39

Ś W I A T D R U K U 6 / 2 0 1 0

M A I N T O P I C S N E W S

Majówka z firmą AkondaW dniach 6–7 maja firma Akonda zorganizowała

w swojej siedzibie w Piasecznie dni otwarte pod hasłem „Majówka z Akondą”, stwarzając tym samym klientom dogodną okazję do zapoznania się z najnowszy-mi maszynami i systemami introligatorskimi znajdującymi się w jej ofercie. Wśród prezentowanych urządzeń znalazły się m.in.: linia bigująco-złamująca, numeratory i bigówki CreaseMaster PLUS kanadyjskiego producenta rozwiązań do wykańczania druków, firmy Graphic Whizard, moduło-we systemy broszurujące Duplo, złamywarki produkcyjne w formacie B3 amerykańskiej firmy Baum, foliarki firmy Champion – CTL-SS-550 i CTL-SS-800, wycinarki wizy-tówek i pocztówek oraz gilotyny elektryczne.

Urządzenie bigująco-perforujące CreaseMaster, wy-posażone w system automatycznego pobierania podci-śnieniowego, pracuje z prędkością do 8000 ark./godz. na podłożach o maksymalnym formacie 460×635 mm i gramaturze do 385 g/m2. Dwie listwy przegniatające wykonują bigi w obu kierunkach. Maszyna ma budowę modułową, dlatego też istnieje możliwość zainstalowania podajnika automatycznego bądź falcerki. Linia bigująco-złamująca Graphic Whizard jest wyposażona w dwie kasety złamujące – złamuje papiery o maksymalnej gramaturze do 300 g/m2. W hali pokazowej znalazł się również numerator Graphic Whizard GW 6000. Urządze-nie charakteryzuje krótki czas narządu, wysoka precyzja

i powtarzalność. Jest ono wyposażone w niemieckie sześciocyfrowe głowice Reiner (możliwość modyfikacji do ośmiu), może pracować z prędkością do 6000 ark./godz. na maksymalnym formacie podłoża 45×70 cm. Maszyna może wykonywać również bigowanie i perforację.

Półautomatyczne foliarki Champion CTL-SS-550/800 w formacie B1 lub B2 pracują z prędkością do 20 m/min. Stabilność temperatury w urządzeniu zapewnia cy-linder olejowy o dużej średnicy wynoszącej około 32 cm. Maszyny wyposażone są również w system automatycznej separacji i pneumatyczny docisk, co znacznie poprawia jakość wykonywanych przez nie prac.

Prezentowana falcerka Baum Flexifold pracuje z pręd-kością 35 tys. ark./godz. z materiałem o maksymalnym formacie 35,5×50,8 cm (minimalny 7,6×12,7). System nadmuchu dejonizowanego powietrza zapewnia bezpro-blemową pracę z drukami na papierach kredowanych, lakierowanych czy foliowanych, natomiast programowana pamięć siedmiu ustawień różnych prac gwarantuje, że w przypadku powtarzających się prac za pomocą jed-nego kliknięcia przycisku można ustawić urządzenie bez wprowadzania wymiarów ustawień kaset.

Firma Akonda jako swoją nowość demonstrowała System 3500 Duplo, który dedykowany jest do średnich i dużych nakładów, do aplikacji lub ilości, które są zbyt niskie dla modelu wyższego, jakim jest system 5000. System 3500 w cyklu produkcyjnym pracuje z prędkością do 3500 broszur na godzinę. Jego obsługa odbywa się poprzez dotykowy panel sterujący. System oferuje szycie boczne, grzbietowe i narożne, jako opcja dostępne jest szycie oczkowe. Na potrzeby danej aplikacji może wyko-nać samo złamywanie i obcinanie. W opcji z układarką umożliwia zbieranie i układanie zestawów przeznaczonych do dalszej obróbki, np. klejenia. Panel sterujący jest prosty w obsłudze, poszczególne kroki programowania prowadzą operatora do kolejnych ustawień. W pamięci maszyny można zapisać do 13 zadań. Duża pojemność półki (65 mm) i powietrzny system pobierania arkuszy zapewniają ciągłość produkcji, a system detekcji elimi-nuje podwójne pobieranie arkuszy. Technologia pobiera-nia arkuszy została dostosowana dla druków cyfrowych i offsetowych.

W swojej hali demonstracyjnej firma Akonda zapre-zentowała również utrząsarkę do papieru Air jogger AK, oklejarkę do oprawy miękkiej AK7S wyposażoną w system automatycznego podawania okładki i możliwością bocz-nego klejenia oraz oklejarkę AK200 pracującą z maksy-malną prędkością 300 zestawów na godzinę.

Main Topic News

The CreaseMaster TM is designed with the digital marketplace in mind. The system impact scores materials prior to folding, eliminating the problem of toner cracking on digitally printed stock. Traditionally printed stock that exhibits cracking problems will also benefit from an impact score before folding, ensuring a professional finish. Solid construction gives years of reliable performance.

Graphic Whizard has a CreaseMaster TM that is right for any job and budget with five systems to chose from: The CreaseMaster TM Platinum, The CreaseMaster TM Plus+, The CreaseMaster TM Pro, The CreaseMaster TM SCP and The CreaseMaster TM MCP and MCOS.

5 YEAR LIMITED WARRANTY

CreaseMaster TM Series

CreaseMaster TM Platinum CreaseMaster TM Plus+

CreaseMaster TM MCP CreaseMaster TM MCOS

CreaseMaster TM Pro

CreaseMaster TM SCP

NEW!Impact Perfing

Capability

CreaseMaster PLUS

40

Ś W I A T D R U K U 6 / 2 0 1 0

M A I N T O P I C S N E W S

Bobst na IpexTegoroczna edycja targów Ipex w Birmingham okazała

się bardzo pomyślna dla firmy Bobst – jej stoisko odwiedziło wielu klientów, zwłaszcza z południowej i po-łudniowo-wschodniej Azji, Oceanii i południowej Afryki, którzy już zgłosili swój udział w imprezie Bobst Open House Competence 10 (która odbędzie się w dniach 22–28 września w siedzibie Bobsta w Szwajcarii). Dużym zainteresowaniem cieszyły się trójwymiarowe, wirtualne prezentacje maszyn znajdujących się w ofercie firmy.

Na żywo prezentowane były urządzenia w ramach dwóch paneli. W ramach pierwszego z nich, Packaging Experience, zorganizowanego przez Printing & Packaging Co. Ltd. z Hinckley (Wielka Brytania), prezentowano maszynę do wykrawania Expertcut 106 PER i składarko- -sklejarkę Masterfold 110 A-3 (jako linie nowej ge-neracji), natomiast w ramach drugiego, Commercial Experience, maszynę do wykrawania Commercial 106 i składarko-sklejarkę Visionfold 110 A-2.

