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octubre- diciembre 2013 No.525

EMPRESAS SOCIALMENTE RESPONSABLES

CONVENCIÓN 2013

CLÍNICA DE RECUBRIMIENTOS: Flujo y Medición de Flujo en Pinturas

UN REPASO NO CONVENCIONALA LA REOLOGÍA

OCTUBRE- DICIEMBRE 2013 PINTURRERÍASwww.anafapyt.org.mx

LIC. JAVIER MALDONADO MOCTEZUMAPresidente

ING. ALEJANDRO MORONES DOBARGANESPrimer Vicepresidente

ING. ANTONIO ZAGALVicepresidente RegionalMonterrey

LIC. ALMA CATALÁN MARTÍNEZVicepresidente RegionalPuebla

ING. JOSÉ LOZANO USABIAGAVicepresidente RegionalLeón

ING. SERGIO ROJAS RUBÍTesorero

ING. JOSÉ LOZANO USABIAGASecretario

ING. JAIME DE LA PEZA IBARGÜENGOITIAComisario

DRA. MÓNICA ALCALÁ SAAVEDRA

MTRO. LUIS FRANCISCO FERNÁNDEZ TÉLLEZ

DR. MARTÍN CRIADO

LIC. CARLOS SERVÍN BELTRÁN DEL RÍOConsejeros Fabricantesde Pinturas

ING. CARLOS RIVAS GUERRA

ING. ALEJANDRO BASTERRA

LIC. OCTAVIANO FERNÁNDEZ ORTÍZ

LIC. EUNICE GÁMEZ DUGAS

ING. MARIANO SAUCEDO CORTÉSConsejeros Afiliado

CONSEJO DIRECTIVO 2012Ejercicio Social 2012

EDITORIALoctubre- diciembre 2013

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Licenciado Javier Maldonado Presidente Consejo Directivo

ANAFAPYT

Queridos amigos y colegas,

Seguimos con las actividades, cursos, congresos, jornadas técnicas, convención y todas aquellas iniciativas que promovieron el compromiso de seguir aprendiendo para mejorar. No siempre las cosas están a nuestro favor, como en el caso de las Jornadas Técnicas, que tuvieron que ser suspendidas debido a las condiciones climatológicas y los desastres naturales ocurridos en la sede del evento. Sin embargo se llevarán a cabo unas semanas después del 6 al 8 de noviembre en la misma sede.

Tuvimos también la Convención Anual, que fue todo un éxito y en la que tuvimos el gusto de encontrar caras conocidas y caras nuevas y en la cual siempre nos gustará poder compartir, (Pueden encontrar en éste número la reseña del evento y las fotografías), durante el evento, tuvimos talleres sobre innovación muy interesantes, que nos dejaron una tarea para explorar los cambios que se propusieron para la ANAFAPYT, sin duda todo un reto en el que ya estamos trabajando, pronto recibirán noticias al respecto. En estos momentos se está llevando a cabo una serie de entrevistas a través de la compañía Kima Mercadotecnia Integral para conocer lo que esperan los asociados y no asociados de la ANAFAPYT, es por esto que la participación de todos es muy importante, eso nos llevará a enfocar nuestras baterías a los requerimientos de los fabricantes.

Además éste número es la prueba de que hemos dado un gran salto en la comunicación a través de las redes creando una edición digital, llegando así a más lectores, constituyendo un estímulo para seguir en esa línea de trabajo. En definitiva, un puente que se construyó para compartir ideas, juntar voluntades y mejorar la difusión de nuestra especialidad. Es por lo mismo que estamos en proceso de digitalizar material valioso que podrá servir de referente y consulta en un futuro.

Otra noticia interesante, es la certificación en ISO 9001:2008, en la semana del 30 de septiembre al 4 de octubre se llevó a cabo la auditoría correspondiente, y al haber cumplido con todos los requisitos nos entregarán en breve la certificación correspondiente, este logro merece un aplauso a todos los integrantes del Staff de la asociación.

Los últimos meses del año generalmente invitan a mirar atrás, a nuestro día y hacia adelante. Queremos hacerlo para reconocer, agradecer y destacar algunos valores de los desafíos que hemos tenido como Asociación y como Industria. Pero también deseamos celebrar el potencial de una oportunidad: el trabajar juntos. ANAFAPYT es un puente para seguir en contacto, para dar visibilidad a quienes trabajan, saben y aportan a la industria, para construir la posibilidad de aprender, actualizar e innovar.

Tal es el caso de nuestra participación en ABRAFATI 2013 durante la cual tuvimos la oportunidad de cerrar filas y estrechar lazos con los representantes de otros países latinoamericanos, entre los que se encuentran: Brasil, Argentina, Ecuador, Colombia, Paraguay. Con quienes formaremos la COLAFAPITT, (Confederación Latinoamericana de fabricantes de Pinturas, Tintas y Técnicos) confederación que pretendemos se formalice durante la Cena de Gala en Enero del 2014 con la presencia de los embajadores de los países miembros.

Por último, los invito a que 2014 sea un año en el que afiancemos nuestro vínculo para hacer de la ANFAPYT una oportunidad, un proyecto y, por qué no, un pretexto para el encuentro o el reencuentro.

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ÁREATÉCNICA Lo más relevante de los boletines electrónicos

COMERCIO EXTERIOR – TLCMéxico - Panamá

Un Tratado de Libre Comercio (TLC) es un acuerdo comercial regional o bilateral que consiste en ampliar el mercado de bienes y servicios entre los países participantes. A través de la eliminación o disminución sustancial de los aranceles para los bienes entre las partes.Actualmente, la Subsecretaría de Comercio Exterior de la Secretaría de Economía está iniciando negociaciones para celebrar un Tratado de Libre Comercio con la Republica de Panamá, uno de los compromisos asumidos en la primera ronda de negociación, realizada del 30 de julio al 2 de agosto de 2013, es intercambiar ofertas arancelarias y propuestas de reglas de origen específicas para mediados de septiembre.El estatus de las negociaciones de éste TLC podrá consultarlo en la página web de ANAFAPYT en la sección Comisiones/COMERCIO EXTERIOR.

SEGURIDAD E HIGIENE La Secretaría de Trabajo y Previsión Social se encuentra trabajan-do en el Proyecto de modificación de la Norma Oficial Mexicana NOM-010-STPS-1999, Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se manejen, transporten, procesen o almacenen sustancias químicas capaces de generar contami-nación en el medio ambiente laboral, para quedar como PROY-NOM-010-STPS-2013, Agentes químicos contaminantes del am-biente laboral - Reconocimiento, evaluación y control. La cual tendrá como objetivo: establecer las medidas para prevenir riesgos a la salud del personal ocupacionalmente expuesto a agentes químicos contaminantes del ambiente laboral.

PEMEXDurante el mes de Agosto se llevaron a cabo 3 reuniones del grupo de trabajo externo, para la revisión del ANTEPROYECTO-M1-NRF-065-PEMEX-2013 “Recubrimiento a Prueba de Fuego en Estructu-ras y Soportes de Equipos”, en Instalaciones de PEMEX ubicadas en Marina Nacional.

Esta Norma de Referencia establece los requerimientos técnicos y documentales que debe cumplir el Recubrimiento para Protección Pasiva Contra Fuego para las estructuras y soportes metálicos de las instalaciones terrestres de Petróleos Mexi-canos y Organismos Subsidiarios, expuestas a fuego por líquidos combustibles y gases inflamables.Dicha revisión concluyó el pasado 30 de Agosto, esperando el periodo de consulta pública aproximadamente para finales de año.

