logística engenharia de produção 6º período fasar
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Logística
Engenharia de Produção6º Período
FaSaR
LOGÍSTICA EMPRESARIAL
CONCEITO DE LOGÍSTICA EMPRESARIALFUNÇÕES LOGÍSTICASLOGÍSTICA E CONTROLE DE PRODUÇÃO
Armazenagem Inventários e seus controlesEmbalagens
CUSTOS LOGÍSTICOSEFICIÊNCIA LOGÍSTICA INDICADORES LOGÍSTICOS
“Assegurar a disponibilidade do produto correto, na quantidade correta, na condição correta, no lugar certo, na hora certa, para o consumidor correto por um custo ideal” ;
“A Logística empresarial trata de todas atividades de movimentação e armazenagem, que facilitam o fluxo de produtos desde o ponto de aquisição da matéria-prima até o ponto de consumo final, assim como dos fluxos de informação que colocam os produtos em movimento, com o propósito de providenciar níveis de serviço adequados aos clientes a um custo razoável”. (BALLOU, 1995)
LOGÍSTICA EMPRESARIAL
“A Logística é o processo de gerenciar estrategicamente a aquisição, movimentação e armazenagem de materiais, peças e produtos acabados (e os fluxos de informações correlatas) através da organização e seus canais de marketing, de modo a poder maximizar as lucratividades presente e futura através do atendimento dos pedidos a baixo custo”. (CHRISTOPHER, 1997)
“O conjunto de atividades baseadas na movimentação eficiente de produtos acabados da linha de produção ao cliente final e, em alguns casos, incluem a movimentação de matérias primas do fornecedor ao início do processo produtivo. Estas atividades incluem o transporte, armazenamento, administração de materiais, embalagens protetoras, controle de inventário, previsão de vendas e serviços à clientes”. (Conceito inicial do CLM)
““A Logística é a parte do processo da cadeia de suprimentos que planeja, implementa e controla o fluxo e armazenamento, à jusante e reverso, eficientes e eficazes dos bens e serviços, bem como as informações a eles relativas, desde o ponto de origem até o ponto de consumo, com o propósito de atender às exigências dos clientes”.
LOGÍSTICA EMPRESARIALConceitos
LOGÍSTICA É O PROCESSO DE PLANEJAR, IMPLEMENTAR E CONTROLAR O ...
... FLUXO E ARMAZENAGEM DE
MATÉRIAS-PRIMAS
PRODUTOS INTERMEDIÁRIOS PRODUTOS ACABADOS INFORMAÇÕES
DESDE UM PONTO DE ORIGEM
ATÉ UM PONTO DE CONSUMO
DE FORMA EFICIENTE E EFETIVA
CONFORME AS NECESSIDADES DOS CLIENTES
• Aspectos da Logística Interna e Externa:
– Interna: enfoque na eficiência do fluxo interno de materiais.
– Externa: Distribuição do produto• Rede de fornecimento;• Estratégias de Mercado
LOGÍSTICA EMPRESARIALFunções Logísticas
Inbound x Internal x Outbound
Interfaces
“Outputs” da Logística
COMPONENTES DA GESTÃO DA LOGÍSTICACOMPONENTES DA GESTÃO DA LOGÍSTICA
Ações da Gestão
Planejar Implementar Controlar
“Inputs” da Logística
Recursos naturais
(solo, instalações e equipamento)
Recursos humanos
Recursos financeiros
Recursos de informação
Orientação de Marketing (vantagem
competitiva)
Utilidade de tempo e lugar
Movimento eficiente para
o cliente
Produto da organização
Atividades da Logística
•Serviço ao cliente•Previsão de demanda•Manutenção de informações•Controle de inventário•Manipulação de materiais•Processamento de pedidos•Suporte de serviços
•Localização da fábrica e de depósitos•Compras (Procurement)•Embalagem•Devolução de bens•Reciclagem e rejeito•Tráfego e transporte•Armazenagem e estocagem
ClientesFornecedores
Gestão da Logística
Matéria prima Produção
Bens acabados
CADEIA DE ABASTECIMENTO E DE DISTRIBUIÇÃO FÍSICA CADEIA DE ABASTECIMENTO E DE DISTRIBUIÇÃO FÍSICA
Fornecedor
Fornecedor
Fornecedor
Fábrica
Centro de Distribuição
Centro de Distribuição
Cliente
Cliente
Cliente
Cliente
Cliente
Cliente
Transportador
Transportador
Transportador
Transportador
Transportador
Transportador
““TRADE-OFF” DE CUSTOS EM MARKETING E TRADE-OFF” DE CUSTOS EM MARKETING E LOGÍSTICALOGÍSTICA
Preço Promoção
Produto
Níveis de serviço ao cliente/ Lugar
Custos de processamento de
pedidos e informação
Custos de Estoques
Custos lote de produção
Custos de Transporte
Custos de Armazenagem
MA
RK
ETIN
G
LOG
ÍSTI
CA
ATIVIDADESATIVIDADES CHAVESCHAVES1. PADRÕES DE SERVIÇOS PRESTADOS AO CLIENTE
Cooperar com o marketing paraA) Determinar as necessidades e os anseios do cliente - visando a logística voltada para o serviço ao cliente.B) Determinar a resposta do cliente ao serviçoC) Estabelecer níveis de serviço ao cliente
2. TRANSPORTEA) Seleção do modo e do serviço de transporteB) Consolidação da cargaC) RoteirizaçãoD) Programação de veículosE) Seleção de equipamentosF) Processamento de reclamaçõesG) Taxa de auditoria
3. GESTÃO DE INVENTÁRIOA) Políticas de estocagem de matérias-prima e bens acabadosB) Previsão de vendas a curto prazoC) Mix de produtos em pontos de estoqueD) Número, tamanho e localização dos pontos de estoqueE) Estratégias de just-in-time, push e pull
4. PROCESSAMENTO DE PEDIDOSA) Procedimento na interface pedido-inventárioB) Métodos de transmissão de informações de pedidosC) Regras para pedidos
ATIVIDADES DE SUPORTEATIVIDADES DE SUPORTE
1. ARMAZENAGEMA) Determinação de espaçoB) Layout de estoque e projeto de docaC) Configuração do armazémD) Locação de estoque
A) Seleção de equipamentosB) Políticas de substituição de equipamentosC) Procedimento de coleta de pedidosD) Armazenagem e recuperação de estoque
A) Seleção de fonte de suprimentosB) Programação de compraC) Quantidade de compra
2. MANIPULAÇÃO DE MATERIAL
3. COMPRA
4. EMBALAGEM DE PROTEÇÃO A) Projeto B) ManipulaçãoC) ArmazenagemD) Proteção contra perdas e danos
5. COOPERAÇÃO COM A PRODUÇÃO PARA
A) Especificar quantidades agregadasB) Rendimento de seqüência e de tempo de produção
6. MANUTENÇÃO DA INFORMAÇÃOA) Coleta, armazenagem e manipulação de informaçõesB) Análise de dadosC) Procedimentos de controle
O aumento do poder aquisitivo e maior conscientização do consumidor a respeito dos seus direitos, levou ao surgimento de mercados domésticos e internacionais de bens e serviços
Cresce a variedade de produtos e serviços que foram lançados neste século, vendidos e distribuídos em todas as partes do planeta
Aumenta a demanda pelas atividades de logística dado ao acréscimo do nível de complexidade das operações que devem ser planejadas, implementadas e controladas para fazer face aos novos desafios a que são submetidas as organizações de todo o mundo
O PAPEL DA LOGÍSTICA NA ECONOMIA
Nos lucros das indústrias Na disponibilidade de investimentos de
capital No crescimento econômico Os itens acima, conjugados, levam a um
crescimento do nível de emprego
MAIOR PRODUTIVIDADE IMPLICA CUSTOS OPERACIONAIS MAIS BAIXOS PARA PRODUZIR E DISTRIBUIR UM MESMO VOLUME DE PRODUTOS
O PAPEL DA LOGÍSTICA NA ECONOMIA
A LOGÍSTICA COMO ATIVO ORGANIZACIONAL
Se a empresa pode oferecer produtos com: Utilidade de momento e lugar Baixo custo
Isto equivale dizer que ela tem alguma vantagem competitiva em relação aos seus concorrentes
Uma empresa competitiva pode: Oferecer seus produtos a um preço
menor Melhorar o nível de atendimento ao
cliente
• Ciclo de vida do produto tem diminuído– A cada lançamento o ciclo é reduzido pela metade
• Enfoque na flexibilidade e agilidade• Novo estilo Gerencial devido à política de parcerias• Investimentos em sistemas informatizados que
propiciam maior flexibilidade/rapidez de resposta• Internacionalização dos mercados de compra e
