rph - or-fa · tip levhasında; yapı serisi ve büyüklüğü, en önemli işletim bilgileri, iş...

Proses pompası

RPH

Normal yatak B02 ila B07 arasıSıralı yatak B02 ila B07 arasıSoğutulmuş/soğutulmamış

İşletim ve montaj talimatı

Baskı İşletim ve montaj talimatı RPHOrijinal işletim talimatı KSB Aktiengesellschaft Pegnitz Tüm hakları saklıdır. Bu kitabın içeriği KSB'nin izni olmadan dağıtılamaz, çoğaltılamaz, düzenlenemezveya üçüncü şahıslara verilemez. Genel olarak şu geçerlidir: Teknik değişiklikler yapma hakkı saklıdır. © KSB Aktiengesellschaft Frankenthal 24.05.2012

İçindekiler

Sözlük ................................................................................................... 5

1 Genel .................................................................................................... 6

1.1 Prensipler ......................................................................................................... 6

1.2 Tamamlanmamış makinelerin montajı .......................................................... 6

1.3 Hedef kitle ....................................................................................................... 6

1.4 Diğer Geçerli Belgeler ..................................................................................... 6

1.5 Sembolizm ....................................................................................................... 6

2 Güvenlik ............................................................................................... 8

2.1 Uyarı bilgilerinin tanımlanması ...................................................................... 8

2.2 Genel ................................................................................................................ 8

2.3 Öngörülen kullanım ........................................................................................ 8

2.4 Personelin eğitim durumu ve kurslar ............................................................. 9

2.5 Talimatın dikkate alınmamasının yol açabileceği sonuç ve tehlikeler ......... 9

2.6 Güvenlik talimatlarına uyarak çalışma .......................................................... 9

2.7 Operatör/kullanıcı için güvenlik uyarıları .................................................... 10

2.8 Bakım, kontrol ve montaj çalışmaları için güvenlik uyarıları ..................... 10

2.9 Müsaade edilmeyen işletim şekilleri ........................................................... 10

2.10 Patlama korumasına ilişkin bilgiler .............................................................. 10

3 Taşıma/geçici depolama/tasfiye ....................................................... 13

3.1 Cihazın taşınması .......................................................................................... 13

3.2 Depolama/saklama ........................................................................................ 13

3.3 Geri gönderme .............................................................................................. 14

3.4 Tasfiye ............................................................................................................ 14

4 Pompanın/pompa agregasının açıklaması ....................................... 15

4.1 Genel açıklama .............................................................................................. 15

4.2 Adlandırma .................................................................................................... 15

4.3 Tip Levhası ..................................................................................................... 15

4.4 Yapı Tasarımı ................................................................................................. 15

4.5 Kurulum ve etki şekli .................................................................................... 17

4.6 Ses değerleri ................................................................................................. 18

4.7 Teslimat kapsamı ........................................................................................... 19

4.8 Ölçümler ve ağırlıklar .................................................................................... 19

5 Kurulum/montaj ................................................................................ 20

5.1 Güvenlik yönetmelikleri ................................................................................ 20

5.2 Kurulumdan önce yapılan kontrol ............................................................... 20

5.3 Pompa agregasının kurulması ...................................................................... 20

5.4 Boru hatları .................................................................................................... 21

İçindekiler

RPH 3 'den 68

5.5 Koruma tesisatları ......................................................................................... 24

5.6 Kavrama hizalamasının kontrol edilmesi ..................................................... 25

5.7 Pompa ve motorun hizalaması ..................................................................... 25

5.8 Elektrik bağlantısının kurulması ................................................................... 26

5.9 Dönme yönünün kontrol edilmesi ............................................................... 27

6 Cihazın işletime alınması/devre dışı bırakılması ............................. 28

6.1 İşletime alma ................................................................................................. 28

6.2 İşletim alanı sınırları ...................................................................................... 35

6.3 Devre dışı bırakma/saklama/depolama ........................................................ 37

6.4 Tekrar işletime alma ..................................................................................... 37

7 Bakım ................................................................................................. 38

7.1 Güvenlik yönetmelikleri ................................................................................ 38

7.2 Bakım/kontrol ................................................................................................ 38

7.3 Boşaltma/tasfiye ............................................................................................ 43

7.4 Pompa agregasının sökülmesi ...................................................................... 43

7.5 Pompa agregasının monte edilmesi ............................................................. 46

7.6 Vida sıkma torkları ........................................................................................ 50

7.7 Yedek parça stoğu ......................................................................................... 53

8 Arıza: Nedeni ve giderilmesi ............................................................. 57

9 Diğer geçerli belgeler ........................................................................ 59

9.1 Tekli parça dizini içeren komple resim ........................................................ 59

10 AB uygunluk beyanı .......................................................................... 64

11 Kullanımda sakınca olmadığını gösteren belge .............................. 65

Dizin ................................................................................................... 66

İçindekiler

4 'den 68 RPH

Sözlük

Basınç hattıBasınç manşonunda bağlı olan hat.

Emme hattı/besleme hattıEmme manşonunda bağlı olan hat

HidrolikPompanın, hız enerjisinin basınç enerjisinedönüştürüldüğü parçası.

İçeri sürülen birimPompa gövdesine sahip olmayan pompa;tamamlanmamış makine

Kullanımda sakınca olmadığını gösteren belgeKullanımda sakınca olmadığını gösteren belgepompanın/pompa agregasının yönetmeliklereuygun olarak boşaltıldığını ve böylece nakilmaddesi ile temas eden parçaların çevre ve

kişilerin sağlığı için bir tehlike teşkil etmediğinigösteren bir açıklamadır.

PompaTahrik, bileşen veya aksesuara sahip olmayanmakine

Pompa agregasıPompa, tahrik, bileşen ve aksesuara sahip olankomple pompa agregası

Stok amaçlı pompaSonradan hangi amaçla kullanılacağındanbağımsız olarak satın alınıp depolananpompadır.

Sürece dayalı yapı şekliPompa gövdesi boru hattında kalırken içerisürülen birim komple olarak sökülebilir.

Sözlük

RPH 5 'den 68

1 Genel

1.1 Prensipler

Kullanım kılavuzu, kapak sayfasında adı geçen yapı serileri ve modellerin birparçasıdır. Kullanım kılavuzu, tüm işletim aşamalarında geçerli, olması gereken vegüvenli kullanım hakkında bilgi verir.

Tip levhasında; yapı serisi ve büyüklüğü, en önemli işletim bilgileri, iş numarası ve işkonumu numarasını bulabilirsiniz. İş numarası ve iş konumu numarası anlaşılır birşekilde pompayı/pompa ünitesini anlatır ve tüm diğer iş süreçlerinde bunlarıntanımlanmasını sağlar.

Bir hasar olması durumunda garanti hakkının ortadan kalkmaması için vakitkaybetmeden en yakın KSB servisini durumdan haberdar ediniz.

Ses değerleri. (⇨ Bölüm 4.6 Sayfa 18)

1.2 Tamamlanmamış makinelerin montajı

KSB tarafından tamamlanmamış olarak teslim edilen makinelerin montajı için bakımailişkin bölümün ilgili alt bölümlerini dikkate alınız. (⇨ Bölüm 7.5.5 Sayfa 49)

1.3 Hedef kitle

Bu işletim talimatının hedef kitlesi teknik eğitim almış olan teknik uzmanlardır. (⇨Bölüm 2.4 Sayfa 9)

1.4 Diğer Geçerli Belgeler

Tablo 1: Diğer geçerli belgelere genel bakışBelge İçindekilerVeri sayfası Pompanın/pompa agregasının teknik verilerinin

açıklamasıKurulum şeması/ölçüleri belirtensayfa

Pompa/pompa agregası için olan bağlantı vekurulum ölçülerinin açıklaması

Bağlantı şeması İlave bağlantıların açıklamasıHidrolik tanımlama çizgisi Pompalama yüksekliğine ilişkin tanımlama

çizgileri, gerekli ENPY, etki derecesi ve güç ihtiyacıKomple resim1) Pompanın kesitsel görünümde açıklamasıTedarikçinin sağladığıdokümantasyon1)

Aksesuar ve dahili makine parçalarına ilişkinkullanım kılavuzu ve ilave dokümantasyon

Yedek parça listeleri1) Yedek parçaların açıklaması

Boru hattı şeması1) Yardımcı boru hatlarının açıklaması

Tekli parça dizini1) Pompa yapı parçalarının açıklaması

1.5 Sembolizm

Tablo 2: Kullanılan Semboller

Sembol Anlamı✓ İşlem talimatı için yerine getirilmesi gereken koşul⊳ Güvenlik bilgilerinde yapılması gereken işlemler⇨ Yapılan işlemin sonucu

1) teslimat kapsamında bulunması kararlaştırılmış olması durumunda

1 Genel

6 'den 68 RPH

Sembol Anlamı⇨ Çapraz referanslar1.

2.

Birkaç aşamadan oluşan işlem talimatı

Bilgiürünün nasıl kullanılacağına dair tavsiye ve önemli bilgiler verir

1 Genel

RPH 7 'den 68

2 GüvenlikBu bölümde verilen bilgilerin tümü yüksek risk derecesine sahip olan bir tehlikeyitanımlar.

2.1 Uyarı bilgilerinin tanımlanması

Tablo 3: Uyarı bilgilerinin özellikleri

Sembol Tanımı

! TEHLİKE TEHLİKEBu sinyal kelimesi, önlenilmediği takdirde ölüm veya ağır biryaralanmaya yol açan ve yüksek derecede bir riske sahip olan birtehlikeyi tanımlar.

! UYARI UYARIBu sinyal kelimesi, önlenilmediği takdirde ölüm veya ağır biryaralanmaya yol açabilen ve orta derecede bir riske sahip olan birtehlikeyi tanımlar.

DİKKAT DİKKATBu sinyal kelimesi, dikkate alınmadığı takdirde makine ve makinefonksiyonlarını tehdit edebilecek bir tehlikeyi tanımlar.Patlama korumasıBu sembol, AB yönetmeliği 94/9/EG (ATEX) uyarınca patlama riskibulunan alanlarda bir patlamanın meydana gelmesine karşıkoruma ile ilgili bilgiler verir.Genel bir tehlike bölgesiBu sembol, bir sinyal kelimesi ile bir araya geldiğinde ölüm veyayaralanmaya yol açabilecek tehlikeleri tanımlar.

Tehlikeli elektrik gerilimiBu sembol, bir sinyal kelimesi ile bir araya geldiğinde elektrikgerilimi ile ilgili tehlikeleri tanımlar ve elektrik gerilimi koruması ileilgili bilgiler verir.Makine hasarı Bu sembol, DİKKAT sinyal kelimesi ile bir araya geldiğinde makineve makine fonksiyonlarına dair tehlikeleri tanımlar.

2.2 Genel

Kullanım kılavuzu, dikkate alındığı takdirde pompanın güvenli kullanımını sağlayacakve kişilerin zarar görmesi ve maddi hasarın oluşmasını önleyecek cihazın kurulumu,işletimi ve bakımı ile ilgili temel bilgiler içermektedir.

Tüm bölümlerde yer alan emniyet talimatları dikkate alınmalıdır.

Uzman personel veya operatörün cihazı monte etmeden ve işletime almadan önce bukullanım kılavuzunu okuması ve tamamen anlaması gerekir.

Kullanım kılavuzunun içeriği uzman personel için her an ulaşılabilir olmalıdır.

Doğrudan pompa üzerinde yer alan bilgiler dikkate alınmalı ve tamamen okunur birhalde olması sağlanmalıdır. Bu durum örneğin aşağıdakiler için geçerlidir:

▪ Döndürme yönü oku

▪ Bağlantılar için olan işaretler

▪ Tip plakası

Kullanım kılavuzunda dikkate alınmamış olan yerel uygulamalara riayetedilmesinden operatör sorumludur.

2.3 Öngörülen kullanım

Pompa/pompa agregası sadece diğer geçerli belgelerde tarif edilen kullanımalanlarında işletime alınabilir. (⇨ Bölüm 1.4 Sayfa 6)

▪ Pompa/pompa agregası sadece teknik açıdan kusursuz bir durumda iken işletimealınabilir.

! TEHLİKE

2 Güvenlik

8 'den 68 RPH

▪ Pompa/pompa agregasını kısmen monte edilmiş bir durumda iken işletimealmayın.

▪ Pompa, sadece veri sayfasında veya ilgili modelin dokümantasyonunda tarifedilen maddeleri nakledebilir.

▪ Asla pompayı nakledilecek madde olmadan işletime almayın.

▪ Veri sayfası veya dokümantasyonda asgari nakil miktarlarına ilişkin bilgileridikkate alın (aşırı ısınma sonucu meydana gelen hasarların, yatak hasarlarının vs.önlenmesi).

▪ Veri sayfası veya dokümantasyonda azami nakil miktarlarına ilişkin bilgileridikkate alın (örneğin aşırı ısınmanın, kayar halka contası, kavitasyon ve yatakhasarlarının meydana gelmesinin önlenmesi).

▪ Pompayı emici tarafından daraltmayın (böylece kavitasyon hasarları önlenir).

▪ Başka işletim şekilleri konusunda veri sayfası veya dokümantasyondabahsedilmediği takdirde üretici ile irtibata geçin.

Önceden kestirilebilir yanlış kullanımın önlenmesi

▪ Basınç tarafındaki kapama organlarını asla müsaade edilenden fazla açmayınız.

– Veri sayfasında veya dokümantasyonda belirtilen azami nakil miktarlarınınaşılması

– Olası kavitasyon hasarları

▪ Veri sayfası veya dokümantasyonda basınç veya ısıya ilişkin müsaade edilenkullanım sınırlarını asla aşmayınız.

▪ Bu kullanım kılavuzundaki tüm güvenlik uyarıları ve yapılması gerekenlere riayetediniz.

2.4 Personelin eğitim durumu ve kurslar

Personelin cihazın montaj, kullanım, bakım ve kontrolü için gerekli olan eğitime sahipolması gerekir.

Personelin sorumluluk alanı, yetkisi ve denetlenmesi operatör tarafından montaj,kullanım, bakım ve kontrol esnasında tam olarak düzenlenmiş olmalıdır.

Personelin bilgi açığı olması takdirde bu eksiklik yeterli derecede eğitime sahip olanuzman personel tarafından kurs ve eğitim yoluyla kapatılmalıdır. Gerekirse kurslarüretici veya tedarikçinin isteği üzerine operatör tarafından da verilebilir.

Pompa/pompa agregası ile ilgili kurslar sadece uzman teknik personelin kontrolüaltında verilmelidir.

2.5 Talimatın dikkate alınmamasının yol açabileceği sonuç ve tehlikeler

▪ Bu işletim talimatının dikkate alınmaması garanti ve hasarın ödenmesi hakkınınınortadan kalkmasına neden olur.

▪ İşletim talimatının dikkate alınmamasının beraberinde getireceği bazı tehlikeler:

– Kişilerin elektriksel, termik, mekanik ve kimyasal etkiler sonucunda tehlikeyemaruz kalması ve patlamalar

– Ürünün bazı önemli fonksiyonlarının devre dışı kalması

– Bakım için öngörülen yöntemlerin arıza göstermesi

– Tehlikeli maddelerin sızıntı yapması sonucunda çevre kirliliği

2.6 Güvenlik talimatlarına uyarak çalışma

Bu talimatta yer alan güvenlik bilgileri ve öngörülen kullanımın dışında aşağıdaki güvenlik kuralları geçerlidir:

▪ Kaza önlemeye yönelik talimatlar, güvenlik ve işletim uygulamaları

▪ Patlama korumasına yönelik talimatlar

2 Güvenlik

RPH 9 'den 68

▪ Tehlikeli maddelerin kullanımına yönelik güvenlik uygulamaları

▪ Geçerli olan norm ve kanunlar

2.7 Operatör/kullanıcı için güvenlik uyarıları

▪ Pompaya üretim esnasında sıcak, soğuk ve hareket eden parçalar için dokunmakoruması takılmalı ve fonksiyonu kontrol edilmelidir.

▪ Pompanın işletimi esnasında dokunma korumasını çıkarmayınız.

▪ Nakil maddesinin elektrostatik şarj edilmiş olması durumunda metal kaplama içinbir topraklama bağlantısı takınız.

▪ Personel için koruyucu ekipman temin ediniz ve kullanınız.

▪ Tehlikeli maddelerin (örneğin patlayıcı, zehirli, sıcak) sızıntı durumunda (örneğinmil contasında) söz konusu maddeleri kişiler ve çevre için bir tehlike meydanagelmeyeceği şekilde boşaltınız. Bunun için öngörülen yasal uygulamalara riayetediniz.

▪ Elektrik enerjisinden dolayı bir tehlikenin meydana gelmesini önleyiniz (konu ileayrıntılar için bulunduğunuz ülkede geçerli olan uygulamalar ve/veya yerel enerjibesleme şirketlerine bakınız).

2.8 Bakım, kontrol ve montaj çalışmaları için güvenlik uyarıları

▪ Pompanın yapısı ancak üreticinin onayı ile değiştirilebilir.

▪ Sadece orijinal parçalar veya üretici tarafından müsaade edilen parçalarkullanınız. Başka parçaların kullanılmasının yol açacağı sonuçlar için üreticisorumluluk almayabilir.

▪ Operatör, tüm bakım, kontrol ve montaj çalışmalarının kullanım kılavuzunahakim olan yetkili ve kalifiye uzman personel tarafından yapılmasını sağlamalıdır.

▪ Pompa/pompa agregasındaki çalışmaları sadece cihaz hareket halinde değil ikenyapınız.

▪ Pompa gövdesi çevre sıcaklığına adapte olmuş olmalıdır.

▪ Pompa gövdesinde herhangi bir basınç olmamalı ve gövde boşaltılmış olmalıdır.

▪ Kullanım kılavuzunda pompa agregası işletiminin durdurulmasına yönelikbelirtilen yapılması gerekenleri mutlaka dikkate alınız. (⇨ Bölüm 6.1.13 Sayfa34) (⇨ Bölüm 6.3 Sayfa 37)

▪ Sağlığa zararlı maddeler nakleden pompaları bu maddelerden arındırınız. (⇨Bölüm 7.3 Sayfa 43)

▪ Yapılan çalışmalar biter bitmez güvenlik ve koruma tesisatlarını tekrar takınızveya işlevine devam etmesini sağlayınız. Pompayı tekrar işletime almadan önceişletime almaya ilişkin verilen bilgileri dikkate alınız. (⇨ Bölüm 6.1 Sayfa 28)

2.9 Müsaade edilmeyen işletim şekilleri

Pompayı/pompa agregasını asla veri sayfası ve kullanım kılavuzunda belirtilen sınırdeğerlerini aşacak şekilde işletime almayınız.

Pompanın/pompa agregasının işletim güvenliği sadece öngörülen kullanımdurumunda sağlanır. (⇨ Bölüm 2.3 Sayfa 8)

2.10 Patlama korumasına ilişkin bilgiler

Bu bölümde patlama korumasına yönelik verilen bilgiler pompanın patlama riskibulunan alanlarda işletime alınması durumunda kesinlikle göz ardı edilmemelidir.

! TEHLİKE

2 Güvenlik

10 'den 68 RPH

Sadece ilgili işarete sahip olan ve veri sayfası uyarınca uygun görülen pompalar/pompa agregaları patlama riski bulunan alanlarda kullanılabilir.

Patlama korumasına sahip olan pompa agregalarının işletimi için AB yönetmeliği94/9/EG (ATEX) uyarınca özel uygulamalar geçerlidir. Bunun için bu kullanım kılavuzunda yandaki sembollerle gösterilen paragrafları ve (⇨Bölüm 2.10.1 Sayfa 11) ile (⇨ Bölüm 2.10.4 Sayfa 12) (⇨ Bölüm 2.10.3 Sayfa 12)arası sonraki bölümleri özellikle dikkate alın. Patlama koruması sadece kurallara uygun kullanım ile sağlanır. Veri sayfası ve tip plakasında yer alan sınır değerlerini asla aşmayın veya budeğerlerin altına düşmeyin.Öngörülmeyen işletim şekillerini mutlaka önleyin.