COTENNARECAVISO IMPORTANTEA partir del 28 de agosto se encuentra en consulta pública el proyecto de nor-ma mexicana PROY-NMX-U-118-SCFI-2013, “Recubrimientos, pinturas, barnices y productos afines – Métodos de ensayo para determinar el poder cubriente y la relación de contraste de pinturas y recubrimientos por reflectometría”. La síntesis del proyecto de norma es:

Determinar la relación de contraste u opacidad de pinturas y recubrimientos base agua o base solvente, a un espesor específico, mediante la medición de su re-flectancia sobre un sustrato blanco y uno negro. Así como determinar el poder cubriente por reflectometría de pinturas y recubrimientos base agua o base sol-vente, utilizando los valores triestimulares de “Y” y las ecuaciones de Kubelka-Munk; sin un material de referencia.

Los dos procedimientos de este proyecto de norma mexicana aplican para recu-brimientos y pinturas tanto base agua como base solvente que secan al aire. Tam-bién se pueden usar para evaluar acabados que curan químicamente, aplicando las modificaciones apropiadas.

El procedimiento A aplica para pinturas y recubrimientos de cualquier color, sólo debe especificarse el espesor adecuado para cada color.El procedimiento B aplica para pinturas y recubrimientos de color blanco y co-lores claros; sin embargo, pueden obtenerse resultados muy aproximados para pinturas de color, con valores triestimulares de “Y” mayores que 15 %.

La fecha límite para emisión de comentarios es el 25 de octubre del 2013, los cuales deberán enviarse al correo: [email protected]

PONENTECesar Edgardo Rueda Pérez

Tecnología Ambiental Especializada.

Se presentarán los tipos de tratamiento que se hacen a los residuos peligrosos, su almacenamiento, acondicionamiento y la disposición final de los mismos.

PROGRAMA DE ACTIVIDADES9:00 - 9:30 - Registro9:30 - 11:30 - Desarrollo de la Conferencia 11:30 - 12:00 - Sesión de preguntas y respuestas

Costo de recuperaciónSOCIOS $200NO SOCIOS $400

CONFERENCIA:Tratamiento de residuos peligrososjueves 24 de octubre, 9:00 hrsSala “Ing. Manuel Gutiérrez”, ANAFAPYT

R.S.V.P. Fecha límite 21 de octubre

Cupo limitadoINFORMES Y RESERVACIONES

mailto:normalizacion%40anafapyt.org.mx?subject=Cotennarec

mailto:sanchezrn%40anafapyt.org.mx%20?subject=Conferencia%3A%20resiudos%20peligrosos

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PINTURRERÍAS es una revista trimestral editada por la Asociación Nacional de Fabricantes de Pinturas y Tintas, A.C. (ANAFAPYT) Núm. 525 OCT-DIC del 2013Número de revista otorgado por el Instituto Nacional del Derecho de Autor: Reserva 04-2013-041513020500-01 Número previo de Certificado de Licitud Contenido: 10751

Asociación Nacional de Fabricantes de Pinturas y Tintas, A.C. Tel: 56 82 77 94 www.anafapyt.org.mxDomicilio de la publicación: Gabriel Mancera #309, Col. Del Valle C.P. 03100, México, D.F.

Todas las opiniones expresadas en la publicación, así como el contenido de los anuncios publicados que se incluyen son responsabilidad exclusiva de sus autores.Queda prohibida la reproducción total o parcial por cualquier medio sin autorización de ANAFAPYT.

Lic. Silvia Fernández Ramírez Coordinadora de Comunicación y Publicaciones / Diseño Editorial, Portada [email protected]

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EDITORIAL

BOLETÍN: ÁREA TÉCNICA

RESPONSABILIDAD SOCIAL

CADENA DE VALOR de la industria

CLÍNICA DE RECUBRIMIENTOS: Flujo y medición de flujo en pinturas.

COOPERACIÓN REGULATORIA México - Estado Unidos

CONVENCIÓN ANUAL ANAFAPYT 2013

REOLOGÍA un repaso no convencional

TOP COMPANIES del mercado mundial de pinturas

EL PETROLEO y su adaptación a las pinturas (I)

CINESTAV: produce etanol con desechos agricolas

COOPERACIÓN MÉXICO-EU

CINESTAV: utiliza residuos agrícolas para producir etanol

CONVENCIÓN ANAFAPYT


PINTURRERÍAS OCTUBRE- DICIEMBRE 2013 www.anafapyt.org.mx4

EL CONCEPTO DE RESPONSABILIDAD EMPRESARIAL*

Hasta hace relativamente poco tiempo, se asumía que la res-ponsabilidad de las empresas era únicamente generar utilidades. Actualmente, esta concepción no es suficiente ni aceptable.

Además de generar utilidades para sus accionistas, la empresa debe tomar en cuenta que sus actividades afectan, positiva o negativamente, la calidad de vida de sus empleados y de las comunidades en las que realiza sus operaciones.

Como consecuencia, un número creciente de empresas perciben que la responsabilidad social es un tema que no está res-tringido solamente a las acciones sociales o ambientales desarrolladas por la organización en la comunidad, sino que implica también el diálogo y la interacción con los diversos públicos relacionados con la empresa. Para que ésta actúe con responsabilidad social, desde una perspectiva sis-témica y amplia, es necesario que ese concepto sea incorporado a sus procesos de gestión y, por lo tanto, que pase a formar parte integral de sus estrategias de negocio y de su sistema de planea-ción interna.

¿Qué es la Responsabilidad SocialEmpresarial?

Aunque la Responsabilidad Social Empresarial (RSE) es inhe-rente a la empresa, recientemente se ha convertido en una nueva forma de gestión y de hacer negocios, en la cual la empresa se ocupa de que sus operaciones sean sustentables en lo económi-co, lo social y lo ambiental, reconociendo los intereses de los distintos grupos con los que se relaciona y buscando la preser-vación del medio ambiente y la sustentabilidad de las genera-ciones futuras. Es una visión de negocios que integra el respeto por las personas, los valores éticos, la comunidad y el medioam-biente con la gestión misma de la empresa, independientemente de los productos o servicios que ésta ofrece, del sector al que pertenece, de su tamaño o nacionalidad.

Una empresa socialmente responsable (ESR)2 es aquella que se distingue y autorregula por una serie de normas y principios que hacen referencia a la realidad social, eco-nómica y ambiental en la que está inmersa y que, como consecuencia, la ayudan a ser más productiva.

La cultura organizacional de una ESR está basada en la ética y la moral, tomando en cuenta los siguientes aspectos:

En México existe una certificación para las ESR, otor-gada por el Centro Mexicano para la Filantropía1. Esta certificación se llama ESR y se distingue con el logo:

Esta certificación es otorgada a corporativos, empresas y PyMES, basados en un diagnóstico de cuatro áreas: de-rechos humanos, condiciones laborales, medio ambiente y transparencia.

BIEN

COMÚN

TRANSPARENCIA

PARTICIPACIÓN SOCIAL

SOLIDARIDAD

CUIDADO DEL MEDIO

DIGNIDADHUMANA

CALIDADDE VIDA

OCTUBRE- DICIEMBRE 2013 PINTURRERÍASwww.anafapyt.org.mx 5

* http://www.cemefi.org/esr/images/stories/pdf/esr/concepto_esr.pdf 1 Directorio de productos y servicios sustentables 2012-2013, las páginas verdes, piensa sustentable 2 http://www.cemefi.org/esr/

Las ESR en México

Los estados con más empresas socialmente responsables en 2012 fueron:

DISTRITO FEDERAL

228+

NUEVO LEÓN

73SINALOA

64ESTADODE MÉXICO

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cabe resaltar que el estado con menos empresas con el distintivo es Aguascalientes.AGUASCALIENTES

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http://www.cemefi.org/esr/images/stories/pdf/esr/concepto_esr.pdf%20

http://www.cemefi.org/esr/%20


CINVESTAVaprovecha desechos agrícolasy produce etanol

Texcoco, México.- (Texcoco Press).- La obtención de combustibles a partir de recursos naturales se ha convertido en una tendencia internacional para hacer frente a la escasez o altos costos del petróleo, además de ser una opción benéfica para el medio ambiente. Sin embargo, en su elaboración se emplean productos que pueden ser aprovechados en la alimentación humana, como la soya o el maíz.

