hakomatic b30 nl (88-60-2850)

5/9/2018 Hakomatic B30 NL (88-60-2850) - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/hakomatic-b30-nl-88-60-2850 1/42

Bedieningshandleiding

Hakomatic B30 (7715)



Inleiding

2

Woord vooraf Geachte klant,Wij hopen dat de goede eigenschappen van de machine het vertrouwen rechtvaardigen dat uin ons hebt gesteld. Om veilig met de machine te kunnen werken, dient u eerst het hoofdstuk

Veiligheidsinformatie te lezen voor u de machine in gebruik neemt.Uw eigen veiligheid en die van anderen hangt in grote mate af van uw controle over demachine. Lees daarom de bedieningshandleiding grondig voor u de machine voor het eerstgebruikt.In de bedieningshandleiding vindt u alle belangrijke informatie voor werking, onderhoud enverzorging. In deze handleiding hebben we de paragrafen die betrekking hebben op uwveiligheid, voorzien van het gevarensymbool.Voor bijkomende vragen over de machine of over de bedieningshandleiding kunt u altijdcontact opnemen met uw Hako-filiaal.We wijzen er uitdrukkelijk op dat juridische aanspraken met betrekking tot de informatie indeze handleiding niet worden aanvaard. Let er bij de nodige onderhoudswerkzaamheden op

dat enkel originele onderdelen worden gebruikt. Enkel originele onderdelen waarborgen eenconstante en betrouwbare paraatheid van uw machine. Wijzigingen met het oog op detechnische ontwikkeling voorbehouden.

Geldig vanaf: Januari 2009

Hako-Belgium N.V. 9420 Erpe-Mere Industrieweg 27 Telefoon 053/80.20.40

Juist gebruik van de machine

De Hakomatic B30 is een schrobzuigmachine voor de natte reiniging van harde vloeren. Elkander gebruik wordt beschouwd als onregelmatig gebruik. De fabrikant is niet verantwoordelijkvoor schade die het gevolg is van onregelmatig gebruik. Tot het juist gebruik behoort ook denaleving van de door de fabrikant voorgeschreven gebruiks-, onderhouds- enherstelbepalingen.

De Hakomatic B30 mag enkel worden gebruikt, onderhouden en hersteld door personen dieermee vertrouwd zijn en die op de hoogte zijn van de gevaren.U dient de relevante ongevalpreventievoorschriften en de algemeen erkende regels inverband met de technische veiligheid en de arbeidsgeneeskunde na te leven. Eigenmachtigeveranderingen aan de machine sluiten elke aansprakelijkheid van de fabrikant voor daaruitvoortvloeiende schade uit.



Inleiding

3

Informatie over de garantie Principieel gelden de voorwaarden van het aankoopcontract. Schade wordt niet door degarantie gedekt als ze het gevolg is van het niet naleven van de voorschriften inzakeverzorging en onderhoud. Onderhoudswerken moeten worden uitgevoerd door een erkende

Hako-onderhoudsdienst; deze werken moeten worden bevestigd in het “onderhoudsattest”,dat als garantiebewijs geldt.Volgende zaken vallen niet onder de garantie: Natuurlijke slijtage en schade dooroverbelasting, zekeringen, onvakkundige behandeling of ontoelaatbare wijzigingen. Degarantie geldt eveneens niet als aan de machine schade ontstaat die te wijten is aan door onsniet uitdrukkelijk erkende onderdelen en toebehoren of die te wijten is aan het verwaarlozenvan de onderhoudsvoorschriften.

Aanvaarding Zodra uw machine aankomt, moet u nagaan of er geen transportschade is opgetreden. Deze

schade wordt vergoed als u de schade onmiddellijk door de spoorwegmaatschappij of door detransporteur laat bevestigen en als u het schaderapport samen met de vrachtbrief naar onsstuurt.

Hako-Belgium N.V. Industrieweg 27 9420 Erpe-Mere



Inhoud

4

Inleiding ....................................................................................................................... 2

Woord vooraf ................................................................................................................. 2 Juist gebruik van de machine ........................................................................................ 2 Informatie over de garantie ........................................................................................... 3

Aanvaarding .................................................................................................................. 3

1 Veiligheidsinformatie .................................................................................................. 6 1.1 Veiligheids- en waarschuwingssymbolen ...................................................................... 6 1.2 Algemene instructies ..................................................................................................... 6 1.3 Gebruiksinstructies ....................................................................................................... 6 1.4 Onderhoudsvoorschriften .............................................................................................. 7 1.5 Bijzondere gevaren ....................................................................................................... 8 1.6 Zorg voor het milieu ...................................................................................................... 8 1.7 Plaatjes op de machine ................................................................................................. 9 2 In gebruik nemen ...................................................................................................... 10 2.1 Opleiding ..................................................................................................................... 10 2.2 Eerste lading ............................................................................................................... 10 2.3 Voor de ingebruikname ............................................................................................... 10 2.4 Machine inschakelen .................................................................................................. 10 2.5 Werking ....................................................................................................................... 11 2.5.1 Nuttige tips .................................................................................................................. 11 2.5.2 Foutcodetabel ............................................................................................................. 12 2.6 Machine stoppen en uitschakelen ............................................................................... 13 2.7 Na het werk ................................................................................................................. 13 2.8 Transport en vastsjorpunten ....................................................................................... 13 3 Bediening................................................................................................................... 14 3.1 Werkwijze ................................................................................................................... 14 3.1.1 Borstelkop ................................................................................................................... 14 3.1.2 Schoonwatertank ........................................................................................................ 14 3.1.3 Zuigvoet ...................................................................................................................... 15 3.1.4 Vuilwatertank .............................................................................................................. 15 3.1.5 Powerflow/rijaandrijving .............................................................................................. 15 3.1.6 Batterijen en lader ....................................................................................................... 16 3.1.7 Opties ......................................................................................................................... 16 3.2 Bedienings- en aanwijselementen .............................................................................. 17 3.2.1 Bedieningspaneel ....................................................................................................... 17 3.2.2 Bedieningselementen op de machine ......................................................................... 24 4 Technische gegevens ............................................................................................... 26 5 Onderhoud en verzorging ........................................................................................ 27 5.1 Hako-systeemonderhoud ............................................................................................ 27 5.2 Onderhoudsattest ....................................................................................................... 28 5.3

Onderhoudsschema .................................................................................................... 29

5.4 Batterijsysteem ........................................................................................................... 31 5.4.1 Batterijen laden ........................................................................................................... 32 5.4.2 Batterijalarm (TSG) ..................................................................................................... 32



Inhoud

5

5.4.3 Verzorging van aandrijfbatterijen ................................................................................ 32 5.4.4 Batterijen demonteren ................................................................................................. 32 5.4.5 Batterijen monteren ..................................................................................................... 32 5.4.6 Afdanken van batterijen .............................................................................................. 32 5.5 Schoonwatertank ........................................................................................................ 33 5.5.1 Schoonwatertank vullen .............................................................................................. 34 5.5.2 Schoonwatertank leegmaken ...................................................................................... 34 5.5.3 Schoonwaterfilter reinigen .......................................................................................... 34 5.6 Vuilwatertank .............................................................................................................. 34 5.6.1 Vuilwatertank leegmaken .............................................................................................. 35 5.6.2 Vuilwatertank reinigen ................................................................................................. 35 5.6.3 Aanzuigfilter reinigen .................................................................................................. 35 5.6.4 Dichting in aflaatventiel controleren ............................................................................ 35 5.6.5 Dichting in tankdeksel controleren .............................................................................. 35 5.7 Borstelkop ................................................................................................................... 36 5.7.1 Borstels vervangen ..................................................................................................... 37 5.7.2 Stootrol vervangen ...................................................................................................... 37 5.7.3 Dichtingsrubber vervangen ......................................................................................... 37 5.8 Zuigvoet ...................................................................................................................... 38 5.8.1 Zuigvoet reinigen ........................................................................................................ 38 5.8.2 Dichtingsrubbers vervangen ....................................................................................... 38 5.8.3 Dichtingsrubbers instellen ........................................................................................... 39

EG-conformiteitsverklaring ...................................................................................... 43



Veiligheidsinformatie

6

1 Veiligheidsinformatie

1.1 Veiligheids- en waarschuwingssymbolen

In de bedieningshandleiding zijn alle plaatsen die betrekking hebben op uw veiligheid, de

veiligheid van de machine en van het milieu, voorzien van volgende waarschuwingssymbolen:

Symbool Schade voor Definitie Veiligheidsinformatie personen of

eigendommen Veiligheidsinstructies om gevaarlijke situaties tevermijden door het onnauwkeurig of niet opvolgen vaninstructies of voorgeschreven werkprocessen.

