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SU/AMA
PROYECTO: Intervención en la Sala de Exposiciones en cumplimiento de la sentencia 257/09.
Sala de exposiciones “Vistalegre”
Antiguo Cuartel de la Guardia Civil
Arquitecto .Alicia Martín Álvarez 4 de Mayo de 2017
AYUNTAMIENTO DE TORREVIEJA Servicio de Urbanismo
MEMORIA...................................................... 3
1. A NTECEDENTES. ............................................ 3 2. D ESCRIPCIÓN DE LA INTERVENCIÓN A REALIZAR PARA EL CUMPLIMIENTO DE LA
SENTENCIA. ................................................... 5
PLANOS....................................................... 7
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Arquitecto .Alicia Martín Álvarez 4 de Mayo de 2017
AYUNTAMIENTO DE TORREVIEJA Servicio de Urbanismo
MEMORIA
1. Antecedentes.
- Con fecha tres de marzo de 2008 el Juzg ado de lo
Contencioso Administrativo, número uno, dicta sentencia
101/2008, referente al recurso interpuesto por TRAVENSA
603/05, contra el Ayuntamiento de Torrevieja por ocupación
de su propiedad en el transcurso de la ejecución de las
obras de rehabilitación de la sala de exposiciones
“Vistalegre”.
- El Ayuntamiento interpone recurso de apelación contra la
Sentencia dictada el tres de marzo de dos mil ocho por el
Juzgado de lo Contencioso-Administrativo, número 1 de
Elche.
- Con fecha seis de mayo de dos mil once, la Sala de lo
Contencioso-Administrativo del Tribunal Superior de
Justicia de la Comunidad Valenciana en grado de apelación,
dicta Sentencia número 676.
- Con fecha doce de febrero de dos mil quince la Sra.
Concejal Delegada de Contratación resuelve nombrar a Dª
Alicia Martín Álvarez, técnico del expediente de
contratación de la obra denominada “Casa del Jefe de las
Salinas” con el número 167-2004.
- Con fecha 29 de septiembre de 2015 se emite informe 332U15
por el técnico del expediente de contratación, indicando
que existe una discrepancia entre la superficie de Página 3/ 160
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ocupación indicada por la Sentencia y al superficie real
ocupada.
- Al amparo de lo descrito en el punto anterior, con fecha
16 de octubre de 2016 la mercantil TRAVENSA S.A. recibe
escrito por el que se le concede un plazo de audiencia de
diez días hábiles finalizando el mismo el día 26 de
octubre de 2015.
- Con fecha 3 de febrero de 2016 se emite informe 53U16 tras
la reunión mantenida con la mercantil TRAVENSA S.A. en su
propiedad para la comprobación visual del espacio ocupado
indebidamente.
- Con fecha 5 de abril de 2015 se emite informe 213U16 por
la técnico del expediente donde se indica que no existen
medios para la elaboración del proyecto requerido para la
ejecución de la medidas en cumplimiento de la sentencia.
- Con fecha 29 de septiembre de 2016 se dicta Decreto vista
la propuesta de la Concejala de Urbanismo Dª Fanny Serrano
Rodríguez de fecha 23 de septiembre de 2016, se nombra a
Dª Alicia Martín Álvarez como técnico competente para la
redacción del proyecto y dirección de obra para la
ejecución de las medidas a adoptar en cumplimiento de la
sentencia dictada en recurso de apelación nº 257/09.
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2. Descripción de la intervención a realizar para el
cumplimien to de la Sentencia.
2.1. Descripción que realiza la Sentencia de las medidas a
adoptar por el Ayuntamiento.
El fallo de la Sentencia 101/2008 consta de dos puntos,
cuyo tenor literario es el siguiente.
“…
1. Ordenar la reposición del inmueble de Traven sa a su
estado anterior al inicio de la ejecución de las obras,
así como la restitución de los 46,28 metros cuadrados
indebidamente ocupados.
2. Condenar a la demandada al pago, en concepto de
indemnización, del 15% de 198.093,79 ”
2.2. Descripción de las medidas a ejecutar para el
cumplimiento de la Sentencia.
El Ayuntamiento ha ocupado indebidamente parte de la
propiedad colindante con el patio de la sala de
exposiciones.
Existe también un espacio que actualmente no está en uso
por está desconectado tanto del patio del antiguo Cuartel
de la Guardia Civil como del patio de la Casa del Jefe de
las Salinas.
Las obras a realizar para el cumplimiento de la sentencia
consta de las siguientes actuaciones: Página 5/ 160
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a) Devolver al propietario afectado el espacio ocupado
indebidamente por el patio de la sala de exposiciones
derribando los muros afectados por dicha ocupación
(plano 04).
b) Derribar el muro que cierra el patio del Antiguo
Cuartel de la Guardia Civil que el impide su conexión
con la vía pública a través de la salida de carruaje.
c) Levantamiento del nuevo muro de cierre del patio.
d) Levantamiento de valla que delimite las distintas
propiedades en la parte del atrás a la Casa del Jefe
de las Salinas.
Torrevieja 4 de mayo de 2017
Arquitecto Municipal
Alicia Martín Álvarez
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PLANOS
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AYUNTAMIENTO DE TORREVIEJA
Arquitecta Municipal: Alicia Martín Alvarez
Servicio de Urbanismo PLANO O.1.
ESCALA : 1/1000
Sistema de Referencia ETRS89 UTM 30N
Plano de situación y plantas
INTERVENCIÓN EN LA SALA DE EXPOSICIONES "VISTA ALEGRE".
PROYECTO
Cumplimiento de la Sentencia Nº 101/2008
PLANTA DE CUBIERTA
PLANTA BAJA PLANO DE EMPLAZAMIENTO
FECHA : 4 de Mayo de 2017 Página 8/ 160
ACCESO
HALL
CONTROL
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AYUNTAMIENTO DE TORREVIEJA
Arquitecta Municipal: Alicia Martín Alvarez
Servicio de Urbanismo PLANO O.2.
ESCALA : 1/200
Sistema de Referencia ETRS89 UTM 30N
INTERVENCIÓN EN LA SALA DE EXPOSICIONES "VISTA ALEGRE".
PROYECTO
Cumplimiento de la Sentencia Nº 101/2008
Estado actual. Plantas y alzados
ALZADO AVENIDA VISTA ALEGRE
ALZADO CALLE CONCEPCIÓN
SECCIÓN TRANSVERSAL
PLANTA: ESTADO ACTUAL
FECHA : 4 de Mayo de 2017Página 9/ 160
ACCESO
HALL
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AYUNTAMIENTO DE TORREVIEJA
Arquitecta Municipal: Alicia Martín Alvarez
Servicio de Urbanismo PLANO O.3.
ESCALA : 1/200
Sistema de Referencia ETRS89 UTM 30N
INTERVENCIÓN EN LA SALA DE EXPOSICIONES "VISTA ALEGRE".
PROYECTO
Cumplimiento de la Sentencia Nº 101/2008
Estado modificado. Plantas y alzados
ALZADO AVENIDA VISTA ALEGRE
ALZADO CALLE CONCEPCIÓN
SECCIÓN TRANSVERSAL PLANTA: ESTADO ACTUAL
FECHA : 4 de Mayo de 2017Página 10/ 160
ACCESO
HALL
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CONTROL
LIMPIEZA
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AYUNTAMIENTO DE TORREVIEJA
Arquitecta Municipal: Alicia Martín Alvarez
Servicio de Urbanismo PLANO O.4.
ESCALA : 1/100
Sistema de Referencia ETRS89 UTM 30N
INTERVENCIÓN EN LA SALA DE EXPOSICIONES "VISTA ALEGRE".
PROYECTO
Cumplimiento de la Sentencia Nº 101/2008
Descripción de la actuación a realizar
FECHA : 4 de Mayo de 2017Página 11/ 160
AYUNTAMIENTO DE TORREVIEJA
Arquitecta Municipal: Alicia Martín Alvarez
Servicio de Urbanismo PLANO O.5.
Sistema de Referencia ETRS89 UTM 30N
INTERVENCIÓN EN LA SALA DE EXPOSICIONES "VISTA ALEGRE".
PROYECTO
Cumplimiento de la Sentencia Nº 101/2008
Descripción de la actuación a realizar en laestructura
NUEVA CIMENTACIÓN DEL MURO-PATIO escala 1:100
PLANTA NUEVA CIMENTACIÓN escala 1:100
DETALLE ZAPATA CORRIDA escala 1:20
DETALLE MURO DE BLOQUE DE HORMIGÓN escala 1:25 DETALLE MURO DE BLOQUE DE HORMIGÓN escala 1:25
FECHA : 4 de Mayo de 2017
ESCALA : 1/100, 1/25, 1/20
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PLIEGO DE CONDICIONES: Intervención en la Sala de Exposiciones en cumplimiento de la sentencia 257/09.
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Arquitecto .Alicia Martín Álvarez 4 de Mayo de 2017
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ÍNDICE PARTE I. Condiciones de ejecución de las unidades de obra. 1 Actuaciones previas. 1.1 Derribos. 1.1.1 Derribo de estructuras y cimentación. 1.1.2 Demolición de revestimientos. 2 Acondicionamiento y cimentación. 2.1 Movimiento de tierras 2.1.1 Transportes de tierras y escombros. 2.1.2 Zanjas. 2.2 Cimentaciones directas 2.2.1 Zapatas (corridas) 3 Fachadas y particiones. 3.1 Particiones 3.1.1 Particiones de piezas de hormigón. 4 Revestimientos. 4.1 Revestimiento de paramentos 4.1.1 Enfoscados. 4.1.2 Pinturas. PARTE II. Condiciones de recepción de productos. 1 Condiciones generales de recepción de los productos 2 Relación de productos con marcado CE PARTE III. Gestión de residuos. 1 Gestión de residuos de construcción o demolición en la obra ANEJOS. 1 Anejo I. Relación de Normativa Técnica de aplicación en los proyectos y en la ejecución de obras
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Arquitecto .Alicia Martín Álvarez 4 de Mayo de 2017
AYUNTAMIENTO DE TORREVIEJA Servicio de Urbanismo
PARTE I. Condiciones de ejecución de las unidades de obra. 1 Actuaciones previas . 1.1 Derribos. Descripción.
Operaciones destinadas a la demolición total o parcial de un edificio o de un elemento constructivo. Las obras de demolición a realizar son: - Levantado de barandillas de hierro, incluso garras de
anclaje, accesorios, incluida la retirada de escombros a contenedor o acopio intermedio y sin incluir la carga y el transporte a verteder, según NTE/ADD-18.
- Levantado de las baldosas cerámica incluida la retirada de
escombros a contenedor o acopio intermedio y sin incluir la carga y el transporte a vertedero.
- Demolición de la canaleta perimetral de hormigón
prefabricado de 17x30cm para evacuación de aguas superficiales incluido el hormigón de nivelado sobre el que se encuentra de HM 20/P/20 de 25x20cm.
Criterios de medición y valoración de unidades.
El criterio de medición será como se indica en los diferentes capítulos.
La evacuación de escombros, con los trabajos de carga, transporte y descarga, se ha valorará dentro de la unidad de derribo correspondiente. En el caso de que no esté incluida la evacuación de escombros en la correspondiente unidad de derribo: metro cúbico de evacuación de escombros contabilizado sobre camión.
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Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra.
Características técnicas de cada unidad de obra.
Condiciones previas.
Se realizará un reconocimiento previo del estado de las instalaciones, estructura, estado de conservación, estado de las edificaciones colindantes o medianeras. Se comprobará que no exista almacenamiento de materiales combustibles, explosivos o peligrosos. Además, se comprobará el estado de resistencia de las diferentes partes del edificio. Se procederá a apuntalar y apear huecos y fachadas, cuando sea necesario, siguiendo como proceso de trabajo de abajo hacia arriba, es decir de forma inversa a como se realiza la demolición. Reforzando las cornisas, vierte-aguas, balcones, bóvedas, arcos, muros y paredes. Se desconectarán las diferentes instalaciones del edificio, tales como agua, electricidad y teléfono, neutralizándose sus acometidas. Se dejarán previstas tomas de agua para el riego, para evitar la formación de polvo, durante los trabajos. Se protegerán los elementos de servicio público que puedan verse afectados, como bocas de riego, tapas y sumideros de alcantarillas, árboles, farolas, etc. En edificios con estructura de madera o con abundancia de material combustible se dispondrá, como mínimo, de un extintor manual contra incendios. Se procederá a desinsectar y desinfectar, en los casos donde se haga necesario, sobre todo cuando se trate de edificios abandonados, todas las dependencias del edificio.
Deberá primarse los trabajos de deconstrucción sobre los de demolición indiscriminada para facilitar la gestión de residuos a realizar en la obra.
Antes del comienzo de obras de demolición se deberán tomar las medidas adecuadas para identificar los materiales que puedan contener amianto. Si existe la menor duda sobre la presencia de amianto en un material o una construcción, deberán observarse las disposiciones del Real Decreto 396/2006. El amianto, clasificado como residuo peligroso, se deberá recogerá por empresa inscrita en el registro de Empresas con Registro de Amianto (RERA), separándolo del resto de residuos
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en origen, en embalajes debidamente etiquetados y cerrados apropiados y transportado de acuerdo con la normativa específica sobre transporte de residuos peligrosos. Ejecución.
En la ejecución se incluyen dos operaciones, derribo y retirada de los materiales de derribo; ambas se realizarán conforme a la Parte III de este Pliego de Condiciones sobre gestión de residuos de demolición y construcción en la obra. La demolición podrá realizarse según los siguientes procedimientos: Demolición por medios mecánicos: Demolición por empuje, cuando la altura del edificio que se vaya a demoler, o parte de éste, sea inferior a 2/3 de la alcanzable por la maquina y ésta pueda maniobrar libremente sobre el suelo con suficiente consistencia. No se puede usar contra estructuras metálicas ni de hormigón armado. Se habrá demolido previamente, elemento a elemento, la parte del edificio que esté en contacto con medianeras, dejando aislado el tajo de la máquina. Demolición por colapso, puede efectuarse mediante empuje por impacto de bola de gran masa o mediante uso de explosivos. Los explosivos no se utilizarán en edificios de estructuras de acero, con predominio de madera o elementos fácilmente combustibles. Demolición manual o elemento a elemento, cuando los trabajos se efectúen siguiendo un orden que, en general, corresponde al orden inverso seguido para la construcción, planta por planta, empezando por la cubierta de arriba hacia abajo. Procurando la horizontalidad y evitando el que trabajen operarios situados a distintos niveles. Se debe evitar trabajar en obras de demolición y derribo cubiertas de nieve o en días de lluvia. Las operaciones de derribo se efectuarán con las precauciones necesarias para lograr unas condiciones de seguridad suficientes y evitar daños en las construcciones próximas, y se designarán y marcarán los elementos que hayan de conservarse intactos. Los trabajos se realizarán de forma que produzcan la menor
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molestia posible a los ocupantes de las zonas próximas a la obra a derribar. No se suprimirán los elementos atirantados o de arriostramiento en tanto no se supriman o contrarresten las tensiones que incidan sobre ellos. En elementos metálicos en tensión se tendrá presente el efecto de oscilación al realizar el corte o al suprimir las tensiones. El corte o desmontaje de un elemento no manejable por una sola persona se realizará manteniéndolo suspendido o apuntalado, evitando caídas bruscas y vibraciones que se transmitan al resto del edificio o a los mecanismos de suspensión. En la demolición de elementos de madera se arrancarán o doblarán las puntas y clavos. No se acumularán escombros ni se apoyarán elementos contra vallas, muros y soportes, propios o medianeros, mientras éstos deban permanecer en pie. Tampoco se depositarán escombros sobre andamios. Se evitará la acumulación de materiales procedentes del derribo en las plantas o forjados del edificio, impidiendo las sobrecargas. El abatimiento de un elemento constructivo se realizará permitiendo el giro, pero no el desplazamiento, de sus puntos de apoyo, mediante mecanismo que trabaje por encima de la línea de apoyo del elemento y permita el descenso lento. Cuando haya que derribar árboles, se acotará la zona, se cortarán por su base atirantándolos previamente y abatiéndolos seguidamente. Los compresores, martillos neumáticos o similares, se utilizarán previa autorización de la dirección facultativa. Las grúas no se utilizarán para realizar esfuerzos horizontales u oblicuos. Las cargas se comenzarán a elevar lentamente con el fin de observar si se producen anomalías, en cuyo caso se subsanarán después de haber descendido nuevamente la carga a su lugar inicial. No se descenderán las cargas bajo el solo control del freno. Se evitará la formación de polvo regando ligeramente los elementos y/o escombros. Al finalizar la jornada no deben quedar elementos del edificio en estado inestable, que el viento, las condiciones atmosféricas u otras causas puedan provocar su derrumbamiento. Se protegerán de la lluvia, mediante lonas o plásticos, las zonas o elementos del edificio que puedan ser afectados por aquella.
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La evacuación de escombros, se podrá realizar de las siguientes formas: Se prohibirá arrojar el escombro, desde lo alto de los pisos de la obra, al vacío. No se permitirán hogueras dentro del edificio, y las hogueras exteriores estarán protegidas del viento y vigiladas. En ningún caso se utilizará el fuego con propagación de llama como medio de demolición. Gestión de residuos.
Los residuos generados durante la ejecución de la unidad de obra serán tratados conforme a la Parte III: Gestión de residuos de construcción o demolición en la obra.
Condiciones de terminación.
En la superficie del solar se mantendrá el desagüe necesario para impedir la acumulación de agua de lluvia o nieve que pueda perjudicar a locales o cimentaciones de fincas colindantes. Finalizadas las obras de demolición, se procederá a la limpieza del solar.
Control de ejecución, ensayos y pruebas
Control de ejecución.
Durante la ejecución se vigilará y se comprobará que se adopten las medidas de seguridad especificadas, que se dispone de los medios adecuados y que el orden y la forma de ejecución se adaptan a lo indicado.
Durante la demolición, si aparecieran grietas en los edificios medianeros se paralizarán los trabajos, y se avisará a la dirección facultativa, para efectuar su apuntalamiento o consolidación si fuese necesario, previa colocación o no de testigos. Conservación y mantenimiento.
En tanto se efectúe la consolidación definitiva, en el solar donde se haya realizado la demolición, se conservarán las contenciones, apuntalamientos y apeos realizados para la
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sujeción de las edificaciones medianeras, así como las vallas y/o cerramientos. Una vez alcanzada la cota 0, se hará una revisión general de las edificaciones medianeras para observar las lesiones que hayan podido surgir. Las vallas, sumideros, arquetas, pozos y apeos quedarán en perfecto estado de servicio.
1.1.1 Derribo de estructuras y cimentación.
Descripción.
Los trabajos de demolición de elementos constructivos con función estructural. Estos trabajos son: - Demolición de la fábrica de ladrillo hueco de 10cm de
espesor manualmente, incluida la retirada de escombros a contenerdor o acopio intermedio y sin incluir la carga y el transporte a vertedero (muro que cierra el patio del antiguo cuartel).
- Demolición de la fábrica de bloque de hormigón de 10cm de
espesor manualmente, incluida la retira de escombros a contenedor o acopio intermedio y sin incluir la carga y el transporte a vertedero.
- Demolición de la zapatas corridas, losas y soleras de
hormigón armado mediante martillo neumático y equipo de oxicorte incluida la retirada de escombros a contenedor o acopio intermedio y sin incluir la carga y el transporte a vetedero.
- Demolición de la solera del hormigón (solera del patio) de
15cm de espesor con hormigón HA-25p/20, tamaño máximo del árido 20mm, elaborado en obra, armado con acero B400S (13KG/m2) encachado e pieda caliza 40/80mm de 15cm e espesor, extendido y compactado con pisón, incluso vertido, colocado p.p. juntas, aserrado de las mismas y fratasado.
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Criterios de medición y valoración de unidades. Metro cúbico de demolición de la estructura. Con retirada de escombros y carga, sin transporte a vertedero.
Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra.
Características técnicas de cada unidad de obra.
Condiciones previas.
Se tendrán en cuenta las prescripciones de la subsección 1.1. Derribos. Se apuntalarán los elementos en voladizo antes de aligerar sus contrapesos. Los forjados en los que se observe cedimiento se apuntalarán previamente al derribo. Las cargas que soporten los apeos se transmitirán al terreno, a elementos estructurales verticales o a forjados inferiores en buen estado, sin superar la sobrecarga admisible para éste. En arcos se equilibrarán previamente los empujes laterales y se apearán sin cortar los tirantes hasta su demolición. Todas las escaleras y pasarelas que se usen para el tránsito estarán limpias de obstáculos hasta el momento de su demolición.
Proceso de ejecución
Ejecución
Se tendrán en cuenta las prescripciones de la subsección 1.1. Derribos.
El orden de demolición se efectuará, en general, para estructuras apoyadas, de arriba hacia abajo de tal forma que la demolición se realice prácticamente al mismo nivel, sin que haya personas situadas en la misma vertical ni en la proximidad de elementos que se abatan o vuelquen. - Demolición de solera de piso: Se troceará la solera, en general, después de haber demolido los muros y pilares de la planta baja, salvo los elementos que deban quedar en pie.
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- Demolición de muros y pilastras: Muros de cerramiento: se demolerán, en general, los muros de cerramiento no resistente después de haber demolido el forjado superior o cubierta y antes de derribar las vigas y pilares del nivel en que se trabaja. Al interrumpir la jornada no se dejarán muros ciegos sin arriostrar de altura superior a 7 veces su espesor. En la obra que nos ocupa hay que comprobar que la demolición del muro del patio anexo al muro de cerramiento de la casa de la Guardia Civil, no afecta a la estabilidad de éste. En caso de detectar alguna señal en cuanto a la estabilidad se evitará su demolición.
- Demolición de cimentación: La demolición del cimiento se realizará con mart illo compresor y se irá retirando el escombro conforme se vaya demoliendo el cimiento. 1.1.2 Demolición de revestimientos.
Descripción.
Demolición de revestimientos de suelos, paredes y techos.
Criterios de medición y valoración de unidades
Metro cuadrado de demolición de revestimientos de suelos, paredes y techos, con retirada de escombros y carga, sin transporte a vertedero.
Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra.
Características técnicas de cada unidad de obra
Condiciones previas
Se tendrán en cuenta las prescripciones de la subsección 1.1. Página 22/ 160
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Antes del picado del revestimiento se comprobará que no pasa ninguna instalación, o que en caso de pasar está desconectada.
Ej ecución.
Se tendrán en cuenta las prescripciones de la subsección 1.1. Derribos.
- Demolición de pavimento: Se levantará, en general, antes de proceder al derribo del elemento resistente en el que esté colocado, sin demoler, en esta operación, la capa de compresión de los forjados, ni debilitar las bóvedas, vigas y viguetas. - Demolición de revestimientos de paredes: Los revestimientos se demolerán a la vez que su soporte, sea tabique o muro, a menos que se pretenda su aprovechamiento, en cuyo caso se desmontarán antes de la demolición del soporte. 2 Acondicionamiento y cimentación . 2.1 Movimiento de tierras. 2.1.1 Transportes de tierras y escombros.
Descripción.
Trabajos destinados a trasladar a vertedero las tierras sobrantes de la excavación y los escombros.
Criterios de medición y valoración de unidades
Metro cúbico de tierras o escombros sobre camión, para una distancia determinada a la zona de vertido, considerando tiempos de ida, descarga y vuelta, pudiéndose incluir o no el tiempo de carga y/o la carga, tanto manual como con medios mecánicos.
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Prescripció n en cuanto a la ejecución por unidades de obra.
Excavación de zanja para cimentación del muro de separación entre propiedades, en terrenos compactos por medios mecánicos, con extracción de tierra a los bordes. La excavación se realizará con medios manuales, incluida la carga de material y su acopio intermedio o su transporte a vertedero a una distancia menor de 10Km.
2.1.2 Zanjas.
Descripción
Excavación de zanja para cimentación del muro de separación entre propiedades, en terrenos compactos por medios mecánicos, con extracción de tierra a los bordes. La excavación se realizará con medios manuales, incluida la carga de material y su acopio intermedio o su transporte a vertedero a una distancia menor de 10Km. Criterios de medición y valoración de unidades.
Metro cúbico de excavación a cielo abierto.
Prescripciones sobre los productos.
Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra. La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de recepción de pro ductos. Este control comprende el control de
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la documentación de los suministros (incluida la correspondiente al marcado CE, cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos.
- Maquinaria: pala cargadora, compresor, martillo neumático,
martillo rompedor. - Materiales auxiliares: explosivos, bomba de agua. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra.
Características técnicas de cada unidad de obra
Condiciones previas
En todos los casos se deberá llevar a cabo un estudio previo del terreno con objeto de conocer la estabilidad del mismo.
Se solicitará de las correspondientes Compañías, la posición y solución a adoptar para las instalaciones que puedan ser afectadas por la excavación, así como la distancia de seguridad a tendidos aéreos de conducción de energía eléctrica. Para complementar la información obtenida de las compañías suministradoras, se procederá a una apertura manual de catas para localizar las instalaciones existentes.
Se protegerán los elementos de Servicio Público que puedan ser afectados por la excavación, como bocas de riego, tapas y sumideros de alcantarillado, farolas, árboles, etc. Antes del inicio de los trabajos, se presentarán a la aprobación de la dirección facultativa los cálculos justificativos de las entibaciones a realizar, que podrán ser modificados por la misma cuando lo considere necesario. La elección del tipo de entibación dependerá del tipo de terreno, de las solicitaciones por cimentación próxima o vial y de la profundidad del corte. Cuando las excavaciones afecten a construcciones existentes, se hará previamente un estudio en cuanto a la necesidad de apeos en todas las partes interesadas en los trabajos.
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Antes de comenzar las excavaciones, estarán aprobados por la dirección facultativa el replanteo y las circulaciones que rodean al corte. Las camillas de replanteo serán dobles en los extremos de las alineaciones, y estarán separadas del borde del vaciado no menos de 1 m. Se dispondrán puntos fijos de referencia, en lugares que no puedan ser afectados por la excavación, a los que se referirán todas las lecturas de cotas de nivel y desplazamientos horizontales y/o verticales de los puntos del terreno y/o edificaciones próximas señalados en la documentación técnica. Se determinará el tipo, situación, profundidad y dimensiones de cimentaciones que estén a una distancia de la pared del corte igual o menor de dos veces la profundidad de la zanja. El contratista notificará a la dirección facultativa, con la antelación suficiente el comienzo de cualquier excavación, a fin de que éste pueda efectuar las mediciones necesarias sobre el terreno inalterado. Proceso de ejecución
Ejecución
Una vez efectuado el replanteo de las zanjas o pozos, la dirección facultativa autorizará el inicio de la excavación. La excavación continuará hasta llegar a la profundidad señalada en los planos y obtenerse una superficie firme y limpia a nivel o escalonada. El comienzo de la excavación de zanjas o pozos, cuando sea para cimientos, se acometerá cuando se disponga de todos los elementos necesarios para proceder a su construcción, y se excavarán los últimos 30 cm en el momento de hormigonar. En general, se evitará la entrada de aguas superficiales a las excavaciones, achicándolas lo antes posible cuando se produzcan, y adoptando las soluciones previstas para el saneamiento de las profundas. Cuando los taludes de las excavaciones resulten inestables, se entibarán. En tanto se efectúe la consolidación definitiva de las paredes y fondo de la excavación, se conservarán las contenciones, apuntalamientos y apeos realizados para la sujeción de las construcciones y/o terrenos adyacentes, así como de vallas y/o cerramientos. Una vez alcanzadas las cotas inferiores de los pozos o zanjas de cimentación, se hará una revisión general de
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las edificaciones medianeras. Se excavará el terreno en zanjas o pozos de ancho y profundo según la documentación técnica. Se realizará la excavación por franjas horizontales de altura no mayor a la separación entre codales más 30 cm, que se entibará a medida que se excava. Los productos de excavación de la zanja, aprovechables para su relleno posterior, se podrán depositar en caballeros situados a un solo lado de la zanja, y a una separación del borde de la misma de un mínimo de 60 cm. - Pozos y zanjas: Según el CTE DB SE C, apartado 4.5.1.3, la excavación debe hacerse con sumo cuidado para que la alteración de las características mecánicas del suelo sea la mínima inevitable. Las zanjas y pozos de cimentación tendrán las dimensiones fijadas en el proyecto. La cota de profundidad de estas excavaciones será la prefijada en los planos, o las que la dirección facultativa ordene por escrito o gráficamente a la vista de la naturaleza y condiciones del terreno excavado. Los pozos, junto a cimentaciones próximas y de profundidad mayor que éstas, se excavarán con las siguientes prevenciones: - Reduciendo, cuando se pueda, la presión de la cimentación
próxima sobre el terreno, mediante apeos. - Realizando los trabajos de excavación y consolidación en el
menor tiempo posible; - Dejando como máximo media cara vista de zapata pero
entibada; - Separando los ejes de pozos abiertos consecutivos no menos
de la suma de las separaciones entre tres zapatas aisladas o mayor o igual a 4 m en zapatas corridas o losas.
No se considerarán pozos abiertos los que ya posean estructura definitiva y consolidada de contención o se hayan rellenado compactando el terreno. Cuando la excavación de la zanja se realice por medios mecánicos, además, será necesario: - Que el terreno admita talud en corte vertical para esa
profundidad;
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- Que la separación entre el tajo de la máquina y la entibación no sea mayor de vez y media la profundidad de la zanja en ese punto.
