revista sltcaucho - edición n°10

Industria y tecnología en América Latina

REVISTANúmero 10.

Año 2015.

Publicaciónbimestral.

© Sociedad Latinoamericana de Tecnología del Caucho

LAS JORNADAS EVOLUCIONAN

JUNTO CON LA INDUSTRIA

Revista SLTCaucho

2

NOVIEMBRE 2015

Nivel avanzado

Nivel básico

Nivel intermedio

Nivel avanzadoNivel básico

14 TECNOLOGÍADEL LÁTEXTrabajos con látex| Parte 3

18 APLICACIÓN EN CALZADOFabricación de suelas mediante compuestos expandidos

22 CONVENIO CON ESPAÑARevista Caucho España

6 CIENCIA YTECNOLOGÍAAnálisis individual y comparativo de elastómeros

Índice

3

Interés general

Sociales

Interés general

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Comité de Presidencia de la SociedadLatinoamericana de Tecnología del Caucho

DE

L E

DIT

OR

AL

LEC

TO

RSERVICIOS PARA SOCIOS30| Clasificauchos32| Laboratorios especializados34| Ofertas de cursos y seminarios 30

GACETA: SLTC SOCIAL50| Las XIII Jornadas54| La foto destacada55| En tinta, por Martín Keipert56| El muro de la SLTC57| Info SLTC

49

NOVEDADES36| Propiedad intelectual39| Noticias del mundo del caucho44| Cursos y eventos próximos48| Foro técnico 36

Revista SLTCaucho

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Revista SLTCaucho

6

En las siguientes fichas técnicas para los diferentes elastómeros se intentó brindar todos los datos de acuerdo a un esquema dado y dar por conocido temas ya tra-tados, como por ejemplo el mecanismo de reticulaciones. Toda vez que esto no fue posible, se interrumpió el esquema y se hizo una descripción más detallada. Donde pareció razonable, se reunieron varios tipos de elastómeros. En las indi-caciones se procedió de forma más deta-llada, en el caso de los elastómeros “más modernos, con perspectivas de futuro”, o se evaluó su importancia de acuerdo a la significación del caucho como mate-rial aislante en la industria automotriz o metalmecánica. Estas indicaciones no pretenden ser completas.

Para cada elastómero se indica: • Nombre, denominación química

NR

Fórmula química:

INTRODUCCIÓNEste artículo es parte de una serie de presenta-ciones que se hicieron en Buenos Airesen 1984 por un grupo de técnicos alemanes del Deuts-ches Institut für Kautschuktechnologie e.V. (Insti-tuto Alemán de Tecnología del Caucho), bajo un

LOS ELASTÓMEROS INDIVIDUALMENTE CAUCHO NATURAL

Análisis individualy comparativode elastómeros

Ciencia y Tecnología

acuerdo entre la Federación Argentina de Tec-nología del Caucho y dicho instituto. Si bien han pasado los años, muchos de estos artículos aún tienen vigencia científica.

• Código según ASTM D 1418 • Fórmula química, indicación del/de los monómero/s • Forma típica de reticulación (posibi-lidades de reticulación menos habitua-les entre paréntesis) • Propiedades típicas de los vulcaniza-dos; aquí sólo se seleccionaron algunas características generales muy destacadas• Propiedades de resistencia a los me-dios polares como agua, alcoholes, líquidos hidráulicos y similares o me-dios no polares como aceite mineral, combustible, fuel-oil, aceite hidráulico a base mineral y similares, ámbito de solicitación térmica continua, (indica-ciones sobre un pico de temperatura resistido por lapsos breves). • Aplicaciones típicas, también fuera del ámbito de las piezas formadas y las juntas • Productos comerciales típicos

Reticulación: Azufre

Propiedades típicas del vulcanizado: + trabajabilidad, elasticidad, resisten-cia, resistencia estructural, resistencia dinámica, heatbuild-up, baja amorti-guación, comportamiento de fluencia.- resistente a intemperie, ozono y calor

Propiedades típicas de resistencia/límites térmicos: Resistente a los medios polares/ -50 a +80 °C (120 °C).

Aplicaciones: Muelles de goma, amortiguación de vibraciones, partes con elevadas cargas mecánicas en neumáticos de camiones, cintas transportadoras, artículos mecá-nicos, caucho multipropósito ideal.

Categoría de precioDM/1 de mezcla

Categoría - Cantidad producida t/año (sin bloque soviético)

1 0 a 5 1 <500

2 5 a 10 2 500 a 2.000

3 10 a 20 3 2.000 a 10.000

4 20 a 40 4 10.000 a 50.000

5 40 a 100 5 200.000 a 500.000

6 100 a 200 6 1 millón a 2 millones

7 >200 7 2 millones a 3 millones

8 >3 millones

Isopreno, 2-metilbutadieno-1,3

n aprox. 6.000 a 20.000

Dr. Karl Bayera

Deutsches Institut für Kautschuktechnologie e.V.

(Instituto Alemán deTecnología del Caucho)

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IR

Fórmula química:

SBR

Fórmula química:

NBR

Fórmula química:

BR

Fórmula química:

CAUCHO DE ISOPRENO

CAUCHO DEESTIRENO-BUTADIENO

CAUCHO DE ACRIL-NITRILO-BUTADIENO, CAUCHO DE NITRILO

CAUCHO DE BUTADIENO

Propiedades típicas del vulcanizado:+ trabajabilidad, elasticidad, resisten-cia, resistencia estructural, resistencia dinámica, heat build-up, baja amorti-guación, comportamiento de fluencia.- resistencia a la intemperie, al ozono y al calor.

Propiedades típicas de resistencia/límites térmicos: Resistente a los medios polares/ -50 a +80 °C (120 °C).

Aplicaciones: Muelles de goma, amortiguación de vibraciones, partes con elevada carga mecánica en neumáticos de camiones, cintas transportadoras; artículos mecá-nicos, caucho multipropósito ideal.

Productos comerciales:Natsyn/ Europrene.

Categoría de precio/ categoría de cantidad producida: 1/5.

Observaciones:"Caucho natural sintético". Por selec-ción especial del sistema catalizador más del 98% de uniones cis-1,4 en los grupos Isopreno.

Reticulación:Azufre.

Propiedades típicas del vulcanizado: + que NR, mejor resistencia al calor, resistencia, resistencia al desgaste.- resistencia a la intemperie y al ozono.

Reticulación:Azufre, peróxido.

Propiedades típicas del vulcanizado: A mayor contenido de ACN (18 a 50 %; grupo CN polar).- Mejora resistencia a aceite mineral y combustible.- Mejora resistencia a permeación gaseosa- Disminuye flexibilidad en frío.- Disminuye elasticidad, resto de defor-mación por presión, aislación eléctrica.

Propiedades típicas de resistencia/ límites térmicos:Resistente a medios no polares. Poco resistente a combustibles con alcohol y a aceites con aditivos/ -30 a +110 °C (150 °C).

Aplicaciones:Principal material para juntas, ante todo en industria automotriz y mecánica, o-ring; juntas anulares para ejes radiales; juntas hidráulicas, mangueras, piezas formadas, fuelles, juntas planas, etc.

Productos comerciales:Perbunan/ Chemigum/ Krynac/ Ni-pol/ Arnipol.

Productos comerciales: Crêpe/ Smoked Sheets/ Standard- Ma-laysian Rubber (caucho SMR).

Categoría de precio / categoría de cantidad producida: 1/8.

Observaciones: producto natural, ob-tención del látex a partir de los árboles de caucho.

Isopreno, 2-metilbutadieno-1,3

Estireno Butadieno

Acril-Nitrilo Butadieno

Butadieno

Reticulación:Azufre.

Propiedades típicas del vulcanizado:+ muy buena resistencia al desgaste, flexibilidad en frío, heat build-up; - muy mala trabajabilidad, por eso frecuentemente en combinación (p.ej. con NR, SBR), resistencia a la intem-perie, al ozono y al calor.

Propiedades típicas de resistencia/lí-mites térmicos: Resistente a los medios polares / -60 a +90 °C (130 °C).

Aplicaciones:Neumáticos (superficies de rodamien-to, neumáticos de invierno); cintas transportadoras; suelas para calzado.

Productos comerciales:Ameripol, CB/ Buna, CB/ Solprene, Cis/ Europrene, Cis/ Cariflex BR.

Categoría de precio / categoría de cantidad producida: 1/6.

CIENCIA Y TECNOLOGÍA Análisis individual y comparativo de elastómeros

Propiedades típicas de resistencia/límites térmicos:Resistencia a los medios polares / -40 a +110 °C (130 °C).

Aplicaciones:Caucho multipropósito ideal, principal caucho para neumáticos, juntas en sis-temas de freno.

Productos comerciales:Buna Arpol/ Cariflex S/ Solprene/Ameripol/ Polysar S/ Nipol.


p.ej

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H-NBR, NEM, HSN (aún sin definir)

Fórmula química:

X-NBR

Fórmula química:CAUCHO HIDROGENADODE NITRILO

CAUCHO CARBOXILADODE NITRILO

Reticulación:A: peróxido, azufre; B, peróxido.

Propiedades típicas del vulcanizado:En comparación con NBR con igual proporción de ACN:- Resistencia al desgaste- Resistencia térmica- Resistencia al envejecimiento- Resistencia al ozonoMuy (A) o considerablemente (B) superior.Flexibilidad en frío algo mejor, resis-tencia al hinchamiento similar.

Propiedades típicas de resistencia/límites térmicos:Resistencia al hinchamiento según contenido de ACN como en NBR. Con cadena principal saturada (B) mejor resistencia a los aditivos. Bue-na resistencia a SH2 y a aminas/ -30 a +150 °C (180 °C). La temperatura de fragilidad en frío de aprox. - 60 °C indicada frecuentemente por los fabri-cantes, no se aplica a la mayoría de los usos prácticos.

Aplicaciones:Juntas, como NBR para piezas con ele-vada solicitación térmica, extracción de petróleo, correas dentadas.

Reticulación:A: peróxido, azufre; B: peróxido.

Propiedades típicas del vulcanizado:Azufre, óxidos metálicos (por lo gene-ral ZnO) dan una reticulación iónica adicionalentre los grupos carboxilo:

Reticulación:Óxidos metálicos como ZnO, PbO, aceleración por uniones a base de azu-fre, por ejemplo, etilen-tio-urea.

Propiedades típicas del vulcanizado: Resistencia notablemente superior al ozono y al envejecimiento que NR, IR, CBR, SBR, (NBR). De acuerdo al tipo de polímero, tendencia fuerte a medianamente fuerte a cristalización (reversible, aumento de la dureza), tanto en el caucho como también en el vulca-nizado. Velocidad máxima de cristali-zación a -10°C. Buena resistencia diná-mica, difícilmente inflamable.

Propiedades típicas de resistencia/ límites térmicos: Resistencia a los medios entre los cau-chos polares R y NBR/ - 40 a +120 °C (140 °C). Incluyendo grandes can-tidades de fluidificante en frío, se puede emplear hasta -50 °C.

Aplicaciones: Manguitos de ejes, cintas transporta-doras, perfiles de juntas, mangueras, aislaciones de cables, correas en V, re-vestimientos.

Productos comerciaies:Baypren/ Neoprene/ Butaclor/ Denka CR.

Categoría de precio/categoría de cantidad producida: 2/5

Observaciones: Por la reducida cantidad de co-monóme-ros, como por ejemplo, 2,3 dicloro-buta-dieno, se disminuye la tendencia a la cris-talización. Dos tipos básicos: reculado por mercaptan (tipos normales) y tipos a base de tiuram o azufre (con átomos S en la cadena de polímeros, masticable).

Propiedades típicas del vulcanizado: Alta resistencia estructural y al desgaste.

Propiedades típicas de resistencia/límites térmicos:Resistencia a medios comparable con NBR/ -30 a +120 °C (150 °C).

Aplicaciones:Piezas muy solicitadas, resistentes a acei-tes minerales (hidráulica, neumática).

Productos comerciales:Krynac.

Categoría de precio/categoría de cantidad producida: 3/?.

Observaciones:En presencia de óxidos metálicos, ne-cesarios para la reticulación iónica, las mezclas tienden a vulcanizarse. Esto se puede remediar en cierta medida uti-lizando ZnO con tratamiento super-ficial, pero mejor aun empleando pe-róxido de cinc ZnO2, a partir del cual el ZnO activo en la reticulacionrecien se libera en cantidades importantes bajo condiciones de vulcanizacion.

Análisis individual y comparativo de elastómeros

Hidrógeno Hz, catalizador de platino

A = NBR parcialm. hidrog.(5 a 10% ligaduras doble residuales)

B = NBR totalm. hidrog.(<1% ligaduras sobles residuales)

Acril-Nitrilo /Butadieno Grupo Carboxilo

CR

Fórmula química:

CAUCHO DE CLOROPRENO

2-Cloro-Butadieno, Cloropreno


Observaciones:Debido al constante aumento de las temperaturas en los equipos, se lo sus-tituye progresivamente por materiales de mayor resistencia térmica: ACM, VMQ o FKM.

Productos comerciales:Therban/ Zetpol/ Tornac.


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Reticulación:Azufre, resina fenólica.

Propiedades típicas del vulcanizado: Baja elasticidad al impacto, alta amor-tiguación, buena resistencia al ozono y al envejecimiento, bajísima permeabi-lidad a los gases.

Propiedades típicas de resistencia/ lí-mites térmicos:Resistencia a los medios polares/ -40 a +130° C (160 °C).

Aplicaciones:Membranas, O-ring; juntas de recipien-tes a presión, cámaras de bicicletas y au-tomóviles, cubiertas de bicicletas, almade neumáticos, recubrimiento de rodillos, fuelles de calefacción para vulcanización de neumáticos.

Productos comerciales: Polysar Butyl/ Exxon Mobil Butyl.

Categoría de precio/ categoría de cantidad producida: 2/5 (junto con los cauchos de halobutilo).

Reticulación:Azufre, resina fenólica, (óxidos metáli-cos, BIIR, peróxido).

Propiedades típicas del vulcanizado:Baja elasticidad al impacto, fuerte amor-tiguación, buena resistencia al ozono y al envejecimiento, muy baja permeabi-lidad a los gases.

Reticulación:Azufre (peróxido).

Propiedades típicas del vulcanizado: Alta capacidad de carga con fluidifi-cantes de aceites minerales, alta capa-cidad de carga. Así se pueden producir materiales muy blandos (desde 15 Sho-re A). Alta amortiguación.

Aplicaciones:Material alternativo para espuma de goma, amortiguación de ruidos y vi-braciones.

Productos comerciales:Norsorex (Startech Advanced Mate-rials GmbH)

Categoría de precio/ categoría de cantidad producida: 2/3

Propiedades típicas del vulcanizado: Puesto que la viscosidad del TOR dis-minuye mucho a aprox. 60 ºC, este po-límero se puede utilizar como mezcla para reducir la viscosidad de mezclas con co-vulcanización posterior. De este modo, la proporción de TOR no se desprende del elastómero a pesar del efecto fluidificante.