Opmerking de machine Belangrijke opmerkingen om de goede werking vande machine te verzekeren

Milieugevaar het milieu Milieugevaar door gebruik van materialen die eengevaar inhouden voor de gezondheid en het milieu

1.2 Algemene instructies • Naast de instructies in deze handleiding moet u rekening houden met de algemene

veiligheidsvoorschriften en de wettelijke bepalingen in verband met het voorkomen vanongevallen.

• Voor de machine in gebruik wordt genomen, dient u de bijgeleverde bedieningshandleidingen alle andere handleidingen voor hulpuitrusting of hulpstukken zorgvuldig te lezen; tijdenshet werk dient u deze handleidingen strikt op te volgen.

• De machine mag enkel worden gebruikt, onderhouden en hersteld door personen die doorde Hako-specialist werden opgeleid.

• Schenk zeer goed aandacht aan de veiligheidsinformatie. Want enkel met een goede

kennis kunt u fouten tijdens het gebruik van de machine vermijden en kan de machinestoringsvrij worden gebruikt.• De bedieningshandleiding moet altijd beschikbaar zijn op de plaats waar de machine wordt

gebruikt. Daarom moet ze zorgvuldig op de machine worden bewaard.• Als de machine wordt verkocht of verhuurd, moeten deze documenten aan de nieuwe

eigenaar/gebruiker worden overhandigd. Laat de overhandiging bevestigen!• De waarschuwingsstickers op de machine geven belangrijke informatie om gevaar tijdens

het werk te vermijden. Als waarschuwingsstickers onleesbaar of verdwenen zijn, moetenze worden vervangen.

• Wisselstukken moeten veiligheidshalve originele onderdelen zijn.

1.3 Gebruiksinstructies

• Voor de machine voor het eerst in gebruik wordt genomen, moet de gebruikte batterij opde voorgeschreven wijze volledig worden opgeladen met een eerste lading. Hou rekeningmet de bedieningshandleiding bij de lader en met de bedieningshandleiding van debatterijfabrikant. Hako is niet aansprakelijk voor batterijschade ten gevolge van eengebrekkige eerste lading.

• Voor elke ingebruikname moet de veilige toestand van de machine worden gecontroleerd!Storingen moeten onmiddellijk worden verholpen!

• Voor de gebruiker met de machine begint werken, dient hij zich vertrouwd te maken met

alle inrichtingen en bedieningselementen! Tijdens het werk is het daarvoor te laat!• Tijdens het werk met de machine dient u stevige en slipvrije schoenen te dragen.




7

• Enkel de door de ondernemer of zijn afgevaardigde voor aanwending van de machinevrijgegeven oppervlakken mogen worden bereden.

• Tijdens het werk met de machine dient u aandacht te schenken aan derden, met namekinderen.

• Na het inschakelen van de borstelkopaandrijvingen, onmiddellijk vooruit rijden, omdat er

anders borstelafdrukken op de vloer kunnen ontstaan.• Gebruik enkel reinigingsmiddelen die geschikt zijn voor automaten (schuimremmend). Hou

rekening met de gebruiks-, afvoer- en waarschuwingsinstructies van de fabrikant van dereinigingsmiddelen.

• Klap de vuilwatertank enkel open wanneer hij leeg is.• De machine is niet geschikt voor het opnemen van gevaarlijke, brandbare of explosieve

vloeistoffen, stoffen of materialen.• De machine mag niet worden gebruikt in omgevingen waar er gevaar is voor explosies.• Om onbevoegd gebruik van de machine te vermijden, dient u de sleutel uit de

hoofdschakelaar te trekken (enkel Hakomatic B30 CL/CLH).•

Tijdens het transport van de machine moeten de zuigvoet en de borstelkop omhoog staan.Hou tijdens het rijden rekening met de plaatselijke omstandigheden.• De machine is enkel geschikt voor gebruik op effen terrein met een maximale

hellingsgraad van 2%.

1.4 Onderhoudsvoorschriften

• Dagelijkse en wekelijkse onderhoudswerken moeten worden uitgevoerd door hetbedieningspersoneel. Voor alle andere onderhoudswerken dient u contact op te nemenmet de Hako-onderhoudsdienst in uw buurt.

• De in de bedieningshandleiding voorgeschreven onderhoudswerken en

onderhoudsintervallen moeten worden nageleefd.• Voor reinigings- en onderhoudswerken moet geschikt gereedschap worden gebruikt.• Overeenkomstig de ongevalpreventievoorschriften moet de veilige toestand van de

machine regelmatig (wij adviseren minstens 1 keer per jaar) en na wijzigingen ofherstellingen door een specialist worden gecontroleerd.

• Wisselstukken moeten minstens voldoen aan de door de fabrikant vastgelegde technischevereisten! Dit is gewaarborgd met originele wisselstukken.

• Als u de machine reinigt of onderhoudt, of als u onderdelen vervangt, moeten de motorenen de hoofdschakelaar worden uitgeschakeld (enkel Hakomatic B30CL/CLH).

• Om onbevoegd gebruik van de machine te vermijden, dient u de sleutel van dehoofdschakelaar uit te trekken (enkel Hakomatic B30CL/CLH).

• Bij werken aan de elektrische installatie altijd de batterijklem aftrekken.• Tijdens werken in de omgeving van de opgetilde vuilwatertank moet deze volledig worden

opengeklapt, zodat hij niet ongewenst kan dichtslaan of kan vallen.• De machine mag niet worden gereinigd met hogedrukreiniger of stoomstraler.• Het gebruik van agressieve en bijtende reinigingsproducten is niet toegestaan.• De machine na het reinigen laten drogen, bijv. tijdens het weekend.• Gebruik de machine enkel als alle veiligheidsvoorzieningen aangebracht zijn en in de

beschermpositie staan.




8

1.5 Bijzondere gevaren

Elektrisch systeem

• Gebruik enkel originele zekeringen van de voorgeschreven stroomsterkte.• Als er zich storingen in de elektrische installatie voordoen, dient u de machine onmiddellijk

uit te schakelen en de storing te verhelpen.• Werken aan de elektrische uitrusting mogen enkel worden uitgevoerd door een daartoe

opgeleide vakman overeenkomstig de elektrotechnische regels.• De elektrische uitrusting van de machine moet regelmatig worden geïnspecteerd /

gecontroleerd. Gebreken, zoals loszittende verbindingen of beschadigde kabels, moetenonmiddellijk worden verholpen.

Batterijen

• De bedieningshandleidingen van de batterijfabrikant moeten worden nageleefd.• Batterijen mogen enkel worden gehanteerd en verwisseld door onderhoudspersoneel.• De machine is ingesteld voor werking met onderhoudsvrije GiV-batterijen. Als u andere

soorten batterijen gebruikt, moet de machine hierop worden ingesteld door de erkendeHako-onderhoudsdienst.