2.10.1 İşaretleme

Pompanın üzerindeki işaret sadece pompaya yöneliktir. İşaretleme örneği: II 2 G c TX İlgili pompa modeline bağlı olarak izin verilen sıcaklıkları sıcaklık sınırlamalarıtablosunda görebilirsiniz. (⇨ Bölüm 2.10.2 Sayfa 11)

Mil kavramasının gerekli işarete sahip olması gerektiği gibi üreticinin de konu ile ilgilibir açıklaması mevcut olmalıdır.

Motor, ayrıntılı bir şekilde işlenmesi gereken bir yapı parçasıdır.

2.10.2 Sıcaklık sınırları

Normal işletim durumunda en yüksek sıcaklık pompa gövdesi yüzeyinde, milcontasında ve yatakların olduğu alanda meydana gelir. Pompa gövdesinde oluşan yüzey sıcaklığı nakledilen maddenin sıcaklığına tekabüleder. Pompanın ilaveten ısıtılması durumunda tesisatı işletime alan operatöröngörülen sıcaklık sınıfı ve nakledilecek maddenin belirlenen sıcaklığına (çalışmasıcaklığı) riayet edilmesinden sorumludur. Aşağıdaki tabloda sıcaklık sınıflarını vebunun sonucu olarak meydana gelen nakledilecek maddenin teorik sıcaklık sınırlarınıbulabilirsiniz (mil contasının yakınlarında oluşabilecek olası bir sıcaklık artışı dikkatealınmıştır).

Sıcaklık sınıfı, işletim esnasında pompa agrega yüzeyinin en fazla hangi sıcaklığaulaşabileceğini gösterir. Pompa için izin verilen ilgili çalışma sıcaklığını verisayfasından öğrenebilirsiniz.

Tablo 4: Sıcaklık sınırları

EN 13463-1 uyarınca sıcaklık sınıfı Nakledilecek maddeninizin verilen maksimum sıcaklığı

T1 En fazla 400 °C2)

T2 280 °CT3 185 °CT4 120 °CT5 85 °CT6 Ancak üretici ile irtibata

geçtikten sonra belirlenebilir.

Silindir yataklarının bulunduğu yerde 40 °C çevre sıcaklığı ve öngörülen bakım veişletim durumundan yola çıkıldığında - sıcaklık sınıfı T5'te verilen değerin korunmasısağlanır. 40 °C'nin üzerindeki çevre sıcaklıkları için üretici ile irtibata geçilmelidir.

Yatakların bulunduğu alanda sıcaklık sınıfı T6'nın muhafaza edilmesi ancak özelmodel ile mümkündür.

Yanlış kullanım veya arızalarda ve öngörülen önlemlerin dikkate alınmamasıdurumunda çok daha yüksek sıcaklıklar meydana gelebilir.

Daha yüksek sıcaklıktaki işletim, veri sayfasının eksik olması veya "Stok amaçlıpompanın" söz konusu olması durumunda en yüksek çalışma sıcaklığını öğrenmekiçin KSB ile irtibata geçiniz.

Pompa

Mil kavraması

Motor

Sıcaklık sınıfı T5

Sıcaklık sınıfı T6

2) ilgili malzeme modeline bağlı

2 Güvenlik

RPH 11 'den 68

2.10.3 Denetleme tesisatları

Pompa/pompa agregası sadece veri sayfası ve tip plakasında belirtilen sınır değerleriçerçevesinde işletime alınabilir. Tesisatın operatörü riayet edilmesi gereken işletim sınırlarını sağlayamıyor ise uygundenetleme tesisatlarının kurulması gerekir. Pompanın olması gerektiği gibi çalışması için denetleme tesisatlarının gerekli olupolmadığını kontrol ediniz.

Denetleme tesisatları ile ilgili ayrıntılı bilgi için KSB ile irtibata geçiniz.

2.10.4 İşletim alanı sınırları

(⇨ Bölüm 6.2.3 Sayfa 36) bölümünde verilen asgari miktarlar su ve su benzeri nakilmaddeleri için geçerlidir. Pompanın bu miktarlarda ve bahsedilen nakil maddeleri iledaha uzun süreler işletilmesi, pompa yüzeyindeki sıcaklıklarda ayrıca bir artışa yolaçmaz. Fiziksel açıdan farklı karakteristik değerlere sahip olan nakil maddelerininmevcut olması durumunda ayrıca bir ısınma tehlikesinin söz konusu olup olmadığınıve böylece asgari miktarın yükseltilmesi gerekip gerekmediğini kontrol ediniz. (⇨Bölüm 6.2.3 Sayfa 36) bölümünde bahsedilen hesaplama formülü ile ayrıca birısınma sonucu pompa yüzeyinde tehlikeli bir sıcaklık artışının meydana gelipgelmeyeceğini hesaplayabilirsiniz.

2 Güvenlik

12 'den 68 RPH

3 Taşıma/geçici depolama/tasfiye

3.1 Cihazın taşınması

TEHLİKEPompanın/pompa agregasının asılı olduğu yerden kaymasıDüşen parçalar hayati tehlikeye yol açabilir!

▷ Pompayı/pompa agregasını sadece yatay konumda taşıyınız.

▷ Pompayı/pompa agregasını asla boş mil ucuna veya motorun halka kancasınaasmayınız.

▷ Kurulum şemasındaki ağırlık bilgilerini dikkate alınız.

▷ Bulunduğunuz yerde geçerli olan kaza önleme yönetmeliklerine riayet ediniz.

▷ Uygun ve müsaade edilen dayanma maddesi kullanınız, örneğin kendindengergili kaldırma penseleri.

Pompayı/pompa agregasını resimde gösterildiği şekilde dayayıp, taşıyınız.

Şekil 1: Pompanın taşınması

en fazla 90 °

Şekil 2: Komple pompa agregasının taşınması

en fazla 90 °

Şekil 3: Pompanın taban plakası üzerinde taşınması

3.2 Depolama/saklama

Pompa, teslimat tarihinden uzun bir süre sonra işletime alınacak ise pompanın/pompa agregasının depolamasına yönelik aşağıdaki önlemleri tavsiye ederiz:

DİKKATDepolama sırasında nem, kir veya haşarat sonucunda hasar meydana gelebilir.Pompa/pompa agregasında korozyon/kirlenme meydana gelebilir!

▷ Pompa/pompa agregasının dışarıda depolanması durumunda ambalajında olanpompa/pompa agregasının üzerini su geçmeyecek şekilde örtünüz.


RPH 13 'den 68

DİKKATNemli, kirli veya hasarlı açıklıklar ve bağlantı yerleriPompa agregası sızıntı yapabilir veya hasar görebilir!

▷ Pompa agregasının kapalı olan açıklıklarını ancak kurulum esnasında açınız.

Pompa/pompa agregası mümkün olduğunca havadaki nem değerinin değişikliğeuğramadığı kuru ve korunan bir mekanda depolanmalıdır.

Mili elle ayda bir kez döndürünüz, örneğin motorun havalandırması üzerinden.

Pompanın nizami şekilde iç mekanda depolanması durumunda maksimum 12 ayboyunca bir koruma sağlanır.Yeni pompalar/pompa agregaları uygun bir şekilde fabrika tarafından ön işleme tabitutulur.

İşletime alınmış bir pompanın/pompa agregasının depolanmasında (⇨ Bölüm 6.3.1Sayfa 37) kısmında verilen bilgileri dikkate alın.

3.3 Geri gönderme

1. Pompayı olması gerektiği gibi boşaltınız. (⇨ Bölüm 7.3 Sayfa 43)

2. Pompayı daima yıkayıp temizleyiniz, özellikle de zararlı, patlayıcı, sıcak veyabaşka risk teşkil eden nakil maddeleri söz konusu olduğunda.

3. Kalıntıları havadaki nem ile birlikte korozyon hasarlarına yol açabilecek veyaoksijen ile temas ettiğinde alev alabilecek nakil maddelerinin taşınmasıdurumunda pompa agregasının ayrıca nötr hale getirilmesi ve kuruması için suiçermeyen etkisiz gaz kullanılmalıdır.

4. Pompa/pompa agregası ile birlikte daima tamamen doldurulmuş vekullanılmasında bir sakınca olmadığını gösteren bir belge verilmelidir. (⇨ Bölüm11 Sayfa 65)Uygulanan güvenlik ve arındırma önlemlerini mutlaka belirtiniz.

BİLGİKullanımda sakınca olmadığını gösteren bir belgenin gerekmesi durumunda bu belgeyiaşağıdaki internet sitesinden indirebilirsiniz: www.ksb.com/certificate_of_decontamination

3.4 Tasfiye

UYARISağlığa zararlı nakil maddeleriKişiler ve çevre için tehlikeli olabilir!

▷ Yıkama sıvısını ve varsa eğer kalıntı sıvıyı bir hazneye toplayınız ve tasfiye ediniz.

▷ Gerekirse koruyucu giysi ve maske kullanınız.

▷ Sağlığa zararlı sıvıların tasfiyesine ilişkin yasal uygulamaları dikkate alınız.

1. Pompa/pompa agregasını sökünüz.Sökme işlemi sırasında gres ve yağlama sıvılarını bir hazneye toplayınız.

2. Pompa malzemelerini örneğin - metal -plastik -elektronik hurda - gres ve yağlama sıvılarına göre ayırınız.

3. Yerel uygulamalara göre tasfiye ediniz veya düzenlenmiş bir tasfiye şirketinebırakınız.


14 'den 68 RPH

http://www.ksb.com/GRAS-Cert

4 Pompanın/pompa agregasının açıklaması

4.1 Genel açıklama

▪ API 610'a göre proses pompası

Rafinerilerde veya kimya ve petrokimya sanayisinde çok çeşitli petrol ürünlerininnakledilmesi için pompa.

4.2 Adlandırma

Örnek: RPH H - S1 I 80-280 B

Tablo 5: Adlandırmaya yönelik açıklama

Kısaltma AnlamıRPH Yapı serisiH Isıtılabilir modelS1 API 610'ya göre malzeme modeliI Yardımcı dişli içeren model (Inducer)80 Basınç manşonunun nominal çapı [mm]280 Dişlinin nominal çapı [mm]B Özel hidrolik (B hidroliği)

4.3 Tip Levhası

Aktiengesellschaft67225 Frankenthal

Ord.-No.Ser.-No.Item-No.QnρShaft sealBearingsImpeller∅ mmstandard / 1st stage

2nd stage

TypeTest press.ure

Year

m3/h1/min

kg/dm3

HtMAWP

kPam°C

kPa@°C

max. min. rated

Ident-No 00380 249 ZN 3823 - E 13

9971869421006300012008

107-P-102B11029500,51

H75VK/85-PTA80NU 213C3/2 * 7311BMUA

295 230 243

RPH 100-2807200

70,00604800/85

16

151413121110

6

789

54321

Şekil 4: Tip Levhası

1 Üretim yılı 2 Yapı serisi/yapı büyüklüğü3 Kontrol basıncı 4 Pompalama yüksekliği5 Kullanım sıcaklığı 6 Maksimum kullanım

basıncı@sıcaklık7 Monte edilen dişli çapı 8 Minimum dişli çapı9 Maksimum dişli çapı 10 Yatak

11 Mil contası 12 Nakil maddesinin yoğunluğu13 Nominal devir 14 Nakil miktarı15 Konum numarası 16 KSB iş numarası

4.4 Yapı Tasarımı

Yapı türü

▪ Sarmal gövde pompası

▪ Yatay kurulum


RPH 15 'den 68

▪ Sürece dayalı yapı şekli

▪ tek basamaklı

▪ API3)610'a göre teknik gereklilikler, 10. baskı / ISO 13709

Pompa gövdesi

▪ Döküm işlemi ile yapılmış pompa ayaklarına sahip helezon gövde

▪ Pompa ayakları aksın ortasında

▪ Tekli helezon/çiftli helezon büyüklüğe bağlı

▪ Radyal olarak bölünmüş helezon gövde

▪ Besleme manşonları eksenel; basınç manşonları teğetsel, yukarı doğru dikey (DN 250'den itibaren / dişli çapı 500'den itibaren / yapı büyüklüğü 200-401: Basınçmanşonları radyal, yukarı doğru dikey)

▪ Aralık halkalı sarmal gövde

▪ Gövde kapağı (duruma göre aralık halkalı)

Opsiyonel olarak:

▪ Gövde kapağı, duruma göre ısıtma veya soğutma bölümlü

Dişli şekli

▪ Kapalı radyal dişli

▪ Kablo kanallı dişli, emme tarafı (gerekirse basınç tarafı)

▪ Conta aralığı ve tahliye delikleri, eksenel itmenin yükünü hafifletir

Mil contası

▪ API4)682'ye göre kartuş contası

BİLGİBelirtilen conta konseptleri ve conta tiplerinden sadece üreticiye danışıldıktan sonrasapılabilir.

Yatak

▪ SoğutulmamışOpsiyonel olarak:

▪ Soğutulan yatak taşıyıcısı

Motor kısmındaki yatak:

▪ Sabit yatak

▪ İkili eğik bilyeli yatak

▪ Tekerleğin aksiyal hareketi en fazla 0,5 mm olarak sınırlandırılmıştır

▪ Yağ banyosu yağlaması

▪ Opsiyonel olarak: Yağ buharı yağlaması

Pompa kısmındaki yatak:

▪ Sabit olmayan yatak

▪ Silindirik makaralı rulman

▪ Sadece radyal olarak yük yüklenebilir

▪ Yağ banyosu yağlaması

Konstrüksiyon açıklaması

3) American Petroleum Institute = Amerikan Petrol Enstitüsü4) American Petroleum Institute = Amerikan Petrol Enstitüsü


16 'den 68 RPH

▪ Opsiyonel olarak: Yağ buharı yağlaması

Örnek: B03

Tablo 6: Yatak taşıyıcının adlandırması

Adlandırma TanımıB Proses yatak taşıyıcısı03 Büyüklük açıklaması (conta bölmesi, mil ucu ve yatağın

boyutlarıyla ilişkilidir)

İlgili yatak modelini veri sayfasından öğrenebilirsiniz.

Tablo 7: Yatak modeli

KSB adlandırması FAG adlandırması SKF adlandırmasıB.MUA B-MP-UA BECBM

Tablo 8: Standart yatak

Yatak taşıyıcısı: Silindir yatağıPompa tarafı Motor tarafı

B02 NU211C3 2 x 7309B-MUAB03 NU213C3 2 x 7311B-MUAB05 NU316C3 2 x 7315B-MUAB06 NU324C3 2 x 7224B-MUAB07 NU324C3 2 x 7324B-MUA

Tablo 9: Güçlendirilmiş yatak (3 katlı yatak)

Yatak taşıyıcısı: Silindir yatağıPompa tarafı Motor tarafı

B02 NU211C3 3 x 7309B-MUAB03 NU213C3 3 x 7311B-MUAB05 NU316C3 3 x 7315B-MUAB06 NU324C3 3 x 7224B-MUAB07 NU324C3 3 x 7324B-MUA

4.5 Kurulum ve etki şekli

1 2 3 4

6 7 8 9 10

5

Yatak taşıyıcınınadlandırması

Kullanılan yataklar


RPH 17 'den 68

1 Kısma aralığı 2 Basınç manşonu3 Gövde kapağı 4 Mil5 Yatak taşıyıcısı: 6 Emme manşonu7 ÇARK 8 Mil contası9 Silindir yatağı (pompa tarafında) 10 Silindir yatağı (motor tarafında)

Pompa, aksiyal bir akım girişi ve radyal veya teğetsel bir akım çıkışı ile donatılmıştır.Hidrolik kendi yatağında taşınır ve bir mil kavraması ile motora bağlanmıştır.

Nakil maddesi emme manşonundan (6) pompaya girer ve dönen dişli (7) tarafındandışa ve silindirik bir akıma doğru hızlandırılır. Pompa gövdesinin akım konturundanakil maddesinin hız enerjisi basınç enerjisine dönüştürülür ve nakil maddesi basınçmanşonuna (2) iletilir. Buradan da pompadan dışarı çıkar. Nakil maddesinin pompagövdesinden emme manşonuna geri akımı bir kısma aralığı (1) ile engellenir. Hidroliksistem, dişlinin arka tarafında içinden milin (4) geçtiği bir gövde kapağı (3) ilesınırlanır. Milin kapaktan geçişi çevreye karşı bir mil contası (8) ile contalanmıştır.Mil, yatak taşıyıcısı (5) tarafından kapsanan ve pompa gövdesi ile bağlantılı silindiryataklarında (9 ve 10) bulunur.

Pompa bir norm kayar halka contası ile contalanmıştır.

4.6 Ses değerleri

Tablo 10: Ölçüm yüzeyi akustik basınç seviyesi LpA5)6)

Nominalgüç

ihtiyacı PN

[kW]

Pompa Pompa agregası2900 dak-1

[dB]

1450 dak-1

[dB]

960 dak-1

760 dak-1

[dB]

2900 dak-1

[dB]

1450 dak-1

[dB]

960 dak-1

760 dak-1

[dB]1 54 53 52 63 58 562 56 55 53 66 60 583 57 56 55 68 62 604 59 58 56 69 63 616 61 59 58 71 65 628 62 61 59 72 66 6411 64 63 61 74 68 6515 66 65 63 75 69 6719 67 66 64 76 70 6822 68 67 65 77 71 6830 70 68 66 78 72 7037 71 70 67 79 73 7045 72 71 68 80 74 7155 73 72 69 80 74 7275 75 73 71 81 76 7390 76 74 71 82 76 73110 77 75 72 82 77 74132 78 76 73 83 77 75160 79 77 74 84 78 75200 80 78 75 84 79 76250 81 79 - 85 80 -

Model

Etki şekli

Conta

5) ISO 3744 ve EN 12639 uyarınca yüzeye ait ortalama değer. Pompanın işletim alanında Q/Qopt=0,8-1,1 ve kavitasyonolmayan işletimde geçerlidir. Garanti durumunda ölçüm toleransı ve yapı boşluğu için +3 dB değerinde bir ilave değergeçerlidir.

6) 60 Hz değeri işletimindeki ilave değer: 3500 1/dak+3 dB; 1750 1/dak +1 dB; 1160 1/dak:±0 dB


18 'den 68 RPH

4.7 Teslimat kapsamı

Modele bağlı olarak aşağıdakiler de teslimat kapsamına dahil olabilir:

▪ Pompa

▪ Ara kovanlı sabit lamel kavraması

▪ EN 294 uyarınca kavrama koruması

▪ Taban plakası bükülme olmayan pompa ve motor için kaynak yöntemi ileyapılmıştır

▪ Duruma bağlı

4.8 Ölçümler ve ağırlıklar

Ölçüm ve ağırlıkları pompanın/pompa agregasının kurulum şeması/ölçüm resmindenöğrenebilirsiniz.

Kavrama

Dokunma koruması

Taban plakası

Özel aksesuar


RPH 19 'den 68

5 Kurulum/montaj

5.1 Güvenlik yönetmelikleri

TEHLİKEPatlama riski bulunan alanlarda öngörülmeyen şekilde yapılan kurulumPatlama tehlikesi!Pompa agregası hasar görebilir!

▷ Bulunduğunuz ülkede geçerli olan patlama koruması yönetmeliklerini dikkatealınız.

▷ Pompa ve motorun veri sayfası ve tip plakasında bulunan bilgileri dikkate alınız.

5.2 Kurulumdan önce yapılan kontrol

Kurulum yeri

UYARISabitlendirilmemiş ve taşımayan bir temelin üzerine yapılan kurulumKişiler zarar görebilir ve maddi hasar meydana gelebilir!

▷ DIN 1045 uyarınca beton temelin yeterli beton sağlamlığına (en az X0 sınıfı)sahip olmasını sağlayınız.

▷ Pompa agregasını sadece hidratlanmış beton temelinin üzerine yerleştiriniz.

▷ Pompa agregasını sadece yatay ve düz yüzeylerin üzerine koyunuz.

▷ Kurulum şemasındaki ağırlık bilgilerini dikkate alınız.

1. Yapının biçimini kontrol ediniz. Yapının biçimi, ölçüleri belirten sayfa/kurulum şemasındaki ölçümler uyarıncahazırlanmış olmalıdır.

5.3 Pompa agregasının kurulması

Pompa agregasını sadece yatay olarak kurunuz.

TEHLİKEÖngörülmeyen şekilde yapılan kurulum sonucunda aşırı sıcaklık değerleriPatlama tehlikesi!

