FAKTOR – FAKTOR YANG MEMPENGARUHI HASIL PENCUCIAN BOTOL KACA REUSE

MENGGUNAKAN GLASS BOTTLE WASHER DI

PT LOMBOK GANDARIA

Retno Ade Pujiastuti

115100813111001

By PresenterMedia.com

METODOLOGI

•OUTLINE

PENDAHULUAN

TINJAUAN PUSTAKA

HASIL DAN PEMBAHASAN

TUGAS KHUSUS

BAB I

BAB 2

BAB 5

BAB 3

BAB 4

BAB 5 KESIMPULAN DAN SARAN

PT. Lombok Gandaria terletak di Kabupaten Karanganyar, JawaTengah industri pembuat kecap kedelai yang memiliki beberapajenis produk kecap dengan kemasan utama botol kaca 600 ML

pencuci botol manual 32 1200 crate botol kaca /hari

PT Lombok Gandaria menggunakan mesin pencuci botol dengan kapasitas maksimal pencucian sekitar 7000 botol per jam

penggunaan mesin second hand ini masih perlu perbaikan terkait dengan hasil cuci botol, kebersihan dan keamanan kemasan dimana dapat berdampak pada keamanan produk yang dihasilkan.

perlu adanya pengamatan dan studi tentang pengoperasian mesin

LATAR BELAKANG

BAB I PENDAHULUAN

Mengidentifikasi faktor - faktor yang

mempengaruhi hasil cuci botol dari trial

glass bottle washer yang dilakukan oleh PT

Lombok Gandaria

TUJUAN

TUJUAN KHUSUS

TUJUAN UMUM

BAB I PENDAHULUAN

1. Mengetahui secara umum kondisi PT. LombokGandaria yang meliputi sejarah perkembanganperusahaan, struktur organisasi dan aspekketenagakerjaan.

2. Mengetahui, mempelajari dan memahamilebih jauh aspek penerapan bidang TeknologiHasil Pertanian di industri, yang meliputi bahanbaku, mesin dan peralatan yang digunakan,proses produksi, pengawasan mutu di PT.Lombok Gandaria

3. Mendapatkan pemahaman dan skill spesifikdalam hal Industri pengolahan kecap danberbagai produk sejenisnya yang dapatmenjadi bekal yang baik bagi mahasiswanantinya pada dunia kerja

KECAP KEDELAI

• Kecap kedelai hasil

fermentasi kedelai di dalam

larutan garam.

• Kecap bumbu makanan

cair, coklat kehitaman serta memiliki rasa dan aroma

yang khas.

• Fermentasi kecap:

1) fermentasi oleh kapang

2) fermentasi oleh larutan

garam

(Tunjung, 2010)

• Kelebihan:

• kedap terhadap air, gas,

bau, dan mikroba

• Inert dan rigid

• Transparant

• Dapat didaur ulang

• Kekurangan:

• Berat

• Mudah pecah

• Thermal shock rendah

(Julianti &Nurminah, 2006)

KEMASAN BOTOL KACA

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

GLASS BOTTLE WASHING MACHINE

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

WAKTU 20 Januari 2014 - 20 Februari 2014 setiap hari Senin hingga Jumat pukul 08.00 – 16.00 WIB

TEMPAT PT. Lombok Gandaria yang terletak di jalan raya Jaten Km 7, Desa Dagen, Kecamatan Jaten, Kabupaten Karanganyar, Provinsi Jawa Tengah

• Observasi

• Wawancara

• Dokumentasi

• Studi kepustakaan

• Praktek kerja

BAB III METODOLOGI

Metode

Pelaksanaan

Tempat & Waktu

Pelaksanaan

BAB III METODOLOGIAktivitas Selama Praktek Kerja Lapang

BAB IV HASIL & PEMBAHASAN1. Profil PT Lombok Gandaria

Pendirian home industry

kecap LOMBOK

GANDARIA oleh Liem Hong Tji

1973

lokasi pindah ke Jl.

Sorogenen No.33

Surakarta

1977

tersebut berubah

status menjadi Perseroan

Terbatas (PT)

1979

Pindah ke desa Dagen, Kecamatan

Jaten, Kabupaten

Karanganyar, Jawa Tengah

1982 Mulai produksi sirup1983

Mulai produksi saos tomat dan saos sambal

1985 Mulai produksi cuka makan1988

• Misi:Membangun totalitas terhadap kualitas produk

dan pelayanan.Membangun sikap kerja dan komitmen terhadap

kualitas.Memberi nilai tambah terhadap seluruh proses

dan produk

• Visi :

menjadi perusahaan terdepan dalam industrimakanan dan minuman yang berkualitas dengankeunggulan produk dan pelayanan yangberorientasi pada loyalitas pelanggan.

