klimatyzator typu - daikin · pdf fileklimatyzator typu vrviii 4pw39996-3a instrukcja montażu...

Instrukcja montażu

Klimatyzator typu

REYQ8P8Y1BREYQ10P8Y1BREYQ12P8Y1BREYQ14P8Y1BREYQ16P8Y1B

2

1

h1

h2

a ≥10 mmb ≥300 mmc ≥10 mmd ≥500 mm

a ≥50 mmb ≥100 mmc ≥50 mmd ≥500 mm

a ≥200 mmb ≥300 mm

a ≥10 mmb ≥300 mmc ≥10 mmd ≥500 mme ≥20 mm

a ≥50 mmb ≥100 mmc ≥50 mmd ≥500 mm e ≥100 mm

a ≥200 mmb ≥300 mm e ≥400 mm

A+B+C+D A+B

3 a ≥10 mmb ≥300 mmc ≥10 mmd ≥500 mme ≥20 mmf ≥600 mm

a ≥50 mmb ≥100 mmc ≥50 mmd ≥500 mm e ≥100 mmf ≥500 mm

4 a ≥10 mmb ≥300 mmc ≥10 mmd ≥500 mme ≥20 mm

a ≥50 mmb ≥100 mmc ≥50 mmd ≥500 mm e ≥100 mm

15

00

50

0

13

2

1

6

3

4

6

5

6

9 107 8

2

1

A B C

5

32

16

4

3

4

2

b

a c

d

A C

B

D

a e

b

d

eA C

B

D

≥1500

1

3

5

4

2

2

(mm)

6 3

≥100

0

≥100

0

≥100

0

≥150

0

≥1500≥1500

729

765

≥76

5

631

13001162

1 2 4 5 6

73

12

1

1

21

5

11

6

c a ce

b

d

f

A C

B

D

3

a ce

b

b

d

A C

B

D

4

1

2

98

44

42

24

4

3

2

34

≥100≥100

1

2

3

1 2 3

3

12 23

4

765

4

11

10 1244

11

13

1 2 3 4 56 7

1 2

3

4 5 6

7

8

9

10

11

12

13

Spis treści Strona

1. Wstęp.........................................................................................21.1. Zakres wydajności urządzenia wewnętrznego............................. 21.2. Standardowo dołączone akcesoria .............................................. 21.3. Akcesoria opcjonalne ................................................................... 21.4. Parametry techniczne i elektryczne ............................................. 2

2. Główne elementy .......................................................................2

3. Wybór miejsca montażu.............................................................3

4. Dokonywanie przeglądu urządzenia i obchodzenie się z nim....4

5. Rozpakowanie i lokalizacja urządzenia .....................................4

6. Przewody czynnika chłodniczego ..............................................56.1. Narzędzia potrzebne do instalacji ................................................ 56.2. Wybór materiału, z jakiego wykonane są przewody .................... 56.3. Podłączanie przewodów .............................................................. 56.4. Podłączanie przewodów czynnika chłodniczego ......................... 66.5. Ochrona przed zanieczyszczeniami podczas montażu

przewodów................................................................................... 76.6. Przykład połączenia ..................................................................... 8

7. Test szczelności i osuszanie próżniowe...................................10

8. Okablowanie w miejscu instalacji............................................. 118.1. Okablowanie wewnętrzne – spis elementów ............................. 118.2. Złącze elementów opcjonalnych ................................................ 128.3. Wymagania dotyczące obwodu zasilania i okablowania............ 128.4. Informacje ogólne....................................................................... 128.5. Przykłady systemów................................................................... 138.6. Doprowadzanie przewodu zasilającego i transmisyjnego.......... 138.7. Zewnętrzne połączenie przewodu: przewody transmisyjne ....... 138.8. Zewnętrzne połączenie przewodu: okablowanie zasilające....... 148.9. Przykład okablowania wewnątrz urządzenia.............................. 15

9. Izolowanie przewodów.............................................................15

10. Sprawdzenie urządzenia i instalacji .........................................15

11. Napełnianie czynnikiem chłodniczym ......................................1511.1. Ważne informacje dotyczące używanego czynnika

chłodniczego .............................................................................. 1611.2. Środki ostrożności podczas dodawania R410A ......................... 1611.3. Procedura obsługi zaworu odcinającego ................................... 1611.4. Sposób sprawdzania liczby podłączonych urządzeń ................. 1711.5. Ilość dodatkowego czynnika chłodniczego ................................ 1711.6. Procedura wprowadzania danych o dodatkowej ilości (wagowo)

czynnika chłodniczego do pamięci płytki drukowanej ................ 2111.7. Czynności kontrolne po dodaniu czynnika chłodniczego ........... 21

12. Przed rozpoczęciem eksploatacji.............................................2212.1. Środki ostrożności dotyczące obsługi ........................................ 2212.2. Kontrola przed pierwszym uruchomieniem ................................ 2212.3. Konfiguracja w miejscu instalacji................................................ 2312.4. Testowanie ................................................................................. 2512.5. Ostateczna kontrola po zakończeniu montażu .......................... 26

13. Praca w trybie serwisowym......................................................27

14. Sposób wprowadzania dodatkowej ilości czynnika chłodniczego .............................................................27

15. Uwagi dotyczące ulatniania się czynnika chłodniczego...........28

16. Wymagania dotyczące utylizacji ..............................................28

REYQ8P8Y1B REYQ14P8Y1BREYQ10P8Y1B REYQ16P8Y1BREYQ12P8Y1B

Klimatyzator typu VRVIII Instrukcja montażu

PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO ROZRUCHU URZĄDZE-NIA NALEŻY DOKŁADNIE ZAPOZNAĆ SIĘ Z NINIEJSZĄINSTRUKCJĄ. INSTRUKCJI NIE NALEŻY WYRZUCAĆ.POWINNA ONA ZNALEŹĆ SIĘ W ARCHIWUM, ABYMOŻNA Z NIEJ BYŁO KORZYSTAĆ W PRZYSZŁOŚCI.

NIEPRAWIDŁOWY MONTAŻ LUB PODŁĄCZENIEURZĄDZENIA I AKCESORIÓW MOŻE SPOWODOWAĆPORAŻENIE PRĄDEM ELEKTRYCZNYM, ZWARCIA,WYCIEKI, POŻAR LUB INNE USZKODZENIA SPRZĘTU.NALEŻY STOSOWAĆ WYŁĄCZNIE AKCESORIA FIRMYDAIKIN, ZAPROJEKTOWANE SPECJALNIE Z MYŚLĄ OWYKORZYSTANIU Z OPISYWANYMI URZĄDZENIAMI;AKCESORIA POWINNY BYĆ INSTALOWANE PRZEZOSOBĘ WYKWALIFIKOWANĄ.

URZĄDZENIA FIRMY DAIKIN SĄ PRZEZNACZONE DOSTOSOWANIA W KLIMATYZACJI. W PRZYPADKUINNYCH ZASTOSOWAŃ NALEŻY SKONTAKTOWAĆ SIĘZ LOKALNYM DEALEREM FIRMY DAIKIN.

W PRZYPADKU WĄTPLIWOŚCI CO DO PROCEDURYMONTAŻU LUB EKSPLOATACJI, NALEŻY ZAWSZEZWRACAĆ SIĘ DO DEALERA.

TEN KLIMATYZATOR NALEŻY DO KATEGORII"PRODUKTÓW NIE BĘDĄCYCH URZĄDZENIAMIOGÓLNODOSTĘPNYMI".

Z czynnikiem chłodniczym R410A należy obchodzić się zeszczególną ostrożnością, aby utrzymać układ w czystości,uniknąć zawilgoceń i rozszczelnień.

■ Czystość i brak wilgociNie należy dopuścić, by do układu dostały się czynnikiobce (w tym oleje mineralne, np. olej SUNISO, iwoda).

■ SzczelnośćCzynnik chłodniczy R410A nie zawiera chloru, nieniszczy warstwy ozonowej i nie narusza naturalnejochrony Ziemi przed szkodliwym promieniowaniemultrafioletowym.W przypadku przedostania się do atmosfery, czynnikR410A może nieznacznie przyczynić się do powsta-wania efektu cieplarnianego. Dlatego należyszczególnie uważnie sprawdzać szczelność instalacji.

Należy dokładnie zapoznać się z punktem "6. Przewodyczynnika chłodniczego" na stronie 5 i prawidłowo wykonaćopisane tam procedury.

Ponieważ ciśnienie obliczeniowe wynosi 4,0 MPa lub40 bary (w przypadku urządzeń na R407C: 3,3 MPa lub33 bar), konieczne może być zastosowanie przewodów ogrubszych ściankach. Należy zwrócić szczególną uwagęna dobór grubości ścianki; więcej informacji zawiera punkt"6.2. Wybór materiału, z jakiego wykonane są przewody"na stronie 5.

REYQ8~16P8Y1BKlimatyzator typu VRVIII4PW39996-3A

Instrukcja montażu

1

1. Wstęp

Ta instrukcja montażu dotyczy inwerterów VRV z rodziny DaikinREYQ-P. Urządzenia te są przeznaczone do instalacji na zewnątrz ido zastosowania w chłodnictwie oraz pompach ciepła. REYQ8~16Pto układ z jednym urządzeniem zewnętrznym i nie możew połączeniu z innymi urządzeniami zewnętrznymi tworzyć układuz wieloma urządzeniami. Znamionowa wydajność chłodnicza tegourządzenia mieści się w zakresie od 22,4 do 45,0 kW, a znamionowawydajność grzewcza w zakresie od 25,0 do 50,0 kW.

W celu zmiany kierunku przepływu czynnika chłodniczego dourządzeń wewnętrznych system REYQ-P można połączyć z jednost-kami BS typu BSVQ100P, BSVQ160P i BSVQ250P. Połączeniesystemu REYQ-P z innymi typami jednostek BS może powodowaćnieprawidłowe działanie.

Urządzenia REYQ-P mogą być używane razem z urządzeniamiwewnętrznymi na czynnik R410A z rodziny Daikin VRV w zastoso-waniach klimatyzacyjnych.

W niniejszej instrukcji montażu opisano procedury rozpakowywania,montażu i podłączania urządzeń REYQ-P. Ta instrukcja nie zawieraopisu montażu urządzeń wewnętrznych. Podczas montażu takichurządzeń należy zawsze korzystać z dołączonej do nich instrukcji.

1.1. Zakres wydajności urządzenia wewnętrznego

Urządzenia wewnętrzne można instalować po spełnieniu następują-cych warunków.

■ Należy zawsze stosować odpowiednie urządzenia wewnętrznezgodne z czynnikiem R410A.Informacje dotyczące modeli urządzeń wewnętrznych zgodnychz czynnikiem R410A można znaleźć w katalogach produktów.

■ Całkowita wydajność urządzeń wewnętrznych

1.2. Standardowo dołączone akcesoria

Informacje dotyczące poniżej wymienionych akcesoriów dołączonychdo urządzenia zawiera punkt 1 (rysunek 18).

Informacje dotyczące poniżej wymienionych akcesoriów dołączonychdo urządzenia zawiera punkt 2 (rysunek 18).

1.3. Akcesoria opcjonalne

Aby można było zainstalować powyższe urządzenie zewnętrzne,wymagane są następujące elementy opcjonalne.

Zestaw odgałęzień (dotyczy wyłączenie czynnika R410A: Należyzawsze używać odpowiedniego zestawu przeznaczonego dlaukładu).

Aby wybrać optymalny komplet odgałęzień czynnika, należy zapoz-nać się z informacjami, które zawiera punkt "6. Przewody czynnikachłodniczego" na stronie 5.

1.4. Parametry techniczne i elektryczne

Szczegółowe dane techniczne można znaleźć w dokumencie Danetechniczne.

2. Główne elementy

Opis głównych elementów oraz ich działania można znaleźćw Danych technicznych.

Urządzenie zewnętrzneCałkowita wydajność urządzeń

wewnętrznych

REYQ8 100~260

REYQ10 125~325

REYQ12 150~390

REYQ14 175~455

REYQ16 200~520

UWAGA Jeśli łączna wydajność podłączonych urządzeńprzekracza wydajność urządzenia zewnętrznego,może dojść do spadku wydajności chłodniczej/grzewczej w przypadku uruchomienia urządzeńwewnętrznych.

Szczegółowe informacje dotyczące wydajnościzawierają Dane techniczne.

Instrukcja montażu 1xInstrukcja obsługi 1xEtykieta przedstawiająca ilość dodatkowego czynnika chłodniczego 1x

Nalepka zawierająca informacje dotyczące montażu 1xNalepka informująca o fluorowanych gazach cieplarnianych. 1x

REYQ

8 10 12 14 16

Przewód po stronie cieczowej (1) 1x 1x 1x 1x 1x

Przewód po stronie cieczowej (2) 1x 1x 1x 1x 1x

Przewód po stronie gazowej ssawnej (1)

1x — — — —

— 1x — — —

— — 1x 1x 1x

Przewód po stronie gazowejssawnej (2)

1x — — — —

— 1x — — —

— — 1x 1x 1x

Przewód wysokiego/niskiego ciśnienia (1)

1x — — — —

— 1x 1x — —

— — — 1x 1x

Przewód wysokiego/niskiego ciśnienia (2)

1x — — — —

1x 1x — —

— — — 1x 1x

Złącze dodatkowe (kąt 90°) (1) 1x 1x 1x 1x 1x

Złącze dodatkowe (kąt 90°) (2) 1x 1x 1x 1x 1x

Złącze dodatkowe 1x — — — —

Rozdzielacz refnet Trójnik refnet

3 przewody 2 przewody 3 przewody 2 przewody

KHRQ23M29H KHRQ22M29H KHRQ23M20T KHRQ22M20T

KHRQ23M64H KHRQ22M64H KHRQ23M29T9 KHRQ22M29T

KHRQ23M75H KHRQ22M75H KHRQ23M64T KHRQ22M64T

KHRQ23M75T KHRQ22M75T

Ø22.2

Ø22.2

Ø28.6

Ø19.1

Ø22.2

Ø28.6

Ø15.9

Ø19.1

Ø19.1

Ø15.9

Ø19.1

Ø22.2

Ø25.4

Ø19.1

Instrukcja montażu

2REYQ8~16P8Y1B

Klimatyzator typu VRVIII4PW39996-3A

3. Wybór miejsca montażu

Urządzenie – zarówno jednostka wewnętrzna, jak i zewnętrzna –nadaje się do montażu w obiektach użytkowych i przemysłowych(przemysł lekki).

Jest to produkt klasy A. W otoczeniu domowym produkt ten możepowodować zakłócenia radiowe, w przypadku których użytkownikmoże być zmuszony do podjęcia stosownych środków zaradczych.

Przed przystąpieniem do instalacji należy uzyskać zgodę klienta.

Urządzenia powinny być montowane w miejscach spełniającychponiższe wymagania.

1 Fundament musi być na tyle wytrzymały, by utrzymać ciężarurządzenia i zapobiec powstawaniu wibracji oraz hałasu.Powierzchnia fundamentu musi być płaska.

2 Wokół urządzenia musi być wystarczająco dużo wolnegomiejsca, by możliwe było wykonanie czynności serwisowych idość miejsca na wlot i wylot powietrza. (Alternatywnemożliwości przedstawiono na rysunku – patrz rysunek 1).

■ W przypadku miejsca montażu z przeszkodami tylko postronach A+B+C+D wysokość ścian A+C nie ma wpływu nawymiary przestrzeni serwisowej. Informacje o wpływiewysokości ścian B+D na wymiary przestrzeni serwisowejzawiera rysunek 1.

■ W przypadku miejsca montażu z przeszkodami tylko postronach A+B wysokość ścian nie ma wpływu na podanewymiary przestrzeni serwisowej.

■ Wymagana przestrzeń montażowa przedstawiona narysunku 1 obowiązuje w przypadku trybu chłodzenia, gdytemperatura na zewnątrz wynosi 35°C.Jeśli temperatura na zewnątrz jest wyższa niż 35°C lubobciążenie cieplne przekracza maksymalną wydajnośćurządzenia zewnętrznego, należy zwiększyć odległości postronie wlotu powietrza.

3 W miejscu instalacji nie może występować ryzyko pożaruspowodowanego wyciekiem palnego gazu.

4 Woda wypływająca z urządzenia (np. w razie zatkania przewoduodprowadzającego skropliny) nie może spowodować szkódw miejscu instalacji.

5 Długości przewodów między jednostką zewnętrzną awewnętrzną nie mogą być większe od dopuszczalnych. (Patrz"6.6. Przykład połączenia" na stronie 8)

6 Wybierając miejsce instalacji urządzenia należy zwrócić uwagę,by wydmuchiwane powietrze ani hałas wytwarzany przezurządzenie nikomu nie przeszkadzały.

7 Należy upewnić się, że wlot ani wylot urządzenia nie jestustawiony pod wiatr. Wiatr wiejący bezpośrednio w kierunkuurządzenia będzie zakłócał jego pracę. W razie potrzeby należyzastosować wiatrochron.

8 Urządzenia nie należy montować ani eksploatować w miejscach,w których powietrze jest silnie zasolone, np. w pobliżu oceanu.(Więcej informacji zawierają dane techniczne).

9 W trakcie instalacji nie należy dopuszczać, by dzieci wspinałysię na urządzenie lub kładły na nim jakiekolwiek przedmioty.

Upadek może być przyczyną obrażeń.

10 W przypadku instalowania urządzenia w niewielkim pomiesz-czeniu należy podjąć środki ostrożności zabezpieczające przedprzekroczeniem dopuszczalnych stężeń na wypadek wyciekuczynnika chłodniczego.

11 Aby zapobiegać skapywaniu wody i tworzeniu kałuży pod urządze-niem, zamontuj tacę na skropliny (dostępna jako zestaw opcjonalny).

■ Aby zapobiec wykorzystywaniu przez zwierzętaurządzenia zewnętrznego jako schronienia, należypodjąć odpowiednie środki ostrożności.

■ Kontakt małych zwierząt z częściami elektrycznymimoże doprowadzić do uszkodzeń, powstania dymulub pożaru. Należy poinformować użytkownika, abyobszar wokół urządzenia był utrzymywanyw czystości.

W przeciwnym razie może nastąpić upadekurządzenia, co może spowodować uszkodzenia lubobrażenia.

A B C D Strony przyległe do miejsca montażu z przeszkodami

Strona ssawna

Nadmierne stężenie czynnika w zamkniętej prze-strzeni może doprowadzić do niedoboru tlenu.

■ Urządzenia opisywane w tej instrukcji mogąwytwarzać zakłócenia w widmie energii o częstotli-wościach radiowych. Urządzenie spełnia wymaganiaodpowiednich norm w zakresie ochrony przed takimizakłóceniami. Nie ma jednak gwarancji, że w konkret-nej instalacji zakłócenia nie wystąpią.Dlatego zaleca się instalowanie urządzeń i prze-wodów elektrycznych w odpowiedniej odległości odurządzeń audio, komputerów osobistych itp.(Patrz rysunek 2).

W miejscach trudnodostępnych należy zachowaćodległość nie mniejszą niż 3 m w celu uniknięciazakłóceń elektromagnetycznych i prowadzić przewodyzasilające oraz transmisyjne w rurach kablowych.

■ W rejonach, w których występują obfite opady śniegu,należy wybierać takie miejsce instalacji, w którymśnieg nie będzie zakłócał działania urządzenia.

■ Sam czynnik chłodniczy R410A jest nietoksyczny, nie-palny i bezpieczny. Jednak w przypadku uwolnieniaczynnika chłodniczego w niewielkim pomieszczeniujego stężenie może przekroczyć dopuszczalnąwartość. Dlatego konieczne może okazać się podjęciedziałań mających na celu zagwarantowanie szczel-ności. Patrz rozdział "15. Uwagi dotyczące ulatnianiasię czynnika chłodniczego" na stronie 28.

■ Nie należy instalować w warunkach podanych poniżej.• W miejscach, gdzie możliwa jest obecność

w atmosferze kwasu siarkowego i innych gazów owłaściwościach korozyjnych.Przewody miedziane i spawane mogą korodować,powodując wycieki czynnika.