▷ Pompanın yatay kurulumu sayesinde hava tahliyesinin kendiliğindengerçekleşmesini sağlayınız.

5.3.1 Temelin kurulumu

12

43Şekil 5: Alt sacların yerleştirilmesi

1 Temeldeki vida aralığı 2 Alt sac3 Alt sac büyüklüğü > 800 mm 4 Temel vidası

✓ Temel, gerekli olan sağlamlık ve yapıya sahiptir.

5 Kurulum/montaj

20 'den 68 RPH

✓ Temel, ölçüleri belirten sayfa/kurulum şemasındaki ölçümler uyarıncahazırlanmıştır.

1. Pompa agregasını temelin üzerine koyunuz ve bir su terazisi ile mil ve basınçmanşonundan düzeltiniz.Konumun müsaade edilen sapma değeri: 0,2 mm/m.

2. Gerekirse yükseklik dengelemesi için alt saclar (2) kullanınız. Alt sacları daima taban plakası/temel çerçevesi ve temel arasına olmak üzeretemel vidalarının (4) sağ ve sol tarafı olmak üzere yakınına yerleştiriniz. Temeldeki vida aralığının 800 mm'den büyük olması durumunda taban plakasınınortasına ilave alt sacları (3) yerleştiriniz. Tüm alt sacları düz bir şekilde yerleştirilmelidir.

3. Temel vidalarını (4) öngörülen deliklere yerleştiriniz.

4. Temel vidalarına (4) beton dökünüz.

5. Betonun dökülmesinden sonra taban plakasını hizalayınız.

6. Temel vidalarını (4) aynı şekilde ve sıkıca sıkınız.

7. Taban plakasını, normal taneciklere sahip daralma göstermeyen ve su-çimentodeğeri (s/ç değeri) ≤ 0,5 olan beton ile dökünüz.Betonun çözücü madde ile akışkan bir kıvama gelmesini sağlayınız.DIN 1045 uyarınca betonu son işleme tabi tutunuz.

BİLGİPompa agregasını, işletimde mümkün olduğunca az gürültü olması için üreticiyedanışarak titreşim süspansiyon elemanları üzerine de koyabilirsiniz. Bunun için tabanplakasındaki elastik parçaları boru hattını bağladıktan sonra temelle sabit biçimdevidalayın.

BİLGİPompa ve emme ve/veya basınç hattı arasına konpansatörler yerleştirilebilir.

5.4 Boru hatları

5.4.1 Boru hattının bağlanması

TEHLİKEPompa manşonları için izin verilen yükün aşılmasıSızıntı yapan yerlerden dışarı sızan sıcak, zehirli, aşındırıcı veya yanıcı nakil maddesihayati tehlikeye yol açabilir!

▷ Pompayı boru hatları için sabit nokta olarak kullanmayınız.

▷ Boru hatlarını pompaya gelmeden önce bir araya getiriniz ve gergin olmayacakşekilde bağlayınız.

▷ Pompa manşonlarında izin verilen kuvvet ve torku dikkate alınız. (⇨ Bölüm 5.4.2Sayfa 23)

▷ Boru hattının sıcaklık artışında esnemesini uygun yöntemler ile dengeleyiniz.

DİKKATBoru hattında yapılan kaynak çalışmalarında yanlış topraklamaSilindir yatağı hasar görebilir (oyuklaşma etkisi)!

▷ Asla elektronik kaynak çalışmalarında topraklama için pompa veya tabanplakasını kullanmayınız.

▷ Silindir yataklarından akım akışını önleyiniz.

5 Kurulum/montaj

RPH 21 'den 68

BİLGİTesisatın ve pompanın tipine göre geri akım engelleyicileri ve kapama organlarınınmonte edilmesi tavsiye edilir. Ancak bunları, pompanın boşaltılması veya sökülmesindebir engel teşkil etmeyeceği şekilde monte ediniz.

✓ Pompaya giden emme hattı/besleme hattı yokuş yukarı şekilde döşenmiştir.Besleme hattı ise yokuş aşağı şekildedir.

✓ Hatların nominal büyüklükleri en az pompa bağlantılarının büyüklüğüne tekabüleder.

✓ Yüksek basınç kaybını önlemek amacıyla daha fazla nominal büyüklükler için 8°genişletme açısına sahip olan geçiş parçaları üretilmiştir.

✓ Boru hatları pompaya gelmeden önce bir araya getirilmiş ve gergin olmayacağıbir şekilde bağlanmıştır.

1. Hazneler, boru hatları ve bağlantılarını iyice temizleyiniz, yıkayınız ve içiniüfleyiniz (özellikle yeni tesisatlarda).

2. Pompanın emme ve basınç manşonlarındaki flanş kapaklarını boru hattınamonte etmeden önce çıkarınız.

DİKKATBoru hatlarında kaynak damlası, kav veya başka kirlerPompa hasar görebilir!

▷ Hatları kirden arındırınız.

▷ Gerekirse filtre kullanınız.

▷ (⇨ Bölüm 7.2.2.3 Sayfa 41) bölümündeki bilgileri dikkate alınız.

3. Gerekirse boru hattına filtre yerleştiriniz (bkz. resim: Boru hattında filtre).

1

2Şekil 6: Boru hattında filtre

1 Basınç farkı ölçüm aleti 2 Filtre

BİLGİKorozyona dayanıklı maddeden yapılmış ve tel çapı 0,5 mm ve 0,25 mm olan tel örgüağı ile kaplanan filtre kullanınız.Filtreyi boru hattının üç katı enine kesiti ile yerleştiriniz.En çok kullanılan filtre şapka şeklinde olan filtredir.

4. Pompa manşonlarını boru hattı ile birleştiriniz.

DİKKATAşındırıcı temizleme maddeleriPompa hasar görebilir!

▷ Temizleme işletiminin tipi ve süresini kullanılan gövde ve contalamamalzemelerine göre ayarlayınız.

5 Kurulum/montaj

22 'den 68 RPH

5.4.2 Pompa manşonlarında müsaade edilen kuvvet ve tork değerleri

Fz

Fy

Fx

Fx

Fy

Fz

Fx

Fy

Fz

Mz

My

Mx

Pompalar, Tablo 2-1A veya 2-1B'deki API610'dakinin 2 katı boru hattı gücü vetorkunu alabilecek şekilde yerleştirilir.

Tablo 11: Pompa manşonlarında kuvvet ve tork değerleri

Yap

ı bü

yükl

üğü Emme manşonu Basınç manşonu

Güçler

[N]

Torklar

[Nm]

Güçler

[N]

Torklar

[Nm]Fx Fy Fz Fres Mx My Mz Mres Fx Fy Fz Fres Mx My Mz Mres

25-180 1780 1420 1160 2560 920 460 700 1240 1420 1160 1780 2560 920 460 700 124025-230 1780 1420 1160 2560 920 460 700 1240 1420 1160 1780 2560 920 460 700 124040-180 1780 1420 1160 2560 920 460 700 1240 1420 1160 1780 2560 920 460 700 124040-230 1780 1420 1160 2560 920 460 700 1240 1420 1160 1780 2560 920 460 700 124040-280 1780 1420 1160 2560 920 460 700 1240 1420 1160 1780 2560 920 460 700 124040-181 1780 1420 1160 2560 920 460 700 1240 1420 1160 1780 2560 920 460 700 124040-231 1780 1420 1160 2560 920 460 700 1240 1420 1160 1780 2560 920 460 700 124040-281 1780 1420 1160 2560 920 460 700 1240 1420 1160 1780 2560 920 460 700 124040-361 1780 1420 1160 2560 920 460 700 1240 1420 1160 1780 2560 920 460 700 124050-180 2660 2140 1780 3860 1900 940 1440 2560 1420 1160 1780 2560 920 460 700 124050-230 2660 2140 1780 3860 1900 940 1440 2560 1420 1160 1780 2560 920 460 700 124050-280 2660 2140 1780 3860 1900 940 1440 2560 1420 1160 1780 2560 920 460 700 124050-360 2660 2140 1780 3860 1900 940 1440 2560 1420 1160 1780 2560 920 460 700 124050-450 2660 2140 1780 3860 1900 940 1440 2560 1420 1160 1780 2560 920 460 700 124080-180 3560 2840 2320 5120 2660 1360 2000 3600 2140 1780 2660 3860 1900 940 1440 256080-230 3560 2840 2320 5120 2660 1360 2000 3600 2140 1780 2660 3860 1900 940 1440 256080-280 3560 2840 2320 5120 2660 1360 2000 3600 2140 1780 2660 3860 1900 940 1440 256080-360 3560 2840 2320 5120 2660 1360 2000 3600 2140 1780 2660 3860 1900 940 1440 256080-450 3560 2840 2320 5120 2660 1360 2000 3600 2140 1780 2660 3860 1900 940 1440 2560100-180 6220 4980 4100 8960 4600 2360 3520 6260 2840 2320 3560 5120 2660 1360 2000 3600100-230 6220 4980 4100 8960 4600 2360 3520 6260 2840 2320 3560 5120 2660 1360 2000 3600100-280 6220 4980 4100 8960 4600 2360 3520 6260 2840 2320 3560 5120 2660 1360 2000 3600100-360 6220 4980 4100 8960 4600 2360 3520 6260 2840 2320 3560 5120 2660 1360 2000 3600100-450 6220 4980 4100 8960 4600 2360 3520 6260 2840 2320 3560 5120 2660 1360 2000 3600150-230 9780 7560 6220 13840 7060 3520 5160 9420 4980 4100 6220 8960 4600 2360 3520 6260150-280 9780 7560 6220 13840 7060 3520 5160 9420 4980 4100 6220 8960 4600 2360 3520 6260150-360 9780 7560 6220 13840 7060 3520 5160 9420 4980 4100 6220 8960 4600 2360 3520 6260150-450 9780 7560 6220 13840 7060 3520 5160 9420 4980 4100 6220 8960 4600 2360 3520 6260150-501 9780 7560 6220 13840 7060 3520 5160 9420 4980 4100 6220 8960 4600 2360 3520 6260150-630 9780 7560 6220 13840 7060 3520 5160 9420 4980 4100 6220 8960 4600 2360 3520 6260200-280 13340 10680 8900 19260 10040 4880 7600 13500 7560 6220 9780 13840 7060 3520 5160 9420200-360 13340 10680 8900 19260 10040 4880 7600 13500 7560 6220 9780 13840 7060 3520 5160 9420200-401 13340 10680 8900 19260 10040 4880 7600 13500 7560 6220 9780 13840 7060 3520 5160 9420200-450 13340 10680 8900 19260 10040 4880 7600 13500 7560 6220 9780 13840 7060 3520 5160 9420200-501 13340 10680 8900 19260 10040 4880 7600 13500 7560 6220 9780 13840 7060 3520 5160 9420200-670 13340 10680 8900 19260 10040 4880 7600 13500 7560 6220 9780 13840 7060 3520 5160 9420

5 Kurulum/montaj

RPH 23 'den 68

Yap

ı bü

yükl

üğü Emme manşonu Basınç manşonu

Güçler

[N]

Torklar

[Nm]

Güçler

[N]

Torklar

[Nm]Fx Fy Fz Fres Mx My Mz Mres Fx Fy Fz Fres Mx My Mz Mres

250-401 16000 13340 10680 23400 12200 5960 9220 16420 10680 8900 13340 19260 10040 4880 7600 13500250-501 16000 13340 10680 23400 12200 5960 9220 16420 10680 8900 13340 19260 10040 4880 7600 13500250-630 16000 13340 10680 23400 12200 5960 9220 16420 10680 8900 13340 19260 10040 4880 7600 13500250-710 16000 13340 10680 23400 12200 5960 9220 16420 10680 8900 13340 19260 10040 4880 7600 13500300-400 17800 14240 11560 25560 12740 6240 9500 17080 13340 10680 16000 23400 12200 5960 9220 16420300-500 17800 14240 11560 25560 12740 6240 9500 17080 13340 10680 16000 23400 12200 5960 9220 16420300-630 17800 14240 11560 25560 12740 6240 9500 17080 13340 10680 16000 23400 12200 5960 9220 16420350-400 17800 14240 11560 25560 12740 6240 9500 17080 14240 11560 17800 25560 12740 6240 9500 17080350-500 17800 14240 11560 25560 12740 6240 9500 17080 14240 11560 17800 25560 12740 6240 9500 17080350-650 20460 16900 13340 29700 14640 7340 10840 19640 14240 11560 17800 25560 12740 6240 9500 17080350-710 20460 16900 13340 29700 14640 7340 10840 19640 14240 11560 17800 25560 12740 6240 9500 17080400-504 20460 16900 13340 29700 14640 7340 10840 19640 16900 13340 20460 29700 14640 7340 10840 19640400-506 20460 16900 13340 29700 14640 7340 10840 19640 16900 13340 20460 29700 14640 7340 10840 19640400-710 20460 16900 13340 29700 14640 7340 10840 19640 16900 13340 20460 29700 14640 7340 10840 19640

5.4.3 Ek bağlantılar

DİKKATYanlış ek bağlantılarının kullanılması veya hiç kullanılmaması (örneğin kapama sıvısı,temizleme sıvısı vs.)Pompa fonksiyonları hasar görebilir!

▷ Kurulum veya boru hattındaki ve varsa pompa levhalarındaki ek bağlantılarınınölçümleri ve konumunu dikkate alınız.

▷ Öngörülen ek bağlantıları kullanınız.

5.5 Koruma tesisatları

UYARIHelezon gövde ve gövde kapağı/basınç kapağı nakil maddesinin sıcaklığına adapte olurYanma tehlikesi!

▷ Helezon gövdeyi izole ediniz.

▷ Koruma tesisatları kurunuz.

TEHLİKEYetersiz havalandırma sonucu patlama riski bulunan bir atmosfer meydana gelebilirPatlama tehlikesi!

▷ Gövde kapağı/basınç kapağı ve depo kapağı arasındaki alanın yeterincehavalanmasını sağlayınız.

▷ Yatak taşıyıcısındaki dokunma korumalarının deliklerini kapatmayınız (örneğinizolasyon ile).

DİKKATYatak taşıyıcısında sıcaklığın birikmesiYatak hasarı meydana gelebilir!

▷ Yatak taşıyıcısı ve gövde kapağı izole edilmemelidir.

5 Kurulum/montaj

24 'den 68 RPH

5.6 Kavrama hizalamasının kontrol edilmesi

TEHLİKEKavramanın yanlış hizalamasından dolayı kavrama veya yatakta izin verilmeyen sıcaklıkdeğerleri meydana gelebilirPatlama tehlikesi!

▷ Daima kavramanın doğru hizalanmış olmasını sağlayınız.

DİKKATPompa ve motorun mil uyuşmazlığıPompa, motor ve kavrama hasar görebilir!

▷ Daima pompanın kurulumu ve boru hattının bağlanmasından sonra kavramayıkontrol ediniz.

▷ Ortak taban plakası üzerinde teslim edilen pompa agregalarında da kavramakontrolü yapınız.

Kavrama hizalamasının ölçüm saati ile kontrol edilmesi

Şekil 7: Ölçüm saati ile ara kovan kavraması hizalamasının kontrol edilmesi

1. Kavramanın montaj yerini delgi vuruşları ile işaretleyin (denge durumu).

2. Ara kovanı sökün.

BİLGİAyrıştırılan pompada olduğu gibi delme yönü kontrolünü gerçekleştirin. (⇨ Bölüm 5.9Sayfa 27)

3. Ölçüm saati ile kavrama yarısının hizalanmasını kontrol edin (bkz. "Ölçüm saatiile kavrama hizalamasını kontrol edin" şekli).Kavramanın alın tarafının (aksiyal) izin verilen dayanması maksimum 0,1 mm'dir.Kapaktaki izin verilen radyal sapma maksimum 0,2 mm'dir.

5.7 Pompa ve motorun hizalaması

Pompa agregasının kurulumu ve boru hatlarının bağlanmasından sonra kavramahizalamasını kontrol ediniz. Gerekirse pompa agregasını (motordan) tekrarhizalayınız.

Pompa ve motor arasındaki aks yükseklik farkını alt saclar ile dengeleyiniz.

1Şekil 8: Alt sacı olan pompa agregası

5 Kurulum/montaj

RPH 25 'den 68

1 Alt sac

✓ Kavrama koruması ve varsa basma koruması sökülmüştür.

1. Kavrama hizalamasını kontrol ediniz.

2. Motordaki altıgen cıvataları sökünüz.

3. Aks yükseklik farkı dengelenene kadar alt sacları motor ayaklarının altınayerleştiriniz.

4. Altıgen cıvataları tekrar sıkınız.

5. Kavramanın/milin fonksiyonunu kontrol ediniz. Kavrama/mil hafifçe elle çevrilir durumda olmalıdır.

UYARIAçıkta duran ve dönen kavramaDönen miller yaralanmaya yol açabilir!

▷ Pompa agregasını sadece bir kavrama koruması ile işletime alınız.KSB, siparişi veren kişinin isteği üzerine bu kavrama korumasınıgöndermediğinde, operatörün bir kavrama korumasını hazırda bulundurmasıgerekir.

▷ Kavrama korumasının seçiminde ilgili yönetmelikleri göz önünde bulundurunuz.

6. Kavrama koruması ve varsa basma korumasını tekrar monte ediniz.

7. Kavrama ve kavrama koruması arasındaki mesafeyi kontrol ediniz.Kavrama ve kavrama koruması birbiri ile temas etmemelidir.

TEHLİKESürtüşmede meydana gelen kıvılcım sonucunda tutuşma tehlikesiPatlama tehlikesi

▷ Kavrama korumasının malzemesi mekanik temasta herhangi bir kıvılcımınmeydana gelmeyeceği şekilde seçilmelidir (bkz. DIN EN 13463-1).

5.8 Elektrik bağlantısının kurulması

TEHLİKEElektrik kurulumunun öngörülmeyen bir şekilde yapılmasıPatlama tehlikesi!

▷ Elektrik kurulumu için ayrıca IEC 60079-14 uygulamalarını dikkate alınız.

▷ Patlama koruması bulunan motorları daima bir motor koruma şalteri üzerindenbağlayınız.

TEHLİKEPompa agregasındaki çalışmaların kalifiye olmayan personel tarafından yapılmasıCereyan çarpması sonucunda hayati tehlike meydana gelebilir!

▷ Elektrik bağlantısı sadece bir elektrik uzmanı tarafından yapılmalıdır.

▷ IEC 30364 (DIN VDE 0100) ve patlama riski korumasında IEC 60079(DIN VDE 0165) yönetmeliklerini dikkate alınız.

UYARIYanlış elektrik bağlantısıŞebeke hasar görebilir, kısa devre!

▷ Bulunduğunuz yerdeki enerji besleme şirketinin teknik bağlantı şartlarınıdikkate alınız.

1. Mevcut olan ağ gerilimini motorun tip plakasındaki bilgiler ile karşılaştırınız.

2. Uygun devreyi seçiniz.

5 Kurulum/montaj

26 'den 68 RPH

BİLGİBir motor koruma tesisatı monte etmenizi tavsiye ederiz.

5.8.1 Motorun bağlanması

BİLGİDIN VDE 0530- 8. bölümü uyarınca dalgalı akım motorlarının dönme yönü genelde sağadoğru ayarlanmıştır (motorun mil ucuna bakıldığında).Pompadaki dönme yönü oku pompanın dönme yönünü gösterir.

1. Motorun dönme yönünü pompanın dönme yönüne göre ayarlayınız.

2. Üretici tarafından motora ilişkin dokümanları dikkate alınız.

5.9 Dönme yönünün kontrol edilmesi

TEHLİKEDönen ve ayakta duran parçaların birbiri ile temas etmesi sonucunda sıcaklık artışımeydana gelebilirPatlama tehlikesi!Pompa agregası hasar görebilir!

▷ Dönme yönünü asla pompa kuru iken kontrol etmeyiniz.

▷ Dönme yönünün kontrolü için pompayı sökünüz.

UYARIPompa gövdesine el veya yabancı bir maddenin girmesiYaranlama tehlikesi. Pompa hasar görebilir!

▷ Asla elinizi veya herhangi bir nesneyi pompanın içine doğru tutmayınız.

▷ Pompanın iç kısmında yabancı bir madde olup olmadığını kontrol ediniz.

DİKKATYardımcı dişli (Inducer) olan modelde yanlış dönme yönüPompa hasar görebilir!

