principios generales de costos

8/18/2019 Principios Generales de Costos

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Autor: Fred Geovanny Murillo Rondón –Versión 1

Copyright 2014: Universidad ECCI

Unidad 1: Principios generales de costos Autor: Fred Geovanny Murillo Rondón1

Introducción

Uno de los factores que requiere mayor control en las organizaciones y en cadauna de sus áreas es el financiero, a través de estrategias enfocadas al control decostos sean estos operativos o administrativos.

Todo gerente tiene dentro de sus funciones, la gestión adecuada del recursofinanciero, el cual le permite tener información oportuna para la toma dedecisiones, buscando establecer precio del producto o servicio, así como contarcon datos que permitan realizar planeaciones más efectivas.

El objetivo de todo empresario, es que su organización genere utilidades y paradar cumplimiento a dicho fin es necesario conocer, controlar, registrar y evaluaradecuadamente sus gastos y costos, por tal motivo este documento brinda losconceptos y herramientas enfocadas a la evaluación de costos y presupuestos asícomo al principio de evaluación de proyectos.

Este curso se compone de dos unidades, cada una con tres subtemas. En launidad 1, se abordan los conceptos generales relacionados con los costos,sistemas de costos y puntos de equilibrio. En la unidad 2, se abordan temasrelacionados con presupuestos, fundamentos económicos y de rendimientosfinancieros.

Contenido temático de la unidad

1. Conceptos generales de costos1.1. Concepto de costo y gasto1.2. Objetivos de los costos1.3. Clasificación de los costos1.4. Estado de Costos de producción y ventas1.5. Costos de materiales1.6. Costos de personal

2. Sistemas de costos industriales2.1. Sistemas de costos por órdenes de producción2.2. Sistemas de costos por proceso2.3. Sistemas de costos ABC

1 Para ampliar información sobre el autor, diríjase a la última página de este documento.


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3. Análisis costo volumen utilidad3.1. Costos fijos y variables.3.2. Puntos de equilibrio.

3.3. Costo volumen utilidad.

Problematización

La principal tarea de gestión financiera es brindar información a la gerencia para laplaneación y el control de sus actividades ya que una de las debilidades comunesen las organizaciones es la toma de decisiones sin planeación financiera.

La gerencia financiera implica por lo tanto realizar actividades de gestión yorganización del recurso financiero, con el ánimo de mitigar estas debilidades lascuales tienen efectos no solo para un área específica; sino para toda la

organización, cuando no se controlan los costos, por ejemplo, esto puede afectarlas utilidades o ganancias de la empresa.

Las entidades deben conocer qué sistema de control financiero es el másadecuado según sus actividades, ya que en muchas ocasiones se piensa en elfuturo sin pensar en el presente.

Por tal motivo, el módulo de Gerencia financiera le permitirá conocer y entendercómo utilizar adecuadamente la información financiera para la óptima toma dedecisiones.

Tema 1: conceptos generales de costos

¿Cuáles son los conceptos, cuál es la clasificación y cómo se calculan loscostos de diversos factores?

1.1. Concepto de costo y gasto

Es usual que las personas confundan los términos de costo y gasto, inclusomuchas los toman como sinónimos por lo tanto es importante hacer la aclaraciónde estos dos conceptos, en primera instancia se revisará lo que es costo, tomandocomo referencia definiciones de diversos autores, y posteriormente se analizará elconcepto de gasto.

Welsch, Hilton y Gordon plantean los siguientes conceptos:El costo se define como un desembolso que se registra en su totalidad como unactivo y se convierte en un gasto cuando rinde sus beneficios en el futuro (…) El


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gasto se define como un desembolso que se consume corrientemente o como uncosto que ha rendido ya su beneficio2.

Según Francisco Javier Jiménez Boulanger : «el costo representa lo que se ha

pagado por un bien o por un servicio que aún no se ha consumido, pero si este yafue consumido se convierte en un gasto»3.

¿Pero dónde radica en sí la diferencia entre estos dos conceptos?, la respuestaestá en la forma de contabilizar cada desembolso, y digo desembolso porque alanalizar cada planteamiento, tanto el costo como el gasto implican salida dedinero, otros autores establecen que los costos están relacionados estrictamentecon el proceso productivo, mientras los gastos se relacionan más concretamentecon la labor administrativa.

1.2. Objetivos de los costos

Son básicamente dos los objetivos de los costos, en primera instancia se busca elcontrol de los costos y por otro lado se debe procurar establecer un nivel de costosapropiado, que no necesariamente debe ser el más bajo.

Para dar cumplimiento al primer fin es necesario establecer cuáles son los costossusceptibles de control, dentro de este grupo se pueden encontrar los siguientes:

1.2.1.1. Costos administrativos: dentro de este rubro se encuentra todo lorelacionado con la planeación y control de las actividades productivas ode servicios, básicamente se concentran sobre las decisiones en cuanto

a gestión de capital, personal y negociaciones.

1.2.1.2. Costo de selección de proveedores: Dentro de este control se debenconsiderar las siguientes estrategias: responsabilidad en las compras de insumos con base

en políticas adecuadas y manejos matemáticos y estadísticos comopor ejemplo, (JIT, EOQ, R)4

poder de negociación. información de otros proveedores nacionales o

extranjeros.

2. WELSCH, Glenn; HILTON, Ronald; GORDON, Paul. (2005) Presupuestos planificación y control. México:

Pearson Education p. 224.

3. JIMENEZ, B, F, Javier. (2007) Costos Industriales. Editorial tecnológica de Costa Rica. p. 25.

4. JIT (Justo a Tiempo), EOQ (Cantidad económica de pedido), R (Nivel de reorden).


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El éxito del control de estos costos depende del seguimiento que se realice a lacompra de los diversos insumos que se requieran durante los procesosorganizacionales.

