fp2864c-18/ fp1216c-18 analogowe, adresowalne systemy...

FP2864C-18/ FP1216C-18 Analogowe, adresowalne systemy sygnalizacji pożaru Instrukcja Projektowania V2.0

Instrukcja projektowania systemu FP2000

Spis treści:

1 Rodzina urządzeń Systemu Sygnalizacji Pożaru FP1200C/2000C................................................... 4 1.1 Adresowalne, analogowe centrale sygnalizacji pożaru ................................................................ 4

1.1.1 System adresowalny, analogowy .................................................................................. 4 1.1.2 Sposób komunikacji z elementami na pętli.................................................................... 4 1.1.3 Sposoby dołączania adresowalnych urządzeń rodziny 2000........................................ 6

1.2 Parametry elektryczne pętli........................................................................................................... 8 1.3 Projektowanie pętli ........................................................................................................................ 8 1.4 Kalkulator pętli............................................................................................................................... 9

1.1.1 Obliczanie pojemności akumulatora............................................................................ 11

2 Centrala analogowa adresowalna FP2864C-18................................................................................ 12 1.1 Wymiary centrali:......................................................................................................................... 12 1.2 Warunki środowiskowe: .............................................................................................................. 12 1.3 Parametry elektryczne ................................................................................................................ 13

1.1.1 Zasilacz sieciowy ......................................................................................................... 13 1.1.2 Ładowanie akumulatorów............................................................................................ 13

1.4 Opis ogólny ................................................................................................................................. 15 1.1.1 Główne cechy funkcjonalne centrali FP2864C-18....................................................... 15 1.1.2 Interfejs użytkownika ................................................................................................... 16 1.1.3 Funkcje serwisowe ...................................................................................................... 16 1.1.4 Rozbudowane funkcje wejścia/wyjścia i tablica logiczna ............................................ 16

1.5 Właściwości funkcjonalne i użytkowe centrali............................................................................. 17 1.1.1 Modułowa kontrukcja centrali ...................................................................................... 17 1.1.2 Wejścia i wyjścia centrali ............................................................................................. 17 1.1.3 Programowanie wyjść centrali ..................................................................................... 19

1.6 Praca sieciowa centrali FP2864C18 ........................................................................................... 20 1.1.1 Elementy sieci.............................................................................................................. 20 1.1.2 Przykład sieci central ................................................................................................... 21 1.1.3 Karty sieciowe:............................................................................................................. 22 1.1.4 Rozszerzenia kart sieciowych ..................................................................................... 22 1.1.5 Przewód do sieci RS485.............................................................................................. 22 1.1.6 Światłowód wielomodowy............................................................................................ 23 1.1.7 Dostępne topologie sieciowe:...................................................................................... 23

1.7 Tryby pracy centrali FP2864C-18 ............................................................................................... 26 1.1.1 Tryb EP........................................................................................................................ 26 1.1.2 Tryb NEN ..................................................................................................................... 26

1.8 Funkcje wejścia/ wyjścia centrali FP2864C-18........................................................................... 27 1.1.1 Wejścia logiczne .......................................................................................................... 27 1.1.2 Wyjścia logiczne .......................................................................................................... 29 1.1.3 Tablica logiczna .......................................................................................................... 30

1.9 Programowanie centrali FP2864C-18........................................................................................ 33 1.1.1 Dołączenie komputera do centrali FP1216C-18/2864C-18......................................... 33 1.1.2 PCC2000 ..................................................................................................................... 34 1.1.3 PCM2000..................................................................................................................... 34

3 Centrala analogowa adresowalna FP1216C-18................................................................................ 36 1.1 Różnice między FP1216C-18 a FP2864C-18............................................................................. 36

1.1.1 Ogólne informacje........................................................................................................ 36 1.1.2 Właściwości mechaniczne........................................................................................... 36 1.1.3 Konstrukcja centrali ..................................................................................................... 36 1.1.4 Praca w sieci................................................................................................................ 36 1.1.5 Różnice w programie centrali ...................................................................................... 37 1.1.6 Nowe pozycje menu - identyczne dla central FP1216C-18 oraz FP2864C-18.......... 37

1.2 Wymiary centrali.......................................................................................................................... 38 1.3 Warunki środowiskowe: .............................................................................................................. 38 1.4 Parametry elektryczne ................................................................................................................ 38

1.1.1 Zasilacz sieciowy ......................................................................................................... 38

4 Przegląd urządzeń pętlowych ............................................................................................................ 39 1.1 Czujka optyczna DP2061N ......................................................................................................... 39 1.2 Czujka optyczna DP2071............................................................................................................ 41


1.3 Czujka termiczna DT2063........................................................................................................... 43 1.4 Czujka termiczna DT2073........................................................................................................... 44 1.5 Izolator IU2016............................................................................................................................ 47 1.6 Izolator DB2016 .......................................................................................................................... 48 1.7 Ręczny ostrzegacz pożarowy DM2010....................................................................................... 49 1.8 Ręczny ostrzegacz pożarowy DM2010E .................................................................................... 50 1.9 Moduł wejścia /wyjścia IO2034C .................................................. Error! Bookmark not defined.

1.1.1 Przykłady zastosowań wejść: ...................................................................................... 51 1.1.2 Przykłady zastosowań wyjść: ...................................................................................... 51 1.1.3 Przykłady dołączania urządzeń współpracujących z modułem IO2034...................... 53 1.1.4 Przykłady programowania wejść logicznych modułu IO2034...................................... 54 1.1.5 Przykłady programowania wyjść logicznych modułu IO2034...................................... 54

1.10 Moduł linii bocznej IU2055C........................................................................................................ 56 1.1.2 Podłączenie czujek konwencjonalnych do modułu ..................................................... 57 1.1.3 Programowanie modułu linii bocznej ........................................................................... 58

1.11 Pętlowy sterownik syren IO2080C .............................................................................................. 59 1.1.2 Programowanie pętlowego sterownika syren.............................................................. 60

1.12 Analogowe, adresowalne czujki liniowe FD2705R i FD2710R................................................... 61 1.1.2 Programowanie czujki liniowej..................................................................................... 61

5 Literatura .............................................................................................................................................. 64


1 RODZINA URZĄDZEŃ SYSTEMU SYGNALIZACJI POŻARU FP1200C/2000C

1.1 Adresowalne, analogowe centrale sygnalizacji pożaru

Centrala sygnalizacji pożarowej jest ‘sercem’ całego systemu. Rodzina FP1200C/2000C obejmuje obecnie dwa typy central pożarowych (FP2864C-18 i FP1216C-18), różniące się konstrukcją obudowy i możliwością rozbudowy, ale przeznaczone do współpracy z tymi samymi czujekami pożarowymi oraz innymi urządzeniami pętlowymi.

Zarówno czujki jak i inne urządzenia pętlowe są takie same dla centrali FP1216C-18 oraz dla FP2864C-18. Z uwagi na znaczne podobieństwo, stosowane w tej Instrukcji terminy ‘FP2000’ oraz ‘Urządzenia rodziny 2000’ odnoszą się zarówno do centrali FP2864C-18 jak i do FP1216C-18.

1.1.1 System adresowalny, analogowy

Pojęcie systemu adresowalnego dotyczy sposobu komunikacji centrali z czujkami i innymi elementami pętlowymi. Każdy element pętlowy (za wyjątkiem izolatorów zwarć) posiada swój unikalny adres, dzięki czemu może być jednoznacznie rozpoznany. Centrala cyklicznie ‘odpytuje’ urządzenia pętlowe, sprawdzając ich stan i bieżące wartości.

FP2000 posiada jeszcze jedną cechę: jest systemem analogowym. Oznacza to, że każda czujka i moduł przekazują do centrali informację o swoim stanie i bieżącej wartości. Na podstawie tych danych centrala podejmuje decyzję o zadziałaniu.

Pozwala to na znaczne poszerzenie funkcjonalności systemu m.in.: informowanie o alarmie wstępnym, możliwości indywidualnego ustalania czułości elementów, możliwości kompensacji zanieczyszczeń czujek optycznych lub zmiany czułości systemu w zależności od pory dnia.

Jest to zasadnicza różnica w stosunku do systemów konwencjonalnych lub adresowalnych z czujkami dwustanowymi, gdzie próg zadziałania jest na stałe ustawiony w czujce i to ona podejmuje decyzję o alarmowaniu.

1.1.2 Sposób komunikacji z elementami na pętli

Komunikacja z elementami na pętli jest uzyskiwana przez procedurę odpytywania, zwaną protokołem komunikacyjnym.

Aby uzyskać wysoką odporność na zakłócenia zastosowano 4-bitową sumę kontrolną.

Zapytanie jest wysyłane w postaci impulsów napięciowych o amplitudzie około 9V, ‘nałożonych’ na napięcie zasilania elementów na pętli (około 24 Vdc).

Każdy odpytany element odpowiada serią impulsów prądowych o wartości 20mA.

Zapytanie wysłane z centrali zawiera następujące elementy:

• Adres urządzenia na pętli • Typ elementu (tzw. kod OEM) • Sumę kontrolną

Odpowiedź otrzymana z elementu pętlowego zawiera następujące elementy:

• Wartość analogową (odczyt z czujki lub stan wejścia) • Typ elementu (tzw. kod OEM) • Powtórzony adres elementu • Stan elementu (status) • Sumę kontrolną


Odpytanie wszystkich 128 elementów na pętli trwa około 15 sekund. Dla przycisków ROP i innych urządzeń wymagających szybkiej odpowiedzi przewidziany jest specjalny tryb pracy, zapewniający szybką reakcję centrali (w czasie 1 sekundy)- procedurę przerwania odpytywania innych elementów po zgłoszeniu pożaru z przycisku ROP i natychmiastowego odczytania jego stanu.

Rysunek 1 : protokół komunikacyjny systemu FP2000.


1.1.3 Sposoby dołączania adresowalnych urządzeń rodziny 2000

Wszystkie urządzenia adresowalne mogą być podłączone do centrali na dwa sposoby:

• Z wykorzystaniem linii otwartych • Z wykorzystaniem pętli

Pierwszy sposób stosowany jest rzadko, z uwagi na ograniczoną ilość elementów, jakie można podłączyć na każdej linii. Nie jest zalecanay gdyż niweluje wszystkie zalety systemu pętlowego.

Ograniczenia wynikają z obowiązujących przepisów: liczba elementów na jednej linii nie może przekroczyć 32. Dodatkowo, wszystkie elementy z linii powinny należeć do jednej strefy.

