İplik Üretimi ve İplik boyama

GÜRTEKS İPLİK SAN. VE TİC. A.Ş.

İPLİK ÜRETİMİ VE İPLİK BOYAMA

TESİSİ

GAZİANTEP İLİ, ŞEHİTKAMİL İLÇESİ, III. ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİ

ENVOY ÇEVRE MÜHENDİSLİK VE LABORATUVAR HİZMETLERİ SAN. TİC.LTD. ŞTİ.

ÇED Raporu Nihai ÇED Raporu

GAZİANTEP - 2010

PROJE SAHİBİNİN

ADI

GÜRTEKS İPLİK SAN. VE TİC. A.Ş.

ADRESİ 3.ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİ KAMİL ŞERBETÇİ BULVARI NO:45 ŞEHİTKAMİL

/GAZİANTEP TELEFON VE FAKS

NUMARALARI 0342–3373828 / 0342–3373832

PROJENİN ADI İPLİK ÜRETİM VE BOYAMA TESİSİ

PROJE BEDELİ

1.010.000 €

PROJE İÇİN SEÇİLEN YERİN

AÇIK ADRESİ (İLİ, İLÇESİ, MEVKİİ)

GAZİANTEP İLİ, ŞEHİTKAMİL İLÇESİ, III. ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİ

PROJE İÇİN SEÇİLEN YERİN

KOORDİNATLARI, ZONE

UTM FORMATI KOORDİNATLAR 352181:4115393 352376:4115304 352367:4115269 352165:4115295

COĞRAFİK FORMAT KOORDİNATLAR 37.1717120:37.3347475 37.1709410:37.3369607 37.1706242:37.3368663 37.1708265:37.3345867

ZONE :37

PROJENİN ÇED YÖNETMELİĞİ

KAPSAMINDAKİ YERİ (SEKTÖRÜ, ALT SEKTÖRÜ)

EK I LİSTESİ 27- Terbiye işlemlerinden kasar (haşıl sökme, ağartma, merserizasyon, kostikleme ve benzeri.) veya boyama birimlerini içeren iplik, kumaş veya halı fabrikaları, (3.000 ton/yıl ve üzeri).

PTD/ÇED RAPORU/NİHAİ ÇED

RAPORUNU HAZIRLAYAN KURULUŞUN

/ÇALIŞMA GRUBUNUN ADI

ENVOY ÇEVRE MÜHENDİSLİK VE LABORATUVAR HİZMETLERİ SAN.

TİC.LTD. ŞTİ.


RAPORUNU HAZIRLAYAN KURULUŞUN

/ÇALIŞMA GRUBUNUN ADRESİ TELEFON VE FAKS

NUMARALARI

BUDAK MAH. ALİ FUAT CEBESOY BULVARI NO:88 KAT:3 DAİRE NO:6

ŞEHİTKÂMİL /GAZİANTEP Tel- Faks: 0342 3223240–0342 3223241


RAPORU SUNUM TARİHİ(GÜN/AY/YIL)

05.04.2010

GÜRTEKS İPLİK SAN. VE TİC. A.Ş. İPLİK ÜRETİMİ VE İPLİK BOYAMA TESİSİ ÇED RAPORU

I

İÇİNDEKİLER LİSTESİ Sayfa No

TABLO DİZİNİ IV ŞEKİL DİZİNİ VI EKLER LİSTESİ VIII KISALTMALAR LİSTESİ IX BÖLÜM I: PROJENİN TANIMI VE GAYESİ 1 I.1.Projenin Konusu, Yatırımın Tanımı, İşletme Süresi (Hesaplamalar), Hizmet Maksatları, Projenin Sosyal Ve Ekonomik Yönden Gerekliliği, Zamanlama Tablosu,

1

I.2. Proje Kapsamındaki Tüm Ünitelerin Özellikleri, Üretim Yöntemleri İle Teknolojiler, Proses Akım Şeması, (Şema Üzerinde Kirletici Kaynakların Gösterilmesi Emisyon Ve Atıksu), Kapasiteleri, Faaliyet Üniteleri Dışındaki Diğer Ünitelerde Sunulacak Hizmetler,

2

I.3. Proje İçin Gerekli Hammadde Ve Yardımcı Maddelerin Miktarları, Nasıl Ve Nereden Temin Edileceği,

7

I.4. Projede Üretilecek Nihai Ve Yan Ürünlerin Üretim Miktarları, Nerelere Ne Kadar Nasıl Pazarlanacakları Ve Depolanması,

8

I.5. Proje Kapsamında Kullanılacak Makinaların, Araçların Ve Aletlerin Miktar Ve Özellikleri,

8

I.6.Proje İçin Seçilen Yer Ve Kullanılan Teknoloji Alternatiflerinin Değerlendirilmesi,

19

BÖLÜM II: PROJE İÇİN SEÇİLEN YERİN KONUMU 19 II.1.Bölgeye İlişkin Varsa 1/25.000, 1/5.000 Ve 1/1.000 Ölçekli Yürürlükte Bulunan Planlar (Bu Planların Proje Özeti Ekine Plan Hükümleri Ve Lejant Paftası İle Birlikte Verilmesi Ve Aslının Aynıdır Damgasının Vurulması) Ve Faaliyet Alanının 1/100.000 Ölçekli Harita Üzerinde İşaretlenmesi,

19

II.2. 1/25.000 Ve 1/5000’ lik Halihazır Harita Üzerinde Faaliyet Alanı Merkezli 1 Km lik Yarıçap Üzerinde Yer Altı Sularını, Yerüstü Sularını Ve Deprem Kuşaklarını Gösterir Analiz, Jeolojik Yapı, Köy Yerleşik Ve Sanayi Alanları, Ulaşım Ağı, Enerji Nakil Hatları, Arazi Kabiliyeti, Koruma Alanları, Diğer Stratejik Bölgeler Ve Bu Stratejik Bölgelerin Etkilenen Alanlarının Gösterimi,

20

II.3. Proje Kapsamındaki Ünitelerin Konumu (Bütün İdari Ve Sosyal Ünitelerin, Teknik Altyapı Ünitelerinin Varsa Diğer Ünitelerin Proje Alanı İçindeki Konumlarının Vaziyet Planı Üzerinde Gösterimi, Bunlar İçin Belirlenen Kapalı Ve Açık Alan Büyüklükleri, Binaların Kat Adetleri Ve Yükseklikleri,)

22

II.4. Arazinin Mülkiyet Durumu, Koordinatları, Faaliyet Alanına Ait Panoromik Fotoğrafların Eklenmesi,

22

BÖLÜM III: PROJE YERİ VE ETKİ ALANININ MEVCUT ÇEVRESEL ÖZELLİKLERİ(Fiziksel ve Biyolojik çevrenin özellikleri ve doğal kaynakların kullanımı)

25

III.1. Jeolojik Özelikler(1/25.000’lik Harita Ve Kesitler), 25 III.2. Doğal Afet Ve Deprem Durumu 26 III.2.a. Doğal Afet Durumu (Heyelan, Kaya Düşmesi, Çığ Ve Su Baskını Gibi 7269 Sayılı Yasa Kapsamındaki Afet Durumuna Yönelik Açıklamalar)

26

III.2.b. Deprem Durumu (Faaliyet Alanını İçine Alan Büyük Ölçekli Diri Fay Haritasının Eklenmesi, Raporda Fayların Proje Alanına Uzaklıkları Ve Etkileri, Türkiye Deprem Bölgesi Haritasının Eklenmesi)

27


II

III.3. Hidrojeolojik Özellikler Ve Yeraltı Su Kaynaklarının Mevcut Ve Planlanan Kullanımı, Faaliyet Alanına Mesafeleri Ve Debileri,

31

III.4. Hidrolojik Özellikler Ve Yüzeysel Su Kaynaklarının Mevcut Ve Planlanan Kullanımı, Faaliyet Alanına Mesafeleri Ve Debileri,

32

III.5.Flora Ve Fauna, 35 III.6.Meteorolojik Ve İklimsel Özellikler, 49 III.7. Toprak Özellikleri, 64 III.8. Tarım Ve Hayvancılık, 66 III.9. Koruma Alanları(Proje Sahası Ve Etki Alanında Bulunan Duyarlı Yöreler Ve Özellikleri, Milli Parklar, Tabiat Parkları, Sulak Alanlar, Tabiat Anıtları, Tabiatı Koruma Alanları, Yaban Hayatı Koruma Alanları, Yaban Hayvanı Yetiştirme Alanları, Kültür Varlıkları, Tabiat Varlıkları, Sit Ve Koruma Alanları, Biyogenetik Rezerv Alanları, Biyosfer Rezervleri, Özel Çevre Koruma Bölgeleri, Özel Koruma Alanları, İçme Ve Kullanma Su Kaynakları İle İlgili Koruma Alanları, Turizm Alan Ve Merkezleri Ve Koruma Altına Alınmış Diğer Alanlar), Bunların Faaliyet Alanına Mesafeleri Ve Olası Etkileri, Ayrıca “Özel Koruma Bölgesi Statüsünün” Ne Olduğu, Neleri Kapsadığı,

67

III.10. Orman Alanları, 68 III.11. Proje Yeri Ve Etki Alanının Mevcut Kirlik Yükünün Belirlenmesi, Etki Alanı İçerisinde Toprak, Hava Ve Su Vb. Kirlilik Açısından Analizlerinin Yapılarak Değerlendirilmesi,

69

BÖLÜM IV: PROJENİN ÖNEMLİ ÇEVRESEL ETKİLERİ VE ALINACAK ÖNLEMLER (Bu bölümde faaliyetin fiziksel ve biyolojik çevre üzerine etkileri tanımlanır; bu etkileri önlemek en aza indirmek ve iyileştirmek için alınacak yasal, idari ve teknik önlemler ayrı ayrı ve ayrıntılı bir şekilde açıklanır.)

72

IV.1. Arazinin Hazırlanması Ve Yapılacak İşler Kapsamında Nerelerde, Ne Miktarda Ve Ne Kadar Alanda Hafriyat Yapılacağı, Hafriyat Artığı Malzemelerin Nerelere Taşınacakları, Nerelerde Depolanacakları Veya Hangi Amaçlar İçin Kullanacakları,

72

IV.2. Taşkın Önleme Ve Drenaj İle İlgili İşlemler, 73 IV.3.Yerleşimler (İşletme Sırasında Yerleşimlere Olabilecek Etkiler Ve Alınacak Önlemler)

73

IV.4. Nüfus Hareketleri (İşletme Döneminde Sağlanacak İstihdam, Ekonomik Değişiklikler, Göç Hareketi)

73

IV.5. Proje Kapsamındaki Elektrifikasyon Planı, 74 IV.6.Proje Kapsamındaki Su Temini Sistemi Planı, Suyun Nereden Temin Edileceği, Suyun Temin Edileceği Kaynaklardan Alınacak Su Miktarı Ve Bu Suların Kullanım Amaçlarına Göre Miktarları (Alınan İzinler Var İse Eklenmesi), Oluşacak Atık Suların Cins Ve Miktarları, Bertaraf Yöntemleri Ve Deşarj Edileceği Ortamlar Ve Uzaklığı, Atıksuların Deşarj Değerleri, OSB Atıksu Arıtma Tesisinin Tipi Ve Özeliklerinin Açıklanması,

75

IV.7. Proje Ünitelerinde Ve Diğer Ünitelerde Kullanılacak Yakıt Ve Yardımcı Yakıt Türleri, Miktarları, Nereden Nasıl Sağlanacağı Ve Kimyasal Analizleri, Yakıtların Hangi Ünitelerde Ne Miktarlarda Yakılacağı Ve Kullanılacak Yakma Sistemleri, Oluşacak Emisyonlar Ve Alınacak Önlemler,

78

IV.8. Proje Kapsamında İnşaat Ve İşletme Döneminde Üretim Nedeni İle Meydana Gelecek Vibrasyon, Gürültünün Kaynakları Ve Seviyesi, Gürültüyü Azaltmak İçin Alınacak Önlemler,

83


III

IV.9. Proje Kapsamında, İnşaat Ve İşletme Döneminde Meydana Gelebilecek Katı, Tehlikeli (Atık Yağ, Vs.) Ve Tıbbi Atıkların Cinsi, Miktarı Ve Özellikleri, Ne Şekilde Bertaraf Edileceği,

95

IV.10. Proje Kapsamında İşletme Döneminde Kullanılacak Maddelerden, Parlayıcı, Patlayıcı, Tehlikeli Ve Toksik Olanların, Taşınmaları, Depolanmaları Ve Kullanımları,

101

IV.11. Proje Kapsamında İşletme Döneminde İnsan Sağlığı Ve Çevre Açısından Riskli Ve Tehlikeli Olanlar, Alınacak Önlemler

102

IV.12. Proje Kapsamındaki Ulaştırma Altyapısı Planı(Ulaştırma Güzergahı, Şekli, Güzergah Yollarının Mevcut Durumu Ve Kapasitesi, Hangi Amaçlar İçin Kullanıldığı, Mevcut Trafik Yoğunluğu, Yerleşim Yerlerine Göre Konumu, Faaliyet İçin Kullanılacak Araçları Kaldırıp Kaldıramayacağı, Yapılması Düşünülen Tamir, Bakım Ve İyileştirme Çalışmaları Vb.)

105

IV.13. Proje İçin Önerilen Sağlık Koruma Bandı Mesafesi, (Tesis İzni Ve Açılma Ruhsatı İle İlgili Bilgilerin Ve Taahhüdün Yer Alması),

107

IV.14. Acil Eylem Planı (Ünitelerde Meydana Gelebilecek Muhtemel Kaza, Yangın, Deprem Ve Sabotaja Karşı Alınması Gerekli Önlemler),

108

IV.15. İşletme Faaliyete Kapandıktan Sonra Olabilecek Ve Süren Etkiler Ve Bu Etkilere Karşı Alınacak Önlemler. (Arazi Islahı, Rehabilitasyon Ve Rekreasyon Çalışmaları),

116

BÖLÜM V:HALKIN KATILIMI Halkın katılımı ile ilgili verebilecek bilgi ve belgeler (varsa proje kapsamında yapılan değişiklikler),

116

BÖLÜM VI. YUKARIDA VERİLEN BAŞLIKLARA GÖRE TEMİN EDİLEN BİLGİLERİN TEKNİK OLMAYAN BİR ÖZETİ (Bu bölümde projenin genel özeti yapılarak ilgili yönetmeliklere uyacağının taahhüdünün verilmesi.)

118

EKLER: Raporun hazırlanmasında kullanılan ve çeşitli kuruluşlardan sağlanan bilgi, belge ve tekniklerden Rapor metninde sunulamayanlar.

132

NOTLAR VE KAYNAKLAR: 133 ÇED Raporunu Hazırlayan Çalışma Grubunun Tanıtımı: Adı Soyadı, Mesleği, Özgeçmişi, Referansları ve İmzaları,

135


IV

TABLO DİZİNİ Sayfa

No Tablo 1. Zamanlama Tablosu 2 Tablo 2. Hammadde Ve Yardımcı Madde Miktarları 8 Tablo 3. Üretim Esnasında Oluşacak Fireler 8 Tablo 4. Makine Ekipman Listesi 9 Tablo 5. Yerleşim Yerlerinin Alana Olan Uzaklığı 20 Tablo 6. Tesisteki Kapalı Ve Açık Alan Büyüklükleri 22 Tablo 7. Faaliyet Alan Koordinatları 23 Tablo 8. Son 10 Yıllık Orman Yangınları 27 Tablo 9. Gaziantep de Meydana Gelen Depremlerde Zarar Gören Yerleşim Alanları

28

Tablo 10. Gaziantep Ilı Deprem Bölgeleri 28 Tablo 11. Gaziantep İli Yer Altı Su Kaynakları Ve Debileri 31 Tablo 12. İlçe ve Köylerde Kaynak Olarak Kullanılan Sular 32 Tablo 13. İlçe Ve Belde Belediyeleri İçme Suyu Kaynakları 33 Tablo 14. Debi Ölçümü Yapılan Akarsu Yüzeyleri ve Nasıl Yararlanıldığı 34 Tablo 15. Akarsu Yüzey Alanları 34 Tablo 16. İl Özel İdaresi Altyapı ve İnşaat Daire Başkanlığının İlçe ve Köylere Ait İçme, Kullanma ve Sulama Sularını Temin Ettikleri Akarsular

34

Tablo 17.a) Göletler 35 Tablo 17.b) Barajlar 35 Tablo 18. Floristik Liste 39 Tablo 19. Aves (Kuşlar) Tür Listesi 47 Tablo 20. Amphibia (İkiyaşamlılar) Tür Listesi 48 Tablo 21. Reptilia (Sürüngenler) Tür Listesi 48 Tablo 22. Mammalia (Memeliler) Tür Listesi 48 Tablo 23. Sıcaklık Değerleri 49 Tablo 24. Basınç Değerleri 50 Tablo 25. Buharlaşma Değerleri 51 Tablo 26. Nem değerleri 52 Tablo 27. Kuvvetli Rüzgârlı Günler, Fırtınalı Günler Sayısı Ortalaması 53 Tablo 28. Yağış Değerleri 53 Tablo 29. Yönlere Göre Rüzgarın Esme Sayıları Toplamı 53 Tablo 30. Yönlere Göre Rüzgarın Mevsimlik Esme Sayıları 55 Tablo 31. Yönlere Göre Ortalama Rüzgar Hızı (m-sec) 60 Tablo 32. Yönlere Göre Mevsimlik Ortalama Rüzgar Hızı 61 Tablo 33. Yıllık Ortalama Rüzgar Hızı 61 Tablo 34. Maksimum Rüzgar Hızı Ve Yönü Yatay 62 Tablo 35. Sayılı Günler Dağılımı 62 Tablo 36. Alanlarına Göre Toprak Dağılımı 65 Tablo 37. Hayvansal Ürün Miktarları 66 Tablo 38. Canlı Hayvan Sayıları 66 Tablo 39. Gaziantep İli Hava Kalitesi Ölçüm Sonuçları (01.02.2011-01.03.2011 Tarihleri)

70

Tablo 40. Gaziantep İli Hava Kalitesi Ölçüm Sonuçları(01.03.2011-22.01.2011 Tarihleri)

71

Tablo 41. Nüfus Yoğunluğu 74 Tablo 42. Tesisin Elektrik Dağıtımı Güç Bilgileri 74


V

Tablo 43. Gaziantep Organize Sanayi Bölgesi Atıksu Kanal Deşarj Standartları

77

Tablo 44. Gaziantep Organize Sanayi Bölgesi Atıksu Arıtma Tesisi Tasarım Değerleri

77

Tablo 45. Gaziantep Organize Sanayi Bölgesi Atıksu Arıtma Tesisi Kısımları 78 Tablo 46. SKKY Tablo 19. Karışık Endüstriyel Atık Suların Alıcı Ortama Deşarj Standartları Küçük Ve Büyük Organize Sanayi Bölgeleri Ve Sektör Belirlemesi Yapılamayan Diğer Sanayiler)

78

Tablo 47. Kirletici Madde Yayın Faktörleri 79 Tablo 48. Tesisin SKHKKY’ ne Göre Değerlendirilmesi 81 Tablo 49. SKHKKY Verilen Sınır Değerler 81 Tablo 50. Tablo 1.2. Organik buhar ve gazlar 82 Tablo 51. Atık Gazlarda Bulunan Organik Bileşiklerin Buhar Ve Gaz Biçimindeki Emisyonları

83

Tablo 52. Gürültü Seviyesi Hesaplamalarında Kullanılan Formüller 83 Tablo 53. Gürültü Kaynakları Ses Basınç Seviyeleri 84 Tablo 54. İnşaat-Montaj Aşamasında Kullanılan Araçların Ses Basınç Seviyesi

84

Tablo 55. İnşaat-Montaj Aşamasında Kullanılan Araçların Atmosferik Yutuşun Etkisiyle Ses Basınç Seviyesi

85

Tablo 56. Düzeltme Faktörleri 85 Tablo 57. İnşaat-Montaj Aşamasında Kullanılan Araçların Düzeltilmiş Ses Basınç Düzeyi

86

Tablo 58. İnşaat-Montaj Aşaması Eşdeğer Gürültü Seviyesi 86 Tablo 59. Gürültü Kaynakları Ses Basınç Seviyeleri 87 Tablo 60. İşletme Döneminde Kullanılan Araçların Ses Basınç Seviyesi 88 Tablo 61. İşletme Döneminde Kullanılan Araçların Atmosferik Yutuşun Etkisiyle Ses Basınç Seviyesi

89

Tablo 62. Düzeltme Faktörleri 89 Tablo 63. İşletme Aşamasında Kullanılan Araçların Düzeltilmiş Ses Basınç Düzeyi

90

Tablo 64. Eşdeğer Gürültü Seviyesi 90 Tablo 65. Endüstri Tesisleri İçin Çevresel Gürültü Sınır Değerleri 92 Tablo 66. Tesiste Oluşması Muhtemel Olan Atıklar 97 Tablo 67. Boyama Prosesinde Kullanılacak Kimyasallar Ve Miktarları 101 Tablo 68. İnşaat-Montaj Aşaması Çevresel Etkiler Ve Alınacak Önlemler 121 Tablo 69. İşletme Aşaması Çevresel Etkiler Ve Alınacak Önlemler 124


VI

ŞEKİL DİZİNİ Sayfa

No Şekil 1. Tow’dan Akrilik İplik İmalatı Proses Akım Şeması 3 Şekil 2. Polyester İplik İmalatı İş Akım Şeması 5 Şekil 3. Boyama Ünitesi Akım Şeması 6 Şekil 4. İş Akış Şeması 7 Şekil 5. Tow Koparma Makinesi Ve Kısımları 10 Şekil 6. Re-Breaker Makinesi 10 Şekil 7. Finisör Fitil Makineleri Besleme Kısımları 11 Şekil 8. Ring İplik Makinesinde Eğirme Sistemi 12 Şekil 9. Büküm Makinesi Kısımları 12 Şekil 10. Şişirme Makinesi Kısımları 13 Şekil 11. Fiksaj Ünitesi 13 Şekil 12. Büküm Makinesi 14 Şekil 13. a) Çile Boyama Makinesi 15 Şekil 13. b) Elyaf Tow Dikey Boyama 15 Şekil 14. a) Kurutma Santrifüj 15 Şekil 14. b) Çile Kurutma Makinesi 15 Şekil 15. Ekstruder Makinesi 16 Şekil 16. Pompalama Sistemi 17 Şekil 17. Farklı Kesitlerde Düzeler 17 Şekil 18. Soğutma Ünitesi 18 Şekil 19. Yağlama Sistemi 18 Şekil 20. Puntalamanın Şematik Görünüşü 18 Şekil 21. İpliklerin Bobinlere Sarımı 19 Şekil 22. Yer Bulduru 21 Şekil 23. Uydu Görüntüsü 22 Şekil 24. Faaliyet Alanı Görüntüsü 23 Şekil 25. Faaliyet Alanı Görünüşü 24 Şekil 26. Faaliyet Alanı Dış Görünüşü 24 Şekil 27. Diri Fay Haritası 29 Şekil 28. Gaziantep İli Deprem Haritası 30 Şekil 29. Faaliyet Alanına Yakın Su Kaynakları Haritası 34 Şekil 30. Fitocoğrafik Bölgeler 36 Şekil 31. Davis Grid Sistemi 37 Şekil 32. Gaziantep İli Ava Açık Ve Kapalı Alanlar Haritası 46 Şekil 33. Sıcaklık Değerleri 50 Şekil 34. Basınç Değerleri 50 Şekil 35. Buharlaşma Değerleri 51 Şekil 36. a) Ortalama Nem değerleri 52 Şekil 36. b) Minimum Nem değerleri 52 Şekil 37. Kuvvetli Rüzgârlı Günler Sayısı Ortalaması, Fırtınalı Günler Sayısı Ortalaması

53

Şekil 38. Yağış Değerleri 54 Şekil 39. Esme Sayılarına Göre Yıllık Rüzgar Diyagramı 55 Şekil 40. Esme Sayılarına Göre Mevsimlik Rüzgar Diyagramları 56 Şekil 41.a. Ocak Ayı Rüzgar Esme Sayısı 56 Şekil 41.b. Şubat Ayı Rüzgar Esme Sayısı 56


VII

Şekil 41.c. Mart Ayı Rüzgar Esme Sayısı 57 Şekil 41.d. Nisan Ayı Rüzgar Esme Sayısı 57 Şekil 41. e. Mayıs Ayı Rüzgar Esme Sayısı 57 Şekil 41. f. Haziran Ayı Rüzgar Esme Sayısı 57 Şekil 41.g. Temmuz Ayı Rüzgar Esme Sayısı 57 Şekil 41.h Ağustos Ayı Rüzgar Esme Sayısı 57 Şekil 41.ı. Eylül Ayı Rüzgar Esme Sayısı 58 Şekil 41. i. Ekim Ayı Rüzgar Esme Sayısı 58 Şekil 41 j. Kasım Ayı Rüzgar Esme Sayısı 58 Şekil 41. k. Aralık Ayı Rüzgar Esme Sayısı 58 Şekil 42. Ortalama Rüzgar Hızına Göre Yıllık Rüzgar Diyagramı 59 Şekil 43. Yönlere Göre Mevsimlik Ortalama Rüzgar Hızı 60 Şekil 44. Yıllık Ortalama Rüzgar Hızı 61 Şekil 45. Maksimum Rüzgar Hızı 62 Şekil 46. Kar Örtülü Günler Sayısı, Kar Yağışlı Günler Sayısı 63 Şekil 47. Max. Kar Kalınlığı 63 Şekil 48. Sisli, Dolulu, Kırağılı Günler Sayısı 64 Şekil 49. Orajlı Günler Sayısı 64 Şekil 50. Büyük Toprak Grupları 65 Şekil 51. Toprak Dağılımı 66 Şekil 52. Orman Alanları 68 Şekil 53. Gaziantep ili hava kalitesi ölçüm sonuçları (01.02.2011-01.03.2011 Tarihleri)

70

Şekil 54. Gaziantep ili Hava Kalitesi Ölçüm Sonuçları (01.03.2011-22.01.2011 Tarihleri)

71

Şekil 55. Abak Hesabı 80 Şekil 56. İnşaat-Montaj Aşaması Eşdeğer Gürültü Seviyesi 86 Şekil 57. İşletme Aşaması Eşdeğer Gürültü Seviyesi 91 Şekil 58. Gaziantep İli Karayolları Haritası 106 Şekil 59. 2009 Trafik Hacim Haritası 107 Şekil 60. Acil Eylem Planı 108 Şekil 61. a) Yerel Gazete İlanı 117 Şekil 61. b) Ulusal Gazete İlanı 117


VIII

EKLER LİSTESİ Ek.1. Vekâletname Ek.2. Taahhütname Ek.3. Ticaret Sicil Gazetesi Ek.4. İl Çevre ve Orman Müdürlüğü İplik İmalat Tesisi ÇED Yönetmeliği Kapsamı Değerlendirme Görüşü Ek.5. Makine Yerleşim Planı Ek.6. Arazi Tahsis Belgesi Ek.7. Elektrifikasyon Planı Ek.8. Su Dağıtım Planı Ek.9. Kanal Bağlantı İzni Ek.10. Organize Sanayi Bölgesi Arıtma Tesisi Planı Ek.11. 1/5000 Ölçekli Parselasyon ve İmar Planı Ek.12. 1/1000 Ölçekli Parselasyon Planı Ek.13. 1/25000 Ölçekli Topografik Harita Ek.14. 1/100000 Ölçekli Jeolojik Harita Ek.15. Faaliyet Alan Koordinatları


IX

KISALTMALAR LİSTESİ

AAKY: 24.06.2007 Tarih Ve 26562 Sayılı Ambalaj Atıklarının Kontrolü Yönetmeliği 30.03.2010Tarih Ve 27537 Sayılı Ambalaj Atıklarının Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik

ADDDY: 26.03.10 tarih ve 27533 sayılı resmi gazetede yayınlanan Atıkların Düzenli Depolanmasına Dair Yönetmelik

APAKY: 31.08.2004 Tarih Ve 25569 Sayılı Atık Pil Ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliği,03.03.2005 Tarih Ve 25744 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan Atık Pil Ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliği Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik, 30.03.2010 Tarih Ve 27537 Sayılı Atık Pil Ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik”

AYKY: 30.03.2010 Tarih Ve 27537 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik,30.07.2008 Tarih Ve 26952 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği

BTMMEKİY: 26.12. 2008 ve 27092 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan Bazı Tehlikeli Maddelerin, Müstahzarların Ve Eşyaların Üretimine, Piyasaya Arzına Ve Kullanımına İlişkin Kısıtlamalar Hakkında Yönetmelik

ÇEDY: 17.07.2008 Tarih Ve 26939 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan Çevresel Etki Değerlendirmesi Yönetmeliği

ÇGDYY: 04.06.2010 Tarih ve 27601 Sayılı Çevresel Gürültünün Değerlendirilmesi Ve Yönetimi Yönetmeliği

ÇKAGİLHY: 29.04.2009 tarih ve 27214 sayılı Resmi Gazetede yayınlanan Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin Ve Lisanslar Hakkında Yönetmelik, 24.02.2010 tarih ve 27503 sayılı Resmi Gazetede yayınlanan Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin Ve Lisanslar Hakkında Yönetmelikte Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik

ÇOB: Çevre Ve Orman Bakanlığı İÇOM: İl Çevre Ve Orman Müdürlüğü dB: Desibel KAKY: 14.03.1991 Tarih Ve 20814 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan Katı

Atıkların Kontrolü Yönetmeliği ve 03.04.1991/20834, 22.02.1992/21150, 02.11.1994/22099,15.09.1998/23464,18.08.1999/23790,29.04.2000/24034,25.04.2002/24736, 05.04.2005/25777 sayılı Resmi Gazete’de Yayınlanan Katı Atıkların Kontrolü Yönetmeliği Değişiklikleri

KEKY: 26.12.2008 ve 27092 sayılı Resmi Gazetede yayınlanan Kimyasalların Envanteri Ve Kontrolü Hakkında Yönetmelik, 10 .11. 2009 tarih ve 27402 sayılı Kimyasalların Envanteri Ve Kontrolü Hakkında Yönetmelikte Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik , 23.05.2010 Tarih ve 27589 sayılı Kimyasalların Envanteri Ve Kontrolü Hakkında Yönetmelikte Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik

SKHKKY: 03.07. 2009 Tarih Ve 27277 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği,30.03.2010 Tarih Ve 27537 Sayılı Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliğinde


X

Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik SKKY: 13/2/2008 Tarih Ve 26786 Sayılı Resmi Gazetede Yayımlanan Su Kirliliği

Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik 31.12.2004 Tarih Ve 25687 Sayılı Resmi Gazetede Yayımlanan Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliği

TAKY: 30.03.2010 Tarih Ve 27537 Sayılı Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik, 04.09.2009 Tarih Ve 27339 Sayılı Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik 14.03.2005 Tarih Ve 25755 Sayılı Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliği

TAK: 30.03.2010 Tarih Ve 27537 Sayılı Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik, 22.07.2005 Tarih Ve 25883 Sayılı “Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliği”

TÜİK: Türkiye İstatistik Kurumu


1

BÖLÜM I: PROJENİN TANIMI VE GAYESİ I.1.Projenin Konusu, Yatırımın Tanımı, İşletme Süresi (Hesaplamalar), Hizmet Maksatları, Projenin Sosyal Ve Ekonomik Yönden Gerekliliği, Zamanlama Tablosu, Yatırımın tanımı, Proje konusu faaliyet; Gaziantep ili, Şehitkamil ilçesi, III. Organize Sanayi Bölgesinde bulunan 25k.1a pafta, 200 ada, 2 parsel de kayıtlı alan üzerinde Gürteks İplik San. Ve Tic. A.Ş. tarafından kurulması planlanan iplik üretimi ve iplik boyama tesisidir. Faaliyet alanında 10.08.2010 tarih ve B.18.4.İÇO.27.00.03/406-2912 sayılı İl Çevre ve Orman Müdürlüğü görüşü alınarak iplik üretimi yatırımına başlanmıştır. Bölgede tekstil sektöründeki yatırımların desteklenmesi, teşvik edilmesi kapsamında yapılan uygulamalar doğrultusunda yatırım konusunun genişletilmesi için ar-ge çalışmaları yapılarak, firmanın sektör tecrübeleri doğrultusunda iplik boyama ünitesinin de yatırım konusuna dahil edilmesi planlanmıştır. Planlanan projenin üretim kapasitesi; 6000 ton/yıl akrilik iplik üretimi, 7200 ton/yıl polyester iplik üretimi kapasitesi ile 6000 ton/yıl çile boyama, 1800 ton/yıl tow boyama olarak öngörülmektedir. İşletme süresi ( hesaplamalar), Proje kapsamında kullanılacak olan ana birimlerden; beton, kargir, demir, çelik için faydalı ömür süresi 50 yıl, amortisman oranı %2,00, Isıtma malzemeleri için faydalı ömür süresi 15 yıl, amortisman oranı %6,66, İmalat birimleri için ise faydalı ömür süresi 10yıl, amortisman oranı ise %10,00 dur. Bu sürelerin bakım, onarım, tadilat vb. ile uzatılması da düşünülerek proje için işletme süresi ~40 yıl olarak öngörülmüştür. Hizmet Maksatları, Projenin hizmet amaçları aşağıdaki şekilde sıralanabilir: * Yatırım kapsamında iplik üretimi, iplik boyama işlemleri ile tekstil sektöründe ilerleme kaydedilmesi planlanmaktadır. * Türkiye’den Almanya, İtalya, Fransa gibi Avrupa ülkelerine tekstil ürünleri ihracatı yapılmaktadır. Ürün pazarı olarak da hem yurtiçi hem de yurtdışı piyasa hedef alınacaktır. Bu pazarlardaki tekstil ürünleri ihtiyacının karşılanması amacıyla üretimi arttırmak, yatırımın gerçekleşmesi ile birlikte istihdam, ithalat, ihracat paylarında bölge ekonomisine, ülke ekonomisine katkıda bulunmayı hedefleyen tesisin, ekonomik ölçekte katkısı yatırımın önem ve gerekliliği kapsamında değerlendirilebilir kriterlerdir.


2

Projenin Sosyal Ve Ekonomik Yönden Gerekliliği, Gaziantep ili ülke ekonomisinde sanayi tesisleri bakımından önde gelen illerden biri olup şehirde sanayi sosyal halkın önemli geçim kaynaklarından birisidir. Tekstil sektörü ise Gaziantep sanayisinde önemli bir yer tutmaktadır. Bu bağlamda yapılacak olan yatırımın istihdam alanı oluşturmasıyla ekonomik gelişme ile birlikte sosyal yaşam üzerinde de olumlu etkileri söz konusu olacaktır. Zamanlama Tablosu, Tesiste akrilik iplik üretimi, polyester iplik üretimi ile çile boyama ve tow boyama planlanmaktadır. Tesisin kapalı alan inşaatı mevcut olup makinelerin montajı, deneme üretimi çalışmalarının tamamlanması ile ~15 ay içerisinde üretime başlanması hedeflenmektedir. Tablo 1. Zamanlama Tablosu 1.Yıl 2.Yıl 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6ÇED Süreci İplik Makineleri Montaj çalışmaları Boyama Makineleri Temini ve Montaj çalışmaları

Deneme üretimi Peyzaj çalışmaları

I.2. Proje Kapsamındaki Tüm Ünitelerin Özellikleri, Üretim Yöntemleri İle Teknolojiler, Proses Akım Şeması, (Şema Üzerinde Kirletici Kaynakların Gösterilmesi Emisyon Ve Atıksu), Kapasiteleri, Faaliyet Üniteleri Dışındaki Diğer Ünitelerde Sunulacak Hizmetler,

Proje konusu faaliyet kapsamında tesiste akrilik iplik, polyester iplik imalatı ve boyama ünitesinde ise çile boyama ve tow boyama yapılması planlanmaktadır. İiplik imalatı ünitesinde; towdan akrilik iplik imalatı ve polyester iplik imalatı planlanmakta olup; towdan akrilik iplik imalatı iş akım şeması Şekil 1’de, polyester iplik imalatı iş akım şeması Şekil 2’de sunulmuştur.


3

Şekil 1. Tow’dan Akrilik İplik İmalatı Proses Akım Şeması Tow koparma makinesi; uzun elyafın koparılması amacı ile kullanılır. Tow koparma makinesinde sonsuz uzunluktaki elyaf balyası açılır ve ısıtılmış olarak seydel silindirlerine giren elyaf farklı hızlarda dönen seydel silindirlerinin arasından geçerken istenilen uzunluklarda koparılır ve relax ya da unrelax haline getirilmek için buhar verildikten sonra kovalara doldurulur. Tow koparmada seydel makinesinin koparamadığı elyafı koparıp tarama yapması amacıyla Re-Breaker makinesi kullanılır. Re-breaker makinesi tow koparma makinesinden gelmiş olan kopmuş elyafı tekrar işlemden geçirmek için kullanılır. Kopmuş elyafın düzenlenmesi yani liflerin birbirine paralel hale getirilmesi ve uzunluğu istenilenden daha kısa olan liflerin ayıklanması için bu makine kullanılır. Makine elyafı düzenledikten sonra sarar ve Tops haline getirir. Topslar, çekme makinelerine aktarılır. Çekme makinesine birden fazla tops bağlanır ve makineye beslenir. Burada amaç yine re-breaker gibi düzenleme yapmaktır, farklı olarak elyaf çekilir. İki farklı renkte liflerin birbiri arasına karışarak melanj renklerin oluşması istenilirse çekilecek topslar iki farklı renkten meydana gelebilir. Karıştırılan ve düzenlenen elyaf yine kovalara, şerit halinde doldurulur. Bundan sonraki işlem ise finisör makinesidir. Finisör makinesi, hazırlık aşamasının en son makinesidir. Vaterlere girmeden önce son düzenleme, çekme ve ovalama hareketi yapılır ve eğimsiz masuralara fitil olarak sarılır.

TOW KOPARMA

RE-BREAKER

ÇEKME

FİNİSÖR

RİNG

BOBİN

VOLUFİL

FİKSAJ

PAKETLEME


4

Finisörden ring eğirme makinesine gelen fitiller numarametriğe göre bükülür. Fitil makinesinden gelen fitiller vaterin fitil askılarına asılarak çekim düzeneğine iletilir. Çekim düzeneği ile fitil istenilen numarada iplik haline getirilerek masuralara sarılır. Bu şekilde dolu olan masuralara kops adı verilir. İplik numarasının verilmesi için çekim düzeneğindeki apronlar ve manşonlar kullanılır, kısaca farklı hızlarda dönen kaplanmış silindirler yardımıyla fitil iplik haline getirilir. Ring makinesinden gelen ipliğin temizleyip bobin haline getirmek için bobin makinesi kullanılır. Vaterlerden gelen kopslar bobin makinesinde konik masuralara sarılarak bobin halini alır. Bobin haline getirme esnasında kopslar açılır ve ipliğe belirli bir gerilim verilir. Aynı zamanda iplikte kaliteyi düşürücü ince ya da kalın yerler varsa sensörlerle algılanır ve robot aracılığı ile bu yerler iplikten kesilir ve iplik tekrardan bağlanarak devam edilir. Bu işlemlerin hepsi tam otomatiktir. Bobinler toplano ve HB (High Bulk) yani şişirilmiş olarak isteniyorsa bir sonraki aşamaya geçirilir. Volufil'de iplik bir fırından belli bir sıcaklıkla geçirilerek şişirilir. Bu şişirme ipliğin daha hacimli görülmesi için yapılan bir işlemdir. ipliğin ince ve kalın yerleri sensörlerle belirlenerek otomatik olarak alınır. İplik kalitesini artırmak amacıyla fikse kazanlarında ipliğin kıvraklığını almak amacıyla buhar verilerek iplik düzleştirilir. Paketleme bölümünde iplikle ilgili bilgilerin belirtildiği etiketler masuranın iç yüzüne yapıştırılır ve bobin şeffaf naylon torba içine yerleştirilir. Siparişe bağlı olarak poşetli bobinler mukavva kutulara ya da çuvallara yerleştirilir, etiketlenir.


5

Şekil 2. Polyester İplik İmalatı İş Akım Şeması Polyester iplik üretiminde ilk aşama; granül halde tesise getirilen hammaddelerin karıştırılmasıdır. Daha sonra ekstruderde granül haldeki polipropilen ve katkı maddeleri sıcaklık ve sürtünme etkisi ile ergitilmekte, sıkıştırılmakta, homojenize edilmekte ve böylelikle istenilen sıcaklık ve basınçta ergimiş polimer elde edilmektedir. Ekstruderdeki sıcaklık uygulamaya bağlı olarak 220-270 oC arasında değişmektedir. Pompa düzenekleri ile erime sağlandıktan sonra en önemli aşama olan ergimiş polimere istenilen şeklin verildiği ve ardından katılaştığı düzelerden geçiş aşamasına geçilir. Burada yarı mamul farklı kesit şekillerine sahip olabilmektedir. Düzelerden dik olarak sıvı halde çıkan flamanlar yandan üflenen hava ile oda sıcaklığına kadar soğutulurlar. Soğutma havası prosese bağlı olarak genellikle 18-26 oC dir. Spin finish yağı ile elyafın kondisyonlanması ipliğin kalitesinde önemli rol oynar. Elyafın yağlanması ile birlikte, elyaf üzerinde oluşan statik elektrik alınır, daha yüksek

HAMMADDE GİRİŞİ EXTRUDER (ELEKTRİKLİ ISITICI)

ERİME (250CO –300CO)

DÜZE (SÜZGEÇ)

QUENCH (HAVA AKIMI İLE SOĞUTMA)

TEK HAT (YAĞLAMA PUNTALAMA SOĞUTMA)

BOBİNE SARIM

PAKETLEME

SEVKIYAT

HAMMADDE GİRİŞİ


6

çekim hızlarında çalışılmasına olanak sağlanır, iplik kopuşu sayıları azalır, elyafın daha sonraki aşamalarında işleme verimliliği artar ve en önemlisi üretilen iplik üzerinde bakteri üremesi problemini önleyerek uzun ömürlü iplik üretimini mümkün kılar. Uygulamada spin finish yağı saf olarak veya su ile karıştırılarak emülsiyon halinde kullanılmaktadır. Değişik işleme aşamalarında demet içerisindeki ipliklerin bir arada kalmalarını sağlamak amacı ile iplikler puntalanmaktadırlar. Uygulamada genellikle her bir metre iplikte 25–30 punta olacak şekilde puntalama yapılmaktadır. Puntalama işlemi basınçlı hava kullanılarak gerçekleştirilmekte olup punta sıklığı, punta jetine giren havanın basıncı ile ayarlanabilmektedir. Puntalama işleminin ardından son şeklini almış olan ipliğin masuralar üzerine sarılarak makineden alınması gerekmektedir. Üretilen ipliğin tekstil özelliklerinin korunması sarım işlemi sırasında oluşturulan bobin kalitesine de bağlıdır. Daha sonra iplik paketlenerek sevkiyatı yapılır. Boyama ünitesi: Bu ünitede çile ve tow boyama yapılması planlanmakta olup; boyama ünitesi iş akım şeması Şekil 3’de sunulmuştur. Şekil 3. Boyama Ünitesi Akım Şeması Çile Boyama: Çile olarak boyanacak olan iplik çile hazırlama makinelerinde hazırlanarak, boyaması yapılır, boyamadan sonra kurutma işlemi uygulanarak aktarması yapılır ve sevkıyata hazır hale getirilir. Tow Boyama: Malzeme temini yapıldıktan sonra talebe göre, boyaması yapılacak hammadde tow boyama makinelerine getirilerek yaklaşık boyama işlemi talebe göre gerçekleştirilir. Akrilik iplik imalatı ünitesinde; 6000ton/yıl tow’dan akrilik iplik, polyester iplik imalatı ünitesinde 7200ton/yıl polyester iplik, boyama ünitesinde ise 6000ton/yıl çile boyama, 1800ton/yıl tow boyama kapasitesi planlanmaktadır. Tesisin girdi ve çıktılara göre iş akış şeması Şekil 4 de sunulduğu gibidir.