▷ Dönme yönünün kontrolü için pompayı sökünüz.

DİKKATMotor ve pompanın farklı dönme yönüPompa hasar görebilir!

▷ Pompadaki dönme yönü okunu dikkate alınız.

▷ Dönme yönünü kontrol ediniz. Gerekirse istediğiniz gibi iki koaksiyal kablonunyerini birbiri ile değiştirerek dönme yönünü düzeltebilirsiniz.

Motor ve pompanın doğru dönme yönü saat yönündedir (motor tarafındanbakıldığında).

1. Motoru devreye alarak ve ardından hemen devre dışı bırakarak biraz dönmesinisağlayın ve motorun dönme yönünü tespit edin.

2. Dönme yönünü kontrol edin. Motorun dönme yönü pompadaki dönme yönü oku ile aynı olmalıdır.

3. Yanlış dönme yönünde motorun elektrik bağlantısını ve gerekirse kumandamekanizmasını kontrol edin.

5 Kurulum/montaj

RPH 27 'den 68

6 Cihazın işletime alınması/devre dışı bırakılması

6.1 İşletime alma

6.1.1 İşletime alma için yerine getirilmesi gereken koşullar

Pompa ünitesini işletime almadan önce aşağıdaki koşulların yerine getirilmiş olmasıgerekir:

▪ Pompa ünitesinin tüm koruma tesisatları ile elektrik bağlantısı, yönetmeliklereuygun olarak gerçekleştirilmiştir.

▪ Pompaya nakil maddesi doldurulmuştur. (⇨ Bölüm 6.1.4 Sayfa 30)

▪ Dönme yönü kontrol edilmiştir. (⇨ Bölüm 5.9 Sayfa 27)

▪ Tüm ek bağlantılar yapılmıştır ve çalışır durumdadır.

▪ Yağlama maddeleri kontrol edilmiştir.

▪ Pompanın/pompa agregasının uzun süre kullanılmamasından sonra (⇨ Bölüm 6.4Sayfa 37) bölümünde anlatılan önlemler alınmıştır.

6.1.2 Yağlama maddesinin doldurulması

Yatak taşıyıcısını yağlama maddesi ile doldurunuz.

▪ Yağ kalitesi (⇨ Bölüm 7.2.3.1.2 Sayfa 42)

▪ Yağ miktarı (⇨ Bölüm 7.2.3.1.3 Sayfa 42)

BİLGİSoğutulan yatak taşıyıcısında önce yağ seviyesi regülatörü stok haznesini çıkarın ve yağseviyesi regülatörünün bağlantı açısını ayrı olarak vidalayın.

Yağ seviyesi regülatörünün yağlama maddesi ile doldurulması (sadece yağbanyosunda yağlanan yatakta)

✓ Yağ seviyesi regülatörü yatak taşıyıcısının üst deliğine vidalanmıştır.

BİLGİYatak taşıyıcısında bir yağ seviye regülatörünün bulunmaması durumunda yağ seviyesiniyan tarafta bulunan yağ seviyesi göstergesinin ortasından tespit edebilirsiniz.

DİKKATYağ seviye regülatörünün stok kabında düşük yağlama maddesi miktarıYataklar hasar görebilir!

▷ Yağ seviyesini düzenli olarak kontrol ediniz.

▷ Stok kabını daima tamamen doldurunuz.

▷ Stok kabı daima tamamen doldurulmuş olmalıdır.

Yağ ile yağlanan yataklar


28 'den 68 RPH

1 2

3 4 5Şekil 9: Yağ seviyesi regülatörüne sahip yatak taşıyıcısı

1 Yağ seviyesi regülatörü 2 Hava tahliye tapası3 Yağ seviyesi regülatörünün

bağlantı açısı4 Kapama cıvatası

5 Yatak taşıyıcısı:

1. Koruyucu sepeti çıkarın.

2. Hava tahliye tapası (2) vidalarını çıkarın.

3. Yağ seviyesi regülatörünü (1) yatak taşıyıcısından (5) uzaklaştırarak aşağı doğrukatlayınız ve tutunuz.

4. Hava tahliye tapası deliğinden yağ seviyesi regülatörünün bağlantı açısına (3) yağgirene kadar yağ doldurunuz.

5. Yağ seviyesi regülatörünün (1) stok kabını en yüksek seviyeye kadar doldurunuz.

6. Yağ seviyesi regülatörünü (1) yukarı doğru katlayarak tekrar temel konumunagetiriniz.

7. Hava tahliye tapasını (2) vidalayın.

8. Koruyucu sepeti takın.

9. Yaklaşık 5 dakika sonra yağ seviyesi regülatörünün (1) stok kabındaki yağseviyesini kontrol ediniz. Mükemmel yağ seviyesinin dengelenmesi için stok kabının daima tamamendoldurulmuş olması gerekir. Gerekirse 1'den 8'e kadar olan adımları tekrarlayın.

10. Yağ seviyesi regülatörünün (1) çalışıp çalışmadığını kontrol etmek için kapamacıvatasından (4) stok kabında hava kabarcıkları belirene kadar yavaşça yağakıtınız.

BİLGİYağ seviyesinin çok yüksek olması sıcaklık artışı ve yağ kaçağına yol açabilir.


RPH 29 'den 68

Yağ buharı yağlamasını bağlayın (yalnızca yağ buharı yağlamasında)

Şekil 10: Yağ buharı yağlaması

✓ Yağlama sistemi tedarikçisi üreticisinin uyarılarını (özellikle yağ dozajı vemiktarına) her zaman dikkate alın.

1. Tapayı 916.N3 çıkarın.

2. Yağ buharı yağlama sistemi hatlarını bağlayın.

3. Tahliye tapasını 916.46 çıkarın.

4. Tahliye hattını bağlayın (yağ buharı sistemine dönüş).

5. Tapaları 916.N1 yeniden kapatın.

6.1.3 Mil contası

Mil contaları hazır monte edilmiş şekilde teslim edilir. Sökme işlemi için (⇨ Bölüm 7.4.6 Sayfa 45) veya takma işlemi için bkz. (⇨ Bölüm7.5.3 Sayfa 48) .

Varsa eğer kabı kurulum şemasına göre doldurunuz.

Pompayı devreye almadan önce kurulum şeması uyarınca kapama basıncınınoluşmasını sağlayınız.

Pompada veri sayfası veya kurulum şemasında belirtilen miktar ve basınçların mevcutolmasını sağlayınız.

6.1.4 Pompanın doldurulması ve havasının alınması

TEHLİKEPompanın iç kısmında patlayıcı ortamın oluşmasıPatlama tehlikesi!

▷ Nakil maddesi ile temas eden pompanın iç kısmı, conta bölmesi ve yardımcısistemler dahil olmak üzere daima nakil maddesi ile doldurulmuş olmalıdır.

▷ Besleme basıncının yeterince yüksek olmasını sağlayınız.

▷ İlgili denetleme önlemlerini alınız.

TEHLİKEKuru hareket sonucunda mil contasının devre dışı kalmasıSıcak veya zehirli nakil maddesi dışarı akabilir!Pompa hasar görebilir!

▷ Pompayı devreye almadan önce pompa ve emme hattının havasını tahliye edinizve nakil maddesi doldurunuz.

Yağ buharı ile yağlananyatak

Kap

Çiftli kayar halka contası

Harici güç kaynağı


30 'den 68 RPH

1. Pompa ve emme hattının havasını tahliye ediniz ve nakil maddesi doldurunuz.

2. Emme hattındaki kapama organını tamamen açınız.

3. Tüm ek bağlantıları (kapama sıvısı, temizleme sıvısı vs.) tamamen açınız.

6.1.5 Son kontrol

1. Kavrama koruması ve varsa basma korumasını çıkarınız.

2. Kavrama hizalamasını kontrol ediniz. Gerekirse yeniden hizalayınız.

3. Kavramanın/milin çalışıp çalışmadığını kontrol ediniz.Kavrama/mil hafifçe elle çevrilir durumda olmalıdır.

4. Kavrama koruması ve varsa basma korumasını tekrar monte ediniz.

5. Kavrama ve kavrama koruması arasındaki mesafeyi kontrol ediniz.Kavrama ve kavrama koruması birbiri ile temas etmemelidir.

6.1.6 Su soğutması

DİKKATTabaka oluşturan, aşındırıcı soğutma suyuPompa hasar görebilir!

▷ Soğutma suyu için verilen kalite bilgilerini dikkate alınız.

Soğutma suyu için aşağıdaki kalite bilgilerini dikkate alınız:

▪ Tabaka oluşturmamalı

▪ Aşındırıcı olmamalı

▪ İçinde yüzen maddeler olmamalı

▪ Sertliği ortalama 5 °dH (~1mmol/l) olmalı

▪ pH > 8

▪ Kireçsiz ve korozyona yol açmayak şekilde olmalı

▪ Giriş sıcaklığı tG=10'dan 30 °C'ye kadarÇıkış sıcaklığı tÇ= en fazla 45 °C

6.1.7 Pompanın soğutulması

Taban plakasındaki gövde kapağı, yatak taşıyıcısı ve gövde desteği soğutulabilir.

Soğutma suyu için aşağıdaki kalite bilgilerini dikkate alınız:

▪ Maksimum izin verilen soğutma sıvısı basıncı: 10 bar

▪ Maksimum izin verilen soğutma sıvısı kontrol basıncı: 15 bar

▪ Belirtilen soğutma sıvısı miktarına dikkat edin

6.1.8 Mil contasının soğuması

DİKKATNakil maddesinin buhar basıncı ortam basıncının üzerindeMil contası/pompa hasar görebilir!

▷ Mil contasının soğumasını sağlayınız.

▷ Yeterli miktarda soğutma suyu tedarik ediniz (bkz. tablo).

BİLGİNakil maddesi, basınç kesişmesi ve mil contasının malzemesine bağlı olarak nakilmaddesi buhar basıncının ortam basıncını aşacağı sınır değişebilir (örneğin sıcak su).


RPH 31 'den 68

Tablo 12: Soğutma sıvısı miktarları

Nakil maddeleri sıcaklığı

[°C]

Soğutma sıvısı miktarları

[m3/saat]7)

Gövde kapağı < 250 0,3< 400 0,6

Yatak taşıyıcısı: 2008)/250 ila 315 arası9) 0,2

> 31510)

Taban plakası ilavesi > 250 0,2

6.1.8.1 Isı dönüştürücüsünün soğutulması

Isı dönüştürücü için ürün sirkülasyonuna sahip kayar halka contasında aşağıdakileredikkat edin:

Tablo 13: Yatak taşıyıcısına bağlı olarak soğutma sıvısı miktarı

n devirsayısında

[1/dak.]

Soğutma sıvısı

[m3/saat]Yatak taşıyıcısı:

B02 B03 B05 B06 B071750/1450 0,35 0,5 0,6 0,8 0,83500/2900 1,2 1,2 1,8 - -

6.1.9 Isıtma

TEHLİKEÇok yüksek yüzey sıcaklığıPatlama riski!Yanmalar!

▷ İzin verilen sıcaklık sınıflarını dikkate alınız. (⇨ Bölüm 2.10.2 Sayfa 11)

DİKKATIsıtma zamanının çok kısa olmasıPompa hasar görebilir!

▷ Pompanın yeterli şekilde ısınmış olmasına dikkat ediniz.

Gövde kapağı sıcak su veya buhar ile doldurulabilir. Isıtma maddesi için aşağıdakibilgilere dikkat edin:

▪ Maksimum izin verilen sıcaklık = 150°C

▪ Maksimum izin verilen basınç p = 10 bar

▪ EP maddesinden O halkalı gövde kapağını sızdırmaz hale getirin.

DİKKATIsıtma maddesinin olmamasıPompa hasar görebilir!

▷ Yeterli miktarda uygun ısıtma maddesi temin ediniz.

7) Belirtilen soğutma sıvısı miktarlarında Δt = maks. 15°C baz alınmıştır.8) 3 katı yatak ile bağlantılı olarak n = 3500 1/dak ve n = 2900 1/dak olduğunda. Diğer durumlarda 250°C'den itibaren!9) Su soğutması veya havalandırma tekerleği10) Su soğutması (ve havalandırma tekerleği opsiyonel)


32 'den 68 RPH

6.1.10 Pompanın/pompa agregasının ısıtılması/sıcak tutulması

DİKKATPompanın bloke edilmesiPompa hasar görebilir!

▷ Pompa işletime alınmadan önce öngörüldüğü gibi ısıtılmalıdır.

Pompanın/pompa agregasının sıcak tutulması/ısıtılmasında dikkate alınmasıgerekenler:

▪ Sürekli ısıtınız.

▪ Isıtma hızı en fazla 10 °C/dak (10 K/dak) olabilir.

150 °C'nin üzerindeki nakil maddelerinin naklinde pompa agregasının devreyealınmasından önce pompanın yeterince ısınmış olmasını sağlayınız.

İşletim sırasında pompa yüzeyi ve nakil maddesi arasındaki sıcaklık farkı 100 °C (100K) değerini aşmamalıdır.

6.1.11 Devreye alma

TEHLİKEEmme ve basınç hattının kapalı olması sonucunda izin verilen basınç ve sıcaklıkdeğerlerinin aşılmasıPatlama tehlikesi!Sıcak ve zehirli nakil maddeleri dışarı akabilir!

▷ Emme ve/veya basınç hattındaki kapama organları kapalı iken asla pompayıçalıştırmayınız.

▷ Pompa agregasını sadece hafifçe veya tamamen açılmış olan basınç sürgüsünedoğru hareket ettiriniz.

TEHLİKEKuru hareket veya nakil maddesindeki çok yüksek gaz miktarı sonucunda yükseksıcaklıkPatlama tehlikesi!Pompa agregası hasar görebilir!

▷ Pompa agregasını asla boş iken çalıştırmayınız.

▷ Pompayı olması gerektiği gibi doldurunuz. (⇨ Bölüm 6.1.4 Sayfa 30)

▷ Pompayı sadece izin verilen işletim alanında çalıştırınız.

DİKKATNormal olmayan ses, titreşim, sıcaklık veya sızıntıPompa hasar görebilir!

▷ Pompayı/pompa agregasını derhal kapatınız.

▷ Pompa agregasını ancak arıza sebebini ortadan kaldırdıktan sonra tekrarişletime alınız.

✓ Tesisat tarafındaki boru sistemi temizlenmiştir.

✓ Pompa, emme hattı ve varsa eğer kabın havası alınmıştır ve nakil maddesidoldurulmuştur.

✓ Doldurma ve hava tahliye hatları kapalı durumdadır.

150 °C'nin üzerindeki nakilmaddeleri

Sıcaklık farkı


RPH 33 'den 68

DİKKATAçık basınç hattına rağmen hareketMotora aşırı yüklenme yapılabilir!

▷ Yavaş hareket modunu seçiniz.

▷ Devir sayısı ayarlayıcısını kullanınız.

▷ Motorun yeterli güce sahip olmasını sağlayınız.

1. Besleme/emme hattındaki kapama organını tamamen açın.

2. Basınç hattındaki kapama organını kapatın veya hafifçe açın.

3. Motoru çalıştırın.

4. Devire ulaşılmasından hemen sonra basınç hattındaki kapama organını yavaşçaaçın ve işletim noktasına ayarlayın.

TEHLİKEİşletim sıcaklığında conta yerlerinde sızıntılarSıcak veya zehirli nakil maddesi dışarı akabilir!

▷ İşletim sıcaklığına ulaşılmasından sonra gövde kapağı/basınç kapağındakialtıgen somunlarını tekrar sıkınız.

▷ Kavrama hizalamasını kontrol ediniz. Gerekirse yeniden hizalayınız.

5. İşletim sıcaklığına ulaşıldığında ve/veya sızıntı olması durumunda pompa agregasıdevre dışı ve soğutulmuş yatak taşıyıcısının/gövdenin bağlantı vidalarını yenidensıkın.

6. Kavrama hizalamasını kontrol ediniz. Gerekirse yeniden hizalayınız.

6.1.12 Mil contasının kontrol edilmesi

Kayar halka contasında işletim sırasında az veya görünmeyen kaçak kaybı meydanagelir (buhar şeklinde).Kayar halka contaları bakım gerektirmez.

6.1.13 Devre dışı bırakma

✓ Emme hattındaki kapama organı açıktır ve açık kalmalıdır.

✓ Çiftli kayar halka contasına sahip olan pompa agregalarında kayar halka contabölmesini iyice havalandırınız ve (bir süre kullanılmaması halinde bile) kurulumşeması uyarınca gereken basıncı uygulayınız.

✓ Pompa, devre dışı iken de sönümleme sıvısı ile beslenmelidir.

1. Basınç hattındaki kapama organını kapatınız.

2. Motoru devre dışı bırakınız ve yavaşça durmasını sağlayınız.

BİLGİBasınç hattına geri akışı engelleyici bir sistemin monte edilmiş olması durumunda birkarşı basınç söz konusu ise kapama organı açık kalabilir.

BİLGİKapamanın mümkün olmadığı takdirde pompa geriye doğru hareket eder.Geri hareket devir sayısı nominal devir sayısının altında olmalıdır.

Pompa uzun süre kullanılmadığında:

1. Emme hattındaki kapama organını kapatınız.

2. Ek bağlantıları kapatınız. Vakum altında iken akan nakil maddelerinde mil contasının pompa devre dışıiken de kapama sıvısı ile beslenmesi gerekir.Varsa eğer soğutma suyu beslemesini pompanın soğumasından sonra kapatınız.

Kayar halka contası


34 'den 68 RPH

DİKKATPompanın uzun süre kullanılmaması sonucunda donma tehlikesiPompa hasar görebilir!

▷ Pompayı ve varsa eğer soğutma/ısıtma bölümlerini boşaltınız ve/veya donmayakarşı emniyete alınız.

6.2 İşletim alanı sınırları

TEHLİKEBasınç, sıcaklık ve devire ilişkin izin verilen kullanım sınırlarının aşılmasıPatlama tehlikesi!Sıcak veya zehirli nakil maddesi dışarı akabilir!

▷ Veri sayfasında verilen işletim verilerine uyunuz.

▷ Kapama organının kapalı olması halinde uzun süreli işletimden kaçınınız.

▷ Pompayı asla üreticinin yazılı izni olmadığı takdirde veri sayfası veya tipplakasında belirtilen sıcaklık değerlerinin üzerindeki değerlerde işletimealmayınız.

6.2.1 Ortam sıcaklığı

işletim sırasında aşağıdaki parametre ve değerleri dikkate alınız:

Tablo 14: İzin verilen çevre sıcaklıkları

izin verilen çevre sıcaklığı Değerazami 43°Casgari bkz. veri sayfası

DİKKATİzin verilen çevre sıcaklığının dışındaki kullanımıPompa/pompa agregası hasar görebilir!

▷ İzin verilen çevre sıcaklıkları için belirtilen sınır değerleri dikkate alınız.

6.2.2 Devre değiştirme sıklığı

TEHLİKEMotorda çok yüksek yüzey sıcaklığıPatlama tehlikesi!Motor hasar görebilir!

▷ Patlama koruması olan motorlarda üretici dokümantasyonunda devredeğiştirme sıklığına dair bilgileri dikkate alınız.

Çalıştırma sıklığı genelde motorun maksimum sıcaklık artışına bağlı olarak belirlenir.Çoğunlukla motorun sabit işletimdeki güç reservlerine ve çalıştırma koşullarınabağlıdır (direkt devre, yıldız-üçgen devresi, atalet momenti, vs.). Çalıştırmaeylemlerinin belirtilen süreye aynı şekilde dağıtılmış olması takdirde hafifçe açılmışolan basınç sürgüsüne rağmen aşağıdaki değerler dikkate alınabilir:

Tablo 15: Devre değiştirme sıklığı

Motor gücü [kW]

Azami devre değiştirme sayısı [devre değiştirme/saat]

12'ye kadar 15100'e kadar 10

100'ün üzerinde 5


RPH 35 'den 68

DİKKATPompa motorunun çalışması sonra erer iken tekrar devreye almaPompa/pompa agregası hasar görebilir!

▷ Pompa agregasını ancak pompa hareketinin durmasından sonra tekrarçalıştırınız.

6.2.3 Nakil akımı

Karakteristik eğri veya veri sayfalarında başka bilgiler verilmedi ise aşağıdakilergeçerlidir:

Qmax11)tanımlama çizgilerini çıkarın.

