.24 Desabsorción térmica a bajas temperaturas

Total n Líquido Sí n l n s n l n n Ambos

4.25 Quema al aire libre/detonación al aire libre

Total n Sólido No s s s s n n n n Ambos

4.26 Pirólisis Total s Líquido,sólido

No l n l s I I n s Ambos

4.27 Vitrificación Total l Líquido No l l l n s l l s Ambos

3.7 Otro tratamiento

2-61

4.28 Excavación, recuperación y disposiciónfuera del sitio

NA n NA No l l l l l n n s Ninguno

4.29 Atenuación natural NA n Ninguno No n n n s s n s n NingunoAGUAS SUBTERRÁNEAS, AGUAS SUPERFICIALES Y LIXIVIADO3.8 Tratamiento biológico in situ 4.30 Tratamiento co-metabólico Piloto s Ninguno No n n l s l s l l O&M 4.31 Circulación de nitrato Piloto s Ninguno No n n n s l l l n Ninguno 4.32 Incremento de oxígeno con inyección de aire

Total n Ninguno No n n n s l n l n Ninguno

4.33 Incremento de oxígeno con H2O2 Total n Ninguno No n n n s l s l l O&M3.9 Tratamiento fisicoquímico in situ 4.34 Inyección de aire Total n Vapor Sí n s n s s n n n Ninguno

4.35 Pozos de dirección (aumento) Total s NA Sí l l l l l l n I Ninguno

4.36 Extracción en doble fase Total n Líquido,vapor

Sí n s n s s l l l O&M

4.37 Recuperación de productos libres Total n Líquido No s n n s s l n n Ninguno

4.38 Inyección/separación de agua o vapor caliente

Piloto l Líquido,vapor

Sí l n n s s s n l CAP

4.39 Hidrofracturación (aumento) Piloto I Ninguno Sí l l l l l n n l Ninguno

4.40 Paredes de tratamiento pasivo Piloto s Sólido No n n l n n I s I CAP 4.41 Paredes de pasta aguada (sólo contención) Total n NA NA l l l l l n n n CAP 4.42 Extracción de vapor al vacío Piloto s Líquido,

vaporNo n l n I s n l l CAP

3.10 Tratamiento biológico ex situ (si se asume bombeo) 4.43 Biorreactores Total n Sólido No n n n s l l NA n CAP

3.11 Tratamiento fisicoquímico ex situ (si se asume bombeo) 4.44 Separación por aire Total n Líquido,

vaporNo n l l s s n NA n O&M

4.45 Filtración Total n Sólido Sí s s s n l n n n Ninguno

4.46 Intercambio de iones Total n Sólido Sí s s s n s n l n Ninguno

4.47 Adsorción de carbón en la fase líquida Total n Sólido No n n l l n n NA s O&M

4.48 Precipitación Total n Sólido Sí s s s n I n l n Ninguno

4.49 Oxidación UV Total n Ninguno No n n n s n s NA l Ambos

3.12 Otro tratamiento 4.50 Atenuación natural NA n Ninguno No n n n s s n s n Ninguno3.13 TRATAMIENTO DE EMISIONES AL AIRE/GASES 4.51 Biofiltración Total l Ninguno n n n s l s NA l Ninguno 4.52 Corona de alta energía Piloto s Ninguno NA n n n l s s NA l I 4.53 Separación de membranas Piloto s Ninguno n l l s l s NA l I 4.54 Oxidación Total n Ninguno n n n s l n NA n Ninguno 4.55 Adsorción de carbón en la fase de vapor Total n Sólido n n n l n n NA n NingunoCódigos de clasificación (véase el cuadro C-7) n Mejor I Información inadecuada l Promedio NA No aplicable s Peor

2-62

Cuadro C-7. Definición de los símbolos usados en la selección de tecnologías de tratamiento (DOD/ETTC, 1994)

Factores y definiciones Peorss

Promedioll

Mejornn

Disponibilidad

Número de vendedores que puedendiseñar, construir y mantener latecnología

Sólo dos vendedores Dos a cuatrovendedores

Más de cuatrovendedores

Contaminantes tratados No se espera efectividad Efectividad limitada ono orientada (es decir,tratamiento de COV através de EVSmediante tratamientotérmico mejorado)

Este contaminante esuno de los objetivosdel tratamiento de estatecnología

Confiabilidad/mantenimiento del sistema

Nivel de confiabilidad del sistema ynivel de mantenimiento requeridocuando se usa la tecnología

Baja confiabilidad y altomantenimiento

Confiabilidad ymantenimientopromedios

Alta confiabilidad ybajo mantenimiento

Más de tres años parasuelo in situ

Uno a tres años Menos de un año

Más de un año parasuelo ex situ

Medio año a un año Menos de medio año

Tiempo de limpieza

Tiempo requerido para limpiar un sitio“estándar” con la tecnología. Se asumeque el sitio “estándar” es de 20.000toneladas (18.200 toneladas métricas)para suelos y un millón de galones(3.785.000 litros) para aguassubterráneas Más de 10 años para

aguaTres a 10 años Menos de tres años

Más de $330/t métricas($300/t) para suelos

$110-$330/t métricas($100-$300/t)

Menos de $110/tmétrica ($100/t)

Más de $2,64/1.000litros ($10/1.000 gal)para aguas subterráneas

$0,79-$2,64/1.000litros ($3,00-10,00/1.000 galones)

Menos de $0,79/1.000litros ($3,00/1.000galones)

Costo global

Costo de diseño, construcción yoperación y mantenimiento (O&M)del proceso global que define cadatecnología, excepto movilización,desmovilización y pre y post-tratamiento. Para tecnologías ex situde suelo, sedimento y lodos, se asumeque los costos de excavaciónpromedian $55,00/t métrica ($50/t).Para tecnologías ex situ de aguassubterráneas, se asume que los costosde bombeo promedian $0,07/1.000litros ($0,25/1.000 galones)

Más de $11,33/kg($25/lb) para emisionesal aire y gases

$3,17-$11,33/kg ($7-$25/lb)

Menos de $3,17/kg(%$/lb)

Fuente: Remediation technologies screening matrix and reference guide, versión I (EPA, USAF, 1993).

2-63

Cuadro C-8. Definición de las tecnologías de tratamiento (DOD/ETTC, 1994)

Tecnología DescripciónSUELO, SEDIMENTO y LODOTratamiento biológico in situBiodegradación La actividad de los microbios naturales es estimulada por soluciones acuosas que

circulan a través de suelos contaminados para aumentar la degradación biológica insitu de los contaminantes orgánicos. Los nutrientes, oxígeno u otros mejoradorespueden acelerar la biodegradación y desabsorción de contaminantes de losmateriales subsuperficiales.