Según el CTE DB SE C, apartado 4.5.1.3, aunque el terreno firme se encuentre muy superficial, es conveniente profundizar de 0,5 m a 0,8 m por debajo de la rasante. - Refino, limpieza y nivelación. Se retirarán los fragmentos de roca, lajas, bloques y materiales térreos, que hayan quedado en situación inestable en la superficie final de la excavación, con el fin de evitar posteriores desprendimientos. El refino de tierras se realizará siempre recortando y no recreciendo, si por alguna circunstancia se produce un sobreancho de excavación, inadmisible bajo el punto de vista de estabilidad del talud, se rellenará con material compactado. En los terrenos meteorizables o erosionables por lluvias, las operaciones de refino se realizarán en un plazo comprendido entre 3 y 30 días, según la naturaleza del terreno y las condiciones climatológicas del sitio. Gestión de residuos.
Los residuos generados durante la ejecución de la unidad de obra serán tratados conforme a la Parte III: Gestión de residuos de construcción o demolición en la obra. Tolerancias admisibles.
Comprobación final: El fondo y paredes de las zanjas y pozos terminados, tendrán las formas y dimensiones exigidas, con las modificaciones inevitables autorizadas, debiendo refinarse hasta conseguir unas diferencias de ±5 cm, con las superficies teóricas. Se comprobará que el grado de acabado en el refino de taludes, será el que se pueda conseguir utilizando los medios mecánicos, sin permitir desviaciones de línea y pendiente, superiores a 15 cm, comprobando con una regla de 4 m.
Las irregularidades localizadas, previa a su aceptación, se corregirán de acuerdo con las instrucciones de la dirección facultativa.
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Condiciones de terminación.
Se conservarán las excavaciones en las condiciones de acabado, tras las operaciones de refino, limpieza y nivelación, libres de agua y con los medios necesarios para mantener la estabilidad. Según el CTE DB SE C, apartado 4.5.1.3, una vez hecha la excavación hasta la profundidad necesaria y antes de constituir la solera de asiento, se nivelará bien el fondo para que la superficie quede sensiblemente de acuerdo con el proyecto, y se limpiará y apisonará ligeramente.
Control de ejecución.
Puntos de observación: - Replanteo: Cotas entre ejes. Dimensiones en planta. Zanjas y pozos. No aceptación de errores superiores al 2,5/1000 y variaciones iguales o superiores a ± 10 cm.
- Durante la excavación del terreno: Comparar terrenos atravesados con lo previsto en proyecto y estudio geotécnico. Identificación del terreno de fondo en la excavación. Compacidad. Comprobación de la cota del fondo. Excavación colindante a medianerías. Precauciones. Nivel freático en relación con lo previsto. Defectos evidentes, cavernas, galerías, colectores, etc. Agresividad del terreno y/o del agua freática. - Entibación de zanja. Replanteo, no admitiéndose errores superiores al 2,5/1000 y variaciones en ± 10 cm. Se comprobará una escuadría, separación y posición de la entibación, no aceptándose que sean inferiores, superiores y/o distintas a las especificadas.
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Conservación y mantenimiento .
En los casos de terrenos meteorizables o erosionables por las lluvias, la excavación no deberá permanecer abierta a su rasante final más de 8 días sin que sea protegida o finalizados los trabajos de colocación de la tubería, cimentación o conducción a instalar en ella. No se abandonará el tajo sin haber acodalado o tensado la parte inferior de la última franja excavada. Se protegerá el conjunto de la entibación frente a filtraciones y acciones de erosión por parte de las aguas de escorrentía. Las entibaciones o parte de éstas sólo se quitaran cuando dejen de ser necesarias y por franjas horizontales, comenzando por la parte inferior del corte. Al comenzar la jornada de trabajo, las entibaciones deberán ser revisadas, tensando los codales que se hayan aflojado. Se extremarán estas prevenciones después de interrupciones de trabajo de más de un día y/o de alteraciones atmosféricas como lluvia o heladas.
2.2 Cimentaciones directas .
2.2.1 Zapatas corrida.
Descripción.
Cimentaciones directas de hormigón en masa o armado destinados a transmitir al terreno, y repartir en un plano de apoyo horizontal, la carga del muro de cerramiento. Tipos de zapata: - Zapata corrida: como cimentación de alineaciones de tres o
más pilares, muros o forjados.
Criterios de medición y valoración de unidades. - Unidad de zapata aislada o metro lineal de zapata corrida
de hormigón. Completamente terminada, de las dimensiones especificadas,
de hormigón de resistencia o dosificación especificadas, de la cuantía de acero especificada, para un recubrimiento de la armadura principal y una tensión admisible del terreno
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determinadas, incluyendo elaboración, ferrallado, separadores de hormigón, puesta en obra y vibrado, según la Instrucción EHE-08. No se incluye la excavación ni el encofrado, su colocación y retirada.
- Metro cúbico de hormigón en masa o para armar en zapatas,
vigas de atado y centradoras. Hormigón de resistencia o dosificación especificados con
una cuantía media del tipo de acero especificada, incluso recortes, separadores, alambre de atado, puesta en obra, vibrado y curado del hormigón, según la Instrucción EHE-08, incluyendo o no encofrado.
- Kilogramo de acero montado en zapatas, vigas de atado y
centradoras. Acero del tipo y diámetro especificados, incluyendo corte,
colocación y despuntes, según la Instrucción EHE-08. - Kilogramo de acero de malla electrosoldada en cimentación. Medido en peso nominal previa elaboración, para malla
fabricada con alambre corrugado del tipo especificado, incluyendo corte, colocación y solapes, puesta en obra, según la Instrucción EHE-08.
- Metro cuadrado de capa de hormigón de limpieza. De hormigón de resistencia, consistencia y tamaño máximo
del árido, especificados, del espesor determinado, en la base de la cimentación, transportado y puesto en obra, según la Instrucción EHE-08.
- Unidad de viga centradora o de atado. Completamente terminada, incluyendo volumen de hormigón y
su puesta en obra, vibrado y curado; y peso de acero en barras corrugadas, ferrallado y colocado.
Prescripciones sobre los productos.
Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra.
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La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de recepción de pro ductos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la correspondiente al marcado CE, cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos. - Hormigón en masa (HM) o para armar (HA), de resistencia o
dosificación especificados en proyecto. - Barras corrugadas de acero, de características físicas y
mecánicas indicadas en proyecto. - Mallas electrosoldadas de acero, de características físicas
y mecánicas indicadas en proyecto. - Si el hormigón se fabrica en obra: cemento, agua, áridos y
aditivos (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.1).
Almacenamiento y manipulación (criterios de uso, gestión de residuos, conservación y mantenimiento. El almacenamiento de los cementos, áridos, aditivos y armaduras se efectuará, según las indicaciones del capítulo 13 de la Instrucción EHE-08. Todos los materiales componentes del hormigón se almacenarán y transportarán evitando su entremezclado o segregación, protegiéndolos de la intemperie, la humedad y la posible contaminación o agresión del ambiente, evitando cualquier deterioro o alteración de sus características y garantizando el cumplimiento de lo prescrito en los artículos 26 a 30 (capítulo 6) de la Instrucción EHE-08. Así, los cementos suministrados en sacos se almacenarán en un lugar ventilado y protegido, mientras que los que se suministren a granel se almacenarán en silos, igual que los aditivos (cenizas volantes o humos de sílice).
En el caso de los áridos se evitará que se contaminen por el ambiente y el terreno y que se mezclen entre sí las distintas fracciones granulométricas.
Las armaduras se conservarán clasificadas por tipos, calidades, diámetros y procedencias, evitando posibles
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deterioros o contaminaciones. En el momento de su uso estarán exentas de sustancias extrañas (grasa, aceite, pintura, etc.), no admitiéndose pérdidas de sección por oxidación superficial superiores al 1% respecto de la sección inicial de la muestra, comprobadas tras un cepillado con cepillo de alambres. Los residuos generados durante la ejecución de la unidad de obra serán tratados conforme a la Parte III: Gestión de residuos de construcción o demolición en la obra.
Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra.
Zapata corrida de hormigón armado HA-40/B/40/IIa preparado en central vertido mediante cubilote, con una cuantía media de acero B500S de 40kg suministrado en jaulas y colocado en obra, incluido vertido, vibrado y curado de hormigón segú EHe-08, DB-SE-C del CTE y NTE-CS.
Condiciones previas: soporte.
El plano de apoyo (el terreno, tras la excavación) presentará una superficie limpia y plana, será horizontal, fijándose su profundidad en el proyecto. Para determinarlo, se considerará la estabilidad del suelo frente a los agentes atmosféricos, teniendo en cuenta las posibles alteraciones debidas a los agentes climáticos, como escorrentías y heladas, así como las oscilaciones del nivel freático, siendo recomendable que el plano quede siempre por debajo de la cota más baja previsible de éste, con el fin de evitar que el terreno por debajo del cimiento se vea afectado por posibles corrientes, lavados, variaciones de pesos específicos, etc. Aunque el terreno firme se encuentre muy superficial, es conveniente profundizar de 0,5 a 0,8 m por debajo de la rasante. No es aconsejable apoyar directamente las vigas sobre terrenos expansivos o colapsables.
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Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas
constructivos.
Se tomarán las precauciones necesarias en terrenos agresivos o con presencia de agua que pueda contener sustancias potencialmente agresivas en disolución, respecto a la durabilidad del hormigón y de las armaduras, de acuerdo con el artículo 37 de la Instrucción EHE-08, indicadas en la subsección 3.3. Estructuras de hormigón. Estas medidas incluyen la adecuada elección del tipo de cemento a emplear (según la Instrucción RC-08 y el anejo 4 de la Instrucción EHE-08), de la dosificación y permeabilidad del hormigón, del espesor de recubrimiento de las armaduras, etc.
Las incompatibilidades en cuanto a los componentes del hormigón, cementos, agua, áridos y aditivos son las especificadas en el capítulo 6 de la Instrucción EHE-08.
Proceso de ejecución
Ejecución
- Información previa: Localización y trazado de las instalaciones de los
servicios que existan y las previstas para el edificio en la zona de terreno donde se va a actuar. Se estudiarán las soleras, arquetas de pie del pilar, saneamiento en general, etc., para que no se alteren las condiciones de trabajo o se generen, por posibles fugas, vías de agua que produzcan lavados del terreno con el posible descalce del cimiento.
Según el CTE DB SE C, apartado 4.6.2, se realizará la
confirmación de las características del terreno establecidas en el proyecto. El resultado de tal inspección, definiendo la profundidad de la cimentación de cada uno de los apoyos de la obra, su forma y dimensiones, y el tipo y consistencia del terreno se incorporará a la documentación final de obra. Si el suelo situado debajo de las zapatas difiere del encontrado durante el estudio geotécnico (contiene bolsadas blandas no detectadas) o se altera su estructura durante la excavación, debe revisarse el cálculo de las zapatas.
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- Excavación: Las zanjas y pozos de cimentació n tendrán las dimensiones
fijadas en el proyecto y se realizarán según las indicaciones establecidas en el capítulo Zanjas y pozos.
La cota de profundidad de las excavaciones será la
prefijada en los planos o las que la Dirección Facultativa ordene por escrito o gráficamente a la vista de la naturaleza y condiciones del terreno excavado.
Si los cimientos son muy largos es conveniente también
disponer llaves o anclajes verticales más profundos, por lo menos cada 10 m.
Para la excavación se adoptarán las precauciones necesarias
en función de las distancias a las edificaciones colindantes y del tipo de terreno para evitar al máximo la alteración de sus características mecánicas.
Se acondicionará el terreno para que las zapatas apoyen en
condiciones homogéneas, eliminando rocas, restos de cimentaciones antiguas y lentejones de terreno más resistente, etc. Los elementos extraños de menor resistencia, serán excavados y sustituidos por un suelo de relleno compactado convenientemente, de una compresibilidad sensiblemente equivalente a la del conjunto, o por hormigón en masa.
Las excavaciones para zapatas a diferente nivel, se realizarán de modo que se evite el deslizamiento de las tierras entre los dos niveles distintos. La inclinación de los taludes de separación entre estas zapatas se ajustará a las características del terreno. A efectos indicativos y salvo orden en contra, la línea de unión de los bordes inferiores entre dos zapatas situadas a diferente nivel no superará una inclinación 1H:1V en el caso de rocas y suelos duros, ni 2H:1V en suelos flojos a medios.
Para excavar en presencia de agua en suelos permeables, se
precisará el agotamiento de ésta durante toda la ejecución de los trabajos de cimentación, sin comprometer la estabilidad de taludes o de las obras vecinas.
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En las excavaciones ejecutadas sin agotamiento en suelos arcillosos y con un contenido de humedad próximo al límite líquido, se procederá a un saneamiento temporal del fondo de la zanja, por absorción capilar del agua del suelo con materiales secos permeables que permita la ejecución en seco del proceso de hormigonado.
En las excavaciones ejecutadas con agotamiento en los
suelos cuyo fondo sea suficientemente impermeable como para que el contenido de humedad no disminuya sensiblemente con los agotamientos, se comprobará si es necesario proceder a un saneamiento previo de la capa inferior permeable, por agotamiento o por drenaje.
Si se estima necesario, se realizará un drenaje del terreno
de cimentación. Éste se podrá realizar con drenes, con empedrados, con procedimientos mixtos de dren y empedrado o bien con otros materiales idóneos.
Los drenes se colocarán en el fondo de zanjas en
perforaciones inclinadas con una pendiente mínima de 5 cm por metro. Los empedrados se rellenarán de cantos o grava gruesa, dispuestos en una zanja, cuyo fondo penetrará en la medida necesaria y tendrá una pendiente longitudinal mínima de 3 a 4 cm por metro. Con anterioridad a la colocación de la grava, en su caso se dispondrá un geotextil en la zanja que cumpla las condiciones de filtro necesarias para evitar la migración de materiales finos.
La terminación de la excavación en el fondo y paredes de la
misma, debe tener lugar inmediatamente antes de ejecutar la capa de hormigón de limpieza, especialmente en terrenos arcillosos. Si no fuera posible, debe dejarse la excavación de 10 a 15 cm por encima de la cota definitiva de cimentación hasta el momento en que todo esté preparado para hormigonar.
El fondo de la excavación se nivelará bien para que la
superficie quede sensiblemente de acuerdo con el proyecto, y se limpiará y apisonará ligeramente.
- Hormigón de limpieza:
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Sobre la superficie de la excavación se dispondrá una capa de hormigón de regularización, de baja dosificación, con un espesor mínimo de 10 cm creando una superficie plana y horizontal de apoyo de la zapata y evitando, en el caso de suelos permeables, la penetración de la lechada de hormigón estructural en el terreno que dejaría mal recubiertos los áridos en la parte inferior. El nivel de enrase del hormigón de limpieza será el previsto en el proyecto para la base de las zapatas y las vigas riostras. El perfil superior tendrá una terminación adecuada a la continuación de la obra.
El hormigón de limpieza, en ningún caso servirá para nivelar cuando en el fondo de la excavación existan fuertes irregularidades.
- Colocación de las armaduras y hormigonado. La puesta en obra, vertido, compactación y curado del
hormigón, así como la colocación de las armaduras seguirán las indicaciones de la Instrucción EHE-08 y de la subsección 3.3. Estructuras de hormigón.
Las armaduras verticales de pilares o muros deben enlazarse
a la zapata como se indica en la norma NCSE-02. Se cumplirán las especificaciones relativas a dimensiones
mínimas de zapatas y disposición de armaduras del artículo 58.8 de la Instrucción EHE-08: el canto mínimo en el borde de las zapatas no será inferior a 35 cm, si son de hormigón en masa, ni a 25 cm, si son de hormigón armado. La armadura longitudinal dispuesta en la cara superior, inferior y laterales no distará más de 30 cm.
El recubrimiento mínimo se ajustará a las especificaciones
del artículo 37.2.4 de la Instrucción EHE-08: si se ha preparado el terreno y se ha dispuesto una capa de hormigón de limpieza tal y como se ha indicado en este apartado, los recubrimientos mínimos serán los de las tablas 37.2.4.1.a, 37.2.4.1.b y 37.2.4.1.c, en función de la resistencia característica del hormigón, del tipo de elemento, de la clase de exposición y de la vida útil de proyecto, de lo contrario, si se hormigona la zapata directamente contra el terreno el recubrimiento será de 7 cm. Para garantizar dichos recubrimientos los emparrillados o armaduras que se
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coloquen en el fondo de las zapatas, se apoyarán sobre separadores de materiales resistentes a la alcalinidad del hormigón, según las indicaciones de los artículos 37.2.5 y 69.8.2 de la Instrucción EHE-08. No se apoyarán sobre camillas metálicas que después del hormigonado queden en contacto con la superficie del terreno, por facilitar la oxidación de las armaduras. Las distancias máximas de los separadores serán de 50 diámetros ó 100 cm, para las armaduras del emparrillado inferior y de 50 diámetros ó 50 cm, para las armaduras del emparrillado superior. Es conveniente colocar también separadores en la parte vertical de ganchos o patillas para evitar el movimiento horizontal de la parrilla del fondo.
La puesta a tierra de las armaduras, se realizará antes del
hormigonado, según la subsección 6.3. Electricidad: baja tensión y puesta a tierra.
El hormigón se verterá mediante conducciones apropiadas
desde la profundidad del firme hasta la cota de la zapata, evitando su caída libre. La colocación directa no debe hacerse más que entre niveles de aprovisionamiento y de ejecución sensiblemente equivalentes. Si las paredes de la excavación no presentan una cohesión suficiente se encofrarán para evitar los desprendimientos.
Las zapatas aisladas se hormigonarán de una sola vez. En zapatas continuas pueden realizarse juntas de
hormigonado, en general en puntos alejados de zonas rígidas y muros de esquina, disponiéndolas en puntos situados en los tercios de la distancia entre pilares.
En muros con huecos de paso o perforaciones cuyas
dimensiones sean menores que los valores límite establecidos, la zapata corrida será pasante, en caso contrario, se interrumpirá como si se tratara de dos muros independientes. Además las zapatas corridas se prolongarán, si es posible, una dimensión igual a su vuelo, en los extremos libres de los muros.
No se hormigonará cuando el fondo de la excavación esté
inundado, helado o presente capas de agua transformadas en hielo. En ese caso, sólo se procederá a la construcción de
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la zapata cuando se haya producido el deshielo completo, o bien se haya excavado en mayor profundidad hasta retirar la capa de suelo helado.
- Precauciones: Se adoptarán las disposiciones necesarias para asegurar la
protección de las cimentaciones contra los aterramientos, durante y después de la ejecución de aquellas, así como para la evacuación de aguas caso de producirse inundaciones de las excavaciones durante la ejecución de la cimentación evitando así aterramientos, erosión, o puesta en carga imprevista de las obras, que puedan comprometer su estabilidad.
Tolerancias admisibles.
Se comprobará que las dimensiones de los elementos ejecutados presentan unas desviaciones admisibles para el funcionamiento adecuado de la construcción. Se estará a lo dispuesto en el proyecto de ejecución o, en su defecto a lo establecido en el Anejo 11 de la Instrucción EHE-08. Condiciones de terminación .
Las superficies acabadas deberán quedar sin imperfecciones, de lo contrario se utilizarán materiales específicos para la reparación de defectos y limpieza de las mismas. Si el hormigonado se ha efectuado en tiempo frío, será necesario proteger la cimentación para evitar que el hormigón fresco resulte dañado. Se cubrirá la superficie mediante placas de poliestireno expandido bien fijadas o mediante láminas calorifugadas. En casos extremos puede ser necesario utilizar técnicas para la calefacción del hormigón. Si el hormigonado se ha efectuado en tiempo caluroso, debe iniciarse el curado lo antes posible. En casos extremos puede ser necesario proteger la cimentación del sol y limitar la acción del viento mediante pantallas, o incluso, hormigonar de noche.
Control de ejecución, ensayos y pruebas
Control de ejecución.
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Puntos de observación: Según el CTE DB SE C, apartado 4.6.4, y capítulo 17 de la Instrucción EHE-08, se efectuarán los siguientes controles durante la ejecución: - Comprobación y control de materiales. - Replanteo de ejes:
Comprobación de cotas entre ejes de zapatas de zanjas. Comprobación de las dimensiones en planta y orientaciones de zapatas. Comprobación de las dimensiones de las vigas de atado y centradoras.
- Excavación del terreno: Comparación terreno atravesado con estudio geotécnico y previsiones de proyecto. Identificación del terreno del fondo de la excavación: compacidad, agresividad, resistencia, humedad, etc. Comprobación de la cota de fondo. Posición del nivel freático, agresividad del agua freática. Defectos evidentes: cavernas, galerías, etc. Presencia de corrientes subterráneas. Precauciones en excavaciones colindantes a medianeras.
- Operaciones previas a la ejecución: Eliminación del agua de la excavación (en su caso). Rasanteo del fondo de la excavación. Colocación de encofrados laterales, en su caso. Drenajes permanentes bajo el edificio, en su caso. Hormigón de limpieza. Nivelación y espesor. No interferencia entre conducciones de saneamiento y otras. Pasatubos. Comprobación del grado de compactación del terreno, en función del proyecto.
- Colocación de armaduras: Disposición, tipo, número, diámetro y longitud fijados en el proyecto. Recubrimientos exigidos en proyecto. Separación de la armadura inferior del fondo. Suspensión y atado de armaduras superiores en vigas (canto útil).
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Disposición correcta de las armaduras de espera de pilares u otros elementos y comprobación de su longitud. Dispositivos de anclaje de las armaduras.
- Impermeabilizaciones previstas. - Puesta en obra y compactación del hormigón que asegure las
resistencias de proyecto. - Curado del hormigón. - Juntas. - Posibles alteraciones en el estado de zapatas contiguas,
sean nuevas o existentes. - Comprobación final. Tolerancias. Defectos superficiales.
En el caso de que la Propiedad hubiera establecido exigencias relativas a la contribución de la estructura a la sostenibilidad, de conformidad con el Anejo nº 13 de la Instrucción EHE-08, la Dirección Facultativa deberá comprobar durante la fase de ejecución que, con los medios y procedimientos reales empleados en la misma, se satisface el mismo nivel (A, B, C, D ó E) que el definido en el proyecto para el índice ICES.
Ensayos y pruebas .
Se efectuarán todos los ensayos preceptivos para estructuras de hormigón, descritos en los capítulos 16 y 17 de la Instrucción EHE-08 y en la subsección 3.3. Estructuras de hormigón. Entre ellos: - Ensayos de los componentes del hormigón, en su caso:
Cemento: físicos, mecánicos, químicos, etc. (según la Instrucción RC-08) y determinación del ion Cl- (artículo 26 Instrucción EHE-08).
Agua: análisis de su composición (sulfatos, sustancias disueltas, etc.; artículo 27 Instrucción EHE-08), salvo que se utilice agua potable. Áridos: de identificación, de condiciones físico-químicas, físico-mecánicas y granulométricas (artículo 28 Instrucción EHE-08). Aditivos: de identificación, análisis de su composición (artículo 29 Instrucción EHE-08).
- Ensayos de control del hormigón:
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Ensayo de docilidad (artículo 86.3.1, Instrucción EHE-08). Ensayo de durabilidad: ensayo para la determinación de la
profundidad de penetración de agua (artículo 86.3.3, Instrucción EHE-08). Ensayo de resistencia (previos, característicos o de control, artículo 86.3.2, Instrucción EHE-08).
- Ensayos de control del acero, junto con el del resto de la obra:
Sección equivalente, características geométricas y mecánicas, doblado-desdoblado, límite elástico, carga de rotura, alargamiento de rotura en armaduras pasivas (artículos 87 y 88, Instrucción EHE-08).
Conservación y mantenimiento.
Durante el período de ejecución deberán tomarse las precauciones oportunas para asegurar la conservación en buen estado de la cimentación. Para ello, entre otras cosas, se adoptarán las disposiciones necesarias para asegurar su protección contra los aterramientos y para garantizar la evacuación de aguas, caso de producirse inundaciones, ya que éstas podrían provocar la puesta en carga imprevista de las zapatas. Se impedirá la circulación sobre el hormigón fresco. No se permitirá la presencia de sobrecargas cercanas a las cimentaciones, si no se han tenido en cuenta en el proyecto.
En todo momento se debe vigilar la presencia de vías de agua, por el posible descarnamiento que puedan ocasionar bajo las cimentaciones, así como la presencia de aguas ácidas, salinas, o de agresividad potencial. Cuando se prevea alguna modificación que pueda alterar las propiedades del terreno, motivada por construcciones próximas, excavaciones, servicios o instalaciones, será necesario el dictamen de la Dirección Facultativa, con el fin de adoptar las medidas oportunas. Asimismo, cuando se aprecie alguna anomalía, asientos excesivos, fisuras o cualquier otro tipo de lesión en el edificio, deberá procederse a la observación de la cimentación
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y del terreno circundante, de la parte enterrada de los elementos resistentes verticales y de las redes de agua potable y saneamiento, de forma que se pueda conocer la causa del fenómeno, su importancia y peligrosidad. En el caso de ser imputable a la cimentación, la dirección facultativa propondrá los refuerzos o recalces que deban realizarse.
No se harán obras nuevas sobre la cimentación que puedan poner en peligro su seguridad, tales como perforaciones que reduzcan su capacidad resistente; pilares u otro tipo de cargaderos que trasmitan cargas importantes y excavaciones importantes en sus proximidades u otras obras que pongan en peligro su estabilidad.
Las cargas que actúan sobre las zapatas no serán superiores a las especificadas en el proyecto. Para ello los sótanos no deben dedicarse a otro uso que para el que fueran proyectados, ni se almacenarán en ellos materiales que puedan ser dañinos para los hormigones. Cualquier modificación debe ser autorizada por la dirección facultativa e incluida en la documentación de obra.
Prescripciones sobre verificaciones en el edificio terminado.
Verificaciones y pruebas de servicio para comprobar las prestaciones finales del edificio. Según CTE DB SE C, apartado 4.6.5, antes de la puesta en servicio del edificio se comprobará que las zapatas se comportan en la forma establecida en el proyecto, que no se aprecia que se estén superando las presiones admisibles y, en aquellos casos en que lo exija el proyecto o la Dirección Facultativa, si los asientos se ajustan a lo previsto. Se verificará, asimismo, que no se han plantado árboles cuyas raíces puedan originar cambios de humedad en el terreno de cimentación, o creado zonas verdes cuyo drenaje no esté previsto en el proyecto, sobre todo en terrenos expansivos. Aunque es recomendable que se efectúe un control de asientos para cualquier tipo de construcción, en edificios de tipo C-3 (construcciones entre 11 y 20 plantas) y C-4 (conjuntos monumentales o singulares y edificios de más de 20 plantas) será obligado el establecimiento de un sistema de nivelación
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para controlar el asiento de las zonas más características de la obra, de forma que el resultado final de las observaciones quede incorporado a la documentación de la obra. Este sistema se establecerá en las condiciones siguientes:
- Se protegerá el punto de referencia para poderlo considerar
como inmóvil, durante todo el periodo de observación. - Se nivelará como mínimo un 10% de los pilares del total de
la edificación. Si la superestructura apoya sobre muros, se situará un punto de referencia como mínimo cada 20 m, siendo como mínimo 4 el número de puntos. La precisión de la nivelación será de 0,1 mm.
- Se recomienda tomar lecturas de movimientos, como mínimo, al completar el 50% de la estructura, al final de la misma y al terminar la tabiquería de cada dos plantas de la edificación.
3 Fachadas y particiones. 3.1 Particiones. 3.1.1 Particiones de piezas de hormigón.
Descripción. Particiones de ladrillo de arcilla cocida, bloque de arcilla aligerada u hormigón tomado con mortero de cemento y/o cal o yeso, con bandas elásticas en su caso. Será de aplicación todo lo que le afecte de la subsección 3.2. Fábrica estructural de acuerdo con su comportamiento mecánico previsible.
Criterios de medición y valoración de unidades
Metro cuadrado de fábrica de ladrillo de arcilla cocida, bloque de arcilla aligerada u hormigón tomado con mortero de cemento y/o cal o yeso, aparejada, incluso replanteo, nivelación y aplomado, parte proporcional de bandas elásticas (en su caso), de enjarjes, mermas y roturas, humedecido de las piezas y limpieza, ejecución de encuentros y elementos especiales, medida deduciendo huecos superiores a 1 m 2.
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Prescripcio nes sobre los productos.
Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra.
La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de recepción de productos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la correspondiente al marcado CE, cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos. Las fábricas pueden estar constituidas por: - Bloques de hormigón de áridos densos y ligeros (ver Parte
II, Relación de productos con marcado CE, 2.1). - Componentes auxiliares para fábricas de albañilería: llaves,
amarres, colgadores, ménsulas y ángulos, dinteles, etc. (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 2.2).
- Bandas elásticas. Se debe indicar su rigidez dinámica, s’, en MN/m 3, obtenida según UNE-EN 29052-1:1994 y la clase de compresibilidad, definida en sus propias normas UNE. Se consideran materiales adecuados para las bandas aquellos que tengan una rigidez dinámica, s’, menor que 100 MN/m 3 tales como el poliestireno elastificado, el polietileno y otros materiales con niveles de prestación análogos.
- Mortero de albañilería (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.1). Según RC-08, para los morteros de albañilería se utilizarán, preferentemente, los cementos de albañilería, pudiéndose utilizar también cementos comunes con un contenido de adición apropiado, seleccionando los más adecuados en función de sus características mecánicas, de blancura, en su caso, y del contenido de aditivo aireante en el caso de los cementos de albañilería.