Topologia linii otwartych jest stosowana tylko w przypadkach małych instalacji, tam, gdzie trzeba wykorzystać istniejące już okablowanie w strukturze ‘gwiazdy.

Przy stosowaniu linii otwartych, należy zmienić pozycję zwór na kartach pętlowych ( w LC1502 centrali na ‘B’. Każda karta może wtedy obsłużyć 4 linie otwarte. Maksymalna ilość linii nie może jednak przekroczyć 8 dla centrali FP2864C-18 – czyli stosowane są wtedy dwie karty LC2002.

Ustawienie to jest globalne tzn. nie można mieszać linii otwartych i pętli w tej samej centrali

Rysunek 2 : Podłączenie czujek na liniach otwartych centrali rodziny FP 2000.


Stosowanie pętli:

Jest to domyślna metoda, stosowana powszechnie w centralach rodziny FP2000.

W zależności od modelu centrali i konfiguracji, dostępne są 2, 4 , 6 lub 8 pętle.

Centralę typu FP1216C-18, fabrycznie z jedną z kartą LC1502 można rozbudować jeszcze o jedną kartę pętlową. Centralę FP2864C-18 fabrycznie z jedną kartą LC1502 można rozbudować jeszcze o trzy karty pętlowe.

1.6.1

Rysunek 3 : Podłączenie czujek na pętli

Dzięki stosowaniu pętli, osiągalne są nowe właściwości, niedostępne dla konfiguracji linii otwartych:

• Do 128 elementów adresowalnych na każdej pętli • Zabezpieczenie przed przerwą i zwarciem na pętli (przy stosowaniu izolatorów zwarć) • Możliwość diagnostyki komunikacji na pętli

Centrale rodziny FP2000 mają wbudowane układy zabezpieczające pętlę od strony zacisków wejściowych i wyjściowych - nie ma potrzeby stosowania izolatorów zwarć na początku i końcu pętli.

Rysunek 4 : Podłączenie pętli do zacisków karty LC1502


1.2 Parametry elektryczne pętli

Prawidłowa komunikacja z urządzeniami pętlowymi wymaga zachowania następujących parametrów pętli:

• stosowanie przewodu ekranowanego, dedykowanego do SSP, zawierającego przynajmniej 1 parę. • maksymalna rezystancja pętli: 50 Ω (na każdy przewód pętli) • pojemność przewodu: do 300nF/km • maksymalna pojemność pętli : 1 μF • całkowity pobór prądu przez elementy pętlowe: do 100mA dla jednej pętli (*)

(*) dopuszcza się chwilowy większy pobór prądu – do 200mA na petlę przez elementy pętlowe będące w stanie alarmu lub zadziałania. Karty pętlowe LC1502 posiadają zabezpieczenie przed zwarciem i przeciążeniem, działające przy poborze prądu powyżej 250mA (centrala zgłasza to jako zwarcie na pętli).

Maksymalna długość pętli jest pochodną zastosowanego przekroju przewodu i ilości oraz rodzaju zastosowanych elementów pętlowych. Nie powinna jednak przekraczać dwóch kilometrów.

1.3 Projektowanie pętli

Jednym z ważniejszych zadań, jakie stoją przed projektantem jest takie zaprojektowanie pętli, aby:

• nie przekroczyć dopuszczalnej rezystancji i pojemności pętli • nie przekroczyć dopuszczalnego poboru prądu przez elementy pętlowe w stanie spoczynku oraz w

alarmie/ przy zadziałaniu • nie dopuścić do nadmiernego spadku napięcia zasilania elementów na pętli (dla najmniej korzystnych

warunków). Obliczenia dotyczące pętli można przyspieszyć korzystając z użytecznego narzędzia ‘Kalkulator Pętli’. Jest to bezpłatna aplikacja, instalowana na komputerze PC i pracująca w środowisku Windows. Dostępna jest w Dziale Technicznym lub od Przedstawicieli Regionalnych firmy GE Security. Aplikacja zawiera bazę z danymi technicznymi wszystkich urządzeń pętlowych i pozwala na szybkie sprawdzenie, czy przyjęte założenia co do długości przewodu, jego przekroju i ilości elementów są prawidłowe.

Uwagi dodatkowe:

Ad.1 W obliczeniach należy uwzględnić nie tylko rezystancję przewodu, ale również izolatorów zwarć oraz zostawić rezerwę na rezystancje styków i połączeń.

Ad.2 Protokół urządzeń serii FP2000 pozwala na ograniczenie ilości włączonych jednocześnie diodowych wskaźników zadziałania. Dotyczy to zarówno wskaźników w czujkach, jak i wskaźników wyniesionych. Domyślna wartość to 128- czyli możliwe jest zadziałanie wszystkich wskaźników jednocześnie. Zaleca się ograniczenie tej wartości do najmniejszej dopuszczalnej.

Przy pożarze powinny się zaświecić wskaźniki diodowe co najmniej w 3 pierwszych czujkach, które wykryły pożar.

Ad.3 Wartość napięcia zasilania modułów pętlowych jest uzależniona od napięcia na zaciskach pętli centrali oraz od spadku napięcia na przewodach.

Centrale serii FP2000 mają napięcie zasilania pętli uzależnione od napięcia na akumulatorze. Do celów obliczeniowych należy założyć najgorszy przypadek- czyli pracę systemu z zasilania akumulatorowego przy napięciu 23V.


1.4 Kalkulator pętli

Aplikacja ‘Kalkulator Pętli’ jest niezależnym programem, dostępnym bezpłatnie w celu usprawnienia projektowania systemu FP2000.

Zalecane jest stosowanie programu w wersji 3.12 lub nowszej, zawierającej aktualną bazę wszystkich elementów pętlowych.

Instalacja aplikacji składa się z następujących etapów:

1.Skopiowanie plików z archiwum Aricalc.exe do folderu na dysku

2.Instalacja plików MTB4.0 Runtime (uruchomienie Setup.exe z otwartego folderu)

3.Uruchomienie aplikacji (pliku Loopcalc.tbk) korzystając z łącza ‘Aricalc.lnk’

Po uruchomieniu programu pojawi się ekran powitalny, gdzie należy wybrać język (angielski) z dostępnej listy:

Po wyborze języka otworzy się główne menu. Z jego poziomu można przejść do etapu projektowania pętli, wydrukować konfigurację lub przejść do ekranu obliczenia pojemności akumulatora.

W głównym menu należy:

• Wpisać nazwę obiektu (np.Budynek1) • Określić typ centrali i ilość pętli (np. FP1200/1216 z 2 pętlami) • Wybrać typ urządzeń pętlowych: seria 2000 • (Ew. zachować plik na dysku w celu kontynuacji obliczeń w późniejszym terminie) • Określić najniższe dopuszczalne napięcie zasilania pętli (z akumulatorów, przy pracy bez zasilania

sieciowego). Wartość domyślna to 21 V


Teraz należy przejść do ekranu projektowania pierwszej pętli (przycisk Loop Details)

Dodawanie elementów na pętli polega na wyborze odpowiedniej rodziny elementów (Serie 2060 Detectors) i następnie na wyborze dokładnego typu elementu z rozwijanej listy. Późnej należy podać ilość stosowanych elementów tego typu.

W podanym powyżej przykładzie, na pętli zastosowano następujące urządzenia:

• 50 czujek optycznych DP2061 • 10 czujek temperatury DT2061 • 5 modułów I/O typu IO2034 • 10 izolatorów zwarć IU2016 • 10 przycisków ROP DM2000 • 20 wyniesionych wskaźników zadziałania AI672

Dodatkowo, określono następujące parametry:

• ilość jednocześnie włączonych wskaźników zadziałania: 3 • długość pętli: 2000m • rezystancja przewodu: 22Ω/km dla każdej żyły

Program oblicza pobór prądu w stanie spoczynku oraz w stanie alarmu. Sprawdza, czy nie jest przekroczony pobór prądu i spadek napięcia dla wszystkich urządzeń pętlowych (liczone dla najgorszego przypadku).

Jeżeli wynik obliczeń wykazuje konieczność zmiany, to można:

• zmniejszyć długość pętli • zastosować przewód o większym przekroju • zastosować mniej elementów lub innego typu


Należy zwrócić uwagę, że poszczególne elementy pętlowe pracują z różnymi minimalnymi napięciami zasilania i różnym poborem prądu. Dotyczy to w szczególności modułów linii bocznych i wejścia/wyjścia. Negatywny wynik obliczeń może więc oznaczać np. konieczność przesunięcia modułu na inną, krótszą pętlę.

Powyższy ekran pokazuje przypadek, kiedy zastosowany moduł linii bocznej pobiera zbyt duży prąd z pętli, powodując niedopuszczalny spadek napięcia.

Można skorzystać z funkcji przeliczenia długości i przekroju przewodu pętli:

• Auto-Lenght –dopasowanie maksymalnej długości pętli • Auto Cableres –dopasowanie rezystancji przewodu

W podobny sposób należy przeliczyć pozostałe pętle, dopasowując parametry aż do uzyskania pozytywnego wyniku.

1.1.1 Obliczanie pojemności akumulatora

Przycisk ‘Battery Load’ dostępny z głównej strony kalkulatora pozwala obliczyć wymaganą pojemność akumulatora.

Pojemność jest obliczana z uwzględnieniem:

• wcześniej zaprojektowanych pętli z urządzeniami • wybranej wersji centrali (ilość pętli, pobór prądu przez centralę) • poboru prądu przez dodatkowe elementy, zasilane z centrali (*) • wymaganego czasu pracy na zasilaniu awaryjnym w stanie spoczynku • wymaganego czasu pracy na zasilaniu awaryjnym w stanie alarmu

(*) w tabeli można dopisać dodatkowe elementy, nie uwzględnione przy obliczaniu pętli. Są to syreny, czujki liniowe i inne urządzenia zasilane bezpośrednio z centrali a nie z pętli. Należy wpisać ich ilość oraz prądy spoczynkowe i alarmowania.

Przy obliczeniach założono, że centrala posiada tylko karty niezbędne do prawidłowej pracy. Jeżeli centrala została wyposażona w dodatkowe karty (np. karta sieciowa, karta wyjść, modem, itp.) należy je uwzględnić w tabeli.


2 CENTRALA ANALOGOWA ADRESOWALNA FP2864C-18

1.1 Wymiary centrali:

810*445*120 (wymiary podano w mm.)