Bioventilación El oxígeno llega a suelos no saturados contaminados a través del movimiento de aireforzado (ya sea por extracción o inyección de aire) para incrementar lasconcentraciones de oxígeno y estimular la biodegradación.

Hongo blanco endescomposición

El hongo blanco en descomposición degrada una amplia variedad de contaminantesorgánicos porque su sistema de enzimas deteriora la lignina y la madera. Se haprobado la descomposición in situ y en biorreactores.

Tratamiento fisicoquímico in situFracturación neumática Se inyecta aire presurizado por debajo de la superficie para crear grietas en

sedimentos sobreconsolidados de baja permeabilidad que abren nuevas vías queincrementan la efectividad de los procesos in situ y la extracción.

Inyección de agua en el suelo El agua, que puede tener un aditivo para aumentar la solubilidad de loscontaminantes, se aplica al suelo o se inyecta en las aguas subterráneas para elevarel nivel del agua en la zona del suelo contaminado. Los contaminantes sonlixiviados en las aguas subterráneas, que luego son extraídas y tratadas.

Extracción de vapor del suelo Se crea un vacío a través de los pozos de extracción para lograr una gradiente depresión/concentración que induce a los compuestos volátiles de la fase gaseosa adifundirse a través del suelo hacia los pozos de extracción. El proceso incluye unsistema para el manejo de gases. Esta tecnología también se conoce comoventilación del suelo in situ, volatilización in situ, volatilización mejorada yextracción del suelo al vacío.

Solidificación/estabilización Los contaminantes se adhieren o encierran físicamente en una masa estabilizada(solidificación) o se inducen reacciones químicas entre el agente estabilizador y loscontaminantes para reducir su movilidad (estabilización).

Tratamiento térmico in situExtracción de vapor delsuelo mediante tratamientotérmico mejorado

La inyección de aire caliente/vapor o calentamiento por frecuencia de radioeléctricase usa para incrementar la movilidad de los compuestos volátiles y facilitar laextracción. El proceso incluye un sistema para el manejo de gases.

Vitrificación Los electrodos para la aplicación de electricidad se usan para fundir los suelos ylodos contaminados, lo cual produce una estructura de vidrio y cristalina con pocolixiviado.

Tratamiento biológico ex situ (si hay excavación)Compostificación El suelo contaminado se excava y mezcla con agentes voluminosos y mejoradores

orgánicos tales como virutas de madera, residuos animales y vegetales paraaumentar la porosidad y contenido orgánico de la mezcla que va a serdescompostificada.

Tratamiento biológico concontrol de la fase sólida

Los suelos excavados se mezclan con mejoradores del suelo y se cercan. Losprocesos incluyen lechos de tratamiento preparados, celdas de biotratamiento, pilasde suelo y compostificación.

Cultivo en el terreno Los suelos contaminados se aplican a la superficie del suelo y se voltean o cultivanperiódicamente para airear los residuos.

2-64


Tecnología DescripciónTratamiento biológico de lafase aguada

Se prepara una pasta aguada con suelo o lodo y otros aditivos. La pasta aguada semezcla para mantener los sólidos suspendidos y microorganismos en contacto conlos contaminantes. Cuando concluye el proceso, la pasta aguada se deshidrata y sedispone el suelo tratado.

Tratamiento fisicoquímico ex situ (si se asume excavación)Reducción/oxidación química La reducción/oxidación química convierte los contaminantes peligrosos en no

peligrosos o compuestos menos tóxicos que son más estables, menos móviles oinertes. Los agentes oxidantes más usados son ozono, peróxido de hidrógeno,hipocloritos, cloro y dióxido de cloro.

Catalizador baseDescomposiciónDeshalogenación

El suelo contaminado se tamiza, se procesa con un triturador y amasadero y semezcla con NaOH y catalizadores. La mezcla se calienta en un reactor rotatoriopara deshalogenar y volatizar parcialmente los contaminantes.

Deshalogenación de glicolatos Un reactivo de glicol de polietileno alcalino (GPEA) se usa para deshalogenar loscompuestos aromáticos halogenados en un reactor en serie. El glicol de polietilenode potasio (GPEK) es el reactivo de GPEA más común. Los suelos contaminadosy el reactivo se mezclan y calientan en un envase de tratamiento. En el proceso deGPEA, la reacción hace que el glicol de polietileno reemplace las moléculashalógenas para que el compuesto se torne no peligroso. Por ejemplo, la reacciónentre compuestos orgánicos clorados y GPEK origina el reemplazo de unamolécula de cloro y reduce la toxicidad.

Lavado de suelos Los contaminantes absorbidos en partículas finas del suelo se separan del suelo enun sistema acuoso basado en el tamaño de la partícula. El agua del lavado puedeincrementarse con un agente de lixiviado básico, termotolerante, ajuste de pH, oagente quelante para remover los compuestos orgánicos y metales pesados.

Extracción de vapor del suelo Se crea vacío en una red de tuberías sobre el suelo para fomentar la volatilizaciónde compuestos orgánicos del medio excavado. El proceso incluye un sistema parael manejo de gases.

Solidificación/estabilización Los contaminantes se adhieren o encierran físicamente en una masa estabilizada(solidificación) o se inducen reacciones químicas entre el agente estabilizador y loscontaminantes para reducir su movilidad (estabilización).

Extracción de solventes Los residuos y el solvente se mezclan en un extractor y el contaminante orgánicose disuelve en el solvente. Luego, los compuestos orgánicos extraídos y el solventese colocan en un separador, donde se separan para su tratamiento y posterior uso.

Tratamiento térmico ex situ (si hay excavación)Desabsorción térmica a altastemperaturas

Los residuos se calientan a 315-538 °C (600-1.000 °F) para volatilizar el agua ylos contaminantes orgánicos. Un gas transportador o sistema al vacío transporta elagua volatilizada y los compuestos orgánicos al sistema de tratamiento de gases.

Descontaminación de gascaliente

El proceso incluye elevar la temperatura del equipo o material contaminadodurante un tiempo determinado. El efluente del gas del material se trata en unsistema de combustión retardada para destruir los contaminantes volatilizados.

Incineración Las altas temperaturas, 871-1.204 °C (1.600-2.200 °F) se usan para quemar (enpresencia del oxígeno) los compuestos orgánicos en los residuos peligrosos.

Desabsorción térmica a bajastemperaturas

Los residuos se calientan a 93-315 °C (200-600 °F) para volatilizar el agua y loscontaminantes orgánicos. Un gas transportador o sistema al vacío transporta elagua volatilizada y los compuestos orgánicos al sistema de tratamiento de gases.


Tecnología DescripciónQuema al aire libre En operaciones de QAL, los explosivos o municiones se destruyen por combustión

2-65

/detonación al aire libre(QAL/DAL)

autosostenida, que es encendida por una fuente externa que puede ser una llama,calor o una onda detonadora (que no conlleva a la detonación). En operaciones deDAL, los explosivos y municiones detonadores se destruyen por la detonación queproduce la carga de disposición.