Partnerzy firmy Derya na Ipex 2010Wśród wielu wystawców w Birmingham zaprezento-

wali się również partnerzy firmy Derya sp. z o.o.Japońska firma Horizon Inc. pokazała swoje najnowsze,

jak i już znane rozwiązania z dziedziny postpressu na eks-pozycji o powierzchni 1200 m2. Na targach można było zobaczyć m.in. linię do broszur Stitchliner 6000 Digital, który może współpracować bezpośrednio z urządzeniami do druku cyfrowego i urządzeniami firmy Hunkeler. Wśród nowości znalazły się złamywarki: AFC 744F, 4-kasetowa w formacie B1 z nakładaniem z palety i prasą PSX 56 i AF 566F Digital w formacie B2, przeznaczona do współpracy bezpośrednio z urządzeniami do druku cyfro-wego i urządzeniami firmy Hunkeler. W falcerkach tych wszystkie prowadzenia, łącznie z marką boczną, kasety, szczeliny pomiędzy wałkami, pozycja głowicy podającej, parametry ultradźwiękowego czujnika grubości papieru ustawiane są automatycznie.

Kolejny partner firmy Derya, firma Formica z Czech, zaprezentowała swoje maszyny Foliant, między innymi nowości: foliarkę w formacie B2 Taurus C 530F, z poda-waniem ssawkowym, której prędkość wynosi 30 m/min, oraz foliarkę w formacie B1 Pollux 760SF, pracującą z prędkością 50 m/min.

Partnerzy firmy Erka na targach IpexReprezentowani w naszym kraju przez firmę Erka

producenci z branży introligatorskiej pokazali swoją ofertę na targach Ipex.

Ernst Nagel, producent systemów do obróbki końcowej druków, przedstawił linię do produkcji broszur Foldnak 100 z trymerem bocznym oraz trymerem marginesu fron-towego i SP Plus formującym grzbiet, a także mniejsze urządzenia introligatorskie: falcerko-zszywarki, wiertarki i zszywarki do papieru. Można było obejrzeć także de-dykowaną specjalnie do produkcji broszur drukowanych cyfrowo dwupółkową linię RoboFeeder.

Nagel demonstrował pracę dwóch najnowszych maszyn do obróbki opakowań: DFC (Digital-Flexo-Cut), wielofunk-cyjnej maszyny do sztancowania, nacinania, wytłaczania, bigowania i perforacji, która miała swoją polską premierę na targach Poligrafia’09 w Poznaniu, oraz nieoglądanej dotąd w Polsce maszyny SBF Standard-Box-Folding, do zaginania i klejenia pudełek, przy wejściowym maksymal-nym formacie arkusza 450×450 mm.

Z kolei większość przedstawianych na Ipex urządzeń Multigrafu posiada usprawnienia w zakresie bezproble-mowej obsługi prac drukowanych cyfrowo. Wystawiano jedyną na rynku złamywarkę formatu B3 z czterema au-tomatycznymi kasetami – Eurofold 435 SA. Konfigurację do łamu krzyżowego można było zobaczyć na przykładzie Eurofold 435 STA + 235 KM, z podawaniem ze stosu i nowym transporterem rolkowym. Rodzinę bigówko-per-forówek reprezentował model półautomatyczny MCM 48A i wysoko wydajny model DCM-52 PF + PST-52 long z wy-sokim podawaniem i odbieraniem na stos oraz nowym rozwiązaniem transportera. Także w zakresie urządzeń bigująco-perforujących Multigraf pokazał wiele nowości.

Technical Specifications

1 | Detail of the automaticfolding plate

2 | Accessibility to the lowerfolding plate

3 | Combination rollers withhelical gears

4 | Scoring and perforating

Multigraf AG

Graphic Arts Machines

Grindelstrasse 26

CH-5630 Muri

P +41 56 675 58 00

F +41 56 675 58 60

mail@multigraf.ch

www.multigraf.ch

The modular folding machine systemEurofold

Technical Specifications:Description Manual Automatic (CAF)Number of folding plates 2 or 4, A3 and A2 2 or 4, A3 and A2Minimum folding length 20 mm with special folding plate 20 mm with standard folding plateMaximum folding length up to 423 mm, depending on model up to 423 mm, depending on modelDeflector bars accessory integratedFeeding systems friction feeder (only for A3) –

suction feederdeep pile feeder / side lay register

Delivery possibilities stream deliverystanding delivery

Roller adjustment yes, manually from outsideCross fold option, plate and knife fold devicePerforation shafts yes, standardPaper size minimum 90 x 120 mm, standard*Paper size maximum 350 x 650 mm (A3), 450 x 650 mm (A2)Paper stocks 40-240 g/m2, depending on paper qualityFolding performance up to 30’000 sheets A4/hElectrical connection 230 V / 50 - 60 Hz, 115 V / 60 HzElectrical consumption 250 W, without compressor

*Minimum size with special accessories down to 60 x 80 mm possible (only with suction feeder 235.201)

Preselect and spacer unit 235.111 (control unit)Description Manual Automatic (CAF)Preselect an spacer unit option yesProgrammable memory 99, option 99Standard folds manual 20, pre-programmedStandard paper sizes manual pre-programmed: A5, A4, A3, A2Special folds manual free adjustableSpeed of plate adjustment manual 20 - 25 secs., average, size A4Intermediate jobs manual at any time possibleDouble sheet detector option optionIndication of roller no yesadjustment

Model mix / DimensionFeeder type Size Plates Manual Automatic (CAF) DimensionFriction feeder A3 2 235 FM 1300x550 mmSuction feeder A3 2 235 SM 235 SA 1535x550 mmSuction feeder A3 4 435 SM 435 SA 1555x550 mmDeep pile feeder A3 2 235 STM 235 STA 2310x635 mmDeep pile feeder A3 4 435 STM 435 STA 2330x635 mmSuction feeder A2 2 245 SM 245 SA 1535x645 mmSuction feeder A2 4 445 SM 445 SA 1555x645 mmDeep pile feeder A2 2 245 STM 245 STA 2310x645 mmDeep pile feeder A2 4 445 STM 445 STA 2330x645 mmCrossfold unit A3 2 235 KM 235 KA 1600x550 mm*

*Length including stream delivery 235.301The technical dates can be changed at any time.

1

2

3

4

Światową premierę miał system zarządzania i produkcji z wykorzystaniem plików JDF – System PX net. Odbył się także premierowy pokaz wysoko wydajnej linii do oprawy klejonej CABS 6000 z nowymi zbieraczkami do leg MG 600, z nową (17-zaciskową) oklejarką SB 17 i trójnożem HT 110.

41

Ś W I A T D R U K U 6 / 2 0 1 0

M A I N T O P I C S N E W S

wykrojami a pasami podajnika podczas produkcji. Zasto-sowano tutaj także opatentowany szeroki, pojedynczy podciśnieniowy pas transportujący, poprzedzony stacją łańcuchową z precyzyjnym pozycjonowaniem wykrojów przez elementy zabierakowe, gwarantujący bardzo do-kładne wklejanie okienek.

Maszyna do wklejania okienek Heiber&Schroeder jest rozwiązaniem w pełni modułowym, co w konsekwencji pozwala użytkownikowi na jej rozbudowę na każdym eta-pie działania firmy, niezależnie od wymagań stawianych przez rynek odbiorców produktu gotowego.