- Yeso (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.2).
Según el CTE DB HE 1, apartado 6, se comprobará que las propiedades higrotérmicas de los productos utilizados de las
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particiones interiores que componen la envolvente térmica, se corresponden con las especificadas en proyecto: conductividad térmica λ, factor de resistencia a la difusión del vapor de agua µ y, en su caso, densidad ρ y calor específico c p. La envolvente térmica se compone de los cerramientos del edificio que separan los recintos habitables del ambiente exterior y las particiones interiores que separan los recintos habitables de los no habitables que a su vez estén en contacto con el ambiente exterior. Según DB HR, apartado 4.1, en el pliego de condiciones del proyecto deben expresarse las características acústicas de los productos utilizados en los elementos constructivos de separación. Los productos que componen los elementos constructivos homogéneos se caracterizan por la masa por unidad de superficie kg/m 2. Los ladrillos y bloques se apilarán en superficies planas, limpias, no en contacto con el terreno. Si se reciben empaquetados, el envoltorio no será totalmente hermético.
Los cementos envasados y la arena se almacenarán sobre palets, o plataforma similar, en un lugar cubierto, seco, ventilado y protegido de la humedad y la exposición directa al sol un máximo de tres meses. El cemento recibido a granel se almacenará en silos.
El mortero se utilizará a continuación de su amasado, hasta un máximo de 2 horas. Antes de realizar un nuevo mortero se limpiarán los útiles de amasado. Los sacos de yeso se almacenarán a cubierto y protegidos de la humedad. Si el yeso se recibe a granel se almacenará en silos.
Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra.
Características técnicas de cada unidad de obra
Condiciones previas: soporte. Se exigirá la condición de limitación de flecha a los elementos estructurales flectados: vigas de borde o remates de
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forjado. Terminada la estructura, se comprobará que el soporte (forjado, losa, etc.) haya fraguado totalmente, esté seco, nivelado y limpi o de cualquier resto de obra. Comprobado el nivel del forjado terminado, si hay alguna irregularidad se rellenará con mortero. Se dispondrá de los precercos en obra. Las superficies donde se coloquen las bandas elásticas deben estar limpias y sin imperfecciones significativas.
Compatibilidad.
Es aconsejable separar las piezas cerámicas porosas del aluminio mediante dos manos de pintura bituminosa, u otro elemento espaciador. Se debe tener especial cuidado con algunos tipos de ladrillos que tienen cloruros en su composición, ya que estos pueden acelerar el proceso de corrosión. Proceso de ejecución. Ejecución. - Replanteo: Se realizará el replanteo horizontal de la fábrica, según
el plano de replanteo del proyecto, respetando en el tabique las juntas estructurales del edificio. Los tabiques con conducciones de diámetro mayor o igual que 2 cm serán de hueco doble.
Se colocarán miras rectas y aplomadas a distancias no mayores que 4 m, y se marcarán las alturas de las hiladas.
- En general: La primera hilada en cada planta se recibirá sobre capa de
mortero de 1 cm de espesor, extendida en toda la superficie de asiento de la fábrica. Las hiladas se ejecutarán niveladas, guiándose de las lienzas que marcan su altura. Se comprobará que la hilada que se está ejecutando no se desploma sobre la anterior. Las fábricas se levantarán por hiladas horizontales enteras, salvo cuando dos partes tengan que levantarse en distintas épocas, en cuyo caso la primera se dejará escalonada. Si esto no fuera posible, se dispondrán enjarjes. Los encuentros de esquinas o con otras
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fábricas, se harán mediante enjarjes en todo su espesor y en todas las hiladas.
Deben rellenarse las llagas y los tendeles con mortero
ajustándose a las especificaciones del fabricante de las piezas.
En el caso de dos hojas de fábrica con bandas elásticas perimetrales en ambas hojas:
Se colocarán las bandas elásticas en la base y laterales de la primera hoja de fábrica.
Se ejecutará la primera hoja de fábrica, recibiéndola en su base, sobre la banda elástica, con yeso o pasta de agarre.
Colocación de la banda en el remate superior y retacado de
yeso o pasta la apertura existente entre la fila superior de las piezas de fábrica y la banda elástica, evitando que el yeso o pasta contacte con el forjado superior.
- Colocación de bloques de hormigón: Debido a la conicidad de los alveolos de los bloques
huecos, la cara que tiene más superficie de hormigón se colocará en la parte superior para ofrecer una superficie de apoyo mayor al mortero de la junta. Los bloques se colocarán secos, humedeciendo únicamente la superficie del bloque en contacto con el mortero, si el fabricante lo recomienda. Para la formación de la junta horizontal, en los bloques ciegos el mortero se extenderá sobre la cara superior de manera completa; en los bloques huecos, se colocará sobre las paredes y tabiquillos. Para la formación de la junta vertical, se aplicará mortero sobre los salientes de la testa del bloque, presionándolo para evitar que se caiga al transportarlo para su colocación en la hilada. Los bloques se llevarán a su posición mientras el mortero esté aún blando y plástico. Se recogerán las rebabas de mortero sobrante. No se utilizarán piezas menores de medio bloque. Cuando se precise cortar los bloques se realizará el corte con maquinaria adecuada. La fábrica se ejecutará con las llagas alineadas y los tendeles a nivel. Las hiladas intermedias se colocarán con sus juntas verticales alternadas. Los enfoscados se realizarán transcurridos 45 días después de terminar la fábrica para evitar fisuración por retracción del mortero de las juntas.
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- Condiciones durante la ejecución: Las fábricas se trabajarán siempre a una tem peratura
ambiente que oscile entre 5 y 40 ºC. Si se sobrepasan estos límites, 48 horas después, se revisará la obra ejecutada. Durante la ejecución de las fábricas, se adoptarán protecciones:
Contra la lluvia, las partes recién ejecutadas se protegerán con plásticos para evitar el lavado de los morteros.
Contra el calor y los efectos de secado por el viento, se mantendrá húmeda la fábrica recientemente ejecutada, para evitar una evaporación del agua del mortero demasiado rápida, hasta que alcance la resistencia adecuada.
Contra heladas: si ha helado antes de iniciar el trabajo, se inspeccionarán las fábricas ejecutadas, debiendo demoler las zonas afectadas que no garanticen la resistencia y durabilidad establecidas. Si la helada se produce una vez iniciado el trabajo, se suspenderá, protegiendo lo recién construido con mantas de aislante térmico o plásticos.
Frente a posibles daños mecánicos debidos a otros trabajos a desarrollar en obra (vertido de hormigón, andamiajes, tráfico de obra, etc.), se protegerán los elementos vulnerables (aristas, huecos, zócalos, etc.)
Las fábricas deberán ser estables durante su construcción, por lo que se elevarán a la vez que sus correspondientes arriostramientos. En los casos donde no se pueda garantizar su estabilidad frente a acciones horizontales, se arriostrarán a elementos suficientemente sólidos. Cuando el viento sea superior a 50 km/h, se suspenderán los trabajos y se asegurarán las fábricas de ladrillo realizadas.
- Elementos singulares: Los dinteles se realizarán según la solución de proyecto
(armado de tendeles, viguetas pretensadas, perfiles metálicos, cargadero de piezas de arcilla cocida /hormigón y hormigón armado, etc.). Se consultará a la dirección facultativa el correspondiente apoyo de los cargaderos, los anclajes de perfiles al forjado, etc.
En el encuentro con el forjado se dejará una holgura en la parte superior de la partición de 2 cm de espesor, que se rellenará transcurrido un mínimo de 24 horas con pasta de yeso.
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En el caso de elementos de separación verticales formados por dos hojas de fábrica separadas por una cámar a, deben evitarse las conexiones rígidas entre las hojas que puedan producirse durante la ejecución del elemento, debidas, por ejemplo, a rebabas de mortero o restos de material acumulados en la cámara. El material absorbente acústico o amortiguador de vibraciones situado en la cámara debe cubrir toda su superficie. Si éste no rellena todo el ancho de la cámara, debe fijarse a una de las hojas, para evitar el desplazamiento del mismo dentro de la cámara.
En los encuentros de la tabiquería con los elementos de separación vertical, la tabiquería debe interrumpirse de tal forma que el elemento de separación vertical sea continuo. En el caso de elementos de separación verticales de dos hojas, la tabiquería no conectará las dos hojas del elemento de separación vertical, ni interrumpirá la cámara. Si fuera necesario anclar o trabar el elemento de separación vertical por razones estructurales, solo se trabará la tabiquería a una sola de las hojas del elemento de separación vertical de fábrica o se unirá a ésta mediante conectores.
El encuentro de tabiques con elementos estructurales se
hará de forma que no sean solidarios. Si se emplean bandas elásticas, deben colocarse en los
encuentros de los elementos de separación verticales de, al menos, una de las hojas con forjados, las fachadas y los pilares. Las bandas elásticas deben colocarse en el apoyo de la tabiquería en el forjado o en el suelo flotante. Éstas deben quedar adheridas al forjado y al resto de particiones y fachadas, para ello deben usarse los morteros y pastas adecuadas para cada tipo de material. Se recomienda colocar bandas elásticas que tengan un ancho de al menos 4 cm superior al espesor de la hoja de fábrica y colocar la hoja de fábrica centrada de forma que la banda elástica sobresalga por cada lado al menos 1 cm del espesor del revestimiento que se vaya a hacer a la hoja. Si las bandas elásticas tienen un ancho inferior se deberá tener especial cuidado en no conectar la partición con el forjado. También se recomienda colocar la banda elástica de la cima en el momento en que vaya a finalizarse la construcción de la hoja para garantizar que la hoja de fábrica acomete a la banda elástica.
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Encuentros con los conductos de instalaciones: cuando un conducto de instalaciones colectivas se adose a un elemento de separación vertical, se revestirá de tal forma que no disminuya el aislamiento acústico del elemento de separación y se garantice la continuidad de la solución constructiva.
Las rozas para instalaciones tendrán una profundidad no mayor que 4 cm sobre ladrillo macizo y de un canuto sobre ladrillo hueco; el ancho no será superior a dos veces su profundidad, se realizarán con maza y cincel o con máquina rozadora. Se distanciarán de los cercos al menos 15 cm. No deben ser pasantes. Deben retacarse con mortero las rozas hechas para paso de instalaciones de tal manera que no se disminuya el aislamiento acústico inicialmente previsto.
En el caso de dos hojas de fábrica, las rozas no coincidirán a la misma altura en ambos tabiques, teniendo especial cuidado en no hacer coincidir las cajas de registro, enchufes y mecanismos a ambos lados de las hojas.
Las molduras (si las hubiese) se fijarán solamente al forjado o solamente a la partición vertical.
Gestión de residuos.
Los residuos generados durante la ejecución de la unidad de obra serán tratados conforme a la Parte III: Gestión de residuos de construcción o demolición en la obra.
Control de ejecución, ensayos y pruebas
Control de ejecución. Puntos de observación. - Previo a la ejecución: Comprobación que los materiales que componen la partición
se encuentran en correcto estado. En su caso, las superficies donde se colocan las bandas
elásticas están limpias y sin imperfecciones significativas.
- Replanteo: Comprobación de espesores de las hojas y de desviaciones
respecto a proyecto.
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Comprobación de los huecos de paso, desplomes y escuadrías del cerco o premarco.
- Ejecución: Bandas elásticas: comprobación de la colocación de las
bandas elásticas en el suelo y cerramientos laterales, mediante la aplicación de pastas o morteros adecuados; son de un ancho de al menos 4 cm mayor que el ancho de la hoja de fábrica; las bandas elásticas sobresalen al menos 1 cm respecto a la capa de revestimiento.
Material absorbente acústico, en su caso: cubre toda la superficie de la primera hoja y no ha sufrido roturas, ni desperfectos.
- Comprobación final: Planeidad, medida con regla de 2 m. Desplome, no mayor de 10 mm en 3 m de altura. Fijación al tabique del cerco o premarco (huecos de paso,
descuadres y alabeos). Rozas distanciadas al menos 15 cm de cercos y relleno a las
24 horas con pasta de yeso. Las molduras (si las hubiese) se han fijado solamente al
forjado o solamente a la partición vertical.
Conservación y mantenimiento.
Si fuera apreciada alguna anomalía, como aparición de fisuras, desplomes, etc. se pondrá en conocimiento de la dirección facultativa que dictaminará su importancia y, en su caso, las reparaciones que deban efectuarse.
Prescripciones sobre verificaciones en el edificio terminado.
Verificaciones y pruebas de servicio para comprobar las prestaciones finales del edificio. En el caso de que se realicen mediciones in situ para comprobar las exigencias de aislamiento acústico a ruido aéreo y de limitación del tiempo de reverberación, se realizarán por laboratorios y conforme a lo establecido en las UNE- EN ISO 140-4, UNE-EN ISO 16283-1:2015 y UNE-EN ISO 140-5:1999 para ruido aéreo y en la UNE-EN ISO 3382, UNE-EN ISO 3382-1:2010 y
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UNE-EN ISO 3382-2:2008 para tiempo de reverberación. La valoración global de resultados de las mediciones de aislamiento se realizará conforme a las definiciones de diferencia de niveles estandarizada para cada tipo de ruido según lo establecido en el Anejo H del DB HR. Para el cumplimiento de las exigencias del DB HR se admiten tolerancias entre los valores obtenidos por mediciones in situ y los valores límite establecidos en el apartado 2.1 del DB HR, de 3 dBA para aislamiento a ruido aéreo y de 0,1 s para tiempo de reverberación.
4 Revestimientos . 4.1 Revestimiento de paramentos. 4.1.1 Enfoscados.
Descripción. Revestimiento continuo: que se aplica en forma de pasta fluida directamente sobre la superficie que se reviste, puede ser: - Enfoscado: para acabado de paramentos interiores o
exteriores con morteros de cemento, cal, o mixtos, de 2 cm de espesor, maestreados o no, aplicado directamente sobre las superficies a revestir, pudiendo servir de base para un revoco u otro tipo de acabado.
- Revoco: para acabado de paramentos interiores o exteriores
con morteros de cemento, cal, mejorados con resinas sintéticas, humo de sílice, etc., hechos en obra o no, de espesor entre 6 y 15 mm, aplicados mediante tendido o proyectado en una o varias capas, sobre enfoscados o paramentos sin revestir, pudiendo tener distintos tipos de acabado.
Criterios de medición y valoración de unidades.
- Enfoscado: metro cuadrado de superficie de enfoscado realmente ejecutado, incluso preparación del soporte, incluyendo mochetas y dinteles y deduciéndose huecos.
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- Revoco: metro cuadrado de revoco, con mortero, aplicado
mediante tendido o proyectado en una o dos capas, incluso acabados y posterior limpieza.
Prescripciones sobre los productos.
Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra. La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de recepción de pro ductos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la del marcado CE cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos. Según CTE DB HE 1, apartado 6, en caso de formar parte de la envolvente térmica, se comprobará que las propiedades higrotérmicas de los productos utilizados en los cerramientos se corresponden con las especificadas en proyecto: conductividad térmica λ, factor de resistencia a la difusión del vapor de agua µ, y, en su caso, densidad ρ y calor específico c p, cumpliendo con la transmitancia térmica máxima exigida a los cerramientos que componen la envolvente térmica. Según DB HR, apartado 4.1, en el pliego de condiciones del proyecto deben expresarse las características acústicas de los productos utilizados en los elementos constructivos de separación. Los productos que componen los elementos constructivos homogéneos se caracterizan por la masa por unidad de superficie kg/m 2. - Agua. Procedencia. Calidad. - Cemento común (ver Parte II, Relación de productos con
marcado CE, 19.1). - Cal (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE,
19.1). - Pigmentos para la coloración (ver Parte II, Relación de
productos con marcado CE, 19.1).
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- Aditivos: plastificante, hidrofugante, etc. (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.1).
- Enlistonado y esquineras: podrán ser metálicas para enlucido exterior (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 8.6), interior (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 8.6), etc.
- Malla de refuerzo: material (de tela metálica, armadura de fibra de vidrio etc.). Paso de retícula. Espesor.
- Morteros para revoco y enlucido (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.1).
- Yeso para la construcción (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.2).
- Aditivos de los morteros monocapa: retenedores de agua (mejoran las condiciones de curado), hidrofugantes (evitan que el revestimiento absorba un exceso de agua), aireantes (contribuyen a la obtención de una masa de producto más manejable, con menor cantidad de agua), cargas ligeras (reducen el peso del producto y su módulo elástico, aumentan su deformabilidad), fibras, de origen natural o artificial, (permiten mejorar la cohesión de la masa y mejorar su comportamiento frente a las deformaciones) y pigmentos (dan lugar a una extensa gama cromática).
- Junquillos para juntas de trabajo o para despieces decorativos: material (madera, plástico, aluminio lacado o anodizado). Dimensiones. Sección.
Almacenamiento y manipulación (criterios de uso, gestión de residuos, conservación y mantenimiento). - Mortero húmedo: el camión hormigonera lo depositará en
cubilotes facilitados por el fabricante. - Mortero seco: se dispondrá en silos compartimentados,
estancos y aislados de la humedad, con amasado automático, o en sacos.
- Cemento: si el suministro es envasado, se dispondrán sobre palets, o plataforma similar, en lugar cubierto, ventilado y protegido de la intemperie, humedad del suelo y paramentos. Si el suministro es a granel, se almacenará en silos o recipientes aislados de la humedad. En general, el tiempo máximo de almacenamiento será de tres, dos y un mes, para las clases resistentes de cemento 32,5, 42,5 y 52,5 o para morteros que contengan esos cementos.
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- Cales aéreas (endurecen lentamente por la acción del CO2 presente en el aire). Cal viva en polvo: se almacenará en depósitos o sacos de papel herméticos y en lugar seco para evitar su carbonatación. Cal aérea hidratada (apagada): se almacenará en depósitos herméticos, estancos a la acción del anhídrido carbónico, en lugar seco y protegido de corrientes de aire.
- Cales hidráulicas (fraguan y endurecen con el agua): se conservarán en lugar seco y protegido de corrientes de aire para evitar su hidratación y posible carbonatación.
- Áridos: se protegerán para que no se contaminen por el ambiente ni por el terreno, tomando las precauciones para evitar su segregación.
- Aditivos: se protegerán para evitar su contaminación ni la alteración de sus propiedades por factores físicos o químicos.
- Adiciones (cenizas volantes, humo de sílice): se almacenarán en silos y recipientes impermeables que los protejan de la humedad y la contaminación.
Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra.
Características técnicas de cada unidad de obra.
Conforme al DB HR, apartado 4.2, en el pliego de condiciones del proyecto deben expresarse las características acústicas de los elementos constructivos obtenidas mediante ensayos en laboratorio. Si éstas se han obtenido mediante métodos de cálculo, los valores obtenidos y la justificación de los cálculos deben incluirse en la memoria del proyecto y consignarse en el pliego de condiciones. Condiciones previas: soporte. - Enfoscados: Compatibilidad con los componentes del mortero, tanto de
sus características físicas como mecánicas: evitar reacciones entre el yeso del soporte y el cemento de componente de mortero. Las resistencias mecánicas del mortero, o sus coeficientes de dilatación, no serán superiores a los del soporte.
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Estabilidad (haber experimentado la mayoría de las
retracciones). No degradable. Resistencia a la deformación. Porosidad y acciones capilares suficientes para conseguir
la adhesión del mortero. Capacidad limitada de absorción de agua. Grado de humedad: si es bajo, según las condiciones
ambientales, se mojará y se esperará a que absorba el agua; si es excesivo, no estará saturado para evitar falta de adherencia y producción de eflorescencias superficiales.
Limpieza. Exento de polvo, trazas de aceite, etc. que
perjudiquen la adherencia del mortero. Rugosidad. Si no la tiene, se creará mediante picado o
colocación con anclajes de malla metálica o plástico. Regularidad. Si carece de ella, se aplicará una capa
niveladora de mortero con rugosidad suficiente para conseguir adherencia; asimismo habrá endurecido y se humedecerá previamente a la ejecución del enfoscado.
Libre de sales solubles en agua (sulfatos, portlandita,
etc.). La fábrica soporte se dejará a junta degollada, barriéndose
y regándose previamente a la aplicación del mortero. Si se trata de un paramento antiguo, se rascará hasta descascarillarlo.
Se admitirán los siguientes soportes para el mortero:
fábricas de ladrillos cerámicos o sílico-calcáreos, bloques o paneles de hormigón, bloques cerámicos.
No se admitirán como soportes del mortero: los hidrofugados
superficialmente o con superficies vitrificadas, pinturas, revestimientos plásticos o a base de yeso.
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Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos. - Enfoscados: Según el CTE DB HS 1, apartado 2.3.2, en fachadas, cuando
se dispone en fachadas con el aislante por el exterior de la hoja principal, será químicamente compatible con el aislante.
No son aptas para enfoscar las superficies de yeso, ni las
realizadas con resistencia análoga o inferior al yeso. Tampoco lo son las superficies metálicas que no hayan sido forradas previamente con piezas de arcilla cocida.
En ambientes con ciclos hielo-deshielo, se controlará la porosidad del mortero, (tipo de conglomerante, aditivos, cantidad de agua de amasado, grado de hidratación, sistema de preparación, etc.), para evitar que el agua acceda a su interior.
Será recomendable el empleo de cementos resistentes a los
sulfatos, de bajo contenido de aluminato tricálcico, para disminuir el riesgo de reacción con los iones sulfato procedentes de sales solubles en el agua (su existencia es posible dentro de la obra de fábrica), que daría lugar al compuesto expansivo "ettringita", lo que alteraría la estabilidad del mortero. Asimismo, dichas sales solubles pueden cristalizar en los poros del mortero dando lugar a fisuraciones.
En caso de que el mortero incorpore armaduras, el contenido
de iones cloruro en el mortero fresco no excederá del 0,1% de la masa de cemento seco, pues pueden influir en la corrosión de las armaduras.
Para evitar la aparición de eflorescencias (manchas en la
superficie del mortero por la precipitación y posterior cristalización de sales disueltas en agua, cuando esta se evapora): se controlará el contenido de nitratos, sulfatos, cloruros alcalinos y de magnesio, carbonatos alcalinos, e hidróxido de calcio carbonatado (portlandita), todos ellos solubles en el agua de la obra de fábrica o su entorno. Asimismo, se controlarán los factores que permitan la presencia de agua en la fábrica (humectación excesiva, protección inadecuada).
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No se emplearan áridos que contengan sulfuros oxidables, en
caso de utilizar escorias siderú rgicas, se comprobará que no contienen silicatos inestables ni compuestos ferrosos.
En caso de colocar armaduras en el mortero, se utilizarán
aditivos anticongelantes no agresivos para las mismas, en especial los que contienen cloruros. El agua utilizada para el riego y curado del mortero no contendrá sustancias nocivas para el mismo.
Proceso de ejecución
Ejecución.
- En general: Según el CTE DB HS 1, apartado. 2.3.3.1, las juntas de
dilatación de la hoja principal, tendrán un sellante sobre un relleno introducido en la junta, que quedará enrasado con el paramento sin enfoscar.
Según el CTE DB HS 1, apartado. 2.3.2, en fachadas, en
función de la existencia o no de revestimiento exterior y del grado de impermeabilidad, se exigirán las siguientes condiciones:
Para conseguir una resistencia media a la filtración, el
revestimiento continuo exterior tendrá un espesor de entre 10 y 15 mm, (salvo los acabados con una capa plástica delgada), adherencia al soporte suficiente para garantizar su estabilidad; permeabilidad al vapor suficiente para evitar su deterioro (como consecuencia de una acumulación de vapor entre él y la hoja principal) y adaptación a los movimientos del soporte. Cuando se dispone en fachadas con el aislante por el exterior de la hoja principal, se dispondrá una armadura (malla de fibra de vidrio o de poliéster) para mejorar el comportamiento frente a la fisuración.
Para conseguir una resistencia muy alta a la filtración, el
revestimiento continuo exterior tendrá estanquidad al agua suficiente para que el agua de filtración no entre en
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contacto con la hoja del cerramiento dispuesta inmediatamente por el interior del mismo; adherencia al soporte suficiente para gara ntizar su estabilidad; permeabilidad al vapor suficiente para evitar su deterioro como consecuencia de una acumulación de vapor entre él y la hoja principal; adaptación a los movimientos del soporte y comportamiento muy bueno frente a la fisuración, (que no se fisure debido a los esfuerzos mecánicos producidos por el movimiento de la estructura, por los esfuerzos térmicos relacionados con el clima y con la alternancia día-noche, ni por la retracción propia del material constituyente del mismo); estabilidad frente a los ataques físicos, químicos y biológicos que evite la degradación de su masa.
Para conseguir una resistencia muy alta a la filtración de la barrera contra la penetración del agua, se dispondrá un revestimiento continuo intermedio en la cara interior de la hoja principal, con las siguientes características: estanquidad al agua suficiente para que el agua de filtración no entre en contacto con la hoja del cerramiento dispuesta inmediatamente por el interior del mismo; adherencia al soporte suficiente para garantizar su estabilidad; permeabilidad suficiente al vapor para evitar su deterioro como consecuencia de una acumulación de vapor entre él y la hoja principal; adaptación a los movimientos del soporte y comportamiento muy bueno frente a la fisuración, (que no se fisure debido a los esfuerzos mecánicos producidos por el movimiento de la estructura, por los esfuerzos térmicos relacionados con el clima y con la alternancia día-noche, ni por la retracción propia del material constituyente del mismo); estabilidad frente a los ataques físicos, químicos y biológicos que evite la degradación de su masa.
Para conseguir una resistencia media a la filtración del
revestimiento intermedio en la cara interior de la hoja principal, el enfoscado de mortero tendrá un espesor mínimo de 10 mm; para conseguir una resistencia alta a la filtración, el enfoscado de mortero llevará aditivos hidrofugantes con un espesor mínimo de 15 mm.
Según el CTE DB HS 1, apartado 2.3.3.3. Cuando la hoja
principal esté interrumpida por los forjados se dispondrá un refuerzo del revestimiento exterior con mallas dispuestas a lo largo del forjado de tal forma que
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sobrepasen el elemento hasta 15 cm por encima del forjado y 15 cm por debajo de la primera hilada de la fábrica.
Según el CTE DB HS 1, apartado 2.3.3.4. En fachadas con
revestimiento continuo, si la hoja principal está interrumpida por los pilares, se reforzará el revestimiento con armaduras colocadas a lo largo del pilar de forma que lo sobrepasen 15 cm por ambos lados.
Según el CTE DB HS 1, apartado 5.1.1.3. Condiciones del
revestimiento hidrófugo de mortero: el paramento donde se va aplicar el revestimiento estará limpio. Se aplicarán al menos cuatro capas de revestimiento de espesor uniforme y el espesor total no será mayor que 2 cm. No se aplicará el revestimiento cuando la temperatura ambiente sea menor que 0 ºC ni cuando se prevea un descenso de la misma por debajo de dicho valor en las 24 horas posteriores a su aplicación. En los encuentros se solaparán las capas del revestimiento al menos 25 cm.
Según el CTE DB HS 1, apartado 5.1.3.2. Condiciones del
revestimiento intermedio: se dispondrá adherido al elemento que sirve de soporte y aplicarse de manera uniforme sobre éste.
Según el CTE DB HS 1, apartado. 5.1.3.5. Condiciones del
revestimiento exterior. Se dispondrá adherido o fijado al elemento que sirve de soporte.
Según el CTE DB HS 1 apartado 2.1.2. Si el muro en contacto
con el terreno, para conseguir una impermeabilización tipo I1 y se impermeabiliza mediante aplicaciones líquidas, la capa protectora podrá ser un mortero reforzado con una armadura. Cuando el muro sea de fábrica para conseguir una impermeabilización tipo I3, se recubrirá por su cara interior con un revestimiento hidrófugo, como una capa de mortero hidrófugo sin revestir.
Según el CTE DB HS 1, apartado. 2.1.3.6. Las juntas
horizontales de los muros de hormigón prefabricado podrán sellarse con mortero hidrófugo de baja retracción.
Según el CTE DB HS 1, apartado. 2.4.3.5. En cubiertas,
cuando se disponga una capa de protección, y la cubierta no Página 61/ 160
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sea transitable, se podrá utilizar mortero que conforme una capa resistente a la intemperie en función de las condiciones ambientales previstas y con peso suficiente para contrarrestar la succión del viento.
Según el CTE DB HS 1, apartado. 2.4.3.5.2 Solado fijo.
Podrá ser de capa de mortero o mortero filtrante. Según el CTE DB HS 1, apartado. 2.4.3.5.4 Capa de rodadura.
Cuando el aglomerado asfáltico se vierta sobre una capa de mortero dispuesta sobre la impermeabilización, se colocará entre estas dos capas una capa separadora de mortero para evitar la adherencia entre ellas de 4 cm de espesor como máximo y armada de tal manera que se evite su fisuración. Esta capa de mortero se aplicará sobre el impermeabilizante en los puntos singulares que estén impermeabilizados.
- Enfoscados: Se habrán recibido los cercos de puertas y ventanas,
bajantes, canalizaciones y demás elementos fijados a los paramentos. Para enfoscados exteriores estará terminada la cubierta.
Se humedecerá el soporte, previamente limpio. Habrá
fraguado el mortero u hormigón del soporte a revestir. En caso de haber discontinuidades en el soporte, se colocará un refuerzo de tela metálica en la junta, tensa y fijada con un solape mínimo de 10 cm a cada lado.