• Door de wijziging van het zwaartepunt mogen enkel goedgekeurde batterijen in de daartoevoorziene positie worden gebruikt.

• Geen metalen voorwerpen of gereedschap op de batterijen leggen – kortsluitgevaar!• Tijdens het opladen van de batterijen moet in de laadzone voldoende ventilatie worden

voorzien. – Explosiegevaar!• Bijkomende veiligheidsaanwijzingen zie document 88-60-2554 – Instructies voor

aandrijfbatterijen

1.6 Zorg voor het milieu

• Er is voldoende kennis vereist als u moet omgaan met materialen die een gevaar kunneninhouden voor de gezondheid en het milieu.

• Als reinigingsmiddelen worden weggedaan, dient u rekening te houden met de wetgevingterzake en met de plaatselijke voorschriften.

• Gebruikte batterijen die voorzien zijn van het recyclagesymbool, bevatten recycleerbaarmateriaal. Zoals aangegeven door het logo met de doorstreepte vuilnisbak mogen dezebatterijen niet worden meegegeven met het gewone huisvuil. De terugname en de verdereverwerking moeten worden afgesproken met het Hako-filiaal!




9

1.7 Plaatjes op de machine

Volgende veiligheids- en informatieplaatjes zijn goed leesbaar aangebracht op de machine.Als plaatjes ontbreken of onleesbaar zijn, moeten ze onmiddellijk worden vervangen.

Firmaplaatje (afb. 1/1)

Kenplaatje (afb. 1/2a)

Explosieve gassen (afb. 1/2b)

Vuilwateraflaatslang (afb. 1/3)

Afb. 1 Hakomatic B30 A = Bedieningshandleiding lezen en opvolgen (afb. 1/4)B = Maximaal toegelaten stijgingspercentage 2 % (afb. 1/4)C = De machine niet reinigen met een hogedrukreiniger (afb. 1/4)



In gebruik nemen

10

2 In gebruik nemen

2.1 Opleiding

Voor de eerste ingebruikname is een opleiding vereist. De eerste opleiding van de machine

mag enkel worden gegeven door het gespecialiseerd personeel van uw Hako-filiaal. Het filiaalwordt onmiddellijk na de levering van de machine door de fabriek op de hoogte gebracht,zodat het filiaal contact met u kan opnemen om een afspraak te maken voor de opleiding.

2.2 Eerste lading

Voor de machine voor het eerst in gebruik wordt genomen, moeten de gebruiktebatterijen op de voorgeschreven wijze volledig worden opgeladen met een eerstelading. Hou rekening met de bedieningshandleiding bij de lader en met debedieningshandleiding van de batterijfabrikant. Hako is niet aansprakelijk voorbatterijschade ten gevolge van een gebrekkige eerste lading.

2.3 Voor de ingebruikname Voor de machine in gebruik wordt genomen, moeten volgende controles worden uitgevoerd:1. De parkeerplaats controleren op sporen van lekken. Slangen, leidingen en tanks mogen

geen lekken of beschadigingen vertonen.2. Monteer de batterijen, borstels en zuigvoet, zie hoofdstuk Onderhoud.3. Controleer de batterijlading en laad de batterijen indien nodig op. Voor het eerste gebruik

moet altijd een eerste lading worden uitgevoerd.4. Maak de vuilwatertank leeg en reinig hem indien nodig, zie hoofdstuk Onderhoud.5. Vul de schoonwatertank en voeg reinigingsmiddel toe overeenkomstig de voorschriften van

de fabrikant.

Gebruik enkel reinigingsmiddelen die geschikt zijn voor automaten (schuimremmend).Het is aan te bevelen onze reinigings- en verzorgingsproducten te gebruiken, want zijzijn speciaal afgestemd op de machine. Deze producten voldoen aan de wettelijkevoorschriften.

2.4 Machine inschakelen

Voor u de machine inschakelt, dient u de veiligheidsinformatie in hoofdstuk 1 te lezen.

Om de machine in de bedrijfstoestand te brengen, gaat u als volgt te werk:• Trek eventueel de stekker van de lader uit het stopcontact en steek hem in de houder. Als

de stekker niet correct in de houder (afb. 2/1) zit, kan de machine niet werken!

Afb.2



In gebruik nemen

11

• Schakel de machine in door de schakelaar (afb. 3/1) van de stand (0) naar de stand (1) tebrengen.

Afb. 3

2.5 Werking

Hakomatic B30

1. Schakel de machine in met de hoofdschakelaar. De zuigturbine is ingeschakeld.2. Breng de zuigvoet omlaag met de zuigvoethendel.3. Breng de borstelkop omlaag met het voetpedaal.4. Trek aan de beugel van het bailsysteem. De borstelkopaandrijving en de

schoonwatertoevoer zijn ingeschakeld.5. Stel de hoeveelheid schoon water in met het handventiel.6. Verschuif de machine. De powerflow van de borstelkopaandrijving ondersteunt de

aandrijving.

Na het inschakelen van de borstelkopaandrijving onmiddellijk vooruit rijden, omdat eranders borstelafdrukken op de vloer kunnen ontstaan. Als over drempels wordtgereden, moet de borstelkop omhoog worden gezet.

Hakomatic B30 CL/CLH 1. Schakel de machine in met de hoofdschakelaar. Alle aggregaten staan in stand-by.2. Breng de zuigvoet omlaag met de zuigvoethendel. De zuigturbine is ingeschakeld.3. Breng de borstelkop omlaag met het voetpedaal.4. Trek aan de dodemanschakelaar van het bailsysteem. De borstelkopaandrijving is

ingeschakeld.5. Stel de hoeveelheid schoon water in met de knop op het bedieningspaneel.6. Stel de rijrichting en de rijsnelheid in met het bailsysteem.

7. Voor een intensieve reiniging kunt u tijdens de reinigingsprocedure de hoeveelheid schoonwater wijzigen en de schoonwatertoevoer in- of uitschakelen met de knoppen op hetbedieningspaneel.

Na het inschakelen van de borstelkopaandrijving, onmiddellijk vooruit rijden, omdat eranders borstelafdrukken op de vloer kunnen ontstaan. Als over drempels wordtgereden, moet de borstelkop omhoog worden gezet.

2.5.1 Nuttige tips

Voor u met de natte reiniging begint, moet de vloer worden geveegd. Dit geeft niet alleen eenbetere reiniging, maar de machine zal ook veel minder snel verslijten.



In gebruik nemen

12

Als de vloer zeer vuil is of om was te verwijderen (grondige reiniging), moet de vloer twee keerworden behandeld. De eerste keer wordt de vloer geschrobd met een reinigingsmiddel dataan de vervuilingsgraad is aangepast, waarbij de zuigvoet omhoog blijft staan.Men laat het reinigingsmiddel dan volgens de instructies van de fabrikant ca. 5 tot 10 minutenop de vloer inwerken. Daarna de vloer nogmaals schrobben, dit keer met omlaag geplaatste

zuigvoet.Belangrijke opmerking: Hou rekening met de juiste dosering van het reinigingsmiddel. Een juiste dosering spaart geld en het milieu. Sterke schuimvorming is van invloed op de goedewerking van de machine. Dit wijst op een overdosering of op het feit dat het reinigingsmiddelniet aangepast is aan de vervuilingsgraad. Ongebruikte bestanddelen van het reinigingsmiddelin het vuile water leiden tot schuimvorming. De doseringsinstructies vindt u op de verpakkingvan het reinigingsmiddel. Gebruik de instructies van de fabrikant als eerste basis. In depraktijk zal u snel merken wat het juiste Hako-reinigingsmiddel en de juiste dosering is.