• W miejscach występowania w atmosferze mgłyolejowej, oparów lub pary wodnej.Elementy plastikowe mogą ulec uszkodzeniu iodłamać się lub spowodować wyciek wody.

• W miejscach, gdzie używany jest sprzętwytwarzający fale elektromagnetyczne.Fale elektromagnetyczne mogą zakłócać działaniesystemu sterowania i uniemożliwić poprawnefunkcjonowanie urządzenia.

• W miejscach, gdzie mogą występować wyciekigazów palnych lub w powietrzu mogą występowaćrozpuszczalniki, benzyna, włókna węglowe bądźpyły palne.Gaz pochodzący z wycieku może gromadzić sięwokół urządzenia i spowodować wybuch.

■ Podczas instalacji należy brać pod uwagę ewentual-ność występowania silnych wiatrów, tajfunów lubtrzęsień ziemi.Nieprawidłowa instalacja może skutkować upadkiemurządzenia.

1 Komputer osobisty lub radioodbiornik

2 Bezpiecznik

3 Detektor prądu upływowego z wyłącznikiem

4 Pilot zdalnego sterowania

5 Selektor trybu chłodzenia/ogrzewania

6 Urządzenie wewnętrzne


Instrukcja montażu

3

4. Dokonywanie przeglądu urządzenia i obchodzenie się z nim

W czasie odbioru należy skontrolować opakowanie i niezwłoczniezgłosić wszelkie uszkodzenia przewoźnikowi.

Przenosząc urządzenie, należy brać pod uwagę następującewskazówki:

1 Urządzenie delikatne, należy obchodzić się z nimostrożnie.

Utrzymywać urządzenie w pozycji pionowej, aby uniknąćuszkodzenia sprężarki.

2 Przed przystąpieniem do przenoszenia wybrać drogę transportuurządzenia.

3 Urządzenie należy przetransportować możliwie jak najbliżejdocelowego miejsca montażu w oryginalnym opakowaniu, abyzapobiec uszkodzeniom podczas transportu (patrz rysunek 4).

4 Urządzenie najlepiej jest podnosić w skrzyni za pomocą2 pasów o długości co najmniej 8 m. (Patrz rysunek 4)

Należy zawsze używać podkładek ochronnych, aby uniknąćuszkodzenia pasów, a także zwracać uwagę na położenieśrodka ciężkości urządzenia.

Wózkiem widłowym można przewozić tylko urządzenieustawione na palecie (patrz rysunek 5).

5 Do ustawienia urządzenia w miejscu docelowym należy użyćpodnośnika i 2 pasów. Pasy należy przełożyć przez małe otworyw dolnej części urządzenia (patrz rysunek 4).

5. Rozpakowanie i lokalizacja urządzenia

■ Odkręć cztery śruby mocujące urządzenie do palety.

■ Sprawdź, czy urządzenie jest montowane poziomo na pod-stawie o wystarczającej wytrzymałości, tak aby uniknąć wibracjii hałasu.

■ Wysokość fundamentu musi wynosić co najmniej 150 mm odpodłogi.

■ Urządzenie musi być zamontowane na litym, podłużnymfundamencie (ramie ze stalowych belek lub bloku betonowym).Należy się upewnić, że podstawa pod urządzeniem jestwysunięta poza obszar zaznaczony szarym tłem (rysunek 3).

■ Zamocuj urządzenie za pomocą czterechśrub fundamentowych M12. Śrubyfundamentowe najlepiej jest wkręcaćw taki sposób, by wystawały na 20 mm odpowierzchni fundamentu.

1 Materiał pakunkowy

2 Pas

3 Otwór

4 Zabezpieczenie

UWAGA Należy użyć pasa o szerokości ≤20 mm, którywytrzyma ciężar urządzenia.

Nie należy używać postumentów do podpierania naroży.(Patrz rysunek 6)

1 Otwór na śrubę fundamentową

2 Wymiary wewnętrzne podstawy

3 Odległość między otworami na śruby fundamentowe

4 Głębokość urządzenia

5 Wymiary zewnętrzne podstawy

6 Wymiar podłużny fundamentu

7 Odległość między otworami na śruby fundamentowe

■ Wokół fundamentu należy przygotować kanał odpły-wowy, służący do odprowadzania wody ściekającejz urządzenia.

■ Jeśli urządzenie ma być montowane na dachu, należyuprzednio skontrolować wytrzymałość dachu idrożność przewodów odpływowych.

■ Jeśli urządzenie ma być montowane na ramie, należypod nim, w odległości 150 mm, zamontować płytęwodoszczelną zapobiegającą przeciekaniu do gruntuwody wypływającej spod urządzenia.

■ W przypadku instalacjiw środowisku o właściwościachżrących stosować nakrętkiz tworzywa sztucznego (1)w celu zabezpieczenia częścidokręcanej nakrętki przedkorozją.

X Niedopuszczalne

O Dopuszczalne (jednostki: mm)

20

mm

1

Instrukcja montażu

4REYQ8~16P8Y1B


6. Przewody czynnika chłodniczego

6.1. Narzędzia potrzebne do instalacji

Przy montażu należy używać narzędzi (np. węża do napełnianiaprzewodu wskaźnika) stosowanych wyłącznie w układach na R410A,co zapewni odporność na wysokie ciśnienie i zapobiegnie prze-dostaniu się do układu obcych substancji (np. olejów mineralnych,takich jak SUNISO, lub wilgoci).(Dane techniczne dotyczące śrub są różne dla czynników R410A iR407C.)

Należy użyć 2-stopniowej pompy próżniowej z zaworem zwrotnym,która może wytworzyć podciśnienie –100,7 kPa (5 Torr, –755 mm Hg).

6.2. Wybór materiału, z jakiego wykonane są przewody

1. Zawartość obcych substancji wewnątrz przewodów (w tymolejów używanych przy produkcji) nie może przekraczać 30 mg/10 m.

2. Przewody czynnika chłodniczego powinny spełniać następującewarunki:

■ Średnica: właściwą średnicę należy określić na podstawieprzykładu – zob. rozdział "6.6. Przykład połączenia" nastronie 8.

■ Materiał wykonania: rury miedziane bez szwu, z miedzibeztlenowej odtlenione kwasem fosforowym.

■ Stopień odpuszczenia: należy użyć przewodów o stopniuodpuszczenia zależnym od średnicy przewodu, podanymw tabeli poniżej.

■ Grubości przewodów czynnika chłodniczego powinnyodpowiadać właściwym przepisom lokalnym i krajowym.Minimalna grubość przewodów dla czynnika R410A musi byćzgodna z danymi zamieszczonymi w tabeli poniżej.

3. Należy stosować konkretne odgałęzienia wybrane zgodniez przykładem – zob. rozdział "6.6. Przykład połączenia" nastronie 8.

4. Jeśli nie są dostępne przewody o odpowiednich średnicach(wyrażonych w calach), dopuszczalne jest użycie przewodów oinnych średnicach (wyrażonych w milimetrach), pod warunkiem,że uwzględnione zostaną następujące zalecenia:

■ należy wybrać przewód o średnicy najbliższej wymaganej.

■ przy połączeniach przewodów o średnicach calowychz przewodami o średnicach milimetrowych należy używaćodpowiednich przejściówek (nie należą do wyposażenia).

6.3. Podłączanie przewodów

Po lutowaniu należy przeprowadzić przedmuch azotem. Najpierwzapoznać się z treścią punktu "Podczas lutowania przewodówczynnika należy zachować ostrożność" na stronie 5.

Nie wolno wkładać palców, prętów ani innychprzedmiotów do wlotu lub wylotu powietrza. Może tospowodować obrażenia ciała, gdyż wentylator obracasię z dużą szybkością.

Uzupełniać czynnikiem R410A.

Wszystkie przewody zewnętrzne muszą być instalowaneprzez wykwalifikowanego technika chłodnictwa orazzgodne z odpowiednimi przepisami lokalnymi orazkrajowymi.

Podczas lutowania przewodów czynnika należyzachować ostrożność

Podczas lutowania przewodów miedzianych nie wolnostosować topników. (Dotyczy szczególnie przewodów naczynnik z grupy HFC) Dlatego do lutowania należy używaćwypełniacza miedziano - fosforowego (BCuP) niewymagającego topnika.

Topnik ma niezwykle szkodliwy wpływ na przewodyczynnika chłodniczego. Na przykład, jeśli stosowany jesttopnik na bazie chloru, może to spowodować korozjęprzewodów lub, jeśli zawiera on fluor, spowodujedegradację oleju mineralnego.

Po lutowaniu należy przeprowadzić przedmuch azotem.Przeprowadzenie lutowania i nieprzedmuchanie azotemspowoduje utworzenie filmu tlenowego wewnątrz rur, cowpłynie niekorzystnie na pracę zaworów i sprężareksystemu chłodniczego i uniemożliwi poprawne działanieinstalacji.

Po zakończeniu montażu należy sprawdzić, czy niewystępują wycieki gazu czynnika chłodniczego.

Nie otwierać zaworów odcinających przed podłączeniemwszystkich przewodów zgodnie ze specyfikacjami (infor-macje zawiera punkt "8. Okablowanie w miejscu instalacji"na stronie 11), sprawdzeniem urządzenia oraz przedspełnieniem wszystkich warunków dotyczących montażu(patrz "10. Sprawdzenie urządzenia i instalacji" nastronie 15).

W wypadku wycieku czynnika chłodniczego do pomiesz-czenia i jego zetknięcia ze źródłem ognia może wydzielićsię toksyczny gaz.

W razie stwierdzenia nieszczelności natychmiastprzewietrzyć pomieszczenie.

Jeśli doszło do wycieku, nie należy dotykać czynnikanieosłoniętymi dłońmi. Grozi to odmrożeniem.

UWAGA Przy wyłączonej pompie próżniowej olej nie możewracać do układu.

Ø przewoduStopień odpuszczenia materiału

na przewody

≤15,9 O

≥19,1 1/2H

O = Wyżarzony 1/2H = Półtwardy

Ø przewodu

Minimalna grubość t (mm)

Ø przewodu

Minimalna grubość t (mm)

6,4 0,80 22,2 0,80

9,5 0,80 28,6 0,99

12,7 0,80 34,9 1,21

15,9 0,99 41,3 1,43

19,1 0,80

UWAGA Regulator ciśnienia azotu uwalnianego podczaslutowania musi być ustawiony na wartość 0,02 MPalub mniejszą. (Patrz rysunek 12)

Podczas lutowania przewodów nie wolno stosowaćprzeciwutleniaczy.

Pozostałości mogą spowodować zablokowanie prze-wodów i uszkodzenie urządzeń.

1 Przewody czynnika chłodniczego

2 Miejsce lutowania

3 Azot

4 Taśma

5 Zawór ręczny

6 Regulator

7 Azot


Instrukcja montażu

5

6.4. Podłączanie przewodów czynnika chłodniczego

1 Połączenie z przodu lub z boku

Przewody czynnika chłodniczego można podłączyć z przodu lubz boku (w przypadku wyprowadzenia z dołu) (patrz rysunku 7).

2 Odłączanie przewodów zaciskowych

Podczas podłączania przewodów czynnika chłodniczego dourządzenia zewnętrznego należy najpierw odłączyć przewodyzaciskowe. Gazów tych nie wolno uwalniać do atmosfery.Podczas podłączania przewodów zaciskowych należypostępować zgodnie z poniższą procedurą:

1. Należy upewnić się, że zawory odcinające są zamknięte.2. Podłącz wąż do napełniania do otworów serwisowych dla

wszystkich zaworów odcinających.3. Odessaj gaz z przewodów zaciskowych.4. Po całkowitym odessaniu gazu z przewodów zaciskowych

rozpuść lut za pomocą palnika i odłącz przewodyzaciskowe.

Patrz rysunek 9.

3 Podłączanie przewodów czynnika chłodniczego dourządzenia zewnętrznego

■ Połączenie z przodu:Aby podłączyć, zdejmij osłonę zaworu odcinającego.(Patrz rysunek 11) (A)

■ Połączenie od dołu:Wybij otwory w dolnym stelażu i poprowadź przewody podstelażem. (Patrz rysunek 11) (B)

■ W przypadku urządzenia REYQ8 do podłączenia przewodussawnego gazowego (2) z zaworem odcinającym przewodugazowego ssawnego należy użyć złącza dodatkowego. (Patrzrysunek 11) (C)

4 Odgałęzienia czynnika chłodniczego

Informacje na temat montażu kompletu odgałęzień możnaznaleźć w instrukcji montażu dołączonej do kompletu.(Patrz rysunek 14)

Należy postępować zgodnie ze informacjami podanymi poniżej:- Zamontować trójnik refnet tak, aby jego rozgałęzienia

biegły poziomo lub pionowo.- Zamontować rozdzielacz refnet, tak aby jego

rozgałęzienia biegły poziomo.

5 Ograniczenia dotyczące długości przewodów

Podczas montażu przewodów nie należy przekraczać dopusz-czalnych długości przewodów, różnic poziomów i długościodgałęzień – patrz "6.6. Przykład połączenia" na stronie 8.

1 Połączenie z lewej strony

2 Połączenie z przodu

3 Połączenie z prawej strony

UWAGA Środki ostrożności podczas wybijania otworów

■ Należy unikać uszkodzenia obudowy.

■ Po wybiciu otworów zalecane jest usunięciezadziorów i zamalowanie krawędzi i obszaruwokół nich farbą zabezpieczającą, aby zapobiecich korozji.

■ Podczas prowadzenia przewodów elektrycznychprzez wybite otwory należy owinąć je taśmąochronną, aby zapobiec ich uszkodzeniu (patrzrysunku 8).

Pozostałości gazu w zaworze odcinającym mogąwydostawać się z przewodów zaciskowych,powodując uszkodzenie lub obrażenia ciała.

1 Przewody zaciskowe

2 Nie rozpuszczać lutu

3 Przewód pomocniczy

4 Zawór odcinający

5 Otwór serwisowy

6 Punkt topnienia lutu

Środki ostrożności przy podłączaniu przewodóww miejscu instalacji.

Lut dodawaj zgodnie z rysunkiem.

1 Wybity otwór, duży

2 Wiertło

3 Punkty wiercenia

■ Podczas montażu zewnętrznego należy koniecz-nie stosować dostarczone dodatkowe przewody.

■ Przewody zewnętrzne nie mogą stykać sięz innymi przewodami, panelem dolnym anibocznym. Należy zabezpieczyć przewodyodpowiednią izolacją, chroniąc przezzetknięciem z obudową; dotyczy to szczególniepołączeń z dołu i z boku.

UWAGA Wyposażenie nie obejmuje żadnego z przewodówpołączeniowych między urządzeniami z wyjątkiemprzewodów dodatkowych.

1 Zawór odcinający przewodu cieczowego

2 Zawór odcinający przewodu gazowego ssawnego

3 Zawór odcinający przewodu gazowego wysokiego/niskiego ciśnienia

4 Lut

5 Przewód po stronie cieczowej (1)

6 Przewód po stronie gazowej ssawnej (1)

7 Przewód wysokiego/niskiego ciśnienia po stronie gazowej (1)

8 Złącze dodatkowe (kąt 90°) (1)

9 Złącze dodatkowe (kąt 90°) (2)

10 Przewód po stronie cieczowej (2)

11 Przewód po stronie gazowej ssawnej (2)

12 Przewód wysokiego/niskiego ciśnienia po stronie gazowej (2)

13 Złącze dodatkowe

UWAGA Upewnić się, że przewody w miejscu instalacji niestykają się z innymi przewodami, dolną ramą lubpanelami bocznymi urządzenia.

1 Powierzchnia pozioma

Instrukcja montażu

6REYQ8~16P8Y1B


6.5. Ochrona przed zanieczyszczeniami podczas montażu przewodów

- Należy podjąć odpowiednie działania zapobiegające przedostawaniu się do układu obcych substancji, takich jak wilgoć i zanieczyszczenia.

- Należy zachować szczególną ostrożność podczas przeprowadzania rur miedzianych przez ściany.

- Należy zablokować wszystkie otwory przelotowe przewodów rurowych i elektrycznych z zastosowaniem materiału uszczelniającego (nie należy do wyposażenia). (Wydajność urządzenia spadnie. Ponadto do urządzenia mogą dostać się niewielkie zwierzęta).Przykład: wyprowadzenie przewodów rurowych z przodu

Okres instalacji Sposób zabezpieczenia

Ponad miesiąc Zacisnąć przewódMniej niż miesiąc Zacisnąć przewód lub owinąć

go taśmąNiezależnie od okresu

Po podłączeniu wszystkich przewodów rurowych upewnićsię, że nie ma wycieków gazu. Przeprowadzić próbęszczelności z użyciem azotu.

1 1 Zablokuj obszar oznaczony " ".(Gdy przewody są wyprowdzane z panelu przedniego).


Instrukcja montażu

7

6.6. Przykład połączeniaP

rzyk

ład

po

łącz

enia

(poł

ącze

nie

8 ur

ządz

eń w

ewnę

trzn

ych)

Od

gał

ęzie

nie

z t

rójn

ikie

m r

efn

etO

dg

ałęz

ien

ie z

tró

jnik

iem

ref

net

i r

ozd

ziel

acze

m r

efn

etO

dg

ałęz

ien

ie z

ro

zdzi

elac

zem

ref

net

Ukł

ad z

jedn

ym

urzą

dzen

iem

ze

wnę

trzn

ym

(RE

YQ

8~16

)

Mak

sym

aln

a d

op

usz

czal

na

dłu

go

śćM

iędz

y ur

ządz

enia

mi z

ewnę

trzn

ymi i

wew

nętr

znym

i

Rze

czyw

ista

dłu

gość

pr

zew

odu

Dłu

gość

prz

ewod

u m

iędz

y ur

ządz

enie

m z

ewnę

trzn

ym a

urz

ądze

niam

i wew

nętr

znym

i ≤16

5 m

[Prz

ykła

d] u

rząd

zeni

e 8:

a+

b+c+

d+e+

s≤16

5 m

[Prz

ykła

d] u

rząd

zeni

e 6:

a+

b+l≤

165

m, u

rząd

zeni

e 8:

a+

m+

n+p≤

165

m[P

rzyk

ład]

urz

ądze

nie

8: a

+o≤

165

m

Dłu

gość

rów

now

ażna

Rów

now

ażna

dłu

gość

prz

ewod

u m

iędz

y ur

ządz

enie

m z

ewnę

trzn

ym a

urz

ądze

niam

i wew

nętr

znym

i ≤19

0 m

(pr

zyję

ta d

ługo

ść r

ówno

waż

na tr

ójni

ka r

efne

t wyn

osi

0,5

m, p

rzyj

ęta

dług

ość

rów

now

ażna

roz

dzie

lacz

a re

fnet

wyn

osi 1

,0 m

, dla

urz

ądze

ń B

SV

Q10

0 i d

la B

SV

Q16

0 pr

zyję

to 4

m, a

dla

BS

VQ

250

przy

jęto

6 m

(d

o ob

licze

ń))

(pat

rz u

wag

a 1

na n

astę

pnej

str

onie

).