Pirólisis La descomposición química se induce en materiales orgánicos mediante calor enausencia de oxígeno. Los materiales orgánicos se transforman en componentesgaseosos y en un residuo sólido (coque) que contiene carbono fijo y ceniza.

Vitrificación Los suelos y lodos contaminados se funden a altas temperaturas para formar unaestructura de vidrio cristalina con bajo contenido de lixiviado.

Otros tratamientosExcavación y disposiciónfuera del sitio

El material contaminado se remueve y transporta para permitir el tratamiento ydisposición fuera del sitio. Se puede requerir pretratamiento.

Atenuación natural Los procesos naturales subsuperficiales – tales como dilución, volatilización,biodegradación, adsorción y reacciones químicas con materiales subsuperficiales –permiten reducir la concentración de los contaminantes a niveles aceptables.

AGUAS SUBTERRÉNEAS, AGUAS SUPERFICIALES Y LIXIVIADOTratamiento biológico in situProcesos co-metabólicos Una aplicación incipiente incluye la inyección de agua que contiene metano y

oxígeno disuelto a las aguas subterráneas para incrementar la degradación biológicametanotrófica.

Circulación de nitrato El nitrato se circula por todas las zonas de contaminación de aguas subterráneascomo un aceptor de electrones alternativo para la oxidación biológica de loscontaminantes orgánicos por microbios.

Incremento de oxígenomediante inyección de aire

El aire se inyecta bajo presión por debajo del nivel del agua para incrementar laconcentración de oxígeno de las aguas subterráneas y la tasa de degradaciónbiológica de los contaminantes orgánicos a través de microbios naturales.

Incremento de oxígeno conperóxido de hidrógeno

Una solución diluida de peróxido de hidrógeno circula por toda la zona de aguassubterráneas contaminadas para incrementar el contenido de oxígeno de las aguassubterráneas e incrementar la tasa de biodegradación aerobia de los contaminantesorgánicos por los microbios.

Tratamiento fisicoquímico in situInyección de aire El aire se inyecta en matrices saturadas para remover los contaminantes a través de

la volatilización.Pozos de dirección(aumento)

Se usan técnicas de perforación para posicionar los pozos horizontalmente o a ciertoángulo y para llegar a los contaminantes difíciles de acceder a través de laperforación vertical directa.

Extracción en doble fase Se aplica un sistema al vacío para remover simultáneamente el líquido y gas de lasformaciones heterogéneas o de poca permeabilidad.

Recuperación de productoslibres

Los compuestos orgánicos no disueltos de la fase líquida se remueven de lasformaciones subsuperficiales, ya sea mediante métodos activos (es decir, bombeo) oun sistema de recolección pasivo.

Inyección de agua o vaporcaliente

El vapor se fuerza en un acuífero a través de pozos de inyección para vaporizar loscontaminantes volátiles y semivolátiles. Los componentes vaporizados llegan a lazona no saturada donde se remueven por extracción al vacío y luego se tratan.

2-66


Tecnología DescripciónHidrofracturación(aumento)

La inyección de agua presurizada a través de pozos agrieta la poca permeabilidad ysobreconsolida los sedimentos. Las grietas se llenan con medios porosos que sirvencomo rutas para la biorremediación o para mejorar la eficiencia de bombeo.

Paredes de tratamientopasivo

Estas barreras permiten el paso del agua a la vez que prohíben el movimiento de loscontaminantes, ya que emplean quelantes (ligantes seleccionados por suespecificidad para un determinado metal), absorbentes, microbios y otros.

Paredes de pasta aguada Estas barreras subsuperficiales constan de zanjas excavadas verticalmente llenas depasta aguada. La pasta aguada, generalmente una mezcla de bentonita y agua, acodahidráulicamente la zanja para prevenir su colapso y retarda el flujo de las aguassubterráneas.

Extracción de vapor alvacío

Se inyecta aire en un pozo para elevar el nivel del agua subterránea contaminada ypermitir la entrada adicional de agua subterránea. Dentro del pozo, algunos de losCOV del agua subterránea contaminada pasan a las burbujas de aire, que se elevan yse recogen en la parte superior del pozo mediante la extracción de vapor.

Tratamiento biológico ex situ (si se asume bombeo)Biorreactores Los contaminantes en las aguas subterráneas extraídas se ponen en contacto con los

microorganismos en reactores biológicos de crecimiento suspendido o retenido. Enlos sistemas suspendidos, como los lodos activados, las aguas subterráneascontaminadas circulan en una cuenca de aereación. En sistemas de retención, talescomo contactores biológicos rotatorios y filtros percoladores, los microorganismospermanecen en una matriz de soporte inerte.

Tratamiento fisicoquímico ex situ (si se asume bombeo)Separación por aire Los compuestos orgánicos volátiles se separan de las aguas subterráneas al

incrementar el área superficial del agua contaminada expuesta al aire. Los métodosde aereación incluyen torres empacadas, aereación difusa, aereación en bandeja yaereación por rocío.

Filtración La filtración retiene las partículas sólidas cuando un flujo pasa a través de un medioporoso. La fuerza conductora es la gravedad o la diferencia de presión en el mediofiltrante.

Intercambio de iones El intercambio de iones remueve iones de la fase acuosa mediante el intercambiocon iones inocuos en el medio de intercambio.

Adsorción de carbón en lafase líquida

El agua subterránea se bombea a través de una serie de recipientes o columnas quecontienen carbón activado y absorben los contaminantes orgánicos disueltos. Serequiere el reemplazo o regeneración periódica del carbón saturado.

Precipitación Este proceso transforma los contaminantes disueltos en un sólido insoluble, lo cualfacilita la posterior remoción del contaminante de la fase líquida a través de lasedimentación o filtración. Generalmente, el proceso emplea ajuste de pH, adiciónde un precipitante químico y floculación.

Oxidación UV Se usa la radiación ultravioleta (UV), ozono o peróxido de hidrógeno para destruirlos contaminantes orgánicos a medida que el agua fluye al tanque de tratamiento. Launidad de destrucción de ozono trata los gases del tanque de tratamiento.

Otros tratamientosAtenuación natural Los procesos subsuperficiales naturales – tales como la dilución, volatilización,

biodegradación, adsorción y reacciones químicas con materiales subsuperficiales –permiten reducir la concentración de los contaminantes a niveles aceptables.

2-67


Tecnología DescripciónEMISIONES DEL AIRE/TRATAMIENTO DE GASESBiofiltración Los contaminantes orgánicos de la fase de vapor se bombean a través de un lecho de

suelo y se absorben en la superficie del suelo donde son degradados por losmicroorganismos.