ProCut 53 z modułem do hologramówNiemiecka firma Kama, producent i dystrybutor

w pełni zautomatyzowanego urządzenia do płaskiego wykrawania w formacie A3 – ProCut 53, poinformowała, że wprowadza na światowy rynek system nanoszenia hologramów zaprojektowany właśnie do tej maszyny. ProCut 53, która posiadała do tej pory funkcje wykrawa-nia, rowkowania, tłoczenia, wytłaczania alfabetu Braille’a czy cięcia plastiku na gorąco, wyposażona została do-datkowo w system do nanoszenia złoceń i hologramów. Nowy system jest wyposażony w dwa oddzielne podajniki folii z hologramami, której transport i bardzo dokładne pozycjonowanie zapewnia oddzielny układ sterowania, dodatkowy silnik oraz specjalne czytniki. Moduł do nano-szenia hologramów dysponuje czterema strefami grzew-

Sanwa i Haiber+Schroeder w Drukpolu Wkwietniu br. drukarnia Drukpol SA z Sulejówka

wzbogaciła swój park maszynowy o dwie maszyny: automat wykrawająco-tłoczący marki Sanwa i urządzenie do wklejania okienek foliowych Haiber+Schroeder. Do-stawcą maszyn jest Instytut Transferu Technologii Poligra-ficznych, wyłączny polski dystrybutor obu marek. Zarówno japońska Sanwa, jak i niemiecki H+S, to światowi liderzy w swoich branżach, uznawani szczególnie za najwyższy poziom zaawansowania technologicznego rozwiązań sto-sowanych w swoich maszynach, dostosowanych także do trudnych i wymagających prac. Haiber+Schroeder reprezentowany jest obecnie w 62 krajach. Wsparcie handlowe i techniczne zapewniają klientom przedstawi-cielstwa na całym świecie. W Polsce jest to krakowski Instytut Transferu Technologii Poligraficznych.

W drukarni Drukpol od siedmiu lat pracuje już starsza siostra zainstalowanej ostatnio Sanwy – TRP 1060 SV Axia. Wysoka precyzja sztancowania, bezawaryjna praca maszyny i profesjonalne doradztwo techniczne, to tylko niektóre z zalet, które skłoniły Krzysztofa Kwiatkowskiego do zakupu kolejnej maszyny z japońskiej fabryki. Inży-nierowie Sanwy wyposażyli Axię w najnowocześniejsze rozwiązania konstrukcyjne, które pozwalają drukarniom na osiąganie najwyższej jakości parametrów produkcyjnych przy zwiększonej wydajności (8000 arkuszy/godzinę), a tym samym wzmacnianie ich konkurencyjności na trudnym rynku poligraficznym. Automat wykrawająco-tłoczący marki Sanwa oferuje oprócz standardowej pracy z materiałami papierowymi i tekturowymi możliwość efektywnego wykrawania i tłoczenia materiałów plastiko-wych przy użyciu technologii „zimnej płyty”. Dzięki temu możliwa jest produkcja wymagających, ale korzystnych marżowo opakowań plastikowych. Opracowany przez Sanwę innowacyjny system 230-stopniowego napędu łańcuchów z chwytakami za pośrednictwem przekładni trójkrzywkowej zapewnia najwyższą stabilność prowadze-nia arkusza w maszynie.

Sytuacja na rynku i tendencja do specjalizacji pro-dukcji poligraficznej przekładają się na wzrost zaintere-sowania uszlachetnieniami, w tym produkcją opakowań z okienkiem. Skłoniło to właściciela Drukpolu do zakupu maszyny do wklejania okienek firmy Haiber+Schro-eder. Zainstalowana w kwietniu okienkarka WPS 1100 to najnowocześniejszy model na rynku, wyposażony oprócz standardowych funkcji także w dodatkowy moduł umożliwiający produkcję okienek z wzdłużnymi bigami formowanymi na gorąco i wycięciami w kształcie litery V. Dzięki takiemu rozwiązaniu eliminuje się ryzyko po-wstawania niepożądanego efektu marszczenia się folii na linii bigowania folia-karton. Wśród uznanych przez użytkowników na całym świecie zalet tego modelu moż-na wskazać podajnik serii BF, z regulowanymi czasowo pasami podającymi, z regulowanym podparciem stosu, połączony z elektroniczną kontrolą ustawiania funkcji samonauczania. Podajnik automatycznie kompensuje wszelkie błędy podawania wynikające z poślizgu pomiędzy

42

Ś W I A T D R U K U 6 / 2 0 1 0

M A I N T O P I C S N E W S

czymi z indywidualną regulacją. Hologramy mogą być aplikowane na powierzchniach w formacie do 510×360 mm. Oprócz nanoszenia folii holograficznych, takich jak folie ozdobne czy z zabezpieczeniami, system wykonuje także wszelkiego rodzaju złocenia na gorąco. Nanoszenie hologramów wymaga jednak od urządzenia bardzo dużej precyzji, którą tutaj zapewnia m.in. system znaczników nadrukowany na podłożu. Warto również dodać, że poza efektem dekoracyjnym, hologramy są coraz częściej sto-sowane jako zabezpieczenie w celu ochrony markowych produktów przed podróbkami.

Maszyna ProCut 53 nanosi hologramy z maksymalną prędkością 3500 arkuszy na godzinę, natomiast złocenie na gorąco odbywa się z prędkością 6000 arkuszy na godzinę. Urządzenie może zostać przezbrojone do nowej pracy w czasie krótszym niż dziesięć minut.

Maszyna ProCut 53 z systemem do aplikacji hologra-mów była prezentowana na stoisku firmy Kama podczas zakończonych w ubiegłym miesiącu targów Ipex.

Nowości firmy Polar Podczas targów Ipex 2010 firma Polar Mohr pre-

zentowała, jak zwykle, kilka nowości, wśród nich znalazły się:• CutManager

Polar CutManager ułatwia podłączenie online krajarek do systemu Prinect Postpress Manager firmy Heidelberg, umożliwiając tym samym ich integrację z całościowym systemem zarządzania produkcją w drukarni Heidel-berg Prinect. Dlatego też Postpress Data Terminal jest włączony do szybkich krajarek Polar. Za dotknięciem palca można przełączać się między podglądem systemu sterowania krajarką a podglądem Data Terminal. Prinect Postpress Manager automatycznie wysyła operatorowi li-stę przeprowadzanych operacji na maszynie, umożliwiając rozpoczęcie, przerwanie lub zakończenie poszczególnych operacji.

Dodatkowo system sterowania krajarką zwraca komu-nikaty o statusie maszyny i odczyty licznika bezpośrednio do Prinect Postpress Managera. Mogą być one zbierane przez opcjonalny CountMonitor. Dzięki temu możliwe jest pełne przechwytywanie danych z procesu cięcia. Wszel-kie dane z codziennej pracy, które wcześniej musiały być wprowadzane ręcznie, są automatycznie zbierane, podczas gdy produkcja jest w toku.

