PROJECTANEWS SYKSY

KONEUUTISET

NETTISIVUT UUDISTUNEET - MYÖS VERKKOKAUPPA

WWW.PROJECTA.FI

Huikea MegaTour yhdistää

kolme tehdasmatkaa

syyskuussa viikolla 39!

Projecta erittäin vahvalla

kalustolla Jyväskylässä

2.-4.9.2015 ! TÄSSÄ NUMEROSSA

PROJECTA OY:N ASIAKASLEHTI

Iccuna Oy

Tuulahdus Keski-

Eurooppalaista tyyliä

Nivalasta s.2

Success Story

Huolellinen suunnittelu tuo-

tannon uudistamisessa var-

mistaa kilpailukyvyn nyt ja

tulevaisuudessa s.3

Stephan Holzbau

Puuntyöstöportaalin hankinta

nosti valmistuskapasiteetin

aivan uudelle tasolle s.5

Uusi ote ikkunan

valmistukseen

PowerProfiler työstökeskuskset

tekevät vaikutuksen ominaisuuksil-

laan s.7

2015

2 Syksy 2015

Syksy tuo tullessaan paljon uutta

Käsissäsi on Projecta News lehti jota julkaisemme syksyllä ja keväällä. Lehti sisältää mielenkiintoisia juttuja kuten referenssejä sekä uusia innovaatioita konerintamalta. Projecta News on paljon enemmän kuin mainos koneista. Projecta News tekstejä päivitämme uudistuneilla nettisivuillamme hyvin ahkeraan ”uutisblogi” osuudessa. Sieltä löydät niin apua ammatillisesti kuin juttuja meiltä ja maailmalta. Kaikkea mielenkiintoista puun, lasin ja alumiinin työstöön. Tämä lehti esimerkiksi sisältää uuden ikkunateollisuuteen suunnitellun Homag BMB800 ja 900 –sarjan esittelyn sekä legendaarisen Altendorfin F45:n uuden mallin esittelyn.

Syyskuussa Puumessut ja Mega-tour

Projecta osallistuu syyskuun alussa Puumessuille Jyväskylässä. Tuomme esille uutta sahaukseen sekä tuotteiden paketointiin. Lisäksi jatkamme Oktoberfest perinnettä myös tulevilla messuilla. Tervetuloa käymään messuständillämme B-319 ja maistamaan saksalaista olutta ja bratwurstia!Syyskuun lopulla järjestämme Megatour asiakasmatkan perinteisille Homag Treffeille jossa esittäytyy koko Homag-ryhmä. Samaan matkaan olemme yhdistäneet myös nähtävää alumiinin työstäjille sekä talonrakentajille. Elumatec Tech Days esittelee uusimpia innovaatioita alumiinintyöstöön. Samalla Weinmannin tehtaan ovet on meille avoinna.

Eli ensimmäistä kertaa voit samalla matkalla vierailla joko Elumatecilla, Weinmannilla tai Holzmalla ja lisäksi Homagilla Osallistu tälle ainutlaatuiselle matkalle ja tapaa samalla toimialakollegoja ja mahdollisia yhteistyökumppaneita!

Toivotan teille kaikille menestyksekästä loppuvuotta ja toivon saman positiivisen vireen jatkuvan Suomessa vielä pitkään. Tämän jälkeen jopa pessimistisimmät ajattelijat uskovat, että meissä jokaisessa on Suomen tulevaisuus ja voimme vaikuttaa siihen tekemällä asiat fiksummin ja tehokkaammin.

Nähdään kentällä ”sorvin” ääressä!

Iccuna valmistaa ikkunoita kippimekanismilla (Tilt & Turn), liukumekanismilla (Tilt & Slide), perinteisesti sivulle avautuvana tai kiinteänä ja näiden yhdistelmänä. Iccunalla voidaan rakentaa markkinoiden suurinta lasipintaa – kooltaan jopa 4.0 x 2.6 metriä. Myös ns. ranskalainen ikkunatyyppi kuluu nykyiseen tuoteperheeseen. Kyseiset ikkunatyypit ovat erittäin suosittuja Keski-Euroopassa ja kasvavassa määrin myös Pohjoismaissa.

Iccuna tulee tekemään ensimmäisenä toimintavuonna 1 – 1,5 milj.€ liikevaihdon ja heti positiivisen tuloksen, kertoo yhtiön hallituksen puheenjohtaja Jarmo Pekkarinen.

Pyhäntäläinen yrittäjä Pekkarinen on yrityksen yksi perustajista ja pääosakas. Liikevaihtotavoite vuodelle 2016 tulee olemaan noin 3milj.€, jatkaa Pekkarinen.

Tuotantolaitoksen koneet ja laitteet asennettiin vuoden 2014 kesällä ja syksyllä. Yrityksen toimitusjohtajan Teemu Haapalahden mukaan tuotannon käynnistys on sujunut täysin suunnitelmien mukaan. Sekä Pekkarinen, että Haapalahti ovat tyytyväisiä kone- ja laitevalintoihin. “Konetoimittajat pysyivät sovitussa aikataulussa ja koneet ovat tehneet kaiken mitä niiltä odotettiin”.

Kaikki tehtaan koneet ja oheislaitteet kasauspöytineen ovat Elumatecin ja Stürtzin käsialaa ja Projectan toimittamia. Pääkoneina ovat profiilikatkaisusaha Elumatec DG 142 ja Stürtzin nelipäinen hitsauskone sekä kulman puhdistuskone. Kyseiset yritykset toimittavat yhteistyössä ainoina valmistajina täydellisiä toimituksia vastaaviin tuotantolaitoksiin. Iccuna Oy:n kaikkien tuotteiden raaka-aineena käytetään ainoastaan terästä ja erityisesti ikkunoille kehitetty PVC:tä.

