Revolutia industriala, procesul complex de trecere de la productia manuala la productia cu ajutorul masinilor-unelte, de la stadiul manufacturier la stadiul marii productii mecanizate, la fabrica, proces care a revolutionat intreaga baza a societatii burgheze. Revolutia industriala a avut loc pentru prima oara in Anglia, in ultimele decenii ale sec. al-XVIII lea la inceputul sec. al XIX-lea, iar mai tarziu in Franta, S.U.A, Germania, Japonia,Rusia , Romania etc. Ea a avut la baza inventarea si folosirea unor masini-unelte care au revolutionat vechile metode tehnice manuale, ca: inventarea masinii de tors Jenny" in 1764, masinii de filat a lui Arkwright in 1769, masinii de filat subtire a lui Crompton in 1779, razboiului mecanic de tesut in1785 masinii cu abur a lui Watt in 1784.

Industria Autovehiculelor trece printr-o perioada de schimbari majore si rapide.Este o perioada dinamica pentru cei care lucreaza in proiectarea si tehnologia din domeniul auto. Solutii dezvoltate in domeniul autoturismelor si camioanelor speciale (de raliuri) sunt acum aplicate in productia de serie. Acum, sistemele vehiculelor de serie sunt comandate si urmarite de un computer de bord, se folosesc materiale noi la constructia subansamblelor auto (de exemplu aliajele usoare), etc. Inlocuirea transmisiilor mecanice sau mecano-hidraulice cu transmisii Drive by Wire comandate electronic - controlate de computer specializat, este un domeniu ce prinde contur in industria auto. S-a ajuns la buc a cu ace de 2 mm pn la lag re de mari dimensiuni cu un diametru exterior de 4,25 m. La loca ia din Schweinfurt, se afl de exemplu una dintre cele mai mari forje pentru inele de lag r din lume. Numai aici se prelucreaz anual 80.000 tone de o el. La loca ia Herzogenaurach se fabric anual peste 520 de milioane de piese, consumul de o el fiind de 45.000 tone.

Masinile-unelte reprezinta acele utilaja cu ajutorul carora se pot uzina metalele. Masinile pot fi utilizate pentru stantarea oricarui profil precum si deformari diverse ("jaluzele" de aerisire, gauri rasfrante etc). In domeniul tablelor subtiri stantarea CNC detine inca argumentul imbatabil al costului in fata noilor tehnologii gen taiere laser, tehnologia fiind larg folosita in industrii precum cea electrotehnica (tablouri electrice), ventilatii, diverse cutii si carcase, industria ventilatiilor etc. Fata de taierea cu laser/plasma stantarea CNC mai are si avantajul posibilitatii executiei de deformari/ambutisari pe materialul prelucrat. Prese abkant NC si CNC pentru indoit tabla cu un exceptional raport performante /investitie, cu lungimi de indoire intre 2000 mm si 6000 mm si forte de indoire intre 40 tone si 600 tone.

Masinile CNC combinate stantareplasma (seria Boschert Combicut) sunt o alternativa la masinile combinate stantare/laser. Practic este posibila combinarea intr-o singura masina a avantajelor celor 2 procedee de prelucrare: acolo unde decuparile unei piese sunt de forme simple (gauri rotunde, patrate etc, rontairi simple, taieri in linie dreapta etc) sau este nevoie de deformari (jaluzele, gauri extrudate etc) atunci se foloseste stantarea, un procedeu deosebit de economic. Aproape toate indoirile unei table se efectueaza dupa decuparea unui colt sau a unui slit in tabla, la 90 de grade sau sub un alt unghi. Este ilogica ocuparea preselor mari sau a unei masini de stantat complexe pentru aceasta sarcina si de aici folosirea acestor masini dedicate, masini care sunt extrem de folosite in industria prelucrarii tablei si care asigura cresteri de productivitate importante.

Rapid Robot cu sase axe, mic, Cel mai rapid robot din clasa sa. IRB 140 ofera un ciclu de miscare considerabil redus datorit nivelului puternic si rapid. inalt de viteza si accelerare, combinate cu controlul unic de miscare ABB: QuickMove. Precizie Grad impresionant de repetabilitate - 0,03mm. Puternic Combina ia dintre sarcina utila de 6 kg i raza de actiune de 810 mm, face ca acest robot sa fie cel mai bun din clasa sa. Robot optimizat pentru Optimizat pentru aplicatii de finisare si prelucrari. prelucrare Bazat pe cerintele operatiilor de prelucrare este ideal pentru aplicatii precum finisare, frezare, strunjire si taiere. Grad inalt de productivitate Imbunatateste rata de eliminare a materialelor. Cicluri scurte de lucru. Grad inalt de precizie Designul solid, compact si robust asigura o rezistenta ridicata la fortele asimilate procesului de productie; structura paralela a bratului confera rigiditate crescuta.

Panou de comanda

Masini-unelte

Totul intr-unaBloc servo Servo motoare si ghidaje

Acuratetea pozitionarii de 1 m

Pozitionare la repetabilitate de 2 m

1. Senzori de temperatura pentru stabilitate termica ridicata 2. Compensarea automata a deformatiilor datorate temperaturii 3. Nu este nevoie de crearea unui mediu special pentru amplasarea masinilor

1. Viteze de pana la 60 m/min 2. Rigiditate ridicata datorata tehnologiei Caged Ball 3. Consum redus de scule

Ghidare dubla cu ghidaje liniare si ghidaje cu role si racire

Siguranta datorata echipamentelor de pozitionare foarte precise

1. Monitorizare in timp real a incarcarii pe toate axele masinii 2. Viteza mare de transmitere a informatiilor de la motoare si blocuri catre computer in timp real (echipate cu fibre optice) 3. Reactii instantanee in cazul spargerii placutei (transmisie de date prin fibre optice) 4. Consum redus de placute, costuri scazute

Solutii pentru crestere productiei: 1.Cresterea ratiei se realizeaza printr-un management cat mai bun al masinii 2.Reducerea timpului de preparare cu ajutorul sistemelor CAD/CAM

1. Simulare 3D reala 2. Sitem de programare conventional si ISO

1. S.C. SM TECH S.R.L. - officesm-tech.ro 2. Greenbau Tehnologie S.R.L.- greenbau@greenbau.ro 3. MACH Foreign Trade Distribution - mach@mach.ro 4. Schaeffler Romnia S.R.L. - info.ro@schaeffler.com 5. SKF Romania S.R.L. - romania@skf.com

1.Sm-tech.ro 2.Greenbau.ro 3.Ipedia.ro 4.Mach.ro 5.Schaeffler.ro 6.Skf.com