2.5.2 Foutcodetabel

Naast de service-indicator (gereedschapssleutel) wordt een servicecode van vier tekensaangegeven op het display. De punten van de servicecode knipperen. Verhelp de fout ofnoteer de servicecode en verwittig uw Hako-filiaal.

Fout Oorzaak Oplossing 1.2.5.2. Borstelmotor is overbelast Borstelmotor laten afkoelen 1.2.6.1. Borstel zit geblokkeerd Vreemde voorwerpen verwijderen 1.2.6.5. Borstel halfgeleider Machine laten afkoelen of Hako-onderhoudsdienst

verwittigen 1.2.6.6. Borstel niet geplaatst Borstel plaatsen 1.4.2.1. Zuigturbine halfgeleider Machine laten afkoelen of Hako-onderhoudsdienst

verwittigen 3.2.1.1. Ongeldige TSG-instelling Hako-onderhoudsdienst verwittigen 4.6.1.2. Interne SE-fout Hako-onderhoudsdienst verwittigen



In gebruik nemen

13

2.6 Machine stoppen en uitschakelen

Hakomatic B30 1. Stop de aandrijving en laat de veiligheidsschakelaar los:

− De borstelaandrijving en de schoonwatertoevoer worden uitgeschakeld2. Hef de borstelkop op.3. Hef de zuigvoet op4. Schakel de machine uit met de hoofdschakelaar.

Hakomatic B30 CL/CLH 1. Laat de veiligheidsschakelaar los:

− De rijaandrijving, de borstelaandrijving en de schoonwatertoevoer wordenuitgeschakeld.

2. Hef de borstelkop op.3. Hef de zuigvoet op

− De zuigturbine loopt nog ca. 10 seconden na4. Schakel de machine uit met de sleutel van de hoofdschakelaar.5. Beveilig de machine tegen ongewenst starten en ongewenste bewegingen.

2.7 Na het werk

1. Rij naar een geschikte onderhoudsplaats.2. Stop de machine en schakel ze uit.3. Maak de vuilwatertank leeg en spoel hem uit.

Als reinigingsmiddelen worden weggedaan, dient men rekening te houden met dewetgeving terzake en met de plaatselijke voorschriften.

4. Controleer de schoonwaterfilter.

5. Controleer de dichtingsrubbers en de zuigslang.6. Controleer de bedrijfsmiddelen, functies en instellingen.7. Reinig de machine.8. Laad de batterijen.Als de machine gedurende lange tijd wordt stilgelegd, moet de schoonwatertank wordenleeggemaakt.

De machine mag niet worden gereinigd met hogedrukreiniger of stoomstraler.

2.8 Transport en vastsjorpunten

Tijdens transportverplaatsingen naar de werkplek moeten de zuigvoet en de borstelkopomhoog staan. Bij transport op een voertuig of aanhangwagen moet de machine wordenbeveiligd, zodat ze niet kan wegrollen. Sjor de machine goed vast. Daartoe de machinevooraan (aan beide zijden) en achteraan bevestigen op de oogbouten (afb. 4/1).

Afb. Hakomatic B30



Bediening

14

3 Bediening

3.1 Werkwijze

Algemeen

De Hakomatic B30 is een schrobzuigmachine voor de natte reiniging van harde vloeren.3.1.1 Borstelkop

De borstel in de borstelkop (afb. 5/1) wordt aangedreven door een elektromotor. De borstelkopwordt omlaag gebracht met het borstelpedaal. Door de roterende borstel en deschoonwatertoevoer wordt de vloer gereinigd. De borstel kan voor onderhoudsdoeleinden meteen toets worden uitgeworpen.

3.1.2 Schoonwatertank

De schoonwatertank (afb. 5/2) wordt gevuld via een openklapbare opening. Deschoonwatertank van de Hakomatic B30 heeft een inhoud van ca. 30 liter. Het vulpeil kanworden gecontroleerd aan een doorschijnende slang. De hoeveelheid schoon water kanworden afgeregeld.

Afb.5 Hakomatic B30



Bediening

15

3.1.3 Zuigvoet

De beweegbaar opgehangen zuigvoet (afb. 6/1) wordt met een hendel omlaag gebracht enpast zich dankzij de dichtingsrubbers optimaal aan de vloer aan. Het vuile water wordt door dezuigturbine van de vloer opgezogen.

3.1.4 Vuilwatertank

Het opgezogen vuile water wordt via een zuigslang van de zuigvoet naar de vuilwatertank(afb. 6/2) gevoerd. Om moeilijk toegankelijke plaatsen te reinigen en daar water op te nemen,is optioneel een handzuigslang verkrijgbaar.

3.1.5 Powerflow/rijaandrijving

De met de hand voortgeduwde Hakomatic B30 wordt optimaal ondersteund door dePowerflow van de borstelaandrijving. De Hakomatic B30 CL/CLH beschikt over een traploosregelbare rijaandrijving.

De rijsnelheid, de rijrichting en de dynamische afremming worden gerealiseerd door deelektronische rijsturing.

Afb. 6 Hakomatic B30



Bediening

16

3.1.6 Batterijen en lader

De machine is uitgerust met onderhoudsvrije batterijen (afb. 7/1), een volautomatischebatterijlader (afb. 7/2) en een batterijalarm (TSG) om te vermijden dat de batterijen te ver leeglopen. Hou daarbij rekening met de veiligheidsinformatie. Instructies voor aandrijfbatterijen, ziedocument 88-60-2556.

3.1.7 Opties

• Handzuigslang incl. reinigingsbenodigdheden (7036.40)• Zwabberhouder en tool-net voor reinigingsbenodigdheden (7725)• Doseersysteem (7056.02)• Vlottereenheid (7715)Enkel Hakomatic B45 CL/CLH• Tool-aansluiting (7724)• Vloerschrobwerktuig (7009)Enkel Hakomatic B45 CL• Silence-kit (7730)

Toebehoren zoals borstels, rollen, pads, aandrijfschijven met Center-lock en zuiglippenvindt u in onze wisselstukcatalogus op het internet onder www.hako.com




Bediening

17

3.2 Bedienings- en aanwijselementen

3.2.1 Bedieningspaneel

Hakomatic B30 1. Display voor:

- Bedrijfsurenteller- Service-indicator- en TSG-indicator

2. Laadtoestandsindicator3. Hoofdschakelaar4. Dodemanschakelaar5. Knop voor borsteluitwerping




Bediening

18

Display (afb. 8/1) Op het display kunnen de functies centraal worden bewaakt en worden alle werktoestandenaangegeven.

Bedrijfsurenteller Op het display wordt na het inschakelen gedurende korte tijd de software-versie, de laatsteservicecode en de actuele stand van de bedrijfsuren aangegeven. Daarna verschijnt de TSG-indicator.

Service-indicator De service-indicator gaat aan als er zich een storing heeft voorgedaan in het systeem en als

de reinigingsprocedure of de rijprocedure wordt onderbroken. Naast de service-indicator(gereedschapssleutel) wordt een servicecode van vier tekens aangegeven op het display. Depunten van de servicecode knipperen.Verhelp de fout of noteer de servicecode en verwittig uw Hako-filiaal.

TSG-indicator Na het inschakelen verschijnt de TSG-indicator op het display. Met vier symbolen wordt deactuele laadtoestand van de batterijen tijdens de werking aangegeven.Kader knippert = batterijen leegBatterijen laden, zie paragraaf 5.41 symbool brandt = 25% geladen

2 symbolen branden = 50 % geladen3 symbolen branden = 75 % geladen4 symbolen branden = 100 % geladen

Laadtoestandsindicator (afb. 8/2)

Tijdens het laden verschijnt de laadtoestandsindicator op het display.Hiermee wordt de actuele laadtoestand van de batterijen tijdens het laden aangegeven.Het aantal brandende LED’s geeft de volgende laadtoestand aan:2 LED’s branden = laadprocedure start3 LED’s branden = 75 % geladen4 LED’s branden = 100 % geladenKnipperende LED geeft een fout in de lader aan, zie bedieningshandleiding.