1.2 Warunki środowiskowe:

Klasa środowiskowa obudowy: IP54 Temperatura

Pracy : -5°C — +40°C Magazynowania : -20°C — +60°C


1.3 Parametry elektryczne

1.1.1 Zasilacz sieciowy

Zasilanie sieciowe:230V AC ± 15% 50Hz ± 10% 200V A

Zasilanie systemu: 27.3V DC (dla 200C, 36mV/0C

Prąd wyjściowy: 4 A (prąd całkowity: ładowanie akum i zasil. pomocnicze)

Maks. tętnienia napięcia wyj : ± 300mV Maks. pobór prądu z wyjścia dodatkowego zasilania: 1 Amp Bezpieczniki : Bezp. T 2A 250V

; Bezp. Akumulatora 5A Funkcje kontrolne zasilacza: :

• zanik 230 V • odłączenie akum. • niski stan akum. • odłączenie wyładowanego akumulatora

1.1.2 Ładowanie akumulatorów

W zależności od wymagań co do czasu pracy systemu na zasilaniu z akumulatora i konfiguracji (ilość pętli, urządzeń pętlowych oraz dodatkowych), należy dobrać odpowiedni akumulator.

Do obudowy centrali można zmieścić dwa akumulatory o pojemności od 7Ah do 18Ah każdy. Maksymalnie centrala może obsłużyć dwa akumulatory o pojemności po 45Ah, umieszczone w zewnętrznej obudowie.

Zgodnie z normą EN 54-4 zamontowane akumulatory należy ładować za pomocą centrali. Aby upewnić się, że akumulator jest ładowany prawidłowo, po zamontowaniu należy określić rodzaj akumulatora za pomocą przełącznika DIP dostępnego w module PS1200N. Ustawienia przełącznika DIP znajdują się w tabeli poniżej. Uwaga: Wybranie nieprawidłowej wartości ładowania może być przyczyną uszkodzenia akumulatora. Konfiguracja przełącznika DIP – wybór akumulatora 1 2 3 4 Rodzaj akumulatora Prąd ładowania przy 27,3 VDC WYŁ. WYŁ. WYŁ. ZAŁ. 7 i 7,2 Ah 0,5 A WYŁ. WYŁ. ZAŁ. WYŁ. 12, 17 i 18 Ah 1 A WYŁ. ZAŁ. WYŁ. WYŁ. 24 i 26 Ah 1,5 A ZAŁ. WYŁ. WYŁ. WYŁ. 45 Ah 3 A Uwaga: Jeśli kilka przełączników DIP jest ustawionych w położeniu ON (ZAŁ.), wybierana jest najniższa wartość ładowania.

Uruchamianie – zasilanie z akumulatora Jeśli zasilanie sieciowe nie jest dostępne, centralę można zasilać za pomocą akumulatora. W tym celu naciśnij przycisk uruchomienia akumulatora na interfejsie zasilania modułu PS1200N

Diody LED modułu PS1200N – zasilanie i monitorowanie uszkodzeń W module PS1200N zastosowano 5 diod LED umożliwiających monitorowanie zasilania i potencjalnych uszkodzeń.


1. Dioda LED zasilania 2. Dioda LED uszkodzenia uziemienia 3. Dioda LED uszkodzenia ładowania 4. Dioda LED nieprawidłowego napięcia akumulatora 5. Dioda LED nieprawidłowej oporności obwodu akumulatora

Dioda Kolor Opis

Zasilanie Zielony Wskazuje stan zasilacza i źródło zasilania. Jeśli dioda świeci, oznacza to że moduł jest zasilany przez jednostkę zasilającą PS2000N. Kiedy dioda LED jest wyłączona, moduł jest zasilany z akumulatora lub zasilanie jest odłączone.

Uszkodzenie uziemienia

Żółty Oznacza uszkodzenia uziemienia centrali. Gdy dioda świeci, wystąpiło uszkodzenie uziemienia.

Uszkodzenie obwodu ładowania akumulatora

Żółty Wskazuje stan ogólny obwodu ładowania akumulatora. Jeśli dioda jest włączona, oznacza to, że wystąpiło uszkodzenie obwodu ładowania akumulatora (nieprawidłowe napięcie, uszkodzenie podłączenia czujnika temperatury, błąd mikrokontrolera itd.).

Uszkodzenie napięcia akumulatora

Żółty Oznacza błąd napięcia akumulatora. Jeśli dioda jest włączona, oznacza to, że napięcie akumulatora jest niższe niż 21 V, akumulator jest odłączony lub na złączach akumulatora wystąpiło zwarcie.

Uszkodzenie oporności obwodu akumulatora

Żółty Oznacza wyniki testu oporności obwodu akumulatora. Gdy dioda świeci, oporność akumulatora jest zbyt wysoka.


Obliczanie pojemności akumulatora Pojemność akumulatora jest obliczana na podstawie następującego wzoru: C = (Prąd oczekiwania × Czas oczekiwania) + (Prąd alarmu × Czas alarmu) Przykładowe wyliczenie: 24 godziny oczekiwania i 30 minut alarmu: Dane systemowe: • 1 x moduł strefy • 250 mA na wyjściu dodatkowym FEP2000N • 1 x wew. drukarka (brak w zestawie) • Brak modemu • 2 x pętla i 100 urządzeń w pętli • 100 mA na wyjściu sygnalizatora SD2000 Status System Zew. Drukarka Modem Pętle* Sygnalizatory Razem Czuwanie 200 mA 0,25 A 100 mA 0 340μA × 100 × 2 =

68 mA 0 618 mA 200 mA + 340μA × 100 × 2 + Alarm 100 mA = 0,25 A 100 mA 0 (80 mA × 2) = 300 mA 228 mA 100 mA 978 mA C = (0,618 A × 24 godz.) + (0,978 A × 0,5 godz.) = 15,312 Ah. Najbliższa wartość: 18 Ah.

1.4 Opis ogólny

FP2864C-18 jest nowoczesną analogową centralą pożarową, wyróżniającą się dużą elastycznością w zakresie konfiguracji, możliwością pracy z innymi urządzeniami w sieci oraz prostotą i przejrzystością obsługi.

Dzięki wysokiej jakości wykonania centrali i odporności na zakłócenia, centrala FP2864C-18 posiada europejskie świadectwo atestacyjne CPD oraz Świadectwo Dopuszczenia wydane przez C.N.B.O.P. w Józefowie.

Centrala FP2000 spełnia wymagania normy EN54 część 2 i 4 oraz IEC801 część 1-4.

1.1.1 Główne cechy funkcjonalne centrali FP2864C-18

• Weryfikacja fałszywych alarmów dla czujek optycznych i termicznych • Szybka analiza sygnału dla ROPów i pre-alarmu. • Elastyczny przydział pamięci, w zależności od wymagań instalatora • Rozbudowane programowanie We/Wy z wykorzystaniem funkcji logicznych • Wyłącznik trybu serwisowego/ konserwacji • Inne ustawienia dla pracy w dzień i w noc • Strefy sterowane oknami czasowymi • Automatyczna kompensacja (i sygnalizacja) zanieczyszczenia czujki • Pamięć 999 zdarzeń (z rejestratorem FP2000REC ponad 10 000) • Rozbudowane procedury sprawdzania poprawności pracy systemu • Funkcje koincydencji dla stref i obszarów • Praca w sieci • Dwa porty szeregowe RS232 • Osbługa modemu telefonicznego • Rozbudowane tryby raportowania i testowania • Możliwość rozbudowy o wewnętrzną drukarkę • Dostępne różne tryby pracy centrali : EP, NEN, EN • Dostępne różne wersje językowe


1.1.2 Interfejs użytkownika

FP2000 posiada duży czytelny wyświetlacz LDC mieszczący 8* 40 znaków. Wszystkie komunikaty są w języku polskim. Wszystkie urządzenia, obszary i strefy są opisane przy pomocy dwóch linijek tekstu. Dodatkowo, wszystkie polecenia pokazywane na wyświetlaczu mogą być wydrukowane po naciśnięciu jednego klawisza.

Obsługa centrali przez użytkownika jest niemal identyczna, jak konwencjonalnych central p.poż. Ułatwia to obsługę i interpretację zachodzących zdarzeń. Istotne dla użytkownika alarmy i uszkodzenia są sygnalizowane, oprócz wskaźnika LCD, również poprzez zespół diod LED na przedniej płycie centrali, zgodnie z wymaganiami normy EN54 dot. interfejsu użytkownika.

1.1.3 Funkcje serwisowe

Funkcje te ułatwiają i przyspieszają wykonywanie okresowego przeglądu systemu, mogą też być stosowane przez doświadczonego użytkownika systemu.

Dwa oddzielne kody dostępu do poszczególnych opcji z menu Prosty Walk-Test urządzeń w strefie, wykonywany przez jednego konserwatora Bogate dane statystyczne o urządzeniach

• Wartość minimalna i maksymalna , z datą i godziną wystąpienia • Wartość średnia • Ilość alarmów • Jakość transmisji • Graficzne zobrazowanie wyników dla stref i pojedynczych czujek • Bieżąca wartość • Wartość średnia • Wartości testowe • Wartości maksymalne i minimalne • Stopień zanieczyszczenia • Jakość transmisji

Auto-test centrali i czujek Indywidualny test poszczególnych urządzeń (czujek) Sporządzenie raportów, z możliwością przesłania modemem lub wydrukowania Wydruk informacji przedstawianych na ekranie

1.1.4 Rozbudowane funkcje wejścia/wyjścia i tablica logiczna

Do 999 logicznych wejść Do 999 logicznych wyjść Wiele typów wejść i wyjść Rozbudowana tablica logiczna Mozliwość stosowania zegarów i znaczników w tablicy logicznej Zaawansowane tryby kontroli obecności sygnału (poziom lub zbocze)


1.5 Właściwości funkcjonalne i użytkowe centrali

1.5.1 Modułowa kontrukcja centrali

Dzięki modułowej konstrukcji, centrala FP2864C-18 może być kompletowana w zależności od potrzeb i wielkości obsługiwanego systemu. Kompletna centrala składa się z szeregu płyt, łatwych do zamontowania. Niektóre z nich sa wymagane do prawidłowej pracy centrali, inne stanowią rozszerzenia, montowane przez instalatora.

