roscado en torno

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  • 7/25/2019 Roscado en Torno

    1/6

    Desplazando transversalmente la contrapunta desde la posicin 1

    hasta la 2 el eje de la pieza se traslada de AB a AC.

    El

    desplazami ento s ha de ser tal que desve el eje en un ng

    ulo

    a igual

    al de la conicidad deseada. En tales condiciones, la generatriz

    del

    cono

    resulta paralela a las guas

    y

    por

    consiguiente

    la herramienta

    mantenin-

    dose

    perpendicular al eje del torno al irse

    desplazando

    tornea

    una

    super-

    ficie

    cnica.

    De la semejanza de los ngulos ABC y FGH se deduce:

    D d

    s = L =

    = I

    y

    de aqu calcularemos el desplazamiento s del cabezal mvil:

    D - d L

    s

    = 1 .

    D - d

    Si L

    =

    I se t i ene simplemente

    s

    =

    2

    - .

    Este desplazamiento generalmente se

    limita

    a unos pocos milmetros.

    para evitar que la

    punta

    roce contra las paredes

    del

    centro de la pieza.

    EJEMPLO

    Determinar

    el

    desplazami

    ento

    s

    del cabezal

    mvil

    para tornear

    una

    pieza

    cnica de

    las

    siguientes dimensiones:

    D = 180 mm;

    d

    160

    mm;

    D

    -

    d L 180 - 160

    s

    =

    2 / 2

    L = 600 mm;

    I = 500 mm.

    600 =

    10

    .

    1

    ,2 = 12 mm.

    500

    s

    \

    ~

    =

    1

    :x: G

    \

    eje

    del

    torno

    -

    .

    1

    1

    3 4

    ileteado

    3 4 1 Generalidades

    El torno es adecuado para

    tallar

    roscas

    de

    prec1s1on de dimetro no

    inferio

    r a 1 O mm; para la produccin en serie de

    torn

    illos de dimetro

    ms pequeo se emplean mquinas de fil etear.

    Componiendo el movimie nto circular un i

    forme

    de la pieza con el de

    traslacin de la herramienta se tiene como resu l

    tante

    un movimiento

    he licoidal; en consecuencia el ti l traza sobre . la superficie de la pieza

    una hlice que al irse

    profundizando

    en pasadas sucesivas va formando

    el filete de la rosca.

    Posicin

    de

    la herramienta para

    rosca

    triangular

    Para tornillos pequeos con filete triangular se emplean herramientas

    de forma, prismticos o circulares cuyo perfi l reproduce la seccin del

    hueco entre filete y filete.

    Para tornillos grandes triangulares se emplea primero una herramienta

    de

    desbast

    e

    y

    se

    comp

    leta

    lue

    go

    el filete con otra

    de

    acabado trabaj

    an

    do

    primero un flanco y despus el otro.

    Los tornillos de filete cuadrado

    se tallan con una herramienta pris

    mtica

    de

    forma

    con

    el fi lo

    principal

    paralelo al eje

    del

    to rni llo o perpen

    dicular a la hl ice media.

    Los tornillos trapezoidales se desbastan con una cuchilla y se acaban

    con dos tiles de refrentar uno a la derecha y otro a la izquierda trabajando

    primero un flanco

    y

    luego el otro.

    67

  • 7/25/2019 Roscado en Torno

    2/6

    3

    4 2

    Relaciones

    entre

    pasos

    Recordando

    que el

    paso

    es la distancia entre dos

    puntos

    consecutivos

    _

    ituados

    sobre la misma generatriz de la hlice, es evidente que por cada

    revolucin de la pieza la herramienta deber desplazarse una cantidad

    igual

    al paso

    p

    de l t rn illo pretendido; si la pieza da

    n vue

    lt

    as

    por minuto,

    la trasl

    acin

    del t

    il

    ser

    S =

    pn.