Ante ello, el Centro de Investigación y de Estudios Avanzados (Cinvestav) trabaja en el aprovechamiento de desechos agrícolas para la producción de etanol. La investigación del Departamento de Biotecnología y Bioingeniería consiste en degradar, a través de bacterias, el desperdicio de la industria tequilera (agave) y de los ingenios azucareros (caña) hasta obtener precursores del biocombustible.

Teresa Ponce Noyola, titular de la investigación, comentó que si bien la obtención de biocombustibles a partir de bacterias es una práctica realizada desde hace un par de décadas a nivel mundial, lo que distingue al proyecto del Cinvestav es el estudio y obtención de nuevos microorganismos más eficaces para esta finalidad.

A través de técnicas selectivas, el grupo de investigación encabezado por Ponce Noyola identificó las bacterias que podrían ser más útiles en la producción de enzimas capaces de degradar la celulosa y hemicelulosa del bagazo de agave y caña, sustancias que por su alta cantidad de azúcares pueden emplearse en procesos fermentativos.

Al explicar la obtención del bioetanol, la también miembro de la Academia Mexicana de Ciencias sostuvo que los azúcares (celulosa y hemicelulosa) presentes en los residuos del agave y caña son degradados por medio de bacterias a su forma más simple, para después introducirlos a procesos de fermentación que resulten en la generación de alcoholes.“Lo que obtenemos de la degradación enzimática es una especie de licor dulce, al cual eliminamos su jarabe a través de una técnica llamada sacarificación. Después, el producto resultante lo fermentamos con otro microorganismo para obtener un tipo de alcohol, que puede purificarse hasta lograr etanol”, esbozó la investigadora.


Una vez identificadas las bacterias (del tipo celulomonas), los investigadores del Cinvestav desarrollaron nuevos microorganismos con técnicas de mutación química, los cuales permiten obtener las enzimas empleadas en la degradación de azúcares de manera más rápida y de mayor calidad.

“Las nuevas generaciones las obtenemos tras aplicar estímulos externos químicos a un grupo de bacterias celulomonas. Lo que empleamos son luz ultravioleta, nitrosoladimina o etilmutanosulfanoto para alterar al microorganismo y hacer que produzcan más enzimas degradadoras de azúcar”, detalló Ponce Noyola.

La científica del Cinvestav, quien también pertenece al Sistema Nacional de Investigadores, apuntó que además de su efectividad en producción de enzimas, las bacterias obtenidas por su equipo de trabajo no requieren condiciones específicas para su crecimiento, por lo que su producción no es costosa.

El grupo de investigación del Departamento de Biotecnología y Bioingeniería del Cinvestav lleva 25 años estudiando la degradación de residuos a través de microorganismos, y la siguiente etapa del proyecto es reducir las etapas para la obtención del bioetanol a partir de procesos enzimáticos, por lo que se busca generar la sacarificación y fermentación con una sola enzima.

De acuerdo con Ponce Noyola, esta investigación realizada en el Cinvestav se encuentra a la vanguardia científica, aunque reconoció que aún no podría producirse a nivel comercial. “Los microorganismos generados tienen los estándares de calidad, pero no se ha escalado su producción a nivel industrial, por lo que aún faltan realizar pruebas para realizar alguna transferencia a una empresa interesada”.

Fuente:http://www.ceja.org.mx/noticia.php?id_article=6856 Centro de Estudios Jurídicos Ambientales

http://www.ceja.org.mx/noticia.php%3Fid_article%3D6856


Ing. Miguel Guevara

Ejemplo de sabiduría y generosidadEste espacio está dedicado a alguien indispensable y profundamente admirado dentro de la Industria. Miguel Guevara es inspiración. Maestro de muchos pintureros. Personaje entrañable y querido.

Egresado de la antigua Escuela Nacional de Ciencias Químicas de la UNAM y en los años cincuenta fue su Presidente de la Sociedad de Alumnos. Inició su carrera profesional en Sherwin Williams como Jefe de Laboratorio, después pasó al puesto de Director Técnico en Amercoat Mexicana, bajo la dirección del Ingeniero Carlos Ludlow Landero. Más adelante fue Director de Ventas.Años después fundó su propia empresa MonMer, que sería comprada por Comercial Mexicana de Pinturas (Comex). Dentro de Comex estuvo como Asesor Técnico por algunos años hasta su retiro en 2009.

Entre sus logros profesionales fue Presidente de la ANAFAPYT y tuvo una relevante participación en la fundación del Diplomado en Pinturas que se imparte en la Facultad de Química de la UNAM. Escribió varios artículos y tesinas sobre el área de pinturas, además de dar pláticas en algunos Ciclos de Conferencias de Pinturas de la ANAFAPYT.

Aquí pues, este humilde homenaje de parte de algunos de sus colegas y amigos:

“No tuve la fortuna de trabajar con él, pero aún así, a la distancia su ejemplo trasciende. El Ingeniero Guevara es un hombre destacado como profesionista. Pero sobre todo, es respetado por su calidad humana y su tremenda capacidad como técnico”.–Jaime de la Peza.

“He tenido el privilegio de haber sido su colaborador en Sherwin Williams. Tiempo después fuimos compañeros en Amercoat Mexicana y reanudamos nuestra amistad dentro de la empresa Comex”.- Jaime Cordero

“El Ingeniero Miguel Guevara es un gran amigo y fue mi jefe cuando trabajaba en Comex en el Centro de Investigación de Polímeros ya que fue el Subdirector de Proyectos a Corto Plazo. Tiene gran experiencia en el área de pinturas y recubrimientos ¡es uno de los grandes en este rubro y un maravilloso ser humano. En el tiempo que estuve como

Presidente estuvo apoyandome en la mesa directiva del Instituto, su participación fue valiosísima”.–Delia Orejel

“La Industria mexicana de pinturas no sería la misma el día de hoy sin la aportación que Miguel Guevara hizo a lo largo de tantos años, no solo desde su experiencia profesional sino desde su calidad humana”. –Francisco Javier Rodríguez

“Miguel Guevara ha sido un ejemplo estupendo como técnico y conocedor de nuestra Industria. Fue Presidente del Intituto de Técnicos y asesor del mismo por mucho tiempo.Sus recomendaciones siempre han sido una guía para todo el gremio”.–Jorge Hijuelos Buenfil

“El Ingeniero Miguel Guevara es un destacado miembro de nuestra Asociación. Además, ha sido para mi un amigo valioso y mi maestro. Él me inició en la Industria de las pinturas al darme trabajo en Sherwin Williams y me acercó a los aspectos técnicos de nuestra Industria. Un gran ser humano”.–Antonio Piña

*Extracto del libro “Relatos de Color” ANAFAPYT, 2013


CLÍNICA DE RECUBRIMIENTOSFlujo y Medición de Flujo en PinturasPor Clifford K. Schoff, Schoff AssociatesTraducido por: Mónica Gabriela Luna Martínez y Mónica Alcalá Saavedra, Comercial Mexicana de Pinturas, S.A. de C.V.

Este artículo fue publicado originalmente en la sección Coatings Clinic del número de enero 2012 de la revista JCT Coatings Tech. Su traducción y publicación han sido

autorizadas por el autor y la Federation of Societies for Coatings Technology.

Las propiedades de flujo de una pintura siempre son importantes y cabe abordarlos desde el punto de vista de mediciones relevantes. El control de las propiedades de flujo de una pintura es de gran importancia y afecta aspectos tan varios como: fabricación, bombeo, manejo, flujometría, asentamiento, aplicación, nivelación y prevención de defectos de película húmeda.

Este control se alcanza diseñando la formulación para lograr las características de viscosidad apropiadas (ya sea por diseño experimental o por prueba y error). Las mediciones adecuadas de viscosidad deben mostrar qué tan efectivo es este control. La pregunta es: ¿cuáles son las mediciones correctas? Desafortunadamente, rara vez son las que se elijen. Por ejemplo, es muy común usar valores en Unidades Krebs (KU) del viscosímetro Stormer para caracterizar acabados arquitectónicos. Desafortunadamente, el Stormer es un equipo de moderadamente bajo esfuerzo cortante/velocidad de corte y las mediciones proporcionan información sólo sobre la facilidad de agitación o mezclado, pero no más.

