manufactura aplicada

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Teoría de las restricciones.

Karen Lizeth Castillo Compean.

manufactura aplicada

Teoría de las restricciones

ING. CRISTELA LÓPEZ HERNÁNDEZ

MANUFACTURA APLICADA

KAREN LIZETH CASTILLO COMPEAN

5°B

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Teoría de las limitaciones

PROBLEMA TC1

Una empresa fabrica un único producto (A) que está formado por dos componentes (C1 y C2). La empresa vende el producto A con un beneficio de 0,6 €/unidad y el componente C1, como repuesto, con un beneficio de 0,1 €/unidad.

Tanto del producto A como del componente C1 se vende todo lo que se pueda producir. No hay problemas de materia primas, es decir que se puede disponer de toda la que se necesite.

El taller (fábrica) se compone de 5 máquinas distintas. En cada máquina hay un operario que se dedica a atenderla de forma exclusiva.

1. Determinar el beneficio máximo por día que se puede obtener con esta fábrica.

beneficioProducto A $1 €Componente C1 $54 €

Beneficio total $55 €

2. Calcular la utilización de todas las máquinas cuando se está produciendo de manera que se maximiza el beneficio.

Utilización Maquina 1 100%Maquina 2 100%Maquina 3 75%Maquina 4 100%Maquina 5 100%


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3. ¿Dónde ubicaría el(los) stock(s) intermedio(s) para que las fluctuaciones aleatorias afecten lo menos posible al beneficio de la empresa?Sería necesario ubicar un stock intermedio en la maquina 5 y 3 para eliminar el tiempo de espera en la siguiente operación, así nuestra maquina 3 tampoco tendrá que esperar y nuestra producción será más eficiente.

4. ¿Dónde pondría los controles de calidad? El primero control de calidad lo pondría en la maquina 3, porque es donde se realiza la unión del C1 y C2 logrando así que nuestro producto A tenga una mejor calidad. También sería necesario ubicar otros dos controles en la maquina 2 y 5 para mandar piezas de buena calidad a la siguiente operación.


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Problema TC2

Una empresa tiene una fábrica con máquinas manuales para elaborar los productos A y B. La distribución en planta de los recursos se muestra en la figura.

Cada máquina tiene un operario asignado, excepto en los tornos ya que se cuenta con sólo un operario cualificado para usarlos. Ni el aprovisionamiento de materias primas ni la demanda del mercado son limitaciones al sistema descripto.

1. Calcular la producción máxima posible considerando que con ambos productos se obtiene igual beneficio.

Producción Producto A 12 u/horaProducto B 8 u/hora

Producción total 20 u/hora

2. ¿Qué distribución en planta tiene la fábrica?

Distribución por producto, las operaciones van dependiendo una de la otra (en secuencia) para obtener un producto final.

3. ¿Cómo aumentaría la capacidad del sistema?

Agregaría una rectificadora para así tener una producción de 16 u/hora en esa operación, obteniendo una producción total de:

Producto A 12 u/hora Producto B u/hora


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Problema TC3

1. Aplicar una vez los pasos de la Teoría de las Limitaciones (TOC) en el proceso de producción en el proceso de la figura dando posibles mejoras y evaluando cualitativamente el coste de cada alternativa.

1 Identificar las restricciones de la empresa

Limitaciones fisicas :

La capacidad de la maquina M2 en ambos productos (A y B) La capacidad de la maquina M3 ya que solo enviaria 7 pares

Al tener estas restricciones nuestra produccion seria muy lenta y solo lograriamos sacar 1 u/hora de cada producto.

2 Decidir cómo explotar las restricciones

Agregar una maququina M2 con capacidad de 10 u/hora en ambos procesos, tambien aumentar la capacidad de la maquina de M3 que pueda producir 20 u/hora, asi nuestra produccion sera de 10 u/hora en ambos productos.

3 Subordinar todo lo demás a la decisión anterior

Accoplar los cambios que se establecieron para poder explotar de la mejor manuera las restricciones y obtener el beneficio que queremos.

4 Elevar las restricciones de la empresa

Capacitar a las personas para que puedan manejar las maquinas adecuadamente y asi producir lo maximo.