BOYA KARIŞIMI HAZIRLAMA

BOYAMA

KURUTMA


7

Şekil 4. İş Akış Şeması I.3. Proje İçin Gerekli Hammadde Ve Yardımcı Maddelerin Miktarları, Nasıl Ve Nereden Temin Edileceği, Tesiste ihtiyaç duyulacak su personel ihtiyacı, tesis temizleme ve boyama ünitesinde kullanılacak olan sudur. Personel ihtiyacı olan evsel nitelikli su ve tesis temizleme amaçlı kullanılacak olan su Organize Sanayi Bölgesi su şebekesinden temin edilecektir. Boyama ünitesinde proseste kullanılacak su ise taşıma olarak temin edilecektir. Tesisin ihtiyaç duyacağı elektrik en yakın iletim dağıtım hattından, ısı enerjisi ise tesiste kurulacak olan doğalgaz kaynaklı yakma sisteminden sağlanacaktır. Tesiste üretimin gerçekleşmesi için gerekecek hammaddeler akrilik iplik üretimi prosesi için elyaf, boyama ünitesindeki tow ve çile boyama prosesi için bazik boya, formik asit, retarder, optik ağartıcı, yumuşatıcı, sülfirik asit, antistatik, telon boyadır. Polyester bölümü için hammaddeler ise; ultramid B24 NO2 (Naylon 6), ultradur B2550 PBT, Ultramid B24 NO3 (Naylon 6) dır. Tesiste iplik üretimi ve boyama işlemleri için ihtiyaç duyulacak hammadde ve yardımcı maddelerin miktarı Tablo 2. de sunulmuştur. Tesiste için gereken ihtiyaç maddeleri yurt içinde üretici firmalardan, bayiliklerden veya yurt dışından temin edilecektir.

AKRİLİK İPLİK ÜRETİMİ

POLYESTER İPLİK ÜRETİMİ

BOYAMA

ELYAF

ELEKTRİK

BOBİN/AMBLJ

BUHAR

AKRİLİK İPLİK

ELEKTRİK

GRANÜL

BOBİN/AMBLJ

POLYESTER İPLİK

ELYAF/İPLİK

BUHAR

ELEKTRİK

BOYA/YARDIMCI KİMYASALLAR

BOYANMIŞ İPLİK

Boyama Aşamasında ATIKSU

Kurutma Aşamasında VOC

BACA YANMA EMİSYONLARI (SO2, CO, TOZ, NOx)

Ekstrüderde VOC


8

Tablo 2. Hammadde Ve Yardımcı Madde Miktarları

İplik Ünitesi İhtiyaç Maddeleri Elyaf 6896 ton/yıl

Boyama Ünitesi İhtiyaç Maddeleri 7800 Ton/Yıl Tamamı Tow –Çile

Boyama Yapıldığında Birim Miktar Oranları İhtiyaç Maddesi Miktarı

Bazik Boya 0,015 117 Ton/Yıl Formik Asit 0,002 15,6 Ton/Yıl Retarder 0,01 78 Ton/Yıl Optik Ağartıcı 0,01 78 Ton/Yıl Yumuşatıcı 0,03 234 Ton/Yıl Sülfirik Asit 0,01 78 Ton/Yıl Antistatik 0,02 156 Ton/Yıl Telon Boya 0,03 234 Ton/Yıl

(Kaynak: Türkiye Odalar Ve Borsalar Birliği Kapasite Raporu Hesapları) I.4. Projede Üretilecek Nihai Ve Yan Ürünlerin Üretim Miktarları, Nerelere Ne Kadar Nasıl Pazarlanacakları Ve Depolanması, Tesisin üretim konusu iplik olup üretilecek son ürün de ipliktir. Tesiste 6000 ton/yıl akrilik iplik üretimi, 7200 ton/yıl polyester iplik üretimi kapasitesi ile 6000 ton/yıl çile boyama,1800 ton/yıl tow boyama kapasitesi planlanmaktadır. Üretim esnasında oluşacak fireler ikinci kalite ürün olarak kullanılabilmektedir. Tablo 3. de fire oranları verilmiştir. Nihai ürünler stok için ayrılan depolama alanında depolanacak ve ürünlerin yurt içi ve yurt dışında satışı yapılacaktır. Tablo 3. Üretim Esnasında Oluşacak Fireler

Ürün Çeşidi Fire Oranı Fire Miktarı Akrilik İplik %4 240 Polyester İplik %4 288 Çile Boyama %2 120 Tow Boyama %2 36

I.5. Proje Kapsamında Kullanılacak Makinaların, Araçların Ve Aletlerin Miktar Ve Özellikleri, Proje kapsamında kullanılacak makine ekipman listesi Tablo 4. de sunulmuştur.


9

Tablo 4. Makine Ekipman Listesi

Makine Ekipmanlar İplik Bölümü Sayıları- Güçleri Boyahane Bölümü Sayıları- Güçleri

Koparma Makinası 3 adet 75 KW Çile Boyama Makinesi 14 adet 30 KW Rebreaker 3 adet 22 KW Çile Hazırlama Makinesi 10 adet 15 KW 1.Pasaj Regületörlü Çekme Makinesi 3 adet 15 KW Çile Aktarma Makinesi 12 adet 5 KW 2. Pasaj Çekme Makinesi 3 adet 15 KW Santrifüj Makinesi 3 adet 22 KW 3. Pasaj Çekme Makinesi 3 adet 15 KW Çile Kurutma Makinesi 2 adet 20KW Finisör Makinesi 3 adet 25 KW Tow Boyama Makinesi 1 adet 70KW Ring Makinesi 18 adet 85 KW Frekans Kurutma Makinesi 1 adet 85 KW Bobin Makinesi 9 adet 37 KW Balya Presi 1 adet 3 KW Büküm Makinesi 17 adet 60 KW Sulu Pres Makinesi 1 adet 18,5 KW Katlama Makinesi 4 adet 5,5 KW Santrifüj Sıkma Makinesi 1 adet 22 KW Sentetik Polyester Makinesi 2 adet

Diğer Makine Ekipmanlar Buhar Kazanı 1 adet 5 ton 22 KW Forklift 2 adet

Proje kapsamında gerçekleştirilecek işlemlerde kullanılacak makinelerin genel özellikleri aşağıdaki gibidir. Tow Koparma Makinesi: Tow koparma makinesi için işlemler aşağıdaki gibidir: - Tow balyasındaki elyafın istenilen aralıklarda germe çekme yöntemi ile istenilen ağırlık ve gramajda stabil hale getirilmesini sağlar, - Otoklav (ütü) ve buhar bölgesinin farklı zamanlarda çalışması ile high-bulk ipliğin yapılmasına yardımcı olur, - Godetler yardımıyla istenilen lif aralığında koparma işlemini gerçekleştirir. - Kıvrım bölümü ile istenilen kıvrım verilerek doğal liflere benzetmek aynı zamanda koparılan liflerde tutuculuğu sağlamak ve mukavemeti arttırır. Makinede bulunan bölümler ise; tow balyası, besleme cağlığı (ön gerdirme), germe-çekme silindirleri, ütü plakaları,1.ön koparma silindirleri, 2. ön koparma silindirleri, esas kopartma godetleri, kıvırcıklandırma kutusu, buhar bölgesi, soğutma konveyörü, kova sarım mekanizması, kova bölümleridir.


10

Şekil 5. Tow Koparma Makinesi Ve Kısımları Re-Breaker Makinesi: Re-Breaker Makinesinin görevleri aşağıda verildiği gibidir; - Koparma makinesinden gelen koparma bantlarını ikinci bir koparma işlemine tabi tutarak istenilen stapel uzunluğa ulaşılması sağlanır. - Koparma bantlarını karıştırılarak homojenliği artırılır, renk harmanı yapılır. - Relaks ve arelaks bantları bir araya getirilir. - Çekim işlemi ile paralelleştirme, düzgünleştirme yapılır ve istenilen gramajda bant elde edilir. - Statik elektriklenmeyi önlemek için yağlama yapılır. -Tops halinde veya helezonik olarak kovalara sarım yapılır.

Şekil 6. Re-Breaker Makinesi


11

Çekme Makinesi: Çekme makinelerinin görevleri ise şunlardır; a)Çekim işlemi ile elyafı düzgünleştirmek, çengellerini düzeltmek, b)dublajla homojenliği artırmak, c)istenen numarada band elde etmek, d)Bandın numarasını düzgünleştirmek, Finisör Makinesi: Finisörde gerçekleşen işlemler; - Çekmelerden gelen bantları çekerek istenilen inceliğe getirmek - İstenilen inceliğe getirilmiş fitil şeridine ovalama veya bükümle gerekli olan mukavemeti kazandırmak. - Fitili iplik makinesinde kullanılacak bobin şeklinde sarmak.

Şekil 7. Finisör Fitil Makineleri Besleme Kısımları Ring Eğirme: Ring makinesinin bölümleri fitil askısı, fitil gezdiricisi, çekim sistemi, kopça, bileziktir. Bu makinede fitiller fitil askılarına asılarak çekim düzeneği ile fitilin istenilen numarada iplik haline getirilerek masuralara sarılır.


12

Şekil 8. Ring İplik Makinesinde Eğirme Sistemi

Bobin Makinesi: Bobinleme işlemi veya bobin aktarma işlemi ipliğin sarılı olduğu kops veya bobinden başka bir bobine aktarılmasıdır. İplik kops halinden büküm haline geçerken büküm dağılımı düzgünleşmiş olur.

Şekil 9. Büküm Makinesi Kısımları Şişirme Makinesi: Akrilik ve akrilik karışımlı ipliklerin ısı ile büzülmesi ve büzme işlemi sonrasında ipliklere yüksek hacim kazandırılması için şişirme makineleri kullanılır.


13

Şekil 10. Şişirme Makinesi Kısımları

Fiksaj Makinesi: Fiksaj ünitesi için amaçlar şöyledir; * Materyalin boyutsal stabilitesini sağlamak * Buruşmayı ve halat hâlinde terbiye işlemlerinde kırık oluşumunu önlemek * Örgü kumaşların kenar kıvrılmalarını önleme * Mamulün kalan büzülme değerlerini geliştirmek * Hassas materyallerin muhtemel deformasyonunu engellemek

Şekil 11. Fiksaj Ünitesi


14

Büküm Makinesi: İpliği numarametriğe göre büken makinedir. Bu makinelerde amaç tek kat filament ipliğe iki veya daha fazla tek kat ipliğe veya katlanmış ipliklere büküm kazandırmak ve katlı bükülü iplik elde etmektir.

Şekil 12. Büküm Makinesi Çile Boyama Makinesi: Normal çile şeklinde ipliği boyayan makinedir. Makine hava yastığı ile basınçlandırma özelliği, bağımsız ısıtma soğutma eşanjörü, mekanik ve otomatik emniyet vanaları seviye sıcaklık problarından oluşmaktadır. Şekil 13. de çile boyama makinesi verilmiştir.

a) Bobin Kovası b) Büküm İği c) Katlı İplik Bobini d) Büküm Diski e) Katlı Bükülü İplik A-B-C: Büküm Oluşum Noktaları


15

Şekil 13. a) Çile Boyama Makinesi, b) Elyaf Tow Dikey Boyama Santrifüj Makinesi: İnvetör kontrollü motorlu, pnömatik kapak açma, kapama, vibrasyon ve gürültü kontrolörlü makinelerdir. Frekans Kurutma Makinesi: Santrifüj sıkmadan çıkan elyafı kurutmak amacı ile kullanılır. Çile Kurutma Makinesi: Santrifüjden çıkan ipliği kurutmak amacıyla kullanılan bir makinedir. Ana ve yardımcı konveyör bantlı, inverter kontrollü makinelerdir. Şekil 14. de kurutma santrifüj ve çile kurutma makineleri verilmiştir.

Şekil 14. a) Kurutma Santrifüj Şekil 14. b) Çile Kurutma Makinesi

a b


16

Polyester iplik üretiminde kullanılacak olan makineler ve çalışma prensipleri aşağıda verildiği gibidir; Ekstruder Makinesi: Ekstruzyon sisteminin performansı, iyi bir eriyik sıcaklık kontrolü, iyi basınç stabilizesi ve uygun eriyik homojenliği elde edilmesine bağlıdır. Ekstruder performansını yükseltmek amacı ile merkezi bilgisayar kontrolü, gerekli ısıtma ve soğutma üniteleri ve gerekli karıştırma bölümleri ile teçhiz edilir. Ekstruder çıkışındaki ergimiş polimerin debisi, basıncı ve sıcaklığı birbiri ile ilgilidir, herhangi birindeki değişim diğer parametreleri etkiler.

Şekil 15. Ekstruder Makinesi Pompalama Makinesi: Granül hammaddenin ergitilerek ipliğe dönüştürüldüğü direkt eğirme sistemlerinde metraj pompaları sistemin kalbi durumundadır ve üretilen ipliğin denyesi ile düzgünlüğü tamamı ile pompa performansına bağlıdır. Pompada istenilen miktarda polimer ölçülerek istenilen basınçta düzelere aktarılır. Sağlıklı bir iplik üretim sisteminde istenilen çalışma hızında istenilen kalınlıkta iplik üretimi tamamı ile metraj pompasının ergimiş polimeri istenilen hassasiyette ölçerek istenilen basınçta verebilmesi ile mümkündür. Sürekli yüksek basınç altında ve yüksek sıcaklık ortamlarında çalışmaları gerektiğinden çok hassas imal edilmeleri ve her türlü ortamda polimeri çok hassas bir biçimde ölçerek düzelere aktarabilmeleri gerekmektedir.


17

Şekil 16. Pompalama Sistemi Düzeler Ve Süzgeç: Polimer manifoldları, eğirme kafası, düzeler ve metraj pompaları yağ tankı sabit sıcaklık banyosu içerisinde istenilen sıcaklıkta tutulmaktadır. Sentetik iplik üretiminin en önemli bölümü olan ve ergimiş polimere istenilen şeklin verildiği ve ardından katılaştığı düzeler farklı kesit şekillerine sahip olabilmektedir.

Şekil 17. Farklı Kesitlerde Düzeler Soğutma: Düzelerden dik olarak sıvı halde fışkıran flamanlar yandan üflenen hava ile oda sıcaklığına kadar soğutulurlar. Soğutma havası prosese bağlı olarak genellikle 18-26 oC de ve nem oranı 50-70 % olup hava hızı 0.25-1.2 m/s arasında değişmektedir.


18

Şekil 18. Soğutma Ünitesi Yağlama: Spin finish yağlama sisteminin stabilitesi ve hassasiyeti çok önemlidir. Genellikle bu tür sistemlerde dişli pompalar tercih edilmektedir ve bir pompa çıkışından farklı uygulama noktalarına dağıtım yapmak yerine, her uygulama noktası için bir pompa kullanmak uygulama noktaları arasındaki yağ miktarı değişimini minimize etmektedir.

Şekil 19. Yağlama Sistemi Puntalama: Uygulamada genellikle her bir metre iplikte 25–30 punta olacak şekilde puntalama yapılmaktadır. Puntalama işlemi basınçlı hava kullanılarak gerçekleştirilmekte olup punta sıklığı, punta jetine giren havanın basıncı ile ayarlanabilmektedir.

Şekil 20. Puntalamanın Şematik Görünüşü


19

Sarım: Üretilen ipliğin tekstil özelliklerinin korunması sarım işlemi sırasında oluşturulan bobin kalitesine de bağlıdır. Bobinden beklenen önemli özellikler iyi sağılma kabiliyeti, iyi taşıma kararlılığı, uygun şekilde iplik sonu ve iplik başıdır.

Şekil 21. İpliklerin Bobinlere Sarımı I.6.Proje İçin Seçilen Yer Ve Kullanılan Teknoloji Alternatiflerinin Değerlendirilmesi, Proje konusu faaliyet alanı Gaziantep ili, Şehitkamil ilçesi, III. Organize Sanayi Bölgesinde bulunmakta olup, planlanan proje alanında yeterli arazi bulunduğundan alternatif alan düşünülmemiştir. Proje alanının seçilme nedenleri aşağıdaki gibidir. 1. İhtiyaç duyulan elektrik enerjisi temini kolaylığı 2. İçme ve kullanma suyunun kolay temin edilebilmesi 3. Tesisin kurulacağı yerde ulaşımın kolay olması 4. Tesiste yürütülecek faaliyet için alanın uygun olması 5. Tesis sahası ve çevresinde Mer’i mevzuat kapsamında yasal engellerin veya kullanım kısıtlamalarının olmaması 6. Ürünlerin piyasaya sevki aşamasındaki güzergâhların uygun olması BÖLÜM II: PROJE İÇİN SEÇİLEN YERİN KONUMU II.1.Bölgeye İlişkin Varsa 1/25.000, 1/5.000 Ve 1/1.000 Ölçekli Yürürlükte Bulunan Planlar (Bu Planların Proje Özeti Ekine Plan Hükümleri Ve Lejant Paftası İle Birlikte Verilmesi Ve Aslının Aynıdır Damgasının Vurulması) Ve Faaliyet Alanının 1/100.000 Ölçekli Harita Üzerinde İşaretlenmesi, Faaliyet için seçilen alan Gaziantep ili, Şehitkamil ilçesi III. Organize Sanayi Bölgesinde bulunan 25k.1a pafta, 200 ada, 2 parsel de kayıtlı olup alan şehir merkezine ~20 km uzaklıktadır. Alana ait topografik harita Ek 11 de sunulmuştur.


20

II.2. 1/25.000 Ve 1/5000’ lik Halihazır Harita Üzerinde Faaliyet Alanı Merkezli 1 Km lik Yarıçap Üzerinde Yer Altı Sularını, Yerüstü Sularını Ve Deprem Kuşaklarını Gösterir Analiz, Jeolojik Yapı, Köy Yerleşik Ve Sanayi Alanları, Ulaşım Ağı, Enerji Nakil Hatları, Arazi Kabiliyeti, Koruma Alanları, Diğer Stratejik Bölgeler Ve Bu Stratejik Bölgelerin Etkilenen Alanlarının Gösterimi, Proje konusu faaliyet alanı Organize Sanayi Bölgesinde yer almakta olup alan şehir merkezine ~20 km mesafededir. Faaliyet alanı çevresindeki yerleşim yerleri ve uzaklıkları tablo da verilmiştir. Tesisin Adana-Şanlıurfa otoyoluna olan uzaklığı ise ~0,3km dir. Faaliyet alanında ve çevresinde yüzeysel su kaynağı bulunmamaktadır, ancak kuru dere yatağı bulunmaktadır. Yeraltı suyu kullanımı ise Organize Sanayi Bölgesinde bazı tesislerde kullanılan yeraltı suyu kuyularıdır. Bölgeye en yakın su kaynağı Samsuyu, Koraak deresidir. Tablo 5. Yerleşim Yerlerinin Alana Olan Uzaklığı

Yerleşim Yeri Tesise Olan Uzaklığı Dülük Köyü ~2,8 km

Samköy ~3,5 km Aktoprak ~4,6 km

Sammezrası ~5,5 km Erikli Köyü ~5,7 km

Karahüyük Köyü ~5,7 km Boyno Köyü ~8,6 km

Faaliyet alanı 3. derece deprem bölgesinde olup Bölüm III 2.b de Gaziantep deprem haritası Şekil 28. de verilmiştir. Faaliyet alanına ulaşım karayolu ile sağlanmaktadır. Alana ulaşım güzergahını gösteren yer bulduru Şekil 22 de, uydu görüntüsü Şekil 23 de sunulmuştur. Faaliyet alanının bulunduğu Organize Sanayi Bölgesi’ni gösteren 1/25000 Ölçekli Topografik Harita Ek 11 de sunulmuştur. Proje kapsamında arazi kabiliyeti bilgileri Bölüm III 7. de, Koruma alanları ve diğer stratejik bölgelerle ilgili bilgiler Bölüm III 9. da sunulmuştur.


21

Şekil 22. Yer Bulduru


22

Şekil 23. Uydu Görüntüsü II.3 Proje Kapsamındaki Ünitelerin Konumu (Bütün İdari Ve Sosyal Ünitelerin, Teknik Altyapı Ünitelerinin Varsa Diğer Ünitelerin Proje Alanı İçindeki Konumlarının Vaziyet Planı Üzerinde Gösterimi, Bunlar İçin Belirlenen Kapalı Ve Açık Alan Büyüklükleri, Binaların Kat Adetleri Ve Yükseklikler,) Faaliyet için seçilen alan Gaziantep ili, Şehitkamil ilçesi III. Organize Sanayi Bölgesinde bulunan 25k.1a pafta, 200 ada, 2 parsel de kayıtlı olup alan şehir merkezine ~20 km uzaklıktadır. 22.811 m2 ‘lik arazinin 15.500 m2 ‘si idari, işletme binası, sosyal tesisler için kapalı alan olarak kullanılacaktır. Faaliyet alanı yerleşim planı Ekte sunulmuştur. Tablo 6. Tesisteki Kapalı Ve Açık Alan Büyüklükleri

Alan Cinsi Alan Büyüklüğü m2 Toplam Arazi 22.811

Toplam Kapalı Alan 15.500 Toplam Açık Alan 7.311

Zemin Kat 9.950 Asma Kat 1.298

II.4. Arazinin mülkiyet durumu, koordinatları, faaliyet alanına ait panoromik fotoğrafların eklenmesi, Proje konusu faaliyet alanı Gaziantep ili, Şehitkamil ilçesi, III. Organize Sanayi Bölgesinde bulunmakta olup faaliyet sahibi proje konusu alanda mülk sahibidir. Faaliyet alanı koordinatları Tablo 7 de sunulmuştur. Faaliyet alanını gösteren panoromik fotoğraflar Şekil 24, 25, 26 da sunulmuştur.


23

Tablo 7. Faaliyet Alan Koordinatları

UTM Koordinat Formatına Göre Coğrafik Koordinat Formatına Göre 352181:4115393 352376:4115304 352367:4115269 352165:4115295

37.1717120:37.3347475 37.1709410:37.3369607 37.1706242:37.3368663 37.1708265:37.3345867

UTM KOORDİNAT FORMATI COĞRAFİK KOORDİNAT FORMATI DATUM ED-50 DATUM WGS-84

PROJEKSİYON 6 Derece TÜRÜ Derece, Kesir ELEMANLARIN SIRASI Sağa Değer, Yukarı Değer ELEMANLARIN SIRASI Enlem, Boylam

SAĞA DEĞERİ Yukarı DEĞERİ

6 Basamak 7 Basamak

SAĞA DEĞERİ Derece, Kesir

DOM ZONE

39 37

YUKARI DEĞERİ Derece, Kesir

Şekil 24. Faaliyet Alanı Görüntüsü


24

Şekil 25. Faaliyet Alanı Görünüşü

Şekil 26. Faaliyet Alanı Dış Görünüşü


25

BÖLÜM III: PROJE YERİ VE ETKİ ALANININ MEVCUT ÇEVRESEL ÖZELLİKLERİ(Fiziksel ve Biyolojik çevrenin özellikleri ve doğal kaynakların kullanımı) III.1. Jeolojik Özellikler(1/25.000’lik Harita Ve Kesitler), Gaziantep formasyonu yanal ve dikey olarak, fasiyes değişimleri göstermektedir. Güneyden kuzeye gidildikçe derin su ortamından çalkantılı sığ su ortamında ise çökelen kaya türleri izlenmektedir. Birim üst Eosen-Alt Oligosen yaştadır. Fırat Formasyonu; birim yer yer resifal karakterli kireçtaşlarından oluşmaktadır. Fırat formasyonu, özellikle Gaziantep’ten Kahramanmaraş’a, Yavuzeli’ne, Şanlıurfa’ya ve Kilis’e giden karayollarının geçtiği güzergâhlar boyunca yoğun olarak görülmektedir. Formasyon alta krem, beyazımsı, kirli sarı renkte, orta- kalın tabakalı bol çört yumruk ve bol fosil kavkılı kireçtaşı gelmektedir. En üst bölümünü ise beyazımsı, krem ve kirli sarı renkte kalın – çok kalın tabakalı az çört yumrulu bol ekinit, ostrea, gastropod ve lameli biyoklastik kireçtaşlarından oluşmaktadır. Kireçtaşları genellikle çatlaklı ve çatlakları kalsit dolguludur. Formasyonu oluşturan kireçtaşları yanal ve dikey olarak fasiyes değişikliği göstermeden her yerde aynı özellikte izlenirler. Fırat formasyonu Alt Oligosen – Alt Miyosen yaş aralığındadır. Yavuzeli Bazaltı; bu formasyon bazalt lavından oluşmuştur. Yavuzeli bazaltı, kırmızımsı, koyu kahve, koyu gri ve siyahımsı renkli, tabakasız, yer yer çok kalın tabakalı, gözenekli, gözenekler arası kalsit dolgulu olup, genel olarak lav akıntısından oluşmuştur. Genellikle geniş yüzeylenmesine karşın, oldukça az kalınlıklar sunmaktadır. Kalınlığı 0-50 m arasında değişmektedir. Yavuzeli bazaltı tek düze özellik göstermektedir. Ancak çok az yerlerde aglomera ve tüf yüzeylenmeleri görülmektedir. Bu formasyon üst miyosen yaşındadır. Alüvyon; genellikle nehirlerin eski yataklarında ve yüksek tepelerle çevrili ovalarda geniş yüzeylemeler göstermektedir. Gevşek tutturulmuş çakıl, kum ve çamurdan oluşan bu yüzlek birikintileri üzerinde tarım yapılmakta veya kum ve çakıl deposu olarak kullanılmaktadır. Gaziantep ve yöresindeki tektonik özellikler, genel hatlarıyla Güneydoğu Anadolu Bölgesi’ndeki tektonik özellikleri yansıtmaktadır. Genel olarak üç sınıfta incelenebilir.Üst kretase (Üst maestrihtiyen öncesi ) tektoniği; bu tektonik Gaziantep yöresinde pek görülmemektedir. Bölgesel olarak izlenebilen ilk tektonik rejim olup genellikle ters faylar ve yer yer doğrultu atımlı faylar oluşmuştur. Orta Miyosen tektoniği; Orta Miyosen’de gelişen sıkışma tektoniği, Üst Maestrihtiyen – Alt Miyosen arasında çökelen kayalarda büyük faylar (özellikle ters faylar ve doğrultu atımlı faylar, yer yer normal atımlı faylar) ve kıvrımlanmalar oluşmuştur. Bu tektonik hatların doğrultuları Doğu-Batı, Kuzeydoğu – Güneybatı’dır.


26

Günümüz tektoniği; Türkiye’nin en önemli hatlarından olan ve Gaziantep’in Kuzeybatısından geçen Doğu Anadolu Fayı (DAF) ile batısından geçen Ölüdeniz yarılımı günümüzde de zaman zaman etkinliklerini sürdürmektedir. Aktivitesini devam ettiren bu fay sisteminin etkinlikleri (deprem) Gaziantep’te az oranda hissedilmektedir. Metamorrfizma ve mağmatizma; Gaziantep ili ve civarında metamorfik ve magmatik oluşumlar görülmemektedir. Bu grup içinde yer alan kayaçlar Gaziantep civarında gözlenmemektedir. Yalnız jeolojik yapı bölümünde anlatılan ve Yavuzeli Bazaltı olarak isimlendirilen volkanik oluşumlar yer almaktadır. Tektonik ve paleocoğrafya; Bölgedeki depremler, Antakya, Kahramanmaraş, Malatya doğrultusunda uzanan Doğu Anadolu Fay zonuna paralel olarak uzanan ikincil kırık hatlardan biri üzerinde oluşmaktadır. Şekil 28. de görüldüğü üzere Gaziantep 3. derece deprem bölgesindedir. Gaziantep’e civar deprem merkezlerinin etkisinde kalması nedeniyle yersel küçük depremler olmaktadır. Proje konusu faaliyet alanına ilişkin 1/100000’lik jeolojik harita Ek 12 de sunulmuştur. III.2. Doğal Afet Ve Deprem Durumu Tesiste 7269 Sayılı “Umumi Hayata Müessir Afetler Dolayısıyla Alınacak Tedbirlerle Yapılacak Yardımlara Dair Kanun” kapsamında madde 1 de tanımlanan deprem (yer sarsıntısı), yangın, su baskını, yer kayması, kaya düşmesi, çığ, tasman ve benzeri afetler olması durumunda kanun hükümlerine uygun olarak, Organize sanayi bölge Müdürlüğü İl Afet ve Acil Durum Müdürlüğü ile koordinasyonlu çalışmalar yapılacaktır. III.2.a. Doğal Afet Durumu (Heyelan, Kaya Düşmesi, Çığ Ve Su Baskını Gibi 7269 Sayılı Yasa Kapsamındaki Afet Durumuna Yönelik Açıklamalar) Projenin bulunduğu il olan Gaziantep ili doğal afet durumu ile ilgili bilgiler aşağıdaki gibidir. Heyelan, Kaya Düşmesi, Çığ Bölgemiz Akdeniz İklimi ile Karasal İklimin etkisi altında bulunmaktadır. Bu bakımdan fazla yağış almadığından bitki örtüsü açısından fakirdir. Bölgemizde kar yağısı fazla olmadığından çığ olayına rastlanmamıştır. Heyelan nedeniyle Şahinbey İlçesine bağlı Akpınar Köyünde 1981'de 37 Nurdağı İlçesine bağlı Mameler köyünde 1982'de 57 olmak üzere Heyelan Afetinde 94 konut zarar görmüştür. Ayrıca Nurdağı İlçesi Olucak köyünde çok agır hareket eden bir toprak kitlesinin olduğu, Şahinbey İlçesi Aydın baba ve Gültepe Mah. Mağara çökmesi, Dımıskılı köyünde 1976 yılında 64, Sarıkaya köyünde 1980'de 12, 1994'de 17 olmak üzere toplam 29 Nizip İlçesi Kamışlı köyünde 1969'da 104, Korucak köyünde 1988'de 73, Yavuzeli İlçesinde 1973'de 60 olmak üzere toplam 330 konut kaya düşmesi afetinden zarar görmüştür. Su Baskını Gaziantep sınırları içerisinde sık olmamakla beraber normal iklim salınanlarına göre sel afeti olmaktadır. Şehitkâmil İlçesi Sam köyünde 1969'da 18, Oğuzeli İlçesi Kefersarı (Kuruçay) köyünde 1969'da 3, Gündoğan köyünde 1988'de 9, Nizip İlçe Samanlı köyünde


27

1969'da 2, Nurdağı İlçesi Emirler obasında 1993'de 14 olmak üzere sel Afetinden toplam 46 konut zarar görmüştür. Ayrıca Nurdağı İlçesi Gökçedere köyünde 1980 yılında su baskını meydana gelmiştir. Fırtınalar Bölge de kış mevsiminin belirli zamanlarında şiddetli rüzgârlar sık olmakla beraber afet vasfında fırtına olayında rastlanmıştır. Rüzgarlar genellikle tahrip edici nitelikte değildir. Orman, Otlak ve Sazlık Yangınları Gaziantep İlinde 1998 – 2007 yılları arasında meydana gelen orman yangınlarında zarar gören Ağaçların cinsleri, yanan alanların miktarları Tablo 8 de verilmektedir. Tablo 8. Son 10 Yıllık Orman Yangınları

Yıl Mevki Yanan Saha(ha) Ağaç Cinsi 1998 Dülükbaba 2.0 Çz 2001 Tilfar 8.0 BBT. 2002 Yamaçtepe 2.0 Çz 2003 Tutluca 3.0 Çz 2003 Durnalık 0.01 BBT. 2003 Yelligedik 0.02 Çz(örtü) 2003 Yamaçtepe 1.5 Çz 2004 Sam Mezrası 0.1 BBT. Meşe 2005 Dülükbaba 7.0 Çz 2006 Kocayurt 16 Çz,Sr,Çt 2006 Belgıran 0,3 Çz 2006 Dülük 7 Çz 2006 Kocayurt 7 Çz 2006 Karapolat Dağı 0,4 Çz 2007 Nurdağı Ökkaşe ormanı 2 Çz(Tepe yangını) 2007 Dülük Baba 0,05 Çz(örtü) 2007 Şahinbey Anıtı 1 ÇZ(Tepe yangını) 2007 İdil 0,3 Çz(Tepe yangını)

Kaynak: Gaziantep Valiliği Çevre Durum Raporu - 2009, T.C Gaziantep Valiliği İl Çevre Ve Orman Müdürlüğü III.2.b. Deprem Durumu (Faaliyet Alanını İçine Alan Büyük Ölçekli Diri Fay Haritasının Eklenmesi, Raporda Fayların Proje Alanına Uzaklıkları Ve Etkileri, Türkiye Deprem Bölgesi Haritasının Eklenmesi) Gaziantep Merkez 3. derece deprem bölgesindedir ve faaliyet alanının bulunduğu Şehitkamil İlçesi de 3. derece deprem bölgesindedir. Şehir civar deprem merkezlerinin tesirinde kalarak yöresel küçük depremler olmaktadır. Bu bölgede meydana gelmiş tarihi büyük deprem yoktur. İlimiz İslâhiye ilçesi Kahramanmaraş ve Antakya tektonik hattının tesir sahası içinde olduğundan 1. derece deprem bölgesine girmektedir. İlimizde meydana gelen büyük depremler bu bölgededir. Bölgemizdeki depremler; Antakya, Kahramanmaraş, Malatya doğrultusunda uzanan Doğu Anadolu Fay zonuna paralel olarak uzanan ikincil kırık hatlardan biri üzerinde oluşmaktadır. Bölgemizde en büyük deprem 1872 yılında merkezi Antakya olan 7,3 şiddetinde olduğu kabul edilen bir depremdir. Bu depremde büyük çapta can kaybı olmuştur. Gaziantep’te en son olarak 03.08.1986 günü 4 şiddetinde bir deprem olmuştur.


28

Yoğun bir yerleşim ve sanayi bölgesi olan Gaziantep Doğu Anadolu fayına 50 km kadar uzakta yer almaktadır. Bu ana fayla Gaziantep arasında yer alan tali fayların bulunması ve bunların son depremde görüldüğü gibi aktif olmaları Gaziantep’in bu fayların üzerinde olabilecek daha büyük depremlerden ciddi olarak etkilenebileceğini göstermektedir. Gaziantep deprem haritası Şekil 27 de, depremsellik bilgileri ve Gaziantep de Meydana Gelen Depremlerde Zarar Gören Yerleşim Alanları Tablo 9’ da, Gaziantep İli deprem bölgeleri Tablo 10 da sunulduğu gibidir. Tablo 9. Gaziantep de Meydana Gelen Depremlerde Zarar Gören Yerleşim Alanları

Sıra no İlçesi Köyü -Mahallesi Afet tarihi Afet türü Yıkılan konut sayısı 1 Şahinbey Sarısalkım Köyü 1971 Deprem 6 2 Şehitkâmil Üçgöze Köyü 1986 Deprem 29 3 Şehitkâmil Yeşilce Köyü 1986 Deprem 1 4 Şehitkâmil Karadere Köyü 1986 Deprem 1 5 Nurdağı Gedikli Köyü 1971 Deprem 4 6 Nurdağı Kırışkal Köyü 1971 Deprem 5 7 Nurdağı İçerisu Köyü 1971 Deprem 2 8 Nurdağı Şatırhöyük Köyü 1971 Deprem 1 9 Nurdağı Akınyolu Köyü 1971 Deprem 1

10 Nurdağı Hisar Köyü 1971 Deprem 1 11 Nurdağı Kurudere Köyü 1971 Deprem 2 12 Nurdağı Kozdere Köyü 1971 Deprem 104 13 Nurdağı Toplamalar Köyü 1971 Deprem 9 14 Nurdağı Göçedere Köyü 1971 Deprem 60 15 Nurdağı Gözlühöyük Köyü 1971 Deprem 17 16 İslahiye Yelliburun Köyü 1980 Deprem 31 17 İslahiye Hasanlök Köyü 1971 Deprem 45

Kaynak: Gaziantep Valiliği Çevre Durum Raporu - 2009, T.C Gaziantep Valiliği İl Çevre Ve Orman Müdürlüğü Tablo 10. Gaziantep Ilı Deprem Bölgeleri

Sıra no Yerleşim Yeri Deprem Bölgesi 1 GAZIANTEP(Merkez) 3 2 ARABAN 3 3 İSLÂHİYE 1 4 FEVZİPAŞA 1 5 KARKAMIS 4 6 NIZIP 4 7 SARISALKIM BELDESİ 3 8 NURDAGI 1 9 SAKÇAGÖZÜ 1

10 OGUZELI 4 11 DOĞANPINAR 4 12 ŞAHİNBEY 3 13 BÜYÜKŞAHİNBEY BELDESİ 4 14 BURÇ 3 15 SEHITKAMIL 3 16 YAVUZELI 3

Kaynak: Gaziantep Valiliği Çevre Durum Raporu - 2009, T.C Gaziantep Valiliği İl Çevre Ve Orman Müdürlüğü Faaliyet alanı diri fay Haritası Şekil 27 de Gaziantep İli deprem bölgeleri haritası Şekil 28 de sunulmuştur.


29

Şekil 27. Diri Fay Haritası


30

Şekil 28. Gaziantep İli Deprem Haritası


31

III.3. Hidrojeolojik Özellikler Ve Yeraltı Su Kaynaklarının Mevcut Ve Planlanan Kullanımı, Faaliyet Alanına Mesafeleri Ve Debileri, Yeraltı Su Kaynakları Gaziantep bölgesindeki yeraltı su kaynaklarının yıllık kullanım miktarları mevsimlere, iklimsel özelliklere, jeolojik şartlara, hâlihazır su kaynaklarına uzaklıklarına göre değişim göstermektedir. Tablo 11. de yeraltı suları ve 2009 yılı toplam debileri sunulmuştur.

Tablo 11. Gaziantep İli Yer Altı Su Kaynakları Ve Debileri

Yeraltı Suları Toplam Debi (m3) Kadı Değirmeni Su Kuyusu(m3) 1290240 Kadı Değirmeni Fen Lisesi(m3) 565550

Gazikent Su Kuyusu(m3) 653830 Mizmilli Su Hattı(m3) 14440500

Beypınarı Su Kuyusu(m3) 1231120 Pancarlı Su Kaynağı(m3) 583750

Haraf Su Kuyusu(m3) 769180 Zeytinli Suyu Kuyusu(m3) 374015

Oğuzeli Belediyesi Su Kaynağı (m3) 456270 Yeşildere Belediyesi Su Kaynağı (m3) 246046

Barak Belediyesi Su Kaynagı (m3) 188470 Büyük Şahinbey Belediyesi Su Kaynagı (m3) 1693280

Aktoprak Belediyesi Su Kaynagı (m3) 914810 Arıl Belediyesi Su Kaynagı (m3) 395800 Kadıdeğirmeni Su kuyusu (m3) 1.290.240 Kadıdeğirmeni Fen lisesi (m3) 565.550

Gazikent Su kuyusu (m3) 653.830 Mizmilli Su Hattı 14.440.500

Beypazarı Su Kuyusu (m3) 1.231.120 Kilis Yolu Su Kuyusu (m3) 149.981

Haraf Su Kuyusu (m3) 769.180 Kayaönü İtfaiye İçi Su Kuyusu (m3) 451.428

Zeytinli Su Kuyusu (m3) 189.965 Kaynak: 2009 Gaziantep Çevre Durum Raporu, T.C Gaziantep Valiliği İl Çevre Müdürlüğü Proje konusu faaliyet alanı Şehitkamil ilçesi, Organize Sanayi Bölgesinde bulunmakta olup, faaliyet alanına en yakın yerleşim yerlerinden biri olan ~4,6 km mesafedeki Aktoprak Köyü’nde Aktoprak Belediyesine ait 914810m3 toplam debide yer altı su kaynağı bulunmaktadır. Gaziantep İl Özel İdaresi Altyapı İnşaat Daire Başkanlığının ilçe ve köylere ait içme ve sulama sularını temin ettikleri yeraltı suları Tablo 12. de sunulmuştur.