Si la intención es hacer refinamientos menores a fórmulas perfectamente conocidas, la viscosidad en KU podría ser suficiente, pero el desarrollo de nuevos productos o el uso nuevas tecnologías, generalmente necesitan más información.

La aplicación ya sea por medio de brocha, rodillo o pistola de aspersión es un proceso de alto corte, así que también se tiene que aplicar un alto esfuerzo cortante durante las mediciones de viscosidad. La nivelación y el escurrimiento son procesos de bajo corte que dependen de la tensión superficial y gravedad, respectivamente, así que las mediciones relevantes deben ser a base de esfuerzos de bajo corte.El método ASTM D7394, “Standard Practice for Rheological Characterization of Architectural Coatings Using Three Rotational Bench Viscometers” (Método de Prueba para la Caracterización Reológica de Recubrimientos Arquitectónicos Utilizando Tres Viscosímetros Rotacionales) es una buena guía para evaluar recubrimientos arquitectónicos.

Uno de los tres instrumentos es un viscosímetro de cono/plato de alta velocidad (como se describe en D4287, “High-Shear Viscosity Using a Cone/Plate Viscometer” [Viscosidad de Alto Corte Utilizando un Viscosímetro de Cono/Plato]) que proporciona datos útiles relacionados con las características de aplicación con brocha y con pistola de aspersión.El otro es un viscosímetro tipo Stormer (D562, “Consistency of Paints Measuring Krebs Unit (KU) Viscosity Using a Stormer-Type Viscometer” (Consistencia de las Pinturas Midiendo la Viscosidad en Unidades Krebs Utilizando un Viscosímetro Tipo Stormer).El tercer instrumento es un viscosímetro rotacional de velocidades múltiples (D2196, “Rheological Properties of Non-Newtonian Materials by Rotational (Brookfield-Type) Viscometer” (Propiedades Reológicas de Materiales No Newtonianos Mediante Viscosímetro Rotacional Tipo Brookfield)), aunque sólo utilice una de las velocidades (0.3 o 0.5 rpm) para predecir la resistencia al escurrimiento y la nivelación.


Realizar tres mediciones en lugar de una ciertamente implica más trabajo, pero aportan mucha más información acerca de las propiedades de uso final de la pintura de lo que puede inferirse a partir de un solo tipo de medición.

El viscosímetro Stormer y otros equipos para medir viscosidad como las copas de flujo, proporcionan mediciones de un solo punto de la curva reológica, es decir, proporcionan valores de viscosidad a una sola velocidad/esfuerzo de corte. Sin embargo, la mayoría de las pinturas son pseudoplásticas, tal que su viscosidad disminuye al aumentar el esfuerzo de corte.Medir en un solo punto no proporciona información acerca de la viscosidad a mayor y menor esfuerzo/velocidad de corte. Combinar las tres mediciones sencillas que describe el método D7394 soluciona este problema, pero el utilizar un viscosímetro rotacional a diferentes velocidades además de una medición a alto corte pueden lograr lo mismo.

Durante muchos años, se utilizó esta combinación para caracterizar pinturas, generando gráficas de viscosidad vs velocidad de corte en condiciones de bajo a alto esfuerzo.Dichas gráficas resultan especialmente útiles para comparar entre formulaciones y lotes propios así como respecto a productos de la competencia.

Desafortunadamente, en algunos casos, la medición apropiada no es práctica o es poco precisa. Sin embargo, aunque la calidad de la información no sea aceptable en términos de control de calidad, quizá puede aportar un mejor entendimiento de las causa de problemas, fallas y comportamiento peculiar. Por ejemplo, la aplicación por aspersión genera una pérdida considerable de volátiles en comparación con la aplicación con brocha o rodillo donde tiende a ser mucho menor. Por lo tanto, es más probable que la viscosidad en el bote proporcione información útil y confiable sobre el escurrimiento, nivelación y formación de defectos para recubrimientos aplicados con brocha o con rodillo que para los que son aplicados con pistola.

Es posible hacer comparaciones válidas entre la viscosidad en el bote de productos que se aplican por aspersión, pero las diferencias en el paquete de disolventes o concentración de pigmento pueden causar diferencias en desempeño que no se ven reflejadas en los resultados de pruebas de viscosidad.

En tales casos, se necesita algo de creatividad. Por ejemplo, la pintura puede ser aplicada por aspersión sobre una lámina de metal en posición vertical que se dobla en forma de cono en la parte inferior. La pintura (con muchos de los volátiles eliminados) fluye hacia abajo. El fluido se recolecta y se mide la viscosidad con un viscosímetro rotacional de velocidades múltiples.

Otra técnica es aplicar la pintura con una pistola de aspersión sobre un panel, secar de manera forzada durante de 5 a 10 minutos y después retirar un poco de la pintura semiseca del panel y colocarla en el plato del viscosímetro de cono/plato. Otro método consiste en hacer rodar una esfera de metal a lo largo de un panel con pintura aún húmeda colocado sobre un plano inclinado. El valor inverso de la velocidad de la esfera es una medida indirecta de la viscosidad de la pintura. (Ver Coatings Tech, 4(8), 72(2007) para mayor información).

Ninguna de estas técnicas es muy precisa, pero todas son útiles para realizar comparaciones y resolver problemas.


COOpERACIÓNREGULATORIA

México – Estados UnidosEl pasado 15 y 16 de agosto se llevó a cabo la presentación del Reporte Anual de Avances del Plan de Trabajo y las Sesiones Infor-mativas del Consejo de Alto Nivel para la Cooperación Regulatoria México – Estados Unidos (CCR).

El Consejo se creó en mayo de 2010 con el objetivo de reducir los costos regulatorios innecesarios para promover el comercio y la in-versión entre México y Estados Unidos; está integrado por servido-res públicos de alto nivel de la Secretaría de Economía, la Oficina de Información y Asuntos Regulatorios de Estados Unidos (OIRA), el Departamento de Comercio de Estados Unidos (USDC), y las agencias regulatorias relevantes de cada país.

Los dos países realizaron una amplia consulta pública con los gru-pos de interés y el público en general para desarrollar el Plan de trabajo del CCR. La Secretaría de Economía publicó una solicitud de comentarios en abril de 2011 y recibió 252 comentarios de la comunidad interesada. Estos comentarios sirvieron de base para la discusión bilateral y para así identificar posibles sectores y acciones de colaboración.

El plan de trabajo fue dado a conocer en febrero de 2012, identifi-cando siete áreas de interés común para la cooperación: inocuidad alimentaria, certificación electrónica para plantas y productos ve-getales, estándares de seguridad para autotransportes, nanomate-riales, expedientes clínicos electrónicos, hidrocarburos, y evalua-ción de la conformidad.

El Departamento del Interior de Estados Unidos y la Comisión Nacional de Hidrocarburos de México avanzaron para armonizar la regulación en salud, seguridad y medio ambiente para todo el Golfo de México a través de actividades de colaboración.

Respecto al frente de trabajo de Nanotecnología el objetivo ha sido fomentar la innovación y reducir el riesgo para el medio ambiente y la salud humana mediante el intercambio de la información acer-ca de los enfoques regulatorios de cada país sobre nanomateriales.