    El

    desplazamiento de la herramienta se consigue por med

    io

    del

    husillo

    patrn, por lo

    que

    ste deber dar un nmero

    de

    vueltas

    N

    tal que des

    place al car ro en

    la

    citada cantidad

    S

    durante e mismo intervalo

    de

    tiempo.

    Y puesto

    que

    a N revo luciones del

    husillo

    corresponde

    un

    desplaza

    miento

    de l carro de

    PN

    siendo P el paso

    de

    di

    cho

    husillo, deber cum

    plirse la relacin S

    = pn = PN de donde

    se

    deduce

    . _ = _

    P

    n

    Pero la

    fraccin N Jn

    es la relacin

    de

    transmisin

    de

    l sistema que tiene

    como

    eleme

    nto conductor

    el eje principal

    de

    l

    torno y

    como elemen

    to

    conduc i

    do

    el husillo de roscar, y por lo tanto

    introduciendo

    el nmero

    de die ntes de las ruedas del sistema, tomadas en sen

    tido

    inv erso al nmero

    de revo lucion

    es tendremos:

    p

    N

    ----;-=--;;=

    Z1.

    Za

    Z2. Z

    En cuya frmula figuran en el numerador las ruedas motrices

    y

    en el de

    nominador las co

    ndu

    cidas.

    n

    lr

    llU1/Jljj

    - f

    fUf1lill .

    N

    rmm J

    rmT/7 l

    z

    S P

    68

    .':': -~~r:' 7

    .

    ;

    =

    :::~:

    --

    \

    3 43 Clculo

    de

    los

    angr

    anajes

    P

    Z1

    . Zs

    La

    relacin

    p =

    Z

    2

    Z.1 perm

    it

    e

    ca

    lcular la cuaterna

    de ru ed as

    nece-

    sa rias para ta llar un to rnillo de paso p cuando el carro es accionado po r

    un hus i llo de paso P

    Para la elecc in de las ruedas se descompone el num erador y el deno

    minador de la fraccin p /P en

    un

    producto de dos factores,

    que

    se con

    vierten en n

    m

    eros ent eros, generalmente de dos cifras,

    mu lt

    ipli cndolos

    por

    un

    factor

    comn

    conven iente.

    Al

    h

    ac

    er la

    de

    scomposicin

    y

    la sucesi

    va

    multipl

    icacin h

    ay que

    tener en cuenta la dotacin

    de

    ruedas

    del

    torno:

    en gene

    ra

    l, el nmero

    de

    dientes

    de

    las ruedas de serie

    var

    a de cinco en

    cinco para las comprendidas entre

    20

    y

    70

    d ientes y de diez en diez para

    las de 70a 120.

    Casi todos los tornos disponen adems d e una rueda de

    127

    dien t

    es

    que sirve para ta ll ar pasos medidos en pu lgadas con husillo mtrico y

    viceversa.

    Es

    preferible elegir ru edas de

    gran

    dimetro po r

    que con

    ellas la trans

    misin es ms suave, de

    bido

    a la d isminucin

    de

    l esfuerzo

    tangen

    ci

    al

    al

    aumentar la velocidad perifrica, a igua ldad de potencia t ransm

    it

    ida ; basta

    recordar la f rmul a del esfue

    rz

    o

    tangenc

    ial en funcin de la potencia N

    y de

    la

    vel

    oc

    idad V

    F

    =

    75N

    V

    En

    lo

    s ejemplos s

    igui

    entes se exponen l

    os

    varios casos

    que

    pueden

    presenta rse en la determinacin de l

    as

    ruedas necesari as para

    un

    f il e

    teado dado.

    3 4 4 Fileteado mtrico

    con

    husillo

    mt r ico

    Sea p = 3

    mm

    , y P = 7 mm.

    . _ = = 2 1,5 = 2 1O 1 5 1O

    P 7

    2

    3 5 2 10 3 5-10

    20 -15

    20-35

    Se ha

    llegado

    a dos ruedas iguales,

    que

    habr

    que modific

    ar nueva

    mente por no existir duplicado en la serie.