Poprzez wymianę danych dotyczących zleceń i produkcji w ramach wewnętrznego serwera P-Net CutManager jest w stanie zapewnić doskonałą przejrzystość kosztów i wy-dajności. CutManager zapewnia ten sam poziom informa-cji wszystkim działom zaangażowanym w proces cięcia. Jest to niezbędne dla dokonania szczegółowej analizy kosztów w oparciu o zebrane dane dotyczące produkcji.

CutManager jest dostępny tylko razem z oprogramowa-niem Compucut i wyłącznie dla szybkich krajarek serii X wyposażonych w opcję Xplus oraz dla krajarek serii XT. • szybka krajarka Xplus

Polar pokazał po raz pierwszy szybką krajarkę w wersji Xplus. Dotyczy to wszystkich maszyn od serii 78; zbu-

dowana jest na bazie modelu X wyposażonego w ekran dotykowy i opcję wizualizacji procesu. • Polar Pace – system cięcia promowany jako najszybszy

na świecie W konkursie zorganizowanym w listopadzie ubiegłego

roku automatyczny system cięcia Polar Pace przyciął 45 ryz papieru w sześćdziesiąt minut. Daje to tylko 80 sekund na ryzę, przy przycinaniu arkuszy z czterech stron przez jednego operatora.

Tradycyjnie podczas targów Ipex maszyny i urządzenia Polar są wystawiane na stoisku firmy Heidelberg, tak też było i tym razem. Oto ich pełna lista:• krajarka Polar 66• odwracarka stosu Polar PW 4-ABV• system cięcia Polar L-R-115-T: Polar 115 XPlus (no-

wość) wraz z oprogramowaniem P-Net CutManager (nowość)

• system do produkcji etykiet L-R-92-B: krajarka Polar 92 X i urządzenie do banderolowania BS-23

• sztanca do etykiet Polar DCC-M• szybka krajarka Polar 115 XT• system cięcia Polar L-R-137-T-PACE wraz z oprogramo-

waniem P-Net CutManager (nowość)• szybka krajarka Polar 78 XPlus (nowość)

Ponadto na stoisku firmy Kolbus demonstrowano kra-jarkę Polar 66.

Podobnie jak na poprzednich imprezach targowych odbyły się liczne pokazy pracy maszyn i urządzeń Polar.

Saturn pokazany w AustraliiPodczas imprezy Australian Open House, zorganizo-

wanej w dniach 15–16 czerwca br. w Bayswater (Melbourne) przez firmę Gallus Australia, oficjalnego dystrybutora i dostawcę na terenie Australii i Nowej Ze-landii usług serwisowych urządzeń produkowanych przez Prati, odbyła się oficjalna prezentacja nowej maszyny do wykrawania Saturn TE330. Maszyna zaprojektowana została z myślą o obróbce po druku etykiet samoprzy-lepnych, dlatego też wyposażono ją w specjalne systemy kontroli jakości, nacinania, przewijania i cięcia wstęgi. Saturn TE330 jest urządzeniem modułowym, dlatego też może zostać skonfigurowany według szczegółowych, indywidualnych wytycznych konkretnego klienta. Maszynę można doposażyć w kolejne rozwiązania, w zależności od zapotrzebowania. Model prezentowany podczas imprezy wyposażony był dodatkowo w moduł do cięcia i automa-

43

Ś W I A T D R U K U 6 / 2 0 1 0

M A I N T O P I C S N E W S

tyczny podajnik do roli, który znacznie przyspiesza pracę urządzenia. Saturn TE330 pracuje na szerokiej gamie podłoży, o maksymalnej szerokości 330 mm, z pręd-kością sięgającą 250 m/min i wykorzystywany jest do produkcji etykiet zarówno papierowych, jak i plastikowych, również typu booklet.

Nowości Tech-ni-fold Firma Tech-ni-fold Ldt., która podczas minionych

targów Ipex zaprezentowała nowe urządzenia z serii CreaseStream, wkrótce sfinalizuje sprzedaż pierwszych dwudziestu maszyn. Urządzenie do bigowania Crease-Stream Junior było jednym z kluczowych produktów na stoisku firmy w Birmingham – maszyna została stworzona z myślą o przedsiębiorstwach oferujących druk cyfrowy oraz litograficzny, może być wykorzystywana do produkcji niskonakładowej, mimo że pracuje z prędkością 4 tys. ark./godz. Konstrukcja CreaseStream Junior opiera się na technologii Tri-Creaser, wykorzystywanej wcześniej w złamy-warkach różnych firm, takich jak na przykład Heidelberg.

rej dziennikarze wzięli udział w prezentacjach wszystkich linii produkcyjnych przygotowanych z myślą o wystawie w Birmingham.

W zakresie oprawy bezszyciowej firma Müller Martini zaprezentowała na targach nową linię Bolero B9, wypo-sażoną w szereg dodatkowych opcji zwiększających jej wydajność. Wśród nich znalazły się m.in. funkcje apliko-wania klejów PUR przy użyciu specjalnych dysz typu VPN (Volmetric PUR Nozzle) i SPN (Side PUR Nozzle) oraz elektrostatycznego utwierdzania pozycji nakładanych kart w zbieraczce rotacyjnej. Zastosowany tu system kontroli jakości zbierania ASIR 3 z wykorzystaniem kodów kre-skowych i skanera weryfikującego sprawdza, czy podana okładka odpowiada zbieranemu blokowi książkowemu. Linia oferuje też funkcje zarządzania danymi zawierają-cymi informacje o oprawianych egzemplarzach, a także automatycznego wstępnego ustawiania parametrów całej linii produkcyjnej – w tym zbieraczki, urządzenia do oprawy Bolero, transportera, trójnoża Orbit i stackera CB-18 – dokonywanego na podstawie danych zebranych przy użyciu specjalnego stołu pomiarowego. Linia pracuje z prędkością 9 tys. cykli/godz. i jest przeznaczona do średnionakładowej produkcji magazynów i katalogów.

www.technifold.com Tel: +44 (0) 1455 554 491 Fax: +44 (0) 1455 554 526 Email: info@technifold.co.uk

Priority Order Form Please complete your details below and return this form (with your cheque - if relevant). Alternatively please FAX this order form to +44 (0) 1455 554 526 or CALL +44 (0) 1455 554 491 to place your order

Comments or special requirements for Goods and Delivery:

Order Date P/Order No.

Approx. Date for Delivery

Invoice Address Post Code

Delivery Address (if different from Invoice Address)

Contact Name

Telephone/Mobile No.

Email

Fax No.

Company Name

VAT Number

Plus comes equipped with: 2 x Tri-Creaser Fast Fit 1 x Micro-Perforation Unit 2 x Pairs Support Rollers table is optional

We wrześniu 2010 Tech-ni-fold wprowadzi na rynek zautomatyzowaną wersję nowej maszyny – CreaseStream plus – prototyp urządzenia także był prezentowany pod-czas targów Ipex wzbudzając ogromne zainteresowanie zwiedzających, gdyż osiągał prędkość produkcyjną 20 tys. arkuszy na godzinę.

