Spesifikasi *)ModelSumber TeganganFrekuensiPemakaian DayaPemakaian ArusTingkat Penggunaan Oli CompressorTingkat Penggunaan Gas ( NON-CFC)Pengatur SuhuSistem Pencairan Bunga EsSistem Pendinginan ( Evaporator )

Posisi Dial Ruang FC (oC) Ruang PC (oC)

PerlengkapanIsolasi KabinetTebal Isolasi Rata - RataKapasitas IsiWarna Body

LebarTebalTinggi

Berat **)

*) Spesifikasi ini dapat berubah tanpa pemberitahuan sebelumnya.**) Berat dan ukuran adalah kondisi sesungguhnya.

Catatan :

P.T. Panasonic Manufacturing IndonesiaJL. RAYA BOGOR KM 29, P.O. BOX 6000, KRAMAT JATI, JAKARTA

Nomor Pesanan : PMIRF0808031AI

NR - A17AD-SLemari Es Non - CFC

1091 mm

Pedoman Servis

Direct Cooling ( Roll Bond Evaporator )Manual Defrost - Manual Defrost Stop

Dial Adjustment80 ± 5 gram ( HFC-134a )

195 ± 5 ml ( Freol Alpha - 22 )

2.0o C ± 2.5< -8.0o C < -15o C

Buku Pedoman Servis ini dapat dimiliki tapi dilarang diperbanyak tanpa seizin Departemen Refrigerator, PT. PanasonicManufacturing Indonesia.

Dingin 2 (Lebih Dingin) Sangat Dingin< -3.0o C

6.0o C ± 2.5

27 Kg

538 mm

-3.0o C ± 2.5

Silver Grey

-Polyurethane

40 mm

220 Volt ~

526 mm

3RF-PDS-08-035

Tingkat Pendinginan

( AT 32 o C )

Ukuran Kabinet Set ( External Dimension )

NR - A17AD-S

75 W50 Hz

0.66 A

140 Liter ( FC = 19 Liter )

Daftar Isi

Nomor Item Halaman

I. Pengenalan Part …………………... …...….…..………………………………………. 3

II. Ukuran Bagian Luar ……. …….……………….………..………………………………. 3

III. Instalasi …………………………………………………………………...……..….……. 4

IV. Skematik Diagram …………………. ……………….…..……………………………… 4

V. Wiring Diagram ………………….. …..…………...……………………………………… 5

VI. Sirkulasi Pendinginan dan Fungsi Komponen Utama ………………..…………………………………..5

VII. Mereparasi Unit Pendingin dengan Refrigerant HFC-134a …………..…………………………..6

VIII. Standar Reparasi dari Unit Pendingin HFC-134a ………...……………………………………..6

IX. Peralatan yang Digunakan untuk Unit Pendingin HFC-134a …….………………….. 7

X. Prosedur Mereparasi Unit Pendingin ….…………………………………………………. 8

XI. Petunjuk Cara Mereparasi Unit Pendingin …………………………………………….. 9 ~ 17

XII. Cek Keselamatan ……………………………………………………………………… 18

XIII. Susunan Pemasangan Part …………………………………………………………… 19

XIV. Daftar Susunan Part …………………………………………………………………… 20 ~ 21

XV. Petunjuk Pengepakan …………………………………………………………………. 22

-2-

I. PENGENALAN PART

II. UKURAN BAGIAN LUAR

CRISPER

DOOR EVA.

CHILLED CASE

BOTTLE SHELF

TRAY PC

EGG SHELF

LEG SHELL 90

ICE TRAY

BOX CONTROL

COVER CRISPER

TRIM EVA

GRILL FRONT

ADJUSTABLE BOLT 83

526

1091

538

-3-

III. INSTALASI

IV. SKEMATIK DIAGRAM

Hindarkan Lemari Es dari sinar matahari secaralangsung dan jauhkan dari kompor atau sumberpanas lainnya.

Letakkan Lemari Es di tempat yang sesuai, amanserta tidak menghalangi kerja atau gerak dalamruangan. Atur agar udara bisa bersirkulasi denganbaik, jarak bagian samping kiri dan kanan minimal12 cm, bagian atas minimal 10 cm, dan bagianbelakang minimal 10 cm.

Jika lantai penempatan Lemari Es tidak rata, makaaturlah Adjuster Bolt dengan memutar ke kiri atauke kanan hingga Lemari Es menjadi rata(tidak goyang).

Perhatian :

Adjuster Bolt

Minimal 10 cm

Belakang

Lebih dari 12 cm

Lebih dari 12 cm

Lebih dari 10 cm

Blue Sky

- 4 -

V. WIRING DIAGRAM

VI. SIRKULASI PENDINGINAN DAN FUNGSI KOMPONEN UTAMA

FUNGSI TIAP-TIAP KOMPONEN

1. COMPRESSORBerfungsi menekan zat pendingin menjadi gas bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi.

2. CONDENSORBerfungsi mendinginkan gas ( uap ) menjadi cairan bertekanan tinggi.

3. PIPA MULLION DRYER

4. DRYER

5. CAPILARY

6. EVAPORATOR

7. SUCTION PIPEBerfungsi menyalurkan kembali uap yangbertekanan rendah ke Compressor.

Adalah perpanjangan Condensor yang melewati kabinet bagian depan dan berfungsi mencegahpengembunan pada permukaan kabinet.