1.2.1.3. Costos del proceso de operación: este rubro se enfoca básicamenteen la ejecución de las actividades principales de la organización, esestos en los que se debe concentrar los mayores esfuerzos de control,puede incluir los siguientes tipos de costos: Materiales, repuestos y suministros: se ejerce control de uso adecuadoy no necesariamente de reducción, dado que puede afectar la calidaddel producto o servicio.Mano de obra directa: personal propio y contratado, el costo de la manode obra disminuye a medida que se va ejerciendo un mayor control.Costos indirectos de fabricación: son costos que no tienen relaciónestrecha con la actividad que se está realizando, pero son necesarios

para realizarla.

Para determinar el nivel de costos óptimo y dar cumplimiento al segundo objetivode los costos, es importante conocer que espera la organización en cuanto acalidad de su producto o servicio y de esta forma concentrarse en dos costosfundamentales: uno, el costo del proceso de operación y otro el costo de nocalidad.

1.2.1.4. Costo del proceso de operación: estos se podrían relacionar tambiéncon los costos de calidad, los niveles de estos costos van a dependerde los rangos que la empresa desea mantener, quiere decir que si la

empresa desea altos niveles de calidad los costos van a serdirectamente proporcionales.

1.2.1.5. Costos de no calidad: son los que se presentan debido a no cumplircon las especificaciones de materiales, mano de obra o procesosestablecidos.

Ejemplos:• unidades dejadas de producir;• reproceso por mala calidad ;• incremento en los desperdicios;• reducción de la vida útil del equipo;•

mano de obra adicional para producción;• quejas y reclamos.

A medida que la calidad en materiales, mano de obra y control de procesosevolucione este costo tiende a disminuir.


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Figura 1: Nivel de costos óptimo

Como se puede apreciar en la Figura 1 a medida que el nivel de calidad aumentael costo del proceso también aumenta, principalmente por la calidad de materialesy mano de obra utilizada para brindar la calidad específica.

Si observamos la curva del costo de no calidad se nota que cuando se pasa de unnivel bajo a uno alto este disminuye, básicamente por que disminuyen losdesperdicios, los reprocesos, las quejas y aumenta la producción.

Analizando la curva de costo total, el nivel de costo deseado debería ser el masbajo denotado con el punto 1, pero este nivel va a depender de lo que espera la

empresa; si la organización desea productos o servicios de calidad esto implica unalto costo, punto 2; pero si tienen niveles bajos de calidad esto también le cuesta,principalmente por los altos costos de no calidad.

1.3. Clasificación de los Costos

Los costos se pueden clasificar teniendo en cuenta diferentes aspectos comopueden ser los siguientes:

La identificación, dentro de este grupo se pueden clasificar dos los cuales son:

El libro Cálculo de los costos no calidad presenta y desarrolla conceptosbásicos de los costos de calidad y no calidad. Lea en el capitulo uno:Fundamentos teóricos de costos de calidad , específicamente la categoría de loscostos de calidad y estrategia general de los costos de calidad. Estosconceptos son útiles para desarrollar la primera actividad de aprendizajecolaborativo del curso.


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Costos directos: estos se pueden identificar plena y correctamente con unproducto, servicio, proceso o departamento.Costos indirectos: son los que no se pueden asignar o identificar plenamente con

un producto, servicio, proceso o departamento, pero son necesarios dentro de losprocesos.

La variación, comportamiento de acuerdo al volumen de actividad:

Costos fijos: son los que permanecen igual independientemente del nivel deactividad de la organización;Costos variables: son los que cambian, cuando el nivel de actividad varía;Costos semivariables: son los que se componen de una parte fija y otra variable,también se conocen como costos mixtos.

El tiempo de cálculo: los costos se pueden calcular antes o después de laactividad, de acuerdo a esto hay dos grandes divisiones:

Costos históricos: se calculan después de que el producto o servicio ha sidoterminado, de tal forma que se conocerá el costo real o lo que “ha costado”.Costos predeterminados: se calculan de forma previa o durante la actividadutilizando dos técnicas: por un lado, se puede calcular el costo estimado el cualtiene como fin pronosticar el valor del bien o servicio determinando “lo quecostara” el producto; la otra técnica utilizada dentro de los costos predeterminadoses el costo estándar, estimando el costo de cada elemento del producto o servicio,buscando determinar cuánto “debe costar” el bien.

El tiempo en que se cargan o se comparan con los ingresos:

Costos del periodo: tienen relación con el tiempo, pero no con la producción.Costos del producto: son los que generan ingresos, de tal forma que se calculancuando el producto o servicio se ha vendido, se conoce como costo de venta, losproductos que no se han vendido o no han generado ingresos quedan eninventario.

La función que desempeñan:

Costos administrativos: Se generan por el manejo y dirección general de laorganización, en estos se pueden incluir entre otros, pago de servicios públicos ysueldos del personal administrativo.

Costos financieros: se generan por el uso de recursos monetarios externos, seencuentran los intereses por préstamos o créditos.


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Costos de ventas: se generan durante el proceso de llevar el producto terminadoal cliente, se incluyen los costos del área de ventas como salarios de vendedores,publicidad así como los costos de distribución.Costos de producción: se incurre en este costo durante el proceso de

transformación y está compuesto por tres subdivisiones, conocidas como loselementos del costo, los cuales son.

a. Costo de materia prima directa, materiales directos asociados al producto, porejemplo el hilo, la tela y los botones que se utilizarían en la fabricación de unacamisa.

b. Costos de mano de obra directa: comprende salarios, prestaciones sociales,aportes parafiscales, auxilio de transporte, horas extras y todos los pagos quehacen parte de la remuneración del personal directo en el proceso deproducción, por ejemplo la persona que realiza la costura de la camisa.

c. Costos indirectos de fabricación (CIF): costos que son necesarios dentro del

proceso de transformación de la materia prima, pero que no intervienen deuna forma directa, por ejemplo la depreciación y el mantenimiento de lamáquina de coser o el salario del jefe de producción, la materia prima indirectay la mano de obra indirecta se clasificarán como CIF.Con los tres elementos del costo (materia prima, mano de obra y CIF) secalculan otros tipos de costos como son:

Costos primos = Materia prima directa + Mano de obra directaCostos de conversión = Mano de obra directa + CIF

1.4. Estado de costos de producción y ventas

Antes de entrar de lleno a mostrar la estructura del estado de costos deproducción y ventas, es importante observar las diferencias que existen entre lasempresas industriales, comerciales y de servicios en los estados financieros y enalgunas de sus funciones.