venda • Preocupação com a disposição de itens recicláveis
(a logística reversa)
LOGÍSTICA EMPRESARIALO AMBIENTE ATUAL
LOGÍSTICA EMPRESARIALEficiência Logística
AMBIENTE EMPRESARIALRitmo da MudançaCaracterística
• Demanda crescente• Custos materiais baixos• Custos financeiros baixos• previsões confiáveis• modelo produtividade
PARÂMETROS DE COMPETITIVIDADEINPUTS
SISTEMAPRODUTIVO
OUTPUTSQUANTIDADE
VARIEDADE
QUALIDADE
PRAZO
PREÇOS
PARÂMETROS DE COMPETITIVIDADE
OUTPUTS
INPUTS
SISTEMAPRODUTIVO
S O E Ç R I V
Exigências ao Sistema Logístico
ECONÔMICAS
ECOLÓGICAS
SANITÁRIAS
FINANCEIRAS
JURÍDICAS
RELIGIOSAS
POLÍTICASSOCIAIS
TÉCNICO-ORGANIZACIONAL
AMBIENTE
SISTEMA LOGÍSTICO
EXIGÊNCIAS TÉCNICO-ORGANIZACIONAIS
Capacidade de Reação
Dinâmica doRendimento
Estabilidade
Flexibilidade
Confiabilidade
SISTEMA
PRODUTIVO
AmbienteAmbiente
SERVIÇO AO CLIENTE:“Implica a implementação bem
sucedida do conceito integrado de administração da logística para proporcionar o nível necessário de satisfação do cliente ao menor custo possível”
COMUNICAÇÃO:Deve ocorrer entre: A empresa, seus clientes e fornecedores
Os principais componentes funcionais da empresa – marketing, fabricação, logística e finanças As diversas atividades relacionadas à logística, tais
como, serviço ao cliente, tráfego e transporte, armazenagem e estocagem, processamento de pedidos e controle de inventários Os diversos componentes de cada atividade
logística (dentro do controle de inventário, por ex, seria o inventário na fábrica, produtos em trânsito e inventário em armazéns em campo)
COMUNICAÇÕES…
“UMA COMUNICAÇÃO PRECISA E SEM ATRASOS É A PEDRA FUNDAMENTAL DA BOA ADMINISTRAÇÃO DA LOGÍSTICA”
AS ATIVIDADES DA ADMINISTRAÇÃO DA LOGÍSTICA INTERNA
CONTROLE DE INVENTÁRIO:
Nasce em função da necessidade financeira de manter um nível de estoque de produtos em quantidade adequada para satisfazer as necessidades dos clientes e da produção
PREVISÃO DA DEMANDA:
Consiste na determinação da quantidade de produtos e serviços correspondentes de que os clientes necessitarão em determinado momento
TRANSPORTE: Administram a
movimentação de produtos e incluem: escolha dos meios de transporte, de um caminho específico, e conhecimento das exigências no transporte doméstico e internacional
ARMAZENAGEM E ESTOCAGEM: Os produtos devem ser estocados
na fábrica e em campo para venda e consumo posteriores, a não ser que o cliente precise deles imediatamente após a produção. Armazenagem e estocagem são atividades que administram o espaço físico necessário para manter estoques.
MOVIMENTAÇÃO DE MATERIAIS: Trata de todos os aspectos do manuseio ou
fluxo de matérias-primas, estoques de semi-acabados e acabados dentro de uma fábrica ou armazém. Podemos apresentar alguns dos principais objetivos da movimentação de materiais como sendo:
Eliminar o manuseio onde possível; Minimizar distâncias; Minimizar produtos semi-acabados
em processo; Proporcionar um fluxo uniforme,
livre de gargalos; Minimizar perdas com refugo, quebra,
desperdício e desvio.
SUPRIMENTOS: Toda empresa depende até
certo ponto de materiais e serviços fornecidos por terceiros
A área de suprimentos adquire materiais e serviços que garantam a eficácia operacional dos processos de fabricação e logística da empresa
SUPORTE DE PEÇAS DE REPOSIÇÃO E SERVIÇOS:
A logística deve cuidar das inúmeras atividades envolvidas no reparo e serviço pós-vendas dos produtos.
Um suporte adequado de peças de reposição e serviços é extremamente importante sempre que a assistência pós-venda fizer parte do esforço de marketing da empresa.
EMBALAGEM: A embalagem desempenha duas funções básicas:
Marketing; Logística
Na perspectiva de marketing, a embalagem age como uma forma de promoção e propaganda
Na ótica da logística, a embalagem tem duplo papel: primeiramente, proteger o produto de avarias durante o armazenamento e transporte. Em segundo lugar, a embalagem pode facilitar o armazenamento e a remoção do produto, reduzindo o manuseio e os custos de movimentação.
REAPROVEITAMENTO E REMOÇÃO DO REFUGO: Um subproduto do processo de
fabricação é o refugo.
Se esse material não puder ser utilizado para produzir outros produtos, deve ser removido de alguma maneira.
Também conhecida como logística reversa, refere-se ao fato de que o comprador pode devolver produtos ao vendedor por motivo de defeito, excesso, recebimento de itens incorretos ou outras razões.
Pode ser comparada a trafegar na contra-mão em uma rua de mão única, já que a maioria dos produtos expedidos fluem em uma única direção.
ADMINISTRAÇÃO DE DEVOLUÇÕES:
EVOLUÇÃO DA LOGÍSTICAEVOLUÇÃO DA LOGÍSTICA
ClientesDistribuiçãoEstoque
em Processo
Produtos Acabados
PRODUÇÃOPRODUÇÃO
Materias Primas
SuprimentosSuprimentosFornecedor
Logística Integrada
Nova Visão da Logística
Fornecedor ClienteFábrica
Logística de Logística de AbastecimentoAbastecimento
Logística Logística InternaInterna• sistemasistema
• transportetransporte• etcetc
• PCPPCP• estoquesestoques• etcetc
• sistemasistema• transportetransporte• etcetc
Logística de DistribuiçãoLogística de Distribuição
• A logística empresarial pode ser resumida na seguinte equação:Logística de Suprimentos
+ Logística de Produção+ Logística de Distribuição Física= Logística Empresarial
LOGÍSTICA EMPRESARIALFunções Logísticas
– Administração de materiais:• Fornecedor de Matéria Prima Estoque / Linha
– Controle de Produção:• Estoque da Matéria Prima Produto final
– Distribuição Física• Produto Final Cliente Final (Incluindo
reciclagem)
LOGÍSTICA EMPRESARIALFunções Logísticas
As funções Logísticas mais importantes podem ser resumidas em Atividades Primárias:
Transporte Manutenção de Estoques Processamento de Pedidos
LOGÍSTICA EMPRESARIALFunções - Atividades Primárias
Rede logística
Informação
Dinheiro
FornecedoresMateriais,
peças, componentes e serviços
Estoque
ProdutoresProdutos
acabados e serviços
Estoque
DistribuidoresEmbalagem e entrega
Estoque
ConsumidoresSatisfação total com qualidade,
preço, entrega e
serviço
Produtos e serviços
Produtos e serviços
Produtos e serviços
Fonte: RUSSELL, Roberta; TAYLOR III, Bernard W. Operations management. 4 ed. New Jersey: Prentice Hall, 2002.
Produzir e venderProduzir barato, transportar pouco e vender barato não vale a pena.
Custo de produzir Custo de Transportar Preço
Produzir caro, transportar pouco e vender caro não vale a pena.
Custo de produzir Custo de Transportar Preço
Produzir barato, transportar muito e vender caro vale a pena.
Custo de produzir Custo de Transportar Preço
A Logística é responsável pelo desempenho das
atividades, pelo controle dos custos e por tornar as
operações viáveis.
Rede logísticaSuprimento dematéria-prima
Depósito dematéria-prima Manufatura Depósito de
produtos acabados Mercado
Suprimentos Distribuição física
As atividades logísticas não são apenas ligadas como uma cadeia.São ligadas em rede.A dificuldade de coordenação é muito maior.
Fábrica VarejoDepósito Consumidor
Estoques puxados
Estoques Empurrados
Fábrica VarejoDepósito Consumidor
Estoques puxados e empurradosEstoques empurrados têm origem dos pedidos a montante, geralmente o
fabricante
Também pode haver especulação com a produção e a distribuição.Estoques puxados têm origem dos pedidos a jusante, geralmente o consumidor
Também pode haver postergação com a produção e a distribuição.