Propiedades típicas de resistencia/límites térmicos: Resistente a los medios polares.

Productos comerciales:Vestenamer (EVONIK).

Observaciones: Sin importancia en el rubro de las pie-zas formadas.

Reticulación: Peróxido.

Propiedades típicas del vulcanizado:Muy alta resistencia térmica; excelente resistencia al ozono, al envejecimiento y a la fisuración por luz, muy bajo resto de deformación a presión a altas tempe-raturas, buenas propiedades mecánicas, buena resistencia a radiaciones, alta ca-pacidad de carga con aceites minerales.

Propiedades típicas de resistencia/límites térmicos: Resistente a los medios polares, por su excelente resistencia a la temperatura también es resistente al vapor caliente y a los líquidos de freno en base a poli-glicoles/ -40 a + 150 °C (200 °C).

Aplicaciones: O-ring, piezas formadas, manguitos y capuchones de frenos hidráulicos, ani-llos ranurados, perfiles.

IIR

Fórmula química:

BIIR; CIIR

Fórmula química:

PNR

Fórmula química:

TOR

Fórmula química:

EPM

Fórmula química:

CAUCHO DE BUTILO

CAUCHO DE BROMO-BUTILO; CAUCHO DE CLORO-BUTILO

CAUCHO DE NORBONENO

CAUCHO Poly-transoctenamero

CAUCHO DEETILENO-PROPILENO

Isobuteno Isopreno x > > y

o Cl x > > y

Norborneno PNR

Macrociclos, 6 átomos de C por cada ligadura doble C=C

Etileno; Propileno

Propiedades típicas de resistencia/ límites térmicos:Resistencia a los medios polares/ -40 a + 130°C (160°C).

Aplicaciones:Membranas, O-ring, juntas de reci-pientes a presión, cámaras de automó-viles y bicicletas, cubiertas de bicicletas, alma de neumáticos; recubrimientos de rodillos, fuelles de calefacción para vulcanización de neumáticos.

Productos comerciales:Polysar Chlorbutyl/ Polysar Brombu-tyl/ Exxon Mobil Chlorbutyl HT.

Categoría precio/categoría de canti-dad producida: 2/5 ( junto con IIR).


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Productos comerciales:Buna AP/ Keltan/ Vistalon/ Nordel/ Dutral/ Royalene/.

Categoría de precio/categoría de canti-dad producida: 1/5 (junto con EPDM).

Hay tres tipos de dien de importancia técnica:

El tipo y la proporción determinan las propiedades mecánicas y el comporta-miento de vulcanización.

Reticulación: Peróxido, azufre, (resina fenólica).

Propiedades típicas del vulcanizado: Trabajabilidad algo superior al EPM, resistencia térmica algo inferior al EPM, por lo demás como EPM.

Propiedades típicas de resistencia/límites térmicos:Resistencia como EPM porque la doble ligadura del componente TER conser-va el lugar/ -40 a +140 °C (190 °C).

Aplicaciones:Como EPM, piezas formadas para máqui-nas de lavar, secadoras de ropa y lavavajillas, amortiguadores, revestimiento de cables.

Productos comerciales:Buna AP/ Keltan/ Vistalon/ Nordel/ Dutral/ Royalene/ Polysar EPM.

Categoría de precio/categoría de can-tidad producida: 1/5 (junto con EPM).

EPDM

Fórmula química:

CM (a veces también CPE)

Fórmula química:Fabricación por clorado de PE.

Reticulación:Peróxido (sistemas especiales de reti-culación).

Propiedades típicas del vulcanizado:Buena resistencia al envejecimiento, excelente resistencia al ozono y a la in-temperie, baja combustibilidad; mala flexibilidad en frío.

Propiedades típicas de resistencia/lí-mites térmicos:De acuerdo al contenido de cloro (25 a 42 peso-%) resistencia al hinchamien-to mediana a buena en medios polares/ -20 a +120 °C (150 °C).

CAUCHO DE ETILEN-PROPILEN-TERPOLIMERO

POLIETILENO CLORADO

Etilen; Propilen; Dien

1 - Etil-dien-norbornen: ENB2 - Di-ciclo-pentadien: DCP3 - Trans-hexa-dien-1,4

1 2 3

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ACM

Fórmula química:Co-polímeros de éster de ácido acríli-co y de un co-monómero activo en la reticulación.

AEM

Fórmula química:Reticulación:Jabones metálicos + (poco) azufre, dia-minas.

Por co-polimerización de los dos mo-nómeros se pueden lograr los valores intermedios deseados variando la pro-porción de la mezcla.

Límites de temperatura para el uso: Para etil-acrilato -25 a +160°C (175 °C). No resistente al agua caliente, áci-dos y bases (saponificación), aromáticos y medios polares.

Aplicaciones:Juntas de motores, engranajes y cajas de engranajes automáticas (juntas de ejes, O-ring, juntas de tapas de cilindros, juntas de cárter, juntas de vástagos de válvulas, etc).

Productos comerciales:Cyanacryl / HYTEMP/ NIPOL AR/ JSR AREX /

Categoría de precio/categoría de cantidad producida: 3/4.

CAUCHO DE ACRILATO

CAUCHO DE ETILEN-ACRILATO

Etilen, Vinil-Acetato

Etileno, Metil-acrilato, Unión carboxilo (componente de reticulación)

Etil-acrilato; Butil-acrilato; Etoxy-etil-acrila-to; de 2-cloro-etil-vinil-eter; de vinil-cloro-acetato; de alil-glicidil-eter

R Tr en °C AceiteASTM 2

AceiteASTM 3

70hs. / 150°CAumento de

volumen en %

C2H5 -3 +4 +13

C4H9 -30 +21 +49

Acrilato; Monómero cure-site

Aplicaciones:Prácticamente sin importancia en el rubro de las juntas, revestimientos para cables.

Productos comerciales:Bayer CM/Dow CPE/Hostapren.



CSM

Fórmula química:Fabricación por sulfo-cloración (SO2 + Cl2) de PE.

Reticulación:Óxidos metálicos ( junto con ácidos débiles e incorporadores de azufre).

Propiedades típicas del vulcanizado: Polaridad notablemente superior que CM, excelente resistencia al ozono y a la intemperie, mala flexibilidad en frío, mal resto de deformación bajo presión.

Propiedades típicas de resistencia/ límites térmicos: Resistente a muchos productos quími-cos como ácidos y bases/ - 20 a + 120 °C- (150 °C).

Aplicaciones:Revestimientos de recipientes y juntas en instalaciones químicas y bombas; películas sellantes, revestimientos de cables, cubierta de mangueras.

Productos comerciales:Hypalon.

Categoría de precio/categoría de cantidad producida: 2/4.

POLIETILENO CLOROSULFONADO

EAM (a veces también EVA).

Fórmula química:

CAUCHO DEETILEN-VINIL-ACETATO

Reticulación:Peróxido.

Propiedades típicas del vulcanizado: Resistencia al calor algo superior que EPDM; mayor polaridad que EPDM; fuertemente expandible; sin inconve-nientes fisiológicos; mala flexibilidad en frió.

Propiedades típicas de resistencia/límites térmicos:Resistencia a los aceites minerales no-tablemente mejor que EPDM/ -10 a +150 °C (180 °C).

Aplicaciones:Mezclas con SBR y NR sólo para me-jorar la resistencia a la intemperie; sue-las para zapatos expandidas. Sin impor-tancia para juntas.

Productos comerciales:Elvax/ EVATENO.Evatane/SEETECGREENFLEX/EVA /Tritheva/Esco-rene/EVA

Categoría de precio/categoría de can-tidad producida: 2/3

Etilen, Vinil-Acetato

Propiedades típicas del vulcanizado: Buena resistencia al envejecimiento y al ozono, alta resistencia térmica (hasta 50 grados mejor que NBR), resistencia baja y media, baja elasticidad, mala fle-xibilidad en frío.

Propiedades típicas de resistencia/ límites térmicos:Buena resistencia al hinchamiento y al envejecimiento en aceites de motores, engranajes y ATF (también con aditivos a base de azufre). A mayor longitud del resto R mejora la flexibilidad en frío, pero disminuye la resistencia al hinchamiento. Valores típicos en mezclas sin fluidifi-cante cargadas con negro de humo.

EVATENO.Evatane/SEETEC

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FKM

Fórmula química:Se diferencian tres tipos fundamentales de polímeros, que se distinguen por el tipo de reticulado y por el contenido de flúor:

Reticulación:Aminas polivalentes.

Propiedades típicas del vulcanizado: Resistencia térmica algo superior al ACM. Buenas propiedades mecánicas; muy buena resistencia al ozono y al en-vejecimiento; regular flexibilidad en frío.

Propiedades típicas de resistencia/límites térmicos:"Diluyendo" la parte polar del acrilato con grupos etileno no polares, resis-tencial hinchamiento muy inferior al ACM en aceite mineral/ -25 a 4-165 °C (190 °C).

Aplicaciones:Usos especiales en automotores, como amortiguador de vibraciones por tor-sión, fuelles, juntas de carter, mangueras de radiadores, revestimientos de cables.

Productos comerciales: Vamac.


*B = bifenólicoA = amínicoP = peroxídico

La denominación de los tipos A, B y G para los diferentes grupos está amplia-mente difundida.

Tipos especiales:Para usos especiales con mejor flexibi-lidad en frío, existe un tipo que em-pero tiene un precio extremadamente alto (Viton GLT, Du Pont). Se trata de un ter-polímero de VF2, TFE y CF2 = CF-O-CF3 [perfluor (metil-vinil-eter) FMVE]. En forma análoga existe también un tipo con mejor resistencia al hinchamiento (Viton GFLT).

Losco- y ter-polímeros a base de TFE/propileno (Aflas, 3 M), que también se denominan FKM, así como los polí-meros perflucrados (FFKM) se tratan por separado.

CAUCHO FLUORADO


1- CO-POLÍMEROS-

2- TER-POLÍMEROS-

2- TETRA-POLÍMEROS-

Floruro de vinilideno: VF2; Propilen-hexa-fluor: HFP | Reticulación*: B, A. | Conten. de Fz; Aprox. 65%

VF2; HFP; Tetrafluoretileno TEF | Reticula-ción*: B, A. | Conten. de Fz; Aprox. 67-68%

VF2; HFP; TEF, CSM, p. ej. CF2=CF-CF2-BrReticulación*: (B, A), P | Conten. de Fz; Aprox. 69-70%

Revista SLTCaucho

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José Luis Feliú

Ingeniero Químico IndustrialProfesor de Tecnología del látex en la

Universidad Simón Bolívar de Caracasy de Elastómeros en la Universidad

Central de Venezuela.Asesor y consultor independiente.

Presidente de la CámaraVenezolana de la Goma.

Trabajos con látex| Parte 3

Tecnología del látex

ontinuando con los traba-jos con el látex también es

preciso recordar su empleo como pro-ducto ligante en materiales tales como corcho, cuero, virutas de madera, etc; para aglutinar productos fibrosos como crin vegetal y en engomado de tejidos como guantes industriales; fabricación por doble inmersión; en cementos alu-minosos para mejorar las propiedades físicas y químicas; recubrimientos de depósitos con látex sintéticos para al-macenaje de productos químicos; y ad-hesivos y pinturas en base acuosa con látex acrílicos y muchos empleos más.

En la actualidad existen en el mercado gran variedad de productos que están desplazando, en parte, el empleo de láti-ces tanto naturales como sintéticos. Pero el uso de estos sigue siendo una alternati-va positiva para algunos casos.

Hay materiales que al ligarlos con látex presentan una fuerte acción coagulante de forma que es preciso estabilizarlos para que no coagulen durante la hu-mectación. Los materiales a ligar se humedecen primero con una mezcla preparada de látex, se deja que el mate-rial empiece a secar y por prensado se transforma en la pieza deseada. Depen-diendo de la consistencia del objeto a fabricar, las mezclas se formularán con más o menos contenido en sólidos. De todas formas se mantienen las normas establecidas al formular: azufre, óxido de cinc, ultra acelerante, un antioxi-dante normalmente no manchadizo, y un estabilizante. El tiempo de vulcani-

zación en prensa dependerá del sistema de aceleración establecido.

Ante la necesidad de aglutinar productos fibrosos, es preciso recordar y aprovechar la cantidad de látices sintéticos existentes en el mercado. Por ejemplo, usar los lá-tex de cloropreno cuando tengamos pro-ductos de alto riesgo de combustión; es muy frecuente aglutinar productos para la fabricación de cojines y asientos para su uso en espacios públicos. Además es-tos látices presentan también ventajas en la elaboración. Las formulaciones clásicas para aglutinar no pre-vulcanizan y por ello las mezclas pueden ser almacenadas por mucho tiempo sin peligro de sobre vulcanización al ser empleadas. Tam-poco tendremos problemas de reversión durante el secado y vulcanización.

Así que cuando queremos emplear lá-tex natural para aglutinar, son pocas las opciones que tenemos en la elección del mismo. Con los látex de cloropreno no ocurre lo mismo y son varios tipos los de posible elección con característi-cas diversas: precio, contenido en sóli-dos, velocidad de vulcanización, mó-dulo, distintas proporciones de óxido de zinc, resistencia a la tracción, etc.Todo ello lo podremos encontrar en estos látex basándonos en las necesida-des que queramos para el fin propuesto.

En las formulaciones con los cloropre-nos, como hemos indicado, podemos encontrar distintas proporciones de óxi-do de zinc para tener un buen enveje-cimiento según las necesidades de uso.

Con proporciones de una a dos partes de antioxidante normalmente no man-chadizo. Como carga preferentemente se utiliza el caolín y como acelerantes va-rios sistemas dan resultados satisfactorios, como la combinación de tiocarbalinida con difenilguanidina, también la com-binación de varios thiuram, entre otros. No hay que olvidar que la incorporación de azufre no siempre es necesaria con es-tos elastómeros y la elección de ellos será la que nos dirá la necesidad de su empleo.

Al hablar sobre engomado de tejidos, podemos referirnos más concretamen-te a los guantes industriales fabricados para el empleo en trabajos pesados o de riesgo, como el trabajar con vidrios o cristales. Consiste en un forro textil, puede ser algodón o rayón, recubier-to de látex formulado y vulcanizado. Ciertamente con esta protección se pierde mucho el tacto de los objetos pero reserva bastante el posible daño que se pueda ocasionar en el trabajo.

