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CARDIOTRONICS, INC. Cardiotronics, Inc. inició hace 17 años en un pequeño pueblo de California. Sus fundadores fueron dos ingenieros biomédicos cuya meta era producir monitores cardíacos de calidad (un aparato que de manera continua muestra el patrón de ondas del funcionamiento del corazón). La compañía originalmente producía en pequeña escala monitores hechos a la medida, según las especificaciones del cliente. Después de cinco años, los dueños habían perfeccionado un monitor que era significativamente menos costoso que los monitores hechos según las especificaciones del cliente—a la medida—disponibles en el mercado y decidieron producirlos masivamente. Actualmente la empresa tiene aproximadamente 200 empleados, no están sindicalizados, aunque las asociaciones sindicales de la zona de cuando en cuando hacen esfuerzos para que los trabajadores se afilien a alguna organización sindical. Durante los últimos once años la compañía ha disfrutado de una fuerte ventaja competitiva y se ha ganado una reputación por la calidad de su producto y por su buen servicio. Sin embargo, recientemente el equipo directivo de la empresa ha sido informado que un monitor muy parecido, de calidad similar o mejor que el de Cardiotronics, será introducido muy pronto en el mercado de los Estados Unidos por una compañía japonesa grande y reconocida de productos electrónicos. Proceso de ensamble de los monitores. Los monitores cardíacos (sin incluir los cables) son producidos en cuatro etapas. En la primera etapa, los tableros de circuitos son producidos mayormente por procesos mecánicos. Durante la segunda etapa, estos tableros de circuitos son colocados manualmente en un tablero madre y son conectados uno con otro. El último paso en la etapa 2 es el pegado del tablero madre al panel de base. En la tercera etapa, el case es montado manualmente en el panel de base y les colocan el hardware externo y los cables. En la etapa final, durante una semana se hacen las pruebas de los monitores antes de ser despachados a los clientes. Tarea de ensamblaje en la segunda etapa. Cuatro equipos de ensamble son responsables de la segunda etapa del ensamblaje de los monitores, el acople manual y el cableado del tablero madre. Cada equipo lo conforman cinco trabajadores operando en un área dispuesta en forma de U. El tablero madre comienza en la estación I. Cada trabajador coloca su circuito, lo acopla al de los demás y lo pasa al del siguiente trabajador. El proceso de ensamble requiere de cierta destreza manual, aunque es relativamente fácil de hacer. Cada trabajo en la línea de ensamble tiene un grado de dificultad similar, tal como fue determinado por un estudio reciente de ingeniería industrial. El diseño de la línea de ensamble para uno de estos equipos, el Equipos D es el siguiente:

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Los siguientes son los promedios diarios del último mes de cada equipo de ensamble:

Equipo A = 40 tableros Equipo B = 32 tableros Equipo C = 43 tableros Equipo D = 35 tableros

Su problema como Marina Andrade, Supervisora del Equipo D. Usted es la nueva Supervisora del Equipo D; lleva un mes en el cargo, la promovieron de la sección de control de calidad en la cual trabajó durante los últimos cinco años. Durante la segunda semana, usted recibió un memorando donde le informaban que todos los equipos de la segunda etapa debían alcanzar un estándar diario de producción mínimo. Usted le dio esta información al equipo durante una breve reunión, pero tuvo que ausentarse durante dos semanas pues estaba en su entrenamiento para su nuevo cargo. Cuando regresó, se dio cuenta que la producción había aumentado a 36; de todas maneras su equipo continuaba 4 unidades por debajo de la meta fijada de 40 unidades diarias. Al evaluar el problema usted se dio cuenta que:

El trabajo se acumulaba en la estación #3 de Pablo donde usualmente habían varios tableros madre esperando. Pablo tiene 58 años y ha estado con la compañía durante 13 años. Los Supervisores de otros equipos han manifestado que no aceptarían un traslado de Pablo a sus líneas de ensamble.

Solamente un monitor de su línea de ensamble ha sido rechazado por control de calidad durante el último mes, un mejor estándar que el de los demás equipos de ensamble.

La maquinaria para ensamble y para pruebas de que dispone su línea es relativamente nueva y está funcionando bien.

La línea de ensamble del Equipo D será cerrada durante 30 minutos el día de mañana, y usted ha decidido aprovechar ese tiempo para tener una reunión con el equipo. ¿Cómo llevará a cabo la reunión? Utilice las guías de Preparación de Clase para pensar en aquello que va a decir.

Desde Etapa 1 entra

Leonardo #1

Cristóbal “2

Pablo #3

Tomás #4

Alfonso #5

Hacia Etapa 3 sale