Corona de alta energía(CAE)

El proceso de CAE usa alto voltaje para destruir los COV a la temperatura ambiente.

Separación de membranas Esta tecnología de separación orgánica de vapor/aire incluye el transportepreferencial de vapores orgánicos a través de una membrana no porosa deseparación de gases (un proceso de difusión análogo a colocar aceite caliente en unpedazo de papel de cera).

Oxidación Los contaminantes orgánicos se destruyen en una cámara de combustión a altatemperatura 1.000 °C (1.832 °F). Los compuestos orgánicos traza en corrientes deaire contaminadas se destruyen a temperaturas más bajas, 450 °C (842 °F), que lacombustión convencional cuando se pasa la mezcla a través de un catalizador.

Adsorción de carbón en lafase de vapor

Los gases se bombean a través de una serie de recipientes o columnas que contienencarbón activado y absorben los contaminantes orgánicos. Se requiere el reemplazo oregeneración periódica del carbón saturado.

2-68

Cuadro C-9. Índice para textos y cuadros adicionales con información sobre opciones de tratamiento de residuos peligrosos

Categoría/tecnología de tratamiento Cuadros Figuras

Físico (véase también lodos)

Separación por aire (sección1 6.2.1) 6-4, 6-5, 6-7, 6-8, 6-9, 6-12, 6-13, 6-14, C-1, C-6

6-3, 6-12

Mezclado (líquidos de bajo BTU/altaviscosidad)

6-7

Sólidos voluminosos Desmenuzadoras 6-4, 6-7 Trituradora a martillos 6-4, 6-7 Trituradoras 6-4, 6-7Adsorción de carbón (sección 6.2.2) 5-4, 6-5, 6-7, 6-8, 6-9, 6-12, 6-13, 6-

14, C-1, C-66-4, 6-12

Carbón activado en polvo (CAP) 6-9, 6-14Centrifugación 6-4, 6-7, C-1 6-2Clarificación (sección 5.2.2) 6-12, 6-13 5-2dCriotratamiento C-1 Congelamiento 6-2Cristalización 6-4, 6-6, C-1Deshidratación 6-7Diálisis 6-4, 6-6 6-2Destilación 6-4, 6-5, 6-6, 6-7, C-1 6-2, 6-12Decantación 6-4, 6-7Secado 6-12Electrodiálisis 6-4, 6-6 6-2Electrocinética C-1Descomposición de la emulsión (sección5.2.2)

5-4, 6-13 5-2c

Compensación (sección 5.2.1) 5-4, 6-4, 6-12, 6-13 5-1Evaporación 6-4, 6-5, 6-7, 6-8, 6-12, C-1 6-2 Evaporación en capa delgada 6-12 Evaporación/deshidratación 6-5Extracción Extracción de solventes 6-4, 6-5, 6-6, 6-7, 6-12, C-1, C-6 6-2, 6-12 Extracción líquido-líquido 6-8 Extracción química 6-10, 6-11 Lavado de suelos C-6 Extracción supercrítica de fluidos 6-4, C-1 6-12

Extracción de CO2 líquido (sección 6.2.3) 6-13 6-5bAfrones de gas coloidal (AGC) C-1

Filtración 6-4, 6-5, 6-7, 6-12, C-6 Presión de la cámara C-1 Vacío C-1Floculación (sección 5.2.2) 5-4, 6-13, 6-14, C-1

2-69



Flotación 6-4, 6-7, 6-12 Flotación de aire (sección 5.2.2) 5-4, 6-13, C-1 5-2bSeparación de espuma 6-12 6-2Fraccionamiento 6-7Filtración de medios granulares 5-4, 6-9, 6-13, 6-14, C-1 Filtros de arena (sección 5.2.2) Filtración de medios múltiples granulares

(sección 5.2.2)5-3

Desarenador (sección 5.2.1) 5-4Adsorción de lignina C-2Aeración mecánica de sólidos C-1Separación de membranas 6-5, 6-12Enlace metálico C-1Separación de aceite/grasa (aceite/agua) 5-4, 6-9, 6-12, 6-14Separación por fases 6-5Adsorción de resinas 6-7, 6-8, 6-12, C-1 6-12Ósmosis inversa (sección 6.2.3) 6-4, 6-6, 6-9, 6-13, 6-14, C-1 6-2, 6-5 aTamizado (sección 5.2.1) 6-4, 6-7, 6-12

Tamices de malla gruesa (barra, malla) 5-4Tamices de malla fina (sección 5.2.2) 5-4 6-2

Sedimentación (gravedad) (sección 5.2.2) 5-4, 6-4, 6-7, 6-9, 6-13, 6-14, C-1 5-2 a, 6-2Decantación 6-4, 6-7Separación por vapor 6-4, 6-7, 6-8, 6-9, 6-12, 6-14, C-1 6-12Ultrafiltración (sección 6.2.3) 6-9, 6-13, 6-14, C-1 6-2

Químico

Reducción química 6-9, 6-12, 6-14, C-2, C-6 Reducción de cromo (sección 6.2.7) 6-4, 6-13Clorólisis 6-7, 6-8, C-2Destrucción de cianuro (sección 6.2.6) 6-13 Cloración 6-4Deshalogenación/descloración 6-7, 6-8, 6-10 Catalizador base C-6 Glicolato 6-10, C-2, C-6 Electroquímica C-2Electrólisis/recuperación electrolítica(sección 6.2.8)

6-13, C-1 6-7

Hidrólisis C-2Intercambio de iones (sección 6.2.9) 6-4, 6-5, 6-6, 6-9, 6-12, 6-13, 6-14,

C-2, C-66-2, 6-8

Neutralización (sección 6.2.4) 6-1, 6-4, 6-5, 6-9, 6-12, 6-14, C-2Mezcla ácida/alcalina (neutralizaciónmutua)

6-1, 6-4

Piedra caliza 6-1, 6-4 Cal 6-1, 6-4

2-70



Soda cáustica 6-1, 6-4 Ácido sulfúrico 6-1, 6-4 Ácido hidroclórico 6-1, 6-4 Ácido carbónico/CO2 líquido 6-1, 6-4Oxidación 5-4, 6-4, 6-14 Oxidación química 6-4, 6-7, 6-8, 6-12, C-2, C-6 6-12 Cloración 5-4, 6-9, C-2 Ozonización 5-4, 6-4, 6-7, 6-8, 6-12, C-2 Radiación UV 5-4, C-6 Ozono/radiación UV 6-12 UV/fotólisis C-2Polimerización C-2Precipitación/coagulación (sección 6.2.5) 5-4, 6-4, 6-5, 6-9, 6-12, 6-13, 6-14,

C-1, C-2, C-66-6

Precipitación de sulfuro 6-12, C-2Xantato en almidón 6-12

Biológico (acuoso)

