TECHNOLOGIA OPAKOWAŃ

WCZORAJ, DZIŚ I JUTROJoanna Brzezicka

Julia Grocholewicz

WCZORAJ• Tabletki – plastikowe i szklane

słoiczki• Syropy – głównie postać galenowa• Leki do wstrzyknięć - jedynie

szklane ampułki i fiolki

DZIŚ• Rynek opakowań do leków ciągle się

rozwija (5% rocznie) i jest wyceniany obecnie na 21 miliardów dolarów.

Procentowy rozkład wartości poszczególnych rodzajów opakowań na

rynku

Akcesoria i zamknięcia

33%

Blistry19%

Butelki plastikowe

19%

Saszetki i paski10%

Zwykłe pojemniki

19%

50%

29%

17%

3%0%

5%

10%

15%

20%

25%

30%

35%

40%

45%

50%

Doustne Pozajelitowe Inhalacje Systemytransdermalne

Udział procentowy poszczególnych metod podania leków na rynku

Przyczyny i kierunki rozwoju przemysłu opakowań

Starzejąca się populacja w krajach rozwiniętych

Zwiększony dostęp do opieki zdrowotnej w krajach rozwijających się

Ekologia Skrócenie czasu dostarczenia

gotowego leku od producenta do pacjenta

Wzrost produkcji leków biotechnologicznych

Przyczyny i kierunki rozwoju przemysłu opakowań

Zagrożenia fałszowania leków Koszty produkcji w odniesieniu do kosztów sprzedaży Tendencja do outsourcing’u – opakowania

wytwarzane przez innego producenta Potrzeba opakowań dopasowanych do danego leku,

które zagwarantuje jego efektywność, m.in. przez ochronę przed światłem i wilgocią

Idealne opakowanie Wygoda użytkowania Przyjazne środowisku – biodegradowalne Jedyne w swoim rodzaju – „marketingowy”

wygląd Ochrona przed dziećmi Przyjazne dla seniorów Czytelna etykieta i ulotka Ochrona i namierzalność leku Pewna i szybka produkcja oraz kontrola Trudne do zfałszowania Hermetycznie zamknięte Tanie

Środowisko przede wszystkim

• Ograniczenie ilości odpadów• Recykling• Poszukiwanie odnawialnych materiałów• Ograniczenie zużycia wody, energii

oraz emisji gazów cieplarnianych przez przemysł

Problemy leków biotechnologicznych

• Niska trwałość jest wyzwaniem dla przemysłu opakowań

• Wymaga się bezwzględnej hermetyczności oraz ochrony przed temperaturą i wilgocią

• Leki te są często bardzo drogie, więc producenci nie mogą sobie pozwolić na pomyłki

Blistry☺Higieniczne☺Wygodne☺Łatwe w użytkowaniu☺Najpopularniejsze

opakowanie☹ALE: nie chronią

przed dziećmi, trudne w identyfikacji

AmpułkostrzykawkiZwiększone

bezpieczeństwoDokładność

dozowaniaŁatwe użycieOszczędność czasuZwiększone

zapotrzebowanie pobudza produkcję

Radio-frequency identification (RFID)

System kontroli przepływu towarów w oparciu o zdalny, poprzez fale radiowe, odczyt i zapis danych z wykorzystaniem specjalnych układów elektronicznych przytwierdzonych do nadzorowanych przedmiotów.

Czego wymagamy od nowoczesnych maszyn i

urządzeń?• Precyzyjne dozowanie• Ochrona przed uszkodzeniami mechanicznymi• Hermetyczne zamknięcie opakowania• Kontrola międzyprocesowa• Dozowanie, zamykanie i końcowe pakowanie na

jednej linii produkcyjnej• Możliwość szybkiego dostosowania urządzeń do

zmian w produkcji• Wydajne, szybkie, łatwe w obsłudze, trwałe• Przyjazne środowisku• Kompatybilność urządzeń w linii produkcyjnej

„Inwazja robotów”• Obecnie ciągle wiele

czynności wykonują ludzie, co wydłuża produkcję

• W przyszłości pracowników zastąpią roboty, co ułatwi walidację, zwiększy wydajność i obniży koszty utrzymania

• Robotyzacja pozwoli zharmonizować wiele odrębnych procesów

Blow-Fill-Seal⇨Przykład

zautomatyzowania procesu produkcji, który pozwala na otrzymanie w krótkim czasie i przy niskich kosztach hermetycznych opakowań o dużej odporności

Proszki w saszetkach• Francuska firma Beaufour

Ipsen wprowadziła nową linię produkcyjną, na której wytwarzano płaskie saszetki w ilości 1000szt./min.

• Wprowadzono zintegrowany system ważenia saszetek w czasie produkcji, dzięki czemu są one tak samo wypełnione, a jeśli waga jednej różni się od wymaganej – jest ona odrzucana

• Takie rozwiązanie obniżyło koszty produkcji o 15%.

Design podstawą sukcesu• Zmiana opakowania nie zawsze jest podyktowana

wymaganiami technologicznymi• Atrakcyjny wygląd i łatwość użytkowania

prowadzą do komercyjnego sukcesu produktu• Np. znane z kawiarni opakowanie dla cukru

znalazło zastosowanie jako prosta w użyciu, dozowana forma podania proszku

• Kolejnym przykładem „design’erskich” opakowań są rozwiązania dla tabletek antykoncepcyjnych

JUTRO Zwiększona konkurencja

między producentami będzie napędzała rozwój i różnorodność opakowań

Prawodawstwo i środki ostrożności będą globalnie surowsze

Nastąpi rozwój bezpieczniejszych i wygodniejszych opakowań

Nowe technologie pozwolą na szybsze przystosowanie produkcji do pojawiających się potrzeb – integracja wielu procesów

Dziękujemy za uwagę