LOGÍSTICA EMPRESARIALIntegração das Funções
Nívelde
Serviço
Elementos do planejamento logístico
Nível de Serviço
Decisões de Localização
Decisõesde estoques
Decisões detransportes
• Existe uma dificuldade muito grande na distinção entre Logística e Controle de Produção, pois as principais técnicas/filosofias de produção são aplicáveis a ambas as áreas.– JIT;– Lead Time;– Compras/Suprimentos;– Planejamento das necessidades da Manufatura;– Movimentação de materiais;– etc.
LOGÍSTICA EMPRESARIALLogística x Controle da Produção
• Para se mensurar a eficiência, e mesmo a eficácia, dos sistemas logísticos é necessário que se proceda a avaliação do desempenho de cada um dos subsistemas logísticos.
LOGÍSTICA EMPRESARIALAvaliação do Desempenho
LOGÍSTICA EMPRESARIALAvaliação do Desempenho
Partes Componentes do Sistema
SUPRIMENTOFÍSICO
LOGÍSTICA DEPRODUÇÃO
DISTRIBUIÇÃOFÍSICA
FO RN ECEDO RESFÁ BRI CA /EM PRES A CLI EN T ES
Armazenagem
Estoques Melhorar o serviço ao cliente
Auxilia o serviço de vendas, e quanto maior a demanda, maior a quantidade de produtos a serem
entregues. No caso de lojas de varejo, preços menores do que os praticados pela concorrência são
responsáveis por vendas alavancadas
BALLOU. R. H. Logística empresarial: transportes, administração de materiais e distribuição física. São Paulo: Atlas, 1993.
Proteção contra contingênciasProblemas externos ao alcance da
organização têm suas conseqüências diminuídas com estoques dos produtos
mantidos na própria loja
Economia de escalaOs custos de aquisição são inversamente
proporcionais ao volume de compra. Quanto maior o lote a ser comprado, menor o custo
unitário;
Proteção contra mudanças de preços em tempo de inflação alta
Compras efetuadas em grandes volumes diminuem o efeito do aumento de preços
praticado pelos fornecedores
Proteção contra incertezas na demanda e no tempo de entregaQuando não são estáveis o comportamento do cliente e o prazo dos fornecedores, os estoques
funcionam para garantir mais segurança
Custos de estoques Custos de armazenagem
Quanto maior o estoque, maior a área necessária de depósito. Os custos
podem ser de imobilizado ou de aluguel
MARTINS, P. G. Administração de materiais e recursos patrimoniais. São Paulo: Saraiva, 2000.
Custos decorrentes de furtos e roubosQuanto maiores os estoques, maiores as chances de os produtos serem roubados ou furtados, aumentando a
necessidade de reforço da proteção do inventário
Custos de manuseioProporcionalmente ao volume de produtos
estocados, maior será a necessidade de pessoas e equipamentos para manuseá-los
Custos com perdasAs chances de perdas de produtos em
estoque aumentam com a quantidade de materiais armazenados. O manuseio
inadequado pode provocar a inutilização dos produtos
Custos da obsolescênciaGrande quantidade de material estocado aumenta as chances de passar o prazo de validade de parte dos
produtos, por dificuldade de controle ou previsão incorreta de demanda
Análise dos estoques
MARTINS, P. G. Administração de materiais e recursos patrimoniais. São Paulo: Saraiva, 2000.
Gestão de estoques:• Inventário físico (periódico ou rotativo)• Acurácia dos controles• Nível de serviço• Giro dos estoques• Cobertura dos estoques• Localização dos estoques• Redução de estoques• Análise ABC
Esforço de coordenação logística
Três certos da Logística:Produto certoNa hora certaNo lugar certo
Grande dificuldade de coordenação das atividades.Desafios estratégicos e operacionais.
Pr odut o Loc al
Hor a
C oor denaç ão
Gr andeEsf o r ç o de
C oor denaç ão
Coordenação da redelogística
Alianças estratégicas
Tecnologias da informação
Visão sistêmica
Planejamento Pessoas
PlanejamentoPessoasAlianças estratégicasTecnologias da informaçãoVisão sistêmica
Três estratégias de produção
Produzir para estoque(make to stock)
Montar por pedido
Produzir por pedido(make to order)
Matéria-prima
Produtos acabados
Produtos em elaboração
TAYLOR, David A. Supply chains: a manager’s guide. Boston: Pearson, 2004.
Produzir para estoque – Make to stock
http://www50.sap.com/businessmaps/70F4D72C29CA4610890C26DB10C11CCE.htm
a) Produtos finais baseados em commodities;b) Produção antes dos pedidos das vendas baseada em
previsão;c) Produtos finais vendidos a partir dos estoques;d) Controle do inventário é crítico;e) Distribuição e armazenagem do produto final é a regra.Melhora no nível de serviço:
Melhor nível de serviço;Colaborar com os parceiros de negócios;Reduzir entregas atrasadas;Reduzir o tempo total de atendimento de pedido.Aumento nas receitas:Aumentar a utilização da capacidade instalada;Terceirizar a capacidade excessiva.Diminuir o capital empregado:Aumentar a utilização da capacidade;Aumentar os giros de estoque;Reduzir os estoques de produtos em elaboração;Diminuir os custos de manutenção de estoques;Visibilidade do inventário para o vendedor ou fornecedor.Reduzir custos operacionais e aumentar a eficiência:Melhorar os processos de aquisição;Diminuir os custos logísticos;Reduzir os procedimentos administrativos, melhorar os processos de negócios;Reduzir os níveis de inventário;Reduzir os custos de negociação.
Produzir por pedido – Make to order
http://www8.sap.com/businessmaps/07E8E2B9916248E594E1814210B5DE3A.htm
a) Produtos com especificações únicas para o consumidor;b) O pedido do consumidor inicia o processo de produção;c) Difícil acertar a previsão;d) Tempo maior para atendimento do pedido.e) É possível planejar todas as necessidades de componentes e montagens;f) Ligação constante entre vendas e ordens de produção;g) Rastreamento do andamento do pedido;h) Os testes de qualidade são específicos para as necessidades do cliente;i) Os materiais em estoque são vistos como estoque do cliente.j) Oferecer ao consumidor os produtos que atendem suas necessidades específicas;k) Acompanhamento dos custos no atendimento do pedido e na fabricação dos bens;l) Habilidade para tirar um pedido de venda rentável.
MARCILIO CUNHA
LOGÍSTICA EMPRESARIAL – 7LOGÍSTICA EMPRESARIAL – 7
Estruturas Porta- PaletesEstruturas Porta- Paletes
ESTRUTURA PORTA-PALETESESTRUTURA PORTA-PALETES
ESTRUTURAS DE ESTOCAGEM QUE AJUDAMESTRUTURAS DE ESTOCAGEM QUE AJUDAM
A MAXIMIZAR OS RESULTADOS DAS OPERAA MAXIMIZAR OS RESULTADOS DAS OPERA
ÇÕES INTERNAS DOS ARMAZÉNS .ÇÕES INTERNAS DOS ARMAZÉNS .
MARCILIO CUNHA
ESTRUTURAS PORTA-PALETESESTRUTURAS PORTA-PALETES
Movimentação e estocagem de cargas :Movimentação e estocagem de cargas :
•BRASIL 50%BRASIL 50%
•ARGENTINA E PAÍSES MERCOSUL 75%ARGENTINA E PAÍSES MERCOSUL 75%
•EUA E EUROPA 95%EUA E EUROPA 95%
MARCILIO CUNHA
SISTEMAS DE ARMAZENAGEMSISTEMAS DE ARMAZENAGEM
O projeto deve considerar, entre outros aspectos:O projeto deve considerar, entre outros aspectos:
dimensões e peso dos paletes a serem estocados.dimensões e peso dos paletes a serem estocados.
tipos de equipamentos de movimentação detipos de equipamentos de movimentação de materiais.materiais.
as características da operação.as características da operação.
SISTEMAS DE ARMAZENAGEMSISTEMAS DE ARMAZENAGEM
O projeto deve considerar :O projeto deve considerar :
características da operação.características da operação.
seletividade do produto.seletividade do produto.
freqüência de movimentação.freqüência de movimentação.
quantidade de itens ( densidade ).quantidade de itens ( densidade ).