Lista płyt i modułów centrali:

(*) – oznacza wyposażenie fabryczne

Moduły montowane na przedniej ścianie centrali:

FC2012* płyta główna centrali (główny procesor HOST) HDIS2000N* moduł wyświetlacza LED KP2000* klawiatura numeryczna LCD1200* ekran LCD ZE2016* karta wskaźników strefowych (1 w komplecie, maks.4) NC2011 karta sieciowa z portem RS485 (opcja) NC2051 karta sieciowa z portem światłowodowym (opcja) LON2000 szeregowy moduł komunikacyjnt PR2000 /PR2000C miniaturowa wewnętrzna drukarka igłowa (opcja) Moduły montowane na tylnej ścianie centrali:

FEP2000N* płyta procesora pętli (FEP) PS1200N* moduł sterownika zasilacza LC1502* karta pętlowa (1 w komplecie,maks.4) (LPA) RB2016 karta wyjść przekaźnikowych (opcja) (PRZ) SD2000* karta 8 wyjść i 4 wejść (VdS) PS2000N* główny zasilacz 230VAC Uwagi:

• LC1502: każda karta pozwala przyłączyć 2 pętle. Ilość pętli nie może przekroczyć 8. • ZE2016: karty diodowych wskaźników stref. Każda płyta sygnalizuje stan 16 stref. W zależności od

wymagań, można zamontować do 4 płyt (64 strefy). • NC2011/2051: karta sieciowa ARCNET. Zamontowanie tej karty umożliwia pracę wielu central i

repetytorów w sieci. • PR2000(C): wewnętrzna drukarka. W centralach FP2864C-18 przewidziano w obudowie miejsce na

montaż miniaturowej drukarki igłowej. Drukarka wymaga samodzielnego montażu w obudowie centrali. • W nawiasach podano nazwy, pod jakimi karty są rozpoznawane w programie centrali. Znajomość

prawidłowej nazwy karty i jej adresu jest ważna przy programowaniu wejść i wyjść logicznych.

1.5.2 Wejścia i wyjścia centrali

Fabrycznie, centrala FP286418 jest wyposażona w następujące wejścia i wyjścia:

1.5.3 Wejścia na karcie SD2000 (VdS)

Cztery programowane wejścia monitorowane. Wymagane jest stosowanie rezystorów końca linii. Domyślnie nie są zaprogramowane.

4 x Wejście kontrolowane (wejścia 5-8). Zakończone rezyst. 3.3kOhm


1.5.4 Wejścia na karcie procesora pętli FEP2000:

Cztery programowane wejścia. Aktywowane przez podanie napięcia. Domyślnie nie są zaprogramowane.

4 x Wejście pomocnicze (15V AC lub 20-28V DC) 3mA

1.5.5 Wyjścia karty SD2000 (VdS)

Na karcie znajduje się 8 wyjść (4 monitorowane i 4 przekaźnikowe) oraz 4 wejścia monitorowane.

Wyjścia numer od 1 do 4: Są to wyjścia dwusekcyjne. Sekcja A jest wyjściem napięciowym, monitorowanym, przeznaczonym do podłączenia sygnalizatorów i innych urządzeń powiadamiających.

Sekcja B może być skonfigurowana jako styk typu NO (bezpotencjałowy) oraz z dodatkowymi rezystorami końca linii.

Wyjścia te mają na stałe przypisane funkcje, opisane poniżej- ich przeprogramowanie nie jest możliwe.

WYJ 1 : Wyjście do urządzeń alarmowych (Syren). A : 24V - 0.8A kontrolowane B : 3K3/680Ohm styk załączający WYJ 2 : Wyjście do urządzeń powiadamiających (Straż Pożarna) A : 24V - 0.8A kontrolowane B : 3K3/680Ohm styk załączający WYJ 3 : Wyjście do urządzeń ochronnych A : 24V - 0.8A kontrolowane B : 3K3/680Ohm styk załączający


WYJ 4: Wyjście ostrzegające o uszkodzeniu urządzeń powiadamiających

A : 24V - 0.8A kontrolowane B : 3K3/680Ohm styk załączający Wyjścia numer od 5 do 8: Są to wyjścia przekaźnikowe, programowane. Domyślnie nie są zaprogramowane.

WYJ. 5 – WYJ. 8: 4 Programowalne przekaźniki Maks. napięcie przełączające : 150V DC/ 125V AC Maks. Przełączany prąd : 2 A @ 24V DC Maks. Przenoszona moc : 50W DC/ 250VA AC

1.5.6 Karta wyjść RB2016:

Opcjonalna karta, zapewniająca do 18 wyjść przekaźnikowych. 16 z nich może być dowolnie zaprogramowane. Dwa ostatnie są na stałe skojarzone z wyjściami karty SD2000 (VdS)

• Wyjścia numer 1 do 8 są typu NO • Wyjścia numer 9 do 18 są typu NO /NC (wybór zworami na karcie)

W zależności od ilości dostępnego miejsca w centrali, można zamontować od 1 do 3 kart RB2016.

Uwaga:W FP286418 przy włożeniu 3 kart pętlowych LC2002 nie ma juiż miejsca na karty RB2016.

Parametry elektryczne styków przekaźnikowych karty RB2016:

Maks. napięcie przełączające : 150V DC/ 125V AC Maks. Przełączany prąd : 2 A @ 24V DC

1.5.7 Programowanie wyjść centrali

Wyjścia przekaźnikowe znajdujące się na karcie SD2000 oraz na kartach RB2016 moga być zaprogramowane do działania jako wyjścia typu ‘wewnętrzne’ zgodnie z tablicą logiczną lub przypisane do jednej z kilku typowych, dostępnych funkcji.

1 .Typ wyjścia: wewnętrzne

2. Adres karty: 17-21 dla SD2000 (w zależności od konfiguracji)

3. Przydział:

• Do tablicy logicznej- działanie wyjścia jest uzależnione od wyniku operacji logicznych w tablicy • Do sygnalizatorów- wyjście działa zgodnie z regułami (opóźnieniami) obowiązującycymi dla sygnalizatora.

Dostępne są trzy tryby pracy: o Brak trybu –jako ogólny sygnalizator pożarowy


o Strefa – wyjście działa jako sygnalizator strefowy – włączane jest tylko przy pożarze z danej strefy o Obszar – wyjście działa jako sygnalizator obszarowy – włączane jest tylko przy pożarze z danego

obszaru • Do straży pożarnej- wyjście działa zgodnie z regułami (opóźnieniami) obowiązującycymi dla strazy

pożarnej. Dostępne są trzy tryby pracy: o Brak trybu –jako ogólne o Strefa – włączane jest tylko przy pożarze z danej strefy o Obszar – włączane jest tylko przy pożarze z danego obszaru

• Jako wyjście Ochrony- wyjście działa zgodnie z regułami obowiązującycymi dla wyjścia typu ochrona (powiadamianie). Dostępne są trzy tryby pracy:

o Brak trybu –jako ogólne o Strefa – włączane jest tylko przy pożarze z danej strefy o Obszar – włączane jest tylko przy pożarze z danego obszaru

• Jako wyjście ‘Uszkodzenie’ – stosowane są reguły dla zdarzenia typu ‘Uszkodzenie’

1.6 Praca sieciowa centrali FP2864C18

System oparty o centrale FP2000 oferuje szerokie możliwości w zakresie konfigurowania i rozbudowy. Po zamontowaniu w centralach kart sieciowych standardu ARCNET możliwe jest łączenie wielu central i innych urządzeń (repetytorów) w jeden system. Połaczenie może być zrealizowane przy pomocy dowolnego medium np. światłowodu lub przewodu typu ‘skrętka’. W zależności od konfiguracji, w sieci może pracować do 255 urządzeń, (do 32 węzłów dla RS485 - centrale, repetytory lokalne i globalne). Maksymalnie w jednej sieci może być 31 central. System pozwala na łatwe dołączanie kolejnych urządzeń do istniejącej już sieci.

1.6.1 Elementy sieci

W sieci występują trzy rodzaje elementów:

• Centrale • Repetytory lokalne • Repetytory globalne

Dla każdego urządzenia sieciowego tworzona jest indywidualna lista adresów z jakimi ma być utrzymywana komunikacja. Dostępne są dwie niezależne segmenty sieciowe, dla każdego można określić różne adresy do komunikacji oraz czy mają być sygnalizowane błędy w połączeniach sieciowych.

Każde urządzenie: FP2864C-18 lub FP1216C-18 może pracować w dowolnym z tych trzech trybów pracy. W momencie okreslenia FP2864C18 lub FP1216C-18 jako repetytor, urządzenie przestaje obsługiwać urządzenia pętlowe.

Centrala w sieci posiada adres z przedziału od 1/0 do 31/0 i jest urządzeniem zbierającym informacje z pętli. Nie pozwala na sterowanie innymi centralami w sieci (w trybie emulacji). Możliwe jest natomiast przekazywanie stanów logicznych wejść i wyjść między centralami poprzez sieć.

Repetytor globalny posiada adres z przedziału od 0/1 do 0/31 i jest urządzeniem zbierającym informacje z central w sieci. Spełnia kilka funkcji:

• Wizualizuje informacje ze wszystkich central, z jakimi się komunikuje (o pożarach, uszkodzeniach, itp.) • Pozwala na włączenie trybu emulacji wskazanej centrali w sieci (tzw. wyniesiony panel obsługi centrali) • Pozwala na grupowe wydawanie poleceń dla obsługiwanych central • Pozwala na dołączenie do własnego portu szeregowego komputera z programem wizualizacyjnym • Pozwala na dołączenie do własnego portu szeregowego drukarki, zapewniejącej wydruk informacji ze

wszystkich obsługiwanych central. Przy włączonym trybie emulacji , po okresie nieaktywności repetytor globalny przechodzi ponownie do wskazywania informacji ze wszystkich urządzeń sieciowych, z którymi ma aktywną komunikację.


Repetytor lokalny posiada adres z przedziału od 1/1 do 31/31 i jest wyniesionym panelem obsługi, przypisanym na stałe do jednej centrali. Obsługa centrali i repetytora lokalnego jest identyczna- włączony jest tryb pełnej emulacji zarówno klawiatury,jak i wyświetlacza LED oraz diodowych wskaźników stref.

Do każdej centrali można przypisać od 1 do 31 repetytorów lokalnych.

1.6.2 Przykład sieci central

W podanym poniżej przykładzie, zastosowano trzy centrale FP2864C-18 w celu utworzenia sieci.

Dwie z nich pracują jako centrale, z dołączonymi urządzeniami pętlowymi, trzecia jako repetytor globalny. Repetytor globalny pozwala obsłużyć zarówno centralę o adresie 1/0 jak i 2/0 .

