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Société Des Industries Mécaniques & Accessoires ORSIM

Etudiante en troisième année LMD Génie Mécanique, spécialité : Maintenance Industrielle. J’avais effectué mon stage de Licence chez l'entreprise ORSIM, Ce stage m'a permis de découvrir le travail au sein du Bureau de Méthode. J'avais choisi en priorité ORSIM de la ville d’Oued-Rhiou car il est réputé dans le secteur de l'industrie .j'ai donc intégré le département de méthodes d'ORSIM . Dans un premier temps , nous décrirons l'entreprise et son activité ,en insistant notamment sur son coté internationale et sa stratégie particulière. L'enjeu de ce stage était donc de découvrir un nouvel univers professionnel et d'élargir mes compétences.Au sein du Bureau de méthode d’ORSIM :Mes missions au cours du stage ont été les suivantes : - prendre des idées sur les produits fabriqués au niveau d’ORSIM (boulonnerie) - connaitre tous ce qui en relate avec le service de méthodes et des études - comprendre le processus de fabrication de boulonnerie

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Société Des Industries Mécaniques & Accessoires ORSIM L’entreprise à la quelle nous nous sommes intéressés En BCR crée le 1 janvier 1983 après sa séparation définitive de Sonacome qui a fait d’elle une entreprise a part entière. Son sigle veut dire « Entreprise National de boulonnerie Coutellerie et Robinetterie-SPA (Société Par Action), dont le capitale est de 170.000.000 DA au commencement elle n’était qu’une des différent branches de l’immense entreprise SONACOME (Société nationale de construction mécanique) qui a été crée par ordonnance en août 1967, et elle à commencé à fonctionner à partir de 1979.L’entreprise est passé à l’autonomie en 1990 après l’assainissement financier de celle-ci, en 1991 la direction générale BCR a décidée d’effectuer des changements dans la structure au niveau de chaque unité afin d’améliorer la fonction vente pour cela il à été décidée ce qui suit : création de deux unités séparées sur un même site à savoir.

BCR est constituée maintenant de 3 unités mise à part, le siège situé à Sétif, la liste nominative des unités sœurs de BCR se résume comme suit : SANIAK : Unité de production Ain EL Kebira (Sétif). ORSIM : Unité de production Oued-Rhiou (Relizane). ORFEE : Unité de production Bordj Menail (Boumerdas).

Malgré toutes les perturbations et la crise économique qu’a connue le Marché Algérien qui est la cause principale de la dissolution de plusieurs Entreprise publique en raison de la dévaluation des dinars, BCR a pu survivre et même jusqu’ici elle a réussit car elle essaie en permanence d’être en évolution surtout pour faire du nouveau système économique. Le choix de la nouvelle politique économique et sa mise en œuvre, ont poussé l’entreprise publique à repenser son organisation mais aussi son style et ses méthodes de gestion. BCR au même titre que d’autres opérateurs, après une période d’observation et d’apprentissage est rentrée de pleins pieds dans la nouvelle ère économique.

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Société Des Industries Mécaniques & Accessoires ORSIM Aujourd’hui, les visions les préoccupations, les indicateurs à surveiller de prés les démarches, ne sont plus les même cette dynamique s’est imposée comme objectif un fonctionnement normalisé c'est-à-dire le modèle international adopté par la majorité de nos concurrents.

ORFEE

ORSIM SANIAK

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Au niveau de l’Ouest Algérien se trouve l’unité ORSIM (Société des Industries Mécaniques et Accessoires)

Direction GénéraleDu Groupe

SecrétaireGénérale

Audit Interne Finances et Budget

Exportation Ressources Humaines

Communication Organique et Juridique

Stratégie et Partenariat Système

Filiales

SANIAK ORFEE ORSIM

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Cette Unité située au nord d’Oued Rhiou à 500 m de la route national N°4 (Alger Oran) .

Le projet a été réalisé en juillet 1974 conjointement entre la SONACOME et la société suisse (OERLIKON-BUHRLE) et la société Allemande B.V.R

La Fabrication de produit commence en 1979 (sans après le contrat).