    20 -15 2

    20 2

    35

    20 30

    40

    35

    En

    benef

    i

    cio

    de la suavidad

    de

    tra nsmisin es conveniente

    que eng ran en

    entre s ru edas con la mnima di fe renc ia ent re sus nmeros de die ntes .

    69

    --

    -

  • 7/25/2019 Roscado en Torno

    3/6

    Engranando la ms pequea

    con

    la ms grande se producen vibraciones

    como

    consecuencia de la

    notable diferencia

    de

    revoluciones.

    En nuestro

    caso, debern

    montarse

    las

    ruedas de

    la siguiente forma:

    20 30

    35 40

    .

    34.5 Fileteado

    en

    pulgadas con husillo

    mtrico

    Si el torn i l lo

    que

    hay

    que

    construir tiene su paso expresado en pul- .

    gadas, la relacin fundamental pasa a ser:

    P

    25,4

    p

    p 254 p 127

    Z

    1

    Z

    3

    P

    1 O = =

    Z2

    Z4

    Para este caso es necesario

    que

    en la dotacin del torno figure la rueda

    de

    127 dientes.

    EJEMPLO

    1

    Sea

    p

    = 1

    4

    P

    = 8 mm.

    p

    12

    7 ( 1 +) 127

    p.5

    =

    8

    5

    4.

    127

    8 . 5

    5

    127

    4 ,

    8 ,

    5

    50

    127

    20 ,

    8 0

    3 4.6.

    Fileteado mtrico con husillo en pulgadas

    Contina siendo

    vlida la

    frmula

    fundamental, pero es necesario

    transformar a

    milmetros

    el paso

    P multiplicndolo

    por

    25,4, con lo

    que

    tendremos:

    p p

    1 O

    p

    5 Z

    1

    Z

    3

    25,4P

    =

    p. 254 = P

    127 = Z

    2

    Z

    4

    Es necesario que en el

    equipo

    del torno exista una rueda

    de

    127 dientes.

    EJEMPLO

    Sea p = 8 mm, y P = 1 /2 .

    p , 5

    8,5 16 5

    16,50 8050

    40 ,50

    P,127

    - 1 - 1127 -

    10127

    - 50 127 -

    25

    127

    2

    . 127

    70

    .- .; .: .--~~-7:~ . - .. _ _ . . :..;._

    ..

    =

    ~~

    -.

    - 1 , ....

    1

    '.,1

    ,

    3.4

    7 Fileteado con paso modular

    Cuando la rosca viene expresada por el

    nmero

    de filetes po r pulgada,

    el paso se halla

    dividiendo

    una pulgada

    por

    el

    nmero

    de filetes; si por

    ejemplo

    se trata

    de ocho

    filetes

    po

    r

    pulgada

    , le corresponder un paso

    de 1 8 .

    Si tanto el tornillo que hay

    que

    const

    ruir

    como el husillo patrn t ienen

    su rosca en

    pulgadas,

    el caso

    es

    semejante al prim er

    o:

    ambas roscas

    m-

    tricas.

    Los

    tornillos sin fin

    que

    h

    an

    de

    engranar

    -

    con

    una

    rueda hel icoidal,

    tiene

    n

    paso modular es

    decir, expresado por la relacin

    p =

    mn

    El clculo de las ruedas se hace en la misma forma ya vista, sust itu

    yendo

    n

    por

    su valor aproximado 22 / 7.

    _ _ =

    . __

    =

    m 22

    = Z

    1

    Zs

    P P P7 Z

    2

    Z

    4

    EJEM PLOS

    Sea

    m

    = 2 mm;

    P

    = 8

    mm. ,

    m-22 222 2022 2011

    0

    P 7 =

    s- 1

    =

    80-:T

    =

    80,

    35

    40-110

    8070

    Sea

    m =

    2

    mm; P =

    1 /8 .

    m,22

    2-22

    p.