Lo ideal y recomendado es que el látex penetre poco en el tejido pero lo su-ficiente como para que haya un buen anclaje ya que pueden ocurrir otras dos situaciones: que el látex traspase totalmente la capa textil con lo cual desaparece el confort que este pueda proporcionar con tela, o que solamente impregne la superficie del guante y que con el uso la goma se separe ensegui-da del forro. No es fácil conseguir una buena adhesión pero sí es totalmente posible. Recuerdo que después de mu-chas adversidades llegue al fabricante

etc.Todo

etc.Todo

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Trabajos con látex

de la tela y logramos que el acondicio-namiento final de esta fuese levemente humectable de tal forma que el látex se anclara al tejido de forma idónea.

Uno de los tantos problemas que afron-té con esta producción fue el tratado fi-nal que la tela recibía y el apresto que le otorgaban que hacía muy difícil la im-pregnación. Por eso, tuve que recurrir al fabricante del tejido y ya les comente la solución que encontré con esto.

El aumento de la viscosidad de la mez-cla ayuda muchísimo para mantener una buena adhesión, ya que hay otros factores que favorecen la total penetra-ción. Por ejemplo, la presión hidrostá-tica ejercida en el proceso de inmersión que podemos aliviar, haciendo dos o tres inmersiones a niveles distintos: pri-mero los dedos y secar, luego algo más arriba y otra hasta el final, aunque labo-ralmente es poco factible. Y otra puede ser inmersionar los moldes con una in-clinación que impida llegar a una inde-seada profundidad evitando la presión. Con esta solución dejamos indefenso el dorso de la mano y solo cubrimos los dedos y la palma. Al elevar la viscosidad puede ocasionar problemas en la mani-pulación y dificultades en la elimina-ción de aire ocluido en la mezcla.

También podemos obtener buenos re-sultados en la adhesión goma-tejido, usando los moldes calientes y emplean-do una mezcla termosensible. El molde con el forro textil colocado se calienta a unos 80ºC y se sumerge en la mezcla preparada. El calor a través del tejido

Imagen 1. Sección transversal. Diseño (a): buena adherencia; diseño (b): adherencia débil; y diseño (c): la goma traspasa el tejido.

Imagen 2. Tipos de guantes: con forro textil amarillos de látex natural y azules de látex de nitrilo.

Imagen 3. Proporción de mezcla NR/CR.

permite que el látex penetre solo en la superficie, ya que provoca la gelifica-cion rápida. Hay que asegurar que el guante ajuste perfectamente en el mol-de, de lo contrario se favorece la pene-tración total.

Siguiendo con la fabricación de guantes, en ocasiones estos deben ser resisten-tes a grasas, aceites y disolventes u otras aplicaciones no idóneas para el látex de caucho natural. En esos casos debemos recurrir a látices sintéticos como los poli-cloroprenos o los acrilonitrilo butadieno.

En estas situaciones se deben conside-rar dos factores importantes: los costos y los suministros. Por lo tanto, debemos cuidar mucho los consumos y conservar al máximo los inventarios. Para ello va-mos al procedimiento de doble inmer-sión, siendo la mayor parte del guante a base de un látex natural, normalmente más económico y con presencia en el mercado, y una fina capa externa del lá-tex sintético. Con esta técnica podemos conseguir gran cantidad de productos con características especiales.

Es bueno recordar aquí la incompatibili-dad existente entre algunos elastómeros. Por ejemplo, el cloropreno y el natural y sobretodo su reacción en la vulcaniza-ción. Podemos solucionar el problema utilizando para el látex natural un siste-ma de vulcanización eficiente, es decir, sin azufre y empleando un acelerante do-nador de azufre. Puede ser uno del tipo thiuram en combinación con carbamatos y tiourea. Con ello podemos, sin riesgos, mantener más tiempo de vulcanización y temperaturas más altas para una óptima vulcanización del cloropreno.

Empleando un coagulante convencio-nal, con viscosidades de los látex bien controladas y tiempos de inmersión que se correspondan con el grosores que queremos conseguir, podemos ob-tener óptimos resultados.

Trabajando con los moldes calientes, ha-cemos la inmersión en coagulante y des-pués en el cloropreno, de forma que al extraerse del molde, esta primera película sea la exterior en el producto terminado. El tiempo de esta inmersión no debe ser

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TECNOL. DEL LATEX Trabajos con látex

Imagen 4. Proporción de mezcla NR/NBR.

muy largo, ya que lo que queremos es una película que resista los ataques que ya hemos mencionado y, por consiguiente, preservar la capa de natural.

Con un espacio de tiempo a calcular se-gún porcentaje de materia activa en el coagulante, temperatura del mismo y del molde y espesor de película, realiza-mos la segunda inmersión en la mezcla de látex natural igualmente con un tiempo controlado y establecido con anteriori-dad. Posteriormente se pasa a un secado gradual con un gradiente de temperatura entre los 50 y 70 ºC por unos 30 minutos. Para vulcanizar posteriormente a unos 130ºC por unos 40/50 minutos. Como son tantos los parámetros que intervienen en este proceso, de más está decir que al principio de la puesta en marcha de esta fabricación hay que estar muy pendiente e ir viendo los resultados y corrigiendo fa-llas hasta alcanzar la calidad deseada.

Con este procedimiento y cuidando los tiempos de inmersión, también podría-mos tener guantes flocados ya que sería otra inmersión en un tercer baño de mez-cla preparada para tal fin. Con este nuevo paso en la producción, totalmente factible de realizar, aumentamos la calidad y bue-na utilización de estos artículos.

Por considerar que el resto de las aplicaciones en las que podríamos utilizar látex se des-vían de la tecnología del caucho, concluyo aquí estos capítulos sobre Trabajos con látex.

Al concluir este capítulo y con ello la trilogía sobre trabajos con látex, me considero obligado a mencionar nue-vamente la importancia de “casarse” o unirse íntegramente a un fiable pro-veedor. Esa unión recíproca entre el que suministra las materias primas y el que las utiliza es de vital importancia. Recuerdo en España la forma de traba-jar que teníamos con una empresa de Barcelona y otra de Valencia. Aun al día de hoy nos recordamos con mucho afecto y cariño, sobre todo con la de Valencia. A parte de suministrar los aditivos principales, el apoyo técnico era incondicional y los desarrollos, in-novaciones y mejoras que en un proce-so podíamos llegar a obtener, se daba por hecho el silencio, la privacidad y el secreto. Casi nunca el factor precio era nombrado ya que ese “matrimonio” siempre conllevaba la mejor oferta.

Al tiempo de trabajar en Venezuela, tuve la fortuna, que aun mantengo, de representar con exclusividad una multinacional con sede en Alemania y EE.UU., que por aquella época empe-zaba a invadir el mercado nacional con productos para el sector del caucho. No conforme con atender ese gran campo a nivel mundial, sus departamento de I&D comenzaron a incursionar en el sector látex, creo que por el año 1992. Si mal no recuerdo sus primeros aditi-vos fueron enfocados a un tema muy importante para esta industria: man-

tener las estabilidades de forma de fa-vorecer muy positivamente la calidad de las mezclas. Me refiero a jabones de potasio ampliamente usados para man-tener una buena estabilidad mecánica (MST) y la estabilidad contra los iones de zinc (ZST). El caprilato y laurato po-tásico son muy empleados para evitar al máximo problema con las mezclas. La estabilidad que confieren estos aditivos se mantienen por un largo periodo de almacenamiento lo que permite dosifi-caciones más bajas de lo común.

Y si continúo insistiendo en esta alter-nativa para los fabricantes de productos de látex, es porque me lo dicta la ex-periencia después de muchos años de trabajar en el rubro. Quizás esa empatía proveedor-fabricante ocurrirá en otros sectores de la industria manufacturera, pero como decíamos en el primer capí-tulo, al tratarse el látex de un producto vegetal y natural, las acciones exteriores le afectan entrañablemente y es preciso la utilización de productos de primera calidad y asegurando los suministros.

Con alta frecuencia esta multinacional ha ido aumentando la lista de aditivos para lá-tex y hoy podemos decir que un porcen-taje elevado de una convencional fórmula puede ser ocupado por productos como: una buena variedad de antioxidantes; va-rios estabilizantes, tanto para la estabilidad mecánica como química; productos anti palma; antiespumantes; anti pegajosidad; agentes aglutinantes, etc. Esta gama de productos elimina a su vez la variedad que a veces se necesita de proveedores y, como ya mencione, al ser un mismo proveedor de varios productos integrantes de una misma formulación, hace que los sumi-nistros e inventarios se mantengan con la corrección debida.

También se facilita mucho el intercam-bio de nuevos proyectos o mejoras, ya que si nuestro proveedor conoce bien los compuestos que utilizamos, sus con-sejos estarán respaldados por una veraz y satisfactoria asesoría y esto sí lo comento con una alta experiencia propia.

Yo y muchos más hemos seguido estos consejos durante muchos años y nos fue muy bien.

Por consultas sobre látexpuedes enviar un email a

[email protected]

EE.UU

mailto:[email protected]

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egún la suela expandida que se quiera desarrollar,

se deben analizar dos temas que son de fundamental importancia para su logro:

1) La fórmula a utilizar.

2) La matriz con quese va a moldear.

1) FÓRMULA

Su composición está ligada a los reque-rimientos del calzado para el cuál está destinada. Sabemos en principio que lo que se busca es la “liviandad” del compuesto. Si se requieren densidades menores a 0,250 gr/cm3, tenemos que partir de una fórmula a base de 100% de EVA. Si se encuentra dentro de un ran-go de 0,250 a 0,800 gr/cm3, podemos utilizar mezclas de polímeros (EVA/NR, EVA/EPDM, EVA/SBR) o po-demos recurrir al PVC. Para densida-des mayores se trabaja con compuestos compactos de caucho y/o PVC.

Con todas estas combinaciones vamos a lograr más o menos liviandad pero debemos analizar las ventajas y desven-tajas de cada uno de ellos.

Utilizando 100% de EVA vamos a lo-grar un fondo muy liviano de colores muy vivos pero que carecerá de resis-tencia a la abrasión y de grip (falta de agarre fundamentalmente a superficies húmedas). La resistencia al desgaste por abrasión se minimiza si el calzado está

destinado a niños en edades compren-didas entre 1 y 8 años. Esto es válido para todos los compuestos expandidos. Si pretendemos tener una resistencia aceptable del fondo con el uso, en todo el rango de edades, debemos recurrir a combinaciones de EVA con caucho natural (NR) o SBR, NBR o EPDM, perdiendo un poco de su liviandad, mejoramos su grip y logramos una muy buena elasticidad.

Si buscamos solamente economía apun-taremos a un compuesto a base de PVC inyectado.

Una vez definida la fórmula analizare-mos su expansión y posterior contrac-ción. Es necesario contar con una ma-triz de ensayo de forma rectangular con bordes biselados con una profundidad no mayor de 10 mm. En el fondo y en la tapa gravaremos por su parte media una línea longitudinal y una transver-sal con medidas precisas en forma de regla. Fijaremos una temperatura entre 165 y 170ºC (debe ser siempre superior a la temperatura de descomposición del esponjante que utilicemos), que para trabajar con compuestos expandidos conviene mantenerla como variable fija sin que sufra modificaciones.

El tiempo de moldeo, reticulando con peróxidos, es aproximadamente de 1 minuto por milímetro de espesor del molde. Reticulando con azufre es algo menor como así también el rango de tolerancia máxima y mínima del tiem-po de permanencia.

Hay dos maneras de fabricar expandi-dos por moldeo:

1 | Una es llenando en un 100% la matriz, con lo cual lograremos que el material expanda un porcentaje mayor que la matriz.

2 | Llenando un porcentaje menor del volumen de la matriz lograremos un material que una vez expandido quede del tamaño del molde.

En el primer caso, obtendremos un ex-pandido de celdas cerradas y de muy baja densidad. En el segundo, se pue-den lograr celdas mas abiertas del tipo goma esponja con densidades más altas.

Siempre que un material sufra un cambio violento de su estado por ac-ción de la temperatura, como es el caso de los expandidos, una vez en re-poso y fríos se contraerán. Este fenó-meno está relacionado con la densidad de reticulado y la permeabilidad a los gases del compuesto.

Cuando calentamos bajo presión un compuesto que contenga esponjantes y agentes reticulantes, a mayor tiem-po de permanencia aumentará, por un lado, la densidad de reticulado o cross-linking y, por el otro, la presión interna ejercida por el gas a la temperatura de moldeo. Al abrir el molde, el compues-to se expandirá violentamente. Si la densidad de reticulado es alta, generará una tensión interna en el compuesto que tenderá a llevarlo a las dimensiones

Edgardo Sereni

Licenciado en QuímicaAsesor de Mikulik,

Exreme Gear y Cilingom.

Fabricación de suelas mediantecompuestos expandidos

Aplicación en calzado

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APLIC. EN CALZADO Fabricación de suelas mediante compuestos expandidos

del molde pero el gas encapsulado en las microceldas no se lo permitirá.

El gas también sufrirá esas tensiones y con el correr del tiempo y por la per-meabilidad del compuesto a los gases, se irá escapando permitiendo que el compuesto se achique. Este fenómeno se nota mucho más en compuestos que contengan elastómeros en su composi-ción. Para evitarlo, se debe proceder a moldear en el tiempo mínimo en que el producto aparece bien conformado, se lo deja enfriar y luego se le da un estabili-zado en un horno a 70ºC durante cuatro horas aproximadamente. Al sacar el pro-ducto con el mínimo tiempo de moldeo, las tensiones internas generadas por el crosslinking serán también mínimas, ha-ciendo que el compuesto pierda la me-moria del tamaño del molde y adquiera la del expandido. En esas condiciones, al darle un tiempo extra de vulcanizado en horno, el compuesto permanecerá esta-ble en sus dimensiones.

Una vez logrados el color, la densidad y la dureza en las planchas de ensayo, se

deberá analizar las expansiones y con-tracciones del compuesto, y diseñar la matriz apropiada para el mismo.

2) MATRIZ

Con los datos obtenidos de la expan-sión y contracción del compuesto se sabrá como confeccionar la matriz.

Dependiendo de las prensas con que se cuenten, se podrán diseñar matrices tipo planchas para troquelado o moldes de a pares.

Para abarcar toda la curva de talles, las planchas para troquelado se dimen-sionan para medidas chicas, medias y grandes y, dependiendo de la cantidad, se duplican las de los talles medios. De esta forma se logran buenos productos con un mínimo de descarte.

Es conveniente realizarlas con marcos de hierro, dado que deben soportar pre-siones muy altas y el dibujo conviene hacerlo en bronce y fijarlo en el marco.

Este acuerdo con Revista del Caucho de España,que pertenece al Consorcio Nacional de Industrialesdel Caucho, nos permite intercambiar artículos técnicosy de índole social entre las dos publicaciones.

