higiene y segurida o

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    MODULO I:

    Capitulo II: Seguridad e Higiene Ocupacional   Página126 

    CAPITULO II:

    SEGURIDAD E HIGIENE

    OCUPACIONAL

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    MODULO I:

    Capitulo II: Seguridad e Higiene Ocupacional   Página127 

    2.1. Objetivo general

    Establecer medidas y acciones para la prevención de accidentes, enfermedades de

    trabajo a fin de conservar la vida, salud e integridad física de los trabajadores y así

    evitar cualquier posible deterioro al propio centro de trabajo (Equipos),para dar

    cumplimiento a los requerimientos señalados en la legislación Boliviana en materia

    alaley general de higiene y seguridad ocupacional y bienestar(decreto ley nº 16998 de

    2 de agosto de 1979).

    2.2. Alcance

    El presente plan es realizado con el propósito de ser un documento informativo

    respecto a normas de seguridad industrial, ocupacional e higiene en el área delaboratorio de biodiesel, en beneficio de los trabajadores y estudiantes en general.

    Definiciones

      Seguridad: Conjunto de medidas técnicas educacionales, médicas y

    psicológicas empleados para prevenir accidentes.

      Higiene: Conjunto de normas y procedimientos pendientes a la protección de la

    integridad y mental del trabajador, preservando de los riesgos de la salud

    inherentes a la tarea a cargo y al ambiente físico donde se ejecutan.   Seguridad e higiene: Procedimiento, técnicas y elementos que se aplican en

    centros de trabajo, para el reconocimiento evaluación y control de los agentes

    nocivos que intervienen en los procesos y actividades de trabajo. 

      Seguridad Industrial u ocupacional: Es el conjunto de procedimientos y

    normas de naturaleza técnica, legal y administrativa, orientado a la protección

    del trabajador, de los riesgos contra su integridad física y sus consecuencias,

    así como mantener la continuidad del proceso productivo y la intangibilidad

    patrimonial del centro de trabajo. 

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    MODULO I:

    Capitulo II: Seguridad e Higiene Ocupacional   Página128 

    2.3. Identificación de peligros y riesgos 

    PROCEDIMIENTO Código: IPR-01

    IDENTIFICACION DE PELIGROS Y

    RIESGOS

    Revisión: 00

    Página 1 de 11

    Nº DE REVISION FECHA MOTIVOMODIFICACION

    ALPROCEDIMIENTO

    00 02/07/2015 Revisión No aplica

    CONTROL Y DISTRIBUCION DE COPIAS DEL PROCEDIMIENTOS

    Nº EJEMPLAR DEPARTAMENTO FECHA FIRMARECIBIDO

    1 Dirección de carrera

    2 Dirección de laboratorio

    3 Operador de planta piloto

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    MODULO I:

    Capitulo II: Seguridad e Higiene Ocupacional   Página129 

    PROCEDIMIENTO IPR – 01

    IDENTIFICACION DE PELIGROS Y RIESGOS 

    Revisión: 0

    Página 2 de 11

    2.1.1 Objetivo

    Describir la terminología y criterios a aplicar para llevar adelante el proceso de

    identificación de peligros y evaluación de riesgos, con el objeto de facilitar las

    decisiones para el control e sus consecuencias, en cumplimiento con la norma

    OHSAS 18001 y la legislación aplicable.

    2.1.2 Alcance

    Se aplica a la planta de producción de biodiesel de la Carrera de Ingeniería

    Química de la UAGRM.

    2.1.3 Terminología

    Peligro: es la fuente que tiene el potencial de causar sucesos negativos

    en el lugar de trabajo. 

    Identificación de peligros: Proceso que permite identificar la

    existencia de un peligro. 

    Evaluación de riesgo:  Proceso global de estimar la magnitud de los

    riesgos y decidir si un riesgo es o no tolerables. 

    Riesgo: Es la probabilidad o posibilidad que pueda ocurrir un suceso

    negativo a partir de un peligro. 

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    Capitulo II: Seguridad e Higiene Ocupacional   Página130 

    PROCEDIMIENTO IPR – 01

    IDENTIFICACION DE PELIGROS Y RIESGOS 

    Revisión: 0

    Página 3 de 11

    Accidente: Evento no deseado que da lugar a la muerte, enfermedad,

    lesión, daños u otra perdida 

    Consecuencia: Resultado de un incidente en un término de lesiones,

    enfermedad profesionales o daño a la propiedad. 

    Probabilidad: Probabilidad de que un evento ocurra, la probabilidad es

    un factor asociado al riesgo. 

    Medidas de control: Medidas o barreras duras tales como:

    protecciones de máquinas y elementos de protección personal y

    medidas blandas, tales como: procedimientos, permisos de trabajo,

    instructivos de trabajo, inspecciones, instrucción laboral, entrenamiento,

    etc.

    Proceso: Está formado por un conjunto de actividades relacionados,

    que tienen por objeto generar producto, servicio o una parte de estos. 

    Actividad: Conjunto de tareas, que junto a otras actividades

    constituyen un proceso. 

    Tarea: Es la mínima división del trabajo, que se puede alcanzar

    manteniendo un fin en sí mismo, es decir posee un propósito y un

    resultado específico.

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    MODULO I:

    Capitulo II: Seguridad e Higiene Ocupacional   Página131 

    PROCEDIMIENTO IPR – 01

    IDENTIFICACION DE PELIGROS YRIESGOS 

    Revisión: 0

    Página 4 de 11

    2.1.4. Desarrollo

    2.1.4.1 Identificación de riesgos

    La Identificación de riesgos en la planta piloto de biodiesel en la U.A.G.R.M, se

    debe realizar considerando las siguientes actividades:

     Actividades rutinarias que desarrolle el personal interno de la planta

    piloto de biodiesel

     Actividades para todas las personas que tienen acceso al sitio de

    trabajo.

     Actividades no rutinarias.

    El comportamiento humano, capacidades y otros factores humanos

    asociados al personal interno o personal de Empresa de Servicio.

    Identificación de peligros originados fuera del lugar de trabajo capacesde afectar adversamente la salud o seguridad de las personas que

    están bajo el control de la organización en el lugar de trabajo.

    Peligros identificados en la proximidad del lugar de trabajo que pudiera

    afectar a terceros. (entiéndase por terceros personas externas a la

    planta).

    Infraestructura, equipos y materiales en el lugar de trabajo, ya sean

    proporcionados por la organización u otros.

    Diseño de áreas de trabajo, procesos, instalaciones, maquinaria/

    equipos, procedimientos operativos y trabajo de la organización,

    incluyendo su adaptación a las capacidades humanas.

    El proceso de evaluación se inicia con la identificación de los peligros presentes

    en cada área de las instalaciones, los riesgos que se identifican son de

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    MODULO I:

    Capitulo II: Seguridad e Higiene Ocupacional   Página132 

    diferente naturaleza dependiendo de la causa que lo origina y sus

    consecuencias, como se muestran a continuación:

    PROCEDIMIENTO IPR – 01

    IDENTIFICACION DE PELIGROS Y RIESGOS 

    Revisión: 0

    Página 5 de 11

    Tabla 2.1 Tipos de peligros

    PELIGROSNº

    ID.TIPOS

    1. Caída de personas a distinto nivel2. Caída de personas a mismo nivel3. Caída de objetos por desplome o derrumbamiento4. Caída de objetos en manipulación5. Caída de objetos desprendidos6. pisada sobre objetos7. Choques contra objetos inmóviles8. Choques contra objetos móviles9. Golpe/ cortes por objetos o herramientas

    10. Proyección de fragmentos o partículas11.

     Atrapamiento por o entre objetos12.  Atrapamiento por vuelco de maquinas

    13.Sobre esfuerzo, posturas inadecuadas o movimientosrepetitivos

    14. Exposición a temperaturas extremas15. Contactos térmicos16. Contactos eléctrico17. Exposición a sustancias nocivas o toxicas18. Contactos con sustancias cáusticas y/o corrosivas19. Incendios20. Explosiones21. Exposición a ruido22. Exposición a vibraciones23. Iluminación inadecuada24. Carga mental25. Peligro por factores psicosociales u organizaciones26. Causas naturales27. otros no especificados

    Fuente: elaboración propia 

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    Capitulo II: Seguridad e Higiene Ocupacional   Página133 

    PROCEDIMIENTO IPR – 01

    IDENTIFICACION DE PELIGROS Y RIESGOS 

    Revisión: 0

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    El proceso de identificación de riesgos inicialmente se enfoca en detectar

    cuáles son las fuentes principales de riesgo. Para ello se emplearon distintas

    metodologías tales como:

      Sesiones de discusión e intercambio de ideas entre los seminaristas en

    curso, análisis de datos históricos obtenidos durante la realización de

    proyectos de características similares.

      Listas de revisión de proyectos de ingeniería,

      Revisiones por personal con experiencia específica en este tipo de

    emprendimientos.

    No es posible identificar absolutamente todos los riesgos posibles, y aún si se

    pudiera sería de muy poca ayuda. Ni tampoco es posible saber si todos losriesgos conocidos han sido identificados; pero no es este el objetivo del proceso

    de identificación de riesgos.

    Lo que en realidad se persigue es poder identificar las probables contribuciones

    al riesgo en la planta que tienen mayor impacto sobre el éxito o no de la

    implementación de la planta y mayor probabilidad de ocurrencia.

    Es conveniente para mayor claridad agrupar los riesgos en grupos de acuerdo

    por ejemplo a cual sea su origen o la entidad primariamente responsable por

    ellos.

    Para este motivo se emplearon flujo gramas de identificación de riesgos que

    vienen a continuación.