    7 25,4

    1

    g , 7,25,4

    16 220

    7254

    64-220

    28254

    64

    110

    28-127

    '

    Tambin puede

    resolverse el problema

    de

    la

    forma

    siguiente: tomando

    para

    n

    el valor 3,

    14

    y multiplicando numerador y denominador por 50,

    tend remos:

    n

    m3,1450

    m,157 Z

    1

    Z

    3

    -

    =

    =

    p p.50

    p 50

    Z2 Z4

    67

    En

    este caso, el

    torno

    deber disponer

    de

    una rueda de

    1 27

    dientes.

    EJEMPLO

    Sea m

    =

    3 mm; P = 8 mm.

    m,157 3-157

    30,157

    = 8-50 = a6To

    .

    71

    : 7'

  • 7/25/2019 Roscado en Torno

    4/6

    3 4

    8

    File

    t

    eado de pasos expresados

    en

    nmeros

    decimales peridicos

    Este caso se presenta

    cuando el

    paso se expresa en un nmero decimal

    peridico.

    EJEMPLOS

    1.

    Sea

    p

    =

    1 555 ... mm; P = 5

    mm.

    Se transforma el

    nmero peridico

    en la diferencia

    de dos

    fracciones con

    denomin

    a

    dor 9

    es decir, se busca

    la

    fraccin

    generatriz.

    15 14

    1 555 = 1 666 - 0,111 =

    9

    - - 9 = - 9

    y entonces

    se tendr:

    14

    p g

    14 1420

    70-20

    =5 = 5 = 4520 =

    45 -

    100

    2.

    Sea

    p = 1,777 . . . mm; P =

    5 mm.

    Tendremos:

    1 777

    =

    1 888 - 0 ,111

    17

    1

    16

    9

    -9 - = 9

    y

    por lo tanto

    16

    p g

    16

    2 8

    20-80

    P = - 5 = 5 = 5-9 = 50- 90 .

    Si el nm ero peridi

    co

    fuese

    1

    444

    . . .

    la fraccin generatriz seria

    13/9

    .

    3 4 9 Construccin de

    pasos

    aproximados

    Cuando el paso del torn il lo que hay que constru ir es un nmero deci

    ma

    l, o

    cuando

    los nmeros

    p

    y

    P

    son primos entre s, puede suceder que

    con

    las ruedas del equipo no

    se

    consiga la relacin p/P

    Supongamos, por ejemplo que

    la

    relacin sea

    43/51.

    Si no existen

    estas ruedas en la dotacin se recurre a una solucin aproximada, bus

    cando una fraccin cuyo valor difiera lo menos posible de 43/51 y cuyos

    trminos

    se pueden

    transformar

    en factores correspondientes a las ruedas

    de

    serie.

    Con tal ob jeto se recurre al procedimiento de las fracciones reducidas,

    ope

    rando de la siguiente forma.

    72

    J

    Se buscan

    los

    cocientes enteros de la fraccin

    43 /

    51.

    Q

    Q

    Q3

    Q4

    Q5

    - -

    - -

    -

    Cocientes enteros

    o

    1 5

    2 1

    -

    1

    Divisores

    5 43 8

    3 2

    -

    Restos

    1

    43

    8

    3 2

    1

    o

    La primitiva fraccin puede transfo rmarse en la continua:

    43

    51 = q

    Q2 1

    3 1

    Q4

    1

    + ~

    Q5 q

    y sustituyendo los valores de la tabla,

    obtenemos:

    1

    43

    =O+

    1

    1

    1

    1

    5

    1

    2 + - -

    1

    1 + 2

    q

    - -

    2

    - -

    1

    - -

    3 4 9 1

    l ulo de las fracciones reducidas

    1

    La

    reduccin de

    orden cero ser, en cada caso,

    R

    0

    0

    .

    La primera r

    educi

    da viene dada por la re lacin entre el primer coc iente

    y la unidad :

    q - o

    R1 = ~ ,- -

    -1 -

    .