Centrale

Rep.globalne

Rep.lokalne

Rep.0/Centr.1/0 Centr.2/0

NET1 NET1


1.6.3 Karty sieciowe:

W zależności od wymaganego medium łączącego urządzenia, dostępne są dwie karty sieciowe:

• NC2011 –karta z jednym portem RS485 • NC2051 –karta z jednym portem światłowodowym ST (światłowód wielomodowy)

Karta NC2011 Karta NC2051

1.6.4 Rozszerzenia kart sieciowych

Każda karta sieciowa (NC2011 lub NC2051) jest fabrycznie wyposażona w jeden port RS485 lub światłowodowy. Jeżeli zastosowana topologia sieci wymaga stosowania dwóch portów ( a wymagają tego wszystkie topologie oprócz Magistrali), należy do karty zamontować dodatkowy moduł portu,odpowiednio o symbolu:

• NE2011 dla RS485 • NE2051 dla swiatłowodu

1.6.5 Przewód do sieci RS485

Maksymalna długość przewodu magistrali lub na odcinku węzeł-węzeł nie może przkraczać 800m. Należy stosowac przewód ekranowany typu ‘skrętka’.

Zalecanym typem przewodu jest Beldin 9841 lub odpowiednik (CAT5)

Zalecana specyfikacja przewodu:

Pojemność międzyżyłowa: : 41.7 pF/m Pojemność między żyłą a ekranem 75 pF/m Impedenacja charakterystyczna: 120 Ohm

(dopuszczalny jest również przewód o impedenacji charakterystycznej 100 Ohm)


Należy pamiętać o prawidłowej terminacji każdego odcinka przewodu (rezystory terminujące są na portach karty sieciowej) oraz o uziemieniu każdego ekranu tylko na jednym końcu.

1.6.6 Światłowód wielomodowy

Wymagane jest stosowanie światłowodu wielomodowego ze złączami ST. Każde dwa węzły należy łączyć przy pomocy dwóch włókien.

Tłumienie światłowodu między węzłami nie może być większe niż 6dB. Rodzaj transmisji: Dupleks Typ światłowodu: 50/125 lub 62.5/125 lub 100/140

1.6.7 Dostępne topologie sieciowe:

1.6.7.1 Dla interfejsu RS485

Magistrala Zalety: • stanowi najtańsze i najprostsze rozwiązanie Wady: • ograniczenie długości całej sieci do 800 metrów • ograniczenie ilości węzłów sieci do 32 • brak zapasowego kanału transmisji przy uszkodzeniu magistrali

Podwójna magistrala Zalety:

zapewnia zapasowy kanał trasmisyjny Wady:

ograniczenie długości całej sieci do 800 metrów ograniczenie ilości węzłów sieci do 32 wymaga stosowania dwóch portów sieciowych dla każdej karty NC2011


Węzeł-Węzeł Zalety:

• pozwala na zwiększenie długości magistrali poprzez wykorzystanie właściwości wzmacniających portów sieciowych karty NC2011

• stanowi najtańsze i najprostsze rozwiązanie przy dużych odległościach Wady: • brak zapasowego kanału transmisji przy uszkodzeniu magistrali • wymaga stosowania dwóch portów sieciowych dla każdej karty NC2011

1.6.7.2 Pętla

Najbardziej elastyczna topologia, łącząca zalety poprzednio opisywanych. Pozwala na zwiększenie ilości węzłów ponad 32, pozwala na uzyskanie łącznej długości pętli powyżej 800m i zapewnia komunikację również w przypadku uszkodzenia jednego odcinka przewodu.


Zalety:

pozwala na zwiększenie długości magistrali poprzez wykorzystanie właściwości wzmacniających portów sieciowych karty NC2011 Wady:

wymaga stosowania dwóch portów sieciowych dla każdej karty NC2011 wymaga zapewnienia połączenia urządzeń w pętlę

1.6.7.3 Dla interfejsu światłodowowego

Węzeł-Węzeł Zalety:

stanowi najtańsze i najprostsze rozwiązanie Wady:

brak zapasowego kanału transmisji przy uszkodzeniu magistrali wymaga stosowania dwóch portów sieciowych dla każdej karty NC2051

1.6.7.4 Pętla

Najbardziej elastyczna topologia. Pozwala na zwiększenie ilości węzłów ponad 32, pozwala na uzyskanie łącznej długości pętli powyżej 1700m i zapewnia komunikację również w przypadku uszkodzenia jednego odcinka.

Wadą tej topologii jest konieczność zamknięcia światłowodu w pętlę.


1.7 Tryby pracy centrali FP2864C-18

Tryby pracy pozwalają zdefiniować , jak centrala reaguje na zdarzenia pożarowe oraz czy są dostępne opóźnienia w alarmowaniu Straży Pożarnej i dla Syren raz czy operator centrali może dowolnie sterować tymi ustawieniami.

Dla pracy w Polsce przewidziane są następujące tryby pracy:

1.7.1 Tryb EP

Opóźnienie sygnału Syren: dozwolone Opóźnienie sygnału Straży: dozwolone

Ręczne włączanie/wyłączanie wyjścia Syren: dozwolone Ręczne włączanie/wyłączanie wyjścia Straż: dozwolone

Ręczne włączanie/wyłączanie opóźnienia wyjścia Syren: dozwolone Ręczne włączanie/wyłączanie opóźnienia wyjścia Straż: dozwolone

Sygnalizacja pożaru z czujek (urządzeń automatycznych): zgodnie z ustawieniami opóźnień Syren i Straży

Sygnalizacja pożaru z ręcznych ostrzegaczy pożarowych: natychmiastowa

1.7.2 Tryb NEN

Ten tryb charakteryzuje się dodatkową funkcjonalnością, polegającą na dodaniu dodatkowego czasu T1 wynoszącego do 180 sekund na reakcję obsługi.

Po zadziałaniu czujki (urządzenia automatycznego) włączane są syreny. Obsługa ma do 180 sekund na wyłączenie syren.

• Jeżeli wyłączy syreny w tym czasie, kontynuowane jest odliczanie czasu opóźnienia włączenia wyjścia typu Straż

• Jeżeli nie wyłączy w tym czasie syren (brak obsługi) po czasie T1 włączane jest wyjście Straż

Opóźnienie sygnału Syren: brak Opóźnienie sygnału Straży: dozwolone

Ręczne włączanie/wyłączanie wyjścia Syren: brak Ręczne włączanie/wyłączanie wyjścia Straż: dozwolone

Ręczne włączanie/wyłączanie opóźnienia wyjścia Syren: brak Ręczne włączanie/wyłączanie opóźnienia wyjścia Straż: dozwolone


Sygnalizacja pożaru z czujek (urządzeń automatycznych): zgodnie z ustawieniami opóźnień wyjścia Straż

Sygnalizacja pożaru z ręcznych ostrzegaczy pożarowych: natychmiastowa

1.8 Funkcje wejścia/ wyjścia centrali FP2864C-18

Centrala pożarowa FP2864C-18 charakteryzuje się rozbudowanymi funkcjami logicznymi. Pozwalają na określenie własnych powiązań między pracą wejść i wyjść dowolnego rodzaju. Jako wejścia i wyjścia mogą być stosowane nie tylko sygnały elektryczne, ale również stany centrali i urządzeń, zdarzenia czasowe, sieciowe i inne.

Prawidłowe wykorzystanie funkcji logicznych wymaga zdefiniowania wejść, wyjść i napisania tablicy logcznej, określającej zależności pomiędzy nimi.

1.8.1 Wejścia logiczne

1.8.1.1 Typy wejść

Wejścia logiczne mają numery od 1 do 999 i mogą być jednego z następujących typów:

• OGÓLNE Aktywne, przy ogólnym zdarzeniu w centrali np. pożar • STREFA Aktywne, przy zdarzeniu w strefie np. pożar • OBSZAR Aktywne, przy zdarzeniu w obszarze np. pożar • OBSZAR SĄSIAD. Aktywne, przy zdarzeniu w obszarze sąsiadującym np. pożar • WEWNĘTRZNE Fizyczne wejście na jednej z płyt centrali (SD2000 lub FEP2000) • WEJŚCIE URZADZ. Fizyczne wejście modułu pętlowego IO2034 • URZĄDZENIE Aktywne przy zdziałaniu wskazanej czujki lub ROPa • AKCJA Aktywne przy akcji operatora np.naciśnięcie przycisku Wycisz Buczek • DATA Aktywne o określonym dniu • CZAS Aktywne o określonej godzinie • SIEĆ Aktywne przy otrzymaniu informacji z wyjścia sieciowego innej centr.

1.8.1.2 Funkcje wejść

W zależności od wybranego typu wejścia, może realizować różne funkcje tzn. być włączane przy różnych typach zdarzeń. Poniżej podano kilka przykładów.

Dla wejścia typu ‘Ogólne’ • Pożar • Uszkodzenie • Uszkodzeniezasilania • Stan • Blokada • Test • Koincydencja • Pamięć odblokowana • Sabotaz centrali • Wyłącznik serwisowy załączony • Błąd dostepu • Drukarka odłączona • Odłączenie zasilania sieciowego • Odłączenie akumulatrów • Uszkodzenie uziemienia • Błąd lokalnego repetytora


• Błąd modemu • SoakTest

Dla wejścia typu ‘Strefa’

• Pożar • Uszkodzenie • Stan • Blokada • Koincydencja • Prealarm

Dla wejścia typu ‘Akcja’

• Tryb dzienny • Włączenie stref • Wyciszenie buczka • Otwarcie kluczyka • Restart • Reset • Dostęp prawidłowy • Przypomnienie o konserwacji • Zapełnienie rejestru zdarzeń • Skasowanie rejestru zdarzeń • Pow. straży zał., wył., opóźn. zał. • Sygnalizator zał., wył., opóźn. zał. • Sygnał uszkodz. zał., opóźn. zał. • Sygnał ochrona zał., opóźn. zał.

1.8.1.3 Dodatkowe artybuty wejść

Rodzaj wyzwalania: bistabilne / monostabilne Decyduje o tym, czy stan wejścia będzie bieżąco monitorowany, czy też zapamiętany aż do skasowania przyciskiem Reset

Kształt: ciągłe / impuls Określenie kształtu sygnału ustawiającego wejście.

Zdarzenie: Zapis / Jako pożar / Jako uszk. / Jako stan / Bez zapisu

Decyduje o tym, czy zadziałanie wejścia ma tylko być zapisane do tablicy logicznej, czy również ma pojawić się jako ogólny pożar/uszkodzenie/stan lub wpis do rejestru zdarzeń

Tekst: <tekst do 40 znakóws>

Każde wejście może mieć swój opis.