Kapasiteettia tehtaasta löytyy vielä merkittävästi nykyistä valmistusmäärää enemmän. Investoinnit tehtiinkin niin etteivät ne ole esteenä parin kolmen tulevan toimintavuoden kasvulle. Valmistusmäärä tällä hetkellä on noin 40 aukkoa päivässä yksivuorokäynnillä. Tavoitteena on nostaa valmistusmäärät nykyisellä konekannalla 120 aukkoon vuorossa. Siinä vaiheessa, eli noin vuoden kuluttua tehdas työllistää noin 15 henkilöä. Lähitulevaisuudessa tuotevalikoimaan ovat tulossa mukaan myös ns. vakio-ovet.

Yrityksen pääasiallista asiakaskuntaa ovat rakennusliikkeet, talotehtaat ja erilaiset saneerauskohteet.

Palaute asiakaskunnasta on ollut positiivista. ”Hyvä että on saatu kotimainen toimija kyseisille tuotteille”, on monesti kuultu kommentti kentältä, kertoo toimitusjohtaja Haapalahti.Iccunan slogan on ”ikkuna uudella tavalla”

Hyvin kiireisen talven ja kevään jälkeen olimme kaikki ansaituilla kesälomilla. Nyt Projectalla jatkamme taas kaasu pohjassa kohti syksyä ja loppuvuotta.

PääkirjoitusKesälomat on vietetty ja taas mennään..!

Uutisia maailmalta

MegaTour yhdistääkolme tehdasmatkaasyksyllä!

Myyntijohtaja Sebastian

Tamminen 020 771 3303

PROJECTA NEWS KoneuutisetProjecta Oy:n asiakaslehti Painosmäärä 3300 kpl.

JulkaisijaProjecta OyLukkosepänkatu 14 20320 Turkup. 020 771 30

ToimitusErkka Nevalaerkka.nevala@projecta.fip. 020 771 3356

PainoPainotalo PainolaJousitie 220760 Piispanristi

Jakelu – Asiakaslehden osoitelähteenä on Projecta Oy:n asiakasrekisteri. Tilaukset, osoitteenmuutokset ja postituslistalta poistot osoitteeseen: news@projecta.fi

Tuulahdus Keski-Eurooppalaista tyyliä NivalastaProjecta järjestää syksyllä ainutlaatuisen asiakas-matkan. Mega-tour yhdistää Homag Treffin (Homagin ja Holzman tehtaiden avoimet ovet) ja Elumatec Tech päivät (Elumatecin tehtaan avoimet ovet) sekä Weinmann tehdasvierailun yhteen samaan asiakasmatkaan.

Jokainen asiakas voi itse räätälöidä vierailunsa oman mielenkiintonsa mukaan. Vaihtoehtoina on vierailu talonrakennukseen ja elementtituo-tantoon keskittyneelle Weinmannille, alumiinin työstön markkinajohtajan Elumatecin avoimille oville tai maailman suurimman palkkisahaval-mistajan Holzman tehtaan avoimille oville, jossa myös muuta nähtävää Homag-ryhmältä.

Lähde syksyllä mukaan tälle ainutlaatui-selle matkalla Etelä-Saksaan, jossa työ ja huvi nivoutuu saumattomasti yhteen. Samalla tapaat kollegoja, näet monenlaisia uutuuksia ja koet saksalaista kulttuuria monessa mielessä!

Tarkka ohjelma ja muut tiedot julkaistaan elokuussa, mutta voit ilmoittautua jo nyt mu-kaan. Paikkoja rajoitetusti!

Puumessut JyväskylässäProjecta osallistuu syyskuussa järjestettäville Puumessuille. Projecta esittelee messuilla mielenkiintoiset uutuudet pakkaukseen sekä sahaukseen! Tule osastollemme tutustumaan uutuuksiin ja nauttimaan legendaarista Projecta ”Oktober Fest” tunnelmaa.

Suuria tuulivoimaloita puusta!

Saksalainen yritys Timber Tower rakentaa ai-noana maailmassa puusta suurien tuulimyllyjen runkoja. Tämä laskee tuotteen kustannuksia, helpottaa kuljettamista, uusiutuvaa materiaalia voidaan hyödyntää, tuotanto tukee paikallista tuotantoketjua ja luo arvoa sekä työtä pai-kallisille yrittäjille. Ja lopulta tuote on entistä ”vihreämpi” kuin että runko tehdään kiinalai-sesta teräksestä.

Markkina-alueena koko maailma

Yritys on toiminut 5 vuotta puusta valmistet-tujen runkojen kanssa. Tällä hetkellä korkein puusta valmistettu runko on jopa 140 metriä korkea! Jalan halkaisija on alhaalla 7 metriä ja yl-häällä 2,9 metriä. Yksi tuulimylly tuottaa sähköä tuhannelle kotitaloudelle. Yrityksen markkina-alue ei rajoitu pelkästään Saksaan vaan koko maailma on avoinna. Samoin rungon ns. tuo-tantokoneisto maksaa vain murto-osan siitä jos se olisi tehty teräksestä.

Tutustu yritykseen ja ajatukseen lisää sivuilla www.timbertower.de

Vuonna 2014 Nivalassa perustettu Iccuna Oy:n visio on tuoda ja valmistaa Suomen markkinoille ominaisuuksiltaan, toiminnallisuuksiltaan ja materiaaliltaan uudenlaisia ikkunoita ja ovia.

3Syksy 2015

Huolellinen suunnittelu tuotannon uudistamisessa varmistaa kilpailukyvyn nyt ja tulevaisuudessa.

Nettimyynnissä on tulevaisuus!

Homag Groupin saksalainen asiakas aloitti kalusteiden suoramyynnin webissä. Palvelussa kuluttaja voi joustavasti suunnittella yksilölliset kalusteet käyttämällä konfiguraattoria ja tilata ne suoraan webin kautta.

Tämä on täysin mahdollista toteuttaa tänä päivänä myös Suomessa Imoksen ohjelmistoil-la, joiden virallinen edustaja Projecta on.

Läheinen toiminta yhteistyössä Homag-ryhmän kanssa on ollut todella tehokasta ja uudella aluevaltauksella on saatu myynti kasvamaan erittäin nopeasti. Asiakkaalle tuli jopa kiire kasvattaa tuotannon kapasiteettiaan nopeasti ja samalla lisätä sen joustavuutta.