Funciones: en primera instancia veamos las operaciones que realiza unaempresa industrial, en la Figura 2 se pueden apreciar tres funciones básicas eneste tipo de empresa, estas funciones a saber son las siguientes:

Figura 2. Funciones empresa industrial

Compra de Materia

Prima

Transformación de

Materia Prima en

productos

Distribución y venta

de Productos


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Compra de materia prima: dentro de este proceso, se analizan losrequerimientos de materiales y se controlan los proveedores, el costo en estaetapa está determinado por el precio que establece el proveedor, junto conotros gastos inherentes a la adquisición de los materiales, como seguros,

impuestos, transporte etc.

Transformación de materia prima: en esta etapa de producción se toma lamateria prima que junto con una serie de recursos entre ellos el humano y eltécnico hay conversión de materiales a productos terminados, el costo en estaetapa se determina adicionándole al costo de materia prima todos los costos detransformación entre ellos la mano de obra y los propios de fabricación.

Distribución y venta de productos: se tienen en cuenta los procesos de cuidadodel producto terminado, así como las funciones de despacho, publicidad,transporte, en fin todas los operaciones para llevar el producto al cliente final, a

las etapas anteriores se suman los costos que en esta se generan.

En la Figura 3 se puede apreciar que a diferencia de las empresas industriales,las comerciales se concentran en dos funciones: por un lado está la compra demercancías y por el otro la función de distribución y venta, no se realiza ningúnproceso de transformación, se encargan de comprar y vender.

Figura 3. Funciones empresa comercial

Las empresas de servicios se concentran en la adquisición de insumos parapoder cumplir con su objetivo que es la venta de servicios, y el costo estarádeterminado por el precio de los insumos o la inversión y los diferentes gastosque se generan para poder brindar el servicio, tal como se aprecia en la Figura4

Figura 4. Funciones empresa de servicios

Compra de

Mercancías

Distribución y venta

de Productos

Compra o

adquisición de

Insumos

Venta de Servicios


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Estados financieros: en cuanto al balance general la diferencia radicabásicamente en la cuenta de inventarios, mientras en las empresas comercialessolo muestran inventario de mercancías, en las empresas industriales se muestrantres tipos de inventarios de materia prima, productos en proceso y productoterminado tal como se aprecia en la Figura 5.

En las empresas de servicio comúnmente no hay inventarios dado que estasempresas no venden productos tangibles, pero pueden existir algunas dondeaparezca esta cuenta, esto quiere decir que aparte de ofrecer el servicio vende unbien tangible o producto, ejemplo, Codensa, que ofrece el servicio de energía perotambién vende los contadores.

La otra gran diferencia, principalmente entre las empresas comerciales eindustriales es la forma de calcular el costo de ventas; el cual se utiliza paradeterminar la pérdida o ganancia del negocio, las comerciales; lo calculansumando al inventario inicial de mercancías, las compras que realizan durante elperiodo y restando el inventario final como se aprecia en la Figura 6

Balance General Empresa Industrial.

A 31 de Diciembre de

Activo Circulante Pasivo Corriente

Inventario de Materia Prima Pasivo a Largo Plazo Inventario de Productos en proceso Inventario de Productos terminados

Activo FijoCapital

Activos Diferidos

Suma de Activos Suma Pasivo y Capital

Figura 5: Estructura balance general empresa industrial


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ESTADO DE RESULTADOS 31 DE

DICIEMBRE DE

INGRESOS OPERACIONALES

(-) Costo de ventas

UTILIDAD BRUTA OPERACIONAL

(-) Gastos operacionales de ventas

(-) Gastos Operacionales de administración

UTILIDAD OPERACIONAL

(+) Ingresos no operacionales

(-) Gastos no operacionales

UTILIDAD NETA ANTES DE IMPUESTOS

(-) Impuesto de renta y complementarios

UTILIDAD LÍQUIDA

(-) Reservas

UTILIDAD DEL EJERCICIO

Las empresas industriales calculan su estado financiero utilizando un procesodiferente, el cual se desarrolla en el estado de costos de producción y ventas, paraelaborar este estado es importante tener en cuenta los valores de los treselementos del costo (materia prima, mano de obra y CIF) ver Figura 7.

ESTADO DE COSTO DE PRODUCCION Y VENTAS

EMPRESA INDUSTRIALInventario inicial de materia prima(+) Compra de materia prima

Materia prima disponible(-) Inventario final de materia primaTotal de materia prima utilizada(-) Costo de materia prima indirecta utilizadaCosto de materia prima directa utilizada(+) Mano de obra directa utilizada

Total mano de obra(-) Mano de obra indirecta

COSTO DE VENTAS

EMPRESA COMERCIAL

Inventario Inicial de Mercancías

(+) Compra de mercancías

Mercancías Disponibles para la venta

(-) Inventario Final de mercancías

Costo de ventas

Figura 6. Estructura estado de resultados y costo de

ventas empresa comercial


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Figura 7. Estado de costos de producción y ventas

1.5. Costo de materiales

Dentro del costo de los materiales se pretende, inicialmente, mostrar una serie deaspectos ocultos que hacen que el costo de la materia prima en determinadomomento se incremente para determinar este costo de los materiales se debetener en cuenta los siguientes costos.

Costo del artículo: precio monetario que cobra el proveedor.