No se confeccionará el mortero cuando la temperatura del
agua de amasado sea inferior a 5 ºC o superior a 40 ºC. Se emplearán aditivos anticongelantes si así lo requiere el clima. Se amasará exclusivamente la cantidad que se vaya a necesitar.
En caso de enfoscados maestreados: se dispondrán maestras
verticales formadas por bandas de mortero, formando arista en esquinas, rincones y guarniciones de hueco de paramentos verticales y en todo el perímetro del techo con separación no superior a 1 m en cada paño. Se aplicará el mortero entre maestras hasta conseguir un espesor de 15 mm; cuando sea se realizará por capas sucesivas. Si una capa de enfoscado se forma a base de varias pasadas de un
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mismo mortero fresco sobre fresco, cada pasada se aplicará después de comenzar a endurecer la anterior.
En enfoscados exteriores vistos se hará un llagueado, en
recuadros de lado no mayor que 3 m, para evitar agrietamientos.
Se respetarán las juntas estructurales. Se suspenderá la ejecución en tiempo de heladas
(comprobando el enfoscado al reiniciar el trabajo), en tiempo de lluvias si no está protegido y en tiempo seco o ventoso.
Gestión de residuos .
Los residuos generados durante la ejecución de la unidad de obra serán tratados conforme a la Parte III: Gestión de residuos de construcción o demolición en la obra.
Tolerancias admisibles .
Según el CTE DB HS 1, apartado 2.3.2., para conseguir una resistencia media a la filtración, el revestimiento continuo exterior tendrá un espesor de entre 10 y 15 mm. En caso de revoco con mortero preparado monocapa, el espesor podrá ser de unos 10 a 20 mm.
Condiciones de terminación.
- Enfoscados: La textura (fratasado o sin fratasar) será lo bastante
rugosa en caso de que sirva de soporte a otra capa de revoco o estuco. Se mantendrá húmeda la superficie enfoscada mediante riego directo hasta que el mortero haya fraguado, especialmente en tiempo seco, caluroso o con vientos fuertes. Este sistema de curado podrá sustituirse mediante la protección con revestimiento plástico si se retiene la humedad inicial de la masa durante la primera fase de endurecimiento. El acabado podrá ser:
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Fratasado, cuando sirva de soporte a un enlucido, pintura rugosa o aplacado con piezas pequeñas recibidas con mortero o adhesivo.
Control de ejecución .
Puntos de observación .
- Enfoscados: Comprobación del soporte: está limpio, rugoso y de adecuada
resistencia (no yeso o análogos). Idoneidad del mortero conforme a proyecto. Tiempo de utilización después de amasado. Disposición adecuada del maestreado. Planeidad con regla de 1 m.
Ensayos y pruebas .
- En general: Prueba escorrentía en exteriores durante dos horas. Dureza superficial en guarnecidos y enlucidos >40 shore.
- Enfoscados: Planeidad con regla de 1 m.
Conservación y mantenimiento
Una vez ejecutado el enfoscado, se protegerá del sol y del viento para permitir la hidratación, fraguado y endurecimiento del cemento. Prescripciones sobre verificaciones en el edificio terminado.
Verificaciones y pruebas de servicio para comprobar las prestaciones finales del edificio.
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4.1.2 Pint uras. Descripción. Revestimiento de paramentos exteriores con impermeabilizante acrílico elástico antifisuras, fungicida-algicida, resistente a la intemperie, al sol y a los cambios climáticos, con textura tipo liso y acabado mate, en color banco, de aplicación sobre paramentos verticales de mortero de cemento o ladrillo, previa limpieza de la superficie, con mano de fondo a base de emulsión acuosa y mano de acabado aplicado con brocha o rodillo.
Criterios de medición y valoración de unidades metro cuadrado de superficie de revestimiento continuo con pintura o barniz, incluso preparación del soporte y de la pintura, mano de fondo y mano/s de acabado totalmente terminado, y limpieza final.
Prescripciones sobre los productos.
Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra. La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de recepción de pro ductos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la del marcado CE cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos. - Pinturas y barnices: constituirán mano de fondo o de
acabado de la superficie a revestir. Estarán compuestos de: Medio de disolución: agua (es el caso de la pintura al
temple, pintura a la cal, pintura al silicato, pintura al cemento, pintura plástica, etc.); disolvente orgánico (es el caso de la pintura al aceite, pintura al esmalte, pintura martelé, laca nitrocelulósica, pintura de barniz para interiores, pintura de resina vinílica, pinturas
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bituminosas, barnices, pinturas intumescentes, pinturas ignífugas, pinturas intumescentes, etc.).
En la recepción de cada pintura se compro bará, el
etiquetado de los envases, en donde deberán aparecer: las instrucciones de uso, la capacidad del envase, el sello del fabricante.
Las pinturas se almacenarán de manera que no soporten
temperaturas superiores a 40 ºC, y no se utilizarán una vez transcurrido su plazo de caducidad, que se estima en un año.
Los envases se mezclarán en el momento de abrirlos, no se batirá, sino que se removerá.
Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra
Características técnicas de cada unidad de obra
Condiciones previas: soporte.
Según el CTE DB SE A apartado 10.6, inmediatamente antes de comenzar a pintar se comprobará que las superficies cumplen los requisitos del fabricante. El soporte estará limpio de polvo y grasa y libre de adherencias o imperfecciones. Para poder aplicar impermeabilizantes de silicona sobre fábricas nuevas, habrán pasado al menos tres semanas desde su ejecución. Si la superficie a pintar está caliente a causa del sol directo puede dar lugar, si se pinta, a cráteres o ampollas. Si la pintura tiene un vehículo al aceite, existe riesgo de corrosión del metal.
Si se usan pinturas de disolvente orgánico las superficies a recubrir estarán secas; en el caso de pinturas de cemento, el soporte estará humedecido.
Según el tipo de soporte a revestir, se considerará:
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- Superficies de yeso, cemento, albañilería y derivados: se eliminarán las eflorescencias salinas y la alcalinidad con un tratamiento químico; asimismo se rascarán las manchas superficiales producidas por moho y se desinfectará con fungicidas. Las manchas de humedades internas que lleven disueltas sales de hierro, se aislarán con productos adecuados. En caso de pintura cemento, se humedecerá totalmente el soporte.
Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos. En exteriores, y según el tipo de soporte, podrán utilizarse las siguientes pinturas y barnices: Sobre ladrillo: cemento y derivados: pintura a la cal, al silicato, al cemento, plástica, al esmalte y barniz hidrófugo.
Proceso de ejecución
Ejecución. La temperatura ambiente no será mayor de 28 ºC a la sombra ni menor de 12 ºC durante la aplicación del revestimiento. El soleamiento no incidirá directamente sobre el plano de aplicación. En tiempo lluvioso se suspenderá la aplicación cuando el paramento no esté protegido. No se pintará con viento o corrientes de aire por posibilidad de no poder realizar los empalmes correctamente ante el rápido secado de la pintura. Se dejarán transcurrir los tiempos de secado especificados por el fabricante. Asimismo se evitarán, en las zonas próximas a los paramentos en periodo de secado, la manipulación y trabajo con elementos que desprendan polvo o dejen partículas en suspensión. - Pintura plástica, acrílica, vinílica: si es sobre ladrillo,
yeso o cemento, se aplicará una mano de imprimación selladora y dos manos de acabado; si es sobre madera, se aplicará una mano de imprimación tapaporos, un plastecido de vetas y golpes con posterior lijado y dos manos de acabado.
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Gestión de residuos. Los residuos generados durante la ejecución de la unidad de obra serán tratados conforme a la Parte III: Gestión de residuos de construcción o demolición en la obra. Condiciones de terminación. - Pintura al cemento: se regarán las superficies pintadas dos
o tres veces al día unas 12 horas después de su aplicación. - Pintura al temple: podrá tener los acabados lisos, picado
mediante rodillo de picar o goteado mediante proyección a pistola de gotas de temple.
Control de ejecución. Se comprobará que se ha ejecutado correctamente la preparación del soporte (imprimación selladora, anticorrosivo, etc.), así como la aplicación del número de manos de pintura necesarios.
Conservación y mantenimiento .
Se comprobará el aspecto y color, la inexistencia de desconchados, embolsamientos y falta de uniformidad, etc., de la aplicación realizada.
Prescripciones sobre verificaciones en el edificio terminado
Verificaciones y pruebas de servicio para comprobar las prestaciones finales del edificio.
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PARTE II. Condiciones de recepción de productos. 1. Condiciones generales de recepción de los productos.
1.1. Código Técnico de la Edificación.
Según se indica en el Código Técnico de la Edificación, en la Parte I, artículo 7.2, el control de recepción en obra de productos, equipos y sistemas, se realizará según lo siguiente:
1. El control de recepción tiene por objeto comprobar que las características técnicas de los productos, equipos y sistemas suministrados satisfacen lo exigido en el proyecto. Este control comprenderá: a) El control de la documentación de los suministros,
realizado de acuerdo con el artículo 7.2.1. b) El control mediante distintivos de calidad o evaluaciones
técnicas de idoneidad, según el artículo 7.2.2. c) El control mediante ensayos, conforme al artículo 7.2.3.
7.2.1. Control de la documentación de los suministros. 1. Los suministradores entregarán al constructor, quien los facilitará a la dirección facultativa, los documentos de identificación del producto exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Esta documentación comprenderá, al menos, los siguientes documentos: a) Los documentos de origen, hoja de suministro y etiquetado. b) El certificado de garantía del fabricante, firmado por
persona física. c) Los documentos de conformidad o autorizaciones
administrativas exigidas reglamentariamente, incluida la documentación correspondiente al marcado CE de los productos de construcción, cuando sea pertinente, de acuerdo con las disposiciones que sean transposición de las Directivas Europeas que afecten a los productos suministrados.
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7.2.2. Control de recepción mediante distintivos de calidad y evaluaciones de idoneidad técnica . 1. El suministrador proporcionará la documentación precisa sobre: a) Los distintivos de calidad que ostenten los productos,
equipos o sistemas suministrados, que aseguren las características técnicas de los mismos exigidas en el proyecto y documentará, en su caso, el reconocimiento oficial del distintivo de acuerdo con lo establecido en el artículo 5.2.3.
b) Las evaluaciones técnicas de idoneidad para el uso previsto
de productos, equipos y sistemas innovadores, de acuerdo con lo establecido en el artículo 5.2.5, y la constancia del mantenimiento de sus características técnicas.
2. El director de la ejecución de la obra verificará que esta documentación es suficiente para la aceptación de los productos, equipos y sistemas amparados por ella.
7.2.3. Control de recepción mediante ensayos . 1. Para verificar el cumplimiento de las exigencias básicas del CTE puede ser necesario, en determinados casos, realizar ensayos y pruebas sobre algunos productos, según lo establecido en la reglamentación vigente, o bien según lo especificado en el proyecto u ordenados por la dirección facultativa. 2. La realización de este control se efectuará de acuerdo con los criterios establecidos en el proyecto o indicados por la dirección facultativa sobre el muestreo del producto, los ensayos a realizar, los criterios de aceptación y rechazo y las acciones a adoptar.
Este Pliego de Condiciones, conforme a lo indicado en el CTE, desarrolla el procedimiento a seguir en la recepción de los productos en función de que estén afectados o no por el Reglamento (UE) Nº 305/2011 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 9 de marzo de 2011, por el que se establecen condiciones armonizadas para la comercialización de productos
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de construcción y se deroga la Directiva 89/106/CEE del Consejo.
Este Reglamento fija condiciones para la introducción en el mercado o comer cialización de los productos de construcción estableciendo reglas armonizadas sobre cómo expresar las prestaciones de los productos de construcción en relación con sus características esenciales y sobre el uso del marcado CE en dichos productos.
1.2. Productos afectados por el Reglamento Europeo de productos de construcción (RPC).
Los productos de construcción de familias específicas cubiertas por una Norma Armonizada (hEN) o conformes con una Evaluación Técnica Europea (ETE) emitida para los mismos, disponen del marcado CE y de este modo es posible conocer las características esenciales para las que el fabricante declarará sus prestaciones cuando éste se introduzca en el mercado.
Estos productos serán recibidos en obra según el siguiente procedimiento:
a) Control de la documentación de los suministros: se verificará la existencia de los documentos establecidos en los apartados a) y b) del artículo 7.2.1 del apartado 1.1 anterior, incluida la documentación correspondiente al marcado CE:
1. Deberá llevar el marcado CE. Si careciera del mismo debería ser rechazado. El marcado CE vendrá colocado: - En el producto de construcción, de manera visible, legible
e indeleble. - En una etiqueta adherida al mismo. Cuando esto no sea posible o no pueda garantizarse debido a
la naturaleza del producto, vendrá: - En el envase. - En los documentos de acompañamiento (por ejemplo en el
albarán o en la factura).
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2. Se deberá verificar sobre las características esenciales indicadas el cumplimiento de las características técnicas mínimas exigidas por la reglamen tación, por el proyecto, o por la dirección facultativa, lo que se hará mediante la comprobación de éstas en el marcado CE. 3. Se comprobará la documentación del marcado CE.
El marcado CE vendrá colocado únicamente en los productos de construcción respecto de los cuales el fabricante, el importador o el distribuidor, haya emitido una Declaración de Prestaciones (DdP o DoP). Si no se ha emitido la DdP no podrá haberse introducido en el mercado con el marcado CE. No se podrán incluir o solapar con él otras marcas de calidad de producto, sistemas de calidad (ISO 9000), otras características no incluidas en la especificación técnica europea armonizada aplicable, etc.
La DdP, ya sea en papel o por vía electrónica, de acuerdo con las especificaciones técnicas armonizadas, incluye las prestaciones por niveles, clases o una descripción de todas las características esenciales relacionadas con el uso o usos previstos del producto que aparezcan en el Anexo o Anexos Z de las correspondientes normas armonizadas vinculadas con el producto.
Cuando proceda, la DdP también debe ir acompañada de información acerca del contenido de sustancias peligrosas en el producto de construcción, para mejorar las posibilidades de la construcción sostenible y facilitar el desarrollo de productos respetuosos con el medio ambiente.
Los fabricantes, como base para la DdP, habrán elaborado una documentación técnica en la que se describan todos los documentos correspondientes relativos al sistema requerido de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones. Pero esta documentación técnica no se entrega al cliente, únicamente deberá estar disponible para la Administración o las autoridades de vigilancia de mercado.
En el caso de productos sin normas armonizadas, puede darse la situación que el fabricante, habiendo obtenido de un Organismo de Evaluación Técnica (OET) una Evaluación Técnica Europea (ETE), o un anterior DITE, para su producto y un uso o usos
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previstos, haya preparado una DdP y el marcado CE. Una vez cumplimentada la evaluación y verificación de la constancia de prestaciones, a partir de un Documento de Evaluación Europeo (DEE) o Guía DITE, ya elaborado y que cubra su evaluación, o bien elaborado y adoptado expresamente, se puede proceder a continuación a la emisión de la ETE. También puede darse la situación que para ese tipo de producto, de otros fabricantes, pueda encontrarse en el mercado sin el marcado CE, por lo que deberán utilizarse otros instrumentos previstos en la reglamentación para demostrar el cumplimiento de los requisitos reglamentarios. Al respecto, pueden seguir utilizándose productos que disponen de DITE, expedidos antes del 1 de julio de 2013, durante todo su periodo de validez, a no ser que pase a ser obligatorio el marcado CE para ese producto por disponerse de Norma Armonizada (una vez finalizado el periodo de coexistencia).
Quedarían exentos de disponer de marcado CE, por no haberse emitido para ellos la declaración de prestaciones: - Los productos de construcción fabricados por unidad o
hechos a medida en un proceso no en serie, en respuesta a un pedido específico e instalados en una obra única determinada por un fabricante.
- Los productos que se elaboran o se obtienen por la propia empresa responsable de la obra y para su instalación en dicha obra, no habiendo una comercialización del producto a una tercera parte, es decir, que no hay transacción comercial (Ej.: mortero dosificado y mezclado en la propia obra).
- Los productos singulares fabricados de forma específica para la restauración de edificios históricos o artísticos para conservación del patrimonio.
El receptor de producto, o de una partida del productos, recibirá del fabricante o en su caso del di stribuidor o importador, una copia de la DdP (no es necesario que sean originales firmados), bien en papel o bien por vía electrónica. También, algunos fabricantes, distribuidores o importadores, puede que den acceso a la copia de la DdP a través de la consulta en la página web de la empresa, siempre que se cumpla:
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a) Se garantice que el contenido de la DdP no se va a
modificar después de haber dado acceso a ella. b) Se garantice que esté sujeta a un seguimiento y
mantenimiento a fin de que los destinatarios de productos de construcción tengan siempre acceso a la página web y a las DdPs;
c) Se garantice que los destinatarios de productos de construcción tengan acceso gratuito a la DdP durante un período de diez años después de que el producto de construcción se haya introducido en el mercado.
d) Se de las instrucciones a los destinatarios de productos de construcción sobre la manera de acceder a la página web y las DdP emitidas para dichos productos disponibles en esa página web.
No obstante a lo anterior, es obligatoria la entrega de una copia de la DdP en papel si así lo requiere el receptor del producto. La copia de la DdP en España se exige que se facilite, al menos en español. A voluntad del fabricante puede que se presente añadidamente en alguna de las lenguas cooficiales.
También se adjuntará con la DdP la “ficha de seguridad” sobre las sustancias peligrosas según los artículos 31 y 33 del Reglamento “REACH” nº 1907/2006.
Además, junto al producto, bien en los envases, albaranes, hojas técnicas, etc. vendrán sus instrucciones pertinentes de uso, montaje, instalación, conservación, etc. para que la prestación declarada se mantenga a condición de que el producto sea correctamente instalado; también la información de seguridad, con posibles avisos y precauciones. Esto será particularmente relevante para productos que se venden en forma de kits para su instalación.
NOTA: Los distribuidores no están obligados a retirar de sus instalaciones los productos de construcción que hayan recibido antes del 1 de julio de 2013 y que ya ostentaban el marcado CE según la Directiva de Productos de Construcción, aunque no estén acompañados por una DdP, y podrán continuar vendiéndolos hasta agotar el stock de productos recibidos antes de dicha fecha.
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La información necesaria para la comprobación del marcado CE se amplía para determinados productos relevantes y de uso frecuente en edificación en la subsección 2.1 de la presente Parte II del Pliego.
b) En el caso de que alguna especificación de un producto no esté contemplada en las características técnicas del marcado CE, deberá realizarse complementariamente el control de recepción mediante distintivos de calidad o mediante ensayos, según sea adecuado a la característica en cuestión.
1.3. Productos no afectados por el Reglamento Europeo de productos de construcción (RPC), o con marcado CE en el que no conste la característica requerida. Los procedimientos para la evaluación de las prestaciones de los productos de construcción en relación con sus características esenciales que no estén cubiertos por una Norma Armonizada se exponen a continuación.
Si el producto no está afectado por el RPC, el procedimiento a seguir para su recepción en obra (excepto en el caso de productos provenientes de países de la UE que posean un certificado de equivalencia emitido por la Administración General del Estado) consiste en la verificación del cumplimiento de las características técnicas mínimas exigidas por la reglamentación, el proyecto, o la dirección facultativa, mediante los controles previstos en el CTE, a saber:
a) Control de la documentación de los suministros: se
verificará en obra que el producto suministrado viene acompañado de los documentos establecidos en los apartados a) y b) del artículo 7.2.1 del apartado 1.1 anterior, y los documentos de conformidad o autorizaciones administrativas exigidas reglamentariamente, entre los que cabe citar:
La certificación de conformidad con los requisitos
reglamentarios (antiguo certificado de homologación) emitido por un laboratorio de ensayo acreditado por ENAC (de acuerdo con las especificaciones del RD 2200/1995) para los productos afectados por disposiciones reglamentarias vigentes del Ministerio de Industria).
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En determinados casos particulares, se requiere el certificado del fabricante, que acredite la succión en fábricas con categoría de ejecución A, si este valor no viene especificado en la declaración del suministrador o DdP del marcado CE (CTE DB SE F).
b) Control de recepción mediante distintivos de calidad y
evaluaciones técnicas de la idoneidad: Sello o Marca de conformidad a norma emitido por una
entidad de certificación acreditada por ENAC (Entidad Nacional de Acreditación) de acuerdo con las especificaciones del RD 2200/1995.
Evaluación técnica favorable de idoneidad del producto para
el uso previsto en el que se reflejen las propie dades del mismo.
En la página web del Código Técnico de la Edificación se
puede consultar la relación de marcas, los sellos, las certificaciones de conformidad y otros distintivos de calidad voluntarios de las características técnicas de los productos, los equipos o los sistemas, que se incorporen a los edificios y que contribuyan al cumplimiento de las exigencias básicas.
Además de los distintivos de calidad inscritos en este Registro, existen los Distintivos Oficialmente Reconocidos conforme a la Instrucción de Hormigón Estructural EHE-08 y a la Instrucción para la Recepción de Cementos (RC 08). Ambas instrucciones definen requisitos específicos para los distintivos de calidad con objeto de aportar un valor añadido para sus usuarios.
En la misma página web se pueden consultar también los
organismos autorizados por las Administraciones Públicas competentes para la concesión de evaluaciones técnicas de la idoneidad de productos o sistemas innovadores u otras autorizaciones o acreditaciones de organismos y entidades que avalen la prestación de servicios que facilitan la aplicación del CTE.
c) Control de recepción mediante ensayos: Certificado de ensayo de una muestra del producto realizado
por un laboratorio de ensayos para el control de calidad de la edificación i nscrito en el Registro General del Código
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Técnico de la Edificación de las entidades de control de calidad de la edificación y de los laboratorios de ensayos para el control de calidad de la edificación.
Se puede consultar el Registro General de Laboratorios de ensayos para el control de calidad de la edificación y la relación de ensayos y pruebas de servicio que pueden realizar para la prestación de su asistencia técnica en la página web del Código Técnico de la Edificación.
La justificación de las características de los productos de
construcción y su puesta en obra resulta relevante para la dirección facultativa, ya que conforme al art. 7 de la parte I del CTE, se habrán de incluir en el Libro del Edificio las acreditaciones documentales de los productos que se incorporen a la obra, así como las instrucciones de uso y mantenimiento del edificio. Además, esta documentación será depositada en el Colegio profesional correspondiente o, en su caso, en la Administración Pública competente.
A continuación, en el apartado 2. Relación de productos con
marcado CE, se especifican los productos de edificación a los que se les exige el marcado CE, según la última resolución publicada en el momento de la redacción del presente documento (Resolución de 17 de octubre de 2014, de la Dirección General de Industria y de la Pequeña y Mediana Empresa, por la que se amplían los anexos I, II y III de la Orden de 29 de noviembre de 2001, por la que se publican las referencias a las Normas UNE que son transposición de normas armonizadas, así como el periodo de coexistencia y la entrada en vigor del marcado CE relativo a varias familias de productos de la construcción).
En la medida en que vayan apareciendo nuevas resoluciones,
esta relación deberá actualizarse en los pliegos de condiciones técnicas particulares de cada proyecto.
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2 Relación de productos con marcado CE.
A continuación se incluye un listado de productos clasificados por su uso en elementos constructivos, si está determinado o, en otros casos, por el material constituyente a partir de: La relación de productos de construcción correspondiente a la Resolución de 2 de marzo de 2015, de la Dirección General de Industria y de la Pequeña y Mediana Empresa, por la que se amplían los anexos I, II y III de la Orden de 29 de noviembre de 2001, por la que se publican las referencias a las normas UNE que son transposición de normas armonizadas, así como el período de coexistencia y la entrada en vigor del marcado CE relativo a varias familias de productos de construcción.
La relación de productos de construcción correspondiente a la Resolución de 15 de diciembre de 2011, de la Dirección General de Industria, por la que se modifican y amplían los anexos I, II y III de la Orden CTE/2276/2002, de 4 de septiembre, por la que se establece la entrada en vigor del marcado CE relativo a determinados productos de construcción conforme al Documento de Idoneidad Técnica Europeo. Para cada uno de ellos se detalla la fecha a partir de la cual es obligatorio el marcado CE, la referencia a la norma UNE de aplicación o la Guía DITE, como un DEE; y el sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones.
En el listado aparecen unos productos referenciados con asterisco (*), que son los productos para los que se amplía la información y se desarrollan en el apartado 2.1. Productos con información ampliada de sus características. Se trata de productos para los que se considera oportuno conocer más a fondo sus especificaciones técnicas y características, a la hora de llevar a cabo su recepción, ya que son productos de uso frecuente y determinantes para garantizar el cumplimiento de las exigencias básicas que se establecen en la reglamentación vigente.
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Índice:
1. CIMENTACIÓN Y ESTRUCTURAS.............................. 67 2. FÁBRICA DE ALBAÑILERÍA. ................................ 70 4. IMPERMEABILIZACIÓN..................................... 72 19. OTROS (Clasificación por material). .................... 72 1. CIMENTACIÓN Y ESTRUCTURAS. 1.1.1. Vainas de fleje de acero para tendones de pretensado Marcado CE obligatorio desde el 1 de junio de 2005. Norma de aplicación: UNE-EN 523:2005. Vainas de fleje de acero para tendones de pretensado. Terminología, especificaciones, control de la calidad. Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 4. 1.1.2. Productos laminados en caliente, de acero no aleado, para construcciones metálicas de uso general Marcado CE obligatorio desde el 1 de septiembre de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 10025-1:2006. Productos laminados en caliente, de acero no aleado, para construcciones metálicas de uso general. Parte 1: Condiciones técnicas de suministro. Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 2+. 1.1.3. Conjuntos de elementos de fijación estructurales de alta resistencia para precarga Marcado CE obligatorio desde el 1 de octubre de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 14399-1:2009. Conjuntos de elementos de fijación estructurales de alta resistencia para precarga. Parte 1: Requisitos generales. Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 2+. 1.1.4. Aceros moldeados para usos estructurales Marcado CE obligatorio desde el 1 de enero de 2010, norma de aplicación: UNE-EN 10340:2008/AC:2008 y desde el 1 de enero de 2011, norma de aplicación: UNE-EN 10340:2008. Aceros moldeados para usos estructurales. Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 2+.
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1.1.5. Uniones atornilladas estructurales sin precarga Marcado CE obligatorio desde el 1 de octubre de 2009, norma de aplicación: UNE-EN 15048-1:2008. Uniones atornilladas estructurales sin precarga. Parte 1: Requisitos generales. Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 2+. 1.1.6. Adhesivos estructurales Marcado CE obligatorio desde el 1 de abril de 2011. Norma de aplicación: UNE-EN 15275:2008 y desde el 1 de enero de 2011, norma de aplicación UNE-EN 15275:2008/AC:2010. Adhesivos estructurales. Caracterización de adhesivos anaeróbicos para uniones metálicas coaxiales en edificación y estructuras de ingeniería civil. Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 2+. 1.1.7. Consumibles para el soldeo Marcado CE obligatorio desde el 1 de octubre de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 13479:2005. Consumibles para el soldeo. Norma general de producto para metales de aportación y fundentes para el soldeo por fusión de materiales metálicos. Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 2+.
1.2.14 Bloques de encofrado de hormigón de áridos densos y ligeros Marcado CE obligatorio desde el 1 de febrero de 2010. Norma de aplicación: UNE-EN 15435:2009. Productos prefabricados de hormigón. Bloques de encofrado de hormigón de áridos densos y ligeros. Propiedades del producto y prestaciones. Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 4. 1.2.15 Bloques de encofrado de hormigón con virutas de madera Marcado CE obligatorio desde el 1 de febrero de 2010. Norma de aplicación: UNE-EN 15498:2009. Productos prefabricados de hormigón. Bloques de encofrado de hormigón con virutas de madera. Propiedades del producto y prestaciones. Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 4.
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1.4. Productos y sistemas para la protección y reparación de estructuras de hormigón
1.4.1. Sistemas para protección de superficie Marcado CE obligatorio desde el 1 de enero de 2009. Norma de aplicación: UNE-EN 1504-2:2005. Productos y sistemas para la protección y reparación de estructuras de hormigón. Definiciones, requisitos, control de calidad y evaluación de la conformidad. Parte 2: Sistemas para protección de superficie. Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 1/2+/3/4. 1.4.2. Reparación estructural y no estructural Marcado CE obligatorio desde el 1 de enero de 2009. Norma de aplicación: UNE-EN 1504-3:2006. Productos y sistemas para la protección y reparación de estructuras de hormigón. Definiciones, requisitos, control de calidad y evaluación de la conformidad. Parte 3: Reparación estructural y no estructural. Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 1/2+/3/4. 1.4.3. Adhesión estructural Marcado CE obligatorio desde el 1 de enero de 2009. Norma de aplicación: UNE-EN 1504-4:2005. Productos y sistemas para la protección y reparación de estructuras de hormigón. Definiciones, requisitos, control de calidad y evaluación de la conformidad. Parte 4: Adhesión estructural. Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 1/2+/3/4. 1.4.4. Adhesivos de uso general para uniones estructurales Marcado CE obligatorio desde el 1 de abril de 2011. Norma de aplicación: UNE-EN 15274:2008. Adhesivos de uso general para uniones estructurales. Requisitos y métodos de ensayo. Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 2+. 1.4.5. Productos y sistemas de inyección del hormigón Marcado CE obligatorio desde el 1 de enero de 2009. Norma de aplicación UNE-EN 1504-5:2004. Productos y sistemas para la protección y reparación de estructuras de hormigón. Definiciones, requisitos, control de calidad y evaluación de la conformidad. Parte 5: Productos y sistemas de inyección del hormigón. Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 2+/4. 1.4.6. Anclajes de armaduras de acero
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Marcado CE obligatorio desde el 1 de enero de 2009. Norma de aplicación UNE-EN 1504-6:2007. Productos y sistemas para la protección y reparación de estructuras de hormigón. Definiciones, requisitos, control de calidad y evaluación de la conformidad. Parte 6: Anclajes de armaduras de acero. Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 1/2+/3/4. 1.4.7. Protección contra la corrosión de armaduras Marcado CE obligatorio desde el 1 de enero de 2009. Norma de aplicación UNE-EN 1504-7:2007. Productos y sistemas para protección y reparación de estructuras de hormigón - Definiciones, requisitos, control de calidad y evaluación de la conformidad. Parte 7: Protección contra la corrosión de armaduras. Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 2+/4. 2. FÁBRICA DE ALBAÑILERÍA.