Berisi silica gel dan saringan dengan lubangpenyaringan yang halus, berfungsi untuk mencegahmasuknya kotoran dan udara lembab ke dalam pipaCapilary.

Adalah pipa berdiameter kecil yang berfungsimengendalikan cairan pendingin untuk mengurangitekanan hingga mencapai tingkat yang sesuai bagizat pendingin untuk mengalir ke dalam kumparanpendingin.

Berfungsi menurunkan lagi tekanan cairanpendingin hingga cairan itu menguap danmenghilangkan panas yang ada dalam ruangpenyimpanan sebagai efek pendinginan daripenguapan.

COMP.MOTORPTC

M

S

C

J(

BLA

CK

WIR

E)

J3(

WH

ITE

WIR

E)

RELAY

SKY BLUE

BLACK

SKY BLUE

WHITE

WHITE

GRAY

SKY BLUE

WHITE

GRAY

LAMP

4 ROUND RECEPTACLE S

2

33

-5-

VII. MEREPARASI UNIT PENDINGIN DENGAN REFRIGERANT H FC-134a

1.

a.

b.

2.

Perhatian:

1.

2.

Apabila pipa tidak perlu dibersihkan :

Apabila pipa perlu dibersihkan :

3. Jangan membuang ke udara unsur-unsur yang mengandung Chlorine.

4. Pastikan menggunakan Dryer yang khusus digunakan untuk Refrigerant HFC-134a.

5.

VII. STANDAR REPARASI DARI UNIT PENDINGIN HFC-134a

1. O Harus dilakukan

∆ Perlu dilakukan apabila Oli Compressor sudah kotor / kualitas turun ( warna berubah )

2. Bila terjadi salah pengisian Refrigerant akan mengakibatkan terbentuknya zat padat dan menyebabkanOli Compressor tidak mengalir kembali ke Compressor.

Tersumbat oleh Cairan

Gas Bocor *Salah Pengisian Gas ( contoh : CFC-12 ) TIDAK DAPAT DIREPARASI

OO

OO

Tersumbat oleh Cairan Padat

Pada Inlet Eva.

Pada Outlet Dryer

O

∆∆∆∆O

∆∆∆∆O O

O ∆∆∆∆O O

O

∆∆∆∆O O ∆∆∆∆

OO

O

O O ∆∆∆∆O O

Ke

sala

han

Com

pre

ssor

SEBAB

Kompresi rusak

Compressor macet

Gulungan motor putus

Bunyi tidak normal (Noise)

Motor terbakar

Jangan menggunakan pipa yang pernah digunakan untuk mereparasi, apalagi mereparasi unitpendingin CFC-12.

PART YANG HARUS DIGANTIPIPADRYERCOMPRESSOR

Lemari Es ini menggunakan Compressor dengan Oli jenis EsterOil. Ester oil adalah Oli Compressoryang digunakan pada unit pendingin dengan Refrigerant HFC-134a.

Ester Oil punya daya serap terhadap uap air yang sangat tinggi. Apabila uap air masuk ke dalam unitpendingin, maka Ester Oil akan bereaksi secara kimia denganuap air dan kemudian akan menjadi zatpadat yang akan menyumbat pipa.

Apabila dalam sistem terdapat bahan Chlorine, maka karakteristik dari Ester Oil akan menjadi tidakstabil. Ester Oil akan bereaksi secara kimia dengan Refrigerant yang mengandung Chlorine dan akanmembentuk zat padat yang dapat mengakibatkan pipa tersumbat.

Mulai dari pembersihan pipa sampai pemasangan Compressor berikut Dryer (sebelumpemvacuuman) tidak boleh lebih dari 30 menit.

Selang pengisian dan packing-packingnya harus terbuat dari bahan yang baik karena Refrigerant HFC-

134a mampu membentuk bahan damar (resin). Untuk menghindari bercampurnya Refrigerant yang

berbeda dan Oli yang berbeda maka pada saat mereparasi unit pendingin yang menggunakan Refrigerant

HFC-134a cara mereparasi dan peralatan yang digunakan berbeda dengan cara konvensional.

Gunakan peralatan reparasi yang khusus digunakan untuk mereparasi unit pendingin yangmenggunakan Refrigerant HFC-134a.

Jangan membiarkan pipa dari unit pendingin terbuka ke udaralebih dari 30 menit.Karet penutuppipa pada Compressor dilepaskan sesaat sebelum Compressordipasang. Pemasangan Compressor keUnit harus selesai sesaat sebelum Compressor dipasang.

Mulai dari proses pengeluaran Compressor sampai memasang kembali Compressor berikut Dryer(sebelum pemvacuuman) tidak boleh lebih dari 30 menit.

-6-

IX. PERALATAN YANG DIGUNAKAN UNTUK UNIT PENDINGIN H FC-134a

Perhatian :

1.

2.

1.

2.

3. Apabila Fitting CFC-12 yang digunakan Charge Pipe kuning, pindahkan Switch ke posisi CFC-12,Adaptor ini dapat digunakan untuk Vacuum Pump dari Unit Pendingin CFC-12.

Peralatan reparasi konvensional untuk CFC-12, tidak bisa dihubungkan dengan peralatan reparasiuntuk HFC-134a karena bentuk Fittingnya berbeda.