Costo de tener el artículo en inventario: se estima como un porcentaje delcosto del artículo por año, varía entre 15% y 20%5. Costo del artículo en el momento de su salida o de ser utilizado: se

estima considerando lo siguiente:

1. el costo del espacio por metro cuadrado de áreas de almacenamiento;2. costo del capital invertido;3. costo de desperdicio y deterioro causado por el almacenamiento;4. costo debido a la inflación.

El costo del artículo en el momento de su salida , se puede estimar utilizando la

siguiente ecuación:

Ca = Cs + Vf + (Vf – Pa) + k1TPa + k2Pa

5Duffuaa, Salih O. Raouf, A. Campbell, John Dixon. Sistemas de mantenimiento, Planeación y control.

Costo primo(+) Cargos directos

- Materia prima indirecta- Mano de obra indirecta- Diversas erogaciones fabriles- Depreciaciones fabriles- Amortizaciones fabriles

Costo de productos en proceso(+) Inventario inicial de productos en procesoProductos en proceso disponibles(-) Inventario final de productos en procesoCosto de producto terminado(+) Inventario inicial de producto terminadoProducto terminado disponible(-) Inventario final de productos terminadosCosto de ventas


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En donde:Ca = costo del artículo en el momento de su salidaCs = costos de tener en inventario el artículoVf = valor futuro del artículo

Pa = precio del artículoK1= tasa inflación mensual mientras el artículo está en existenciaK2= % de desperdicio o deterioroT = tiempo en meses que el artículo estuvo en existencia.

Costo de tener en inventario el artículo:

En donde:

Cs = costos de tener en inventario el artículoFs = costo del área en piso por metro cuadradob= tamaño del área en metros cuadradosN = número de artículos almacenados en el áreaK = reciproco de la fracción del año en que el artículo está eninventario, o número de veces que se compra el artículo en el año.

Valor futuro del artículo

Donde:

Vf = valor futuroPa = precio actual del artículoi = tasa de interés o tasa de inflación mientras el artículo está eninventarion = número de periodos de interés o de inflación.

Control de los materiales

En la medida que los materiales estén subutilizados el costo de estos tiende aaumentar, por lo tanto se deben establecer métodos y estrategias que le permitana la empresa trabajar al mínimo costo. Algunos de los métodos y formas paracontrolar los elementos en el almacén son los siguientes:


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La requisición: Generalmente son formatos o formas que se utilizan para solicitarinformación en cuanto a precio, especificaciones y diversas características delartículo, con el fin de ser adquirido.

Registro de inventario: Formato donde se controlan las recepciones y los retirosde los materiales y repuestos del almacén.

Artículos para almacenar: Los materiales rutinarios deberán estar disponibles,mientras que las piezas no rutinarias deberán ser controlables, y uno de losmétodos más utilizados para el control de materiales es el análisis ABC, queveremos a continuación.

Análisis ABC: ABC ( Activity Based Costing ) Sistema de costos basado enactividades, este método tiene su fundamento basado en la ley de pareto6, elanálisis ABC, ayuda a identificar cuáles son los artículos que tienen prioridad en

cada labor productiva, se determina cuáles materiales efectivamente se debentener en inventario y cuáles por el contrario deben tener un control estricto.

Artículos A, alto valor : generalmente son Pocos artículos (15 a 20 % del total),pero su valor representa entre el 75 y 80% del valor total del inventario.Estos artículos requieren un control estricto, así como revisiones periódicas porparte del personal encargado de esta actividad, se deben realizar seguimientosimportantes para reducir los tiempos muertos.

Artículos B, valor medio: constituyen una parte importante del total de losartículos (30 a 40%) y su valor representa el 15 % del total.

Se deben hacer controles normales, y atención regular.

Artículos C, bajo valor : están representados por la mayor cantidad de artículos(40 a 50%) pero el valor es usualmente bajo un 5 a 10 % del valor total, requierecontroles sencillos, aunque deben existir importantes existencias y pedidos paraevitar agotamiento de stocks.

Los artículos de clase A, en cuanto a los pedidos, necesitan una determinaciónminuciosa y exacta de las cantidades y puntos de pedidos, ya que el tenerartículos innecesarios puede aumentar el costo de tenerlos en inventario, sedeben realizar exámenes frecuentemente para reducir los pedidos.

Los artículos de clase B exigen buen análisis para especificar cantidades y puntosde pedido, pero con revisión trimestral.

6Vilfredo Pareto (1848 – 1923). Esta ley se conoce también como ley 80/20, establece que el 20% de los

artículos representan el 80% de los costos.


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R = te DdDonde:

R = nivel de reordente = tiempo de entrega

Dd= demanda diaria

Costo total anual

Este costo establece cuanto le vale a la empresa el tener los materiales eninventario, se puede calcular con la siguiente ecuación.

CT = Pa*D + S (D/Q) + Cs (Q/2)

Donde:CT= costo total anual

Pa= precio del artículoD= demanda anualS= costo de ordenarQ= tamaño del lote económicoCs = costo de tener en inventario el artículo

1.6. Costo de personal

El costo del personal directamente relacionado con las actividades de producción,están en función de las siguientes variables:

TDP: es una variable aleatoria que representa el tiempo empleado en la tarea deproducción.VHH: representa el valor por hora del personal empleado en las tareas específicasde producción.

Lo anterior se puede expresar en la siguiente ecuación.

Cp = (TDP * VHH)

Valor hora hombre

Para calcular esta variable se debe tener en cuenta el valor de la nómina totaldirecta del personal de producción y la capacidad de trabajo real, la cual seexpresa en horas y se puede calcular utilizando la siguiente ecuación:


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Valor total de la nómina

Para determinar este valor, es necesario establecer primero que todo, cuál es elpersonal que interviene directamente en las tareas de producción, el salario básico

del personal de producción y las provisiones8 porcentuales de carga prestacional,se puede aplicar la siguiente ecuación:

Valor total de la nómina = Número de personal de mantenimiento * Salario básicopromedio * (1 + %provisiones)

Capacidad de trabajo real

Para el cálculo de esta variable se debe tener en cuenta el número de operariosde producción, el tiempo real de trabajo diario por persona y el número de díastrabajados en el mes, el tiempo real de trabajo se determina restando al tiempo

ideal de trabajo, los tiempos muertos o improductivos, el tiempo ideal es el tiempoen el cual se realizan las labores de producción sin demoras o imprevistos, sepueden utilizar las siguientes ecuaciones.