2.1. Piezas para fábrica de albañilería
2.1.3. Bloques de hormigón (áridos densos y ligeros)* Marcado CE obligatorio desde el 1 de febrero de 2013. Normas de aplicación: UNE-EN 771-3:2011 y UNE 127 771-3:2008. Especificaciones de piezas para fábricas de albañilería. Parte 3: bloques de hormigón (áridos densos y ligeros). Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 2+/4.
2.2. Componentes auxiliares para fábricas de albañilería
2.2.1. Llaves, amarres, colgadores, ménsulas y ángulos* Marcado CE obligatorio a partir del 8 de agosto de 2015. Norma de aplicación: UNE-EN 845-1:2014. Especificación de componentes auxiliares para fábricas de albañilería. Parte 1: Llaves, amarres, colgadores, ménsulas y ángulos. Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 3. 2.2.2. Dinteles Marcado CE obligatorio a partir del 8 de agosto de 2015. Norma de aplicación: UNE-EN 845-2:2014. Especificaciones de componentes auxiliares para fábricas de albañilería. Parte 2: Dinteles. Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 3. 2.2.3. Armaduras de junta tendel de malla de acero*
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Marcado CE obligatorio a partir del 8 de agosto de 2015. Norma de aplicación: UNE-EN 845-3:2014. Especificaciones de componentes auxiliares para fábricas de albañilería. Parte 3: Armaduras de junta tendel de malla de acero. Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 3. 2.2.4. Anclajes de plástico para fijación múltiple en elementos de hormigón y obra de fábrica para aplicaciones no estructurales Norma de aplicación: Guía DITE Nº 020-1. Anclajes de plástico para fijación múltiple en elementos de hormigón y obra de fábrica para aplicaciones no estructurales. Parte 1: Aspectos generales. Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 2+. Norma de aplicación: Guía DITE Nº 020-2. Anclajes de plástico para fijación múltiple en elementos de hormigón y obra de fábrica para aplicaciones no estructurales. Parte 2: Anclajes de plástico para hormigón de densidad normal. Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 2+. Norma de aplicación: Guía DITE Nº 020-3. Anclajes de plástico para fijación múltiple en elementos de hormigón y obra de fábrica para aplicaciones no estructurales. Parte 3: Anclajes de plástico para fábrica de albañilería maciza. Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 2+. Norma de aplicación: Guía DITE Nº 020-4. Anclajes de plástico para fijación múltiple en elementos de hormigón y obra de fábrica para aplicaciones no estructurales. Parte 4: Anclajes de plástico para fábrica de albañilería perforada o hueca. Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 2+. Norma de aplicación: Guía DITE Nº 020-5 Anclajes de plástico para fijación múltiple en elementos de hormigón y obra de fábrica para aplicaciones no estructurales. Parte 5: Anclajes de plástico para hormigón celular curado en autoclave. Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 2+. Norma de aplicación: Guía DITE Nº 29 Anclajes metálicos por inyección para fábricas de albañilería. Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 1.
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4. IMPERMEABILIZACIÓN.
4.1. Láminas flexibles para impermeabilización
4.1.3. Capas base para muros* Marcado CE obligatorio desde el 1 de abril de 2012. Norma de aplicación: UNE-EN 13859-2:2010. Láminas flexibles para impermeabilización. Definiciones y características de las láminas auxiliares. Parte 2: Láminas auxiliares para muros. Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 1/3/4. 4.1.10. Barreras anticapilaridad bituminosas Marcado CE obligatorio desde el 1 de marzo de 2008. Norma de aplicación: UNE-EN 14967:2007. Láminas flexibles para impermeabilización. Barreras anticapilaridad bituminosas. Definiciones y características. Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 1/3/4. 19. OTROS (Clasificación por material).
19.1. HORMIGONES, MORTEROS Y COMPONENTES
19.1.1. Cementos comunes* Marcado CE obligatorio desde el 1 de julio de 2013, norma de aplicación: UNE-EN 197-1:2011. Cemento. Parte 1: Composición, especificaciones y criterios de conformidad de los cementos comunes. Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 1+. 19.1.2. Cementos de albañilería Marcado CE obligatorio desde el 1 de febrero de 2013. Norma de aplicación: UNE-EN 413-1:2011. Cementos de albañilería. Parte 1: Composición, especificaciones y criterios de conformidad. Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 1+. evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 1+. 19.1.8. Aditivos para hormigones* Marcado CE obligatorio desde el 1 de septiembre de 2013. Norma de aplicación: UNE-EN 934-2:2010+A1:2012. Aditivos para hormigones, morteros y pastas. Parte 2: Aditivos para hormigones. Definiciones, requisitos, conformidad, marcado y etiquetado. Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 2+.
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19.1.9. Aditivos para morteros para albañilería Marcado CE obligatorio desde el 1 de septiembre de 2013. Norma de aplicación: UNE-EN 934-3:2010+A1:2012. Aditivos para hormigones, morteros y pastas. Parte 3: Aditivos para morteros para albañilería. Definiciones, requisitos, conformidad, marcado y etiquetado. Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 2+. 19.1.12. Morteros para revoco y enlucido* Marcado CE obligatorio desde el 1 de junio de 2012. Norma de aplicación: UNE-EN 998-1:2010. Especificaciones de los morteros para albañilería. Parte 1: Morteros para revoco y enlucido. Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 4. 19.1.13. Morteros para albañilería* Marcado CE obligatorio desde el 1 de junio de 2012. Norma de aplicación: UNE-EN 998-2:2012. Especificaciones de los morteros para albañilería. Parte 2: Morteros para albañilería. Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 2+/4. 19.1.14. Áridos para hormigón* Marcado CE obligatorio desde el 1 de enero de 2010. Norma de aplicación: UNE-EN 12620:2003+A1:2009. Áridos para hormigón. Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 2+/4. El sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones aplicable en general a estos productos a efectos reglamentarios será el 2+; no obstante, las disposiciones reglamentarias específicas de cada producto podrán establecer para determinados productos y usos el sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 4. 19.1.15. Áridos ligeros para hormigón, mortero e inyectado Marcado CE obligatorio desde el 1 de junio de 2004, norma de aplicación: UNE-EN 13055-1:2003 y desde el 1 de enero de 2010, norma de aplicación: UNE-EN 13055-1/AC:2004. Áridos ligeros. Parte 1: Áridos ligeros para hormigón, mortero e inyectado. Sistemas de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 2+/4. El sistema de evaluación aplicable en general a estos productos a efectos reglamentarios será el 2+; no obstante, las disposiciones reglamentarias específicas de cada producto podrán establecer para determinados productos y usos el sistema de evaluación. 19.1.16. Áridos ligeros para mezclas bituminosas, tratamientos superficiales y aplicaciones en capas tratadas y no tratadas
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Marcado CE obligatorio desde el 1 de mayo de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 13055-2:2005. Áridos ligeros. Parte 2: Áridos ligeros para mezclas bituminosas, tratamientos superficiales y aplicaciones en capas tratadas y no tratadas. Sistemas de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 2+/4. El sistema de evaluación aplicable en general a estos productos a efectos reglamentarios será el 2+; no obstante, las disposiciones reglamentarias específicas de cada producto podrán establecer para determinados productos y usos el sistema de evaluación 4. 19.1.17. Áridos para morteros* Marcado CE obligatorio desde el 1 de junio de 2004, norma de aplicación: UNE-EN 13139:2003 y desde el 1 de enero de 2010, norma de aplicación: UNE-EN 13139/AC:2004. Áridos para morteros. Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 2+/4. El sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones aplicable en general a estos productos a efectos reglamentarios será el 2+; no obstante, las disposiciones reglamentarias específicas de cada producto podrán establecer para determinados productos y usos el sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 4. 19.1.18. Áridos para capas granulares y capas tratadas con conglomerados hidráulicos para su uso en capas estructurales de firmes Marcado CE obligatorio desde el 1 de enero de 2010. Norma de aplicación: UNE-EN 13242:2003+A1:2008. Áridos para capas granulares y capas tratadas con conglomerados hidráulicos para su uso en capas estructurales de firmes. Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones: 2+/4. El sistema de evaluación aplicable en general a estos productos a efectos reglamentarios será el 2+; no obstante, las disposiciones reglamentarias específicas de cada producto podrán establecer para determinados productos y usos el sistema de evaluación 4.
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PARTE III. Gestión de residuos. 1 Gestión de residuos de construcción o demolición en la obra. Descripción. Operaciones destinadas al almacenamiento, el manejo, la separación y en su caso, otras operaciones de gestión de los residuos de construcción o demolición generados dentro de la obra. Se considera residuo lo expuesto en la Ley 22/2011, de 28 de julio, y obra de construcción o demolición la actividad descrita en el Real Decreto 105/2008, de 1 de febrero.
Criterios de medición y valoración de unidades
- Metro cúbico y tonelada de residuo de construcción y demolición generado en la obra, codificado según la vigente Lista Europea de Residuos (LER) en Decisión 2014/955/UE de la Comisión, de 18 de diciembre de 2014.
- Los residuos de construcción y demolición deberán separarse en las siguientes fracciones, cuando de forma individualizada para cada una de dichas fracciones, la cantidad de generación para el total de la obra supere las siguientes cantidades: - Hormigón: 80 t. - Ladrillos, tejas, cerámicos: 40 t. - Metal: 2 t. - Madera: 1 t. - Vidrio: 1 t. - Plástico: 0,5 t. - Papel y cartón: 0,5 t.
2. Prescripción en cuanto a la ejecución de la obra
Características técnicas de cada unidad de obra
Condiciones previas
Se deberá asegurar en la contratación de la gestión de los RCDs, que el destino final (planta de reciclaje, vertedero, cantera, incineradora, centro de reciclaje de plásticos/madera…) son centros con la autorización del órgano competente en materia medioambiental de la Comunidad Autónoma, así mismo se deberá contratar sólo transportistas o gestores autorizados por dicho órgano, e inscritos en los registros
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correspondientes. El poseedor de residuos está obligado a presentar a la propiedad de los mismos un Plan que acredite como llevará a cabo las obligaciones que le incumban en relación con la gestión de residuos en la obra; se ajustará a lo expresado en el estudio de gestión de residuos incluido, por el productor de residuos, en el proyecto de ejecución. El Plan, una vez aprobado por la dirección facultativa y aceptado por la propiedad, pasará a formar parte de los documentos contractuales de la obra. Las actividades de valorización en la obra, se llevarán a cabo sin poner en peligro la salud humana y sin utilizar procedimientos ni métodos que perjudiquen al medio ambiente y, en particular, al agua, al aire, al suelo, a la fauna o a la flora, sin provocar molestias por ruido ni olores y sin dañar el paisaje y los espacios naturales que gocen de algún tipo de protección de acuerdo con la legislación aplicable. En el caso en que la legislación de la Comunidad Autónoma exima de la autorización administrativa para las operaciones de valorización de los residuos no peligrosos de construcción y demolición en la misma obra, las actividades deberán quedar obligatoriamente registradas en la forma que establezca la Comunidad Autónoma. La entrega de los residuos de construcción y demolición a un gestor por parte del poseedor habrá de constar en documento fehaciente aquellos datos expresados en el artículo 5 del Real Decreto 105/2008. El poseedor de residuos tiene la obligación, mientras se encuentren en su poder, de mantenerlos en condiciones adecuadas de higiene y seguridad, así como a evitar la mezcla de fracciones ya seleccionadas que impida o dificulte su posterior valorización o eliminación.
Ejecución
La separación en las diferentes fracciones, se llevará a cabo, preferentemente por el poseedor de los residuos de construcción y demolición dentro de la obra. Cuando, por falta de espacio físico en la obra, no resulte técnicamente viable efectuar dicha separación en origen, se podrá encomendar a un gestor de residuos en una instalación externa a la obra, con la obligación, por parte del poseedor, de sufragar los correspondientes costes de gestión y de obtener la
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documentación acreditativa de que se ha cumplido, en su nombre, la obligación que le correspondía. Se deberá planificar la ejecución de la obra teniendo en cuenta las expectativas de generación de residuos y de su posible minimización o reutilización, así como designar un coordinador responsable de poner en marcha el Plan y explicarlo a todos los miembros del equipo. El personal debe tener la formación suficiente sobre los procedimientos establecidos para la correcta gestión de los residuos generados (rellenar la documentación de transferencia de residuos, comprobar la calificación de los transportistas y la correcta manipulación de los residuos). El almacenamiento de los materiales o productos de construcción en la obra debe tener un emplazamiento seguro y que facilite su manejo para reducir el vandalismo y la rotura de piezas. Deben tomarse medidas para minimizar la generación de residuos en obra durante el suministro, el acopio de materiales y durante la ejecución de la obra. Para ello se solicitará a los proveedores que realicen sus suministros con la menor cantidad posible de embalaje y embases, sin menoscabo de la calidad de los productos. Prever el acopio de los materiales fuera de zonas de tránsito de la obra, de forma que permanezcan bien embalados y protegidos hasta el momento de su utilización, con el fin de evitar residuos procedentes de la rotura de piezas. Deben separarse los residuos a medida que son generados para que no se mezclen con otros y resulten contaminados. No deben colocarse residuos apilados y mal protegidos alrededor de la obra para evitar tropiezos y accidentes. Las excavaciones se ajustarán a las dimensiones especificadas en proyecto. En cuanto a los materiales, se deberán replantear en obra y comprobar la cantidad a emplear previo suministro para generar el menor volumen de residuos. Los materiales bituminosos se pedirán en rollos, lo más ajustados posible, a las dimensiones necesarias para evitar sobrantes. Antes de su colocación, se planificará su disposición para proceder a la apertura del menor número de rollos. En la ejecución de revestimientos de yeso, se recomienda la disposición de un contenedor específico para la acumulación de grandes cantidades de pasta que puedan contaminar los residuos pétreos.
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En cuanto a la obra de fábrica y pequeños elementos, estos deben utilizarse en piezas completas; los recortes se reutilizarán para solucionar detalles que deban resolverse con piezas pequeñas, evitando de este modo la rotura de nuevas piezas. Para facilitar esta tarea es conveniente delimitar un área donde almacenar estas piezas que luego serán reutilizadas. Los restos procedentes del lavado de las cubas del suministro de hormigón serán considerados como residuos. Los residuos especiales tales como aceites, pinturas y productos químicos, deben separarse y guardarse en contenedor seguro o en zona reservada y cerrada. Se prestará especial atención al derrame o vertido de productos químicos (por ejemplo, líquidos de batería) o aceites usados en la maquinaria de obra. Igualmente, se deberá evitar el derrame de lodos o residuos procedentes del lavado de la maquinaria que, frecuentemente, pueden contener también disolventes, grasas y aceites. En el caso en que se adopten otras medidas de minimización de residuos, se deberá informar, de forma fehaciente, a la Dirección Facultativa para su conocimiento y aprobación, sin que éstas supongan menoscabo de la calidad de la ejecución. Las actividades de valorización de residuos en obra, se ajustarán a lo establecido en el proyecto de obra. En particular, la dirección facultativa de la obra deberá aprobar los medios previstos para dicha valorización in situ. En las obras de demolición, deberá primarse los trabajos de deconstrucción sobre los de demolición indiscriminada. En el caso en que los residuos generados sean reutilizables, se tratarán con cuidado para no deteriorarlos y almacenarlos en lugar seguro evitando que se mezclen con otros residuos. En el caso de los áridos reciclados obtenidos como producto de una operación de valorización de residuos de construcción y demolición deberán cumplir los requisitos técnicos y legales para el uso a que se destinen. Las tierras superficiales que puedan utilizarse para jardinería, se retirarán con cuidado y almacenarán evitando la humedad excesiva y su contaminación. Los residuos que contengan amianto deberán cumplir el Real Decreto 108/1991, así como la legislación laboral correspondiente. La determinación de residuos peligrosos se hará según la vigente Lista Europea de Residuos (LER) en Decisión 2014/955/UE de la Comisión, de 18 de diciembre de 2014.
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Cuando se generen residuos clasificados como peligrosos, el poseedor (constructor) deberá separarlos respecto a los no peligrosos, acopiándolos por separado e identificando claramente el tipo de residuo y su fecha de almacenaje, ya que los residuos peligrosos no podrán ser almacenados más de seis meses en la obra. Asimismo, los residuos de carácter urbano generados en la obra, serán gestionados según los preceptos marcados por la legislación y autoridades municipales. 3. Prescripción en cuanto al almacenamiento en la obra.
Se dispondrán los contenedores más adecuados para cada tipo de residuo. Los contenedores, sacos, depósitos y demás recipientes de almacenaje y transporte de los diversos residuos deben estar etiquetados debidamente. Estas etiquetas tendrán el tamaño y disposición adecuada, de forma que sean visibles, inteligibles y duraderas, esto es, capaces de soportar el deterioro de los agentes atmosféricos y el paso del tiempo. Las etiquetas deben informar sobre qué materiales pueden, o no, almacenarse en cada recipiente. La información debe ser clara y comprensible y facilitar la correcta separación de cada residuo. En los mismos debe figurar aquella información que se detalla en la correspondiente reglamentación de cada Comunidad Autónoma, así como las ordenanzas municipales. El responsable de la obra a la que presta servicio el contenedor adoptará las medidas necesarias para evitar el depósito de residuos ajenos a la misma. Los contenedores permanecerán cerrados o cubiertos, al menos, fuera del horario de trabajo, para evitar el depósito de residuos ajenos a las obras a la que prestan servicio. Una vez alcanzado el volumen máximo admisible para el saco o contenedor, el productor del residuo tapará el mismo y solicitará, de forma inmediata, al transportista autorizado, su retirada. El productor deberá proceder a la limpieza del espacio ocupado por el contenedor o saco al efectuar las sustituciones o retirada de los mismos. Los transportistas de tierras deberán proceder a la limpieza de la vía afectada, en el supuesto de que la vía pública se ensucie a consecuencia de las operaciones de carga y transporte. 4. Prescripción en cuanto al control documental de la gestión
El poseedor deberá entregar al productor los certificados y la documentación acreditativa de la gestión de residuos.
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Para aquellos residuos que sean reutilizados en otras obras, se deberá aportar evidencia documental del destino final. El gestor de los residuos deberá extender al poseedor o al gestor que le entregue residuos de construcción y demolición, los certificados acreditativos de la gestión de los residuos recibidos, especificando el productor y, en su caso, el número de licencia de la obra de procedencia. Cuando se trate de un gestor que lleve a cabo una operación exclusivamente de recogida, almacenamiento, transferencia o transporte, deberá además transmitir al poseedor o gestor que le entregó los residuos, los certificados de la operación de valorización o de eliminación subsiguiente a que fueron destinados los residuos. Tanto el productor como el poseedor deberán mantener la documentación correspondiente a cada año natural durante los cinco años siguientes.
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ANEJOS. 1 Anejo I. R elación de Normativa Técnica de aplicación en los proyectos y en la ejecución de obras. En este apartado se incluye una relación no exhaustiva de la normativa técnica de aplicación a la redacción de proyectos y a la ejecución de obras de edificación. Esta relación se ha estructurado en dos partes, normativa de Unidades de obra y normativa de Productos. A su vez la relación de normativa de Unidades de obra se subdivide en normativa de carácter general, normativa de cimentación y estructuras y normativa de instalaciones.
Normativa de Unidades de obra.
Normativa de carácter general. Ley 38/1999. 05/11/1999. Jefatura del Estado. Ley de Ordenación de la Edificación. BOE 06/11/1999. *Ver Instrucción de 11-9-00: aclaración sobre Garantías notariales y registrales. *Modificada por Ley 53/02: anula seguro decenal para viviendas autopromovidas. *Modificada por Ley 24/01: acceso a servicios postales. Ley 25/2009, de 22 de diciembre, de modificación de diversas leyes para su adaptación a la Ley sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio. BOE 23/12/2009. Jefatura del Estado. Real Decreto 2200/1995, de 28 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de la Infraestructura para la Calidad y la Seguridad Industrial. Ministerio de Industria y Energía.BOE 6/02/1996. Real Decreto 410/2010 de 31 de marzo, por el que se desarrollan los requisitos exigibles a las entidades de control de calidad de la edificación y a los laboratorios de ensayos para el control de calidad de la edificación, para el ejercicio de su actividad. BOE 22/04/2010. Ministerio de Vivienda.
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Ley 2/2011, de 4 de marzo, de Economía Sostenible. BOE 5/03/2011. Jefatura del Estado. Real Decreto-ley 8/2011, de 1 de julio, de medidas de apoyo a los deudores hipotecarios, de control del gasto público y cancelación de deudas con empresas y autónomos contraídas por las entidades locales, de fomento de la actividad empresarial e impulso de la rehabilitación y de simplificación administrativa. BOE 7/07/2011. Jefatura del Estado. Ley 8/2013, de 26 de junio, de rehabilitación, regeneración y renovación urbanas. Disposición final tercera. Modificación de la Ley 38/1999. BOE 27/06/2013. Jefatura del Estado. Real Decreto 314/2006. 17/03/2006. Ministerio de la Vivienda. Código Técnico de la Edificación. BOE 28/03/2006. Real Decreto 1371/2007. 19/10/2007. Ministerio de la Vivienda. Aprueba el Documento Básico "DB-HR Protección frente al ruido" del Código Técnico de la Edificación y modifica el Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprobaba el Código Técnico de la Edificación. BOE 23/10/2007. Orden VIV/984/2009. 15/04/2009. Ministerio de la Vivienda. Modifica determinados documentos básicos del Código Técnico de la Edificación aprobados por el Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, y el Real Decreto 1371/2007, de 19 de octubre. BOE 23/04/2009. Real Decreto 173/2010. 19/02/2010. Ministerio de la Vivienda. Se modifica el Código Técnico de la Edificación, aprobado por el Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, en materia de accesibilidad y no discriminación de las personas con discapacidad. BOE 11/03/2010. Sentencia de 4 de mayo de 2010, de la Sala Tercera del Tribunal Supremo, por la que se declara la nulidad del artículo 2.7 del Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación, así como la definición del párrafo segundo de uso administrativo y la definición completa de uso pública concurrencia, contenidas en el documento SI del mencionado Código. BOE 30-julio-2010.
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Orden FOM/1635/2013, de 10 de septiembre, por la que se actualiza el Documento Básico DB-HE «Ahorro de Energía», del Código Técnico de la Edificación, aprobado por Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo. Corrección de errores de la Orden FOM/1635/2013, de 10 de septiembre, por la que se actualiza el Documento Básico DB-HE «Ahorro de Energía», del Código Técnico de la Edificación, aprobado por Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo. BOE 08-noviembre-2013. Real Decreto-ley 8/2014, de 4 de julio, de aprobación de medidas urgentes para el crecimiento, la competitividad y la eficiencia. BOE 5/07/2014. Jefatura del Estado. Decisión 2014/955/UE de la Comisión, de 18 de diciembre de 2014, por la que se modifica la Decisión 2000/532/CE, sobre la lista de residuos, de conformidad con la Directiva 2008/98/CE del Parlamento Europeo y del Consejo. Decisión de la Comisión, de 18 de diciembre de 2014, por la que se modifica la Decisión 2000/532/CE, sobre la lista de residuos, de conformidad con la Directiva 2008/98/CE del Parlamento Europeo y del Consejo Real Decreto 105/2008. 01/02/2008. Ministerio de la Presidencia. Regula la producción y gestión de los residuos de construcción y demolición. BOE 13/02/2008. Ley 22/2011, de 28 de julio, de residuos y suelos contaminados. Jefatura del Estado. Deroga la Ley10/1998, de residuos. BOE 29/07/2011. Directiva 2006/21/CE del Parlamento Europeo y del Consejo de 15 de marzo de 2006 sobre la gestión de los residuos de industrias extractivas y por la que se modifica la Directiva 2004/35/CE. Diario Oficial de la Unión Europea 11/04/2006. Real Decreto 1304/2009. 31/07/2009. Ministerio de Medio Ambiente. Modifica el Real Decreto 1481/2001, de 27 de diciembre, por el que se regula la eliminación de residuos mediante depósito en vertedero. BOE 01/08/2009. Real Decreto 1481/2001, de 27 de diciembre, por el que se regula la eliminación de residuos mediante depósito en vertedero. BOE 29/01/2002.
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Orden AAA/661/2013, por la que se modifican los anexos I, II y III del Real Decreto 1481/2001, de 27 de diciembre, por el que se regula la eliminación de residuos mediante depósito en vertedero. Decreto 462/1971, de 11 de marzo, por el que se dictan normas sobre la redacción de proyectos y la dirección de obras de edificación. Ministerio de la Vivienda. Orden 09/06/1971. Ministerio de la Vivienda. Normas sobre el Libro de Órdenes y Asistencias en obras de edificación. BOE 17/06/1971. Real Decreto 865/2003. 04/07/2003. Ministerio de Sanidad y Consumo. Establece los criterios higiénico-sanitarios para la prevención y control de la legionelosis. BOE 18/07/2003. Ley 34/2007. 15/11/2007. Jefatura del Estado. Ley de calidad del aire y protección de la atmósfera. BOE 16/11/2007. Real Decreto 100/2011, de 28 de enero, por el que se actualiza el catálogo de actividades potencialmente contaminadoras de la atmósfera y se establecen las disposiciones básicas para su aplicación. Ministerio de Medio Ambiente, y Medio Rural y Marino. BOE 29/01/2011. Ley 6/2010. 24/03/2010. Jefatura del Estado. Modificación del texto refundido de la Ley de Evaluación de Impacto Ambiental de proyectos, aprobado por el Real Decreto Legislativo 1/2008, de 11 de enero. BOE 25/03/2010. Real Decreto Ley 1/2008. 11/01/2008. Ministerio de Medio Ambiente. Texto refundido de la Ley de Evaluación de Impacto Ambiental de proyectos. Deroga: R.D.L.1302/1986; R.D.L.9/2000; Ley 6/2001. BOE 26/01/2008. Ley 21/2013, de 9 de diciembre, de evaluación ambiental. BOE 11/12/2013. Ministerio de Agricultura, Alimentación y Medio Ambiente. Real Decreto 355/1980. 25/01/1980. Ministerio de Obras Públicas. Reserva y situación de las Viviendas de Protección Oficial destinadas a minusválidos. BOE 28/02/1980.
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Real Decreto 3148/1978. 10/11/1978. Ministerio de Obras Públicas. Desarrollo del Real Decreto-Ley 31/1978 (BOE 08/11/1978), de 31 de octubre, sobre construcción, financiación, uso, conservación y aprovechamiento de Viviendas de Protección Oficial. BOE 16/01/1979. Real Decreto 505/2007. 20/04/2007. Ministerio de la Presidencia. Aprueba las condiciones básicas de accesibilidad y no discriminación de las personas con discapacidad para el acceso y utilización de los espacios públicos urbanizados y edificaciones. BOE 11/05/2007. Modificado por el Real Decreto 173/2010, de 19 de febrero, por el que se modifi ca el Código Técnico de la Edificación, aprobado por el Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, en materia de accesibilidad y no discriminación de las personas con discapacidad. Orden PRE/446/2008. 20/02/2008. Ministerio de la Presidencia. Se determinan las especificaciones y características técnicas de las condiciones y criterios de accesibilidad y no discriminación establecidos en el Real Decreto 366/2007, de 16 de marzo. BOE 25/02/2008. Ley 51/2003. 02/12/2003. Jefatura del Estado. Ley de igualdad de oportunidades, no discriminación y accesibilidad universal de las personas con discapacidad. BOE 03/12/2003. Orden VIV/561/2010, de 1 de febrero, por la que se desarrolla el documento técnico de condiciones básicas de accesibilidad y no discriminación para el acceso y utilización de los espacios públicos urbanizados. BOE 11/03/2010. Ministerio de Vivienda. Real Decreto Legislativo 1/2013, de 29 de noviembre, por el que se aprueba el Texto Refundido de la Ley General de derechos de las personas con discapacidad y de su inclusión social. BOE 3/12/2013. Ministerio de Sanidad, Servicios Sociales e Igualdad. Real Decreto 1513/2005. 16/12/2005. Ministerio de la Presidencia. Desarrolla la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del Ruido, en lo referente a la evaluación y gestión del ruido ambiental. BOE 17/12/2005.