Pasanglah sebuah adaptor pada Vacuum Pump, sehingga dengandemikian Vacuum Pump bisadigunakan untuk CFC-12 dan HFC-134a.

Setelah Vacuum Pump membuat Manifol Gauge dan Charge Hose menjadi Vacuum, hal inimemungkinkan oli dari Vacuum Pump mengalir masuk ke dalam unit pendingin HFC-134a. DisiniAdaptor akan mencegah oli Vacuum Pump mengalir masuk ke dalam unit pendingin.

Sebelum menjalankan Vacuum Pump, hubungkan terlebih dahulu Charge Pipe yang berwarna kuningdengan Fitting HFC-134a kemudian pindahkan Switch ke posisi HFC-134a.

Coupler Plug ( High Pressure Side ) 4mm

Coupler Socket

Coupler Plug ( Low Pressure Side ) 6.33 / 8mm

Process-Tube-Fitting( 6.35 mm )

Process-Tube-Fitting( 4 mm )

Charge Adaptor

Charge Cylinder

Blue

Yellow

Adaptor

Red

Manifol Gauge

Control Valve

Charge Hose

Vacuum Pump(utk CFC-12/HFC-134a)

Fitting untuk Vacuum Pump

Fitting utkCFC-12

Switch ( CFC-12 / HFC-134a )

Fitting utk HFC-134a

-7-

X. PROSEDUR MEREPARASI UNIT PENDINGIN

P R O S E D U R

Diagnosa Masalah

Kerusakan Refrigerant

Lepaskan Compressor

Periksa Oli Compressor

Warna berubah sedikit (kuning muda)

Warna berubah sedikit (coklat muda )

Bersihkan pipa bagian tekanan tinggi

Bersihkan pipa bagian tekanan rendah

Hubungkan Comp. dan Accumulator

Pasang Compressor dan Dryer

Proses Pemvacuuman

Pengisian Refrigerant

Uji Kebocoran

Running Test ( Uji Coba )

Tutup Pipa Pengisian

S e l e s a i

HAL YANG PENTING

Lihat Trouble Shooting

Lihat Memeriksa Oli Compressor

* Untuk membersihkan pipa gunakan HFC-134a yang berbentuk cair.* Jangan menggunakan HCFC-141b & HCFC-22.* Jangan membiarkan pipa terbuka ke udara lebih dari 30 menit.

Total proses ini harus selesai dalam jangka waktu 30menit

* Dalam melepas karet penutup Comp. sesaat sebelum Compressor dipasang.* Jangan membiarkan Compressor terbuka tanpa penutup.

Pastikan memasang Adaptor pada Vacuum Pump

Gunakan Charge Cylinder yang khusus digunakan untuk HFC-134a.

Ini dimaksudkan untuk mencegah Refrigerant yang berbeda ( CFC-12, HCFC-22, CF-13, HFCFC-141B, R502) bercampur dengan HFC-134a.

-8-

XI. PETUNJUK CARA MEREPARASI UNIT PENDINGIN

KONDISI I. TIDAK DINGIN

Compressor tidak bekerja / tidak ada suara

KONDISI II. KURANG DINGIN

KONDISI III. TERLALU DINGIN

Kedua terminal Thermostat dihubungkan secara langsung

Compressor berputar

Compressor tdk berputar

Compressor berputarPeriksa dengan Ohm Meter ( Tester )

Ganti Thermostat

OLP rusak Periksa dg M.Tester Ganti O L P

Starting PTC rusak Periksa dg M.Tester Ganti Starting PTC

Gulungan motor terbakar

Periksa dg M.Tester Ganti Compressor

Compressor berbunyi tapi tidak bekerja

Catu Daya rusak (Voltage pd waktu start tdk cukup )

Starting P.T.C. rusak

Gulungan Motor putus

Rusak pada Starting Motor terbakar

Teliti tegangan Starting P.T.C. dibawah beban

Periksa dengan M.Tester

Periksa dengan M.Tester

Betulkan Catu daya / Panggil PLN

Ganti PTC Starting

Ganti Compressor

Ganti Compressor

Unit Pendingin rusak Gas bocor Terdapat sisa gasPerbaiki kebocoran kemudian isi gas kembali

Tidak ada gas Semprot dg gas Nitrogen

Compressor berputar tapi tidak bekerja

Terlalu pendek Operasi salah Thermostat rusak Ganti ThermostatWaktu kerja Compressor Terlalu panjang

Evaporator bagian luarEvaporator tertutup bunga es ( terlalu banyak)

Evaporator tidak tertutup bunga es

Terlalu dingin Tekan Button Defrost

Unit pendingin rusakPerbaiki pada unit pendingin

Sambungan pipa mampat atau bocor

Pintu terlalu renggang

Waktu buka pintu terlalu lama

Kurang dingin

Cek Unit PendinginPerbaiki pada Unit Pendingin

Atur Pintu

Berikan petunjuk pada konsumen

Sensor Thermostat terlalu renggang

Thermostat rusak

Tidak ada tegangan pada Thermostat

Pemasangan Sensor Thermostat

Periksa dg M.Tester

Setting ujung Sensor tepat ditengah lubang

Ganti Thermostat

Perbaiki Wiring Thermostat

Periksa dg M.Tester

PERIKSA AKIBAT KEMUNGKINAN ANALISA TINDAKAN

-9-

1. ANALISA MASALAH

Symtom

Apakah Compressor HidupPeriksa Rangkaian

StartingGanti Alat-alat ListrikTidak Tidak Baik

Periksa Resistant dari Gulungan Motor dengan Ohm Meter

Compressor Macet

Periksa Oli Compressor

Bersihkan Pipa

Ganti Compressor

Gulungan putus, Motor Terbakar

OK

Tidak Baik

Ganti ThermostatApakah Thermostat bekerja

dengan baikPeriksa ThermostatTidak

Ya

Periksa bunga es pada Evaporator

Ya

Tersumbat oleh Uap Air

Ganti alat Listrik yang rusak

Selidiki apakah minyaknya mengental ( berlumpur )