Projektin vaiheet

Eräkoko-1 tuotantojärjestelmä vaikuttaa yri-tykseen monella eri tasolla, ei pelkästään tuo-tantoon. Uusi tapa toimia ja tehdä kalusteita vaikuttaa tuotantoideologiaan, hankintaan, lo-gistiikkaan, suunnitteluun sekä myyntiin. Tämä asia on ensimmäinen ”sudenkuoppa” johon langetaan. Uusi tapa valmistaa tuotteita ei ole pelkästään enää tuotannon asia vaan koskettaa jokaista yrityksen osa-aluetta. Samalla se antaa uskomattomat mahdollisuudet, joita voidaan hyödyntää.

Schuler Consulting on erikoistunut tekemään tehdassuunnittelua ja auttamaan asiakasta viemään projekti läpi onnistuneesti. Tässäkin projektissa asiakas valitsi kumppanikseen Schuler Consultingin.

Schüler Consulting kuuluu Homag-ryhmään mutta toimii ns. puolueettomasti tutkiessaan ja parantaessaan asiakkaan tuotantoa.

Rahoitusyhtiöt ja sijoittavat vaativat aina sel-keää suunnitelmaan projektin vaiheista. Se tehdään luonnollisesti ensimmäisenä.

Tässä esimerkki kyseisen projektin vaiheista:

Kapasiteetti

Tulevaisuuden arviointi on vaikeaa kun suun-nitellaan kokonaisuutta, joka vastaa myös tule-vaisuuden tarpeisiin. Joskus on jopa vaikeaa hahmottaa mitä tehdään juuri nyt tuotannossa.

Schüler Consulting sai asiakkaalta joitain myynnillisiä tavoitteita ja ennusteita tulevaisu-uden tuotteista ja niiden määristä.

Tuotteiden kokonaisvaltainen analysointi on projektin kannalta ensisijaisen tärkeää. Tällä määritetään kapasiteettia mikä ohjaa projek-tia monessakin mielessä ja vaikuttaa kone-hankintoihin ja muihin investointeihin. Tämä kohdistuu suoraan takaisinmaksuaikaan. Sa-malla mahdollinen modulointi ja standardointi käydään läpi niin suunnittelun kuin myynnin kanssa. Näin tulee samalla tuotteiden valmis-tusystävällisyys varmistettua.

1. Osien määrä ja eri osatyyppien määrä ja niiden mitat

2. Jokaisen kappaleen porauskaaviot3. Minimimitat ja työjärjestys4. Tuotantofilosofia, vuorot, optimoinnit jne.5. Eri variaatiot ja eri materiaalit

Asiakkaan koulutus – yhteinen ymmärrys

Projektin onnistumiseen vaikuttaa olennaisesti asiakkaan oman henkilökunnan sitoutuminen. Uuden tuotantomallin käyttöönottaminen vai-kuttaa yrityksen eri organisaatioihin. Näiden vaatimusten ymmärtäminen on ensimmäinen askel kohti projektiin sitoutumista. Asiakkaan henkilökunta ei voi useasti tietää minkälaisia muutoksia, etuja ja mahdollisia haasteita uusi järjestelmä tuo. Hyvin tärkeää on myös ymmärtää eri osa-alueiden muutos-

ten vaikutus kokonaisuuteen.

Tämän vuoksi Schuler Consulting käy en-siksi läpi ”eräkoko-1” tuotannon vaatimuksia avainhenkilöiden kanssa. Heidän sisäistet-tyään filosofian, voidaan jatkaa organisaatiossa eteenpäin. Tämä on myös ehdoton edellytys projektin jatkumiselle.

Tämän jälkeen käydään organisaation kanssa mahdollisia konehankintoja läpi. Käydään läpi eri koneiden etuja ja haittoja peilaten nykyisiin ja tuleviin tuotteisiin. Tämä vaatii syvällistä kes-kustelua ja yhteistyötä asiakkaan organisaation kanssa.

Kun ensimmäinen hahmotelma tulevasta tuo-tannosta ja materiaalin virtauksesta jne. alkaa piirtymään, niin siinä vaiheessa tehdään ns. laatikkoleikki jolla saadaan yhteinen ymmärrys tuotannon perusteista.

Tuotantokonsepti

Seuraavana vaiheena on todellinen tuotan-tokonsepti. Tässä vaiheessa konsultoidaan eri koneen valmistajia mm. Homag-ryhmää.

Ajatuksena on varmistaa onko mahdollista saada tarvittava konsepti vaaditussa toimitusa-jassa, varmistaa konseptin toimivuus ja piirtää ensimmäinen virallinen layout.

Tässä vaiheessa saadaan ensimmäisiä todel-lisia tarjouksia koneista eri valmistajilta. Toki suuntaa-antavaa tietoa on ollut alusta asti ja asiakkaalla selkeä budjetti hankkeelle.

Suuri virhe tuotannon suunnittelussa on valita koneita hinnan perusteella. Tämä on varmasti yksi yleisin syy tulevaisuuden ongelmiin.

Schuler Consulting auttaa koneiden valin-nassa. Schuler Consulting käy konevalmistajien tarjoukset läpi ja keskustelee vaatimuksista heidän kanssaan. Samalla he käyvät läpi mah-

dollisia ehdotuksia mitä eri koneen valmistajat ehdottavat.

Kun viimein asiakas on hyväksynyt suunnitel-man eri koneista, niiden funktiot sekä hin-nat jatketaan eteenpäin koneiden tilaukseen. Tässä vaiheessa on hyvin tärkeää varmistaa koneiden oikea-aikainen saapuminen ja koko asennusprojektin johtaminen.

Schuler Consulting auttaa asiakasta jokaisessa vaiheessa.

Schüler Consulting on täysin neutraali toimija:1. He selvittävät asiakkaalle eri järjestelmien

erot 2. Hyvät ja huonot asiat eri valmistajien

järjestelmissä3. Kaiken asiakkaan omaan projektiin ja vaa-

timuksiin liittyen4. Ohjaavat koneen rakentajaa mahdollisen

kustomoinnin kanssa

Kone- ja ohjelmistokumppa-niksi Homag-ryhmä - nyt ja tulevaisuudessa!