Tiempo real de trabajo = Tiempo ideal de trabajo – Tiempos muertos

Capacidad de trabajo real = Tiempo real de trabajo * numero de operarios *número de días laborados.

Tema 2: sistemas de costos Industriales

¿Cuáles son los diferentes sistemas de costos que manejan las empresas,cuáles son sus características y cómo se calculan los costos en losdiferentes sistemas?

2.1. Sistema de costos por órdenes de producción

Son diferentes los sistemas que utilizan las empresas para costear sus productoso servicios, el que utilicen uno u otro va a depender de las operacionesproductivas que realice la organización, uno de ellos es el de órdenes deproducción o también llamado costeo por órdenes de trabajo.

Este método comúnmente lo utilizan las empresas que producen sobre pedidos,de igual forma lo utilizan también las que producen por lotes de fabricación, el

8Se pide consultar el este link donde encontrarán información actualizada de los aspectos laborales.

http://consultas-laborales.com.co/index.php?option=com_content&view=article&id=380:salarios-y-prestaciones-sociales-minimo-legal-ano-2014-colombia&catid=1:laboral&Itemid=86http://consultas-laborales.com.co/index.php?option=com_content&view=article&id=380:salarios-y-prestaciones-sociales-minimo-legal-ano-2014-colombia&catid=1:laboral&Itemid=86http://consultas-laborales.com.co/index.php?option=com_content&view=article&id=380:salarios-y-prestaciones-sociales-minimo-legal-ano-2014-colombia&catid=1:laboral&Itemid=86http://consultas-laborales.com.co/index.php?option=com_content&view=article&id=380:salarios-y-prestaciones-sociales-minimo-legal-ano-2014-colombia&catid=1:laboral&Itemid=86


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objetivo de este método es asignar el costo de forma independiente a cada ordende trabajo, separando de forma correcta los tres elementos del costo (materiales,mano de obra y CIF) para cada orden de trabajo.

Mediante este sistema cada una de las órdenes de producción genera un soporteen el que los costos, tanto de materiales como de mano de obra y CIF, seacumulan para determinar el costo unitario del artículo mediante la relación costoacumulado entre las unidades totales de producción en cada orden, este soportese conoce comúnmente como hoja de costos (Fig. 8) en ella se establece elproducto, las cantidades a producir en la orden, los costos totales y de cadaelemento.

Manejo del costo de materiales directos: la actividad de producción inicia con lasolicitud de materiales por parte de la línea de producción a la bodega de materia

prima, se entregan por medio de un formato conocido como requisición, se debetener en claro qué materiales son directos y cuáles indirectos con el fin decargarlos donde corresponde, el valor total de materia prima de la requisición (Fig.9) es el que se carga a la hoja de costos.

NOMBRE DE LA EMPRESA

Requisición No_______Fecha___________________ Orden de Producción No________

Cantidad Descripción Valor Unitario Valor Total

TOTAL

Manejo del costo de mano de obra directa: el factor de mano de obra delpersonal directamente relacionado con la labor es el elemento que transforma la

HOJA DE COSTOSOP No_______

PRODUCTO____________________COSTO TOTAL________________

CANTIDAD_____________________COSTO UNITARIO______________

FECHA REQUISICION MAT PRIMA MANO DEOBRA

CIF

TOTAL

Figura 9: ejemplo de formato de requisición, UNAD8

Figura 8: ejemplo hoja de costos, UNAD1


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materia prima en productos o servicios terminados, en este factor se incluye elpago de la remuneración total como salarios, prestaciones sociales, aportesparafiscales; auxilio de transportes, horas extras, bonificaciones, recargo nocturno,etc.

La mano de obra presenta la siguiente clasificación:

Empleados directos: son los directamente relacionados con lamanipulación de las materias primas, ejemplo, los operarios, que sonquienes componen la mano de obra directa.Empleados indirectos: tienen la función de apoyo y ayuda a las diferentesactividades productivas como por ejemplo el personal de mantenimiento olos jefes de área, ellos componen la mano de obra indirecta, la cual haceparte de los costos indirectos.

Dentro del cálculo de la mano de obra es importante tener presente los tiempos detrabajo directos, aunque también se deben controlar los tiempos indirectos y eltiempo ocioso.

Tiempo indirecto: los operarios, en sus actividades realizan operacionesremuneradas importantes, pero que en ocasiones no hacen parte directa desu tarea principal, ejemplo, una persona que opera una maquina, la acciónprincipal es accionar el equipo sin embargo debe hacer tambiénmantenimiento a la maquinaria, aseo, transportar materiales, etc.

Tiempo ocioso: a un trabajador directo se le debe pagar así no esté

produciendo, ni realizando actividades indirectas, de tal forma que se pagapor tiempo ocioso el cual se puede presentar entre otros aspectos por lossiguientes: faltas de materiales, falla de equipos, permisos remunerados,citas médicas, tiempo de almuerzo, etc.Horas extras: pago que se debe hacer al operario por el tiempo adicional ala jornada normal de trabajo, este se puede registrar como parte de la manode obra directa o también como parte del costo indirecto de fabricación.

Para conocer y controlar los tiempos anteriormente nombrados las empresasutilizan diferentes estrategias y formatos, los más comunes son la tarjeta de reloj,la tarjeta de tiempo y actualmente el control biométrico.

