tehnologija proizvodnje u cilju dobijanja unapreĐene hrane za Šarane dr radmilo Čolović

TEHNOLOGIJA PROIZVODNJE U CILJU DOBIJANJA UNAPREĐENE HRANE ZA

ŠARANE

dr Radmilo ČolovićĐuro Vukmirović

Naučni institut za prehrambene tehnologijeBulevar cara Lazara 1, Novi Sad,

RADIONICA: TEHNOLOŠKI UNAPREĐENA HRANA ZA RIBE I NJEN UTICAJ NA KVALITET RIBLJEG MESAIPA FEEDPROFOOD PROJEKAT 5. septembar, Naučni institut za prehrambene tehnologije u Novom Sadu, Univerzitet u Novom Sadu


Aktivnost 2

• Određivanje parametara savremenih tehnoloških postupaka obrade hrane za ribe


Uloga hrane za ribe

• Izvor energije;

• Materijal za rast ćelija;

• Biohemijski procesi i fiziološke funkcije;

• Ne sme da ima negativan uticaj na iskorišćenje hrane;

• Ne sme da ima negativan uticaj na zdravlje riba i ljudi;

• Ne sme da zagađuje vodotokove.


Sastav hrane za ribe

• Sastav hrane za ribe zavisi od :

• vrste ribe;• veličine ribe;• temperature vode;• kvaliteta sirovine;• režima hranjenja;• dostupnosti prirodne hrane.


Fizička forma hrane za ribe

• Sastojci moraju biti fino samleveni.

• Hrana ne sme da ima puno prašine.

• Pelete moraju dovoljno dugo da budu stabilne u vodi.

• Pelete moraju biti uniformne veličine i oko ¼ otvora usta.

• Hrana mora biti svarljiva, odgovarajućeg ukusa i mirisa i teksture. loše pelete

dobre pelete

loše pelete dobre pelete


Plutajuća/Tonuća hranaKarakteristike

peletaSlana voda - 20°C

Slatka voda - 20°C

Brzo tonuće > 640 g/l > 600 g/l

Sporo tonuće 580 - 600 g/l 540 - 560 g/l

Neutralna plovnost

520 - 540 g/l 480 - 520 g/l

Plutajuće < 480 g/l < 440 g/l

Brzo tonuće Sporo tonuće Plutajuće

Škampi Pastrmka Šaran

Rečne krabe Losos Som

Brancin Bakalar Tilapija


Proizvodnja hraneza ribe

MLEVENJE

MEŠANJE

KONDICIONIRANJE

PELETIRANJE

SUŠENJE

EKSTRUDIRANJEili

HLAĐENJE

VAKUUMSKO ZAMAŠĆIVANJE


Peletiranje

• Peletiranje se može definisati kao aglomeracija manjih čestica u veće (proces oblikovanja u veću masu) posredstvom mehaničkih procesa u kombinaciji sa vlagom, toplotom i pritiskom.


Peletiranje

• Stabilnost smeše;

• Redukcija zapremine;

• Poboljšanje unosa hrane i konverzije hrane;

• Senzorne osobine;

• Poboljšanje higijenskog stanja hrane;

• Mali proizvodni troškovi.


Peletiranje

• Ne može se napraviti plutajuća hrana;

• Ne mogu se napraviti pelete prečnika manjeg od 2 mm;

• Temperatura peletiranja je niska destrukciju antinutritivnih faktora i patogenih mikroorganizama u hrani za ribe;

• Pelete su nestabilne u vodi.

• Ne može se dodati veća količina masnoća.


Ekstrudiranje

• Ekstrudiranje je kontinualan proces u kome se vlažan, ekspanzivan, skrobni i/ili proteinozni materijal plasticizira i kuva kombinacijom vlage, pritiska, temperature i mehaničkog trenja.


Ekstrudiranje

• Proizvodnja hrane sa visokim procentom masti;

• Podešavanje brzine tonjenja;

• Veliki opseg veličina peleta;

• Prerada vlažnih materijala;

• Poboljšanje higijenskog stanja hrane;

• Pelete su stabilne u vodi, imaju veliku moć apsorpcije vode i veliku mehaničku otpornost.

• Veća potrošnja energije.


EkstrudiranjeJednopužni ekstruder

Dvopužni ekstruder

Jednopužni ekstruder

Dvopužni ekstruderOPSEG PROCESNIH PARAMETARA

VlageMasti

Veličine proizvodaPotrošnje mehaničke energije


Eksperimentalne smeše

% Smeša A Smeša B

Kukuruz 30 29,7

Pšenica 10 10

Kukuruzni gluten

10 10

Riblje brašno 10 10

Sojina sačma 36 18

Suncokretova sačma

- 18

Kvasac 3 3

Lizin - 1,3

Premiks 1 1


Ekstrudiranje – određivanje parametara

• Jednopužni ekstruder Amandus Kahl, OE 8, Nemačka;

• Prečnik puža 85 mm, L/D = 8,5:1


Ekstrudiranje

• Dvopužni ekstruder Muyang, MY 90, Kina;

• DDC kondicioner;

• Prečnik puža 85 mm, L/D = 20:1


Dodatak ulja u ekstruder

Dodata masnoća %

Nasipna masa g/l

0 253

5 308

10 408

15 528

10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 300

10

20

30

40

50

60

70

80

R² = 0.995786930244091

Dodata masnoća %

Tvrd

oća p

ele

ta g

/mm

2


Vakuumsko zamašćivanje



• Proizvodnja hrane sa visokim procentom masti;

• Intenzivnije prodiranje tečnosti u granule

• Mogućnost dodavanja masti u hladne granule

• Površina pelete ostaje suva, jer masnoća ne curi napolje

• Očuvanje skupih aditiva

• Omogućeno slojevito nanošenje sastojaka

• Veća elastičnost granula



• Vakuumski zamašćivač, Forberg, F-6-RVC, Norveška;

• Zapremina 6 l/šarži, dvoosovinska lopatasta mešalica;

• 6 % ulja na granule;

• Sojino ulje, laneno ulje, riblje ulje, laneno ulje + MK, riblje ulje + MK.


HVALA NA PAŽNJI!

tehnologija proizvodnje u cilju dobijanja unapreĐene hrane za Šarane dr radmilo Čolović

Documents