Durante el funcionamiento del Consejo ha destacado el siguiente logro del progreso de cooperación regulatoria en transporte:

Armonización de normas de inspección de vehículos de autotrans-porte comercial para mejorar la seguridad de los ciudadanos al asegurar que todos los vehículos se inspeccionan bajo altos es-tándares, independientemente del país de origen del vehículo. La Secretaría de Comunicaciones y Transporte de México actualizó y publicó para revisión la regulación para vehículos de autotrans-porte comercial: NOM-068-SCT-2-2000, que incluye especifica-ciones de sistemas y componentes mecánicos tales como sistemas de frenos antibloqueo (ABS) y frenos de disco neumáticos, que mejorarán las condiciones de seguridad de los vehículos automo-tores en circulación entre México y Estados Unidos. Esto incluyó la actualización al criterio de “fuera de circulación” utilizado por la Alianza de Seguridad de Vehículos Comerciales (CVSA, por sus siglas en inglés).

El objetivo de este frente de trabajo ha sido mejorar la seguridad de los mexicanos, garantizando que todos los camiones en cada país se inspeccionan bajo un alto estándar, independientemente del país de origen del vehículo, lo que incluye eliminar la duplicación de los costos de verificación para los vehículos que entran ya sea a Estados Unidos o México.

Si desea participar y enviar comentarios lo puede hacer [email protected]

mailto:ccroficinamexico%40economia.gob.mx?subject=CCR


INFORME ANUAL DEL MERCADO MEXICANODE PINTURAS 2012

¡Edición actualizada ya a la venta!

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PINTURRERÍAS OCTUBRE- DICIEMBRE 2013 www.anafapyt.org.mxwww.anafapyt.org.mx14

EL PETRÓLEOY SU ADAPTACIÓNA LAS PINTURAS (I)

Conozcamos la manera en la que la industria de pinturas tiene relación con un recurso tan necesariocomo lo es el petróleo.

por: Julián Restrepo*

El petróleo como recurso no solo es utilizado para transformarlo en combustible, de él y de sus derivados (diferentes compuestos, intermedios químicos y disolventes), depende toda la industria de plásticos, en gran medida la de productos químico farmacéuticos, cauchos, y en general el gran complejo industrial petroquímico, sin el cual, nuestro estilo de vida moderno no solo se haría más difícil, sino imposible [1].

Es así como el petróleo es, además, la principal fuente energética de prácticamente todos lo países, en especial de los denominados paí-ses desarrollados, lo que los ha hecho muy dependientes de él. Actualmente, la alta demanda energética por parte de dichos países es la principal causa del “Calentamiento Global”, debido a que su nivel de emisiones contaminantes son las mayores del planeta. Esta demanda de energía hace que cada vez más se extraigan y consuman diversas fuentes energéticas, siendo la principal el petróleo [2]. Pero a su vez, paradójicamente, es un recurso natural no renovable y su extracción y fuentes se van haciendo poco a poco más costosas y escasas.

Figura 1: Gráfica en función del pico de Hubert de las reservas de petróleo actuales [4]

[1] Otros estudios, indican que se debe considerar el aumento gradual de la tasa de consumo, lo que disminuiría las reservas a unos 30 años, aún con nuevos hallazgos [5].

[2] Piénsese, por ejemplo, en el denominado programa de autosuficiencia energética de EEUU (United States energy independence program) [8].

OCTUBRE- DICIEMBRE 2013 PINTURRERÍASwww.anafapyt.org.mxwww.anafapyt.org.mx 15

Se afirma que si la extracción continúa al mismo ritmo que en el 2002, salvo que se encontrasen nuevos yacimientos, las reservas mundiales podrían durar hasta el 2050 (ver figura 1).

Sin embargo, existen otros tipos de reservas de hidrocarburos, co-nocidos como bitúmenes (un tipo de petróleo extrapesado), cuyas reservas más conocidas son las arenas petrolíferas en Canadá, la faja petrolífera del Orinoco en Venezuela y otras posibles en Brasil, las cuales podrían aumentar apreciablemente las reservas de petróleo para los próximos años [3].

No es de olvidar además, incluir ingredientes políticos en este con-texto, en donde el alza de los precios del petróleo alertan a los países más aventajados tecnológicamente a buscar alternativas para mante-ner sus esquemas tecnológicos y de organización social.

Esto teniendo en cuenta, además, las economías emergentes, en es-pecial el caso de China, que es hoy por hoy, el segundo consumidor mundial de petróleo después de EE.UU., y el hecho, además, de que muchas de las reservas de petróleo importantes actuales están en paí-ses en conflicto, alientan la búsqueda de reservas alternativas; en especial, después de los trágicos hechos en el World Trade Center en el 20012. [6]

Aunque evidente, debemos decir que el petróleo, en si mismo, no representa un problema para el medio ambiente (después de todo, es de origen natural, siendo una mezcla homogénea de compuestos

orgánicos), pero si lo hace la manera en que nuestra indus-tria hace uso de éste. Así, podemos analizar la información presentada en la figura 2, en cuanto al uso actual que se da al petróleo por sectores.

Se observa pues que el sector transporte emplea casi un 70% del petróleo que se produce, el cual consume como combus-tible, es decir, lo quemamos, generando emisiones de dióxido y monóxido de carbono (CO2 y CO), SOx y NOx3; mientras que la industria química emplea alrededor de un 8% para la producción de materias primas.

Figura 2: Infografía en la cual se indican los principales usos que se dan al petróleo

actualmente [7]

[3] Lo cual quizás, para las generaciones futuras y más aventajadas tecnológicamente, será considerado un gran despilfarro.

[4] En rigor, podríamos decir que éste empezó con la civilización misma, con el fenómeno de deforestación, pero sus impactos son más

moderados que los ocasionados por el efecto de los gases de efecto invernadero.

[5] Capa de la estratosfera terrestre que contiene una concentración relativamente alta de ozono (O3). Se extiende aproximadamente

entre los 15 a 40 km de altitud; reúne el 90% del ozono presente en la atmósfera y absorbe entre el 97-99% de la radiación UV de alta

frecuencia que alcanza el planeta [11].

[6] Los CFCs son una familia de gases halogenados, caracterizados por su alta estabilidad físico-química, siendo empleados en múltiples aplicaciones. Sustituyeron al cloruro de vinilo monómero, prohibido

por su alta toxicidad.

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Es decir, es claro que la industria química tiene una menor responsa-bilidad en la generación y emisión de CO2 a la atmósfera, aunque su papel, como en el caso de la industria de pinturas si se hace evidente, con la emisión de COVs (compuestos orgánicos volátiles), a la at-mósfera, como se discutirá más adelante.

En este punto, es muy importante comentar que se tiene una relati-va gran confusión con relación al impacto ambiental asociado a los COVs, ya que diversos problemas ambientales (considerados “hot topics”), como lo son el “Calentamiento Global”, el “Cambio Climá-tico” y el “agotamiento por la capa de ozono”, no están, en realidad, directamente relacionados con el impacto ocasionado por los COVs. Así, intentaremos analizar estos problemas ambientales y relacionar-los con el papel que juega la industria de pinturas en ellos:

El “Calentamiento Global” o “Efecto Invernadero” (Greenhouse Effect), hace referencia a un proceso natural de aumento de la tem-peratura media global de la atmósfera terrestre y de los océanos, fenómeno que ocurre de manera natural en el planeta hace millones de años y que permite la permanencia de la vida en éste.

El tema en discusión en este proceso es que, al parecer, se ha ace-lerado, en especial desde el inicio del periodo de la revolución in-dustrial4, por lo que, en rigor, en dicho caso debemos hablar de “Calentamiento Global antropogénico”, es decir, causado por la actividad humana, y en especial, por el uso de combustibles fósiles como fuente de energía, principalmente en el sector del transporte:

La combustión de los derivados del petróleo es una de las prin-cipales causas de emisión de CO2, generado como producto de combustión de los combustibles (por ello denominado, gas de efecto invernadero), junto con vapor de agua (paradójicamente, también, un gas de efecto invernadero), cuya acumulación en la atmósfera favorece el “Calentamiento Global”.