Manejo de los costo indirectos de fabricación: al contrario de los costosdirectos tanto de mano de obra, como de materiales los costos indirectos defabricación no se pueden cargar directamente a una orden de trabajo, esto debidoa la dificultad en la información exacta de cuánto cargar a la orden.


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Por ejemplo, supongamos que tenemos una orden de producción de 100 unidadesde producto que se elaboran en 24 horas, dos costos indirectos podrían ser, uno elcosto del supervisor de producción y otro, el pago del servicio de energía, lapregunta es ¿Cuánta mano de obra del supervisor y qué cantidad de energía

consumieron esas 100 unidades? La respuesta a esta puede ser un pococompleja.

De tal forma se debe buscar un método donde los costos indirectos se asignen deforma equitativa y proporcional para cada una de las órdenes.

Para esta asignación equitativa de los CIF comúnmente se utiliza la llamada tasapredeterminada, donde se deben presupuestar los costos indirectos y se dividensobre un factor, este puede ser alguno de los siguientes: unidades de productopresupuestadas, horas de mano de obra presupuestas, horas maquinaproyectadas.

Por lo tanto la tasa predeterminada se puede describir de la siguiente forma

Se debe establecer al inicio del periodo contable cual es el factor de aplicación delos costos.

A manera de ejemplo, supongamos que una empresa presupuesta unos CIF de $1800 000 y el nivel de producción estimado es de $600 000

Quiere decir que los costos indirectos de fabricación aplicados a una orden deproducción serán de 3 pesos por unidad producida. De tal forma que se multiplicanlos pesos por las unidades reales de producción.

En el caso que se tomara como factor las horas de mano de obra directa, sepodría analizar de la siguiente forma.


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Quiere decir que los costos indirectos de fabricación aplicados a una orden de

producción serán de 18 pesos por hora de mano de obra directa. De tal forma quese multiplican los pesos por las horas reales consumidas en la producción.Vale la pena aclarar que para una orden de producción se toma una sola tasapredeterminada.

2.2. Sistema de costos por proceso

En este sistema se acumulan los costos por procesos o por etapas de producción,se utiliza en empresas de producción en serie o continua donde la producciónpasa en forma consecutiva por una serie de etapas bien establecidas.

Se puede utilizar el sistema en empresas farmacéuticas, industrias textiles,cerveceras, de automóviles etc. El cálculo del costo unitario de cada etapa seobtiene de la división del costo total del proceso entre el número de unidadesproducidas en cada proceso.De tal forma que el Costo Unitario Total (CUT) se determina por la sumatoria delcosto unitario de cada proceso (Cupx)

CUT = Cu p1 + Cu p2 +...+ Cu pnCupx = Cu (materiales) px + Cu (mano de obra) px + Cu (cif) px

Los costos unitarios de cada elemento del costo (materiales, mano de obra y CIF)

se calculan tomando el costo total de cada elemento y dividiéndolo entre lasunidades que se elaboraron con cada elemento tal como se muestra acontinuación:


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Unidades equivalentes:

Cuando un proceso ha consumido en su totalidad los tres elementos del costo nohay inconveniente para calcular el costo unitario, el problema se presenta cuando

al terminar el periodo se cuentan con unidades de producto en proceso defabricación o unidades que quedan en proceso.

En este caso es necesario hacer un estimativo del porcentaje de elaboración delas unidades, este cálculo debe hacerse por cada elemento del costo, pues unaunidad pudo haber consumido todos los materiales necesarios pero puede hacerlefalta consumir mano de obra y CIF.

Por ejemplo una unidad puede estar terminada en el 100% de materiales, perosolo se ha consumido un 40% de mano de obra y 20% de CIF, en este caso secalculan las unidades equivalentes.

Esta es la clave para determinar y asignar los costos unitarios el objetivo de lasunidades equivalentes es expresar en unidades terminadas las unidades que aúnse encuentran en proceso de fabricación, lo cual implica definir el grado deelaboración o terminación en que se encuentran.

Su representación se hace mediante porcentajes, de la siguiente forma:

K (100, 40, 20)

Significa:

K: número de unidades en proceso100: 100% terminadas en cuanto a materiales.60: 40% terminadas en cuanto a mano de obra50: 20% terminadas en cuanto a CIF.

Ejemplo: Al finalizar el periodo, se tienen 2300 unidades en proceso con 100, 40, y 20.

Representación: 2300 (100, 40, 20).

Lo que significa que, 2300 unidades en proceso, con 100% de grado de

terminación equivalen a 2300 unidades terminadas en su totalidad en cuanto amateriales (2300 * 1).

De las 2300 unidades el 40% tienen un grado de fabricación totalmenteterminadas en cuanto a mano de obra estas unidades equivalen a (2300 * 0.4) 920unidades.


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2300 unidades con un 20% de grado de elaboración equivalen o han consumidoCIF por 460 unidades totalmente terminadas, (2300 x 0.2)

Ejemplo9:

Productos Sintéticos, inicia para el mes de marzo su producción de 2000unidades. La empresa utiliza un sistema de costos por procesos, y su planta latiene organizada en dos departamentos o procesos productivos, preparación yempaque.

Al finalizar marzo, se obtiene la siguiente información:

Departamento de preparación:

Durante el periodo se terminaron 1500 unidades de las cuales 1300 unidades seenvían al departamento de empaque, quedan en proceso 500 con un grado de

elaboración de (100, 75, 75).Los costos del periodo fueron:

Materiales $ 3 780 000Mano de obra $ 2 460 000Costos indirectos de fabricación $ 1 850 000.

Departamento de empaque.

De las unidades recibidas en el periodo, termina el 80%, el resto quedan enproceso con (--, 80, 60).

Los costos del periodo fueron:

Materiales: 0Mano de obra $ 1 940 000Costos indirectos de fabricación $ 1 080 000

Para hacer el informe de cantidad, debe tenerse claro las unidades por las cualesdebe responder cada proceso o departamento, así:

Departamento de preparación.