32

Tablo 12. İlçe ve Köylerde Kaynak Olarak Kullanılan Sular

S.NO KAYNAK TÜRÜ KULLANIM AMACI DEBİSİ YERİ

(PAFTA) SU KALİTESİ

1 Şehitkâmil-Arıl Keson kuyu 45 lt/sn N39-d4 SST Su kalitesi 2 Şahinbey-Çimenli Gölbaşı kaynağı Kaynak 51 lt/sn O38-a2 SST Su kalitesi 3 Şahinbey-Akyazı Körpınar kay. Kaynak 20 lt/sn O38-b3 SST Su kalitesi 4 Oğuzeli – Tınazdere kay. Pınarı Kaynak 18 lt/sn O39-a1 SST Su kalitesi 5 Yavuzeli-Karapınar kay. Kaynak 300 lt/sn N39-a4 SST Su kalitesi 6 Nurdağı-Olucak göz pınarı Kaynak 50 lt/sn N39-d2 SST Su kalitesi 7 Nizip-Sekili Gazeli pınarı Kaynak 80 lt/sn O39-d1 SST Su kalitesi

Not:T1A1: Tuzsuz Alkali Su Kaynak: 2009Gaziantep Çevre Durum Raporu, T.C Gaziantep Valiliği İl Çevre Müdürlüğü III.4. Hidrolojik Özellikler Ve Yüzeysel Su Kaynaklarının Mevcut Ve Planlanan Kullanımı, Faaliyet Alanına Mesafeleri Ve Debileri, Gaziantep ilindeki tüm ilçe ve belde belediyeleri de dâhil toplam 11.027 lt /sn su kullanılmaktadır. Ayrıca yine kullanıma alınmayan 800 lt /sn kaynak suyu da dere yataklarına akmaktadır. Böylece kullanılabilir mevcut su limiti 11.827 lt/ sn olarak belirlenmiştir. Tespit edilen bu rakam içerisine köy içme suları ile şahıslara ait kuyular dâhil değildir. Toplam 11.827 lt/ sn olan içme suyunun karşılandığı kaynaklar ise 21 adet sondaj kuyu 20 adet kaynak suyu 2 adet baraj gölünden olmak üzere toplam 43 adet kaynaktan karşılanmaktadır. İlimiz merkezine Kartalkaya Baraj Gölünden 8000 lt / sn yerel kaynaklardan ise 1000 lt/ sn olmak üzere toplam 9000 lt / sn su verilmektedir. İlçe ve belde belediyeleri içme suyu kaynakları Tablo 13 de sunulmuştur.


33

Tablo 13. İlçe Ve Belde Belediyeleri İçme Suyu Kaynakları

BELDE ADI KAYNAĞIN ADI KAYNAĞIN TOPLAM

DEBİSİ (lt/sn)

BELEDİYEYE İLETİLEN

SU MİKTARI (lt/sn)

GAZİANTEP (MERKEZ)

Kartalkaya Baraj Gölü+Keson Kuyularından 0 2850

GAZİANTEP (MERKEZ)

Mizmilli (30 Adet derin kuyu) 1500 1500

ARABAN Derin Kuyu+Karapınar Kaynağı 800 (Karapınar)

15

İSLÂHİYE Göz kaynağı+4 Adet Derin Kuyu 100+60 160 NURDAĞI Derin Kuyulardan 50 50

NİZİP Birecik Barajından Fiziksel Arıtma Tipinde+Oğlak Deresi Keson +Karpuzatan Pınarı

430 420

OĞUZELİ Akpınar 300 30 YAVUZELİ Karapınar 80 23 KARKAMIŞ Keson Kuyudan Temin 16 16

BÜYÜKŞAHİNBEY Höyük Pınarı 100 22 CEVİZLİ 2 Adet Kuyu 15 15

BURÇ Kesmez Kuyu 15 15 ARIL Fıstıklı Dere Kaynağı 45 45

AKTOPRAK Kantara Kaptajı Ve 3 Adet Kuyu 10+15 25 ELİF Akpınar+Sıtma Pınar Kaynakları 69+10 4

ALTINÜZÜM 2 Adet Derin Kuyu 60 60 YEŞİLYURT Alagöz+Cinli Pınarı 85+25 7 FEVZİPAŞA Kayabaşı Mevkiindeki Derin Kuyu 12 12 BOĞAZİÇİ Keson Kuyudan Temin 15 15

ŞATIRHÖYÜK Pınarbaşı Kaynağı 15 15 SAKÇAGÖZÜ 2 Adet Derin Kuyu+İncirligöz Kaynağı 33+42 75

SALKIM 27/1190 Nolu Kuyudan 10 10 SEKİLİ Ali Pınarı 45 10

KOCATEPE Esme Pınarı 10 10 TATLICAK Derin Kuyudan 10 10 ULUYATIR Sondaj Kuyusu+Ali Pınarı 6+45 12 YESILDERE Akpınar Kaynagı 300 15

Kaynak: İller Bankası 10. Bölge Müdürlüğü Proje konusu faaliyet alanına en yakın yüzeysel su kaynağı Aktoprak köyünün içme suyunun karşılandığı; Aktoprak Belediyesine ait 10lt/sn debide Kantara Kaptajı olmaktadır. Akarsular DSİ tarafından Gaziantep il sınırları içerisinde debi ölçümü yapılan su kaynakları ve akarsu yüzeyleri ve nasıl yararlanıldığı Tablo 14 de, Akarsu yüzey alanları ise Tablo 15 de sunulmuştur. Tablo 16 da ise İl Özel İdaresi Altyapı ve İnşaat Daire Başkanlığının ilçe ve köylere ait içme, kullanma ve sulama sularını temin ettikleri akarsular verilmiştir.


34

Şekil 29. Faaliyet Alanına Yakın Su Kaynakları Haritası Tablo 14. Debi Ölçümü Yapılan Akarsu Yüzeyleri ve Nasıl Yararlanıldığı

Orta debi hm3/yıl Nasıl Yararlanıldığı Ardıl Çayı 36 Sulama Nizip Çayı 62 Sulama Sacır Suyu 130 Sulama Karasu (Aşağımülk) 38 Sulama Merzimen 40 Sulama Karasu 133 Sulama

Kaynak: Gaziantep Valiliği Çevre Durum Raporu - 2009, T.C Gaziantep Valiliği İl Çevre Ve Orman Müdürlüğü

Tablo 15. Akarsu Yüzey Alanları

Akarsu Yüzeyleri Alanı Birimi Fırat nehri ana kolu 788 Ha Karasu çayı 60 Ha Merzimen çayı 60 Ha Nizip çayı 75 Ha Diğerleri 252 Ha Toplam 1,235 Ha

Kaynak: Gaziantep Valiliği Çevre Durum Raporu - 2009, T.C Gaziantep Valiliği İl Çevre Ve Orman Müdürlüğü Tablo 16. İl Özel İdaresi Altyapı ve İnşaat Daire Başkanlığının İlçe ve Köylere Ait İçme, Kullanma ve Sulama Sularını Temin Ettikleri Akarsular

S.No Su Kaynağının Adı Kullanım Amacı Debisi Yeri (Pafta)

1 Nizip-Tatlıcak-Keret Suyu SST 200 lt/sn N39-c1 2 Şahinbey-Keret Kötüsü Deresi SST 300 lt/sn N38-b2 3 Nizip-Adaklı Keret Suyu SST 210 lt/sn N39-d2 4 Nizip-Salkım Keret Suyu SST 380 lt/sn N39-d2 5 Nizip-Bahçeli-Mizar Suyu SST 250 lt/sn O39-a2 6 Şahinbey-Bayramlı Sacır Suyu SST 3000 lt/sn N38-c3 7 Nizip-Uluyatır Mizar Suyu SST 250 lt/sn O39-c2 8 Nizip-Turlu-Nizip Çayı SST 360 lt/sn N39-c4 9 Nizip-Çanakçı Mezre Deresi SST 150 lt/sn N39-c4

10 Yavuzeli-Kıroğlu Merzimen Çayı SST 300 lt/sn N39-a3 Kaynak: Gaziantep Valiliği Çevre Durum Raporu - 2009, T.C Gaziantep Valiliği İl Çevre Ve Orman Müdürlüğü


35

Göller, Göletler ve Barajlar Gaziantep ilinde göl bulunmamaktadır, fakat Devlet Su İşleri tarafından yapımı tamamlanmış göletler bulunmaktadır. Bunlar Tablo 17 a. da, ilde bulunan barajlar Tablo 17 b. de verilmiştir. Tablo 17.a) Göletler

ADI YÜZEY ALANI SU SEVİYESİ(M) HACMİ (HM³) AMACI Emen Gölü 50 ha --- --- --- Baraj rezervuar yüzeyleri 6.070 ha --- --- --- Tahtaköprü barajı 5.200 ha 405.50 200 Sulama Hancagız Barajı 870 ha 435.00 100 Sulama Gölet rezervuar yüzeyleri 165 ha --- --- --- Zülfikar Göleti(DSI) 12 ha 896.70 0.8 Sulama Balıklı Göleti 37 ha 942.90 3.3 Sulama Çakmak Göleti (KHGM) 10 ha --- --- --- Burç Göleti 90 ha --- --- --- Nogaylar Göleti 09 ha --- --- --- Balıkalan Göleti(KHGM) 35 ha --- --- --- Gölühöyük Göleti(KHGM): 09 ha --- --- ---

Kaynak: 2009 Gaziantep Çevre Durum Raporu, T.C Gaziantep Valiliği İl Çevre Müdürlüğü Tablo 17.b) Barajlar

Adı Hancağız Barajı

Karkamış Barajı HES

Kayacık barajı (İnşa halinde)

Barajın Yeri Gaziantep Gaziantep Gaziantep Akarsuyu Nizip Fırat Aynifar Deresi Amacı Sulama Enerji + Taşkın Kontrol Sulama İnşaatın (başlama-bitiş) yılı 1985 - 1988 1996 - 2000 1993 - ...... Gövde dolgu tipi Toprak Zonlu Dolgu Zonlu Toprak Dolgu Gövde hacmi 3.021 hm3 2.10 hm3 1.853 hm3 Yükseklik (talvegden) 45.00 m 21.20 m 45.00 m Normal su kotunda göl hacmi 100.00 hm3 157.00 hm3 116.77 hm3 Normal su kotunda gölalanı 4.33 km2 28.40 km2 10.53 km2 Sulama alanı 6 945 ha - ha 20 000 ha Güç - MW 189 MW - MW Yıllık Üretim - GWh 653 GWh - GWh

Kaynak: www.dsi.gov.tr Bu göletler yağmur suları ile beslenmekte, yaz aylarında sulama suyu olarak faydalanılmaktadır. Toplam hacimleri. 1.7 milyon m³ ‘tür. III.5.Flora Ve Fauna, Faaliyetin gerçekleştirileceği bölge Gaziantep ili Şehitkamil ilçesi Organize Sanayi Bölgesinde bulunmaktadır. Alan hem floristik hem de faunistik açıdan incelenmiş uluslararası yaban hayatını koruma sözleşmeleri ve konuyla ilgili literatür bilgileri göz önünde bulundurularak alan hakkında genel bir değerlendirme yapılmıştır. Flora, Floristik Yapı Ve Vejetasyon Gaziantep ili coğrafik olarak Akdeniz Bölgesi ile Güneydoğu Anadolu Bölgesinin kesişme bölgesinde olup Akdeniz iklimi, karasal iklim ve çöl ikliminin etkisinde kalan bir


36

noktada yer almasından dolayı fitocoğrafik olarak Akdeniz Fitocoğrafik Bölgesi ile İran-Turan Fitocoğrafik Bölgesinin kesişme noktasında bulunmaktadır. Bu iki fitocoğrafik bölgenin de elementlerini barındırması nedeniyle il geneli geniş bir floraya sahiptir. Gaziantep ili bu iklimsel etki ile birlikte andropojenik etkilere de maruz kalmış olup stepin floristik kompozisyonunda tahribatlar oluşmuştur. Ne yazık ki bölge tamamen andropojen step karakteri kazanmıştır. Bu etki en çok hayvanların aynı bölgede aşırı otlatılmasından kaynaklanmaktadır. Otlatılan hayvanlar tadı güzel çayır yemekte ve onların populasyonlarını aşırı derece azaltarak dikenli, tadı acı ve zehirli olan Verbascum sp., Euphorbia sp., Astragalus sp., Echinops sp., Echium sp. ve Onosma sp. gibi antropojen step bitkilerinin alana hâkim bitki örtüsü olmalarına neden olmaktadır. Faaliyet alanı floristik yapı bakımından Akdeniz fitocoğrafik bölgesi dahilindedir. Bu bölge sıcak ve kurak yazlara, ılıman ve yağışlı kışlara sahiptir. Ancak alanın güneyden gelen çöl rüzgârlarının etki alanı içinde olmasına rağmen Amanoslar üzerinden deniz etkisinin ulaşabilmesi alanda daha ılıman ve nemli bir iklim karakterinin oluşmasına neden olmuştur. Diğer taraftan kuzeydeki yüksek dağların serin hava kitlelerinin bölgeye girmesine mani olması sebebiyle yazları çok kuraktır. Davis (1965) alanın bulunduğu bölgeyi daha kurak karakterli iklime sahip olan Mezopotamya provensine dahil etmiştir.

Şekil 30. Fitocoğrafik Bölgeler Faaliyet alanı Davis (1965)’in grid sistemine göre C6 karesi içerisinde ve Mezopotamya provensi içinde yer almaktadır. Bu bölgede vejetasyon süresi ortalama 230-240 gün civarındadır. Vejetasyon Şubat ayı sonunda başlar ve Kasım ayı başlarına kadar devam eder. Yıllık ortalama sıcaklık 14,4 oC, yıllık ortalama yağış 578,8 mm civarındadır. Yağış rejimi Sonbahar-Kış-İlkbahar-Yaz şeklindedir.


37

Şekil 31. Davis Grid Sistemi Faaliyet alanı içerisinde ve çevresinde yapmış olduğumuz genel arazi çalışmaları ve literatürler aracılığı ile ulaşılan floristik listede çeşitli koruma statülerine ait herhangi bir takson tespit edilmemiştir. Ortamda antropojenik etkilerden dolayı ve sanayi alanlarının da bu bölgede kurulu olması nedeniyle herhangi geniş bitki örtüsü mevcut değildir. Faaliyet alanı ile ilgili flora listesi Tablo 18. de verilmiştir. Tabloda kullanılan kısaltmalar aşağıdadır. Habitat Sınıfları 1. Orman 2. Maki 3. Frigana (Garig-Dikenli, yastıkçık formunda, derimsi yapraklı bitkiler) 4. Kültür alanları 5. Kuru Çayır 6. Nemli Çayır, bataklık ve sulak alanlar 7. Yol kenarı 8. Kayalık, taşlık alan * Arazide gözlemlenmiş taksonlar Nisbi Bolluk Sınıfları 1. Çok nadir 2. Nadir 3. Orta derecede bol 4. Bol 5. Çok bol


38

Tehlike Sınıfları ( IUCN ver 3.1 göre) 1. Ne: Not Evaluated (Değerlendirilemeyen) 2. Dd: Data Defficient (Veriler Yetersiz) 3. Lc: Least concern (Asgari Endişe) 4. Nt: Near Threatened (Düşük Derecede Tehlikede) 5. Vu: Vulnerable (Savunmasız) 6. En: Endangered (Tehlikede) 7. Cr: Critically Endangered (Kritik tehlike altında) 8. Ew: Extinct In The Wild ( Doğal Ortamda Tükenmiş) 9. Ex: Extinct ( Soyu Tükenmiş) Endemizm L: Lokal endemik B: Bölgesel endemik Y: Yaygın endemik D: Endemik değil


39

Tablo 18. Floristik Liste

HABİTAT NİSBİ BOLLUK ENDEMİZM TEHLİKE SINIFI FAMİLYA TÜR TÜRKÇE

İSİM FİTOCOĞRAFİK

BÖLGE 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 L B Y D

* Anchuza azurea Miller var. Azurea Sığır dili Geniş Yayılışlı + +

+++

- Boraginaceae Onosma macrophyllum

Born. Var. Angustifolium Born.

Emzik otu İran-Turan + + + -

Holosteum umbellatum L. Bilinmiyor + + - Caryophyllaceae

* Silene conoidea L. Gıcıgıcı Geniş Yayılışlı + + + + - Achillea biebersteinii

Afan. Amel otu Geniş Yayılışlı + + -

Carduus nutans L. Ssp. Nutans Deve dikeni Geniş Yayılışlı + + + -

* Centaurea urvillei DC. Subsp. Urvillei

Peygamber çiçeği Doğu Akdeniz + + + + -

Cirsium pubigerum ( Desf.) DC. Kazan pulu Geniş Yayılışlı + + + -

* Crepis sancta L. Kokar otu Geniş Yayılışlı + + + + + -

* Echinops orintcalis Topuz dikeni İran-Turan + + + + - * Senecio vernalis

Waldst & Kit Kanarya otu Geniş Yayılışlı + + + + -

* Tragopogon pratensis L. Yemlik Bilinmiyor + + + -

Asteraceae (Compositae)

* Xanthium strumarium L. Pıtrak Geniş Yayılışlı + + + -

Aethionema arabicum ( L. ) Andrz. Ex DC. Geniş Yayılışlı + + -

Arabis aucheri Boiss. Bilinmiyor + + - * Capsella bursa-

pastoris ( L. ) Medik. Çoban çantası Geniş Yayılışlı + + + + + + + + -

Brassicaceae (Cruciferae)

Cardaria draba ( L. ) Desv. Kedi otu Akdeniz + + + + -

Brassicaceae (Cruciferae) İsatis tinctoria L. Çivit otu Bilinmiyor + + -


40

Tablo 18. Floristik Liste (Devamı)



BÖLGE 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 L B Y D

Dipsacaceae * Scabiosa argentea L. Uyuz otu Geniş Yayılışlı + + + -

Euphorbiaceae * Euphorbia macroclada Boiss. Sütleğen İran-Turan + + + -

* Astragalus declinatus Willd. Geven İran-Turan + + + -

Coronilla orientalis Miller var. orientalis Körigen Bilinmiyor + + + -

* Lathyrus sativus L. Mürdümük Geniş Yayılışlı + + + + + - * Medicago orbicularis (

L. ) Bart. Yonca,

Teknecik Bilinmiyor + + + + -

* Onobrychis cornuta ( L. ) Desv. Korunga İran-Turan + + + + -

Pisum sativum L. Yabani bezelye Geniş Yayılışlı + + -

* Trifolium stellatum L. var. stellatum Üçgül Bilinmiyor + + + + -

Fabaceae

* Vicia sativa L. ssp. sativa Yabani bakla Kosmopolit + + + + + -

Guttiferae (=Clusiaceae)

Hypericum perforatum L.

Binbirdelik otu Geniş Yayılışlı + + + + v+ -

* Marrubium parviflorum Fisch. & Mey. ssp. parviflorum

Boz ot İran-Turan + + + - Lamiaceae

Ziziphora tenuior L. Dağ reyhanı İran-Turan + + + + - Muscari comosum (L.)

Miller Dağ sümbülü + + + + + + - Liliaceae

Muscari neglectum Guss. Misk soğanı Geniş Yayılışlı + + + + + + -

Malvaceae Alcea pallida Waldst. & Kit. Hatmi Geniş Yayılışlı + + + -

* Fumaria asepala Boiss. İran-Turan + + + + + -

Papaveraceae * Papaver rhoeas L. Gelincik Geniş Yayılışlı + + + + + -

Plantaginaceae Plantago lanseolata L. Sinir otu Kosmopolit + + -


41

Tablo 18. Floristik Liste (Devamı)



BÖLGE 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 L B Y D

* Avena barbata Pott ex Link Yulaf Geniş Yayılışlı + + + + - Poaceae

* Bromus japonicus Thunb. Bilinmiyor + + + + -

* Dactylis glomerata L. Domuz Ayrığı Avrupa-Sibirya + + + + + -

Festuca pratensis Hudson Bilinmiyor + + -

Poaceae

* Poa bulbosa L. Geniş Yayılışlı + + + + + - Primulaceae Anagallis arvensis L. Fare kulağı Bilinmiyor + + + -

Ranunculaceae Consolida orientalis ( Gay.) Schröd. İran-Turan + + + -

Resedaceae * Reseda lutea L. var. lutea

Muhabbet Çiçeği Geniş Yayılışlı + + + + + + + -

Rubiaceae Galium verum L. Yoğurt otu Avrupa-Sibirya + + + + - Scrophularia orientalis

L. İran-Turan + + - Scrophulariaceae * Verbascum lasianthum

Boiss. ex Bentham Sığır

kuyruğu Bilinmiyor + + + + -

Umbelliferae (=Apiaceae) Carum carvi L. + + + -


42

Fauna ve Faunistik Yapı: Bir bölgede bulunan faunistik yapı bölgenin floristik yapısı ile yakın etkileşim içerisindedir. Alanda bulunan flora ve fauna toplulukları birbirini belirler niteliktedir. Alanın vejetasyon anlamında antropojen step karakterinde olduğunu yukarıdaki bölümde belirtmiştik. Bu bitki örtüsüne uygun ve insan etkisine adapte olmuş hayvan türlerinin alanda bulunması oldukça doğal olup tespitimizde bu yöndedir. Faaliyetin gerçekleştirileceği alan sanayi tesislerinin kurulu olduğu bir bölge olduğu için alan fauna bakımından oldukça zayıftır. Doğal yaban hayatı insan etkisinden uzak alanlara çekilmiş durumdadır. Ancak bu durumun şu andaki faaliyetle pek ilgisi olmayıp oldukça uzun bir geçmişe sahiptir. Dolayısıyla yapılacak faaliyetin bu yönde negatif bir etkisi söz konusu değildir. Çünkü şu anda alandaki faunistik yapı tamamen antropojen hayata adapte olmuştur. Gaziantep ili kuzey ve güney yönünde kuş göçlerinin rotası üzerinde bulunmaktadır. Bu nedenle alanda uluslar arası sözleşmelerle koruma altına alınmış türlerin mevcudiyeti aşikârdır. Ancak burada önemli olan nokta faaliyet alanının kuşların mola verdiği alandan önemli ölçüde uzak oluşudur. Bu kuşlar özellikle Birecik Barajı civarında mola vermektedirler. Bu nedenle yapılacak olan faaliyetin bu türlere herhangi bir negatif etkisi söz konusu değildir. Faunistik listede kullanılan kısaltmalar, sözleşmelerle ilgili hükümler ve liste aşağıdadır. KISALTMALAR Habitat Tipleri (Omurgalı türler için geçerlidir) 1. Akarsu / Göl 2. Deniz / Dalyan 3. Bataklık alanlar 4. İğne yapraklı orman 5. Karışık orman 6. Çalı / Maki 7. Çalı / Kayalık 8. Verimli tarım alanı 9. Step / Bozkır BERN SÖZLEŞMESİ Ek-II (Ek liste II) : Kesin koruma altına alınmış türler. Ek-III (Ek liste III) : Koruma altına alınmış türler. Ek liste II ve Ek liste III olarak gösterilen türler 20.02.1984 tarihli ve 18318 sayılı Resmi Gazete de yayımlanan “ Avrupa’nın Yaban Hayat ve Yaşama Ortamlarını Koruma Sözleşmesi” (Bern Sözleşmesi) ne göre kesin koruma altına alınmış türler ve koruma altına alınmış türlerdir. 9 Ocak 1984 tarih ve 84/7601 sayılı Bakanlar Kurulu Kararı ile yürürlüğe giren, 20 Şubat 1984 tarih ve18318 sayı ile yayınlanan Avrupa’nın Yaban Hayatı ve Yaşam Ortamlarını Koruma Sözleşmesi(Bern Sözleşmesi) kapsamında ilgili kurumlarca alınan alanlarla, göç yolları ile ilgili tedbir, yasaklama ve kısıtlamalara uyulacaktır.


43

MERKEZ AV KOMİSYONU T.C. Çevre ve Orman Bakanlığı Doğa Koruma ve Milli Parklar Genel Müdürlüğü 2010–2011 Av Dönemi Merkez Av Komisyonu Kararına göre: Ek Liste-I: Çevre Ve Orman Bakanlığınca Koruma Altına Alınan Yaban Hayvanları Ek Liste-II: Merkez Av Komisyonunca Koruma Altına Alınan Av Hayvanları Ek Liste-III: Merkez Av Komisyonunca Avına Belli Edilen Sürelerde İzin Verilen Av Hayvanları Ek Liste-IV: İllerimize Göre 1-Merkez Av Komisyonu Tarafından 2010–2011 Av Döneminde Avın Yasaklandığı Sahalar, 2- Örnek Avlak Olarak Ayrıldığı İçin Ava Kapatılan Sahalar, 3-Yaban Hayvanı Yerleştirildiği İçin Ava Kapatılan Sahalar ve 4-Yaban Hayatı Geliştirme Sahası Olarak Ayrıldığı İçin Avlanmanın Yasak Olduğu Sahalar Gaziantep Merkez Av Komisyonunca 2010–2011 Av Döneminde Avın Yasaklandığı Sahalar: 1- Nizip-Karkamış İlçeleri; Doğusu: Karkamış İlçesi, Erenyolu, Teketaşı, Hancağız Barajı, Güzelköy, Günaltı Köyünü takiben Nizip yolunu kestiği nokta Kuzeyi: Birecik karayolundan Nizip karayolunun güneyi, Batısı: Nizip Karayolu ile Mercanlı, Gevence, Yolağzı, Subağı köyleri ile Karkamış karayolunun doğusu, Güneyi: Karkamış, Soylu, Subağı köyü 2- Nurdağı-İslâhiye İlçeleri: Doğusu: Gaziantep merkez ve Gaziantep il sınırı, Kuzeyi: Sarıkaya, Terken ve Sakçagözü Köyleri, Batısı: Çubuk, Bayraktepe, Karşıyaka, Katrancı, Durmuşlar, Hamidiye Köy, Ataköy, Sakçagözü Köyleri, Güneyi: Çubuk, Alaca, Karacaören köyleri.


44

3- Şehitkâmil Merkez İlçesi: Doğusu: Yavuzeli Şehitkamil yolu, Kuzeyi: Yavuzeli İlçesi Merkez, Karayusuflu, Koçlu, Tekirsin, Akçaburç, İncesu Köylerinin doğusu, Batısı: Aktoprak, İncesu, Sam, Şehitkamil İlçesinin doğusu, Güneyi: Sam köyünden doğru Şehitkamil, Yavuzeli yolu Devlet/Genel Avlak Olarak Tescil Edilen Sahalar: Araban İlçesi Karadağ Devlet Avlağı: Doğusu: Doğan, Gözey ve Sarılar Köylerinin batısı, Batısı: Küçükkarakuyu ve Muratlı Köylerinin doğusu Kuzeyi: Dağdancık, Hacıobası, Eskialtıntaş, Esentepe, Fakılı köylerinin güneyi Güneyi: Göçmez, Şenlikçe, Bağtepe, Karahüseyinli köylerinin kuzeyi Örnek Avlak Olarak Tescil Edilen Ava Yasaklanan Sahalar: Islahiye-Hınzırlı Örnek Avlağı; Doğusu: Kozluk deresinden Aftungediği’ne, buradan Köklü Köyü’nden geçen Karalar Deresinden Şahinlik Tepesine giden sırtı takiben Şahinlik Tepesi’ne Yağızlar köy yolu ve Yağızlar Deresine takiben Kayabaşı köy yolu ve Hasanlök Köyünden geçen Deliçay'a dayanır, Batısı: Deliçay Dere’ye inen Kuru Dere üzerindeki sırtı takiben 1839 rakımlı Tepe, buradan Keldüz Tepesi’ne, Yellibel Tepe 1899 rakımlı, Kanlıdede Tepesi Kirman Kayası 2016 rakımlı, Harsu Tepe ve Kabaklı Deresine iner, Kuzeyi: Kabaklı Deresinden Kokarca Deresine buradan sırtı takiben Çal Tepesine burada 1850 rakımlı Çakır Tepesine buradan da 2085 rakımlı Yağlıpınar Tepesine Karalar Deresine inen sırtı takiben Çerleme Tepesine buradan Sarımsaklı Sırtı takiben Kozluk deresine, Güneyi: Deliçay Deresi. Yaban Hayvanı Yerleştirildiği İçin Avın Yasaklandığı Sahalar: 1) Kalecik Yaban Hayvanı (Kınalı Keklik) Yerleştirme Sahası; Doğusu: Kartalyücesi Tepesi’nden, Topaktaş Tepesi, buradan Kavkırdın Deresi’ne, Batısı: Hamidiye – Kuzoluk, Kırkpınar Köyü yolu,


45

Kuzeyi: Kavkırdın Deresi, Güneyi: Araptepe, sırtı takiben Kartalyücesi Tepesi’ne. 2) Karagöl Yaban Hayvanı (Geyik-Ceylan) Yerleştirme Sahası; Doğusu: Bakırcan Deresi, Tuzdökülen Tepe, buradan sırtı takiben Kilis İşletme Şefliği sınırı, Nacardüzü Tepesi buradan Tekesivri Tepesi, Kuzeyi: Kırkpınar-Çınarlıdere-Veysel Tepesi-Kocahöcük Tepesi, Batısı: Kırkpınar Sırtı-Kurtluyurt Deresi-Umlupınar Deresi, Güneyi: İstihkam Tepelerini takiben 1032 rakımlı Tepe, buradan sırtı takiben Domuz Tepesi, buradan Tekesivrisi Tepesi. 3- Zeugma Yaban Hayvanı Yerleştirme Sahası; Doğusu: A. Çardak, Kavunlu, Toydemir köyleri, Kuzeyi: Kırkpınar-Çınarlıdere-Veysel Tepesi-Kocahöcük Tepesi, Y. Çardak ve Kızılin köylerinin kuzeyi, Batısı: Kızılin köyünün batısından, Delbir, Zergil, Samandöken (Kerhiz köyü yolçatı), Güneyi: Samandöken (Kerhiz köyünden Belkız köyüne kadar.) 4- Toroslar Yaban Hayvanı Yerleştirme Sahası; Doğusu: Ortabel tepesini takiben Kızıkçalı, Değirmencik, Pancarlı kayatepe, Telli, Yönübel tepe, Kötükale tepe, yeleken tepe sırtları, Kuzeyi: Yeleken tepeyi takiben Fevzipaşa batısırtı, Teltepe, Harlıkaya tepeyi takiben Göktepe sırtları. Batısı: Kocakız tepe, Kengelli tepe, Kocaalış tepe, Ardıçlıkaya tepe, Yelbelen tepe, Körmengeçit tepe, Kaypaktepe, TekesiNtepe, Akçadağtepe sırtları Güneyi: Akçadağ tepeyi takiben, Bağlarbaşı tepe, Koyunadılı tepe, Kızıkçalı köyyolu, 5- Sülüklü Yaban Hayvanı Yerleştirme Sahası; Doğusu: Kangallı tepesi, Tuzkayası tepesi, Ekmekçitabya tepesi, Kuzeyi: Kel tepe, Emirlik tepe, Kayabaşı tepesi, Ekmekçitabya tepesi. Batısı: Düzyayla mevkii, Sığıryolu sırtları, Karataş, Karlık sırtı


46

Güneyi: Karlık sırtları, Heyik Kalesi tepesi, Ekmekçitabya tepesi. Yaban Hayatı Geliştirme Sahası Olarak Ayrıldığı İçin Avlanmanın Yasak Olduğu Sahalar: Tahtaköprü Baraj Gölü Yaban Hayatı Geliştirme Sahası; (16.10.2005 tarih ve 25968 sayılı Resmi Gazete’de yayınlanan sınırları dâhilinde avlanmak yasaktır.) Faaliyet kapsamında T.C. Çevre ve Orman Bakanlığı Doğa Koruma ve Milli Parklar Genel Müdürlüğü Merkez Av Komisyonu kararlarındaki önlemlere uyulacaktır.

Şekil 32. Gaziantep İli Ava Açık Ve Kapalı Alanlar Haritası


47

Tablo 19. Aves (Kuşlar) Tür Listesi

Latince Adı

Türkçe Adı

İngilizce Adı

Fİ FD IUCN END. BERN Sözleşmesi

AVL. KAYNAK

Alauda arvensis Tarla kuşu Skylark – – Ek-III Ek-II L Ciconia ciconia Leylek White Stork – – Ek-II Ek-I L Milvus migrans Kara çaylak Black Kite – – Ek-III Ek-II L

Streptopelia decaocta Kumru Dove – – Ek-III Ek-II L

Alectoris chukar Kınalı Keklik Partridge – – Ek-III L Galerida cristata Tepeli toygar – – Ek-III Ek-II L Hirunda rustica Kır kırlangıcı Swallow – – Ek-II L

Motacilla cinerea Dağ Kuyruksallayanı Wagtail – – Ek-II Ek-I L Turdus philomelos Öter ardıç Thrush – – Ek-III Ek-II L

Passer domesticus Şehir Serçesi Sparrow 10–15 birey

– – Ek-III Ek-III G

Fİ : Faaliyet Alanı ve Çevresindeki Populasyon Yoğunluğu FD : Faaliyet Alanı ve Çevresi Dışındaki Populasyon Yoğunluğu AVL : Merkez Av Komisyonu Kararı END. : Endemik KAYNAK A: Anket (Yöre halkından alınan bilgiler) G: Gözlem H: Habitat Uygunluğu L: Literatür


48

Tablo 20. Amphibia (İkiyaşamlılar) Tür Listesi

Familya Latince İsim Türkçe İsim IUCN BERN Endemizm Kaynak Habitat

Bufonidae ( Kara Kurbağaları) Bufo bufo (LİNNAEUS, 1758) Kara kurbağası, siğilli kurbağa LC Ek-III - L 3,5,8 Bufo viridis LAURENTİ, 1768 Gece kurbağası LC Ek-II - L 3,5,8

Pelobatidae Pelobates syriacus BOETTGER, 1889 Toprak Kurbağası LC Ek-II - L 3,5,6,8

Tablo 21. Reptilia (Sürüngenler) Tür Listesi

Familya Latince İsim Türkçe İsim IUCN BERN MAKK Endemizm Habitat Kaynak Lacertidae (Gerçek Kertenkeleler) Ophisops elegans MENETRİES, 1832 Tarla Kertenkelesi LC Ek-II Ek-I - 7,8 L

Amphisbaenidae Blanus strauchi aporus (WERNER, 1898) Kör Kertenkele LC Ek-III Ek-I - 5,6,7 L Typhlopidae (Kör Yılanlar) Typhlops vermicularis MERREM, 1820 Kör Yılan LC Ek-III Ek-I - 9,11 L

Colubridae Eirenis modestus (MARTİN, 1838) Uysal Yılan LC Ek-III Ek-I - 5,11 L Tablo 22. Mammalia (Memeliler) Tür Listesi

Familya Latince İsim Türkçe İsim IUCN BERN MAKK Kaynak Habitat Endemizm Soricidae (Sivri Fareler) Crocidura leucodon (HERMANN, 1780) Sivri burunlu tarla faresi LC Ek-III - L 3,6,8 -

Rhinolophidae (Nal Burunlu Yarasalar) Rhinolophus hipposideros (BECHSTEIN, 1800) Küçük Nal Burunlu Yarasa LC Ek-II Ek-I L 5,7 - Cricetidae (Kemiriciler) Arvicola terrestris(LİNNAEUS, 1758) Su Sıçanı LC - - L 1,3 -

Muridae Rattus rattus (LİNNAEUS, 1758) Siyah sıçan, ev sıçanı LC - - L 3,6,8 Mus musculus LİNNAEUS, 1758 Evfaresi LC - - L 6,7,10 -

Canidae (Kurtlar, Köpekler) Canis familiaris MARGO, 1891 Evcil Köpek - - - L 5,6,10 - Felidae (Kediler) Felis catus( F. Domestica) LİNNAEUS, 1758 Ev Kedisi - - - L 10 -


49

Gaziantep ili organize sanayi bölgesinde bulunan faaliyet alanı floristik ve faunistik olarak incelenmiştir. Alanda yıllardan beri süregelmiş olan andropojenik etkilerin bir sonucu olarak flora ve faunada fazla tür zenginliği gözlemlenememiştir. Floristik yapıya bakıldığında endemik olan ya da tehlike sınırında olan herhangi bir tür görülmemiştir. Floranın fazla yoğun olmamasının bir sonucu olarak faunada da fazla zenginlik gözlemlenmemiştir. III.6. Meteorolojik ve İklimsel Özellikler, Gaziantep de genel olarak Akdeniz iklimi ve karasal iklim arasında geçiş özellikleri görülmektedir. Gaziantep meteoroloji istasyonuna ait meteorolojik bülteni (1975-2009 ) ve standart zamanlarda gözlenen en büyük yağış değerleri ve yağış -şiddet-süre –tekerrür eğrileri ekte verilmiştir. Sıcaklık Gaziantep meteoroloji istasyonu gözlem kayıtlarına göre, yıllık ortalama sıcaklık 15.1 °C ‘dir.Maksimum sıcaklıkların ortalaması yıllık 21.8 °C dir. Maksimum sıcaklık 44.0 °C olarak 30.07.2000 tarihinde ölçülmüştür. Minimum sıcaklıkların ortalaması yıllık 9.6 °C ‘dir ve minimum sıcaklık -13.0 °C olarak 02.02.1992 tarihinde ölçülmüştür. Gaziantep meteoroloji istasyonu sıcaklık değerleri Tablo 23 de ve Şekil 33 de yer almaktadır. Tablo 23. Sıcaklık Değerleri

OC

AK

ŞUB

AT

MA

RT

NİS

AN

MA

YIS

HA

ZİR

AN

TEM

MU

Z

AĞ

UST

OS

EYLÜ

L

EKİM

KA

SIM

AR

ALI

K

YIL

LIK

Minimum Sıcaklık Günü 30 2 2 12 6 5 11 19 28 23 23 27 2 Minimum Sıcaklık Yılı 1980 1992 1985 1997 1990 1980 1992 1987 1992 1977 2001 2002 1992 Minimum sıcaklık (°C) -9.6 -13.0 -11.0 -2.5 3.2 7.1 11.8 12.7 6.4 0.0 -7.0 -10.0 -13.0 Minimum sıcaklıkların ortalaması(°C) -0.4 0.2 3.2 7.6 12.1 17.2 21.1 21.0 16.4 10.6 4.6 1.2 9.6 Ortalama sıcaklık (°C) 3.2 4.4 8.3 13.3 18.7 24.1 27.9 27.5 22.8 16.4 9.3 4.9 15.1 Maksimum Sıcaklık Günü 8 24 23 23 31 27 30 20 2 1 5 2 30 Maksimum Sıcaklık Yılı 2001 1977 2008 2008 1990 1980 2000 1999 2007 1999 1976 2005 2000 Maksimum sıcaklıkların ortalaması (°C) 8.0 9.6 14.2 19.9 25.7 31.5 35.6 35.5 31.3 24.5 16.1 9.9 21.8 Maksimum sıcaklık (°C) 19.0 21.0 27.4 34.0 37.8 39.6 44.0 42.0 40.8 34.4 27.3 22.2 44.0


50

-20-10

01020304050

OCAK

ŞUBAT

MART

NİSAN

MAYIS

HAZİRAN

TEMMUZ

AĞUSTOS

EYLÜL

EK İM

KASIM

ARALIK

Maksimum sıcaklıkların ortalaması (°C)

Minimum sıcaklıkların ortalaması(°C)

Ortalama sıcaklık (°C)

Maksimum sıcaklık (°C)

Minimum sıcaklık (°C)

Şekil 33. Sıcaklık Değerleri Basınç Gaziantep meteoroloji istasyonu gözlem kayıtlarına göre yıllık ortalama basınç 916,2 hPa, maksimum basınç 938,7 hPa ve minimum basınç da 897,9 hPa olarak ölçülmüştür. Basınç verileri Tablo 24 ve Şekil 34 de sunulmuştur. Tablo 24. Basınç Değerleri

Aylar

Oca

k

Şuba

t

Mar

t

Nis

an

Mayıs

Haz

iran

Tem

muz

Ağu

stos

Eylü

l

Ekim

Kasım

Ara

lık

Yıllık

Minimum Basınç (hPa) 901,4 897.9 900.3 900.7 904 904.4 903.8 904.2 908.4 908.1 899.6 902 897.9

Maksimum Basınç (hPa) 934.5 938.7 929.9 927.1 926.6 920.1 916.8 917.5 922.4 929.3 932.7 933.1 938.7

Ortalama Basınç (hPa) 919.9 918.2 916.6 915.7 915.1 912.5 910.1 911.4 915.5 919.1 920,5 920,3 916,2

870880890900910920930940950

OcakŞu

bat

Mart

Nisan

Mayıs

Hazira

n

Temmuz

Ağus

tosEy

lülEk

imKasım

Aralı

k

Ortalama Basınç (hPa) Mimumum Basınç (hPa) Maksimum Basınç (hPa) Şekil 34. Basınç Değerleri


51

Buharlaşma Gaziantep meteoroloji istasyonu gözlem kayıtlarına göre en yüksek ortalama açık yüzey buharlaşması 293.2 mm ile Temmuz ayındadır. Günlük maksimum açık yüzey buharlaşması 90 mm olarak ölçülmüştür. Tablo 25. Buharlaşma Değerleri

Aylar O

cak

Şuba

t

Mar

t

Nis

an

Mayıs

Haz

iran

Tem

muz

Ağu

stos

Eyl

ül

Eki

m

Kasım

Ara

lık

Yıllık

Maksimum Açık Yüzey Buharlaşması - - 5.6 11 11.8 14 90 15 12 9.3 8 2 14,89

Ortalama Açık Yüzey Buharlaşması - - 1.9 88.6 168.1 241.4 293.2 264.3 186 102.5 22.4 0.3 114,05

Şekil 35. Buharlaşma Değerleri Nem Gaziantep meteoroloji istasyonu gözlem kayıtlarına göre Aylara göre nem değerleri Tablo 26 da sunulmuştur. Yıllık ortalama nispi nem %61.5 ‘dir.


52

Tablo 26. Nem değerleri

Aylar

Oca

k

Şuba

t

Mar

t

Nis

an

Mayıs

Haz

iran

Tem

muz

Ağu

stos

Eyl

ül

Eki

m

Kasım

Ara

lık

Yıllık

Minumum Nem (%) 2 8 8 8 2 6 6 2 4 5 4 2 2 Ortalama Nem (%) 74.3 72 67.1 63.9 57.2 49.1 46.6 49.5 52.2 60.8 70.5 74.6 61,5

0

20

40

60

80

OcakŞu

bat

MartNisa

nMayıs

Hazira

n

Temmuz

Ağus

tos Eylül

EkimKasım

Aralık

Ortalama Nem (%)

Şekil 36. a) Ortalama Nem değerleri

Minimum Nem (%)

02468

10

OcakŞu

bat

MartNisa

nMayıs

Hazira

n

Temmuz

Ağus

tos Eylül

EkimKasım

Aralık

Minimum Nem (%)

Şekil 36. b) Minimum Nem değerleri Fırtınalı Günler Sayısı, Kuvvetli Rüzgarlı Günler Sayısı Gaziantep meteoroloji istasyonu gözlem kayıtlarına göre yıllık ortalama fırtınalı günler sayısı 0.5, yıllık ortalama kuvvetli rüzgarlı günler sayısı 14.7’dir.


