Selección de instrumentación

NOÉ ÁNGELES GONZÁLEZMARIO HERNÁNDEZ

MARIO ESTEBAN HERNANDEZ VARGASEDGAR BAUTISTA GONZALEZ

UZIEL AZAU ROMERO DEL VILLARJESUS RUIZ MUCIO

ANTONIO DE LA CRUZ FLORENCIOALEJANDRO SAUL CARDENAS GUERRERO

CARLOS CATARINO TENORIOARIEL HERNANDEZ SALINAS

IVAN FLORES CRUZEDUARDO DIAZ MARTINEZ

JESUS ALBERTO NAVA CANOCESAR ODILON SAMANO JOSE ARELLANO FELIX

La selección de un instrumento es una cosa importante en cualquier planta industrial para medir una cantidad especifica.

A continuación se mencionaran algunos puntos que deben ser considerados

en la selección de algún instrumento.

1.- Como primer requisito se deben considerar las características del instrumento y sus especificaciones, lo mas importante de los parámetros que incluye es resolución, exactitud en medida deseada, sensibilidad y rendimiento energético.

2.- El conocimiento sobre las condiciones del entorno de la zona donde esta siendo sometido el instrumento, también es importante, porque algunos tipos de instrumentos no deben utilizarse si el medio ambiente no es adecuado o pueden requerir la protección que será cara. Hay una desventaja de protección que disminuye la eficacia de algunos de los instrumentos.

3.- La información como los gastos, las condiciones del medio ambiente y la precisión del instrumento, solo pueden ser otorgados por la persona que es experto en el conocimiento y es consciente con la función de la planta operativa.

4.- Para evitar altos costos para la protección y para mejorar el rendimiento, los instrumentos están seleccionados que no responden al medio ambiente sea lo que sea.

Instrumentos diferentes tienen diferentes características según su técnica; el costo será alto si la característica es avanzada.

5.- El instrumento es seleccionado por su comparación de los gastos de mantenimiento. Su capacidad para trabajar por mucho tiempo y la consistencia en el rendimiento con otros instrumentos.

6.- La selección del instrumento se realizara si la característica menos especifica y se encuentra disponible. Para elegir un instrumento cuyas características son mejores o de buena calidad de lo que le cuesta mas alta que las prestaciones requeridas. Por lo tanto, la eficacia de cualquier instrumento tiene relación directa con el costo.

7. La vida de un instrumento, su compra es importante en la selección. Su vida depende de las situaciones donde se explotara el instrumento ya sea mantenido bien o no, es también una parte importante en su selección, por que su mantenimiento requerirá un costo.

8.El total de gastos anuales puede obtenerse por una regla que es buena estimación, es decir:

Costo total por la compra y un costo previsto de mantenimiento durante la vida del instrumento.

Periodo de tiempo de vida del instrumento previsto.

9.- Si el instrumento se utiliza en un curso de acción, cuya vida anticipada tiene limites. A continuación esta formula es personalizada y será como:

Total gastos-periodo de tiempo en que instrumento va a ser utilizado.

10.- Si la discusión anterior se suma, la selección del instrumento es la cooperación entre el costo en la compra, requisitos para el mantenimiento del instrumento, su estabilidad, la aspereza y la característica de su desempeño. Para la correcta estimación de por encima de las cosas mencionadas. Un ingeniero en instrumentación debe ser consiente de la serie de instrumentos para medir las cantidades especificas o variable de proceso especifico y como algunas situaciones especificas de mediciones y situación de trabajo afecta a sus características.

Se consideraran dos clasificaciones básicas: la primera relacionada con la función del instrumento y la segunda con la variable del proceso.

A continuación se muestra la clasificación por función del instrumento

Clasificación

Instrumentos Ciegos

I. Indicadores

I. Registradore

s

I. Elementos Primarios de

medición

I. Transmisores

I. Transductore

s

I. Convertidore

s

I. controladore

s.

I. Elemento final de control

Son aquellos que no tienen indicación visible de la variable, tales como presostatos, termostatos y toda clase de transmisores sin indicación.

INSTRUMENTOS CIEGOS

INSTRUMENTOS INDICADORES

Son aquellos que disponen de un índice y escala graduada en la que puede leerse el valor de la variables. También existen indicadores digitales.

Según la amplitud de la escala se dividen en indicadores concentricos y excéntricos.

INSTRUMENTOS REGISTRADORES

Son aquellos que muestran el comportamiento de la variable a través del tiempo.Registran con trazo continuo o a puntos la variable y pueden ser circulares, de gráfico (carta), o display.

ELEMENTOS PRIMARIOS DE CONTROL

Son aquellos que están en contacto con la variable y utilizan o absorben energía del medio controlado para dar al medio controlador una indicación de la variable controlada.

TRANSMISORES

Captan la variable del proceso a través del E.P.M. y la transmiten en forma de señal neumática o eléctrica (3 a 15 PSI o 4 a 20mA), el E.P.M puede formar parte del transmisor.

TRANSMISOR DE PRESION

TRANSDUCTOR

Un transductor es un dispositivo capaz de transformar o convertir un determinado tipo de energía de entrada, en otra diferente de salida.

CONVERTIDOR

Son aparatos que reciben una señal de entrada (3 a 15 Psi ó 4 a 20 mA) procedente de un instrumento y después de modificarlo envían la resultante en forma de señal de salida eléctrica o neumática.

CONTROLADORES

Son dispositivos que comparan la variable medida o controlada (presión, temperatura, nivel), con un valor deseado y ejercen una acción correctiva de acuerdo con la desviación y el modo de acción del controlador

ELEMENTO FINAL DE CONTROL

Recibe la señal del controlador y modifica el caudal del fluido o agente de control. En el control neumático el elemento final de control suele ser una V.A.C. o un servomotor, que efectúa su carrera completa de 3 a 15 PSI, en el control eléctrico la válvula o servomotor son accionados a través de un convertidor I/P

(4 – 20 mA a 3 – 15 PSI).