1.8.2 Wyjścia logiczne

1.8.2.1 Typy wyjść

Wejścia logiczne mają numery od 1 do 999 i mogą być jednego z następujących typów:

• OGÓLNE Gdy aktywne-wystąpi zdarzenie zgodne z funkcją wyjścia • STREFA Gdy aktywne-wystąpi zdarzenie zgodne z funkcją wyjścia • OBSZAR Gdy aktywne-wystąpi zdarzenie zgodne z funkcją wyjścia • WEWNĘTRZNE Fizyczne wyjścia przekaźnikowe na płytach SD2000 i RB2016 • KONTROL. WEWN. Monitorowane wyjścia na płycie SD2000 (nie używane) • WYJ. URZĄDZ. Fizyczne wyjścia przekaźnikowe w module IO203x • KONTR. WYJ. URZADZ. Wyjścia monitorowane syren pętlowych i IO2080 • AKCJA Gdy aktywne-wystąpi zdarzenie zgodne z funkcją wyjścia • ZDARZENIE Gdy aktywne-wystąpi zdarzenie zgodne z funkcją wyjścia • SIEĆ Do przekaznia informacji do wejścia sieciowego

1.8.2.2 Funkcje wyjść

W zależności od wybranego typu wyjścia, może realizować różne funkcje. Poniżej podano kilka przykładów.

Dla wyjścia typu ‘Ogólne’

• Pożar • Uszkodzenie • Stan • Pozar zewnetrzny • Uszkodzenie zewnętrzne • Uszkodzenie zewn. zasilania • SYGN. zablokowany • OCHRONA zablokowana • Test OCHRONY • Tryb serwisu załączony • Blokada STRAŻY • Test SYGNALIZACJI • Test STRAŻY • Sabotaż centrali • USZK. zablokowane • Test USZKODZENIE

Dla wyjścia typu ‘Strefa’

• Pożar - ROP • Pożar - czujka • Uszkodzeniet • Stan • Blokada • Koincydencja •


Dla wyjścia typu ‘Akcja’

• Tryb dzienny • Strefy zał • Sygn. modulowany zał. • Wycisz buczek • Klucz otwarty • SYGN. zał., wył., zał. opóźnienie • STRAŻ wezw., wstrzym, zał. opóźn. • USZK. zał., wył., zał. opóźnienie • OCHRONA zał., wył, zał. opóźn. • Restart • Kasowanie • Synchronizacja czasu • Telefon na numer 1,2,3,4

1.8.2.3 Dodatkowe artybuty wyjść

Rodzaj wyzwalania: bistabilne / monostabilne Decyduje o tym, czy aktywny stan wyjścia będzie podtrzymany aż do skasowania przyciskiem Reset

Kształt: Ciągłe / Impuls / Impulsowe * * Określenie sposobu aktywności wyjścia: ciągła, chwilowa lub przerywana

Stan: Normalne / Odwrócone

Czy sygnał ma byc zanegowany Zdarzenie: Zapis / Jako pożar / Jako uszk. / Jako stan / Bez zapisu Decyduje o tym, czy zadziałanie wyjścia ma również pojawić się jako ogólny pożar/uszkodzenie/stan lub wpis do rejestru zdarzeń

Tekst: <Tekst do 40 znaków> Każde wejście może mieć swój opis.

1.8.3 Tablica logiczna

1.8.3.1 Ogólna struktura tablicy logicznej

Tablica logiczna jest tablicą zawierającą od 1 do 999 linii. Musi być zakończona słowem END.

linia operator wyrażenie numer parameter .... 0002 ( wej 1 0003 ) = wyj 2 .... .... 0024 ( znacznik 3 0025 I wej 3 0026 )= zegar 1 100 ....


1.8.3.2 Budowa tablicy logicznej

Tablica logiczna składa się z elementów źródłowych, docelowych oraz operatorów logicznych

1.8.3.3 Elementy źródłowe

Wejście, Znacznik, Zegar, nie Wejście, nie Znacznik, nie Zegar Mogą być używane wielokrotnie:

Wej1 = Wyj1 Wej1 = Wyj2

1.8.3.4 Elementy docelowe

Wyjście, Znacznik, Zegar, nie Wyjście, nie Znacznik, nie Zegar Nie może byż używane dwa razy w jednym wyrażeniu:

Wej1 = Wyj1 i Wyj2

1.8.3.5 Operatory

Standardowe:

) = ( NIE ( <pusty> I I ( I NIE I NIE ( LUB LUB ( LUB NIE LUB NIE ( Dodatkowe: ) USTAW-P ) KASUJ-P ) USTAW-Z ) KASUJ-S Pseudooperatory:

WSTAW KASUJ KONIEC

1.8.3.6 Zegary

Zegary służą do wprowadzenia opóźnienia czasowego. Stosowane łącznie z wejściami- do włączania zegara oraz z wyjściami- do aktywacji wyjścia po zadanym czasie.

Inicjowanie:

(Wej1) = ZEGAR1 120 Wej1 aktywne włącza zegar numer 1 na 120 sekund Czas możemy ustawiać w zakresie od 0 do 32767 sek.

(ZEGAR1) = Wyj1 Wyjście 1 włączy się, gdy zegar osiągnie wartość 0 (odliczając w dół od 120 sekund)


1.8.3.7 Znaczniki

Znacznik jest komórką pamięci, przechowującą stan logiczny. Stosowanie znaczników upraszcza wyrażenia logiczne:

Na przykład wyrażenie: (( Wej1 LUB Wej2 LUB Wej115) I Wyj60)) = Wyj25 (( Wej1 LUB Wej2 LUB Wej115) I Wyj60)) UST-P Wyj215 (( Wej1 LUB Wej2 LUB Wej115) I Wyj60)) UST-Z Wyj255 jest równoważne wyrażeniu : (( Wej1 LUB Wej22 LUB Wej115) I Wyj60)) = ZNACZNIK1 (ZNACZNIK1) = Wyj25 (ZNACZNIK1) UST-P Wyj215 (ZNACZNIK1) UST-Z Wyj255

1.8.3.8 Operatory specjalne jak

) USTAW-P ) KASUJ-P ) USTAW-Z ) KASUJ-S

pozwalają na precyzyjne sterowanie procesami w tablicy logicznej w zależności od rodzaju sygnału sterującego.

I tak dla przykładu:

(Wej1) = ZEGAR1 120 włącza odliczanie zegara na 120 sekund. Odliczanie zatrzyma się, gdy wejście znowu będzie nieaktywne

(Wej1) =USTAW Z ZEGAR1 120 włącza odliczanie zegara na 120 sekund. Odliczanie zakończy się po 120 sekundach, niezależne od stanu wejścia w czasie odliczania czasu.


1.9 Programowanie centrali FP2864C-18

Programowanie centrali może byc w opraciu o klawiaturę i wyświetlacz LCD. Zalecaną jednak metodą jest skorzystanie z bezpłatnej aplikacji PCC2000, pracującej pod systemem operacyjnym Windows ™ .

Warto wiedzieć, że dostępne są następujące programy:

PCC2000 – Pakiet konfiguracyjny PCM2000 – Program zarządzający Opis protokołu transmisji szeregowej FP20000 (*)

(*) dokument dostępny dla programistów i integratorów. Pozwala na napisanie procedur komunikacyjnych dla systemu FP1216C-18/2864C-18 w programach wizualizacyjnych i dla rozwiązań typu BMS.

1.9.1 Dołączenie komputera do centrali FP1216C-18/2864C-18

Dla jednej centrali: Podłączenie do portu szeregowego (SER1 lub SER2) centrali. Wymagane ustawienia portu to KONF lub NET1/2.

Programy zarządzające i wizualizacyjne pracują w trybie sieciowym, jako globalne repetytory. Wymagane jest ustawienie komunikacji z tymi repetytorami po sieci NET1 lub NET2 w zależności od konfiguracji sieci.

Dla sieci central: Komputer może być podłączony na dwa sposoby:

1.Do portu szeregowego repetytora globalnego

Warunkiem odbioru informacji ze wszystkich elementów sieciowych jest włączenie komunikacji między tym repetytorem a wszystkimi innymi urządzeniami w sieci.

2.Do węzła sieciowego UN2011

UN2011 jest dodatkowym urządzeniem sieciowym, pracującym jako globalny repetytor. Jest wyposażone w kartę sieciową NC2011 oraz dwa porty szeregowe. Nie posiada żadnych elementów dostępnych dla użytkownika (np.klawiatury, wyświetlacza LCD, itp).

Jedynym jego zadaniem jest umożliwienie dołączenia komputera do sieci w dowolnym, dogodnym dla instalatora punkcie.

Przy konfiguracji UN2011 obowiązują te same reguły, co dla innych urządzeń sieci.


1.9.2 PCC2000

Program pozwala na prostą, częściową lub pełną edycję konfiguracji, downloading/uploading ustawień centrali, poprzez modem lub bezpośrednio przez port szeregowy.

Program pozwala obsłużyć wiele systemów, każdy zawierający jedną centralę lub system siecowy. Dane z konfiguracją poszczególnych systemów są przechowywane w oddzielnych katalogach.

1.9.3 PCM2000

Program pozwala stosować komputer PC jako stację monitorowania. Centrale FP2000 po wyposażeniu w modem telefoniczny mogą dzwonić pod jeden z wpisanych numerów telefonów i przekazywać informacje o pożarach, uszkodzeniach i stanach.

Dodatkowo, po połączeniu z centralą program PCM może pracować jako globalny repetytor, pozwalając na emulację ekranu LCD, wskaźników diodowych oraz przycisków- możliwa jest zdalna obsługa centrali.

PCM2000 posiada następujące funkcje zarządzające:

Tryb emulacji – wizualizacja kompletnego panelu sterowniczego centrali, wraz z ekranem LCD oraz wskaźnikami LED.

Tryb wyszukiwania danych – możliwość ściągnięcia wszystkich dostępnych informacji z centrali w celu oceny, wytypowania czujek do serwisowania, archiwizowania lub tworzenia raportów.

Tryb Stacji głównej – w przypadku alarmu, uszkodzenia lub zmiany stanu, centrala (centrale) mogą łączyć się z PC, który będzie odbierał informacje, wyświetlał je na ekranie i przechowywał na dysku. Może się to odbywać z lub bez potwierdzenia.