El Cambio Climático (Global Warming), es un término que no indica lo mismo que “Calentamiento Global”, aunque algunos usen indiferentemente ambos términos. En rigor, el termino “Cambio Climático” hace referencia a toda una serie de fenó-menos asociados al cambio del clima del planeta en general, y no sólo al “Calentamiento Global” (ya que éste fenómeno hace parte también del “Cambio Climático”). La Convención del Marco de las Naciones Unidas sobre el Cambio Climáti-co usa éste término sólo para referirse al cambio por causas humanas (por tanto, también denominado “Cambio Climático antropogénico”):

Por Cambio Climático se entiende un cambio de clima atribui-do directa o indirectamente a la actividad humana que altera la composición de la atmósfera mundial y que se suma a la variabilidad natural del clima observada durante períodos com-parables [2]


El cambio Climático, por tanto, involucra cambios en diversas variables asociadas al clima, como son “Calentamiento Global”, dis-minución de la circulación térmica (provocando un enfriamiento localizado en algunas zonas del planeta, como el Atlántico Norte), cambio de la composición de la atmósfera, deshielo de los polos, modificación de las lluvias y patrones de precipitaciones, variación del campo magnético terrestre (magnetósfera), cambios en la cobertura de las nubes y de diversas corrientes marinas, cambios en la dirección de los vientos, acidificación de los océanos y otras variables del sistema atmosférico.

El agotamiento de la Capa de Ozono (Ozone Depletion) ó debilitamiento de la capa de ozono5 (también denominada “ozono estratos-férico” u “ozono bueno”), su evidencia se basa en mediciones científicas realizadas desde los años 70, las que indicaron que dicha capa está seriamente amenazada, lo cual se ha corroborado con la aparición del denominado “agujero en la capa de ozono” [9].

Aunque si bien, se tienen diferentes procesos que permiten explicar la formación del “agujero en la capa de ozono”, se tiene mucha desinformación a causa de las causas, siendo el mecanismo más importante la destrucción fotoquímica del ozono a causa de la acción de gases halogenados. Estos gases, los CFCs (clorofluorocarbonados6), FCs (fluorocarbonados), freones y halones, son compuestos que poseen una alta capacidad de permanencia en la atmósfera (de 50 a 100 años).

La principal fuente de dichos compuestos halógenados es antropogénica, debido a que éstos son empleados como líquidos refrigerantes, agentes extintores, aislantes térmicos y como propelentes de aerosoles en la industria de pinturas. El problema principal es que, al ser liberados a la atmósfera y con el correr de los años, se elevan lentamente hasta llegar a la estratósfera, alcanzando la capa de ozono, en donde son disociados por la radiación UV, generando radicales libres halogenados capaz de reaccionar y destruir las moléculas de ozono (debido a su alta afinidad por ésta), y dando comienzo al proceso de destrucción de la capa de ozono, y por tanto, dejando pasar con mas facilidad los rayos ultravioleta que son nocivos para los seres vivos.

Así, los CFCs y otros “gases contaminantes” relacionados, se denominan “sustancias agotadoras de la capa de ozono” (ozone-depleting substances, ODS). Razón por la cual, la fabricación y empleo de CFCs fueron prohibidos por el protocolo de Montreal a finales de los años 80.7

Nota: en la segunda parte de este artículo, el auto hablará sobre el papel que juega la industria de pinturas y recubrimientos en los ac-tuales problemas ambientales.

REFERENCIAS[1] Artículo El Espectador: “La escasez de petróleo y el incremento de la demanda. Un complejo problema global”, publicación en

Internet: http://blogs.elespectador.com/coyuntura_internacional/2010/11/19/la-escasez-de-petroleo-y-el-incremento-de-la-demanda-un-complejo-problema-global/

[2] http://es.wikipedia.org/wiki/Cambio_clim%C3%A1tico[3] http://es.wikipedia.org/wiki/Petr%C3%B3leo#Reservas

[4] http://www.intervida.org/es/publicaciones/estudios/el-fin-del-petroleo[5] http://es.wikipedia.org/wiki/Pico_petrolero

[6] Restrepo, J.A., “Disolventes renovables”. Revista Inpralatina, Vol. 13, No. 6, nov/dic de 2008, págs. 16-20.[7] http://digital.nuestrodiario.com/

[8] http://en.wikipedia.org/wiki/United_States_energy_independence[9] a) http://es.wikipedia.org/wiki/Agujero_de_ozono;

b) http://es.wikipedia.org/wiki/Capa_de_ozono#El_equilibrio_din.C3.A1mico_del_ozono[11] http://es.wikipedia.org/wiki/Capa_de_ozono

7. El Protocolo de Montreal relativo a las sustancias que agotan el ozono es un tratado internacional diseñado para proteger la capa de ozono reduciendo la producción y el consumo de numerosas sustancias que se ha estudiado que reaccionan con el ozono y se cree que son responsables

por el agotamiento de la capa ozono. El acuerdo fue negociado en 1987 y entró en vigor el 1º de enero de 1989 [12].

* M.Sc. Ph.D. Julián A. Restrepo R., Factory Service de PPG Industries Colombia, [email protected]


UN REPASO NO CONVENCIONALA LA REOLOGÍA

Publicado en el vol. 18 Nº1, 2013 de la revista InpraLatina.por Julián Restrepo*

Estimado lector, este escrito pretende dar un breve repaso a algunos conceptos de la ciencia de la reología y su aplicación por parte del formulador de recubrimientos y demás personas vinculadas con este mundo, haciendo un abordaje, quizás, poco convencional, intentando aclarar algunos conceptos que, en muchas ocasiones, resultan confusos para diversos formuladores. Claro, el tema merece mayor extensión, por lo que los objetivos del presente se limitan a hacer este escrito de tipo ilustrativo.

ASpECTOS GENERALESLa reología es la ciencia de estudio de los materiales, la cual puede resumirse en dos palabras: flujo y deformación. Pero de manera más precisa, puede ser definida como la disciplina que se dedica al estudio de cómo los materiales se deforman y fluyen bajo la acción de fuerzas externas. Es así como el entendimiento de sus principios es muy importante en diversas industrias, como lo son la de plásticos,

alimentos, tintas de impresión, detergentes, grasas y aceites lubricantes, entre otras [1], y siendo, por supuesto, esencial en la formulación de las pinturas y recubrimientos modernos [2].1

En este punto inicial, es importante homologar los conceptos de densidad, viscosidad y tensión superficial, para establecer cuáles de ellos están involucrados en la ciencia de la reología, los cuales se definen, brevemente, de la siguiente manera:

A continuación veremos cómo a partir del la reología se aclaran algunos conceptosen las pinturas y los recubrimientos.

1. El adjetivo “moderno” es multiforme, pero debe interpretarse en este contexto, considerando los desarrollos actuales a la fecha de esta publicación.

M.Sc. Ph.D. Julián A. Restrepo R., Factory Service de PPG Industries Colombia, [email protected]

http://www.inpralatina.com/201303062713/articulos/pinturas-y-recubrimientos/un-repaso-no-convencional-a-la-ciencia-de-la-reologia/ver-el-articulo-completo.html

http://www.inpralatina.com/201303062713/articulos/pinturas-y-recubrimientos/un-repaso-no-convencional-a-la-ciencia-de-la-reologia/ver-el-articulo-completo.html%20


Densidad (representada por el símbolo ρ, “ro” en el alfabeto griego), es la magnitud que expresa la relación que existe entre la masa y el volumen de una sustancia.

Tensión Superficial (representada por el símbolo γ, “gamma”), es la cantidad de energía necesaria para aumentar la superficie por unidad de área de una sustancia.

Viscosidad (representada por el símbolo η, “eta”)2, es la propiedad que tiene una sustancia por la cual tiende a oponerse a su flujo (resistencia a fluir) cuando se le aplica una fuerza.

ANáLISIS DE ALGUNOS pARADIGMASCon base en las definiciones anteriores, observamos que sólo la viscosidad involucra el término fluidez. Pero entonces, ¿por qué habitualmente estos términos son utilizados de manera imprecisa, incluso en algunos casos se confunden? Para ello, con fines ilustrativos se puede analizar la Tabla 1, la cual reporta algunas variables de diversas sustancias, y nos permite analizar algunas situaciones.