SISTEMAS DE ARMAZENAGEMSISTEMAS DE ARMAZENAGEM
O projeto deve especificar :O projeto deve especificar :
o tipo de carga.o tipo de carga.
a quantidade a ser estocada por posição – palete.a quantidade a ser estocada por posição – palete.
a estrutura como um todoa estrutura como um todo..
se haverá ou não necessidade de controle de se haverá ou não necessidade de controle de FIFO ( first - in, first - out ) dos produtos.FIFO ( first - in, first - out ) dos produtos.
SISTEMAS DE ARMAZENAGEMSISTEMAS DE ARMAZENAGEM
Também deve ser previsto no projeto:Também deve ser previsto no projeto:
as características do prédio.as características do prédio.
o pé direito, posição das colunas.o pé direito, posição das colunas.
medida e posicionamento dos montantes.medida e posicionamento dos montantes.
corredores para circulação.corredores para circulação.
ORGANIZAÇÃO E AGILIDADEORGANIZAÇÃO E AGILIDADE
Estruturas porta-paletes convencionais:Estruturas porta-paletes convencionais:
corredores estreitos.corredores estreitos.
estocar mais variedades de ítens.estocar mais variedades de ítens.
itens com nível de médio a baixo giro.itens com nível de médio a baixo giro.
movimentação com empilhadeiras trilaterais.movimentação com empilhadeiras trilaterais.
ORGANIZAÇÃO E AGILIDADEORGANIZAÇÃO E AGILIDADE
Estruturas porta-paletes do tipo drive-in:Estruturas porta-paletes do tipo drive-in:
para movimentações mais rápidas.para movimentações mais rápidas.
produtos frágeis.produtos frágeis.
produtos com alto para médio giro .produtos com alto para médio giro .
produtos de maior volume.produtos de maior volume.
SISTEMAS DE ARMAZENAGEMSISTEMAS DE ARMAZENAGEM
No projeto deve-se prever:No projeto deve-se prever:
condições especiais de estocagem para produtoscondições especiais de estocagem para produtos corrosivos e alimentícios.corrosivos e alimentícios.
resistência do piso de áreas destinadas à circulaçãoresistência do piso de áreas destinadas à circulação de cargas.de cargas.
ESTRUTURAS PORTA-PALETESESTRUTURAS PORTA-PALETESRAKS DE LATERAIS FIXASRAKS DE LATERAIS FIXAS
MARCILIO CUNHA
ESTRUTURAS PORTA-PALETESESTRUTURAS PORTA-PALETESESTOQUE COM ENDEREÇAMENTOESTOQUE COM ENDEREÇAMENTO
MARCILIO CUNHA
ESTRUTURAS PORTA - PALETES
MARCILIO CUNHA
AUTOPORTANTESAUTOPORTANTES
ESTRUTURAS PORTA-PALETESCATILEVER
MARCILIO CUNHA
ESTRUTURAS PORTA - PALETESESTRUTURAS PORTA - PALETES
MARCILIO CUNHA
ESTRUTURAS PORTA - PALETESESTRUTURAS PORTA - PALETES TRÂNSITO INTERNO ( DRIVE – THRU )TRÂNSITO INTERNO ( DRIVE – THRU )Acesso do equipamento de movimentação éAcesso do equipamento de movimentação éfeito pelos dois lados extremos da estrutura.feito pelos dois lados extremos da estrutura.
ARMAZENAGEM
# Matérias – primas e materiais auxiliares.Matérias – primas e materiais auxiliares.
# Estoques de materiais em processo.# Estoques de materiais em processo.
# Estoques de produtos acabados.# Estoques de produtos acabados.
# Estoque de ferramentas.# Estoque de ferramentas.
# Arquivos.# Arquivos.
MARCILIO CUNHA
TRÂNSITO INTERNO TRÂNSITO INTERNO ( DRIVE – IN )( DRIVE – IN )
CONVENCIONAISCONVENCIONAIS
DINÂMICASDINÂMICAS
TRANSPORTADORESTRANSPORTADORESDE ROLOS OU DE ROLOS OU ROLETESROLETES
PRATELEIRASPRATELEIRAS
AUTOPORTANTESAUTOPORTANTES
ESTOCAGEM HORIZONTALESTOCAGEM HORIZONTAL
MEZANINOMEZANINO
TRANSELEVADORTRANSELEVADOR
OPERADOR LOGÍSTICOOPERADOR LOGÍSTICO
É o fornecedor de serviços logísticosÉ o fornecedor de serviços logísticosespecializado em gerenciar e executarespecializado em gerenciar e executartodas as atividades logísticas ou partetodas as atividades logísticas ou partedelas.delas.
Envolve várias fases da cadeia deEnvolve várias fases da cadeia deabastecimento de seus clientes.abastecimento de seus clientes.
OPERADOR LOGÍSTICOOPERADOR LOGÍSTICO
Presta simultaneamente serviços na trêsPresta simultaneamente serviços na trêsatividades básicas:atividades básicas:
controle de estoques.controle de estoques.
armazenagem.armazenagem.
gestão de transportes.gestão de transportes.
OPERADOR LOGÍSTICOOPERADOR LOGÍSTICO
Controle de estoques:Controle de estoques:
obter de cada cliente ( ou ajudá-lo a estabelecer)obter de cada cliente ( ou ajudá-lo a estabelecer) a política a ser seguida o controle dos seusa política a ser seguida o controle dos seus estoques.estoques.
controlar e responsabilizar-se por quantidades,controlar e responsabilizar-se por quantidades, localização e valores do estoque físico dolocalização e valores do estoque físico do cliente, enquanto o mesmo estiver sob suacliente, enquanto o mesmo estiver sob sua guardar.guardar.
OPERADOR LOGÍSTICOOPERADOR LOGÍSTICO
Controle :Controle :
utilizar técnicas e meios modernos para acompanharutilizar técnicas e meios modernos para acompanhar a evolução dos estoques no tempo, em termos dea evolução dos estoques no tempo, em termos de quantidades e localização e para informar o clientequantidades e localização e para informar o cliente a respeito, com a periodicidade adequada.a respeito, com a periodicidade adequada.
emitir relatorios periódicos sobre os estoques.emitir relatorios periódicos sobre os estoques.
garantir a restrabilidade dos produtos.garantir a restrabilidade dos produtos.
OPERADOR LOGÍSTICOOPERADOR LOGÍSTICOArmazenagem :Armazenagem : dispor de instalações adequadas para o exercíciodispor de instalações adequadas para o exercício da atividade de armazenagem.da atividade de armazenagem.
contar com uma equipe de colaboradores comcontar com uma equipe de colaboradores com funções adequadas, bem treinados.funções adequadas, bem treinados.
dispor de sistema de administração adequado adispor de sistema de administração adequado a cada caso.cada caso.
ser capaz de controlar avarias e responsabilizar-seser capaz de controlar avarias e responsabilizar-se por elas.por elas.
OPERADOR LOGÍSTICOOPERADOR LOGÍSTICO
Armazenagem : Armazenagem :
possuir apólices de seguro para as instalações epossuir apólices de seguro para as instalações e para os bens e materias.para os bens e materias.
emitir a documentação de despacho, de acordoemitir a documentação de despacho, de acordo com a legislação.com a legislação.
executar unitização ( paletização e conteinerização)executar unitização ( paletização e conteinerização) quando necessário.quando necessário.
OPERADOR LOGÍSTICOOPERADOR LOGÍSTICO
Gestão de Transporte :Gestão de Transporte :
qualificar e homologar transportadoras.qualificar e homologar transportadoras.
contratar ou realizar transportes.contratar ou realizar transportes.
negociar o nível de serviço desejado das negociar o nível de serviço desejado das transportadoras.transportadoras.
pesquisar periódicamente os valores de fretespesquisar periódicamente os valores de fretes nas praças desejadas.nas praças desejadas.
OPERADOR LOGÍSTICOOPERADOR LOGÍSTICO
Gestão de Transportes :Gestão de Transportes :
coordenar de forma eficaz a chamada decoordenar de forma eficaz a chamada de transportadoras.transportadoras.
conferir e realizar o pagamento de fretes.conferir e realizar o pagamento de fretes.
medir e controlar o desempenho das medir e controlar o desempenho das transportadoras frente aos padrõestransportadoras frente aos padrões estabelecidos.estabelecidos.
OPERADOR LOGÍSTICOOPERADOR LOGÍSTICO
Gestão de Transportes :Gestão de Transportes :
rastreamento de pedidos.rastreamento de pedidos.
rastreamento de veículos.rastreamento de veículos.
