Ermin ili

Ermin iliSavremene drvene konstrukcije

Univerzitet Demal Bijedi u Mostaru Graevinski fakultet

Predmet: Savremene drvene konstrukcije

Seminarski rad

Reetkasti nosai sistema DSB

Ermin ili GM 130003

Predmetni profesor: Doc.dr. ana Dubur dipl.ing.gra.

Mostar, septembar 2014. godine SADRAJ

1.SADRAJ...........................................................................................................................1

2. UVOD..............................................................................................................................2

3. LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAI LLN...............................................................7

4. REETKASTI NOSAI SITEMA DSB......................................................................11

4. ZAKLJUAK..................................................................................................................14

5. LITERATURA..................................................................................................................

15

1. UVOD

Uopteno savremene drvene konstrukcije nastaju kao potreba da se osavremeni dananje graevinarstvo, tj da se sa zanatske tehnike to prije pree na nivo industrijeske proizvodnje elemenata za graevinarstvo i da se uvede industrijska prefabrikacija u izgradnju stambenih i drugih objekata. Klasifikacija prefabrikovanih elemenata objekata uvijek je obuhvatala i konstruktivni sklop, kao podsistem prefabrikovanih elemenata , ali samo do nivoa krova. Meutim princip otvorenih sistema prefabrikacije se mogu ostvariti u najveoj mjeri, na stepenu dananjeg razvoja naeg graevinarstva, ba u organizaciji industrijske proizvodnje funkcionalnih elemenata drvenih krovnih struktura. Ovaj stav se ne bi mogao izvesti a da pri tome ne redefiniemo neke ranije prihvaene termine iz oblasti otvorene prefabrikacije jer gradnja krovnih struktura u naim uslovima je jo uvijek na nivou potpune zanatske proizvodnje, bez obzira na cijenu takvog rada. Pa zbog toga prihvaena definicija takve gradnje bi se morala proiriti i glasiti: Prefabrikovana gradnja krovnih struktura podrazumjeva upotrebu gotovih prefabrikovanih funkcionalnih elemenata koji su nastali industrijskom velikoserijskom proizvodnjom, poluindustrijskim nainom izrade ili zanatskim postupkom rada, u materalizaciji krovova. Drvo, kao graevinski materijal, prema svojim tehniko-tehnolokim osobinama, veoma odgovara uslovima koje postavljaju tehnologija rada i organizacija industrijalizovane proizvodnje. Laka obradljivost i laka standardizacija kvaliteta sirovina, uz primjenu najnovijih tehnolokih dostignua iz oblasti izvoenja krovnih struktura i podizanje ove proizvodnje na nivo drugih djelatnosti koje one zauzimaju u razvojnoj fazi tekue industrijske revolucije. Osnovna razlika izmeu tradicionalnih i savremenih sistema krovnih struktura i jeste organizacija proizvodnje i nain graenja: tradicionalni krovovi koriste komponente, samostalne, osnovne jedinice konstrukcije, dok je u savremenim drvenim krovnim strukturama funkcionalni element baza za organizaciju savremene otvorene prefabrikovane tehnike graenja U svijetu postoji vie savremenih sistema ogranizcije proizvodnje funkcionalnih elemenata za prefabrikovanu gradnju i materijalizaciju krovnih struktura. Najpoznatiji od njih su:

-Punozidni krovni nosai (najprimitivniji oblik savremenih drvenih konstruktivnih sistema)

slika 1 : Punozidni nosa

-Reetkasti nosai sistemaDSB ( o kojima emo poslije neto vie rei )

-Reetkasti nosai sistema Trigonit:

slika 2 :Trigonit nosa

-Reetkasti nosai sistema Greim ;

slika 3 :Greim nosa

-Nosai sistema Wellsteg :

slika 4 :Wellsteg nosa -Laki Reetkasti krovni vezai (LKV) ;

slika 5: Laki Reetkasti krovni vezai LKV

-Reetkasti nosai sistema Sanford ;

slika 6 : Sanford nosai

-Lijepljeni lamelirani nosai : ( o kojima emo takoer poslije neto vie rei )

slika 7 : LLD nosa

Kriterijumi, koji se moraju uvesti za vrednovanje savremenih sistema krovnih konstrukcija, moraju da obuhvate sve potrebne i dovoljne kvalitete sistema sa aspekta ostvarivanja atributa otvorene prefabriakcije:

Kombinabilnost konstruktivnog sistema - Ovaj kriterijum mora da pokae kolika je sposobnost prilagoavanja odreenog sistema geometrijskim uslovima osnove nad kojom se gradi krov, promjenom rasporeda elemenata, dodavanjem ili skraivanjem standardnih oblika. To je jedan od najvanijih kriterijuma za vrednovanje sistema, jer je kombinabilnost osnovna odlika fleksibilnosti konstruktivnog sistema.

Tehnoloka fleksibilnost sistema - je od znaaja za ekonomiju i rentabilnost sistema. Sistem mora biti tako komponovan da se moe sprovesti optimalna standardizacija geometrijskih elemenata sistema : da se odredi minimalan broj razliitih serija funkcionalnih elemenata , sa minimalnim i maksimalnim rasponom i da se u okviru tih mjera da paleta elemenata koji pokrivaju sve meuraspone sa korakom koji odgovara odreenoj modularnoj mjeri.

Stepen industrijalizacije proizvodnje- odreuje nivo i produktivnost izrade serijefunkcionalnih elemenata. Takoer od stepena industrijalizacije proizvodnje zavisi i standardnost kvaliteta proizvodnje, standardnost geometrijskih veliina gotovog elementa, to je od velikog znaaja za ispravnu i brzu montau, za lak i efikasan rad na gradilitu, emu i tei otvorena prefabrikacija.

Statiko konstruktivni kriterijum- treba da definie suptilnost konstruktivnih sistema, mogunost da se s to manje materijala suprostave ukupnom optereenju koje im pripada, a da je pri tom, njihova proizvodnja jednostavna, laka i brza. Statiko konstruktivni kriterijumm vrednovanja sistema obuhvata i uslove transporta i montae elemenata. Pitanje gabarita elemenata, sa aspekta transportnih uslova, vrloesto igra odluujuu ulogu u mogunostima primene sistema, a u velikim razlikama izmeu najmanjeg i najveeg elementa, odnosno najlakeg i najteeg, krije se nerentabilna, kao i neefikasna montaa i neadekvatna upotreba dizalica i mehanizacije.

3. LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAI LLN

Od svih prethodno navedenih nosaa lijepljeni lamelirani nosai imaju najveu primjenu u savremeni drvenim konstrukcijama pa zbog toga ne moemo a da ne kaemo neto vie i o ovom tipu nosaa.

slika 7 : primjeri primjene LLD

Iako LLD nosai ,od svih prethodno navedenih vrsta nosaa se najee koriste u savremenim drvenim konstrukcijama njihova zastupljenost uopteno u graevinarstvu bi mogla biti i znaajnija da ne postoje neopravdane predrasude o drvetu kao graevinskom materijalu. Da bi se savladale te predrasude neopodno je znati sve prednosti lijepljeno lameliranih nosaa.

-Prednosti LLD nosaa :

Nenadmana svestranost (Lijepljeno lamelirano drvo ima znaajno bolje fizike karakteristike od masivnog drveta i neusporedivu veu fleksibilnost primjene i oblikovanja. Gotovo da nema ogranienja kada su dimenzije i oblik LLDa u pitanju. U zavisnosti od potrebe lamelirano drvo po obliku moe biti konstantnog ili promjenjivog poprenog presjeka te ravno ili luno.)

Izgled, estetika (Za razliku od drugih strukturnih elemenata, prirodne estetske kvalitete lijepljenog drveta doputaju da strukturni elementi objekta budu vidljivi to daje pojaan arhitektonski efekat svakom objektu. Prirodna toplina i klasina ljepota drvenih greda ine LLD idealnim za bilo koje aplikacije koje zahtjevaju privlaan i arhitektonski zanimljiv karakter.)