Cał

kow

ita d

ługo

ść

wyd

łuże

nia

Cał

kow

ita d

ługo

ść p

rzew

odów

z u

rząd

zeni

a ze

wnę

trzn

ego

do w

szys

tkic

h ur

ządz

eń w

ewnę

trzn

ych

≤10

00 m

Do

zwo

lon

a ró

żnic

a w

yso

kośc

i

Mię

dzy

urzą

dzen

iam

i zew

nętr

znym

i i w

ewnę

trzn

ymi

Róż

nica

wys

okoś

ci m

iędz

y ur

ządz

enie

m z

ewnę

trzn

ym a

urz

ądze

niam

i wew

nętr

znym

i (H

1)≤

50 m

(≤

40 m

, jeś

li ur

ządz

enie

zew

nętr

zne

jest

zam

onto

wan

e ni

żej)

Mię

dzy

urzą

dzen

iam

i wew

nętr

znym

iR

óżni

ca w

ysok

ości

mię

dzy

sąsi

edni

mi u

rząd

zeni

ami w

ewnę

trzn

ymi (

H2)

≤15

m

Do

zwo

lon

a d

ług

ość

za

rozg

ałęz

ien

iem

Rze

czyw

ista

dłu

gość

pr

zew

odu

Dłu

gość

prz

ewod

u od

pie

rwsz

ego

rozg

ałęz

ieni

a (t

rójn

ika

refn

et a

lbo

rozd

ziel

acza

ref

net)

do

urzą

dzen

ia w

ewnę

trzn

ego

≤40

m (

Pat

rz u

wag

a 2

na n

astę

pnej

str

onie

)

[Prz

ykła

d] u

rząd

zeni

e 8:

b+

c+d+

e+s≤

40 m

[Prz

ykła

d] u

rząd

zeni

e 6:

b+

l≤40

m,

urzą

dzen

ie 8

: m+

n+p≤

40 m

[Prz

ykła

d] u

rząd

zeni

e 8:

o≤

40 m

Do

bie

ran

ie r

ozg

ałęz

ień

prz

ewo

dó

w c

zyn

nik

a ch

łod

nic

zeg

o

Jak

do

bra

ć tr

ójn

ik r

efn

etG

dy tr

ójni

ki r

efne

t są

stos

owan

e na

pie

rwsz

ym o

dgał

ęzie

niu

liczą

c od

str

ony

urzą

dzen

ia

zew

nętr

zneg

o, n

ależ

y do

kona

ć w

ybor

u z

poni

ższe

j tab

eli z

godn

ie z

wyd

ajno

ścią

urz

ądze

nia

zew

nętr

zneg

o (p

rzyk

ład:

trój

nik

refn

et A

).

Jak

do

bra

ć ro

zdzi

elac

z re

fnet

Nal

eży

doko

nać

wyb

oru

z po

niżs

zej t

abel

i zgo

dnie

z c

ałko

witą

wyd

ajno

ścią

urz

ądze

ń w

ewnę

trzn

ych

podł

ączo

nych

do

rozd

ziel

acza

ref

net.

Uw

aga:

Pon

iżej

roz

dzie

lacz

a re

fnet

nie

moż

na p

odłą

czać

urz

ądze

ń ty

pu 2

50.

Typ

wyd

ajn

ośc

i u

rząd

zen

ia

zew

nęt

rzn

ego

(K

M)

Naz

wa

zest

awu

ro

zgał

ęzie

ń p

rzew

od

ów

czy

nn

ika

chło

dn

icze

go

Typ

wyd

ajn

ośc

i u

rząd

zen

ia

wew

nęt

rzn

ego

Naz

wa

zest

awu

ro

zgał

ęzie

ń p

rzew

od

ów

czy

nn

ika

chło

dn

icze

go

3 p

rzew

od

y2

prz

ewo

dy

8+10

KH

RQ

23M

29T

<20

0K

HR

Q23

M29

H

KH

RQ

22M

29H

12~

16K

HR

Q23

M64

T20

0≤x<

290

KH

RQ

23M

29H

K

HR

Q22

M29

H

W p

rzyp

adku

trój

nikó

w r

efne

t inn

ych

niż

pier

wsz

e ro

zgał

ęzie

nie

nale

ży d

obra

ć od

pow

iedn

i ze

staw

w o

parc

iu o

wsk

aźni

k ca

łkow

itej w

ydaj

nośc

i wsz

ystk

ich

urzą

dzeń

wew

nętr

znyc

h za

ro

zgał

ęzie

niem

.

290≤

x<64

0K

HR

Q23

M64

HK

HR

Q22

M64

H

≥64

0K

HR

Q23

M75

H

KH

RQ

22M

75H

Typ

wyd

ajn

ośc

i u

rząd

zen

ia

wew

nęt

rzn

ego

Naz

wa

zest

awu

ro

zgał

ęzie

ń p

rzew

od

ów

czy

nn

ika

chło

dn

icze

go

3 p

rzew

od

y2

prz

ewo

dy

<20

0K

HR

Q23

M20

TK

HR

Q22

M20

T

200≤

x<29

0K

HR

Q23

M29

T9

KH

RQ

22M

29T

290≤

x<64

0K

HR

Q23

M64

TK

HR

Q22

M64

T

≥64

0K

HR

Q23

M75

TK

HR

Q22

M75

T

Prz

ykła

dow

e ur

ządz

enia

wew

nętr

zne

za r

ozga

łęzi

enie

m[P

rzyk

ład]

w p

rzyp

adku

trój

nika

ref

net C

: ur

ządz

enia

wew

nętr

zne

5+6+

7+8

[Prz

ykła

d]w

prz

ypad

ku tr

ójni

ka r

efne

t B:

urzą

dzen

ia w

ewnę

trzn

e 7+

8,w

prz

ypad

ku r

ozdz

iela

cza

refn

et:

urzą

dzen

ia w

ewnę

trzn

e 1+

2+3+

4+5+

6

[Prz

ykła

d]w

prz

ypad

ku r

ozdz

iela

cza

refn

et:

urzą

dzen

ia w

ewnę

trzn

e 1+

2+3+

4+5+

6+7+

8

Stro

na u

rząd

zeni

a ze

wnę

trzne

go (3

prz

ewod

y)Str

ona u

rządze

nia we

wnętr

znego

(2 pr

zewod

y)P

rzew

ód g

azow

y ss

awny

Prz

ewód

gaz

owy

Prze

wód

gaz

owy

wys

okie

go/n

iski

ego

ciśn

ieni

aJe

dnos

tka

BS

Prz

ewód

cie

czow

yP

rzew

ód c

iecz

owy

AB

CD

E

ab

cd

e

8

H2

H1

fl

np

B1

B2

B3

B4

F

h

1

gG

j

2

km

oq

rs

3

i

45

67

A

B

am

H2

H1

b

B1

B2

B3

B4

np

d

1

fhg

ji

kl

o

23

45

67

8

ce

B5

a

H2

H1

B1

B2

B3

B4

c

1

egf

ihj

l

no

23

45

67

8

k

bd

B2

B3

m

urzą

dzen

ie w

ewnę

trzn

ero

zdzi

elac

z re

fnet

Str

ona

urzą

dzen

ia z

ewnę

trzn

ego

(3 p

rzew

ody)

trój

nik

refn

etS

tron

a ur

ządz

enia

wew

nętr

zneg

o (2

prz

ewod

y)

Zes

taw

y od

gałę

zień

czy

nnik

a m

ożna

sto

sow

ać ty

lko

w p

rzyp

adku

cz

ynni

ka R

410A

.

Instrukcja montażu

8REYQ8~16P8Y1B


Do

bó

r w

ielk

ośc

i prz

ewo

dó

wW

prz

ypad

ku m

onta

żu u

rząd

zeni

a ze

wnę

trzn

ego

nale

ży d

okon

ać w

ybor

u ro

zmia

ru p

rzew

odu

zgod

nie

z na

stęp

ując

ym r

ysun

kiem

.

A. P

rzew

od

y m

ięd

zy u

rząd

zen

iem

zew

nęt

rzn

ym a

zes

taw

em o

dg

ałęz

ień

czy

nn

ika

chło

dn

icze

go

Nal

eży

doko

nać

wyb

oru

z po

niżs

zej t

abel

i odp

owie

dnio

do

łącz

nej w

ydaj

nośc

i urz

ądze

ń za

inst

alow

anyc

h za

roz

gałę

zien

iem

.

B. P

rzew

ód

mię

dzy

ro

zgał

ęzie

nie

m a

jed

no

stką

BS

W p

rzyp

adku

bez

pośr

edni

ego

połą

czen

ia z

urz

ądze

niem

wew

nętr

znym

śre

dnic

a pr

zew

odu

mus

i od

pow

iada

ć śr

edni

cy k

róćc

a ur

ządz

enia

wew

nętr

zneg

o.N

ależ

y do

kona

ć w

ybor

u z

poni

ższe

j tab

eli o

dpow

iedn

io d

o łą

czne

j wyd

ajno

ści u

rząd

zeń

wew

nętr

znyc

h za

inst

alow

anyc

h za

roz

gałę

zien

iem

.

Typ

wyd

ajn

ośc

i u

rząd

zen

ia

zew

nęt

rzn

ego

(K

M)

Śre

dn

ica

zew

nęt

rzn

a p

rzew

od

u (

mm

)Ty

p w

ydaj

no

ści

urz

ądze

nia

w

ewn

ętrz

neg

o

Śre

dn

ica

zew

nęt

rzn

a p

rzew

od

u (

mm

)

Prz

ewó

d g

azo

wy

ssaw

ny

Prz

ewó

d c

iecz

ow

y H

P/L

PP

rzew

ód

cie

czo

wy

Prz

ewó

d g

azo

wy

ssaw

ny

Prz

ewó

d c

iecz

ow

y H

P/L

PP

rzew

ód

cie

czo

wy

819

,115

,99,

5<

150

15,9

12,7

9,5

1022

,219

,19,

515

0≤x<

200

19,1

15,9

9,5

1228

,619

,112

,720

0≤x<

290

22,2

19,1

9,5

14+

1628

,622

,212

,729

0≤x<

420

28,6

19,1

12,7

420≤

x<64

028

,628

,615

,9

C. P

rzew

ód

mię

dzy

ro

zgał

ęzie

nie

m lu

b je

dn

ost

ką B

S a

urz

ądze

nie

m w

ewn

ętrz

nym

Nal

eży

doko

nać

wyb

oru

z po

niżs

zej t

abel

i zgo

dnie

z ty

pem

wyd

ajno

ści p

odłą

czon

ego

urzą

dzen

ia

wew

nętr

zneg

o.

640≤

x<92

034

,928

,619

,1

≥92

041

,328

,619

,1

Typ

wyd

ajn

ośc

i u

rząd

zen

ia

wew

nęt

rzn

ego

Śre

dn

ica

zew

nęt

rzn

a p

rzew

od

u (

mm

)

Prz

ewó

d g

azo

wy

ssaw

ny

Prz

ewó

d c

iecz

ow

y

20, 2

5, 3

2, 4

0, 5

012

,76,

4

63, 8

0, 1

00, 1

2515

,99,

5

200

19,1

9,5

250

22,2

9,5

Jak

ob

liczy

ć d

od

atko

wą

ilość

do

peł

nie

nia

czy

nn

ikie

m

chło

dn

iczy

mIlo

ść d

odat

kow

ego

czyn

nika

chł

odni

czeg

o R

(kg

)Ilo

ść c

zynn

ika

w u

rząd

zeni

ach

nale

ży z

aokr

ąglić

do

0,1

kg

Uw

aga

1G

dy c

ałko

wita

dłu

gość

rur

ocią

gu m

iędz

y ur

ządz

enia

mi w

ewnę

trzn

ymi a

zew

nętr

znym

i wyn

osi 9

0 m

lub

wię

cej,

rozm

iar p

rzew

odów

głó

wny

ch (p

o st

roni

e ci

eczo

wej

) nal

eży

zwię

kszy

ć. N

igdy

nie

nal

eży

zwię

ksza

ć ro

zmia

rów

prz

ewod

u ga

zow

ego

ssaw

nego

ani

prz

ewód

gaz

owyc

h H

P/L

P.W

zal

eżno

ści o

d dł

ugoś

ci p

rzew

odów

wyd

ajno

ść m

oże

spaś

ć, le

cz n

awet

w ta

kim

prz

ypad

ku m

ożliw

e je

st

zwię

ksze

nie

prze

kroj

u gł

ówny

ch p

rzew

odów

cie

czow

ych.

Uw

aga

2D

opus

zcza

lna

dług

ość

od p

ierw

szeg

o ro

zgał

ęzie

nia

do u

rząd

zeń

wew

nętr

znyc

h w

ynos

i 40

m lu

b m

niej

, moż

na ją

jedn

ak w

ydłu

żyć

do 9

0 m

w p

rzyp

adku

spe

łnie

nia

nast

ępuj

ącyc

h w

arun

ków

.

Wym

agan

e p

aram

etry

Rys

un

ki p

rzyk

ład

ow

e

Kon

iecz

ne je

st z

wię

ksze

nie

śred

nicy

prz

ewod

u ci

eczo

weg

o i g

azow

ego

ssaw

nego

, jeś

li dł

ugoś

ć pr

zew

odu

mię

dzy

pier

wsz

ym a

ost

atni

m r

ozga

łęzi

enie

m p

rzek

racz

a 40

m (

redu

ktor

y na

leży

prz

ygot

ować

w m

iejs

cu

inst

alac

ji). Z

wię

ksza

nie

śred

nicy

prz

ewod

u ga

zow

ego

wys

okie

go/n

iski

ego

ciśn

ieni

a je

st z

abro

nion

e.

■Je

śli ś

redn

ica

pow

ięks

zone

go p

rzew

odu

ciec

zow

ego

jest

wię

ksza

niż

śre

dnic

a gł

ówne

go p

rzew

odu

ciec

zow

ego,

śre

dnic

ę gł

ówne

go p

rzew

odu

ciec

zow

ego

rów

nież

nal

eży

zwię

kszy

ć.■

Jeśl

i śre

dnic

a po

wię

kszo

nego

prz

ewod

u ga

zow

ego

ssaw

nego

jest

wię

ksza

niż

śre

dnic

a gł

ówne

go

prze

wod

u ga

zow

ego

ssaw

nego

, wów

czas

dop

uszc

zaln

a dł

ugoś

ć za

pie

rwsz

ym r

ozga

łęzi

enie

m n

ie

moż

e zo

stać

zw

ięks

zona

do

90 m

.Z

wię

ksze

nie

śred

nicy

głó

wne

go p

rzew

odu

gazo

weg

o ss

awne

go m

oże

wpł

ynąć

na

praw

idło

woś

ć po

wro

tu o

leju

do

urzą

dzen

ia z

ewnę

trzn

ego

— je

st to

spo

wod

owan

e od

dzia

ływ

anie

m p

rzew

odu

gazo

weg

o w

ysok

iego

/nis

kieg

o ci

śnie

nia.

urzą

dzen

ie w

ewnę

trzn

e 8:

b+

c+d+

e+f+

g+p≤

90 m

zwię

ksze

nie

śred

nicy

prz

ewod

u b,

c,

d, e

, f, g

Zw

ięks

zyć

śred

nicę

prz

ewod

u zg

odni

e z

poni

ższy

mi w

ytyc

znym

i

W c

elu

oblic

zeni

a łą

czne

j dłu

gośc

i wyd

łuże

nia

rzec

zyw

istą

dłu

gość

pow

yższ

ych

prze

wod

ów n

ależ

y po

dwoi

ć (n

ie d

otyc

zy to

dłu

gośc

i prz

ewod

ów g

łów

nych

ora

z pr

zew

odów

, któ

rych

śre

dnic

nie

po

wię

kszo

no).

a+b*

2+c*

2+d*

2+e*

2+f*

2+g*

2 +

h+i+

j+k+

l+m

+n+

p≤10

00 m

Od

urzą

dzen

ia w

ewnę

trzn

ego

do n

ajbl

iższ

ego

rozg

ałęz

ieni

a ≤

40 m

h, i,

j....

... p

≤40

m

Róż

nica

odl

egło

ści m

iędz

y ur

ządz

enie

m z

ewnę

trzn

ym a

naj

dals

zym

urz

ądze

niem

wew

nętr

znym

ora

z od

legł

ości

mię

dzy

urzą

dzen

iem

zew

nętr

znym

a n

ajbl

iższ

ym u

rząd

zeni

em w

ewnę

trzn

ym w

ynos

i ≤40

mN

ajda

lsze

urz

ądze

nie

wew

nętr

zne

8N

ajbl

iższ

e ur

ządz

enie

wew

nętr

zne

1(a

+b+

c+d+

e+f+

g+p)

–(a+

h)≤

40 m

AB

C

C

R =

A>

100%

≤130

%

0.5

kg[(

X1

x Ø

22.2

) x0

.37]

+ [(

X2

x Ø

19.1

) x0

.26]

+ [(

X3

x Ø

15.9

) x0

.18]

+[(

X4

x Ø

12.7

) x0

.12]

+ [(

X5

x Ø

9.5)

x0.

059]

+ [(

X6

x Ø

6.4)

x0.

022]

x 1.

02 +

3.6

+ A

X1.

..6=

Cał

kow

ita d

ługo

ść (

m)

prze

wod

u ci

eczo

weg

o o

śred

nicy

Øa

A =

Cię

żar

zgod

nie

z ta

belą

A, w

zal

eżno

ści o

d w

spół

czyn

nika

poł

ącze

ń dl

a ur

ządz

enia

wew

nętr

zneg

o

8+10

12~1

69.

5 ➞

12.

712

.7 ➞

15.

9

REYQ

Ø1

62

54

31

Urz

ądze

nie

zew

nętr

zne

4P

ierw

sze

rozg

ałęz

ieni

e pr

zew

odów

czy

nnik

a2

Prz

ewod

y gł

ówne

3P

owię

kszo

ny ro

zmia

r pr

zew

odu

ciec

zow

ego

5Je

dnos

tka

BS

6U

rząd

zeni

e w

ewnę

trzn

e

Ø9,

5➞

Ø12

,7Ø

12,7

➞Ø

15,9

Ø15

,9➞

Ø19

,1Ø

19,1

➞Ø

22,2

ab

cd

ef

gH

1

pA

BC

DE

FG

12

34

56

78

H2h

ij

kl

mn

1 2 3

1U

rząd

zeni

e ze

wnę

trzn

e2

Tró

jnik

i ref

net (

a~g)

3U

rząd

zeni

a w

ewnę

trzn

e (1

~8)


Instrukcja montażu

9

7. Test szczelności i osuszanie próżniowe

Szczelność urządzeń została sprawdzona fabrycznie.

Po wykonaniu połączeń w miejscu instalacji należy wykonaćnastępujące czynności kontrolne.

1 Przygotowania

Podłączyć zbiornik azotu (patrz rysunek 22), zbiornik czynnikachłodniczego oraz pompę próżniową do urządzenia zewnętrznegoi wykonać próbę szczelności oraz osuszanie próżniowe.W celu przeprowadzenia napełniania czynnikiem chłodniczymwymagane jest podłączenie zbiornika czynnika chłodniczego i wężado napełniania do króćca czynnika chłodniczego lub zaworu A.

2 Próba szczelności i osuszanie próżniowe

■ Próba szczelności:

W przewodzie cieczowym, przewodzie gazowym ssawnym iprzewodzie gazowym wysokiego/niskiego ciśnienia wytworzyćciśnienie 4,0 MPa (40 bar) przez otwory serwisowe poszczegól-nych zaworów odcinających (nie wytwarzać ciśnienia wyższegoniż 4,0 MPa (40 bar)). Wynik testu można uznać za pomyślny, jeśliciśnienie nie spadnie w ciągu 24 godzin. W razie spadku ciśnienianależy sprawdzić, którędy wydobywa się azot.

■ Osuszanie próżniowe: Należy stosować pompę zdolną dowytworzenia podciśnienia –100,7 kPa (5 Torr, –755 mm Hg).

1. Przez otwory serwisowe zaworów odcinających przewoducieczowego, przewodu gazowego ssawnego i przewodugazowego wysokiego/niskiego ciśnienia opróżniać system zapomocą pompy próżniowej przez ponad 2 godziny; podciśnienie wukładzie powinno wynosić –100,7 kPa. Układ należy pozostawić wtakim stanie na ponad 1 godzinę, a następnie sprawdzić, czywskazanie ciśnienia wzrosło, czy nie. Jeśli wzrosło, to do układudostała się wilgoć albo występują w nim nieszczelności.

2. Jeśli istnieje prawdopodobieństwo, że w przewodach pozostaławoda (jeśli przewody były instalowane przy deszczowej pogodzielub instalacja trwała długo, do przewodów mogła przedostać sięwoda deszczowa).Po trwającym 2 godziny opróżnianiu układu należy wytworzyćw nim ciśnienie 0,05 MPa (przerwanie próżni), wpuszczając azot wstanie gazowym, a następnie ponownie opróżnić układ, włączającpompę próżniową na 1 godzinę i uzyskując podciśnienie–100,7 kPa (osuszanie próżniowe). Jeśli w ciągu 2 godzin nie udasię uzyskać podciśnienia –100,7 kPa, należy powtórzyć operacjęprzerywania próżni i osuszania próżniowego.Następnie, po pozostawieniu układu w stanie podciśnienia na1 godzinę, należy sprawdzić, czy wskazanie ciśnienia nie wzrosło.