Müller Martini na targach Ipex 2010Podczas tegorocznych targów Ipex w Birmingham

firma Müller Martini promowała m.in. nowe i udo-skonalone urządzenia introligatorskie do oprawy miękkiej i zeszytowej oraz nowy model wąskowstęgowej maszyny offsetowej z rodziny VSOP. Część stoiska poświęcono no-wemu programowi usług serwisowych MM Services, który jest specjalnym wsparciem dla klientów firmy. W trzecim dniu targów na stoisku odbyła się konferencja prasowa z udziałem prezesa Müller Martini, Bruno Müllera, po któ-

Na stoisku prezentowane były również dwa rozwiąza-nia z zakresu oprawy zeszytowej. Pierwszym z nich była linia zbierająco-szyjąca Primera 160, oferująca wyższą prędkość działania – 16 tys. cykli/godz. – i ergonomiczną konstrukcję, ułatwiającą obsługę maszyny. Urządzenia z tej serii zostały zaprojektowane z myślą o trzyzmiano-wej pracy w firmach wymagających wysokiej wydajności i stabilności. Linia prezentowana na stoisku została wyposażona w najnowszą wersję trójnoża Müller Martini oraz funkcję automatycznego wstępnego ustawiania pa-rametrów produkcyjnych dla stacji podawania i zbierania, trójnoża i stackera, co znacznie zwiększa jej wydajność. Warto też podkreślić elastyczność linii Primera 160 – można w niej oprawiać produkty w formatach od A7 do A3, także w specjalnych wariantach, dostosowanych do indywidualnych potrzeb użytkowników. Urządzenie zostało wyposażone w system monitorowania procesu produkcji, co wpływa na jego większą niezawodność i jakość zszy-wania, kompletność wyrobów i mniejszą ilość odpadów powstałych podczas procesu produkcji. Dzięki modułowi Connex linię Primera 160 można z powodzeniem włą-czyć w cyfrowy system workflow; umożliwia on również wyświetlanie parametrów produkcyjnych na monitorze.

44

Ś W I A T D R U K U 6 / 2 0 1 0

M A I N T O P I C S N E W S

Duże zainteresowanie zwiedzających wzbudzała wzbo-gacona wersja linii do oprawy zeszytowej Presto E90, która pojawiła się w ofercie Müller Martini na targach drupa 2008. Jest to kolejna odsłona linii zbierająco-szy-jącej klasy entry level, oferująca prędkość 9 tys. cykli/godz., wyposażona w dodatkowe funkcje automatyzujące jej pracę, m.in. elektroniczne śledzenie wyrobów w ma-szynie i system zapisu danych produkcyjnych, który jest bardzo przydatny przy powtarzających się pracach oraz przy tworzeniu raportów statystycznych. Maszyna została wyposażona w nowy trójnóż i uzupełniona o stacker. Opcjonalnie w urządzeniu można zainstalować system ASIR 3 do rozpoznawania kodów kreskowych i obrazów, pozwalający na kontrolę kompletności produktów. Za-projektowana z myślą o małych i średnich zleceniach, kompaktowa w budowie Presto E90 jest nieskompli-kowaną i niezwykle wszechstronną maszyną oferowaną w atrakcyjnej cenie.

Na stoisku Müller Martini pokazano także zespół dru-kujący nowej wąskowstęgowej maszyny offsetowej VSOP, skierowanej do zakładów poligraficznych specjalizujących się w produkcji opakowań giętkich wykonanych z folii lub papierowych. Podczas prowadzonych przez całe targi pokazów w zespole drukującym maszyny demonstrowano niezwykle szybką wymianę tulei typu sleeve.

Wiele miejsca, także podczas wspomnianej konferencji prasowej, poświęcono rozwiązaniom cyfrowym znajdują-cym się w ofercie Müller Martini. Wśród nich warto wy-mienić rodzinę urządzeń Sigma dedykowanych do oprawy potokowej różnych produktów wytwarzanych w cyfrowych maszynach drukujących czy też Diamant MC – linię do oprawy twardej wykorzystywaną przy niskonakładowej produkcji książek w drukarniach dziełowych stosujących urządzenia cyfrowe.

Na wydzielonej części stoiska firma Müller Martini pro-mowała MM Services – nowy program usług serwisowych dostosowanych do różnorodnych oczekiwań i potrzeb użyt-kowników. We współczesnym, wymagającym środowisku produkcyjnym klienci są szczególnie wyczuleni na zbędne przestoje maszyn; pakiet MM Services ma zapewnić re-dukcję do minimum ewentualnych przerw w produkcji urzą-dzeń Müller Martini. W ramach prowadzonych na stoisku pokazów eksperci firmy prezentowali korzyści wynikające z zastosowania sieciowego systemu usług serwisowych MM Remote, pozwalającego na zdalną diagnostykę i roz-wiązywanie problemów technicznych w trybie online.

Targi Ipex 2010 były okazją do zaanonsowania współ-pracy, jaką Müller Martini podjęła z firmą Solema, pro-ducentem paletyzerów Mini Pluton (o wydajności 12–15 pakietów/min), Pluton (20–25 pakietów/min) i Super Pluton (35–45 pakietów/min). Szwajcarski producent wprowadził wszystkie wyżej wymienione urządzenia do swojej oferty handlowej.

Kompac Kwik Finish Wmarcu 2010 firmy Kompac Technologies i Kompac

GmbH obchodziły trzydziestą rocznicę swojej dzia-łalności na międzynarodowym rynku poligraficznym. Przez ponad dwadzieścia lat systemy Kompac Dampening były

produkowane i sprzedawane pod wspólną marką Varn International – były znane jako „Varn System”, „Varn Kompac”, ale przede wszystkim jako „Kompac Automatic Dampening System”.

W drugiej połowie 2006 roku firma Kompac Technolo-gies wprowadziła na rynek urządzenie lakierujące Kompac Kwik Finish, które zostało wyróżnione nagrodą Best of Show podczas imprezy 2008 On Demand Show jako jedyna tego typu maszyna utrwalająca promieniami UV offline umożliwiająca lakierowanie wybiórcze.

Teraz, w trzydziestym roku swojej działalności, firma rozpoczyna sprzedaż materiałów używanych podczas wy-konywania powlekania (m.in. obciągi, płyty i środki czysz-czące), których nowoczesna formuła została stworzona z myślą o najnowszym systemie lakierującym i utrwala-jącym Kompac Kwik Finish Coating & Curing System.

Ferag i WRH Marketing na targach Ipex 2010Na targach Ipex 2010 firmy Ferag i WRH zaprezento-

wały swoje najnowsze rozwiązania dedykowane dla drukarń prasowych różnej wielkości. Mają one pozwolić na wydajną i elastyczną produkcję gazet, wyrobów pół-akcydensowych, jak też typowych akcydensów. Przez całe targi na stoisku odbywały się prezentacje linii produkcyjnych, z których pierwsza była oparta na urzą-dzeniu EasySert, druga na systemie StreamFold. W obu przypadkach demonstrowano możliwość ich współpracy z maszynami z rodziny JobFolio. Drugiego dnia targów, 19 maja, na stoisku Ferag i WRH Marketing odbyło się spotkanie prasowe połączone z pokazem na żywo wyżej wymienionych rozwiązań.