Elle devenue une unité par action au capital de 250.000.000.00 DA en mars 1990.

Elle devenue une unité par action au capital de 75.000.000.00 DA en avril 2002

1-Définition de l’unité ORSIM :Cette filiale est nommée ORSIM pour l’unité d’OUED

RHIOU qui fabrique les produits de boulonnerie « Société des industries mécaniques et accessoires » L’organigramme si dessous nous présente la direction Générale :

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Il existe un seul type de production dans cette entreprise

Direction Générale Filiale

Audite Contrôle

Sécurité Recherche et développement

Organisation et Informatique

Approvisionnement

DirectionIndustrielle

DirectionFinances

DirectionCommerciale

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Société Des Industries Mécaniques & Accessoires ORSIM c’est la boulonnerie composant d e s ateliers suivantes :

Atelier visserie. Atelier écrou. Atelier produit spécifique.

2-Situation :

L’entreprise « ORSIM-BCR » est située sur la route nationale N° 04 qui relie ORAN- ALGER, et se trouve à une distance de 500 m au nord du centre ville de OUED-RHIOU.

La filiale d’ORSIM est de 116877 m2 de surface et 40000 m2 de couverte. Cette filiale d’OUED RHIOU est l’une des quatre unités répartis dans le territoire national, dont le siège social, se situe dans la wilaya de Sétif.

L’unité ORSIM d’OUED RHIOU fabrique plusieurs articles de boulonneries sont :

boulonneries (écrous, vis à bois et tôle, vis métriques et rondelles).

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Produits Spécifiques (Tige d’ancrage, Tige à souder, entretoise, les étriers ...etc.)

Boulon chemin de fer.

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Pendant long tempe les actions de l’industrie ont porté essentiellement sur les améliorations de la production, c’est seulement au regard de l’économie que la maintenance Le service entretien comprend :

1. L’entretien mécanique.2. L’entretien électrique.3. L’entretien général.4. L’entretien bâtiment.5. L’entretien préventif.

Activités Planification :

- rechercher des idées de travail.- étudier la faisabilité des projets.- élaborer des études techno-économiques.- intégrer des nouveaux produits et élargir la gamme de produit.

Activités de Gestion :- contribuer à la recherche de solution technique en cas l’incident de production.- Améliorer ou analyser les procédés au départ d’idée initiale jusqu’à l’élaboration des modalités de mise en œuvre industrielle.- prendre en charge les résolutions des problèmes.- entretenir et améliorer le système management qualité en vigueur.- connaitre les exigences des normes ISO 9001( qualité), ISO 14001( environnement),ISO TS (pour auto-mobile).

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Activités Contrôle : - veiller au respect des instructions de travail relatif au poste de travail occupé.- veiller au respect des consignes de sécurité et règlement de travail.- veiller au respect des consignes de l’environnement.

Activités communication :- informer les responsables directes de tout dysfonctionnement constaté.

Dans ce cas on a obligé de faire une étude de faisabilité et ouvrir un dossier d’intégration de nouveau produit on respectant les étapes suivantes :

Etude de faisabilité (selon l’échantillon remis par le client) Faire une planification (par un processus verbal) Réalisation des échantillons PV de vérification des étapes de réalisation Homologation PV de validation

Définition : La fonction méthodes se définie comme une remise en causes et une redéfinition des processus opérationnels pour obtenir des gains spectaculaires dans les

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Société Des Industries Mécaniques & Accessoires ORSIM performances critiques que constituent aujourd’hui les coûts, la qualité, le service et la rapidité. Elle à pour objet l’étude des modes opératoires de fabrication c'est-à-dire de la manière dont les produits sont exécutés. Il résulte de cette décomposition des opérations des gammes de fabrication qui concernent :

Le choix de la matière. Le choix des outils utilisés sur la machine. Les temps de réalisation, temps de réglage et temps de

fabrication et ce pour chaque processus opératoire.La fonction méthodes doit affronte les aspects techniques suivants. :

Réduire d’une manière substantielle les coûts de production

Etudier le Procès et analysant en termes de circuits d’information de documents utiliser, de taches à accomplir et de ce fait de réorganiser les postes de travail pour réduire les coûts de fabrication.