Lagan (U usporedbi sa elikom i betonom, lijepljeno drvo ima najbolji odnos teine i snage. to omoguava krovne konstrukcije velikih raspona bez meuoslonca, i znaajno manje optereenje na donje nosive elemente objekta u odnosu na druge materijale. Ovisno o specifinim uslovima optereenja, elina greda je 20% tea a od armiranog betona ak 600% tea od ekvivalentne glulam grede za noenje istog tereta. Tako da koritenje lijepljenog drveta rezultiralo znaajno olakava strukturu sto moe dovesti do znaajnih uteda u izgradnji.)

Konzistentnost performansi (Tehnoloki proces proizvodnje lijepljenog drveta eliminie prirodne varijacije u performansama koje karakteriu rezanu drvenu grau. Lijepljeno lamelirano drvo je projektovano i proizvedeno po specifinim kriterijima, tako da moete biti sigurni da e biti dosljedno svojoj namjeni.)

Otpornost na poar (Lijepljeno lamelirano drvo posjeduje odlinu otpornost na poar jer drvo gori na spor i predvidiv nain. Drvo je otporno na razne uticaje i, naizgled paradoksalno, drveni delovi konstrukcije otporniji su na vatru od elinih ekvivalenata. Slobodnostojei drveni nosa pod uticajem vatre ogoreva na oko 2cm od svog prvobitnog preseka, a onda prestaje da gori. Pretvaranje drva u sloj ugljena tee vrlo sporo: 40mm po satu. Jo vanije je da, za razliku od betona i elika, drvo zadrava svoj strukturni integritet i mehanike karakteristike to ga ini praktino neunitivim u poaru.)

Okolina i ekologija (Za proizvodnju LLD se koristi najrasprostranjeniji prirodni i obnovljivi materijal, drvo. Jedna od najvanijih osobina drveta u svim podrujima njegove primene je njegova prirodna razgradivost. Naruito je bitno naglasiti da za proizvodnju LLD potreban tek djeli energije potrebne za proizvodnju eline ili betonske konstrukcije. Upotreba lijepljenog lameliranog drveta pridonosi pozitivnom skladitenje ugljika u odnosu na velike koliine ugljinog emisije koje proizlaze iz proizvodnje elika.)

Otporan na agresivne hemijske supstance (Glulam je otporan na agresivne hemijske substance. Samim time konstrukcija od LLD-a je naruito prikladna za objekte koji se koriste za pohranu materijala kao to su gnojiva, soli i kiseline. LLD je preferirani graevinski materijal, kada je u pitanju izgradnja bazena i wellness centara zbog kombinacije strukturnih prednosti i pojaane otpornosti na agresivne klime i izuzetanog estetskog efekata koji lijepljeno drvo unosi u svaki objekat.) Lijepljeno lamelirani drveni nosai se mogu primjenjivati kroz gotovo sve statike sisteme od jednostavnih prosth greda, prostih greda sa promjenljivom visinom, reetkastih statikih sistema, raznih vrsta lukova pa sve do nekih slobodnih oblika. (slika 8)

slika 8 : Neki statiki sistemi LLD nosaa

Najea primjena lijepljenog lameliranog drveta je kod grednih nosaa gdje su preporuke raspona iz strune literature do 35 m. Iznimno u podrujima gdje su manja promjenjiva optereenja i do 40 m.

slika 9 : Gredni nosa sportske dvorane u Kopru u fazi izgradnje

Da gredni nosai mogu biti i vei dokazuje primjer sportske dvorane u Kopru (slika 9) gdje su dvostruki gredni nosai izvedeni na rasponu od 44 m, to je najvei izvedeni raspon u naoj regiji. Krovne konstrukcije sportskih dvorana u Virovitici (39 m) i u Dubrovniku (39 m) su neto manje.

slika 10 : Dvorana Kopar-krovna konstrukcija

Zbog velike rasprostranjenosti LLD nosaa u savremenim drvenim konstrukcijama o svim njihovim karakteristikama se zaista ima mnogo toga rei , ali poto je glavna tema ovog rada >>Reetkasti DSB nosai