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    MODULO I:

    Capitulo II: Seguridad e Higiene Ocupacional   Página134 

    PROCEDIMIENTO IPR – 01

    IDENTIFICACION DE PELIGROS Y RIESGOS Revisión: 0

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    2.1.4.2 Flujograma de riesgo

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    Capitulo II: Seguridad e Higiene Ocupacional   Página136 

    PROCEDIMIENTO IPR – 01

    IDENTIFICACION DE PELIGROS Y RIESGOS 

    Revisión: 0

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    2.1.5 Estimación del riesgo

    Para la Evaluación de los riesgos, una vez identificados los peligros existentes

    en cada área de trabajo se estima el riesgo, se considerara los siguientes

    factores:

    La probabilidad

    La consecuencia

    La exposición

    El cumplimiento a las legislaciones

    2.1.6Valoración de riesgos

    Con los valores estimados se procede a valorar el riesgo paradeterminar el nivel de riesgo, la valoración se realiza mediante unasumatoria de los valores estimados.

     

    Este valor nos determina el nivel de riesgo según la tabla de nivel deriesgo que se muestra a continuación:

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    MODULO I:

    Capitulo II: Seguridad e Higiene Ocupacional   Página137 

    PROCEDIMIENTO IPR – 01

    IDENTIFICACION DE PELIGROS Y RIESGOS 

    Revisión: 0

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    Tabla 2.3 Valoración de riesgos

    NIVEL DE RIESGO ACCI N y TEMPORIZACI NTrivial 4 No se requiere ninguna acción correctiva y no es necesario

    guardar registros.

    Tolerable 5 a 8No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin embargo sedeben considerar soluciones más rentables o mejoras que no

    supongan una carga económica importante. Se requierencomprobaciones periódicas para asegurar que se mantiene laeficacia de las medidas de control.

    Moderado 9 a 12

    Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo, determinando lainversión necesaria. Las medidas para reducir el riesgo se debenimplementar en un período determinado. Cuando el riesgomoderado está asociado con consecuencias graves o fatales, seprecisará una acción posterior que establezca la probabilidad dedaño con más exactitud.

    Importante 13 a 15

    No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido elriesgo. Puede que se precisen recursos considerables paracontrolar el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a un trabajoque se está realizando debe remediarse el problema en untiempo inferior al de los riesgos moderados.

    Intolerable 16No debe comenzarse ni continuar el trabajo hasta que se reduzcael riesgo. Si n es posible reducir el riesgo, incluso con recursosilimitados, debe prohibirse el trabajo.

    Fuente: Elaboración propia a partir de OHSAS 18001

    Para esto se utiliza una planilla de identificación de peligros, evaluación de

    riesgos, el cual es evaluada usando las tablas 2.1 y 2.3.

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    MODULO I  Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 138 

    Tabla 2.4 Resultados de evaluación de riesgo.

    Fuente: Elaboración propia

    Nº AREA ACTIVIDAD/OPERACIÓN R/NR  ID DE

    PELIGRO  C P E L SUMA NIVEL

    2 2 2 1 1 6 TOLERABLE

    4 2 1 3 1 7 TOLERABLE

    14 3 2 3 1 9 MODERADO

    16 3 2 2 1 8 TOLERABLE

    17 2 2 3 1 8 TOLERABLE

    18 2 3 2 1 8 TOLERABLE

    Trasvasado del aceite al

    desidratadorR 2 3 1 3 1 8 TOLERABLE

    4 1 1 3 1 6 TOLERABLE

    15 2 2 3 1 8 TOLERABLE

    Trasvasado del aceite al reactor R 21 1 1 2 1 5 TOLERABLE

    2 2 2 1 1 6 TOLERABLE

    14 2 2 4 1 9 MODERADO

    15 2 2 3 1 8 TOLERABLE

    mezclado del aceite mas metoxido

    con agitacion

    R 17

    2 2 2 1 7

    TOLERABLE

    16 1 2 3 1 7 TOLERABLE

    19 2 2 3 1 8 TOLERABLE

    4 DECANTACIONTrasvasado al tanque de

    almacenamiento R 24 1 2 3 1 7TOLERABLE

    R

    Vertido del metanol en el

    mezclador

    Agitacion manual en el mezclador,

    agitador (taladro)

    descarga del biodiesel al

    decantador

    REACTOR DE

    TRANSESTERIFICACION

    R

    PREPARACION DE

    METOXIDO

    3

    2

    encender las resistencias para el

    calentamiento

    encendido de las resistencias para

    el calentamiento

    DESHIDRATACION DE

    ACEITE R

    3 1 7 TOLERABLER 19

    1

    2 1

    Agregado de NaOH e l mezcl ador R

    R

    R

    activacion de la bomba para

    descarga en el reactor

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 139 

    2.4. Evaluación de las necesidades

    Después de haber identificado y evaluado los peligros y riesgos en la planta piloto

    de biodiesel, las acciones preventivas y de control para minimizar o controlar los

    riesgos evaluados son los siguientes: equipos de protección personal, equipos de

    emergencia, señalización de los posibles riesgos y peligros, implementación de un

    sistema contra incendios, procedimientos que se deben de seguir en casos de

    emergencia así mismo las normas que deben cumplir los empleadores y

    trabajadores para que estas acciones se lleven a cabo con éxito.

    2.4.1. Equipos de protección personal (EPP´S)

    Es muy importante tener en cuenta que se está trabajando con insumos químicospeligrosos: el metanol es altamente inflamable y tóxico por inhalación, ingestión y

    contacto; el NaOH es corrosivo, irritante si se inhala el polvo y quema la piel si se

    toca. Por ello, la adecuada selección de ropa y equipamiento de seguridad, así

    como de los materiales que estarán en contacto con estos químicos, es

    fundamental. En el capítulo 1 (especificaciones técnicas de materia prima productos

    en proceso producto final subproductos)se encuentran las cartillas de seguridad de

    los insumos químicos utilizados para la producción de biodiesel.

    Es necesario que todos los reactivos estén debidamente etiquetados según normasde etiquetado, además de tener a mano las hojas de seguridad.

    La norma de Higiene, seguridad ocupacional y bienestar del trabajo detalla los

    equipos de protección personal para los trabajadores; de los cuales se eligió los que

    se adaptan a las condiciones y actividades propias de la planta piloto de producción

    de biodiesel.

    Tabla 2.5 Uso y material de EPP según las necesidades en la planta piloto de

    biodiesel

    EPP USO Y MATERIAL

    Guantes

      Emplear guantes de jebe (o de preferencia de nitrilo) todo el tiempoque se trabaje con metanol y con NaOH, Para evitar contacto conla piel, estos materiales ofrecen resistencia al contacto conproductos químicos (metanol, NaOH, metóxido).

      Emplear guantes de cuero cuando se trabaje con superficiescalientes para evitar quemaduras ocasionadas, por contacto.

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 140 

    MascaraUsar máscara con respirador para gases orgánicos y para partículas,utilizarla obligatoriamente cuando se trabaje con metanol y con NaOHpara evitar la inhalación o ingestión de sustancias químicas tóxicas.

    Lentes

    protectores

    Usar lentes de protección cuando se trabaje con metanol y con NaOH.Para evitar que estas sustancias entren en contacto con los ojos

    durante su manipulación y/o preparación.

    Delantal dePVC

    Uso obligatorio todo el tiempo .Para evitar contacto con la piel, estematerial ofrece resistencia al contacto con productos químicos(metanol, NaOH, metóxido).

    BotinesBotines de seguridad con punta de acero, porque ofrecen resistenciaal contacto con productos químicos.

    Fuente: Elaboración propia

    2.4.2. Equipos de emergencia

    Los equipos de emergencia en caso de incendios y accidentes laborales se

    resumen en la siguiente tabla:

    Tabla 2.6 Equipos de emergencia

    EQUIPOS DEEMERGENCIA

    DETALLES

    Extintores:  Se debe contar con extintores de espuma o de polvo secoen todo lugar donde se almacene y/o manipule metanol,aceite y biodiesel, o mezclas de ellos.

     Ubicarlos en lugares de fácil acceso y adecuadamentemarcados.

     De acuerdo a la naturaleza de los combustibles presentesen la producción de biodiesel los tipos de extintores debenser de tipo B,C.

    Saco de arena: Como medida extra para casos de incendio, contar con unsaco o barril lleno de arena en un lugar visible yadecuadamente marcado.

    Ducha deemergencia:

    Contar con ducha de emergencia para casos de derrame osalpicadura con metanol o con soluciones concentradas deKOH, NaOH o ácidos.

    Fuente: Elaboración propia

    2.4.3 Señalización

    La función de los colores y las señales de seguridad es atraer la atención sobre

    lugares, objetos o situaciones que puedan provocar accidentes u originar riesgos a

  • 8/16/2019 Higiene y Segurida o

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 141 

    la salud, así como indicar la ubicación de dispositivos o equipos que tengan

    importancia desde el punto de vista de la seguridad.

    Se deben señalizar todos los equipos de lucha contra incendios, en primer lugar

    para poder ser vistos y utilizados en caso necesario y en segundo lugar paraconocer su ubicación una vez utilizados.

    Igualmente se deben señalizar todas las salidas, los recorridos de evacuación y la

    ubicación de primeros auxilios, etc.

      Medidas de las señales de evacuación 

    UNE 23034:1988-medidas de las señales de evacuación, define y describe la

    señalización de las vías de evacuación, en cuanto a pictogramas a utilizar, medidas

    y distancias de observación.

    La distancia máxima de observación de las señales, viene expresa por la siguiente

    fórmula matemática A ≥ L/2000 siendo A, el área mínima de la señal en metros

    cuadrados y L, la distancia máxima de observación en metros.

     Así mismo, cuando se habla de señales que garanticen su visibilidad ante un corte

    de energía eléctrica recurre a las señales de seguridad foto luminiscente, según la

    norma de control UNE 23035.