Préparation technique du travail, c'est-à-dire qu’elle est chargée de prévoie les conditions optimales de réalisations d’un produit ou d’un service et par conséquent de définir les moyens nécessaires.

Rechercher comment fabriquer les produits au moindre coût en optimisant l’utilisation de la matière première, main d’ouvre, le mode opératoire, les postes de travail.

Définition des gammes opératoires c'est-à-dire les moyens de production nécessaires (machines, Outils …..etc.)

Le technicien prescriptions techniques affecté à un bureau de méthodes fabrication il est chargé de l’analyse du travail et du chronométrage des temps afin de définir la méthode de travail la plus économique en :

Respectant la qualité requise de l’article à fabrication. Utilisant rationnellement les moyens de fabrication.

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S’Efforçant de limiter la fatigue de l’ouvrier dans les meilleures conditions de sécurité.

Assurer en permanence une liaison entre un secteur d’atelier et le bureau de méthodes.

La matière première à l’industrie de boulonnerie change d’un lieu à un autre, d’un fournisseur à un autre, d’une entreprise à une autre, et ça dépend le besoin, la demande, le marché (la disponibilité de la matière et la demande du produit). A la boulonnerie ORSIM- BCR un fournisseur allemand garantit les matières 41Cr4, 35B2, 22B2 …Etc. Le choix de l’acier n’était jamais aléatoire mais par des études approfondies et au sein des laboratoires industriels des entreprises, des ingénieurs et des experts décident le choix de l’acier, on a alors 41Cr4 valable pour le boulon 10.9 H.Q ainsi que 8.8 H.Q, Les types des traitements thermiques et ses cycles thermiques sont présentés bien sur par des ingénieurs et après les études. Le travail suivant fait une partie minimisée de ces études, sous le titre « amélioration des propriétés mécanique des aciers utilisés à ORSIM-BCR » on a fait des essais pour choisir un recuit permettant la déformation à froid et sans problèmes mécaniques.1 - Stockage de la matière première : La matière première vient sous la forme de file roulé cette matière à l’époque n’était pas Recuite mais au nos jours elle vient recuite alors en industrie en évite le recuit d’avant l’étirage mais il y a quelque matières qui ne sont pas recuites, dans ce cas on est obligé de le recuire, le stockage ce fait à un magasin très grand et couvert.2 – Le Phosphatage et décapage :

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Société Des Industries Mécaniques & Accessoires ORSIM Après amélioration de l’état de surface du fil machine Par Un traitement mécanique (grenaillage par billes d’acier) ou chimique (décapage à l’acide) pour éliminer la calamine et/ou rouille superficielle, la matière est phosphatée pour lui confiner certaines aptitudes nécessaires à sa mise en forme Cette opérationPermet d’améliorer les performances de la déformation à froid et de réduire l’usure des outillages lors des opérations d’étirage, de tréfilage, d’extrusion...

3- Le recuit : Lors de la préparation matière, les étirages successifs de matière causent l’écrouissage (dureté superficielle) qu’il faut éliminer par des traitements appropriés avant la mise en œuvre de la matière sur les presses

4- Etirage : Cette opération consiste en la réduction du diamètre du fil pour l’usage projeté.