OPERADOR LOGÍSTICOOPERADOR LOGÍSTICO
Recebimento de materiais e componentes:Recebimento de materiais e componentes:
conferência física e quantitativa.conferência física e quantitativa.
conferência documental.conferência documental.
controle e pagamento de fretes.controle e pagamento de fretes.
paletização de materiais e componentes.paletização de materiais e componentes.
armazenagem e controle de estoques.armazenagem e controle de estoques.
OPERADOR LOGÍSTICOOPERADOR LOGÍSTICO
Recebimento de materiais e componentes:Recebimento de materiais e componentes:
identificação de volumes.identificação de volumes.
expedição de materiais e componentes.expedição de materiais e componentes.
OPERADOR LOGÍSTICOOPERADOR LOGÍSTICO
Gestão de Informações :Gestão de Informações :
assessoria fiscal.assessoria fiscal.
estudos de viabilidade.estudos de viabilidade.
prestação de contas.prestação de contas.
medidas de desempenho.medidas de desempenho.
www.marciliocunha.com.brwww.marciliocunha.com.br
Administração de Estoques
FaSaR, 2º semestre 2009
Estoques• Objetivos de estoque.• Políticas de estoque.• Princípios do controle de estoques• Previsão para os estoques.• Técnicas quantitativas para previsão de consumo.• Custo de estoques.• Determinação de estoque mínimo.• Classificação ABC.• Determinação de lote econômico.• Sistemas de controle de estoque.• MRP, MRP II, JIT, Kanban.
Estoques são necessários?
Rec
peçã
o
Exp
ediç
ão
Cia.
Forn
eced
or
CD
Pro
cess
o Controle de processos visando agregar valor
Clie
nte
MontagemFinal
MontagemFinal
Fornecimentode componentes
Fornecimentode sub-montagens
Sistemistas
tempo
Importância da Administração de Materiais
Necessidadedo cliente
Análise
Reposiçãodos materiais
Logística(distrib.) (entrega)
Armazenamento
Recebimento
Transportes
Especificações:• do Produto,• Embalagem• Comerciais ($, tempo, multas...)• Transportes e distribuição
•Ordens de compras
•Fornecedores
•Entrega•Rastreamento
(status do pedido)•Identificação
•Conferência (qualidade assegurada)•Alocação
•Inventário•Controles TI•Expedição
•Faturamento
•Modais•OTIF
•Pós Venda•Custo / Prazo / Qualidade
Pedido de Compras• Um pedido de compra tem a força de um
contrato.– Efeito jurídico– Efeito B2B (comercial)– Efeito Interpessoal
• Intermediação por instituições financeiras ou capital próprio.
• Impacto no capital de giro• Planejamento de almoxarifado
– relação: tamanho x competência => diretamente proporcional).
o Os estoques representam o maior comprometimento dos recursos monetários.
o Os estoques afetam virtualmente (e também realmente) todos os aspectos das operações diárias de uma empresa.
o Os estoques influenciam na vantagem competitiva da empresa.
Gerenciamento dos Estoques Uma boa gestão dos estoques é importante para todas as organizações
porque.......
Objetivos
• Otimização dos recursos financeiros da empresa.– Tornando eficiente a produção e..– Atendendo o cliente de maneira eficaz.
• Projetos e indicadores:• Eliminar totalmente os itens sem movimentação.• Reduzir Investimentos em estoques em X%.• Reduzir perdas de materiais na Logística em X%.• Elevar nível de atendimento a X%.• Eliminar X% do custo de embalagens.
As empresas mantêm estoques pelas seguintes razões:
o Atender a demanda antecipada dos cliente;o Proteção contra atrasos nas entregas dos fornecedores; o Tirar vantagens dos ciclos econômicos;o Manter independência das operações;o Estabilizar o nível de produção;o Proteger-se de aumentos de preços.
O sistema de classificação ABC agrupa os itens de acordo com o volume de vendas anuais, na tentativa de identificar um pequeno número de itens que representam o maior volume de vendas e que são os mais importantes para o controle.
Curva ABCAnálise ABC
Curva de Pareto
CONSTRUÇÃO DA CURVA ABC
Exemplo 1
25 itens de estoque
Código Consumo Preço Médio(unid/ano) ($/unid)
A 4563 1,25B 248 8,43C 12090 0,08D 897 1,09E 1245 2,65F 9065 0,54G 3452 2,06H 5689 0,54I 4123 3,25J 908 7,98K 579 14,67L 2876 0,75M 4138 5,42N 258 5,89O 198 141,64P 9985 1,85Q 743 0,76R 10532 3,74S 58 134,98T 642 0,56U 5776 4,48W 854 8,64X 4431 0,42Y 2675 3,57Z 8907 0,99
CONSTRUÇÃO DA CURVA ABC
Código Consumo Preço Médio Subtotal %(unid/ano) ($/unid)
A 4563 1,25 5703,75 2,464B 248 8,43 2090,64 0,903C 12090 0,08 967,2 0,418D 897 1,09 977,73 0,422E 1245 2,65 3299,25 1,425F 9065 0,54 4895,1 2,114G 3452 2,06 7111,12 3,072H 5689 0,54 3072,06 1,327I 4123 3,25 13399,75 5,788J 908 7,98 7245,84 3,130K 579 14,67 8493,93 3,669L 2876 0,75 2157 0,932M 4138 5,42 22427,96 9,688N 258 5,89 1519,62 0,656O 198 141,64 28044,72 12,114P 9985 1,85 18472,25 7,979Q 743 0,76 564,68 0,244R 10532 3,74 39389,68 17,015S 58 134,98 7828,84 3,382T 642 0,56 359,52 0,155U 5776 4,48 25876,48 11,178W 854 8,64 7378,56 3,187X 4431 0,42 1861,02 0,804Y 2675 3,57 9549,75 4,125Z 8907 0,99 8817,93 3,809
231504,4
Código Consumo Preço Médio Subtotal % %(unid/ano) ($/unid) Acumulada
R 10532 9,74 39389,68 17,015 17,015O 198 141,64 28044,72 12,114 29,129U 5776 4,48 25876,48 11,178 40,306M 4138 5,42 22427,96 9,688 49,994P 9985 1,85 18472,25 7,979 57,973I 4123 3,25 13399,75 5,788 63,762Y 2675 3,57 9549,75 4,125 67,887Z 8907 0,99 8817,93 3,809 71,696K 579 14,67 8493,93 3,669 75,365S 58 134,98 7828,84 3,382 79,746V 854 8,64 7378,56 3,187 81,934J 908 7,98 7245,84 3,13 85,063G 3452 2,06 7111,12 3,072 88,135A 4563 1,25 5703,75 2,464 90,599F 9065 0,54 4895,1 2,114 92,713E 1245 2,65 3299,25 1,425 94,139H 5689 0,54 3072,06 1,327 95,466L 2876 0,75 2157 0,932 96,397B 248 8,43 2090,64 0,903 97,300W 4431 0,42 1861,02 0,804 98,104N 258 5,89 1519,62 0,656 98,761D 897 1,09 977,73 0,422 99,183C 12090 0,08 967,2 0,418 99,601Q 743 0,76 564,68 0,244 99,845T 642 0,56 359,52 0,155 100,000
CONSTRUÇÃO DA CURVA ABC
CURVA "ABC"
0,000
20,000
40,000
60,000
80,000
100,000
120,000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
Itens de Estoque
% A
cum
ulad
a
Seqüência1
Critérios de Classificação ABC
• Não há uma regra única para todas as empresas, pois dependem dos seguintes fatores, como:– Escala produtiva– Nível de controle de capital desejável– Capacidade de controle e rastreabilidade– Sistemas, registros, controles e medições
confiáveis.
Exemplo de critério
• Procura-se priorizar a determinação de critérios baseados em valores financeiros anualizados, como:– Custo total anual do item de estoque.– Classe A: até 10 ou 20% dos itens de custos ou para
valores acumulados altos (acima de 50 até 80% em geral).
– Classe B: de 20% a 30% dos itens de custos ou para valores acumulados médios ( em torno de 20 a 30%).
– Classe C: mais de 50% dos itens de custos ou valor acumulado anual baixo ( 5 a 10%).