    Tabla 2.7 Medidas de las señales de evacuación

       S  e   ñ  a   l

       F  o  r  m  a

    Medidas (mm)Según la distancia máxima de

    observación d(m)d≤10  10

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 143 

    Tabla 2.9 Resumen de señaléticas necesarias en la planta piloto de biodiesel UAGRM.

    Fuente: Elaboración propia

    Color de lasseñaléticas Aplicación en la planta piloto de biodiesel U.A.G.R.M Señaléticas

    Rojo

    - Extintores- Baldes o recipientes para arena o polvo extintor.- Nichos, hidrantes o soportes de mangas.- Botones de alarma.

    - Botones, pulsador o palancas de parada de emergencia.

    Amarillo

    - Riesgo de caída a distinto nivel- Materiales inflamables (metanol, NaOH, glicerina,

    biodiesel)- Riesgo eléctrico (en los tableros eléctricos)- Altas temperaturas (deshidratador de aceite y tanque

    reactor)

    Verde

    - Duchas de seguridad.- Puertas o salidas de emergencia.- Indicación de rutas de escape

    Azul - Uso obligatorio de equipos de seguridad industrial

    anteriormente mencionados, como ser: botas deseguridad, lentes protectores, delantal de PVC, etc.

    - Para almacenamiento del metanol, biodiesel y glicerina esnecesario que los tanques de almacenamiento tengan lassiguientes señaléticas: rotulo de seguridad del metanol, biodiesely el sub producto glicerina, señales de advertencia como ser:riesgo inflamable, materias toxicas, materias corrosivas, etc.

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 144 

    2.4.4. Implementación de un sistema contra incendios.

    Es necesaria la implementación de un sistema contra incendios con el objetivo de

    prevenir y combatir un incendio, de tal manera que se les brinde seguridad a los

    trabajadores e instalaciones de la planta.

    El sistema contra incendios debe contar con las siguientes medidas de protección:

      Equipos de Bombeo Contraincendios

    El sistema debe contar con bombas que garanticen el mantenimiento de la presión en

    la red perimetral de agua contraincendios.

     Red General de Distribución e Hidrantes

    La alimentación de agua de los sistemas contra incendios e hidrantes, se debe realizar

    mediante una red enterrada con válvulas de corte para aislar tramos de red.

      Sistemas de detenccion y alarma de incendios

    Un sistema de detección y alarma es un conjunto de elementos los cuales se

    relacionan dinámicamente para realizar las funciones de detectar humo o fuego y dar

    aviso a los diferentes elementos de notificación.

    2.4.5. Normas y procedimientos.

      Normas

    Obligaciones del trabajador.

    Tiene la obligación de cumplir y adoptar las medidas sobre prevención de riesgos

    laborales, utilizar correctamente los medios y equipos de protección facilitados por el

    empleador, seguir la enseñanza en materia preventiva, tanto técnica como práctica.

    Obligaciones del empleador.

    El empleador deberá adoptar las medidas necesarias para garantizar la higiene y

    seguridad en los lugares de trabajo, como ser realizar la capacitación sobre el uso,

    higiene y mantenimiento de los EPP, en caso de dudas por parte del empleado

    respecto al uso de los EPP deberá ser capacitado nuevamente.

    En todo caso dichos lugares, deberán cumplir las disposiciones básicas establecidas

    por la norma ministerial de higiene y seguridad del trabajo, en cuanto a sus condiciones

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 145  

    constructivas, instalaciones, condiciones ambientales, iluminación, servicios sanitarios,

    orden, limpieza, mantenimiento y señalización.

      Procedimientos

    En base a la identificación inicial de riesgos en la planta piloto de biodiesel se debe

    elaborar un plan de prevención y preparación para actuar en situaciones de

    emergencia originados por factores internos y externos.

    Los procedimientos que se deben de seguir en caso de emergencia, se detallan en los

    puntos 2.3.4 (plan de contingencia) y2.3.5 (planes de conatos de incendios)

    2.5. Diseño del sistema contra incendios

    2.5.1. Generalidades

    Todas las edificaciones deben tener un sistema contra incendio que cumpla con ciertas

    normas, con el objeto de prevenir y combatir un incendio, de tal manera que se les

    brinde seguridad a los ocupantes y a los inmuebles.

    El proyecto del sistema contra incendio debe considerar los siguientes rubros:

    condiciones de seguridad, detección de incendio, sistemas fijos contra incendio,

    edificios con riesgo de incendio alto, edificios con riesgo de incendio medio, edificioscon riesgo de incendio bajo, extintores, revisión y mantenimiento de extintores.

    Es de suma importancia que las especificaciones estén bien definidas para reducir

    costos de construcción.

    2.5.1.1. Conceptos básicos de una instalación contra incendio 

      Sistema contra incendio:  es el conjunto de tuberías, dispositivos,

    señalizaciones y aparatos que fungen como un medio para prevenir y combatirun incendio.

      Agente extinguidor:  es la sustancia o mezcla que en cantidad adecuada

    apaga un fuego.

      Agentes extinguidores especiales: son productos que se utilizan para apagar

    fuegos clase D.

  • 8/16/2019 Higiene y Segurida o

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 146 

      Área de salida: es la parte de la ruta de evacuación, que comunica del acceso

    a la ruta general de evacuación.

      Arrestador de flama: es el dispositivo mecánico que se utiliza para impedir la

    propagación de la flama.

      Detector de incendios: es un aparato que funciona de manera autónoma yque contiene un dispositivo de alarma audible y visible que se activa al percibir

    condiciones que indican la presencia de una combustión, como son calor,

    humo, flama.

      Extintor:  es un equipo portátil o móvil para combatir conatos de incendio, el

    cual tiene un agente extinguidor que es expulsado por la acción de una presión

    interna.

      Fuego clase A:  es aquél que se presenta en material combustible sólido,

    generalmente de naturaleza orgánica.

      Fuego clase B:  es el que se presenta en líquidos y gases combustibles e

    inflamables.

      Fuego clase C: es  aquél que involucra aparatos y equipos eléctricos

    energizados.

      Fuego clase D: es aquél que se presenta en metales combustibles.

      Residuos peligrosos inflamables: son aquellos residuos en cualquier estado

    físico, que por sus características pueden arder fácilmente.

      Ruta de evacuación: es el camino que va desde cualquier punto de un centro

    de trabajo hasta un lugar seguro.

      Salida de emergencia: salida independiente de las de uso normal, se emplea

    como parte de la ruta de evacuación.

    2.5.2. Características que debe cumplir un sistema contra incendio

     Algunas características están dadas por la norma NOM-002-STPS-2000, por lo que es

    indispensable consultarla para considerar su relación con otras normas.

    a) Instalar equipos contra incendio

    Es fundamental acondicionar los edificios con equipos contra incendio, de acuerdo con

    el grado de riesgo de incendio y a la clase de fuego que se pueda presentar en el

    centro de trabajo. Esto es con el fin de advertirle al personal que hay una emergencia.

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 147  

    b) Rutas de evacuación

    La distancia a recorrer desde el punto más lejano del interior de una edificación a un

    área de salida, no debe ser mayor de 40 metros. Si la distancia es mayor, el tiempo

    máximo en que debe evacuarse al personal a un lugar seguro, debe ser de tres

    minutos.

    Todas las puertas de las salidas deben abrirse en sentido hacia la salida, así como

    contar con un mecanismo que las cierre y otro que permita abrirlas desde adentro,

    mediante una operación de simple empuje, además deben dar a las escaleras. Éstas

    deben ser de materiales resistentes al fuego y capaces de impedir el paso del humo a

    las áreas de trabajo; asimismo, deberán estar identificadas conforme a lo establecido

    en la NOM-026-STPS-1998.

    Los pasillos, corredores, rampas y escaleras que sean parte del área de salida deben

    ser de materiales ignífugos y si tienen acabados, éstos deben ser materiales

    resistentes al fuego, así como estar libres de obstáculos que impidan el tránsito de las

    personas.

    c) Sistemas fijos contra incendio

    En la instalación de sistemas fijos contra incendio se deben colocar los controles en

    sitios visibles y de fácil acceso, libres de obstáculos, protegidos de la intemperie y

    señalar su ubicación de acuerdo con lo establecido en la NOM-026-STPS-1998.

    Las mangueras del equipo fijo contra incendio pueden estar en un gabinete cubierto

    por un cristal de hasta 4 mm de espesor, que cuente en su exterior con una

    herramienta, dispositivo o mecanismo de fácil apertura que permita romperlo o abrirlo y

    acceder fácilmente en caso de emergencia.

    d) En caso de riesgo alto

    Se deben aislar las áreas, locales o edificios, separándolos por distancias o por pisos,muros o techos de materiales resistentes al fuego; uno u otro tipo de separación. Se

    deben seleccionar y determinar las dimensiones de las áreas en cuestión, tomando en

    cuenta los procesos o actividades que ahí se realicen, así como las materias primas,

    productos o subproductos que se fabriquen, almacenen o manejen.

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 149 

    temperatura bajo el techo y el tipo de fuego, son las variables que determinan el

    tipo de equipo a emplear.

      Detectores de gases de combustión: Es recomendable buscar ayuda técnica

    especializada para este tipo de detectores. Se colocan en lugares en donde seusan gases.

      Detectores de flama: Para la selección y colocación, se recomienda realizar un

    estudio técnico debido a lo complejo de su selección. Se colocan en lugares donde

    exista un riesgo elevado de fuego.

    2.5.3.2. Extinción de incendio

    A) Red hidráulica

    Para la extinción del fuego se emplean hidrantes, rociadores y extintores. Los primeros

    dos funcionan por medio de una red hidráulica y el tercero, por medio de agentes

    extinguidores.

    El proyecto de la red hidráulica que alimente a los hidrantes y rociadores debe cumplir

    con las siguientes características:

    Ser un circuito cerrado.

    Contar con una memoria de cálculo del sistema de red hidráulica contra

    incendio, así como los planos que integren el proyecto.