Qmin12)= 0,3xQopt

13)

Bu bilgiler su ve suya benzer nakil maddeleri için geçerlidir. Pompanın bu miktarlardave bahsedilen nakil maddeleri ile daha uzun süreler işletilmesi, pompa yüzeyindekisıcaklıklarda ayrıca bir artışa yol açmaz. Farklı fiziksel değerlere sahip olan nakilmaddelerinin söz konusu olması durumunda aşağıdaki hesaplama formülü ile ayrıcabir ısınma ile pompa yüzeyinde tehlikeli bir sıcaklık artışının meydana gelipgelemeyeceği kontrol edilmelidir. Gerekirse asgari nakil akımını arttırınız.

Tablo 16: Açıklamalar

Formül işareti Anlamı Birimc Özel ısı kapasitesi J/kg Kg Yerçekimi ivmesi m/s²H Pompalama yüksekliği mTf Nakil maddesi sıcaklığı °C

To Gövde yüzeyi sıcaklığı °C

Pompanın işletim noktasında etki derecesi -Sıcaklık farkı °C

6.2.4 Nakil maddesinin yoğunluğu

Pompanın güç tüketimi nakil maddesinin yoğunluğuna orantılı olarak yükselir.

DİKKATMüsaade edilen nakil maddesi yoğunluğunun aşılmasıMotora aşırı yüklenme yapılabilir!

▷ Veri sayfasında yoğunluğa ilişkin bilgileri dikkate alınız.

▷ Motorun yeterli güce sahip olmasını sağlayınız.

6.2.5 Aşındırıcı nakil maddeleri

Veri sayfasında belirtilen katı madde miktarından daha fazla katı maddenin mevcutolmasına müsaade edilmez.Aşındırı bileşenlere sahip olan nakil maddelerininnaklinde hidrolik ve mil contası daha fazla aşınacaktır. Böylece kontrol aralıklarınormale nazaran daha kısa olacaktır.

11) maksimum izin verilen nakil akımı12) minimum izin verilen nakil akımı13) Etki derecesi seçeneği


36 'den 68 RPH

6.3 Devre dışı bırakma/saklama/depolama

6.3.1 Devre dışı bırakma için alınması gereken önlemler

Pompa/pompa agregası monte edilmiş olarak kalır

✓ Pompanın işlevini yerine getirebilmesi için yeterli miktarda sıvı beslemesi sağlanır.

1. Uzun süreli devre dışı bırakılması durumunda pompa agregası her ay veya üçayda bir devreye alınmalı ve yaklaşık 5 dakikalığına çalıştırılmalıdır. Böylece pompanın iç kısmında ve pompanın besleme kısmında kalıntılarınmeydana gelmesi önlenmiş olur.

Pompa/pompa agregası sökülür ve depolanır

✓ Pompa öngörüldüğü gibi boşaltıldı (⇨ Bölüm 7.3 Sayfa 43) Pompanınsökülmesine yönelik güvenlik önlemleri dikkate alındı. (⇨ Bölüm 7.4.1 Sayfa 43)

1. Pompa gövdesinin iç kısmına koruma maddesi uygulayınız, özellikle de tekerlekaralığının bulunduğu yere.

2. Koruyucu maddeyi emme ve basıç ağzından püskürtün.Ağzın kapatılması önerilir(örn. plastik kapaklar v. b.).

3. Korozyona karşı koruma sağlamak için pompanın açıkta bulunan tüm parçalarınıyağlayınız veya gresleyiniz (yağ veya silikonsuz gres kullanarak, gerekirseyiyeceklere uygun yağ ile).Ek bilgileri (⇨ Bölüm 3.2 Sayfa 13) dikkate alın.

Geçici depolama durumunda sadece sıvı ile temas eden düşük alaşımlı malzemedenoluşan yapı parçalarını koruyunuz. Bunun için piyasada bulunan koruma maddelerinikullanabilirsiniz. Bu maddelerin uygulamasında üretici tarafından verilen bilgileridikkate alınız.

Ek uyarı ve bilgilere de riayet ediniz. (⇨ Bölüm 3 Sayfa 13)

6.4 Tekrar işletime alma

Tekrar işletime alma için maddeleri (⇨ Bölüm 6.1 Sayfa 28) ve (⇨ Bölüm 6.2 Sayfa 35) işletim alanı sınırlarını dikkate alınız.

Pompayı/pompa agregasını tekrar işletime almadan önce bakım için verilen önlemleride alınız. (⇨ Bölüm 7 Sayfa 38)

UYARIKoruma tesisatlarının olmamasıHareket eden parçalar ve dışarı akan nakil maddesi sonucunda yaralanma tehlikesi!

▷ Yapılan çalışmalar biter bitmez güvenlik ve koruma tesisatlarını tekrar olmasıgerektiği gibi takınız veya işlevine devam etmesini sağlayınız.

BİLGİPompanın bir seneden fazla devre dışı bırakılması durumunda elastomerleryenilenmelidir.


RPH 37 'den 68

7 Bakım

7.1 Güvenlik yönetmelikleri

TEHLİKEÖngörülmeyen bir şekilde bakımı yapılan pompa agregasıPatlama tehlikesi!Pompa agregası hasar görebilir!

▷ Pompa agregasının düzenli olarak bakımını yapınız.

▷ Yağlama maddesi, mil contası ve kavrama konularına odaklanan bir bakım planıhazırlayınız.

Operatör, tüm bakım, kontrol ve montaj çalışmalarının kullanım kılavuzuna hakimolan yetkili ve kalifiye uzman personel tarafından yapılmasını sağlamalıdır.

UYARIPompa agregasının istemeden çalıştırılmasıHareket eden parçalar yaralanma tehlikesine yol açabilir!

▷ Sadece elektrik bağlantılarının sökülmüş olması durumunda pompa agregasındaherhangi bir çalışma yapınız.

▷ Pompa agregasını istemeden işletime almaya karşı emniyete alınız.

UYARISağlığa zararlı veya sıcak nakil maddeleriYaranlama tehlikesi!

▷ Yasal uygulamaları dikkate alınız.

▷ Nakil maddesini boşaltırken kişiler ve çevre için koruyucu önlemler alınız.

▷ Sağlığa zararlı sıvılar nakleden pompaları bu maddelerden arındırınız.

Bir bakım planının hazırlanması ile bakım zahmeti en aza indirilebildiği gibi masraflıonarım çalışmaları da önlenebilir. Böylece pompanın/pompa agregasının arızasız vegüvenilir bir şekilde çalışması sağlanır.

BİLGİHer türlü bakım ve montaj çalışmaları için KSB servisine başvurabilirsiniz. İrtibat adresleriiçin bkz. ekte verilen irtibat adresi defteri: "Addresses" veya internette "www.ksb.com/contact".

Pompa agregasının sökme ve takma işlemlerinde kaba kuvvet kullanmayınız.

7.2 Bakım/kontrol

7.2.1

TEHLİKEYatakların fazla ısınması veya arızalı yatak contaları sonucunda aşırı sıcaklıklarmeydana gelebilirPatlama tehlikesi!Yangın tehlikesi!Pompa agregası hasar görebilir!

▷ Düzenli olarak yağlama maddesi seviyesini kontrol ediniz.

▷ Düzenli olarak silindir yataklarının hareket esnasında çıkardığı sesleri kontrolediniz.

7 Bakım

38 'den 68 RPH

https://shop.ksb.com/esales/contactfinder/contact.jsp?language=en&country=_C

https://shop.ksb.com/esales/contactfinder/contact.jsp?language=en&country=_C

DİKKATKuru hareket sonucunda daha fazla aşınmaPompa agregası hasar görebilir!

▷ Pompa agregasını asla boş iken çalıştırmayınız.

▷ İşletim esnasında asla emme ve/veya besleme hattındaki kapama organınıkapatmayınız.

DİKKATMüsaade edilen nakil maddesi sıcaklığının aşılmasıPompa hasar görebilir!

▷ Kapama organı kapalı iken uzun süreli işletime müsaade edilmez (nakil maddesiaşırı ısınır).

▷ Veri sayfasındaki ve işletim alanının sınırlarındaki sıcaklık değerlerini dikkatealınız. (⇨ Bölüm 6.2 Sayfa 35)

İşletim esnasında aşağıdakilere dikkat edin ve kontrol edin:

▪ Pompa daima sakin ve sarsıntısız çalışmalıdır.

▪ Yağ ile yağlama yapıldığında yağ seviyesinin uygun bir yerde olmasına özengösterin.

▪ Mil contasını kontrol edin. (⇨ Bölüm 6.1.12 Sayfa 34)

▪ Statik contalarda sızıntı olup olmadığını kontrol edin.

▪ Silindir yataklarının hareket esnasında çıkardığı sesleri kontrol ediniz.Tüm işletim koşullarının aynı kalmasına rağmen titreşim, ses veya artan enerjitüketimi bir aşınmanın söz konusu olduğuna işaret eder.

▪ Daha önceden mevcut olabilen ek bağlantıların fonksiyonlarını kontrol edin.

▪ Soğutma sistemiPompayı en az senede bir kez devre dışı bırakınız ve soğutma sistemini iyicetemizleyiniz.

▪ Yedek pompayı kontrol edin.Yedek pompanın daima çalışır durumda olması için yedek pompayı haftada birkez çalıştırın.

▪ Yedek pompayı sıcak tutun.Mevcut pompa agregasının işletime hazır olması ve sıcak tutulmasında aşağıdakibilgilere dikkat edin:

– Tüm soğutma noktaları çalışıyor

– İzin verilen manşon güçleri ve torkları aşılmamış– Olağanüstü durumlarda üreticiye danışılmalıdır

▪ Yatakların sıcaklığını denetleyin.Yatak sıcaklığı 90°C'yi aşmamalıdır (yatak taşıyıcısının dışında ölçüldüğünde).

DİKKATİzin verilen yatak sıcaklığının dışındaki kullanımıPompa hasar görebilir!

▷ Pompanın/pompa agregasının yatak sıcaklığı asla 90 °C'yi geçmemelidir (yataktaşıyıcının dışında ölçüldüğünde).

7 Bakım

RPH 39 'den 68

7.2.2 Kontrol çalışmaları

TEHLİKESürtünme, darbe ve sürtünmede meydana gelen kıvılcım sonucunda aşırı sıcaklıklarPatlama tehlikesi!Yangın tehlikesi!Pompa agregası hasar görebilir!

▷ Kavrama korumasını, plastik parçaları ve dönen parçaların diğer kapaklarınıdüzenli olarak şekil değiştirip değiştirmediklerine dair ve dönen parçalara olanmesafenin yeterli olup olmadığını kontrol ediniz.

7.2.2.1 Kavramanın kontrol edilmesi

Kavramanın elastik parçalarını kontrol ediniz. Aşınmaya dair bir belirti olmasıdurumunda ilgili parçaları zamanında değiştiriniz.

7.2.2.2 Aralık boşluklarının kontrol edilmesi

Aralık boşluklarının kontrolü için, gerekirse, dişli 230 çıkarılmalıdır (⇨ Bölüm 7.4.5Sayfa 45) .İzin verilen aralık boşluğu aşıldığında (bkz. sonraki tablo), yeni bir aralıkhalkası 502.01/502.02 ve/veya kablo kanalı 503.01/503.02 takın.Belirtilen aralık boyutları çap ile ilişkilidir.

Tablo 17: Sırasıyla hareket dişlisi ve gövde arasındaki aralık boşlukları Hareket dişlisi ve gövde kapağı

Yapıbüyüklüğü

Emiş tarafındakiaralık halkası allen

nominal çapı

(yuvarlatılmış)

[mm]

Aralıkboşluğu

(standart)

[mm]

Asgari aralık boşluğu

API 610'a göre

[mm]

Basınçtarafındaki

aralıkhalkası

Allennominal

çapı

(yuvarlatılmış)

[mm]

Aralıkhalkası

(standart)

[mm]

Asgariaralık

boşluğu

API 610'agöre

[mm]

25-180 70 0,5-0,05 0,30 70 0,5-0,05 0,30

25-230 70 0,5-0,05 0,30 70 0,5-0,05 0,30

40-180 80 0,5-0,050 0,33 80 0,5-0,05 0,33

40-230 80 0,5-0,05 0,33 80 0,5-0,05 0,33

40-280 85 0,6-0,05 0,33 120 0,6-0,05 0,40

40-181 95 0,6-0,05 0,35 95 0,6-0,05 0,35

40-231 95 0,6-0,05 0,35 95 0,6-0,05 0,35

40-281 95 0,6-0,05 0,35 120 0,6-0,05 0,40

40-361 95 0,6-0,05 0,35 165 0,6-0,05 0,45

50-180 120 0,6-0,05 0,40 120 0,6-0,05 0,40

50-230 120 0,6-0,05 0,40 120 0,6-0,05 0,40

50-280 120 0,6-0,05 0,40 120 0,6-0,05 0,40

50-360 120 0,6-0,05 0,40 165 0,6-0,05 0,45

50-450 120 0,6-0,05 0,40 195 0,7-0,08 0,48

80-180 135 0,6-0,05 0,43 135 0,6-0,05 0,43

80-230 135 0,6-0,05 0,43 135 0,6-0,05 0,43

80-280 135 0,6-0,05 0,43 135 0,6-0,05 0,43

80-360 135 0,6-0,05 0,43 165 0,6-0,05 0,45

80-450 135 0,6-0,05 0,43 195 0,7-0,08 0,48

100-180 165 0,6-0,05 0,45 165 0,6-0,05 0,45

100-230 165 0,6-0,05 0,45 165 0,6-0,05 0,45

7 Bakım

40 'den 68 RPH

Yapıbüyüklüğü

Emiş tarafındakiaralık halkası allen

nominal çapı

(yuvarlatılmış)

[mm]

Aralıkboşluğu

(standart)

[mm]

Asgari aralık boşluğu

API 610'a göre

[mm]

Basınçtarafındaki

aralıkhalkası

Allennominal

çapı

(yuvarlatılmış)

[mm]

Aralıkhalkası

(standart)

[mm]

Asgariaralık

boşluğu

API 610'agöre

[mm]

100-280 165 0,6-0,05 0,45 165 0,6-0,05 0,45

100-360 165 0,6-0,05 0,45 165 0,6-0,05 0,45

100-450 175 0,6-0,05 0,45 195 0,7-0,08 0,48

150-230 195 0,7-0,08 0,48 195 0,7-0,08 0,48

150-280 195 0,7-0,08 0,48 195 0,7-0,08 0,48

150-360 195 0,7-0,08 0,48 195 0,7-0,08 0,48

150-450 200 0,7-0,08 0,48 235 0,7-0,08 0,53

150-501 225 0,7-0,08 0,50 225 0,7-0,08 0,50

150-630 240 0,7-0,08 0,53 290 0,7-0,08 0,58

200-280 225 0,7-0,08 0,50 225 0,7-0,08 0,50

200-360 235 0,7-0,08 0,53 280 0,7-0,08 0,58

200-450 235 0,7-0,08 0,53 280 0,7-0,08 0,58

200-401 250 0,6-0,05 0,53 250 0,6-0,05 0,53

200-501 255 0,6-0,08 0,55 255 0,6-0,08 0,55

200-670 290 0,6-0,05 0,58 290 0,6-0,05 0,58

250-401 330 0,75-0,08 0,63 330 075-0,08 0,63

250-501 310 0,6-0,08 0,60 310 0,6-0,08 0,60

250-630 330 0,75-0,100 0,63 340 0,75-0,1 0,63

250-710 310 0,7-0,08 0,60 340 0,85-0,1 0,63

300-400 330 0,75-0,08 0,63 330 0,75-0,08 0,63

300-500 350 0,85-0,1 0,65 350 0,85-0,1 0,65

300-630 360 0,85-0,1 0,65 340 0,75-0,1 0,63

250-400A 380 0,85-0,1 0,68 340 0,85-0,1 0,63

350-400B 350 0,85-0,1 0,65 340 0,85-0,1 0,63

350-500 380 0,85-0,1 0,68 380 0,85-0,1 0,68

350-630 400 0,85-0,1 0,7 400 0,85-0,1 0,7

350-710 400 0,85-0,1 0,7 400 0,85-0,1 0,7

400-504 410 0,85-0,1 0,7 410 0,85-0,1 0,7

400-506 440 0,85-0,1 0,73 440 0,85-0,1 0,73

400-710 440 0,85-0,1 0,73 500 0,85-0,1 0,80

7.2.2.3 Filtrenin temizlenmesi

DİKKATTıkalı filtre nedeni ile emme hattında yetersiz besleme basıncıPompa hasar görebilir!

▷ Uygun önlemler alarak (örneğin basınç farkı ölçüm aleti ile) filtreninkirlenmesini kontrol altına alınız.

▷ Filtreyi uygun aralıklar ile temizleyiniz.

7 Bakım

RPH 41 'den 68

7.2.3 Silindir yataklarının yağlanması ve yağlama maddesinin değiştirilmesi

TEHLİKEYatakların fazla ısınması veya arızalı yatak contaları sonucunda aşırı sıcaklıklarmeydana gelebilirPatlama tehlikesi!Yangın tehlikesi!Pompa agregası hasar görebilir!

▷ Düzenli olarak yağlama maddesi seviyesini kontrol ediniz.

7.2.3.1 Yağ ile yağlama

Silindir yataklarının yağlanması genelde mineral yağ ile yapılır.

7.2.3.1.1 Aralıklar

Tablo 18: Yağ değişimi aralıkları

Yatak yerindeki sıcaklık Birinci yağ değişimi Bundan sonraki yağdeğişimleri14)

70 °C'ye kadar 300 işletim saati sonra 8500 işletim saati sonra70 °C - 80 °C 300 işletim saati sonra 4200 işletim saati sonra80 °C - 90 °C 300 işletim saati sonra 2000 işletim saati sonra

7.2.3.1.2 Yağ kalitesi

Tablo 19: Yağ kalitesi

Adlandırma DIN 51502uyarıncasembol

Özellikler

DIN 51517 veya

HD 20W/20 SAEuyarınca yağlama

maddesi CLP46

□ 40 °C'de kinematikviskozite

46±4 mm²/s

Tutuşma noktası(Cleveland'a göre)

+175 °C

Akma noktası -15 °CKullanımda olmasıgereken sıcaklık15)

İzin verilen yataksıcaklığından daha

yüksek

7.2.3.1.3 Yağ miktarı

Yatak taşıyıcısı: Yatak taşıyıcısı yağ miktarı

[l]B02 0,9B03 1,8B05 2,5B06 5,7B07 4,7

14) En az senede bir kez15) -10 °C'nin altındaki çevre sıcaklığı için başka bir yağlama maddesi türü öngörülmelidir. Bunun için üretici ile irtibata

geçilmelidir.

7 Bakım

42 'den 68 RPH

7.2.3.1.4 Yağ değişimi

UYARISağlığa zararlı yağlama sıvılarıKişiler ve çevre için tehlikeli olabilir!

▷ Yağlama sıvısını boşaltırken kişiler ve çevre için koruyucu önlemler alınız.


1 2 3Şekil 11: Yatak taşıyıcısına sahip yağ seviyesi regülatörü

1 Yağ seviyesi regülatörü 2 Kapama cıvatası3 Yatak taşıyıcısı

✓ Atık yağ için uygun bir kap hazırlayınız.

1. Kabı kapama cıvatasının altına tutunuz.

2. Yatak taşıyıcısındaki (3) kapama cıvatasını (2) sökünüz ve yağı boşaltınız.

3. Yatak taşıyıcısının (3) boşaltılmasından sonra kapama cıvatasını (2) tekrar takınız.

4. Tekrar yağ doldurunuz.

7.3 Boşaltma/tasfiye

UYARISağlığa zararlı nakil maddeleriKişiler ve çevre için tehlikeli olabilir!

▷ Yıkama sıvısını ve varsa eğer kalıntı sıvıyı bir hazneye toplayınız ve tasfiye ediniz.

▷ Gerekirse koruyucu giysi ve maske kullanınız.


Kalıntıları havadaki nem ile birlikte korozyon hasarlarına yol açabilecek veya oksijenile temas ettiğinde alev alabilecek sıvıların taşınması durumunda pompanın/pompaagregasının yıkanılması ve nötr edilmesi gerekir ve kuruması için de su içermeyenetkisiz gaz kullanılmalıdır.