Tabla 1: Variables de densidad, viscosidad y tensión superficial para diversas sustancias a 25ºC [3]3

i) La principal confusión entre los términos densidad y viscosidad surge del hecho de que en muchos de los diccionarios de lengua castellana el término denso aparece como sinónimo de viscosidad [4], aún cuando en principio no hay una relación directa entre ambas propiedades.

Así, tomando como referencia el agua líquida, hay materiales como el mercurio, que tienen una alta densidad pero tienen una baja viscosidad; por su parte, el aceite de castor tiene una menor densidad que el agua líquida, pero tiene una mayor viscosidad; en el caso de la miel de abejas, esta tiene tanto una mayor densidad, como viscosidad que el agua líquida.

De hecho, de una búsqueda en Internet observé el siguiente comentario: “La densidad de una pintura o un barniz tiene mucho que ver con el esfuerzo de la presión del aplicador, ya sea con brochas, rodillos, sprays, etc. y la rapidez con que el recubrimiento se distribuye por la superficie ante esta presión” [5]… En realidad, debemos indicar en este caso, que tanto la densidad como la tensión superficial son propiedades que no dependen del esfuerzo

2. En algunos textos, esta propiedad es aún denotada por el símbolo μ, pero en realidad este está reservado para el potencial químico.

3. Las sustancias reportadas se presentan en función del valor de la densidad, en orden ascendente.

4. Datos con relación al aire.

5. Propiedades para miel común con un contenido de humedad entre el 14-20%. En rigor, en este caso se hace referencia a “miel ordinaria”, la cual se consigue en el supermercado, ya que las características de la miel dependen de múltiples factores, tal como su contenido de azúcar, humedad, fuente, tipo de abeja, época del año, etc.


cortante, mientas que la viscosidad sí, o mejor, que las sustancias que se alejan del comportamiento newtoniano presentan un perfil reológico, con el cual, a medida que aumenta su esfuerzo cortante varía su viscosidad (puede aumentar o diminuir, como veremos más adelante). Por tanto, en esta situación tenemos otro ejemplo más de la confusión existente con los términos densidad y viscosidad.

ii) Para intentar analizar las posibles relaciones entre estas variables, sabemos, por ejemplo, que la tensión superficial y la densidad están relacionadas considerando la denominada ley de Jurín, mediante la cual, se puede determinar la tensión superficial de un líquido, midiendo la altura de una columna de dicho líquido en un capilar de diámetro conocido, suponiendo que el ángulo de contacto θ de los líquidos con la pared del capilar es pequeño (de modo que cosθ ≈ 1)6

Ecuación 1

en donde,r: Radio del capilard: densidad del líquidog: constante de la gravedad (9.8 m/seg2)h: Altura del capilar

A partir de la ecuación 1, se observa que la densidad y la tensión superficial son directamente proporcionales.

Por su parte, de acuerdo a Rodenbush et al. [6], para el caso e aceites vegetales, la relación entre la viscosidad y la densidad viene definida por la expresión:

Ecuación 2

en donde,d: densidad del líquidoE y D, constantes asociadas a cada aceite vegetal

A partir de la ecuación (2), se aprecia que, al menos para el caso de la mayoría de aceites vegetales, la densidad y la viscosidad son inversamente proporcionales. Pero al observar los datos reportados en la tabla 1, se observa que esta no se cumple para los dos aceites reportados, lo que indica la compleja relación entre ambas propiedades para sustancias de la misma naturaleza, y la cual es más compleja aún, considerando sustancias de naturaleza tan disímil como las reportadas.

iii) Una manera muy práctica para analizar la relación entre las propiedades de las sustancias de la tabla 1, es representarlas gráficamente, por ejemplo, en función de la densidad. Pero para ello, escogeremos un grupo de sustancias de naturaleza similar, tal como el grupo de disolventes reportados. Así obtenemos la Figura 1 (no se han incluido los aceites de soya y castor, la trietanolamina, la miel, el vidrio y el mercurio):

Figura 1: Representación gráfica de la viscosidad y la tensión superficial contra la densidad de los diferentes disolventes reportados en la Tabla 1.

En dicha figura se observa que, en general, para los disolventes, al aumentar la densidad, aumentan conjuntamente la viscosidad y la tensión superficial, pero esta regla no puede ser aplicada en general para cualquier sustancia líquida.

iv) Finalmente, debemos apuntar que, referirnos a la alta viscosidad de una sustancia, por ejemplo un aceite, como “este aceite es viscoso”, es incorrecto. Ya hemos visto que los materiales líquidos tienen asociado un valor de viscosidad, por tanto, líquidos de menor viscosidad como un alcohol o el agua, también pueden ser denominados “viscosos”. En rigor, la expresión correcta en este caso sería, este aceite tiene alta viscosidad. Aunque en este punto debemos tener presente que no estemos confundiendo una propiedad con otra, por ejemplo, la tensión superficial con la viscosidad, en donde nuestros sentidos nos conducirían a una duda metódica (tal y como lo planteara ya antaño Descartes, en el s. XVII [7]).

6. La ley de Jurín completa es


DEFINICIÓN DE VISCOSIDAD, DESDE LA REOLOGíA

Complementando la definición inicial de la viscosidad, desde el punto de vista de la reología, ésta es definida como la relación entre el esfuerzo cortante (τ, “tau”) y la velocidad cortante (γ, “gamma punto”) en la ley de Newton:

1 Pa.s = 1000 mPa.s = 1000 cP (centiPoises)

Para definir las variables esfuerzo cortante (τ) y velocidad cortante ( y ), usualmente se emplea un modelo teórico simple, en el cual una sustancia se mueve bajo condiciones de flujo laminar entre dos platos paralelos (distancia entre ambos = h), y se asume que la sustancia está formada por capas muy delgadas (a nivel molecular), tal como se ilustra en la Figura 2.

Figura 2: Izquierda, porción de líquido representado en forma de capas delgadas estáticas; derecha, la misma porción de líquido bajo flujo laminar.

Así pues, el esfuerzo cortante (shear stress, τ) es definido como la relación entre la fuerza aplicada (F) sobre la sustancia, por unidad de área, siendo por tanto:

ESFUERzO CORTANTE

En la Figura 2 se aprecia que una fuerza (F) actúa sobre la superficie de sustancia de área (A) en el plato superior, mientras que el plato inferior no se mueve (se encuentra estacionario), así esta fuerza provoca un movimiento sucesivo de las delgadas capas de la sustancia (de espesor h) entre los platos, bajo condiciones de régimen laminar. La velocidad resultante (v) depende de la fricción interna (resistencia) entre las capas y va disminuyendo gradualmente hasta cero, en la capa más inferior.

La relación entre la diferencia de velocidad (Δv) entre dos capas y la diferencia del espesor de las capas (Δd), la cual es constante, puede expresarse como la velocidad cortante (velocidad de deformación del material y denominada en inglés como shear rate):

VELOCIDAD CORTANTE

COMENTARIO FINAL

Se ha discutido y presentando, de manera muy breve, algunos de los conceptos más importantes relacionados con la ciencia de la reología, pero debemos reconocer que otros conceptos igualmente importantes se han escapado de los objetivos de este escrito, tal como: la definición del valor de cedencia (Yield Value), la clasificación de los comportamientos reológicos (perfiles de viscosidad), la consideración de la escala de tiempo en la cual se aplica la deformación al fluido en estudio

(el concepto del número de Deborah, De), los cuales en conjunto, permiten tener una visión más amplia de la importancia de la ciencia de la reología y mucho más, en la formulación de los recubrimientos actuales.