1 Przewód wskaźnika

2 Azot

3 Przyrząd pomiarowy

4 Zbiornik na czynnik R410A (układ z syfonem)

5 Pompa próżniowa

6 Wąż do napełniania

7 Króciec czynnika chłodniczego

8 Zawór odcinający przewodu wysokiego/niskiego ciśnienia



11 Zawór A

12 Zawór B

13 Zawór C

14 Urządzenie zewnętrzne

15 Do jednostki BS lub urządzenia wewnętrznego


17 Otwór serwisowy

18 Przewody zewnętrzne

19 Przepływ gazu

UWAGA Próbę szczelności i osuszaniepróżniowe należy przeprowadzać,korzystając z otworów serwisowychzaworów odcinających przewodugazowego wysokiego/niskiegociśnienia, przewodu gazowegossawnego i przewodu cieczowego.(Informacje dotyczące umiejscowieniaotworu serwisowego zawiera etykieta "Przestroga"przymocowana do przedniego panelu urządzeniazewnętrznego).

■ Informacje dotyczące obsługi zaworówodcinających zawiera punkt "11.3. Proceduraobsługi zaworu odcinającego" na stronie 16.

■ Aby zapobiec dostaniu się zanieczyszczeń izapewnić odpowiednią wytrzymałość przewodów,zawsze należy używać narzędzi specjalnychprzeznaczonych dla czynnika R410A.

UWAGA Należy stosować azot w stanie gazowym.

Instrukcja montażu

10REYQ8~16P8Y1B


8. Okablowanie w miejscu instalacji

8.1. Okablowanie wewnętrzne – spis elementów

Należy skorzystać ze schematu okablowania nalepionego naurządzeniu. Poniżej wymieniono stosowane skróty:

A1P~A8P.............Płytka drukowana (główna, dochładzanie 1,dochładzanie 2, filtr przeciwzakłóceniowy,inwerter, wentylator, czujnik prądu)

BS1~BS5.............Przełącznik przyciskowy (tryb, ustawienie, powrót,test, zerowanie)

C1,C63,C66.........Kondensator

E1HC~E3HC .......Grzałka karteru

F1U......................Bezpiecznik (DC 650 V, 8 A)

F1U......................Bezpiecznik (T, 3,15 A, 250 V)

F1U,F2U..............Bezpiecznik (T, 3,15 A, 250 V)

F5U......................Bezpiecznik zewnętrzny (nie należy do wyposażenia)

F400U..................Bezpiecznik (T, 6,3 A, 250 V)

H1P~H8P.............Lampka kontrolna

H2P: Miganie oznacza, że trwa przygotowywanielub tryb testowy

H2P: Wykrywanie usterki - świeci

HAP .....................Lampka kontrolna (serwisowa - zielona)

K1,K3...................Przekaźnik magnetyczny

K1R......................Przekaźnik magnetyczny (K2M, Y4S)

K2,K4...................Stycznik magnetyczny (M1C)

K2R......................Przekaźnik magnetyczny (Y5S)




K5R......................Przekaźnik magnetyczny (dla opcji )


K7R,K8R..............Przekaźnik magnetyczny (E1HC, E2HC)

K11R....................Przekaźnik magnetyczny (Y3S)

L1R ......................Reaktor

M1C,M2C ............Silnik (sprężarki)

M1F,M2F..............Silnik (wentylatora)

PS........................Zasilacz rozdzielający

Q1DI ....................Detektor prądu upływowego z wyłącznikiem (nie należy do wyposażenia)

Q1RP...................Układ wykrywający odwrócenie faz

R1T......................Termistor (powietrze, ożebrowanie)

R2T~R15T ...........Termistor (gaz H/E 1, odszranianie H/E 1,dochładzanie gazu H/E 1, dochładzanie cieczy H/E, ciecz H/E 1, ssanie 1, ciecz 1, ssanie 2, gaz H/E 2, odszranianie H/E 2, dochładzanie gazu H/E 2,ciecz 2, ciecz H/E 2)

R10 ......................Opornik (czujnik prądu)

R31T,R32T ..........Termistor (tłoczenie) (M1C,M2C)

R50,R59 ..............Opornik

R90 ......................Opornik (czujnik prądu)

R95 ......................Opornik (ogranicznik prądu)

S1NPH.................Czujnik ciśnienia (wysokiego)

S1NPL .................Czujnik ciśnienia (niskiego)

S1PH~S3PH........Wyłącznik ciśnieniowy (wysokie ciśnienie)

SD1......................Wejście urządzeń zabezpieczających

T1A ......................Czujnik prądu

V1R......................Mostek diodowy

V1R,V2R..............Moduł zasilania

X1A~X9A.............Złącze

X1M .....................Listwa zaciskowa (zasilanie)

X1M .....................Listwa zaciskowa (sterowanie)

Y1E~Y5E.............Elektroniczny zawór rozprężny (główny 1, dochładzanie 1, główny 2, napełnianie,dochładzanie 2)

Y1S~Y7S.............Zawór elektromagnetyczny (RMTG, zawór 4-drogowy gazu H/E 1, RMTL, gorący gaz, obejście EV 1, RMTT, RMTO, zawór 4-drogowy gazu H/E 2, obejście EV 2)

Z1C~Z10C...........Filtr przeciwzakłóceniowy (z rdzeniem ferrytowym)

Z1F ......................Filtr przeciwzakłóceniowy (z zabezpieczeniemprzeciwprzepięciowym)

L1, L2, L3.............Pod napięciem

N ..........................Zero

.............Okablowanie w miejscu instalacji

...............Listwa zaciskowa

.......................Złącze

.......................Przyłącze

Okablowanie i elementy elektryczne muszą być przygoto-wane przez uprawnionego elektryka i zgodne z odpowied-nimi przepisami lokalnymi oraz krajowymi.

Okablowanie musi być instalowane zgodnie ze schema-tami i instrukcjami podanymi poniżej.

Należy koniecznie stosować oddzielne źródło zasilania.Nigdy nie używać zasilania wykorzystywanego równolegleprzez inne urządzenie. Mogłoby to doprowadzić doporażenia prądem elektrycznym lub pożaru.

Należy zainstalować detektor prądu upływowego.(To urządzenie korzysta z inwertera, dlatego należyzastosować detektor prądu upływowego z wyłącznikiemreagującym na zakłócenia elektryczne o wyższychczęstotliwościach w celu zabezpieczenia przed usterkamisamego detektora).

Nie należy uruchamiać, dopóki nie zostaną ukończoneprace przy przewodach czynnika chłodniczego.(W razie uruchomienia przed ukończeniem prac przyprzewodach czynnika może dojść do uszkodzeniasprężarki.)

Nigdy nie należy usuwać termistorów, czujników, itp.podczas podłączania przewodów zasilających itransmisyjnych.(W razie uruchomienia bez termistora, czujnika, itp. możedojść do uszkodzenia sprężarki.)

Detektor zabezpieczający przed odwróceniem faz działatylko przy uruchamianiu urządzenia. W wyniku tegowykrywanie odwrócenia faz nie odbywa się w czasienormalnej pracy urządzenia.

Zadaniem detektora zabezpieczającego przedodwróceniem faz jest zatrzymanie urządzenia wprzypadku nieprawidłowości podczas uruchamiania.

Należy zamienić dwie z trzech faz (L1, L2 i L3) podczasdziałania układu zabezpieczającego przed odwróceniemfaz.

Jeśli jest możliwość istnienia odwrócenia faz po krótko-trwałym zaniku zasilania oraz włączanie/wyłączanie zasila-nia podczas pracy urządzenia, należy lokalnie podłączyćzabezpieczenie przed odwróceniem faz. Eksploatacjaurządzenia w przypadku odwrócenia faz może spowodo-wać uszkodzenie sprężarki i innych elementów.

Instalację elektryczną wykonywaną w miejscu instalacjinależy zaopatrzyć w urządzenie odłączające zgodniez obowiązującymi przepisami dotyczącymi urządzeńelektrycznych.(Urządzenie należy wyposażyć w wyłącznik automatycznyodcinający wszystkie bieguny.)


Instrukcja montażu

11

....................... Uziemienie ochronne (śruba)

BLK ..................... Czarny

BLU ..................... Niebieski

BRN..................... Brązowy

GRN .................... Zielony

GRY .................... Szary

ORG .................... Pomarańczowy

PNK..................... Różowy

RED..................... Czerwony

WHT .................... Biały

YLW..................... Żółty

8.2. Złącze elementów opcjonalnych

X7A ..................... Przewody sygnałowe

X9A,X37A............ Zasilanie (przejściówka)

8.3. Wymagania dotyczące obwodu zasilania i okablowania

Urządzenie należy podłączyć do obwodu zasilania (patrz tabelaponiżej). Obwód ten musi być w odpowiedni sposób zabezpieczony,tj. wyposażony w wyłącznik główny, bezpiecznik zwłoczny na każdejfazie oraz detektor prądu upływowego.

W przypadku używania bezpieczników na prąd resztkowy należykoniecznie korzystać z szybko włączanego prądu resztkowego,300 mA.

Należy pamiętać o zamontowaniu głównego wyłącznika całegoukładu.

8.4. Informacje ogólne

■ Przewód zasilania należy podłączyć do łączówki i do zacisku,tak jak to pokazano na rysunku – zob. rysunek 24 i rozdział"8.8. Zewnętrzne połączenie przewodu: okablowanie zasilające"na stronie 14.

■ Informacje dotyczące połączeń warunkowych podano w Danychtechnicznych.

■ Ponieważ urządzenie to jest wyposażone w inwerter, zastoso-wanie kondensatora przyśpieszającego fazę nie tylko zniwelujeefekt poprawy współczynnika wydajności, lecz może takżepowodować przegrzewanie się tego kondensatora podwpływem dużych częstotliwości. Z tego względu nie należyw żadnym wypadku montować kondensatora przyśpieszającegofazę.

■ Niezrównoważenie zasilania nie powinno przekraczać 2%napięcia znamionowego.• Większe niezrównoważenie spowoduje skrócenie czasu

eksploatacji kondensatora wygładzającego.• Ze względów bezpieczeństwa urządzenie wyłączy się i

zasygnalizuje błąd, gdy poziom niezrównoważenia prze-kroczy 4% napięcia znamionowego.

■ Okablowanie dołączone do urządzenia należy zainstalowaćzgodnie ze "schematem elektrycznym".

■ Czynności związane z okablowaniem elektrycznym należywykonywać wyłącznie po odłączeniu wszystkich źródełzasilania.

■ Należy zawsze uziemiać przewody. (Zgodnie z przepisamikrajowymi danego kraju).

■ Nie wolno podłączać uziemienia do rur gazowych, kanalizacyj-nych, piorunochronu ani uziemienia linii telefonicznej. Grozi toporażeniem elektrycznym.• Zapłon w przewodach gazowych: w przypadku wycieku

czynnika może nastąpić samozapłon lub eksplozja.• Rury kanalizacyjne: brak efektu uziemienia w przypadku

używania twardych rur plastikowych.• Przewody uziemienia linii telefonicznej lub piorunochronu:

mogą być niebezpieczne w przypadku gwałtownego wzrostupotencjału elektrycznego uziomu.

■ Urządzenie korzysta z inwertera i dlatego powoduje zakłócenia,które należy zminimalizować, aby uniknąć wpływu na pracęinnych urządzeń. Zewnętrzna obudowa urządzenia może gro-madzić ładunek elektryczny ze względu na przewodzenie prąduelektrycznego, który będzie następnie odprowadzony do ziemi.

■ Należy zainstalować detektor prądu upływowego. (Typprzystosowany do zakłóceń elektrycznych o wysokichczęstotliwościach).(To urządzenie korzysta z inwertera, co oznacza, że koniecznejest zastosowanie detektora prądu upływowego przystosowa-nego do zakłóceń o wysokiej częstotliwości w celu zabez-pieczenia przed usterkami samego detektora).

■ Detektora prądu upływowego, przeznaczonego specjalnie dozabezpieczania przed zwarciem do uziemienia, należy używaćw połączeniu z głównym wyłącznikiem i bezpiecznikiem.

■ Nigdy nie podłączać zasilania, tak aby fazy były odwrócone.Urządzenie normalnie nie może pracować w trybie odwróceniafaz. W przypadku odwrócenia faz należy wymienić dwie z trzechfaz.

UWAGA (1) Ten schemat elektryczny dotyczy wyłącznieurządzenia zewnętrznego.

(4) W przypadku stosowania opcjonalnej przejściówkinależy postępować zgodnie z instrukcją instalacji.

(5) Szczegółowe informacje dotyczące przewodówtransmisyjnych łączących urządzenie wewnętrznez zewnętrznym F1-F2, urządzenie zewnętrznez zewnętrznym F1-F2 oraz informacje odnośniekorzystania z urządzeń BS1~BS5 zawiera instrukcjainstalacji.

(6) Nie należy uruchamiać urządzenia, zwierającurządzenie zabezpieczające S1PH,S2PH.

UWAGA ■ Stosować wyłącznie przewodniki miedziane.

■ Informacje na temat prowadzenia przewodówpołączeniowych do centralnego pilota zdalnegosterowania można znaleźć w instrukcji montażucentralnego pilota zdalnego sterowania.

■ Na przewód zasilający należy stosować kabelzaizolowany.

Faza i często-tliwość Napięcie

Mini-malny prąd

obwoduZalecane

bezpieczniki

Przekrój przewodu

transmisyjnego

REYQ8 3 N~50 Hz 380~415 V 17,1 A 20 A 0,75~1,25 mm2

REYQ10 3 N~50 Hz 380~415 V 22,1 A 25 A 0,75~1,25 mm2

REYQ12 3 N~50 Hz 380~415 V 22,3 A 25 A 0,75~1,25 mm2

REYQ14 3 N~50 Hz 380~415 V 32,8 A 40 A 0,75~1,25 mm2

REYQ16 3 N~50 Hz 380~415 V 33,0 A 40 A 0,75~1,25 mm2

UWAGA ■ Kabel zasilający należy dobrać z uwzględnieniemodpowiednich przepisów lokalnych i krajowych.

■ Rozmiary przewodów muszą być zgodnez odpowiednimi przepisami lokalnymi i krajowymi.

■ Dane techniczne dotyczące lokalnych przewodówelektrycznych i rozgałęzień przewodów sązgodne z normą IEC60245.

■ TYP PRZEWODU H05VV(*)*Tylko w rurach ochronnych; (używać H07RN-F,gdy brak rur ochronnych).

Instrukcja montażu

12REYQ8~16P8Y1B


■ Urządzenie jest wyposażone w obwód wykrywania odwróceniafaz. (Jeśli zabezpieczenie to zadziała, urządzenie możnawłączyć tylko po uprzednim przywróceniu prawidłowościpołączeń elektrycznych).

■ Należy zadbać o pewne zamocowane przewodów zasilających.

■ Niepodłączenie lub nieprawidłowe podłączenie fazy Nspowoduje uszkodzenie urządzenia.

■ Należy upewnić się, że wszystkie przewody są przymocowane,użyto kabli wymienionych w instrukcji, zabezpieczając przewodyi ich połączenia przed czynnikami zewnętrznymi.

■ Nieprawidłowe wykonanie połączeń lub rozprowadzenieinstalacji może spowodować pożar.

■ Podczas wykonywania instalacji zasilającej i łączenia pilotaz przewodami transmisyjnymi należy umieścić przewody tak,aby można było w sposób pewny przymocować pokrywęsterownika.Nieprawidłowe umieszczenie pokrywy modułu sterującegomoże spowodować porażenie prądem elektrycznym, pożar lubprzegrzanie złączy.

8.5. Przykłady systemów

(Patrz rysunek 15)

8.6. Doprowadzanie przewodu zasilającego i transmisyjnego

■ Przewody – zasilający i transmisyjny – powinny przechodzićprzez otwór na przewody.

■ Przewód zasilający należy doprowadzić z górnego otworuw lewej pokrywie, od przodu urządzenia głównego (przez otwórw płycie montażowej okablowania) lub z wybitego otworu, którymożna wykonać w dolnej pokrywie urządzenia. (Patrzrysunek 16)

Środki ostrożności podczas wybijania otworów

■ Aby wybić otwór, należy uderzyć w niego młotkiem.

■ Po wybiciu otworów zalecane jest zamalowanie krawędzi iobszaru wokół nich farbą zabezpieczającą, aby zapobiec ichkorozji.

■ W przypadku prowadzenia przewodów elektrycznych przezwybite otwory należy usunąć zadziory z ich krawędzi. Owinąćprzewody taśmą ochronną w celu uniknięcia ich uszkodzenia,przełożyć przewody przez przelotki (nie należą do wyposażenia)lub zainstalować odpowiednie mufy lub gumowe tuleje (nienależą do wyposażenia) w wybitych otworach.

8.7. Zewnętrzne połączenie przewodu: przewody transmisyjne

(Patrz rysunek 17)

■ Do zacisków Q1 i Q2 (do urządzenia multi) w skrzynceelektrycznej (1) podłączane są zaciski Q1 i Q2 ze skrzynkielektrycznej (2) za pomocą wewnętrznych przewodówtransmisyjnych. Nie usuwać wewnętrznych przewodówtransmisyjnych.

■ Przewody elektryczne innych układów należy podłączyć dozacisków F1/F2 (Wy-Wy) na płytce drukowanej urządzeniazewnętrznego, do której podłączone są przewody połączeniowejednostki BS lub urządzeń wewnętrznych.

1 Zasilanie w miejscu instalacji


6 Selektor trybu chłodzenia/ogrzewania2 Wyłącznik główny


7 Pilot zdalnego sterowania


4 Bezpiecznik 9 Jednostka BS

Przewody zasilające (kabel w osłonie) (380~415 V)

Przewody transmisyjne (kabel w osłonie) (16 V)

1 Schemat okablowania elektrycznego. Wydrukowany z tyłu skrzynki elektrycznej.

2 Przewody zasilające i uziemiające (kanał wewnątrz obudowy).(Gdy przewody elektryczne są wyprowadzane z panelu tylnego).

3 Przewody transmisyjne

4 Otwór na przewód

5 Kanał

6 Przewody zasilające i uziemiające

7 Wytnij szare fragmenty przed użyciem.

8 Pokrywa otworu przelotowego

9 Skrzynka elektryczna (1)


1 Otwór z zaślepką

2 Zadzior

3 Jeśli istnieje możliwość przedostania się przez wybite otwory do urządzenia małych zwierząt, otwory należy uszczelnić materiałami (do przygotowania w miejscu instalacji).

■ Na przewód zasilający należy stosować przewódrurowy.

■ Należy sprawdzić okablowanie elektryczne niskiegonapięcia na zewnątrz urządzenia (np. zdalnegosterowania, między urządzeniami, itp.) oraz, czyprzewody wysokiego napięcia nie są prowadzonezbyt blisko siebie; należy utrzymać odległość conajmniej 50 mm. Nadmierna bliskość może spowo-dować zakłócenia elektryczne, usterki i uszkodzenia.

■ Należy koniecznie podłączyć przewody elektrycznedo listwy zaciskowej zasilania i przymocować jezgodnie z opisem w punkcie "8.8. Zewnętrznepołączenie przewodu: okablowanie zasilające" nastronie 14.

■ Okablowanie wewnątrz urządzenia należy przymo-cować tak, jak opisano w punkcie "8.7. Zewnętrznepołączenie przewodu: przewody transmisyjne" nastronie 13.• Przymocuj przewody dołączonymi zaciskami, tak

aby nie dotykały przewodów. Na zaciski nie mogąbyć wywierane dodatkowe siły zewnętrzne.

• Upewnić się, czy pokrywa i przewody znajdują sięwe właściwych miejscach i zamknąć pokrywęw sposób pewny.