Nakil meddesinin boşaltılması için 6B bağlantısını kullanınız (bkz. bağlantı şeması).

7.4 Pompa agregasının sökülmesi

7.4.1 Genel uyarılar/güvenlik yönetmelikleri

UYARIPompa/pompa agregasındaki çalışmaların kalifiye olmayan personel tarafındanyapılmasıYaranlama tehlikesi!

▷ Onarım ve bakım çalışmalarının sadece özel eğitim almış olan personeltarafından yapılmasını sağlayınız.

7 Bakım

RPH 43 'den 68

UYARISıcak yüzeylerYaranlama tehlikesi!

▷ Pompa agregasının çevre sıcaklığına ulaşana kadar soğumasını sağlayınız.

Daima güvenlik talimatları ve uyarılarını dikkate alınız. (⇨ Bölüm 7 Sayfa 38)

Motorda yapılan çalışmalarda ilgili motor üreticisinin talimatlarına riayet ediniz.

Sökme ve takma işleminde komple resmi dikkate alınız.

Bir hasar oluşması durumunda servisimize başvurabilirsiniz.

TEHLİKEYeterli hazırlık olmaksızın pompa/pompa agregasında yapılan çalışmalarYaralanma tehlikesi!

▷ Pompa agregasını olması gerektiği gibi devreden çıkarınız. (⇨ Bölüm 6.1.13Sayfa 34)

▷ Emme ve basınç hattındaki kapama organlarını kapatınız.

▷ Pompayı boşaltınız ve basıncını tahliye ediniz. (⇨ Bölüm 7.3 Sayfa 43)

▷ Olası ek bağlantıları kapatınız.

▷ Pompa agregasının çevre sıcaklığına ulaşana kadar soğumasını sağlayınız.

7.4.2 Pompa agregasının hazırlanması

1. Akım beslemesini kesiniz (örneğin motoru sökerek).

2. Mevcut olan ek bağlantıları sökünüz.

3. Kavrama korumasını çıkarınız.

4. Varsa eğer kavramanın ara kovanını sökünüz.

5. Yağ ile yağlamada yağı boşaltınız. (⇨ Bölüm 7.2.3.1.4 Sayfa 43)

7.4.3 Motorun sökülmesi

BİLGİAra kovana sahip olan pompa agregalarında motor, içeri sürülen birimin sökülmesi içintaban plakasının üzerinde vidalanmış olarak kalabilir.

1. Motoru sökünüz.

2. Motorun tespit cıvatalarını taban plakasından gevşetiniz.

3. Motoru kaydırarak motor ve pompa bağlantılarını çözünüz.

UYARIMotorun düşmesiEl ve ayaklar sıkışarak ezilebilir!

▷ Motoru asarak veya destekleyerek emniyete alınız.

7.4.4 İçeri sürülen birimin sökülmesi

✓ Ara kovan kavramasına sahip olmayan modelde motor sökülmüş durumdadır.

UYARIİçeri sürülen birimin düşmesiEl ve ayaklar sıkışarak ezilebilir!

▷ Yatak taşıyıcısının pompa tarafına bakan kısmını asınız veya destekleyiniz.

7 Bakım

44 'den 68 RPH

1. Gerekirse yatak taşıyıcısını (330) örneğin destekleyerek veya asarak düşmeyekarşı emniyete alınız.

2. Sarmal gövdedeki 102 altıgen somunu 920.01 çıkarın.

3. Baskı cıvataları 901.30 ile içeri sürülen birimleri sarmal gövdeden 102 çıkarın.

4. Conta halkasını (411.10) çıkarıp tasfiye ediniz.

5. İçeri sürülen birimi temiz ve düz bir yere yerleştirin.

7.4.5 Tekerleğin sökülmesi

7.4.5.1 Tekerleğin sökülmesi - B02 ila B05 arası yatak taşıyıcılarında

✓ (⇨ Bölüm 7.4.1 Sayfa 43) ile (⇨ Bölüm 7.4.4 Sayfa 44) arası bölümlerde belirtilenadımlar ve uyarılar dikkate alındı ve gerçekleştirildi.

✓ İçeri sürülen birim temiz ve düz bir montaj yerinde bulunuyor.

1. Tekerlek somununu 922.01 oturtulan dişli kullanımıyla sökün (sağdan dişli!).

2. Eğer varsa, conta halkasını 411.31 çıkarın ve imha edin.

3. Emniyet sacını 931.02 çıkarın.

7.4.5.2 Tekerleğin sökülmesi - B06 ila B07 arası yatak taşıyıcılarında

✓ (⇨ Bölüm 7.4.1 Sayfa 43) bölümünden (⇨ Bölüm 7.4.4 Sayfa 44) bölümüne kadarbelirtilen adımlar uygulandı ve verilen bilgiler dikkate alındı.


1. Dişli kapağını 260 sökün (sağdan dişli!) ve çıkarın.

2. Conta halkasını 411.31 çıkarın ve imha edin.

3. Emniyet sacını 931.02 bükünüz.

4. Dişli cıvatasını 906 emniyet sacı 931.02 ve pul 550.87 ile çıkarın.

7.4.5.3 Dişliyi sökün - tüm yatak taşıyıcısı boyutları için

✓ (⇨ Bölüm 7.4.1 Sayfa 43) ile (⇨ Bölüm 7.4.5.1 Sayfa 45) veya (⇨ Bölüm 7.4.5.2Sayfa 45) bölümleri arası adımlara ve uyarılara dikkat edildi ve bunlar yürütüldü.

1. Dişliyi (230) ayırma tertibatı ile çıkarınız.

2. Dişliyi (230) temiz ve düz bir yere koyun.

3. Ayar yayını 940.01 milden 210 çıkarın.

4. Kelebek burcu 542.02 varsa, dişli pimlerini 904.38 sökün.

5. Varsa, kelebek burcunu 542.02 çıkarın.

7.4.6 Kartuş contasının sökülmesi

✓ (⇨ Bölüm 7.4.1 Sayfa 43) bölümünden (⇨ Bölüm 7.4.5.3 Sayfa 45) bölümüne kadarbelirtilen adımlar uygulandı ve verilen bilgiler dikkate alındı.


1. Montaj göstergeleri varsa, altıgen cıvataları montaj göstergelerinin sabitlenmesiiçin sökün.

2. Varsa, montaj göstergelerini mil koruma kovanı yivine 524.01 yerleştirin vealtıgen cıvataları yeniden sıkın.

3. Gövde kapağındaki 161 altıgen cıvataları 920.15 sökün.

4. Baskı cıvataları 901.31 ile yatak taşıyıcısını 330 çıkarın.Bunun için komple kartuş contası 433 ile birlikte mil koruma kovanı 524.01 de(varsa) milden 210 çıkarılır.

5. Varsa, O halkasına 412.01/.31 dikkat edin.

7 Bakım

RPH 45 'den 68

6. Altıgen somun 920.02 sökün ve conta kapağını 471.01 veya conta kartuşlarınıçıkarın.Kayar halka contasının montaj çizimine dikkat edin.

7.4.7 Yatakların sökülmesi


✓ Yatak taşıyıcısı temiz ve düz bir montaj yerinde bulunuyor.

1. Kavrama göbeğindeki allen cıvatayı sökünüz.

2. Kavramanın yarısını çekme tertibatı ile pompa milinden çekiniz.

3. Ayar yayını 940.02 çıkarınız.

4. Varsa, fan kapağını 882, fan göbeğini 485.02 ve havalandırma tekerleğini 831.02çıkarın.

5. Altıgen somun 920.02 sökün ve conta kapağını 471.01 veya Conta kartuşlarınıçıkarın.

6. Püskürtme halkasını 507.01/.02 dişli pimleri 904.41/.42 söktükten sonra çıkarın.

7. Allen cıvatalarını 914.01 sökün ve pompa tarafındaki gövde kapağını 360.01 veconta halkasını 400.01 çıkarın.

8. Altıgen cıvataları 901.37 sökün ve motor tarafındaki gövde kapağını 360.02 vegerekirse o-ringi 412.22 çıkarın.

9. Eğik bilyeli yatak 320.02 içeren mili 210, silindirik makaralı rulmanın 322.01 içhalkasını, varsa yağ püskürtme halkası 508.01dahil, dikkatlice tahrik tarafınadoğru dışarı bastırın.

10. Silindirik makaralı rulmanı (322.01) (makara kafesi) yatak taşıyıcısından (330)sökünüz.

11. Silindirik makaralı rulmanın 322.01 iç halkasını 80°C'ye kadar ısıtıp milden 210çıkarın.

12. Yağ püskürtme halkasını 508.01, varsa, dişli pimleri 904.20 çıkardıktan sonramilden çıkarın.

13. Emniyet sacını (931.01) yivli somunun (920.21) arkasındaki milin (210) üzerinebükünüz.

14. Yivli somunu (920.21) (sağdan dişli!) gevşetiniz ve emniyet sacını (931.01)çıkarınız.

15. Eğik bilyeli yatak (320.02) ve silindirik makaralı rulmanın (322.01) iç halkasını80°C'ye gelene kadar ısıtıp milden (210) çekiniz.

7.5 Pompa agregasının monte edilmesi

7.5.1 Genel uyarılar/güvenlik yönetmelikleri

DİKKATYanlış montajPompa hasar görebilir!

▷ Pompayı/pompa agregasını makine mühendisliğinde geçerli olan kurallara göremonte ediniz.

▷ Daima orijinal parça kullanınız.

Pompanın montajını sadece ilgili komple resmi kullanarak yapınız.

▪ Düz contalar

– Sadece yeni düz contalar kullanınız. Conta kalınlığının eski contalarınkalınlıkları ile tamamen aynı olmasına özen gösteriniz.

– Asbestsiz malzeme veya grafitten oluşan düz contaları genelde yağlamamaddeleri (örn. Bakır gresi, grafit macunu) kullanmaksızın monte ediniz.

Sıra

Contalar

7 Bakım

46 'den 68 RPH

▪ O-ringler

– Metre hesabı ile satılan malzemeden birbirine eklenmiş o-ringlerkullanılmamalıdır.

DİKKATO-ringin grafit veya benzeri maddeler ile temas etmesiNakil maddesi dışarı akabilir!

▷ O-ringe grafit veya benzeri malzemeler uygulamayınız.

▷ Silikon veya PTFE içeren hayvansal yağ veya yağlama maddeleri kullanınız.

▪ Montaj yardımı

– Düz contaların monte edilmesinde mümkün olduğunca montaj yardımıkullanmayınız.

– Yine de montaj yardımı kullanmanız gerektiğinde piyasada bulunan temasyapıştırıcıları (örn. "Pattex") kullanınız.

– Yapıştırıcıyı sadece gerektiği noktalarda ve ince bir tabaka şeklinde sürünüz.

– Asla Japon yapıştırıcısı kullanmayınız.

– Münferit parçaların ayar yerlerinin cıvata bağlantılarına montaj işlemindenönce grafit veya benzer maddeler uygulayınız.

Montaj işlemi sırasında tüm cıvataları olması gerektiği gibi sıkınız. (⇨ Bölüm 7.6 Sayfa50)

7.5.2 Yatakların monte edilmesi

✓ Tekli parçalar temiz ve düz bir montaj yerinde bulunuyor.

✓ Sökülen tüm parçalar temizlendi ve bir aşınma olup olmadığına dair kontroledildi.

✓ Hasarlı veya aşınmış parçalar orijinal parçalar ile değiştirildi.

✓ Conta yüzeyleri temizlendi.

1. Eğik bilyeli yatak 320.02 ve silindirik makaralı rulmanın 322.01 iç halkasını yağbanyosunda veya endüktif olarak yaklaşık 80 °C'ye ısıtınız.

2. Eğik bilyeli yatağı 320.02 dayanma noktasına kadar mile 210 doğru itin.

3. Silindir makaralı rulmanın 322.01 iç halkasını dayanma noktasına kadar mile210 doğru itin.

4. B03 ve B05 yatak taşıyıcılarında ayar diskinin 550 doğru takılmış olduğundanemin olun.

BİLGİEğik bilyeli yataklar 'o' harfi şeklinde bir düzende monte edilmelidir. Sadece aynıüreticinin eğik bilyeli yatakları çiftli bir şekilde monte edilebilir.

5. Emniyet sacı 931.01 olmayan yivli somunu 920.21 ağzı dişli anahtar (sağdandişli) ile sıkın.

6. Eğik bilyeli yatağı 320.01, ortam sıcaklığı üzerinden yaklaşık 5°C 'ye soğutunuz.

7. Yivli somunu (920.21) tekrar sıkınız ve ardından yeniden sökünüz.

8. Emniyet sacı 931.01 ve yivli somunun 920.21 arasındaki temas yüzeyine uygunbir yağlama maddesinden (örneğin Molykote...) birkaç damla damlatın.

9. Emniyet sacını (931.01) oturtunuz.

10. Yivli somunu (920.21) sıkınız.

11. Emniyet sacını (931.01) bükünüz.

12. Varsa, yağ püskürtme halkasını 508.01 milin 210 üzerine kaydırın.

13. Dişli pimi 904.20 yağ püskürtme halkasına 508.01 vidalayın.

14. Silindirik makaralı rulmanı 322.01 (makara kafesi) yatak taşıyıcısına 330kaydırın.

Sıkma torkları

7 Bakım

RPH 47 'den 68

15. Eğik bilyeli yatak 320.02 içeren mili 210, silindirik makaralı rulmanın 322.01 içhalkasını, yağ püskürtme halkası 508.01 dahil (varsa) dikkatlice pompatarafından yatak taşıyıcısına 330 kaydırın.

16. O-ringi 412.22 motor tarafındaki yatak kapağının 360.02 yivine yerleştirin.

17. Motor tarafındaki yatak kapağını 360.02, o-ring ile 412.22 motor tarafındakiyatak taşıyıcısına 330 yerleştirin.

18. Motor tarafındaki altıgen cıvatayı 901.37 yatak kapağı 360.02 ile yataktaşıyıcısına 330 vidalayın.

19. Pompa tarafındaki gövde kapağı (360.01) ve conta halkasını (400.01) monteediniz.

20. Allen cıvatalarını 914.01 yatak taşıyıcısına 330 vidalayın.

21. Mil 210 üzerinde pompa tarafındaki püskürtme halkasını 507.01 2 mm'lik biraralığa kadar pompa tarafındaki yatak kapağına 360.01 doğru kaydırın.

22. Dişli pimi 904.41 pompa tarafındaki püskürtme halkasına 507.01 vidalayın.

23. Mil 210 üzerinde pompa tarafındaki püskürtme halkasını 507.02 2 mm'lik biraralığa kadar pompa tarafındaki yatak kapağına 360.02 doğru kaydırın.

24. Dişli pimi 904.21 pompa tarafındaki püskürtme halkasına 507.02 vidalayın.

25. Varsa, fan kapağını 882, fan göbeğini 485.02 ve havalandırma tekerleğini831.02 monte edin.

26. Yivdeki ayar yayını 940.02 motor tarafındaki mil ucuna yerleştirin.

27. Kavramanın yarısını mil ucuna yerleştirin.

28. Allen cıvatasını kavrama göbeğine vidalayın.

7.5.3 Mil contasının monte edilmesi

7.5.3.1 Kartuş contasının takılması

Kartuş contasının takılması sırasında aşağıdakilere her zaman dikkat edin:

▪ Kartuş contasını montaj çizimine göre monte edin.

▪ Temiz ve itinalı bir şekilde çalışınız.

▪ Conta yüzeyleri veya o-ringlerin hasar görmesini önleyiniz.


1. Conta kapağını 471 veya conta kartuşunu yerleştirin ve altıgen cıvatayı 920.02sıkın.

2. Gövde kapağı 161 pompa tarafındaki kartuş contası 433 ile mile 210 kaydırın.

3. Önceden tamamen monte edilmiş yatak taşıyıcısını 330 dikkatlice gövdekapağına 161 vidalanan pim cıvatalarına 902.15 kaydırın.

4. Soğutulan modelde gövde kapağındaki 161 O halkasına 412.01/.31 dikkat edin.

5. Altıgen somunlarla 920.15 gövde kapağını 161 tam yatak taşıyıcısı 330 ilebağlayın.

7.5.4 Dişlinin monte edilmesi

7.5.4.1 Dişlinin monte edilmesi - tüm yatak taşıyıcısı boyutları için



✓ Önceden monte edilen birim (motor, mil, yatak taşıyıcı, gövde kapağı) temiz vedüz bir montaj yerinde bulunmalıdır.

7 Bakım

48 'den 68 RPH

✓ Sökülen tüm parçalar temizlendi ve bir aşınma olup olmadığına dair kontroledildi.

✓ Hasarlı veya aşınmış parçalar orijinal yedek parçalar ile değiştirildi.


1. Öngörülmüşse, kelebek burcunu 542.02 dişli 230 üzerine kaydırın.

2. Dişli pimlerini 904.38 kelebek burcuna 542.02 vidalayın.

3. Varsa, conta halkasını 411.32 mile 210 kaydırın.

4. Ayar yayını 940.01 milin somununa 210 yerleştirin.

5. Tekerleği (230) milin (210) üzerine kaydırınız.

7.5.4.2 Tekerleğin sabitlenmesi - B02 ila B05 arası yatak taşıyıcılarında



1. Emniyet sacını 931.02 takın.

2. Öngörülmüşse, yeni conta halkasını 411.31 takın.

3. Tekerlek somunu 922.01 oturtulan dişli kullanımıyla (sağdan dişli!) mile 210vidalayın.Belirtilen sıkma torklarına dikkat edin. (⇨ Bölüm 7.6.1 Sayfa 50)

4. Emniyet sacını bükün.

7.5.4.3 Tekerleğin sabitlenmesi - B06 ila B07 arası yatak taşıyıcılarında



1. Pulu 550.87 ve emniyet sacı 931.02 yerleştirin.

2. Dişli cıvatasını 906 mile 210 vidalayın.

3. Belirtilen sıkma torklarına dikkat edin. (⇨ Bölüm 7.6.1 Sayfa 50)

4. Emniyet sacını 931.02 bükün.

5. Yeni conta halkasını 411.31 dişliye 230 yerleştirin.

6. Dişli kapağını 260 dişliye 230 vidalayın (sağdan dişli).

7.5.5 İçeri sürülen birimin monte edilmesi

UYARIİçeri sürülen birimin düşmesiEl ve ayaklar sıkışarak ezilebilir!

▷ Yatak taşıyıcısının pompa tarafına bakan kısmını asınız veya destekleyiniz.

✓ (⇨ Bölüm 7.5.1 Sayfa 46) ile (⇨ Bölüm 7.5.4.2 Sayfa 49) arası veya (⇨ Bölüm 7.5.4.3Sayfa 49) bölümleri arası adımlara ve uyarılara dikkat edildi ve bunlar yürütüldü.

✓ Hasarlı veya aşınmış parçalar orijinal parçalar ile değiştirildi.


✓ İçeri sürülen birimde kavrama olmadığında kavramayı üretici bilgilerine göremonte ediniz.

1. Gerekirse içeri sürülen birimi örneğin destekleyerek veya asarak düşmeye karşıemniyete alınız ve düz conta (411.10) ile helezon gövdenin (102) içine sürünüz.

2. Sarmal gövdedeki 102 somunu 920.01 sıkın. (⇨ Bölüm 7.6.1 Sayfa 50) uyarıncasıkma torklarına dikkat edilmelidir.

7 Bakım

RPH 49 'den 68

7.5.6 Motorun eklenerek monte edilmesi

BİLGİAra kovana sahip olan modellerde 1. ve 2. adımın uygulanmasına gerek yoktur.

1. Motoru kaydırarak pompa ve motoru birleştiriniz.

2. Motoru taban plakasının üzerine sabitleyiniz.

3. Pompayı hizalayınız.

4. Motor tutturunuz (bkz. üreticinin sunduğu dokümantasyon).

7.6 Vida sıkma torkları

7.6.1 Pompanın vida sıkma torkları

Sarmal gövde ve gövde kapağı arasındaki cıvata bağlantılarını (902.01/920.01) bir torkanahtarı ile sıkın.