Convenio de colaboración conRevista del Caucho de España

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Predicción de la vida a fatiga y pérdida de rigidez de un componente de caucho

Endurica. La información que requiere el código es referente a la geometría y el histórico de cargas, y también al com-portamiento del material. El modelo para determinar la vida a fatiga se basa en el planteamiento de Mars y Fatemi [2], aplicando los métodos de cálculo de pro-pagación de grieta en la fase de nuclea-ción, donde se consume la mayor parte de la vida de una pieza. La teoría de la propagación de la grieta ha sido utiliza-da con éxito para predecir el número de ciclos consumido en la fase de formación de grieta a fatiga uniaxial [3,4].

2. ANÁLISIS

El análisis de la vida a fatiga comienza con el estudio por elementos finitos de la geometría de la pieza, para transformar el histórico de cargas en el histórico de de-formaciones en cada elemento de la malla. Por otro lado, se analiza el material y su comportamiento a fatiga mediante ensa-yos experimentales, para determinar el valor de los parámetros que alimentan el software de elementos finitos y el código de cálculo de vida. Finalmente, se unifica toda esta información para realizar el cál-culo de vida y pérdida de rigidez a fatiga.

1. INTRODUCCIÓN

l caucho es un material que, debido a su capaci-

dad de soportar grandes alargamientos sin sufrir deformaciones permanentes o llegar a fractura, es ideal para un gran número de aplicaciones, así como: neu-máticos, aislantes de vibraciones, man-guitos, soportes de estructuras, topes de impacto (bumpers), etc. Todas ellas im-ponen grandes deformaciones, estáticas y dinámicas que se alargan en el tiempo. Es por ello que la fatiga es un aspecto crítico en el diseño de piezas de cau-cho. El comportamiento mecánico del caucho es elástico altamente no-lineal, y soporta grandes deformaciones, y las simplificaciones asumibles en metales, como la elasticidad lineal y pequeñas deformaciones, no pueden aplicarse. Para alimentar las herramientas de pre-dicción se utilizan ensayos específicos para el material y se caracteriza: la hi-perelasticidad, la nucleación de la grie-ta, el tamaño intrínseco de la grieta y la propagación de la grieta.

La herramienta de cálculo o predicción de vida a fatiga utilizada es el código

M. Isasi, A. Arriaga, W.V. Mars / Leartiker-Lea Artibai Ikastetxea, Markina-Xemein, Xemein Etorbidea 12,

48240, Bizkaia, España. E-mail: [email protected] / Endurica LLC, Findlay, Ohio, USA

Fig. 1. Modelo de la pieza y el cuarto de pieza mallado por elementos finitos.Pieza de 84 x 50 x 41 mm.

2.1. Análisis por elementos finitos de la geometría La pieza que se analiza es un soporte de tubo de escape, que une el cuerpo del coche con el sistema de escape de humos. Esta unión se realiza mediante dos pasadores cilíndricos metálicos que se introducen en los orificios circulares de la pieza de caucho.Las condiciones de ensayo se diferen-cian por el nivel de carga y se resumen posteriormente en la Tabla 2. El mapa de deformaciones del modelo nos per-mite identificar los elementos y las zo-nas críticas en la geometría.

2.2. Análisis de la vida a fatigaEl análisis de la vida a fatiga emplea la clásica teoría de la mecánica de fractu-


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ra, determinándose los ciclos de vida a partir de la integral de la ley de poten-cias que define la velocidad de creci-miento de la grieta. Bajo la suposición de que las grietas, inicialmente defectos microscópicos en el caucho, se forman en cualquier punto de la geometría y pueden crecer en cualquier plano. Para determinar la vida a fatiga, se estudia un grupo de 200 planos posibles de crecimiento en los puntos críticos de la geometría, Mars [5], asumiendo que todas las grietas son del mismo tamañoinicial microscópico, c0. El análisis consiste en la estimación de los pará-metros mínimos que definen su com-portamiento. Se realizan cuatro tipos de ensayo, dos ensayos iniciales de trac-ción a rotura, uno sobre una probeta de tensión plana entallada y el otro sobre probeta de tensión simple sin entalla. El ensayo de tensión plana determina la energía de desgarro crítica, Tc. Ambos ensayos sirven para definir los poste-riores ensayos de fatiga. Los ensayos de ciclado sobre probeta de tensión plana entallada miden la velocidad de creci-miento de la probeta dc/dN y los de tensión simple, el número de ciclos de vida a cada determinada deformación.

Los ensayos de ciclado a fatiga se han realizado a relajación completa, R=0. Finalmente, se ajusta el resultado a la ley de potencias (1).

De los resultados de estos ensayos, se estima el tamaño inicial de los defectos en la microestructura del material. El tamaño de la grieta precursora se puede derivar determinando el valor de c0 del cálculo de la vida a formación de grieta N. Esta se estima de la mejor concor-dancia entre los resultados de vida a fa-tiga experimental , y la curva de vida a fatiga calculada para varios tamaños de grieta iniciales, a partir de la velocidad de propagación de grieta r(T):

2.3. Caracterización del material a fatigaEn la caracterización del material pri-meramente se han determinado los

2.3.2 Caracterización de la propa-gación de la grietaEl comportamiento a propagación de grieta se define mediante el ensayo de ciclado de la probeta de tensión pla-

Cuando la T0<T<Tt, donde Tt es el punto de transición a la zona donde el material muestra el comportamiento definido por la ley de potencias.

(2)

(3)

La velocidad de crecimiento de grieta dc/dN incrementa linealmente respecto a T, de acuerdo a la siguiente relación, donde A es una constante de proporcionalidad.

Fig. 2. Comparativa de la curva de ajuste de tensión-deformación con las experimenta-les. Tensión simple (oscuro), tensión plana (claro) y compresión simple (medio). Tensión biaxial es calculada (medio).

(4)

(1)

parámetros que definen el comporta-miento hiperelástico, necesario para cualquier predicción cuasi-estática; y posteriormente los parámetros que ca-racterizan el comportamiento a fatiga del caucho. El material es caucho na-tural cis-polyisoprene (NR), reforzado con negro de carbono. La mezcla está diseñada para soportar grandes cargas y presentar un buen comportamiento a la propagación de la grieta.

2.3.1. Caracterización hiperelásticaLos parámetros hiperelásticos alimentan el software de análisis por elementos fi-nitos. Se caracteriza el material en los tres estados de deformación representativos para la pieza: tensión plana, tensión sim-ple y compresión simple. Se realizan cin-co ciclos a cada uno de los ochos niveles de deformación definidos, y se registran los valores máximos de los quintos ciclos. Los resultados se ajustan con función hi-perelástica de tercer grado de Yeoh [7]:

na entallada. Todos los ensayos se han realizado a R=0. Para definir comple-tamente la cinética de crecimiento de grieta se ha utilizado un esquema simi-lar al de Lake y Lindley [4], pero leve-mente modificada por Mars [8]. Cuan-do la energía de desgarro T se mantiene por debajo del umbral T0, las grietas no crecen debido a la fatiga mecánica y se considera que es debido al ataque del ozono en la punta de la grieta.

El crecimiento es a velocidades muy ba-jas, pudiendo llegarse en estas condicio-nes a vida infinita.

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2.3.3. Determinación del tamaño del defectoPara determinar el tamaño de grieta pre-cursora se han realizado ensayos de fatiga a rotura en probetas de tensión simple sin entallar, al 100% y al 150% de deforma-ción. Posteriormente, se llevan a cabo los

Fig. 3 Propiedades de propagación de grieta del soporte de escape

Fig. 4 Gráfica de calibración del tamaño del defecto.

Fig. 5 Curva de pérdida de rigidez normali-za a partir del ensayo de fatiga en probeta de tensión simple.

Fig. 6 Imágenes del ensayo en el sopor-te de escape. El aumento permite ver la iniciación de la grieta de 1 mm.

El coeficiente A no es un parámetro inde-pendiente, se calcula de la afirmación que establece que la velocidad de crecimiento es de igual valor a ambos lados del punto de transición Tt,

(5)

Los parámetros rc, Tt, Tc y F se de-terminan por el ajuste de la curva res-puesta de propagación de grieta. La determinación de T0 no dispone a día de hoy de un método de ensayo para su cálculo.

Sin embargo, la precisión del valor de T0 no es de gran importancia, y se to-man valores de referencia de la litera-tura. En el caso del caucho natural se toma T0 = 50 J/ m2. El ajuste global del modelo se muestra en la Fig. 4.

Tabla 1. Parámetros de propagaciónde la grieta.

(6)

MATERIAL MCN

Tc, kJ/m2 21.0526

rc, mm / cyc 0.0041

F 2.2706

T0, J/m2 50

Una vez traspasado el punto de transi-ción, donde Tt<T<Tc, Tc es la energía de desgarro crítica que representa el comienzo del crecimiento inestable de la grieta. La velocidad de crecimiento y la fuerza impulsora están relaciona-das por una ley de potencias, con una pendiente F. Cuando T<Tc, la veloci-dad de crecimiento de grieta aumenta desde un valor máximo determinado rc hasta velocidades muy elevadas.

cálculos de predicción de vida a fatiga descritos en la sección 2.2. Se consideran estas mismas condiciones de ensayo y se hacen los cálculos en función de una se-rie de tamaños de grieta iniciales, La Fig. 4 compara estas curvas de vida a fatiga calculadas por Endurica. La línea con-tinua es la que más se aproxima, y co-rresponde a un tamaño, de 0.04 mm (las discontinuas son +/-0.01 mm).

2.4. Análisis de pérdida de rigidezLos ensayos de fatiga a rotura sobre probeta de tensión simple se realizan en control por desplazamiento a R=0. Los resultados de fuerza máxima en cada uno de los ciclos se presentan normalizados en la gráfica de la Fig. 5, determinando la curva de comporta-miento de pérdida de rigidez. Esta cur-va es el dato de entrada para Endurica, para calcular la pérdida de rigidez de cada elemento.

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Fig. 7 Simulación de la vida a fatiga del sopor-te de escape a 30 mm de desplazamiento.

3. ENSAYOS DE FATIGA

3.1. Definición de falloLa vida a fatiga se determina por el fa-llo de la pieza, que se ha estipulado en 1) La aparición de una grieta de 1 mm. 2) Pérdida de un 20% de rigidez de la pieza respecto a la inicial.

3.2. Condiciones de ensayo y resultadosTodos los ensayos tanto de pieza como de probetas, se han realizado en una má-quina servo-hidráulica MTS Bionix. Las condiciones de ensayo y simulación, junto con los resultados se resumen en la Tabla 2. El análisis visual mediante la captura de imágenes ha permitido la identificación de los instantes de formación de grieta y la localización de las mismas (Fig. 6). Se ha calculado la vida a fatiga de los elemen-tos a las diferentes condiciones de ensayo mediante el solver numérico de Enduri-ca. Estos fueron devueltos al programa de elementos finitos para identificar a que parte de la pieza correspondía cada ele-mento, y así identificar las zonas críticas de la pieza (Fig. 7). El registro de la fuerza máxima en cada uno de los ciclos de des-plazamiento permitió graficar la pérdida de la rigidez (fuerza dividida por despla-zamiento), con el número de ciclos. Se ha realizado este registro tanto en los experi-mentales como en las simulaciones.

Fig. 8 Resultados experimentales (A) y de simulación (B) de la pérdida de rigidez con el número de ciclos. Amplitudes de deformación a R=0: gris claro 20 mm, gris medio 30 mm y gris oscuro 50 mm

Tabla 2 Definición de las condiciones y resultados de los ensayos (Exp.) y las simulacio-nes (Simul.).

ANÁLISISDESP. MÍN.

(MM)DESP. MÁX

(MM)CICLOS A

1 MM GRIETACICLOS A 20%

PÉRDIDA RIGIDEZ

Exp. 1 0 +20 77,700 155,300

Exp. 2 0 +30 16,300 51,500

Exp. 3 0 +50 1,500 7,700

Simul. 1 0 +20 77,524 206,714

Simul. 2 0 +30 5,154 14,050

Simul. 3 0 +50 270 460

4. CONCLUSIONES

El artículo muestra una herramienta y metodología de predicción de vida a fatiga y pérdida de rigidez novedosa para el caucho. Es satisfactorio com-probar que la herramienta y método de cálculo son capaces de predecir la pérdida de rigidez. Las Fig. 6 y Fig. 7 muestran como el cálculo de las zonas críticas de crecimiento de grieta coin-ciden con lo observado en los experi-mentales, prediciendo correctamente la zona de iniciación.

Además la correlación ha sido muy buena a vidas de fatiga relativamente largas registradas cuando se han apli-cado amplitudes de deformación bajas. Mientras que, a amplitudes mayores, la simulación predice una vida más corta que la real.

Por otro lado, la predicción de las curvas de comportamiento que re-presentan la pérdida de rigidez con el número de ciclos es similar a la real. En los cálculos se ha omitido algunos parámetros que han podido alterar la

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Soluciones innovadoras para la aplicación de nuevos materialesen caucho. Casos de éxito industrial.

l CTCR es una asociación privada, de ámbito nacional

e internacional y está integrada por em-presas, en su mayoría del sector calzado. Su fin es impulsar la mejora de la com-petitividad de las mismas a través de la generación de valor tanto en sus proce-sos productivos como en sus productos.

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El Centro Tecnológico del Calzado de La Rioja, CTCR, se encuentra localizado en el Polígono Industrial El Raposal, de la localidad riojana de Arnedo. Fue concebido como un área de ex-perimentación y difusión donde se localizan diversas instalaciones, fruto de los proyectos

llevados a cabo. El CTCR está en continuo cre-cimiento y adaptación para poder dar soporte e impulsar las actividades de I+D+i que desa-rrolla, principalmente en el ámbito del sector calzado y conexo.

predicción de vida, como son el efecto de Mullins o el efecto de la fricción en la superficie de contacto con los pasa-dores. Estos aspectos serán considera-dos en desarrollos futuros.

5. REFERENCIAS

[1] Mars WV, Fatemi A. Factors that Affect the Fatigue Life of Rub-ber: A Literature Survey. Rubber Chem Technol 2004;77:391–412. doi:10.5254/1.3547831.

[2] Mars WV, Fatemi A. A literature survey on fatigue analysis approaches for rubber. Int J Fatigue 2002;24:949–61. doi:10.1016/S0142- 1123(02)00008-7.

[3] Gent AN, Lindley PB, Thomas AG. Cut growth and fatigue of rubbers. I. The relationship between cut growth and fati-gue. J Appl Polym Sci 1964;8:455–66.

[4] Lake GJ, Lindley PB . Mechani-cal Fatigue Limit for Rubber. Rubber Chem Technol 1966;39:348–64. doi:10.5254/1.3544847.

[5] Mars WV. Method and article of manufacture for estimating material failure due to crack formation and growth. US 2002/0139194 A1, n.d.

[6] Mullins L. Softening of Rub-ber by Deformation. Rubber Chem Technol 1969;42:339–62.

doi:10.5254/1.3539210.[7] Yeoh OH. Characterization of Elastic Properties of Carbon-Black- Fi-lled Rubber Vulcanizates. Rubber Chem Technol 1990;63:792–805. doi:10.5254/1.3538289.