Tidak ada bunga es atau bunga es hanya ada dijalur masuk ( inlet )

Kebocoran Gas

Potong Pipa Capillary pada Outlet Dryer

Periksa Bau

Periksa Oli Compressor

Tidak bisa diperbaikiBau tidak enak

Kadang-kadang ada bunga es

Bunga es terlalu banyak

Ya

Compressor rusakPeriksa Oli Compressor

Bersihkan Pipa

Ganti Compressor

Tersumbat oleh zat padat

Tersumbat oleh zat padat

Hentikan kompressor, potong pipa capiler 35 mm Outlet Dryer dan periksa apakah

gas keluar jalur tsb.

Gas keluar dari kedua ujung Dryer dan Evaporator

Gas hanya keluar dari Evaporator

Gas hanya keluar dari Dryer

Tidak

(penyumbat dekat jalur masuk Evaporator)

(Thermostat, starting relay, motor protector, starting capacitor, running capacitor, defrost timer)

OK

-10-

Memeriksa Tekanan Pada Bagian Bertekanan Tinggi

1.

Catatan :

a.

b.

2. Sesuai dengan tekanan yang terukur, maka tindakan selanjutnya adalah sebagai berikut :A. Kebocoran gas ( area A / area B ) ……………..Tidak dapat direparasi

B. Kompressi tidak sempurna dan penyumbatan yang disebabkan oleh zat padat( area C )

Matikan Compressor kemudian potonglah pipa Capilary ± 35 mmdari jalur keluar Dryer. Hal inidilakukan karena apabila masalah penyumbatan terjadi padaUnit Pendingin dengan RefrigerantHFC-134a maka zat padat akan terkumpul ± 35 mm disekitar jalur keluar Dryer.

Pasang Pierching Plier (Tang Jepit) yang dilengkapi denganPressure Gauge pada Discharge didekatCompressor, kemudian ukurlah tekanan dari Compressor padasaat hidup. Apabila pada saat iniCompressor berhenti, hidupkan Compressor dan biarkan ± 5 menit sampai tekanannya stabil barudilakukan pengukuran.

Sebelum melakukan pemeriksaan, pastikanlah bahwa jarum dari Pressure Gauge berada padaposisi " 0 ". Apabila jarum Pressure Gauge bukan pada posisi "0 ", aturlah dengan memutarAdjust Screw pada Pressure Gauge.

Jagalah jarak dari Tang Jepit yaitu ± 4mm dengan memutar Adjust Screw pada Tang Jepit.

Sebelum melepaskan Pressure Gauge, jepitlah bagian (1) dan(2) dengan menggunakan Tang Jepit.Setelah Pressure Gauge terlepas, lepaskan Tang Jepit dan potonglah bagian (3) dan (4) selanjutnyapipa-pipa tersebut ditutup kembali. Tindakan ini kita lakukan untuk mencegah gas yang berbauterbuang ke udara bebas ( HFC-134a akan berubah secara kimia ).

Area A

Area C

Area B

Normal

0 5 10 15 20 25 30 35

Sorrounding Temperatur [ o C ]

Pre

ssu

re [

kg

f/cm

2 (b

ar)

]

-102

4

6

8

10

12

14

16

18

-11-

2. PERSIAPAN

1. Lepaskan Cover Protector.2. Lepaskan Starting Relay.3. Lepaskan Over Load Protector (OLP).

3. MENGELUARKAN REFRIGERANT

4. MELEPASKAN COMPRESSOR

1.

2.

3.

5. MEMERIKSA OLI COMPRESSOR

1.

2.

Catatan :

3.

4.

6. MEMBERSIHKAN PIPA PADA UNIT PENDINGIN

Perhatian :1. Gunakanlah hanya dengan HFC-134a cair untuk pipa dari Unit Pendingin.

2. Standar membersihkan pipa� Pembersihan pipa diperlukan apabila Oli Compressor sudah jelek dan kotor.� Pipa dibersihkan sampai tidak ada lagi cairan yang kotor keluar dari pipa.� Semua pipa-pipa kecuali Compressor dan Dryer harus dibersihkan.

Potong pipa pengisian Compressor dan pipaCapilarry dekat Dryer untuk mengeluarkanRefrigerant.

Lepaskan pipa Suction dari Compressormenggunakan peralatan las (brazing).

Lepaskan pipa Discharge menggunakanperalatan las (brazing).

Lepaskan Compressor.

Perbaikan terhadap kasus ini harus sesuaidengan "Standar Reparasi Unit Pendingindengan Refrigerant HFC-134a".