Tablo 20: Cıvata bağlantıları sıkma torku

Malzeme

(Asya ve

Amerika)

A 193 Derece B7/B16 /

A 540 Derece B24

A 193 Derece B7/B16

10.9 -- CF6M/Tip 316

Malzeme

(Avrupa)

1.7709/1.6772(Monix 3K)

C35E+QT 8.8 A4-70 1.4571/1.4021

Yat

ak t

aşıy

ıcıs

ı:

Yap

ı bü

yükl

üğü

Saplama16)

902.01

Saplama16) 902.15 Altıgen cıvata901.37

Saplama16) 902.02 Tekerlek somunu922.01 veya Tekerlek

somunu 906

Ad

et

Diş

li

Sıkm

a to

rku

17)1

8)

[Nm

]

Ad

et

Diş

li

Sıkm

a to

rku

17)1

8)

[Nm

]

Ad

et

Diş

li

Sıkm

a to

rku

17)

[Nm

]

Ad

et

Diş

li

Sıkm

a to

rku

17)1

8)

[Nm

]

Ad

et

Diş

li

Sıkm

a to

rku

17)1

9)

[Nm

]

B02S 25-180 12 M 16 16320)/28021)

4 M 16 83 4 M 10 45 4 M 16 133 1 M 14x1,5 8022)

25-230 16 M 16 16320)/28021)

4 M 16 83 4 M 10 45 4 M 16 133 1 M 14x1,5 8022)

40-180 12 M 16 16320)/28021)

4 M 16 83 4 M 10 45 4 M 16 133 1 M 14x1,5 8022)

40-230 16 M 16 16320)/28021)

4 M 16 83 4 M 10 45 4 M 16 133 1 M 14x1,5 8022)

B02L 40-181 12 M 16 16320)/28021)

4 M 16 83 4 M 10 45 4 M 16 133 1 M 16x1,5 13022)

40-231 16 M 16 16320)/28021)

4 M 16 83 4 M 10 45 4 M 16 133 1 M 16x1,5 13022)

16) ISO 4032'ye göre altıgen somunlar içeren DIN 938/DIN 939 uyarınca saplama.17) Bu değerler μ = 0,12 sürtünme değeri baz alınarak tespit edilir.18) Vida dişlerinin birkaç kez sıkılmasından sonra ve iyi bir yağlama durumunda bu değerler %15 - 20 kadar düşürülmelidir.19) Tekerlek somunu 922.01 veya Dişli cıvatası 906, montajdan 20 ila 30 dakika sonra yeniden sıkılmalıdır. Emniyet sacını

931.02 bükün.20) 1.7709 / A 193 Derece B7/B16 / için değerler21) 1.6772 (Monix 3K) / A 540 Derece B24 için değerler22) 1.4571 / A 276 Tip 316Ti için değerler

7 Bakım

50 'den 68 RPH

Malzeme

(Asya ve

Amerika)


A 540 Derece B24

A 193 Derece B7/B16

10.9 -- CF6M/Tip 316

Malzeme

(Avrupa)

1.7709/1.6772(Monix 3K)

C35E+QT 8.8 A4-70 1.4571/1.4021

Yat

ak t

aşıy

ıcıs

ı:

Yap

ı bü

yükl

üğü

Saplama16)

902.01



somunu 906

Ad

et

Diş

li

Sıkm

a to

rku

17)1

8)

[Nm

]

Ad

et

Diş

li

Sıkm

a to

rku

17)1

8)

[Nm

]

Ad

et

Diş

li

Sıkm

a to

rku

17)

[Nm

]

Ad

et

Diş

li

Sıkm

a to

rku

17)1

8)

[Nm

]

Ad

et

Diş

li

Sıkm

a to

rku

17)1

9)

[Nm

]

40-280 16 M 20 33020)/56521)

4 M 16 83 4 M 10 45 4 M 16 133 1 M 16x1,5 13022)

40-281 16 M 20 33020)/56521)

4 M 16 83 4 M 10 45 4 M 16 133 1 M 16x1,5 13022)

40-361 20 M 20 33020)/56521)

4 M 20 168 4 M 12 77 4 M 16 133 1 M 16x1,5 13022)

50-180 12 M 16 16320)/28021)

4 M 16 83 4 M 10 45 4 M 16 133 1 M 16x1,5 13022)

B03 50-230 12 M 20 33020)/56521)

4 M 20 168 4 M 12 77 4 M 16 133 1 M 20x1,5 25022)

50-280 16 M 20 33020)/56521)

4 M 20 168 4 M 12 77 4 M 16 133 1 M 20x1,5 25022)

50-360 20 M 20 33020)/56521)

4 M 20 168 4 M 12 77 4 M 16 133 1 M 20x1,5 25022)

50-450 20 M 24 56520)/97021)

4 M 24 290 4 M 16 190 4 M 16 133 1 M 20x1,5 250 22)

80-180 12 M 16 16320)/28021)

4 M 20 168 4 M 12 77 4 M 16 133 1 M 20x1,5 25022)

80-230 12 M 20 33020)/56521)

4 M 20 168 4 M 12 77 4 M 16 133 1 M 20x1,5 25022)

80-280 16 M 20 33020)/56521)

4 M 20 168 4 M 12 77 4 M 16 133 1 M 20x1,5 25022)

80-360 20 M 20 33020)/56521)

4 M 20 168 4 M 12 77 4 M 16 133 1 M 20x1,5 25022)

100-180 12 M 16 16320)/28021)

4 M 20 168 4 M 12 77 4 M 16 133 1 M 20x1,5 25022)

100-230 12 M 20 33020)/56521)

4 M 20 168 4 M 12 77 4 M 16 133 1 M 20x1,5 25022)

100-280 16 M 20 33020)/56521)

4 M 20 168 4 M 12 77 4 M 16 133 1 M 20x1,5 25022)

150-230 12 M 20 33020)/56521)

4 M 20 168 4 M 12 77 4 M 16 133 1 M 20x1,5 25022)

B05S 80-450 20 M 24 56520)/97021)

4 M 24 290 4 M 16 190 4 M 16 133 1 M 24x1,5 35022)


931.02 bükün.

7 Bakım

RPH 51 'den 68

Malzeme

(Asya ve

Amerika)


A 540 Derece B24

A 193 Derece B7/B16

10.9 -- CF6M/Tip 316

Malzeme

(Avrupa)

1.7709/1.6772(Monix 3K)

C35E+QT 8.8 A4-70 1.4571/1.4021

Yat

ak t

aşıy

ıcıs

ı:

Yap

ı bü

yükl

üğü

Saplama16)

902.01



somunu 906

Ad

et

Diş

li

Sıkm

a to

rku

17)1

8)

[Nm

]

Ad

et

Diş

li

Sıkm

a to

rku

17)1

8)

[Nm

]

Ad

et

Diş

li

Sıkm

a to

rku

17)

[Nm

]

Ad

et

Diş

li

Sıkm

a to

rku

17)1

8)

[Nm

]

Ad

et

Diş

li

Sıkm

a to

rku

17)1

9)

[Nm

]

150-280 12 M 24 56520)/97021)

4 M 24 290 4 M 16 190 4 M 16 133 1 M 24x1,5 35022)

100-360 16 M 24 56520)/97021)

4 M 24 290 4 M 16 190 4 M 16 133 1 M 24x1,5 35022)

100-450 20 M 24 56520)/97021)

4 M 24 290 4 M 16 190 4 M 16 133 1 M 24x1,5 35022)

150-360 16 M 24 56520)/97021)

4 M 24 290 4 M 16 190 4 M 16 133 1 M 24x1,5 35022)

200-280 12 M 24 56520)/97021)

4 M 24 290 4 M 16 190 4 M 16 133 1 M 24x1,5 35022)

B05L 150-450 20 M 24 56520)/97021)

4 M 24 290 4 M 16 190 4 M 16 133 1 M 30x1,5 60022)

150-501 30 M 16 16320)/28021)

4 M 24 290 4 M 16 190 4 M 16 133 1 M 30x1,5 60022)

200-360 16 M 24 56520)/97021)

4 M 24 290 4 M 16 190 4 M 16 133 1 M 30x1,5 60022)

200-450 20 M 24 56520)/97021)

4 M 24 290 4 M 16 190 4 M 16 133 1 M 30x1,5 60022)

200-401 24 M 16 16320)/28021)

4 M 24 290 4 M 16 190 4 M 16 133 1 M 30x1,5 60022)

200-501 24 M 20 33020)/56521)

4 M 24 290 4 M 16 190 4 M 16 133 1 M 30x1,5 60022)

250-401 24 M 16 16320)/28021)

4 M 24 290 4 M 16 190 4 M 16 133 1 M 30x1,5 60022)

250-501 24 M 20 33020)/56521)

4 M 24 290 4 M 16 190 4 M 16 133 1 M 30x1,5 60022)

300-400 24 M 20 33020)/56521)

4 M 24 290 4 M 16 190 4 M 16 133 1 M 30x1,5 30022)/40023)

300-500 24 M 20 33020)/56521)

4 M 24 290 4 M 16 190 4 M 16 133 1 M 30x1,5 30022)/40023)

B06 150-630 20 M 24 56520)/97021)

4 M 24 290 4 M 16 190 4 M 20 270 1 M 30x1,5 30022)/40023)

200-670 24 M 24 56520)/97021)

4 M 24 290 4 M 16 190 4 M 20 270 1 M 30x1,5 30022)/40023)


931.02 bükün.23) 1.4021 / A 276 Tip 420 için değerler

7 Bakım

52 'den 68 RPH

Malzeme

(Asya ve

Amerika)


A 540 Derece B24

A 193 Derece B7/B16

10.9 -- CF6M/Tip 316

Malzeme

(Avrupa)

1.7709/1.6772(Monix 3K)

C35E+QT 8.8 A4-70 1.4571/1.4021

Yat

ak t

aşıy

ıcıs

ı:

Yap

ı bü

yükl

üğü

Saplama16)

902.01



somunu 906

Ad

et

Diş

li

Sıkm

a to

rku

17)1

8)

[Nm

]

Ad

et

Diş

li

Sıkm

a to

rku

17)1

8)

[Nm

]

Ad

et

Diş

li

Sıkm

a to

rku

17)

[Nm

]

Ad

et

Diş

li

Sıkm

a to

rku

17)1

8)

[Nm

]

Ad

et

Diş

li

Sıkm

a to

rku

17)1

9)

[Nm

]

250-630 20 M 24 56520)/97021)

4 M 24 290 4 M 16 190 4 M 20 270 1 M 30x1,5 30022)/40023)

250-710 24 M 24 56520)/97021)

4 M 24 290 4 M 16 190 4 M 20 270 1 M 30x1,5 30022)/40023)

300-630 20 M 24 56520)/97021)

4 M 24 290 8 M 16 190 4 M 20 270 1 M 30x1,5 30022)/40023)

350-400 16 M 24 56520)/97021)

4 M 24 290 8 M 16 190 4 M 20 270 1 M 30x1,5 30022)/40023)

350-500 20 M 24 56520)/97021)

4 M 24 290 8 M 16 190 4 M 20 270 1 M 30x1,5 30022)/40023)

350-630 20 M 24 56520)/97021)

4 M 24 290 8 M 16 190 4 M 20 270 1 M 30x1,5 30022)/40023)

B07 350-710 24 M 24 56520)/97021)

4 M 24 290 10 M 12 77 4 M 20 270 1 M 30x1,5 30022)/40023)

400-504 20 M 24 56520)/97021)

4 M 24 290 10 M 12 77 4 M 20 270 1 M 30x1,5 30022)/40023)

400-506 20 M 24 56520)/97021)

4 M 24 290 10 M 12 77 4 M 20 270 1 M 30x1,5 30022)/40023)

400-710 24 M 24 56520)/97021)

4 M 24 290 10 M 12 77 4 M 20 270 1 M 30x1,5 30022)/40023)

7.7 Yedek parça stoğu

7.7.1 Yedek parça siparişi

Yedek parça siparişindegereken bilgiler:

▪ Yapı serisi

▪ Yapı büyüklüğü

▪ KSB iş numarası

▪ Malzeme modeli

▪ Üretim yılı

Tüm bilgileri tip plakasından alabilirsiniz. (⇨ Bölüm 4.3 Sayfa 15)

Ayrıca şu bilgilere de ihtiyaç vardır:


931.02 bükün.

7 Bakım

RPH 53 'den 68

▪ Parça adı

▪ Parça-No.

▪ Yedek parça sayısı

▪ Teslimat adresi

▪ Nakliye türü (kargo, posta, trenle, uçakla)

Parça adı ve parça numarasını komple resimden alabilirsiniz. (⇨ Bölüm 9.1 Sayfa 59)

7.7.2 DIN 24296 uyarınca iki senelik işletim için tavsiye edilen yedek parça stoğu

Tablo 21: Tavsiye edilen yedek parça stoğu için yedek parça sayısı

Parça-No. Parça adlandırması Pompa sayısı (yedek pompalar dahil) 2 3 4 5 6 ve 7 8 ve 9 10 ve daha

fazla210 Mil 1 1 1 2 2 2 20 %230 Çark 1 1 1 2 2 2 20 %320.02 Eğik bilyeli yatak (set) 1 1 2 2 2 3 25 %322.01 Silindirik makaralı rulman 1 1 2 2 2 3 25 %330 Yatak taşıyıcısı: -- -- -- -- -- 1 2502.01/.0224) Aralık halkası 2 2 2 3 3 4 50 %

503.01/.0224) Kablo kanalı 2 2 2 3 3 4 50 %542.02 Kelebek burcu 1 1 2 2 2 3 30 %- Contalar 4 6 8 8 9 10 100 %433 Kayar halka contası, komple 1 1 2 2 2 3 25 %

24) Mevcutsa

7 Bakım

54 'den 68 RPH

7.7.3 Pompa parçalarının birbiri ile değiştirilebilmesi

Bir dikey sütun içindeki aynı numaralı parçalar birbiri ile değiştirilebilir.

Tablo 22: Pompa parçalarının birbiri ile değiştirilebilmesi

Yat

ak t

aşıy

ıcıs

ı:

Yap

ı bü

yükl

üğü

Parça adı

Sarm

al g

övd

e

Gö

vde

kap

ağı s

oğu

tulm

amış

Gö

vde

kap

ağı s

oğu

tulm

uş

Mil

ÇA

RK

Diş

li ka

pağ

ı

Eğik

bily

eli y

atak

Silin

dir

ik m

akar

alı r

ulm

an

Yat

ak t

aşıy

ıcıs

ı:

Yat

ak k

apağ

ı, p

om

pa

tara

fı

Yat

ak k

apağ

ı, m

oto

r ta

rafı

KEÇ

E

Kay

ar h

alka

co

nta

sı

Co

nta

kap

ağı

Ara

lık h

alka

sı, e

mm

e ta

rafı

Ara

lık h

alka

sı, b

asın

ç ta

rafı

Kab

lo k

anal

ı, em

me

tara

fı

Kab

lo k

anal

ı, b

asın

ç ta

rafı

Püsk

ürt

me

hal

kası

, po

mp

a ta

rafı

Püsk

ürt

me

hal

kası

, mo

tor

tara

fı

Yağ

pü

skü

rtm

e h

alka

sı

Kel

ebek

bu

rcu

Diş

li cı

vata

sı

Teke

rlek

so

mu

nu

Parça-No.

102

161

210

230

260

320.

02

322.

01

330

360.

01

360.

02

411.

10

433

471.

01

502.

01

502.

02

503.

01

503.

02

507.

01

507.

02

508.

01

542.

01

906

922.

01

B02S 25-180 1 1 1 1 1 - 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 - 125-230 2 2 2 1 2 - 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 - 140-180 3 1 1 1 3 - 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 1 1 1 1 - 140-230 4 2 2 1 4 - 1 1 1 1 1 2 1 1 2 2 2 2 1 1 1 1 - 1

B02L 40-181 6 3 3 2 6 - 1 1 1 1 1 1 1 1 4 4 4 4 1 1 1 2 - 240-280 5 5 5 2 5 - 1 1 1 1 1 3 1 1 3 5 3 5 1 1 1 2 - 240-231 7 4 4 2 7 - 2 2 2 2 2 2 1 1 4 4 4 4 1 1 1 2 - 240-281 8 5 5 2 8 - 2 2 2 2 2 3 1 1 4 5 5 5 1 1 1 2 - 240-361 9 6 6 2 9 - 2 2 2 2 2 4 1 1 4 7 4 7 1 1 1 2 - 250-180 10 7 7 2 10 - 2 2 2 2 2 1 1 1 5 5 5 5 1 1 1 2 - 2

B03 50-230 11 8 8 3 11 - 2 2 2 2 2 2 2 2 5 5 5 5 2 2 2 3 - 350-280 12 9 9 3 12 - 2 2 2 2 2 3 2 2 5 5 5 5 2 2 2 3 - 350-360 13 10 10 3 13 - 2 2 2 2 2 4 2 2 5 7 5 7 2 2 2 3 - 350-450 14 11 11 3 14 - 2 2 2 2 2 5 2 2 5 9 5 9 2 2 2 3 - 380-180 15 12 12 3 15 - 2 2 2 2 2 2 2 2 6 6 6 6 2 2 2 3 - 380-230 16 12 12 3 16 - 2 2 2 2 2 2 2 2 6 6 6 6 2 2 2 3 - 380-280 17 9 9 3 17 - 2 2 2 2 2 3 2 2 6 6 6 6 2 2 2 3 - 380-360 18 13 13 3 18 - 2 2 2 2 2 4 2 2 6 7 6 7 2 2 2 3 - 3100-180 19 15 15 3 19 - 2 2 2 2 2 5 2 2 7 7 7 7 2 2 2 3 - 3100-230 20 16 16 3 20 - 2 2 2 2 2 5 2 2 7 7 7 7 2 2 2 3 - 3100-280 21 17 17 3 21 - 2 2 2 2 2 3 2 2 7 7 7 7 2 2 2 3 - 3150-230 22 20 20 3 22 - 2 2 2 2 2 2 2 2 9 9 9 9 2 2 2 3 - 3

B05S 80-450 23 14 14 4 23 - 3 3 3 3 3 5 3 3 6 6 6 6 3 3 3 4 - 4100-360 24 18 18 4 24 - 3 3 3 3 3 4 3 3 7 7 7 7 3 3 3 4 - 4100-450 25 19 19 4 25 - 3 3 3 3 3 5 3 3 8 8 8 8 3 3 3 4 - 4150-280 26 21 21 4 26 - 3 3 3 3 3 3 3 3 9 9 9 9 3 3 3 4 - 4150-360 27 22 22 4 27 - 3 3 3 3 3 4 3 3 9 9 9 9 3 3 3 4 - 4200-280 28 24 24 4 28 - 3 3 3 3 3 5 3 3 11 11 11 11 3 3 3 4 - 4

B05L 150-450 29 23 23 5 29 - 3 3 3 4 3 5 3 3 10 12 10 12 3 3 3 5 - 5150-501 32 27 27 5 32 - 3 3 3 3 3 6 3 3 11 11 11 11 3 3 3 5 - 5200-360 30 25 25 5 30 - 3 3 3 4 3 4 3 3 12 13 12 13 3 3 3 5 - 5200-401 33 28 28 5 33 - 3 3 3 3 3 7 3 3 14 14 14 14 3 3 3 5 - 5200-450 31 26 26 5 31 - 3 3 3 4 3 5 3 3 12 13 12 13 3 3 3 5 - 5200-501 34 29 29 5 34 - 3 3 3 3 3 6 3 3 15 15 15 15 3 3 3 5 - 5250-401 35 30 30 5 35 - 3 3 3 3 3 7 3 3 16 16 16 16 3 3 3 5 - 5

7 Bakım

RPH 55 'den 68

Yat

ak t

aşıy

ıcıs

ı:

Yap

ı bü

yükl

üğü

Parça adı

Sarm

al g

övd

e

Gö

vde

kap

ağı s

oğu

tulm

amış

Gö

vde

kap

ağı s

oğu

tulm

uş

Mil

ÇA

RK

Diş

li ka

pağ

ı

Eğik

bily

eli y

atak

Silin

dir

ik m

akar

alı r

ulm

an

Yat

ak t

aşıy

ıcıs

ı:

Yat

ak k

apağ

ı, p

om

pa

tara

fı

Yat

ak k

apağ

ı, m

oto

r ta

rafı

KEÇ

E

Kay

ar h

alka

co

nta

sı

Co

nta

kap

ağı

Ara

lık h

alka

sı, e

mm

e ta

rafı

Ara

lık h

alka

sı, b

asın

ç ta

rafı

Kab

lo k

anal

ı, em

me

tara

fı

Kab

lo k

anal

ı, b

asın

ç ta

rafı

Püsk

ürt

me

hal

kası

, po

mp

a ta

rafı

Püsk

ürt

me

hal

kası

, mo

tor

tara

fı

Yağ

pü

skü

rtm

e h

alka

sı

Kel

ebek

bu

rcu

Diş

li cı

vata

sı

Teke

rlek

so

mu

nu

Parça-No.