Tryb rejestru historii zdarzeń – narzędzie do analizy zdarzeń zapisanych wcześniej na dysku PC, pracującego w trybie Stacji głównej.


2 CENTRALA ANALOGOWA ADRESOWALNA FP1216C-18

2.1 Różnice między FP1216C-18 a FP2864C-18

Centrala FP1216N jest analogową, adresowalną centralą przeznaczoną do współpracy z czujkami i osprzętem analogowym, adresowalnym rodziny 2000.

Centrala jest adresowana do mniejszych instalacji, gdzie wymagana jest mniejsza ilość pętli (maks.4) niż dla centrali FP2864C-18.

FP1216C-18 posiada wszystkie funkcje centrali FP2864C-18. Oparta jest o to samo oprogramowanie, posiada identyczne menu oraz identyczny sposób obsługi przez użytkownika.

W tym rozdziale zostaną omówione cechy różniące centralę FP1216C-18 od FP2864C-18. Wszystkie pozostałe informacje zawarte w tej Instrukcji dotyczące centrali FP2864C-18 odnoszą się również do centrali FP1216C-18

2.1.1 Ogólne informacje

• Inna konstrukcja mechaniczna • Możliwość rozbudowy maks. do 4 pętli

2.1.2 Właściwości mechaniczne

• Centrala FP1216C-18 cechuje się mniejszą obudową, o wymiarach podanych w p.III.2. Do obudowy można włożyć dwa akumulatory o maksymalnej pojemności 18Ah (większe należy montować w zewnętrznej obudowie).

• Obudowa centrali FP1216C-18 pozwala zamontować jedną kartę na tylnej ścianie (przy procesorze pętli): może to być druga karta pętlowa (LC1502) lub karta wyjść przekaźnikowych RB2016.

• Brak możliwości zamontowania dodatkowych kart wskaźników stefowych lub wewnętrznej drukarki (należy stosować zewnętrzną drukarkę)

• Konstrukcja obudowy pozwala na montaż natynkowy lub wpuszczany

2.1.3 Konstrukcja centrali

• Zastosowanie identycznej karta procesora pętli FEP2000N pozwala na wykorzystaie 4 wejść napięciowych na karcie do własnego oprogramowania.

• Zastosowanie nowej karty pętlowej LC1502 zamiast karty pętlowej LC2002. • Nowy moduł zasilacza sieciowego 230V: PS2000N o mniejszych wymiarach oraz nowy modułinterfejsu

zasilacza PS1200N

2.1.4 Praca w sieci

• Centrala FP1216C-18 posiada wszystkie funkcje sieciowe. • Centrala FP1216C-18 wyposażona w kartę sieciową NC2011 lub NC2051 może pracowac jako : centrala,

repetytor lolakny lub repetytor globalny w sieci z innymi centralami FP1216C-18 lub FP2864C-18.


2.1.5 Różnice w programie centrali

Centrala FP1216C-18 posiada identyczne oprogramowania jak centrala FP2864C-18

2.1.6 Nowe pozycje menu - identyczne dla central FP1216C-18 oraz FP2864C-18

• Wybór języka, trybu pracy oraz protokołu czujek

W centrali FP1216C-18 oraz FP2864C-18 jest to dokonywane programowo, przez wybór w menu centrali.

• Akumulator włączony / wyłaczony Możliwość wyboru trybu pracy bez akumulatora

• Maskowanie uszkodzeń: akumulatora oraz błędu doziemienia Mozliwość maskowania usterek braku akumulatora oraz błędu uziemienia (np. przewodów pętli). Usterki te nie są wtedy sygnalizowane (nie jest to zalecane)


2.2 Wymiary centrali

Wymiary centrali: 445 x 445 x 120 mm.

2.3 Warunki środowiskowe:

Klasa środowiskowa obudowy: IP54 Temperatura

Pracy : -5°C — +40°C Magazynowania : -20°C — +60°C

2.4 Parametry elektryczne

2.4.1 Zasilacz sieciowy

Zasilanie sieciowe:230V AC ± 15% 50Hz ± 10% 200V A Zasilanie systemu: 27.6V DC Prąd wyjściowy: 4 A (prąd całkowity) Prąd ładowania akumulatora: 0,5 - 3 A Maks. pobór prądu z wyjścia dodatkowego zasilania: 1 Amp


3 PRZEGLĄD URZĄDZEŃ PĘTLOWYCH

3.1 Czujka optyczna DP2061N

3.1.1 Opis produktu

Analogowa optyczna czujka dymu składa się z zespołu dwóch diod, nadawczej diody LED działającej w paśmie podczerwieni oraz odbiorczej fotodiody. Pierwsza z nich nadaje impulsowo (co 10s) skupione wiązki świetlne. Druga, odbiorcza fotodioda, umieszczona jest w ciemnym labiryntowym tunelu. Do tej diody nie dociera w normalnych warunkach światło widzialne z zewnątrz ani też z diody nadawczej. Dioda w normalnych warunkach nie „widzi” światła, w momencie pojawienia się dymu zaczyna widzieć światło rozproszone na cząsteczkach dymu. Powoduje to reakcję czujki i przejście w stan alarmu.

W celu wyeliminowania fałszywych alarmów, po pierwszym wykryciu zadymienia następuje wysłanie w odstępach 2 sekundowych dodatkowych dwóch impulsów świetlnych. Jeżeli dodatkowe pomiary potwierdzą stan zadymienia odpowiadający przekroczeniu progu alarmu, czujka sygnalizuje pożar. Dodatkowo analogowe czujki posiadają automatyczną kompensację zanieczyszczenia.

Analogowe optyczne czujki dymu są urządzeniami bardzo prostymi w konserwacji – posiadają wymienna komorę optyczną, łatwą w wymianie co ogranicza potrzebę wymiany „całych” czujników na obiekcie.

Dzięki zastosowaniu unikatowych rozwiązań technicznych analogowa optyczna czujka dymu posiada bardzo szeroki zakres zastosowań (TF1 – TF5).

Adresowanie analogowych optycznych czujek dymu odbywa się łatwo i prosto przełącznikami obrotowymi.

3.1.2 Główne cechy produktu

• Optyczna czujka dymu, nadmiarowa, punktowa, kasowalna, zdejmowalna, adresowalna, analogowa • Wskaźnik stanu 2xLED • Kasy wg pożarów testowych

- TF1 Klasa C - TF2 Klasa A - TF3 Klasa B - TF4 Klasa B - TF5 Klasa B

• Współpracuje z gniazdem DB2002, DB2016

3.1.3 Dane techniczne

Napięcie zasilania : 17 - 28 V dc Pobór prądu przy 24 V dc: spoczynkowy < 150 µA Wyjście na wskaźnik zadział. LED: ograniczenie do 4 mA Wilgotność: 0 - 95% bez kondensacji Temperatura pracy: -20°C - 70°C Klasa środowiskowa: IP43 Wymiary: 50x100mm


3.1.4 Programowanie ustawień czujki DP2061:

1. Autodetekcja czujki:

Czujka DP2061N jest wykrywana automatycznie w trakcie uruchomienia procedury autodetekcji elementów pętlowych (‘System-Ustawienia fabryczne-Urządzenia’) dla centrali z ustawionym protokołem FP2000/ Sentrol. Czujka jest wpisywana jako element typu OPT.

Domyślne ustawiana jest czułość na poziomie 3, bez przypisania elementu do strefy (strefa 0).

Wymagane ustawienia w programie (po procedurze autodetekcji):

- Opis czujki - Przypisanie do strefy

2. Programowanie czułości czujki

Do każdej czujki można przypisać jeden z 5 poziomów czułości. Wyznacza on progi reagowania czujki dla alarmu i alarmu wstępnego.

Podane poniżej wartości dotyczą odczytów z czystej czujki, dla której nie stosuje się kompensacji zanieczyszczenia. W tym przypadku wartość odczytana z czujki w stanie spoczynkowym (brak dymu) wynosi od 35 do 50 (orientacyjnie).

Alarm Wst.Alarm Poziom1: 80 60 Poziom2: 95 75 Poziom3: 110 90 Poziom4: 125 105 Poziom5: 145 120

3. Czujka jako element równań logicznych Każda czujka może być stosowana jako element równań logicznych:

a. Wejście typu urządzenie Pełniona funkcja: pożar, uszkodzenie, stan

Wynik: przy spełnieniu warunków, wejście przyjmuje stan 1


3.2 Czujka optyczna DP2071

3.2.1 Opis produktu:

Analogowa optyczna czujka dymu składa się z zespołu dwóch diod, nadawczej diody LED działającej w paśmie podczerwieni oraz odbiorczej fotodiody. Pierwsza z nich nadaje impulsowo (co 10s) skupione wiązki świetlne. Druga, odbiorcza fotodioda, umieszczona jest w ciemnym labiryntowym tunelu. Do tej diody nie dociera w normalnych warunkach światło widzialne z zewnątrz ani też z diody nadawczej. Dioda w normalnych warunkach nie „widzi” światła, w momencie pojawienia się dymu zaczyna widzieć światło rozproszone na cząsteczkach dymu.

W celu wyeliminowania fałszywych alarmów, po pierwszym wykryciu zadymienia następuje wysłanie w odstępach 2 sekundowych dodatkowych dwóch impulsów świetlnych. Jeżeli dodatkowe pomiary potwierdzą stan zadymienia odpowiadający przekroczeniu progu alarmu, czujka sygnalizuje pożar. Dodatkowo analogowe czujki posiadają automatyczną kompensację zanieczyszczenia.

Analogowe optyczne czujki dymu są urządzeniami bardzo prostymi w konserwacji – posiadają wymienna komorę optyczną, łatwą w wymianie co ogranicza potrzebę wymiany „całych” czujników na obiekcie.

Dzięki zastosowaniu unikatowych rozwiązań technicznych analogowa optyczna czujka dymu posiada bardzo szeroki zakres zastosowań (TF1 – TF5).

Cechą charakterystyczną dla czujki DP2071 jest jej wyposażenie we wskaźnik diodowy 7-segmentowy oraz w czujnik magnetyczny, uruchamiany przez serwisanta magnesem przyłożonym w pole oznaczone ‘Test’. W tym trybie wyświetlacz 7 segmentowy pokazuje adres czujki i jej bieżący odczyt.

W normalnym trybie pracy,7 segmentowy wyświetlacz wbudowany w obudowę czujki pozwala na lokalne pokazywanie stanu w jakim w danej chwili się znajduje (Alarm, Uszkodzenie, Błąd, Wymagam czyszczenia, Zablokowana, Test).