General 6-8, 6-12Lodos activados (sección 5.3.3) 5-4, 5-8, 6-5, 6-7, 7-9, 6-13, 6-14, C-

3 Convencional 5-4 5-4 a Estabilización por contacto 5-4 Aereación extendida 5-4, 5-8 5-4b Zanja de oxidación 5-4, 5-8 5-4c Canales triples 5-8 Reactor discontinuo (RD) 5-4, 6-9, 6-13, 6-14 5-4dTratamiento anaerobio (sección 5.3.6) 5-4, C-3 Tanques sépticos/Imhoff 5-4

Tanques biolíticos (biomasa suspendida) 5-4Filtros/discos sumergidos (biomasa fija) 5-4

Bioreacto de CAG-lecho expandido (sección 6.2.10) 6-9 Filtros biológicos (sección 5.3.4) 5-4 Medios fijos 5-4 Filtro percolador 6-7, 6-9, 6-14, C-3

Filtro percolador con medios de plástico 5-8Filtro percolador con medios de piedra 5-8

Filtro percolador – contacto con sólidos 5-7Contactor biológico rotatorio (sección6.2.10)

5-4, 6-9, 6-14, C-3 5-6

Biotorre/reactor aereado de capabiológica

6-13, C-3, C-6 5-5

Sistema dual/doble etapa(sección 5.3.5) 5-4

2-71



Estanques/lagunas (sección 5.3.2) 5-4, C-3 Aerobias 5-4, 5-7, 5-8 Facultativas aerobias 5-4, 5-7 Aereadas 5-8, 6-7 Aerobias aereadas 5-4, 5-7 Facultativas aereadas 5-4, 5-7 Contención total 5-4 Descarga hidrográfica controlada 5-4 Lagunas de pulimento 5-4, 5-8Tratamiento en el terreno (sección 5.3.1) 5-4 Infiltración rápida 5-4, 5-5 Tasa lenta (aspersión) 5-4, 5-5, 5-6 Escorrentía superficial 5-4, 5-5 Absorción del suelo subsuperficial 5-4, 5-5Otro tratamiento biológico Adición/tratamiento de enzimas C-3 Micorrizas C-3 Hongo blanco en descomposición C-3 Cepas de levadura C-3

Tratamiento biológico (lodos/suelos)

General 6-8, 6-10, 6-11Compostificación C-3, C-6Tratamiento con control de la fase sólida C-6Cultivo en el terreno C-6Tratamiento en la fase acuosa (sección6.2.10)

C-6

Solidificación/estabilización (sección6.3.1)

Encapsulamiento 6-2, 6-7, C-4Fijación 6-5Inmovilización 6-11Arcillas absorbentes C-4Solidificación 6-2, 6-4, 6-7, 6-10 6-10 con cemento C-4 con puzolana C-4Estabilización 6-2, 6-10Vitrificación 6-8, 6-10, C-4, C-6

Tratamiento térmico

Reactor eléctrico 6-7, 6-8, C-5Incineración (sección 6.3.2) 6-3, 6-4, 6-5, 6-12, C-6 6-11, 6-12

2-72



Horno rotatorio 6-7, 6-8, 6-10, C-5 Inyección de líquidos 6-7, 6-8, C-5 Lecho fluidificado 6-7, 6-8, 6-10, C-5 Lecho fluidificado circulante 6-7, 6-8 Soleras fijas/múltiples 6-8, C-5 Infrarrojo 6-10, C-5Horno industrial 6-8, C-5Caldera industrial 6-8, C-5Vidrio fundido 6-7, 6-8, C-5Sal fundida 6-7, 6-8, C-5Sistemas de plasma (arco de plasma) 6-7, 6-8, C-5Incinerador de oxígeno puro C-5Pirólisis (sección 6.3.3) 6-5, 6-7, 6-10, C-5, C-6 Unidades de pirólisis en horno 6-8 Pirólisis alcalina 6-12Calentamiento térmico por frecuencia deradio

C-5

Oxidación supercrítica del agua (sección6.3.3)

6-7, 6-8, C-5

Descomposición/destrucción térmica 6-4, 6-6, 6-7. 6-11Desabsorción/separación térmica (sección6.3.3) Baja temperatura 6-10, 6-11, C-5, C-6 Alta temperatura C-5, C-6Oxidación de aire húmedo (sección 6.3.3) 6-4, 6-5, 6-7, 6-8, 6-9, 6-12, 6-14, C-

56-12

1 Secciones del texto relacionadas con el método.

2-73

HOJA DE TRABAJO D

INFORMACIÓN PARA SELECCIONAR PROCESOS DE TRATAMIENTO DE AGUASRESIDUALES NO PELIGROSAS

Esta hoja de trabajo resume las características y eficiencias de remoción de los procesosconvencionales de tratamiento de aguas residuales que pueden usarse en una planta común detratamiento de efluentes (PCTE).

D.1 PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN DEL PROCESO DE TRATAMIENTO DEAGUAS RESIDUALES

A continuación se describe un procedimiento para la evaluación preliminar ycomparación de las opciones de tratamiento para aguas residuales no peligrosas. Esteprocedimiento permite al lector identificar opciones para la evaluación preliminar de costosdescrita en la sección 5.4.2.

Antes de leer esta hoja de trabajo se debe revisar el capítulo 5, especialmente lassecciones sobre procesos de tratamiento (sección 5.2 y 5.3) y los criterios de selección (sección5.4.1). Las hojas de trabajo D-1 y D-2 facilitan este procedimiento y permiten comparar hastatres tecnologías en una página. Si se van a evaluar más de tres, use hojas de trabajo adicionales.

Para completar la hoja de trabajo D-1:

Paso 1. Seleccione las opciones de tratamiento de aguas residuales a ser evaluadas delcuadro D-1, basado en información disponible sobre calidad de aguas residuales,características del sitio y cualquier otro criterio de selección inicial. Por ejemplo,se puede elegir criterios de selección inicial que excluyan cualquier tecnología conun alto costo global (fila 1) y baja eficiencia en función de los costos (fila 2).Ingrese las tecnologías a ser evaluadas en la parte superior de las columnas deopción en la hoja de trabajo D-1.

Paso 2. Califique los criterios de evaluación de acuerdo con su importancia, coloque una P(primario) o S (secundario) en la segunda columna de cada criterio. Introduzca lacalificación más favorable (B, M, A, MA, S o N) para cada criterio de acuerdo conlas opciones de tratamiento que serán evaluadas en la tercera columna de la hojade trabajo D-1.

Paso 3. Ingresa las calificaciones del cuadro D-1 para cada uno de los 21 criterios deselección de cada opción de tratamiento en las columnas 3 a 5. Revise lascalificaciones de acuerdo con la información disponible del proyecto específico yajústelas según convenga.

