torneado cÓnico.pptx
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TORNEADO CÓNICO Girando el carro orientable Desplazando la contrapunta Con copiador Con la herramienta de corte Con otras herramientas
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Un cono o un tronco de cono de un cuerpo de generación vienen definido por los siguientes conceptos:
Diámetro mayor Diámetro menor Longitud Ángulo de inclinación Conicidad
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TORNEADO Y MANDRINADO CÓNICO
El torneado y mandrinado cónico son operaciones de torno muy frecuentes. La conicidad de esas superficies puede especificarse por el ángulo entre dos generatrices opuestas o por la variación de diámetro por unidad de longitud.
La conicidad también se da en porcentaje.
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PROCEDIMIENTOSExisten tres procedimientos de torneado
cónico y dos de mandrinado cónico, para ello la herramienta de corte debe situarse exactamente a la altura del eje de rotación.
El procedimiento más sencillo para ambos casos consiste en utilizar el carro orientable.
Sólo se puede hacer conos cortos y de gran inclinación, no es de gran precisión.
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FÓRMULA
De avance manual.
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FÓRMULA
Sin uso de tablas:
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PROCEDIMIENTOS Otro procedimiento consiste en utilizar el
accesorio para conos o regla guía. Se pueden hacer conos exteriores e
interiores. Método excelente aunque sólo se pueden
realizar conicidades inferiores a 0.5 mm/mm.
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PROCEDIMIENTOSOtro procedimiento para tornear conos
exteriores montados entre centros consiste en desalinear el cabezal móvil.
Limitado a conicidades pequeñas y se utiliza muy poco.
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FÓRMULA
Ej. Calcular el desplazamiento de la contrapunta con un Ø mayor de 100 mm, un Ø menor de 80 mm, un largo del cono de 200 mm y una distancia entre centros de 300 mm.
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PROCEDIMIENTOSCuando se van a mecanizar conos de
hasta 10 ó 15 mm se pueden ejecutar con el filo de la herramienta de corte.
Pero si la longitud es mayor, pueden surgir vibraciones empeorando la calidad de la superficie.
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CONO MORSE
Es un tipo de cono normalizado en conicidad y longitud, con la finalidad que su montaje y sujeción sea rápida y sencilla.
Se les denomina por números. Existe una variedad denominado
reductor y que permite colocar elementos con cono de número inferior en un alojamiento cuyo cono Morse sea superior.
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CONO ISO Su conicidad es superior a la de los conos
Morse y son más robustos duros pero frágiles.
Tiene unos anclajes que se acoplan al eje de la máquina y se sujetan a esta con un vástago roscado en un extremo.
Sus dimensiones están normalizadas por el diámetro exterior: cono ISO 30, 40 y 50.