Na stoisku firm Ferag i WRH Marketing można było zobaczyć w pracy nieskomplikowane, modułowe rozwią-zania zaprojektowane z myślą o ekonomicznej produkcji akcydensowej, realizowanej przez małe i średnie zakłady poligraficzne wyposażone w zwojowe maszyny drukujące. Pierwsze z nich bazowało na połączonym z układarką JobStack 75 urządzeniu EasySert, w którym realizowa-no proces wkładkowania w trybie „dwa + jeden” (dwie wrzutki dodawane do jednego produktu głównego). Druga z linii opierała się na systemie trzeciego złamu Stream-

45

Ś W I A T D R U K U 6 / 2 0 1 0

M A I N T O P I C S N E W S

Fold, z którym współpracowały urządzenia z serii JobFolio: nowy trójnóż JobTrim (była to jego światowa premiera) i układarka JobStack. Obie linie charakteryzuje wszech-stronność użytkowania, dostosowanie do rzeczywistych potrzeb klienta, proste opcje rozbudowy i – za sprawą szybkich czasów narządzania i stabilnej pracy – niższe koszty pojedynczego egzemplarza obsługiwanego pro-duktu. Cechy te mają zagwarantować ich użytkownikom wysoką zyskowność i bezpieczeństwo inwestycji.

Firma Ferag zaprezentowała klasyczną wersję urządze-nia EasySert, z powodzeniem wykorzystywanego m.in. przez drukarnie akcydensowe wyposażone w maszyny zwojowe. Podczas prowadzonych na żywo prezentacji tej linii do wyrobu głównego dodawane były – za pomocą uniwersalnych nakładaków rolkowych JetFeeder – dwie wrzutki reklamowe. Dzięki nowej metodzie otwierania produktu głównego do systemu EasySert można wprowa-dzić nawet bardzo cienkie, czterostronicowe egzemplarze. Cała linia została połączona z układarką JobStack 75.

Jak wynika z informacji docierających od użytkowników tego rozwiązania, produkcja realizowana z wykorzystaniem EasySert zachowuje wysoki poziom stabilności nawet przy dużych zleceniach produkowanych z wydajnością 25 tys. egz./godz. i nie generuje praktycznie żadnych odpadów. Zdaniem firmy Ferag, system EasySert stanowi nie tylko przełom technologiczny, ale pozwala też na uzyskanie znaczącej redukcji kosztów.

Modułowy sposób wkładkowania zastosowany w urzą-dzeniu EasySert przyciągnął też uwagę firm specjalizują-cych się w produktach z zakresu marketingu bezpośred-niego. Opcje rozbudowy z dwóch do czterdziestu stacji wyposażonych w nakładaki rolkowe pozwalają na stwo-rzenie rozwiązania obsługującego niezwykle szeroką gamę produktów typu direct marketing. Wśród użytkowników wykorzystujących to rozwiązanie z myślą o zastosowa-niach marketingowych jest m.in. firma Rheinisch Bergi-schen Druckerei und Verlagsgesellschaft z Düsseldorfu. Wkrótce dołączy do niej drukarnia Heilbronner Stimme, kiedy to w sierpniu tego roku rozpocznie tu pracę linia EasySert wyposażona w 14 stacji z nakładakami rolko-wymi. W obu przypadkach urządzenia są kontrolowane za pomocą systemu LineMaster.

Podczas targów Ferag poinformował również o pierw-szej na świecie integracji urządzenia EasySert z bębnem zbierająco-szyjącym UniDrum w austriackiej drukarni Oberndorfer Druckerei. System wkładkowania będzie

�����������������������

��������� ���

����������������

������������������

����������������

���� �������������­��

�����������������­��

� � � � � �

�������������������������� ��

�� ��� ������������������

������������������� ��������������

��� ���� ������� ������ ������­�����

������ ������ ������ ­����� ���������

���� ­� ������ ���������� ������

����­��� ������ �����­��� ���������

������� �������������������������

����­��� �� �������� ����������

������ �������������������������

��������� ����������­�� ���������

������� ������ ���­�� ����­�� ����

­�����������������������������

����������������������­�����­���

��­���� �� ���� ����­���� ��� �����

����������­��������­���� ��������

������ �������� ��� ����� ������� �

����������������� ���­�����������������

�������� ���� ���������� �������

������������������������­�� ���

� � � � �

� �����

� � � � � �

rek

lam

a

46

Ś W I A T D R U K U 6 / 2 0 1 0

M A I N T O P I C S N E W S

w niej wykorzystywany do łączenia w trybie inline dwóch dodatków reklamowych z wcześniej zszytym i obciętym produktem głównym.

Druga linia prezentowana wspólnie przez firmy Ferag i WRH Marketing składała się z systemu trzeciego złamu StreamFold (który z powodzeniem znajduje zastosowanie także przy produkcji akcydensowej), połączonego z trój-nożem JobTrim, mającym na targach Ipex 2010 swoją światową premierę. Tego rodzaju zestaw jest odpowiedzią obu dostawców na coraz większe oczekiwania w zakre-sie uniwersalności stosowanych technologii, wydajnego wykorzystywania istniejących mocy produkcyjnych i re-dukcji kosztów działalności. Pracująca w trybie offline konfiguracja obejmowała system StreamFold, trójnóż JobTrim i układarkę JobStack 90. Na przykładzie tej linii demonstrowano korzyści, jakie drukarnie akcydensowe mogą osiągnąć dzięki wdrożeniu nieskomplikowanego i atrakcyjnego cenowo rozwiązania technologicznego. Poza obróbką złamanych i nieobciętych dodatków rekla-mowych, linia była wykorzystywana do produkcji broszur obcinanych z trzech stron przy użyciu trójnoża JobTrim. Maksymalna prędkość, z jaką linia wykonywała produkcję podczas targów, wynosiła 60 tys. egz./godz., co oznacza pełne dostosowanie do wydajności oferowanej przez nakładaki JetFeeder, nawet przy ręcznym podawaniu produktu.

Podobnie jak to ma miejsce w przypadku pozostałych urządzeń z rodziny JobFolio, nowy rotacyjny trójnóż Job-Trim został zaprojektowany jako proste, elastyczne i atrak-cyjne cenowo rozwiązanie. Jego solidna konstrukcja w po-łączeniu ze stalową ramą i niezawodną geometrią noży tnących ma zagwarantować wysoką precyzję działania. Projekt modułów, w których znajdują się wszystkie trzy noże, jest identyczny, co oznacza dowolność i elastycz-ność w zakresie konfiguracji i obsługi całej linii. Warto również podkreślić możliwość łatwego zintegrowania tego urządzenia w ramach różnych linii produkcyjnych. Proces podawania produktu jest tu niezwykle prosty, niezależnie od tego, czy jest realizowany przy użyciu pasów transpor-tujących, transportera Ferag STR-100 czy też systemu innego producenta. Modułowa budowa trójnoża JobTrim pozwala na elastyczne dopasowanie do potrzeb produkcji.