2-74

Paso 4. Haga un círculo alrededor de las columnas 3 a 5 que equivalgan a la calificaciónmás favorable y cuente el número de criterios primarios y secundarios en cadacolumna que reciban la calificación más favorable. Ingrese los totales al final decada columna. Esto brinda una base semicuantitativa para comparar opciones quepueden ser útiles para seleccionar aquellas que no requieran una evaluaciónadicional.

Para procesos de tratamiento biológico, también se deben evaluar las ventajas ydesventajas de los métodos específicos identificadas en la sección 5.3.

Para completar la hoja de trabajo D-2:

La hoja de trabajo D-2 puede usarse para hacer una evaluación preliminar del procesoespecífico de tratamiento con respecto al nivel requerido por los estándares de descarga deefluentes (sección 5.1.5) o para seleccionar las opciones que pueden brindar el nivel más alto detratamiento. Se puede usar junto con la hoja de trabajo D-1 o por separado para evaluar lasopciones identificadas en los cuadros D-2 a D-5 que no se enumeran en el cuadro D-1. Tambiénse puede usar para determinar si los contaminantes en los afluentes exceden los estándares depretratamiento para la descarga a una PCTE o si pueden inhibir los procesos de tratamientobiológico. Si bien esta hoja de trabajo puede usarse sin información específica sobre lascaracterísticas de las aguas residuales a ser tratadas, sería más útil si estuviese disponible.

Paso 5. Introduzca las tecnologías a ser evaluadas en la parte superior de cada columna deopciones. Para cada parámetro de aguas residuales, ingrese una concentración deresiduos conocida o estimada en la segunda columna de la hoja de trabajo D-2.

Paso 6. Identifique cualquier límite aplicable con los cuales se evaluarían lasconcentraciones de aguas residuales, incluidos: (a) estándares de pretratamiento,(b) concentraciones que inhíben los procesos de tratamiento biológico, o (c)límites reglamentarios para descargas de efluentes tratados. Ingrese el tipo delímite en la parte superior de la tercera columna de la hoja de trabajo D-2 y losvalores para cada parámetro para el cual existe un límite disponible.

Paso 7. Calcule el porcentaje de remoción mínima requerido para que todos losparámetros no excedan el límite. Use la siguiente fórmula:

Remoción mínima (%) = [(concentración de residuos/límite aplicable) – 1] x 100Paso 8. Ingrese las calificaciones del cuadro D-2 y el porcentaje de eficiencia de remoción

de los cuadros D-3 a D-5. Compare los porcentajes de remoción para cada opcióncon el porcentaje requerido para cumplir el límite. Cualquier opción que nocumpla con el límite se considera inapropiada o requerirá un proceso adicional detratamiento.

2-75

D.2 REFERENCIAS

Martin, E.J.; Martin, E.T. 1991. Technologies for small water and wastewater systems. NuevaYork, NY: Van Nostrand Reinhold.

Pohland, F.G.; Harper, S.R. 1986. Critical review and summary of leachate and gas productionfrom landfills. Washington, DC: EPA. EPA/600/2-86/073 (NTIS PB86240181).

2-76

Hoja de trabajo D-1. Formulario de evaluación para la selección de tecnologías detratamiento de aguas residuales

Instrucciones: Ingrese las opciones de tratamiento a ser evaluadas en las columnas cuatro a seis.Califique los criterios de evaluación (1 a 21) de acuerdo con su importancia, coloque una P(primario) o S (secundario) en la segunda columna por cada criterio. Introduzca la calificaciónmás favorable para cada criterio en la tercera columna (B, M, A, MA, S o N). Ingrese lascalificaciones para cada criterio de acuerdo con cada opción evaluada del cuadro D-1. Revise lascalificaciones del cuadro D-1 que sean apropiadas para el proyecto y coloque cualquiercalificación revisada después de la barra. Haga un círculo alrededor de la(s) calificación(es) de laopción que esté más cerca a la calificación más favorable.

Criterios de evaluación (cuadro D-1) Imp.1

(P/S)Calificaciónmásfavorable

Opción #1________________

Opción #2________________

Opción #3________________

(1) Costo del ciclo de vida ___ ____ ____/____ ____/____ ____/____(2) Eficiencia en función de los costos ___ ____ ____/____ ____/____ ____/____(3) Confiabilidad ___ ____ ____/____ ____/____ ____/____(4) Simplicidad en la operación ___ ____ ____/____ ____/____ ____/____(5) Facilidad de mantenimiento ___ ____ ____/____ ____/____ ____/____(6) Rendimiento ___ ____ ____/____ ____/____ ____/____(7) Capacidad para cumplir con los objetivos de calidad del agua

___ ____ ____/____ ____/____ ____/____

(8) Adaptabilidad a los cambios en la calidad del afluente

___ ____ ____/____ ____/____ ____/____

(9) Rendimiento dependiente del pretratamiento

___ ____ ____/____ ____/____ ____/____

(10) Adaptabilidad a la tasa de flujo variable ___ ____ ____/____ ____/____ ____/____(11) Facilidad de construcción ___ ____ ____/____ ____/____ ____/____(12) Adaptabilidad a las mejoras ___ ____ ____/____ ____/____ ____/____(13) Disponibilidad del equipo principal ___ ____ ____/____ ____/____ ____/____(14) Equipo/suministros disponibles localmente

___ ____ ____/____ ____/____ ____/____

(15) Servicio de post-instalación/entrega de productos químicos

___ ____ ____/____ ____/____ ____/____

(16) Nivel de habilidades del personal ___ ____ ____/____ ____/____ ____/____(17) Uso de energía ___ ____ ____/____ ____/____ ____/____(18) Producción de residuos ___ ____ ____/____ ____/____ ____/____(19) Costo de la disposición de residuos ___ ____ ____/____ ____/____ ____/____(20) Potencial para uso/reúso del efluente ___ ____ ____/____ ____/____ ____/____(21) Importancia de las emisiones al aire ___ ____ ____/____ ____/____ ____/____

Número de calificaciones tope primarias ______ ______ ______Número de calificaciones tope secundarias ______ ______ ______

1 Califique la importancia de cada criterio con una P (primario) o S (secundario) en la segunda columna.Hoja de trabajo D-2. Formulario para comparar la capacidad de las diversas opciones detratamiento de aguas residuales

2-77

Instrucciones: Ingrese las opciones de tratamiento a ser evaluadas en las columnas cuatro a seis.Introduzca las características de las aguas residuales para todos los parámetros que tienen datosdisponibles en la segunda columna. Revise el cuadro D-2 e ingrese la capacidad de remoción enel primer espacio debajo de cada opción de tratamiento. Revise los cuadros D-3 a D-5 y otrasfuentes disponibles para el porcentaje de eficiencia o intervalos de remoción e ingréselo despuésde la barra bajo cada opción tecnológica.