Homag ryhmä toimii hyvin avoimesti Schüler Consultingin kanssa. Schülerillä on mahdol-lisuus saada päivitettyä tietoa Homagilta koko projektin ajan. Tämä mahdollistaa koko pro-jektin läpiviemisen oikeassa ajassa sekä bud-jetissa pysymisen. Samalla dokumentointi, hy-väksymiset sekä koko projekti alusta loppuun on todellisten ammattilaisten käsissä.

Projektin aikana tehdään paljon taustatyötä jota ei osata ottaa huomioon kun tarkastel-laan lopputulosta, joten Schüler Consultingin osaaminen erilaisista tuotannoista ja Homag-ryhmän koneenrakennustaidot ovat erittäin vahva takuu projektin onnistumiselle.

Yksi tärkeä kiinnepiste projektissa oli ohjelmis-tojen yhdistäminen. Ratkaisuksi valikoitui IMOS (Homag eSolutions). Homag-ryhmän softat toimivat saumattomasti yhteen ja asia-kas sai kaiken samasta paikasta.

Tee asiat helpommaksi itsellesi ja anna Homag-ryhmän, Schüler Consultingin ja Projectan am-mattilaisten auttaa sinua tuotannon haasteiden kanssa. Näin samalla varmistat kilpailukykysi myös tulevaisuudessa.

Asiakkaan sanomaan projektista:

”Tuloksiin tähtäävä yhteistyö Schülerin ja Homagin välillä sai tuntumaan siltä, että työs-kentelee vain yhden kumppanin kanssa!”

Käymme tässä artikkelissa läpi saksalaisen yrityksen vaiheita, miten he veivät suuren investoinnin onnistuneesti läpi Homag- ryhmän ja Schüler Consultingin kanssa.

4 Syksy 2015

Toimintaansa laajentaakseen ja pullonkauloja poistaakseen Stephan investoi vuonna 2013 WEINMANNin puuntyöstöportaaliin WMP 240. Sillä voidaan työstää jopa 5600 mm:n levyisiä työkappaleita. 60 m:n kulkupituuden ansiosta sen työstöpituus on 50 m. Paitsi että koneistusmitat ovat vaikuttavat, koneen ra-kenne antaa Stephan Holzbaulle maksimaa-lista joustavuutta ja työstönopeutta.

Kahden tehokkaan ja itsenäisesti toimivan yksikön ansiosta koneella voidaan tehdä mutkikkaita sahauksia ja interpoloivia jyrsin-töjä. 18-paikkaisen työkalunvaihtajan ansiosta koneessa voi olla monenlaisia työkaluja (esim. ketjusaha, pora, saha, kuviojyrsin, ketjulovijyr-sin, merkkauslaite), ja niitä käytetään työstötar-peista riippuen. Siten varmistetaan työstön joustavuus ja nopeus.

Syvien reikien poraustyökalujen makasiini mah-dollistaa jopa 1300 mm syvien vaakareikien poraamisen kaikenlaisiin työkappaleisiin, myös viistoon. Työkappaleen alla oleva yksikkö mah-dollistaa täysin automaattisen 6-sivuisen ko-neistuksen. Työkappaleiden paksuudet voivat olla tarvittaessa laipattomalla sahanterällä jopa 600 mm.

WEINMANN on kehittänyt jatkuvasti vaihte-levia työkappaleita varten erityisen kon-solipöydän. Työkappaleet voivat vaihdella yksinkertaisista vanerilevyistä mutkikkaisiin liimalaminoituihin rakenteisiin. Nämä konsolit voidaan sovittaa nopeasti ja helposti tarpeen mukaisiksi – olipa kysymys ylipitkien liima-palkkien työstöstä tai pienten työkappaleiden työstöstä kahdessa tai useammassa erillisessä työasemassa.

Stephan Holzbau GmbH on nyt käyttänyt puuntyöstöyksikköä yli vuoden tehden sillä kai-kenlaista puuntyöstöä. Stephanin puulevyjen työstöyksikköön tekemän investoinnin hyödyt ovat valtavat:Yksikön suuren työstötehon ansiosta WMP-portaalille asetetut suuret nopeus- ja tark-kuusvaatimukset on ylitetty. Koska WMP-portaalilla tehdään kaikenlaisia vaneri- ja liimapuutöitä, monitoimiportaali WMS 160 on vapautunut muihin tehtäviin, varsinkin puis-ten runkorakenteiden valmistamiseen. Lisälaitteina saatavia yksiköitä (naulaus- ja hakasnaulalaitteita) voidaan käyttää esimerkik-si ristilaminoitujen puupaneeleiden (CLT) jatkokäsittelyyn kipsi-, lastu- ja kuitulevyjen kanssa. Konsolipöytä on jaettu useisiin alueisiin. Siten pienempiä työkappaleita voidaan työstää yhtä aikaa kahdessa tai useammassa asemassa, jol-loin koneen käyttöaste paranee merkittävästi. Työstön joustavuutta on parannettu merkit-tävästi 5-akselisella teknologialla ja geometri-sesti vapaamuotoisten liimapuupalkkien va-paalla sijoituksella ja mittauksella. Servomoottorit mahdollistavat sekä erit-täin raskaiden työkappaleiden että tarkkojen

yksityiskohtien työstämisen. Koska tehoa ku-lutetaan kerrallaan vain pyydettyyn työhön, energiaa säästyy merkittävästi.