3 Nigdy nie podłączać przewodu zasilającego

4 Do zewnętrznego urządzenia systemu

5 Używać przewodów dwużyłowych (brak biegunowości)

6 Jednostka BS


8 Urządzenia wewnętrzne (tylko chłodzenie)

2 31


Instrukcja montażu

13

Mocowanie okablowania transmisyjnego (Patrz rysunek 21)

Wewnątrz skrzynki elektrycznej

Podczas podłączania przewodów do listy zaciskowej płytki druko-wanej zbyt dużo ciepła lub dokręcanie zbyt wysokim momentemmoże spowodować uszkodzenie płytki drukowanej. Podczasmocowania zachować ostrożność.

Zalecane momenty dokręcania zacisków okablowania trans-misyjnego podano w poniższej tabeli.

Urządzenie zewnętrzne

8.8. Zewnętrzne połączenie przewodu: okablowanie zasilające

Przewód zasilający musi być zaciśnięty w plastikowym wsporniku zapomocą zacisków (nie należą do wyposażenia).

Do uziemienia należy użyć żył zielonej i żółtej po uprzednimusunięciu osłony. (Patrz rysunek 24)

1 Zamocuj do wskazanych klamer plastikowych za pomocą opaski zaciskowej nie należącej do wyposażenia.

2 Przewody transmisyjne między urządzeniami (zewnętrzne - zewnętrzne) (F1+F2 prawe)

3 Przewody transmisyjne między urządzeniami (wewnętrzne - zewnętrzne) (F1+F2 lewe)

4 Wewnętrzne przewody transmisyjne (Q1+Q2)

5 Plastikowa klamra

6 Zaciski (nie należą do wyposażenia)

Rozmiar śruby Moment dokręcania (N•m)

M3,5 (A1P) 0,80~0,96

■ Należy przestrzegać podanych niżej ograniczeń. Jeśliokablowanie pomiędzy urządzeniami zostaniewykonane z naruszeniem tych ograniczeń, mogąwystępować błędy transmisji.

- Maksymalna długość przewodów: 1000 m

- Całkowita długość przewodów: 2000 m

- Maksymalna liczba odgałęzień: 16

■ Maksymalna liczba niezależnie działającychpołączonych układów : 10.

■ Możliwe jest utworzenie maksymalnie 16 odgałęzieńokablowania między urządzeniami. Nie jestdozwolone dalsze rozgałęzianie odgałęzień. (Patrz rysunek 21)

■ Nigdy nie należy podłączać zasilania do listwyzaciskowej okablowania transmisyjnego. Może tospowodować uszkodzenie całego systemu.

■ Przewodów 400 V nie wolno podłączać do listwyzaciskowej przewodów wewnętrznych urządzenia.Takie postępowanie spowoduje uszkodzenie całegoukładu.- Przewody elektryczne z urządzeń wewnętrznych

należy podłączyć do zacisków F1/F2 (We-Wy) na płytce drukowanej urządzenia zewnętrznego.

- Po zainstalowaniu przewodów wewnętrznych urządzenia owiń je taśmą wykończeniową razem z przewodami zewnętrznymi czynnika chłodniczego (rysunek 13).

Okablowanie przedstawione powyżej należy zawszewykonywać za pomocą przewodów z osłoną winylowąo przekroju 0,75 do 1,25 mm2 lub z kabli (2-żyłowych).

(TO OUT/D UNIT F1-F2)



3 Główna linia

4 Linia odgałęzienia 1

5 Nie jest dozwolone dalsze rozgałęzianie odgałęzień.

6 Połączenia przewodów transmisyjnych między urządzeniem zewnętrznym a urządzeniem/urządzeniami wewnętrznymi.

1 Przewód cieczowy

2 Przewód gazowy wysokiego/niskiego ciśnienia

3 Taśma wykończeniowa

4 Przewód gazowy ssawny

5 Przewody transmisyjne

6 Materiał izolacyjny

■ Przewód zasilający powinien być oddzielony odtransmisyjnego.

■ Należy uważać, by nie pomylić biegunowościprzewodu transmisyjnego.

■ Przewód transmisyjny powinien być zaciśnięty, tak jakto pokazano na rysunku (rysunek 19).

■ Należy sprawdzić, czy przewody elektryczne niestykają się z przewodami czynnika chłodniczego.

■ Mocno zamknij pokrywę i ułóż przewody elektrycznetak, aby zabezpieczyć przed poluzowaniem pokrywy iinnych elementów.

■ Jeśli nie są używane osłony rurowe na kable, należyje zabezpieczyć rurami winylowymi przed otarciem obrzegi otworów.

1 Zasilanie (380~415 V, 3 N~50 Hz)


3 Bezpiecznik

4 Przewód uziemiający

5 Listwa zaciskowa zasilania

6 Podłącz każdy przewód zasilaniaRED do L1, WHT do L2, BLK do L3 i BLU do N

7 Przewód uziemienia (GRN/YLW)

8 Przewód zasilania należy zacisnąć w plastikowym wsporniku za pomocą zacisków (nie należą do wyposażenia), co pozwoli uniknąć wywierania nadmiernej siły na zaciski.

9 Zacisk (nie należy do wyposażenia)

10 Podkładka

11 Podczas podłączania przewodu uziemienia zalecane jest zawijanie odizolowanej końcówki przewodnika.


13 Skrzynka elektryczna (2)Otwieranie skrzynki elektrycznej (2) na czas instalacji nie jest konieczne.

■ Podczas wyprowadzania przewodów uziemiającychnależy zachować co najmniej 50 mm odstępu odgłównych przewodów sprężarki. Nieprzestrzeganie tejinstrukcji może znacząco wpłynąć na prawidłowośćdziałania innych urządzeń podłączonych do tegosamego przewodu uziemiającego.

■ Podczas podłączania przewodu zasilającegouziemienie należy wykonać przed wykonaniempołączeń prądowych. Podczas odłączania przewoduzasilającego połączenia prądowe muszą zostaćwydzielone przed wykonaniem połączenia uziemiają-cego. Długość przewodów między mocowaniemprzewodu zasilającego a listwą zaciskową musi byćtaka, aby w razie poluzowania przewodu w moco-waniu połączenia prądowe uległy naprężeniu jakopierwsze, przed przewodem uziemiającym.

Instrukcja montażu

14REYQ8~16P8Y1B


8.9. Przykład okablowania wewnątrz urządzenia

Patrz rysunek 25.

9. Izolowanie przewodów

Po zakończeniu testu szczelności i osuszania próżniowego prze-wody należy zaizolować. Należy przy tym wziąć pod uwagęnastępujące zalecenia:

■ Należy całkowicie zaizolować przewody połączeniowe irozgałęzienia.

■ Należy zaizolować przewody cieczowe i gazowe (dla wszystkichurządzeń).

■ Do izolowania przewodów po stronie cieczowej należy stosowaćpiankę polietylenową odporną na temperaturę 70°C, a do izolo-wania przewodów po stronie gazowej – piankę polietylenowąodporną na temperaturę 120°C.

■ Należy wzmocnić izolację przewodów czynnika chłodniczegoodpowiednio do parametrów otoczenia.

Na powierzchni izolacji mogą gromadzić się skropliny.

■ Jeśli istnieje możliwość, że skropliny mogą ściekać z zaworuodcinającego do urządzenia wewnętrznego przez otworyw izolacji i przewodach, gdyż urządzenie zewnętrzne jestzamontowane wyżej, niż urządzenie wewnętrzne, należy jezabezpieczyć, uszczelniając połączenia. Patrz rysunek 10.

10. Sprawdzenie urządzenia i instalacji

Należy pamiętać o sprawdzeniu następujących elementów:

Montaż przewodów

1 Sprawdź, czy przewody rurowe mają odpowiednią średnicę.Patrz "6.2. Wybór materiału, z jakiego wykonane są przewody"na stronie 5.

2 Upewnij się, że wykonano izolację.Patrz "9. Izolowanie przewodów" na stronie 15.

3 Upewnij się, że przewody czynnika chłodniczego nie sąuszkodzone.Patrz "6. Przewody czynnika chłodniczego" na stronie 5.

Montaż instalacji elektrycznej

1 Upewnij się, że zasilanie jest podłączone prawidłowo, i żenakrętki nie są poluzowane.Patrz "8. Okablowanie w miejscu instalacji" na stronie 11.

2 Upewnij się, że przewody transmisyjne są podłączoneprawidłowo, i że nakrętki nie są poluzowane.Patrz "8. Okablowanie w miejscu instalacji" na stronie 11.

3 Upewnij się, że skuteczność izolacji głównego obwodu zasilanianie pogorszyła się.Zmierzyć rezystancję izolacji i sprawdzić, czy wartość jestzgodna z odpowiednimi przepisami lokalnymi i krajowymi.

11. Napełnianie czynnikiem chłodniczym

Urządzenie zewnętrzne jest fabrycznie napełnione czynnikiemchłodniczym, lecz w zależności od długości przewodów urządzeniezewnętrzne może wymagać dodatkowego napełnienia czynnikiem.

W przypadku konieczności uzupełnienia ilości czynnika chłodniczegonależy postępować zgodnie z procedurą opisaną w tym rozdziale.

Środki ostrożności przy prowadzeniu przewodówelektrycznych

■ Do wykonania okablowania stosuj przeznaczone dotego przewody zasilające i wykonywać połączeniaw sposób pewny, aby zabezpieczyć przed wywiera-niem nadmiernego nacisku na listwę zaciskową.

■ Za pomocą odpowiedniego wkrętaka dokręć śrubyzacisków. Śrubokręt z małą główką spowodujeuszkodzenie łba i uniemożliwi poprawne dokręcenie.

■ Przekręcenie śrub zaciskowych spowoduje ichuszkodzenie.

■ Zalecane momenty dokręcania śrub zaciskowychpodano w poniższej tabeli.

Zalecenia przy podłączaniu przewodów uziemienia

Podczas przeciągania przewodów elektrycznych należyprowadzić je przez wyciętą część podkładki. (Nie-prawidłowe podłączenie uziemienia może uniemożliwićjego poprawne działanie). (Patrz rysunek 24)

1 Okablowanie zasilające

2 Przewody transmisyjne między urządzeniami

3 Zaciśnij przewody w skrzynce elektrycznej za pomocą zacisków (nie należą do wyposażenia).

4 Dotyczy wyprowadzania przewodów zasilających/uziemienia z prawej strony:

5 Wyprowadzając przewody zdalnego sterowania i biegnące między urządzeniami, należy zapewnić odstęp co najmniej 50 mm od przewodów zasilających. Należy sprawdzić, czy przewody zasilające nie dotykają nagrzewanych miejsc ( ).

6 Zaciśnij przewody z tyłu filaru za pomocą zacisków (nie należą do wyposażenia).

7 Dotyczy wyprowadzania przewodów biegnących między urządzeniami przez otwory na rury lub z przodu:

8 Dotyczy wyprowadzania przewodów zasilających/uziemienia z przodu:

9 Dotyczy wyprowadzania przewodów zasilających/uziemienia z lewej strony:

10 Przewód uziemiający

11 Podczas wykonywania okablowania należy zwrócić szczególną uwagę, aby nie odłączyć izolatorów akustycznych od sprężarki.

Przewody należy prowadzić w taki sposób, aby przewodyuziemiające nie stykały się z głównymi przewodamisprężarki. Jeśli przewody będą się stykały, może tonegatywnie wpływać na działanie innych urządzeń.

Moment dokręcania (N•m)

M8 (Listwa zaciskowa zasilania)5,5~7,3

M8 (Masa)

Temperatura otoczenia Wilgotność

Minimalna grubość

≤30°C od 75% do 80% wilg. wzgl. 15 mm

>30°C ≥80, prawa strona 20 mm

1 Materiał izolacyjny

2 Uszczelnienie itp.

Należy koniecznie zaizolować przewody lokalne, ponieważdotknięcie ich może spowodować oparzenia.

Nie można dopełnić czynnikiem aż do momentu zakoń-czenia wszystkich prac elektrycznych i związanychz instalacją rurową.

Dodawanie czynnika chłodniczego musi zostać poprzedzonetestem szczelności i osuszaniem próżniowym.


Instrukcja montażu

15

11.1. Ważne informacje dotyczące używanego czynnika chłodniczego

Ten produkt zawiera fluorowane gazy cieplarniane objęteuzgodnieniami Protokołu z Kioto. Gazów tych nie wolno uwalniać doatmosfery.

Rodzaj czynnika chłodniczego: R410AWskaźnik GWP(1): 1975

(1) GWP = wskaźnik odzwierciedlający potencjał tworzenia efektucieplarnianego

Używając niezmywalnego tuszu, proszę wpisać następująceinformacje:

■ ➀ ilość czynnika chłodniczego, jaką produkt jest napełnianyfabrycznie,

■ ➁ dodatkowa ilość czynnika chłodniczego, którą należyuzupełnić w miejscu instalacji

■ ➀+➁ łączne napełnienie czynnikiem chłodniczym

na etykiecie informującej o ilości czynnika chłodniczego, dołączonejdo produktu.

Wypełnioną etykietę należy umieścić na produkcie w pobliżu króćcado napełniania (np. po wewnętrznej stronie pokrywy serwisowej).

11.2. Środki ostrożności podczas dodawania R410A

Zawsze należy dodawać czynnik chłodniczy w stanie ciekłym.

Ponieważ czynnik ten stanowi mieszaninę, napełnianie w staniegazowym może spowodować zmianę składu mieszaniny,uniemożliwiając poprawne działanie urządzenia.

■ Przed przystąpieniem do napełniania należy sprawdzić, czybutla z czynnikiem jest wyposażona w syfon.

■ Aby zapewnić odpowiednie ciśnienie i zabezpieczyć przeddostaniem się do instalacji zanieczyszczeń, konieczne jeststosowanie narzędzi właściwych dla R410A.

11.3. Procedura obsługi zaworu odcinającego

Rozmiar zaworu odcinającego

Rozmiary zaworów odcinających podłączonych do układu podanow tabeli zamieszczonej poniżej.

Otwieranie zaworu odcinającego (Patrz rysunek 19)

1. Zdejmij zaślepkę i obróć zawór w kierunku przeciwnym dowskazówek zegara, posługując się kluczem sześciokątnym.

2. Obracaj aż do zatrzymania wrzeciona.

3. Zaślepkę należy dokładnie dokręcić. Patrz tabela poniżej.

Zamykanie zaworu odcinającego (Patrz rysunek 19)

1. Zdejmij zaślepkę i obróć zawór w kierunku wskazówek zegara,posługując się kluczem sześciokątnym.

2. Mocno dokręć zawór, aż wrzeciono zetknie się z uszczelnieniemkorpusu.

3. Zaślepkę należy dokładnie dokręcić.Momenty dokręcania zawiera tabela powyżej.

Podczas napełniania ciekłym czynnikiem butla musi przez cały czas pozostawać w położeniu pionowym, dnem do dołu.

Podczas napełniania ciekłym czynnikiem butla musi przez cały czas pozostawać w położeniu pionowym, dnem do góry.

Napełnienie układu niewłaściwą substancją może byćprzyczyną eksplozji lub wypadku, dlatego należydopilnować, by układ został napełniony odpowiednimczynnikiem chłodniczym (R410A).

Pojemniki z czynnikiem chłodniczym należy otwieraćpowoli.

3

56

2

1

4 1 ilość czynnika chłodniczego, jaką produkt jest napełniany fabrycznie:patrz tabliczka znamio-nowa urządzenia

2 dodatkowa ilość czynnika chłodniczego, którą należy uzupełnić w miejscu instalacji

3 łączne ilość czynnika chłodniczego

4 Zawiera fluorowane gazy cieplarniane objęte uzgodnieniami Protokołu z Kioto

5 urządzenie zewnętrzne

6 butla z czynnikiem chłodniczym oraz kolektor do napełniania

Typ zaworu odcinającego 8 KM 10 KM 12 KM 14 KM 16 KM

Przewód cieczowy Ø9,5(a)

(a) Model 12 KM umożliwia podłączenie przewodów instalacji o średnicy Ø12,7 (przewodem dodatkowym dołączonym do urządzenia).

Ø12,7

Przewód gazowy ssawny Ø25,4(b)

(b) Model 8 KM umożliwia podłączenie przewodów instalacji o średnicy Ø19,1 (przewodem dodatkowym dołączonym do urządzenia).Model 10 KM umożliwia podłączenie przewodów instalacji o średnicy Ø22,2 (przewodem dodatkowym dołączonym do urządzenia).Modele 12~16 KM umożliwiają podłączenie przewodów instalacji o średnicy Ø28,6 (przewodem dodatkowym dołączonym do urządzenia).

Przewód gazowy wysokiego/niskiego ciśnienia

Ø19,1(c)

(c) Model 8 KM umożliwia podłączenie przewodów instalacji o średnicy Ø15,9 (przewodem dodatkowym dołączonym do urządzenia).Modele 14 i 16 KM umożliwiają podłączenie przewodów instalacji o średnicy Ø22,2 (przewodem dodatkowym dołączonym do urządzenia).

■ Nie wolno otwierać zaworu odcinającego, dopóki niezostaną wykonane wszystkie prace na przewodachrurowych oraz układzie elektrycznym podanew punkcie "10. Sprawdzenie urządzenia i instalacji"na stronie 15. Jeśli zawór odcinający będzie otwartyprzy wyłączonym zasilaniu, może dojść donagromadzenia się czynnika w sprężarce, aw konsekwencji pogorszenia jakości izolacji.

■ Do podłączania do otworu serwisowego należyzawsze używać węża do napełniania.

■ Po dokręceniu zaślepki należy sprawdzić, czy nie mawycieków czynnika.

1 Otwór serwisowy

2 Zaślepka

3 Otwór sześciokątny

4 Wrzeciono

5 Uszczelka

Nie wolno wywierać na zawór odcinający nadmier-nego nacisku. Takie postępowanie spowodujeuszkodzenie korpusu zaworu.

Rozmiar zaworu odcinającego

Moment dokręcania N•m (aby zamknąć, należy obracać w kierunku ruchu wskazówek zegara)

WrzecionoZaślepka (pokrywa zaworu)

Otwór serwisowy

Korpus zaworu

Klucz sześciokątny

Ø9,5 5,4~6,64 mm

13,5~16,5

11,5~13,9Ø12,7 8,1~9,9 18,0~22,0

Ø22,227,0~33,0 8 mm 22,5~27,5

Ø25,4

Instrukcja montażu

16REYQ8~16P8Y1B


11.4. Sposób sprawdzania liczby podłączonych urządzeń

Możliwe jest uzyskanie informacji o liczbie aktywnych, podłączonychurządzeń. W tym celu należy nacisnąć przycisk na płytce drukowanej(A1P) działającego urządzenia zewnętrznego.

Należy upewnić się, że wszystkie podłączone urządzeniawewnętrzne są aktywne.

Należy postępować zgodnie z 5-etapową procedurą opisaną poniżej.

■ Diody LED na płytce A1P wskazują status działania urządzeniazewnętrznego i liczbę aktywnych urządzeń wewnętrznych.

■ Liczbę aktywnych urządzeń można odczytać z wyświetlacza,korzystając z procedury dotyczącej trybu monitorowaniapodanej poniżej.Przykład: w poniższej procedurze aktywne są 22 urządzenia:

11.5. Ilość dodatkowego czynnika chłodniczego

Należy postępować zgodnie z procedurą poniżej.

x WYŁ. w WŁ. c Miga

UWAGA W trakcie tej procedury, o ile nasuną sięjakiekolwiek wątpliwości, należy nacisnąćprzycisk .

Zostanie przywrócony tryb ustawień 1

(H1P= x WYŁ.

1 Tryb ustawień 1 (domyślny stan systemu)

H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P

Stan domyślny (normalny) x x w x x x x

Naciśnij przycisk , aby przełączyć z trybu ustawień 1 do trybu monitorowania.

2 Tryb monitorowania


Stan domyślny wyświetlacza c x x x x x x

Aby sprawdzić liczbę urządzeń wewnętrznych, naciśnij 5-krotnie przycisk



Opcja umożliwiająca wyświetlenie liczby podłączonych urządzeń wewnętrznych.

c x x x w x w

Naciśnięcie przycisku powoduje wyświetlenie na wyświetlaczu LED liczby połączonych urządzeń wewnętrznych.