Parámetros Conc. deresiduos(mg/l)

Límites1

________mg/l/%2

Opción #1________________

Opción #2________________

Opción #3________________

Calificación/% Calificación/% Calificación/%

DBO ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/____DQO ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/____Aceite y grasa ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/____Sólidos suspendidos totales (SST) ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/____Sólidos totales ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/____Carbono orgánico total (COT) ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/____Nitrógeno total Kjeldahl (NTK) ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/____Dureza ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/____Sabor y olor ____/ ____/ ____/Color ____/ ____/ ____/Turbiedad ____/ ____/ ____/

Compuestos inorgánicosAmoniaco-N ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/____Arsénico ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/____Asbesto ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/____Cadmio ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/____Cromo ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/____Cobre ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/____Cianuro ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/____Hierro ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/____Plomo ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/____Mercurio ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/____Níquel ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/____Cinc ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/____

Compuestos orgánicosAminas ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/____Benceno ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/____Tetracloruro de carbono ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/____Cloroformo ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/____Etilbenceno ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/____Cloruro de metileno ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/____BPC ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/____

2-78

Hoja de trabajo D-2. (continuación)

Parámetros Conc. deresiduos(mg/l)

Límites1

________mg/l/%2

Opción #1________________

Opción #2________________

Opción #3________________

Calificación/% Calificación/% Calificación/%Plaguicidas ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/____Fenoles (total) ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/____Ftalatos ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/____Tetracloroetileno ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/____Tolueno ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/____Tricloroetileno ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/____Trihalometanos (THM) ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/____Precursores de THM ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/____Xilenos ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/___________________ ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/___________________ ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/___________________ ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/___________________ ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/___________________ ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/___________________ ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/___________________ ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/___________________ ______ ______/___ ____/____ ____/____ ____/____

1 Ingrese el tipo de límite con el cual se están comparando las concentraciones de residuos, incluidos:(1) estándares de pretratamiento para descargas a una PCTE o planta convencional de tratamiento de efluentes (uselos estándares aplicables o remítase a la sección 5.1.3 y cuadro 5-1); (2) concentraciones inhibidoras de los procesosde tratamiento biológico (véase el cuadro 5-2); o (3) límites de descarga de efluentes tratados (use los estándaresreglamentarios aplicables o remítase a la sección 5.1.5 y cuadro 5-3).

2 Ingrese el porcentaje de reducción de la concentración de residuos requerido para cumplir con el límite aplicable.Calcúlelo de acuerdo con la siguiente fórmula:

Remoción mínima (%) = [(concentración de residuos/límite aplicable) – 1] x 100

Cuadro D-1. Lineamientos para la selección de tecnologías convencionales de tratamiento de aguas residuales

Tecnología (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21)

Fisicoquímica

Tratamiento preliminar B A B A B A B H N A M A A A A A B A B B MTamiz rotatorio A A M M B M A A S M B M M M B A A A M A MTamiz de alambre A A M M B M A A S M B M M M B A A A M A MSedimentación primaria M M A M M M B A N A B A A B B M B A M B MPlaca de sedimentación M A A M B A M A N B B B A A M A B A M M BFloculación M A A B M A A A N M B M A A M A B A A A MFlotación M M A M B M M B N B B B B B B A A M M M APrecipitación-filtración M A A B B A A A N M B A A A A A M A A A BAdsorción de CAG A MA A B B M A B S B B B B B B A A M A M MCloración A A A B B A A A S B B B M B B A M B B A BDesinfección por UV A M M B B M M M S B B B B B A A A B B A B

Filtración de medios granulares

Filtro de arena lento B M A A B A A A S A M B A A M M B A A A BFiltro de arena rápido A M M B B M A M S M B A A A M A A A A A BFiltro de arena intermitente M B M B M M M M S A B • A A B A M A A A BFiltración en lecho pulsado M M M B B A M A S A B • A A B A M A A A BFiltro de flujo ascendente A A M B M M A A S M B M A B B A M A A M BFiltro de medios duales A M A B B A A A S M B M A B B A A A A A B

Biológica

Aplicación en el terreno – tasa lenta M A M M A M M M N M M M A A A M M B B A AAplicación en el terreno – percolación A A M M A M M M N M M B A A A M M B B A AAplicación en el terreno – escorrentíasuperficial

B M B M B B B A S B A A A A A M B M B B A

Laguna – aerobia M M M B B M M A N M M B A M M M A B B M MLaguna – aereada M M B B B M M A N M M M A A A M A M B B MLaguna – facultativa B M M M M B B A N M M A A A A M B M B B M

2-80

Cuadro D-1. (continuación)

Tecnología (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21)

Laguna – anaerobia B M B M B M M M N M M A A A A M B B B B MLaguna – descarga hidrográfica M M M B B A M M N A M • A A A M M B B B MLodo activado M M M M B M A A S M B A M M M A M M M M AReactor discontinuo M M M B B M M M S M B A M B B A M M M M AContactor biológico rotatorio M M M B B M M M S M B B B B B A M M M M AFiltro percolador – preliminar A A A M M M M M N A M A A A A M B M B B MFiltro percolador – piedra M B A M M M B M N M M A A A A M M M B B MFiltro percolador – plástico M A M M A M B A N M M M M M M M M M B B MFiltro percolador – tasa baja M A B M M M B A N B M A A A A M B M B M MAcuacultura B A B M B B B A N A A B A A A B B B B B MTanque Imhoff B A A M B M M M N A M A A A M M B M M B M

Lodo

Digestión dual M A A A M A B M N A B • A A A A B M M • ARecuperación de metano M A A B M A B M N A B • A M A A B M B • AAplicación de lodos al terreno B A A M A M A M S B A M M M M M B B B A ALecho de secado de lodos B A A A A A A A N B A A A A A B B A M M AFiltro al vacío de lodos M M A B B M A A S A B M M M B A A A M B ACompostificación de lodos B M M M M A M M N A A • A A A M B MA M • A

Fuente: Adaptado de Martin y Martin (1991).