BAB IV HASIL & PEMBAHASAN2. Visi dan Misi PT Lombok Gandaria

• Lokasi pabrik PT. Lombok Gandariaterletak di desa Dagen, KecamatanJaten, Kabupaten Karangayar, JawaTengah

BAB IV HASIL & PEMBAHASAN3. Lokasi Perusahaan

BAB IV HASIL & PEMBAHASAN4. Struktur Organisasi PT Lombok Gandaria

Direktur Utama

Bussiness Development Manager

Dept. MarketingDept. Akutansi &

Keuangan

Akutansi Keuangan

Manufacturing Manager

PDPC

PPIC QC R & D

Produksi

Pengolahan Packing

Logistik

Gudang Pembelian

Teknik

kendaraan Utility umum

HRD

PersonaliaTraining Centre

GA

Kelompok 1

Kelompok 2

Kelompok 3

Kelompok 4

Kelompok 5

BAB IV HASIL & PEMBAHASANDeskripsi produk

Alat:

a. Ketel uap (boiler)

b. Alat pemasak kedelai (Steamer)

c. Ruang fermentasi I

d. Bak fermentasi II

e. Alat pengepres kedelai

f. Alat penghancur bumbu

g. Alat pemasak kecap

h. Alat penampung kecap

i. Alat pengisi kecap (filler)

j. Alat penutup botol

k. Alat pencuci botol

l. Bak penampung larutan garam

Bahan:

1. Bahan Baku• Kedelai putih

kekuningan (Glycine max)

• Gula

2. Bahan Penolong• Garam

• Ragi/mikroba

• Bumbu-bumbu/ rempah-rempah

BAB IV HASIL & PEMBAHASANProduksi Kecap di PT Lombok Gandaria

BAB IV HASIL & PEMBAHASANProduksi Kecap di PT Lombok Gandaria

BAB V TUGAS KHUSUSTrial and Error Glass Bottle Washing Machine

CHECKLIST TRIAL

1. a) KONSENTRASI SODA KAUSTIK

BAB V TUGAS KHUSUSFaktor- Faktor yang Mempengaruhi Hasil Cuci Botol Kaca

Menggunakan Glass Bottle Washing Machine

FUNGSI sebagai agen pembersih sertapembasmi kuman

KELEBIHAN murah dan tahan terhadapthermal shock

KONSENTRAT konsentrasi 40 % , dilarutkanpada bak perendaman

1. b) KONSENTRASI ADDITIF

FUNGSI wetting agent (agen pembasah), menurunkan kesadahan air, memudahkan pembilasan larutan soda kaustik, serta meningkatkan kinerja soda kaustik.

KONSENTRAT konsentrasi 10 %

BAB V TUGAS KHUSUSFaktor- Faktor yang Mempengaruhi Hasil Cuci Botol Kaca

Menggunakan Glass Bottle Washing Machine

1. a) KONSENTRASI SODA KAUSTIK

Larutan panas melarutkan lemak/minyak

Lemak.minyak terlarut bereaksi dengan NaOH (reaksi saponifikasi) membentuk sabun

Sabun membersihkan botol

BAB V TUGAS KHUSUSFaktor- Faktor yang Mempengaruhi Hasil Cuci Botol Kaca

Menggunakan Glass Bottle Washing Machine

1. b) KONSENTRASI ADDITIF

Zat additif sebagai wetting agent

menurunkan tegangan permukaan antara larutan perendam dengan kotoran

larutan pembersih akan lebih basah dan memperluas kontak dengan kotoran

botol akan menjadi lebih bersih

Zat additif menurunkan kesadahan air

Sabun lebih banyak terbentuk

Kerja soda kaustik meningkat

• konsentrasi soda kaustik yang optimal = 1,7 – 2,2 %

• <1,7% persentase hasil cuci bersih berkurang

• > 2,2% residu soda kaustik dalam botol positif

BAB V TUGAS KHUSUSFaktor- Faktor yang Mempengaruhi Hasil Cuci Botol Kaca

Menggunakan Glass Bottle Washing Machine

konsentrasi 0,1 % dari volume bak.

Jika mesin dijalankan tanpa penambahan zat

additif, maka kisaran konsentrasi soda kaustik yang

digunakan dapat berbeda atau lebih tinggi

1. a) KONSENTRASI SODA KAUSTIK

1. b) KONSENTRASI ADDITIF

• FUNGSI Mencairkan lemak/minyak, meningkatkan laju reaksi, membunuh mikroba patogen

• Suhu minimal yang digunakan oleh PT Lombok Gandaria minimal 70oC.