    7

  • 7/25/2019 Roscado en Torno

    5/6

    Las sucesivas

    reducidas

    se calcul

    an

    por la siguiente regla:

    Cada trmino de una reducida se

    obtiene

    multip

    licando

    cada

    t

    rmi no

    de

    la reducida precedente por el cociente entero

    del mismo

    orden que la

    redu

    cida

    bu

    scad

    a y

    sumando al producto as

    obtenido lo

    s trminos de

    la reduc

    id

    a

    que

    precede

    dos lug

    ares.

    En nu

    es

    tro

    caso

    tend

    remos

    1

    Ro

    =o

    Q o

    R =- =-

    1 1

    o . Q2

    1

    o .

    1 1

    R = =

    2 1 . Q2 o 1 . 1 o 1

    1

    Q3

    O 1 5 O 5

    R = = = -

    3

    1 . Q3 1 1 . 5 1 6

    5 .

    Q 1

    R

    4

    =

    6

    . q

    4

    1

    11

    .Q5 5

    R

    =

    13 Qs 6

    5 -2 1

    -

    6 - 2 1

    13

    1 5

    13 1 6

    16

    19

    16 q

    16

    2 11 43 .

    R = = = -

    o

    19

    q6

    13 19 2 13 5

    Deberemos escoger la redu cida 6 /j9 que es la ms aproximada a

    la relacin 43 /51, y que puede transformarse:

    16 160 40 4 40

    40

    .

    60

    40

    19

    = 1

    90

    =

    952 = 95-20

    =

    95

    .

    30.

    3 4 1

    O

    Tornil los

    de

    v

    ario

    s fi

    le

    tes

    El clculo de

    engranajes para tallar tornillos con ms

    de un

    filete o

    entrada, es idntico al vis

    to

    para un

    so lo

    filete, porque

    ev

    identemente

    todos

    ello s deben tener el mismo paso.

    Como se ve en el

    esquema adj

    unto,

    que

    se refiere a

    un

    tornillo con

    dos entradas, la distancia entre dos filetes contiguos o paso aparente

    Pa

    es igua l a la mitad del paso real Pe

    de

    la hlice

    qu

    e

    forma un fi

    lete.

    En

    el

    caso ms general, el paso aparente viene dado por el paso real

    divid

    ido

    por el nm ero de en tradas.

    74

    Observando la figura se aprecia

    que

    ambos fi letes tienen su origen en

    dos puntos A y diametra lmente opuestos,

    es

    decir, desfasados de 180,

    y

    en

    con

    secuencia uno

    de

    ellos te ricamente se podra s

    uperponer

    al

    ot ro

    hacindolo

    g irar 180 sobre el ci

    lindro

    ,

    mant

    eniendo ste

    fi jo.

    Si el torni llo fuera de tres entradas, los respectivos orgenes estaran

    desplazados 120 y as sucesivamente.

    -~t-~

    t f - - - -- p : ;~__u

    z T

    -=

    =

    J..

    Constru

    ccin

    de un

    tornillo con

    mAs de un filete

    En

    la prc

    tica

    se procede

    de

    la

    forma

    sig uien

    te:

    8

    se hace una pasada del primer filete,

    inici

    ndol

    o

    en

    cierto

    punto

    A

    se restituye la herramienta a su posicin ini cia l, y ma

    nteniendo

    parado el

    husillo

    patrn

    se

    gira la pieza 1:80 . De es

    ta forma

    se

    ha situado el punto B frente al

    fi

    lo de la herramienta

    y

    se puede

    hacer una pasada del segundo

    fil

    ete.

    G

    vo lv

    ie

    ndo el carro a su primera posicin se

    comp

    leta el primer

    fi l

    e

    te

    , y seguidamente se hace lo mismo con el seg

    un

    do.

    Para girar la pieza 180 despus de la primera pasada sin mover el

    hu

    si llo patrn se dese ngrana la rueda Z

    2

    y se gira

    la Z

    1

    exactamente e n

    180

    .

    Par

    a facilitar la

    operacin se

    sealan con puntos dos dientes d iametral

    mente opuestos de la Z

    1

    ,

    as como uno de l

    os

    intervalos de la Z

    2

    , y

    al girar

    la rueda se

    hac

    en

    co

    i nci

    dir

    las seales.