    Contar con un suministro de agua exclusivo para el servicio contra incendios,

    independiente a la que se utilice para servicios generales.

    Contar con un abastecimiento de agua de al menos 2 horas, a un flujo de 946

    l/min y el almacenamiento mínimo es de 20 m3  en la cisterna.

    Contar con un sistema de bombeo para impulsar el agua a través de toda la red

    de tubería instalada. Él sistema de bombeo debe contar con dos fuentes de

    energía como mínimo para asegurar su funcionamiento en casos de

    emergencia.

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 150 

    Contar con una conexión siamesa accesible y visible para el servicio de

    bomberos, conectada a la red hidráulica y no a la cisterna o fuente de

    suministro de agua.

    Tener conexiones y accesorios que sean compatibles con el servicio de

    bomberos y mantener una presión mínima de 7 kg/cm2 en toda la red.

    En las Figuras A y B se muestran los hidrates conectados a la red de agua fría, uno sin

    extintor y el otro con extintor.

    Figura 2.1. Detalle de hidrante.

    Tuberiade Fe.Go

    Codo r oscado

    HIDRANTE

    poner 

    Gabinete metalico tipo sobre

    Manguera industrial

    NAVE

    Piso de

    N.T.P.

    1,60

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 151 

    Figura 2.2. Detalle de hidrante con extintor.

    B) Tipos de extintores

     A un extintor lo podemos definir como un equipo para combatir conatos de incendio, el

    cual tiene un agente extinguidor que es expulsado por la acción de una presión interna.

    Para cada tipo de fuego existe una clase de extintor.

    Los extintores se clasifican en: A, B, C y D. Es importante utilizarlo correctamente y el

    tiempo de vaciado de un extintor es de segundos, antes de usarlo se debe planear muy

    bien donde y como lo utilizarlo.

      Extintores Tipo "A": Son extintores que contienen agua presurizada, espuma

    o químico seco, combaten fuegos que contienen materiales orgánicos sólidos y

    forman brasas. como la madera, papel, plásticos, tejidos, etc. Actúa por

    enfriamiento del material y remojando el material para evitar que vuelva aencenderse.

      Extintores Tipo "B":  Son extintores que contienen espuma, dióxido de

    carbono, los más usados son: los de uso múltiple de químico seco común y de

    Ramaprincipal

    Tuberia dealimentacion

    Valcularegular 

    Chiflon deniebla

    Extintor de polvo

    quimico tipo ABC

    Mangueraindustrial

    1,00

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 152 

    halón; y se utilizan en los incendios provocados por líquidos y sólidos fácilmente

    inflamables: aguarrás, alcohol, grasa, cera, gasolina, etcétera.

      Extintores Tipo "C":  Son los de gas carbónico o dióxido de carbono, el

    químico seco común, los extintores de fuego de halón y de químico seco de usomúltiple; son los recomendados para incendios provocados por equipos

    eléctricos; como los electrodomésticos, interruptores, cajas de fusibles y

    herramientas eléctricas. Los de dióxido de carbono hay que usarlos con poca

    presión, porque con mucha potencia pueden esparcir el fuego.

      Extintores Tipo "D":  Son de polvo seco, especial para ser utilizados en

    incendios donde intervienen metales que arden a mucha temperatura y

    necesitan mucho oxígeno para su combustión y que con el agua o químicosreaccionan violentamente. Éstos enfrían el material por debajo de su

    temperatura de combustión.

    De acuerdo con las normas los extintores deben colocarse a cierta altura, con el fin de

    que sean manejables. En la Figura C se ilustra cómo se coloca un extintor.

    Figura 2.3 Colocación y fijación de un extintor.

    MENSULA DEANGULO DE 3"

    SOLDADA OTAQUETEADA

    REDONDO LISODE 13 mm DEDIAM. SOLDADO AMENSULA

    COLUMNAO MURO

    EXTINTOR TIPOA,B,C DE POLVOQUIMICO DE 11,5 Kg

    N.P.T.

    1.65 m

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    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 153 

    2.5.4.- Planos de Localización de los hidrantes, extinguidores y circuitos eléctrico.

    Figura 2.4 Diagrama de ubicación de extintores. 

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 154 

    Figura 2.5 Diagrama de circuito eléctrico de iluminación. 

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 155  

    Figura 2.6 Diagrama de circuito eléctrico de las bombas. 

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    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 157  

    Figura 2.8 Plano de tomas de corriente (instalación trifásica).  

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 158 

    Figura 2.9 Plano de ubicación de los detectores de humo. 

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 159 

    Figura 2.10 Diagrama eléctrico de los detectores de humo. 

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 160 

    2.5.5. Dimensionamiento del tanque de agua contra incendios

     D= 1.70m D=170 cm

    r =D/2=1.7/2=0.85m; r= 85 cm

     

      H=220 cm

     

     

    Volumen del tanque:  

     Altura del tanque:  

    D=2/3HH

    hcab= D/4

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 161 

    Espesor del tanque:

    El espesor (e) de cada una de las partes del tanque viene dado por las siguientesexpresiones:

      ;  Dónde:γ = peso específico del Agua=0.01 kg/cm3. d =H= nivel máximo de llenado de agua=220 cm.r = radio =85 cm.σ= tensión máxima admisible del material (polietileno reforzado)  σ =377.3 kg/cm2.E = Eficiencia de soldadura según tipo de soldadura. Para junta soldada a tope en

    doble V y no examinada, toma valor de = 0.6P = Presión externa=1.0332 kg/cm2.D = Diámetro externo= 170 cm.

      Espesor del cilindro

       

      Espesor de cabeza del tanque:

       

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 162 

    Figura 2.11. Dimensionamiento de sistema de almacenamiento de agua contra incendio

    8m

    6 m

       2 ,   2

       3

     

       0 ,   6

       5

     

    0,8m

       2   m 

    4 m

    0,30m

       2 ,   6

       2

     

    1,70m

    Alimentacion

    0,8m

    Motobomba

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 163 

    8m

    6 m

       0 ,   6   5   m 

    0,8m

    0,30m

    1,70 m

    8m

    6 m

       0 ,   6   5   m 

    0,8m

    0,30m

    8m

    6 m

       0 ,   6   5   m 

    0,8m

    0,30m

    1,70 m

    8m

    6 m

       2 ,   2   3   m     0

     ,   6   5   m 

    0,8m

    0,30m

    8m

    6 m

       0 ,   6   5   m 

    0,8m

    0,30m

    1,70 m

    8m

    6 m

       0 ,   6   5   m 

    0,30m

    8m

    6 m

       0 ,   6   5   m 

    0,30m

    1,70 m

    8m

    6 m

       2 ,   2   3   m 

    0,30m

    8m

    6 m

    0,30m

    1,70 m

    8m

    6 m

    0,30m

    8m

    6 m

    0,30m

    1,70 m

    8m

    6 m

       2 ,   2   3   m 

    0,30m

       2 ,   6   2   m 

    Figura 2.12 Diagrama de alimentación de agua contra incendio en dirección al BIE.

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 165  

    Re>5000 flujo turbulento

    Coeficiente de fricción:

     

     

    Perdida de carga por fricción:

    (

    )

     

     

     

    (

     

    )

     

    (

     

    )

    (

     

    )

     

     

    [ ]  

     Energía añadida a la bomba:     0.62 KW

    =  

    El sistema consta de una bomba de presión, de 1 HP de potencia con unasucción y descarga de 1 1/2 plg.

    Se cuenta con una motobomba como bomba alternativa, en caso de corte deenergía eléctrica, con una potencia de 1Hp  

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 166 

    2.5.6.- Plan de contingencia

    2.5.6.1. Procedimientos

    PROCEDIMIENTOS Código: PR-HS01

    PLAN DE CONTINGENCIACONTRA INCENDIOS

    Revisión: 0

    Página 1 de 7

    OBJETIVOEjecutar acciones oportunas ante cualquier contingencia que se pudiera presentarcomo consecuencia de un siniestro para salvaguardar a las personas, bienes y elentorno de los mismos que se encuentren dentro de la Institución.

    ALCANCEEs para todas las personas que laboren, utilicen y / o se encuentren dentro de lasinstalaciones de la planta piloto de producción de biodiesel.

    COMITÉ DE CONTINGENCIAEl jefe del departamento de laboratorio deberá establecer el comité central decontingencias, el cual estará integrado por el Jefe del Departamento y el Jefe deMantenimiento y un representante de cada brigada.

    El comité central de contingencia debe:*Reunirse periódicamente, para decidir las acciones a seguir frente a posibles eventos,

    con el fin de prevenir, mitigar y atender los posibles desastres.

    *Designar a los líderes de brigadas y al personal que hará parte de las brigadasinternas.*Asignar responsabilidades a las brigadas (de desalojo, soporte básico de vida, controlde contingencias, comunicación y apoyo).*Desarrollar programas de capacitación a todo el personal de las brigadas.*Establecer y velar por todo el cumplimiento de las prácticas y normas.

    Elaborado por:

    Seminario de Grado 2015Carrera de ingeniería Química

    Revisado por:

    Ing. Oscar SalazarDocente Módulo I

    Autorizado por:

    Ing. Carlos Velasco SaucedoJefe de carrera Ing. Química

    Fecha: Fecha: Fecha:

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 167  

    PROCEDIMIENTOS Código: PR-HS01

    PLAN DE CONTINGENCIACONTRA INCENDIOS

    Revisión: 0

    Página 2 de 7

    Un plan de contingencia está vinculado a programas de atención con relación a:

    Planes de contingencia:

      Derrame

      Incendio/explosión

      Verificación de la estación deservicio/producción

      Información a la comunidad

    *Derrames

    Un derrame de cualquiera de las sustancias almacenadas en su estado puro o aquellas

    soluciones contenidas en los tanques y que difícilmente podrán ser recuperados en su

    totalidad ocasiona contaminación del suelo y altera peligrosamente la carga de vertidosde la planta.