Hoofdschakelaar (afb. 8/3) Met de hoofdschakelaar wordt het elektrisch systeem in- of uitgeschakeld.



Bediening

19

Dodemanschakelaar (afb. 8/4) Als de dodemanschakelaar van het bailsysteem tijdens de werking wordt losgelaten, wordende borstelkopaandrijving en de schoonwatertoevoer uitgeschakeld. De zuigturbine blijftingeschakeld. Als de dodemanschakelaar ingeschakeld is, ondersteunt het Powerflow-effectvan de borstelkopaandrijving de aandrijving van de machine.

Knop voor borsteluitwerping (afb. 8/5) Met de knop voor de borsteluitwerping kan de borstel voor onderhoudsdoeleinden wordenuitgeworpen. Beschrijving zie pagina 36.



Bediening

20

Hakomatic B30 CL/CLH 1. Display voor:

- Bedrijfsurenteller- Service-indicator- en TSG-indicator

2. Laadtoestandsindicator3. Hoofdschakelaar4. Dodemanschakelaar5. Rijrichtingsschakelaar6. Rijsnelheidsregelaar7. Symbool voor silence-kit (optie)8. Symbool voor tool-aansluiting (optie)9. Knop voor silence-kit aan/uit (optie)10. Knop voor tool-aansluiting aan/uit (optie)11. Knop voor waterdosering12. Knop voor watertoevoer aan/uit13. Knop voor borsteluitwerping

Afb. 9 Hakomatic B30 CL/CLH



Bediening

21

Display (afb. 9/1) Op het display kunnen de functies centraal worden bewaakt en worden alle werktoestandenaangegeven.

Bedrijfsurenteller Op het display wordt na het inschakelen gedurende korte tijd de software-versie, de laatsteservicecode en de actuele stand van de bedrijfsuren aangegeven. Daarna verschijnt de TSG-indicator.

Service-indicator De service-indicator gaat aan als er zich een storing heeft voorgedaan in het systeem en als

de reinigingsprocedure of de rijprocedure wordt onderbroken. Naast de service-indicator(gereedschapssleutel) wordt een servicecode van vier tekens aangegeven op het display. Depunten van de servicecode knipperen en er weerklinkt een pieptoon.Verhelp de fout of noteer de servicecode en verwittig uw Hako-filiaal.

TSG-indicator Na het inschakelen verschijnt de TSG-indicator op het display. Met vier symbolen wordt deactuele laadtoestand van de batterijen tijdens de werking aangegeven.Er brandt geen symbool = batterijen leegBatterijen laden, zie paragraaf 5.41 symbool brandt = 25% geladen

2 symbolen branden = 50 % geladen3 symbolen branden = 75 % geladen4 symbolen branden = 100 % geladen

Laadtoestandsindicator (afb. 9/2)

Tijdens het laden verschijnt de laadtoestandsindicator op het display.Hiermee wordt de actuele laadtoestand van de batterijen tijdens het laden aangegeven. Hetaantal brandende LED’s geeft de volgende laadtoestand aan:2 LED’s branden = laadprocedure start3 LED’s branden = 75 % geladen4 LED’s branden = 100 % geladenKnipperende LED geeft een fout in de lader aan, zie bedieningshandleiding.



Bediening

22

Hoofdschakelaar (afb. 9/3) Met de hoofdschakelaar wordt het elektrisch systeem in- of uitgeschakeld. Na het inschakelen

verschijnt gedurende korte tijd de softwareversie en de laatste servicecode op het display.

Om onbevoegd gebruik van de machine te vermijden, dient u de sleutel uit te trekken.

Dodemanschakelaar (afb. 9/4) Als de dodemanschakelaar van het bailsysteem tijdens de werking wordt losgelaten, wordende rijaandrijving, de borstelkopaandrijving en de schoonwatertoevoer uitgeschakeld. Dezuigturbine blijft ingeschakeld.

Rijrichtingsschakelaar (afb. 9/5) Met de rijrichtingsschakelaar wordt de rijrichting van de machine ingesteld.Schakelaar naar voor = vooruit rijdenSchakelaar naar achter = achteruit rijdenOm van rijrichting te veranderen, de machine afremmen, vervolgens de nieuwe rijrichtingkiezen en opnieuw starten.

Rijsnelheidsregelaar (afb. 9/6) Met de rijsnelheidsregelaar wordt de snelheid van de machine traploos ingesteld.

Symbool voor silence-kit (optie) (afb. 9/8) De LED brandt als de functie silence-kit ingeschakeld is.

Symbool voor tool-aansluiting (optie) (afb. 9/9) De LED brandt als de functie tool-aansluiting ingeschakeld is.

Knop voor silence-kit (optie) (afb. 9/10) Met de knop voor de silence-kit wordt de geluidsarme werking in- of uitgeschakeld. Met desilence-kit wordt het afzuiglawaai verminderd.



Bediening

23

Knop voor tool-aansluiting (optie) (afb. 9/10) Met de knop voor de tool-aansluiting wordt het sproei-zuigwerktuig in- of uitgeschakeld.

Knop voor waterdosering (afb. 9/7) Het watervolume kan tijdens de werking worden ingesteld. Op het display wordt degeselecteerde stand symbolisch weergegeven. Om het watervolume in te stellen, drukt u opde knop tot de gewenste stand wordt aangegeven. Voorwaarden om het watervolume in testellen:• Hoofdschakelaar ingeschakeld• Borstelkop staat omlaag•

Dodemanschakelaar ingedrukt

Knop voor watertoevoer aan/uit (afb. 9/12) De knop dient om de watertoevoer in- of uit te schakelen. Wanneer de borstels wordeningeschakeld, wordt automatisch het laatst ingestelde watervolume vrijgegeven; dewaterdosering kan echter worden aangepast met de knop.

Knop voor borsteluitwerping (afb. 9/13) Voor onderhoudsdoeleinden kan de borstel met deze knop worden uitgeworpen.

Borstel uitwerpen: De borstelkop opheffen. Druk gedurende ca. 5 seconden op deze knop terwijl de borstelkopomhoog staat. Op het display wordt de borsteluitwerping met vier na elkaar oplichtendesymbolen aangegeven.

Na het uitwerpen knippert afwisselend de bovenste of de onderste symboolrij. De machine isniet gebruiksklaar. Schakel de machine uit met de hoofdschakelaar.

Borstel opnemen: Schakel de machine weer in met de hoofdschakelaar. Terwijl de borstelkop omhoog staat,plaatst u de borstel gecentreerd t.o.v. de borstelkop. Breng de borstelkop omlaag. Als deborstelkopaandrijving met de dodemanschakelaar van het bailsysteem wordt ingeschakeld,wordt de borstel automatisch opgenomen.



Bediening

24

3.2.2 Bedieningselementen op de machine

1. Vulopening schoonwatertank2. Hendel optillen zuigvoet3. Schoonwaterfilter4. Aflaatslang schoon water

5. Netaansluiting lader6. Voetpedaal opheffen borstelkop7. Aflaatslang vuil water8. Handventiel waterdosering

(enkel Hakomatic B30)




Bediening

25

Vulopening schoonwatertank (afb. 10/1) De schoonwatertank wordt gevuld via een afneembare vulopening. Het vulpeil kan wordenafgelezen aan de aflaatslang.