53

Tablo 27. Kuvvetli Rüzgârlı Günler, Fırtınalı Günler Sayısı Ortalaması

Aylar

Oca

k

Şuba

t

Mar

t

Nis

an

Mayıs

Haz

iran

Tem

muz

Ağu

stos

Eyl

ül

Eki

m

Kasım

Ara

lık

Yıllık

Kuvvetli Rüzgarlı Günler Sayısı Ortalaması 1 1 1.4 1.7 1.5 1.9 2 1.8 0.9 0.6 0.5 0.4 14.7Fırtınalı Günler Sayısı Ortalaması 0.1 0.1 0.1 0 0.1 0 0 0.1 0.5

00,5

11,5

22,5

Ocak

Şuba

tMart

Nisan

Mayıs

Hazira

n

Temmuz

Ağus

tos Eylül

EkimKasım Aralık

Fırtınalı Günler Sayıs ı Ortalamas ı

Kuvvetli Rüzgarlı Günler Sayıs ı Ortalamas ı

Şekil 37. Kuvvetli Rüzgârlı Günler Sayısı Ortalaması, Fırtınalı Günler Sayısı Ortalaması Yağış Gaziantep meteoroloji istasyonu gözlem kayıtlarına göre yıllık ortalama toplam yağış miktarı 563.5 mm ve günlük maksimum yağış miktarı 63.8mm’dir. Tablo 28. Yağış Değerleri

Aylar

Oca

k

Şuba

t

Mar

t

Nis

an

Mayıs

Haz

iran

Tem

muz

Ağu

stos

Eyl

ül

Eki

m

Kasım

Ara

lık

Yıllık

Maksimum Yağış (mm) 51.5 49.5 63.8 51 36.3 28.6 46 42.8 27.4 60.8 58 47.7 63.8 Toplam Yağış Ortalaması

(mm) 92.8 89.5 72 51.5 30.9 6.2 2.7 2.9 7.3 40.6 71.3 95.8 563.5


54

0

20

40

60

80

100

120

OcakŞu

batMart

NisanMayıs

Haziran

Temmuz

Ağusto

sEylü

lEkim

Kasım

Aralık

Toplam YağışOrtalaması (mm)Maksimum Yağış(mm)

Şekil 38. Yağış Değerleri Yıllık, Mevsimlik, Aylık Rüzgar Yönü Dağılımı Gaziantep meteoroloji istasyonu gözlem kayıtlarına göre rüzgar esme sayıları Tablo 29. da verilmiştir. Gaziantep meteoroloji gözlem istasyonu kayıtlarına göre birinci derecede hakim rüzgar yönü WNW (batıkuzeybatı), ikinci derece de hakim rüzgar yönü WSW(batıgüneybatı), üçüncü derece hakim rüzgar yönü W(batı)’dır. Tablo 29. Yönlere Göre Rüzgarın Esme Sayıları Toplamı

Yönler OC

AK

ŞUB

AT

MA

RT

NİS

AN

MA

YIS

HA

ZİR

AN

TE

MM

UZ

AĞ

UST

OS

EY

LÜ

L

EKİM

KA

SIM

AR

AL

IK

YIL

LIK

SSW 1450 1568 2075 1853 1474 641 522 836 1483 1972 1954 1653 17481 SW 1078 971 1110 1226 1291 684 646 692 1438 1959 1717 1352 14164 WSW 1829 1881 2690 3121 3195 2479 2342 3099 4075 3493 3056 1992 33252 W 1577 1741 2169 2867 3345 3003 2707 3333 3679 2920 1970 1837 31148 WNW 2076 2552 4003 5132 6564 7986 8450 8118 6394 3590 2252 2237 59354 NW 1318 1520 1857 1593 2274 3460 3968 3287 2127 1486 1118 1211 25219 NNW 1568 1416 1978 1671 2261 3776 4359 3507 2035 1443 1427 1442 26883 NE 2151 1738 1160 707 587 273 341 231 262 973 1304 2033 11760 ENE 4029 3455 2141 1690 1083 635 519 618 628 1997 2502 4015 23312 N 843 635 693 326 519 554 617 374 448 536 741 637 6923 NNE 2544 1594 1371 802 899 794 623 533 550 1003 1201 1980 13894 SE 525 457 506 441 291 92 79 97 209 489 578 511 4275 SSE 983 890 1127 999 626 187 182 321 420 729 797 872 8133 E 1498 1173 955 722 374 220 214 236 329 808 1265 1442 9236 ESE 1313 1037 1090 903 488 203 218 352 387 899 1263 1378 9531 S 889 883 877 910 560 142 218 332 517 926 1038 862 8154


55

0

10000

20000

30000

40000

50000

60000N

NNE

NE

ENE

E

ES E

S E

S S E

S

S SW

SW

WSW

W

WNW

NW

NNW

Rüz garın E sme S ay ıs ı

Şekil 39. Esme Sayılarına Göre Yıllık Rüzgar Diyagramı Tablo 30. Yönlere Göre Rüzgarın Mevsimlik Esme Sayıları

Yönler İlkbahar Yaz Sonbahar Kış SSW 5402 1999 5409 4671 SW 3627 2022 5114 3401 WSW 9006 7920 10624 5702 W 8381 9043 8569 5155 WNW 15699 24554 12236 6865 NW 5724 10715 4731 4049 NNW 5910 11642 4905 4426 NE 2454 845 2539 5922 ENE 4914 1772 5127 11499 N 1538 1545 1725 2115 NNE 3072 1950 2754 6118 SE 1238 268 1276 1493 SSE 2752 690 1946 2745 E 2051 670 2402 4113 ESE 2481 773 2549 3728 S 2347 692 2481 2634


56

0

5000

10000

15000

20000N

NNE

NE

ENE

E

ESE

SE

SSES

SSW

SW

WSW

W

WNW

NW

NNW

İlkbahar Mevsimi Toplam Esme Sayıs ı

0

5000

10000

15000

20000

25000N

NNE

NE

ENE

E

ESE

SE

SSE

S

SSW

SW

WSW

W

WNW

NW

NNW

Yaz Mevsimi Toplam Esme Sayısı

02000400060008000

100001200014000

N

NNE

NE

ENE

E

ESE

SE

SSES

SSW

SW

WSW

W

WNW

NW

NNW

Sonbahar Mevsimi Toplam Esme Sayısı

02000400060008000

1000012000

N

NNE

NE

ENE

E

ESE

SE

SSES

SSW

SW

WSW

W

WNW

NW

NNW

Kış Mevsimi Toplam Esme Sayısı

Şekil 40. Esme Sayılarına Göre Mevsimlik Rüzgar Diyagramları

OCAK

0

500

1000

1500

2000

2500

3000N

NNE

NE

ENE

E

ESE

SE

SSE

S

SSW

SW

WSW

W

WNW

NW

NNW

Rüzgarın Esme Sayı sı

ŞUBAT

0500

100015002000250030003500

N

NNE

NE

ENE

E

ESE

SE

SSE

S

SSW

SW

WSW

W

WNW

NW

NNW

Rüzgarın Esme Sayısı

Şekil 41.a. Ocak Ayı Rüzgar Esme Sayısı Şekil 41.b. Şubat Ayı Rüzgar Esme Sayısı


57

MART

100600

1100160021002600310036004100

N

NNE

NE

ENE

E

ESE

SE

SSE

S

SSW

SW

WSW

W

WNW

NW

NNW


NİSAN

0500

1000150020002500300035004000450050005500

N

NNE

NE

ENE

E

ESE

SE

SSE

S

SSW

SW

WSW

W

WNW

NW

NNW


Şekil 41.c. Mart Ayı Rüzgar Esme Sayısı Şekil 41.d. Nisan Ayı Rüzgar Esme Sayısı

MAYIS

-500250

100017502500325040004750550062507000

N

NNE

NE

ENE

E

ESE

SE

SSE

S

SSW

SW

WSW

W

WNW

NW

NNW


HAZİRAN

010002000300040005000600070008000

N

NNE

NE

ENE

E

ESE

SE

SSE

S

SSW

SW

WSW

W

WNW

NW

NNW


Şekil 41 e. Mayıs Ayı Rüzgar Esme Sayısı Şekil 41 f. Haziran Ayı Rüzgar Esme Sayısı

TEMMUZ

-500500

15002500350045005500650075008500

N

NNE

NE

ENE

E

ESE

SE

SSE

S

SSW

SW

WSW

W

WNW

NW

NNW


R

AĞUSTOS

-500500

15002500350045005500650075008500

N

NNE

NE

ENE

E

ESE

SE

SSE

S

SSW

SW

WSW

W

WNW

NW

NNW


Şekil 41 g. Temmuz Ayı Rüzgar Esme Sayısı Şekil 41.h Ağustos Ayı Rüzgar Esme Sayısı


58

EYLÜL

-500500

150025003500450055006500

N

NNE

NE

ENE

E

ESE

SE

SSE

S

SSW

SW

WSW

W

WNW

NW

NNW


EKİM

0500

1000150020002500300035004000

N

NNE

NE

ENE

E

ESE

SE

SSE

S

SSW

SW

WSW

W

WNW

NW

NNW


Şekil 41 ı. Eylül Ayı Rüzgar Esme Sayısı Şekil 41 i. Ekim Ayı Rüzgar Esme Sayısı

KASIM

0500

100015002000250030003500

N

NNE

NE

ENE

E

ESE

SE

SSE

S

SSW

SW

WSW

W

WNW

NW

NNW


ARALIK

0500

10001500200025003000350040004500

N

NNE

NE

ENE

E

ESE

SE

SSE

S

SSW

SW

WSW

W

WNW

NW

NNW


Şekil 41 j. Kasım Ayı Rüzgar Esme Sayısı Şekil 41 k Aralık Ayı Rüzgar Esme Sayısı Yönlere Göre Rüzgar Hızı Yönlere göre ortalama rüzgar hızı Tablo 31 de verilmiştir.


59

Tablo 31. Yönlere Göre Ortalama Rüzgar Hızı (m-sec)

Rüzgar Hızı (m-sec)

Yönler OC

AK

ŞUB

AT

MA

RT

NİS

AN

MA

YIS

HA

ZİR

AN

TE

MM

UZ

AĞ

UST

OS

EY

LÜ

L

EKİM

KA

SIM

AR

AL

IK

YIL

LIK

SSW 1.0 1.1 1.3 1.4 1.4 1.3 1.3 1.2 1.2 1.0 0.9 0.9 1.2

SW 0.8 1.0 1.2 1.3 1.2 1.3 1.3 1.1 1.0 0.8 0.7 0.7 1.0

WSW 0.8 0.9 1.0 1.2 1.2 1.3 1.3 1.2 1.0 0.8 0.7 0.7 1.0

W 0.7 0.9 1.0 1.1 1.2 1.5 1.4 1.3 1.0 0.8 0.6 0.7 1.0

WNW 0.8 1.0 1.1 1.2 1.3 1.7 1.8 1.6 1.3 0.9 0.8 0.8 1.2

NW 0.9 1.1 1.3 1.4 1.4 1.8 2.0 1.8 1.4 1.0 0.9 0.8 1.3

NNW 1.1 1.3 1.4 1.4 1.5 1.8 2.0 1.8 1.5 1.1 1.0 1.0 1.4

NE 1.1 1.2 1.3 1.4 1.3 1.4 1.6 1.3 1.2 1.0 0.9 1.0 1.2

ENE 1.2 1.3 1.4 1.4 1.3 1.3 1.4 1.2 1.2 1.0 1.0 1.2 1.2

N 1.1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.7 1.9 1.6 1.5 1.1 1.0 1.0 1.3

NNE 1.0 1.1 1.2 1.3 1.3 1.3 1.5 1.3 1.2 1.1 1.1 1.0 1.2

SE 1.2 1.2 1.4 1.6 1.5 1.4 1.4 1.3 1.2 0.9 0.9 1.1 1.3

SSE 1.1 1.2 1.3 1.4 1.4 1.3 1.4 1.3 1.1 0.9 0.9 1.1 1.2

E 1.2 1.4 1.5 1.4 1.4 1.3 1.5 1.3 1.2 1.0 1.0 1.2 1.3

ESE 1.2 1.3 1.4 1.5 1.3 1.3 1.3 1.3 1.1 1.0 1.0 1.1 1.2

S 1.2 1.3 1.4 1.5 1.5 1.5 1.4 1.3 1.3 1.1 0.9 1.0 1.3

Şekil 42. Ortalama Rüzgar Hızına Göre Yıllık Rüzgar Diyagramı Tablo 32 de yönlere göre mevsimlik ortalama rüzgar hızı değerleri sunulmuştur.


60

Tablo 32. Yönlere Göre Mevsimlik Ortalama Rüzgar Hızı

Yönler İlkbahar(m-sec) Yaz(m-sec) Sonbahar(m-sec) Kış (m-sec) SSW 1.4 1.3 1.0 1.0 SW 1.2 1.2 0.8 0.8

WSW 1.1 1.3 0.8 0.8 W 1.1 1.4 0.8 0.8

WNW 1.2 1.7 1.0 0.9 NW 1.4 1.9 1.1 0.9

NNW 1.4 1.9 1.2 1.1 NE 1.3 1.4 1.0 1.1

ENE 1.4 1.3 1.1 1.2 N 1.3 1.7 1.2 1.1

NNE 1.3 1.4 1.1 1.0 SE 1.5 1.4 1.0 1.2

SSE 1.4 1.3 1.0 1.1 E 1.4 1.4 1.1 1.3

ESE 1.4 1.3 1.0 1.2 S 1.5 1.4 1.1 1.2

0

0,5

1

1,5N

NNE

NE

ENE

E

ESE

SE

SSES

SSW

SW

WSW

W

WNW

NW

NNW

İlkbahar(m-sec)

0

0,5

1

1,5

2N

NNE

NE

ENE

E

ESE

SE

SSES

SSW

SW

WSW

W

WNW

NW

NNW

Yaz(m-sec)

0

0,5

1

1,5N

NNE

NE

ENE

E

ESE

SE

SSES

SSW

SW

WSW

W

WNW

NW

NNW

Sonbahar(m-sec)

0

0,5

1

1,5N

NNE

NE

ENE

E

ESE

SE

SSES

SSW

SW

WSW

W

WNW

NW

NNW

Kış (m-sec)

Şekil 43. Yönlere Göre Mevsimlik Ortalama Rüzgar Hızı


61

Aylık Ortalama Rüzgar Hızı Gaziantep ilinde meteoroloji istasyonu gözlem kayıtlarına göre yıllık ortalama rüzgar hızı 1.3 (m-sec) ‘dir. Tablo 33. Yıllık Ortalama Rüzgar Hızı

Aylar

Oca

k

Şuba

t

Mar

t

Nis

an

Mayıs

Haz

iran

Tem

muz

Ağu

stos

Eyl

ül

Eki

m

Kasım

Ara

lık

Yıllık

Ortalama rüzgar hızı (m_sec) 1.1 1.3 1.3 1.4 1.4 1.7 1.7 1.5 1.2 0.9 0.9 1 1.3

0

0,5

1

1,5

2

OcakŞu

bat

MartNisa

nMayıs

Haziran

Temmuz

Ağus

tosEylü

lEkim

Kasım

Aralık

Ortalama Rüzgar Hızı (m_sec)

Şekil 44. Yıllık Ortalama Rüzgar Hızı Maksimum Rüzgar Hızı Ve Yönü Gaziantep meteoroloji istasyonu gözlem kayıtları verilerine göre Maksimum rüzgarın yönü W (batı) maksimum rüzgarın hızı ise 23.4 m-sec ‘dir. Tablo 34. Maksimum Rüzgar Hızı Ve Yönü Yatay

Aylar

Oca

k

Şuba

t

Mar

t

Nis

an

Mayıs

Haz

iran

Tem

muz

Ağu

stos

Eyl

ül

Eki

m

Kasım

Ara

lık

Yıllık

Yönler W N W NW N NW NNW NNW NNW ENE NNW W W Rüzgar hızı (m-sec) 16,7 20,3 23,4 19,2 19,4 17.5 17.1 16.3 17.6 16.3 17.4 18.3 23.4


62

0

5

10

15

20

25

OcakŞu

bat

MartNisa

nMayıs

Hazira

n

Temmuz

Ağus

tos Eylül

EkimKasım

Aralık

Rüzgar Hızı(m-sec)

Şekil 45. Maksimum Rüzgar Hızı Sayılı Günler (Kar Yağışlı Günler, Kar Örtülü Günler, Sisli Günler) Dağılımı, Gaziantep meteoroloji istasyonu gözlem kayıtlarına göre Yıllık ortama kar yağışlı günler sayısı 12, yıllık ortalama kar örtülü günler sayısı 9.5, yıllık ortalama sisli günler sayısı 11.7, yıllık ortalama dolulu günler sayısı 2, yıllık ortalama kırağılı günler sayısı 36.2, yıllık ortalama orajlı günler sayısı ise 13,2’dir. Maksimum kar kalınlığı 47 cm ‘dir. Tablo 35. Sayılı Günler Dağılımı

OC

AK

ŞUB

AT

MA

RT

NİS

AN

MA

YIS

HA

ZİR

AN

TE

MM

UZ

AĞ

UST

OS

EY

LÜ

L

EKİM

KA

SIM

AR

AL

IK

YIL

LIK

Sisli Günler Sayısı ortalaması 3.8 2.2 0.9 0.1 0.1 0.8 3.8 11.7Dolulu Günler Sayısı ortalaması 0.1 0.2 0.5 0.5 0.2 0.2 0.0 0.1 0.1 0.1 2.0 Kırağılı Günler Sayısı ortalaması 10.9 6.9 3.3 0.1 0.3 4.8 9.9 36.2

Kar Yağışlı Günler Sayısı 4.4 3.8 1.1 0.1 0.5 2.1 12.0Kar Örtülü Günler Sayısı 3.8 3.3 0.6 0.0 0.3 1.5 9.5

Maksimum Kar Kalınlığı (Cm) 26 47 15 6 15 30 47 Toplam Orajlı Günler Sayısı Ortalaması 0.1 0.5 1.1 2.4 2.7 1.5 0.5 0.4 1.0 2.0 0.7 0.3 13.2


63

00,5

11,5

22,5

33,5

44,5

5

Ocak

Şubat

Mart

Nisan

Mayıs

Hazira

n

Temmuz

Ağusto

sEylü

lEkim

Kasım

Aralık

Kar Yağışlı Günler Sayısı Kar Örtülü Günler Sayısı

Şekil 46. Kar Örtülü Günler Sayısı, Kar Yağışlı Günler Sayısı

Kar Örtüsü Kalınlığı

05

101520253035404550

Ocak

Şuba

tMar

t

Nisan

Mayıs

Hazira

n

Temmuz

Ağus

tos Eylül

Ekim

Kasım

Aralı

k

Kar Örtüsü Kalınlığı(cm)

Şekil 47. Max. Kar Kalınlığı


64

0

2

4

6

8

10

12

ocak mart

mayıs

temmuz

eylül

kasım

Ortalama Sisli GünlerSayısıOrtalama Dolulu GünlerSayısıOrtalama Kırağılı GünlerSayısı

Şekil 48. Sisli, Dolulu, Kırağılı Günler Sayısı

Ortalama Orajlı Gün Sayısı

0

0,5

1

1,5

2

2,5

3

ocak

şuba

tmar

t

nisan

mayıs

hazir

an

temm

uz

ağus

tos eylül

ekim

kasım

aralı

k

Ortalama Orajlı Günler

Şekil 49. Orajlı Günler Sayısı III.7. Toprak Özellikleri, Gaziantep’te iklim, topografya ve ana madde fundalıkları nedeniyle ve zamana da bağlı olarak çeşitli büyük toprak grupları oluşmuştur. Büyük toprak gruplarının yanı sıra toprak örtüsünden yoksun bazı arazi tipleri de görülmektedir. Gaziantep’in toprak dağılımı Şekil 51 de ve Tablo 36 da sunulmuştur.


65

Şekil 50. Büyük Toprak Grupları Tablo 36. Alanlarına Göre Toprak Dağılımı

Toprak çeşitleri Alan (Ha) Oranları (%) Kireçsiz kahverengi orman 65544 10,90

Kırmızı Akdeniz 48878 7,50 Kırmızı kahverengi Akdeniz 8412 1,10

Kahverengi 25331 3,30 Kireçsiz kahverengi 366 0,05 Kırmızı kahverengi 259339 40,50

Bazaltik 81323 16,10 Koluvyal 129788 19,9

Kahverengi orman 8499 1,10 Organik 2260 0,30 Alüvyal 13438 1,80

Hali Arazi ve Su Yüzeyleri 7102 0,90


66

Toprak dağılımı ve miktarları Şekil 51. de verilmiştir.

Toprak Dağılımı

10,9

0%6,

70%

3,30

%

40,5

0%16

,10%

17,2

5%

1,10

%

0,05

%

1,10

%0,

30%

1,80

%0,

90%

-10,00%

0,00%

10,00%

20,00%

30,00%

40,00%

50,00%

-5 0 5 10 15

Kireçsiz KahverengiOrmanKırmızı Akdeniz

Kırmızı KahverengiAkdenizKahverengi

Kireçsizkahverengi

Kırmızı KahverengiAkdenizBazaltik

Koluvyal

Kahverengi Orman

Organik

Aluvyal

HaliArazi ve Su Yüzeyi

Şekil 51. Toprak Dağılımı III.8.Tarım ve hayvancılık, İl genelinde üretimi yapılan toplam hayvansal ürünler Tablo 37 de ve canlı hayvan sayıları Tablo 38 de verilmiştir. Gaziantep ili için 2009 yılında toplam işlenen tarım alanı 165118 ha, tahıl üretimi yapılan toplam alan ise 116966 ha’dır. Tablo 37. Hayvansal Ürün Miktarları

Hayvansal Ürün Miktarı Beyaz Et 3310 ton Kırmızı et 7968 ton Yumurta 23152 adet İnek Sütü 51875 ton

Manda Sütü 53 ton Koyun Sütü 8879 ton Keçi Sütü 3936 ton

Deri 340040 adet Bal 170 ton

Kaynak: 2009 Yılı Tüik Verileri Tablo 38. Canlı Hayvan Sayıları

Canlı Hayvan Sayısı Dana Ve Buzağı (Erkek) 5428 Dana Ve Buzağı (Dişi) 5766

Tosun (1-2 Yaş) 8375 Düve (1-2 Yaş) 7993

İnek (2 Yaş Ve Üzeri) 23372 Boğa Ve Öküz (2 Yaş Ve Üzeri) 3482

Manda 105 Koyun 321902 Keçi 114960

At, Katır, Eşek 5006 Kümes Hayvanı 591821

Kaynak: 2009 Yılı Tüik Verileri


67

III.9. Koruma Alanları(Proje Sahası Ve Etki Alanında Bulunan Duyarlı Yöreler Ve Özellikler, Milli Parklar, Tabiat Parkları, Sulak Alanlar, Tabiat Anıtları, Tabiatı Koruma Alanları, Yaban Hayatı Koruma Alanları, Yaban Hayvanı Yetiştirme Alanları, Kültür Varlıkları, Tabiat Varlıkları, Sit Ve Koruma Alanları, Biyogenetik Rezerv Alanları, Biyosfer Rezervleri, Özel Çevre Koruma Bölgeleri, Özel Koruma Alanları, İçme Ve Kullanma Su Kaynakları İle İlgili Koruma Alanları, Turizm Alan Ve Merkezleri Ve Koruma Altına Alınmış Diğer Alanlar), Bunların Faaliyet Alanına Mesafeleri Ve Olası Etkileri, Ayrıca “Özel Koruma Bölgesi Statüsünün” Ne Olduğu, Neleri Kapsadığı, Proje alanı; Organize Sanayi Bölgesinde yer almakta olup, EK-V deki Duyarlı Yöreler Listesi kapsamında Sulak Alanlar, Kıyı Kesimleri, Dağlık Ve Ormanlık Alanlar, Tarım Alanları, Milli Parklar, Özel Koruma Alanları, Nüfusça Yoğun Alanlar, Tarihsel, Kültürel, Arkeolojik Ve Benzeri Önemi Olan Alanlar, Erozyon Alanları, Heyelan Alanları, Ağaçlandırılmış Alanlar, Potansiyel Erozyon Ve Ağaçlandırma Alanları İle 16/12/1960 Tarihli Ve 167 Sayılı Yeraltı Suları Hakkında Kanun Gereğince Korunması Gereken Akiferler kapsamı dışındadır. Gaziantep ili statülü alanları aşağıdaki şekilde özetlenmiştir. a) Gaziantep ilinde milli park ve tabiat parkları bulunmamaktadır. b) Gaziantep ilinde Sulak Alanların Korunması Yönetmeliği kapsamına Fırat Nehri Havzası, Tahtaköprü, Kayacıkve Hancağız baraj Göletleri ile Burç, Zülfikar, Hacı Aslan, Çakmak, Domuzderesi, Balıkalan, Nogaylar Suni Göletleri, Sacır, Karasu, Merzimen Çayı, Gözbası, Samözü, Nizip Çayları girmektedir.17.05.2005 tarih ve 25818 sayılı resmi gazetede yayınlanan Sulak Alanların Korunması Yönetmeliği uyarınca Ulusal Sulak Alan Komisyonunun 2008 yılı 1. Olağan Toplantısında Karkamıs kıyısı sulak alan koruma bölgesi ilan edilmiştir. c) Gaziantep de, Gaziantep Tahtaköprü Baraj Gölü yaban hayatı geliştirme sahasında 8,049 ha alanda su kuşları korunmaktadır. Tahtaköprü Baraj Gölü faaliyet alanına ~130 km mesafededir. d) Gaziantep’teki tarihi eserler Gaziantep Kalesi çevresinde yoğunlaşmakla birlikte çevreye seyrek de olsa yayılmıştır. Çok sayıda anıtsal yapı ve sivil mimari örnekleri Kültür ve Tabiat Varlıkları Koruma Kurulu tarafından tescil edilmiştir. Gaziantep Kalesi ve Batal Höyük Arkeolojik Sit alanlarıdır. Ayrıca, kale civarından güneye doğru devam ederek, Düğmeci, karagöz, Şekeroğlu, Boyacı, Kanalıcı, Cabi, Tıslaki, Bostancı, Kozluca, Şahinbey, Suyabatmaz, Kepenek ve Ulucanlar mahallelerini, Kozluca mahallesinden batıya doğru devam eden, İsmetpasa, Karatarla, Çukur, Alaybey, Eyüpoğlu, Bey, Tepebaşı mahalleleri ile Şahveli ve Kozanlı Mahallelerinin bir kısmını kapsayan Kentsel Sit alanı tanımlanmıştır. Kentsel Sitalanı dışındaki anıtsal yapılar dağılmıştır. Anıt Koruma Alanları eski ticaret merkezlerinde(Elmacı Pazarı, Arasta, Aski Belediye Civarı) yoğunluktadır. e) Gaziantep de tabiat anıtı bulunmamaktadır. Gaziantep ilinde Kültür Bakanlığı Adana Kültür ve Tabiat Varlıklarını Koruma Kurulu Müdürlüğünce Şahinbey İlçesi Geneyik Köyü İlköğretim okulunda bulunan dut ağacı ile Şahinbey İlçesi 33 pafta, 351 ada, 1 parselde bulunan dut ağacı tescil edilmiştir. Ayrıca 2008 yılında Gaziantep ili Nizip ilçesi Bahçeköy keldağ mevkiinde bulunan asırlık palamut ağacı anıt ağaç olarak il Müdürlüğü çalışmaları sonucunda tescil edilmiştir.


68

f) Ülkemizdeki tabiatı koruma alanları; Adana, Afyon, Antalya, artvin, Balıkesir, bolu Burdur, denizli, Düzce, Gümüşhane, Hatay, Isparta, İstanbul, Kahramanmaraş, Karabük, kırklareli, Kırşehir, Konya, Kütahya Muğla, Samsun, Sinop, Zonguldak illerinde bulunmaktadır. Gaziantep de tabiat koruma alanı bulunmamaktadır. g) Faaliyet alanının bulunduğu Gaziantep ilinde, biyogenetik rezerv alanı, biyosfer rezervi bulunmamaktadır. h) Gaziantep de özel çevre koruma, özel koruma alanları ve turizm alanları bulunmamaktadır. III.10. Orman Alanları, Gaziantep ilinde 6831 Sayılı Orman Kanunu Gereğince Orman Alanı Sayılan Yerler toplam 92.400 ha'dır. İl genelindeki bitki ve orman toplulukları kızılçam, karaçam, sedir, selvi, kayın, kavak, meşe, ardıç, yabani zeytin, sandal, akçemse, terebentin, sakız, funda, tesbih, ladin, sütleğen, karaçalı, ısırgan, delice, böğürtlen ve çayır otlarıdır. En fazla bulunan türler ise meşe ve kızılçamdır. Meşe ormanları bozuk ormanlar olup koruma altındadır. Orman ürünü elde edilmemektedir. Kızılçam ormanları faydalanılan verimli alanlardır. İlin yakın çevresindeki Dülükbaba, Burç, Yelligedik, Erikçe, Taşlıca gibi ormanlar ağaçlandırma çalışması yapılarak meydana getirilmiş ormanlardır. 1952 yılında Türkiye’ de ve Gaziantep’te ilk orman dışı ağaçlandırma faaliyeti olarak başlayan Dülükbaba Ağaçlandırmasının yanında şu ana kadar ilimizde 30.368 ha. Ağaçlandırma, Erozyon Kontrolu ve Rehabilitasyon ile 1140 ha. da Özel Ağaçlandırma olmak üzere toplam 31.508 ha. alanda Ağaçlandırma Çalışması yapılmıştır. Faaliyet alanı Organize Sanayi Bölgesinde bulunmaktadır ve alana en yakın orman alanı ~6 km uzaklıktaki Erikçe Ormanı ve ~5,2 km uzaklıktaki Dülükbaba’dır.

Şekil 52. Orman Alanları


69

III.11. Proje Yeri Ve Etki Alanının Mevcut Kirlik Yükünün Belirlenmesi, Etki Alanı İçerisinde Toprak, Hava Ve Su V.B. Kirlilik Açısından Analizlerinin Yapılarak Değerlendirilmesi, Toprak Kirliliği Tesis betonarme zemin üzerinde kurulacağından proseste kullanılacak hammaddeler toprakla temas etmeyecektir. Ayrıca faaliyetten kaynaklanacak tüm atıklar mevzuatlara uygun olarak bertaraf edileceğinden toprağa verilmeyecektir. Proje kapsamında;

Her türlü atık ve artığı, toprağa zarar verecek şekilde, Çevre Kanunu ve ilgili mevzuatta belirlenen standartlara ve yöntemlere aykırı olarak doğrudan ve dolaylı biçimde toprağa vermek, depolamak gibi yasaklanan faaliyetlerde bulunulmayacaktır,

Hammaddelerin kullanımı, depolanması, atıkların biriktirilmesi, depolanması aşamalarında kaza ihtimali göz önüne alınarak, toprak kirlenmesine engel olacak tedbirler alınacaktır.

Kaza vb. durumlarda toprak kirliliği olması durumunda temiz toprak kirli toprak ile karıştırılmayacaktır. Proje kapsamında gerekli tüm faaliyet kapsamında toprak kirliliğinin önlenmesi ve toprak kirliliği oluşması halinde giderilmesi için 08.06.2010 Tarih ve 27605 sayılı Resmi Gazete de yayımlanan Toprak Kirliliğinin Kontrolü Ve Noktasal Kaynaklı Kirlenmiş Sahalara Dair Yönetmelik kapsamında aşağıda belirtilen hükümler ile bahsi geçen yönetmeliğin usul ve esaslarına uyulacaktır. Hava Projenin emisyon kaynakları; doğalgazın yakıt olarak kullanılacağı yakma sistemi yanma gazları emisyonları ile boyama, kurutma işlemlerinden kaynaklanacak VOC(Volatile Organic Compound/ Uçucu Organik Bileşik) emisyonları olacaktır. Söz konusu emisyonlar için 3 Temmuz 2009 tarih ve 27277 sayılı resmi gazetede yayınlanan “Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği (SKHKKY)” kapsamında emisyon ölçümleri yaptırılarak, 29.04.2009 Tarih Ve 27214 Sayılı Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin Ve Lisanslar Hakkında Yönetmelik İle 24.02.2010 Tarih Ve 27503 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin Ve Lisanslar Hakkında Yönetmelikte Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik kapsamında çevre izni alınacaktır. Faaliyet alanının bulunduğu il olan Gaziantep ili için yapılan hava kalitesi ölçüm sonuçlarının 01.02.2011 ve 22.03.2011 tarihleri arasında değerleri Tablo 39 da ve Şekil 53 de sunulmuştur.


70

Tablo 39. Gaziantep İli Hava Kalitesi Ölçüm Sonuçları (01.02.2011-01.03.2011 Tarihleri)

Tarih SO2 µg/m3

PM10 µg/m3

So2 24H µg/m3

PM10 24H µg/m3

01.02.2011 24 62 19 56 02.02.2011 37 62 30 65 03.02.2011 52 119 46 82 04.02.2011 42 119 53 134 05.02.2011 36 139 31 117 06.02.2011 55 156 46 145 07.02.2011 60 189 61 175 08.02.2011 56 140 57 174 09.02.2011 58 119 59 124 10.02.2011 47 120 48 125 11.02.2011 47 83 46 93 12.02.2011 62 120 58 102 13.02.2011 48 115 59 122 14.02.2011 26 106 33 109 15.02.2011 9 76 17 86 16.02.2011 17 143 12 97 17.02.2011 26 117 24 151 18.02.2011 22 117 24 111 19.02.2011 24 214 21 140 20.02.2011 9 156 17 218 21.02.2011 13 97 9 114 22.02.2011 24 138 21 127 23.02.2011 16 153 18 135 24.02.2011 19 135 16 139 25.02.2011 30 131 29 151 26.02.2011 13 122 19 127 27.02.2011 16 107 14 111 28.02.2011 11 81 14 94 Minimum 9 62 9 56 MinDate 15.02.2011 01.02.2011 21.02.2011 01.02.2011 MinTime 24:00 24:00 24:00 24:00 Maximum 62 214 61 218 MaxDate 12.02.2011 19.02.2011 07.02.2011 20.02.2011 MaxTime 24:00 24:00 24:00 24:00

Avg 32 122 32 122 Num 28 28 28 28

Data[%] 100 100 100 100 STD 17.1 33.5 16.9 33.5

Şekil 53. Gaziantep ili hava kalitesi ölçüm sonuçları (01.02.2011-01.03.2011 Tarihleri)


71

Tablo 40. Gaziantep İli Hava Kalitesi Ölçüm Sonuçları (01.03.2011-22.01.2011 Tarihleri)

Tarih SO2 µg/m3

PM10 µg/m3

So2 24H µg/m3

PM10 24H µg/m3

01.03.2011 12 77 10 74 02.03.2011 26 96 18 85 03.03.2011 30 108 28 100 04.03.2011 45 153 36 124 05.03.2011 32 106 42 142 06.03.2011 35 103 34 111 07.03.2011 23 247 30 155 08.03.2011 8 168 14 252 09.03.2011 6 46 7 86 10.03.2011 6 49 6 47 11.03.2011 10 109 7 64 12.03.2011 24 108 15 129 13.03.2011 34 75 30 90 14.03.2011 45 138 41 98 15.03.2011 32 123 39 137 16.03.2011 38 137 34 133 17.03.2011 37 125 39 127 18.03.2011 38 151 36 128 19.03.2011 31 101 37 141 20.03.2011 29 102 29 97 21.03.2011 11 77 20 96 22.03.2011 12 42 11 56 Minimum 6 42 6 47 MinDate 09.03.2011 22.03.2011 10.03.2011 10.03.2011 MinTime 24:00 24:00 24:00 24:00 Maximum 45 247 42 252 MaxDate 04.03.2011 07.03.2011 05.03.2011 08.03.2011 MaxTime 24:00 24:00 24:00 24:00

Avg 25 110 25 112 Num 22 22 22 22

Data[%] 70 70 70 70 STD 12.4 44.6 12.2 42.0

Şekil 54. Gaziantep ili Hava Kalitesi Ölçüm Sonuçları (01.03.2011-22.01.2011 Tarihleri)


72

Su Faaliyet alanının bulunduğu Gaziantep Organize Sanayi Bölgesindeki(OSB) faaliyetlerden kaynaklanan atıksular OSB atıksu arıtma tesisinde SKKY standartlarına uygun olarak arıtılmaktadır. Arıtma tesisi toplamda 90.000m3/gün kapasite de olup I.II.III.IV. OSB bölgelerinin ihtiyacını karşılamaktadır. Faaliyet kapsamında ihtiyaç duyulacak personel kullanımı ve tesis temizleme suyu Organize Sanayi Bölgesi su şebekesinden, boyama prosesinde kullanılacak su ise taşıma olarak ve Organize Sanayi Bölgesi su şebekesinden temin edilecektir. İnşaat döneminde evsel atıksu, işletme döneminde ise evsel nitelikli atıksu ile tesis temizleme ve proses atıksuyu oluşacaktır. Faaliyet kapsamında işçilerin evsel nitelikli su kullanımı, tesis temizleme ve boyama prosesinden kaynaklı oluşan atık suyun O.S.B. kanalizasyon şebekesine bağlantısı yapılacaktır. Faaliyet kapsamında su kullanımında ve atıksuların bertarafında Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliği” hükümlerine uyulacaktır. Atıksuların Organize Sanayi Bölge Müdürlüğü kanal standartları sağlanarak tesis atık sularının sızdırmaz borular ile Organize Sanayi Bölgesi kanalizasyon sistemine bağlantısı yapılacak ve “Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliği” hüküm ve esaslarına uygun olarak kanal bağlantı izni alınmış ve ekte sunulmuştur. Proje kapsamında 31.12.2004 tarih ve 25687 sayılı “Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliği”, 13.02.2008 tarih ve 26786 sayılı Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik, 30.03.2010 Tarih ve 27537 Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik hüküm ve esaslarına uyulacaktır. BÖLÜM IV: PROJENİN ÖNEMLİ ÇEVRESEL ETKİLERİ VE ALINACAK ÖNLEMLER (Bu bölümde faaliyetin fiziksel ve biyolojik çevre üzerine etkileri tanımlanır; bu etkileri önlemek en aza indirmek ve iyileştirmek için alınacak yasal, idari ve teknik önlemler ayrı ayrı ve ayrıntılı bir şekilde açıklanır.) IV.1. Arazinin Hazırlanması Ve Yapılacak İşler Kapsamında Nerelerde, Ne Miktarda Ve Ne Kadar Alanda Hafriyat Yapılacağı, Hafriyat Artığı Malzemelerin Nerelere Taşınacakları, Nerelerde Depolanacakları Veya Hangi Amaçlar İçin Kullanacakları, Proje konusu tesiste iplik üretim ünitesi için yapılmış olan kapalı alan inşaatı tamamlanmış olup boyama ünitesi için de bu alandan faydalanılacaktır. Bahse konu tesis için arazi hazırlaması yapılmayacağından faaliyetten kaynaklı bitkisel toprak ve hafriyat atığı oluşmayacaktır. Hafriyat atığı oluşması durumunda 18.03.2004 tarih ve 25406 sayılı Resmi Gazetede “Hafriyat Toprağı, İnşaat ve Yıkıntı Atıklarının Kontrolü Yönetmeliği” usul ve esaslarına uygun olarak bertarafı sağlanacaktır.


73

IV.2. Taşkın Önleme Ve Drenaj İle İlgili İşlemler, Faaliyet alanı çevresinde akarsu bulunmamaktadır, ancak tesisin açık alanının hemen bitiminde kuru bir dere yatağı bulunmaktadır. Tesis alanına geçişin sağlanması için dere yatağının belirli bölümlerinde geçiş yolları yapılacaktır. Dere yatağında mevsimsel yağışlar sonucu akım oluştuğundan taşkına neden olması beklenmemektedir. Proje alanında doğal afet olarak taşkın ve sel ile karşılaşılması halinde DSİ Bölge Müdürlüğüne, İl Çevre ve Orman Müdürlüğüne haber verilecek ve 4373 sayılı Taşkın Sulara Ve Su Baskınlarına Karşı Korunma Kanunu kapsamında yükümlülüklere uyulacaktır. Drenajın sağlanması için tesiste çatıda suyolları yapılarak suyun rögarlarda toplanması ve kanalizasyon alt yapısına iletilmesi sağlanacaktır. IV.3.Yerleşimler ( İşletme Sırasında Yerleşimlere Olabilecek Etkiler Ve Alınacak Önlemler) Tesis Organize Sanayi Bölgesinde bulunmaktadır ve çevresinde de sanayi tesisleri yer almaktadır. Tesisin çevresinde bulunan diğer sanayi tesisleri üzerinde herhangi bir olumsuz etkisi beklenmemektedir. Ayrıca proje konusu faaliyet alanının bulunduğu Organize Sanayi Bölgesi şehir merkezine ~20 km mesafededir ve tesisin şehir merkezindeki yerleşim alanlarına gürültü, emisyon, kirlilik vb. herhangi bir olumsuz etkisi olması öngörülmemektedir. Tesise en yakın yerleşim yerleri ~2,8 km mesafedeki Dülük Köyü, ~3,5 km mesafedeki Sam Köyü, ~4,6 km mesafedeki Aktoprak Köyü ve ~5,7 km mesafedeki Erikli Köyü’dür. Tesisin bu yerleşim yerlerine herhangi bir olumsuz etkisi olacağı öngörülmemektedir. IV.4. Nüfus Hareketleri (İşletme Döneminde Sağlanacak İstihdam, Ekonomik Değişiklikler, Göç Hareketi) Türkiye İstatistik Kurumu 2000 yılı genel nüfus sayımı sonuçlarına göre Gaziantep ilinin toplam nüfusu 1 285 249 kişidir. İlçelere göre toplam nüfus verilerinde Şehitkamil ili için şehir ve köy nüfusu toplam 411186 kişi, şehir nüfusu 355354 kişi, köy nüfusu 55832 kişidir. Nüfus verileri Tablo 41. de verilmiştir.