    *Incendio

    La combustión de sustancias químicas peligrosas puede generar la liberación de

    humos peligrosos tóxicos, si el fuego se esparce podría quemar material de otras

    localizaciones y ocasionar explosión auto inducidas. Para estos casos no es

    recomendable usar agua, debe tenerse en cuenta la clase de fuego que se genera y

    las recomendaciones que se darán en el presente informe.

    PROGRAMA

    DE

    ATENCION

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 169 

    PROCEDIMIENTOS Código: PR-HS01

    PLAN DE CONTINGENCIACONTRA INCENDIOS

    Revisión: 0

    Página 4 de 7

    PROBABILIDAD: Es el grado de inminencia o rareza de ocurrencia real del daño y susconsecuencias, dada la presencia del Factor de Riesgo.

    RIESGO: Es el resultado obtenido al relacionar o combinar la intensidad de un eventoprobable (amenaza) y su vulnerabilidad. El riesgo se puede evaluar mediante lasiguiente expresión:

    Riesgo = Amenaza * Vulnerabilidad

    VULNERABILIDAD: Es la condición en que se encuentran las personas y los bienesexpuestos asociados al Terminal frente a una amenaza, los cuales por su grado deinformación y capacitación o por su cantidad, ubicación, etc., tienen un determinadogrado de capacidad o inhabilidad, para afrontar o soportar la acción de cualquiereventualidad o emergencia posible.

    ZONA DE AMENAZA: Es el área de cobertura de ocurrencia de la posible amenaza enel área de influencia directa e indirecta del proyecto, independientemente de lapresencia o no de bienes o personas asociados al Terminal o a las comunidadesaledañas.

    BRIGADA“Es el conjunto de personas que actúan entrenadas y coordinadamente paraejecutar determinadas tareas con capacidad y responsabilidad”. 

      La “brigada”, está formada por personas responsables, entrenadas y capacespara realizar cierta función en forma coordinada con otras, que fueroncapacitadas para detectar ciertos sucesos, evaluar posibilidades decontingencias, tomar medidas correctas y operar medios técnicos coneficiencia.

      Por cada turno y para sectores de determinadas dimensiones, se requiere unabrigada mínima. La misma está compuesta por 4 funciones básicas quecumplen los siguientes roles (cada función puede ser cubierta por 1, 2 o máspersonas).

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 170 

    PROCEDIMIENTOS Código: PR-HS01

    PLAN DE CONTINGENCIA

    CONTRA INCENDIOS

    Revisión: 0

    Página 5 de 7

      Responsable del control del siniestro.  Responsable del corte de suministros.  Responsable informante.  Responsable de evacuación.

    1) Responsable del control del siniestro: es la persona que evaluará el riesgo o lacontingencia y actuará como corresponde para contrarrestarla. Llevará a cabo losprimeros auxilios. Pueden intervenir una, dos o más personas. Según sea el

    siniestro, hará uso de herramientas o medios técnicos diversos. Como ser:

      Incendio: evaluará el foco y apagará el fuego con el extintor correcto ysiguiendo una técnica lógica.

      Cortocircuitos eléctricos: evitará el fuego, desconectará equipos, interrumpiráel flujo eléctrico y solicitará que lo hagan desde el tablero.

      Derrame de sustancias químicas: contendrá los derrames, los neutralizará.

      Derrame de sustancias patógenas: contendrá los derrames y efectuará ladesinfección del área y los objetos contaminados.

      Pérdidas de agua o gases: obturará las salidas, pondrá a resguardo y alejaráa las personas y objetos, solicitará la ayuda de la brigada e indicará tomarciertas precauciones.

      Explosiones: evaluará el/los daños a las personas o los bienes. Efectuará losprimeros auxilios. Evitará males secundarios.

    2) Responsable del corte de suministros: es la persona que actuandosubsidiariamente, sabiendo la ubicación del tablero eléctrico, la ubicación de losdisyuntores y termo magnéticas, proceda al corte de la electricidad. Ídem podríacortar los suministros de gas y de agua si fuera necesario, según la contingencia.

    3) Responsable informante: es la persona que actuando subsidiariamente, informa alos directivos y al personal cercano, acerca del hecho que está ocurriendo, paraalertarlos y principalmente, al responsable de la evacuación, para que en caso deque sea necesario, comience a guiar a las personas para salir del edificio.

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 171 

    PROCEDIMIENTOS Código: PR-HS01

    PLAN DE CONTINGENCIACONTRA INCENDIOS

    Revisión: 0

    Página 6 de 7

    En el caso de que el siniestro cobre formas mayores, será el encargado de dar aviso a

    las fuerzas de seguridad externas con previo consentimiento de la Dirección.

    4) Responsable de evacuación: en el caso de que haya necesidad de evacuar, es la

    persona que ordena la salida, guía a las personas por las rutas o pasillos seguros

    hacia la salida, verifica que no haya nadie que no haya sido avisado o que esté

    trabajando y no se entere del siniestro y que reúne y cuente a los individuos en el

    lugar de encuentro acordado.

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 173 

    PROCEDIMIENTOS Código: PR-HS02

    PLAN CONTRA INCENDIORevisión: 0

    Página 1 de 4

        P     A     S     O

    QUE HACER? INCENDIO CONTROLADO

    1

    Quien descubra el evento, debe avisar inmediatamente a la

    Central de Seguridad, utilizando los medios de comunicacion

    (Radios. Telefonos, etc.). Y luego tratar de apagarlo haciendo

    uso adecuado del extintor “I.T. PL-01.01”, considerando el

    tipo de combustible “I.T. PL-01.02” y teniendo conocimientode las normas basicas de utilizacion “I.T. PL-01.03”..

    En caso que el siniestro no sea controlado con el uso de los

    agentes extintores y la generacion de humo sea sofocante

    incontrolable, recomendable seguir el “I.T. PL-01.04”, y

    evacuar el lugar solicitando posteriormente ayuda a los

    bomberos.

    INCENDIO NO CONTROLADO

     Al accionar o escuchar la alarma de evacuación el

    responsable de área debe inmediatamente llevar a cabo la

    suspensión de suministro de energía y gas.

    Luego se procederá a evacuar las instalaciones, conservando

    la calma, no gritado, no corriendo, no empujado, infundiendo

    confianza en los demás, orientando a quienes no sepan a

    donde dirigirse, de acuerdo al “I.T. PL-01.0”, dirigiéndoseposteriormente a los puntos de reunión y estar atentos a las

    indicaciones de los brigadistas.

    2

    Una vez activadas las alarmas y ordenada la evacuación

    general de la Universidad, los docentes deberán seguir el “I.T.

    PL-01.06 “

    3

    NOTIFICAR LAOCURRENCIA DEL

    EVENTO

    Si el conato no se controla,se debe solicitar ayuda al

    cuerpo de bomberos.

    Se ordenara evacuar lasinstalaciones, para

    garantizar la vida del

    personal.

    Suspencion de suministrode energia y gas.

    (Responsable de area)

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 174 

    PROCEDIMIENTOS Código: PR-HS02

    PLAN CONTRA INCENDIO

    Revisión: 0

    Página 2 de 4

        P    A     S     O

    QUE HACER? INCENDIO CONT ROLADO

    4

    El brigadista de evacuación al llegar a los puntos de reunión

    debe de confirmar y asegurarse que todas las personas hayan

    salido de las instalaciones en caso dado que falte alguien, selo comunicaran a la brigada de combate contra incendio.

    La brigada de comunicación que a su vez puede ser el

    responsable de área debe de identificar el grado de riesgo y

    contactar con los cuerpos de auxilio indicados y pertinentes

    (Bomberos, Cruz Roja, entre otras).

    Los brigadistas colaboraran con el cuerpo de bomberos y les

    orientaran sobre el evento producido y los riesgos adicionalesque pueden encontrarse en el lugar.

    7

    El jefe de emergencias, Coordinadores y el equipo de

    brigadistas, realizaran la investigacion de lo ocurrido para

    identificar las causa. De igual forma se debe realizar la

    cuantificacion de las perdidas y reportar esta informacion a

    Gerencia y Comite de emergencia.

    6Una vez controlado el evento, se iniciara la fase de

    investigacion del accidente.

    5

    Concentracion en losrespectivos puntos de

    encuentro.

    LUCHA CONTRA ELFUEGO

    (BOMBEROS + BRIGADISTAS).

    Investigaciondel accidente yevaluacion de perdidas

    FUEGO CONTROLADO

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 175  

    PROCEDIMIENTOS Código: PR-HS02

    PLAN CONTRA INCENDIORevisión: 0

    Página 3 de 4

    SIMULACROS

    Como medida preventiva se debe ejecutar la preparación de simulacros, siguiendo el

    “I.T. PL 01.07”, y posteriormente poner en acción dicho simulacro siguiendo el para

    tener una mejor respuesta de cada una de las partes que interactúan en el proceso.

    También se debe realizar actividades para desarrollar la cultura de seguridadapoyándose en trípticos, con información alusiva a los procedimientos de evacuación,

    impartiendo cursos de primeros auxilios, uso de extintores, seguridad en el trabajo,

    entre otros que se tienen contemplados dentro del programa de capacitación de la

    Institución, además de contar con un programa de revisión de extintores, mapas de

    riesgos e identificación de tuberías.

    Según la norma (002-STPS-2010) se debe hacer un simulacro operacional por mes

    y dos simulacros contra incendio al año  en industrias clasificadas con riesgo deincendio alto, como la petroquímica.

    El simulacro no debe durar más de diez minutos, si se pasa de ese lapso se califica

    como no exitoso. Una vez terminado el simulacro y controlado el incendio se efectúa

    un recorrido para valorar la efectividad de las maniobras de acuerdo al tipo de

    emergencia. 