Innym nowym rozwiązaniem z rodziny JobFolio prezen-towanym na targach Ipex była układarka JobStack 90 oferująca wydajność 90 tys. egz./godz. Już standardowo posiada ona bogate wyposażenie, w tym podwójny system dociskowy, kosz na stos produktów podzielony na trzy sektory i oparty na serwomotorach system wyładowywania pakietów, który jest zsynchronizowany z przenoszącym transporterem wyprowadzającym produkty. Podczas proce-su formowania pakietu płyty dociskowe dbają o właściwy kształt paczki, co ma szczególne znaczenie przy dystrybucji produktów wykonanych na trudnych podłożach i zawiera-jących grubą warstwę farby. Nowa układarka JobStack 90 pozwala na wydawanie pakietów w różnych kierunkach, które to można zmieniać w ciągu kilku sekund.

W skład rozszerzonego portfolio układarek oferowanych przez WRH Marketing wchodzą obecnie modele JobStack 90, JobStack 20 i JobStack 75. Są one dostosowane do środowisk produkcyjnych o różnym poziomie wydajności

(od 20 do 90 tys. egz./godz.) i sprzedawane po stałych oraz – jak zapewnia ich dostawca – atrakcyjnych cenach.

Goss Folia we FrancjiUsytuowana na obrzeżach Paryża Imprimerie Dridé

została pierwszą we Francji drukarnią, w której zainsta-lowano nową maszynę offsetową Goss Folia wyposażoną w dodatkowe moduły do uszlachetniania i lakierowania. Instalacja systemu zostanie zakończona jeszcze w 2010 – wówczas urządzenie będzie wykorzystywane m.in. do produkcji katalogów, broszur, ulotek, produktów do direct mailingu i różnego typu dokumentów o przeznaczeniu ko-mercyjnym. Maszyna z serii Goss Folia, która zadebiutowa-ła na światowych rynkach poligraficznych podczas targów drupa 2008 w Düsseldorfie, może pracować z prędkością 30 tys. arkuszy na godzinę, wyposażona jest m.in. w auto-matyczny system zmiany płyt, cyfrowy system nadawania farby DigiRail i zaawansowany system zarządzania barwą.

Inwestycja w maszynę Goss Folia pozwoli założonej w 1934 roku drukarni Imprimerie Dridé na umocnienie swojej pozycji na francuskim rynku i pozyskanie zupełnie nowej grupy klientów.

Rapida 106 w AustraliiWpierwszej połowie marca br. w istniejącej od 1972

roku drukarni Percival Print & Packaging w Perth w Australii (stolica stanu Australia Zachodnia) została zakończona instalacja pierwszej w tym kraju maszyny KBA Rapida 106 wyposażonej w dwie wieże lakierujące. Urządzenie pracuje z prędkością 18 tys. ark./godz. na podłożach o maksymalnym formacie 740×1060 mm i gramaturze 80–400 g/m2. Nowo zainstalowana maszyna zastąpiła dwa urządzenia niemieckiego producenta, które pracowały tam do tej pory. Dzięki tej zmianie drukarnia może oferować swoim klientom wysokiej jakości lakiero-wanie matowe i błyszczące, a także wybiórcze.

Drukarnia Percival Print & Packaging w Perth zatrudnia obecnie 22 osoby i specjalizuje się w druku komercyj-nym i opakowaniowym – jej produkty znajdują odbiorców przede wszystkim w branży farmaceutycznej i spożywczej. Wśród klientów znajdują się również studia graficzne czy agencje reklamowe

Nowy Roland 200 High Pile z modułem lakierującym na wykładaniuLakierowanie stało się już prawie standardowe w ma-

szynach formatu 3B, ale w międzyczasie pojawiła się potrzeba, aby możliwe było również uszlachetnianie dru-ków w maszynach mniejszych formatów. W efekcie man-roland proponuje obecnie maszynę Roland 200 (52/74) High Pile w wersji 4-kolorowej z modułem lakierującym.

Firma manroland znalazła sprytne i niezwykle praktycz-ne rozwiązanie. Roland InlineCoater smart, zdobywca

47

Ś W I A T D R U K U 6 / 2 0 1 0

M A I N T O P I C S N E W S

Contact: Sheetfedprintservices@manroland.com

manroland AGPostfach 10 12 6463012 Offenbach / Germany

Tel. +49 (0) 69 83 05 - 0Fax +49 (0) 69 83 05 -14 40www.manroland.com

manroland AG 1 ROLAND InlineCoater smart 02 englisch 05/2008 printed in Germany

Advantages

Fast changeover from printing to coating and vice versa Highly suitable for occasional applications of dispersion

coatings (protective and matt or gloss coating) Can be fitted to the last printing unit of all ROLAND 700 HiPrint

straight printing or perfecting presses Extension of possible applications of an existing press Higher utilization of the machine by higher flexibility

Remarks

Upgradability depends on the series of the press. Therefore this must be checked in each case

Coating module ROLAND InlineCoater smartin swung-out position.

nagrody niemieckiego przemysłu poligraficznego za in-nowację w roku 2009, jest zintegrowany z wydłużonym wykładaniem 4-kolorowej maszyny Roland 200 High Pile. Powoduje to, że nie jest konieczne przestawianie z drukowania na lakierowanie w zespole drukującym. W wydłużonym wykładaniu można również zainstalować suszarkę Roland SelectDryer IR/TL-TL-TL, która przyspie-sza proces utrwalania lakieru. Grubsze warstwy lakieru mogą być nakładane wałkiem rastrowym (np. pojemność nawet 11 cm3). Zespół lakierujący jest łatwo dostępny, wyposażony w zamknięty system rakla komorowego i w zależności od podłoża drukowego pozwala na uzyskanie nawet do 70 punktów połysku.

Roland 200 High Pile wyposażony w moduł lakierujący i wydłużone wykładanie otwiera przed drukarzami szeroki zakres nowych możliwości, od okazjonalnego prostego zastosowania dyspersyjnych lakierów ochronnych, ma-towych lub błyszczących, do lakierowania z uzyskaniem efektu matu i połysku jednocześnie na pięciokolorowej maszynie. Dodatkowo drukarnie mogą zaproponować swoim klientom perforację, wykrawanie lub wytłacza-nie, które mogą być alternatywnie przeprowadzane na wykładaniu. Mogąc w ten sposób odciąć się od druku cyfrowego, a jednocześnie oferując szeroki zakres do-stępnego uszlachetniania, przedsiębiorstwa poligraficzne zyskują znaczną przewagę w walce o nowych klientów.

Nowe produkty UPM Raflatac dla farmacjiFirma UPM Raflatac wprowadziła nowy klej odpo-

wiedni do większości aplikacji farmaceutycznych z wykorzystaniem foliowych materiałów wierzchnich. Klej RC3P charakteryzuje wyjątkowa przejrzystość, dlatego przeznaczony jest do zastosowań typu clear-on-clear. Ma

reklama

48

Ś W I A T D R U K U 6 / 2 0 1 0

M A I N T O P I C S N E W S

także dobrą adhezję do powierzchni walcowatych i jest optymalny do etykietowania pojemników o małej średnicy, takich jak probówki, strzykawki i ampułki.