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4 -Usinage, forgeage et filetage « Déformation à froid » :Si le produit est de forme susceptible d’être obtenue à froid, c’est cette technique qui est privilégiée car elle présente les avantages suivants:-précision plus élevée ne nécessitant pas de reprise d’usinage-caractéristiques mécaniques égales ou supérieures par rapport au forgeage à chaud-gain substantiel d’énergie-coût de revient moindre (15 % minimum de gain de métal)

5-traitement thermique :

Ce traitement se fait sur le produit fini en fin de procès pour lui confiner les caractéristiques mécaniques demandées. Il s’agit généralement d’une trempe à l’eau ou à l’huile suivie d‘un revenu.

a- Trempe :La trempe est un procédé de traitement d'un matériau. Ce

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Société Des Industries Mécaniques & Accessoires ORSIM traitement peut être thermique (refroidissement rapide) ou chimique (immersion dans un bain de sel fondu), il peut aussi être dans la masse du matériau ou uniquement à sa surface.

b- Revenu : Un acier trempé est dur, mais généralement beaucoup trop fragile pour être utilisé directement. Le revenu consiste à chauffer une pièce qui vient d'être trempée à une température inférieure au point de transformation, à la maintenir à cette température, puis à la refroidir généralement à l'air, parfois à l'eau. Le revenu a pour but d'éliminer les contraintes résiduelles provenant de la trempe et d'augmenter la ténacité. L'augmentation de la ténacité s'obtient malheureusement toujours plus ou moins au détriment de la dureté et de la limite d'élasticité. Les contraintes résiduelles se forment en raison des grandes différences de température entre le cœur et la surface de la pièce lors de la trempe. La dilatation thermique provoque des contraintes qui dépassent la limite d'écoulement plastique et parfois même la résistance à la rupture (fissures de trempe). D'autres contraintes résiduelles, qui varient fortement d'un grain à l'autre, prennent naissance lors de la transformation martensitique et ont pour origine le changement de la forme et le changement de volume qu'entraîne cette transformation.

6- Traitement de la surface: Deux procédés sont actuellement appliqués à nos produits :

* Zingage électrolytique

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Société Des Industries Mécaniques & Accessoires ORSIM (passivation bleu /jaune) : la couche du dépôt varie de 3 à 15 microns selon la dimension de la pièce.

* Zingage au feu : Le dépôt est supérieur à 40 microns au minimum pour des conditions très sévères d’utilisation des produits de fixation.

7 - Contrôle :

Le contrôle est une opération destinée à déterminer, avec des moyens appropriés, si le produit (y compris, services, documents, code source) contrôlé est conforme ou non à ses spécifications ou exigences préétablies et incluant une décision d'acceptation, de rejet ou de retouche. Le Contrôle ce fais au niveau De laboratoire en utilisant des appareils spéciale de contrôle de qualité sité au dessus : a- Essai de Tortion :

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b- Essai de traction :

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Société Des Industries Mécaniques & Accessoires ORSIM C – Spectromètre :

7- Emballage et Stockage :

Avec 3 500 m² de surface de stockage sur 5 niveaux, ORSIM-BCR a une capacité interne de plus de 2000 tonnes à laquelle viennent s’ajouter des possibilités externes à l’entreprise.

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Conclusion :

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Société Des Industries Mécaniques & Accessoires ORSIM L’objectif général du stage pratique est de voir le maximum des reconnaissances théorique récolté durant le cycle de formation universitaire, et de mieux les comprendre. Et de mieux voir comment fonctionne une usine ce qui est possible est de voir à travers le bureau des méthodes et études (le circuit de fabrication du produits depuis la matière première jusqu’à l’emballage).l’étude de boulon de chemin de fer, gamme de fabrication, contrôle qualité et dimensionnelle.

Les travailleurs de la Société peuvent également m'a donné beaucoup d'informations et de l'assistance en ce qui concerne Boulons d'Eclisse de chemin de fer pour mettre fin à mon thème de mémoire.

Après ma rapide intégration dans l’équipe, j’ai eu l’occasion de réaliser plusieurs tâches qui ont constitué une mission de stage globale.

Chacune de ces tâches, utiles au service et au bon déroulement de l’activité de l’entreprise, se sont inscrites dans la stratégie de celle-ci et plus précisément dans celle du département de méthodes en mettant en avant les différents domaines du Management. Je garde du stage un excellent souvenir, il constitue désormais une expérience professionnelle valorisante et encourageante pour mon avenir.

Enfin, je tiens à exprimer ma satisfaction d’avoir pu travaillé dans de bonnes conditions matérielles et un environnement agréable.

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