    Fuente:http://www.segmx.com/seguridad-y-salud-ocupacional/simulacro-de-

    incendio.html 

    http://www.segmx.com/seguridad-y-salud-ocupacional/simulacro-de-incendio.htmlhttp://www.segmx.com/seguridad-y-salud-ocupacional/simulacro-de-incendio.htmlhttp://www.segmx.com/seguridad-y-salud-ocupacional/simulacro-de-incendio.htmlhttp://www.segmx.com/seguridad-y-salud-ocupacional/simulacro-de-incendio.htmlhttp://www.segmx.com/seguridad-y-salud-ocupacional/simulacro-de-incendio.html

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 17

    Figura 2.15. Plano de Evacuación contra incendios – punto de encuentro

    3.78 3.89

    0,70

                 1   .            5

                 2

    1.66

                 1   .             4

                 8

                 1            5   .

                 6            5

                 0   .             3

                 0

    0.83

    0.84

                 1

                 2   .

                 0

                 8   .            7

                 1

                 0   .             6

                 0

                 1   .

                 0             0

    1.61

                 0   .

                 2             0

                 0   .             3

                 8

                 0   .            5

                 4

     S  e  c  a  d   o r  

    R  e  a  c  t    o r  

    D  e  c  a n  t    a  d   o r  

    F  i   l    t   r   o 

    T  K 

     p  a r   a 

     a l   m a  c  e n  a mi    e n  t    o 

    l    a v  a  d   o 

    Turriles dealmacenamiento

    E x  t   i   n  t    o r  

    T   a  b  l    e r   o  d   e 

     C .E .

                 1   .             1

                 8

    0.70

                 0   .

                 9             4

    PUNTO DE

    ENCUENTRO

    LINEA DE

    EVACUACION DE

    EMERGENCIA

    AREA PELIGROSA

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 178 

    Figura 2.16. Plano de Ubicación de hidrante publico 

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 179 

    2.5.6.2.. Instructivos 

    Instructivo de seguridad industrial I.T. PL-01.01

    USO DEL EXTINTORRevisión: 0

    Página 1 de 1

    Como utilizar un extintor portátil frente al fuego:

    1. Gire el pasador o clavija, quite el pasador que traba el gatillo.

    2. Para ello gírelo y al girar rompa el precinto.

    3. Apunte la boquilla del extintor hacia la base de las llamas.

    4. Apriete el gatillo, manteniendo el extintor en la posición vertical.

    5. Mueva la boquilla de lado a lado, cubriendo el área del fuego con el agenteextintor.

    RECUERDE

      Si su ruta de escape se ve amenazada…

      Si se le acaba el agente extintor…. 

      Si el uso del extintor no parece dar resultados…

      Si no puede seguir combatiendo el fuego en forma segura….  

    ABANDONE EL AREA INMEDIATAMENTE!!!

    Elaborado por:

    Seminario de Grado 2015Carrera de ingeniería Química

    Revisado por:

    Ing. Oscar SalazarDocente Módulo I

    Autorizado por:

    Ing. Carlos Velasco SaucedoJefe de carrera Ing. Química

    Fecha: Fecha: Fecha:

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 180 

    Instructivo de seguridad industrial I.T. PL-01.02

    TIPO DE EXTINTOR PARA CADATIPO DE FUEGO.

    Revisión: 0

    Página 1 de 2

    Clase A: Fuego de materiales combustibles sólidos (madera, tejidos, papel,

    goma, etc.). Para su extinción requieren de enfriamiento, o sea se elimina el

    componente temperatura.

    Se debe combatir con agua pulverizada. Extintor ABC de polvo químico seco

    (matafuego).

    Se puede controlar bajando la temperatura por enfriamiento, eliminando el

    oxigeno, utilizando niebla de agua que se transforma en vapor de agua en

    contacto con la temperatura.

    Clase B: Fuego de líquidos combustibles (pinturas, grasas, solventes, naftas,

    etc.). Se apagan eli minando el ai re, o interrumpiendo la reacci ón en cadena.Los elementos a utili zar son: PQS, O2 Espuma química o agua a al ta presión.

    Se controla mediante la eliminación del oxigeno. Inhibir la reacción en

    cadena. Eliminación del oxigeno por vaporización de agua. Enfriamiento. 

    Clase C: Fuego de equipos eléctricos bajo tensión. El agente extintor no debe

    ser conductor de la electrici dad. Una vez desconectado el apara to se lo puede

    apagar con extintores pa ra fuegos tipo A o B.

    Se utilizara PQS, CO2 (matafuegos).

    Se debe cortar l a energía y luego tratarl o como tipo A o B. 

    Clase D: Fuego de ciertos metales combustibles (magnesio, titanio, zirconio,

    sodi o, potasio, etc.). Requieren extintores especia les.

    Debemos utilizar PQS especial. Estearato de magnesio y arcilla, polvo fino de

    grafito granular compuesto de fósforo.

    Se debe inhi bir l a reacc ión en cadena. Si el combustible tiene temperatura no

    arrojar agua. 

    Cla se K: Fuego de aceites vegetales (ejemplo: aceite de coci na). Requieren

    extintores especiales.

    Debemos utilizar un extintor especial para sofocar y bajar la temperatura.

    Acetato de Potasi o es el a gente extintor ideal  

    Elaborado por:

    Seminario de Grado 2015Carrera de ingeniería Química

    Revisado por:

    Ing. Oscar SalazarDocente Módulo I

    Autorizado por:

    Ing. Carlos Velasco SaucedoJefe de carrera Ing. Química

    Fecha: Fecha: Fecha:

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 181 

    Instructivo de seguridad industrial I.T. PL-01.02

    TIPO DE EXTINTOR PARA CADATIPO DE FUEGO.

    Revisión: 0

    Página 2 de 2

    Fuente: http://www.odon.uba.ar/comiteriesgo/instructivoextincion.pdf

    http://www.odon.uba.ar/comiteriesgo/instructivoextincion.pdfhttp://www.odon.uba.ar/comiteriesgo/instructivoextincion.pdf

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 182 

    Instructivo de seguridad industrial I.T. PL-01.03

    NORMAS DE UTILIZACION DEEXTINTORES

    Revisión: 0

    Página 1 de 2

    Normas básicas de utilización

    Descolgar el extintor de la pared asiéndolo por la maneta o asa fija y dejarlo sobre elsuelo en posición vertical.

    Si el extintor es de polvo se debe voltear para eliminar el posible apelmazamiento delagente extintor y facilitar su salida.

    Estando apoyado el extintor en el suelo, inclinar ligeramente el depósito hacia delante y

    quitar el precinto de seguridad tirando de la anilla. Asir la boquilla de la manguera.

    No se debe olvidar que el extintor es un recipiente a presión, por lo que se debe tenerla precaución de no inclinarlo hacia nuestro cuerpo o cara.

     Acercarse al fuego a una distancia prudencial, sintiendo el calor pero sin quemarse(unos 2 ó 3 metros, que son los que se alcanzan por el chorro del agente extintor).

    Si el extintor es de CO2, se debe llevar apoyándolo a cada paso en el suelo parapermitir la eliminación de la posible electricidad estática que se genere.

    Presionar la palanca de accionamiento realizando una pequeña descarga de

    comprobación.

    Cuando el extintor sea de CO2 la boquilla se sujetará desde su empuñadura, nodesde la misma boquilla, para evitar quemaduras por contacto, ya que el gas sale amuy baja temperatura.

    Dirigir el chorro a la base de las llamas con movimiento de barrido horizontal.

    Elaborado por:

    Seminario de Grado 2015Carrera de ingeniería Química

    Revisado por:

    Ing. Oscar SalazarDocente Módulo I

    Autorizado por:

    Ing. Carlos Velasco SaucedoJefe de carrera Ing. Química

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 184 

    Instructivo de seguridad industrial I.T. PL-01.04

    ACTUACION EN CASO DEINCENDIO CONTROLADO

    Revisión: 0

    Página 1 de 1

    En caso de siniestro controlado:

      Manténgase cerca del piso para evitar el humo y los gases tóxicos, porque el

    mejor aire se encuentra cerca del piso. Los gases y el calor ascienden, la

    respiración se hace dificultosa cuanta más alta está la cabeza.

      Gatear o moverse arrastrándose por el piso (reptando).

      Cubra su boca y nariz con un trapo húmedo para ayudar a su respiración.

      Las escaleras serán su ruta primaria de escape. Una vez que esté en la

    escalera, descienda (si no hay fuego) y nunca vaya hacia un piso más alto. A

    menos que no pueda descender, diríjase a las terrazas o trate de pasar en

    forma segura a las propiedades vecinas solicitando ayuda.

      No salte del edificio. Muchas personas mueren absurdamente en la

    desesperación.

      Espere a que llegue la ayuda que solicitó.

    Elaborado por:

    Seminario de Grado 2015Carrera de ingeniería Química

    Revisado por:

    Ing. Oscar SalazarDocente Módulo I

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    Fecha: Fecha: Fecha:

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    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 185  

    Instructivo de seguridad industrial I.T. PL-01.05

    ACTUACION EN CASO DEINCENDIO NO CONTROLADO

    Revisión: 0

    Página 1 de 2

    Ante una emergencia, siga estos pasos, puede salvarle la vida.

    1. Mantenga la calma y el orden, individual y del grupo. Supere el miedo que todossentimos en estos casos. Aunque se debe actuar rápido, porque el fuego se propaga auna velocidad impresionante, hay que evitar el pánico (gritos y huidas despavoridas).

    2. Avise de inmediato a Bomberos.  Entregue información clara y precisa. Tengasiempre a mano el número de Bomberos. Indique la dirección exacta o las esquinasmás próximas, indique que se quema, si existen peligros de productos químicos oinflamables y si existen personas atrapadas. Recuerde en momentos de tensión UD.puede olvidar incluso su nombre.