Inicio 2000 unidades por las cuales debe responder, en la planilla se informadónde están y cuál es su situación con referencia a ese proceso de preparación.

9Tomado del módulo costos y presupuestos de Oscar J Marulanda Castaño.


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Departamento de empaque.

Durante el periodo, recibió de preparación 1300 unidades, de las cuales terminó yentrego a producto terminado el 80%, (1300 x 0.8 = 1040), las otras 260 están en

proceso.

Calculo de costos unitarios

Departamento de preparación:

Las unidades terminadas salen de: 1300 terminadas y transferidas, más 200terminadas y no transferidas, más 500 unidades en proceso con un 100% demateriales.

Costos de mano de obra:

Costos indirectos de fabricación:

Costo unitario total = C/u materiales+ C/u mano de obra + C/u cif1890 + 1312 + 986.6 = $ 4188.6

Una unidad totalmente terminada en cuanto al proceso de preparación tiene uncosto de $4189, luego cuando una unidad se recibe en el departamento deempaque ya lleva ese costo.

Departamento de empaque:

Costo de mano de obra:


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Los costos unitarios del departamento de empaque fueron de:

Materiales = $ 1.554,5Mano de obra = $ 903Total costo unitario adicionado en departamento de empaque $ 2457.5

Total costo unitario de producción:

Costo unitario Preparación $ 4188.6Costo unitario Empaque $ 2457.5Costo total unitario $ 6646.1

2.3. Sistema de costos ABC (A= Activity B=Based C= Costing)

Es un método que busca medir el desempeño de todas las actividades, recursos yobjetos que están involucrados en la determinación de un costo. Los recursos seasignan primero a las actividades, después, los costos de las actividades seasignan a los objetos de costo según su uso.

En este sistema los factores utilizados para asignar o distribuir los costosindirectos de fabricación se conocen como guías de asignación. Una guía estambién una base que se utiliza para repartir los costos de un recurso a las

distintas actividades que emplean este recurso.

Se utiliza la base además para destinar los costos de una actividad a losproductos, a los clientes, o a cualquier otro objeto final del costo

Figura 10: secuencia sistema ABC

El sistema ABC, Fig.10, identifica diferentes niveles dentro del medio productivo,los cuales pueden ser, la actividad, el lote, el producto y la planta.

ACTIVIDADES COSTO DE LAS

ACTIVIDADESCOSTO DE

PRODCUTOS,

SERVICIOS, CLIENTES


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Un lote es la suma o agregación de unidades o actividades unitarias. Un productoes la suma de muchos lotes. Una planta puede considerarse la suma de todos susproductos o servicios.

Nivel unitario: las guías de asignación de estas actividades son medidas quevarían con el número de unidades producidas y vendidas, se pueden encontrar lashoras de mano de obra directa o los costos de esta mano de obra, las horasmaquina y las unidades producidas, entre otras.

Nivel de lote: este costo se determina por el número de lotes producidos yvendidos, pueden incluirse los costos por alistamiento de la línea de producción,costos de pedido de materiales. Las guías a nivel del lote pueden ser, horas dealistamiento, órdenes de producción, número de requisiciones de materiales, etc.

Nivel de producto: son los costos necesarios muchas veces previos a la labor

productiva, generalmente no dependen del número de artículos a fabricar, comopor ejemplo costos de diseño de productos, elaboración de prototipos,capacitación de personal para elaborar el producto etc.

Nivel de planta: estos incluyen el nivel de línea de producto y el nivel de proceso,estos costos de nivel de planta son los que se incurren por mantener un nivel decapacidad dado algunos de estos costos pueden ser, arriendos, depreciación,impuestos o seguros de la fábrica.

NIVELUnitario Lote Producto Planta

Ejemplos de actividadesCorte, soldadura,pintura, ensamble,empaque

Planeación,mezclas,movilización,promoción

Diseño, desarrollo,prototipos,propaganda,bodegaje

Calefacción,alumbrado,seguridad

Ejemplos de costos Porciones deservicios públicosy de materialdirecto

Salarios depersonal deprogramación,alistamiento, demateriales

Pagos depublicidad, costosde patentes

Depreciación,seguros,impuestos

Ejemplos de guías de actividadUnidades deproducto, horas demano de obradirecta, horasmaquina

Número de lotes,alistamientos,materiales,ordenes deproducción

Número deproductos, horasde diseño

Metros cuadradosde espacioocupado

Figura 11: Niveles de sistema ABC


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De forma grafica, estos se pueden ver como muestra la Fig. 12.

Figura 12: relación costos fijos y variables

3.2. Puntos de equilibrio

Se conoce como el volumen de ventas para el cual si bien no hay utilidades,tampoco se tienen pérdidas. Esta técnica ayuda en las operaciones de planeacióny control.

Sirve para determinar el punto a partir del cual la empresa obtiene ganancias o apartir de cual empieza a tener pérdidas, este punto de equilibrio se puede dar enunidades o en pesos ($).

El punto de equilibrio de forma grafica, Fig. 13, se da en el cruce entre los ingresosy los costos totales o de otra forma, donde los ingresos son iguales a los costos.

Figura 13: punto de equilibrio

Costos $

Nivel de Actividad

Costo Fijo

Costo Variable

Costo Total

Costos $

Nivel de Actividad

Ingresos

Punto de equilibrio


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Si los ingresos o niveles de actividad están por encima del punto de equilibrio, laempresa estaría en su zona de ganancias; pero si estos niveles están por debajodel equilibrio la empresa estará en zona de pérdidas: Fig. 14.

Figura 14: Niveles de actividad

Estos puntos de equilibrio se pueden determinar en niveles de ingresos o envolumen de ventas o producción, utilizando las siguientes ecuaciones:

Punto de equilibrio en unidades (PEun)

Punto de equilibrio en ingresos (PE$)

Para determinar el costo variable unitario se toma el costo variable total y se divideentre el número de unidades producidas.