74

Tablo 41. Nüfus Yoğunluğu

YIL 2000 2007 2008 2009 2010 2000 2007 2008 BÖLGE ADI Gaziantep Şehitkamil Genel Nüfus Sayımı Toplam şehir ve köy nüfusu 1285249 411186

Genel Nüfus Sayımı Şehir nüfusu 1009126 355354

Genel Nüfus Sayımı şehir ve köy nüfusu Köy nüfusu 276123 55832

Nüfus yoğunluğu (kilometrekareye düşen kişi sayısı)

188 343

Adrese Dayalı Nüfus Kayıt Sistemine: Toplam nüfus 1560023 1612223 1653670 1700763 558821 581734

Adrese Dayalı Nüfus Kayıt Sistemine göre şehir ve köy nüfusu ve nüfus artış hızı (şehir)

1342518 1410286 1454097 1501566 516520 549713

Adrese Dayalı Nüfus Kayıt Sistemine göre şehir ve köy nüfusu ve nüfus artış hızı (Köy)

217505 201937 199573 199197 42301 32021

Adrese Dayalı Nüfus Kayıt Sistemine göre şehir ve köy nüfusu ve nüfus artış hızı : Yıllık nüfus artış hızı (binde)

32,91 25,38

Proje konusu faaliyetin işletme döneminde iplik üretiminde ~160 kişi ve iplik boyama tesisinde ~50 kişinin istihdamı gerçekleştirilecektir. Tesiste üretimi planlanan ürünlerin pazarlanması için hedef piyasa yurtiçi ve yurtdışıdır. Bu alanlarda ihtiyaç duyulan tekstil ürünlerinin karşılanmasıyla birlikte bölge ve ülke ekonomisine katkı sağlanacak ve yeni istihdam alanları da oluşacaktır. IV.5. Proje Kapsamındaki Elektrifikasyon Planı, Tesiste ihtiyaç duyulacak elektrik enerjisi Organize Sanayi Bölgesi elektrik dağıtım hattından temin edilecektir. Tesise ait elektrifikasyon planı Ek 7 de verilmiştir. Tablo 42 de ise tesisin elektrik dağıtım gücü bilgileri yer almaktadır. Elektrik hattının tesis edilmesi esnasında 04.11.1984 tarih ve 18565 sayılı resmi gazetede yayımlanan “Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği” yükümlülüklerine uyulacak ve elektrik tesislerinde topraklama yapılarak kullanım güvenliği sağlanacaktır. Tablo 42. Tesisin Elektrik Dağıtımı Güç Bilgileri

Isınmaya Göre Kablo Kesit Kontrolü Ana Kolon 3x25/16 NYY 87.3 A (105 A) Kolon 4x6 NYM 11.9 A (44 A)


75

IV.6.Proje Kapsamındaki Su Temini Sistemi Planı, Suyun Nereden Temin Edileceği, Suyun Temin Edileceği Kaynaklardan Alınacak Su Miktarı Ve Bu Suların Kullanım Amaçlarına Göre Miktarları (Alınan İzinler Var İse Eklenmesi), Oluşacak Atık Suların Cins Ve Miktarları, Bertaraf Yöntemleri Ve Deşarj Edileceği Ortamlar Ve Uzaklığı, Atıksuların Deşarj Değerleri, OSB Atıksu Arıtma Tesisinin Tipi Ve Özeliklerinin Açıklanması, Tesis içerisindeki su kullanımı inşaat döneminde personelin içme ve kullanma amaçlı tüketeceği su olup Organize Sanayi Bölgesi su şebekesinden, işletme döneminde personel kullanımı, tesis temizleme için Organize Sanayi Bölgesi su şebekesinden ve boyama prosesinde kullanmak için de taşıma olarak ve Organize Sanayi Bölgesi su şebekesinden faydalanılacaktır. Organize Sanayi Bölgesi su şebekesinden tesise gelecek olan su tesiste gereken birimlere Ek 8 de sunulan Su Dağıtım Planında belirtildiği gibi dağıtılacak ve proses suyu yumuşatma ünitesinden sonra ünitelere verilecektir. İnşaat döneminde ihtiyaç duyulan su miktarı ~1,73 m3/gün, işletme döneminde ~36,33 m3/gün personelin içme ve kullanım amaçlı, ~0,93 m3 /gün tesis temizleme ve ~ 20m3/gün boyama prosesinde kullanılacak su olacaktır. Faaliyet kapsamında işçilerin evsel nitelikli su kullanımı, tesis temizleme ve boyama prosesinden kaynaklı oluşan atık suyun O.S.B. kanalizasyon şebekesine bağlantısı yapılacaktır. Atıksuların Organize Sanayi Bölge Müdürlüğü kanal standartları sağlanarak tesis atık sularının sızdırmaz borular ile Organize Sanayi Bölgesi kanalizasyon sistemine bağlantısı yapılacak ve “Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliği” hüküm ve esaslarına uygun olarak kanal bağlantı izni alınmış ve ekte sunulmuştur. Proje kapsamında oluşacak atık sular inşaat döneminde evsel nitelikli atık su, işletme döneminde ise evsel, proses atık suları ve tesis temizlemeden kaynaklanan atık su olacaktır. Faaliyet kapsamında işçilerin günlük tüketimleri sonucu oluşacak evsel nitelikli atık su hesaplanırken TÜİK verileri 2008 yılı Türkiye ortalaması tüketim değeri olan lt/kişi-gün baz alınmıştır. Q = qxN Q = Atıksu Miktarı Q = Birim Su Sarfiyatı; 173 litre –kişi /gün N = Nüfus/Kişi Sayısı Evsel Nitelikli Atık Su Miktarı: İnşaat –Montaj Aşaması: İnşaat aşamasında çalışacak işçilerin günlük kullanımları sonucu evsel nitelikli atıksu oluşacaktır. İnşaat montaj döneminde 10 işçinin istihdamı planlanmakta olup bu işçilerin su tüketimleri sonucu oluşacak atıksu miktarı aşağıdaki şekilde hesaplanmıştır


76

Qinşaat evsel =173litre –kişi /gün x 10 kişi = 1730 litre/gün=1,73 m3 /gün atıksu oluşacaktır. [1 m3 = 1000 lt (su için)] İşletme Aşaması: Tesiste işletme döneminde iplik üretim bölümünde 160, boyama bölümünde 50 toplam 210 kişinin günlük ihtiyaçları doğrultusunda gerçekleşecek su tüketimi sonucu evsel nitelikli atıksu oluşacaktır. Oluşacak atıksu miktarı; Qişletmeevsel = 173 litre-kişi/gün x 210 kişi = 36330 lt/gün = ~ 36,33 m3/gün Prosesten Kaynaklanan Atık Su Miktarı: Tesis boyama ünitesinde yapılan işleme göre su kullanımı farklılık gösterecektir. Tekstil sektöründe genel olarak 1 ton elyafın boyanması için 1 ton su kullanılmaktadır. Üretim kapasitesi yıllık 7800 ton (6.000 ton çile boyama, 1.800 ton tow boyama) olarak planlanan tesisin boyamada kullanacağı suyun tamamının atıksuya dönüşeceği varsayımı ile yılda 7800 m3/yıl, 26 m3/gün olacaktır1. Tesis Temizlemeden Kaynaklanan Atık Su Miktarı Proje konusu faaliyetin gerçekleştirileceği işletme alanının temizlenmesi için sarf edilecek su yaklaşık olarak aşağıdaki şekilde hesaplanmıştır.[Kaynak: Atıksu Arıtımının Esasları, Evsel, Endüstriyel Atıksu Arıtımı ve Arıtma Çamurlarının Kontrolü, Prof. Dr. İzzet ÖZTÜRK, Dr. Hacer TİMUR, Dr. Ufuk KOŞKAN (Cadde yıkanması için su sarfiyatı 1,5 lt/gün baz alınmıştır)] Q tesis yıkama =1,5 lt/gün m2 x 15.500 m2

= 23.250 lt/ gün=~23,25 m3 /gün(ay)=0,93m3/gün Proje konusu faaliyet kapsamında oluşacak toplam atık su miktarı; ΣQ = Qişletmeevsel + Qproses + Qtesis yıkama

= ~ 36,33 m3/gün + 26 m3 /gün + 0,93 m3 /gün = ~ 63,26m3 /gün Atıksuların Organize Sanayi Bölge Müdürlüğü kanal standartları sağlanarak tesis atık sularının sızdırmaz borular ile Organize Sanayi Bölgesi kanalizasyon sistemine bağlantısı yapılacak ve kanal bağlantı izni alınmış ve ekte sunulmuştur. Tesis atıksu kirlilik yükünün belirlenmesi için benzer bir tekstil tesisi atıksu kirlilik yükü incelendiğinde; KOİ(kimyasal oksijen ihtiyacı) 494mg/l,AKM (askıda katı madde)48 mg/l, yağ gres 44,2mg/lt,Krom(Cr+6) 0,097 mg/l,pH 7,46 değerleri aldığı görülmüştür.Bu değerler Gaziantep OSB kanal standartlarını sağladığından, tesisin işletmeye geçmesi atıksu kirlilik yükünün de OSB kanal standartlarını sağlayacağı öngörülmektedir.

1 1Ton =1 m3 olarak baz alınmıştır.


77

Gaziantep Organize Sanayi Bölgesi Yönetim Kurulu tarafından 24.05.2006 tarihinde alınan 222 nolu karar ile belirtilen “Atıksu Kanal Deşarj Standartları” Tablo 43 de verilmiştir. Tesiste oluşan atıksular tablodaki deşarj standartları sağlanarak deşarj edilecektir.

Tablo 43. Gaziantep Organize Sanayi Bölgesi Atıksu Kanal Deşarj Standartları

PARAMETRE BİRİM KANAL DEŞARJ DEĞERİ Kimyasal Oksijen İhtiyacı (KOİ) mg/lt 2200

Askıda Katı Madde mg/lt 498 Yağ Ve Gres mg/lt 100

Toplam Fosfor mg/lt 8 Toplam Krom mg/lt 4 Krom (Cr+6) mg/lt 1,5 Kurşun (Pb) mg/lt 4

Toplam Siyanür (CN-) mg/lt 1,5 Kadmiyum (Cd) mg/lt 0,3

Demir (Fe) mg/lt 30 Florür (F-) mg/lt 40 Bakır (Cu) mg/lt 8 Çinko (Zn) mg/lt 15 Civa (Hg) mg/lt -

Sülfat (SO4) mg/lt 3500 Toplam Kjeldahl-Azotu mg/lt 30 Balık Biyodeneyi (ZSF) 25

pH 6-9

Tesisten OSB kanalına deşarj edilen atıksular Organize Sanayi Bölgesi Atıksu Arıtma Tesisine geçecektir. OSB Arıtma Tesisi iki kademeden oluşmakta olup toplam kapasitesi 90.000 m3/gün dür. I. kademede 30.000 m3/gün, II. kademede 60.000 m3/gün kapasiteye sahip olup I., II., III., IV. Organize Sanayi Bölgelerinin ihtiyacını karşılayabilmektedir. Tesise ait bilgiler Tablo 44 de ve Tablo 45 de sunulmuştur. OSB Arıtma tesisi üniteleri aşağıdaki gibidir: Fiziksel Arıtımı; - Izgara Yağ - Kum Tutucu - Dengeleme Havuzları Kimyasal Arıtımı; - Hızlı-Yavaş Karıştırıcılar - Kimyasal Çöktürme Havuzları - Biyolojik Arıtımı Havalandırma Havuzları - Son Çökeltim Havuzu Arıtma Ve Çamur Susuzlaştırma; - Çamur Yoğunlaştırma - Dekantör


78

Tablo 44. Gaziantep Organize Sanayi Bölgesi Atıksu Arıtma Tesisi Tasarım Değerleri

Yük (kg/gün) Parametre Konsantrasyon I. kademe

(30.000 m3/gün) II. kademe

( 60.000 m3/gün) Tasarım

(90.000 m3/gün) KOI 1400 42000 84000 126000

AKM 500 mg/lt 15000 30000 4500 TKN 40 mg/lt 1200 2400 3600

TOPLAM P 8 mg/lt 240 480 720 YAĞ-GRES 100 mg/lt 3000 6000 9000

Tablo 45. Gaziantep Organize Sanayi Bölgesi Atıksu Arıtma Tesisi Kısımları

Arıtma Kısımları Fiziksel Izgara Yağ Ve Kumtutucu, Dengeleme Havuzları

Kimyasal Hızlı-Yavaş Karıştırıcılar, Kimyasal Çökeltme Havuzları Biyolojik Havalandırma Havuzları, Son Çökeltim

Arıtma Ve Çamur Susuzlaştırma Çamur Yoğunlaştırma, Dekantör OSB Arıtma Tesisi çıkış suyunda “Su Kirliliği Kontrol Yönetmeliği”nde Tablo 19. da verilen aşağıdaki standartlar sağlanmaktadır. Tablo 46. SKKY Tablo 19. Karışık Endüstriyel Atık Suların Alıcı Ortama Deşarj Standartları Küçük Ve Büyük Organize Sanayi Bölgeleri Ve Sektör Belirlemesi Yapılamayan Diğer Sanayiler)

PARAMETRE

BİRİM

KOMPOZİT NUMUNE 2 SAATLİK

KOMPOZİT NUMUNE 24 SAATLİK

Kimyasal Oksijen İhtiyacı (Koi) (mg/L) 400 300 Askıda Katı Madde (Akm) (mg/L) 200 100

Yağ Ve Gres (mg/L) 20 10 Toplam Fosfor (mg/L) 2 1 Toplam Krom (mg/L) 2 1 Krom (Cr+6) (mg/L) 0.5 0.5 Kurşun (Pb) (mg/L) 2 1

Toplam Siyanür (Cn¯) (mg/L) 1 0.5 Kadmiyum (Cd) (mg/L) 0.1 -

Demir (Fe) (mg/L) 10 - Florür (F¯) (mg/L) 15 - Bakır (Cu) (mg/L) 3 - Çinko (Zn) (mg/L) 5 - Civa (Hg) (mg/L) - 0.05

Sülfat (So4 ) (mg/L) 1500 1500 Toplam Kjeldahl-Azotu (mg/L) 20 15 Balık Biyodeneyi (Zsf) - 10 10

Ph - 6-9 6-9

Proje kapsamında 31.12.2004 tarih ve 25687 sayılı “Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliği”, 13.02.2008 tarih ve 26786 sayılı Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik, 30.03.2010Tarih ve 27537 Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik hüküm ve esaslarına uyulacaktır.


79

IV.7. Proje Ünitelerinde Ve Diğer Ünitelerde Kullanılacak Yakıt Ve Yardımcı Yakıt Türleri, Miktarları, Nereden Nasıl Sağlanacağı Ve Kimyasal Analizleri, Yakıtların Hangi Ünitelerde Ne Miktarlarda Yakılacağı Ve Kullanılacak Yakma Sistemleri, Oluşacak Emisyonlar Ve Alınacak Önlemler, Proje konusu faaliyet kapsamında emisyon kaynakları; doğalgazın yakıt olarak kullanılacağı yakma sistemi yanma gazları emisyonları ile boyama, kurutma işlemlerinden kaynaklanacak VOC (Volatile Organic Compound/ Uçucu Organik Bileşik) emisyonları olacaktır. Yakma kazanında yakıt olarak doğal gaz kullanımı planlanmakta olup yıllık tüketilecek doğalgaz miktarı ~1.500.000 kg/yıl olarak öngörülmektedir. Doğalgazın yakıt olarak kullanılacağı buhar kazanı 7,35 MW ısıl güçte, saatlik yakıt tüketimi 766,7m3 ‘tür. Proje konusu faaliyet kapsamında yakma kazanında kullanılacak olan doğalgaz Organize Sanayi Bölgesi doğalgaz dağıtım hattından sağlanacaktır. Tesis baca yüksekliği abak hesabına göre aşağıdaki şekilde belirlenmiştir. Tablo 47. Kirletici Madde Yayın Faktörleri

Kirletici Madde Konsantrasyonları (Doğalgaz)g/m3

Hesaplanan Değerler (kg/saat)

Yönetmelik Sınır Değerleri

(kg/h)

Karbonmonoksit 0,272 ~0,2 500 Azotoksitler 3,6 ~2,76 40(Azotdioksit)

Kükürtoksitler 0,01 ~0,007 60 Hidrokarbon 0,048 ~0,036 --

Toz 0,24 ~0,18 10 Doğal gaz Anma ısıl gücü 8250 kcal/m3 alınmıştır. Yoğunluğu 0,67 kg/m3 tür.

(Kaynak; Hava Kirliliğinin ve Kontrolünün Esasları, Aysen Müezzinoğlu –İzmir,1987) Abak hesaplamalarında Gürteks İplik San. Ve Tic. A.Ş. şirketinin 2. Organize Sanayi Bölgesindeki tesisinin emisyon ölçüm sonuçlarından faydalanılmış. Kullanılan sıcaklık, kütlesel debi,baca iç çapı verileri bu rapordan baz alınmıştır.(t=207 oC,R=3452Nm3/saat d=0,76m) Baca yüksekliği 14 m olarak tespit edilmiştir.


80

Şekil 55. Abak Hesabı Tesisin Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği (SKHKKY) kapsamında değerlendirilmesi aşağıdaki şekilde yapılmıştır:


81

Tablo 48. Tesisin SKHKKY’ ne Göre Değerlendirilmesi

SKHKKY Kapsamı Değerlendirme

SKHKKY Ek 2 kapsamında değerlendirilmesi Karbonmonoksit, kükürtdioksit, azotoksitler toz emisyonları sınır değerleri sağlamaktadır.

SKHKKY Ek 3 kapsamında değerlendirilmesi Yapılan hesaplamalara göre sınır değerler sağlandığından sürekli ölçüm cihazı ile izlenmesine gerek olmayacaktır.

SKHKKY Ek 4 kapsamında değerlendirilmesi

İzne Tabi Tesislerde Baca Yüksekliği ve Hızının Tespiti kapsamında tesisin anma ısıl gücünün 1,2MW ‘ın üzerinde olması dolayısı ile tesis baca yüksekliği SKHKKY göre abak hesabı ile belirlenecektir.

SKHKKY Ek 5 kapsamında değerlendirilmesi Ek 5 Kirletici vasfı yüksek tesisler listesinde Ek-5 A) BİRİNCİ GRUP TESİSLER: Yakma Tesisleri 5) Gaz yakıtlı yakma tesisleri kapsamındadır.

Tablo 49. SKHKKY Verilen Sınır Değerler

Yakıtlar Kükürtdioksit mg/Nm3

Karbonmonoksit mg/Nm3

Azot dioksit mg/Nm3 Toz mg/Nm3

Doğal Gaz, LPG, Rafineri gazı 100 100 800 10

*Baca gazlarındaki hacimsel oksijen miktarı %3 esas alınır. Tesis 03.07.2009 tarih ve 27277 sayılı resmi gazetede yayınlanan Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği (SKHKKY) , 30.03.2010 Tarih Ve 27537 Sayılı Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik kapsamında emisyon ölçümleri yaptırılacaktır. Anılan tesis 29.04.2009 Tarih ve 27214 Sayılı Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin ve Lisanslar Hakkında Yönetmelik ve 24.02.2010 Tarih ve 27503 Sayılı Resmi Gazetede yayınlanan Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin ve Lisanslar Hakkında Yönetmelikte Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik Ek 2 1.2.2 Gaz yakıt (doğalgaz, sıvılaştırılmış petrol gazı, kokgazı, yüksek fırın gazı, fuel gaz) yakan ve toplam yakma sistemi ısıl gücü 2MW ve daha büyük 100MW’tan küçük olan tesisler Ek 2 4.16 Terbiye işlemlerinden kasar (haşıl, sökme, ağartma, merserizasyon, kostikleme ve benzeri) ve boyama birimlerini birlikte içeren iplik, kumaş veya halı fabrikaları kapsamında yer almakta olup bahsi geçen yönetmelik ve 3 Temmuz 2009 tarih ve 27277 sayılı resmi gazetede yayınlanan “Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği (SKHKKY)” ,30.03.2010 Tarih ve 27537 Sayılı Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik hükümlerine uyularak ölçümleri yaptırılarak Çevre izni alınacaktır. Yanma kaynaklı emisyonun yanı sıra boyama ve kurutma işlemleri esnasında VOC emisyonları oluşması beklenmektedir. SKHKKY Ek 1 .1 h) Atık gazlardaki gaz ve buhar emisyonları: Tesisin üretim prosesine göre, bu emisyonların oluşma ve atmosfere deşarj edilme periyodu dikkate alınarak tesis en yüksek kapasitede çalışırken bu emisyonlar ölçülecektir. Tablo 1.2’de I inci, II nci ve III üncü olarak sınıflandırılan, atık gazlarda bulunan organik bileşiklerin buhar ve gaz biçimindeki emisyonları, aynı sınıftan birden fazla bileşik bulunsa dahi bunların toplam emisyonları, aşağıdaki değerleri aşamaz.


82

Tablo 50. Tablo 1.2. Organik buhar ve gazlar

I. sınıf II. sınıf III. sınıf -Akrilaldehit -Akrilikasit -Akrilikasit etilesteri -Akrilikasit metilesteri -Anilin -Butirilasit = Bütanoikasit -Dietilamin -1,2 - Dikloretan - Diklorofenol - Dimetilamin - Dimetilanilin -Dimetiletilamin - Dimetilsülfür - Dinitrobenzen -Difenil - Etilenoksit - Fenol - Formaldehit - Formik Asit - Fosgen - Furfurol - Hekzametilendiizosiyanat - Hekzanoik asit =Kaproik asit - Kurşun tetraetil -Karbonsülfür -Krezol =Hidroksi toluen - Keten = Karbometen = Etanon - Kloropropionik asit -Merkaptanlar -Monoklorasetik asit -Metilamin - Metilizosiyanat -Monoetilamin - Nitrobenzen - Nitrokrezol (2 - Nitro p-hidroksitoluen - Nitrofenol - Poliklorlu Difeniller - Piridin - Tetrakloretan - Tiyoeter - Tiyofenol - Tiyokrezol=Tiyo hidroksitoluen - Toluendizosiyanat - Trietilamin - Trimetilamin - 1, 1, 2-Trikloretan - Triklorfenol - Valerikasit = Pentanoik asit

-Amilasetat - Asetaldehit - Asetik asit - Asetikasit n-metil esteri -Asetik metil esteri- Vinil Asetat - Benzin) (Kütle yüzdesi olarak %25 den fazla C7 ve C8 aromatik ihtiva eden) -Bütadien (1,3) - Diasetonalkol - Dietanolamin-1,1-Dibrometan -1, 1- Dikloretan (Etilenklorür) - p- Diklorbenzen ve o-Diklorbenzen - Dimetilformamid -1,4-dioksan -Etilbenzen - Etilendiamin -Etilenglikol monometileter (Metilglikol) -2-Etil -1-hekzanol -2 Klor-1,3bütadien -Kloroform=Triklormetan - Ksilen -Metakrilik asit metil esteri -Metilsiklohekzanon -Metilnaftalin -Morfolin-Dietilen İmidoksit -Monoetenolamin -Monoklorbenzen -Naftalin -Nitrotoluen -Propilen oksit -Propionik asit -Siklohekzanon -Stiren – Feniletilen = Vinil benzen -Tetrahidrofuran -Tetrahidronaftalin -Toluen -Trietanolamin -1,1,1-trikloretan -Trikloretilen -Trioksan metaformaldehit

-Aseton - Asetikasit Etilesteri -Asetikasit n-butil esteri -n-bütil alkol -n-bütilasetat -Dietil eter -1,2-Dikloretilen -Diklorometan - Dimetilsülfoksit -Diizopropileter -Etanol (Etil alkol) - Etil Klorür -Etilenglikol -Etilglikol -n-Heptan -4-Hidroksi-4-metil-2-pentanon -n-Hekzan -İzo butil alkol -İzopropileter -Metanol-Metil alkol -Metilsiklohekzan -Metiletilketon -Metilbütilketon -Metilizobütilketon -n-Pentan -1-pentanol - i-propanol - İzopropil alkol -Siklohekzan -Siklohekzanol -Tetrakloroetilen -Trietilenglikol

Gürteks İplik San. Ve Tic. A.Ş. şirketinin 2. Organize Sanayi Bölgesindeki tesisinin emisyon ölçüm sonuçlarına göre VOC konsantrasyonu VOC kütlesel debisi <0,0004 kg/st olarak belirlenmiştir. Ayrıca VOC içerisinde III. sınıf maddeler arasında yer alan “İsopropil Asetat” ve n-Hegzan bulunabilecek olup benzer tesisler için daha önceden yapılmış olan ölçümlerde İsopropil Asetat 0,0002 kg/st, n-Hegzan 0,0001 kg/st olarak ölçülmüştür. Bu değerler Tablo 51 de verilen SKHKKY sınır değerleri sağlamaktadır. İşletme döneminde yaptırılacak emisyon ölçümlerinde I. ve II. sınıfa giren organik


83

bileşiklerin bulunması halinde ise SKHKKY de belirtilen ve Tablo 51. de verilen sınır değerlere uyulacaktır. Tablo 51. Atık Gazlarda Bulunan Organik Bileşiklerin Buhar Ve Gaz Biçimindeki Emisyonları

I'inci sınıfa giren organik bileşikler (0,1 kg/saat ve üzerindeki emisyon debileri için) 20 mg/Nm3 II'nci sınıfa giren organik bileşikler (3 kg/saat ve üzerindeki emisyon debileri için) 150 mg/Nm3 III'üncü sınıfa giren organik bileşikler (6 kg/saat ve üzerindeki emisyon debileri için) 300 mg/Nm3

IV.8.Proje Kapsamında İnşaat Ve İşletme Döneminde Üretim Nedeni İle Meydana Gelecek Vibrasyon, Gürültünün Kaynakları Ve Seviyesi, Gürültüyü Azaltmak İçin Alınacak Önlemler, Proje konusu faaliyet kapsamında inşaat aşamasındaki gürültü kaynakları; makine montaj aşamasında meydana gelebilecek gürültüler ve iç ve dış dekorasyon olacaktır. İşletme döneminde ise tesiste üretim için kullanılacak makineler olacaktır. İşletme döneminde kullanılacak makine sayısına göre tüm makinelerin aynı anda çalıştığı varsayımı ile etki edecek eşdeğer gürültü seviyesi gürültü seviyelerine ulaşılan makineler için aşağıdaki formüller kullanılarak hesaplanmıştır. Tablo 52. Gürültü Seviyesi Hesaplamalarında Kullanılan Formüller

Ses Gücü Düzeyleri n Lw= 10 LogΣ10 Lwi/10 Lw(i)=10log(10 Lwi/10 )/4 i=1

Ses Basınç Düzeyi: Lp=Lwi +10 Log(Q/4πr2)

Aatm = 7,4 x10 -8 x f 2 x r / φ

F = İletilen Sesin Frekansı (500–4000 Hz) r = Kaynaktan Uzaklık (M) Φ= Havanın Bağıl Nemi (%61,48)

Atmosferik Yutuşun Etkisi İle Ses Basıncı Lp =Lp- Aatm

Eşdeğer Gürültü Seviyesi n

Leq = 10 Log Σ 10 Li/10 i=1

İnşaat –Montaj Aşaması: Proje konusu faaliyetin inşaat dönemindeki gürültü kaynakları iç ve dış dekorasyon, makine montaj aşamasında meydana gelecek gürültüler olup makineler kapalı alanda çalışacağından olumsuz bir çevresel etkisi beklenmemektedir. İnşaat-Montaj aşamasında 2 adet kaynak makinesi ve iki adet matkap kullanılacaktır. Tüm makinelerin aynı anda çalıştığı varsayımı ile etki edecek eşdeğer gürültü seviyesi aşağıdaki şekilde hesaplanmıştır.


84

Tablo 53. Gürültü Kaynakları Ses Basınç Seviyeleri

Ses Gücü Düzeyleri Gürültü Kaynakları Toplam 500 1000 2000 4000

Kaynak Makinesi (2 Adet) 74 68 68 68 68 Matkap (2 Adet) 105 100 100 100 100

Tablo 54. İnşaat-Montaj Aşamasında Kullanılan Araçların Ses Basınç Seviyesi

Merkez Frekanslar Makineler Mesafe(m) 500 hz 1000 hz 2000 hz 4000 hz

50 26,04 26,04 26,04 26,04 100 20,02 20,02 20,02 20,02 500 6,04 6,04 6,04 6,04 1000 0,02 0,02 0,02 0,02 1500 - - - - 2000 - - - - 2500 - - - -

Kaynak Makinesi (2 Adet)

3000 - - - - 50 58,04 58,04 58,04 58,04

100 52,02 52,02 52,02 52,02 500 38,04 38,04 38,04 38,04 1000 32,02 32,02 32,02 32,02 1500 28,50 28,50 28,50 28,50 2000 26,00 26,00 26,00 26,00 2500 24,06 24,06 24,06 24,06

Matkap (2 Adet)

3000 22,48 22,48 22,48 22,48


85

Tablo 55. İnşaat-Montaj Aşamasında Kullanılan Araçların Atmosferik Yutuşun Etkisiyle Ses Basınç Seviyesi

Mesafe (m)

Kaynak Makinesi Matkap Aatm Kaynak

Makinesi Matkap

500 hz 50 26,04 58,04 0,015 26,02 58,02 100 20,02 52,02 0,030 19,99 51,99 500 6,04 38,04 0,150 5,89 37,89

1000 0,02 32,02 0,301 - 31,72 1500 - 28,50 0,451 - 28,05 2000 - 26,00 0,602 - 25,40 2500 - 24,06 0,752 - 23,31 3000 - 22,48 0,903 - 21,57

1000 hz 50 26,04 58,04 0,060 25,98 57,98 100 20,02 52,02 0,120 19,90 51,90 500 6,04 38,04 0,602 5,44 37,44

1000 0,02 32,02 1,204 - 30,81 1500 - 28,50 1,805 - 26,69 2000 - 26,00 2,407 - 23,59 2500 - 24,06 3,009 - 21,05 3000 - 22,48 3,611 - 18,86

2000 hz 50 26,04 58,04 0,241 25,80 57,80 100 20,02 52,02 0,481 19,54 51,54 500 6,04 38,04 2,407 3,63 35,63

1000 0,02 32,02 4,815 - 27,20 1500 - 28,50 7,222 - 21,27 2000 - 26,00 9,629 - 16,37 2500 - 24,06 12,036 - 12,02 3000 - 22,48 14,444 - 8,03

4000 hz 50 26,04 58,04 0,963 25,08 57,08 100 20,02 52,02 1,926 18,09 50,09 500 6,04 38,04 9,629 - 28,41

1000 0,02 32,02 19,258 - 12,76 1500 - 28,50 28,887 - - 2000 - 26,00 38,517 - - 2500 - 24,06 48,146 - - 3000 - 22,48 57,775 - -

Tablo 56. Düzeltme Faktörleri

Merkez frekans(hz ) Düzeltme faktörü

500 -3,2 1000 0,0 2000 +1,2 4000 +1,0


86

Tablo 57. İnşaat-Montaj Aşamasında Kullanılan Araçların Düzeltilmiş Ses Basınç Düzeyi

Merkez Frekanslar Makineler Mesafe (m) 500 hz 1000 hz 2000 hz 4000 hz

Toplam

50 22,82 25,98 27,00 26,08 31,74 100 16,79 19,90 20,74 19,09 25,38 500 2,69 5,44 4,83 - 9,52

1000 - - - - 2,20 1500 - - - - - 2000 - - - - - 2500 - - - - -

Kaynak Makinesi

3000 - - - - - 50 54,82 57,98 59,00 58,08 63,74 100 48,79 51,90 52,74 51,09 57,38 500 34,69 37,44 36,83 29,41 41,52

1000 28,52 30,81 28,40 13,76 34,20 1500 24,85 26,69 22,47 0,61 29,78 2000 22,20 23,59 17,57 - 26,55 2500 20,11 21,05 13,22 - 23,99

Matkap

3000 18,37 18,86 9,23 - 21,88 Tablo 58. İnşaat-Montaj Aşaması Eşdeğer Gürültü Seviyesi

Mesafe (m) Leq (dBA)

50 66,76 100 60,39 500 44,53

1000 37,22 1500 32,79 2000 29,56 2500 27,01 3000 24,89

Leq (dBA)

01020304050607080

0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500mesafe

dBA Leq

(dBA)

Şekil 56. İnşaat-Montaj Aşaması Eşdeğer Gürültü Seviyesi


87

Faaliyet kapsamında inşaat-montaj aşamasında meydana gelecek gürültüler için hesaplanan eşdeğer gürültü seviyesi Çevresel Gürültünün Değerlendirilmesi Ve Yönetimi Yönetmeliği Ek-VII Tablo-5’te yer alan şantiye alanlarından bina için 70 dBA, yol için 75 dBA, diğer kaynaklar için ise 70 dBA olarak verilen sınır değerleri sağlamaktadır. Dolayısı ile yerleşim yeri için inşaat-montaj aşamasından kaynaklanacak olumsuz bir etki beklenmemektedir. İşletme Dönemi Proje konusu faaliyetin işletme aşamasında oluşabilecek gürültü kaynakları üretimde kullanılacak olan makinelerin çalışmasından kaynaklanan gürültü olacaktır. Tesis içerisinde kullanılacak olan makinelerden gürültü seviyeleri belirlenebilen makineler ring iplik makinesi (18 adet), bobin makinesi (9 adet), kompresör ( 5 adet), forklift (2 adet) tüm makine ve ekipmanların aynı anda çalıştığı varsayımı ile etki edecek eşdeğer gürültü seviyesi aşağıdaki şekilde hesaplanmıştır. Tablo 59. Gürültü Kaynakları Ses Basınç Seviyeleri

Ses Gücü Düzeyleri Gürültü Kaynakları Toplam 500 1000 2000 4000

Bobin makinesi (9 adet) 82 76 76 76 76 Rink iplik makinesi (18 adet) 80 74 74 74 74

Kompresör (5adet) 100 94 94 94 94 Forklift (2 adet) 101 95 95 95 95


88

Tablo 60. İşletme Döneminde Kullanılan Araçların Ses Basınç Seviyesi

Merkez Frekanslar Makineler Mesafe(m) 500 hz 1000 hz 2000 hz 4000 hz

50 34,04 34,04 34,04 34,04 100 28,02 28,02 28,02 28,02 500 14,04 14,04 14,04 14,04 1000 8,02 8,02 8,02 8,02 1500 4,50 4,50 4,50 4,50 2000 2,00 2,00 2,00 2,00 2500 0,06 0,06 0,06 0,06

Bobin makinesi (9 adet)

3000 - - - - 50 32,04 32,04 32,04 32,04

100 26,02 26,02 26,02 26,02 500 12,04 12,04 12,04 12,04 1000 6,02 6,02 6,02 6,02 1500 2,50 2,50 2,50 2,50 2000 - - - - 2500 - - - -

Rink iplik makinesi (18 adet)

3000 - - - - 50 52,04 52,04 52,04 52,04

100 46,02 46,02 46,02 46,02 500 32,04 32,04 32,04 32,04 1000 26,02 26,02 26,02 26,02 1500 22,50 22,50 22,50 22,50 2000 20,00 20,00 20,00 20,00 2500 18,06 18,06 18,06 18,06

Kompresör (5adet)

3000 16,48 16,48 16,48 16,48 50 53,04 53,04 53,04 53,04

100 47,02 47,02 47,02 47,02 500 33,04 33,04 33,04 33,04 1000 27,02 27,02 27,02 27,02 1500 23,50 23,50 23,50 23,50 2000 21,00 21,00 21,00 21,00 2500 19,06 19,06 19,06 19,06

Forklift (2 adet)

3000 17,48 17,48 17,48 17,48


89

Tablo 61. İşletme Döneminde Kullanılan Araçların Atmosferik Yutuşun Etkisiyle Ses Basınç Seviyesi Mesafe

(m) Bobin

makinesi Ring iplik

makinesi

Kompresör Forklift Aatm Bobin makinesi

Ring iplik

makinesi

Kompresör Forklift

500hz 50 34,04 32,04 52,04 53,04 0,015 34,02 32,02 52,02 53,02

100 28,02 26,02 46,02 47,02 0,030 27,99 25,99 45,99 46,99 500 14,04 12,04 32,04 33,04 0,150 13,89 11,89 31,89 32,89 1000 8,02 6,02 26,02 27,02 0,301 7,72 5,72 25,72 26,72 1500 4,50 2,50 22,50 23,50 0,451 4,05 2,05 22,05 23,05 2000 2,00 - 20,00 21,00 0,602 1,40 - 19,40 20,40 2500 0,06 - 18,06 19,06 0,752 - - 17,31 18,31 3000 - - 16,48 17,48 0,903 - - 15,57 16,57

1000hz 50 34,04 32,04 52,04 53,04 0,060 33,98 31,98 51,98 52,98

100 28,02 26,02 46,02 47,02 0,120 27,90 25,90 45,90 46,90 500 14,04 12,04 32,04 33,04 0,602 13,44 11,44 31,44 32,44 1000 8,02 6,02 26,02 27,02 1,204 6,81 4,81 24,81 25,81 1500 4,50 2,50 22,50 23,50 1,805 2,69 0,69 20,69 21,69 2000 2,00 - 20,00 21,00 2,407 - - 17,59 18,59 2500 0,06 - 18,06 19,06 3,009 - - 15,05 16,05 3000 - - 16,48 17,48 3,611 - - 12,86 13,86

2000hz 50 34,04 32,04 52,04 53,04 0,241 33,80 31,80 51,80 52,80

100 28,02 26,02 46,02 47,02 0,481 27,54 25,54 45,54 46,54 500 14,04 12,04 32,04 33,04 2,407 11,63 9,63 29,63 30,63 1000 8,02 6,02 26,02 27,02 4,815 3,20 1,20 21,20 22,20 1500 4,50 2,50 22,50 23,50 7,222 - - 15,27 16,27 2000 2,00 - 20,00 21,00 9,629 - - 10,37 11,37 2500 0,06 - 18,06 19,06 12,036 - - 6,02 7,02 3000 - - 16,48 17,48 14,444 - - 2,03 3,03

4000hz 50 34,04 32,04 52,04 53,04 0,963 33,08 31,08 51,08 52,08

100 28,02 26,02 46,02 47,02 1,926 26,09 24,09 44,09 45,09 500 14,04 12,04 32,04 33,04 9,629 4,41 2,41 22,41 23,41 1000 8,02 6,02 26,02 27,02 19,258 - - 6,76 7,76 1500 4,50 2,50 22,50 23,50 28,887 - - - - 2000 2,00 - 20,00 21,00 38,517 - - - - 2500 0,06 - 18,06 19,06 48,146 - - - - 3000 - - 16,48 17,48 57,775 - - - -

Tablo 62. Düzeltme Faktörleri

Merkez frekans(hz ) Düzeltme faktörü

500 -3,2 1000 0,0 2000 +1,2 4000 +1,0


90

Tablo 63. İşletme Aşamasında Kullanılan Araçların Düzeltilmiş Ses Basınç Düzeyi

Merkez Frekanslar Makineler Mesafe (m) 500 hz 1000 hz 2000 hz 4000 hz

Toplam

50 30,82 33,98 35,00 34,08 39,74 100 24,79 27,90 28,74 27,09 33,38 500 10,69 13,44 12,83 5,41 17,52

1000 4,52 6,81 4,40 - 10,20 1500 0,85 2,69 - - 5,78 2000 - - - - 2,55 2500 - - - - -

Bobin makinesi

3000 - - - - - 50 28,82 31,98 33,00 32,08 37,74 100 22,79 25,90 26,74 25,09 31,38 500 8,69 11,44 10,83 3,41 15,52

1000 2,52 4,81 2,40 - 8,20 1500 - 0,69 - - 3,78 2000 - - - - 0,55 2500 - - - - -

Ring iplik makinesi

3000 - - - - - 50 48,82 51,98 53,00 52,08 57,74 100 42,79 45,90 46,74 45,09 51,38 500 28,69 31,44 30,83 23,41 35,52

1000 22,52 24,81 22,40 7,76 28,20 1500 18,85 20,69 16,47 - 23,78 2000 16,20 17,59 11,57 - 20,55 2500 14,11 15,05 7,22 - 17,99

Kompresör

3000 12,37 12,86 3,23 - 15,88 50 49,82 52,98 54,00 53,08 58,74 100 43,79 46,90 47,74 46,09 52,38 500 29,69 32,44 31,83 24,41 36,52

1000 23,52 25,81 23,40 8,76 29,20 1500 19,85 21,69 17,47 - 24,78 2000 17,20 18,59 12,57 - 21,55 2500 15,11 16,05 8,22 - 18,99

Forklift

3000 13,37 13,86 4,23 - 16,88

Tablo 64. Eşdeğer Gürültü Seviyesi

R(m) Leq (dBA)

50 66,69 100 60,32 500 44,46

1000 39,13 1500 34,71 2000 31,49 2500 28,94 3000 26,83


91

Leq (dBA)

01020304050607080

0 1000 2000 3000 4000mesafe

dBA Leq

(dBA)

Şekil 57. İşletme Aşaması Eşdeğer Gürültü Seviyesi Tesiste makinelerin çalışması sonucu oluşacak gürültünün çevreye olası olumsuz etkileri azaltmak amacıyla 07.03.2008 tarih ve 26809 sayılı Resmi Gazetede yayınlanan “Çevresel Gürültü Değerlendirilmesi ve Yönetimi Yönetmeliği” hükümlerine uyulacaktır. Yönetmelik kapsamında Madde 22 – (1) Endüstriyel tesisler, atölye imalathane ve işyerlerinden çevreye yayılan gürültü seviyesine ilişkin kriterler olan a) Her bir endüstri tesisinden çevreye yayılan gürültü seviyesi bu Yönetmeliğin ekindeki Ek-VIII’de yer alan Tablo-4’te verilen sınır değerleri aşamaz. b) Her bir işyeri, atölye, imalathane ve benzeri işletmelerin faaliyetleri sırasında çevreye yayılan çevresel gürültü seviyesi Leq gürültü göstergesi cinsinden arka plan gürültü seviyesini 5 dBA’dan fazla aşamaz. c) Birden fazla işyerleri, atölye imalathane ve benzeri işletmelerin bulunduğu alanlar ile Organize veya İhtisas Sanayi Bölgesinden çevreye yayılan toplam çevresel gürültü seviyesi, arka plan gürültü seviyesini Leq gürültü göstergesi cinsinden 7-10 dBA aralığından fazla aşamaz. Toplam çevresel gürültü seviyesi; gürültüye maruz kalınan alandaki etkilenen kişi sayısı, gürültü kaynağı ile gürültüye hassas mekanlar arasındaki mesafe ve benzeri faktörler göz önünde bulundurularak yetki devri yapılan belediye sınırları ve mücavir alan içinde ilgili belediye, dışında ise yetki devri yapılan il özel idarelerince; yetki devri yapılmadığı takdirde İl Çevre ve Orman Müdürlüğü tarafından belirlenir. ç) Endüstri tesislerinin faaliyetleri sonucunda oluşan çevresel gürültü seviyesindeki tonal değişimlerde 5 dBA’lık, ani değişimlerde ise TS ISO 9315 standardına göre seviye ayarlaması yapılır. d) Endüstri tesisleri ile bunların dışında kalan işletme ve işyerlerinin faaliyeti sonucu oluşabilecek darbe gürültüsü LCmax gürültü göstergesi cinsinden 100 dBC’yi aşamaz.