Stephan Holzbaun räätälöimä konsoli-pöytäjärjestelmä mahdollistaa lyhyet asetus-ajat ja hyvän käytettävyyden, joten sen avulla pystytään sopeutumaan joustavasti markki-noiden vaihteleviin vaatimuksiin. Konetta voidaan laajentaa modulaarisesti esi-merkiksi siipisorvilla, joten työkappaletta voi-daan työstää joka puolelta näkyvissä olevalla alueella tai paneeleita voidaan pinnoittaa tai työstää edelleen. Tilaukset voidaan toteuttaa yksitellen, ja yhden koon erätuotanto voidaan toteuttaa ongelmitta. “WEINMANN-puuntyöstöportaalin ansiosta olemme pystyneet nostamaan valmistuska-pasiteettiamme merkittävästi. Työntekijämme pitävät tästä koneesta – sitä on helppo käsi-tellä ja se toimii ehdottoman luotettavasti. Siten pystymme toimittamaan asiakkaillemme sovitussa ajassa hyvin laadukkaita tuotteita.”

Jari Johansson

WEINMANN-puuntyöstöportaalin hankinta nosti saksalaisen Stephan Holzbaun valmistuskapasiteetin täysin uudelle tasolle!Gaildorfissa Saksassa toimiva Stephan Holzbau (Ed. Züblin AG:n tytäryhtiö) on käyttänyt jo 10 vuotta WEINMANNin monitoimi-portaalia WMS 160. Kone, jonka työleveys on 3,2 m ja kulkupituus 40 m, on osoittanut omaavansa monia työstömahdollisuuksia, ja se tarjoaa niitä koko ajan lisää.

Ylijännitesuojat asennettunaProjectan Servicestä koneiden ja ryhmäkeskusten

Ota yhteyttä 020 771 3333

Suojaa• suoralta salaman osumalta • salaman osumalta lähistölle (induktio) • kytkentätapahtumasta aiheutuvalta

ylijännitteeltä

• sopii kaikkiin konemerkkeihin• edullinen ja helppo tapa

suojata sähkölaitteet• suojan kunto voidaan tarkastaa

pistokkeen merkkiruudusta• pienikokoinen ja pitkäikäinen

Edut

5Syksy 2015

Meiltä saat puunjalostusteollisuuden liimat sekä tuoteteknisentuen Kleiberit liimoille.

Ota yhteyttä ja pyydä tarjous Jarmo Piippula 020 771 3318

Lupaamme, että Kleiberit liimojen hintalaatu yllättää sinut positiivisesti!

Bovone on yksi johtavista lasintyöstökoneiden valmistajista huonekalu- ja rakennusteollisuudelle.

Yhtiö valmistaa huippulaadukkaita lasin-työstökoneita, kuten kulmareunahiomako-neita, fasettihiomakoneita, pesukoneita sekä kokonaisia laminointi- ja peililinjoja.

Luigi Bovone perusti Elettromeccanica Bovonen vuonna 1954 ja aloitti toimintansa kuparin galvanoinnilla suojatakseen peilien hopeakerrosta. Prosessin kehittyessä tuotanto suuntautui kokonaisten peililinjojen valmistuk-seen.

Bovone oli ensimmäinen yritys, joka valmisti peilin hopeoimislinjan jo vuonna 1965, ja siitä lähtien yli 135 linjaa on toimitettu ja asennettu ympäri maailmaa.

Vuonna 1974 Bovone esitteli lasin fasetti-hiomakoneen, joka oli tuplasti nopeampi kuin lähimmät kilpailijat.

Nykyään Bovonen fasettihiomakoneita ja KRH-koneita pidetään markkinoiden parhaimpina, niiden tarkkuuden ja luotettavuuden vuoksi. Bovone on pitänyt selkeän markkinajohtajuu-den vakaalla otteellaan jo yli 40 vuoden ajan.

Myöhemmin Bovone kasvatti tuotelinjaansa laajalla valikoimalla lasin reunahiomakoneita sekä pesukoneita, ja tänä päivänä se on maail-

man johtava reuna- ja fasettihiomakoneiden valmistaja. Vuoden 1974 jälkeen Bovone on toimittanut yli 4000 konetta ympäri maail-maa. Bovone on ainut maailmassa, joka käyt-tää fasetti- ja krh-koneiden runkomateriaalina valurautaa.

1980-luvulla Bovone esitteli ensimmäisen laminoidun lasintyöstölinjansa, ja se oli yksi tarkimmista ja nopeimmista alallaan. Siitä lähtien Bovone on toimittanut ja asentanut yli 100 linjaa ympäri maailmaa.

Bovone palvelee asiakkaitaan yli 40 maassa kattavan yhteistyöverkostonsa välityksellä ja nyt Bovonen tuotteet ovat saatavilla myös Projectalta.

Matti Kesseli

On vain yksi ja ainoa oikea - Altendorf F45!

Legendaarinen Altendorf F45 on uudistunut, ja mikä parasta - nyt on vain yksi malli, jonka voit varustella haluamallasi tavalla!

Koneeseen on mahdollista valita kolmesta erilaisesta, täysin uudesta ja silmäntasolle sijoitetusta ohjausyksiköstä, joilla voidaan

ohjata sujuvasti jopa neljää akselia.

Ohjausyksiköt: ProDrive monipuolisilla perustoiminnoillaEvoDrive 7” kosketusnäytölläElmoDrive kaikilla herkuilla

Joustavuus on avainsana uuden F45:n filosofiassa.

Ohjausyksiköiden lisäksi uusi F45 on mahdol-lista varustella erittäin monipuolisilla optioilla, joiden valinta on pyritty tekemään mahdolli-simman selkeäksi. Saatavilla on neljä erillaista varustepakettia joita voidaan täydentää tai sit-ten valitset vain ne ominaisuudet jotka haluat- valinta on sinun.

Vaihtotarjous

Saat vähintään 3000€ vaihdossa vanhasta Altendorf sahasta, kun ostat uuden F45 tarkistuspyörösahan, tarjous voimassa syys-kuun loppuun mennessä tehdyistä kaupoista!

PS: Uusi Altendorf F45 on nähtävillä Puumes-suilla 2-4.9 2015 Jyväskylän Paviljongissa Projectan osastolla B-319 Tervetuloa!

Legenda on syntynyt uudelleen - uusi F45 tyydyttää jokaisen!

Huippulaadukkaat Bovonen lasin-työstökoneet nyt Projectalta

Kleiberit sulateliimat ovat maailman käytetyimpiä reunalistoitusliimoja.