Wyświetla liczbę podłączonych urządzeń wewnętrznych

c x c x c c x

32 16 8 4 2 1

Oblicz liczbę podłączonych urządzeń wewnętrznych, sumując wartości wszystkich (H2P~H7P) migających (c) diod.W powyższym przykładzie: 16+4+2=22 urządzenia

Naciśnij przycisk , aby powrócić do kroku 1, tryb ustawień 1 (H1P= x WYŁ).

BS1 MODE

BS1 MODE

BS2 SET

BS3 RETURN

BS1 MODE

Zalecane jest dodawanie czynnika chłodniczego z zasto-sowaniem funkcji automatycznego napełniania.

■ Przekroczenie dopuszczalnej ilości podczas napełnia-nia układu może powodować uderzenia cieczowe.

■ Podczas napełniania układu czynnikiem chłodniczymnależy zawsze zakładać rękawice ochronne i chronićoczy.

■ Po zakończeniu procedury napełniania czynnikiemchłodniczym oraz na czas przerw w wykonywaniuprocedury należy niezwłocznie zamknąć zawórzbiornika z czynnikiem.- Króciec czynnika chłodniczego jest wyposażony

w elektryczny zawór rozprężny, który zostanie zamknięty po zakończeniu napełniania czynnikiem chłodniczym. Jednak zawór pozostanie otwarty podczas pracy urządzenia po napełnieniu czynnikiem chłodniczym.

- W przypadku pozostawienia otwartego zaworu zbiornika ilość czynnika chłodniczego może zmniejszyć się. W wyniku oddziaływania ciśnienia po zatrzymaniu urządzenia może dojść do niezamierzonego dopełnienia dodatkową ilością czynnika chłodniczego.

Ostrzeżenie dotyczące porażenia prądem elektrycznym

■ Przed włączeniem głównego zasilania zamknijpokrywę skrzynki elektrycznej.

■ Wykonaj ustawienia na płycie drukowanej (A1P)urządzenia zewnętrznego i sprawdź wskazania diodLED po włączeniu zasilania. Dostęp jest możliwy zapośrednictwem pokrywy skrzynki elektrycznej. Dotykaj przełączników wyłączniezaizolowanym narzędziem (np.długopisem), aby uniknąćzetknięcia z częściami podnapięciem. Po zakończeniu wszystkich czynności należy upewnićsię, że pokrywa rewizyjna skrzynki elektrycznejzostała ponownie założona.

■ Jeśli zasilanie niektórych urządzeń jest wyłączone,procedura napełniania może nie zostać ukończonapoprawnie.

■ Zasilanie urządzenia należy WŁĄCZYĆ na 6 godzinprzed jego uruchomieniem. Jest to niezbędne doogrzania karteru grzałką elektryczną.

■ Jeśli operacja jest wykonywana w ciągu 12 minut odwłączenia urządzeń wewnętrznych, jednostki BS orazzewnętrznych, dioda H2P zostanie zapalona, asprężarka nie będzie działać.


Instrukcja montażu

17

1 Procedura uzupełniania dodatkową ilością czynnika chłodniczego

Funkcja automatycznego napełniania urządzenia czynnikiemchłodniczym ma ograniczenia zgodnie z opisem poniżej.Po przekroczeniu limitów uruchomienie funkcji automatycznegonapełniania nie jest możliwe.

Wstępne napełnienie

W celu przyspieszenia procesu napełniania czynnikiem w dużychukładach zalecane jest uprzednie wstępne napełnienie ręczne, anastępnie uzupełnienie z wykorzystaniem funkcji napełnianiaautomatycznego.

1 Sposób obliczania ilości czynnika chłodniczego potrzebnej douzupełnienia układu podano w rozdziale "Jak obliczyć dodatkowąilość dopełnienia czynnikiem chłodniczym" na stronie 9.

2 Ilość czynnika, która wstępnie napełniono układ chłodniczy jesto 10 kg mniejsza od tak obliczonej ilości czynnika.

3 Otwórz zawór B (zawory A i C, zawory odcinające przewoducieczowego, przewodu gazowego ssawnego i przewodu gazo-wego wysokiego/niskiego ciśnienia muszą pozostać zamknięte)i napełnij czynnikiem chłodniczym w stanie ciekłym przez otwórserwisowy zaworu odcinającego przewodu cieczowego.

(Patrz rysunek 23)

4 Po osiągnięciu obliczonej ilości wstępnego napełniania zamknijzawór B.

5 Po ukończeniu wstępnego napełniania należy przeprowadzićprocedurę napełniania czynnikiem zgodnie z opisem poniżej.Pozostałą ilość czynnika chłodniczego należy wprowadzić przezzawór A. (Patrz rysunek 23)

1. Rozpoczęcie automatycznego napełniania czynnikiemchłodniczym- Otwórz zawory odcinające przewodu cieczowego, przewodu

gazowego ssawnego i przewodu gazowego wysokiego/niskiego ciśnienia oraz zawór odcinający otworu serwisowego. (Zawory A, B i C muszą być zamknięte.)

- Zamknij wszystkie panele przednie z wyjątkiem panelu przedniego skrzynki elektrycznej i włącz zasilanie.

- Upewnij się, że wszystkie urządzenia wewnętrzne są podłączone (patrz punkt "11.4. Sposób sprawdzania liczby podłączonych urządzeń" na stronie 17).

- Jeśli dioda H2P nie miga (w ciągu 12 minut od włączenia zasilania), upewnij się, że status urządzenia jest zgodny z podanym w punkcie "2 Wyświetlacz w stanie normalnym" na stronie 20.Jeśli dioda H2P miga, sprawdzić kod usterki na pilocie zdal-nego sterowania (punkt "3 Kod usterki pilota zdalnegosterowania" na stronie 20).

2. Naciśnij jednokrotnie przycisk , jeśli kombinacja diodLED nie odpowiada przedstawionej na rysunku poniżej.

UWAGA ■ Informacje dotyczące obsługi zaworówodcinających zawiera punkt "11.3. Proceduraobsługi zaworu odcinającego" na stronie 16.

■ Króciec napełniania czynnikiem chłodniczym jestpodłączony do przewodów wewnątrz urządzenia.Przewody wewnętrzne urządzenia są napełnioneczynnikiem chłodniczym, dlatego podczaspodłączania węża do napełniania należyzachować ostrożność.

■ Po uzupełnieniu ilości czynnika chłodniczego nienależy zapomnieć o zamknięciu pokrywy króćcado napełniania.Moment dokręcania pokrywy wynosi od 11,5 do13,9 N•m.

■ W celu zapewnienia równomiernego rozkładuczynnika chłodniczego po uruchomieniuurządzenia, a przed rozruchem sprężarki możeupłynąć nawet ±10 minut. Nie jest to usterka.

Temperatura zewnętrzna : 0°C t.such~43°C t.such

Temperatura w pomieszczeniu : 10°C t.such~32°C t.such

Całkowita wydajność urządzeń wewnętrznych

: ≥80%

1 Przyrząd pomiarowy

2 Zbiornik na czynnik (R410A, układ z syfonem)

3 Wąż do napełniania

4 Króciec czynnika chłodniczego

5 Zawór odcinający przewodu gazowego wysokiego/niskiego ciśnienia



8 Zawór A

9 Zawór B

10 Zawór C


12 Do jednostki BS urządzenia wewnętrznego


14 Otwór serwisowy

15 Przewody zewnętrzne

16 Przepływ czynnika chłodniczego podczas napełniania przez otwór serwisowy zaworu odcinającego przewodu cieczowego (patrz krok 3 na stronie 18)

17 Przepływ czynnika chłodniczego podczas automatycznego napełniania przez króciec czynnika (patrz krok 5 na stronie 18)

Przed przystąpieniem do napełniania automatycznego conajmniej jedno z urządzeń powinno zostać napełnioneoryginalną ilością czynnika chłodniczego (informacjezawiera tabliczka znamionowa na urządzeniu).

UWAGA Jeśli użycie funkcji wykrywania nieszczelności nie jestkonieczne, napełnianie może odbywać się zgodniez wcześniej opisaną metodą (urządzenie nie działa).

Jeśli urządzenie nie pracuje i jest możliwe wpusz-czenie całej ilości czynnika chłodniczego przez otwórserwisowy zaworu odcinającego przewodu cieczo-wego, należy zapoznać się z informacjami w punkcie"14. Sposób wprowadzania dodatkowej ilości czynnikachłodniczego" na stronie 27.

UWAGA Czynnik chłodniczy zostanie wprowadzonyz szybkością ±30 kg na 1 godzinę przy tempe-raturze na zewnątrz 30°C t.such lub z szybkością±12 kg przy temperaturze na zewnątrz 0°C t.such.

Podczas automatycznego napełniania możnawymusić zatrzymanie, naciskając przycisk

.

■ Jeśli podczas napełniania czynnikiem chłod-niczym w układzie chłodniczym WYŁĄCZONEjest zasilanie jednego lub większej liczbyurządzeń, operacji napełniania nie możnaprzeprowadzić poprawnie.Informacje na temat sprawdzania liczbyurządzeń wewnętrznych z WŁĄCZONYM zasila-niem zawiera punkt "11.4. Sposób sprawdzanialiczby podłączonych urządzeń" na stronie 17.

■ Aby załączyć grzałkę karteru, zasilanie urządze-nia należy WŁĄCZYĆ na co najmniej 6 godzinprzed jego uruchomieniem.


x x w x x x x

BS1 MODE

BS1 MODE

Instrukcja montażu

18REYQ8~16P8Y1B


3. Naciśnij jeden raz przycisk .

4. Przytrzymaj przycisk przez co najmniej 5 sekund.

5. Wybór trybu napełnianiaJeśli jednak temperatura w pomieszczeniu nie przekracza10°C t.such, w niektórych przypadkach urządzenie będzienapełniane w trybie ogrzewania, tak aby doszło do wzrostutemperatury w pomieszczeniu. Na czas napełniania urządzenie automatycznie wybierze trybchłodzenia lub ogrzewania.

■ Napełnianie w trybie ogrzewania6. Rozruch

Odczekaj, aż urządzenie zostanie przygotowane do pracyw trybie ogrzewania.

System odzyskuje stabilność w czasie od 2 do 10 minut.W przypadku napełniania małą ilością system rozpocznienapełnianie czynnika chłodniczego, zanim system osiągniestabilność. W takim przypadku może dojść do podjęcianieprawidłowej decyzji i nadmiernego napełnienia.

7. Gotowość

Naciśnij jednokrotnie przycisk w ciągu 5 minut.W przypadku nienaciśnięcia przycisku w ciągu5 minut na pilocie zdalnego sterowania zostanie wyświetlonyprzycisk P2. Patrz "3 Kod usterki pilota zdalnego sterowania" nastronie 20.

8. PracaPo wyświetleniu poniższej kontrolki otwórz zawór A i zamknij panelprzedni. W przypadku pozostawienia otwartego panelu przedniegoukładu nie będzie działał prawidłowo w trybie napełniania.

* = Stan tej diody nie ma znaczenia.

9. UkończonePo uzyskaniu obliczonej ilości czynnika chłodniczego zamknijzawór A i naciśnij jednokrotnie przycisk .

10. Jeśli wymagane jest użycie funkcji wykrywanianieszczelnościNaciśnij jednokrotnie przycisk w celu rozpoczęciaprzetwarzania końcowego z uwzględnieniem funkcji wykrywanianieszczelności oraz przycisk , aby upewnić się, czynapełnianie zostało zakończone. Zanotuj dodaną ilość na etykiecie dotyczącej uzupełnianiaczynnika chłodniczego, dołączonej do urządzenia i zamocuj jąw tylnej części panelu przedniego.Wykonaj procedurę "11.6. Procedura wprowadzania danych ododatkowej ilości (wagowo) czynnika chłodniczego do pamięcipłytki drukowanej", strona 21.

10. Jeśli użycie funkcji wykrywania nieszczelności nie jestwymaganePo zakończeniu napełniania naciśnij przycisk . Zanotuj dodaną ilość na etykiecie dotyczącej uzupełnianiaczynnika chłodniczego, dołączonej do urządzenia i zamocuj jąw tylnej części panelu przedniego.Wykonaj procedurę "11.6. Procedura wprowadzania danych ododatkowej ilości (wagowo) czynnika chłodniczego do pamięcipłytki drukowanej", strona 21.

■ Napełnianie w trybie chłodzenia6. Rozruch

Odczekaj, aż urządzenie zostanie przygotowane do pracyw trybie chłodzenia.

System odzyskuje stabilność w czasie od 2 do 10 minut.W przypadku napełniania małą ilością system rozpocznienapełnianie czynnika chłodniczego, zanim system osiągniestabilność. W takim przypadku może dojść do podjęcianieprawidłowej decyzji i nadmiernego napełnienia.

7. Gotowość

Naciśnij jednokrotnie przycisk w ciągu 5 minut.W przypadku nienaciśnięcia przycisku w ciągu5 minut na pilocie zdalnego sterowania zostanie wyświetlonyprzycisk P2. Patrz "3 Kod usterki pilota zdalnego sterowania" nastronie 20.


w w w w w w w

■ W przypadku napełniania w trybie chłodzeniaurządzenie zakończy pracę po napełnieniużądaną ilością czynnika chłodniczego.

■ Podczas napełniania w trybie ogrzewaniakonieczne jest ręczne zamknięcie zaworu Aprzed całkowitym zakończeniem napełniania.Wymagana ilość czynnika to ilość obliczona(patrz punkt "6.6. Przykład połączenia" nastronie 8), dlatego należy ją stale monitorować.


Kontrola ciśnienia (przez pierwszą minutę)

x c x x x x w

Kontrola przed rozruchem (przez kolejne 2 minuty)

c c x x x w x

Oczekiwanie na stabilne warunki ogrzewania (przez następne ±15 minut (zgodnie z systemem))

c c x x x w w


c c x x w x w

Jeśli zbiornik czynnika chłodniczego nie zostaniepodłączony lub jego zawór będzie zamknięty przez30 minut lub dłużej, urządzenie zewnętrzne przerwiedziałanie, a na pilocie zdalnego sterowania urządze-nia zewnętrznego zostanie wyświetlony kod P2.Przeprowadź procedurę zgodnie z informacjamiw punkcie "3 Kod usterki pilota zdalnego sterowania"na stronie 20.


w c * * * * *

BS4 TEST

BS4 TEST

BS4 TEST

BS4 TEST

W przypadku wystąpienia usterki należy sprawdzić wskazaniawyświetlacza pilota zdalnego sterowania (patrz punkt "3 Kodusterki pilota zdalnego sterowania" na stronie 20).

UWAGA Po zakończeniu napełniania czynnikiemchłodniczym zawsze należy zamknąć zawór A iodłączyć zbiornik czynnika chłodniczego.


c c c w w w w

Podczas otwierania panelu przedniego należy uważać nałopatki wentylatora. Po zatrzymaniu urządzeniawentylator może się przez jakiś czas nadal obracać.


Kontrola ciśnienia (przez pierwszą minutę)

x c x x x x w

Kontrola przed rozruchem (przez kolejne 2 minuty)

x c x x x w x

Oczekiwanie na stabilne warunki ogrzewania (przez następne ±15 minut (zgodnie z systemem))

x c x x x w w


c c c x w x w

BS3 RETURN

BS4 TEST

BS1 MODE

BS1 MODE

BS4 TEST

BS4 TEST


Instrukcja montażu

19

8. PracaPo wyświetleniu poniższej kontrolki otwórz zawór A i zamknij panelprzedni. W przypadku pozostawienia otwartego panelu przedniegoukładu nie będzie działał prawidłowo w trybie napełniania.

* = Stan tej diody nie ma znaczenia.

9. Ukończone

Miganie kontrolki PE na panelu zdalnego sterowania oznacza,że za około 10 minut zakończy się faza automatycznegonapełniania.Niezwłocznie po zakończeniu pracy należy zamknąć zawór A isprawdzić stan diod LED. Konieczne jest też sprawdzenie, czyna pilocie zdalnego sterowania wyświetlany jest kod P9.

Jeśli wskazanie diody LED nie jest zgodne z przedstawionympowyżej, należy usunąć usterkę (zgodnie z informacją na pilociezdalnego sterowania) i uruchomić ponownie procedurę napeł-niania. Jeśli uzupełniana ilość jest niewielka, kod PE może niebyć wyświetlany. Zostanie wtedy wyświetlony od razu kod P9.

10. Jeśli wymagane jest użycie funkcji wykrywanianieszczelnościNaciśnij jednokrotnie przycisk w celu rozpoczęciaprzetwarzania końcowego z uwzględnieniem funkcji wykrywanianieszczelności oraz przycisk , aby upewnić się, czynapełnianie zostało zakończone. Zanotuj dodaną ilość na etykiecie dotyczącej uzupełnianiaczynnika chłodniczego, dołączonej do urządzenia i zamocuj jąw tylnej części panelu przedniego.Wykonaj procedurę "11.6. Procedura wprowadzania danych ododatkowej ilości (wagowo) czynnika chłodniczego do pamięcipłytki drukowanej", strona 21.

10. Jeśli użycie funkcji wykrywania nieszczelności nie jestwymaganePo zakończeniu napełniania naciśnij przycisk .Zanotuj dodaną ilość na etykiecie dotyczącej uzupełnianiaczynnika chłodniczego, dołączonej do urządzenia i zamocuj jąw tylnej części panelu przedniego.Wykonaj procedurę "11.6. Procedura wprowadzania danych ododatkowej ilości (wagowo) czynnika chłodniczego do pamięcipłytki drukowanej", strona 21.

2 Wyświetlacz w stanie normalnym

3 Kod usterki pilota zdalnego sterowania

Kody usterek trybu ogrzewania pilota zdalnego sterowania

Kody usterek trybu chłodzenia pilota zdalnego sterowania

Jeśli zbiornik czynnika chłodniczego nie zostaniepodłączony lub jego zawór będzie zamknięty przez30 minut lub dłużej, urządzenie zewnętrzne przerwiedziałanie, a na pilocie zdalnego sterowania urządze-nia zewnętrznego zostanie wyświetlony kod P2.Przeprowadź procedurę zgodnie z informacjamiw punkcie "3 Kod usterki pilota zdalnego sterowania"na stronie 20.


w c * * * * *

W przypadku wystąpienia usterki należy sprawdzićwskazania wyświetlacza pilota zdalnego sterowania (patrzpunkt "3 Kod usterki pilota zdalnego sterowania" nastronie 20).


c c c w w w w

UWAGA Po zakończeniu napełniania czynnikiem chłod-niczym zawsze należy zamknąć zawór A iodłączyć zbiornik czynnika chłodniczego.

Króćce czynnika chłodniczego tych urządzeń sąwyposażone w elektryczne zawory rozprężne,które zostaną automatycznie zamknięte pozakończeniu napełniania czynnikiem chłod-niczym. Jednak elektryczne zawory rozprężnepozostaną otwarte, jeśli po zakończeniunapełniania czynnikiem chłodniczym zostanąrozpoczęte inne operacje.

W przypadku pozostawienia otwartego zaworuzbiornika ilość czynnika chłodniczego w układziemoże się zmniejszyć.


w c c w w w w

Podczas otwierania panelu przedniego należy uważać nałopatki wentylatora. Po zatrzymaniu urządzeniawentylator może się przez jakiś czas nadal obracać.

BS4 TEST

BS1 MODE

Dioda wskazuje(stan domyślny przed dostawą)

Mikro-komputer do

monitoro-wania

działania TrybGotowy/

Błąd

Przełącznik ogrzewania/chłodzenia

Tryb redukcji hałasu Żądanie

Indywi-dualne

Całkowity (nadrz.)

Całkowity (podrz.)

HAP H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P

Układ urządzenia zewnętrznego

c x x w x x x x

Kod błędu

P8 ponowne napełnianie

Zamknij niezwłocznie zawór A i naciśnij jednokrotnie przycisk TESTOWANIE.Funkcja zostanie uruchomiona i rozpocznie się ocena w trybie napełniania.