Jangan menggunakan cairan pembersih yang mengandung bahanChlorine dan membuang unsur-unsur seperti : CFC-12, HCFC-22, CFC-113, HCFC-141b, dan R-052.

Siapkan kantong plastik (Vinyl Bag) yangbersih untuk menampung Oli Compressor.

Miringkan Compressor secara perlahan-lahandan biarkan Oli Compressor (10 ml) mengalirmelalui Charge Pipe.

Dalam hal ini apabila tersumbatnyadisebabkan oleh zat padat dan Oli Compressortidak berubah warnanya (kuning muda),berarti Compressor tersebut masih bisa kitapakai. Jadi Oli Compressor tersebut jangandikeluarkan (dituang) lebih dari 10 ml karenadapat merusak Compressor tersebut.

Sesuai dengan "Standar Diagnosa OliCompressor", maka ujilah tingkat perubahanwarna dari Oli tersebut.

20 mm (Jumlah Oli 10 mm)

Kantong Plastik (70x50mm)

Pipa Suction Compressor

Discharge PipeDryer

-12-

Bagian Tekanan Tinggi

1.

Catatan :

2.

3.

4. Buka Valve (Klep) dari Charge Cylinder.5.

6.

Catatan :

7.

8.

Bagian Tekanan Rendah

9. Hubungkan Fitting pipa proses dengan pipa Suction menggunakan Kunci (Wrench)10. Hubungkan Cylinder Charge (untuk HFC-134a) dengan Fitting Pipa Proses.11.

12. Biarkan permukaan cairan di tabung gelas dari Cylinder Charge untuk distabilkan (±10~20 menit)13.14. Kumpulkan cairan di Container dan lihat kotoran yang ada di cairan yang keluar.15. Jika cairan " kotor " ulangi proses " Purging " pada bagian tekanan rendah.16.

Apabila tekanan didalam tabung Charge Cylinderrendah, maka Refrigerant yang keluar tidak berupa cairan (liquid).

Jika pada bagian dalam dari pipa-pipa belum bersih,ulangi sampai bagian dalam pipa-pipa tersebutbenar-benar bersih.

Buka Katup dari Cylinder Charge dan potong ujung Capillary Tube ketika mulai proses dischargeRefrigerant.

Potong ujung Capillary Tube dengan Tang Pemotong dan tempatkan Container pada ujung keluaran pipa.

Ketika membersihkan pipa pada bagian tekanan rendah selesai, lepas hubungan Fitting Tabung Prosesdengan pipa Suction.

Hubungkan Fitting Pipa Proses dengan pipa InletDryer dengan menggunakan Kunci (Wrench).

Jangan membersihkan pipa yang berada di bagiantekanan tinggi melalui Compressor, agar Oli yangsudah jelek tidak mengalir masuk ke Condensor.

Hubungkan Charge Cylinder (untuk HFC-134a)dengan Fitting Pipa Proses.

Letakkan sebuah tabung (Container) pada jalurmasuk (Inlet) dari pipa Discharge.

Apabila membersihkan pipa dibagian tekanan tinggisudah selesai, lepaskan Fitting Pipa Proses dari pipaInlet Dryer.

Tutup Valve (Klep) dari Charge Cylinder ketikacairan sudah keluar.

Tampung cairan tersebut kedalam Tabung(Container) dan perhatikanlah cairan yang dipompakeluar tersebut.

Continer

Charge Cylinder

ContinCharge

Bagian Tekanan

-13-

7. MEMASANG COMPRESSOR DAN DRYER

Ketentuan Umum :> Harus selesai dalam jangka waktu 30 menit

Untuk pipa yang tidak perlu dibersihkan :

Untuk pipa yang perlu dibersihkan :

>

> Dryer yang digunakan adalah Dryer yang khusus untuk Refrigerant HFC-134a.

Memasang Compressor :1.

>

>

2.

3.

>

>

4.

5.6.

7.

8.

Syarat Mengganti Dryer1.

2.

3.

Dari proses pelepasan Compressor hingga pemasangan kembali Compressor dan Dryer(sebelum pemvacuuman).

Setelah selesai membersihkan pipa sampai pemasangan kembali Compressor dan Dryer(sebelum pemvacuuman).

Pipa tidak boleh dibiarkan terbuka ke udara bebas, karena uap air akan masuk ke dalam unit pendinginsehingga menyebabkan unit pendingin rusak kembali.

Catatan :

Keluarkan Dryer dari kemasannya sebelum digunakan.Hubungkan pipa Gascharge kemudian di brazing.

Lepaskan rubber cap dari Compressor sesaat sebelumCompressor dipasang.

Potong pipa Discharge dan pasang D Joint Pipe padaCompressor menggunakan peralatan las.

D Joint Pipe harus berada pada ruangCompressor di Unit Pendingin.

Periksalah suara gas yang keluar dariCompressor ketika rubber cap dilepas.

Bentuk dan panjang pipa disesuaikan denganbentuk pipa Discharge.

Jika tidak ada suara gas yang keluar berartiCompressor tersebut tidak dapat dipakai.

Hubungkan pipa Suction ke Compressor kemudian dibrazing.

Catatan :

Pasang Compressor pada tempatnya di Unit Pendingin.

Pipa Capillary masuk ke dalam Dryer±15mm.