KEVÄT

TARJOUKSET VOIMASSA 31.12.2014 ASTI TAI NIIN KAUAN KUIN TAVARAA RIITTÄÄ

TARJOUKSET

2015TYÖKALUT JA TARVIKKEET

Uusi työkalujen ja tarvikkeiden tarjouslehti

on juuri ilmestynyt

020 771 3318

KEVÄT

TARJOUKSET VOIMASSA 31.12.2014 ASTI TAI NIIN KAUAN KUIN TAVARAA RIITTÄÄ

TARJOUKSET

2015TYÖKALUT JA TARVIKKEET

6 Syksy 2015

”Osta, kytke ja tunne tarkkuus”

”Kytke ja sahaa” on uuden HPP130 mallin motto. Tämä siksi, että Holzma on varustellut tämän sarjan jo vakiona kaikilla varusteilla, joita tarvitset sahatessasi pieniä sarjoja korkean luo-kan tehokkuudella. HPP130 on helppo valinta

kun haet ensimmäistä askelta tehokkaampaan paloitteluun tarkistuspyörösahasta ylöspäin. Tässä mallissa yhdistyvät kaikki palkkisahan edut edullisessa paketissa!

Valinta ja aloittaminen ei voisi olla enää helpompaa!

Syyskuun lopulla on paljon uutta nähtävää Homagin, Holzman, Wein-mannin ja Elumatecin avoimilla ovilla.

Holzma Treff 2015• Uuden 6-sahasarjan suurelle kapa-

siteetille• Uuden version CutRite optimointi-

ohjelmistosta• Täysin automaattisen HPS320 flextec

sahan yhdistettynä automaattivarastoon• HPP130 sarjan palkkisahan PK-sektorille• HPP300-sarjan sahan uudella syöttöpor-

taalilla• HPP300-sarjan saha tehokkaalla Com-

bitecilla ja lavausohjelmistolla yhdistet-tynä automaattivarastoon.

• Brandt esittelee samoissa tiloissa 0-sau-matekniikkaa PK-sektorille

• Homag esittelee joustavaa KAL370 listakonesarjaa

• ja paljon muuta!!

Homag Treff 2015 • 10 000 m2 näyttelytilassa löytyy koneita

ja yhdistelmiä moneen tarpeeseen• Ohjelmistojen ja tuotannon linkitys ”

furniture production on the way to Industry 4.0”, mahdollistaa tuottavan ja tehokkaan tuotannon – koneet ja softa

nivoutuvat saumattomasti yhteen.• Nollasaumalistoitusta CNC-koneille

sekä reunalistoituskoneilla, tekniikkana Airtec ja Lasertec

• Ikkunoiden valmistukseen uusi BMB800/900 sarjan työstökeskus

• Ja paljon muuta!

Elumatec TechDaysNähtävillä tulee olemaan erittäin laaja valikoi-ma alan parhaita koneita ja työstönäytöksiä.• Useita SBZ-sarjan työstökeskuksia,

mukaanlukien uusi SBZ-628• Kaikki elumatecin kaksoisteräsahat• SBZ 609+610 tuotannon simuloinnilla

(RMZ, MSA, FAZ sekä VE 3000)• Elumatecin logistiikkatuotteita• Yhteistyökumppaneiden tuotteita• Esityksiä elumatecin tuotekehityspuolelta

Projecta Megatourilla vierailemme tiistaina 22.9. Homag Treffeillä ja keskiviikkona 23.9 jokaisen oman valinnan mukaan joko Holz-ma Treffeillä, Elumatec Tech päivillä tai Weinmannin tehtaalla.

Kysy lisää:Raija Katajaniemip. 020 771 3328raija.katajaniemi@projecta.fi

Plasticband valmistaa laadukkaimpia muovipakkauskoneita

Plasticbandin menestysresepti rakentuu parhaiden raaka-aineiden, huipputeknologian ja alan parhaiden asiantuntijoiden muodosta-manaan kivijalkaan. Jatkuva tuotekehitys, in-novointi ja suurimmat tehtaat takaavat, että Plasticband on paras alallaan, ja kaikki tämä on alunperin lähtöisin nerokkaasta ideasta. Jordi Guimet ja Miguel Sisó perustivat Plasticbandin 1977 kehittääkseen ensimmäistä kevytmuovi-kalvopakkaustekniikkaa, joka näihin päiviin asti on toiminut Plasticbandin keihäänkärkenä.

Jatkuvasti kasvava kysyntä järkevämmille

pakkausmenetelmille sai Plasticbandin kehit-tämään muovipakkausmenetelmiä, joilla tuot-teet saadaan pysymään kunnossa maailman-laajuisilla kuljetuksilla. Alan kovan kilpailun johdosta Plasticband valitsi strategiseksi suun-nakseen kehittää nopeampia, turvalllisempia ja kustannustehokkaampia muovipakkausko-neita, jotka toimivat hyvin automatisoiduilla tuotantolinjoilla.

Seuraamalla tarkasti valitsemaansa suuntaa, Plasticband on tuottanut nerokkaita laitteita ja innovaatioita muovipakkaamiseen, minkä joh-dosta Plasticband on vakiinnuttanut paikkansa alan johtavana toimijana.

Kysy lisää Projectan asiantuntevilta myyjiltä!

Kulmasahaus, jiirisahaus tarkistus-pyörösahalla tarkoittaa haasteita ja on vaikeaa, eikö?

NO, EI OLE kun on oikeat koneet ja lait-teet! Uuden ulottuvuuden kulmasahaukseen tarjoaa tarkistuspyörösahojen edelläkävijä Altendorf, jonka uudistuneeseen F45 mal-liin on saatavilla optiona 46 astetta molempiin suuntiin kallistuva pääterä! Tämän ominaisu-uden ansiosta vaativimmatkin kulmasahaukset helpottuvat huomattavasti. Tämä ominaisuus on Altendorfissa toteutettu siten, että moot-tori- voimansiirtoyhdistelmä kallistuu koko-naisuudessaan ilman monimutkaisia moottorin ja teräyksikön välisiä voimanvälityksiä. Uusi Altendorf F45 malli on todella modulaarinen joten optiona molempiin suuntiin kallistuva pääterä on saatavilla heti perusversiosta al-kaen.