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Ley 37/2003. 17/11/2003. Jefatura del Estado. Ley del Ruido. *Desarrollada por Real Decreto 1513/2005. BOE 18/11/2003. Real Decreto 1367/2007. 19/10/2007. Ministerio de la Presidencia. Desarrolla la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del Ruido, en lo referente a zonificación acústica, objetivos de calidad y emisiones acústicas. BOE 23/10/2007. Real Decreto 1038/2012, de 6 de julio, por el que se modifica el Real Decreto 1367/2007, de 19 de octubre, por el que se desarrolla la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del ruido, en lo referente a zonificación acústica, objetivos de calidad y emisiones acústicas. BOE 26/07/2012. Ministerio de la Presidencia. Contaminación acústica. Real Decreto 1513/2005, de 16 diciembre, por el que se desarrolla la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del Ruido, en lo referente a la evaluación y gestión del ruido ambiental. BOE 17-12-05. Notas Técnica de Prevención, elaboradas por el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo del Ministerio de Trabajo e Inmigración, relacionadas con el amianto, escombros, máquinas para movimiento de tierras, zanjas, ergonomía y construcción. Normativa de cimentación y estructuras Norma de Construcción Sismorresistente: parte General y Edificación. NCSE-02. Real De creto 997/2002, de 27 de septiembre, del Ministerio de Fomento. (Deroga la NCSE-94. Es de aplicación obligatoria a partir del 11 de octubre de 2004) BOE 11-10-02. Real Decreto 1247/2008. 18/07/2008. Ministerio de la Presidencia. Aprueba la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08). BOE 22/08/2008. Sentencia de 27 de septiembre de 2012, de la Sala Tercera del Tribunal Supremo, por la que se declaran nulos los párrafos séptimo y octavo del artículo 81 y el anejo 19 de la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08), aprobada por el
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Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio. BOE 1/11/2012. Tribunal Supremo. Real Decreto 2365/1985, de 20 de noviembre, del Mº de Industria y Energía. Armaduras activas de acero para hormigón pretensado. BOE 305. 21.12.85. Orden de 21 de noviembre de 2001 por la que se establecen los criterios para la realización del control de producción de los hormigones fabricados en central. BOE 28/12/2001. Real Decreto 1339/2011, de 3 de octubre, por el que se deroga el Real Decreto 1630/1980, de 18 de julio, sobre fabricación y empleo de elementos resistentes para pisos y cubiertas. BOE 14/10/2011. Ministerio de la Presidencia. Real Decreto 751/2011, de 27 de mayo, por el que se aprueba la Instrucción de Acero Estructural (EAE). BOE 23/06/2011. Ministerio de la Presidencia. Corrección de errores del Real Decreto 751/2011 de 27 de mayo, por el que se aprueba la Instrucción de Acero Estructural (EAE). BOE 23/06/2012. Ministerio de la Presidencia.
Normativa de Productos.
Real Decreto 1220/2009. 17/07/2009. Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. Se derogan diferentes disposiciones en materia de normalización y homologación de productos industriales. BOE 04/08/2009. Real Decreto 442/2007. 03/04/2007. Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. Deroga diferentes disposiciones en materia de normalización y homologación de productos industriales. BOE 01/05/2007. Real Decreto 1313/1988. 28/10/1988. Ministerio de Industria y Energía. Declara obligatoria la homologación de los cementos destinados a la fabricación de hormigones y morteros para todo tipo de obras y productos prefabricados. BOE 04/11/1988.
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Modificaciones: Orden 17-1-89, R.D. 605/2006, Orden PRE/3796/2006, de 11-12-06. Orden PRE/3796/2006. 11/12/2006. Ministerio de la Presidencia. Se modifican las referencias a normas UNE que figuran en el anexo al R.D. 1313/1988, por el que se declaraba obligatoria la homologación de los cementos para la fabricación de hormigones y morteros para todo tipo de obras y productos prefabricados. BOE 14/12/2006. Real Decreto 846/2006, de 7 de julio, por el que se derogan diferentes disposiciones en materia de normalización y homologación de productos industriales. Ministerio de Industria, Comercio y Turismo. BOE 5/08/2006. Reglamento (UE) nº 305/2011 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 9 de marzo de 2011, por el que se establecen condiciones armonizadas para la comercialización de productos de construcción y se deroga la Directiva 89/106/CEE del Consejo. Orden de 29 de noviembre de 2001 por la que se publican las referencias a las normas UNE que son transposición de normas armonizadas, así como el período de coexistencia y la entrada en vigor del marcado CE relativo a varias familias de productos de construcción. BOE 7/12/2001. Modificada por: Resolución de 2 de marzo de 2015, de la Dirección General de Industria y de la Pequeña y Mediana Empresa, por la que se amplían los anexos I, II y III de la Orden de 29 de noviembre de 2001, por la que se publican las referencias a las normas UNE que son transposición de normas armonizadas, así como el período de coexistencia y la entrada en vigor del marcado CE relativo a varias familias de productos de construcción. BOE 17/03/2015. Real Decreto 187/2011, de 18 de febrero, relativo al establecimiento de requisitos de diseño ecológico aplicables a los productos relacionados con la energía. BOE 3/03/2011. Ministerio de la presidencia. Real Decreto 110/2008. 01/02/2008. Ministerio de la Presidencia. Modifica el Real Decreto 312/2005, de 18 de marzo, por el que se aprueba la clasificación de los productos de construcción y de los elementos constructivos en función de
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sus propiedades de reacción y de resistencia frente al fuego. BOE 12/02/2008. Real Decreto 956/2008. 06/06/2008. Ministerio de la Presidencia. Instrucción para la recepción de cementos. RC-08. BOE 19/06/2008. Orden CTE/2276/2002. 04/09/2002. Ministerio de Ciencia y Tecnología. Establece la entrada en vigor del marcado CE relativo a determinados productos de construcción conforme al Documento de Idoneidad Técnica Europeo. BOE 17/09/2002. Modificada por: Resolución de 15 de diciembre de 2011, de la Dirección General de Industria, por la que se modifican y amplían los anexos I, II y III de la Orden CTE/2276/2002, de 4 de septiembre, por la que se establece la entrada en vigor del marcado CE relativo a determinados productos de construcción conforme al Documento de Idoneidad Técnica Europeo. BOE 27/12/2011. Resolución 29/07/1999. Dirección General de Arquitectura y Vivienda. Aprueba las disposiciones reguladoras del sello INCE para hormigón preparado adaptadas a la "Instrucción de Hormigón Estructural (EHE)". BOE 15/09/1999. Real Decreto 1328/1995. 28/07/1995. Ministerio de la Presidencia. Modifica las disposiciones para la libre circulación de productos de construcción aprobadas por el Real Decreto 1630/1992, de 29/12/1992, en aplicación de la Directiva 89/106/CEE. BOE 19/08/1995. Real Decreto 1630/1992. 29/12/1992. Ministerio de Relaciones con las Cortes y Secretaria de Gobierno. Establece las disposiciones necesarias para la libre circulación de productos de construcción, en aplicación de la Directiva 89/106/CEE, de 21-12-1988. BOE 09/02/1993. *Modificado por R.D.1328/1995. Real Decreto 842/2013, de 31 de octubre, por el que se aprueba la clasificación de los productos de construcción y de los elementos constructivos en función de sus propiedades de reacción y de resistencia frente al fuego. BOE 23/11/2013. Ministerio de la Presidencia.
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Normas sobre la utilización de las espumas de urea-formol usadas como aislantes en la edificación. Orden 08/05/1984. Presidencia de Gobierno. Normas para utilización de espumas de urea-formol usadas como aislantes en la edificación, y su homologación. BOE 11/05/1984. Modificada por Orden 28/2/89. Corrección de errores de la Orden de 8 de mayo de 1984 por la que se dictan normas para la utilización de las espumas de urea-formol usadas como aislantes en la edificación. BOE 167. 13/07/1984. Orden de 28 de febrero de 1989 por la que se modifica la de 8 de mayo de 1984 sobre utilización de las espumas de urea-formol, usadas como aislantes en la edificación. Real Decreto 1314/1997. 01/08/1997. Ministerio de Industria y Energía. Disposiciones de aplicación de la Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo 95/16/CE, sobre ascensores. BOE 30/09/1997. Real Decreto 2531/1985, de 18 de diciembre, por el que se declaran de obligado cumplimiento las especificaciones técnicas de los recubrimientos galvanizados en caliente sobre productos, piezas y artículos diversos construidos o fabricados con acero u otros materiales férreos, y su homologación por el Ministerio de Industria y Energía. BOE 3/01/1986. Ministerio de Industria y Energía. Orden de 13 de enero de 1999 por la que se modifican parcialmente los requisitos que figuran en el anexo del Real Decreto 2531/1985, de 18 de diciembre, referentes a las especificaciones técnicas de los recubrimientos galvanizados en caliente sobre productos, piezas y artículos diversos, construidos o fabricados en acero u otros materiales férreos, y su homologación por el Ministerio de Industria y Energía. BOE 28/01/1999. Ministerio de Industria y Energía. Real Decreto 2605/1985 de 20 de noviembre, por el que se declara de obligado cumplimiento las especificaciones técnicas de los tubos de acero inoxidable soldados longitudinalmente y su homologación por el Ministerio de Industria y Energía BOE 14/1/86. Corrección de errores: BOE 13/2/86.
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SU/AMA
ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD. Intervención en la Sala de Exposiciones en cumplimiento de la sentencia 257/09.
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ÍNDICE ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD (según RD 1627/97) .................................................................105
1. Objeto de este estudio. .............................................................................................................105
2. Características de la obra. ...................................................................................................105
3. Descripción y situación de la obra. ................................................................................105
4. Problemática del solar. .............................................................................................................1055. Topografía y superficie. ...........................................................................................................106
6. Características y situación de los servicios y servidumbres existentes. .......................................................................................................................................................106
7. Presupuesto, plazo de ejecución y mano de obra. ....................................................106
8. Identificación de los autores del Estudio de Seguridad. .................................106
9. Trabajos previos a la realización de la obra. .........................................................106
10. Servicios higiénicos, vestuario, comedor y oficina de obra. .......................10611. Instalación eléctrica provisional de obra. ................................................................106
11.1. Riesgos Detectables más comunes. ...............................................................................106
11.2. Normas o medidas preventivas tipo. ..........................................................................107
12. Fases de la ejecución de la obras. ...................................................................................10812.1. Derribos. ......................................................................................................................................109
12.2. Cimentación. ..............................................................................................................................110
12.3. Cerramientos. ............................................................................................................................110
12.4. Acabados. ......................................................................................................................................111
12.5. Máquinaria auxiliar. ...........................................................................................................114
PLIEGO DE CONDICIONES...............................................................................................................................122
NORMATIVA DE APLICACIÓN..........................................................................................................................122
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ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD (según RD 1627/97) 1. Objeto de este estudio. El estudio tiene por objeto prever los riesgos y en función de éstos establecer las medidas de seguridad correspondientes para realizar las obras previstas en el proyecto básico. Serv i rá para dar unas directrices básicas a las empresa contratista para llevar a cabo sus obligaciones en el campo de la prevención de riesgos profesionales facilitando su desarrollo bajo el control del Coordinador en materia de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra, de acuerdo con el Real Decreto 1627 de 24 de Octubre de 1997 que establece las Disposiciones Mínimas en materia de seguridad y Salud. 2. Características de la obra. La obra que se va a realizar se centra en trabajos de derribo y levantamiento de muros no estructurales. Estos muros se encuentran en el interior de un patio descubierto cuyo acceso se realiza a través del edificio de la sala de exposiciones “Vistalegre”, no existiendo un acceso directo a la calle pública. Este hecho dificulta en parte los trabajos del transporte de residuos producidos por la demolición ya que el contenedor se ubicará en la calle pública, calle Concepción, lo más cerca de la entrada a la sala pero permitiendo el acceso en las adecuadas condiciones de seguridad. Por otra parte, para evitar molestias a los visitantes que vayan a la sala de exposiciones será recomendable que se cierre ésta al público como mínimo los días que dure los trabajos de la demolición de los muros. 3. Descripción y situación de la obra. Las obras a realizar se encuentran en el patio de la sala de exposiciones “Vistalegre”. 4. Problemática del solar. No presenta problemáticas importantes, únicamente el estado de conservación del edificio colindante. 5. Topografía y superficie. No existen problemas topográficos. Página 105/ 160
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6. Características y situación de los servicios y servidumbres existentes.
En la zona de actuación no existen servicios, ni servidumbres existentes. 7. Presupuesto, plazo de ejecución y mano de obra. 8. Identificación de los autores del Estudio de Seguridad. Arquitecta municipal Dª Alicia Martín Álvarez. 9. Trabajos previos a la realización de la obra. No hay previsión de realizar trabajos previos a la ejecución de la obra. Al ser una obra interior no se requiere vallado por no existir peligro en la vía pública. 10. Servicios higiénicos, vestuario, comedor y oficina de
obra. No se requiere por el número máximo de operarios que van a intervenir en la obra y por la existencia de aseos en la sala de exposiciones. 11. Instalación eléctrica provisional de obra.
11.1. Riesgos Detectables más comunes.
- Heridas punzantes en manos. - Caídas al mismo nivel. - Electrocución. Contactos eléctricos directos e
indirectos derivados esencialmente de: • Trabajos con tensión. • Intentar trabajar sin tensión pero sin cerciorarse de
que está efectivamente interrumpida o que no puede conectarse inopinadamente.
• Mal funcionamiento de los mecanismos y sistemas de protección.
• Usar equipos inadecuados o deteriorados. • Mal comportamiento o incorrecta instalación del
sistema de protección contra contactos eléctricos indirectos en general y de la toma de tierra en particular.
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11.2. Normas o medidas preventivas tipo.
a) Sistemas de protección contra contactos indirectos.
Para la prevención de posibles contactos e léctricos indirectos, el sistema de protección elegido es el de puesta a tierra de las masas y dispositivos de corte por intensidad de defecto (interruptores diferenciales).
b) Normas de prevención tipo para los cables.
- El calibre o sección del cableado será el especificado en planos y de acuerdo a la carga eléctrica que ha de soportar en función de la maquinaria e iluminación prevista.
- Todos los conductores utilizados serán aislados de tensión nominal de 1000 voltios como mínimo y sin defectos apreciables (rasgos, repelones y asimilables). No se admitirán tramos defectuosos en este sentido.
- La distribución desde el cuadro general de obra a los cuadro secundarios ( o de planta) se efectuará mediante canalizaciones enterradas.
- La manguera de “alargadera”. • Si son para cortos periodos de tiempo, podrán
llevarse tendidas por el suelo, pero arrimadas a los parámetros verticales.
• Se empalmarán mediante conexiones normalizadas estancos antihumedad o fundas aislantes termorrectráctiles con protección mínima contra chorros de agua.
c) Normas de prevención tipo para los interruptores. No prevé la colocación de un nuevo interruptor.
d) Normas de prevención tipo para los cuadroseléctricos. No se prevé la instalación de un cuadroeléctrico.
e) Normas de prevención tipo para las tomas de energía.
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- Las tomas de corriente irán provistas de interruptores de corte omnipolar que permita dejarlas sin tensión cuando no hayan de ser utilizadas.
- Las tomas de corriente de los cuadros se efectuarán de los cuadros de distribución mediante clavijas normalizadas blindadas (protegidas contra contactos directos) y siempre que sea posible, con enclavamiento.
- Cada toma de corriente suministrará energía eléctrica a un
solo aparato, máquina-herramienta.
- La tensión siempre estará en la clavija “hembra”, nunca el
“macho” para evitar los contactos eléctricos directos.
- Las tomas de corriente no serán accesibles sin el empleo de útiles especiales o estarán incluidas bajo cubierta o armarios que proporcionen un grado similar de inaccesibilidad.
12. Fases de la ejecución de la obras.
12.1. Derribos.
El derribo de los muros de fábrica descritos en el proyecto básico y de la cimentación de los mismos. Para levantar la cimentación de los muros previamente hay que levantar el pavimento que requiere hacer una rotura de la baldosa o bien con un disco de corte o utilizando el martillo neumático.
a) Riesgos detectados más comunes.
- Riesgo de desplomes no controlado. - Riesgo de caída de alturas. - Riesgo de caída de objetos. - Riesgo de proyecciones - Riesgo de golpes y/o cortes con herramientas, materiales
u objetos.
b) Normas y medidas preventiva tipo.
- Colocación de testigos en el muro medianero del edificio del Cuartel de la Guardia Civil para controlar si afecta al mismo los trabajos de derribo. En caso de existir
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peligro estructural de dicho muro habrá que tomar las medidas oportunas.
- Evitar la caída desde altura utilizando cinturones de
seguridad o el andamio estará previsto de una valla de seguridad. El caso de utilizar cinturones de seguridad, sus puntos de anclaje deberán situarse por encima de las cabezas de los trabajadores.
- Para evitar la caía de objetos deberá acortarse el
perímetro de la obra. Sobre esta zona no deberán realizarse trabajos a distintos niveles por el riesgo de caída de materiales u objetos en los niveles inferiores.
- Para evitar proyecciones de partículas, los operarios
deberán ir equipados con gafas de seguridad contra impactos.
c) Prendas de protección personal recomendables en los trabajos de derribo.
- Casco protector. - Guantes del cuero. - Botas de puntera metálica.
12.2. Cimentación.
La cimentación a realizar en la obra corresponde a zapatas corridas.
a) Riesgos detectados más comunes.
- Desplome de tierras. - Dermatosis por contacto con el hormigón. - Lesiones por heridas punzantes en manos y pies. - Electrocución.
b) Normas y medidas preventivas tipo.
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- No se acopiarán materiales ni se permitirá el paso de
vehículos al borde los pozos de cimentación. - Los vibradores eléctricos estarán conectados a tierra.
c) Prendas de protección personal recomendables para el
tema de trabajos de manipulación de hormigones en cimentación.
- Casco de polietileno. - Guantes de cuero y de goma. - Botas de seguridad. - Botas de goma o PCV de seguridad. - Gafas de seguridad. - Ropa de trabajo. - Trajes impermeables para tiempo lluvioso.
12.3. Cerramientos.
Los muros a ejecutar al no ser estructurales son de fábrica aligerada de 20cm de espesor, realizados con bloques de hormigón de áridos densos de 40x20x20cm recibidos con morter o de cemento de M-5, con juntas de 1cm de espesor, incluso replanteo, nivelación y aplomado, parte proporcional de enjarjes, mermas y roturas y piezas especiales, humedeció de las partes en contacto con el mortero, rejuntado y limpieza, considerando un 3% de pérdidas y un 30% de mermas de mortero, según DB SE-F del CTE y NTE/FFB. a) Riesgos detectables más comunes.
- Caídas de personas al mismo nivel. - Caídas de personas a distinto nivel. - Caídas de objetos sobre las personas. - Golpes contra objetos. - Cortes por el manejo de objetos y herramientas manuales. - Dermatosis por contactos con el cemento. - Partículas en los ojos. - Cortesporutilización de máquinas-herramientas. - Los derivados de los trabajos en ambientes pulverulentos
(cortando bloques de hormigón). Página 110/ 160
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- Sobreesfuerzos. - Electrocución. - Atrapamiento por los medios de elevación y transporte. - Los derivados del uso de medios auxiliares (borriquetas,
escaleras, andamios, etc..) - Otros.
b) Normas o medidas preventivas tipo.
- Todas las zonas de trabajo serán limpiadas de escombros
(cascote de bloques) periódicamente para evitar las acumulaciones innecesarias.
- Las zonas de trabajo serán limpiadas de escombros (cascotes de ladrillo) periódicamente, para evitar las acumulaciones innecesarias.
- Se prohíbe trabajar junto a los paramentos recién levantados ante de transcurrir 48 horas. Si existe un régimen de vientos fuertes incidiendo sobre ellos, pueden derrumbarse sobre el personal.
c) Prendas de protección personal recomendables. - Casco de polietileno. - Guantes de PVC o de goma. - Guantes de cuero. - Botas de seguridad, clases A y C. - Botas de goma con puntera reforzada. - Ropa de trabajo. - Trajes para tiempo lluvioso.
12.4. Acabados.
Los trabajos de acabados consisten en: Enfoscado maestreado fratasado, con mortero de cemento M-15 en paramento vertical exterior, según NTE-RPE-7.
Revestimiento de paramentos exteriores con impermeabilizante acrílico elástico antifisuras, fungicida-algicida, resistente a la intemperie, al sol y a los cambios climáticos, con textura tipo liso y acabado mate, en color blanco, de aplicación sobre paramentos verticales de mortero de cemento o ladrillo, previa limpieza de la superficie, con mano de
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fondo a base de emulsión acuosa y mano de acabado aplicado con brocha o rodillo. 12.4.1. Enfoscados.
a) Riesgos detectables más comunes.
- Cortes por uso de herramientas (paletas, paletines,
terrajas, miras, etc…) - Golpes por uso de herramientas (miras, regles,
terrajas, maestras). - Caídas al vacio. - Caídas al mismo nivel. - Cuerpos extraños en los ojos. - Dermatitis de contacto con el cemento y otros
aglomerantes. - Sobreesfuerzos. - Otros.
b) Normas o medidas de protección tipo.
- En todo momento se mantendrán limpias y ordenadas las superficies de tránsito y de apoyo para realizar los trabajos de enfoscado para evitar los accidentes por resbalón.
- Los andamios para enfoscados se formarán sobre borriquetas. Se prohíbe el uso de escaleras, bidones, pilas de material, etc., para estos fines, para evitar los accidentes por trabajar sobre superficies inseguras.
- El transporte de sacos de aglomerados o de áridos se realizará preferentemente sobre carretilla de mano, para evitar sobreesfuerzos.
c) Prendas de protección personal recomendables.
- Casco de polietinelo. - Guantes de PVC o goma. - Guantes de cuero. - Botas de seguridad. - Botas de goma con puntera reforzada. - Gafas de protección contra gotas de mortero y
asimilables. - Cinturón de seguridad clases A y C.
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12.4.2. Pinturas.
a) Riesgos detectables más comunes.
- Caída de personas al mismo nivel. - Caída de personas a distinto nivel. - Caída de personas al vacio (pintura de fachada y
asimilables). - Cuerpos extraños en los ojos (gotas de pintura, motas de
pigmentos). - Los derivados de los trabajos realizados en atmósfera
nocivas (intoxicaciones). - Contacto con sustancias corrosivas. - Los derivados de la rotura de las mangueras de los
compresores. - Contactos con la energía eléctrica. - Sobreesfuerzos. - Otros.
b) Normas o medidas preventivas tipo.
- Las pinturas (los barnices, disolventes, etc.) se almacenarán en lugares bien ventilados.
- Se prohíbe almacenar pinturas susceptibles de emanar vapores inflamables con los recipientes mal o incompletamente cerrados, para evitar accidentes por generación de atmósferas tóxicas o explosivas.
- Los andamios para pintar tendrán una superficie de trabajo de una anchura mínima de 60cm (tres tablones trabados) para evitar los accidentes por trabajos realizados sobre superficies angostas.
- Se prohíbe la formación de andamios a base de un tablón apoyado en los peldaños de dos escaleras de mano, tanto de los apoyos libre como de las de tijera, para evitar el riesgo de caída a distinto nivel.
- Se prohíbe la formación de andamios a base de bidones, pilas de materiales y asimilables, para evitar la realización de trabajos sobre superficies inseguras.
- La escalera de mano a utilizar, será de tipo “tijera” dotada con zapata antideslizante y cadenilla limitadora de apertura, para evitar el riesgo de caídas por inestabilidad.
- Se prohíbe realizar trabajo de soldadura y oxicorte en lugares próximos a los tajos en los que se empleen Página 113/ 160
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pinturas inflamables, para evitar el riesgo de explosión (o de incendio).
c) Prendas de protección personal recomendables. - Casco de polietinelo. - Guantes de PVC largos (para remover pinturas a brazo). - Mascarilla con filtro mecánico específico recambiable
(para ambientes pulverulentos). - Gafas de seguridad (antipartículas y gotas). - Calzado antideslizante. - Ropa de trabajo. - Gorro protecto contra pintura para el pelo.
12.5. Máquinaria auxiliar.
12.5.1. Andamio metálico sobre ruedas .
Medio auxiliar conformado como un andamio metálico tubular instalado sobre ruedas en vez de sobre husillos de nivelación y apoyo. Este elemento suele utilizarse en trabajos que requieren desplazamiento del andamio.
Este elemento suele utilizarse en trabajos que requieren el desplazamiento del andamio.
a) Riesgos detectables más comunes.
- Caídas a distinto nivel. - Los derivados de desplazamientos incontrolados del
andamio. - Aplastamientos y atrapamientos durante el montaje. - Sobreesfuerzos. - Otros.
b) Normas o medidas preventivas tipo.
- Las plataformas de trabajo se consolidarán tras su
formación mediante las abrazaderas de sujeción contra basculamientos.
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- Las plata formas de trabajo sobre las torretas con ruedas,
tendrán la anchura máxima (no inferior a 60cm) que permita la estructura del andamio, con el fin de hacerlas más seguras y operativas.
- Las torretas (o andamios) sobre ruedas en esta obra,
cumplirán siempre con la siguiente expresión con el fin de cumplir un coeficiente de estabilidad y por consiguiente de seguridad h/l mayor o igual a 3.
H = a la altura de la plataforma de la torreta. L = a la anchura menor de la plataforma en planta.
- En la base a nivel de las ruedas, se montarán dos barras en diagonal de seguridad para hacer el conjunto indeformable y más estable.
- Cada dos bases montadas en altura, se instalarán de forma alternativa-vistas en planta, una barra diagonal de estabilidad.
- Las plataformas de trabajo montadas sobre andamios co n
ruedas, se limitarán en todo su contorno con una barandilla sólida de 92cm de altura, forma por pasamano, barra intermedia y rodapié.
- La torreta sobre ruedas será arriostrada mediante barras a “puntos fuertes de seguridad” en prevención de movimientos indeseables durante los trabajos, que puedan hacer caer a los trabajadores.
- Las cargas se izarán hasta la plataforma de trabajo mediante garruchas montadas sobre horcas tubulares sujetas mediante un mínimo de dos bridas el andamio o torreta sobre ruedas en prevención de vuelcos de la carga ( o del sistema).
- Se prohíbe hacer pastas directamente sobre las
plataformas de trabajo en prevención de superficies resbaladizas que puedan originar caídas de los trabajadores.
- Los materiales se repartirán uniformemente sobre las
plataformas de trabajo en prevención de sobrecargas que pudieran originar desequilibrios o balanceos. Página 115/ 160
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- Se prohíbe arrojar directamente escombros desde las
plataformas de los andamiso sobre ruedas. Los escombros(y asimolables) se descenderán en el interior de cubos mediante la garrucha de izado y descenso de cargas.
- Se prohíbe transportar personas o materiales sobre las
torretas (o andamios) sobre ruedas durante la maniobras de cambio de posición en prevención de caídas de los operarios.
- Se prohíbe subir o realiza trabajos en plataformas de
andamios apoyados sobre ruedas, sin haber instalado previamente los frenos antirrodadura de las ruedas.
- Se prohíbe utilizar andamios, sobre ruedas, appyados
directamente sobre soleras no firmes (tierras, pavimentos frescos, jardines y asimilables) en prevención de vuelcos.
c) Prendas de protección personal recomendable.
- Casco de polietileno. - Ropa de trabajo. - Calzado antideslizante. - Cinturón de seguridad. - Guantes de cuero. - Botas de seguridad. - Cinturón de seguridad clase C.
12.5.2. Escaleras de mano (de madera o metal).
Este medio auxiliar suele estar presente en todas las obras sea cual sea su entidad. Suele ser objeto de “prefabricación rudimentaria” en especial al comienzo de la obra o durante la fase de estructura. Estas prácticas son contrarias a la Seguridad. Debe impedirlas en la obra.
a) Riesgos detectables más comunes.
- Caídas al mismo nivel. - Caídas a distinto nivel. Página 116/ 160
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- Deslizamiento por incorrecto apoyo (falta de zapatas, etc.)
- Vuelco lateral por apoyo irregular. - Rotura por defectos ocultos. - Los derivados de los usos inadecuados o de los
montajes peligrosos (empalme de escaleras, formación de plataformas de trabajo, escaleras “cortas” para la altura a salvar, etc.).
- Otros.
b) Normas o medidas preventiva tipo.
Escaleras de madera . - Las escaleras de madera a utilizar en esta obra,
tendrán los largueros de una sola pieza, sin defectos ni nudos que puedan mermar su seguridad.
- Los peldaños (travesaños) de madera estarán ensamblados.
- Las escaleras de madera estarán protegidas de la intemperie mediante barnices transparentes, para que no oculten los posibles defectos.
Escaleras metálicas .
- Los largueros serán de una sola pieza y estarán sin deformaciones o abolladuras que puedan mermar su seguridad.
- Las escaleras metálicas a utilizar en esta obra, no estarán suplementadas con uniones soldadas. Para el uso de escaleras de mano, independientemente de los materiales que las constituyen .
- Se prohíbe la utilización de escaleras de mano para salvar alturas superiores a 5m.
- Las escaleras de mano a utilizar en esta obra, estarán dotadas en su extremo inferior de zapatas antideslizantes de seguridad.
- Las escaleras de mano a utilizar en esta obra, estarán firmemente amarradas en su extremo superior al objeto o estructura al que dan acceso.
- Las escaleras de mano a utilizar, sobrepasarán en 1m la altura a salvar.
- Las escaleras de mano se instalarán de tal forma, que su apoyo inferior diste de la proyección vertical del superior, ¼ de la longitud del larguero entre apoyos. Página 117/ 160
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- Se prohíbe transportar pesos a mano (a hombro) iguales o superiores a 25Kg sobre las escaleras de mano.
- Se prohíbe apoyar la base de las escaleras de mano de esta obra, sobre lugares u objetos poco firmes que pueden mermar la estabilidad de este medio auxiliar.