[8] Mars WV, Kingston J, Muhr A, Martin S, Wong KW. Fatigue Life Analysis of an Exhaust Mount. In: Aus-trell P-E, Kari L, editors. Const. Models Rubber IV Proc. Fourth Eur. Conf. Const. Models Rubber ECCMR 2005 Stockh. Swed. 27-29 June 2005, CRC Press; 2005, p. 23–30.

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como causante de la que será la Revolu-ción Industrial del siglo XXI, y en la que se focaliza este artículo.

¿Pero qué son la nanociencia y la na-notecnología? ¿Por qué supondrán una revolución tan grande durante el pre-sente siglo? El prefijo "nano" proviene del griego νάνος, que significa peque-ño. La nanociencia y la nanotecnología son aquellas ciencias que se encargan del conocimiento, diseño, caracterización y aplicación de estructuras, dispositivos y sistemas mediante el control del tama-ño y la forma, en un rango de longitud del orden de la milmillonésima parte de un metro (1 nm = 10-9 m). Contex-tualizando, una hoja de papel presenta un grosor 100000 veces mayor que 1 nanómetro. Según la definición de la National Nanotechnology Initiative es-

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Imagen 1

tadounidense, para que un material sea considerado “nano”, éste debe tener al menos una de sus dimensiones en el rango entre 1 y 100 nm. Dicho rango es conocido como la “nanoescala”.

La Imagen 1 da idea del tamaño del mundo nano en relación a otros tama-ños que nos son más familiares. Los investigadores que tratan de entender los fundamentos de las propiedades en la nanoescala llaman a su trabajo na-nociencia, mientras los que están cen-trados en el uso efectivo de la anterior manipulando la materia, se hacen lla-mar nanoingenieros.

La clave que esconden los materiales en la nanoescala, es que éstos presentan una relación superficie/ volumen mucho ma-yor que la de los materiales más grandes. El hecho de que haya más átomos/ mo-léculas en su superficie hace que las na-nopartículas sean mucho más reactivas, dando lugar a reacciones más rápidas, a productos más baratos (ya que se requie-re de menor peso de reactivo) y, además, permiten el acceso a materiales con pro-piedades nuevas o mejoradas.

Debido a lo anteriormente comentado, en los últimos años, se ha producido un interés creciente en la nanotecnología, puesto que puede ser aplicada en muchos de sectores, como en medicina, construc-ción, energía, textil, entre otros. Por ello, el mercado mundial de la nanotecnología está creciendo exponencialmente,1 espe-cialmente en Europa y EEUU (que copan el 67% del mercado global)2, superando ya en 2013 los 1000 billones de dólares.

Puesto que desde el CTCR se trabaja para mejorar las propiedades de los mate-riales incluidos en el calzado, y teniendo en cuenta la importancia que el caucho tiene en dicho sector, el departamento de nanotecnología y nuevos materiales del CTCR ha desarrollado varios proyectos de investigación basados en la incorpora-ción de nanopartículas al caucho, dando respuesta a demandas de la propia indus-tria. A continuación, se citan algunos de los casos de éxito.

Caucho bactericidaLas condiciones de humedad, tempera-tura, baja ventilación o alcalinidad que pueden encontrarse en un zapato, fa-vorecen la presencia de bacterias como Staphylococci y Coreniforme aeróbica,

las cuales pueden proliferar llegando a superar las 420.000 unidades formado-ras de colonias en un zapato, entre ellas la E-coli, responsable de muchas enfer-medades intestinales. Este alto número de bacterias, además de ser un proble-ma de salud, es también responsable de la aparición de olores desagradables, debido a la formación de mercaptanos volátiles y ácido isovalérico.

En la bibliografía se indica que algunas nanopartículas de metales y óxidos me-tálicos, son uno de los bactericidas más potentes y más efectivos en relación ca-lidad/precio,3,4 puesto que se requiere de una carga de nanopartículas muy baja para obtener un resultado adecuado. Así pues, el CTCR propuso la creación de suelas de caucho libres de bacterias.

Para ello, se incorporaron al caucho car-gas de nanoóxido metálico y se some-tieron a ensayos con bacterias en culti-vos. En ellos, se observó que con cargas tan bajas como 0.1-0.2%, los resultados eran muy satisfactorios y durante largos periodos de tiempo. El hecho de em-plear tan poca cantidad de aditivo hace que se obtengan plantillas bactericidas sin que ninguna de las propiedades físi-cas de la suela se vea alterada.

Calzado antideslizanteDentro del calzado, la suela juega un papel fundamental, ya que es la encarga-da de absorber el impacto de la pisada, aislar térmicamente al pie, proteger de las irregularidades del terreno y, por supuesto, evitar resbalones. Los resba-lones, tropiezos y caídas son la mayor causa de accidentes en todos los secto-

res económicos en la Unión Europea, desde la industria pesada hasta el trabajo de oficina. Con ellos está relacionado el 24% de todos los accidentes laborales.5

Por lo tanto, es fundamental contar con una suela que cumpla los parámetros de resistencia al resbalamiento. Para lograr este objetivo, la solución propuesta por el CTCR pasó por la incorporación de na-nopartículas de óxidos metálicos al cau-cho, de manera que se introdujesen nano y microrugosidades en la suela (Imagen 3), las cuales contribuyen decisivamente a mejorar los parámetros estandarizados que miden el resbalamiento, especial-mente en superficies resbaladizas. De este modo, se consiguió mejorar dichos parámetros hasta en un 40%.

Imagen 2. A la izquierda, suela bactericida.A la derecha, nanopartículas de óxido metálico empleadas.

2727


Revista SLTCaucho

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Aceleración de vulcanizado

En la producción de suelas para calza-do, el hecho de conseguir llevar a cabo un proceso de vulcanizado más rápido, permitiría el aumento de la produc-tividad y la reducción de costes ener-géticos. En este sentido, la industria ha tratado de optimizar al máximo el proceso de vulcanización, llegando a un cuello de botella que no permitía reducir más el tiempo de producción de suelas mediante automatización o control de parámetros como presión y temperatura. Por ello, el CTCR, en colaboración con las empresas Calza-dos Cienta y Gromo World, decidió centrar su investigación en la mejora de la propia química del proceso de vulca-nizado. El trabajo en conjunto ha dado lugar a la sustitución de algunos de los activadores habitualmente empleados en la reticulación del caucho por otros de tamaño nano, valiéndonos de la ma-yor reactividad presentada por éstos, en

Imagen 3.

relación con productos de tamaño de partícula mayor.

Así, se ha conseguido reducir el tiempo de vulcanización entre un 40 y un 50%, man-tener el mismo consumo energético reque-rido y obtener, además, suelas que cumplen con todos los requisitos de certificación.

Sandalias de caucho reciclado

La acumulación de residuos de neumá-ticos usados supone un problema cre-ciente en todo el mundo. Partiendo de esta base, el CTCR se planteó la bús-queda de una posible solución a dicho problema, cuyo método a seguir sería la recuperación de caucho de neumáticos fuera de uso, para producir sandalias.

La reutilización de materiales proceden-tes de neumáticos fuera de uso (NFU) fue una de las claves para la obtención de la materia prima principal con la que se han elaborado las suelas. En este

1 National Science Foundation, 2014, 24 de febrero

2 Nanociencia y Nanotecnología 2014, Vol. 2, 1

3 Stoimenov, P. K.; Klinger, R. L.;† Marchin, G. L.; Klabunde, K. J.; Langmuir 2002, 18, 6679.

4 Sondi, I.; Salopek-Sondi, B.; J. Colloid. Interf. Sci. 2004, 275, 177.

5 Campaña de prevención de accidentes laborales debido a deslices y tropiezos so-bre un suelo plano 2014. Comité de Altos Responsables de la Inspección de Trabajo (SLIC). 2014.

6 Caucho 2014, nº 533, 5

REFERENCIAS

sentido, el CTCR daba luz verde a un tratamiento basado en tecnologías emergentes cuyo mérito no se basa en la presencia de coagulantes, productos químicos y adhesivos, sino en la pre-sión y las altas temperaturas capaces de fijar las partículas de polvo.

En paralelo a la fabricación, cabe men-cionar el desarrollo de un proceso pro-ductivo compuesto de diferentes fases, donde las tecnologías emergentes han permitido obtener un tipo de calzado que cumple con las características téc-nicas, estéticas y ergonómicas deseadas

El proyecto, llevado a cabo por el CTCR junto a la entidad de gestión de neumá-ticos usados en España (SIGNUS) para la marca de moda sostenible ECOALF, fue designado Primer Finalista en los “II Premios R” que otorga Ecoembes como puede verse en otro número de esta misma revista.6

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FORMACIÓN Y COOPERACIÓN TÉCNICA DE LAUNIVERSIDAD SIMÓN BOLÍVAR CON LA INDUSTRIADE LA GOMA (CAUCHO) EN VENEZUELA

La Universidad Simón Bolívar en Caracas, Venezuela, ha venido for-mando Ingenieros de Materiales desde el año 1974. Su plan de estu-dios, dividido en 15 periodos trimestrales de 12 semanas cada uno, brinda al estudiante una visión global de los materiales, con un tronco común de asignaturas obligatorias y otras de carácter electivo y de naturaleza profesionalizante. En el área de Elastómeros, se dictan dos cursos de 60 horas en el trimestre, que incluyen sesiones teóricas y prácticas. Entre los conocimientos que se imparten, se encuentran los elastómeros de propósitos generales y los de uso más específico, los ingredientes principales de una formulación de caucho, la vulca-nización, las técnicas más usadas de procesamiento, la elaboración de artículos específicos de goma, ensayos físicos que se realizan para la evaluación y análisis de elastómeros y tecnología del látex.

A través del programa de pasantías de la universidad, los estudiantes participan activamente en el desarrollo de soluciones a las necesi-dades de la industria tanto de Venezuela como de otros países del mundo. Fuera del territorio venezolano, la carera de Ingeniería de Materiales se conecta y se mantiene actualizada, a través del marco internacional de convenios para intercambio estudiantil, doble titu-laridad de la carrera con otras universidades del mundo, pasantías empresariales y de investigación, y proyectos de investigación con otros centros fuera de sus fronteras.

Desde hace unos años, la Universidad Simón Bolívar, en su com-promiso como miembro activo de la comunidad, ha fomentado su oferta de cursos para actualización y ampliación de profesionales de las empresas del Sector de Elastómeros nacional. La efectiva rela-ción Universidad-Empresa permite la sustentabilidad y desarrollo de conocimientos ajustados a las necesidades puntuales. La capacita-ción está enfocada a Gerentes, Supervisores de Producción, Mante-nimiento y Calidad, y a todas aquellas personas relacionadas con la goma. En un futuro cercano se espera poder ofrecer un Diplomado en Elastómeros.

UNIVERSIDAD SIMÓN BOLÍVAR, DEPARTAMENTO DE MECÁNICA, SECCIÓN DE POLÍMEROS

Ensayos que se pueden realizaren el área de elastómeros:

• Preparación de formulaciones, mezclado en Banbury y en molino de rodillos• Preparación de muestras por moldeo por compresión• Curvas de Curado• Ensayos Mecánicos (tracción, desgarre, etc.)• Dureza Shore A ó D• Determinación de densidad• Espectroscopia de Infrarrojo• Preparación de muestras (espectroscopia de infrarrojo)• Inmersión en aceite y/o solventes (hinchamiento)• Resistencia a la abrasión• Envejecimiento• Sólidos totales• Viscosidad Brookfield• Compression Set (ASTM D 395)• Reometría Dinámica y Ensayos Dinámico-Mecánicos• Microscopía Electrónica de Barrido y Transmisión• Calorimetría Diferencial de Barrido• Análisis Termogravimétricos

Proyectos en marcha en el área de elastómeros:

Estudio de Nanocompuestos (nanocomposites) de Elastómeros (Profesoras Rosestela Perera, Carmen Rosales y Natalia León)Generación de Sílica in situ en Matrices Elastoméricas (Profesoras Rosestela Perera y Natalia León)

Rosestela PereraProfesora del Departamento de Mecánica

Email:[email protected]

Sitio web Universidad Simón Bolívar:www.usb.ve/

DATOS DE CONTACTO

Centros de Investigación:

Laboratorio de laUniversidad Simón Bolívar

Laboratorios especializados


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Curso a distancia de tecnología del caucho

Durante este 2015, no puedes dejar de utilizar el

nuevo curso online de tecnología del caucho.

Esta excelente herramienta creada por el Ing. Esteban Friedenthal y la Lic. Liliana Rehak de capaci-tación teórico-práctica, utiliza la web como medio de comunica-ción entre los usuarios y docentes.

El curso está diseñado para adap-tarse al espacio, ritmo, y posibili-dades de cada alumno y desarro-

llado sin plazos para finalizar su completo programa de módulos y ejercicios prácticos. El usuario recibe en todo momento la orien-tación y guía de profesionales del caucho de gran experiencia aca-démica y fabril.

El programa trabaja particular-mente en la simulación de pro-

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blemas para su resolución, tanto en calidad y fabricación, como en reducción de costos y aumento de la productividad en los procesos.

LA SLTC TIENE EL AGRADO DE OFRECER ESTE SEMINARIO DE FORMACIÓN PARA TODO EL PERSONALDE LA INDUSTRIA DEL CAUCHO PARA DESARROLLAR DENTRO DE LAS COMPAÑÍAS DEL RUBRO.

El alcance de esta capacitación abarca, entre otros, los siguientes campos de aplicación: neumáticos; reencauche; bandas transportadoras; correas de transmisión; mangueras; perfiles extruídos;

calzado; autopartes; productos para la minería; y artículos industriales del caucho.El contenido del Seminario está diseñado para cada una de estas aplicaciones y comprende cinco módulos

que cubren prácticamente todos los aspectos posibles sobre la tecnología utilizada en materiales y procesos específicos de la industria del caucho.

Cada uno de estos cinco módulos dura una jornada completa (8hs.) y su contenido se resume como sigue:

• Módulo 1: Control, ajuste y optimización de las formulaciones utilizadas en la industria.• Módulo 2: El laboratorio como herramienta de monitoreo, diagnóstico y prevención de problemas.• Módulo 3: El mezclado y su impacto sobre la calidad y productividad de los procesos.• Módulo 4: Extrusión de perfiles: excelencia en la operación de una extrusora.• Módulo 5: Calandrado, refuerzos textiles, vulcanización. Tipificación de defectos y Organización de todos los

aspectos de la fábrica para minimizar defectos y aumentar la productividad de la planta fabril.

La modalidad de cada uno de estos cinco módulos es independiente del resto, es decir, el personal puede asistir a uno de ellos, a algunos o a la totalidad del programa, según las necesidades de cada asistente. El alcance es total: técnicos, laboratoristas, operadores de máquinas, supervisión de producción, mantenimiento, compras, comercialización, inge-

niería industrial, seguridad, mejora continua, etc.