92

Hükümlerine uyulacak ve ilgili yönetmelikte Ek-VIII’de yer alan Tablo-4 Endüstri tesisleri için çevresel gürültü sınır değerlerine uyulacaktır.

Tablo 65. Endüstri Tesisleri İçin Çevresel Gürültü Sınır Değerleri

Alanlar Lgündüz (dBA)

Lakşam (dBA)

Lgece (dBA)

Gürültüye hassas kullanımlardan eğitim, kültür ve sağlık alanları ile yazlık ve kamp yerlerinin yoğunluklu olduğu alanlar

60

55

50 Ticari yapılar ile gürültüye hassas kullanımların birlikte bulunduğu alanlardan konutların yoğun olarak bulunduğu alanlar

65

60

55

Ticari yapılar ile gürültüye hassas kullanımların birlikte bulunduğu alanlardan işyerlerinin yoğun olarak bulunduğu alanlar

68

63

58

Organize Sanayi Bölgesi veya İhtisas Sanayi Bölgesi içindeki her bir tesis için

70

65

60

Proje konusu tesis, 29.04.2009 Tarih ve 27214 Sayılı Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin ve Lisanslar Hakkında Yönetmelik ve 24.02.2010 Tarih ve 27503 Sayılı Resmi Gazetede yayınlanan Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin ve Lisanslar Hakkında Yönetmelikte Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik kapsamında çevre izninin gürültü kontrol ile ilgili hükümlerinden muaftır. Faaliyet kapsamında tesiste 23.12.2003 tarih ve 25325 sayılı resmi gazetede yayımlanan “Gürültü Yönetmeliği”nde belirtilen hüküm ve esaslara uyulacak ve yönetmelikte verilmiş olan aşağıdaki önlemler alınacaktır; Madde 7 — Gürültüden kaynaklanan maruziyetin önlenmesi veya azaltılması için; a) Teknik gelişmelere uygun önlemler alınarak gürültüye maruziyetten kaynaklanan riskler kaynağında yok edilecek veya en aza indirilecektir. Gürültüden kaynaklanan risklerin azaltılmasında, İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetmeliğinin 6 ncı maddesinin (b) bendinde belirtilen genel prensiplere uyulacak ve özellikle; 1) Gürültüye maruziyetin daha az olduğu başka çalışma yöntemleri seçmek, 2) Yapılan işi göz önünde bulundurarak, mümkün olan en düşük düzeyde gürültü yayan uygun iş ekipmanını seçmek, 3) İşyerinin ve çalışılan yerlerin tasarımı ve düzenlenmesi, 4) İşçilere, iş ekipmanını gürültüye en az maruz kalacakları doğru ve güvenli bir şekilde kullanmaları için, gerekli bilgiyi ve eğitimi vermek, 5) Gürültüyü teknik yollarla azaltmak için; - Hava yoluyla yayılan gürültüyü, perdeleme, kapatma, gürültü emici örtülerle ve benzeri yöntemlerle azaltmak, - Yapıdan kaynaklanan gürültüyü, yalıtım ve benzeri yöntemlerle azaltmak, 6) İşyeri, çalışma sistemleri ve iş ekipmanları için uygun bakım programlarının uygulanması, 7) Gürültüyü azaltacak bir iş organizasyonu ile; - Maruziyet süresini ve gürültü düzeyini sınırlamak, - Yeterli dinlenme araları verilerek çalışma sürelerinin düzenlenmesi,


93

gibi önlemler alınacaktır. b) Yönetmeliğin 5 inci maddesine göre yapılan risk değerlendirmesinde, en yüksek maruziyet etkin değerlerinin aşıldığının tespiti halinde, özellikle yukarıda (a) bendinde belirtilen önlemleri de dikkate alarak, gürültüye maruziyeti azaltmak için teknik ve/veya organizasyona yönelik bir önlem programı oluşturulacak ve uygulanacaktır. c) Bu Yönetmeliğin 5 inci maddesi uyarınca yapılan risk değerlendirmesine göre, işçilerin en yüksek maruziyet etkin değerlerini aşan gürültüye maruz kalabileceği çalışma yerleri uygun şekilde işaretlenecektir. Ayrıca, bu alanların sınırları belirlenecek ve teknik olarak mümkün ise, bu alanlara girişler kontrollü olacaktır. d) İşçilerin dinlenmesi için ayrılan yerlerdeki gürültü düzeyi, bu yerlerin kullanım amacına uygun olacaktır. e) İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetmeliğinin 15 inci maddesi uyarınca kadınlar, çocuklar, yaşlılar, özürlüler gibi hassas risk gruplarının korunması için gerekli önlemleri alınacaktır. Madde 8 — Gürültüye maruziyetten kaynaklanan riskler başka yollarla önlenemiyor ise; a) İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetmeliğinin 13 üncü maddesinin (b) bendine ve Kişisel Koruyucu Donanımların İşyerlerinde Kullanılması Hakkında Yönetmelik hükümlerine uygun olarak ve aşağıda belirtilen koşullarda, işçilere, kişiye tam olarak uyan kulak koruyucuları verilecek ve bu koruyucular işçiler tarafından kullanılacaktır. 1) Gürültü maruziyeti en düşük maruziyet etkin değerleri aştığında, kulak koruyucuları sağlanarak işçilerin kullanımına hazır halde bulundurulacaktır, 2) Gürültü maruziyeti en yüksek maruziyet etkin değerlerine ulaştığında ya da bu değerleri aştığında, kulak koruyucuları kullanılacaktır, 3) Kulak koruyucuları işitme ile ilgili riski ortadan kaldıracak veya en aza indirecek bir biçimde seçilecektir. b) Kulak koruyucularının kullanılmasını sağlamak için her türlü çaba gösterilecek ve alınan önlemlerin etkililiği denetlenecektir. Madde 9 — İşçinin maruziyeti, hiçbir koşulda bu Yönetmeliğin 5 inci maddesinin (b) bendinde belirtildiği şekilde maruziyet sınır değerlerini aşmayacaktır. Yönetmelikte belirtilen tüm önlemlerin alınmasına rağmen, maruziyet sınır değerlerinin aşıldığının tespit edildiği durumlarda; a) Maruziyeti, maruziyet sınır değerlerinin altına indirmek üzere gerekli olan derhal yapılacak, b) Maruziyet sınır değerlerinin aşılması nedenleri belirlenecek ve c) Bunun tekrarını önlemek amacıyla, koruma ve önlemeye yönelik tedbirler alınacaktır. Madde 10 — İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetmeliğinin 10 uncu ve 12 nci maddelerinde belirtilen hususlarla birlikte, işyerinde en düşük maruziyet etkin değerindeki veya üzerindeki gürültüye maruz kalan işçilerin ve/veya temsilcilerinin gürültü maruziyeti ile ilgili olarak ve özellikle de aşağıdaki konularda bilgilendirilmeleri ve eğitilmeleri sağlanacaktır: a) Gürültüye maruziyetten kaynaklanan riskler,


94

b) Gürültüden kaynaklanan riskleri önlemek veya en aza indirmek amacıyla bu Yönetmelik hükümlerini uygulamak için alınan önlemler ve bu önlemlerin uygulanacağı koşullar, c) Bu Yönetmeliğin 5 inci maddesinde belirtilen maruziyet sınır değerleri ve maruziyet etkin değerleri, d) Bu Yönetmeliğin 6 ncı maddesine uygun olarak yapılan değerlendirme ve gürültü ölçümünün sonuçları ve bunların önemi ve potansiyel riskler, e) Kulak koruyucularının doğru kullanılması, f) İşitme kaybı belirtilerinin niçin ve nasıl tespit edileceği ve bildirileceği, g) Bu Yönetmeliğin 12 nci maddesine göre, işçilerin hangi şartlarda sağlık gözetimine tabi tutulacağı ve sağlık gözetiminin amacı, h) Gürültü maruziyetini en aza indirecek güvenli çalışma uygulamaları gerçekleştirilecektir. Ayrıca 23 Aralık 2003 Tarih ve 25325 sayılı resmi gazetede yayımlanan Titreşim Yönetmeliği’nin aşağıda belirtilen hükümlerine uyulacaktır. Maruziyet Sınır Değerleri ve Maruziyet Etkin Değerleri Madde 5 — Maruziyet sınır değerleri ve maruziyet etkin değerleri: a) El – kol titreşimi için; 1) Sekiz saatlik çalışma süresi için günlük maruziyet sınır değeri 5 m/s2, 2) Sekiz saatlik çalışma süresi için günlük maruziyet etkin değeri 2,5 m/s2. İşçinin el–kol titreşimine maruziyeti, bu Yönetmelik Ek’inin A Bölümünün 1 inci maddesi hükümlerine göre değerlendirecek veya ölçülecektir. b) Bütün vücut titreşimi için; 1) Sekiz saatlik çalışma süresi için günlük maruziyet sınır değeri 1,15 m/s2, 2) Sekiz saatlik çalışma süresi için günlük maruziyet etkin değeri 0,5 m/s2 olacaktır. İşçinin bütün vücut titreşimine maruziyeti bu Yönetmeliğin Ek’inin B bölümünün 1 inci maddesinin hükümlerine göre değerlendirilecek veya ölçülecektir. Maruziyetin Önlenmesi veya Azaltılması Madde 7 — Mekanik titreşime maruziyetin önlenmesi veya azaltılması için; a) Teknik ilerlemeler göz önünde bulundurularak, mekanik titreşime maruz kalmaktan kaynaklanan riskler öncelikle kaynağında yok edilecek veya en aza indirilecektir. Bu tür risklerin önlenmesi ve azaltılmasında, İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetmeliğinin 6 ncı maddesinin (b) bendinde belirtilen genel prensiplere uyulacaktır. b) Bu Yönetmeliğin 4 üncü maddesi uyarınca yapılan risk değerlendirmesinde 5 inci maddenin (a) bendinin (2) numaralı alt bendi ile (b) bendinin (2) numaralı alt bendinde belirtilen maruziyet etkin değerlerinin aşıldığının tespit edilmesi halinde, işveren, mekanik titreşime ve yol açtığı risklere maruziyeti en aza indirmek için özellikle aşağıdaki hususları dikkate alarak teknik ve organizasyon önlemleri ile ilgili program yapacak ve uygulayacaktır; 1) Mekanik titreşime maruziyeti azaltan başka çalışma yöntemleri, 2) Yapılacak iş dikkate alınarak mümkün olan en az titreşim oluşturacak uygun ergonomik tasarım ve uygun iş ekipmanı seçimi,


95

3) Titreşimin zarar verme riskini azaltmak için, bütün vücut titreşimini etkili bir biçimde azaltan oturma yerleri ve el–kol sistemine aktarılan titreşimi azaltan el tutma yerleri ve benzeri yardımcı donanım sağlanması, 4) İşyeri, işyeri sistemleri ve iş ekipmanları için uygun bakım programları, 5) İşyerlerinin ve çalışma yerlerinin tasarımı ve düzeni, 6) İşçilere, mekanik titreşime maruz kalmayı en aza indirecek şekilde iş ekipmanını doğru ve güvenli bir biçimde kullanmaları için uygun bilgi, eğitim ve talimat verilmesi, 7) Maruziyet süresi ve şiddetinin sınırlanması, 8) Yeterli dinlenme sürelerini kapsayan uygun çalışma programı, 9) Maruz kalan işçiyi soğuktan ve nemden koruyacak giysi sağlanması. c) İşçiler, hiçbir durumda maruziyet sınır değerlerini aşan titreşime maruz kalmayacaklardır. Bu Yönetmelik gereği alınan önlemlere rağmen maruziyet sınır değeri aşılmış ise, işveren, maruziyeti sınır değerin altına indirecek önlemleri derhal alacaktır. Maruziyet sınır değerinin aşılmasının nedenleri belirlenecek ve sınır değerin yeniden aşılmasını önlemek için gerekli koruma ve önleme tedbirleri alınacaktır. d) İşveren, Yönetmeliğin bu maddesindeki önlemleri, İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetmeliğinin 15 inci maddesinde belirtilen özel risk grubundaki işçilerin durumlarına uygun hale getirecektir. İşçilerin Bilgilendirilmesi ve Eğitimi Madde 8 — İşveren, İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetmeliğinin 10 uncu ve 12 nci maddelerinde belirtilen hususlarla birlikte, işyerinde mekanik titreşim riskine maruz kalan işçilerin ve/veya temsilcilerinin bu Yönetmeliğin 6 ncı maddesinin (a) bendine göre yapılan risk değerlendirmesi sonuçları hakkında ve özellikle de aşağıdaki konularda bilgilendirilmelerini ve eğitilmelerini sağlayacaktır: a) Mekanik titreşimden kaynaklanan riskleri önlemek veya en aza indirmek amacıyla bu Yönetmelik hükümlerini uygulamak için alınan önlemler, b) Maruziyet sınır değerleri ve maruziyet etkin değerleri, c) Bu Yönetmeliğin 6 ncı maddesine göre yapılan, mekanik titreşimin değerlendirme ve ölçüm sonuçları ve iş ekipmanlarının kullanımından kaynaklanabilecek hasar, d) Hasar belirtilerinin niçin ve nasıl belirleneceği ve bildirileceği, e) Hangi durumlarda işçilere sağlık gözetimi uygulanacağı, f) Mekanik titreşime maruziyeti en aza indirecek güvenli çalışma yöntemi. IV.9. Proje Kapsamında, İnşaat Ve İşletme Döneminde Meydana Gelebilecek Katı, Tehlikeli (Atık Yağ, Vs.) Ve Tıbbi Atıkların Cinsi, Miktarı Ve Özellikleri, Ne Şekilde Bertaraf Edileceği, Katı Atık Proje konusu faaliyet kapsamında katı atık inşaat ve işletme döneminde evsel nitelikli katı atık olup, katı atık miktarı hesaplanırken TÜİK verileri 2008 Türkiye ortalaması 1,15 kg/kişi-gün baz alınmıştır.


96

W=qxN

W:Katı atık miktarı q:Birim katı atık üretimi(1,15 kg/kişi-gün)N:Nüfus/Kişi sayısı

İnşaat –Montaj Aşaması: Projenin inşaat-montaj döneminde oluşacak katı atık işçilerin su, gıda, vb. tüketimler sonucu oluşacak evsel nitelikli katı atıklar olacaktır. 10 personelin istihdam edileceği tesiste oluşacak evsel katı atık miktarı şu şekildedir; Winşaat = 1,15 kg/kişi-gün x 10 kişi = 11,5 kg/gün katı atık oluşacaktır. İşletme Aşaması: Projenin işletme döneminde oluşacak katı atık işçilerin su, gıda, vb. tüketimler sonucu oluşacak evsel nitelikli katı atıklar olacaktır. Evsel katı atık miktarı aşağıdaki şekilde hesaplanmıştır. Wişletme = 1,15 kg/kişi-gün x 210 kişi = 241,5 kg/gün katı atık oluşacaktır. Tesiste oluşan katı atıklar Katı Atıkların Kontrolü Yönetmeliği Madde–18, Madde-19 hükümlerine uygun olarak sızdırmaz ve kokuya mahal vermeyecek şekilde üstü kapalı konteynırlarda biriktirilecek, atıklar Şehitkâmil Belediyesi tarafından toplanarak Gaziantep Büyükşehir Belediyesinin katı atık deponi sahasında bertarafı sağlanacaktır. Katı atıkların bertarafında 14.03.1991 tarih ve 20814 sayılı Resmi Gazetede yayımlanan “Katı Atıkların Kontrolü Yönetmeliği” ve 03.04.1991/20834, 22.02.1992/21150, 02.11.1994/22099, 15.09.1998/23464, 18.08.1999/23790, 29.04.2000/24034, 25.04.2002/24736, 05.04.2005/25777 sayılı Resmi Gazete’de Yayımlanan Katı Atıkların Kontrolü Yönetmeliği Değişiklikleri hükümlerine uyulacaktır. Ambalaj Atıkları İnşaat –Montaj Aşaması: İnşaat çalışmaları esnasında işçilerin su, meyve suyu, vb. gıda tüketimlerinden kaynaklanacak kâğıt, cam, plastik ve metal kutular gibi ambalaj atıkları Türkiye genelinde oluşan katı atıkların %12’ ni teşkil eden ambalaj atıkları oranı baz alındığında, tesiste oluşan 11,5 kg/gün evsel katı atık içerisinde ~1,38 kg/gün ambalaj atığı oluşacağı tahmin edilmektedir. Oluşacak ambalaj atıkları diğer atıklardan ayrı şekilde biriktirilecektir. İşletme Aşaması: İşletme döneminde çalışanların su, gıda ürünleri vb. tüketimi sonucu oluşacak ambalaj atıkları ile ürünlerin piyasaya sürümü için kullanılacak ambalajların atıkları söz konusu olacaktır.


97

2008 yılı TÜİK verileri baz alınarak yapılan hesaplamalarda 241,5 kg/gün katı atık içerisinde ~28,98 kg/gün evsel ambalaj atığı oluşacağı tahmin edilmektedir. Ürünlerin ambalajlanması ile ilgili olarak ambalaj kullanımı ve kullanılan ambalajlardan kaynaklanacak ambalaj atıklarının 24.06.2007 tarih ve 26562 sayılı Ambalaj Atıkların Kontrolü Yönetmeliği hükümlerine göre kullanımı ve geri kazanımı sağlanacaktır. a) Ürünlerin ambalajlanması sırasında, ürünün kullanımı sonrası en az atık üretecek ve geri dönüşümü, geri kazanımı en kolay en ekonomik olacak ambalajlar kullanılacaktır. b) Ürünlerin ambalajlanması sırasında tekrar kullanıma uygun ambalajlar tercih edilecektir. c) Yönetmelik Ek -5 ‘inde yer alan “Piyasaya Süren Müracaat Formu”nu doldurabilmek için Bakanlığa/İl Çevre ve Orman Müdürlüğü’ne müracaat edilerek internet erişim şifresi ile kod numarası alınacaktır. d) Her yıl Şubat ayı sonunda doldurularak Ek -5 Piyasaya Süren Müracaat Formu”nun internet bildirimleri yapılacaktır. e) Ve söz konusu yönetmelikte, ambalaj atıklarının geri toplanması, tekrar kullanılması geri dönüştürülmesi ve geri kazanılması ile ilgili diğer hükümlerine uyulacaktır. Faaliyet kapsamında 24.06.2007 tarih ve 26562 sayılı “Ambalaj Atıklarının Kontrolü Yönetmeliği”,30.03.2010 Tarih ve 27537 “Ambalaj Atıklarının Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik”de belirtilen esaslara, “Organize Sanayi Bölgeleri Uygulama Yönetmeliği”123. Madde hükümlerine uyulacaktır. Tehlikeli Atıklar İnşaat –Montaj Aşaması: Projenin peyzaj çalışmaları, makine montaj aşamasında tehlikeli atık oluşumu beklenmemektedir. İşletme Aşaması: Projenin işletme aşamasında oluşacak tehlikeli atıklar makine ekipmanların bakım onarımı sonucu oluşacak atık yağlar, kullanılan kimyasalların kontamine olmuş ambalajları ve tesiste pil ile çalışan aletler, üstüpü, olabileceğinden bu cihazlardaki kulanım ömrünü tamamlamış piller olacaktır. 05.07.2008 tarih ve 26927 sayılı resmi gazetede yayımlanan “Atık Yönetimi Genel Esaslarına İlişkin Yönetmelik” kapsamında Ek-IV Tekstil Endüstrisinden Kaynaklanan Atıklar kapsamına göre tesiste oluşabilecek atıklar Tablo 66. da verilmiştir.


98

Tablo 66. Tesiste Oluşması Muhtemel Olan Atıklar 04 02 Tekstil Endüstrisinden Kaynaklanan Atıklar 04 02 09 Kompozit malzeme atıkları (emprenye edilmiş tekstil, elastomer, plastomer) 04 02 10 Doğal ürünlerden oluşan organik maddeler (örneğin yağ, mum) 04 02 14* Organik çözücüler içeren perdah atıkları M 04 02 15 04 02 14 dışındaki perdah atıkları 04 02 16* Tehlikeli maddeler içeren boya maddeleri ve pigmentler M 04 02 17 04 02 16 dışındaki boya maddeleri ve pigmentler 04 02 19* Saha içi atıksu arıtımından kaynaklanan tehlikeli maddeler içeren çamurlar M 04 02 20 04 02 19 dışındaki saha içi atıksu arıtımından kaynaklanan çamurlar 04 02 21 İşlenmemiş tekstil elyafı atıkları 04 02 22 İşlenmiş tekstil elyafı atıkları 04 02 99 Başka bir şekilde tanımlanmamış atıklar Proje kapsamında oluşacak tehlikeli atıkların 30.03.2010 Tarih ve 27537 Sayılı Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik,04.09.2009 Tarih ve 27339 Sayılı Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik, 14.03.2005 tarih ve 25755 sayılı “Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliği” hükümlerine ve uygun olarak diğer atıklardan ayrı olarak biriktirilecek, Çevre Lisansına sahip geri kazanım tesislerinde gerikazanımı/bertarafı sağlanacaktır. Ayrıca ilgili yönetmeliğin aşağıda yer alan Madde 9 yer alan atık üreticisi ile ilgili olarak aşağıdaki ilgili yükümlülüklerine uyulacaktır. * Atık üretimini en az düzeye indirecek şekilde gerekli tedbirleri alınacaktır. * Atıkların insan sağlığı ve çevreye yönelik zararlı etkisini, bu Yönetmelik hükümlerine uygun olarak en aza düşürecek şekilde atık yönetimini sağlayacak üç yıllık atık yönetim planını hazırlanarak valilikten onay alınacaktır. * Yönetmelik hükümlerine uygun olarak, atıkların geçici olarak depolaması durumunda İl Çevre ve Orman Müdürlüğü’nden izin alınacaktır. * Üretilen atıklarla ilgili kayıt tutularak, atığın gönderileceği lisanslı geri kazanım yada bertaraf tesisinin istemiş olduğu uluslararası kabul görmüş standartlara uygun ambalajlama ve etiketleme yapılacaktır. * Atık Yönetimi Genel Esaslarına İlişkin Yönetmelik Ek IV göre atığın sınıflandırılması yapılırken tehlikeli olmadığı düşünülen atıklar için tehlikeli özelliklerden bir ya da bir kaçını içerip içermediğinin tespiti için akredite laboratuarlar ve/veya uluslar arası kabul görmüş kuruluşlarca analizler yapılarak Bakanlığa belgelenecektir. * Atığın niteliğinin belirlenmesi için yapılan harcamalar faaliyet sahibi tarafından karşılanacaktır. * Yönetmelik (Ek 8) de ve Çevre ve Orman Bakanlığı web sayfasında yer alan atık beyan formunu, her yıl ocak ayında bir önceki yıla ait bilgiler doldurularak, iki ay içinde valiliğe gönderilecek ve Atık Yönetimi Genel Esaslarına İlişkin Yönetmelik Ek IV yer alan


99

atık tanımlama kodu kullanılacak ve bir yıl boyunca bildirimin bir nüshasını imzalı ve kaşeli olarak saklanacaktır. * Atık depolanması veya bertarafının tesis dışında yapılması durumunda; (Ek 9 A-B) deki bilgileri içeren ulusal atık taşıma formunu doldurularak ve öngörülen prosedüre uyulacaktır. * Atıkların taşımacılığında mevcut uluslararası standartlara uyulacak, lisanslı tehlikeli atık taşıma araçları ile atıkların taşınması sağlanacaktır. * Atığı bertaraf tesisinin kabul etmemesi durumunda taşıyıcıyı başka bir tesise gönderilecek veya taşıyıcının atığı geri getirmesi ve bertarafı sağlanacaktır. * Atıkların fabrika sınırları içinde tesis ve binalardan uzakta beton saha üzerine yerleştirilmiş sağlam, sızdırmaz, emniyetli ve uluslararası kabul görmüş standartlara uygun konteynırlar içerisinde geçici olarak muhafaza edilmesi, konteynırların üzerinde tehlikeli atık ibaresine yer verilmesi, depolanan maddenin miktarını ve depolama tarihini konteynırlar üzerinde belirtilmesi, konteynırların hasar görmesi durumunda atıkları, aynı özellikleri taşıyan başka bir konteynıra aktarılması, konteynırların devamlı kapalı kalmasının sağlanması, atıkların kimyasal reaksiyona girmeyecek şekilde geçici depolanması sağlanacaktır. * Ayda bin kilograma kadar biriktirilen atık miktarı altı bin kilogramı geçmemek kaydı ile valilikten izin almaksızın atıklarını arazisinde en fazla yüz seksen gün geçici depolayabilir. Bu durumda herhangi bir tehlike halinde arazide önlem alabilmek için en az bir kişiyi görevlendirilerek ve bu kişinin, adını, telefonunu valiliğe bildirilecektir. * Tesis içinde atıkların toplanması taşınması ve geçici depolanması gibi işlemlerden sorumlu olan çalışanların sağlığı ve emniyeti ile ilgili her türlü tedbir alınacaktır. Tıbbi Atıklar İnşaat –Montaj Aşaması: İnşaat ve montaj çalışmalarında tıbbi müdahale gerektiren durumlarda en yakın sağlık birimleri tercih edileceğinden faaliyet alanında tıbbi atık oluşmayacaktır. İşletme Aşaması: Proje konusu tesiste devamlı olarak çalıştırılan işçi sayısının 50’den fazla olması nedeniyle revir kurulacaktır. Revirde muayene ve hastaneye sevk işlemleri yapılacak olsa da acil durumlarda ilk yardım malzemelerinin kullanımı söz konusu olacağından, tıbbi atık oluşabilecektir. Aynı zamanda acil durumlar söz konusu olduğunda proje alanına en yakın sağlık biriminden yararlanılacaktır. Tesiste oluşması muhtemel tıbbi atıkların 30.03.2010 Tarih ve 27537 Sayılı Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik, 22.07.2005 tarih ve 25883 sayılı “Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliği” hükümlerine uygun olarak bertarafı sağlanacaktır.


100

Atık Yağlar İnşaat-Montaj Aşaması: Projenin peyzaj, montaj çalışmaları esnasında kullanılacak makineler bakım ve onarımları yapılmış olarak faaliyet alanına getirileceğinden inşaat ve montaj çalışmalarında atık yağ oluşumu beklenmemektedir. İşletme Aşaması: Proje kapsamında kullanılan makinelerin yıllık bakımları neticesinde kullanılmış makine şanzıman yağları, yağlama yağları oluşacaktır. Atık yağ miktarları oluşumları tesis kapasitesi, makine ömrü makine sayısı, bakım onarım zamanı ile değişecektir. Proje kapsamında oluşan atık yağların 30.07.2008 tarih ve 26952 sayılı Resmi Gazetede yayınlanan “Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği”, ne, 30.03.2010 Tarih ve 27537 Sayılı “Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik’ hükümlerine uygun olarak bertarafı/geri kazanımı sağlanacaktır. Proje kapsamında oluşan atık yağların 30.07.2008 tarih ve 26952 sayılı Resmi Gazetede yayınlanan “Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği”, Madde 9’ da yer alan aşağıdaki yükümlülükler yerine getirilecektir; * Atık yağ üretimini en az düzeye indirecek şekilde gerekli tedbirleri alınacak, * Atık yağ analizlerini 15 inci maddeye uygun olarak yaptırılacak, atık yağları kategorilerine göre ayrı ayrı 18 inci maddede belirtilen şekilde geçici depolanacak, * Tesisten kaynaklanan farklı kategorideki atık yağlar oluşması durumunda bunlar birbirleriyle karıştırılmayacak ve tehlikeli atıkla kirlenmiş yağların bertarafı için Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliği hükümlerine uyulacak, * Atık yağların lisans almış taşıyıcılar vasıtasıyla lisanslı işleme ve bertaraf tesislerine gönderilmesini sağlanacak, * Atık yağların tesis dışına taşınması durumunda Ulusal Atık Taşıma Formunu doldurulacak, * Atık kodları esas alarak atık yağlara ilişkin işlemler hakkında kayıt tutulacak ve EK-2’de yer alan Atık Yağ Beyan Formu doldurarak takip eden bir sonraki yılın Şubat ayı sonuna kadar il çevre ve orman müdürlüğüne gönderilecek, * Atık yağların taşınmasında üretici ile işleme veya bertaraf tesisi işletmecisi arasında uyuşmazlık çıkması halinde, bu uyuşmazlık giderilemezse on beş gün içinde uyuşmazlığı il çevre ve orman müdürlüğüne ve Bakanlığa bildirilecek, bu süre içinde uyuşmazlığa konu olan atık yağlar tesis depolarında muhafaza altına alınacaktır.


101

IV.10. Proje Kapsamında İşletme Döneminde Kullanılacak Maddelerden, Parlayıcı, Patlayıcı, Tehlikeli Ve Toksik Olanların, Taşınmaları, Depolanmaları Ve Kullanımları, Proje konusu faaliyetin işletme aşamasında iplik boyama ünitesinde kimyasal kullanımı söz konusu olacaktır. Tehlikeli Kimyasallar İnşaat-Montaj Aşaması: Projenin inşaat ve montaj çalışmaları esnasında tehlikeli ve kimyasal nitelikli maddeler kullanımı beklenmemektedir. İşletme Aşaması Proje konusu faaliyet kapsamında iplik boyama ünitesinde kimyasal kullanımı olacaktır. Proseste kullanılacak olan kimyasallar bazik boya, formik asit, retarder, optik ağartıcı, yumuşatıcı, sülfirik asit, antistatik ve telon boyadır.

Tablo 67. Boyama Prosessinde Kullanılacak Kimyasallar Ve Miktarları

Kimyasallar Miktar Bazik Boya 117 ton/yıl Formik Asit 15,6 ton/yıl

Retarder 78 ton/yıl Optik Ağartıcı 78 ton/yıl

Yumuşatıcı 234 ton/yıl Sülfirik Asit 78 ton/yıl

Antistatik 156 ton/yıl Telon Boya 234 ton/yıl

Üretimde kullanılacak tehlikeli ve toksik özellik içeren kimyasal maddelerin, “Güvenlik Bilgi Formları” çerçevesinde birbirleri ile etkileşim içinde olmayacak şekilde depolanması, güvenlik bilgi formlarına uygun olarak kullanımı sağlanacak, formların tesiste kimyasal kullanımı ile ilgili birimlerdeki personele ulaştırılması sağlanacaktır. Söz konusu kimyasalların 26.12.2008 ve 27092 sayılı Resmi Gazetede yayınlanan “Bazı Tehlikeli Maddelerin, Müstahzarların Ve Eşyaların Üretimine, Piyasaya Arzına Ve Kullanımına İlişkin Kısıtlamalar Hakkında Yönetmelik”, “Kimyasalların Envanteri Ve Kontrolü Hakkında Yönetmelik”, hüküm ve esaslarına uygun olarak depolanacak ve kullanımları sağlanacaktır.


102

IV.11. Proje Kapsamında İşletme Döneminde İnsan Sağlığı Ve Çevre Açısından Riskli Ve Tehlikeli Olanlar, Alınacak Önlemler Tehlikesiz Ve İnert Atıklar İnşaat-Montaj Aşaması Projenin gerçekleşeceği alanda kullanılacak olan tahtalardan, montaj için kullanılacak olan demir parçalarından kaynaklanabilecek atıklar oluşabilecektir. İşletme Aşaması Faaliyet kapsamında tesiste prosesten kaynaklanabilecek elyaf kalıntıları, iplik atıkları oluşabilecektir. Proje konusu faaliyet kapsamında oluşması muhtemel tehlikesiz ve inert atıkların 12.05.2010 Tarih ve 27579 Sayılı Tehlikesiz ve İnert Atıkların Geri Kazanımı Tebliği kapsamında bertarafı sağlanacak ve Tebliğin 8. Maddesinde belirtilen yükümlülüklere uyulacaktır. Madde 8 – Tehlikesiz ve inert atık üreticisinin yükümlülüklerine göre tesiste; a) Tehlikesiz ve inert atık üretimini en az seviyeye indirecek şekilde gerekli tedbirler alınacak, tesisten kaynaklanan tehlikesiz ve inert atıkların geri kazanımına yönelik atık yönetim planı hazırlanacak ve hazırlanan yönetim planı uygulanacaktır. b) Tehlikesiz ve inert atıkların tesis sınırları içinde veya sanayi bölgelerinde belirlenecek alanlarda, sızdırmaz, emniyetli konteynır ve benzeri içerisinde veya geçirimsizliği sağlanmış alanlarda (üstlerini sundurma ve benzeri yapılarla kapatarak) geçici olarak muhafaza edilip, atıkların muhafaza edildiği kapların üzerinde tehlikesiz atık veya inert atık ibaresi ve atık koduna yer verecek şekilde Tebliğin 10 uncu maddesinde istenilen şartlara uygun olarak geçici depolanacaktır. c) Tebliğ hükümlerine uygun olarak geri kazanım tesislerine gönderilmeden önce, atıklar gerekli tedbirler alarak fiziksel, kimyasal veya biyolojik işlemlerle geri kazanım tesislerine uygun hale getirilecek veya atık geri kazanım tesisine atık hazırlamak amacıyla kurulmuş ön işlem yapan çevre lisansı alan tesislere gönderilecek, bakiye atık oluşuyor ise uygun şekilde çevre lisansı alan geri kazanım tesisine gönderilecektir. ç) Üretilen tehlikesiz ve inert atıklar geri kazanılıyorsa ilgili kayıtları tutulacak, Tebliğin Ek-2’sinde yer alan tehlikesiz ve inert atık geri kazanım formu düzenlenecek, bu form elektronik ortamda ve yazılı olarak il çevre ve orman müdürlüğüne gönderilip, belgeleri beş yıl boyunca saklanacak ve istendiği takdirde ilgililere sunulacaktır. d) Tebliğin Ek-1’inde yer alan tehlikesiz ve inert atık beyan formu her yıl ocak ayında bir önceki yıla ait bilgileri elektronik olarak doldurmak, onaylı çıktısı ile birlikte il çevre ve orman müdürlüğüne gönderilecek ve beş yıl boyunca bir nüshasını saklanacaktır. e) Tehlikesiz ve inert atıkların kaza sonucu veya kasti olarak dökülmesi ve bunun gibi olaylar sonucu meydana gelen kirliliğin önlenmesi amacıyla, atığın türüne bağlı olarak


103

olayın olduğu andan itibaren en geç bir ay içinde olay yerinin eski haline getirilmesi sağlanacak ve bununla ilgili tüm harcamaları karşılanacaktır. Ömrünü Tamamlamış Lastik (ÖTL) İnşaat-Montaj Aşaması Peyzaj, montaj çalışmaları esnasında kullanılacak iş makineleri bakım ve onarımları yapılmış olarak faaliyet alanına getirileceğinden inşaat ve montaj çalışmalarında ömrünü tamamlamış lastik oluşumu beklenmemektedir. İşletme Aşaması: Tesiste kullanılacak forkliftin lastik değişimlerinin söz konusu olması durumunda ömrünü tamamlamış lastik oluşabilecektir. ÖTL’ lerin 25.11.2006 tarih ve 26357 sayılı “Ömrünü Tamamlamış Lastiklerin Kontrolü Yönetmeliği” 30.03.2010 Tarih ve 27537 Sayılı Ömrünü Tamamlamış Lastiklerin Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik hükümlerine göre bertarafı sağlanacaktır. Atık Pil ve Akümülatörler İnşaat-Montaj Aşaması: Projenin peyzaj, montaj çalışmaları esnasında kullanılacak iş makineleri bakım ve onarımları yapılmış olarak faaliyet alanına getirileceğinden inşaat ve montaj çalışmalarında atık akümülatör oluşumu beklenmemektedir. Proje konusu faaliyet kapsamında el feneri vb. cihazlar kullanılacağından atık pil oluşabilecektir. İşletme Aşaması: İşletme aşamasında kullanılacak forkliftin bakımı ilgili servis tarafından yapılacak olup, zorunlu hallerde tesiste akümülatör değişimi yapıldığında atık akümülatör oluşabilecektir. Tesiste kumanda, el feneri gibi pille çalışan cihazlardan kaynaklı atık pil oluşumu da muhtemeldir. Proje konusu faaliyet kapsamında; √ Atık piller evsel atıklardan ayrı toplanacak, pil ürünlerinin dağıtımını ve satışını yapan işletmelerce veya belediyelerce oluşturulacak toplama noktalarına teslim edilecek, √ Eski akümülatörler ürünlerinin dağıtım ve satışını yapan işletmeler ve araç bakım-onarım yerlerini işletenlerin oluşturduğu geçici depolama yerlerine ücretsiz teslim edilecek, eskilerini teslim etmeden yeni akümülatör alınması halinde depozito ödenecek, √ Üretim süreci sırasında kullanılan forklift, diğer taşıt araçları ile güç kaynakları ve trafolarda kullanılan akümülatörlerin, atık haline geldikten sonra üreticisine teslim edilene kadar fabrika sahası içinde sızdırmaz bir zeminde doksan günden fazla bekletilmeyecektir.


104

Proje konusu faaliyet kapsamında oluşacak atık piller evsel ve diğer atıklardan ayrı olarak biriktirilecek ve en yakın atık pil toplama sistemine verilecektir. Atık pillerin ve atık akümülatörlerin 31.08.2004 tarih ve 25569 sayılı “Atık Pil ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliği(APAKY)” ve 03.03.2005 Tarih Ve 25744 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan Atık Pil Ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliği Değişikliği, 30.03.2010 Tarih ve 27537 Sayılı “Atık Pil Ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik” hükümlerine uygun olarak geri kazanımı sağlanacaktır. Bitkisel Atık Yağ İnşaat-Montaj Aşaması Bu aşamada işçiler için yemek hazır olarak taşıma ile getirilecektir. Bu nedenle bitkisel atık yağ oluşumu beklenmemektedir. İşletme Aşaması Büyük işletmelerde yemekhanelerde mutfak bulunması durumunda tesiste yapılacak olan yemeklerde kullanılacak kızartmalık yağ vb. yağlar nedeniyle bitkisel atık yağ oluşabilmektedir. Faaliyet kapsamında kurulacak olan tesiste yemekler dışarıdan hazır olarak getirilip yemekhanede sunulacaktır. Tesiste ileriki dönemlerde mutfak yapılması söz konusu olduğunda bitkisel atık yağlar oluşabilecektir. Tesiste bitkisel atık yağ oluşması durumunda; * Oluşacak bitkisel atık yağlar diğer atık madde ve çöplerden ayrı olarak biriktirilecektir. * Atık yağların biriktirilmesi için sızdırmaz, iç ve dış yüzeyleri korozyona dayanıklı bidon, konteyner ve tank gibi toplama kapları kullanılacaktır. * Atık yağlar lisanslı taşıyıcılarla lisanslı geri kazanım veya bertaraf tesisine gönderilecektir. * Atık yağ sevkiyatında ulusal atık taşıma formu kullanılacak ve her taşımadan sonra bunların bir kopyası ilgili valiliğe gönderilecek ve bu belgeler 5 yıl süre ile tesiste muhafaza edilecektir. * Geri kazanım veya bertaraf tesisleri ile olabilecek uyuşmazlıklarda ilgili valilik ve Bakanlık bilgilendirilerek uyuşmazlık giderilinceye kadar konu olan atık yağlar tesisin kendi deposunda muhafaza altında bulundurulacaktır. Tesiste oluşacak bitkisel atık yağlar 19.04.2005 tarih ve 25791 sayılı resmi gazetede yayımlanan “Bitkisel Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği” hüküm ve esaslarına uygun olarak lisanslı tesislere teslim edilecektir.


105

Toprak Kirliliği İnşaat-Montaj Aşaması: Proje kapsamında tesiste yapılacak olan inşaat-montaj çalışmalarında toprak kirliliğine neden olacak bir faaliyet bulunmamaktadır. İşletme Aşaması: Söz konusu tesiste işletme döneminde oluşacak atıklar ve bertarafları, ilgili mevzuatların hükümlerine uygun olarak gerçekleştirileceğinden toprak kirliliği oluşumu beklenmemektedir. Toprak kirliliği oluşumunun önlenmesi ve toprak kirliliği oluşması halinde giderilmesi için 08.06.2010 Tarih ve 27605 sayılı Resmi Gazete de yayımlanan Toprak Kirliliğinin Kontrolü Ve Noktasal Kaynaklı Kirlenmiş Sahalara Dair Yönetmelik kapsamında aşağıda belirtilen hükümler ile bahsi geçen yönetmeliğin usul ve esaslarına uyulacaktır. a) Her türlü atık ve artığı, toprağa zarar verecek şekilde, Çevre Kanunu ve ilgili mevzuatta belirlenen standartlara ve yöntemlere aykırı olarak doğrudan ve dolaylı biçimde toprağa vermek, depolamak gibi yasaklanan faaliyetlerde bulunulmayacaktır, b) Hammaddelerin kullanımı, depolanması, atıkların biriktirilmesi, depolanması aşamalarında kaza ihtimali göz önüne alınarak, toprak kirlenmesine engel olacak tedbirler alınacaktır. c) Kaza vb. durumlarda toprak kirliliği olması durumunda temiz toprak kirli toprak ile karıştırılmayacaktır. IV.12. Proje Kapsamındaki Ulaştırma Altyapısı Planı(Ulaştırma Güzergahı, Şekli, Güzergah Yollarının Mevcut Durumu Ve Kapasitesi, Hangi Amaçlar İçin Kullanıldığı, Mevcut Trafik Yoğunluğu, Yerleşim Yerlerine Göre Konumu, Faaliyet İçin Kullanılacak Araçları Kaldırıp Kaldıramayacağı, Yapılması Düşünülen Tamir, Bakım Ve İyileştirme Çalışmaları Vb.) Faaliyet alanı Organize Sanayi Bölgesinde bulunmakta olup şehir merkezine ~20 km uzaklıktadır. Tesis Adana-Şanlıurfa otoyoluna 0,3 km uzaklıktadır. Tesise ulaşım mevcut karayolu ile sağlanmaktadır. Tesis ulaşım güzergahındaki trafik yoğunluğu fazla olduğundan tesise hammadde vb. ürün getirilmesi ve tesiste üretilen ürünlerin sevkiyatı konusunda ilave bir yük öngörülmemekte olup tesisin trafik yoğunluğuna olumsuz bir etkisi beklenmemektedir. Tesise ulaşım güzergahını gösteren karayolu haritası Şekil 58 de verilmiştir.