Altendorf F45 sarjaan on saatavilla myös mui-ta kulmasahausta helpottavia varusteita. PQS katkaisu- ja kulmasahausvaste mahdollistaa

erittäin tarkat kulmasahaukset. Tämän omi-naisuuden myötä tarkasti laakeroitu katkaisu-vasteen kelkka kääntyy kokonaisuudessaan kulmaan. PQS voidaan varustaa myös digi-taalisella Digit L tai Digit LD mittalaitteella joka näyttää pituuden (L) ja kulman (LD) LCD näytöltä. Saatavilla on myös kulmasahausvas- teen pidennys (jopa 650mm asti) kahdella eril-lisellä tuella. Tämä helpottaa pitkien ja leveiden kappaleiden kulmaan sahausta.

Altendorfin kaikkiin malleihin on saatavilla myös liukukelkkaan kiinnitettävä kaksisivuinen DUPLEX kulmavaste. Viiste voidaan sahata 45 asteen kulmassa työkappaleen molemmin puolin kumpaakaan vastetta siirtämättä. DUPLEX D on varustettu digitaalisella kulman näytöllä. DUPLEX DD versio laskee pituusmi-tan katkaisukulman mukaan vasteen molem-milla puolilla ja näyttää molemmat arvot digi-taalisesti.

Altendorf on oikea valinta joka kulmasta kat-sottuna.

Osallistu syyskuun lopulla Projectan Mega-Tourille, joka yhdistää kolme tehdasmatkaa!

Projecta on solminut uuden yhteistyösopimuksen alan johtavan muovipakkauskonevalmistajan kanssa

Holzma HPP130 – tehokasta ja edullista paloittelua

Kulmasahauksen uusi ulottuvuus

7Syksy 2015

TIESITKÖ ETTÄ:Reunalistoituksessa saumausjyrsinnällä, etujyrsinnällä tai esijyrsinnällä tarkoitetaan listoitettavan levyn reunan tasausta en-nen listan liimausta levyyn. Esijyrsinnällä varmistetaan reunalistan ja levynpinnan tasainen ja siisti sauma. Esimerkiksi pin-noitettua levyä sahattaessa jää levyn reu-naan helposti hieman lohkeamaa joka jää näkyviin, ellei levyn reunaa tasata esijyr-simillä.

Esijyrsinyksikössä on kaksi pyörivää kursoa. Työstöjärjestyksessä ensimmäisenä levyn reunaa tasaava kurso pyörii vastapäivään levyn syöttösuuntaan nähden. Tämä siksi, ettei kurson terä lohkaisisi suikaletta levyn päädystä. Ennen kuin levyn toinen pääty saavuttaa vastapäivään pyörivän kurson toinen myötäpäivään pyörivä kurso työntyy levyn reunaa vasten ja tasaa loppureunan ilman, että toiseenkaan päätyyn tulee lohkeamaa. Yksikön kursot siis liikkuvat edestakaisin levyn reunaan nähden. Näin varmistetaan tasainen ja siisti levyn reuna ennen liimoitusta ja listan kiinnitystä.

Brandt reunalistoituskoneissa esijyrsinyksikkö on saatavissa alkaen Ambition 1110F mallista. Tällä Brandtin kompaktilla mallilla pääset käsiksi esijyrsinnän etuihin! Brandt Ambition 1400 sarjasta alkaen esijyrsinyksikkö on aina vakiona.

Brandt Ambition 1110F esijyrsinyksikkö

Yksikkö on varustettu karan pystysäädöllä ja sähköpneumaattisella ohjauksella. Kaksi 0,75kW moottoria (1x myötäsyöttö 1 x vastasyöttö) Kaksi ø 100mm timattikursoa. Suojakupu omalla purunpoistoliitännällä halkaisija 80mm.

Esijyrsintä on lähtökohta laadukkaalle ja tehokkaalle reunalistoitukselle. Homag-ryhmään kuuluvalla Brandt reuna-listoituskoneilla et jätä mitään sattuman varaan. Laatu on läsnä jo alkaen- malleissa. Ota rohkeasti yhteyttä ja kysy lisää laadukkaan reunalistoituksen perusteista!

Edistyksellinen kiinnitystekniikka takaa varman otteen kaikesta:

Uusi tartunta- ja kiinnitysteknologia avaa uusia mahdollisuuksia profiilien suunnittelussa. Nyt on mahdollista kiinnittää kappaleet ja tart-tua uudelleen ja uudelleen, vapaasti kolmelta sivulta. Kiinnittimiä voidaan säätää toisiinsa nähden ja tarvittaessa kääntää pois edestä (esim. kahvan reikien poraus). Vapaa kiinnitys avaa täysin uusia mahdollisuuk-sia: kun tarvitaan uudelleen tartuntaa, voidaan kiinnitys tehdä myös kappaleen kyntteestä – tämä mahdollistaa täydellisen, vapaan pro-filoinnin kaikilta kuudelta sivulta kapeille kap-paleille.

Kappaleiden kiinnitysjärjestelmä: uudet mahdollisuudet profiileille

Käsittely-yksikkö kappaleiden siirtoon ja tarkkaan paikoitukseen

Jopa 50 ikkunayksikköä vuorossa, pienessä tilassa

Työstökeskus perustuu tukevaan portaalira-kenteeseen, palkkipöytään yhdellä tai kahdella, itsenäisesti liikkuvalla tarttujarivillä (riippuen kapasiteettivaatimuksesta) ja siirtoyksikköön, joka siirtää kappaleet syöttöasemasta tarttu-jille ja tarttujilta vastaanottoasemaan. Karat, työstöyksiköt, työkalun vaihtojärjestelmät, ja pöydät voidaan varustella yksilöidysti. Konee-seen mahtuu neljään kappaletta samanai-kaisesti työstöön, työstöt voidaan suorittaa rinnakkain kummallakin pöydällä. Kappaleita voidaan syöttää ja vastaanottaa kummaltakin pöydältä, sekä siirtää pöydältä toiselle Tulok-sena on merkittävästi korkeampi kapasiteetti

verrattuna markkinoiden aikaisempiin sovel-luksiin, sekä kompakti työalue, jossa kappalei-den syöttö ja vastaanotto samassa paikassa.