    Seales

    de

    referencia para girar

    la

    rueda

    exactamente

    el

    valor necesario

    z

    75

  • 7/25/2019 Roscado en Torno

    6/6

    El mtodo

    que

    se ha descrito

    es

    el

    que

    normalmente se emplea, aun

    cuando

    presenta

    algunos

    inconvenientes:

    hay que quitar la proteccin de los engranajes;

    e no se consigue una divisin muy exacta a causa del inevitable

    juego entre dientes;

    @ al calcular los engranaj es hay que elegir una rueda Z

    1

    con n -

    mero de dientes mltiplo del nmero de entradas del tornillo a

    construir: nicamente as las seales sobre los dientes pueden

    hacer

    se

    co incid ir con el intervalo marcado de la rueda

    Z

    2

    Estos

    inconvenientes

    se e

    li

    minan empleando un

    acoplamiento

    espe

    cial fo rma

    do

    por dos d iscos coaxia les enfrentados, que pueden hacerse

    so l idarios entre s med iante un pasador. Uno de los discos, gradu ado, se

    un e a la pieza, mientras que el otro, que lleva una seal de referencia,

    va unido al eje pr incipal y por lo tanto a la rueda Z

    1

    .

    De esta fo rm a, des

    bloqueando los discos,

    se

    puede girar la pieza el ngu lo deseado sin

    mover

    el husillo.

    3 4 11 entido

    de

    giro

    del

    husillo

    El sentid o de rotacin del husillo l o determina el sentido de traslacin

    de l carro, el cua l a su vez depende del sentido de las roscas del tornillo

    que hay qu e tallar y del propio hu

    si

    llo .

    Con las ruedas normales, el sentid o de giro del hus

    illo

    es el mismo

    que el de la pieza, por lo que en algunos casos habr

    que

    intercalar u

    na

    rueda intermed ia para variar el nmero de e

    es

    e inverti r as el

    se

    ntido de

    rotacin.

    Para determinar el nmero de e

    es

    precisos para obtener en el husillo

    el sent

    ido

    de rotacin necesario tngase presente:

    76

    e

    la rotacin de la pieza, vista desde la cont rapunta hacia la punta,

    si empre

    es

    a izquierda o sea , contraria al sentido normal del reloj;

    dt

    para roscar a derecha e carro debe desplazarse hacia la izq uierda;

    e para roscar a i uierda el carro debe desplazarse hac ia la derecha.

    En la figura de la pgina anterior se representan los casos que pueden

    darse.

    3 5

    Torneado esfrico

    3 5 1 Movimientos

    Para torneado esfrico es necesario combin ar el avance longitudinal

    automtico del carro con un avance transversal generalmente gobernado

    a mano, de forma ta l que la trayectoria seg uida

    por

    la

    punta

    de la herra

    mi

    enta coincida con un

    me

    ridi ano de la esfera.

    Por otra parte, hay que modificar tambin la orientacin de

    la

    herra

    mienta, para mantenerla en sentido radial a la pieza, es deci

    r

    normal a

    su s up erficie.

    La

    operacin se facilita sus

    tituyendo

    el portaherramientas

    normal del torno por un aparato especial para este trabajo.

    3 5 2

    Aparellaje

    Est formado por una plataforma giratoria

    1),

    movida por un par

    tornillo

    - rueda helicoidal

    3),

    que

    a

    su

    vez reci

    be

    el

    movimiento

    de una

    caja de engranajes movida a mano.

    La plataforma giratoria se apoya en una placa de base (4), fi ja sobre

    el carro transversal 5).

    /

    3

    1

    \

    ,

    7 1

    5

    , /

    Aparato pa

    ra torneado

    esfrico:

    1 plataforma giratoria;

    2 portaherramientas;

    3

    torn

    il

    lo

    sin

    fn;

    4

    placa base;

    5

    carro transver

    l

    77