REFERENCIAS[1] Introducción a la Reología: http://es.scribd.com/doc/100704088/r53208

[2] Rheology Handbook: Elementis Specialties, A practical guide to rheological additives. 30th anniversary edition, 2008; (www.elementis.com)

[3] a) Flick, E.W. (1998). Industrial Solvents Handbook (5th Edition); William Andrew Publishing/Noyes; Table 2.140: Texaco Chemical Solvents;

b) http://deconceptos.com/ciencias-naturales/viscosidad; c) Koshkin N.I., Shirkévich M.G. Manual de Física, Editorial Mir (1975)

[4] a) http://www.wordreference.com/sinonimos/viscoso; b)http://diccionarios.elmundo.es/ diccionarios/cgi/diccionario/lee_diccionario

[5] http://www.sbnprensatecnica.com/noticia/526/Industria-de-la-Pintura/.html[6] Rodenbush CM, Hsieh FH, Viswanath DS. Density and viscosity of

vegetable oils. J Am Oil Chem Soc 1999;76:1415e9[7] http://es.wikipedia.org/wiki/Ren%C3%A9_Descartes

CONVENCIÓNANUAL ANAFAPYT

Del 28 de agosto al 1 de septiembre se llevó a cabo la XXXVI Convención Anual ANAFAPYT 2013 en el Hotel Hard Rock Riviera Nayarit de Nuevo Vallarta.

El primer día se recibió a los jugadores del torneo de golf y el 29 a los participantes en general de la convención con un registro privado amenizado con canapés y coctelería en general.

El jueves 29 de agosto a las 8:30 am se llevó a cabo el torneo de golf en el El Tigre, dicho campo ha probado ser un gran reto ante golfistas profesionales en giras tan importantes como el Canadian Tour y el Futures Tour, torneos de las que ha sido sede, con 12 lagos y 3 trampas de arena tipo playa son algunos de los retos de este campo que ha sido considerado por Rolex como uno de los mil mejores en el mundo.

XXXVI

Características del campo: Diseño: Von Hagge, Smelek & Baril. Par: 72. Yardas: 7,239. Pasto: Bermuda

Participaron un total de 40 jugadores siendo los ganadores del torneo José Cruz y José Chouza Patrocinador: BYK CHEMIE DE MEXICO S. DE R.L. DE C.V. y SAYER LACK MEXICANA S.A. DE C.V.

El jueves en punto de las 19:30 hrs se llevó a cabo el cocktail de bienvenida patrocinado por Naseda y Dupont el cuál fue amenizado con un menú internacional tanto en alimentos como en bebidas y con un dueto musical que ofreció una opción fresca mezclando guitarra, percusiones y voz. Una fusión entre bossa nova, flamenco y jazz y , con repertorio mexicano, cubano, español, italiano y brasileño.


Al término del mismo se llevó a cabo la cena de bienvenida patrocinada por BAYER, un ambiente festivo y con temática de playa en los salones Nayarit 3, 4 y 5. El Presidente de ANAFAPYT Lic. Javier Maldonado agradeció a los asistentes su presencia, así como extendió un reconocimiento y agradecimiento a los patrocinadores cediendo la palabra al Lic. Esteban Pérez, quien extendió unas palabras de agradecimiento a los presentes por parte de BAYER.

El viernes 30 de agosto a las 8:30 am se llevó a cabo la inauguración de la convención, la cual fue presidida por el Lic. Javier Maldonado, y posterior a ella se dio inicio a las sesiones del día con el taller “Innovación y Modelo de Negocios” impartido por el Dr. Guillermo José Aguirre Esponda y patrocinada por BASF INTERSERVICIOS S.A. DE C.V.

Al término de la misma dio inicio la conferencia “Cuando tenerlo todo no es suficiente” impartida por el Mtro. Fritz Thompson la cual fue muy aplaudida al término de la misma por el impacto de la vivencia y experiencia compartida.

Por la tarde se llevaron a cabo de manera simultánea tanto el torneo de volleyball patrocinado por Clariant el cual tuvo a lugar en la playa con la participación de 4 equipos, así como el torneo de dominó patrocinado por Grupo Materias Primas de Monterrey en la terraza del restaurante Ciao a la orilla de la playa. Para el torneo de dominó se contó con 12 parejas de participantes.

Ambos torneos se desarrollaron en un ambiente festivo y de participación en equipo, en donde ambos llegaron a su término al atardecer, lo cual dejó espacio suficiente a los participantes para poder preparase para la noche de casino. Ganadores del Dominó: José Cruz y Rafael D’Artigues (2do lugar por primera vez una mujer: Angélica García y Alejandro Gómez)Ganadores del Volleyball: Fernando Hernández, José Manuel Maldonado, Ana Lorena de Maldonado, David Arciniega, Adriana Guereca, Roberto Díaz.

Al caer la noche en el salón Nayarit 1, 2 y 3 se llevó a cabo el casino patrocinado por Chemik y Dupont en donde la concurrencia pudo degustar canapés mar y tierra, así como la coctelería y bebidas de su preferencia en tanto juagaban en las 18 mesas de juego dispuestas para ello su juego de preferencia entre black jack, ruleta, cubilete, dados y Texas Holdem. Al final de la misma se llevó a cabo la subasta de premios.

El sábado 31 de agosto a las 8:30 am dio inicio el segundo día de conferencias con “Mega tendencias mundiales en los Negocios” impartida por el Mtro. Franciso Javier Fuentes Urbieta - catedrático IPADE. Dicha conferencia fue patrocinada en su primera parte por Henkel y en su segunda parte por A P Resinas.

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A las 12:15 hrs dio inicio la conferencia patrocinada por Envases Universales “Ejecución” impartida por la Mtra. Mélida Quiñones del despacho Franklin Covey.

Al término de las mismas dió inicio la reunión de Fabricantes con una asistencia de 16 representantes en donde trataron temas de planeación y crecimiento para ANAFAPYT y sus Asociados, comida patrocinada por Pochteca Materias Primas.

A las 10 pm en los salones principales se llevó a cabo la cena de clausura de la Convención en donde los participantes al término de su paso por la alfombra roja depositaron sus boletos para participar en la rifa de un auto, una cuatrimoto y una moto.

Antes de dar inicio a la cena el Lic. Maldonado dio unas palabras de agradecimiento a los patrocinadores de eventos y conferencias de la convención, así como la asistencia a cada uno de los participantes. Reiteró el compromiso de fortalecer la asociación con eventos dignos de la misma y una mayor participación de manera anual.

Durante la cena que consistió en un menú yucateco, los presentes pudieron deleitarse con el grupo musical Liverpool quien tocó grandes éxitos del Rock. Al término de la cena el Lic. Maldonado dio la palabra al Ing. Rubén Mosqueira para realizar la entrega de regalos patrocinados por SAYER LACK MEXICANA S.A. DE C.V. entre los asistentes, así como la entrega de premios a los ganadores del torneo de Golf.

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Posteriormente el Lic. Maldonado entregó los premios a los ganadores del torneo de Dominó y de Volleyball, y por último se llevó a cabo la rifa principal entre los asistentes siendo ganadores:

Motoneta: Lic. Janitzio rodríguez Díaz de Pinturas La Sultana.Cuatrimoto: Ing. Alejandro Morones Dobarganes de COMEXAuto: Ing. Eduardo Muñoz Cruz de EXCELINK S.A. DE C.V.

PATROCINIOS

Byk Chemie de México S.A. de C.V. Torneo de golf

Sayer Lack Mexicana S.A. de C.V.Mejor hoyo en par 3Regalos de golf entre asistentes

NasedaDuPont

Cocktail de bienvenida

Bayer Cena de bienvenidaBASF Mexicana, S.A. de C.V Conferencia magistralHenkel Capital, S.A. Primera Conferencia

A P Resinas, S.A. de C.V Segunda ConferenciaEnvases Universales de México Tercera Conferencia

Chemik, S.A. de C.V Noche de casino

Inc. de México (DuPont)Clariant México, S.A. de C.V Torneo de volley

Grupo Materias Primas de M Torneo de dominPochteca Materias P Comida de directores

DowCena ClausuraKem Trade de México, S.A. de C.V

Distribuidora Química, S.A. de C.V

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