Kaikki yhdessä koneessa: lisättävä konsolipöytä kaare-ville kappaleille sekä oville

Kaikki samassa koneessa

Yksi kone, yksi yhteys tuotannon ohjausjärjes-telmään, yksi työkalutiedosto: lisättävä kon-solipöytä tekee powerProfileristä täydellisen työstökeskuksen kaikilla herkuilla, mahdollis-taen työstöt kaareville kappaleille, pyöreille ik-kunoille, oville sekä muille osille, jotka muuten pitäisi työstää erillisillä koneilla

Myyntijohtaja / Teollisuuslaitteet

DI Immo Nykänen on nimitetty teollisuus-myynnin myyntijohtajaksi ja johtoryhmän jäseneksi 25.5.2015 alkaen.

Ennen Projectaa Immo on toiminut Kau-komarkkinat Oy:n myyntijohtajana 6 vuoden ajan ja sitä ennen Telko Groupin myynnin joh-totehtävissä 9 vuoden ajan.

Immon osaaminen sopii erinomaisella tav-alla Projectan teollisuusmyynnin tilanteeseen. Hänen kokemuksensa asiakastoimialoista, tuotteista ja päämiehistä yhdistettynä myynnin johtamiseen luovat vahvan pohjan Projectan nykystrategian toteuttamiselle.

Huoltoinsinööri

Huoltoinsinööri Tapio Ristimäki on on liittynyt vahvistamaan Projectan huoltopalvelua alkaen 8.6.2015.

Tapio on monelle tuttu jo entuudestaan, hän toimi vuosina 2007 - 2013 huolto-insinöörinä Service Centerin palveluksessa.

Vuosina 2013-2015 Tapio toimi itsenäisenä ammatinharjoittajana tarjoamalla asennus – ja huoltopalveluja teollisuuden tarpeisiin.

Huoltoteknikko

Huoltoteknikko Kai Lindholm on liittynyt kesäkuussa vahvistamaan Projectan Service Partner -verkostoa.

Kai on myöskin aikaisemmin toiminut huolto-teknikkona Service Centerin palveluksessa.

Kai on vuodesta 2013 toiminut itsenäisenä ammatinharjoittajana tarjoamalla asennus – ja huoltopalveluja teollisuuden tarpeisiin.

Henkilöstöuutisia

HOMAG powerProfiler BMB 800/900

Uusi ote ikkunan valmistukseen

Immo Nykänen Tapio Ristimäki Kai Lindholm

Uudet powerProfiler työstökeskuskset tekevät vaikutuksen ominaisuuksillaan. Koneiden täysin uudistunut suunnittelu on mahdollistanut korkean suoritusky-vyn tilaa säästäen, komponenttien kaikki koneistukset tehdään tehokkaasti yhdessä koneessa. Mahdollisuudet kappaleiden erilaisille profiileille sekä kas-vanut kapasiteetti tekevät uudesta BMB 800/900 sarjasta ykkösvaihtoehdon tulevaisuuden ikkunatuotantoon.

Profilointia uudella powerProfiler työstökeskuksella

powerProfiler BMB 800 varustettuna lisättävällä konsolipöydällä

8 Syksy 2015

Pu

uko

nee

tP

uu

kon

eet

/ Vir

oM

yyn

nin

tu

kiH

uo

lto

Tarv

ikke

et

Lasi

ja

alu

mii

ni

Var

aosa

t

Pain

eilm

atek

nii

kka

Me vastaamme konetoimituksista

Projecta Oy Lukkosepänkatu 14, 20320 TURKU Puh. 020 771 30 Fax 020 771 3388 info@projecta.fi www.projecta.fi

Tule osastollemme B-319 tutustumaan uutuuksiin ja nauttimaan legendaarista Projectan ”Oktoberfest” -tunnelmaa.

Projecta osallistuu Jyväskylän Puumessuille

erittäin vahvalla kalustolla. Tuomme esille täysin uudis-tuneen Altendorf F45 -tarkistuspyörösahan, joka on modulaarisen

rakenteensa ansiosta varusteltavissa erittäin joustavasti. Lisäksi tuomme nähtäville mullistavia uutuuksia pahvi- ja muovipakkaamiseen. Esillä tulee

olemaan Homag Automationin VKS-sarjan pahvipakkauskone sekä Plasticbandin muovipakkauskone. Lisäksi jatkamme jo perinteeksi muodostunutta

Oktoberfestiä, joten tervetuloa messuosastollamme B-319 aistimaan baijerilaista tunnelmaa ja maistamaan saksalaista olutta

sekä bratwurstia!

Häkkänen

Jouni 020 771 3320

Johansson

Jari 020 771 3325

Kytöviita

Toni020 771 3358

MarjamaaTuomas

020 771 3332

TamminenSebastian

020 771 3303

Tasala

Markus 020 771 3347

KäsikKaido

+372 5112497

Heinloo

Tiit +372 5160520

Kuusksalu Hannes

+372 6030620

KesseliMatti

020 771 3331

PiippulaJarmo

020 771 3318

Tarvikkeet020 771 3318

tarvikkeet@projecta.fi

Kurikka

Jari 020 771 3368

Katajaniemi

Raija 020 771 3328

HansenJohanna

020 771 3250

Ristimäki

Jyrki 020 771 3337

Leppävuori

Antti020 771 3302

Varaosapalvelu020 771 3302

varaosat@projecta.fi

Akkanen

AnttiFräntiToni

KärnäMikko

Laiho

Kai-Markus

Lindholm

Kai

Ristimäki

Tapio

Laaksonen

Matti

UrmasJarno

Sepp

Holger

Tõlgo Marko

Huoltotilaukset 020 771 3333

huolto@projecta.fi