Handhendel optillen zuigvoet (afb. 10/2)

Met deze hendel wordt de zuigvoet omhoog of omlaag gebracht, daarbij wordt de zuigturbinein- of uitgeschakeld (enkel Hakomatic B30 CL/CLH).

Schoonwaterfilter (afb. 10/3) Bij de watertoevoer van de schoonwatertank naar de borstelkop wordt het schone water dooreen filterelement gereinigd.

Aflaatslang schoon water (afb. 10/4) Met de aflaatslang van de schoonwatertank wordt het schone water afgelaten.

Netaansluiting (afb. 10/5) De netaansluiting voorziet de lader van spanning. Na het laden moet de aardingsstekkerstevig in de houder met de geïntegreerde vertrekbeveiliging worden gestoken.

Voetpedaal opheffen borstelkop (afb. 10/6) Met dit pedaal wordt de borstelkop omhoog en omlaag gezet.

Aflaatslang vuil water (afb. 10/7) Met de aflaatslang van de vuilwatertank wordt het opgenomen vuile water afgelaten.

Handventiel schoon water (afb. 10/8)

Bij de Hakomatic B30 wordt de watertoevoer naar de borstelkop ingesteld met eenhandventiel. De hoeveelheid water kan worden afgeregeld tussen 0 liter/min en 1,85 liter/min.



Technische gegevens

26

4 Technische gegevens

Lengte van de machine cm 127 Hoogte van de machine cm 109 Breedte van de machine zonder zuigvoet cm 50 Breedte van de machine met zuigvoet cm 78 Werkbreedte cm 43 Breedte van de zuigvoet cm 76 Oppervlakterendement theoretisch m²/h 1720 Nominale spanning V 24 Verbruik rijaandrijving (enkel Hakomatic B30 CL/CLH) W 180 Verbruik zuigmotor W 410 Verbruik borstelmotor W 720 Aantal borstels Aantal 1 Borsteldiameter cm 43 Werksnelheid km/h 3,5 Schoonwatertank liter 32 Vuilwatertank liter 34 Gewicht met batterijen (Powerflow/rijaandrijving) kg 146/157 Gewicht met water en batterijen (Powerflow/rijaandrijving) kg 178/189 Geluidsemissiewaarde

Het volgens DIN EN 60335-2-72 bij maximalegebruiksomstandigheden gemeten geluidsvermogensniveau(LwA) bedraagt:Het volgens DIN EN 60335-2-72 bij normale gebruiksomstandig-heden gemeten geluidsdrukniveau (LpA) bedraagt (aan het oor

van de bestuurder):Meetonzekerheid (KpA):

dB (A)

dB (A)dB (A)

zondersilence-

kit

84

642

metsilence-

kit

82

612

Trillingen

De volgens DIN EN ISO 5349 berekende gewogen effectievewaarde van de versnelling waaraan de bovenste ledematen(hand-arm) blootgesteld zijn, bedraagt in normalegebruiksomstandigheden:

m/s² < 2,5 < 2,5



Onderhoud en verzorging

27

5 Onderhoud en verzorgingAlgemeen Voor u verzorgings- en onderhoudswerken uitvoert, dient u absoluut rekening te houden methet hoofdstuk Veiligheidsinformatie!Als de door ons voorgeschreven onderhoudswerken worden uitgevoerd, bent u zeker steedseen bedrijfsklare machine ter beschikking te hebben.Dagelijkse en wekelijkse onderhouds- en herstellingswerken kunnen worden uitgevoerd dooreen daartoe opgeleide bestuurder; al het andere Hako-systeemonderhoud mag enkel wordenuitgevoerd door geschoold en gekwalificeerd personeel. Neem contact op met de Hako-onderhoudsdienst of het Hako-filiaal in uw buurt. Als u hiermee geen rekening houdt en alsdaardoor schade ontstaat, vervalt elke aanspraak op de garantie.Vermeld bij alle vragen en bestellingen van wisselstukken altijd het serienummer, zieparagraaf 1.7 - Kenplaatje.

5.1 Hako-systeemonderhoud

Het Hako-systeemonderhoud:• waarborgt de betrouwbare werking van Hako-machines (preventief onderhoud)• beperkt de werkingskosten, herstellingskosten en kosten voor instandhouding tot een

minimum• waarborgt een lange levensduur en de paraatheid van de machine.Het Hako-systeemonderhoud vermeldt in verschillende modules de uit te voeren specialetechnische werken en definieert de intervallen voor het onderhoud. Voor de verschillendeonderhoudssystemen zijn de te vervangen onderdelen vastgelegd en in ET-kits vervat.

Hako-systeemonderhoud klant: Door de klant uit te voeren werken aan de hand van de in de bedieningshandleidingbeschreven verzorgings- en onderhoudsinstructies (dagelijks of wekelijks). Bij levering van demachine wordt de bestuurder/gebruiker vakkundig opgeleid.

Hako-systeemonderhoud I: (om de 125 bedrijfsuren)Uitgevoerd door een specialist van een erkende Hako-onderhoudsdienst aan de hand van hetvoor de machine specifieke systeemonderhoud met ET-kit.

Hako-systeemonderhoud II: (om de 250 bedrijfsuren)Uitgevoerd door een specialist van een erkende Hako-onderhoudsdienst aan de hand van hetvoor de machine specifieke systeemonderhoud met ET-kit.

Hako-systeemonderhoud III/S: (om de 500 bedrijfsuren veiligheidscontrole)Uitgevoerd door een specialist van een erkende Hako-onderhoudsdienst aan de hand van hetvoor de machine specifieke systeemonderhoud met ET-kit. Uitvoeren van alle wettelijkvoorgeschreven veiligheidsrelevante controles overeenkomstig UVV-BGV-TÜV-VDE.




28

5.2 Onderhoudsattest

Overhandiging

Uitrusting

ProefritOverdracht aan de klantOpleidinguitgevoerd op:

bij bedrijfsuren

Hako-systeemonderhoud I125 bedrijfsuren

Stempel werkplaats

uitgevoerd op:bij bedrijfsuren

Hako-systeemonderhoud II 250 bedrijfsuren

Stempel werkplaats


Hako-systeemonderhoud I 375 bedrijfsuren

Stempel werkplaats


Hako-systeemonderhoud III/S 500 bedrijfsuren

Stempel werkplaats



Stempel werkplaats


Hako-systeemonderhoud II 750 bedrijfsuren

Stempel werkplaats



Stempel werkplaats


Hako-systeemonderhoud III/S 1000 bedrijfsurenStempel werkplaats


Hako-systeemonderhoud I1125 bedrijfsurenStempel werkplaats


Hako-systeemonderhoud II 1250 bedrijfsurenStempel werkplaats


Hako-systeemonderhoud I 1375 bedrijfsurenStempel werkplaats





29

5.3 Onderhoudsschema

Hako-systeemonderhoud klant Volgende onderhoudsintervallen moeten door de klant worden uitgevoerd.

Activiteit Intervallen dagelijks wekelijks

De schoonwatertank vullen en reinigingsmiddel doseren o De batterijlading controleren, evt. opladen o De borstelkop controleren, eventueel reinigen o De zuigvoet controleren, eventueel reinigen o De vuilwatertank leegmaken, de vuilwatertank en de aanzuigfilterreinigen o De dekseldichting van de vuilwatertank controleren, evt. reinigen o Het dichtingsrubber op de schotelborstelkop controleren, evt.vervangen o

De borstels/pads controleren, evt. vervangen

o

De zuigslang van de vuilwatertank reinigen en de dichting in hetaflaatventiel controleren. o De schoonwaterfilter controleren, evt. reinigen of vervangen o De dichtingsrubbers op de zuigvoet controleren, evt. omdraaien ofvervangen. o De schoonwatertoevoer naar de borstels controleren, evt. reinigen o De stootrol op de borstelkop controleren, evt. vervangen o Proefrit en functietest o

Hako-systeemonderhoud I Volgende onderhoudsintervallen moeten door een erkende Hako-onderhoudsdienst wordenuitgevoerd.