    3. Abandone el lugar que se está incendiando, cierre todas las puertas tras suyo,  sin pasar el pestillo, así aislara el fuego en la menor área posible, reducirá la cantidadde aire, sofocándolo y retardará la propagación del mismo.

    4. Observe donde se encuentra y enseguida proceda, aplicando las medidas deseguridad previamente establecidas.

    5. Corte la corriente eléctrica (desde el automático general), y corte el suministro degas.

    6. Si el incendio comienza en un piso inferior, retire las cortinas y otros elementoscombustibles de las cercanías de las ventanas.

    7. Antes de abrir una puerta, tóquela con el dorso de la mano, si está caliente no laabra, el incendio puede estar del otro lado. Si está fría ábrala con cuidado.

    8. NUNCA use los Ascensores para escapar, en caso de incendio. Es posible que secorte la energía eléctrica o producto del calor se provoque una dilatación o deformaciónde los metales y pueda quedar atascado en cualquier punto.

    9. Si el humo y el fuego ya han invadido la caja de escaleras, haciendo imposible bajaro subir y no existiera otra vía de escape, refúgiese en su piso u oficina .Abra lasllaves del agua y acumule en recipientes toda la que sea posible, moje toallas o ropay colóquelas por dentro tapando las junturas de las puertas,  manteniéndolashúmedas. Solo en caso necesario abra las ventanas.

    Elaborado por:

    Seminario de Grado 2015Carrera de ingeniería Química

    Revisado por:

    Ing. Oscar SalazarDocente Módulo I

    Autorizado por:

    Ing. Carlos Velasco SaucedoJefe de carrera Ing. Química

    Fecha: Fecha: Fecha:

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 187  

    Instructivo de seguridad industrial I.T. PL – 01.06

    EVACUACION DOCENTE -ALUMNADO

    Revisión: 0

    Página 1 de 1

    Una vez activadas las alarmas y ordenada la evacuación general de la Universidad, los

    docentes deberán seguir el sgte. Instructivo:

    Elaborado por:

    Seminario de Grado 2015Carrera de ingeniería Química

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    Ing. Oscar SalazarDocente Módulo I

    Autorizado por:

    Ing. Carlos Velasco SaucedoJefe de carrera Ing. Química

    Fecha: Fecha: Fecha:

    Interrumpir su actividad de manera inmediata.

    Pedir a sus alumnos tomar sus elementos

    personales y mantener la calma.

    Recordar rapidamente la ruta de salida y el

    punto de encuentro

    Coordinar la salida rapida y ordenada

    del edificio.

    Una vez en el sitio de encuentro llamar a lista yreportar a la brigada de emergencias sobre el

    personal ausente.

    Esperar con su grupo instrucciones de los

    grupos de emergencia en el sitio

    de encuentro.

    Una vez ordenado el reingreso apoyar el

    regreso ordenado y el reinicio de la actividad

    academica.

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 188 

    Instructivo de seguridad industrial I.T. PL – 01.07

    PREPARACION Y EJECUCION

    DEL SIMULACRO CONTRAINCENDIO

    Revisión: 0

    Página 1 de 4

    La preparación del simulacro contra incendio comprende los siguientes puntos:

    1. Escoger el día y la hora del simulacro.

    2. Pensar que circunstancias se darán acerca del conato, emergencia parcial o

    general, etc.

    3. Realizar un inventario de los recursos humanos y materiales a involucrar.

    4. Informar a todo el personal de su realización, para evitar conductas inadecuadas(según la cantidad de información: general, restringida, mínima, ninguna).

    5. Si queremos que participen Policía Local y Bomberos, deberemos notificar

    adecuadamente.

    6. Verificación previa de las condiciones de las instalaciones y de la señalización e

    iluminación de emergencia de los recorridos de evacuación.

    7. Prever la información a las autoridades competentes oportunas, a las empresas

    próximas, a los vecinos y a los medios de comunicación, en el caso de que el

    simulacro sea público o pueda ser presenciado por personas ajenas.8. Designar el lugar y la persona que inicia el simulacro.

    9. Nombrar y formar a los observadores/controladores en las distintas zonas.

    Preparación de la hipótesis del simulacro.

    10. Reunión previa al simulacro del Jefe de Emergencia y del Jefe de Intervención

    con los observadores/controladores, para concretar las funciones de cada uno de

    ellos en la realización del simulacro.

    11. Previsión de posibles accidentes durante el simulacro (por ejemplo, golpes o

    caídas) y disponer de primeros auxilios.

    Elaborado por:

    Seminario de Grado 2015Carrera de ingeniería Química

    Revisado por:

    Ing. Oscar SalazarDocente Módulo I

    Autorizado por:

    Ing. Carlos Velasco SaucedoJefe de carrera Ing. Química

    Fecha: Fecha: Fecha:

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 190 

    Instructivo de seguridad industrial I.T. PL – 01.07

    PREPARACION DEL SIMULACROCONTRA INCENDIO

    Revisión: 0

    Página 3 de 4

    Cada uno de los controladores debe conocer lo que debe hacer, o se espera que haga,

    la persona o el grupo de personas observadas, y anotará de manera especial todas las

    desviaciones que se produzcan al respecto. Aunque las acciones deben reproducir lo

    más fielmente el comportamiento previsto, tienen sus limitaciones.

    Con la práctica se pueden prever situaciones que pueden producirse: por ejemplo, el

    bloqueo o la obstrucción de una salida o de una escalera. (No debe ser real, sino quetambién se indicará con un cartel que colocará el observador en el momento de la

    alarma “SIMULACRO: SALIDA BLOQUEADA” o “SIMULACRO: ESCALERA

    INUTILIADA”, por ejemplo).

    Finalizado el simulacro, se celebrará una reunión de los observadores y responsables

    para realizar una evaluación general y establecer las primeras conclusiones. El informe

    posterior deberá reflejar en primer lugar las acciones correctas llevadas a cabo, a las

    que se les dará difusión con la misma importancia que aquellas que requieran mejora.

    Para lograr buenos resultados del simulacro contra incendio, todo el personal de la

    planta debe conocer el lugar donde desarrolla sus actividades, en relación al plano

    general de la planta conociendo la relación de medios existentes en ella y las salidas y

    recorridos de emergencia.

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 191 

    Instructivo de seguridad industrial I.T. PL – 01.07

    PREPARACION DEL SIMULACROCONTRA INCENDIO

    Revisión: 0

    Página 4 de 4

    Tabla 2.10 Ficha de resumen de simulacro.

    Empresa:

    Direccion

    Telefono

    Nª de orden de simulacro

    Plan de autoproteccion (ref.)EPI ESI PAE EPA

    Forma de deteccion

    Ha actuado el EPI?

    Se paran las maquinas y

    procesos

    que puedan resultar peligrosos?

    Las vias de evacuacion han

    sido adecuadas ?

    Las VE estan señalzada s

    La secuencia de 1 2 3 4 5 6

    evacuacion es:

    Estaban libres de

    obstaculos o se

    liberan?

    Ficha de Resumen de Simulacro

    Tipo de alarma

    Hipotesis

    Se han avidado a las

    ayudas exteras?

    Fax

    Fecha

    Fecha

    PerioricidadLos equipos reciben formacion

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 192 

    2.5.7- Planes de conatos de incendios

    PROCEDIMIENTOS Código: PR-CO 01

    PLANES DE CONATOS DEINCENDIO

    Revisión: 0

    Página 1de 4

    OBJETIVO

    Proporcionar un documento de apoyo al Sistema de Atención de Emergencias (Central

    de Comunicaciones, Brigada de Emergencias, Departamento Médico y de Salud

    ocupacional y Comité de Emergencias) donde de manera práctica y clara se dé a

    conocer el protocolo que se debe seguir en caso de un conato de incendio.

    ALCANCE

    Este procedimiento es aplicado para todo el personal encargado de atender una

    emergencia en la Planta piloto de biodiesel basado en el Sistema Comando de

    Incidentes.

    IMPLICACIONES Y RESPONSABILIDADES

    Responsable de la planta: Responsable de controlar y evaluar el plan de atención de

    emergencias, también elaborar un programa de mantenimiento que asegure la

    conservación de los equipos e instalaciones en condiciones óptimas y velará por el

    cumplimiento para que los equipos se encuentren en correcto estado y las actuaciones

    de mantenimiento se desarrollen de acuerdo con lo establecido.

    Jefatura de la planta: facilitará y aplicará el programa preventivo en las instalaciones y

    equipos pertenecientes a su área funcional.

    Mandos intermedios:

    Estudiantes o seminaristas: deberán comunicar inmediatamente al responsable

    cualquier defecto o indicio de avería detectado en el equipo o instalación utilizada.

    Realizarán aquellas revisiones de sus equipos que tengan encomendadas.

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 193 

    PROCEDIMIENTOS Código: PR-CO 01

    PLAN DE CONATO DE INCENDIO

    Revisión: 0

    Página 2 de 4

    DEFINICIONES

    SISTEMA COMANDO DE INCIDENTES:Es la combinación de instalaciones,

    equipamiento, personal, procedimientos, protocolos y comunicaciones, operando en

    una estructura organizacional común, con la responsabilidad de administrar los

    recursos asignados para lograr efectivamente los objetivos pertinentes a un evento,

    incidente u operativo.

    INCIDENTE:Suceso de causa natural o por actividad humana que requiere la acciónde personal de servicios de emergencia para proteger vidas, bienes y ambiente.

    EVENTO:Suceso importante programado de índole social, académica, artística o

    deportiva.

    EXTINTOR:Es un recipiente metálico (bombona, o cilindro de acero) que contiene un

    agente extintor de incendio a presión de modo que al abrir una válvula el agente sale

    por una manguera que se debe dirigir a la base del fuego.