Sebelum pipa Capillary dimasukkan ke Dryer, bending pipa dengan sudut ± 120o kemudian dipotong±15mm dari ujungnya. Selanjutnya masukkan pipa tersebut keDryer hingga berhenti tepat padabendingannya. Hal ini dimaksudkan agar pipa yang masuk tidak terlalu dalam karena dapat merusaksaringan yang ada didalam Dryer dan untuk mencegah bahan lasyang sedang mencair ketika prosespengelasan berlangsung.

Dryer harus dikeluarkan dari kemasannyasesaat sebelum dipasang agar Dryer tidakmenyerap uap air yang ada diudara bebas.Jangan menggunakan Dryer yangkemasannya telah rusak karena udara telahmasuk kedalam kemasan.

Gunakan Dryer yang sesuai dan tidakkadaluarsa ( tertera dalam kemasan ).

Hubungkan pipa Capillary, pipa Mullion Dryer dan pipa pengisian ( Dia 4mm) ke Dryer menggunakanbrazing.

Dryer Discharge Pipe

CompressorSuction Pipa Suction

-14-

8.PEMVACUUMAN

Ketentuan Umum :� Proses pemvacuuman harus dilakukan pada dua tempat selama 60 menit atau lebih.

Satu pada bagian Tekanan Tinggi dan yang lain pada bagian Tekanan Rendah.� Pastikan Adaptor sudah terpasang dengan baik ke Vacuum Pump.

�

1.

2.

3.

4.

Catatan :1. Sebelum digunakan periksa pembacaan Manifol Gauge.2.

3.

4. Untuk bagian High Pressure

Untuk bagian Low Pressure

5.

6.

7.

Jika pembacaan pada Low Pressure Gauge tidak bisa turun dibawah 760 mmHg, sementara VacuumPump bekerja berarti terdapat kebocoran atau ada kesalahanpada Vacuum Pump. Jika hal ini terjadiperiksalah packing karet dari selang-selangnya atau oli dari Vacuum Pump yang kurang baik.

Periksa kevacuuman dengan cara membaca Vacuum Gauge secaraperiodik, jika pembacaan padaGauge berada diatas 0,5 torr, maka ganti oli Vacuum Pump dan periksa karet packingnya.

Pasang Coupler Plug ke bagian pipa pengisian pada Dryer dan kunci tuasnya, kemudian hubungkanCoupler Plug dengan Coupler Socket.

Adaptor dapat mencegah mengalirnya oli dari Vacuum Pump kedalam unit pendingin HFC-134a setelahbagian dalam Manifol Gauge dan Charge Hose ( selang ) menjadi vacuum.

Pastikan Peralatan Reparasi yang digunakan adalah peralatan reparasi yang khusus digunakan untukunit pendingin dengan Refrigerant HFC-134a.

Jalankan Vacuum Pump selama 30 menit sebelum dihubungkan keCompressor untuk menguapkan airyang telah bercampur dengan oli dari Vacuum Pump.

Hubungkan Peralatan Reparasi seperti Valve, Manifol Gauge, Charge Hose ( Selang ), Coupler Socket,Charge Cylinder seperti terlihat pada gambar.

Hubungkan Adaptor ke Vacuum Pump dengan baik kemudian pindahkan Switch ke posisi penggunaanHFC-134a.

Hidupkan Vacuum Pump kemudian buka semua Klep ( Valve ) dari Manifol Gauge serta periksakevacuumannya.

Setelah pemvacuuman berjalan 2 menit, tutuplah Valve dari Manifol Gauge dan control valve,pastikan bahwa jarum pembacaan pada gauge tidak bergerak.

Buka lagi kedua Valve dari Manifol Gauge dan Control Valve, kemudian lakukan lagipemvacuuman lebih dari 60 menit.

Apabila telah selesai melakukan pemvacuuman lepaskanlah hubungan dari Coupler Socket padabagian High Pressure dan tutup kedua Valve ( merah dan kuning) dari Manifol Gauge dankemudian hentikan pemvacuuman.

Pasang Coupler Plug ke bagian pipa pengisian dari Compressor dan kunci tuasnya, kemudianhubungkan Coupler Plug dengan Coupler Socket.

Coupler Socket

Charge cylinder

Control Valve

Manifol Gauge

Valve stateopen

Valve

stateclose

Valve stateclose

Adaptor

Coupler plug(one-touch type)

Coupler plug(one-touch type)

Change Switch

HFC-134a

Low Pressure Gauge

High Pressure Gauge

Valve open stateduring vacuum pumping

Valve stateduring vacuum pumping

close

-15-

9. MEMASUKKAN REFRIGERANT DARI CYLINDER KEDALAM CHARGE CYLINDERMEMASUKKAN REFRIGERANT DARI CYLINDER KE DALAM CHARGE CYLINDER

Persiapan :�

� Hubungkan Charge Cylinder dengan Control Valve.

1.2.

3.

4.

5.

6.

Catatan :Jangan menyentuh Refrigerant secara langsung karena bisa membuat kulit terbakar.a.

b.

c.

d.

10. PENGISIAN REFRIGERANT

1.

2.

3.

4.

Letakkan Cylinder HFC-134a dengan posisi terbalik( sehingga Refrigerant HFC-134a masuk kedalamCharge Cylinder berupa cairan ( Liquid )).

Sebelum proses pemvacuuman kita harus memasukkan refrigerant dari Cylinder HFC-134a ke dalamCharge Cylinder.