106

Şekil 58. Gaziantep İli Karayolları Haritası Gaziantep ili ulaşım yoğunluğu trafik hacim haritası Şekil 59 da sunulmuştur.


107

Şekil 59. 2009 Trafik Hacim Haritası 2009 yılı trafik hacim haritasına göre Gaziantep merkezde tahmini sürekli araç sayıları aşağıdaki gibidir. - Otomobil: 7255adet - Orta yüklü araç: 687adet - Ticari araç: 371adet - Otobüs: 2250adet - Kamyon +römork: 483adet - Toplam: 11046 adet IV.13. Proje İçin Önerilen Sağlık Koruma Bandı Mesafesi, (Tesis İzni Ve Açılma Ruhsatı İle İlgili Bilgilerin Ve Taahhüdün Yer Alması), Proje için 10.08.2005 tarih ve 25902 sayılı resmi gazetede yayımlanan “İşyeri Açma Ve Çalışma Ruhsatlarına İlişkin Yönetmelik” , 13.04.2007 tarih ve 26492 sayılı resmi gazetede yayımlanan “İşyeri Açma Ve Çalışma Ruhsatlarına İlişkin Yönetmelikte Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik” ve 25.07.2010 tarih ve 27652 sayılı resmi


108

gazetede yayımlanan “İşyeri Açma Ve Çalışma Ruhsatlarına İlişkin Yönetmelikte Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik” kapsamında İşyeri Açma Ve Çalışma Ruhsatı alınacak olup 22.08.2009 tarihli ve 27327 sayılı Resmi Gazete’de yayımlanan “Organize Sanayi Bölgeleri Uygulama Yönetmeliği” ve 12.08.2010 tarihli ve 27670 sayılı Resmi Gazete’de yayımlanan “Organize Sanayi Bölgeleri Uygulama Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik” 09.02.2011 tarihli ve 27841 sayılı Resmi Gazete’de yayımlanan “Organize Sanayi Bölgeleri Uygulama Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik” hükümlerine uyulacaktır. Tesiste 22.08.2009 Tarih ve 27327 Sayılı Organize Sanayi Bölgeleri Uygulama Yönetmeliği kapsamında geri çekme mesafelerine uyulacaktır. Tesis içi yollar minimum 5 m genişliğinde bırakılacaktır. Organize Sanayi Bölgeleri Uygulama Yönetmeliği Ek 2 de yer alan Geri çekme mesafelerine göre; çevre yeşili dahil çekme mesafesi “20001-30000 m2 “için ön 24m, yan 14m, arka 22 m, çevre yeşili geri çekme mesafesi içinde ve parsel sınırından itibaren geri çekme mesafesi ise ön 6m, yan 4,5 m arka 6m olarak verilen değerlere uyulacaktır.Sağlık koruma bandı mesafesi için Sağlık Bakanlığı ile Sanayi ve Ticaret Bakanlığı arasında “OSB Sınırları İçinde Bırakılacak Sağlık Koruma Bandı için Uygulanacak Esas ve Usullere Dair Protokole” IV.14. Acil Eylem Planı (Ünitelerde Meydana Gelebilecek Muhtemel Kaza, Yangın, Deprem Ve Sabotaja Karşı Alınması Gerekli Önlemler), Tesiste beklenmeyen durumlarda, muhtemel kaza, yangın, doğal afet ve sabotaj durumlarında izlenecek acil eylem planının belirlenmesi için izlenecek akış aşağıdaki gibidir. Şekil 60. Acil Eylem Planı Tesis için öngörülen acil eylem planı aşağıdaki verildiği gibidir. Amaç Tesiste, işçi, çevre ve toplumu etkileyecek düzeyde büyük kaza riski taşıyan bölümlerde meydana gelebilecek acil durumlarda zararı minimuma indirmek amacıyla hazırlanılmıştır.

1- ACİL DURUM MÜDAHALE

EKİBİNİN BELİRLENMESİ

2- ACİL DURUM İHTİYAÇLARININ, KAYNAKLARININ

BELİRLENMESİ

3- ACİL DURUM ALT YAPISI (ACİL SERVİSLER

VB.)BELİRLENMESİ

4- ACİL DURUM EĞİTİMLERİ VE TATBİKATLARI

YAPILMASI

5- ACİL MÜDALE PLANININ VE ACİL DURUM MÜDAHALE


109

Kapsam Gürteks İplik San. Ve Tic. A.Ş. İplik Üretimi ve İplik Boyama Tesisi için hazırlanılmıştır. Hedef Acil durumlarda meydana gelebilecek zararı en aza indirebilmek ve tesis olanaklarını kullanabilmektir. Varsayımlar Çıkabilecek bir kazanın ekolojik dengeyi bozabileceği Parlayıcı ve yanıcı tehlikeli maddelerin olası bir kaza durumunda can ve mal kaybına neden olabileceği Komşu tesis ve sanayi fabrikalarından, il ve ilçe olanaklarından istifade edilerek yardımın sağlanabileceği kabul edilmiştir. Haberleşme Tesiste mevcut olacak telefon, telsiz, faks, cep telefonu v.b ile haberleşme sağlanacaktır. Tesis Müdürlüğü, jandarma ve emniyet birimleri ile direkt haberleşilecek ve ayrıca Belediye ile Kaymakamlık katı arasında haberleşme her an yapılacaktır. Uygulama Tesisin Acil Müdahale Planının hazırlanılması, test edilmesi ve gerektiğinde revize edilmesini sağlamaktır. Acil durumlarda müdahalenin başarılı olabilmesi için organizasyonun kurulması sorumluların belirlenmesi ve koordinasyonu gerçekleştirmektir. Tesisin hayati önem taşıması nedeniyle topyekün savunma, koruyucu, güvenlik, sivil savunma ve sabotajlara karşı koruma planı uygulamaktır. Tesisin işletme konusu ürünlerinin yanıcı olması nedeniyle yangın güvenliğini sağlamaktır. Yangın güvenliğini sağlamak için gerekli tüm yangın sistem araç ve gereçleri tesiste bulundurulacaktır. Acil durumlarda personelin anında haber alabilmesi için tesisin her tarafından duyulabilen alarm sistemi kurdurmaktır.


110

Acil müdahaleye gerekli insan gücü ve diğer olanakların bulundurulmasını sağlamaktır. Acil durumlara hazırlık ve müdahale amacıyla kullanabilecek teknolojilerdeki gelişmeleri izleyerek en uygun seçimi yapmaktır. Acil durum planlarının uygulanması sırasında tesis personelini bilincini artırmaya yönelik çalışmalarda bulunmaktır. Gerekli personel, ekipman ve diğer imkanların, gerektiğinde sağlanabilmesi için komşu tesis ve fabrikalar ile güvenlik birimleri ve diğer olanaklarının temini amacıyla ilgililerle işbirliği yapmaktır. Duyuru Ve İletişim Sistemi Herhangi bir kaza durumunda tesis müdürü en yakın mahalli güvenlik birimlerine ve mülki amirine olayı haber verir. Ayrıca acil durumlarda müdahale komisyonu başkanı veya başkan yardımcılarından birine haber ulaştırılır. Bu tür kazalarda, kazanın etkileyebileceği alanlar düşünüldüğünde haberleşmenin çok önemli olması nedeniyle araç telefondan ve diğer iletişim araçlarından da yararlanılır. Acil durumlara müdahale komisyon başkanı, yardımcıları ve üyelerinin bilgileri dahilinde telefon ve diğer iletişim araçları ile Kaymakamlık bağlı bulunduğu Belediye ve Emniyet güçleri tarafından duyurulur. Acil Durum Müdahale Kaynakları Acil durum planında görev alan personelin kimlikleri unvanları ve telefon numaralarını belirleyen uygun yerlerde asılı bulundurulur. Ayrıca önemli telefon numaralarını belirten birimlerin listesi de güvenlik binasında bulundurulur. Personelin kişisel koruyucu malzemeleri temin edilerek, malzemeler tesis bünyesinde muhafaza edilir. İlk yardım ve diğer acil tıbbi malzeme her an tesiste yeterli miktarda bulundurulacaktır. Acil durumda yangınlara müdahale kaynağı olarak yaygın olarak yangın malzemesi ve teçhizatı bulundurulacaktır. Acil Durum Sonrası Yapılacak İşlemler Acil durum bittiğinde bölgeye giriş iznini, acil durum müdahale komisyon başkanı verir. Acil durumun sona erdiği telefon radyo ve diğer iletişim araçları ile haber verilir.


111

Zarar görmüş bölgenin izlenmesi incelenmesi ve gerekli kayıtlar için, kazanın meydana geldiği tesis yöneticisi ile aşağıdaki kurum temsilcilerine bilgi verilir. İl Çevre ve Orman Müdürlüğü Organize Sanayi Bölge Müdürlüğü İl Sağlık Müdürlüğü İl Sanayi ve Ticaret Müdürlüğü Belediye Başkanlığı Eğitim Ve Tatbikatlar Tesis Müdürü her ay personele yangın eğitim tatbikatlarını yaptırır. Ayrıca tesiste senaryolu, ihbarlı veya ihbarsız olmak üzere yangın eğitim ve tatbikatları gerçekleştirir. İl Sivil Savunma Müdürlüğü görevlilerince Sivil Savunma eğitimi verilir. Sağlık Görevlisi tarafından ilk yardım eğitimi verilir. Acil Plan Uygulanacak Durumlar Acil durum planlamasının ilk aşaması, tesisin içinde veya dışında meydana gelebilecek olayların tespit edilmesidir. Bu tespitler acil duruma yol açabilecek kaza ve olayların tanımıdır. Yapılan bu tespitler ile meydana gelebilecek olayların, insan, çevre, tesis ekipman ve makinelerine olası etkileri belirlenir. Olası kaza ve olaylar ile acil durum planları aşağıdaki şekildedir. - Tesis içinde yangın meydana geldiğinde acil plan - Deprem halinde uyulacak acil plan - Sel ve su baskınlarında uyulacak acil plan - Terör –Sabotaj- Bomba ve Tehditlere karşı acil plan Acil planlar hazırlanılırken en kötü sonuçlar göz önünde bulundurularak plan ayrıntıları geçmiş sektörel tecrübelerle belirlenir. Acil planın uygulama başarısı insan faktörüne bağlıdır. İnsanlarda acil durum ve acil duruma müdahale bilinci yerleşmiş olmalıdır. Tüm personele acil müdahale bilinci verilmelidir. Bu bilgilendirme ile acil durumda iyi ve etkin bir müdahale imkanı sağlayacaktır. Etkin bir müdahale için kapsamlı eğitim ve tatbikatlar önemli bir husustur. Bu nedenle tüm tesis çalışanları periyodik olarak eğitim ve tatbikatlara katılmalı kendilerini her an olumsuz olaylara karşı hazırlamalıdır. Acil Planlarda Uygulanacak Genel Kurallar Acil durumlarda en yetkili kişi Acil Durum Amiridir. Tesis Müdürü, olay ya da kaza yerine ulaştığı andan itibaren Acil Durum Amiri olur. Tesis Müdürünün bulunmadığı durumlarda bu görevi Tesis Müdür Yardımcısı yürütür.


112

Acil durumlarda uyulması gereken planlardan Acil Durum Amiri sorumlu ve yetkilidir. Gelişen olaylara göre yeni planlar uygulamaya koyar. Acil durumlarda, tesis içi operasyonlardan sorumlu olan İşletme Amiri, Acil Durum Operasyon Amiri olur. İşletme Amirinin bulunmadığı durumlarda bu görevi Tesis Müdür Yardımcısı yürütür. Operasyon Amiri, Acil Durum Amirinin verdiği operasyon talimatlarının uygulanması ile ekiplerin sevk ve idaresinden sorumludur. Acil duruma müdahale için oluşturulacak ekip, mümkün olduğunca tesis personeli içinden belirlenir. Acil planlarda kişiler isim olarak yer alır. Acil durum için oluşturulacak ekipler; - İlk yardım ekibi - Yangınla mücadele ekibi - Haberleşme ekibi - Operasyon bakım ekibi - Lojistik destek ekibi olarak sıralanabilir. Acil durumun özelliğine göre Acil Durum Amiri acil planlarda yer almayan değişik amaçlara göre ekipler oluşturabilir. Ekip üyelerinin konu hakkında eğitimli olmasına özen gösterilir. Acil durumlar mekanik veya elektrik aksamlı alarm sistemleri ile duyurulur. Acil durumlarda kriz merkezi veya karargah olarak kullanılmak üzere minimum risk taşıyan alanda Acil Durum Kontrol Merkezi oluşturulur. Bu merkezde bulunması gereken donanımlar: - Yeterli kapasitede dahili ve harici telefonlar - Değişik GSM operatörlerine ait cep telefonları - Telsiz - Kişisel koruyucu ve kurtarma ekipmanları - Tesisi ve çevresini tanımlayan plan projeler - İlgililere ait adres ve telefonlar Tüm personelin ve insanların kolayca ulaşabileceği bir güzergâh üzerinde uygun bir alan acil durumda kullanılmak üzere toplanma yeri olarak belirlenir. Toplanma yeri özel işaretlerle belirtilir ve ulaşım kolaylığı ile alan kontrollü ve düzen altında tutulur. Acil durumlarda tesis içinde bulunan herkes Acil durum amirinden gelecek talimatlar doğrultusunda hareket etmek üzere Toplanma yerine gider. Acil durumlarda gerekli yerleri telefon ile aramak veya bilgi edinmek gibi iletişim işleri Güvenlik Görevlilerince yapılır.


113

İlk Yardım Ekibi, ilk yardım eğitimi almış kişilerden oluşturulur. Can kurtaran hizmetleri için temel acil müdahale imkanları bulunan kuruluşlar ile anlaşma tercih edilmelidir. Yangınla Mücadele Ekibi, yangınla mücadele konusunda yeterli teorik ve pratik eğitim almış kişilerden oluşturulur. Operasyon Bakım Ekibi, tesis ve sahayı tanıyan personeller arasından oluşturulur. Her türlü elektrik trafo operasyonları bu konuda eğitim almış kişilerce yapılır. Lojistik Destek Ekibi, diğer ekiplerin ihtiyacı için malzeme ikmal, ulaşım, yiyecek gibi hizmet sorumlusu için konu ile ilgili kişiler seçilir. Tesis İçinde Yangın Meydana Geldiğinde Acil Plan Tesisin herhangi bir noktasında yangın görülmesi halinde yangını gören kişi yangın yerinden ve yangından alarm düğmesine basarak tesisi alarm durumuna getirir. Tesis içinde bulunan personel Yangınla Mücadele Planında yer alan ekipleri oluşturmak üzere harekete geçer. Tesis giriş çıkış kapılarında trafik kontrol altına alınarak tesis içinde bulunan araçların çıkışı sağlanır, müdahalelere imkan tanınacak şekilde yol güzergahı açık tutulmaya çalışılır. Yangın büyüme olasılığına göre itfaiyeye haber verilir. Komşu kuruluşlar ile acil planda yer alan kurum ve kuruluşlar da durumdan haberdar edilir. 1-Seyyar Yangın söndürme cihazının kontrolü, Seyyar yangın söndürme cihazları yangın başlangıcında çok etkili olarak kullanılmaktadır. Bu sebeple her işyerinde yeterli miktarda ve evsafta bu cihazlardan bulundurulması gereklidir. Ancak bunların periyodik kontrol ve bakımları yaptırılmaz ise ihtiyaç anında kullanılamamaktadır. İşyerlerine fayda yerine zarar vermektedir. Çünkü yetkililer bu cihazlara güvenmekte fakat kontrolsüzlük sebebiyle cihazlar görev yapmayınca büyük zararlara sebebiyet verilmektedir. Seyyar yangın söndürme cihazları 6 ayda bir kere kontrol edilmeli ve kontrol tarihleri üzerlerine asılacak etiketlerde belirtilmelidir. Köpüklü tip (Sodyum bikarbonat-asitli) yangın söndürme cihazları, en az senede bir defa tamamen boşaltılıp yeniden doldurulması gerekmektedir. Karbodioksit, bikarbonat tozlu, karbon tetraklörürlü ve benzeri kimyasal maddeli cihazlar kullanıldıktan sonra tekrar doldurulmalıdır.


114

2-Altı ayda bir alarm ve tahliye denemeleri, İşyerlerinde altı ayda bir, alarm ve tahliye denemeleri yapılmalı, bu denemeler, yetkili ve tecrübeli bir şef, işyeri bekçileri ve yeteri kadar yardımcıdan kurulu bir ekibin gözetimi altında yapılacak ve işyeri yangın planlarına uygun olarak tertiplenecektir. 3-Yangın söndürme ekipleri ve eğitimleri: Özel itfaiye teşkilatı bulunmayan işyerlerinde, bekçiler ile çalışanlar arasında seçilecek yeterli sayıda yardımcı personelden bir yangın söndürme ekibi oluşturulacak ve bu personele, yangın anında yapılacak görevler gösterilecek, yangına karşı savunma eğitimi yapılacak, hangi tür söndürme alet ve cihazlarının hangi tür yangınlarda nasıl kullanılacağı, nazari ve ameli olarak gösterilecek, yeterli eğitim yapılacaktır. 4-İtfaiye Teşkilatının ayda bir yapılan yangın savunma ve söndürme denemeleri, Özel itfaiye teşkilatı bulunan işyerlerinde, en az ayda bir defa, yangın savunma söndürme kurtarma denemeleri yapılacak, bu denemeler gerçek yangın şartlarında yapılacak, gerekli malzeme ve teçhizatın nasıl kullanılacağı öğretilecektir. 5-Par. Pat. Maddelerin bulunduğu yerlerde ateş ve kıvılcım yasağını belirten uyarı levhaları, Parlayıcı, patlayıcı maddelerle iştigal edilen işyerlerinde, açık ateş ve kıvılcım yasağını belirten uyarı levhaları bulunacaktır. 6-Yangın hortumlarının kontrolü: Lastik olmayan hortumlar, her kullanıştan sonra boşaltılıp kurutularak kontrol edilecek, lastik hortumlar en geç üç ayda bir kontrol edilecektir, 7-Motopompların kontrolü: İşyerinde yangın söndürmek için kullanılan motopomplar en az altı ayda bir kere kontrol ettirilecektir. Her gün beş dakika su ile işletme deneyi yapılacaktır. Tesis müdürü tesis içi ve dışı tüm operasyonların, gelen yardımların koordinasyonunu sağlar. Yangın kontrol altına alınıp söndürüldükten sonra Tesis müdürü merkez ofisteki ilgili birimlere verilmek üzere olayı detayları ile bir rapor halinde özetler. Yangın sonrasında yoğun iş gücü gereksinimine hazırlık amacıyla tesis ve çevresinde bu hizmeti verebilecek kuruluşların listesi Acil Durum Kontrol Merkezinde bulundurulur. Deprem Anında Uygulanacak Acil Plan Deprem gibi doğal afetler ile karşılaşıldığında telaşa kapılmamak ilk ve en önemli tedbirdir. Soğukkanlılıkla acil durum planı ve önlemler için uygulamalar başlatılmalıdır.


115

Araç trafiği ve tesisi giriş çıkışı kontrol altına alınmalıdır. Kapalı alanda çalışan personel en yakın ve emniyetli gördükleri çıkıştan güvenli bir yere mümkünse toplanma yerine gider ve muhtemel müdahaleler için acil durum amirinin talimatlarını bekler. Her türlü işletme faaliyeti durdurularak tesisin elektrik – enerji besleme sistemleri, sızıntı ve kaçak olup olmadığı kontrol edilerek tesis güvenliği sağlanır. Tesis ekipmanları tesis müdürü başkanlığında yetkililerce gezilerek kontrol edilir ve durum tespiti yapılarak tutanak düzenlenir. Deprem ile ilgili olarak, depremin merkezi, deprem şiddeti ve artçı sarsıntılar ile ilgili resmi kaynaklarla irtibata geçilerek bilgi edinilir. Alınan bilgilere göre, genel durum ve tesisin emniyetli olması halinde faaliyetler aşamalı olarak başlatılır. Aksi durumda ise personelin ve tesisin depremden alacağı hasarları minimuma indirmek için güvenlik önlemleri alınır. Sel Ve Su Baskınlarında Uygulanacak Acil Plan Sel ve su baskınları aniden gelişen bir olay olmayıp bir süreç içinde gelişirler. Bu nedenle bu gibi durumlarda uygulanacak acil planlar belirli program dahilinde ilerler. Yağışların başlamasıyla birlikte genel saha drenaj ve giderleri ile rögarlar ilgililer tarafından kontrol edilir. Herhangi bir tıkanıklık görüldüğünde tesis imkanları ile müdahale ile giderilmeye çalışılır. Olası kötü koşullara hazırlık amacıyla merkez ofiste ilgililere bilgi aktarılır. Sel ya da su baskını en olumsuz şartlara göre değerlendirilip yeni ve güncel bir program hazırlanılarak derhal uygulamaya geçilir. Yağışların artması veya su seviyesinin yükselmesi devam ediyorsa elektrik sistemleri üzerinde risk taşıyan elektrikli ekipmanların enerjileri ana panelden kesilir. Yerel imkanlar araştırılarak, su tahliye sistemlerinin temini için girişimlerde bulunulur. Tesis dışında bulunan tüm personel ile iletişim kurularak göreve çağrılır. İhtiyaç duyulması muhtemel olan yoğun iş gücü için vasıfsız elemanlar için girişimlerinde bulunulur. Depo ve atölyelerin tahliyesi söz konusu ise tehlikeli, zararlı zehirli maddelerin sel sularına kapılmasını önlemek amacıyla bu maddeler öncelikli olarak tahliye edilir. Büro ve ofislerin tahliyesi söz konusu olduğunda kıymetli evrak ile bilgisayar sistemi ve kayıtlarının tahliyesine öncelik verilir. Su seviyesinin artışı durduğunda veya azalmaya başladığında su baskını sonrasında yapılacak işlemler için program belirlenir. Bakım onarım çalışmaları için bir iş programı yapılarak faaliyetlere aşamalı olarak başlanır.


116

Sular tamamen çekildikten sonra tesis içinde tesis ekipmanları, depolar, atölyeler ofisler yani tesisin tamamı yetkililer tarafından gezilerek kontrol edilir ve durum tespiti yapılarak tutanak düzenlenir. Terör Sabotaj Bomba Ve Tehditlere Karşı Acil Plan Adi ve anarşik olaylar nedeni ile herhangi bir tehdit anında güvenlik görevlileri paniğe kapılmadan tesis müdürü ‘nün bilgisi ve talimatı dahilinde gerekli önlemi alır. Güvenlik görevlileri bu hususta eğitilmiş olup alacakları görevler bellidir. Meydana gelebilecek olumsuz bir olayda Tesis müdürü derhal olaydan haberdar edilir. Giriş ve çıkışlar kontrol altına alınıp olayın bulunduğu çevrede kalabalık oluşmamasına dikkat edilir. Telefon veya diğer sistemler ile Jandarma ve Emniyet güçleri haberdar edilir. Paniğe kapılmadan olay yerine güvenlik güçleri gelinceye kadar vakit kazanılmaya çalışılır. IV.15. İşletme Faaliyete Kapandıktan Sonra Olabilecek Ve Süren Etkiler Ve Bu Etkilere Karşı Alınacak Önlemler.(Arazi Islahı, Rehabilitasyon Ve Rekreasyon Çalışmaları), Faaliyetin gerçekleşeceği alan Organize Sanayi Bölgesinde bulunmakta olduğundan işletme faaliyete kapandıktan sonra da sanayi amaçlı kullanım söz konusu olabilecektir. BÖLÜM V:HALKIN KATILIMI Halkın katılımı ile ilgili verebilecek bilgi ve belgeler (varsa proje kapsamında yapılan değişiklikler), 17.07.2008 tarih ve 26939 sayılı resmi gazetede yayımlanan “Çevresel Etki Değerlendirmesi Yönetmeliği”nde; Olağan üstü durumlar ve özel hükümler; Madde 24 – (1) Aşağıdaki projeler için uygulanacak prosedür Bakanlıkça belirlenir. c) Organize Sanayi Bölgeleri, İhtisas Organize Sanayi Bölgeleri, Endüstriyel Bölgeler, Serbest Bölgeler, Stratejik Çevresel Değerlendirme yapılacak alanlar, Su Ürünleri Potansiyel Üretim Alanları ile Teknoloji Geliştirme Bölgelerinde kurulması planlanan projeler, maddesine göre Bakanlık tarafından belirlenmiş olan prosedüre göre Halkın Katılımı Toplantısı yapılmamış olup proje sahibi tarafından faaliyete ilişkin olarak ulusal ve yerel düzeyde yayımlanan gazetelerde (projenin yeri, özellikleri ve projeye ilişkin halkın görüşlerinin Bakanlık veya Valiliğe iletileceğini belirtir) ilan verilmiştir. Söz konusu ilanlar Şekil 61 de sunulmuştur.


117

Şekil 61. a) Yerel Gazete İlanı

Şekil 61 b) Ulusal Gazete İlanı


118

BÖLÜM V1.YUKARIDA VERİLEN BAŞLIKLARA GÖRE TEMİN EDİLEN BİLGİLERİN TEKNİK OLMAYAN BİR ÖZETİ (Bu bölümde projenin genel özeti yapılarak ilgili yönetmeliklere uyacağının taahhüdünün verilmesi.) Proje konusu faaliyet Gaziantep ili, Şehitkamil ilçesi III. Organize Sanayi Bölgesinde bulunan 25k.1a pafta, 200 ada, 2 parsel de kayıtlı alan üzerinde Gürteks İplik San. Ve Tic. A.Ş. tarafından kurulması planlanan iplik üretimi ve iplik boyama tesisidir. Faaliyet alanında tesis çalışmalarına iplik üretimi ile başlamıştır. Bölgede tekstil sektöründeki yatırımların desteklenmesi, teşvik edilmesi kapsamında yapılan uygulamalar doğrultusunda yatırım konusunun genişletilmesi için ar-ge çalışmaları yapılarak, firmanın sektör tecrübeleri doğrultusunda iplik boyama ünitesinin de yatırım konusuna dahil edilmesi planlanmıştır. Bu doğrultuda da 10.08.2010 tarih ve B.18.4.İÇO.27.00.03/406-2912 sayılı İl Çevre ve Orman Müdürlüğü görüşü ile iplik imalatı tesisi yatırımına başlayan Gürteks İplik San. Ve Tic. A.Ş.’nin daha sonra planlanan “iplik boyama ünitesi” için ÇED Başvuru Dosyası hazırlanmıştır. 22.811 m2 ‘lik arazinin 15.500 m2 ‘si idari, işletme binası, sosyal tesisler için kapalı alan olarak kullanılacaktır. Tesiste 6000 ton/yıl akrilik iplik üretimi, 7200 ton/yıl polyester iplik üretimi kapasitesi ile 6000 ton/yıl çile boyama, 1800 ton/yıl tow boyama kapasitesi planlanmaktadır. Proje kapsamında aşağıda belirtilen kanun ve yönetmeliklere uyulacaktır.

04.11.1984 tarih ve 18565 sayılı resmi gazetede yayımlanan “Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği”

14.03.1991 Tarih Ve 20814 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan “Katı Atıkların Kontrolü Yönetmeliği” Ve 03.04.1991/20834, 22.02.1992/21150, 02.11.1994/22099, 15.09.1998/23464, 18.08.1999/23790, 29.04.2000/24034, 25.04.2002/24736, 05.04.2005/25777 Sayılı Resmi Gazete’de Yayınlanan Katı Atıkların Kontrolü Yönetmeliği Değişiklikleri

10.06.2003 Tarihli Ve 25134 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan İş Kanunu Ve İlgili Tüzükleri

4562 Sayılı Organize Sanayi Bölgeleri Kanunu

23.12.2003 tarih ve 25325 sayılı resmi gazetede yayımlanan “Gürültü Yönetmeliği”

18.03.2004 tarih ve 25406 sayılı Resmi Gazetede “Hafriyat Toprağı, İnşaat ve Yıkıntı Atıklarının Kontrolü Yönetmeliği”

31.08.2004 Tarih Ve 25569 Sayılı “Atık Pil Ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliği(APAKY)” 03.03.2005 Tarih Ve 25744 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan Atık Pil Ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliği Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik 30.03.2010 Tarih Ve 27537 Sayılı Atık Pil Ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik”


119

19.04.2005 tarih ve 25791 sayılı resmi gazetede yayımlanan “Bitkisel Atık Yağların

Kontrolü Yönetmeliği”

25.11.2006 Tarih Ve 26357 Sayılı “Ömrünü Tamamlamış Lastiklerin Kontrolü Yönetmeliği”, 30.03.2010 Tarih Ve 27537 Sayılı Ömrünü Tamamlamış Lastiklerin Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik

24.06.2007 Tarih Ve 26562 Sayılı “Ambalaj Atıklarının Kontrolü Yönetmeliği”nde 30.03.2010Tarih Ve 27537 “Ambalaj Atıklarının Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik”

13/2/2008 Tarih Ve 26786 Sayılı Resmi Gazetede Yayımlanan “Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik 31.12.2004 Tarih Ve 25687 Sayılı Resmi Gazetede Yayımlanan “Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliği”

05.07.2008 Tarih Ve 26927 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan Atık Yönetimi Genel Esaslarına İlişkin Yönetmelik

17.07.2008 Tarih Ve 26939 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan Çevresel Etki Değerlendirmesi Yönetmeliği

26.12. 2008 ve 27092 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan Bazı Tehlikeli Maddelerin, Müstahzarların Ve Eşyaların Üretimine, Piyasaya Arzına Ve Kullanımına İlişkin Kısıtlamalar Hakkında Yönetmelik

26.12.2008 ve 27092 sayılı Resmi Gazetede yayınlanan “Kimyasalların Envanteri Ve Kontrolü Hakkında Yönetmelik” ile 1.11. 2009 tarih ve 27402 sayılı “Kimyasalların Envanteri Ve Kontrolü Hakkında Yönetmelikte Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik”, 23.05.2010 Tarih ve 27589 sayılı Kimyasalların Envanteri Ve Kontrolü Hakkında Yönetmelikte Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik

2872 Sayılı Çevre Kanunu Ve 5491 Sayılı Çevre Kanununda Değişiklik Yapılmasına Dair Kanun

29.04.2009 Tarih Ve 27214 Sayılı Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin Ve Lisanslar Hakkında Yönetmelik İle 24.02.2010 Tarih Ve 27503 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin Ve Lisanslar Hakkında Yönetmelikte Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik

3 Temmuz 2009 Tarih Ve 27277 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan “Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği “30.03.2010 Tarih Ve 27537 Sayılı Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik

22 Ağustos 2009 tarih ve 27327 sayılı resmi gazetede yayımlanan “Organize Sanayi Bölgeleri Uygulama Yönetmeliği”

26.03.2010 tarih ve 27533 Sayılı Resmi Gazetede yayımlanan Atıkların Düzenli Depolanmasına Dair Yönetmelik


120

04.06.2010 Tarih Ve 27601 Sayılı Çevresel Gürültünün Değerlendirilmesi Ve

Yönetimi Yönetmeliği

12.05.2010 Tarih Ve 27579 Sayılı Tehlikesiz Ve İnert Atıkların Geri Kazanımı Tebliği

30.03.2010 Tarih Ve 27537 Sayılı Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik, 04.09.2009 Tarih Ve 27339 Sayılı Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik 14.03.2005 Tarih Ve 25755 Sayılı “Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliği”

30.03.2010 Tarih Ve 27537 Sayılı Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik, 22.07.2005 Tarih Ve 25883 Sayılı “Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliği”

30.03.2010 Tarih Ve 27537 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan “Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik” 30.07.2008 Tarih Ve 26952 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan “Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği”

08.06.2010 Tarih ve 27605 sayılı Resmi Gazete de yayımlanan Toprak Kirliliğinin Kontrolü Ve Noktasal Kaynaklı Kirlenmiş Sahalara Dair Yönetmelik


121

Tablo 68. İnşaat-Montaj Aşaması Çevresel Etkiler Ve Alınacak Önlemler

Atık Türü Kaynağı/ Miktarı Çevresel Etkisi /Alınacak Önlemler

Atık Su

İnşaat aşamasında çalışacak işçilerin günlük kullanımları

sonucu ~1,73 m3 /gün evsel nitelikli atıksu

oluşacaktır.

Tesiste oluşacak atıksular Organize Sanayi Bölge Müdürlüğü kanal standartları sağlanarak tesis atık sularının sızdırmaz borular ile Organize Sanayi Bölgesi kanalizasyon sistemine bağlantısı yapılacaktır. Proje kapsamında 31.12.2004 tarih ve 25687 sayılı “Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliği”, 13.02.2008 tarih ve 26786 sayılı Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik, 30.03.2010Tarih ve 27537 Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik hüküm ve esaslarına uyulacaktır.

Katı Atık

Projenin inşaat-montaj döneminde işçilerin su, gıda, vb. tüketimler sonucu ~11,5 kg/gün katı atık oluşacaktır.

Tesiste oluşan katı atıklar Katı Atıkların Kontrolü Yönetmeliği Madde–18, Madde-19 hükümlerine uygun olarak sızdırmaz ve kokuya mahal vermeyecek şekilde üstü kapalı konteynırlarda biriktirilecek, atıklar Şehitkâmil Belediyesi tarafından toplanarak Gaziantep Büyükşehir Belediyesinin katı atık deponi sahasında bertarafı sağlanacaktır. Katı atıkların bertarafında 14.03.1991 tarih ve 20814 sayılı Resmi Gazetede yayımlanan “Katı Atıkların Kontrolü Yönetmeliği” ve 03.04.1991/20834, 22.02.1992/21150, 02.11.1994/22099, 15.09.1998/23464, 18.08.1999/23790, 29.04.2000/24034, 25.04.2002/24736, 05.04.2005/25777 sayılı Resmi Gazete’de Yayımlanan Katı Atıkların Kontrolü Yönetmeliği Değişiklikleri hükümlerine uyulacaktır.

Ambalaj Atıkları

İnşaat çalışmaları esnasında işçilerin su, meyve suyu, vb.

gıda tüketimlerinden kaynaklanacak kâğıt, cam,

plastik ve metal kutular gibi ~1,38 kg/gün ambalaj atığı

oluşacağı tahmin edilmektedir.

Oluşacak ambalaj atıkları diğer atıklardan ayrı şekilde biriktirilecektir. Faaliyet kapsamında 24.06.2007 tarih ve 26562 sayılı “Ambalaj Atıklarının Kontrolü Yönetmeliği”,30.03.2010 Tarih ve 27537 “Ambalaj Atıklarının Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik”de belirtilen hüküm ve esaslara uyulacaktır.

Gürültü

İnşaat-montaj için kullanılacak makinelerden

kaynaklanacak gürültü oluşacaktır.

Faaliyet kapsamında inşaat-montaj aşamasında meydana gelecek gürültüler için hesaplanan eşdeğer gürültü seviyesi Çevresel Gürültünün Değerlendirilmesi Ve Yönetimi Yönetmeliği Ek-VII Tablo-5’te yer alan şantiye alanlarından bina için 70 dBA, yol için 75 dBA, diğer kaynaklar için ise 70 dBA olarak verilen sınır değerleri sağlamaktadır. Dolayısı ile yerleşim yeri için inşaat-montaj aşamasından kaynaklanacak olumsuz bir etki beklenmemektedir.

Tehlikeli Atıklar

Projenin peyzaj çalışmaları, makine montaj aşamasında

tehlikeli atık oluşumu beklenmemektedir.

Oluşması söz konusu olduğunda tehlikeli atıkların 30.03.2010 Tarih ve 27537 Sayılı Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik,04.09.2009 Tarih ve 27339 Sayılı Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik, 14.03.2005 tarih ve 25755 sayılı “Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliği” hükümlerine ve uygun olarak diğer atıklardan ayrı olarak biriktirilecek, Çevre Lisansına sahip geri kazanım tesislerinde gerikazanımı/bertarafı sağlanacaktır.

Tıbbi Atıklar

İnşaat ve montaj çalışmalarında tıbbi müdahale gerektiren

durumlarda en yakın sağlık birimleri tercih edileceğinden

faaliyet alanında tıbbi atık oluşmayacaktır.

Tesiste oluşması halinde tıbbi atıkların 30.03.2010 Tarih ve 27537 Sayılı Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik, 22.07.2005 tarih ve 25883 sayılı “Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliği” hükümlerine uygun olarak bertarafı sağlanacaktır.

Atık Yağlar

Projenin peyzaj, montaj çalışmaları esnasında

kullanılacak makineler bakım ve onarımları yapılmış

olarak faaliyet alanına getirileceğinden inşaat ve montaj çalışmalarında atık

yağ oluşumu beklenmemektedir.

Proje kapsamında zorunlu nedenlerle oluşması halinde atık yağların 30.07.2008 tarih ve 26952 sayılı Resmi Gazetede yayınlanan “Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği”, ne, 30.03.2010 Tarih ve 27537 Sayılı “Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik’ hükümlerine uygun olarak bertarafı/geri kazanımı sağlanacaktır.


122

Tablo 68. İnşaat-Montaj Aşaması Çevresel Etkiler Ve Alınacak Önlemler (Devamı)


Tehlikeli Kimyasallar

Projenin inşaat ve montaj çalışmaları esnasında

tehlikeli ve kimyasal nitelikli maddeler kullanımı beklenmemektedir.

Tesiste inşaat-montaj aşamasında zaruri nedenlerle kimyasal kullanılması halinde söz konusu kimyasalların 26.12.2008 ve 27092 sayılı Resmi Gazetede yayınlanan “Bazı Tehlikeli Maddelerin, Müstahzarların Ve Eşyaların Üretimine, Piyasaya Arzına Ve Kullanımına İlişkin Kısıtlamalar Hakkında Yönetmelik”, “Kimyasalların Envanteri Ve Kontrolü Hakkında Yönetmelik”, hüküm ve esaslarına uygun olarak depolanması ve kullanılması sağlanacaktır.

Tehlikesiz Ve İnert Atıklar

Projenin gerçekleşeceği alanda kullanılacak olan tahtalardan, montaj için kullanılacak olan demir

parçalarından kaynaklanabilecek atıklar

oluşabilecektir.

Proje konusu faaliyet kapsamında oluşması muhtemel tehlikesiz ve inert atıkların 12.05.2010 Tarih ve 27579 Sayılı Tehlikesiz ve İnert Atıkların Geri Kazanımı Tebliği kapsamında bertarafı sağlanacak ve Tebliğin 8. Maddesinde belirtilen yükümlülüklere uyulacaktır. Madde 8 – Tehlikesiz ve inert atık üreticisinin yükümlülüklerine göre tesiste; a) Tehlikesiz ve inert atık üretimini en az seviyeye indirecek şekilde gerekli tedbirler alınacak, tesisten kaynaklanan tehlikesiz ve inert atıkların geri kazanımına yönelik atık yönetim planı hazırlanacak ve hazırlanan yönetim planı uygulanacaktır. b) Tehlikesiz ve inert atıkların tesis sınırları içinde veya sanayi bölgelerinde belirlenecek alanlarda, sızdırmaz, emniyetli konteynır ve benzeri içerisinde veya geçirimsizliği sağlanmış alanlarda (üstlerini sundurma ve benzeri yapılarla kapatarak) geçici olarak muhafaza edilip, atıkların muhafaza edildiği kapların üzerinde tehlikesiz atık veya inert atık ibaresi ve atık koduna yer verecek şekilde Tebliğin 10 uncu maddesinde istenilen şartlara uygun olarak geçici depolanacaktır. c) Tebliğ hükümlerine uygun olarak geri kazanım tesislerine gönderilmeden önce, atıklar gerekli tedbirler alarak fiziksel, kimyasal veya biyolojik işlemlerle geri kazanım tesislerine uygun hale getirilecek veya atık geri kazanım tesisine atık hazırlamak amacıyla kurulmuş ön işlem yapan çevre lisansı alan tesislere gönderilecek, bakiye atık oluşuyor ise uygun şekilde çevre lisansı alan geri kazanım tesisine gönderilecektir. ç) Üretilen tehlikesiz ve inert atıklar geri kazanılıyorsa ilgili kayıtları tutulacak, Tebliğin Ek-2’sinde yer alan tehlikesiz ve inert atık geri kazanım formu düzenlenecek, bu form elektronik ortamda ve yazılı olarak il çevre ve orman müdürlüğüne gönderilip, belgeleri beş yıl boyunca saklanacak ve istendiği takdirde ilgililere sunulacaktır. d) Tebliğin Ek-1’inde yer alan tehlikesiz ve inert atık beyan formu her yıl ocak ayında bir önceki yıla ait bilgileri elektronik olarak doldurmak, onaylı çıktısı ile birlikte il çevre ve orman müdürlüğüne gönderilecek ve beş yıl boyunca bir nüshasını saklanacaktır. e) Tehlikesiz ve inert atıkların kaza sonucu veya kasti olarak dökülmesi ve bunun gibi olaylar sonucu meydana gelen kirliliğin önlenmesi amacıyla, atığın türüne bağlı olarak olayın olduğu andan itibaren en geç bir ay içinde olay yerinin eski haline getirilmesi sağlanacak ve bununla ilgili tüm harcamaları karşılanacaktır.