Para ver el programa completo de los módulos, ingresá a: www.sltcaucho.org/seminario-tecnologia-caucho/

El docente de este Seminario es el Ing. Esteban Friedenthal, profesional argentino de más de40 años de experiencia en la tecnología del caucho, cuya trayectoria en nuestra industria se puede

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María Alexandra PiñaIng. Química

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PATENTES YVIGILANCIATECNOLÓGICACorrea de transmisión

Diafragmas para frenosde vehículos› Número:

US 9,140,329

› Fecha:22 de septiembre de 2015

› Inventores:Yamada Mitsuhiro, SakamotoKeiji y Shinji Uchigashima (Yamatokoriyama, JP)

› Asignado:Gates Corporation, Denver (USA)

› Número:US 9,150,207

› Fecha:6 de octubre de 2015

› Inventores:Harashima Nobuyasu (Tokyo, JP)

› Asignado:Fujikura Rubber Ltd., Tokio (Japón)

AbstractLa durabilidad de una correa es aumen-tada al mejorar la resistencia del caucho mismo mientras incrementa su resistencia al pelado con respecto al cordel, a una tela o a una fibra corta. Una correa dentada

Imagen 1

(10) comprende: el cuerpo de la correa (13) que está integralmente formada por un caucho dentado (11) en la superficie de uno de los lados, un caucho posterior (12) colocado en la superficie del otro lado y un cordel incrustado (14), enrollado en espiral en una porción límite entre el cau-cho dentado (11) y el caucho posterior (12) que se extiende en la dirección lon-gitudinal de la correa. Una tela (20) cubre el caucho dentado (11) y está adherida al mismo o a una superficie del cuerpo de la correa (13). El caucho dentado es ob-tenido por vulcanización por moldeo de un compuesto de caucho que incluye uno como el HNBR, resorcinol, un compues-to de melanina, sílica y otros aditivos.

Imagen 2

NovedadesPropiedad intelectualNoticiasAgendaForo técnico


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AbstractEl diafragma para frenos de vehículos de la invención incluye un miembro con forma de vaso y una pestaña for-mando el borde periférico de la aper-tura del miembro en forma de vaso, donde ambos son un cuerpo de caucho

Propiedad intelectualNOVEDADES

Correas con tramos integrales para uso en equipos de procesamiento de alimentos en alta temperatura y sistemas que incluyen dichas correas

› Número:US 9,138,944

› Fecha:22 de septiembre de 2015

› Inventores:Frank M. Keese(Cambridge); Kevin C. Bauler (Naperville) Gerard T. Buss (Be-dford); John A. Effenberger (Bedford).

› Asignado:Saint-Gobain Performance Plastics Corpora-tion, Ohio (USA).

AbstractSe proporciona un compuesto flexible con tramos integrales y métodos para hacer los mismos. El compuesto está he-cho de, por ejemplo, caucho de silicona, caucho de uretano, politetrafluoroetile-

que incluye caucho de silicona y una tela de sustrato incrustada. Esta incluye fibras cortas de aramida o fibras de po-liéster y tiene un espesor de 0,25mm o más. En consecuencia, el diafragma de la invención no sólo tiene durabilidad

durante la operación tanto en el área de alta temperatura como en la de tempe-ratura normal, sino que también tiene mucha más durabilidad durante la ope-ración en el área de baja temperatura.

no u otros polímeros. El compuesto es útil para hacer bandas transportadoras para usar en procesamiento de alimentos en altas temperaturas y, particularmente, para tostadores de contacto. Las bandas

transportadoras representan una mejora sobre el arte previo, ya que previenen el deslizamiento de los artículos transpor-tados, pueden ser manufacturadas a bajo costo y son relativamente fáciles de limpiar.

Imagen 3

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Método y arreglo relacionado para la devulcanización de caucho vulcanizado

› Número:9,120,907

› Fecha:1 septiembre de 2015

› Inventores:Kalliopuska; Juha (Espoo, FI)Holm; Tuomas (Espoo, Fi)

AbstractSe proporciona un método para la devulcanización de caucho y un arreglo relacionado. El método incluye do-par el caucho con una sustancia fotoactiva (104 y 110), configurado para activarse con la exposición a la radia-ción externa de una longitud de onda predeterminada. La exposición a la radiación resulta, tras la activación de la sustancia fotoactiva, en la iniciación de la escisión selectiva de la reticulación intermolecular, tales como la reticulación del azufre en los cauchos vulcanizados. La sustancia fotoactiva puede estar configurada para iniciar una respuesta de emisión de excitación y/o reacción química. Es seleccionada entre nanocristales semicon-ductores, tales como puntos cuánticos (quantum dots). Se presenta un arreglo para llevar a cabo el método.

Propiedad intelectual

Imagen 4

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NEGOCIOS

Mercado global de preservativos 2015-2019

El mercado de peróxidos orgánicos proyecta un gran crecimiento

Research and Markets ha anunciado la edi-ción de un informe completo sobre el “Mer-cado Global de Preservativos”.

El mercado global de preservativos, sostiene el informe, crecerá con Tasas Compuestas de Crecimiento Anual (CRAG de sus siglas en inglés) de 9,28% y 9,07%, en términos de ingre-sos y volumen, respectivamente, para el período 2015-2019.

Este informe se refiere a la situación actual y las perspectivas de crecimiento del mercado mundial de preservativos para el período 2015-2019. Incluye la segmentación del mercado en base a los siguientes criterios: tipo de producto (látex y sin látex) y geografía (China, Japón, Vietnam y Estados Unidos).

El reporte “Global Condom Market 2015-2019” (Mercado Global de Pre-servativos 2015-2019) se ha elaborado sobre la base de un análisis en profundi-dad del mercado con aportes de exper-tos de la industria. El informe incluye un análisis completo, segmentado por geografía, y un debate de los proveedo-res claves que operan en este mercado y comentarios acerca de sus productos.

Los preservativos han sido posiciona-dos tradicionalmente como una he-rramienta para prevenir embarazos no deseados y enfermedades de transmi-

Markets and Markets ha realizado un nuevo reporte “Organic Peroxide Market by Type, Geography - Global Industry Trends & Forecasts to 2020” (Mercado de Peróxidos Orgánicos por Tipo, Geografía – Tendencias y Previ-siones de la Industria Global). El infor-me proyecta alcanzar $2,1 mil millones de dólares para 2020 con un 6,6% de crecimiento por año. Además, iden-tifica los factores de conducción y de alejamiento del mercado con un aná-lisis de las tendencias, oportunidades y

Noticias de actualidad

Fuente Researchs and Markets


sión sexual. Sin embargo, los preser-vativos están empezando a reposicio-narse lentamente como un producto que ayuda a obtener una experiencia agradable y placentera, sobre todo ha-cia las generaciones jóvenes. Un ejem-plo es Preservativos Origami, que han comercializado su producto como un “preservativo que se despliega” (con-dom that unfold). Tiene la forma de un acordeón y se espera que sea más fácil de usar y dé más placer a los hombres. Otro ejemplo de este cambio hacia un énfasis en el placer es "Do The Rex”, campaña de la empresa Reckitt Benc-kiser, dueña de Durex, que habla con valentía sobre la celebración de tener una experiencia sexual placentera.

Según el informe, la necesidad de con-trolar a la población es una de las mayo-res prioridades del mercado, particular-mente en algunos países de Asia como India y China. Un incremento en la po-blación puede causar problemas sociales y ambientales, incluyendo la escasez de alimentos, productos higiénicos y agua potable, falta de viviendas dignas, ame-naza del calentamiento global y alta de-manda de energía. Algunos gobiernos suelen suministrar preservativos gratis a la gente que no podría pagarlos para disminuir el crecimiento poblacional.

Además, el informe señala que la falta de conciencia debido al estigma social

obstaculiza el crecimiento del mercado.Los vendedores clave son:• Ansell• Church & Dwight• Reckitt Benckiser Group• The Female Health

Otros proveedores de preservativos son: BDF Beiersdorf Medical-Latex (DUA); Condomi Health Internatio-nal; FujiLatex; HLL Lifecare; Innola-tex; Japan Long-Tie (China); Karex-Berhad; Manav Group’s Convex Latex; MTLC; Nulatex; Safedom; Sagami Rubber Industries; Shandong Ming Yuan Latex; y Thai Nippon Rubber Industry (TNR).

desafíos. El reporte se realizó sobre la base de las principales regiones, como América del Norte, Asia-Pacífico, Eu-ropa y resto del mundo.

Hoy día, el mercado de peróxidos or-gánicos está segmentado de acuerdo a tipos y aplicaciones en los países de cada región. El mercado está segmen-tado en siete aplicaciones: químicos y plásticos, adhesivos de recubrimiento y elastómeros, textiles de papel, deter-gentes, cuidado personal y otros.

El crecimiento del mercado de peróxi-dos orgánicos se debe al incremento de la demanda de la industria química por el desarrollo de nuevas aplicacio-nes, como en India, China e Indonesia. India prevé ser el país de más rápido crecimiento en la región Asia-Pacífi-co, seguido por China. Por otro lado, América del Norte fue el principal mercado para los peróxidos orgánicos en 2014, que se proyecta para registrar la segunda tasa compuesta anual en términos de volumen más alta después

NOVEDADES

http://www.researchandmarkets.com/research/89745v/global_condom

Revista SLTCaucho

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Reporte del mercado global de calzado 2015-2020

Se prevé que el mercado mundial de calzado alcance ingresos equivalentes a $371,8 mil millones de dólares para el 2020, con una tasa anual de crecimiento de 5,5% durante el período 2015-2020.

La región Asia-Pacífico es el expor-tador más importante de calzado de cuero a Estados Unidos y el Reino Unido y se ubica como la región con la generación de ingresos más alta en el mercado del calzado en todo el mundo. La región generó un ingreso de $116,9 mil millones de dólares en 2014, y para el futuro se espera que crezca a una tasa compuesta anual del 4,7% durante el período de pronóstico. Un aumen-to global de los ingresos disponibles, la creciente urbanización y el cambio de estilo de vida son factores clave que impulsan el crecimiento del mercado del calzado mundial. En el que el cal-zado no deportivo es el que cuenta con una mayor cuota de mercado en com-paración con el deportivo. Ambos seg-mentos serían testigos del crecimiento durante el período de previsión. Tanto el deportivo como el no deportivo (za-patos casuales y formales, botas, zapa-tillas, zapatos sin cordones y sandalias).

Las materias primas que se utilizan co-múnmente en la fabricación de calzado incluyen gamuza, cuero curtido, caucho, piel y tejidos textiles. El calzado de cuero representa la mayor cuota del mercado en comparación con el calzado que no es de cuero, hecho de materiales como el caucho, telas y otros similares. El Reino Unido y Estados Unidos son los princi-pales importadores de calzado de cuero.

Además, el calzado de mujer dominó el segmento de usuarios finales con un 50,5% del mercado en 2014. Por lo que se prevé que seguirá manteniendo el li-derazgo en la industria.

Notas1 Es el total de caucho seco y látex. 2 Se estima que 80 a 85 % es SBR y SSBR

Fuente

Fuente

Rubber Journal Asia

Elaboración propia en base a distintas fuentes

de Asia-Pacífico entre 2015 y 2020, debido a la creciente demanda de las industrias de los usuarios finales, como química y plástico y recubrimientos, adhesivos y elastómeros.

Los principales productores de peróxi-dos orgánicos son Akzo Nobel NV (Paí-ses Bajos), Arkema SA (Francia), Solvay


SA (Bélgica) , MPI Chemie BV (Países Bajos), United Initiators (Alemania), Pergan Gmb H (Alemania), Novichem (Polonia), Vanderbilt Chemicals, LLC (Estados Unidos), Apka Kimya Ambalaj Sanayi Ticaret Ltd (Estambul) y Suzhou Hualun Chemical Company Ltd. (Chi-na). Los peróxidos orgánicos son los productos químicos más utilizados en

diversas industrias. Sus diferentes usos -como aceleradores, iniciadores, agen-tes de reticulación (crosslinking), endure-cedores, activadores y agentes de curado y vulcanización- hace de los peróxidos orgánicos, químicos versátiles usados en la química de polímeros.

Consumo de caucho natural (NR) y sintético (SR)en Latinoamérica. Estimado para el año 2015 en Tn

País NR1 SR1 TotalArgentina 40000 77000 117000

Brasil 220000 280000 500000

Chile 3280 2340 5620

Colombia 9000 7000 16000

Costa Rica 7350 10440 17790

Nicaragua 100 110 210

Ecuador 15000 22000 37000

El Salvador 180 200 380

Guatemala 1060 1080 2140

México 150000 200000 350000

Perú 11374 10251 21625

República Dominicana 350 600 950

Venezuela (3) 30000 58000 88000

Latinoamérica 487694 669021 1.156.715

Construirán en Malasia una ciudad dedicada al caucho

Nueva aplicación para medir la presión de los neumáticos

La construcción de la "Rubber City” de Malasia en Padang Terap está progra-mada para comenzar el próximo año, dijo Dr. Ku Ku Ismail Abdul Rahman, Presidente del Comité de Industria e Inversiones, Comercio Interior, Coo-perativas y Asuntos del Consumidor.

La ciudad será emplazada en 400 hec-táreas y sería una zona industrial foca-lizada en la producción de caucho, con especial atención en la manufactura de neumáticos, guantes y otros productos.

El gobierno pretende lanzar la ciudad en 2017. Tailandia e Indonesia también es-tán tomando interés en invertir en la ciu-dad y en realizar proyectos en conjunto.

La aplicación FOBO Bike (también dis-ponible para coche, FOBO Tire) permite al usuario tener monitorizada la presión de los neumáticos en todo momento, e inclu-so nos avisa si detecta una presión anormal-mente baja cuando estemos conduciendo.

El sistema consta de un tapón especial que hay que colocar en cada válvula y que es capaz de monitorear la presión y la temperatura, controlándose vía Blue-tooth 4.0 con nuestro móvil. La batería del dispositivo dura hasta dos años y es compatible con sistemas iOS y Android.

El FOBO Bike -específico para motos cuesta 99 dólares y cuenta con una alarma silenciosa para evitar el robo de los sensores.

Fuente FuenteRubber Journal Asia Rubber Journal Asia

Fuente Rubber World

http://rubberjournalasia.com/world-footwear-market-2015-2020-report/

http://rubberjournalasia.com/construction-of-malaysias-rubber-city-start-in-2016/

http://rubberjournalasia.com/check-tyre-pressure-on-your-phone-with-fobo-bike/

http://www.rubberworld.com/newsweek.asp?date=search&id=23234

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Michelin y FivesGroup prue-ban suerte en la impresión 3D

Endurica anuncia nueva versión del software de análisis de fatiga

Impresión 3D a partir de bo-tellas usadas de PET

La reconocida empresa del sector auto-motriz, Michelin, y Fives Group, líder mundial en diseño y distribución de maquinaria industrial, anunciaron la creación de Fives Michelin Additive Solu-tions, una empresa conjunta destinada a fabricar y comercializar impresoras 3D industriales especializadas

La empresa será propiedad mitad y mi-tad por las dos compañías y contratará a 20 personas de ambos bandos inicial-mente. Su sede estará en Clermont- Ferrant, Francia.