- El acceso de operarios en esta obra, a través de las escalera de mano, se realizará de uno en uno. Se prohíbe la utilización al unísono de la escalera a dos o más operarios.
- El ascenso y desceso y trabajo a través de las escaleras de mano de esta obra, se efectuará frontalmente, es decir, mirando directamente hacia los peldaños que se están utilizando.
c) Prendas de protección personal recomendables.
- Casco de polietileno. - Botas de seguridad. - Calzado antideslizante. - Cinturón de seguridad clase A o C.
12.5.3. Martillo neumático.
a) Riesgo detectables más comunes.
- Caídas al mismo nivel. - Caídas a distinto nivel. - Caídas de objetos sobre el operador. - Inhalación de polvo. - Incendios. - Explosión. Contacto eléctrico directo. - Intoxicación por inhalación de gases tóxicos. - Exposición al ruido. - Golpes por movimientos incontrolados de la manguera. - Proyección de objetos.
b) Normas preventivas tipo.
- El acceso al lugar de trabajo sea cómodo y seguro. - Para evitar la caída a distinto nivel no hay que
encaramarse sobre los muros. En el perímetro de la zona donde se está utilizando el martillo no se pueden realizar trabajos a distinto nivel.
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- No utilizar la máquina en atmósferas potencialmente explosivas (zona de almacenamiento de la pintura).
- Hay que conocer de forma precisa la situación y profundidad de las conducciones subterráneas (tuberías de agua, gas, redes de alcantarillado y cables eléctricos). Cuando no sea posible conocer la situación exacta de las conducciones subterráneas de electricad/gas, deberán emplearse aparatos de detección de metales para su localización. Como norma general, sólo se podrán emplear el martillo hasta llegar a una distancia de 50cm de la conducción enterrada.
- Para evitar los golpes por movimientos hay que emplear mangueas y conexiones del tamaño correcto, adecuadas a la presión y caudal de trabajo y con un grado de resistencia física acorde a la zona de uso. No utilizar presillas, alambres o similares para acolar mangueras neumáticas. Cuando la manguera descanse sobre el suelo, evitar que pueda originar caídas o ser pisada por máquinas de movimiento. No depositar nunca materiales sobre la manguera neumática.
- Mantener la manguera desenrolladda y alejadda del calor, aristas vivas o partes móviles.
- Al trabajar en un espacio abierto el peligro de inhalación de polvo es menor.
c) Protecciones personales recomendables.
- Usar ropa de trabajo con puños ajustables. No es
recomendable llevar colgantes, cadenas ropa suelta que puedan engarcharse con elementos de la máquina.
- Calzado de seguridad. - Gafas de protección y casco de protección. - Guantes. - Mascarilla con filtro mecánico. - Ropa o chaleco reflectante.
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12.5.4. Vibrador.
a) Riesgos detectables más comunes.
- Descargas eléctricas. - Caídas desde altura durante su manejo. - Salpicaduras de lechado en ojos y piel. - Vibraciones.
b) Normas preventivas tipo.
- Las operaciones de vibrado se realizarán siempre sobre
posiciones estables. - Se procederá a la limpieza diaria del vibrador luego
de su utilización. - El cable de alimentación del vibrador deberá estar
protegido, sobre todo si discurre por zonas de paso de los operarios.
- Los vibradores deberán estar protegidos eléctricamente mediante doble aislamiento.
c) Protecciones personales recomendables.
- Ropa de trabajo. - Casco e polietileno. - Botas de goma. - Guantes de seguridad. - Gafas de protección contra salpicaduras.
12.5.5. Herramientas manuales.
a) Riesgo detectables más comunes.
- Golpes en las manos y los pies. - Cortes en las manos. - Proyección de partículas. - Caídas al mismo nivel. - Caídas a distinto nivel.
b) Normas o medidas preventiva tipo.
- Las herramientas manuales se utilizarán en aquellas
tareas para las que han sido concebidas. - Antes de su uso se revisarán, desechándose las que no
se encuentren en buen estado de conservación. Página 120/ 160
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- Se mantendrán limpias de aceites, grasas y otras sustancias deslizantes.
- Para evitar caídas, cortes o riesgos análogos, se colocarán en portaherramientas o estantes adecuados.
- Durante su uso se evitará su depósito arbitrario por los suelos.
- Los trabajos recibirán instrucciones concretas sobre el uso correcto de las herramientas que hayan de utilizar.
c) Prendas de protección personal recomendables.
- Cascos. - Botas de seguridad. - Guantes de cuero o PVC. - Ropa de trabajo. - Gafas contra proyección de partículas. - Cinturones de seguridad.
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PLIEGO DE CONDICIONES NORMATIVA DE APLICACIÓN GENERALES: • Ley 31/1.995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos
Laborales. • Título II (Capítulos de I a XII): Condiciones Generales de
los centros de trabajo y de los mecanismos y medidas de protección de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo. (O.M. de 9 de marzo de 1.971)
• Capítulo XVI: Seguridad e Higiene; secciones 1ª, 2ª y 3ª de
la Ordenanza de Trabajo de la Construcción, Vidrio y Cerámica. (O.M. de 28 de agosto de 1.970)
• Real Decreto 1627/97 de 24 de octubre de 1997 por el que se
establecen las Disposiciones Mínimas de Seguridad y de Salud en las Obras de Construcción.
• Ordenanzas Municipales. SEÑALIZACIONES: • R.D. 485/97, de 14 de abril.
Disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo.
EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL: • R.D. 1.407/1.992 modificado por R.D. 159/1.995, sobre
condiciones para la comercialización y libre circulación intracomunitaria de los equipos de protección individual-EPI.
• R.D. 773/1.997 de 30 de mayo, sobre disposiciones mínimas de
seguridad y salud relativas a la utilización por trabajadores de equipos de protección individual.
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EQUIPOS DE TRABAJO:
• R.D. 1215/1 .997. Disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo.
SEGURIDAD EN MÁQUINAS: • R.D. 1.435/1.992 modificado por R.D. 56/1.995, dictan las
disposiciones de aplicación de la Directiva del Consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximación de las legislaciones de los Estados miembros sobre máquinas.
• R.D. 1.495/1.986, modificación R.D. 830/1.991, aprueba el
Reglamento de Seguridad en las máquinas. • Orden de 23/05/1.977 modificada por Orden de 7/03/1.981.
Reglamento de aparatos elevadores para obras. • Orden de 28/06/1.988 por lo que se aprueba la Instrucción
Técnica Complementaria MIE-AEM2 del Reglamento de Aparatos de Elevación y Manutención, referente a gruas torres desmontables para obras.
PROTECCIÓN ACÚSTICA: • R.D. 1.316/1.989, del Mº de Relaciones con las Cortes y de la
Secretaría del Gobierno. 27/10/1.989. Protección de los trabajadores frente a los riesgos derivados de la exposición al ruido durante el trabajo.
• R.D. 245/1.989, del Mº de Industria y Energía. 27/02/1.989.
Determinación de la potencia acústica admisible de determinado material y maquinaria de obra.
• Orden del Mº de Industria y Energía. 17/11/1.989.
Modificación del R.D. 245/1.989, 27/02/1.989. • Orden del Mº de Industria, Comercio y Turismo. 18/07/1.991.
Modificación del Anexo I del Real Decreto 245/1.989, 27/02/1.989.
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• R.D. 71/1.992, del Mº de Industria, 31/01/1.992. Se amplía el ámbito de aplicación del Real Decreto 245/1.989, 27/02/1.989, y se establecen nuevas especificaciones técnicas de determinados materiales y maquinaria de obra.
• Orden del Mº de Industria y Energía. 29/03/1.996.
Modificación del Anexo I del Real Decreto 245/1.989. OTRAS DISPOSICIONES DE APLICACIÓN: • R.D. 487/1.997. Disposiciones mínimas de seguridad y salud
relativas a la manipulación manual de cargas que entrañen riesgos, en particular dorsolumbares, para los trabajadores.
• Reglamento electrotécnico de baja Tensión e Instrucciones
Complementarias. • Orden de 20/09/1.986: Modelo de libro de Incidencias
correspondiente a las obras en que sea obligatorio un Estudio de Seguridad y Saluden el trabajo.
• Orden de 6/05/1.988: Requisitos y datos de las comunicaciones
de apertura previa o reanudación de actividades de empresas y centros de trabajo.
2.2. CONDICIONES TECNICAS DE LOS MEDIOS DE PROTECCION. Todas las prendas de protección personal o elementos de protección colectiva, tendrán fijado un periodo de vida útil, desechándose a su término. Cuando por las circunstancias del trabajo se produzca un deterioro más rápido en una determinada prenda o equipo, se repondrá ésta, independientemente de la duración prevista o fecha de entrega. Toda prenda o equipo de protección que haya sufrido un trato límite, es decir, el máximo para el que fue concebido (por ejemplo, por un accidente), será desechado y repuesto al momento.
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Aquellas prendas que por su uso hayan adquirido más holguras o tolerancias de las admitidas por el fabricante, serán repuestas inmediatamente. El uso de una prenda o equipo de protección nunca representará un riesgo en sí mismo. 2.2.1. PROTECCION PERSONAL. Todo eleme nto de protección personal dispondrá de marca CE siempre que exista en el mercado. En aquellos casos en que no exista la citada marca CE, serán de calidad adecuada a sus respectivas prestaciones. El encargado del Servicio de Prevención dispondrá en cada uno de los trabajos en obra la utilización de las prendas de protección adecuadas. El personal de obra deberá ser instruido sobre la utilización de cada una de las prendas de protección individual que se le proporcionen. En el caso concreto del cinturón de seguridad, será preceptivo que el Coordinador de Seguridad y Salud durante la ejecución de obra proporcione al operario el punto de anclaje o en su defecto las instrucciones concretas para la instalación previa del mismo. 2.2.2. PROTECCIONES COLECTIVAS. 2.2.2.1. V allas de cierre. La obra no requiere vallado perimental. 2.2.2.2. Barandillas. La protecci ón del riesgo de caída al vacio por el borde perimetral en las plantas ya desencofradas, por las aberturas en fachada o por el lado libre de las escaleras de acceso se realizará mediante la colocación de barandillas. La obligatoriedad de su utilización se deriva de lo dispuesto en la Ordenanaza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo en
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sus artículos 17, 21 y 22 y la Ordenanza Laboral de la Construcció n, Vidrio y Cerámica en su artículo 187. En la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo en su artículo 23 se indican las condiciones que deberán cumplir las barandillas a utilizar en obra. Entre otras: - Las barandillas,plintos y rodapiés serán de materiales
rígidos y resistentes. - La altura de la barandilla será de 90 cm. sobre el nivel
del forjado y estará formada por una barra horizontal, listón intermedio y rodapié de 15 cm. de altura.
- Serán capaces de resistir una carga de 150 Kg. por metro
lineal. 2.2.2.3. Andamios tubulares. La protecc i ón de los riesgos de caída al vacio por el borde del forjado en los trabajos de cerramiento y acabados del mismo deberá realizarse mediante la utilización de andamios tubulares perimetrales. Se justifica la utilización del andamio tubular perimetral como protección colectiva en base a que el empleo de otros sistemas alternativos como barandillas, redes, o cinturón de seguridad en base a lo dispuesto en los artículos 187, 192 y 193 de la Ordenanza Laboral de la Construcción, Vidrio y Cerámica, y 151 de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo en estas fases de obra y debido al sistema constructivo previsto no alcanzan el grado de efectividad que para la ejecución de la obra se desea. El uso de los andamios tubulares perimetrales como medio de protección deberá ser perfectamente compatible con la utilización del mismo como medio auxiliar de obra, siendo condiciones técnicas las señaladas en el capítulo correspondiente de la memoria descriptiva y en los artículos 241 al 245 de la citada Ordenanza Laboral de la Construcción, Vidrio y Cerámica. Página 126/ 160
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2.3. CONDICIONES TECNICAS DE LA MAQUINARIA. Las máquina s con ubicación fija en obra, tales como grúas torre y hormigonera serán las instaladas por personal competente y debidamente autorizado. El mantenimiento y reparación de estas máquinas quedará, asimismo, a cargo de tal personal, el cual seguirá siempre las instrucciones señaladas por el fabricante de las máquinas. Las operaciones de instalación y mantenimiento deberán registrarse documentalmente en los libros de registro pertinentes de cada máquina. De no existir estos libros para aquellas máquinas utilizadas con anterioridad en otras obras, antes de su utilización, deberán ser revisadas con profundidad por personal competente, asignándoles el mencionado libro de registro de incidencias. Especial atención requerirá la instalación de las gruas torre, cuyo montaje se realizará por personal autorizado, quien emitirá el correspondiente certificado de "puesta en marcha de la grua" siéndoles de aplicación la Orden de 28 de junio de 1.988 o Instrucción Técnica Complementaria MIE-AEM 2 del Reglamento de aparatos elevadores, referente a gruas torre para obras. Las máquinas con ubicación variable, tales como circular, vibrador, soldadura, etc. deberán ser revisadas por personal experto antes de su uso en obra, quedando a cargo del Servicio de Prevención la realización del mantenimiento de las máquinas según las instrucciones proporcionadas por el fabricante. El personal encargado del uso de las máquinas empleadas en obra deberá estar debidamente autorizado para ello, proporcionándosele las instrucciones concretas de uso. 2.4. CONDICIONES TECNICAS DE LA INSTALACION ELECTRICA. La instala ción eléctrica provisional de obra se realizará siguiendo las pautas señaladas en los apartados correspondientes de la Memoria Descriptiva y de los Planos, debiendo ser realizada por empresa autorizada y siendo de aplicación lo señalado en el vigente Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión y Norma UNE 21.027.
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Todas las l íneas estarán formadas por cables unipolares con conductores de cobre y aislados con goma o policloruro de vinilo, para una tensión nominal de 1.000 voltios. La distribución de cada una de las líneas, asi como su longitud, secciones de las fases y el neutro son los indicados en el apartado correspondiente a planos. Todos los cables que presenten defectos superficiales u otros no particularmente visibles, serán rechazados. Los conductores de protección serán de cobre electrolítico y presentarán el mismo aislamiento que los conductores activos. Se instalarán por las mismas canalizaciones que estos. Sus secciones mínimas se establecerán de acuerdo con la tabla V de la Instrucción MI.BT 017, en función de las secciones de los conductores de fase de la instalación. Los tubos constituidos de P.V.C. o polietileno, deberán soportar sin deformación alguna, una temperatura de 60º C. Los conductores de la instalación se identificarán por los colores de su aislamiento, a saber: - Azul claro: Para el conductor neutro. - Amarillo/Verde:
Para el conductor de tierra y protección. - Marrón/Negro/Gris: Para los conductores activos o de fase. En los cuadros, tanto principales como secundarios, se dispondrán todos aquellos aparatos de mando, protección y maniobra para la protección contra sobreintensidades (sobrecarga y corte circuitos) y contra contactos directos e indirectos, tanto en los circuitos de alumbrado como de fuerza. Dichos dispositivos se instalarán en los orígenes de los circuitos así como en los puntos en los que la intensidad admisible disminuya, por cambiar la sección, condiciones de instalación, sistemas de ejecución o tipo de conductores utilizados. Página 128/ 160
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Los aparatos a instalar son los siguientes:
- Un interrup tor general automático magnetotérmico de corte omnipolar que permita su accionamiento manual, para cada servicio.
- Dispositivos de protección contra sobrecargas y corto
circuitos. Estos dispositivos son interruptores automáticos magnetotérmicos, de corte omnipolar, con curva térmica de corte. La capacidad de corte de estos interruptores será inferior a la intensidad de corto circuitos que pueda presentarse en el punto de su instalación.
- Los dispositivos de protección contra sobrecargas y corto
circuitos de los circuitos interiores tendrán los polos que correspondan al número de fases del circuito que protegen y sus características de interrupción estarán de acuerdo con las intensidades máximas admisibles en los conductores del circuito que protegen.
- Dispositivos de protección contra contactos indirectos que
al haberse optado por sistema de la clase B, son los interruptores diferenciales sensibles a la intensidad de defecto. Estos dispositivos se complementarán con la unión a una misma toma de tierra de todas las masas metálicas accesibles. Los interruptores diferenciales se instalan entre el interruptor general de cada servicio y los dispositivos de protección contra sobrecargas y corto circuitos, a fin de que estén protegidos por estos dispositivos.
- En los interruptores de los distintos cuadros, se colocarán
placas indicadoras de loscircuitos a que pertenecen, así como dispositivos de mando y protección para cada una de las líneas generales de distribución y la alimentación directa a los receptores.
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2.5. CONDICIONES TECNICAS DE LOS SERVICIOS DE HIGIENE Y BIENESTAR. Considerando que el número previsto de operarios en obra es de 4, las instalaciones de higiene y bienestar deberán reunir las siguientes condiciones: VESTUARIOS y ASEOS. Se utiliz aran los aseos de la sala de exposiciones. BOTIQUÍN Se dispondrá de un cartel claramente visible en el que se indiquen to dos los teléfonos de urgencia de los centros hospitalarios más próximos; médicos, ambulancias, bomberos, policia, etc. En todos los centros de trabajo se dispondrá de un botiquín con los medios para efectuar las curas de urgencia en caso de accidente. Los botiquines estarán a cargo de personas capacitadas designadas por la empresa. Se revisará mensualmente su contenido y se repondrá inmediatamente lo usado. El contenido mínimo será: Agua oxigenada, alcohol de 96º, tintura de yodo, mercurocromo, amoniaco, algodón hidrófilo, gasa estéril, vendas, esparadrapo, antiespasmódicos, torniquete, bolsas de goma para agua y hielo, guantes esterilizados, jeringuilla, hervidor y termómetro clínico. 2.6. ORGANIZACION DE LA SEGURIDAD. 2.6.1. SER VICIO DE PREVENCIÓN. El empresario deberá nombrar persona o persona encargada de prevención en la obra dando cumplimiento a lo señalado en el artículo 30 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales. Página 130/ 160
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Los trabaja dores designados deberán tener la capacidad necesaria, disponer del tiempo y de los medios precisos y ser suficientes en número, teniendo en cuenta el tamaño de la empresa, así como los riesgos a que están expuestos los trabajadores y su distribución en la misma. Los servicios de prevención deberán estar en condiciones de proporcionar a la empresa el asesoramiento y apoyo que precise en función de los tipos de riesgo en ella existentes y en lo referente a: a) El diseño, aplicación y coordinación de los planes y programas de actuación preventiva.
b) La evaluación de los factores de riesgo que puedan afectar a la seguridad y la salud de los trabajadores en los términos previstos en el artículo 16 de esta Ley.
c) La determinación de las prioridades en la adopción de las medidas preventivas adecuadas y la vigilancia de su eficacia.
d) La información y formación de los trabajadores.
e) La prestación de los primeros auxilios y planes de emergencia.
f) La vigilancia de la salud de los trabajadores en relación con los riesgos derivados del trabajo. El servicio de prevención tendrá carácter interdisciplinario, debiendo sus medios ser apropiados para cumplir sus funciones. Para ello, la formación, especialidad, capacitación, dedicación y número de componentes de estos servicios así como sus recursos técnicos, deberán ser suficientes y adecuados a las actividades preventivas a desarrollar, en función de las siguientes circunstancias: - Tamaño de la empresa. - Tipos de riesgo que puedan encontrarse expuestos los
trabajadores. - Distribución de riesgos en la empresa. Página 131/ 160
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2.6.2. SEGU ROS DE RESPONSABILIDAD CIVIL Y TODO RIESGO EN OBRA. El contratista debe disponer de cobertura de responsabilidad civil en el ejercicio de su actividad industrial, cubriendo el riesgo inherente a su actividad como constructor por los daños a terceras personas de los que pueda resultar responsabilidad civil extracontractual a su cargo, por hechos nacidos de culpa o negligencia; imputables al mismo o a las personas de las que debe responder. Se entiende que esta responsabilidad civil debe quedar ampliada al campo de la responsabilidad civil patronal. El contratista viene obligado a la contratación de un Seguro, en la modalidad de todo riesgo a la construcción, durante el plazo de ejecución de la obra con ampliación a un periodo de mantenimiento de un año, contado a partir de la fecha de terminación definitiva de la obra. 2.6.3. FORMACION. Todo el personal que realice su cometido en las fases de cimentación, estructura y albañileria en general, deberá realizar un curso de Seguridad y Salud en la Construcción, en el que se les indicarán las normas generales sobre Seguridad y Salud que en la ejecución de esta obra se van a adoptar. Esta formación deberá ser impartida por los Jefes de Servicios Técnicos o mandos intermedios, recomendándose su complementación por instituciones tales como los Gabinetes de Seguridad e Higiene en el Trabajo, Mútua de Accidentes, etc. Por parte de la Dirección de la empresa en colaboración con el Coordinador de Seuridad y Salud en ejecución de obra, se velará para que el personal sea instruido sobre las normas particulares que para la ejecución de cada tarea o para la utilización de cada máquina, sean requeridas. 2.6.4. RECONOCIMIENTOS MEDICOS. Al ingresar en la empresa constructora todo trabajador deberá ser sometido a la práctica de un reconocimiento médico, el cual se repetirá con periodicidad máxima de un año. Página 132/ 160
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2.7. OBLIGA CIONES DE LAS PARTES IMPLICADAS. DE LA PROPIEDAD: La propiedad, viene obligada a incluir el presente Estudio de Seguridad y Salud, como documento adjunto del Proyecto de Obra. Igualmente, abonará a la Empresa Constructora, previa certificación del Coordinador de Seguridad y Salud durante la ejecución de obra, las partidas incluidas en el Presupuesto del Estudio de Seguridad y Salud. DE LA EMPRESA CONSTRUCTORA: La/s Empresa/s Constratista/s viene/n obligada/s a cumplir las directrices contenidas en el Estudio de Seguridad y Salud, a través del/los Plan/es de Seguridad y Salud, coherente/s con el anterior y con los sistemas de ejecución que la misma vaya a emplear. El Plan de Seguridad y Salud, contará con la aprobación del Coordinador de Seguridad y Salud durante la ejecución de obra, y será previo al comienzo de la obra. Por último, la/s Empresa/s Constratista/s, cumplirá/n las estipulaciones preventivas del Estudio y el Plan de Seguridad y Salud, respondiendo solidariamente de los daños que se deriven de la infracción del mismo por su parte o de los posibles subcontratistas y empleados. DEL COORDINADOR DE SEGURIDAD Y SALUD DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA. Al Coordinador de Seguridad y Salud durante la ejecución de obra le corresponderá el control y supervisión de la ejecución del Plan/es de Seguridad y Saud, autorizando previamente cualquier modificación de éste y dejando constancia escrita en el Libro de Incidencias. Periódicamente, según lo pactado, se realizarán las pertinentes certificaciones del Presupuesto de Seguridad, poniendo en conocimiento de la Propiedad y de los organismos competentes, el incumplimiento, por parte de la/s Empresa/s Constratista/s, de Página 133/ 160
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las medidas de Seguridad contenidas en el Estudio de Seguridad y Salud. 2.8. NORMAS PARA LA CERTIFICACION DE ELEMENTOS DE SEGURIDAD. Junto a la certificación de ejecución se extenderá la valoración de las partidas que, en material de Seguridad, se hubiesen realizado en la obra; la valoración se hará conforme a este Estudio y de acuerdo con los precios contratados por la propiedad. Esta valoración será aprobada por la Dirección Facultativa y sin este requisito no podrá ser abonada por la Propiedad. El abono de las certificaciones expuestas en el párrafo anterior se hará conforme se estipule en el contrato de obra. En caso de ejecutar en obra unidades no previstas en el presente presupuesto, se definirán total y correctamente las mismas y se les adjudicará el precio correspondiente procediéndose para su abono, tal y como se indica en los apartados anteriores. En caso de plantearse una revisión de precios, el Contratista comunicará esta proposición a la Propiedad por escrito, habiendo obtenido la aprobación previa de la Dirección Facultativa. 2.9. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD. El/los Contratista/s está/n obligado/s a redactar un Plan/es de Seguridad y Salud, adaptando este Estudio a sus medios y métodos de ejecución. Este Plan de Seguridad y Salud deberá contar con la aprobación expresa del Coordinador de seguridad y salud en ejecución de la obra, a quien se presentará antes de la iniciación de los trabajos. Una copia del Plan deberá entregarse al Servicio de Prevención y Empresas subcontratistas. Página 134/ 160
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Torrevieja 4 de mayo de 2017
Arquitecto Municipal
Alicia Martín Álvarez
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ACCESO A LA OBRA
HALL
CONTROL
LIMPIEZA
S A L A 1
S A L A 2
S A L A 3
S A L A 6
S A L A 7
S A L A 4
AYUNTAMIENTO DE TORREVIEJA
Arquitecta Municipal: Alicia Martín Alvarez
Servicio de Urbanismo PLANO O.6.
ESCALA : 1/100
Sistema de Referencia ETRS89 UTM 30N
INTERVENCIÓN EN LA SALA DE EXPOSICIONES "VISTA ALEGRE".
PROYECTO
Cumplimiento de la Sentencia Nº 101/2008
Estudio de Seguridad y Salud
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HALL
CONTROL
LIMPIEZA
S A L A 1
S A L A 2
S A L A 3
S A L A 6
S A L A 7
S A L A 4
AYUNTAMIENTO DE TORREVIEJA
Arquitecta Municipal: Alicia Martín Alvarez
Servicio de Urbanismo PLANO O.7.
ESCALA : 1/100
Sistema de Referencia ETRS89 UTM 30N
INTERVENCIÓN EN LA SALA DE EXPOSICIONES "VISTA ALEGRE".
PROYECTO
Cumplimiento de la Sentencia Nº 101/2008
Estudio de Seguridad y Salud
INSTALACIÓN ELÉCTRICA PROVISONAL
SISTEMA DE ANDAMIAJE Y SUS CONDICIONES TÉCNICAS
VALLADO TIPO PARA CIERRE DE LA ZONA DE TRABAJO
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PRESUPUESTO: Intervención en la Sala de Exposiciones en cumplimiento de la sentencia 257/09.
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Cuadro de mano de obra
Arquitecto: Alicia Martín Alvarez 4 de Mayo de 2017
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1 MOOB.7a 16,380 0,240 h 3,93Oficial montador ferralla.2 MOOA.8a 15,770 56,686 h 893,94Oficial 1° construcción.3 MOON.8a 15,770 4,500 h 70,97Oficial 1° pintura.4 MOOA11a 13,630 21,835 h 297,61Peón especializado construcción.5 MOOA12a 13,110 69,190 h 907,08Peón ordinario construcción.6 MOOB12a 12,880 0,240 h 3,09Peón ordinario ferralla.
Total mano de obra: 2.176,62
Cuadro de mano de obra
Num. Código Denominación de la mano de obra Precio Horas Total
Arquitecto: Alicia Martín Alvarez 4 de Mayo de 2017
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Cuadro de maquinaria
Arquitecto: Alicia Martín Alvarez 4 de Mayo de 2017
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1 MMMD14a 9,000 0,640 h 5,76Equipo de oxicorte, con acetilenocomo combustible y oxígeno comocomburente.
2 MMMA24a 9,000 0,630 h 5,67Cortadora de asfalto y hormigón conuna potencia de 7.5 CV. y unaprofundidad de corte de 90mm,incluso seguro.
3 MMMD.1aa 3,276 55,480 h 181,75Martillo picador con un diametro de80mm.
4 MMMA.4ba 3,049 55,480 h 169,16Compresor portátil diésel de 4m3/min de caudal y 7 kilos depresión, incluso seguro.
5 MMMH.5c 1,420 0,172 h 0,24Vibrador para hormigón de gasolinacon aguja de diámetro 30-50mmincluso seguro.
Total maquinaria: 362,58
Cuadro de maquinaria
Num. Código Denominación de la maquinaria Precio Cantidad Total
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Cuadro de materiales
Arquitecto: Alicia Martín Alvarez 4 de Mayo de 2017
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1 PBAC.2aa 91,680 0,095 t 8,71Cemento portland con puzolana CEMII/B-P 32.5 N, según norma UNE-EN197-1, a granel.
2 PBPC.3daba 86,150 1,150 m3 99,07Hormigón preparado de resistenciacaracteristica 40 N/mm2, deconsistencia blanda y tamañomáximo del árido 40 mm, enambiente normal IIa , transportadoa una distancia máxima de 10 km,contados desde la centralsuministradora. Se considerancargas completas de 6 ó 9 m3 y untiempo máximo de descarga en obrade 45 minutos.
3 PBPM.3d 69,358 1,452 m3 100,71Mortero industrial de albañileríaM-2,5 realizado con cemento comúngris, con una resistencia acompresión de 2,5 N/mm2, segúnUNE-EN 998-2, preparado en fábricay servido en obra.
4 PBPC.3abba 64,550 6,600 m3 426,03Hormigón preparado de resistenciacaracteristica 25 N/mm2, deconsistencia blanda y tamañomáximo del árido 20 mm, enambiente normal IIa , transportadoa una distancia máxima de 10 km,contados desde la centralsuministradora. Se considerancargas completas de 6 ó 9 m3 y untiempo máximo de descarga en obrade 45 minutos.
5 PBPC.2abaa 58,000 1,523 m3 88,33Hormigón preparado de resistenciacaracteristica 20 N/mm2, deconsistencia plástica y tamañomáximo del árido 20 mm, enambiente no agresivo I ,transportado a una distanciamáxima de 10 km, contados desde lacentral suministradora. Seconsideran cargas completas de 6 ó9 m3 y un tiempo máximo dedescarga en obra de 45 minutos.