Ömrünü Tamamlamış Lastik (ÖTL)

Peyzaj, montaj çalışmaları esnasında kullanılacak iş

makineleri bakım ve onarımları yapılmış olarak

faaliyet alanına getirileceğinden inşaat ve

montaj çalışmalarında ömrünü tamamlamış lastik

oluşumu beklenmemektedir.

Zaruri bir nedenle oluşması halinde ÖTL’ lerin 25.11.2006 tarih ve 26357 sayılı “Ömrünü Tamamlamış Lastiklerin Kontrolü Yönetmeliği” 30.03.2010 Tarih ve 27537 Sayılı Ömrünü Tamamlamış Lastiklerin Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik hükümlerine göre bertarafı sağlanacaktır.


123

Tablo 68. İnşaat-Montaj Aşaması Çevresel Etkiler Ve Alınacak Önlemler (Devamı)


Atık Pil ve Akümülatörler

Projenin peyzaj, montaj çalışmaları esnasında

kullanılacak iş makineleri bakım ve onarımları yapılmış

olarak faaliyet alanına getirileceğinden inşaat ve montaj çalışmalarında atık

akümülatör oluşumu beklenmemektedir. Proje

konusu faaliyet kapsamında el feneri vb. cihazlar

kullanılacağından atık pil oluşabilecektir.

Atık pillerin 31.08.2004 tarih ve 25569 sayılı “Atık Pil ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliği(APAKY)” ve 03.03.2005 Tarih Ve 25744 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan Atık Pil Ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliği Değişikliği, 30.03.2010 Tarih ve 27537 Sayılı “Atık Pil Ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik” hükümlerine uygun olarak geri kazanımı sağlanacaktır.

Bitkisel Atık Yağ

Bu aşamada işçiler için yemek hazır olarak taşıma ile

getirilecektir. Bu nedenle bitkisel atık yağ oluşumu

beklenmemektedir.

Tesiste oluşması halinde bitkisel atık yağlar 19.04.2005 tarih ve 25791 sayılı resmi gazetede yayımlanan “Bitkisel Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği” hüküm ve esaslarına uygun olarak lisanslı tesislere teslim edilecektir.

Hafriyat Atıkları

Proje konusu tesiste iplik üretim ünitesi için yapılmış

olan kapalı alan inşaatı tamamlanmış olup boyama ünitesi için de bu alandan faydalanılacaktır. Bahse

konu tesis için arazi hazırlaması

yapılmayacağından faaliyetten kaynaklı bitkisel

toprak ve hafriyat atığı oluşmayacaktır.

Hafriyat atığı oluşması durumunda 18.03.2004 tarih ve 25406 sayılı Resmi Gazetede “Hafriyat Toprağı, İnşaat ve Yıkıntı Atıklarının Kontrolü Yönetmeliği” usul ve esaslarına uygun olarak bertarafı sağlanacaktır.

Toprak Kirliliği

Proje kapsamında tesiste yapılacak olan inşaat-montaj

çalışmalarında toprak kirliliğine neden olacak bir faaliyet bulunmamaktadır.

Toprak kirliliği oluşumunun önlenmesi ve toprak kirliliği oluşması halinde giderilmesi için 08.06.2010 Tarih ve 27605 sayılı Resmi Gazete de yayımlanan Toprak Kirliliğinin Kontrolü Ve Noktasal Kaynaklı Kirlenmiş Sahalara Dair Yönetmelik kapsamında aşağıda belirtilen hükümler ile bahsi geçen yönetmeliğin usul ve esaslarına uyulacaktır. a) Her türlü atık ve artığı, toprağa zarar verecek şekilde, Çevre Kanunu ve ilgili mevzuatta belirlenen standartlara ve yöntemlere aykırı olarak doğrudan ve dolaylı biçimde toprağa vermek, depolamak gibi yasaklanan faaliyetlerde bulunulmayacaktır, b ) Hammaddelerin kullanımı, depolanması, atıkların biriktirilmesi, depolanması aşamalarında kaza ihtimali göz önüne alınarak, toprak kirlenmesine engel olacak tedbirler alınacaktır. c) Kaza vb. durumlarda toprak kirliliği olması durumunda temiz toprak kirli toprak ile karıştırılmayacaktır.


124

Tablo 69. İşletme Aşaması Çevresel Etkiler Ve Alınacak Önlemler


Atık Su (Evsel Nitelikli, Proses Kaynaklı, Tesis

Temizleme)

Tesiste işletme döneminde iplik üretim bölümünde 160,

boyama bölümünde 50 toplam 210 kişinin günlük ihtiyaçları doğrultusunda ~ 36,33 m3/gün

evsel nitelikli atıksu oluşacaktır.

26 m3/gün Proses kaynaklı atıksu oluçacaktır. Tesis

temizlemeden kaynaklanacak 0,93m3/gün oluşacaktır.

Tesiste oluşacak atıksular Organize Sanayi Bölge Müdürlüğü kanal standartları sağlanarak tesis atık sularının sızdırmaz borular ile Organize Sanayi Bölgesi kanalizasyon sistemine bağlantısı yapılacak ve kanal bağlantı izni alınmış ve ekte sunulmuştur. Proje kapsamında 31.12.2004 tarih ve 25687 sayılı “Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliği”, 13.02.2008 tarih ve 26786 sayılı Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik, 30.03.2010Tarih ve 27537 Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik hüküm ve esaslarına uyulacaktır.

Katı Atık

Projenin işletme döneminde işçilerin su, gıda, vb.

tüketimler sonucu ~241,5 kg/gün katı atık oluşacaktır.

Tesiste oluşan katı atıklar Katı Atıkların Kontrolü Yönetmeliği Madde–18, Madde-19 hükümlerine uygun olarak sızdırmaz ve kokuya mahal vermeyecek şekilde üstü kapalı konteynırlarda biriktirilecek, atıklar Şehitkâmil Belediyesi tarafından toplanarak Gaziantep Büyükşehir Belediyesinin katı atık deponi sahasında bertarafı sağlanacaktır. Katı atıkların bertarafında 14.03.1991 tarih ve 20814 sayılı Resmi Gazetede yayımlanan “Katı Atıkların Kontrolü Yönetmeliği” ve 03.04.1991/20834, 22.02.1992/21150, 02.11.1994/22099, 15.09.1998/23464, 18.08.1999/23790, 29.04.2000/24034, 25.04.2002/24736, 05.04.2005/25777 sayılı Resmi Gazete’de Yayımlanan Katı Atıkların Kontrolü Yönetmeliği Değişiklikleri hükümlerine uyulacaktır.

Ambalaj Atıkları

İşletme döneminde çalışanların su, gıda ürünleri vb. tüketimi

sonucu oluşacak ambalaj atıkları ile ürünlerin piyasaya

sürümü için kullanılacak ambalajların atıkları söz

konusu olacaktır.

2008 yılı TÜİK verileri baz alınarak yapılan hesaplamalarda 241,5 kg/gün katı atık içerisinde ~28,98 kg/gün evsel ambalaj atığı oluşacağı tahmin edilmektedir. Ürünlerin ambalajlanması ile ilgili olarak ambalaj kullanımı ve kullanılan ambalajlardan kaynaklanacak ambalaj atıklarının 24.06.2007 tarih ve 26562 sayılı Ambalaj Atıkların Kontrolü Yönetmeliği hükümlerine göre kullanımı ve geri kazanımı sağlanacaktır. f) Ürünlerin ambalajlanması sırasında, ürünün kullanımı sonrası en az atık üretecek ve geri dönüşümü, geri kazanımı en kolay en ekonomik olacak ambalajlar kullanılacaktır. g) Ürünlerin ambalajlanması sırasında tekrar kullanıma uygun ambalajlar tercih edilecektir. h) Yönetmelik Ek -5 ‘inde yer alan “Piyasaya Süren Müracaat Formu”nu doldurabilmek için Bakanlığa/İl Çevre ve Orman Müdürlüğü’ne müracaat edilerek internet erişim şifresi ile kod numarası alınacaktır. i) Her yıl Şubat ayı sonunda doldurularak Ek -5 Piyasaya Süren Müracaat Formu”nun internet bildirimleri yapılacaktır. j) Ve söz konusu yönetmelikte, ambalaj atıklarının geri toplanması, tekrar kullanılması geri dönüştürülmesi ve geri kazanılması ile ilgili diğer hükümlerine uyulacaktır. Faaliyet kapsamında 24.06.2007 tarih ve 26562 sayılı “Ambalaj Atıklarının Kontrolü Yönetmeliği”,30.03.2010 Tarih ve 27537 “Ambalaj Atıklarının Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik”de belirtilen hüküm ve esaslara uyulacaktır.


125

Tablo 69. İşletme Aşaması Çevresel Etkiler Ve Alınacak Önlemler (Devamı)


Emisyon

Doğalgazın yakıt olarak kullanılacağı yakma sistemi

yanma gazları emisyonları ile boyama, kurutma

işlemlerinden kaynaklanacak VOC (Volatile Organic

Compound/ Uçucu Organik Bileşik) emisyonları olacaktır.

Tesisin Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği (SKHKKY) kapsamında değerlendirilmesi aşağıdaki şekilde yapılmıştır: SKHKKY Ek 2 kapsamında değerlendirilmesi; Karbonmonoksit, kükürtdioksit, azotoksitler toz emisyonları sınır değerleri sağlamaktadır. SKHKKY Ek 3 kapsamında değerlendirilmesi; Yapılan hesaplamalara göre sınır değerler sağlandığından sürekli ölçüm cihazı ile izlenmesine gerek olmayacaktır. SKHKKY Ek 4 kapsamında değerlendirilmesi; İzne Tabi Tesislerde Baca Yüksekliği ve Hızının Tespiti kapsamında tesisin anma ısıl gücünün 1,2MW ‘ın üzerinde olması dolayısı ile tesis baca yüksekliği SKHKKY göre abak hesabı ile belirlenecektir. SKHKKY Ek 5 kapsamında değerlendirilmesi; Ek 5 Kirletici vasfı yüksek tesisler listesinde Ek-5 A) BİRİNCİ GRUP TESİSLER: Yakma Tesisleri 5) Gaz yakıtlı yakma tesisleri kapsamındadır. Tesis 03.07.2009 tarih ve 27277 sayılı resmi gazetede yayınlanan Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği (SKHKKY) , 30.03.2010 Tarih Ve 27537 Sayılı Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik kapsamında emisyon ölçümleri yaptırılacaktır. Anılan tesis 29.04.2009 Tarih ve 27214 Sayılı Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin ve Lisanslar Hakkında Yönetmelik ve 24.02.2010 Tarih ve 27503 Sayılı Resmi Gazetede yayınlanan Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin ve Lisanslar Hakkında Yönetmelikte Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik Ek 2 1.2.2 Gaz yakıt (doğalgaz, sıvılaştırılmış petrol gazı, kokgazı, yüksek fırın gazı, fuel gaz) yakan ve toplam yakma sistemi ısıl gücü 2MW ve daha büyük 100MW’tan küçük olan tesisler Ek 2 4.16 Terbiye işlemlerinden kasar (haşıl, sökme, ağartma, merserizasyon, kostikleme ve benzeri) ve boyama birimlerini birlikte içeren iplik, kumaş veya halı fabrikaları kapsamında yer almakta olup bahsi geçen yönetmelik ve 3 Temmuz 2009 tarih ve 27277 sayılı resmi gazetede yayınlanan “Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği (SKHKKY)” ,30.03.2010 Tarih ve 27537 Sayılı Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik hükümlerine uyularak ölçümleri yaptırılarak Çevre izni alınacaktır. Yanma kaynaklı emisyonun yanı sıra boyama ve kurutma işlemleri esnasında VOC emisyonları oluşması beklenmektedir. SKHKKY Ek 1 .1 h) Atık gazlardaki gaz ve buhar emisyonları: Tesisin üretim prosesine göre, bu emisyonların oluşma ve atmosfere deşarj edilme periyodu dikkate alınarak tesis en yüksek kapasitede çalışırken bu emisyonlar ölçülecektir.


126



Gürültü Tesisteki makine ve

ekipmandan kaynaklanacak gürültü oluşacaktır.

Tesiste makinelerin çalışması sonucu oluşacak gürültünün çevreye olası olumsuz etkileri azaltmak amacıyla 07.03.2008 tarih ve 26809 sayılı Resmi Gazetede yayınlanan “Çevresel Gürültü Değerlendirilmesi ve Yönetimi Yönetmeliği” hükümlerine uyulacaktır. Yönetmelik kapsamında Madde 22 – (1) Endüstriyel tesisler, atölye imalathane ve işyerlerinden çevreye yayılan gürültü seviyesine ilişkin kriterler olan a) Her bir endüstri tesisinden çevreye yayılan gürültü seviyesi bu Yönetmeliğin ekindeki Ek-VIII’de yer alan Tablo-4’te verilen sınır değerleri aşamaz. b) Her bir işyeri, atölye, imalathane ve benzeri işletmelerin faaliyetleri sırasında çevreye yayılan çevresel gürültü seviyesi Leq gürültü göstergesi cinsinden arka plan gürültü seviyesini 5 dBA’dan fazla aşamaz. c) Birden fazla işyerleri, atölye imalathane ve benzeri işletmelerin bulunduğu alanlar ile Organize veya İhtisas Sanayi Bölgesinden çevreye yayılan toplam çevresel gürültü seviyesi, arka plan gürültü seviyesini Leq gürültü göstergesi cinsinden 7-10 dBA aralığından fazla aşamaz. Toplam çevresel gürültü seviyesi; gürültüye maruz kalınan alandaki etkilenen kişi sayısı, gürültü kaynağı ile gürültüye hassas mekanlar arasındaki mesafe ve benzeri faktörler göz önünde bulundurularak yetki devri yapılan belediye sınırları ve mücavir alan içinde ilgili belediye, dışında ise yetki devri yapılan il özel idarelerince; yetki devri yapılmadığı takdirde İl Çevre ve Orman Müdürlüğü tarafından belirlenir. ç) Endüstri tesislerinin faaliyetleri sonucunda oluşan çevresel gürültü seviyesindeki tonal değişimlerde 5 dBA’lık, ani değişimlerde ise TS ISO 9315 standardına göre seviye ayarlaması yapılır. d) Endüstri tesisleri ile bunların dışında kalan işletme ve işyerlerinin faaliyeti sonucu oluşabilecek darbe gürültüsü LCmax gürültü göstergesi cinsinden 100 dBC’yi aşamaz. Hükümlerine uyulacak ve ilgili yönetmelikte Ek-VIII’de yer alan Tablo-4 Endüstri tesisleri için çevresel gürültü sınır değerlerine uyulacaktır. Proje konusu tesis, 29.04.2009 Tarih ve 27214 Sayılı Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin ve Lisanslar Hakkında Yönetmelik ve 24.02.2010 Tarih ve 27503 Sayılı Resmi Gazetede yayınlanan Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin ve Lisanslar Hakkında Yönetmelikte Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik kapsamında çevre izninin gürültü kontrol ile ilgili hükümlerinden muaftır. Faaliyet kapsamında tesiste 23.12.2003 tarih ve 25325 sayılı resmi gazetede yayımlanan “Gürültü Yönetmeliği”nde belirtilen hüküm ve esaslara uyulacaktır.


127



Tehlikeli Atıklar

Projenin işletme aşamasında oluşacak

tehlikeli atıklar makine ekipmanların bakım

onarımı sonucu oluşacak atık yağlar,

kullanılan kimyasalların

kontamine olmuş ambalajları ve tesiste pil ile çalışan aletler,

üstüpü, olabileceğinden bu

cihazlardaki kulanım ömrünü tamamlamış

piller olacaktır.

Proje kapsamında oluşacak tehlikeli atıkların 30.03.2010 Tarih ve 27537 Sayılı Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik,04.09.2009 Tarih ve 27339 Sayılı Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik, 14.03.2005 tarih ve 25755 sayılı “Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliği” hükümlerine ve uygun olarak diğer atıklardan ayrı olarak biriktirilecek, Çevre Lisansına sahip geri kazanım tesislerinde gerikazanımı/bertarafı sağlanacaktır. Ayrıca ilgili yönetmeliğin aşağıda yer alan Madde 9 yer alan atık üreticisi ile ilgili olarak aşağıdaki ilgili yükümlülüklerine uyulacaktır. * Atık üretimini en az düzeye indirecek şekilde gerekli tedbirleri alınacaktır. * Atıkların insan sağlığı ve çevreye yönelik zararlı etkisini, bu Yönetmelik hükümlerine uygun olarak en aza düşürecek şekilde atık yönetimini sağlayacak üç yıllık atık yönetim planını hazırlanarak valilikten onay alınacaktır. * Yönetmelik hükümlerine uygun olarak, atıkların geçici olarak depolaması durumunda İl Çevre ve Orman Müdürlüğü’nden izin alınacaktır. * Üretilen atıklarla ilgili kayıt tutularak, atığın gönderileceği lisanslı geri kazanım yada bertaraf tesisinin istemiş olduğu uluslararası kabul görmüş standartlara uygun ambalajlama ve etiketleme yapılacaktır. * Atık Yönetimi Genel Esaslarına İlişkin Yönetmelik Ek IV göre atığın sınıflandırılması yapılırken tehlikeli olmadığı düşünülen atıklar için tehlikeli özelliklerden bir ya da bir kaçını içerip içermediğinin tespiti için akredite laboratuarlar ve/veya uluslar arası kabul görmüş kuruluşlarca analizler yapılarak Bakanlığa belgelenecektir. * Atığın niteliğinin belirlenmesi için yapılan harcamalar karşılanacaktır. * Yönetmelik (Ek 8) de ve Çevre ve Orman Bakanlığı web sayfasında yer alan atık beyan formunu, her yıl ocak ayında bir önceki yıla ait bilgiler doldurularak, iki ay içinde valiliğe gönderilecek ve Atık Yönetimi Genel Esaslarına İlişkin Yönetmelik Ek IV yer alan atık tanımlama kodu kullanılacak ve bir yıl boyunca bildirimin bir nüshasını imzalı ve kaşeli olarak saklanacaktır. * Atık depolanması veya bertarafının tesis dışında yapılması durumunda; (Ek 9 A-B) deki bilgileri içeren ulusal atık taşıma formunu doldurularak ve öngörülen prosedüre uyulacaktır. * Atıkların taşımacılığında mevcut uluslararası standartlara uyulacak, lisanslı tehlikeli atık taşıma araçları ile atıkların taşınması sağlanacaktır. * Atığı bertaraf tesisinin kabul etmemesi durumunda taşıyıcıyı başka bir tesise gönderilecek veya taşıyıcının atığı geri getirmesi ve bertarafı sağlanacaktır. * Atıkların fabrika sınırları içinde tesis ve binalardan uzakta beton saha üzerine yerleştirilmiş sağlam, sızdırmaz, emniyetli ve uluslararası kabul görmüş standartlara uygun konteynırlar içerisinde geçici olarak muhafaza edilmesi, konteynırların üzerinde tehlikeli atık ibaresine yer verilmesi, depolanan maddenin miktarını ve depolama tarihini konteynırlar üzerinde belirtilmesi, konteynırların hasar görmesi durumunda atıkları, aynı özellikleri taşıyan başka bir konteynıra aktarılması, konteynırların devamlı kapalı kalmasının sağlanması, atıkların kimyasal reaksiyona girmeyecek şekilde geçici depolanması sağlanacaktır. * Ayda bin kilograma kadar biriktirilen atık miktarı altı bin kilogramı geçmemek kaydı ile valilikten izin almaksızın atıklarını arazisinde en fazla yüz seksen gün geçici depolayabilir. Bu durumda herhangi bir tehlike halinde arazide önlem alabilmek için en az bir kişiyi görevlendirilerek ve bu kişinin, adını, telefonunu valiliğe bildirilecektir. * Tesis içinde atıkların toplanması taşınması ve geçici depolanması gibi işlemlerden sorumlu olan çalışanların sağlığı ve emniyeti ile ilgili her türlü tedbir alınacaktır.


128



Tıbbi Atıklar

Proje konusu tesiste devamlı olarak çalıştırılan işçi

sayısının 50’den fazla olması nedeniyle revir kurulacaktır. Revirde

muayene ve hastaneye sevk işlemleri

yapılacak olsa da acil durumlarda ilk yardım

malzemelerinin kullanımı söz konusu olacağından, tıbbi atık oluşabilecektir. Aynı

zamanda acil durumlar söz konusu olduğunda proje alanına en yakın

sağlık biriminden yararlanılacaktır.

Tesiste oluşması muhtemel tıbbi atıkların 30.03.2010 Tarih ve 27537 Sayılı Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik, 22.07.2005 tarih ve 25883 sayılı “Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliği” hükümlerine uygun olarak bertarafı sağlanacaktır.

Atık Yağlar

Proje kapsamında kullanılan makinelerin

yıllık bakımları neticesinde kullanılmış

makine şanzıman yağları, yağlama

yağları oluşacaktır. Atık yağ miktarları

oluşumları tesis kapasitesi, makine

ömrü makine sayısı, bakım onarım zamanı

ile değişecektir.

Proje kapsamında oluşan atık yağların 30.07.2008 tarih ve 26952 sayılı Resmi Gazetede yayınlanan “Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği”, ne, 30.03.2010 Tarih ve 27537 Sayılı “Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik’ hükümlerine uygun olarak bertarafı/geri kazanımı sağlanacaktır. Proje kapsamında oluşan atık yağların 30.07.2008 tarih ve 26952 sayılı Resmi Gazetede yayınlanan “Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği”, Madde 9’ da yer alan aşağıdaki yükümlülükler yerine getirilecektir; * Atık yağ üretimini en az düzeye indirecek şekilde gerekli tedbirleri alınacak, * Atık yağ analizlerini 15 inci maddeye uygun olarak yaptırılacak, atık yağları kategorilerine göre ayrı ayrı 18 inci maddede belirtilen şekilde geçici depolanacak, * Tesisten kaynaklanan farklı kategorideki atık yağlar oluşması durumunda bunlar birbirleriyle karıştırılmayacak ve tehlikeli atıkla kirlenmiş yağların bertarafı için Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliği hükümlerine uyulacak, * Atık yağların lisans almış taşıyıcılar vasıtasıyla lisanslı işleme ve bertaraf tesislerine gönderilmesini sağlanacak, * Atık yağların tesis dışına taşınması durumunda Ulusal Atık Taşıma Formunu doldurulacak, * Atık kodları esas alarak atık yağlara ilişkin işlemler hakkında kayıt tutulacak ve EK-2’de yer alan Atık Yağ Beyan Formu doldurarak takip eden bir sonraki yılın Şubat ayı sonuna kadar il çevre ve orman müdürlüğüne gönderilecek, * Atık yağların taşınmasında üretici ile işleme veya bertaraf tesisi işletmecisi arasında uyuşmazlık çıkması halinde, bu uyuşmazlık giderilemezse on beş gün içinde uyuşmazlığı il çevre ve orman müdürlüğüne ve Bakanlığa bildirilecek, bu süre içinde uyuşmazlığa konu olan atık yağlar tesis depolarında muhafaza altına alınacaktır.

Tehlikeli Kimyasallar

Proje konusu faaliyet kapsamında iplik

boyama ünitesinde kimyasal kullanımı olacaktır. Proseste kullanılacak olan kimyasallar bazik boya, formik asit,

retarder, optik ağartıcı, yumuşatıcı, sülfirik

asit, antistatik ve telon boyadır.

Üretimde kullanılacak tehlikeli ve toksik özellik içeren kimyasal maddelerin, “Güvenlik Bilgi Formları” çerçevesinde birbirleri ile etkileşim içinde olmayacak şekilde depolanması, güvenlik bilgi formlarına uygun olarak kullanımı sağlanacak, formların tesiste kimyasal kullanımı ile ilgili birimlerdeki personele ulaştırılması sağlanacaktır. Söz konusu kimyasalların 26.12.2008 ve 27092 sayılı Resmi Gazetede yayınlanan “Bazı Tehlikeli Maddelerin, Müstahzarların Ve Eşyaların Üretimine, Piyasaya Arzına Ve Kullanımına İlişkin Kısıtlamalar Hakkında Yönetmelik”, “Kimyasalların Envanteri Ve Kontrolü Hakkında Yönetmelik”, hüküm ve esaslarına uygun olarak depolanacak ve kullanımları sağlanacaktır.


129



Tehlikesiz Ve İnert Atıklar

Faaliyet kapsamında tesiste prosesten

kaynaklanabilecek elyaf kalıntıları, iplik atıkları

oluşabilecektir.

Proje konusu faaliyet kapsamında oluşması muhtemel tehlikesiz ve inert atıkların 12.05.2010 Tarih ve 27579 Sayılı Tehlikesiz ve İnert Atıkların Geri Kazanımı Tebliği kapsamında bertarafı sağlanacak ve Tebliğin 8. Maddesinde belirtilen yükümlülüklere uyulacaktır. Madde 8 – Tehlikesiz ve inert atık üreticisinin yükümlülüklerine göre tesiste; a) Tehlikesiz ve inert atık üretimini en az seviyeye indirecek şekilde gerekli tedbirler alınacak, tesisten kaynaklanan tehlikesiz ve inert atıkların geri kazanımına yönelik atık yönetim planı hazırlanacak ve hazırlanan yönetim planı uygulanacaktır. b) Tehlikesiz ve inert atıkların tesis sınırları içinde veya sanayi bölgelerinde belirlenecek alanlarda, sızdırmaz, emniyetli konteynır ve benzeri içerisinde veya geçirimsizliği sağlanmış alanlarda (üstlerini sundurma ve benzeri yapılarla kapatarak) geçici olarak muhafaza edilip, atıkların muhafaza edildiği kapların üzerinde tehlikesiz atık veya inert atık ibaresi ve atık koduna yer verecek şekilde Tebliğin 10 uncu maddesinde istenilen şartlara uygun olarak geçici depolanacaktır. c) Tebliğ hükümlerine uygun olarak geri kazanım tesislerine gönderilmeden önce, atıklar gerekli tedbirler alarak fiziksel, kimyasal veya biyolojik işlemlerle geri kazanım tesislerine uygun hale getirilecek veya atık geri kazanım tesisine atık hazırlamak amacıyla kurulmuş ön işlem yapan çevre lisansı alan tesislere gönderilecek, bakiye atık oluşuyor ise uygun şekilde çevre lisansı alan geri kazanım tesisine gönderilecektir. ç) Üretilen tehlikesiz ve inert atıklar geri kazanılıyorsa ilgili kayıtları tutulacak, Tebliğin Ek-2’sinde yer alan tehlikesiz ve inert atık geri kazanım formu düzenlenecek, bu form elektronik ortamda ve yazılı olarak il çevre ve orman müdürlüğüne gönderilip, belgeleri beş yıl boyunca saklanacak ve istendiği takdirde ilgililere sunulacaktır. d) Tebliğin Ek-1’inde yer alan tehlikesiz ve inert atık beyan formu her yıl ocak ayında bir önceki yıla ait bilgileri elektronik olarak doldurmak, onaylı çıktısı ile birlikte il çevre ve orman müdürlüğüne gönderilecek ve beş yıl boyunca bir nüshasını saklanacaktır. e) Tehlikesiz ve inert atıkların kaza sonucu veya kasti olarak dökülmesi ve bunun gibi olaylar sonucu meydana gelen kirliliğin önlenmesi amacıyla, atığın türüne bağlı olarak olayın olduğu andan itibaren en geç bir ay içinde olay yerinin eski haline getirilmesi sağlanacak ve bununla ilgili tüm harcamaları karşılanacaktır.

Ömrünü Tamamlamış Lastik (ÖTL)

Tesiste kullanılacak forkliftin lastik

değişimlerinin söz konusu olması

durumunda ömrünü tamamlamış lastik

oluşabilecektir.

ÖTL’ lerin 25.11.2006 tarih ve 26357 sayılı “Ömrünü Tamamlamış Lastiklerin Kontrolü Yönetmeliği” 30.03.2010 Tarih ve 27537 Sayılı Ömrünü Tamamlamış Lastiklerin Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik hükümlerine göre bertarafı sağlanacaktır.


130



Atık Pil ve Akümülatörler

İşletme aşamasında kullanılacak forkliftin

bakımı ilgili servis tarafından yapılacak

olup, zorunlu hallerde tesiste akümülatör

değişimi yapıldığında atık akümülatör

oluşabilecektir. Tesiste kumanda, el feneri gibi pille çalışan cihazlardan

kaynaklı atık pil oluşumu da

muhtemeldir.

Proje konusu faaliyet kapsamında; √ Atık piller evsel atıklardan ayrı toplanacak, pil ürünlerinin dağıtımını ve satışını yapan işletmelerce veya belediyelerce oluşturulacak toplama noktalarına teslim edilecek, √ Eski akümülatörler ürünlerinin dağıtım ve satışını yapan işletmeler ve araç bakım-onarım yerlerini işletenlerin oluşturduğu geçici depolama yerlerine ücretsiz teslim edilecek, eskilerini teslim etmeden yeni akümülatör alınması halinde depozito ödenecek, √ Üretim süreci sırasında kullanılan forklift, diğer taşıt araçları ile güç kaynakları ve trafolarda kullanılan akümülatörlerin, atık haline geldikten sonra üreticisine teslim edilene kadar fabrika sahası içinde sızdırmaz bir zeminde doksan günden fazla bekletilmeyecektir. Proje konusu faaliyet kapsamında oluşacak atık piller evsel ve diğer atıklardan ayrı olarak biriktirilecek ve en yakın atık pil toplama sistemine verilecektir. Atık pillerin ve atık akümülatörlerin 31.08.2004 tarih ve 25569 sayılı “Atık Pil ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliği(APAKY)” ve 03.03.2005 Tarih Ve 25744 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan Atık Pil Ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliği Değişikliği, 30.03.2010 Tarih ve 27537 Sayılı “Atık Pil Ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik” hükümlerine uygun olarak geri kazanımı sağlanacaktır.

Bitkisel Atık Yağ

Faaliyet kapsamında kurulacak olan tesiste

yemekler dışarıdan hazır olarak getirilip

yemekhanede sunulacaktır. Tesiste ileriki dönemlerde

mutfak yapılması söz konusu olduğunda bitkisel atık yağlar

oluşabilecektir.

Tesiste bitkisel atık yağ oluşması durumunda; * Oluşacak bitkisel atık yağlar diğer atık madde ve çöplerden ayrı olarak biriktirilecektir. * Atık yağların biriktirilmesi için sızdırmaz, iç ve dış yüzeyleri korozyona dayanıklı bidon, konteyner ve tank gibi toplama kapları kullanılacaktır. * Atık yağlar lisanslı taşıyıcılarla lisanslı geri kazanım veya bertaraf tesisine gönderilecektir. * Atık yağ sevkiyatında ulusal atık taşıma formu kullanılacak ve her taşımadan sonra bunların bir kopyası ilgili valiliğe gönderilecek ve bu belgeler 5 yıl süre ile tesiste muhafaza edilecektir. * Geri kazanım veya bertaraf tesisleri ile olabilecek uyuşmazlıklarda ilgili valilik ve Bakanlık bilgilendirilerek uyuşmazlık giderilinceye kadar konu olan atık yağlar tesisin kendi deposunda muhafaza altında bulundurulacaktır. Tesiste oluşacak bitkisel atık yağlar 19.04.2005 tarih ve 25791 sayılı resmi gazetede yayımlanan “Bitkisel Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği” hüküm ve esaslarına uygun olarak lisanslı tesislere teslim edilecektir.

Toprak Kirliliği

Söz konusu tesiste işletme döneminde oluşacak atıklar ve bertarafları, ilgili

mevzuatların hükümlerine uygun

olarak gerçekleştirileceğinden toprak kirliliği oluşumu

beklenmemektedir.

Toprak kirliliği oluşumunun önlenmesi ve toprak kirliliği oluşması halinde giderilmesi için 08.06.2010 Tarih ve 27605 sayılı Resmi Gazete de yayımlanan Toprak Kirliliğinin Kontrolü Ve Noktasal Kaynaklı Kirlenmiş Sahalara Dair Yönetmelik kapsamında aşağıda belirtilen hükümler ile bahsi geçen yönetmeliğin usul ve esaslarına uyulacaktır. a) Her türlü atık ve artığı, toprağa zarar verecek şekilde, Çevre Kanunu ve ilgili mevzuatta belirlenen standartlara ve yöntemlere aykırı olarak doğrudan ve dolaylı biçimde toprağa vermek, depolamak gibi yasaklanan faaliyetlerde bulunulmayacaktır, b) Hammaddelerin kullanımı, depolanması, atıkların biriktirilmesi, depolanması aşamalarında kaza ihtimali göz önüne alınarak, toprak kirlenmesine engel olacak tedbirler alınacaktır. c) Kaza vb. durumlarda toprak kirliliği olması durumunda temiz toprak kirli toprak ile karıştırılmayacaktır.


131

Faaliyet sahibinin beyan ettiği bilgi,belgeler doğrultusunda hazırlanan ÇED raporuna konu proje kapsamında inşaat ve işletme aşamalarında çalışanların güvenli ve sağlıklı çalışma şartlarının sağlanması amacıyla 10.06.2003 tarih ve 25134 sayılı resmi gazete de yayımlanan İş Kanunu ve bu kanuna istinaden çıkarılan yönetmelikler ile 9 Aralık 2003 tarihli ve 25311 sayılı Resmi Gazete'de “İşçi Sağlığı ve Güvenliği Tüzüğü” kapsamında gerekli tedbirler alınacaktır. Ayrıca söz konusu faaliyetin çevresel etkilerinin olumsuz etkilerimi azaltmak amacı ile 2872 sayılı Çevre Kanunu ile 5491 Sayılı Çevre Kanunda Değişiklik Yapılmasına Dair Kanun da belirtilen hüküm ve esaslar ile bu hükümlere istinaden çıkartılan Yönetmelikler çerçevesinde gerekli tedbirler ile meri mevzuat kapsamında gerekli her türlü izin ve ruhsatlar alınacaktır.


132

EKLER:

Raporun hazırlanmasında kullanılan ve çeşitli kuruluşlardan sağlanan bilgi, belge ve tekniklerden Rapor metninde sunulamayanlar.


133

EK.1. VEKÂLETNAME


134

EK.2. TAAHHÜTNAME


135

EK.3. TİCARET SİCİL GAZETESİ


136


137


138


139

EK.4. İL ÇEVRE VE ORMAN MÜDÜRLÜĞÜ İPLİK İMALAT TESİSİ ÇED YÖNETMELİĞİ KAPSAMI DEĞERLENDİRME GÖRÜŞÜ


140

EK.5. MAKİNE YERLEŞİM PLANI


141


142


143

EK.6. ARAZİ TAHSİS BELGESİ


144

EK.7. ELEKTRİFİKASYON PLANI


145


146


147


148

EK.8. SU DAĞITIM PLANI


149


150


151

EK.9. KANAL BAĞLANTI İZNİ


152

EK.10. ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİ ARITMA TESİSİ PLANI


153


154


155

EK.11. 1/5000 ÖLÇEKLİ PARSELASYON VE İMAR PLANI


156


157


158

EK.12. 1/1000 ÖLÇEKLİ PARSELASYON PLANI


159

EK.13. 1/25000 ÖLÇEKLİ TOPOGRAFİK HARİTA


160


161

EK.14. 1/100000 ÖLÇEKLİ JEOLOJİK HARİTA


162


163

EK.15. FAALİYET ALAN KOORDİNATLARI


164

NOTLAR VE KAYNAKLAR: 1. Prof. Dr. İzzet Öztürk, Dr. Hacer Timur, Dr. Ufuk Koşkan Atıksu Arıtımının Esasları, Evsel, Endüstriyel Atıksu Arıtımı Ve Arıtma Çamurlarının Kontrolü, 2. Aysen Müezzinoğlu, 1987,Hava Kirliliğinin Ve Kontrolünün Esasları, 9 Eylül Üniv. 3. Baytop, T. 1997. Türkçe Bitki Adları Sözlüğü, Türk Dil Kurumu Yayınları:578. Ankara. 4. Davis, P. H. 1965–1988. Flora Of Turkey And The Aegean Islands. Vol: 1-10, Edinburgh. 5. Demirsoy, A. 1997. Omurgasızlar ( Entomoloji). Ankara. 6. Demirsoy, A. 1998. Omurgasız Hayvanlar (Böcekler Dışında). Ankara. 7. Demirsoy, A. 2002. Genel Zoocoğrafya Ve Türkiye Zoocoğrafyası “Hayvan Coğrafyası”. Ankara. 8. Demirsoy, A. Ve Ark. Türkiye Omurgalıları “Sürüngenler”. Ankara. 9. Ekim, T.Ve Ark. Türkiye Bitkileri Kırmızı Kitabı ( Eğrelti Ve Tohumlu Bitkiler).Ankara 10. Ketenoğlu, O. Ve Ark. 2002. Çevresel Etki Değerlendirme (Çed) Kitabı. Ankara 11. Seçmen, Ö. Ve Ark. 2000. Tohumlu Bitkiler Sistematiği. İzmir. 12. Öztürk, M. Ve Ark. 1990. Ege Bölgesi Bitki Örtüsü. Tükelmat A.Ş. İzmir 13. Seçmen, Ö. 2000. Vejetasyon Bilgisi. İzmir. 14. Gaziantep Valiliği Çevre Durum Raporu - 2009, T.C Gaziantep Valiliği İl Çevre Ve Orman Müdürlüğü 15. www.tuik.gov.tr Çevre İstatistikleri TÜİK 16. Atıksu Arıtma Tesisleri Proses – İşletme – Bakım El Kitabı, İller Bankası 1989 17. 2872 Sayılı Çevre Kanunu Ve 5491 Sayılı Çevre Kanununda Değişiklik Yapılmasına Dair Kanun 18. 17.07.2008 Tarih Ve 26939 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan Çevresel Etki Değerlendirmesi Yönetmeliği 19. 14.03.1991 Tarih Ve 20814 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan “Katı Atıkların Kontrolü Yönetmeliği” Ve 03.04.1991/20834, 22.02.1992/21150, 02.11.1994/22099, 15.09.1998/23464, 18.08.1999/23790, 29.04.2000/24034, 25.04.2002/24736, 05.04.2005/25777 Sayılı Resmi Gazete’de Yayınlanan Katı Atıkların Kontrolü Yönetmeliği Değişiklikleri 20. 24.06.2007 Tarih Ve 26562 Sayılı “Ambalaj Atıklarının Kontrolü Yönetmeliği”nde 30.03.2010Tarih Ve 27537 “Ambalaj Atıklarının Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik” 21. 13/2/2008 Tarih Ve 26786 Sayılı Resmi Gazetede Yayımlanan “Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik 31.12.2004 Tarih Ve 25687 Sayılı Resmi Gazetede Yayımlanan “Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliği” Hükümleri 22. 3 Temmuz 2009 Tarih Ve 27277 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan “Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği “30.03.2010 Tarih Ve 27537 Sayılı Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik 23. 04.06.2010 Tarih Ve 27601 Sayılı Çevresel Gürültünün Değerlendirilmesi Ve Yönetimi Yönetmeliği 24. 12.05.2010 Tarih Ve 27579 Sayılı Tehlikesiz Ve İnert Atıkların Geri Kazanımı Tebliği


165

25. 30.03.2010 Tarih Ve 27537 Sayılı Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik, 04.09.2009 Tarih Ve 27339 Sayılı Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik 14.03.2005 Tarih Ve 25755 Sayılı “Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliği” 26. 30.03.2010 Tarih Ve 27537 Sayılı Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik, 22.07.2005 Tarih Ve 25883 Sayılı “Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliği” 27. 30.03.2010 Tarih Ve 27537 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan “Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik” 30.07.2008 Tarih Ve 26952 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan “Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği” 28. 31.08.2004 Tarih Ve 25569 Sayılı “Atık Pil Ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliği(APAKY)” 03.03.2005 Tarih Ve 25744 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan Atık Pil Ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliği Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik 30.03.2010 Tarih Ve 27537 Sayılı Atık Pil Ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik” 29. 25.11.2006 Tarih Ve 26357 Sayılı “Ömrünü Tamamlamış Lastiklerin Kontrolü Yönetmeliği”, 30.03.2010 Tarih Ve 27537 Sayılı Ömrünü Tamamlamış Lastiklerin Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik 30. 05.07.2008 Tarih Ve 26927 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan Atık Yönetimi Genel Esaslarına İlişkin Yönetmelik 31. 29.04.2009 Tarih Ve 27214 Sayılı Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin Ve Lisanslar Hakkında Yönetmelik İle 24.02.2010 Tarih Ve 27503 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin Ve Lisanslar Hakkında Yönetmelikte Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik 32. 26.12. 2008 ve 27092 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan Bazı Tehlikeli Maddelerin, Müstahzarların Ve Eşyaların Üretimine, Piyasaya Arzına Ve Kullanımına İlişkin Kısıtlamalar Hakkında Yönetmelik 33. 26.12.2008 ve 27092 sayılı Resmi Gazetede yayınlanan “Kimyasalların Envanteri Ve Kontrolü Hakkında Yönetmelik” ile 10. 11. 2009 tarih ve 27402 sayılı “Kimyasalların Envanteri Ve Kontrolü Hakkında Yönetmelikte Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik” , 23.05.2010 Tarih ve 27589 sayılı Kimyasalların Envanteri Ve Kontrolü Hakkında Yönetmelikte Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik 34. 08.06.2010 Tarih ve 27605 sayılı Resmi Gazete de yayımlanan Toprak Kirliliğinin Kontrolü Ve Noktasal Kaynaklı Kirlenmiş Sahalara Dair Yönetmelik 35. 10.06.2003 Tarihli Ve 25134 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan İş Kanunu Ve İlgili Tüzükleri 36. www.dogakorumadernegi.org 37. www.rieter.com.tr 38. www.tekstilportal.com 39. www.dokumatasarım.blogspot.com 40. http://www1.gantep.edu.tr/~akrilik/index.php/projekitab/44-proje-kitabi-turkce


166

ÇED Raporunu Hazırlayan Çalışma Grubunun Tanıtımı: Adı Soyadı, Mesleği, Özgeçmişi, Referansları ve İmzaları,


167

İplik Üretimi ve İplik boyama

Documents