P2wstrzymaj napełnianie

Niezwłocznie zamknij zawór A. Sprawdź następujące elementy.- Sprawdź, czy zawór odcinający

gazowy jest prawidłowo otwarty- Sprawdź, czy otwarty jest zawór

butli z czynnikiem chłodniczym- Sprawdź, czy nie są zablokowane

wloty i wyloty urządzenia wewnętrznego

Po wyeliminowaniu usterki uruchom urządzenie ponow-nie i rozpocznij ponownie procedurę automatycznego napełniania.

Kod błędu

PE Zbliża się koniec napełniania. Przygotuj się do zamknięcia zaworu A.

P9 Koniec napełniania. Zamknij zawór A i odłącz zbiornik czynnika chłodniczego.

PA, PHwymień butlę

Zamknij zawór A i wymień pustą butlę. Po wymianie butli ponownie otwórz zawór A i kontynuuj prace (urządzenie zewnętrzne nie przerwie pracy).

P8 ponowne napełnianie

Niezwłocznie zamknij zawór A.Ponownie rozpocznij procedurę automatycznego napełniania

P2wstrzymanie napełniania

Niezwłocznie zamknij zawór A. Sprawdź następujące elementy.- Sprawdź, czy zawory odcinające

przewodu gazowego wysokiego/niskiego ciśnienia, przewodu gazowego ssawnego i przewodów cieczowych są prawidłowo otwarte

- Sprawdź, czy otwarty jest zawór butli z czynnikiem chłodniczym

- Sprawdź, czy nie są zablokowane wloty i wyloty urządzenia wewnętrznego

Po wyeliminowaniu usterki uruchom urządzenie ponownie i rozpocznij ponownie procedurę automa-tycznego napełniania.

*nie-prawidłowe zatrzymanie

Niezwłocznie zamknij zawór A. Potwierdź kod usterki za pośred-nictwem plota zdalnego sterowania i wyeliminuj nieprawidłowości, postę-pując zgodnie z opisem w punkcie "Eliminacja nieprawidłowości po zakończeniu testowania z wynikiem negatywnym" na stronie 26.

BS1 MODE

Instrukcja montażu

20REYQ8~16P8Y1B


11.6. Procedura wprowadzania danych o dodatkowej ilości (wagowo) czynnika chłodniczego do pamięci płytki drukowanej

Funkcja wykrywania nieszczelności wymaga wprowadzeniainformacji o dodatkowej ilości czynnika chłodniczego niezwłocznie pozakończeniu automatycznego napełniania. Dane należy wprowadzićprzez rozpoczęciem próby.

Procedura

1 Zamknij pokrywę skrzynki elektrycznej oraz wszystkie paneleprzednie z wyjątkiem panelu bocznego skrzynki elektrycznej.

2 Naciśnij przycisk i przytrzymaj przez 5 sekund, abyuruchomić tryb ustawień 2.

Kontrolka H1P jest włączona w.

3 Naciśnij przycisk 14 razy.

Układ diod LED musi być następujący:

Naciśnij jednokrotnie przycisk , potwierdzającukład diod LED.Diody LED będą migać w zależności od ostatniowprowadzonego ustawienia (nastawa fabryczna = 0 kg).

4 Dodatkową ilość (wagowo) czynnika chłodniczego i wartośćzapisaną w pamięci (nie ilość czynnika chłodniczego w całymukładzie) należy wprowadzić, aktywując odpowiednią diodęLED.

Naciskając przycisk , przewijaj możliwe kombinacje,dopóki nie zostanie ustawiona kombinacja diod LED odpowied-nia dla dodatkowej ilości (wagowo) czynnika chłodniczego, jakąnależy wprowadzić do pamięci.Wybierz odpowiednie dane, naciskając przycisk ipotwierdź zapis w pamięci płytki drukowanej, ponownienaciskając przycisk .

Możliwe kombinacje diod LED w zależności od wprowadzonejdodatkowej ilości czynnika chłodniczego (= x);

5 Powróć do trybu ustawień 1 (= stan początkowy), naciskającprzycisk .

Przeprowadź procedurę testowania zgodnie z informacjami wpunkcie "12.4. Testowanie" na stronie 25.

11.7. Czynności kontrolne po dodaniu czynnika chłodniczego

■ Czy zawory odcinające zarówno po stornie cieczowej jak igazowej są otwarte?

■ Czy dodatkowa ilość czynnika chłodniczego została zapisana naetykiecie informującej o ilości czynnika chłodniczego?

Jeśli wprowadzona zostanie nieprawidłowa wartośćdodatkowej ilości (wagowo) czynnika chłodniczego,dokładność funkcji wykrywania nieszczelności zmniejszysię.


w x x w w w x

BS1 MODE

BS2 SET

BS3 RETURN

BS2 SET

BS3 RETURN

BS3 RETURN

kg H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P

0 x=0 w x x x x x x

1 0<x<5 w x x x x x w

2 5≤x<10 w x x x x w x

3 10≤x<15 w x x x x w w

4 15≤x<20 w x x x w x x

5 20≤x<25 w x x x w x w

6 25≤x<30 w x x x w w x

7 30≤x<35 w x x x w w w

8 35≤x<40 w x x w x x x

9 40≤x<45 w x x w x x w

10 45≤x<50 w x x w x w x

11 50≤x<55 w x x w x w w

12 55≤x<60 w x x w w x x

13 60≤x<65 w x x w w x w

14 65≤x<70 w x x w w w x

15 70≤x<75 w x x w w w w

16 75≤x<80 w x w x x x x

17 80≤x<85 w x w x x x w

18 85≤x<90 w x w x x w x

19 90≤x<95 w x w x x w w

20 95≤x<100 w x w x w x x

21 100≤x w x w x w x w

UWAGA W razie pomyłki w trakcie procesu wprowadzaniadanych naciśnij przycisk , abypowrócić do trybu ustawień 1 (= stanpoczątkowy).

Kontrolka H1P jest wyłączona x.

Wznów procedurę wprowadzania danych odkroku 2.

Należy upewnić się, że zawory odcinające zostały otwartepo uzupełnieniu czynnika chłodniczego.

Uruchomienie układu z zamkniętymi zaworami odcinają-cymi spowoduje uszkodzenie sprężarki.

BS1 MODE

BS1 MODE


Instrukcja montażu

21

12. Przed rozpoczęciem eksploatacji

12.1. Środki ostrożności dotyczące obsługi

Należy uważać na wentylator. Dokonywanie przeglądówurządzenia przy działającym wentylatorze jest niebezpieczne. Należyupewnić się, że główny wyłącznik został przekręcony w położeniewyłączone, oraz wyjąć bezpieczniki z obwodu sterującegoznajdującego się w urządzeniu zewnętrznym.

12.2. Kontrola przed pierwszym uruchomieniem

Po zakończeniu montażu, a przed włączeniem urządzeniawyłącznikiem głównym, należy skontrolować, co następuje:

1 Położenie przełączników, które powinny zostać ustawione przeduruchomieniem.

Przed włączeniem zasilania należy upewnić się, że przełącznikisą ustawione w położeniach odpowiadających planowanemuzakresowi zastosowań urządzenia.

2 Przewody zasilające i transmisyjne

Należy stosować odrębne źródło zasilania i oddzielić przewodytransmisyjne od zasilających, a także upewnić się, że przewodypoprowadzono zgodnie ze wskazówkami podanymi w tejinstrukcji, zgodnie ze schematami okablowania orazz przepisami lokalnymi i krajowymi.

3 Średnice i izolację przewodów

Należy upewnić się, że zamontowano przewody o właściwychśrednicach i że izolacja została wykonana prawidłowo.

4 Test szczelności i osuszanie próżniowe:

Należy dopilnować, aby zostały przeprowadzone próba szczel-ności oraz osuszanie próżniowe.

5 Ilość dodatkowego czynnika chłodniczego

Ilość dodanego czynnika chłodniczego należy zapisać natabliczce "Dodana ilość czynnika" i przymocować z tyłuprzedniej pokrywy.

6 Test izolacji głównego obwodu zasilającego

Zmierzyć rezystancję izolacji i sprawdzić, czy wartość jestzgodna z odpowiednimi przepisami lokalnymi i krajowymi.

7 Data instalacji i ustawienia w miejscu instalacji

Datę instalacji należy zanotować na nalepce umieszczonej z tyługórnego przedniego panelu, zgodnie z normą EN60335-2-40.Należy również zanotować ustawienia dokonane w miejscuinstalacji.

OSTRZEŻENIE: PORAŻENIE PRĄDEM ELEKTRYCZNYM

Uwagi dotyczące serwisowania urządzeń typu"inwerter"

1 Otwieranie pokrywy skrzynki elektrycznej przezpierwsze 10 minut po wyłączeniu zasilania jestzabronione.

2 Zmierz napięcie między stykami listwy zaciskowejzasilania za pomocą testera, sprawdzając, czyzasilanie zostało odłączone.

Dodatkowo za pomocą próbnika zmierz punktypokazane na rysunku poniżej i upewnij się, żenapięcie kondensatora w obwodzie głównym jestniższe niż 50 V DC.

3 Aby uniknąć uszkodzenia płytki drukowanej, dotknijniepowlekane podzespoły metalowe płytki, abyusunąć nagromadzony ładunek elektrostatycznyprzed wetknięciem/wyjęciem złączy.

4 Przed rozpoczęciem czynności serwisowychurządzeń inwerterowych wyciągnij złączapołączeniowe X1A, X2A, X3A, X4A (X3A i X4A wmodelu REYQ14+16P znajdują się wewnątrz skrzynkielektrycznej (2), patrz schemat elektryczny) silnikówwentylatorów urządzenia zewnętrznego. Należyzwrócić uwagę, aby nie dotykać podzespołów podnapięciem.

(Jeśli silny wiatr obraca wentylatorem, może topowodować gromadzenie się ładunku w kondensa-torze lub obwodzie głównym, prowadząc do porażeniaprądem elektrycznym.)

5 Po zakończeniu czynności obsługowych koniecznejest wetknięcie złącza połączeniowego ponownie namiejsce. W przeciwnym wypadku na pilocie zdalnegosterowania zostanie wyświetlony kod błędu E7 i niebędzie możliwa normalna eksploatacja urządzenia.

Szczegółowe informacje dotyczące schematuelektrycznego naklejono z tyłu pokrywy skrzynkielektrycznej.

UWAGA Postępuj ostrożnie!

Aby uniknąć uszkodzenia płyty drukowanej, przedprzystąpieniem do napraw należy dotknąć rękąobudowy skrzynki elektrycznej, usuwając nagroma-dzony w ciele ładunek elektryczny.

A2PA2PA1P

A3P

TP1 TP2

UWAGA Należy pamiętać, że podczas pierwszego okresudziałania urządzenia moc pobierana przez urządzenienie może przekraczać wartości podanej na tabliczceznamionowej urządzenia. Zjawisko to jest spowodo-wane tym, że do osiągnięcia stabilnego poboru energiii równomiernej pracy konieczny jest 50-godzinny okresdocierania.

■ Upewnij się, że wyłącznik główny na tablicyrozdzielczej instalacji jest wyłączony.

■ Przymocuj przewód zasilający w sposób pewny.

■ Włączenie zasilania w przypadku braku fazy N lubw przypadku jej nieprawidłowego połączeniaspowoduje uszkodzenie sprzętu.

Instrukcja montażu

22REYQ8~16P8Y1B


12.3. Konfiguracja w miejscu instalacji

W razie potrzeby należy dokonać ustawień zgodnie z poniższąinstrukcją. Szczegółowe informacje można znaleźć w instrukcjiserwisowej.

Otwieranie skrzynki elektrycznej i obsługa przełączników

Na czas dokonywania ustawień zdejmijpokrywę rewizyjną (1).

Dotykaj przełączników wyłącznie zaizolo-wanym narzędziem (np. długopisem), abyuniknąć zetknięcia z częściami podnapięciem.

Po zakończeniu wszystkich czynności należy upewnić się, żepokrywa rewizyjna (1) skrzynki elektrycznej (2) została ponowniezałożona.

Lokalizacja przełączników DIP, kontrolek i przycisków

Stan kontrolki

Stan kontrolki jest w tym podręczniku opisywany za pośrednictwemnastępujących symboli:

Ustawianie przełącznika przyciskowego (BS1~5)

Działanie przełącznika przyciskowego znajdującego się naurządzeniu zewnętrznym PCB (A1P):

Na rysunku przedstawiono wskazania kontrolek po dostarczeniuurządzenia z fabryki.

Procedura kontroli działania

1 Włącz zasilanie urządzeń zewnętrznych i wewnętrznych.

Aby zapewnić dopływ zasilania do grzałki w skrzyni korbowej,zasilanie urządzenia należy włączyć na 6 godzin przed jegouruchomieniem.

2 Upewnij się, że transmisja przebiega prawidłowo, sprawdzającwskazania kontrolek na płytce drukowanej urządzeniazewnętrznego (A1P). (Jeśli transmisja przebiega bez zakłóceń,diody LED przyjmą stan wskazany poniżej.)

Wybór trybu

Tryb można zmienić za pomocą przycisku zgodniez poniższą procedurą:

■ Aby wybrać tryb ustawień 1: Jednokrotnie naciśnij przycisk; kontrolka H1P zostanie wyłączona x. Ten tryb nie

jest dostępny w przypadku urządzeń do odzysku ciepła.

■ Aby wybrać tryb ustawień 2: Naciskaj przycisk przez 5 sekund; kontrolka H1P jest włączona w.

Jeśli kontrolka H1P pulsuje (c), to po jednokrotnym naciśnięciuprzycisku tryb ustawień zostanie zmieniony na 1.

UWAGA Upewnij się, że wszystkie panele zewnętrzne, z wyjąt-kiem panelu skrzynki elektrycznej (1), zostałyzamknięte na czas eksploatacji.

Przed włączeniem zasilania należy pewnie zamknąćpokrywę skrzynki elektrycznej.

1 Kontrolki H1~8P

2 Przełączniki przyciskowe BS1~BS5

3 Przełącznik DIP 1 (DS1: 1~4)



x WYŁ.

w WŁ.

c Miga

Do zmiany trybu

Do konfiguracji w miejscu instalacji

Do konfiguracji w miejscu instalacji

Do testowania

Do zerowania adresu po zmianie połączeń instalacji elektrycznej lub po zainstalowaniu dodatkowego urządzenia wewnętrznego

2

1

12

435

BS2

SET

BS1

MODE

BS3

RETURN

BS4

TEST

BS5

RESET


MODETEST:

HWL: IND MASTER SLAVEL.N.O.P DEMAND

C/H SELECT

H8P

MULTI

BS1 MODE

BS2 SET

BS3 RETURN

BS4 TEST

BS5 RESET

Dioda wskazuje(stan domyślny przed dostawą)

Mikro-komputer

do monitoro-

wania działania Tryb

Gotowy/Błąd

Przełącznik ogrzewania/chłodzenia

Tryb redukcji hałasu Żądanie

Indywi-dualne

Całkowity (nadrz.)

Całkowity (podrz.)

HAP H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P

Układ urządzenia zewnętrznego

c x x w x x x x

UWAGA W razie pomyłki w trakcie procesu wyboru trybu należynacisnąć przycisk . Zostanie przywróconytryb ustawień 1 (kontrolka H1P jest wyłączona).

BS1 MODE

BS1 MODE

BS1 MODE

BS1 MODE

BS1 MODE


Instrukcja montażu

23

Tryb ustawień 2

Kontrolka H1P jest włączona.

Procedura konfiguracji

1 Naciśnij przycisk stosownie do funkcji, której chceszużyć (A~H). Kontrolka żądanej funkcji jest wyświetlana podpolem oznaczonym :

2 Po naciśnięciu przycisku wyświetlane są bieżąceustawienia.

3 Naciśnij przycisk odpowiadający jednemuz możliwych ustawień zgodnie z informacjami poniżej w poluoznaczonym .

3.1 Możlliwe ustawienia funkcji A, B, F i G to: (WŁ.) lub (WYŁ).

3.2 Możliwe ustawienia funkcji C

Poziom hałasu: poziom 3 < poziom 2 < poziom 1 ( ).

3.3 Możliwe ustawienia funkcji D i E

Dotyczy tylko funkcji D ( ): poziom hałasu: poziom 3< poziom 2 < poziom 1 ( ).Dotyczy tylko funkcji E ( ): pobór mocy:poziom 1< poziom 2 < poziom 3 ( ).

3.4 Możliwe ustawienia funkcji H

Temperatura parowania: poziom H (wysoka) < poziom M(średnia) < poziom L (niska) ( ).

4 Naciśnij jeden raz przycisk ; spowoduje tozdefiniowanie ustawień.

5 Po ponownym naciśnięciu przycisku urządzenierozpoczyna pracę stosownie do ustawień.

Szczegółowe informacje i opis pozostałych ustawień można znaleźćw instrukcji serwisowej.

Potwierdzenie ustawienia trybu

Za pośrednictwem trybu ustawień 1 (kontrolka H1P jestwyłączona) można potwierdzić następujące elementy

Należy sprawdzić wskazanie kontrolki w polu oznaczonym symbolem.

1 Wskazanie obecnego stanu działania

- x, normalny

- w, nieprawidłowość

- c, trwa przygotowywanie lub tryb testowy

2 Wskazanie trybu pracy cichej

- x tryb standardowy (= ustawienie fabryczne)- w eksploatacja

3 Wskazanie ustawienia ograniczenia poboru mocy

- x tryb standardowy (= ustawienie fabryczne)

- w eksploatacja

Możliwe funkcje

A uzupełniania czynnika chłodniczego.

B odzysku czynnika chłodniczego/odsysania próżniowego.

C automatycznego ustawiania pracy cichej w nocy.

D ustawiania poziomu dźwięku trybu pracy cichej ( ) za pośrednictwem zewnętrznej przejściówki sterowania.

E ustawiania ograniczenia poboru mocy ( ) za pośrednictwem zewnętrznej przejściówki sterowania.

F włączania funkcji ustawiania poziomu dźwięku trybu pracy cichej ( ) i/lub ograniczenia poboru mocy ( ) za pośrednictwem zewnętrznej przejściówki sterowania (DTA104A61/62).

G ustawienia wysokiego sprężu

H ustawienia temperatury parowania


A w x w x w x x

B w x w x w x w

C w x w x w w x

D w x w w x x w

E w x w w w w x

F w x x w w x x

G w x w x x w x

H w x x w x x x


w x x x x c x(a)

(a) Ustawienie = ustawienie fabryczne

w x x x x x c

H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P(a)


w x x x x x x

w x x x x x c

w x x x x c x

w x x x x c c


w x x x x x c(a)


w x x x x c x

w x x x c x x

BS2 SET

L.N.O.P

DEMAND

L.N.O.P DEMAND

BS3 RETURN

BS2 SET

ON OFF

ON

OFF

1

OFF

1

2

3

L.N.O.P1

DEMAND3

1

2

3


w x x x x x c(a)


w x x x x c x

w x c x x x x


x x w x x x x


x x w x x x x


x x w x x x x

L

H

M

L

BS3 RETURN

BS3 RETURN

L.N.O.P

L.N.O.P

DEMAND

DEMAND

Instrukcja montażu

24REYQ8~16P8Y1B


12.4. Testowanie

■ W przypadku eksploatacji urządzenia z funkcją wykrywanianieszczelności:

■ temperatura zewnętrzna musi mieścić się w przedziale od0°C t.such. do 43°C t.such.

■ temperatura wewnętrzna musi mieścić się w przedziale od20°C t.such. do 32°C t.such.

W przypadku, gdy urządzenie pracuje w warunkach wykraczają-cych poza wyżej podane limity, na wyświetlaczu urządzeniapojawia się komunikat U3, a funkcja wykrywania nieszczelnościurządzenia nie działa.

■ Procedura kontrolna obejmuje następujące czynności kontrolne/ocenę następujących elementów:

■ Kontrola otwarcia zaworu odcinającego

■ Kontrola prawidłowości wykonania okablowania

■ Kontrola napełnienia czynnikiem chłodniczym

■ Wykrywanie wczesnych ilości czynnika chłodniczego

■ Jeśli funkcja wykrywania nieszczelności jest dostępna,sprawdzanie będzie trwało 2 godziny; w przeciwnym razie trwaod 40 do 60 minut.