Ejemplo:

Una panadería brinda la siguiente información de costos para el periodo: pagaarriendo del local por $600 000; por servicios públicos (agua, teléfono, energía ygas), $350 000; los gastos de nómina son de $1 350 000; las materias primas yotros insumos requeridos para producir 32 000 panes en el periodo ascienden a$2 100 000. ¿Si cada unidad de pan se vende en $200, cuáles deben ser lospuntos de equilibrio de la panadería?

Costos $

Nivel de Actividad

Ganancias

Pérdidas


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Cálculos:

Primero determinamos el costo variable unitario (CVun).

Luego sumamos los costos fijos y aplicamos las ecuaciones

Esto quiere decir que la panadería debe vender 17.113 unidades de pan para notener pérdida, pero tampoco ganancia.

Estos son los ingresos que debería alcanzar la panadería para llegar a su puntode equilibrio.

3.3. Costo, volumen, utilidad

Las ecuaciones anteriores de punto de equilibrio, tienen su origen en lassiguientes expresiones:

ingresos = costo totalcosto total = costo fijo + costo variableutilidad = ingresos – costo total

De tal forma que:

ingresos – (costo variable total+ costo fijo) = utilidad

Para calcular los ingresos se multiplica el precio de venta (PV) por el número deunidades (un).

Si bien es importante calcular los puntos de equilibrio también es primordialconocer niveles de ventas o niveles de ingresos para obtener un porcentaje deutilidad.Veamos el ejercicio anterior de la panadería, si además de la informaciónsuministrada el dueño desea saber ¿cuánto es el número de unidades o losingresos a alcanzar para tener un 20% de utilidad?


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Cálculos:

Partamos de la siguiente expresión

ingresos – (costo variable total + costo fijo) = utilidadingresos = (PV * un)costo variable total = (CVun * un)

Esta expresión quedaría de la siguiente forma:

(PV * un) – [(CVun * un) + (CF)] = Utilidad

Reemplazando y buscando el número de unidades para alcanzar la utilidaddeseada se tendría:

(200 * un) – [(65.6 * un) + (2 300 000)] = 0.2(200 * un)

Despegando (un) tenemos que el número de unidades para alcanzar el 20% deutilidad es de 24 364 unidades.Multiplicando esas unidades por el precio encontramos el nivel de ingresosrequerido para ese porcentaje:

24 364 * 200 = $4 872 800

Glosario

Depreciación: es la pérdida de valor ocasionada por el desgaste que tienen losactivos a través del tiempo por su uso.

Desembolsos: entrega o salida real de capital financiero.

Erogaciones: implica la salida de dinero presente o futura para realizar un pagomonetario de alguna actividad, la erogación se puede calcular hoy y hacerla en elfuturo.

El libro Contabilidad de costos muestra la forma de calcular el costo para varios

productos. Lea el capítulo 11 específicamente el tema: ‘mezcla de productos’,Estos conceptos son útiles para desarrollar actividades de aprendizajecolaborativo del curso.


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Estados financieros: son informes que utilizan las empresas con el fin depresentar la situación económica y financiera del negocio a diferentes interesadosen periodos de tiempo determinado.

Inflación: término económico, que indica el aumento general de los precios de lacanasta familiar, se asemeja a una tasa de interés ya que implica pérdida de poderdel dinero a través del tiempo.

Inversión: es una estrategia mediante la cual se trasladan bienes con el objetivode conseguir retornos monetarios o de capital tanto a largo como a corto plazo.

Objeto final del costo: se refiere al último paso en la distribución de los costos.

Proceso.: conjunto o secuencia de actividades o pasos lógicos que se realizanpara alcanzar un objetivo.

Utilidad: es el rendimiento o la rentabilidad o los beneficios financieros que seespera tenga una inversión.

Lecturas adicionales

Castrillón C Jaime. (2010) Costos para gerenciar servicios de salud. Universidaddel norte. Se pide leer del capítulo 2 las páginas 7 a 13 clasificación de los costosrelaciones con la actividad.Lectura de la página de web de Consultas laborales, salarios y prestacionessociales para el año 2014, en este linck

Bibliografía de la unidad

CUEVAS Carlos F. (2001). Contabilidad de costos enfoque gerencial y de gestión.Prentice Hall. Segunda edición.

DEL RIO Cristobal. (2000). Introducción al estudio de la contabilidad y control de los costos industriales. Ecafsa Thomson learning. Vigésima edición. 2000

DUFFUA Salih; RAOUF, A; CAMPBELL, John Dixon. (2000). Sistemas de

mantenimiento planeación y control. editorial Editorial Limusa S. A. 2000

GARCIA Colín Juan. (2003). Contabilidad de costos. McGraw-Hill. 2003.

HARGADON Bernard J. (1988) Contabilidad de costos. Editorial Norma. 1988

JIMENEZ, B, F, Javier. (2007) Costos Industriales. Editorial tecnológica de CostaRica.

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MARULANDA C ÓOscar J. (2009). Módulo curso: costos y presupuestos. UNAD.2009

RINCOÓN S Carlos A. (2010). Costos decisiones empresariales. Ecoe ediciones.

2010

ROTETA M Ana J. (2010). Cáalculo de los costos no calidad. 2010

Fred Geovanny Murillo Rondón

Magister en Ciencias Económicas de la Universidad Santo Tomás, especialista enDirección Financiera y Desarrollo Organizacional en la Universidad Central, y, estudió

Administración de Empresas en la Universidad Antonio Nariño. A través de cursos,seminarios y simposios el Profesor Murillo ha mantenido una actualización respecto altema.

Publicó: Notas de clase costos de mantenimiento, (2010), editorial ECCI, ISBN:9789588330631. Se ha desempeñado como Docente en varias universidades enpregrado y posgrado en el área administrativa, experiencia en compras institucionales yrecuperación de cartera.

principios generales de costos

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