La nueva compañía ofrecerá a los fa-bricantes una solución completa de diseño y fabricación de máquinas, así como servicios relacionados (rediseño de partes, definición de procesos de fa-bricación, instalación, apoyo a la pro-ducción, entre otros).

La operación debe ser finalizada en los próximos meses, sujeta a la aprobación de las autoridades de competencia per-tinentes. Se estima una inversión de al menos 25 millones de euros para los tres primeros años.

Endurica LLC anunció recientemen-te Endurica Cl versión 2.32, la última versión del software de análisis de re-sistencia a la fatiga.

Endurica CL es un programa que si-mula el daño en elastómeros en dife-rentes condiciones. En su formato an-terior, a través de una serie de pasos, puede calcular el número de repeticio-nes que un elastómero puede soportar sin que se agriete.

La nueva versión puede calcular calen-tamiento espontáneo, analizar estruc-turas rodantes, como los neumáticos,

El desecho de botellas de PET (polieti-leno-tereftalato) es una de las principa-les problemáticas ambientales actuales, no sólo por el volumen de residuo ge-nerado diariamente, sino también por la lenta degradación del material (que no es biodegradable). En respuesta a esta problemática, un grupo de especialistas del Centro INTI-Plásticos desarrolló un método para obtener filamentos para impresión 3D a partir de este material. En un futuro, su implementación po-dría sustituir la importación de las ma-terias primas que se utilizan actualmen-te en esta industria pujante.

Al mezclar PET y PC (policarbona-to) obtuvieron un filamento homogé-neo que se procesó en una extrusora

Fuente

Fuente

Rubber Journal Asia

Rubber Journal Asia

Noticias de actualidadNOVEDADES

CIENCIA Y TECNOLOGÍA

y diagnosticar las arrugas y cavitación durante los ciclos de carga. Estas nue-vas características se añaden de forma gratuita.

El fundador de Endurica LLC, el Dr. William V. Marte comentó que "nues-tro software de análisis de fatiga ofrece opciones poderosas para empresas que desarrollan componentes de elastó-mero con un requisito de durabilidad. Con esta aplicación se puede entender rápida y económicamente cómo el di-seño del equipo impacta en la durabili-dad del producto”.

http://rubberjournalasia.com/michelin-and-fives-group-try-their-hand-at-3d-printing/

http://rubberjournalasia.com/endurica-announces-new-version-of-fatigue-analysis-software/

Revista SLTCaucho

42


de doble tornillo en la planta piloto de INTI-Plásticos. Luego, se sometió este producto a un proceso de secado (acondicionamiento), previo a su uso. Como producto final, se obtuvo un fi-lamento que puede utilizarse en cual-quier impresora 3D, también conoci-das como FDM o FFF (Fabricación por Filamento Fundido).

Una de las conclusiones del trabajo fue que la accesibilidad y el bajo costo de los materiales utilizados, y la calidad de los objetos obtenidos auguran bue-nas perspectivas para residuos plásticos como insumo para impresoras 3D. En este sentido, a futuro, los investigado-res prevén optimizar el proceso de ex-trusión para avanzar en el desarrollo de materiales de ingeniería basados en re-siduos plásticos reciclados con distintas propiedades ópticas, eléctricas y desem-peños finales.

Fuente

Fuente

Instituto Nacional de Tecnología Industrial (Argentina)

Tyre Press

Michelin lanzó aplicación para gestión de neumáticos

Michelin lanzó la aplicación Michelin Tire Care, una suite de soluciones de software conectados diseñados para ayudar a los transportistas a obtener el máximo rendimiento de sus neumáti-cos. La idea es que a medida que las flo-tas utilizan el software, obtendrán un mayor rendimiento (y, por tanto, una optimización financiera) de sus com-pras de neumáticos.

El software consta de tres aplicacio-nes. En un extremo está TireLog, una herramienta de hoja de cálculo digital gratuita, comparación de productos y una herramienta de planificación de ta-ller dirigida a una flota de un máximo de 20 vehículos. Luego está iCheck, que ofrece diagnósticos predictivos de neumáticos para flotas más grandes. Y, finalmente, iManage, que está dise-ñado tanto con RFID y la tecnología TPMS con el fin de combinar el man-tenimiento y la trazabilidad individual

para cada neumático. A diferencia de TireLog, estos últimos productos no son gratis y solo están disponibles con una suscripción, con un costo de entre uno y nueve euros por vehículo al mes.

Las aplicaciones están desarrolladas para los sistemas operativos iOS y Android.

http://www.inti.gob.ar/noticiero/2015/noticiero466.htm

http://www.tyrepress.com/2015/10/michelin-launches-fleet-tyre-management-apps/

Revista SLTCaucho

44

Cursos y eventos próximos

Agenda 2015N

OV XVIII Congreso de Hule y Látex

Organizador: Cámara Regional de la Industria del Hule y Látex del Estado de JaliscoFecha: 5 al 8 de noviembre de 2015Lugar: Hotel Fiesta Americana Puer-to Vallarta All Inclusive & Spa, Puerto Vallarta, Jalisco, México| Más información: cihul.com

Hose Manufacturers ConferenceFecha: 11 y 12 de noviembre de 2015Lugar: Hilton Akron/Fairlawn, Ohio, EE.UU.| Más información: conferences.rubbernews.com/2015/hose-manufacturers/index

Rubber Tech China 2015: The 15th International Exhibition on Rubber TechnologyOrganizador: China United Rubber CorporationFecha: 11 al 13 de noviembre de 2015Lugar: Shanghai New International Expo Centre, Pudong, Shanghai, China| Más información:www.rubbertech-expo.com/Indexen.aspx

Reifen China 2015: 9º Asian Es-sen Tire ShowOrganizador: China United Rubber Corporation y MESSE ESSEN GmbHFecha: 11 al 13 noviembre de 2015Lugar: Shanghai New International Expo Centre, Pudong, Shanghai, China| Más información:www.reifenchina.com/indexen.aspx

Plastics and Rubber Indonesia 2015Fecha: 18 al 21 de noviembre de 2015Lugar: Jakarta International Expo Ke-mayoran, Indonesia| Más información:www.plasticsandrubberindonesia.com

Rubber Tec India 2015Fecha: 19 al 21 de noviembre de 2015Lugar: Bombay Exhibition Centre, Bombay, India| Más información:rubbertechexpo.com

DIC

XIII JornadasLatinoamericanas en Antigua Guatemala[Guatemala]

23 y 24 de noviembre de 2015:Pre-Jornadas

25 y 26 de noviembre de 2015:Jornadas

27 de noviembre de 2015:Visita a plantaciones

| Más información:

www.sltcaucho.org/guatemala2015

Rubbercon 2015Organizadores: International Rubber Conference Organization (IRCO) and In-dian Rubber Institute (IRI)Fecha: 3 al 5 de diciembre de 2015Lugar: Hotel ITC Grand Chola, Chennai, India.| Más información:www.rubbercon2015.com

Global Rubber Conference 2015Organizador: Vietnam Rubber GroupFecha: 3 al 5 de diciembre de 2015Lugar: The Adora Convention Center, Ho Chi Minh City, Vietnam| Más información:www.globalrubberconference.com

Rubber World Expo 2015Organizador: Confederation of Indian IndustryFecha: 9 al 11 de diciembre de 2015Lugar: Bombay Exhibition Centre, Bombay, India | Más información:rubberworldexpo.com/

Thermoplastic Elastomers World SummitFecha: 9 y 10 de diciembre de 2015Lugar: Hotel Pullman Barcelona Skipper, Barcelona, España| Más información:www.elastomer-forum.com/tpe

Silicone Elastomers World Summit 2015Fecha: 9 y 10 de diciembre de 2015Lugar: Hotel Pullman Barcelona Skipper, Barcelona, España| Más información:www.elastomer-forum.com/silicone-elastomers

http://cihul.com/

cihul.com

EE.UU

http://conferences.rubbernews.com/2015/hose-manufacturers/index

conferences.rubbernews.com/2015/hose-manufacturers/index

conferences.rubbernews.com/2015/hose-manufacturers/index

http://www.rubbertech-expo.com/Indexen.aspx

www.rubbertech-expo.com/Indexen.aspx

http://www.reifenchina.com/indexen.aspx

http://www.reifenchina.com/indexen.aspx

http://www.plasticsandrubberindonesia.com/

www.plasticsandrubberindonesia.com

http://rubbertechexpo.com/

rubbertechexpo.com

www.sltcaucho.org/guatemala

http://www.rubbercon2015.com/

www.rubbercon2015.com

http://www.globalrubberconference.com/

www.globalrubberconference.com

http://rubberworldexpo.com/

rubberworldexpo.com

http://www.elastomer-forum.com/tpe

www.elastomer-forum.com/tpe

http://www.elastomer-forum.com/silicone-elastomers

www.elastomer-forum.com/silicone

Revista SLTCaucho

46

FEB

MAR

Tire Technology Expo 2016Fecha: 16 al 18 de febrero de 2016Lugar: Deutsche Messe, Hannover, Alemania| Más información:www.tiretechnology-expo.com

Plastics & Rubber Vietnam 2016: The 6th International Plastics & Rubber Technologies and Mate-rials Exhibition for VietnamFecha: 1 al 3 de marzo de 2016Lugar: Saigon Exhibition and Convention Cen-ter (SECC), Ho Chi Minh City, Vietnam.| Más información:plasticsvietnam.com/en/home/

GRTE 2016: 3º International Exhibition for Rubber, Latex & Tire Expo 2016Organizador: Techno Biz y China United Rubber CorporationFecha: 9 al 11 de marzo de 2016Lugar: Bangkok International Trade & Exhi-bition Center (BITEC), Bangkok, Tailandia| Más información:www.rubbertech-expo.com/GRTE/indexen.html

23rd European TyreRecycling ConferenceFecha: 16 al 18 de marzo de 2016Lugar: NH du Grand Sablon, Bruselas, Bélgica.| Más información:www.etra-eu.org

Tire & Rubber Indonesia 2016:The 5º Indonesia International Tyre and Rubber Industry ExhibitionFecha: 29 de marzo al 1º de abril de 2016Lugar: Jakarta International Expo ( JIExpo) Kemayoran, Jakarta, Indonesia| Más información:www.tyre-indonesia.net/

MAY

Rubber Tech Europe 2016: 2nd International Trade Fair for Tyre Manufacturing ExpertsOrganizadores: China United Rubber Corporation y Messe Essen GmbHFecha: 24 al 27 de mayo de 2016Lugar: Messe Essen, Alemania.| Más información:rubbertecheurope.com/Indexen.aspx

16° Congreso de Tecnología del CauchoNombre original (portugués):16° Congresso de Tecnologiada BorrachaFecha: 28 y 29 de junio de 2016Lugar: San Pablo, Brasil| Más información:www.abtb.com.br

Argenplás 2016: 16° Exposición Internacional de PlásticosFecha: 13 al 16 de junio de 2016Lugar: Centro Costa Salguero - Buenos Aires, Argentina.| Más información:www.argenplas.com.ar

USA Rubber Industry Forum 2016Fecha: 18 al 22 de julio de 2016Lugar: Pittsburgh, Pennsylvania, EE.UU.| Más información:www.technobiz-usa.com

JUN

JUL

Conferencia Internacional de Elas-tómeros 2016Nombre original (inglés): 2016 Interna-cional Elastomer ConferenceFecha: 10 al 13 de octubre de 2016Lugar: Kentucky International Conven-tion Center, Kentucky, EE.UU.| Más información:www.rubber.org/2016-international-elastomer-conference

Conferencia internacional de Caucho 2016Nombre original (portugués): The In-ternacional Rubber Conference 2016Fecha: 24 a 28 de octubre de 2016Lugar: Kitakyushu International Confe-rence Center - Kitakyushu, Japón| Más información:www.irc2016.com/

OCT

Cursos y eventos próximos

Agenda 2016

http://www.tiretechnology-expo.com/

www.tiretechnology-expo.com

http://plasticsvietnam.com/en/home/

plasticsvietnam.com/en/home

http://www.rubbertech-expo.com/GRTE/indexen.html

www.rubbertech-expo.com/GRTE/indexen.html

www.rubbertech-expo.com/GRTE/indexen.html

http://www.etra-eu.org/

www.etra-eu.org

http://www.tyre-indonesia.net/

www.tyre-indonesia.net

http://rubbertecheurope.com/Indexen.aspx

rubbertecheurope.com/Indexen.aspx

http://www.abtb.com.br/

www.abtb.com.br

http://www.abtb.com.br/

www.argenplas.com.ar

EE.UU

http://www.technobiz-usa.com/

www.technobiz-usa.com

EE.UU

http://www.rubber.org/2016-international-elastomer-conference

www.rubber.org

http://www.irc2016.com/

www.irc2016.com

47

Cursos y eventos próximosNOVEDADES

Conferencia Internacional de Elas-tómeros 2017Nombre original (inglés): 2017 Interna-cional Elastomer ConferenceFecha: 9 al 12 de octubre de 2017Lugar: Cleveland Convention Center, Cleveland, EE.UU.| Más información:www.rubber.org/industry-events

The Tire CologneFecha: 9 al 12 de octubre de 2017Lugar: Colonia, Alemania| Más información:www.thetire-cologne.com/

OCT

MAY

2018

Agenda

2017

XIV JornadasLatinoamericanasde Tecnologíadel Caucho[Bento Gonçalves,Rio Grande do Sul,Brasil]

www.tecnopol.com.ar(54 11) 4767-2162; (54 11) 4767-6681; (54 11) 4767-7812)

EE.UU

http://www.rubber.org/industry-events

www.rubber.org/industry

http://www.thetire-cologne.com/

www.thetire-cologne.com

www.tecnopol.com.ar

Revista SLTCaucho

48

Foro técnico

Foro técnico

En un mercado competitivo donde la información y el conocimiento técnico a menudo no se actualizan, la discusión de cuestiones relacionadas con los elas-tómeros, su procesamiento y composi-ción, y el intercambio de experiencias pueden ser las soluciones a las distintas problemáticas del día a día.

El Fórum Técnico sobre Borracha funciona a través de Yahoo! Groups, una herramienta de comunicación vía internet. Tiene como objetivo el inter-cambio de información entre los téc-

br.groups.yahoo.com/neo/groups/forumtecnico_borracha/info

Buenos días estimados colegas,

Estoy teniendo problemas con la formación

de grietas en aros y piezas especiales, este

problema nos viene ocurriendo principal-

mente con NBR 70.