• < 70oC , hasil cuci yang kurang bersih, belum terbebas dari mikroorganisme patogen

• > 70oC hasil cuci akan lebih baik karena laju reaksi akan semakin tinggi pula, namun jika suhu terlalu tinggi juga akan menimbulkan ketidakefisian, karena menggunakan lebih banyak energi

BAB V TUGAS KHUSUSFaktor- Faktor yang Mempengaruhi Hasil Cuci Botol Kaca

Menggunakan Glass Bottle Washing Machine

2. Suhu pencapaian mesin

BAB V TUGAS KHUSUS

Faktor- Faktor yang Mempengaruhi Hasil Cuci Botol Kaca Menggunakan Glass Bottle Washing Machine

3. Jumlah operator

operator yang digunakan

oleh PT Lombok Gandaria

selama pengoperasian

mesin glass bottle washer :

• operator decrate

(penurunan botol kotor

dari krat ke konveyor

• operator mesin yang

bertanggung jawab

menjalankan mesin

• operator konveyor output

• operator yang

mengemas otol bersih

hasil cuci ke krat bersih.

Berdasarkan hasil trial diperolehkapasitas mesin telah mencapai

3700-3800 botol/jam dengan

operator sebanyak 12 orang

<12 orang, kapasitas mesinmenjadi tidak optimal

>12 orang, akan terjadi bentrok

antar operator karena tempat

kurang luas serta menjadikanproses tidak efisien

BAB V TUGAS KHUSUS

Faktor- Faktor yang Mempengaruhi Hasil Cuci Botol Kaca Menggunakan Glass Bottle Washing Machine

4. Jenis botol

Menurut Dewi (2011),

Botol yang digunakanuntuk mengemas di PT

Lombok Gandaria ini

terdiri dari dua bentuk

yaitu botol bir dan botoldrum yang diperoleh

dari beberapa cara

yaitu:

Dari salesman dan teamdrop dan Dari

pembelian (botol

karungan)

Pada PT Lombok Gandaria, botolyang masuk ke mesin glass bottle

washer yaitu jenis botol b dari

pembelian atau botol karungan

yang memiliki tingkat kotor tinggi.• tingkat kotor yang tinggi sulit

dibersihkan konsentrasi soda

kaustik tinggi• tingkat kotor yang rendah

mudah dibersihkan kisaran

konsentrasi soda kaustik dapat

diturunkan

BAB V TUGAS KHUSUS

Faktor- Faktor yang Mempengaruhi Hasil Cuci Botol Kaca Menggunakan Glass Bottle Washing Machine

5. Ketersediaan sarana pendukung

UAP PANAS berfungsi untuk

menaikkan suhu di bak

perendaman soda kaustikhingga mencapai standard,

serta menyediaakan uap

panas agar bak tersebut

tetap stabil suhunya.

AIR BERSIH diperlukan untuk prosespembilasan dalam mesin yang

juga berdampak pada hasil cuci

botol.

KRAT BERSIH berhubungan dengan

pengemasan botol bersih hasil cuci.

Jika krat bersih tidak tersedia, maka

proses pengemasan botol bersih hasil

cuci akan terhenti, begitu pula degan

mesin glass bottle washer. Akibatnya

kapasitas mesin akan menurun.

BAB V TUGAS KHUSUS

Faktor- Faktor yang Mempengaruhi Hasil Cuci Botol Kaca Menggunakan Glass Bottle Washing Machine

5. Ketersediaan sarana pendukung

UAP PANAS berfungsi untuk

menaikkan suhu di bak

perendaman soda kaustikhingga mencapai standard,

serta menyediaakan uap

panas agar bak tersebut

tetap stabil suhunya.

AIR BERSIH diperlukan untuk prosespembilasan dalam mesin yang

juga berdampak pada hasil cuci

botol.

KRAT BERSIH berhubungan dengan

pengemasan botol bersih hasil cuci.

Jika krat bersih tidak tersedia, maka

proses pengemasan botol bersih hasil

cuci akan terhenti, begitu pula degan

mesin glass bottle washer. Akibatnya

kapasitas mesin akan menurun.

BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN

KESIMPULAN

Faktor – FAKTOR yang

mempengaruhi hasil pencucian

botol kaca menggunakan mesin glass bottle washer :

(a) Konsentrasi soda kaustik dan

zat additif yang digunakan

pada bak perendaman(b) suhu pencapaian mesin

(c) jenis botol dan jenis kotoran

(d) jumlah operator

(e) ketersediaan sarana

pendukung (pasokan air, uap

pemanas, dan krat bersih).

• Perlu adanya ketentuan standard

yang mengacu pada

penggunaan konsentrasi kaustik,

jenis botol, botol masuk mesin,

serta botol hasil cuci. Disamping

itu juga perlu adanya inspeksi

botol sebelum dan setelah keluar

mesin sehingga hasil pencucian

dapat lebih optimal

• Sebaiknya dilakukan pengujian

lebih lanjut mengenai

penggunaan zat additif Serta

mengenai keamanan kemasan

botol hasil cuci menggunakan

mesin pencuci botol

SARAN

TERIMA KASIH