Aplicando ao exemplo 1:
% i = 100x 3 / 25 = 12%
Cod Cons (un/ano) $Méd/unid $ ANUAL % $ % $ acum. ClasseR 10.532 3,74 39.390 17,01% 17,01% AO 198 141,64 28.045 12,11% 29,13% AU 5.776 4,48 25.876 11,18% 40,31% AM 4.138 5,42 22.428 9,69% 49,99% BP 9.985 1,85 18.472 7,98% 57,97% BI 4.123 3,25 13.400 5,79% 63,76% BY 2.675 3,57 9.550 4,13% 67,89% BZ 8.907 0,99 8.818 3,81% 71,70% BK 579 14,67 8.494 3,67% 75,36% BS 58 134,98 7.829 3,38% 78,75% BW 854 8,64 7.379 3,19% 81,93% CJ 908 7,98 7.246 3,13% 85,06% CG 3.452 2,06 7.111 3,07% 88,14% CA 4.563 1,25 5.704 2,46% 90,60% CF 9.065 0,54 4.895 2,11% 92,71% CE 1.245 2,65 3.299 1,43% 94,14% CH 5.689 0,54 3.072 1,33% 95,47% CL 2.876 0,75 2.157 0,93% 96,40% CB 248 8,43 2.091 0,90% 97,30% CX 4.431 0,42 1.861 0,80% 98,10% CN 258 5,89 1.520 0,66% 98,76% CD 897 1,09 978 0,42% 99,18% CC 12.090 0,08 967 0,42% 99,60% CQ 743 0,76 565 0,24% 99,84% CT 642 0,56 360 0,16% 100,00%
94.932 356 231.504 100,00%
% i = 100x 7 / 25 = 28%
% i = 100x 15 / 25 = 60%
C
Exercício 1 Classificação ABC
Os dados abaixo se referem aos custos e quantidades consumidas anualmente em uma empresa petroquímica.Pede-se:a) qual é o custo total anual envolvido no consumo destes itens?b) faça a sua classificação ABC destes itens, e calcule os percentuais em termos de itens e de valor acumulado anual.c) Construa o gráfico e delimite as três classes no mesmo.
CÓD CUSTO UNIT. QUANT. CONSUMIDAP13 4,5 23.000 P60 22 2.500 P45 33,6 900 P02 20 600 P01 3,5 2.010 P87 10,8 650 P44 23 300 P22 0,4 15.000 P30 15 330 P56 2,65 1.500 P23 12 200 P12 0,7 3.000 P90 1,4 1.200 P50 510 3 P11 0,9 1.500 P26 2,5 520 P75 10,3 110 P76 0,3 1.500 P79 6,7 60 P84 0,65 200
MODELOS DE ESTOQUE
MODELO DO LOTE PADRÃO (REPOSIÇÃO CONTÍNUA)
MODELO DO INTERVALO PADRÃO (REPOSIÇÃO PERIÓDICA)
o Matéria primaMatéria prima – se incorporam ao produto final.
o Produto em processoProduto em processo – itens parcialmente acabados.
o Produto acabadoProduto acabado – são os output do processo de manufatura.
Os três principais tipos de estoque são:
Evolução do Estoque Real
Rep
osiç
ão d
oEs
toqu
e
Q UANTIDADE EM ESTO Q UE
CO NSUMODO EST OQ UE
CO NSUMODO ESTO Q UE
TEM PO
EST OQUE REAL
Curva Dente-de-serra
tempo
Q
Rep
osiç
ão d
oEs
toqu
e
QUANTIDADEEM ESTOQ UE
CONSUMODO EST OQ UE
CONSUM ODO ESTOQ UE
Estoque Médio sem Estoque de Segurança
Tem po
QUANTIDADE
Q
Q /2
EstoqueReal
EstoqueM édio
Estoque Médio com Estoque de Segurança
Q
EM
ESeg
Consumodo Estoque
Rep
osiç
ão d
o E
stoq
ue =
Q
Consumodo Estoque
Q/2
ESeg
Ponto de Pedido com Estoque de Segurança
tempo
Q
PP
ESeg
TR
D x TR
Falta por Aumento de Demanda
TEMPO
DEMANDA NO RMAL
ELEVAÇÃODA
DEMANDA
REPOSIÇÃODO ESTOQUE
QUANTIDADEEM ESTOQUE
Q
Falta por Atraso na Entrega
UTILIZAÇÃO DOESTO Q UE
FALTA DEESTO Q UE
REPOSIÇÃO DEESTO QUE
TEMPO
Q UANTIDADEEM EST OQ UE
Q
ATRASO
MODELO DO LOTE PADRÃO (REPOSIÇÃO CONTÍNUA).
Demanda com distribuição normal e tempo de reposição fixo.
L LIP
R
ES
Emax
Q Q
Tempo
Esto
que
R = (Dm x Lm ) + Es, onde:R = ponto de reposição (unidades)
Dm = demanda média (unidades)
Lm = tempo de reposição médio
Es = estoque de segurança (unidades)
Es = Z x σd x √L, onde:Es = estoque de segurança (unidades)
Z = coef. Distribuição normal
L = tempo de reposição
Nível de Serviço vs Probabilidade de Falta
Demanda
NÍVEL DESERVIÇO
95%
2S3S 1S1S 2S 3SDM
• É um indicador de desempenho• Desempenho oferecido pelos fornecedores, aos seus
clientes, no atendimento dos pedidos de bens e serviços• Características
• Unidade = %• Máximo = 100%• Quanto maior, melhor
Nível de Serviço LogísticoNível de Serviço Logístico
Cliente do aExpectativOperação pela Realizado
Desempenho
Conceito de Desempenho
DESEMPENHO
PLANEJADO
REALIZADO
Conceito de Desempenho
Cliente do aExpectativOperação pela Realizado
Desempenho
PlanejadoRealizado
Desempenho
PadrãoRealizado
Desempenho
Roteiro para elaboração de indicador de Nível de Serviço
1. Escolha uma área da empresa (setor, departamento, etc), denominada de Área A (ou fornecedor interno)
2. Escolha uma área da empresa que seja cliente interno da área do item a), denominada Área B (ou cliente interno)
3. Defina uma expectativa da Área B em relação à Área A.4. Se a expectativa for qualitativa, defina um requisito quantitativo e
mensurável, que interprete o significado principal da expectativa (por exemplo: veículo com boa manutenção = veículo que complete a viagem sem quebras)
5. Defina um indicador que meça o nível de serviço ao cliente (Área B)6. Defina a periodicidade de cálculo do indicador
Indicadores de Nível de ServiçoIndicadores de Nível de Serviço
Cliente: Roteamento (ECT)Fornec: Páteo de veículos (ECT)
Expectativa do Cliente
1. Receber veículo 1 hora depois de solicitado
2. Receber veículos em boas condições de manutenção
Indicador de Nível de Serviço
1.
2.
total/mêsrecebidos veículosnºhora/mês 1 em recebido veículosnº
I
total/mês viagensnºês veículo/mde quebras sem viagensnº
I
Indicadores de Nível de ServiçoIndicadores de Nível de Serviço
Cliente: Transporte Fornec: Expedição
Expectativa do Cliente
1. Atender agendamento de carga
2. Liberar veículo no horário previsto (45 min. de carga)
Indicador de Nível de Serviço
1.
2.
total/mêsrecebidos veículosnºshorário/mê no recebidos veículosnº
I
total/mêsexpedidos veículosnºmin/mês 45 até expedidos veículosnº
I
Nível de Serviço e Custos
Nível de Serviço
R$
Custos
Receitas
Lucro
Indicadores de Nível de Serviço
• Tempo entre o recebimento de um volume na unidade e o despacho deste volume
• Proporção de formulários preenchidos com exatidão
• Proporção de cargas enviadas no prazo (D+0, D+1, etc)
• Proporção de volumes que chegam ao destino em condições adequadas
Exemplo 1: sistema de reposição contínua (ponto de reposição).
Um item de estoque tem apresentado uma demanda diária média de 35 unidades, com desvio-padrão de 5 unidades/dia. Sabendo que o tempo de reposição é de 10 dias, e que o item a que se refere é de classe A, determine o ponto de reposição com o estoque de segurança.
Classe A B C A B C
Nível de serviço. 70% 80% 90% 80% 90% 95%
Z 0,53 0,84 1,28 0,84 1,28 1,65
Nível de Serviço Mínimo Nível de Serviço Máximo
Estoque de segurança:
Es = Z x σd x √L = 0,53 x 5 x √ 10 = 8,38 unidades ou seja, 8 unidades.
Ponto de reposição:
R = (Dm x Lm ) + Es = 35 x 10 + 8 = 358 unidades.
Em aula:
A) Fazer cálculos para os produtos A e B em ambos níveis de serviço.
B) O que acontece com R a medida que meu nível de serviço aumeta?