Activiteit Interval om de 125 bedrijfsuren

De lader controleren o De goede werking van het bailsysteem en het bedieningspaneelcontroleren o De dekseldichting van de vuilwatertank controleren, evt.vervangen o De dichting van het aflaatventiel op de vuilwatertank controleren,evt. vervangen o De aflaatslang van de schoonwatertank op transparantiecontroleren, evt. vervangen o De scharnierpunten op de borstelopheffing invetten o De wielschroeven controleren, eventueel aandraaien (10 Nm) o De toestand van de banden controleren o De scharnierpunten op de zuigvoethouder invetten o Proefrit en functietest o




30

Hako-systeemonderhoud II Volgende onderhoudsintervallen moeten door een erkende Hako-onderhoudsdienst wordenuitgevoerd.

Activiteit Interval

om de 250 bedrijfsuren Alle onderhoudswerken volgens Hako-systeemonderhoud I o Het loopvlak en de lagerspeling van de zwenkwielen controleren,evt. vervangen o De goede werking van de waterpomp controleren, evt. vervangen o De aflaatslang van de vuilwatertank controleren, evt. vervangen o De stootrol van de borstelkop controleren, evt. vervangen o Nagaan of de zuigslang goed vast zit en niet beschadigd is, evt.vervangen o Het steunwiel op de zuigvoet controleren, evt. vervangen o Proefrit en functietest o

Hako-systeemonderhoud III/S (veiligheidscontrole) Volgende onderhoudsintervallen moeten minstens 1 keer per jaar door een erkende Hako-onderhoudsdienst worden uitgevoerd.

Activiteit Interval om de 500 bedrijfsuren

Alle onderhoudswerken volgens Hako-systeemonderhoud II o De vertrekbeveiliging op de lader controleren o De zuigturbine op slijtage controleren, evt. vervangen (uiterlijk na1.000 bedrijfsuren vervangen) o Rijaandrijfmotor (enkel Hakomatic B30 CL/CLH) rem controleren o Koolstof van rijaandrijfmotor (enkel Hakomatic B30 CL/CLH)verwijderen en nagaan of koolborstels vlot werken en nietversleten zijn, eventueel koolborstels vervangen (uiterlijk na 1000bedrijfsuren vervangen)

o

Koolstof van borstelmotoren verwijderen en nagaan ofkoolborstels vlot werken en niet versleten zijn, eventueelkoolborstels vervangen (uiterlijk na 1000 bedrijfsuren vervangen)

o

Proefrit en functietest o




31

5.4 Batterijsysteem

1. TSG-indicator2. Laadtoestandsindicator3. Lader4. Netkabel lader

5. Houder met vertrekbeveiliging6. Batterijklemmen7. Batterijen8. Vuilwatertank9. Aansluitschema

Batterijen mogen enkel worden gehanteerd en verwisseld dooronderhoudspersoneel.

Tijdens de werking geeft de TSG-indicator (afb. 11/1) de laadtoestand van debatterijen aan. Als de batterijen leeg zijn, knippert het batterijsymbool. De functies

van de machine zijn beperkt. U dient de batterijen onmiddellijk op te laden!Als de aardingsstekker na het laden niet in de houder (afb. 11/5) wordt gestoken,voorkomt de geïntegreerde vertrekbeveiliging dat de machine wordt gestart!





32

5.4.1 Batterijen laden

De batterijen worden opgeladen met de geïntegreerde batterijlader (afb. 11/3). De lader wordtaangesloten met de netkabel (afb. 11/4) met aardingsstekker. Het is aan te bevelen debatterijen op te laden als na het gebruik van de machine minstens één balkje van de TSG-

indicator uit is. De laadtoestandsindicator (afb. 11/2) geeft de laadtoestand van de batterijentijdens het laden aan. Hou rekening met de bedieningshandleiding van de lader en met debedieningshandleiding van de batterijfabrikant.

Voor de machine voor het eerst in gebruik wordt genomen, moeten de gebruiktebatterijen op de voorgeschreven wijze worden opgeladen met een eerste lading. Hakois niet aansprakelijk voor batterijschade ten gevolge van een gebrekkige eerstelading.Tijdens het opladen van de batterijen moet in de laadzone voldoende ventilatieworden voorzien - Explosiegevaar!

5.4.2 Batterijalarm (TSG)De machine is uitgerust met een batterijalarm (afb. 11/1) om te vermijden dat de batterijen tever leeglopen. Het batterijalarm is geïntegreerd in de elektronica. Als andere batterijen wordengebruikt, moet het batterijalarm worden aangepast.

De instelling van het batterijalarm mag enkel worden uitgevoerd door een erkendeHako-werkplaats.

5.4.3 Verzorging van aandrijfbatterijen

Instructies voor de verzorging van aandrijfbatterijen vindt u in de bedieningshandleiding 88-60-

2556.

5.4.4 Batterijen demonteren

1. Parkeer de machine op een effen ondergrond.2. Schakel de machine uit met de hoofdschakelaar.3. Open de lege vuilwatertank (afb. 11/8).4. Koppel de batterijklemmen (afb. 11/6) los.5. Neem de verbindingskabel van de batterijen af en verwijder de batterijen.

5.4.5 Batterijen monteren

Door de wijziging van het zwaartepunt mogen enkel goedgekeurde batterijen in dedaartoe voorziene positie worden gebruikt.

1. Schakel de machine uit met de hoofdschakelaar.2. Open de lege vuilwatertank (afb. 11/8).3. Plaats de batterijen in de batterijbak, zoals aangegeven in de afbeelding.4. Verbind de batterijpolen overeenkomstig het aansluitschema (afb. 11/9) met de bijgele-

verde verbindingskabels. Zorg voor een stevige bevestiging en smeer de polen in met vet.

5.4.6 Afdanken van batterijen

Gebruikte batterijen die voorzien zijn van het recyclagesymbool, bevatten recycleerbaarmateriaal. Zoals aangegeven door het logo met de doorstreepte vuilnisbak mogen dezebatterijen niet worden meegegeven met het gewone huisvuil. De terugname en de verdereverwerking moeten worden afgesproken met het Hako-filiaal!




33

5.5 Schoonwatertank

1. Schoonwatertank2. Markering3. Vulpeilslang4. Schoonwaterfilter5. Tankdeksel





34

5.5.1 Schoonwatertank vullen

Vul de schoonwatertank (afb. 12/1) voor u met het werk begint of wanneer nodig. Parkeer hetvoertuig op een effen ondergrond. Open het tankdeksel (afb. 12/5) en vul de schoonwatertanktot aan de maximale (1/1) markering (afb. 12/2).

5.5.2 Schoonwatertank leegmaken

Plaats het voertuig zo, dat de vulpeilslang (afb. 12/3) zich boven een afvoer in de vloerbevindt. Neem de vulpeilslang uit de houder en neem het deksel af.

5.5.3 Schoonwaterfilter reinigen

Controleer de schoonwaterfilter (afb. 12/4) wekelijks en reinig of vervang hem indien nodig.

Reinig de schoonwaterfilter enkel wanneer de tank leeg is.

1. Maak de schoonwatertank (afb. 12/1) leeg, zie paragraaf 5.5.2.

2. Draai het filterdeksel uit.3. Neem het filterelement uit het filterhuis om het te reinigen. Vervang indien nodig.4. Zet het filterelement en het filterdeksel terug.