    AGENTE EXTINTOR:Son sustancias que, gracias a sus propiedades físicas o

    químicas, se emplean para apagar el fuego.CONATO DE INCENDIO:Se refiere a la producción de un fuego de pequeña magnitud

    en las siguientes circunstancias:

      Incendio que puede ser controlado y dominado de forma directa, rápida y

    sencilla por la Brigada de Emergencias, sin necesidad de recurrir a la

    colaboración de terceros y haciendo uso de los sistemas de protección contra

    incendios existentes en el área.

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 194 

    PROCEDIMIENTOS Código: PR-CO 01

    PLAN DE CONATO DE INCENDIO

    Revisión: 0

    Página 3 de 4

    POSIBLES CAUSAS DE INCENDIO

    Las causas más probables de incendios en la industria son causadas por fuentes de

    ignición:

    Fuentes de ignición Medidas preventivas

    Envejecimiento de circuitos y

    cortocircuitos en tomas de corriente

     Actualización y renovación de circuitos

    eléctricos.Recalentamiento del cableado y

    sobrecargas eléctricas.

    Calibración del cableado utilizado al

    consumo de aparatos que este alimenta.

    Fallos en los circuitos de motores

    eléctricos.

    Protección y aislamiento del cableado en

    función del riesgo del entorno.

    Instalación de fusibles de protección,

    disyuntores diferenciales y relés térmicos

    en los motores.

    Trasvase de líquidos inflamablesLimitar las operaciones en recipientes deacero inoxidables.

    Inertización previa de tuberías y tanques.

    Fricción de los elementos móviles de

    motores o maquinas con producción de

    calor

    Implantación de un programa de

    mantenimiento, con revisión de aquellos

    elementos causales de fricción

     Aparatos calentados eléctricamenteDesconexión de los aparatos eléctricos al

    finalizar.

    Fuente: INCEDIO_PREVENCION 

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 195  

    PROCEDIMIENTOS Código: PR-CO 01

    PLAN DE CONATO DE INCENDIORevisión: 0

    Página 4 de 4

    FUNDAMENTO

    La aplicación de estos procedimientos en la planta piloto de biodiesel garantiza la

    organización y el plan de acción a desarrollar en el caso de conato de incendio,

    gestionando que siempre sea de la misma manera y dejando como beneficio una

    herramienta de entrenamiento para todo el personal.

    DETECTORES

    La etapa inicial de un incendio se denomina Conato de Incendio. Los detectores deincendios tiene como finalidad el descubrimiento de conatos de incendio de forma

    rápida. El mejor detector de un incendio es el ser humano; sin embargo, no siempre es

    posible la presencia humana en todas las situaciones, por lo que se puede recurrir a la

    detección automática.

    MÉTODO DE EXTINCIÓN

    Sofocación: La combustión consume grandes cantidades de oxígeno; precisa por

    tanto de la afluencia de oxígeno fresco a la zona de fuego. Esto puede evitarse: - Por

    ruptura de contacto combustible-aire recubriendo el combustible con un material

    incombustible (manta ignífuga, arena, espuma, polvo, tapa de sartén, etc.) -

    Dificultando el acceso de oxígeno fresco a la zona de fuego cerrando puertas y

    ventanas. - Por dilución de la mezcla proyectando un gas inerte (N2 ó CO2) en

    suficiente cantidad para que la concentración de oxígeno disminuya por debajo de la

    concentración mínima necesaria. Se consigue el mismo efecto pero con menor

    efectividad proyectando agua sobre el fuego, que al evaporarse disminuirá la

    concentración de oxígeno (más efectivo si es pulverizada).

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 196 

    2.5.8. Identificación de necesidades de EPP´s

    Los usuarios de la planta piloto de biodiesel deben observar las normas generales de

    seguridad durante cada trabajo a los efectos de preservar su integridad física y el

    respectivo cuidado y conservación de instalaciones en la planta de biodiesel se

    dispondrá de equipos de protección personal y para el alumnado para uso del personal

    según la acción que esta desempeñe.

    2.5.7.1 Consideraciones para su cumplimiento 

      El trabajador está obligado a cumplir las con recomendaciones que se le formulen

    referentes al uso, conservación y cuidado del equipo o elemento de protección

    personal.

      La DIRECCIÓN del área controlará que toda persona que realice tareas en la cual

    se requiere protección personal, cuente con dicho elemento y lo utilice.

      Todos los trabajadores que reciben elementos de protección personal, recibirán

    instrucciones para su uso.

      Utilizar los EPP en los lugares donde se encuentre indicado su uso.

      Verifique diariamente el estado de sus EPP.

      No se lleve los EPP a su casa.

      Manténgalos guardados en un lugar limpio y seguro cuando no los utilice.

      Recordar que los EPP son de uso individual y no deben compartirse.

      Si el EPP se encuentra deteriorado, solicite su recambio.

      No altere el estado de los EPP. Conozca sus limitaciones.

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 197  

    Tabla 2.11.Equipos de protección personal, riesgos a cubrir y principales requisitos delos mismos

    Nª EPP RIESGOS A CUBRIR REQUISITOS MÍNIMOS

    Ser de tela flexible, que permita una fácil limpieza y desinfección y adecuada a las

    condiciones del puesto de trabajo.

     Ajustar bien al cuerpo del trabajador, sin perjuicio de su comodidad y facilidad de

    movimientos.

    Siempre que las circunstancias lo permitan, las mangas deben ser cortas y cuando

    sean largas ajustar adecuadamente.

    Eliminar o reducir en lo posible, elementos adicionales como bolsillos, bocamangas,

    botones, partes vueltas hacia arriba, cordones y otros, por razones higiénicas y para

    evitar enganches.

    No usar elementos que puedan originar un riesgo adicional de accidente como ser:

    corbatas, bufandas, tirantes, pulseras, cadenas, collares, anillos y otros.

    En casos especiales debe ser de tela impermeable, incombustible, de abrigo

    resistente a sustancias agresivas, y siempre que sea necesario, se debe dotar al

    trabajador de delantales, mandiles, petos, chalecos, fajas, cinturones anchos y otros

    elementos que puedan ser necesarios.Ser fabr icados con material res is tente a los r iesgos inherentes a la tarea,

    incombustibles o de combustión muy lenta.

    Proteger al trabajador de las radiaciones térmicas y descargas eléctricas.

    Tener armaduras livianas, indeformables al calor, ininflamables, cómodas, de diseño

    anatómico y de probada resistencia y eficacia.

    Cuando se trabaje con vapores, gases o aerosoles, deben ser completamente

    cerradas y bien ajustadas al rostro, con m ateriales de bordes elásticos.

    En los casos de partículas gruesas deben ser como las anteriores, permitiendo laventilación indirecta

    En los demás casos en que seanecesario, deben ser conmonturas de tipo normal y

    con protecciones laterales, que puedan ser perforadas para una mejor ventilación.

    Cuando no exista peligro de impacto por partículas duras, pueden utilizarse anteojos

    protectores de tipo panorámico con armazones y visores adecuados.

    Deben ser de fácil limpieza y reducir lo menos posible el campo visual.

    Las pantallas y visores deben ser libres de estrías, rayaduras, ondulaciones u otros

    defectos y ser de tamaño adecuado al riesgo.

    Se deben conservar siempre limpios y guardarlos protegiéndolos contra el roce .

    Las lentes para anteojos de protecc ión deben ser resistentes al riesgo,

    transparentes, ópticamente neutras, l ibres de burbujas, ondulaciones u otros

    defectos y las incoloras transmitirán no menos del 89% de las radiaciones incidentes.

    Si el trabajador necesita cristales correctores, se le deben proporcionar anteojos

    protectores con la adecuada graduación óptica u otros quepuedan ser superpuestos

    a los graduados del propio interesado.

    1

    2

    3

    Proyección de partículas,

    salpicaduras, contacto con

    sustancias o materiales calientes,

    condiciones ambientales de trabajo.

    Proteccióncraneana:cascos,

    capuchones, etc.

    Caída de objetos, golpes con

    objetos, contacto eléctrico,

    salpicaduras.

    Protecciónocular:antiparras,

    anteojos,

    máscara facial,

    etc.

    Proyección de partículas, vapores

    (ácidos, alcalinos, orgánicos, etc.),

    salpicaduras (químicas, de metales

    fundidos, etc.), radiaciones

    (infrarrojas, ultravioletas, etc.).

    Ropa de trabajo

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    MODULO I  

    Capítulo 2: Seguridad e higiene Ocupacional   Página 198 

    Nª EPP RIESGOS A CUBRIR REQUISITOS MÍNIMOS

    Protecciónauditiva:Cobertor,

    Se deben conservar limpios.

    Tapones. Contar con un lugar determinado para guardarlos cuando no sean utilizados.

    Cuando exista riesgo capaz de determinar traumatismos directos en los pies, deben

    llevar puntera con refuerzos de acero.

    Si el riesgo es determinado por productos químicos o líquidos corrosivos, el calzado

    debe ser confeccionado con elementos adecuados, especialmente la suela.

    Cuando se efec túen tareas de manipulac ión de metales fundidos , se debe

    proporcionar un calzado que aislante.

    Contar con el material adecuado para el riesgo al que se va a exponer.

    Utilizar guante de la medida adecuada.

    Los guantes deben permitir una movilidad adecuada.

    Protecciónrespiratoria:

    Ser del tipo apropiado al riesgo.

     Ajustar completamente para evitar filtraciones.

    Controlar su conservación y funcionamiento con la necesaria frecuencia y como

    mínimo una vez al mes.

    Limpiar y desinfectar después de su empleo.

     Almacenarlos en compartimentos amplios y secos.

    Las partes en contacto con la piel deben ser de goma especialmente tratada o de

    material similar, para evitar la irritación de la epidermis.

    Los filtros mecánicos deben cambiarse siempre que su uso dificulte la respiración

    Los filtros químicos deben ser reemplazados después de cada uso y si no se

    llegaran a usar,