102

161

210

230

260

320.

02

322.

01

330

360.

01

360.

02

411.

10

433

471.

01

502.

01

502.

02

503.

01

503.

02

507.

01

507.

02

508.

01

542.

01

906

922.

01

250-501 36 31 31 5 36 - 3 3 3 3 3 6 3 3 17 17 17 17 3 3 3 5 - 5300-400 41 36 36 5 41 - 3 3 3 3 3 7 3 3 21 22 21 22 3 3 3 5 - 5300-500 42 37 37 5 42 - 3 3 3 3 3 8 3 3 25 26 25 26 3 3 3 5 - 5

B06 150-630 37 32 32 6 37 1 4 4 4 4 4 8 4 4 18 19 18 19 4 4 4 6 1 -200-670 38 33 33 6 38 1 4 4 4 4 4 9 4 4 20 20 20 20 4 4 4 6 1 -250-630 39 34 34 6 39 1 4 4 4 4 4 8 4 4 21 22 21 22 4 4 4 6 1 -250-710 40 35 35 6 40 1 4 4 4 4 4 9 4 4 23 24 23 24 4 4 4 6 1 -300-630 43 36 36 6 43 1 4 4 4 4 4 9 4 4 27 28 27 28 4 4 4 6 1 -350-400 44 37 37 7 44 1 4 4 4 4 4 7 4 4 29 30 27 31 4 4 4 6 1 -350-500 45 38 38 6 45 1 4 4 4 4 4 9 4 4 29 29 27 27 4 4 4 6 1 -350-630 46 36 36 6 46 1 4 4 4 4 4 8 4 4 32 32 33 33 4 4 4 6 1 -

B07 350-710 47 37 37 8 47 1 5 5 5 5 5 10 5 5 34 34 35 35 5 5 5 7 1 -400-504 48 38 38 8 48 1 5 5 5 5 5 11 5 5 34 34 35 35 5 5 5 7 1 -400-506 49 38 38 8 49 1 5 5 5 5 5 11 5 5 36 36 37 37 5 5 5 7 1 -400-710 50 37 37 8 50 1 5 5 5 5 5 10 5 5 38 39 37 40 5 5 5 7 1 -

7 Bakım

56 'den 68 RPH

8 Arıza: Nedeni ve giderilmesiPompadaki nakil akımı çok düşük

Motorda aşırı yüklenme

Pompa ucu basıncı çok yüksek

Yatak sıcaklığı çok yüksek

Pompada sızıntı

Mil contasında ciddi bir sızıntı

Pompa sakin çalışmıyor

Pompada müsaade edilmeyen bir sıcaklık artışı

Tablo 23: Arızayı giderme yardımı

A B C D E F G H Olası arıza sebebi Giderilmesi25)

X Pompa çok yüksek basınca rağmenhareket ediyor

İşletim noktasını yeniden ayarlayınTesisatı kirlere karşı kontrol edinDaha büyük bir dişli takın26)

Devri yükseltin (türbin, yakma makinesi)X X X Pompanın ya da boru hattının içindeki

hava tamamen tahliye edilmedi veyatam doldurulmadı

Havayı tahliye edin veya doldurun

X Besleme hattı veya tekerlek tıkalıdır Pompa ve/veya boru hatlarındaki kalıntılarıtemizleyin

X Boru hattında hava torbası oluşumu Boru hattını değiştirinizHava tahliye valfi monte ediniz

X X X Emme yüksekliği çok büyük/ENPYtesisat(besleme) çok düşük

Sıvı seviyesini düzeltinPompayı daha derine monte edinBesleme hattındaki kapama organınıtamamen açınBesleme hattındaki dirençlerin çok yüksekolması durumunda gerekirse besleme hattınıdeğiştirinEntegre edilmiş olan süzgeçleri/emme deliğinikontrol edinİzin verilen basınç düşüş hızınauyun

X Mil contasında hava emiliyor Kapama sıvısı kanalını temizleyiniz, gerekirseharici kapama sıvısı ekleyiniz veya basıncınıarttırınızMil contasını değiştiriniz

X Yanlış dönme yönü Akım beslemesinin 2 koaksiyal kablosunubirbiri ile değiştirin

X Çok düşük devir26)

- Frekans dönüştürücü işletimde- Frekans dönüştürücü işletim olmadan

- Frekans dönüştürücüde izin verilen alandagerilimi/frekansı yükseltin- Gerilimi kontrol edin

X X ÇARK Aşınmış parçaları yenileyin X X Pompanın karşı basıncı siparişte

belirtilenden daha düşükİşletim noktasını tam ayarlayınSürekli aşırı yüklemede gerekirse tekerleğiçıkartın26)

X Nakil maddesinin yoğunluğu veyaviskozitesi siparişte belirtilenden dahayüksek

Bunun için üretici ile irtibata geçilmelidir.

X X Devir sayısı çok yüksek Devri düşürün 26)

X Conta arızalı Helezon gövde ve basınç kapağı arasındakicontayı yenileyiniz

A

B

C

D

E

F

G

H

25) Basınç altında olan parçalardaki arızaları gidermek için pompanın basıncı alınmalıdır.26) Bunun için üretici ile irtibata geçilmelidir.

8 Arıza: Nedeni ve giderilmesi

RPH 57 'den 68

A B C D E F G H Olası arıza sebebi Giderilmesi25)

X Mil contası aşınmış Mil contasını yenileyinizTemizleme ve kapama sıvısını kontrol ediniz

X Pompa düzenli çalışmıyor Emme durumunu düzeltinizPompayı ayarlayınızTekerlekte tekrar balans ayarı yapınızPompanın emme manşonundaki basıncıyükseltiniz

X X X Agrega iyi ayarlanmadı Ayarlayınız X X X Pompa gergin veya boru hatlarında

titreşim varBoru hattı bağlantılarını ve pompasabitlemesini kontrol edin gerektiğinde Borukelepçelerinin aralıklarını azaltınBoru hattını salınımı sönümleyen materyallesabitleyin

X X Çok az, çok fazla veya uygun olmayanyağlama maddesi

Yağlama maddesi ekleyin, yağlama maddesiniazaltın veya değiştirin

X Kavrama mesafesi dikkate alınmadı Mesafeyi kurulum şemasına göre düzeltinizX X İki koaksiyel kablo ile hareket Arızalı sigortayı yenileyin

Elektrik hattı bağlantılarını kontrol edin X Dişlinin balans ayarı bozuk Dişliyi temizleyin

Dişlide tekrar balans ayarı yapın X Yatak hasarlı Yenileyiniz X X Çok düşük nakil akımı Asgari nakil akımını yükseltin X Sirkülasyon sıvısı beslemesinde hata Açık enine kesiti büyütün

25) Basınç altında olan parçalardaki arızaları gidermek için pompanın basıncı alınmalıdır.

8 Arıza: Nedeni ve giderilmesi

58 'den 68 RPH

9 Diğer geçerli belgeler

9.1 Tekli parça dizini içeren komple resim

9.1.1 Yatak taşıyıcısı B02 ila B05 arası

D01040/3

a)

b)

411.67931.02922.01

503.01502.01 904.38

940.01102411.31

904.04904.07

330914.01904.41

400.01902.01931.01920.01

916.16

920.21411.32904.42

485.02901.37904.37412.22360.01

913.03720-12638

69-10831.02642

940.02210

832 901.80901.84550.74

904.43

744.07

525.09507.02

360.02916.46507.01322.01902.15

920.15320.02550

412.31

920.02412.01901.30

902.02

901.31916.19916.18904.06

710.21901.20

904.03920.20550.20

724.01411.41

723.21

723.23502.02902.42

920.42550.42

542.02411.10

411.01 503.02230

Şekil 12: Yatak taşıyıcısı B02 ila B05 arası, a) soğutulmamış ve b)soğutulmuş

Tablo 24: Yatak taşıyıcısı B02 ila B05 arası

Parça-No. Parça adı Teslimat kapsamı102 Sarmal gövde Conta halkası 411.10, aralık halkası 502.01, saplama 902.01, dişli

pim 904.03, tapa 916.0127), altıgen somun 920.01 ile161 Gövde kapağı Conta halkası 411.10, o-ring 412.01/.31 28), aralık halkası 502.02 31),

altıgen cıvata 901.30, saplama 902.15, dişli pim 904.04 31), tapa916.16, altıgen somun 920.15 ile

210 Mil Yivli somun (920.21), emniyet sacı (931.01), ayar yayı (940.01/.02)ile

230 ÇARK Kablo kanalı 503.01/.02, dişli pim 904.06/.07, conta halkası29)

411.31/.32/.67, emniyet sacı 931.02 ile320.02/550 30) Eğik bilyeli yatak disk 550 (ayar diski) ile322.01 Silindirik makaralı rulman

27) Resimde gösterilmemiştir28) Yalnızca soğutulan modelde29) Opsiyonel olarak30) Yalnızca B 03 ve B 05 yatak taşıyıcılarında


RPH 59 'den 68

Parça-No. Parça adı Teslimat kapsamı330 Komple yatak taşıyıcısı Koruyucu sepet 69.10, yatak kapağı 360.01/.02, düz conta 400.01,

o-ring 412.22, yağ seviyesi regülatörü 638, yağ seviyesi gözü 642,boru 710.21, altıgen cıvata 901.31/.37, havalandırma cıvatası913.03, tapa 916.46, silindir cıvatası 914.01 ile

360.01/.02 31) Yatak kapağı Düz conta 400.01, o-ring 412.22, silindir cıvatası 914.01 ile

502.01/.02 31) Aralık halkası Dişli pim 904.03/.04 31)

503.01/.02 Kablo kanalı Dişli pim 904.06/.07 31)

507.01/.02 Püskürtme halkası Dişli pim 904.41/.42542.02 Kelebek burcu Dişli pim 904.38638 Yağ seviyesi regülatörü 70-329) Tahliye hattı Conta halkası 411.01, saplama 902.42, altıgen somun 920.42, pul

550.42, flanş 723.23, kilitleme sürgüsü 744.07, boru 710.21, flanş723.21, conta halkası 411.41, kör flanş 724.01, altıgen cıvata901.20, altıgen somun 920.20, pul 550.20 ile

831.02 Havalandırma tekerleği29) Fan kapağı 832, fan göbeği 485.02, dişli pim 904.37 ile922.01 Tekerlek somunu 99-927) Conta takımı, tam

9.1.2 Yatak taşıyıcısı B06 ve B07

D01042/3

931.02

260550.87906

411.31503.01

502.01102

904.07904.04 940.01

904.38916.16

902.01920.01 161 904.41

330914.01

400.01360.01

913.03411.32642 169-10

638

931.01

920.21 901.37831.02904.42412.22 904.37 210

485.02 940.02

901.20920.20 710.21 904.03

724.01 723.21411.41 744.07

550.20230

904.06 723.23902.42

550.42920.42

411.01 503.02502.02

542.02

411.10916.18916.19

412.01

901.30412.31902.15 920.02

901.31

920.15

902.02320.02322.01

916.46 525.09507.01 832

550.74904.43

901.80360.02507.02901.84

a)

b)

Şekil 13: Yatak taşıyıcısı B06 ve B07, a) soğutulmamış ve b) soğutulmuş

31) Yalnızca yükü olmayan dişlide


60 'den 68 RPH

Tablo 25: Yatak taşıyıcısı B06 ila B07 arası

Parça-No. Parça adı Teslimat kapsamı102 Sarmal gövde Conta halkası 411.10, aralık halkası 502.01, saplama 902.01, dişli

pim 904.03, tapa 916.0132), altıgen somun 920.01 ile161 Gövde kapağı Conta halkası 411.10, o-ring 412.01/.31 33), aralık halkası 502.02 34),

altıgen cıvata 901.30, saplama 902.15, dişli pim 904.04 34), tapa916.16, altıgen somun 920.15 ile

210 Mil Yivli somun (920.21), emniyet sacı (931.01), ayar yayı (940.01/.02)ile

230 ÇARK Kablo kanalı 503.01/.02, dişli pim 904.06/.07, conta halkası35)

411.31/.32/.67260 Dişli kapağı 320.02 Eğik bilyeli yatak 322.01 Silindirik makaralı rulman 330 Komple yatak taşıyıcısı Koruyucu sepet 69.10, yatak kapağı 360.01/.02, düz conta 400.01,

o-ring 412.22, yağ seviyesi regülatörü 638, yağ seviyesi gözü 642,boru 710.21, altıgen cıvata 901.31/.37, havalandırma cıvatası913.03, tapa 916.46, silindir cıvatası 914.01 ile

360.01/.02 31) Yatak kapağı Düz conta 400.01, o-ring 412.22, silindir cıvatası 914.01 ile

502.01/.02 31) Aralık halkası Dişli pim 904.03/.04 34)

503.01/.02 Kablo kanalı Dişli pim 904.06/.07 34)

507.01/.02 Püskürtme halkası Dişli pim 904.41/.42542.02 Kelebek burcu Dişli pim 904.38550.87 Pul 638 Yağ seviyesi regülatörü 70-335) Tahliye hattı Conta halkası 411.01, saplama 902.42, altıgen somun 920.42, pul

550.42, flanş 723.23, kilitleme sürgüsü 744.07, boru 710.21, flanş723.21, conta halkası 411.41, kör flanş 724.01, altıgen cıvata901.20, altıgen somun 920.20, pul 550.20 ile

831.02 Havalandırma tekerleği35) Fan kapağı 832, fan göbeği 485.02, dişli pim 904.37 ile906 Dişli cıvatası 931.02 Emniyet sacı 99-932) Conta takımı, tam

9.1.3 Yapı varyantları

D01044

Şekil 14: Yatak taşıyıcısı, soğutulmuş

Yatak taşıyıcısı,soğutulmuş

32) Resimde gösterilmemiştir33) Yalnızca soğutulan modelde34) Yalnızca yükü olmayan dişlide35) Opsiyonel olarak


RPH 61 'den 68

D01047904.20 508.01

Şekil 15: Püskürtme halkalı özel model

916.01

D01044

Şekil 16: Tapalı model

D01043

320.02

Şekil 17: Sıralı yataklı model

D01126

Şekil 18: Isıtılabilir gövde

Püskürtme halkalı özelmodel

Tapalı model

Sıralı yataklı model

Isıtılabilir gövde


62 'den 68 RPH

Şekil 19: Yardımcı dişli (Inducer)

Yardımcı dişli


RPH 63 'den 68

10 AB uygunluk beyanı

Üretici: KSB AktiengesellschaftJohann-Klein-Straße 9

67227 Frankenthal (Almanya)

İşbu belge ile üretici, aşağıdaki pompanın/pompa agregasının

RPH

KSB iş numarası: ...................................................................................................

▪ aşağıdaki yönetmeliklerin geçerli olan versiyonunda belirtilen şartları yerine getirdiğini beyan eder:

– AB Yönetmeliği 2006/42/EG "Makineler"

Üretici ayrıca aşağıdaki beyanda bulunur:

▪ Aşağıdaki uluslararası normlar uyumlu hale getirilerek baz alınmıştır:

– ISO 12100-1/A1, ISO 12100-2/A1,

– ISO 14121-1,

– EN 809/A1

▪ Baz alınan ulusal teknik norm ve spesifikasyonlar, özellikle:

– DIN EN ISO 13709

Pegnitz, 29.12.2009

...........................................................

İsimFonksiyon

Teknik dokümanları hazırlama sorumlusuKSB Aktiengesellschaft

Bahnhofplatz 1

91257 Pegnitz (Almanya)

10 AB uygunluk beyanı

64 'den 68 RPH

11 Kullanımda sakınca olmadığını gösteren belge

Tip ................................................................................................................................İş numarası/İş konumu numarası36) ................................................................................................................................ Teslimat tarihi ................................................................................................................................ Kullanım bölgesi: ................................................................................................................................ Nakledilecek madde36): ................................................................................................................................

Geçerli olanı lütfen işaretleyiniz36):

⃞ ⃞ ⃞ ⃞Radyoaktif Patlayıcı Aşındırıcı Zehirli

⃞ ⃞ ⃞ ⃞Sağlığa zararlı Biyolojik açıdan tehlikeli Kolay alevlenebilir Tehlikeli değil

Geri göndermenin sebebi36): ................................................................................................................................ Açıklamalar: ................................................................................................................................ ................................................................................................................................ Pompa/aksesuar gönderilmeden önce iyice boşaltılmış ve gerek dış gerek ise iç kısmı temizlenmiştir.

Mil contasına sahip olmayan pompalarda döner mil temizleme amaçlı pompadan çıkarılmıştır.

⃞ Kullanımda özel güvenlik önlemlerine ihtiyaç yoktur.⃞ Temizleme maddeleri, kalıntı sıvı ve bunların tahliyesine yönelik aşağıdaki güvenlik önlemleri alınmalıdır:

............................................................................................................................................................... ............................................................................................................................................................... Yukarıda verilen bilgilerin doğru ve eksiksiz olduğunu ve nakliyatın yasal uygulamalara göre yapılacağını temin ederiz.

.................................................................... ....................................................... .......................................................Yer, tarih ve imza Adres Şirket kaşesi

36) Doldurulması mecburi alanlar

11 Kullanımda sakınca olmadığını gösteren belge

RPH 65 'den 68

Dizin

AAdlandırma 15Aralık Boşlukları 40aralıkları

Yağ ile yağlama 42Arıza 57Aşındırıcı nakil maddeleri 36

BBakım 38Boru hatları 22

ÇÇalışma sesleri 39

CCihazın taşınması 13

DDenetleme tesisatları 12Depolama 37Devre değiştirme sıklığı 35Devre dışı bırakma 34, 37Devreye alma 33Diğer geçerli belgeler 6Dişli şekli 16Doldurma ve hava tahliyesi 31Dönüş yönü 27

EEtki şekli 18

FFiltre 22, 41

GGeri gönderme 14Güvenlik 8Güvenlik talimatlarına uyarak çalışma 9

HHareket esnasında çıkan sesler 38

İİçeri sürülen birim 45İş numarası 6İşletim alanının sınırları 35İşletime alma 28

IIsıtma 32, 33Isıtma hızı 33

KKavrama 40Kayar halka contası 34Kullanım alanları 8Kullanımda sakınca olmadığını gösteren belge 65Kurulum

Temelin kurulumu 20Kurulum/montaj 20

MMil contası 16

NNakil akımı 36

ÖÖngörülen Kullanım 8

PPatlama koruması 11, 20, 24, 25, 26, 27, 30, 33, 35, 38,40, 42Patlama Koruması 32Patlama koruması! 26Pompa gövdesi 16Pompa parçalarının birbiri ile değiştirilebilmesi 55

SSaklama 14, 37Ses değerleri 18Sıcak tutma 33Sıcaklık değerleri 11Sıcaklık farkı 33Sökme 44Son kontrol 31Su soğutması 31

TTamamlanmamış makineler 6Tasfiye 14Tekrar işletime alma 37Teslimat kapsamı 19Tip Levhası 15

ÜÜrün açıklaması 15

Dizin

66 'den 68 RPH

VVida sıkma torkları 50

YYağ ile yağlama

Yağ kalitesi 42Yağ seviyesi regülatörü 28Yanlış kullanım 9Yapı 18Yapı türü 15Yatak 14, 16Yatak sıcaklığı 39Yedek parça siparişi 53

Dizin

RPH 67 'den 68

KSB Aktiengesellschaft67225 Frankenthal • Johann-Klein-Str. 9 • 67227 Frankenthal (Germany)Tel. +49 6233 86-0 • Fax +49 6233 86-3401www.ksb.com

1316

.801

4/05

-TR

(01

3168

34)

rph - or-fa · tip levhasında; yapı serisi ve büyüklüğü, en önemli işletim bilgileri, iş...

Documents