Difícilmente conseguimos detectar este proble-

ma en el proceso, siendo detectado solamente

en el proceso final (después de acabado).

Me gustaría saber si los colegas ya han pasa-

do por problemas de este tipo, y pregunto:

¿qué es lo que provoca este tipo de fragili-

dad en el material?

Basado en el compuesto, ¿el tipo de plas-

tificante usado puede interferir (tipo ester,

polimérico, DINP, entre otros)? ¿Hay un tipo

ideal para mejorar la resistencia a bajas tem-

peraturas? ¿Podría no usarse plastificante?

¿Esto ayudaría?

¿Cómo podría interferir el Nitrógeno en el

proceso acabado?

Gustaría de compartir este problema entre

los amigos e intentar encontrar un norte para

una posible solución del problema.

¡Gracias!

Rose Almeida

A continuación reproducimos una conversación que se ha desarrollado a lo largo de los días entre colegas bra-sileños a partir de la consulta de uno de ellos sobre el desarrollo tecnológico y la renovación de la industria. Lo reproducimos por el interés que despierta este tema para todos los países de Latinoamérica.

[email protected]

tantes de la industria a nivel mundial como, por ejemplo, conferencias, se-minarios y cursos.

Para participar puedes unirte entrando a:

O enviando un correo electrónico a:

nicos y profesionales que trabajan en el sector del caucho. Presente desde junio de 2004, cuenta con 330 miembros ac-tivos que interactúan todos los días so-bre diferentes aspectos del rubro.

Cada mensaje enviado por un miem-bro puede ser leído a través de la casilla de correo electrónico o bien en la pá-gina de inicio del grupo.

Por el momento, solo se desarrolla en idioma portugués y cuenta con un ca-lendario de todos los eventos impor-

Buenos días Rose,

Para mejorar la resistencia al frío utilice plastificante DOA o DOS, o Plastpol BT de Satribraz. Pero la geometría de la pieza puede ser perjudicada por el corte de rebarbas criogénico. En algunos casos, sustituir el Nitrógeno por gas carbónico podría ayudar.

Abrazo y no dudes en seguir preguntando.

Mario Pinheiro

Estimados colegas,

Por su descripción, estimo que el problema está en la pre-forma con que carga el molde.

Uno de los principales problemas de los compuestos de caucho NBR, es "pegar" con él mismo.

Una forma práctica de resolverlo es hacer una pre-forma sin uniones. Por ejemplo si lo que fabrica es una pieza tipo o-ring, es necesario que usted prepare la pre-forma troquelada de una plancha del espesor adecuado a la pieza. De esa forma, no habrá "unión" de la mezcla de NBR consigo mismo.

O sea la "clave" es cargar el molde con una sola masa de mezcla y evitar que se desplace y forme "uniones" en alguna zona de la pieza vulcanizada.

En cuanto a la resistencia a bajas temperaturas, es otro de los puntos débiles de este polímero. En ese caso, se trabaja con las recomendaciones clásicas: usar el menor contenido de acrilo ni-trilo posible y plastificantes adecuados para baja temperatura.

Cordiales saludos.Mauricio A. Giorgi

https://br.groups.yahoo.com/neo/ groups/forumtecnico_borracha/info

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mailto:forumtecnico_borracha-subscribe%40yahoogrupos.com.br?subject=

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SLTC social

Gaceta N°88

Revista SLTCaucho

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AGENDA DE ACTIVIDADES SOCIALESDE LAS XIII JORNADAS

Las Jornadas

Finalizadas las tres Pre-Jornadas (de Tecnología del Caucho, de Tecnología del Látex, y de Plantaciones y Caucho Natural), se realizará una cena de bien-venida para todos los asistentes el 24 de noviembre a las 20 hs en el Hotel Casa Santo Domingo.

En la misma, el experto en análisis financiero Hidde Smit, de origen ho-landés, dará una conferencia titulada: “Why are natural and synthetic rubber prices so low; and when will they will recover?” (“¿Por qué los precios del caucho natural y sintético están en baja y cuándo se van a recuperar?”).

Visita a plantaciones de caucho natural

El viernes 27 de noviembre, el último día de las XIII Jornadas, se realizará una vista opcional a las plan-taciones de Caucho Natural "Popoyán" y "Santa Rita Pantaleón" del Ingenio Pantaleón, ubicado en Santa Lucía Cotzumalguapa, del departamento de Escuintla, Guatemala.

En la excursión, observarán todos los procesos agrícolas del cultivo. El visitante podrá asistir, en un bus con guía turístico, a dos de las más reconocidas plantaciones de caucho natural en Guatemala.

Al llegar, un experto agrícola explicará en detalles los procesos que se aplican en la zona. Se visitarán trabajos de almácigo, plantaciones en crecimiento y plantacio-nes en explotación. Por ejemplo se conocerá el novedo-so sistema de “pegones” que desarrolló la finca Popo-yán, el cual potencia el sistema radicular de las plantas para fortalecer su crecimiento y producción reduciendo entre 30 y 40% sus costes de establecimiento.

Concurso de vinos

Hidde Smit es un consultor privado experto en análisis y previsiones para la economía del caucho. Fue Secretario General del International Rubber Stu-dy Group (IRSG) entre los años 2005 y 2009. El IRSG es una organización intergubernamental de análisis de oferta y demanda de caucho natural y sintéti-co. Smit se concentró en la creación y mejora de los modelos para la previsión de la demanda, la oferta y los precios del caucho natural y sintético.

La asistencia a la cena es opcional y tie-ne un costo de USD 50 por persona.

24 de noviembre: Cena de bienvenida

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LAS PRÓXIMAS JORNADASYA TIENEN SEDE

Las JornadasGACETA

Las XIV Jornadas Latinoamericanas de Tecnología del Caucho ya tienen sede. Se celebrarán en la ciudad de Bento Gonçalves, en el Estado de Río Grande do Sul, Brasil, en noviembre de 2017.

El evento tendrá lugar en el paradisia-co Spa do Vinho Hotel & Condomínio Vitivinícola (fotos). Este hotel es per-fecto por la característica hospitalidad de la Serra Gaúcha. El Spa Caudalie es una franquicia internacional, galardo-nada con el premio 2011-2012 al mejor spa de Brasil. Cuenta con un área de relajación, una piscina climatizada te-rapéutica, un sauna húmedo, un cami-no empedrado y un solárium con vis-tas panorámicas al Vale dos Vinhedos (Valle de los viñedos). Cuenta con la bodega de vinos brasileña más grande en el interior de un hotel, que tiene ca-pacidad para alrededor de 700 marcas nacionales e internacionales.

¡Agenda ya mismo este evento y no te pierdas los 25 años de las Jornadas Latinoamericanas de Tecnología del Caucho!

Revista SLTCaucho

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http://www.sltcaucho.org/contacto

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http://www.sltcaucho.org/contacto

Revista SLTCaucho

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¡ÉRAMOSTAN JÓVENES!

La Mafia del Caucho en las V Jornadas Latinoamericanas de Tecnología del Caucho

Parados (de izquierda a derecha): colega mexicano no identificado (ofrecemos premioa quien nos informe); el “niño” Ricardo Nuñez (México); idem primero de la izquierda;Víctor Dvoskin (Argentina); José Luis Feliú (Venezuela); Gloria Díaz (Colombia);

Alberto Ramperti (Argentina); Jaime Gómez (Colombia); Katy Cervantes y su hermano Octavio (el gran bailarín) y Liliana Rehak (Argentina).

Sentados (de izquierda a derecha): Maru, la bonita esposa de Ricardo Núñez; invitado asiático no reconocido (doble premio); un insólito Günther Lottmann (Guatemala) con bigotes;

Dr. Robert Schuster (Alemania) y Mauricio De Greiff, obviamente colombiano y paisa.

Noviembre de 2000Guadalajara, México

La foto destacada

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GACETA En tinta, por Martín Keipert

Humberto Musse(Perú)

Socio fundador de la SLTC. Colaboró intensamente en

el crecimiento de la Sociedad en los primeros años de exis-tencia. Organizó con notable

éxito las VIII Jornadas Latinoa-mericanas de Lima en 2005.

COMITÉ ORGANIZADORDE ESPACIO CAUCHO 2015

¡Las jornadas no hubieran sido posibles sin ellos!

De izquierda a derecha: Ludwyg Reyes, Rocío Ralda y Günther Lottmann.

http://dibujosmk.wix.com/[email protected]

http://dibujosmk.wix.com/mkilustraciones


Revista SLTCaucho

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Excelente el artículo sobre nanopartículas en caucho. Sugiero seguir con el tópico de esta tecnología por su

inmenso potencial de desarrollo.

Ángel Rivas García

Si quieres enviarnos tu mensaje, puedes mandarlo a [email protected] escribirnos tus sugerencias en soportesltc.com

El muro de SLTCaucho

EXITOSO BOLETÍN DE NEGOCIOSGracias por la publicación.

¡Quedó excelente! ¡Gracias además por su apoyo!Ya me han escrito varias empresas.

Saludos, un abrazo.

Randall Jiménez CarvajalSocio Nº194

Este mensaje fue en respuesta al boletín enviado por la SLTC. En el mismo se difundía una búsqueda de empresas de Latinoamérica para hacer contacto con una compañía de Costa Rica.

El mismo día del envío, tuvo cinco consultas de empresas diferentes.

Mensaje enviado por email luego de ver el armado de la sección "Éramos tan jóvenes" parala revista.

Este mensaje fue en respuesta a un boletín enviado por la

SLTC, en la que se daba a conocer la conferencia de

la Ing. Catalina Restrepo titulada “Simulación de la vulcanización de perfiles

extruídos en EPDM usando el método de Funciones de Base

Radial (RBF)”.

Las sugerencias de los lectores

siempre son bienvenidas

3 mensajes de distintos lectores enviados a través

de la web

Excelente revista, le ponen el ejemplo a otros países, quisiera que me informaran en dónde puedo comprar las herramientas para la extracción del caucho, tengo

sembrados unos árboles y pronto debo extraer el caucho.

Margarita Moreno SotoTuzantán, Chiapas (México)

¡ESTA CHARLA NO ME LA PIERDO!Amigos, buenos días.

Después de ver la programación creo que, aunque no trabaje nunca con EPDM,

se merece asistir a esta charla.

José Luis FeliúSocio Nº8

¡SEGUIMOS SIENDO JÓVENES!El título de la sección de la foto (“Éramos tan jóvenes”) podría

eventualmente ignorarse o eliminarse. ¡¡Aun somos y parecemos!!

María Cristina TeixidoSocia Nº116

Han logrado un extraordinario equilibrio. Me parece que sería bueno un pequeño análisis sobre tendencias de los

precios de materia prima, no solo el link de las cotizaciones.

Ricardo Núñez RodríguezSocio Nº214


soportesltc.com

57

Si quieres enviarnos tu mensaje, puedes mandarlo a [email protected] escribirnos tus sugerencias en soportesltc.com

EXCEPCIONAL CRECIMIENTODE LA SLTC

Las JornadasGACETA

Del 1º de junio de 2014al 1º de noviembre de 2015

www.sltcaucho.orgtuvo más de

Ranking de visitas por países:

Continúa visitandonuestro sitio web:www.sltcaucho.org

Distribución de socios por región:

Más de

Más de

Más de

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5

10

15

20

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ChilePerúGuatemalaEspañaMéxicoEstadosUnidos

BrasilColombiaArgentina

3,64% 2,47

%

4,27%

5,27%

5,71%

8,70%

9,04%

10,59%

11,80%

22,14%

36PAÍSES

DIFERENTES

4.300SOCIOS

700BOLETINES

ENVIADOS POR SISTEMA DE EMAIL

MARKETING

23%

22%

13%

11%

14%

6%

5%

5% 1%Asia y Oceanía

Europa

América del Norte

América Central y el Caribe

Resto de América del Sur

Chile

Colombia

Brasil

Argentina

*1

*2

*1 Canadá, Estados Unidos y México*2 Bolivia, Ecuador, Paraguay, Perú, Uruguay y Venezuela

19.000VISITAS


soportesltc.com

www.sltcaucho.org

www.sltcaucho.org

Revista SLTCaucho

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COMITÉ DE PRESIDENCIA

CONSEJO ASESOR

VOCALES

PRESIDENTE: Víctor Oscar Dvoskin. N° de socio plenario: 1.

VICEPRESIDENTE: Alberto Ramperti. N° de socio plenario: 50.

SECRETARIO: Esteban Friedenthal. N° de socio plenario: 7.

TESORERO: Sergio Junovich. N° de socio plenario: 1333.

Carlos Alejandro Keipert. N° de socio plenario: 44.Luis Pío Sabbatini. N° de socio plenario: 1276.Liliana Rehak. N° de socio plenario: 51.Martín Cattaneo. N° de socio plenario: 3087.

La familia de la SLTC

Marly JacobiSíntesis y caracterización de polidienos y meca-nismo de deformación de las redes de caucho.

Günther LottmannPlantaciones, procesamiento y fabricación de látex y caucho natural

Fernando GenovaFabricación y distribución de materias primas

Carlos CorralTecnología del caucho

Cleber FernandesTecnología del caucho

Robert SchusterTecnología y ciencia de elastómeros

Ken BatesTecnología del caucho

Raphäel Sánchez Inyección de elastómeros

Juan José Hugo GallarTecnología de aplicación y comercializa-ción de caucho natural

Paul TejadaTecnología del caucho y representación de em-presas internacionales de insumos para la industria

Mauricio GiorgiFormulaciones y procesamiento del caucho y di-seño y puesta en marcha de plantas de mezclado

Lars LarsenTecnología del caucho. Comercialización a nivel mundial de insumos para la industria

José Luis FeliúTecnología del látex

Mauricio de GreiffTecnología del caucho. Plantaciones, procesa-miento y fabricación de látex y caucho natural

Jorge MandelbaumTecnología del caucho. Investigación y desarrollo de compuestos de caucho

Tim OsswaldTecnología del caucho y procesamiento de polímeros

Ricardo NúñezDesarrollo y fabricación de piezas de látex

Marcos CarpeggianiTecnología del caucho. Investigación y desarrollo de compuestos de caucho

Artemio Vicente Dmitruk. N° de socio plenario: 1119.María Alexandra Piña. N° de socio plenario 1338.Juan Sibemhart. N° de socio plenario: 3486

REFUERZOS TEXTILES PARALA INDUSTRIA DEL CAUCHO

Sergio Junovich:[email protected]: (+54 9) 11 5036-8456Ciudad de Buenos Aires, Argentina

Diego Giucci:[email protected]: (+59 8) 9961-4994Montevideo, Uruguay

REPRESENTANTESCOMERCIALES



revista sltcaucho - edición n°10

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