Reposição contínua:Demanda e tempo de reposição variáveis com distribuição normal
• Para este caso, o estoque de segurança pode ser calculado pela expressão:– Es = Z x √ (σd
2 x Lm) + (Dm2 x σL
2), onde:• Es = Estoque de segurança.• Z = Coeficiente de distribuição normal.• σd = Variância da demanda no tempo L.• σL = Variância do tempo de reposição L.• Lm = Tempo de reposição médio.• Dm = Demanda média.
– Variância:• σd = √Σ(Di-D)2 / (n-1)
Exemplo 2:• Um item de demanda independente apresentou demanda e tempo de
reposição abaixo. Calcular o ponto de reposição R e o estoque de segurança, supondo um nível de atendimento de 90%. Mês = 30 dias.
Mês 1 2 3 4 5 6
Demanda – Un/mês
115
125
80
95
100
120
Tempo de rep (dias): - 10 12 8 15 25 e a demanda média é de 105,83 unidades
Cálculo do tempo de reposição em escala mensal (ajuste de unidades):
Tempo de rep (Mês): - 0,33 0,4 0,27 0,5 0,83, assim Lm = 0,47 mês
Cálculo do desvio-padrão e variância:
σd = √Σ(Di-D)2 / (n-1) = √ 294,12 = 17,15.σL
2 = 0,05Assim, Es = 1,28 x √(294,12 x 0,47 + 11.200 x 0,05) = 33,82 unidades.
R = 105,83 x 0,47 + 33,82 ou 34 unidades.
Z = 1,28, para 90% de ns.
Lotes Econômicos
LOTE PADRÃO:R = D.L + ESEmax = ES + LECEm = ES + LEC/2IP = LEC/DES = Z. L
REGRA DE DECISÃO: Uma vez atingido o R, emite-se novo pedido de compra, com lote Q=LEC.
PARÂMETROS DOS MODELOS
Q1Q1
Q2
Q2
Emax
ES
L LIP IP Tempo
Esto
que
Data da emissãodo pedido
MODELO DO INTERVALO PADRÃO
INTERVALO PADRÃO (REPOSIÇÃO PERIÓDICA):
Emax = ES + LEC
Em = ES + LEC/2
INTERVALO PADRÃO --> IP = LEC/D
ES = Z. (L + IP)
REGRA DE DECISÃO: Uma vez atingida a data de emissão do pedido, compra-se a quantidade Q igual a: Emax-Estoque disponível.
PARÂMETROS DOS MODELOS
Lotes de reposição no sistema de reposição
contínua: lotes econômicos
Custos dos Estoques
o Custo de Pedido (ou de Obtenção)
o Custo de Setup:
o Custo de manutenção do estoque:
o Custo de não atendimentos:
o Custo do item:
Expressão do Custo Total
C = CcxJ + + D.CcQ2
DQ
C -- Custo Total do sistema
Cp-- Custo para fazer um pedido de compra
J-- Taxa de juros no período
Cc – Custo unitário do material comprado.
D – Demanda
Em – estoque médio no período
Cpx
Expressão do Lote Econômico de Compra
2.Cp.D(CcxJ)Q = LEC =
LOTE ECONÔMICO DE COMPRA COM DESCONTO
LOTE ECONÔMICO DE FABRICAÇÃO
Indicadores mais utilizados da área de materiais
o Produtividade
o Qualidade do serviço
• Nível de serviço = --------------------------------------------------------
• Giro dos estoques = -----------------------------------------------------
• Cobertura = --------------------------------------
Número (valor) dos itens entreguesNúmero (valor) dos itens pedidos
Valor consumido no períodoValor do estoque médio no período
Número de dias do anogiro
EXERCÍCIOS:Pag. 153
01 – UMA EMPRESA COMERCIALIZA UM ITEM CUJA DEMANDA ANUAL É DE 5.000UNIDADES. DETERMINE O NÚMERO DE PEDIDOS DE COMPRA QUE DEVE SEREMITIDO POR ANO PARA UMA COMPRA:A- EM LOTES DE 1.000 UNIDADES;B- EM LOTES DE 500 UNIDADES;C- EM LOTES DE 100 UNIDADES.
02 – SE A EMPRESA DO EXERCÍCIO ANTERIOR TRABALHA 250 DIAS POR ANO,QUAL DEVERÁ SER O INTERVALO ENTRE PEDIDOS DE COMPRAS PARA CADAUMA DAS SITUAÇÕES?
03 – A DEMANDA MENSAL DE UM ITEM DE ESTOQUE É DE 450 UNIDADES. OSCUSTOS DE OBTENÇÃO SÃO DE $40,00 POR PEDIDO (O ITEM É COMPRADO DETERCEIROS). SABENDO-SE QUE A TAXA DE JUROS CORRENTES É DE 25% AOANO E QUE O ITEM É COMPRADO POR $2,50/UNID., COM CUSTOS INVARIÁVEISDE $60,00/ANO, DETERMINE OS CUSTOS DE ESTOQUE. OS LOTES DE COMPRASÃO DE 600 UNIDADES/LOTE.
04 – UMA EMPRESA EFETUOU O LEVANTAMENTE DE VÁRIOS FATORES DECUSTOS ENVOLVIDOS NA MANUTENÇÃO DE ESTOQUES, ENCONTRANDO:
- ARMAZENAGEM …………………………………………….$0,08/UNID.MÊS- OBSOLESCÊNCIA……………………………………………$0,04/UNID.MÊS- PERDAS………………………………………………………..$2,45/UNID.MÊS- PREÇO DE COMPRA DO ITEM……………………………..$2,40/UNIDADE- TAXA DE JUROS (AO ANO)…………………………………….12,00%- CUSTO DE OBTENÇÃO (COMPRA) ……………………….$28,00/PEDIDO- CUSTO DE TRANSPORTE …………………………………..$30,00/PEDIDO- CUSTOS INDEPENDENTES………………………………….$15,00/ANO- LOTE DE COMPRA …………………………………………..500 UNID/PEDIDO- DEMANDA ……………………………………………………..5.000 UNID/ANO
DETERMINAR O INTERVALO ENTRE PEDIDOS E O CUSTO TOTAL.
05 – JOSÉ PEREIRA USA 1.500 UNIDADES POR ANO DE UM CERTOCOMPONENTE DE UMA SUBMONTAGEM CUJO CUSTO ANUAL DEMANUTENÇÃO DE ESTOQUE É $45,00 POR UNIDADE. O CUSTO DECOLOCAÇÃO DE UM PEDIDO É DE $150,00. JOSÉ PEREIRA OPERA 300 DIASPOR ANO E SABE QUE UM PEDIDO DEVE SER COLOCADO COM 6 DIAS DEANTECEDÊNCIA PARA RECEBE-LO. DETERMINE:a) O LOTE ECONÔMICO DE COMPRAb) O PONTO DE PEDIDO (PP)c) O CUSTO TOTAL ANUAL MÍNIMO.
06 – UM CERTO ITEM DE ESTOQUE TEM UMA DEMANDA ANUAL DE 180.000UNIDADES. A TAXA DE JUROS CORRENTES NO MERCADO É DE 20% AOANO. OS CUSTOS DE PREPARAÇÃO SÃO ESTIMADOS EM $180,00/PEDIDO. OITEM É COMPRADO POR $50,00/MILHEIRO E OS CUSTOS DEARMAZENAGEM SÁO ESTIMADOS EM $0,005/UNID.ANO. SABE-SE QUEA EMPRESA TRABALHA 300 DIAS POR ANO E QUE O FORNECEDORENTREGA UM PEDIDO EM 5 DIAS. DETERMINAR:a) O LOTE ECONÔMICO DE COMPRASb) O PONTO DE PEDIDOc) O INTERVALO ENTRE PEDIDOS.