Pasang Charge Adaptor pada Cylinder HFC-134a.Hubungkan Valve dibagian bawah dari ChargeCylinder dan Charge Adaptor dari Cylinder HFC-134a dengan selang pengisian ( Charge Hose ).

Buka Valve HFC-134a dan kendorkan Charge Hosepada Charge Cylinder untuk membiarkan udarakeluar kemudian hubungkan selang pengisian denganbenar.

Bukalah valve pada bagian bawah Cylinder secaraperlahan-lahan dan isilah Unit Pendingin denganHFC-134a.

Setelah jumlah gas yang diperlukan hampir terisi penuh tutuplah valvenya. Bukalah valve sedikit agargas bisa masuk secara perlahan-lahan setelah permukaan Refrigerant cair yang ada dalam tabung gasmenjadi stabil.

Apabila pengisian refrigerant telah selesai tutuplah kembali Valve pada Charge Cylinder danCharge Adaptor.

Apabila akan melepaskan Charge Hose tempatkan Cylinder HFC-134a pada posisi yang benar dankendorkan Charge Adaptor untuk membiarkan Refrigerant cair keluar.

Apabila refrigerantnya telah keluar seluruhnya, tutuplahkembali bagian bawah dari ChargeCylinder dan Valve dari Cylinder HFC-134a.

Buka Katup ( Valve ) yang ada dibagian bawah dariCharge Cylinder.

Sambil mengisi HFC-134a kedalam ChargeCylinder, Valve yang berada dibagian atas dariCharge Cylinder harus tetap terbuka sedikit untukmembiarkan gas HFC-134a keluar.

Cari skala yang paling dekat dengan tekanan yangkita baca pada Cylinder Gauge, kemudiantempatkan skala ini ditengah-tengah tabung gelasCharge Cylinder.

Pastikan jumlah gas yang akan diisi ke dalam UnitPendingin berdasarkan spesifikasi (WiringDiagram) dan berikan tanda pada skala pembagiyang menunjukkan banyaknya HFC-134a yang adadalam tabung gelas Charge Cylinder sesudahmengisi sejumlah gas yang diperlukan.

Apabila HFC-134a diletakkan terbalik maka Refrigerant akan keluar sebagai refrigerant cair, untukitu jangan mengendorkan valve yang berada pada Charge Cylinder dan Charge Adaptor.

Coupler socket

Valve stateduring refrigerant charging

close

Coupler plug(one-touch type)

Coupler Socket

HFC-134a

Valve stateduring refrigerant charging

open

-16-

5. Tutuplah Valve dengan segera setelah gas yang diperlukan sudah terisi semua.6.

7.

11. UJI KEBOCORAN

1.

Catatan:

2. Hubungkan Plug ke sumber listrik.3.

Catatan :Leak Detector yang digunakan adalah Leak Detektor khusus untuk HFC-134a.

12. MENUTUP PIPA PENGISIAN 13. FINISHING

1. 1.

2.2.

3.3.

4.

5.

Pasang Starting Relay dan Over Load Protector kemudian jalankan Compressor hingga pembacaantekanan pada gauge menunjukkan angka NOL, sehingga dengan demikian Refrigerant yang masihberada didalam Charge Hose bisa diambil masuk kedalam Unit Pendingin.

Tutuplah Control Valve dan lepaskan Coupler Socket yang berada pada bagian tekanan rendah( Low Pressure Side ).

Pastikan bahwa tidak ada gas yang bocor daribagian yang dilas dengan cara di cek menggunakanLeak Detector atau Air Sabun.

Pastikan bahwa tidak ada gas yang bocor daribagian yang disumbat.

Jangan menjalankan Compressor pada saatmelakukan uji kebocoran, karena pada saatCompressor sedang bekerja bagian dalam daripipa-pipa yang berada pada tekanan rendahdalam keadaan vacuum sehingga gas yang bocortidak bisa kita temukan. Kalau dalam pengecekanmenggunakan air sabun air sabun dapat masukkedalam Unit Pendingin dan hal ini dapatmengakibatkan kerusakan.

Setelah menjalankan Compressor selama 3 menit, pastikan bahwa ada suara dari aliran Refrigerantyang mengalir dan pipa yang berada pada bagian tekanan tinggi menjadi panas.

Jepit kedua pipa pengisian pada Compressordan Dryer menggunakan Tang Jepit (Pinch ofPlier).

Bukalah kunci Coupler Plug dan lepaskanCoupler Plug.

Pasang penahan Compressor dan penutupRelay.

Pastikan bahwa tidak ada pipa yang salingbersentuhan dan atur jarak antar pipa.

Jalankan Compressor dan pastikan tidak adapipa yang bergetar.Jepit ujung–ujung pipa pengisian

menggunakan Tang Jepit.

Sumbat ujung pipa pengisian dan cairkanujungnya menggunakan alat Brazing.

Pinch-0ff Plier

Coupler Plug(one-touch type)

Coupler Socket

-17-

XII. CEK KESELAMATAN

1. CEK KETAHANAN ISOLASI (INSULATION TEST)

1

2

3

4 Hidupkan Power Insulation Tester.( Standar 500 V/ DC, > 10 Ohm ).

2. CEK TEGANGAN TEMBUS ( PUNCTURE TEST )

1

2

3

4

5

6

Hubungkan AC Cord Puncture Test ke sumbertegangan.