■ Po pierwszej instalacji należy sprawdzić działanie urządzenia.W przypadku niesprawdzenia na pilocie zdalnego sterowaniapojawi się kod U3 i normalna praca urządzenia nie będziemożliwa.

■ Nie jest możliwe sprawdzenie nieprawidłowości w każdymurządzenie wewnętrznym osobno. Po zakończeniu pracyw trybie testowym należy po kolei skontrolować działanieposzczególnych urządzeń wewnętrznych za pośrednictwempilota zdalnego sterowania.

Procedura testowania

1 Zamknij wszystkie panele przednie z wyjątkiem paneluprzedniego skrzynki elektrycznej.

2 Włącz zasilanie urządzenia zewnętrznego oraz wszystkichpodłączonych urządzeń wewnętrznych.

Aby zapewnić dopływ zasilania do grzałki w skrzyni korbowejw celu ochrony sprężarki, zasilanie urządzenia należy włączyćna 6 godzin przed jego uruchomieniem.

3 Wykonaj ustawienia w miejscu instalacji zgodnie z opisemzawartym w punkcie "12.3. Konfiguracja w miejscu instalacji" nastronie 23.

4 Jednokrotnie naciśnij przycisk i wybierz TRYBUSTAWIEŃ (dioda H1P jest wyłączona).

5 Jeśli wymagane jest użycie funkcji wykrywanianieszczelności,naciśnij i przytrzymaj przycisk przez co najmniej5 sekund. Zostanie uruchomiony tryb testowy.

Jeśli użycie funkcji wykrywania nieszczelności nie jestwymagane,można przestawić urządzenie w tryb 2, naciskając przycisk

i przytrzymując go przez 5 sekund. Kontrolka H1Pjest włączona w. Należy wykonać następujące kroki.

1. Naciśnij przycisk 3 razy.

2. Aby potwierdzić, naciśnij jeden raz przycisk .

3. Naciśnij przycisk , aby zmienić wskazaniakontrolek LED na następujące.

4. Aby potwierdzić, naciśnij jeden raz przycisk .5. Naciśnij przycisk po raz drugi, aby uruchomić

pracę w trybie testowym. Zostanie uruchomiony trybtestowy.

■ Testowanie jest realizowane automatycznie w trybie chłodze-nia. Zapala się dioda H2P, a na pilocie zdalnego sterowaniawyświetlane są komunikaty "Test operation" (Testowanie) i"Under centralized control" (Centralne sterowanie).

■ Wyrównywanie stanu fizycznego czynnika chłodniczegoprzed uruchomieniem sprężarki może zająć do 10 minut.

■ Podczas testowania z urządzenia może dochodzić dźwiękprzepływającego czynnika chłodniczego lub dźwięktowarzyszący pracy zaworu magnetycznego. Dźwięki temogą narastać, lecz nie oznacza to usterki.

■ Podczas pracy w trybie testowym zatrzymanie urządzenia zapomocą pilota zdalnego sterowania nie jest możliwe. Abyprzerwać pracę, naciśnij przycisk . Urządzenieuruchomi się po upływie ±30 sekund.

6 Zamknij panel przedni, aby uniknąć nieprawidłowej oceny stanu.

7 Sprawdź wyniki testowania, kontrolując wskazania kontrolekurządzenia zewnętrznego.

8 Jeśli testowanie zostało ukończone, normalna eksploatacjaurządzenia będzie możliwa po upływie 5 minut.

W przeciwnym wypadku należy zapoznać się z informacjamipodanymi w punkcie "Eliminacja nieprawidłowości pozakończeniu testowania z wynikiem negatywnym" na stronie 26i podjąć czynności mające na celu eliminację nieprawidłowości.

Nie wolno wkładać palców, prętów ani innychprzedmiotów do wlotu lub wylotu powietrza. Może tospowodować obrażenia ciała, gdyż wentylator obracasię z dużą szybkością.

Podczas testowania urządzeń nie wolno przepro-wadzać żadnych prac na urządzeniach wewnętrznych.

W trakcie testowania uruchomione zostanie nie tylko urzą-dzenie zewnętrzne, ale również urządzenia wewnętrzne.Prowadzenie prac na urządzeniu wewnętrznym w trakcietestowania jest niebezpieczne.

UWAGA Trybu testowego nie można uruchamiać, jeślitemperatura na zewnątrz jest niższa niż –5°C.

BS1 MODE


w x x x x w w


w x x x x x c


w x x x x c x


Ukończone normalnie x x w x x x x

Ukończone, wykryto nieprawidłowości

x w w x x x x

BS4 TEST

BS1 MODE

BS2 SET

BS3 RETURN

BS2 SET

BS3 RETURN

BS3 RETURN

BS3 RETURN


Instrukcja montażu

25

Eliminacja nieprawidłowości po zakończeniu testowaniaz wynikiem negatywnym

Testowanie uznaje się za ukończone z wynikiem pozytywnymwyłącznie, jeśli po jego zakończeniu na pilocie zdalnego sterowanianie są wyświetlane żadne kody usterek. W razie wyświetlenia koduusterki należy wykonać poniższe czynności:

■ Potwierdź kod usterki na pilocie zdalnego sterowania.

■ Po wyeliminowaniu nieprawidłowości naciśnij przycisk i wyzeruj kod usterki.

■ Przeprowadź ponownie testowanie, sprawdzając, czynieprawidłowości zostały skutecznie wyeliminowane.

12.5. Ostateczna kontrola po zakończeniu montażu

Po zakończeniu montażu należy normalnie uruchomić urządzenie iwykonać następujące czynności:

■ Sprawdź, czy urządzenia wewnętrzne i urządzenie zewnętrznedziałają normalnie.

■ Skontroluj każde urządzenie wewnętrzne z osobna,sprawdzając jednocześnie, czy odpowiednie urządzeniezewnętrzne również działa prawidłowo.

■ Sprawdź, czy z urządzenia wydobywa się zimne lub gorącepowietrze.

■ Naciśnij przyciski kierunku i mocy podmuchu z wentylatorów napilocie, aby sprawdzić, czy działają poprawnie.

Błąd montażu Kod błędu Działania zaradcze

Zawór odcinający urządzenia zewnętrz-nego jest zamknięty.

E3E4F3F6UF

Otwórz zawór odcinający.

Fazy zasilania urządzenia zewnętrznego są odwrócone.

U1 Należy zamienić dwie z trzech faz (L1, L2 i L3), aby połączenie faz było prawidłowe.

Brak zasilania urządzenia zewnętrz-nego i wewnętrznego (wraz z przerwaniem faz).

LCU1U4

Sprawdź, czy okablowanie zasilające urządzenia zewnętrznego jest podłączone prawidłowo.

Nieprawidłowe połączenia między urządzeniami

UF Sprawdź, czy przewody czynnika i elektryczne urządzenia są ze sobą spójne.

Nadmierna ilość czynnika chłodniczego

E3F6UF

Należy ponownie obliczyć konieczną ilość czynnika dla długości przewodów i poprawić poziom napełnienia, odzyskując nadmiar za pomocą maszyny do odzysku czynnika chłodniczego.

Niewystarczająca ilość czynnika chłodniczego

E4F3

Należy sprawdzić, czy urządzenie zostało prawidłowo dopełnione czynnikiem chłodniczym.Należy ponownie obliczyć wymaganą ilość czynnika chłodniczego i dopełnić odpowiednią ilością.

Informacje o dodanej ilości czynnika chłodniczego nie zostały wprowadzona do pamięci bezpośrednio po zakończeniu automatycznego napełniania.

PF Funkcja wykrywania nieszczelności wymaga wprowadzenia informacji o dodatkowej ilości czynnika chłodniczego niezwłocznie po zakończeniu automatycznego napełniania. Patrz "11.6. Procedura wprowadzania danych o dodatkowej ilości (wagowo) czynnika chłodniczego do pamięci płytki drukowanej" na stronie 21.

Jeśli dojdzie do przerwania pracy w trybie testowym, lub w przypadku eksploatacji urządzenia poza podanym zakresem temperatur, funkcja wykrywania wczes-nych ilości czynnika chłodniczego nie działa.

U3 W przypadku przerwania pracy w trybie testowym należy ponownie uruchomić tryb testowy.Jeśli urządzenie było eksploato-wane poza podanym zakresem temperatur, można kontynuować eksploatację, lecz funkcja wykrywania nieszczelności nie będzie wówczas dostępna. Należy przeprowadzić test (uruchamiając urządzenie w trybie testowym) ponownie, w podanym zakresie temperatur.

BS3 RETURN

UWAGA ■ Nie jest możliwe ogrzewanie, jeśli temperaturazewnętrzna wynosi 24°C lub więcej. Więcejinformacji można znaleźć w instrukcji obsługi.

■ W przypadku uderzeń dochodzących z przewoducieczowego sprężarki należy niezwłoczniezatrzymać urządzenie i przed ponownymuruchomieniem urządzenia włączyć grzałkikarteru na wystarczający okres.

■ Po zatrzymaniu urządzenia sprężarka przez około5 minut uruchomienie sprężarki nie jest możliwe,nawet po naciśnięciu przycisku włączania/wyłączania na pilocie.

■ Po zatrzymaniu pracy układu za pomocą pilotaurządzenie zewnętrzne może pracować jeszczeprzez maksymalnie 5 minut.

■ Wentylator urządzenia zewnętrznego możeobracać się na niskich obrotach przy ustawieniucichej pracy w nocy lub w przypadku zewnętrz-nego ustawienia trybu pracy cichej; nie jest tojednak nieprawidłowość.

Instrukcja montażu

26REYQ8~16P8Y1B


13. Praca w trybie serwisowym

Metoda odsysania próżniowego

Po zakończeniu pierwszej instalacji odsysanie próżniowe nie jestwymagane. Jest ono konieczne tylko podczas wykonywania napraw.

1 Po unieruchomieniu urządzenia i włączeniu trybu ustawień 2,należy ustawić żądaną funkcję B (odzyskiwanie czynnikachłodniczego/odsysanie próżniowe) w pozycji (WŁ.).

- Zawory rozprężne urządzeń wewnętrznych, jednostek BS i urządzenia zewnętrznego zostaną całkowicie otwarte.

- Kontrolka H1P jest włączona, a na pilocie zdalnego sterowania wyświetlany jest symbol (tryb testowy) i

(sterowanie zewnętrzne); eksploatacja jest niemożliwa.

2 Opróżnij układ za pomocą pompy próżniowej.

3 Naciśnij przycisk i wyzeruj tryb ustawień 2.

Metoda odzyskiwania czynnika chłodniczego

za pomocą urządzenia do odzysku

1 Po unieruchomieniu urządzenia i włączeniu trybu ustawień 2,należy ustawić żądaną funkcję B (odzyskiwanie czynnikachłodniczego/odsysanie próżniowe) w pozycji (WŁ.).

- Zawory rozprężne urządzeń wewnętrznych, jednostek BS i urządzenia zewnętrznego zostaną całkowicie otwarte.

- Kontrolka H1P jest włączona, a na pilocie zdalnego sterowania wyświetlany jest symbol (tryb testowy) i

(sterowanie zewnętrzne); eksploatacja jest niemożliwa.

2 Przeprowadź odzyskiwanie czynnika chłodniczego za pomocąurządzenia do odzysku. Szczegółowe informacje możnaznaleźć w instrukcji obsługi dostarczanej wraz z urządzeniem doodzysku czynnika chłodniczego.

3 Naciśnij przycisk i wyzeruj tryb ustawień 2.

14. Sposób wprowadzania dodatkowej ilości czynnika chłodniczego

Jeśli nie jest konieczne uruchomienie funkcji wykrywanianieszczelności, a jednocześnie nie można napełnić całą objętościączynnika chłodniczego przez króciec serwisowy zaworu odcinają-cego cieczowego, gdy urządzenie nie działa (patrz "Wstępnenapełnienie" na stronie 18), należy koniecznie napełnić układpozostałą ilością czynnika chłodniczego, korzystając z następującejprocedury:

1 Włącz zasilanie urządzenia wewnętrznego, jednostki BS orazurządzenia zewnętrznego.

2 Upewnij się, że zawory odcinające przewodu gazowegossawnego, przewodu gazowego wysokiego/niskiego ciśnienia iprzewodu cieczowego są otwarte.

3 Podłącz wąż do napełniania czynnikiem chłodniczym do króćcado napełniania (do uzupełniania poziomu czynnika).

4 Przy wyłączonym urządzeniu naciśnij przycisk , takaby możliwe było zdefiniowanie funkcji napełniania dodatkowąilością czynnika chłodniczego A w trybie ustawień 2 (patrz"Wybór trybu" na stronie 23), dioda LED H1P jestwłączona (w).

5 Urządzenie uruchamia się automatycznie.

Dioda LED H2P zaczyna migać (c), a na pilocie zdalnegosterowania wyświetlane są komunikaty "Test operation"(Testowanie) oraz "Under centralized control" (Centralnesterowanie).

6 Po napełnieniu żądaną ilością czynnika chłodniczego naciśnijprzycisk , aby zatrzymać pracę urządzenia.

Urządzenie jest zatrzymywane automatycznie w ciągu 30 minut.

■ Jeśli napełnianie nie zostanie zakończone w ciągu 30 minut,należy ustawić i wykonać napełnianie dodatkową ilościączynnika chłodniczego ponownie.

■ Jeśli napełnianie dodatkową ilością czynnika chłodniczegozostanie przerwane przed upływem 30 minut, może dojść doprzepełnienia systemu.

7 Odłącz wąż do napełniania czynnikiem chłodniczym.

8 Wykonaj procedurę "11.7. Czynności kontrolne po dodaniuczynnika chłodniczego" zgodnie z opisem, patrz strona 21.

UWAGA Nie wyłączać zasilania ani nie resetować ustawieńtrybu 2. podczas odsysania próżniowego ani podczasodzyskiwania czynnika chłodniczego. W przeciwnymwypadku zawory rozprężne zostaną zamknięte, couniemożliwi odsysanie próżniowe i odzyskanieczynnika chłodniczego.

ON

BS1 MODE

ON

BS1 MODE Nigdy nie należy napełniać dodatkową ilościączynnika chłodniczego.

BS2 SET

BS3 RETURN


Instrukcja montażu

27

15. Uwagi dotyczące ulatniania się czynnika chłodniczego

Wstęp

Instalator i specjaliści powinni zapewnić bezpieczeństwo,zabezpieczając przed wyciekami czynnika zgodnie z przepisamilokalnymi lub normami. W przypadku braku przepisówlokalnych mogą mieć zastosowanie poniższe normy.

W tym układzie jako czynnik chłodniczy zastosowano R410A.Czynnik R410A jest środkiem całkowicie bezpiecznym, nietoksycz-nym i niepalnym. Pomimo to należy dołożyć starań, aby wielkośćpomieszczenia, w którym mają być zamontowane urządzeniaklimatyzacyjne, była wystarczająca. Zabezpieczy to przed prze-kroczeniem maksymalnego dopuszczalnego stężenia czynnikaw stanie gazowym nawet w przypadku mało prawdopodobnegowycieku stosownie do odpowiednich przepisów lokalnych i norm.

Maksymalne stężenie

Maksymalna ilość czynnika chłodniczego oraz obliczone maksy-malne stężenie czynnika jest bezpośrednio związane z wielkościąpomieszczeń użytkowych, do których czynnik może się ulatniać.

Jednostką miary stężenia jest kg/m3 (masa czynnika chłodniczegow stanie gazowym w 1 m3 objętości pomieszczenia).

Konieczne jest zachowanie zgodności z odpowiednimi lokalnymiprzepisami i normami dotyczącymi maksymalnego stężenia.

Zgodnie z odpowiednią normą europejską, maksymalne dozwolonestężenie czynnika chłodniczego R410A w pomieszczeniach,w których przebywają ludzie, nie może większe niż 0,44 kg/m3.

Należy zwrócić szczególną uwagę na miejsca takie jak funda-menty, itp., gdzie może gromadzić się czynnik chłodniczy,cięższy niż powietrze.

Procedura kontroli maksymalnego stężenia

Aby sprawdzić maksymalne stężenie, należy wykonać opisaneponiżej czynności od 1 do 4 i w razie potrzeby podjąć odpowiedniedziałania, mające na celu obniżenie stężenia do dopuszczalnegopoziomu.

1 Dla każdego systemu oblicz ilość czynnika chłodniczego (kg).

2 Oblicz objętość najmniejszego pomieszczenia (m3)

W przypadku takim, jak przedstawiony poniżej, oblicz objętość(A), (B) jako jednego pomieszczenia lub jako najmniejszegopomieszczenia.

3 Obliczanie stężenia czynnika chłodniczego na podstawiewyników obliczeń z kroków 1 i 2.

Jeśli wynik powyższych obliczeń przekracza maksymalne stęże-nie, należy przeprowadzić analogiczne obliczenia dla drugiegopod względem wielkości pomieszczenia, następnie dla trzeciegoitd., dopóki uzyskany wynik nie będzie mniejszy od maksymal-nego stężenia.

4 Co zrobić, gdy wynik przekracza maksymalne stężenie.

Jeśli obliczenia wykażą, że w danej instalacji stężenie możeprzekroczyć wartość dopuszczalną, konieczne będzieprzeprojektowanie systemu.Należy zwrócić się do dostawcy urządzeń.

16. Wymagania dotyczące utylizacji

Demontaż urządzenia i utylizacja czynnika chłodniczego, oleju orazwszelkich innych elementów powinny przebiegać zgodniez odpowiednimi przepisami lokalnymi i krajowymi.

1 kierunek przepływu czynnika chłodniczego

2 pomieszczenie, w którym nastąpił wyciek czynnika chłodniczego (ulotnienie się całego czynnika chłodniczego z systemu)

ilość czynnika chłodniczego w systemie z jednym urządze-niem (ilość, jaką system jest napeł-niany fabrycznie)

+ ilość dodatkowego czynnika chłodniczego (ilość dodana lokalnie, zależna od długości i średnic przewodów)

= całkowita ilość czynnika chłodniczego (kg) w systemie

UWAGA Jeśli cały system jest podzielony na 2 całkowicie nie-zależne układy, należy w obliczeniach stosować ilośćczynnika chłodniczego w każdym z odrębnychukładów.

2

1

A. Gdy brak podziału na mniejsze pomieszczenia

B. Gdy istnieje podział na pomieszczenia, ale otwórmiędzy pomieszczeniami umożliwia swobodnyprzepływ powietrza w obu kierunkach.

1 otwór między pomieszczeniami

2 wydzielone pomieszczenie(Otwór bez drzwi lub otwory nad/pod drzwiami, z których każdy ma powierzchnię równą co najmniej 0,15% powierzchni podłogi.)

całkowita objętość czynnika chłodniczego w układzie

wielkość (m3) najmniej-szego pomieszczenia z zainstalowanym urządzeniem wewnętrznym

≤ maksymalne stężenie (kg/m3)

1

2

Instrukcja montażu

28REYQ8~16P8Y1B


24

16

19

17 18

21

25

L1 L2 L3 N

1

3

4

2

14 15

23

22

20

A

B

±30° 1

1

1 2

345

4

23

1

6

6

5

5

65

78

9

10

11

1

2

2

24

5

3

F1 F2 F1 F2

F1 F1F2 F2

F1 F2 F1 F2

TO IN/D UNIT TO OUT/D UNITA1P

F1 F2 F1 F2TO IN/D

UNITTO OUT/D

UNITTO IN/D

UNITTO OUT/D

UNIT

F1 F2 F1 F2 F1 F2 F1 F2

F1 F2 F1 F2

8

77

66

3

5

6

1312

1

1

2

3

4

5

3

4

7

8

2

9

6

4 1

2

5

778

19

66

6

66666666666666666666

6

18

10 9

1

2

4

3 5

7 8

19

6

16

17

14

1015

7 6

2

1

9

8

12

4 53 13

14

11

16

17

13

12

11

15

12 12

666666666

6666666666

666

234

910

1

56

7 8

14 15

16 17

19

20

21

24

25

18

22

23

klimatyzator typu - daikin · pdf fileklimatyzator typu vrviii 4pw39996-3a instrukcja montażu...

Documents