UM CERTO ITEM DE ESTOQUE APRESENTA UMA DEMANDA MÉDIA MENSAL DE 450 UNIDADES E DESVIO PADRÃO DE 40 UNID/MÊS. OS CUSTOS DE CARREGAMENTO DO ESTOQUE SÃO DE $0,05/UNID.ANO E OS CUSTOS DE OBTENÇÃO SÁO DE $45/PEDIDO. A EMPRESA TRABALHA 30 DIAS POR MÊS E O TEMPO DE REPOSIÇÃO É CONSTANTE E IGUAL A 5 DIAS. CONSIDERAR UM NÍVEL DE ATENDIMENTO DE 90%. DETERMINAR:a) O LOTE PADRÃO.b) O ESTOQUE DE SEGURANÇA (ES)c) O PONTO DE RESSUPRIMENTO (R)d) O ESTOQUE MÉDIO (Em)e) O INTERVALO ENTRE PEDIDOS (IP)f) O ESTOQUE MÁXIMO (Emax)g) A REGRA DE DECISÃO
EXEMPLO
EXEMPLO
UM ITEM DE ESTOQUE TEM APRESENTADO DEMANDA MÉDIA DIÁRIA DE 35 UNIDADES E DESVIO PADRÃO DE 5 UNIDADES/DIA. O TEMPO DE REPOSIÇÃO É CONSTANTE E IGUAL A 10 DIAS ÚTEIS. OS CUSTOS DE CARREGAMENTO DO ESTOQUE SÃO DE $0,15/UNID.ANO E OS DE OBTENÇÃO SÃO DE $15/PEDIDO. CONSIDERAR UM NÍVEL DE ATENDIMENTO DE 90%. A EMPRESA TRABALHA 250 DIAS POR ANO. DETERMINAR:a) O INTERVALO PADRÃO (em dias)b) O ESTOQUE DE SEGURANÇA (ES)c) O ESTOQUE MÁXIMO (Emax)d) A REGRA DE DECISÃOe) NO DIA 24/04, DATA PREVISTA PARA A EMISSÃO DE UM PEDIDO, O ESTOQUE ERA DE 430 UNIDADES. QUAL DEVERÁ SER O LOTE DE PEDIDO?
EXERCÍCIO: (Pag. 67)DEZ ITENS DE ESTOQUE FORAM MOVIMENTADOS NO ANO PASSADO E APRESENTARAM O VALOR CONSUMIDO A SEGUIR: DETERMINAR A CLASSIFICAÇÃO “ABC”. CONSTRUIR A TABELA E DETERMINAR AS PORCENTAGENS DO CONSUMO ACUMULADO.
Item Valor Consumido ($)
P1 2.500,00
P2 12.000,00
P3 2.200,00
P4 50.000,00
P5 750,00
P6 800,00
P7 550,00
P8 980,00
P9 1.050,00
P10 600,0071.430,00
3,50
16,80
3,08
70,00
1,05
1,12
0,77
1,37
1,47
0,84
O objetivo principal é assegurar que as quantidades físicas ou existentes no almoxarifado estejam de acordo com as listagens e os relatórios contábeis dos estoques.
Inventário PeriódicoInventário PermanenteAcurácia dos estoques
Acurácia = ----------------------------------------------Número de itens corretos
Número total
Inventário dos Materiais
Indicadores
Metodologias para Avaliação doDesempenho
1.- Indicadores Chave de Performance
2.- Diagrama de Árvore
3.- Cartão de Escore Balanceado
Indicadores chave de performance• Key Performance Indicators (KPI)• Oriundo das práticas contábeis• Normalmente índices relativos• Aplicável a vários aspectos
– lucro por ação; custo por unidade etc• Permite comparação entre
– dados históricos (planejado x realizado)– concorrentes– melhores práticas (benchmarking)
• Desdobrado por todos os níveis do negócio
A PIRÂMIDE
Indicadores chave de performance 2
IndicadoresDireção
IndicadoresGerência
IndicadoresSupervisão
IndicadoresExecução
Desdobrado por todos os níveis
Desdo
bram
ento
de m
edida
Adequado a cada tipo de ação
Coerente com a estratégia e entre si
Inconvenientes:
Dífícil avaliação integrada Proliferação de índices Normalmente aplicado a
performance física
Diagrama de Árvore
• Elaborada para análises financeiras– retorno sobre investimento– retorno sobre capital empregado etc
• Aplicável a outros tipos de medidas• Permite analisar influência de cada
parcela no resultado• Desdobrado conforme necessidade de
detalhe
Diagrama de Árvore
Receita Operacional
CustosOperacionais
Custos deCapital
LucroOperacional
ResultadoAntes doI. Renda
Permite acompanhar a influênciados fatores componentes
Inconvenientes:
Conforme desdobramento causas podem não ficar transparentes (não ser realçadas)
Cartão de Escore Balanceado
• Balanced Scorecard• Permite visualizar de forma integrada, a
situação do negócio• Sistematização da aplicação de índices• Desenvolvido a partir da estratégia,
missão, valores e visão da empresa• Contempla várias óticas e dimensões
Cartão de Escore BalanceadoExemplo:
MedidasPossíveis
Coerente com a estratégia:
Sob
a ót
ica:
Financeira
Operacional
Cliente
Qualidadedo Serviço
Pessoas
Liderança emCustos Inovação Fidelidade do
ClienteRetorno sobre
Ativos
Percepção dos Preços
Receita porempregado
Custos deAtendimento
Produtividade
Retorno sobre Investimentos
Retorno deP & D
Aceitação denovos produtos
Oferecimento de novos serviços
Auto desenvolvimento
Retorno sobre Vendas
Receita por cliente
Classificaçãofrente concorrência
Classificação deConfiabilidade
Imagem dosempregados
O Problema da AvaliaçãoO Problema da Avaliação
BasesBases e óticaótica para avaliação do desempenho
• enfoqueenfoque e dimensõesdimensões da avaliação
• escolhaescolha das medidas
O Problema da Avaliação
Bases para a avaliação do desempenho
As medições do desempenho
• características• referência• perspectiva• enfoque
Características das Medições
1.- Seletividade
2.- Simplicidade
3.- Estabilidade
4.- Valor de referência
ReferênciaReferência das Medições
• medições internas
• medições externas
PerspectivaPerspectiva das Medições
Medições baseadas na atividadena atividade
Medições baseadas no processono processo
EnfoqueEnfoque para as Medições
Medições físicasfísicas
Medições financeirasfinanceiras
Escolha das medições função :
• do Sistema
• das tarefas
• do desempenho
Ponto de partida para aAvaliação
Identificação da Estratégia Geral da Organização
Determinação dos Objetivos do Sistema Logístico
Estabelecer partes componentes do Sistema Logístico
Possíveis medidas de desempenhoem Sistemas Logísticos
Medidas de
disponibilidade
confiabilidadecustos
Utilização de capacidade
Flexibilidade operacionalFlexibilidade do processoAtendimento ao cliente
Performance interna Performance da interface Performance externa
Performance total
Pontos de medição no Sistema Logístico
Performanceparcial
Indicadores
Indicadores Físicosinternos
dainterface
-Tempo de entrega-Taxas de falhas deffornecimento-Taxas de falhas deespecificação
ProduçãoFornecedor Logística
De deSuprimento
Distribuição
Física
Cliente
-Tempo de entrega-Taxas de falhas deffornecimento-Taxas de falhas deespecificação-Taxa de devolução
-Tempo de entrega-Taxas de falhas deffornecimento-Taxas de falhas deespecificação- Taxa de devolução
-Tempo de entrega-Taxas de falhas deffornecimento-Taxas de falhas deespecificação
-Valor do inventário desuprimento-Custo de materiais XGiro
-valor do inventárioem processo-custos de produção
-índice de preços dosmateriais comprados
-custo dos materiais -custos de inventário -custos de transporte-Custos dos pedido
-valor do inventário deprodutos acabados
internos
dainterface
Indicadores gerais(da logística integrada)-resultado x orçamento
-retorno sobre ativos
-valor total do inventário
-Ciclo Logístico
Indicadores financeiros
Medidas aplicáveis ao Sistema Logístico
Giro Suprim. Giro Produç Giro Distrib.
FornecedorLogística
de Suprimento
Produção DistribuiçãoFísica
Cliente
Indicadores financeirosfinanceiros-valor do inventário desuprimento-custo do produtos Xgiro
-valor do inventário em processo-custos deprodução
-índice de preços dos materiais comprados
-custo dos materiais
-custos de inventário
-custos de transporte-custos de créditos
-valor do inventário deprodutosacabadosin
tern
osda
inte
rfac
eExemplos de Medidas ... 2
FornecedorLogística
de Suprimento
Produção DistribuiçãoFísica
Cliente
Indicadores gerais(da logística integrada)-resultado x orçamento-retorno sobre ativos
-valor total do inventário-custo de capital-Ciclo logístico
Exemplos de Medidas ... 3
Padrões de comparação
• metas
• benchmarking
• do Serviço Logístico• do Processo Logístico• do Fornecedor• do Distribuidor
Aspectos complementaresda Avaliação
• satisfação das exigências
• relacionamento dos padrões de referência com os fluxos logísticos
Conclusões
Processo de avaliação em três fases:realização de mediçõesdeterminação padrões referênciacomparação
Necessidade estender o processo deavaliação do desempenho