Oprócz doskonałej adhezji do powierzchni szklanych i wykonanych z polietylenu o wysokiej gęstości (HDPE), ten klej topliwy UV posiada także dobrą odporność na wodę i chemikalia.

W skład oferty produktów firmy UPM Raflatac dla farmacji wchodzi także nowe rozwiązanie typu clear-on-clear do etykietowania przezroczystych fiolek, strzykawek i ampułek. Klej zastosowany w tym rozwiązaniu ma specjalny dodatek luminescencyjny, który pozwala na wykrycie brakujących etykiet. Jest to superprzezroczysty klej RD 200 L, dostępny z cienkim przezroczystym po-liestrowym materiałem wierzchnim Pharmaclear PET TC 36 D. Połączenie to zapewnia doskonałe przyleganie do powierzchni o małych średnicach. Dzięki zastosowaniu materiału podkładowego PET 36 klej rozprowadzony jest równomiernie, a cała konstrukcja zapewnia wyjątkową przejrzystość.

Zarówno klej RC 3P, jak i RD 200 L, przeznaczone są do sterylizacji parowej pod ciśnieniem.

Leonhard Kurz na IpexNa swoim stoisku w Birmingham firma Leonhard Kurz

Ltd. zaprezentowała dwie nowe folie do tłoczenia na zimno, które mogą być stosowane w połączeniu z lakiera-mi UV – Luxor/Alufin KPS-OS i Luxor/Alufin KPS-OF. Folie te zostały stworzone z myślą o arkuszowych maszynach offsetowych.

Folię Luxor/Alufin KPS-OS należy stosować do aplikacji wielkoformatowych – producent zapewnia, że gwarantuje ona bardzo dobre pokrycie i zachowuje wysoki połysk. Luxor/Alufin KPS-OF powinna być natomiast wykorzysty-wana do niewielkich aplikacji – bardzo dobrze komponuje się z lakierami i farbami UV. Najlepsze rezultaty można osiągnąć aplikując ten rodzaj folii na tzw. papierach artystycznych.

Kolbus na targach Ipex 2010Podczas odbywających się niedawno targów Ipex

firma Kolbus, obecna, tradycyjnie, z własnym sto-iskiem, zaprezentowała pięć urządzeń introligatorskich, dedykowanych dla drukarń dziełowych, prasowych i ak-cydensowych. Na jej stoisku przez cały okres targów byli obecni przedstawiciele firmy Inrozap, która od wielu lat – na zasadach wyłączności – oferuje urządzenia Kolbus w naszym kraju.

Prezentacja firmy Kolbus na tegorocznych targach Ipex przebiegała pod hasłem integracji rozwiązań z zakresu introligatorni z cyfrowymi maszynami drukującymi. Stąd m.in. obecność na jej stoisku maszyny HP Indigo, w któ-rej drukowane były materiały poddawane dalszej obróbce w urządzeniach Kolbus. Prezentacje obejmowały m.in. tworzenie bloków książkowych z pojedynczych stron, pro-dukcję okładek i oprawę twardą książek, uwzględniające szybką zmianę formatów realizowanych prac.

Pierwszym z prezentowanych (także podczas pokazów „na żywo”) urządzeń była oklejarka KM 600, sterowa-na systemem Copilot i oferująca wydajność do 7 tys. taktów/godz. Jest ona dedykowana do oprawy miękkiej czasopism, broszur, katalogów i książek. Urządzenie wy-posażono m.in. w system podawania bloku książkowego, stację do formowania grzbietu (z funkcjami wyrównywa-nia i tworzenia mikronacięć) oraz w pełni zintegrowany system nanoszenia kleju PUR za pomocą dedykowanego zestawu dysz.

Stworzony w oklejarce blok książkowy był następnie przenoszony do trójnoża HD 130, gdzie następowało jego obcinanie. Zaprojektowany z myślą o obróbce pojedynczych bloków i pracujący z prędkością 45 cięć/min, może być także stosowany w wariancie z poda-waniem ręcznym. Trójnóż jest wyposażony m.in. w de-dykowany system ustawiania parametrów, licznik cięć oraz wygodny w użyciu interfejs operatora, składający się z wyświetlacza i zestawu symboli graficznych na klawiaturze.

Kolejnym urządzeniem prezentowanym na stoisku firmy Kolbus był automat do produkcji i montażu okładek DA 260 o wydajności 40 taktów/min. Urządzenie jest prze-znaczone do niskonakładowej produkcji okładek książ-kowych, segregatorów, tylnych części kalendarza i gier planszowych. Automat, jak zapewnia producent, cechuje się wyjątkową ergonomią w działaniu. Stacje podawcza i odbiorcza znajdują się na wysokości odpowiedniej dla operatora maszyny, a jej narządzanie – dzięki funkcji półautomatycznego ustawiania parametrów produkcyj-nych – przebiega szybko i sprawnie. Urządzenie zapro-

49

Ś W I A T D R U K U 6 / 2 0 1 0

M A I N T O P I C S N E W S

jektowano tak, że cała maszyna znajduje się w zasięgu wzroku operatora.

Z myślą o zwiedzających targi firma Kolbus demonstro-wała też linię do produkcji książek w oprawie złożonej BF 512 o wydajności 30 taktów/min, obejmującą stacje: zaokrąglania i formowania grzbietu wkładu, pozycjono-wania wkładu, przyklejania kapitałki, zawieszania wkładu w okładkę oraz prasowania i wypalania rowka.

Linia jest wyposażona w funkcję automatycznego usta-wiania parametrów zlecenia i sterowana za pomocą sys-temu Copilot (pozwalającego na zapamiętanie i ponowne wykorzystanie poszczególnych parametrów obrabianego formatu). Charakteryzuje się krótkim czasem narządzania i łatwością obsługi.

Targi były też miejscem promocji najnowszej wersji portalu serwisowego 3·60, pozwalającego na zdalną diagnostykę i naprawę urządzeń Kolbus. Jak zapewnia firma, pozwala on użytkownikom posiadającym urządzenia wyposażone w odpowiednie moduły na redukcję kosztów związanych z przestojami w produkcji i ewentualnymi naprawami sprzętu.

Mówi Jolanta Szafranek, zajmująca się marketingiem w firmie Introzap: „Targi Ipex 2010 okazały się dużym sukcesem zarówno dla firmy Kolbus, jak też dla nas jako jej polskiego przedstawiciela. Mieliśmy wiele odwiedzin ze strony polskich drukarń, głównie dziełowych, zainte-resowanych konkretnymi rozwiązaniami, dopasowanymi do ich aktualnych potrzeb. Mamy nadzieję, że rozmowy przeprowadzone na targach już wkrótce zaowocują kolej-nymi kontraktami na dostawy urządzeń introligatorskich Kolbus do rodzimych zakładów poligraficznych”.

reklama