6 PBPC15aaa 57,950 0,033 m3 1,91Hormigón de limpieza con unadosificación mínima de cemento de150 kg/m3, de consistenciaplástica y tamaño máximo del árido40 mm, transportado a unadistancia máxima de 10 km,contados desde la centralsuministradora. Se considerancargas completas de 6 ó 9 m3 y untiempo máximo de descarga en obrade 45 minutos.
7 PBRA.1abb 9,610 0,338 t 3,25Arena triturada de naturalezasilícea, lavada, de granulometria0/3, a pie de obra, considerandotransporte con camión de 25 t, auna distancia media de 10km.
8 PNIL.3babb 7,712 15,400 m2 118,76Lámina de betún poliméricomodificado con elastómero SBS conmarcado CE, tipo LBM (SBS)-30-FP,según norma UNE-EN 13.707, de30gr/dm2, de superficie noprotegida, con armaduraconstituida por fieltro depoliéster no tejido FP.160 (160gr/m2), y acabada con polietilenocomo antiadherente en ambas caras,en rollos de 1m de ancho.
9 PRCP.1cbba 5,480 2,520 l 13,81Pintura para paramentos exteriorescon producto a base de acrílicocon textura tipo liso, acabadomate de color blanco.
10 PBUW.5a 3,030 0,800 kg 2,42Alambre recocido N° 13 (diámetro2.0mm) suministrado en mazos de 5Kg.
Cuadro de materiales
Num. Código Denominación del material Precio Cantidad Total
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11 PEAA11ca 2,482 99,330 m 246,54Armadura prefabricada tipo cercha,RND.4/E-150. Celosía realizada enacero B 500 T, constituida por dosalambres longitudinales paralelosde 4mm de diámetro, separados50mm, unidos entre sí por unalambre contínuo en zig-zag de3.75mm, soldados en el mismoplano, galvanizados y recubiertoscon una capa de resina epoxi de100 micron, suministrado en piezasde 150mm de ancho y 3.05m delongitud, para fábricas armadasexpuestas a la humedad, con juntasde mortero.
12 PNIB.2a 2,050 0,700 kg 1,44Emulsión aniónica de betúnasfáltico modificado con latex enpresencia de agente emulsionantede caracter aniónico tipo EB, comoimprimación y preparación desuperficies tratadas con productosasfálticos y como protección demuros de contención, cimentacionesy medianeras, en botes de 25kg de0,4kg/m2 de rendimiento, según UNE104-231.
13 PBAA.1a 1,050 0,056 m3 0,06Agua.14 PEAA.2c 0,780 40,000 kg 31,20Acero B 500 S elaborado en taller
y montado en jaulas para sercolocado en obra.
15 PFFH21aae 0,704 858,000 u 604,03Bloque de hormigón hueco de áridosdensos, para revestir, condimensiones nominales de 400mm delargo, 200mm de alto y 200mm deancho, con una resistencia nominalde 4 N/mm2 y 16.5 kg de peso(AD-HEA 200 R4/I, según normaUNE-EN 771-3.
16 PEAA.3ab 0,626 156,420 kg 97,92Acero corrugado soldable B 400 S,de 8mm de diámetro, homologado,0.395 kg/m.
Total materiales: 1.844,19
Cuadro de materiales
Num. Código Denominación del material Precio Cantidad Total
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Cuadro de precios auxiliares
Arquitecto: Alicia Martín Alvarez 4 de Mayo de 2017
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1 PBPM.1aa m3 Mortero de albañilería M-15 confeccionado in situ amano, realizado con cemento común CEM-II/B-P/32,5N yarena de granulometría 0/3 lavada, con una resistencia acompresión de 15 N/mm2, según UNE-EN 998-2.
MOOA12a 2,800 h Peón ordinario construc… 13,110 36,71PBAC.2aa 0,440 t Cemento portland con pu… 91,680 40,34PBRA.1abb 1,564 t Arena triturada de natu… 9,610 15,03PBAA.1a 0,261 m3 Agua. 1,050 0,27
Total por m3: 92,350
Cuadro de precios auxiliares
Num. Código Ud Descripción Total
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Cuadro de precios nº 1
1 m3 Excavación de zanja en tierras realizadamediante medios manuales, incluida la cargade material y su acopio intermedio o sutransporte a vertedero a un distancia menorde 10km. 29,98 VEINTINUEVE EUROS CON NOVENTA
Y OCHO CÉNTIMOS
2 m3 Demolición de elemento de hormigón enmasa mediante martillo neumático, incluidala retirada de escombros a contenedor oacopio intermedio y sin incluir la carga yel transporte a vertedero. 109,84 CIENTO NUEVE EUROS CON
OCHENTA Y CUATRO CÉNTIMOS
3 m3 Demolición de zapatas, losas y solerasde hormigón armado mediante martilloneumático y equipo de oxicorte, incluida laretirada de escombros a contenedor o acopiointermedio y sin incluir la carga y eltransporte a vertedero. 125,58 CIENTO VEINTICINCO EUROS CON
CINCUENTA Y OCHO CÉNTIMOS
4 m2 Demolición de fábrica de ladrillo huecode 10cm de espesor manulamente, incluida laretirada de escombros a contenedor o acopiointermedio y sin incluir la carga y eltransporte a vertedero. 4,77 CUATRO EUROS CON SETENTA Y
SIETE CÉNTIMOS
5 m2 Demolición de fábrica de bloque dehormigón o termoarcilla de 10cm de espesormanulamente, incluida la retirada deescombros a contenedor o acopio intermedioy sin incluir la carga y el transporte avertedero. 5,24 CINCO EUROS CON VEINTICUATRO
CÉNTIMOS
6 m Levantado de barandillas de hierro,incluso garras de anclaje, y accesorios,incluida la retirada de escombros acontenedor o acopio intermedio y sinincluir la carga y el transporte avertedero, , según NTE/ADD-18. 7,29 SIETE EUROS CON VEINTINUEVE
CÉNTIMOS
7 m Levantado de canaleta sin recuperación,incluida la retirada de escombros acontenedor o acopio intermedio y sinincluir la carga y el transporte avertedero. 3,04 TRES EUROS CON CUATRO
CÉNTIMOS
8 m2 Demolición de pavimento de baldosacerámica incluida la retirada de escombrosa contenedor o acopio intermedio y sinincluir la carga y el transporte avertedero. 4,18 CUATRO EUROS CON DIECIOCHO
CÉNTIMOS
9 m Corte de solera de hormigón con sierra dedisco de hasta 90mm de profundidad, inclusobarrido y limpieza por medios manuales. 2,08 DOS EUROS CON OCHO CÉNTIMOS
10 m3 Zapatas, riostras y vigas de atado dehormigón armado HA-40/B/40/IIa preparado encentral vertido mediante cubilote, con unacuantía media de acero B 500 S de 40 kgsuministrado en jaulas y colocado en obra,incluido vertido, vibrado y curado delhormigón según EHE-08, DB SE-C del CTE yNTE-CS. 153,37 CIENTO CINCUENTA Y TRES EUROS
CON TREINTA Y SIETE CÉNTIMOS
ImporteNº Designación
En cifra En letra(Euros) (Euros)
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11 m2 Suministro y vertido de capa de hormigónde limpieza HL-150/P/40, para formación desolera de asiento, con una dosificaciónmínima de cemento de 150 kg/m3, deconsistencia plástica, tamaño máximo delárido 40 mm y 10 cm de espesor, en la basede la cimentación, vertido mediantecubilote, transportado y puesto en obra,según EHE-08, DB SE-C del CTE y NTE-CS. 9,78 NUEVE EUROS CON SETENTA Y
OCHO CÉNTIMOS
12 m3 Suministro y vertido de hormigónHM-20/P/20/I preparado en central parahormigonado de zapatas, vigas centradoras yriostras, incluido el vertido directo desdecamión, vibrado y curado del hormigón segúnEHE-08, DB SE-C del CTE y NTE-CS. 69,39 SESENTA Y NUEVE EUROS CON
TREINTA Y NUEVE CÉNTIMOS
13 m2 Muro estructural de bloques de hormigónde 40x20x20cm recibidos con mortero decemento M-5 armado con 2ø8mm de acerocorrugado B400S dispuesto en senos decentro de paño y esquina (según plano), unaarmadura horizontal formada por una celosíacompuesta de policarbonato cada 5 hiladas,horquilla en esquina de ø8 de longitudtotal 45cm cada 2 hiladas y relleno de lossenos con hormigón HA-25/20/IIa, inclusoreplanteo, aplomado, nivelado, corte,preparación y colocación de las armaduras,vertido y compactado del hormigón y parteproporcional de mermas, despuntes, solapes,roturas y limpieza, según SE-F del CTE. 36,17 TREINTA Y SEIS EUROS CON
DIECISIETE CÉNTIMOS
14 m2 Barrera anticapilaridad en muroejecutada mediante colocación de membranamonocapa adherida en arranque de muro a unadistancia >=20 cm del nivel previsto depavimento externo, compuesta por lámina debetún modificado con elastómeros SBS, tipoLBM-30-FP, de masa total 30 gr/dm2, desuperficie no protegida, con armaduraconstituida por fieltro de poliester notejido FP.160 (160gr/m2), colocada adheridaal soporte mediante calor previaimprimación con 0.35 kg/m2 de emulsiónbituminosa negra tipo EB, incluso limpiezaprevia del soporte, mermas y solapos, segúnDB HS-1 del CTE y Documento:Impermeabilización en la edificación sobrey bajo rasante con láminas bituminosasmodificadas de ANFI. 10,56 DIEZ EUROS CON CINCUENTA Y
SEIS CÉNTIMOS
15 m2 Enfoscado maestreado fratasado, conmortero de cemento M-15 en paramentovertical exterior, según NTE-RPE-7. 14,79 CATORCE EUROS CON SETENTA Y
NUEVE CÉNTIMOS
16 m2 Revestimiento de paramentos exteriorescon impermeabilizante acrílico elásticoantifisuras, fungicida-algicida, resistentea la intemperie, al sol y a los cambiosclimáticos, con textura tipo liso y acabadomate, en color blanco, de aplicación sobreparamentos verticales de mortero de cementoo ladrillo, previa limpieza de lasuperficie, con mano de fondo a base deemulsión acuosa y mano de acabado aplicadocon brocha o rodillo. 4,80 CUATRO EUROS CON OCHENTA
CÉNTIMOS
Cuadro de precios nº 1
ImporteNº Designación
En cifra En letra(Euros) (Euros)
Arquitecto: Alicia Martín Alvarez 4 de Mayo de 2017
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17 u Servicio de entrega, alquiler, recogida ytransporte de contenedor de residuos deconstrucción y demolición mezcladosproducidos en obras de construcción y/odemolición hasta vertedero específico,instalación de tratamiento de residuos ocentro de valorización o eliminaciónsituado a >20km de distancia (sinconsiderar el coste de vertido), según R.D.105/2008. 130,00 CIENTO TREINTA EUROS
18 u Casco de protección de la cabeza contrachoques o golpes producidos contra objetosen caída, regulable con ruleta, segúnUNE-EN 397, incluso requisitos establecidospor el R.D. 1407/1992, certificado CEexpedido por un organismo notificado,declaración de Conformidad y Folletoinformativo, amortizable en 10 usos. 0,72 SETENTA Y DOS CÉNTIMOS
19 u Gafa protectora de tipo integralestándar, con protección antivaho, a losrayos ultravioleta y antirrayado, segúnnormas UNE-EN 166, incluso requisitosestablecidos por el R.D. 1407/1992,certificado CE expedido por un organismonotificado, declaración de Conformidad yFolleto informativo, amortizable en 5 usos. 1,41 UN EURO CON CUARENTA Y UN
CÉNTIMOS
20 u Par de guantes para riesgos mecánicosfabricados en algodón tejido punzonado conrefuerzo de serraje vacuno en la palma,según norma UNE-EN 388 y UNE-EN 420,incluso requisitos establecidos por el R.D.1407/1992, certificado CE expedido por unorganismo notificado, adopción por partedel fabricante de un sistema de garantía decalidad CE, declaración de Conformidad yFolleto informativo. 3,47 TRES EUROS CON CUARENTA Y
SIETE CÉNTIMOS
21 u Bota de seguridad fabricada en piel negracon cierre de cordones y suela depoliuretano con puntera y plantilla deseguridad,, según UNE-EN ISO 20344:2005,UNE-EN ISO 20345:2005, UNE-EN ISO20346:2005, y UNE-EN ISO 20347:2005,incluso requisitos establecidos por R.D.1407/1192, certificado CE expedido por unorganismo notificado, declaración deConformidad y Folleto informativo. 9,41 NUEVE EUROS CON CUARENTA Y UN
CÉNTIMOS
22 u Mono de trabajo confeccionado en algodón100% con cremallera central de nylón,cuello camisero, bolsillo en la partedelantera y trasera y goma en la cintura ypuños, según UNE-EN 340, incluso requisitosestablecidos por el R.D. 1407/1992,declaración de Conformidad y Folletoinformativo. 14,67 CATORCE EUROS CON SESENTA Y
SIETE CÉNTIMOS
Cuadro de precios nº 1
ImporteNº Designación
En cifra En letra(Euros) (Euros)
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Medición
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2.1 Demolición vallado metálico2.1.1 DDDF.8ba m Levantado de barandillas de hierro, incluso garras de anclaje, y accesorios,
incluida la retirada de escombros a contenedor o acopio intermedio y sin
incluir la carga y el transporte a vertedero, , según NTE/ADD-18.
Total m............: 3,000
2.2 Demolición pavimento2.2.1 DDDV.5b m Corte de solera de hormigón con sierra de disco de hasta 90mm de
profundidad, incluso barrido y limpieza por medios manuales.
Total m............: 7,000
2.2.2 DDDR.1a m2 Demolición de pavimento de baldosa cerámica incluida la retirada de
escombros a contenedor o acopio intermedio y sin incluir la carga y el
transporte a vertedero.
Total m2............: 20,000
2.3 Demolición canaleta pluviales2.3.1 DDDI.8ca m Levantado de canaleta sin recuperación, incluida la retirada de escombros a
contenedor o acopio intermedio y sin incluir la carga y el transporte a
vertedero.
Total m............: 3,000
2.4 Demolición muros fábrica2.4.1 DDDF.2aba m2 Demolición de fábrica de ladrillo hueco de 10cm de espesor manulamente,
incluida la retirada de escombros a contenedor o acopio intermedio y sin
incluir la carga y el transporte a vertedero.
Total m2............: 10,500
2.4.2 DDDF.2bba m2 Demolición de fábrica de bloque de hormigón o termoarcilla de 10cm de
espesor manulamente, incluida la retirada de escombros a contenedor o
acopio intermedio y sin incluir la carga y el transporte a vertedero.
Total m2............: 60,000
2.5 Demolición correas2.5.1 DDDE.1aa m3 Demolición de elemento de hormigón en masa mediante martillo neumático,
incluida la retirada de escombros a contenedor o acopio intermedio y sin
incluir la carga y el transporte a vertedero.
Total m3............: 0,560
2.5.2 DDDE.2ba m3 Demolición de zapatas, losas y soleras de hormigón armado mediante martillo
neumático y equipo de oxicorte, incluida la retirada de escombros a
contenedor o acopio intermedio y sin incluir la carga y el transporte a
vertedero.
Total m3............: 3,200
2.6 Demolición de solera2.6.1 DDDE.1aa m3 Demolición de elemento de hormigón en masa mediante martillo neumático,
incluida la retirada de escombros a contenedor o acopio intermedio y sin
incluir la carga y el transporte a vertedero.
Total m3............: 3,000
Cumplimiento de la sentencia dictada por la Sala de lo Contencioso-Ad…Presupuesto parcial nº 2 Demoliciones
Comentario P.ig. Largo Ancho Alto Subtotal Total
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3.2 AMME.2aab m3 Excavación de zanja en tierras realizada mediante medios manuales, incluida
la carga de material y su acopio intermedio o su transporte a vertedero a un
distancia menor de 10km.
Total m3............: 1,350
Cumplimiento de la sentencia dictada por la Sala de lo Contencioso-Ad…Presupuesto parcial nº 3 Movimiento de tierras
Comentario P.ig. Largo Ancho Alto Subtotal Total
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4.2 ECDZ.1dabbabb m3 Zapatas, riostras y vigas de atado de hormigón armado HA-40/B/40/IIa
preparado en central vertido mediante cubilote, con una cuantía media de
acero B 500 S de 40 kg suministrado en jaulas y colocado en obra, incluido
vertido, vibrado y curado del hormigón según EHE-08, DB SE-C del CTE y
NTE-CS.
Total m3............: 1,000
4.3 ECHH.2aaab m2 Suministro y vertido de capa de hormigón de limpieza HL-150/P/40, para
formación de solera de asiento, con una dosificación mínima de cemento de
150 kg/m3, de consistencia plástica, tamaño máximo del árido 40 mm y 10 cm
de espesor, en la base de la cimentación, vertido mediante cubilote,
transportado y puesto en obra, según EHE-08, DB SE-C del CTE y NTE-CS.
Total m2............: 0,300
4.5 ECHH.3aabaaaa m3 Suministro y vertido de hormigón HM-20/P/20/I preparado en central para
hormigonado de zapatas, vigas centradoras y riostras, incluido el vertido
directo desde camión, vibrado y curado del hormigón según EHE-08, DB SE-C
del CTE y NTE-CS.
Total m3............: 1,450
Cumplimiento de la sentencia dictada por la Sala de lo Contencioso-Ad…Presupuesto parcial nº 4 Cimentación
Comentario P.ig. Largo Ancho Alto Subtotal Total
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5.1 Muros de fábrica5.1.1 EEMB.1cabb m2 Muro estructural de bloques de hormigón de 40x20x20cm recibidos con
mortero de cemento M-5 armado con 2ø8mm de acero corrugado B400S
dispuesto en senos de centro de paño y esquina (según plano), una armadura
horizontal formada por una celosía compuesta de policarbonato cada 5
hiladas, horquilla en esquina de ø8 de longitud total 45cm cada 2 hiladas y
relleno de los senos con hormigón HA-25/20/IIa, incluso replanteo, aplomado,
nivelado, corte, preparación y colocación de las armaduras, vertido y
compactado del hormigón y parte proporcional de mermas, despuntes,
solapes, roturas y limpieza, según SE-F del CTE.
Total m2............: 66,000
5.1.2 ENIU.9aa m2 Barrera anticapilaridad en muro ejecutada mediante colocación de membrana
monocapa adherida en arranque de muro a una distancia >=20 cm del nivel
previsto de pavimento externo, compuesta por lámina de betún modificado con
elastómeros SBS, tipo LBM-30-FP, de masa total 30 gr/dm2, de superficie no
protegida, con armadura constituida por fieltro de poliester no tejido FP.160
(160gr/m2), colocada adherida al soporte mediante calor previa imprimación
con 0.35 kg/m2 de emulsión bituminosa negra tipo EB, incluso limpieza previa
del soporte, mermas y solapos, según DB HS-1 del CTE y Documento:
Impermeabilización en la edificación sobre y bajo rasante con láminas
bituminosas modificadas de ANFI.
Total m2............: 14,000
Cumplimiento de la sentencia dictada por la Sala de lo Contencioso-Ad…Presupuesto parcial nº 5 Cerramiento
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6.1 Revestimiento muro.6.1.1 ERPE.1caab m2 Enfoscado maestreado fratasado, con mortero de cemento M-15 en paramento
vertical exterior, según NTE-RPE-7.
Total m2............: 18,000
6.1.2 ERPP.1cbba m2 Revestimiento de paramentos exteriores con impermeabilizante acrílico
elástico antifisuras, fungicida-algicida, resistente a la intemperie, al sol y a los
cambios climáticos, con textura tipo liso y acabado mate, en color blanco, de
aplicación sobre paramentos verticales de mortero de cemento o ladrillo,
previa limpieza de la superficie, con mano de fondo a base de emulsión acuosa
y mano de acabado aplicado con brocha o rodillo.
Total m2............: 18,000
Cumplimiento de la sentencia dictada por la Sala de lo Contencioso-Ad…Presupuesto parcial nº 6 Revestimiento
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8.1 GGCR.3ab u Servicio de entrega, alquiler, recogida y transporte de contenedor de residuos
de construcción y demolición mezclados producidos en obras de construcción
y/o demolición hasta vertedero específico, instalación de tratamiento de
residuos o centro de valorización o eliminación situado a >20km de distancia
(sin considerar el coste de vertido), según R.D. 105/2008.
Total u............: 2,000
Cumplimiento de la sentencia dictada por la Sala de lo Contencioso-Ad…Presupuesto parcial nº 8 Gestión de residuos
Comentario P.ig. Largo Ancho Alto Subtotal Total
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Análisis porcentual de unidades de obra
EEMB.1cabb Muro estructural de bloques de hormigón de 40x20x20cmrecibidos con mortero de cemento M-5 armado con 2ø8mmde acero corrugado B400S dispuesto en senos de centrode paño y esquina (según plano), una armadurahorizontal formada por una celosía compuesta depolicarbonato cada 5 hiladas, horquilla en esquina deø8 de longitud total 45cm cada 2 hiladas y relleno delos senos con hormigón HA-25/20/IIa, incluso replanteo,aplomado, nivelado, corte, preparación y colocación delas armaduras, vertido y compactado del hormigón yparte proporcional de mermas, despuntes, solapes,roturas y limpieza, según SE-F del CTE. 2.387,22 50,45
DDDE.2ba Demolición de zapatas, losas y soleras de hormigónarmado mediante martillo neumático y equipo deoxicorte, incluida la retirada de escombros acontenedor o acopio intermedio y sin incluir la carga yel transporte a vertedero. 401,86 8,49
DDDE.1aa Demolición de elemento de hormigón en masa mediantemartillo neumático, incluida la retirada de escombros acontenedor o acopio intermedio y sin incluir la carga yel transporte a vertedero. 391,03 8,26
DDDF.2bba Demolición de fábrica de bloque de hormigón otermoarcilla de 10cm de espesor manulamente, incluidala retirada de escombros a contenedor o acopiointermedio y sin incluir la carga y el transporte avertedero. 314,40 6,64
ERPE.1caab Enfoscado maestreado fratasado, con mortero de cementoM-15 en paramento vertical exterior, según NTE-RPE-7. 266,22 5,63
GGCR.3ab Servicio de entrega, alquiler, recogida y transporte decontenedor de residuos de construcción y demoliciónmezclados producidos en obras de construcción y/odemolición hasta vertedero específico, instalación detratamiento de residuos o centro de valorización oeliminación situado a >20km de distancia (sinconsiderar el coste de vertido), según R.D. 105/2008. 260,00 5,49
ECDZ.1dabba… Zapatas, riostras y vigas de atado de hormigón armadoHA-40/B/40/IIa preparado en central vertido mediantecubilote, con una cuantía media de acero B 500 S de 40kg suministrado en jaulas y colocado en obra, incluidovertido, vibrado y curado del hormigón según EHE-08, DBSE-C del CTE y NTE-CS. 153,37 3,24
ENIU.9aa Barrera anticapilaridad en muro ejecutada mediantecolocación de membrana monocapa adherida en arranque demuro a una distancia >=20 cm del nivel previsto depavimento externo, compuesta por lámina de betúnmodificado con elastómeros SBS, tipo LBM-30-FP, de masatotal 30 gr/dm2, de superficie no protegida, conarmadura constituida por fieltro de poliester no tejidoFP.160 (160gr/m2), colocada adherida al soportemediante calor previa imprimación con 0.35 kg/m2 deemulsión bituminosa negra tipo EB, incluso limpiezaprevia del soporte, mermas y solapos, según DB HS-1 delCTE y Documento: Impermeabilización en la edificaciónsobre y bajo rasante con láminas bituminosasmodificadas de ANFI. 147,84 3,12
ECHH.3aabaa… Suministro y vertido de hormigón HM-20/P/20/I preparadoen central para hormigonado de zapatas, vigascentradoras y riostras, incluido el vertido directodesde camión, vibrado y curado del hormigón segúnEHE-08, DB SE-C del CTE y NTE-CS. 100,62 2,13
ERPP.1cbba Revestimiento de paramentos exteriores conimpermeabilizante acrílico elástico antifisuras,fungicida-algicida, resistente a la intemperie, al soly a los cambios climáticos, con textura tipo liso yacabado mate, en color blanco, de aplicación sobreparamentos verticales de mortero de cemento o ladrillo,previa limpieza de la superficie, con mano de fondo abase de emulsión acuosa y mano de acabado aplicado conbrocha o rodillo. 86,40 1,83
Código Designación Importe total % PEM
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DDDR.1a Demolición de pavimento de baldosa cerámica incluida laretirada de escombros a contenedor o acopio intermedioy sin incluir la carga y el transporte a vertedero. 83,60 1,77
DDDF.2aba Demolición de fábrica de ladrillo hueco de 10cm deespesor manulamente, incluida la retirada de escombrosa contenedor o acopio intermedio y sin incluir la cargay el transporte a vertedero. 50,09 1,06
AMME.2aab Excavación de zanja en tierras realizada mediantemedios manuales, incluida la carga de material y suacopio intermedio o su transporte a vertedero a undistancia menor de 10km. 40,47 0,86
DDDF.8ba Levantado de barandillas de hierro, incluso garras deanclaje, y accesorios, incluida la retirada deescombros a contenedor o acopio intermedio y sinincluir la carga y el transporte a vertedero, , segúnNTE/ADD-18. 21,87 0,46
DDDV.5b Corte de solera de hormigón con sierra de disco dehasta 90mm de profundidad, incluso barrido y limpiezapor medios manuales. 14,56 0,31
DDDI.8ca Levantado de canaleta sin recuperación, incluida laretirada de escombros a contenedor o acopio intermedioy sin incluir la carga y el transporte a vertedero. 9,12 0,19
ECHH.2aaab Suministro y vertido de capa de hormigón de limpiezaHL-150/P/40, para formación de solera de asiento, conuna dosificación mínima de cemento de 150 kg/m3, deconsistencia plástica, tamaño máximo del árido 40 mm y10 cm de espesor, en la base de la cimentación, vertidomediante cubilote, transportado y puesto en obra, segúnEHE-08, DB SE-C del CTE y NTE-CS. 2,93 0,06
T o t a l 4.731,60
Análisis porcentual de unidades de obra
Código Designación Importe total % PEM
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GGCR.3ab Transporte conte escom >20km 130,000 2,000u 260,00 260,00MMMA.4ba Compr diésel 4m3 3,049 55,480h 169,16 429,16MMMA24a Cortadora asf y H 9,000 0,630h 5,67 434,83MMMD.1aa Martll picador 80mm 3,276 55,480h 181,75 616,58MMMD14a Equipo de oxicorte 9,000 0,640h 5,76 622,34MMMH.5c Vibrador gasolina aguja ø30-50mm 1,420 0,172h 0,24 622,58MOOA.8a Oficial 1ª construcción 15,770 56,686h 893,94 1.516,52MOOA11a Peón especializado construcción 13,630 21,835h 297,61 1.814,13MOOA12a Peón ordinario construcción 13,110 69,190h 907,08 2.721,21MOOB.7a Oficial montador ferralla 16,380 0,240h 3,93 2.725,14MOOB12a Peón ordinario ferralla 12,880 0,240h 3,09 2.728,23MOON.8a Oficial 1ª pintura 15,770 4,500h 70,97 2.799,20PBAA.1a Agua 1,050 0,056m3 0,06 2.799,26PBAC.2aa CEM II/B-P 32.5 N granel 91,680 0,095t 8,71 2.807,97PBPC.2a… H 20 plástica TM 20 I 58,000 1,523m3 88,33 2.896,30PBPC.3a… H 25 blanda TM 20 IIa 64,550 6,600m3 426,03 3.322,33PBPC.3d… H 40 blanda TM 40 IIa 86,150 1,150m3 99,07 3.421,40PBPC15a… HL-150 plástica TM 40 57,950 0,033m3 1,91 3.423,31PBPM.3d Mto cto M-2,5 CEM ind 69,358 1,452m3 100,71 3.524,02PBRA.1a… Arena 0/3 triturada lvd 10km 9,610 0,338t 3,25 3.527,27PBUW.5a Alambre reco n.13ø2.0mm mazos5kg 3,030 0,800kg 2,42 3.529,69PEAA.2c Acero B 500 S elaborado 0,780 40,000kg 31,20 3.560,89PEAA.3ab Acero corru B 400 S ø8 0,626 156,420kg 97,92 3.658,81PEAA11ca Arm pref RND.4/E-150 an 150 ø4 2,482 99,330m 246,54 3.905,35PFFH21a… Bloque AD-HEA 200 R4/I 0,704 858,000u 604,03 4.509,38PNIB.2a Emu bituminosa aniónica tipo EB 2,050 0,700kg 1,44 4.510,82PNIL.3b… LBM (SBS)-30-FP PE 7,712 15,400m2 118,76 4.629,58PRCP.1c… Pint ext acrl lis mt bl 5,480 2,520l 13,81 4.643,39
Suma total 4.643,39Total medios auxiliares 87,73Total costes indirectos 0,00
Presupuesto 4.731,12
Presupuesto por cantidades (con redondeo) 4.731,120CUATRO MIL SETECIENTOS TREINTA Y UN EUROS CON DOCE CÉNTIMOS
Código Descripción Precio Cantidad Importe Acumulado
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