Setting Puncture Test pada 1500VAC, 5mA,1 menit.

Hubungkan pin kabel bertegangan tinggi padabagian metal yang dianggap aktif dan hidupkanPuncture Test.

Hubungkan pin AC Cord Unit Pendinginmenjadi satu.

Hubungkan pin kabel ground InsulationTester dengan AC Cord Unit Pendingin.

Hubungkan positif Insulation Tester padabody ( kabinet ) Unit Pendingin.

Hubungkan pin AC Cord Unit Pendingin menjadisatu.

Letakkan Unit Pendingin diatas palet kayu atausejenisnya.

Hubungkan pin kabel ground Puncture Test ke ACCord Unit Pendingin.

Insulation test

+

-

Puncture test

+

-

-18-

XIII. SUSUNAN PEMASANGAN PART

NR-A17AD-H

6160

59

62

58

21 23

63

57

-19-

XIV. DAFTAR SUSUNAN PART

NAMA PART

OLD CURRENT

1 Door Assy ( Foam ) ( S ) 1 Silver Hairline

2 Gasket Door 1 Single lips

3 Inner Door AD-313250 AD-313251 1

4 Truss 4 TS 10 MC ( AT ) 34

5 Bottle Shelf (Screen) 2

6 Egg Shelf (Screen) 1

7 Egg Tray 8 1

8 Crisper 1

9 Cover Crisper 1

10 PC Tray 1

11 Chilled Case (Screen) 1

12 Truss 4 TS 14 MC ( AT ) 1

13 Box Control (Screen) 1

14 Lamp 10-240 ( Clear ) 1

15 Door Switch 1

16 Eva Door ( Screen ) 1

17 Ice Tray 1

18 Trim Eva 1

19 Truss 4 TS 14 MC ( AT ) 2

20 Dial Thermo 1

21 Truss 4TS 14 AT (MC) 2

22 Thermostat AG-110271 AG-162720 1

23 Button Shelf Net 2

24 Termo & Socket Wire As BG-153070 BG-153071 1

25 Truss 4 TS 10 MC ( AT ) 1

26 Evaporator & Suction Line as. BF-139121 BF-139122 1

27 Cover Hinge Top ( H ) 1

28 Hexagon H 5 TS 16 2

29 5 Plain Washer 38-4150100 OMIT 2

30 Hinge Top 1

31 Wiring Diagram 220 Volt AH-241260 AH-241262 1

32 Shell & Liner Assy ( Foam )( H ) BC-307020 BC-307021 1

33 Hinge Bottom 1

34 5 Plain Washer 38-4150100 OMIT 2

35 Hexagon H 5 TS 16 2

36 Adjuster Bolt 83 AE-132171 AE-132172 1

37 Leg Shell 90 1

38 COMPRESSOR SB30C70GAX0-TOYS 1

39 PTC Relay 1

40 Motor Protector 1

41 Cover Protector As. BG-152880 OMIT 1

42 Pin Wire 3

43 Rubber Grommet 4

44 Washer ABS 3

45 5 Dryer W 1

AE-119886

AE-126583

38-1755102-A

112095405

AJ-108860

39-9411201

02-578321

06-596650

06-592680

91-057380

AE-132200

BD-315740

BD-315750

38-1142101-A

38-1755102-A

AE-132210

AH-205200

AH-241300

AH-205221

03-861200

39-5201310T-A

BH-129060

38-1144101-A

BH-129080

AF-173980

07-340344

BF-148120

AG-127410

08-231580

38-1144101-A

AH-241230

38-1144101-A

* Bold Text Indication Safety Part

NONOMOR PART

SILVER GREY (H) KETERANGAN

38-1142101-A

AD-302240

BD-321640

-20-

XIV. DAFTAR SUSUNAN PART

NAMA PART

OLD CURRENT

46 Crossrail Rear

47 Leg Crossrail

48 5 Plain Washer 38-4150100 OMIT

49 Hexagon H 5 TS 16

50 Service Cord BG-111314 BG-111315

51 Truss 4 TS 10 MC ( BT )

52 Wire Assy Ground BG-111372 OMIT

53 4 Spring Washer

54 Pan 4TS10 BB (MC)

55 Tube Binding 94

56 Wire Joint Cover A

57 Holder Thermo Bulb

58 Truss 4 TS 14 AT ( MC )

59 Base Handle (H)

60 Hexagone H 5 TS 16

61 Cover Handle (Painting)

62 Grill Front

63 Cover Box Control As

XV. PETUNJUK PENGEPAKAN

39-2200100

38-1542102-A

38-430901

AE-136930

38-1144101-A

AF-173990

AG-110082

BH-129250

AC-178612

AE-132250

38-1755102-A

* Bold Text Indication Safety Part

NONOMOR PART

SILVER GREY ( H ) Keterangan

38-1755102-A

AC-178782

AF-134444

38-1142102-A

1

1

4

2

4

1

1

1

1

1

1

1

2

1

1

2

1

1

Guarantee CardLKJ-PMI-99

Instruction BookAK-125660

Refrigerator Cover OP-7186

Pallet Carton As.AK-125722

Carton Box NR-A17ADAK-137080

Top Cushion R/LAK-125702

PT. Panasonic Manufacturing Indonesia

Strapping BandAJ-108740

-21-