5.6 Vuilwatertank

1. Vuilwatertank2. Aflaatslang3. Aanzuigfilter4. Tankdeksel5. Dichting in aflaatventiel6. Dichting in tankdeksel





35

5.6.1 Vuilwatertank leegmaken

Leeg de vuilwatertank (afb. 13/1) dagelijks, indien nodig of bij een akoestisch signaal(verhoogd toerental zuigturbine).1. Rij naar een geschikte afvoerplaats.2. Parkeer de machine zo, dat de aflaatslang tot bij een afvoer in de vloer komt.

3. Schakel de machine uit.Als reinigingsmiddelen worden weggedaan, dient men rekening te houden met dewetgeving terzake en met de plaatselijke voorschriften!

4. Neem de afvoerslang (afb. 13/2) uit de houder en maak de vuilwatertank volledig leeg.

5.6.2 Vuilwatertank reinigen

Reinig de vuilwatertank (afb. 13/1) dagelijks of indien nodig.1. Maak de vuilwatertank leeg, zie paragraaf 5.6.1.2. Open het tankdeksel (afb. 13/4) op de vuilwatertank.3. Neem de afvoerslang (afb. 13/2) uit de houder en maak de vuilwatertank volledig leeg.4. Spoel het resterende vuil weg met schoon water.5. Spoel de aflaatslang eveneens uit.

5.6.3 Aanzuigfilter reinigen

Controleer de functie van de aanzuigfilter (afb. 13/3) dagelijks en reinig de aanzuigfilter indiennodig. De aanzuigfilter kan met een klemsluiting worden gedemonteerd.

5.6.4 Dichting in aflaatventiel controleren

Controleer de goede werking van de dichting in het aflaatventiel (afb. 13/5) dagelijks envervang de dichting uiterlijk na 125 bedrijfsuren. Neem de aflaatslang uit de houder. Draai het

aflaatventiel 90° en zwenk het los van de aflaatslang. Vet de nieuwe dichting en de conus inmet Molykote.

5.6.5 Dichting in tankdeksel controleren

Controleer de goede werking van de dichting in het tankdeksel (afb. 13/6) dagelijks envervang de dichting uiterlijk na 125 bedrijfsuren.




36

5.7 Borstelkop

1. Borstel2. Borstelkop3. Hendel optillen borstelkop4. Knop borsteluitwerping

5. Stootrol6. Dichtingsrubber





37

5.7.1 Borstels vervangen

Controleer de borstels (afb. 14/1) in de borstelkop (afb. 14/2) wekelijks op slijtage. Als deborstels zo erg versleten zijn dat ze nog slechts een lengte van 1,5 cm hebben, moeten zeworden vervangen.

Borstel uitwerpen: Breng de borstelkop omhoog met de hendel (afb. 14/3). Druk gedurende ca. 5 seconden opde knop (afb. 14/4) terwijl de borstelkop omhoog staat. Op het display wordt deborsteluitwerping met vier na elkaar oplichtende symbolen aangegeven.

Na het uitwerpen knippert afwisselend de bovenste of de onderste symboolrij. De machine isniet gebruiksklaar. Schakel de machine uit met de hoofdschakelaar.

Borstel opnemen: Schakel de machine weer in met de hoofdschakelaar. Terwijl de borstelkop omhoog staat,plaatst u de borstel gecentreerd t.o.v. de borstelkop. Breng de borstelkop omlaag. Als deborstelkopaandrijving met de dodemanschakelaar van het bailsysteem wordt ingeschakeld,wordt de borstel automatisch opgenomen.

5.7.2 Stootrol vervangen

Controleer de stootrol (afb. 14/5) wekelijks en vervang ze indien nodig.

5.7.3 Dichtingsrubber vervangen

Controleer het dichtingsrubber (afb. 14/6) wekelijks en vervang indien nodig.Maak daartoe de klemsluiting los en neem het dichtingsrubber af. De montage gebeurt inomgekeerde volgorde.




38

5.8 Zuigvoet

1. Zuigvoet2. Stergreep3. Stelschroef voor instelling van neiging4. Zuigslang

5. Klemsluiting6. Onderlegringen voor hoogte-instelling

5.8.1 Zuigvoet reinigen

Controleer de zuigvoet (afb. 15/1) dagelijks en reinig indien nodig.Om te reinigen brengt u de zuigvoet omhoog, trek dan de zuigslang (afb. 15/4) af, maak detwee stergrepen (afb. 15/2) los en neem de zuigvoet af.

5.8.2 Dichtingsrubbers vervangen

Controleer het binnenste en buitenste dichtingsrubber op de zuigvoet (afb. 15/1) wekelijks op

slijtage. De dichtingsrubbers kunnen vier keer worden gebruikt.1. Zet de zuigvoet omhoog.2. Trek de zuigslang af, maak de twee stergrepen los en neem de zuigvoet af.3. Maak de klemsluiting (afb. 15/5) los en neem het buitenste dichtingsrubber af. Draai het

dichtingsrubber om of vervang het indien nodig. Vervang het binnenste dichtingsrubber opanaloge wijze.

Afb. 15




39

5.8.3 Dichtingsrubbers instellen

Instelling van neiging

De instelling van de neiging bepaalt of de dichtingsrubbers van de zuigvoet gelijkmatig op devloer steunen.

1. Parkeer de machine op een effen ondergrond en zet de zuigvoet omlaag.2. Draai de borgmoer van de stelschroef (afb. 15/3) los en stel de zuigvoet met de stelschroef

zo in, dat de uiteinden van de dichtingsrubbers nog net contact maken met de vloer.Afbeelding AStelschroef in uurwijzerszin draaien: De afstand tussen dichtingsrubber en vloer wordt inhet midden kleiner.Afbeelding BStelschroef in tegenuurwijzerszin draaien: De afstand tussen dichtingsrubber en vloerwordt in het midden groter.

3. Machine inschakelen en zuigbeeld controleren. Tijdens het rijden moeten de

dichtingsrubbers overal (in het midden en aan de buitenzijde) zo gelijkmatig mogelijkomklappen.4. De borgmoer van de stelschroef aandraaien met 7 Nm.

Afb. 16




40

Hoogte-instelling De hoogte is in de fabriek ingesteld op 3 mm. Als er ondanks een optimale instelling van deneiging toch strepen optreden, moet de afstand van de rollen tot de vloer worden ingesteldmet behulp van het aantal onderlegringen op de houder.

Als de vloer zeer glad is, bijv. behandelde ondervloer, PVC, linoleum enz., aantal ringen = 2.Dit komt overeen met een afstand tot de vloer van ca. 2 mm.

Als de vloer zeer oneffen is, bijv. slecht geplaatste tegels (water blijft staan) aantal ringen = 4.Dit komt overeen met een afstand tot de vloer van ca. 4 mm.

Afb. 17




41



EG-conformiteitsverklaring (overeenkomstig EG-richtlijn 98/37/EG)

42

Hako-Belgium N.V. Industrieweg 27 9420 Erpe-Mere

verklaart in eigen verantwoording dat het product

Hakomatic B30 Type: 7700

waarop deze verklaring betrekking heeft, voldoet aan de desbetreffende fundamenteleveiligheids- en gezondheidsvereisten van de EG-richtlijn 98/37/EG en de vereisten van89/336/EEG.

Voor de vakkundige omzetting van de in de EG-richtlijnen vermelde veiligheids- engezondheidsvereisten werd(en) volgende norm(en) en/of technische specificatie(s) gebruikt:

DIN EN 60335-2-72 DIN EN 61000-6-2 DIN EN 61000-6-3

Erpe-Mere, 11.09.2008

Bernd HeilmannDirectie

hakomatic b30 nl (88-60-2850)

Documents