Volver al paso uno, ya que siempre que se elimine una restriccion existira una nueva.


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Problema TC4

Una fábrica dispone de 6 máquinas para fabricar dos productos A y B de los que se puede vender todo lo que se produce. El beneficio de cada producto A es de 1 €. y el de cada producto B es 1,2 €. Se dispone de toda la MP necesaria y se trabajan 3 turnos de 8 horas los 7 días de la semana

1. ¿Cuál es el beneficio diario máximo que se puede obtener con este sistema?

Beneficio diario

Producto A $240 €Producto B $144 €

Beneficio total diario $384 €

2. Calcular la producción semanal si trabajan para maximizar el beneficio

Beneficio semanal.

Producto A $ 1680€Producto B $1008€

Beneficio total semanal $2688 €

NOTA: Los tiempos de cambio son despreciables y se puede trabajar con lotes mayores que la unidad.


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Problema TC5

Una fábrica de herramientas de mano dispone de 3 líneas de forja (LF1, LF2 y LF3), un horno galopante y 4 líneas de montaje final (LM1, LM2, LM3 y LM4). En estos momentos desconoce su capacidad de producción real y todas las líneas fabrican al máximo de su capacidad. En la empresa hay inventario en proceso y no saben muy bien la causa.

Por otro lado, la empresa dispone de controles de calidad en todas las etapas del proceso de producción pero el coste que suponen es excesivo y estaría interesada en reducir su número.

1. ¿Cuál es la producción máxima semanal si trabajan 2 turnos de 8 horas cada uno 5 días a la semana? Nuestra produccion maxima seria de 72000

2. ¿Dónde debería ubicar los controles de calidad (por orden de importancia)?

Nuestro primel control de calidad seria en LF2 ya que envia mas material de lo necesrio.

El segundo control seria en horno por que es donde se van quedando piezas en proceso

Y el tercer control seria en LM2 Y LM3 ya que reciben producto de LF2 ambas, asi que seria necesario verificar que en ambas se controle la calidad.

1.¿Cómo se podría aumentar la producción?

Aumentando la capacidad del horno a 1200 p/hora y tambien ayumentar la capacidad en lm2 a 350 y lm3 a 350 para sacar toda la produccion, obtendiendo asi una produccion maxima de 1200 p/hora.


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Problema TC6

Una fábrica de cunas de madera dispone de 2 líneas de corte y mecanizado de madera (C1-M1, C2-M2), una cabina de pintura y 3 líneas de montaje final (LM1, LM2, LM3).

En estos momentos desconoce su capacidad de producción real y todas las líneas fabrican al máximo de su capacidad. En la empresa hay inventario en proceso y no saben muy bien la causa.

1. ¿Cuál es la producción máxima semanal si trabajan 2 turnos de 8 horas cada uno 5 días a la semana? La produccion maxima es de 3500 u/semana

2. ¿Cómo se podría aumentar la producción?

Aumentar la capacidad en M2 a 400 u/d

Y aumentado la capacidad final de LM2 a 400

Para obtener una produccion de 1000 u/d


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Problema TC7

Una fábrica de barajas de cartas de poker para casinos dispone de una estación de empaquetado (E1) que une las cartas y las cajas. Las cajas se preparan (P2), se imprimen (I2) y se cortan (C2). Por su parte, las cartas son preparadas (P1), Impresas (I1), cortadas (C1) y unidas para formar barajas en dos máquinas denominadas alzadoras (A1 y A2). En todos los casos las capacidades están expresadas a barajas/día.

En estos momentos desconoce su capacidad de producción real y todas las líneas fabrican al máximo de su capacidad. En la empresa hay inventario en proceso y no saben muy bien la causa.

1. ¿Cuál es la producción máxima semanal si trabajan 2 turnos de 8 horas cada uno 5 días a la semana? La produccion maxima es de 2000 b/s

2. Como primera medida ¿Cómo podría aumentarse la producción? ¿Cuánto aumentaría?

Cambiando en empaquetado, por una maquina que pueda empaquetar 1200 b/d

Obteneindo asi una produccion de 6000 b/s.


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