B = Bajo, M = Moderado, A = Alto, MA = Muy alto, S = Sí, N = No

Criterios de selección: (1) costo del ciclo de vida, (2) eficiencia en función de los costos, (3) confiabilidad, (4) simplicidad de la operación, (5)facilidad de mantenimiento, (6) rendimiento, (7) capacidad para cumplir con los objetivos de la calidad del agua, (8) adaptabilidad a loscambios de calidad del afluente, (9) rendimiento dependiente del pretratamiento, (10) adaptabilidad a la tasa de flujo variable, (11) facilidad deconstrucción, (12) adaptabilidad a las mejoras, (13) disponibilidad del equipo principal, (14) equipo/suministros disponibles localmente, (15)servicio de post-instalación/entrega de productos químicos, (16) nivel de habilidades del personal, (17) uso de energía, (18) producción deresiduos, (19) costo de la disposición de residuo, (20) potencial para el uso/reúso de efluentes, y (21) importancia de las emisiones al aire.Cuadro D-2. Capacidad de remoción de la tecnología de tratamiento de aguas residuales (Martin y Martin, 1991)

2-81

TECNOLOGÍASP

LA

GU

ICID

AS

AR

SÉN

ICO

ASB

EST

O

CA

DM

IO

CR

OM

O

CO

BR

E

CIA

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RO

S

PL

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-CL

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O M

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)PIR

EN

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TH

M

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SOS

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TH

M

DU

RE

ZA

SAB

OR

Y O

LO

R

CO

LO

R

Coagulación yfloculación

M M/H · H M/H · M L/H L/H · L/H · L · · L · · · M · H · · ·

Precipitación químicacon sedimentación

· · · · · · · · · · · H · · · · · · · · · H · · ·

Cal L M/H H L/.H M/H L/H M/H L/H M/H · M/H · L/H H H · · H · L · · M/H · ·

Cloruro férrico · H · · · · · · · · L · L · · · · · · H · · H · ·

Polímero · · · L/H M/H L/H L/H M/H L/H · · · · L · H · · · H · · H · ·

Carbonato de sodio · H · M/H H M · H H · · · · · L · · · · · · · · · ·

Cloruro de bario · L M · M M · · M · · · · · · · · · · · · · · · ·

Hidróxido de sodio · · · L/H M/H L/H · H H · M/H · H H H · · · · H · · M/H · ·

Precipitantes combinados · L/H · L.H M/H M/H · L/H L/H · H · M/H H H H · · · L · · · · ·

Alumbre L L · M L/.H L/H M L/H M · L/H · L/H H M/H H · · · H · · M/H · ·

Precipitación químicacon filtración

· L · L/H M/H L/H M H H · M/H · H · · · · · · · · · · · ·

Filtración L/H L/H H L/H L/H L/H L/H L/H L/H · M/H M L/M · H H M · L L/H · · · · ·

Sedimentación L/H L/H H L/H L/H L/H L/H L/H L/H · M/H · L/H M/H M H · M/H · · · · · · ·

Lodo activado M L/H · L/H L/H L/H L/H L/H L/H M L/H M/H L/H M/H L/H H · · · · · · · · ·

Lagunas Aereadas · H · H L/H M/H M H M/H · L/H · L/H M H · · · · · · · · · ·

No aereadas · · · · H · · H H · · · L · · · · · · · · · · · ·

Oxidación química Cloro · · · · · L H · · · · · · · · · · · · · · · · ·

Ozono · M · · · L L/H L H · M/H M · M · · · H · · H H · · ·

Filtro percolador · · · · · · M · · · M · H · · · · · · · · · · · ·

Filtro primario · · · · · · M · · · M · H · · · · · · · · · · · ·

Reducción química · · · · · L/H · M M · · · · · · · · · · · · · · · ·

Cuadro D-3. Eficiencia de remoción de contaminantes (porcentaje) para los principales procesos de tratamiento de aguas residuales(Martin y Martin, 1991)

Parámetro Tratamiento primario Filtro Lodos Laguna Contactor biológico

2-82

percolador activados rotatorioDBO - 82 91 90 98DQO 8 74 83 75 93Aceites y grasas 38 74 78 71 86Total de sólidos suspendidos 48 88 90 92 93

Nitrógeno de amoníaco - 4 25 53 37Ftalato 44 60 50 - 94Cloroformo 44 78 74 56 97

Cobre 9 72 86 86 99Etilbenceno 10 87 78 72 95Mercurio 11 40 26 76 71Cloruro de metileno - 96 - 99 99Sólidos, totales - 25 26 62 8Sólidos, volátiles, totales 4 55 53 76 -Tricloroetileno 11 92 80 95 98... 5 70 73 65 84Tolueno - 98 94 92 100

2-83

Cuadro D-4. Eficiencia media de remoción (porcentaje) para parámetros de tratamiento de aguas residuales (Martin y Martin, 1991)

Sedimentación 23 93 - 32 97Polímero 50 71 - 82 99Cal 52 32 - 18 71Polímero de cal - 99 - 22 99Alumbre, coagulantes 37 59 - 47 66Alumbre 61 10 - 63 84Alumbre, cal 41 86 - 80 93Filtración 24 24 - 13 67Lodos activados 93 67 - 69 44Lagunas aereadas 86 62 77 45 45Carbono granular 52 50 - 55 38

2-84

Cuadro D-5. Capacidad del proceso de tratamiento de lixiviado del relleno (Pohland y Harper, 1986)

DBO DQO TKN Fe Zn NRem.

%Efl.Mg/l

Rem.%

Efl.Mg/l

Rem.%

Efl.Mg/l

Rem.%

Efl.Mg/l

Rem.%

Efl.Mg/l

Rem.%

Efl.Mg/l

Procesos biológicosaerobiosLodo activado 95 100 95 500 75-95 10-100 96-99 10-40 96-99 3-10 60 0-25Lixiviado y aguasresiduales combinadas

94-99 3-15 92-98 25-60 - - - - - - - -

Laguna aereada 99 5-60 92-98 300-800 40-70* 40-80 99 0-2 - - - -Estanque deestabilización

93-99 10-100 99 100-400 70-99 4-100 80-99 1-100 - - - -

Película aerobia fija

Procesos biológicosaerobiosCrecimiento en mediosde retención

85-98 100-900 75-95 200-1000 - - 80-99 5-25 80-99 0.5-10 10-80 0.1-1

Crecimiento en mediossuspendidos

85-98 100-900 75-95 200-1000 - - 80-99 5-25 80-99 0.5-10 10-80 0.1-1

Reciclaje de lixiviado NA < 100 NA < 5 NA 20-1000 NA 5-50 NA 0.2-1 NA -Procesos fisicoquímicosCoagulación - - 12 100-

10.000- - 95-99 2-17 75-98 < 1 - -

Oxidación - - 10-50 99 < 1 90 < 1Ósmosis inversa - - 60-90**

86-941000-8000

< 10- - - - - - - -

Intercambio de iones - - 40-70 100-300 - - 40-80 1-10 20-96 < 1 14-96 < 1Adsorción - - 75-99 < 10 - - 65-95 2-15 - - - -

Rem = Remoción Efl. = Efluent· No hay datos suficientes para hacer un juicio apropiado·· Base de COT.

secciÓn 2 evaluaciÓn de residuos sÓlidos hojas de trabajo a, b, c y d · hojas de trabajo a, b,...

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