Adresowanie analogowych optycznych czujek dymu odbywa się łatwo i prosto przełącznikami obrotowymi.

3.2.2 Główne cechy produktu:

• Optyczna czujka dymu, nadmiarowa, punktowa, kasowalna, adresowalna, analogowa • Wskaźnik stanu 1xLED oraz 7 segmentowy wyświetlacz LED • Test zewnętrzny za pomocą magnesu • Kasy wg pożarów testowych

- TF1 Klasa C - TF2 Klasa A - TF3 Klasa B - TF4 Klasa B - TF5 Klasa B

• Współpracuje z gniazdem DB2002, DB2016

3.2.3 Dane techniczne:

Napięcie zasilania : 17 - 28 V dc Pobór prądu przy 24 V dc: spoczynkowy < 150 µA Wyjście na wskaźnik zadział. LED: ograniczenie do 4 mA Wilgotność: 0 - 95% bez kondensacji Temperatura pracy: -20°C - 70°C Klasa środowiskowa: IP43 Wymiary: 50x100mm


3.2.4 Wyświetlacz 7-segmentowy

Wyświetlacz 7-segmentowy w czujce pełni dwie funkcje: -w czasie normalnej pracy sygnalizuje stany czujki (alarm, uszkodzenie, itp.) -po użyciu magnesu stałego, przyłożonego w miejsce na czujce oznaczone ‘Test’ wyświetlacz pokazuje bieżący adres czujki oraz jej odczyt (wartość analogową)

Symbole na wyświetlaczu 7-segmentowym Odczyt w trybie serwisowym adresu i wartości z czujki

3.2.5 Programowanie ustawień czujki DP2071:


Czujka DP2071 jest wykrywana automatycznie w trakcie uruchomienia procedury autodetekcji elementów pętlowych (‘System-Ustawienia fabryczne-Urządzenia’) dla centrali z ustawionym protokołem FP2000/ Sentrol. Czujka jest wpisywana jako element typu OPT.





Do każdej czujki można przypisać jeden z 5 poziomów czułości. Wyznacza on progi reagowania czujki dla alarmu i alarmu wstępnego.

Podane poniżej wartości dotyczą odczytów z czystej czujki, dla której nie stosuje się kompensacji zanieczyszczenia. W tym przypadku wartość odczytana z czujki w stanie spoczynkowym (brak dymu) wynosi od 35 do 50 (orientacyjnie).

Alarm Wst.Alarm Poziom1: 80 60 Poziom2: 95 75 Poziom3: 110 90 Poziom4: 125 105 Poziom5: 145 120

A - Alarm

F - Błąd

E - Błąd kom.

C - Czyszczenie

P - Pre-alarm

O –Soak Test

o - Zablokowana

= - W Teście

- Test zakończ. - 5 6 - 8 7 8 7 .


3.3 Czujka termiczna DT2063


W czujkach termicznych znajdują się dwa termistory. Jeden z nich jest termistorem referencyjnym, drugi umieszczony jest w wysuniętej części czujki. W normalnych warunkach temperatura obu termistorów jest podobna i czujka pozostaje w stanie równowagi. Podczas pożaru drugi termistor nagrzewany jest znacznie szybciej od pierwszego. Zakłóca to równowagę układu i czujka przechodzi w stan alarmu.

Czujki programowane są z poziomu centrali na ściśle określoną temperaturę progową (do wyboru jest 5 progów), jej przekroczenie powoduje zadziałanie czujki.

Adresowanie analogowych czujek odbywa się łatwo i prosto przełącznikami obrotowymi.


- Czujka termiczna, nadmiarowa, kasowalna, adresowalna, analogowa - Wskaźnik stanu 2xLED - Napięcie zasilania 17 - 28 Vdc - Prąd spoczynkowy maks.150 uA - Wymiary 50*100 mm - Współpracuje z gniazdem DB2002, DB2016


Napięcie zasilania : 17 - 28 V dc Pobór prądu przy 24 V dc: spoczynkowy < 150 µA Wyjście na wskaźnik zadział. LED: ograniczenie do 4 mA Wilgotność: 0 - 95% bez kondensacji Temperatura pracy: -20°C - 70°C Klasa środowiskowa: IP43 Wymiary: 50 x 100 mm

3.3.4 Programowanie ustawień czujki DT2063:


Czujka DT2063 jest wykrywana automatycznie w trakcie uruchomienia procedury autodetekcji elementów pętlowych (‘System-Ustawienia fabryczne-Urządzenia’) dla centrali z ustawionym protokołem FP2000/ Sentrol. Czujka jest wpisywana jako element typu TEM.






Do każdej czujki można przypisać jeden z 5 poziomów czułości. Wyznacza on progi reagowania czujki dla alarmu i alarmu wstępnego. W poniższej tabeli podano temperatury w stopniach Celsjusza dla poszczególnych progów

Alarm Wst.Alarm Poziom1: 40 30 Poziom2: 47.5 37.5 Poziom3: 55 45 Poziom4: 62.5 52.5 Poziom5: 72.5 60


Wejście typu urządzenie Pełniona funkcja: pożar, uszkodzenie, stan Wynik: przy spełnieniu warunków, wejście przyjmuje stan 1

3.4 Czujka termiczna DT2073


W czujkach termicznych znajdują się dwa termistory. Jeden z nich jest termistorem referencyjnym, drugi umieszczony jest w wysuniętej części czujki. W normalnych warunkach temperatura obu termistorów jest podobna i czujka pozostaje w stanie równowagi. Podczas pożaru drugi termistor nagrzewany jest znacznie szybciej od pierwszego. Zakłóca to równowagę układu i czujka przechodzi w stan alarmu.

Czujki programowane są z poziomu centrali na ściśle określoną temperaturę progową (do wyboru jest 5 progów), jej przekroczenie powoduje zadziałanie czujki.

Cechą charakterystyczną dla czujki DT2073 jest jej wyposażenie we wskaźnik diodowy 7-segmentowy oraz w czujnik magnetyczny, uruchamiany przez serwisanta magnesem przyłożonym w pole oznaczone ‘Test’. W tym trybie wyświetlacz 7 segmentowy pokazuje adres czujki i jej bieżący odczyt.

W normalnym trybie pracy,7 segmentowy wyświetlacz wbudowany w obudowę czujki pozwala na lokalne pokazywanie stanu w jakim w danej chwili się znajduje (Alarm, Uszkodzenie, Błąd, Wymagam czyszczenia, Zablokowana, Test).

Adresowanie analogowych czujek odbywa się łatwo i prosto przełącznikami obrotowymi.


- Czujka termiczna, nadmiarowa, kasowalna, adresowalna, analogowa - Wskaźnik stanu 1xLED, wskaźnik 7-segmentowy - Test zewnętrzny za pomocą magnesu - Napięcie zasilania 17 - 28 Vdc - Prąd spoczynkowy maks.150 uA - Wymiary 50*100 mm - Współpracuje z gniazdem DB2002, DB2016



Napięcie zasilania : 17 - 28 V dc Pobór prądu przy 24 V dc: spoczynkowy < 150 µA Wyjście na wskaźnik zadział. LED: ograniczenie do 4 mA Wilgotność: 0 - 95% bez kondensacji Temperatura pracy: -20°C - 70°C Klasa środowiskowa: IP43 Wymiary: 50 x 100 mm

3.4.4 Wyświetlacz 7-segmentowy

Wyświetlacz 7-segmentowy w czujce pełni dwie funkcje: -w czasie normalnej pracy sygnalizuje stany czujki (alarm, uszkodzenie, itp.) -po użyciu magnesu stałego, przyłożonego w miejsce na czujce oznaczone ‘Test’ wyświetlacz pokazuje bieżący adres czujki oraz jej odczyt (wartość analogową)

Symbole na wyświetlaczu 7-segmentowym Odczyt w trybie serwisowym adresu i wartości z czujki

A - Alarm

F - Błąd

E - Błąd kom.

C - Czyszczenie

P - Pre-alarm

O –Soak Test

o - Zablokowana

= - W Teście

- Test zakończ. - 5 6 - 8 7 8 7 .


3.4.5 Programowanie ustawień czujki DT2073:


Czujka DT2073 jest wykrywana automatycznie w trakcie uruchomienia procedury autodetekcji elementów pętlowych (‘System-Ustawienia fabryczne-Urządzenia’) dla centrali z ustawionym protokołem FP2000/ Sentrol. Czujka jest wpisywana jako element typu TEM.





Do każdej czujki można przypisać jeden z 5 poziomów czułości. Wyznacza on progi reagowania czujki dla alarmu i alarmu wstępnego. W poniższej tabeli podano temperatury w stopniach Celsjusza dla poszczególnych progów

Alarm Wst.Alarm Poziom1: 40 30 Poziom2: 47.5 37.5 Poziom3: 55 45 Poziom4: 62.5 52.5 Poziom5: 72.5 60


Wejście typu urządzenie Pełniona funkcja: pożar, uszkodzenie, stan



3.5 Izolator IU2016

Izolator zwarć jest urządzeniem pętlowym, które ma na celu zabezpieczenie innych urządzeń pętlowych przed całkowitym unieruchomieniem w razie zwarcia na pętli. W przypadku stosowania izolatorów, zwarcie na pętli spowoduje ‘odcięcie’ tylko części urządzeń -tych, które znajdują się pomiędzy dwoma izolatorami.

Izolator IU2016 umieszczany jest na pętli tak , jak inne urządzenia i jest całkowicie ‘przezroczysty’ na protokołu (tzn. nie ma własnego adresu i nie jest rozpoznawany przez centralę pożarową). Dzięki temu, stosowanie izolatorów nie zmniejsza liczby czujek, które można zaadresować na jednej pętli.

W celu uniknięcia pomyłek przy konserwacji systemu, izolator jest osadzany w podstawie DB2003 o odmiennej konstrukcji niż czujki.

W celu uproszczenia montażu, centrale pożarowe serii FP2000 i FP1216 mają już wbudowane izolatory na zaciskach pętlowych. Nie ma zatem potrzeby stosowania izolatorów na wejściu i wyjściu pętli z centrali.

Uwaga: w rodzinie FP2000 występują dwa rodzaje izolatorów zwarć: IU2016 oraz izolator w podstawie czujki DB2016. Izolator DB2016 posiada wspólny zacisk ‘+’ dla urządzeń pętlowych, w związku z czym obu typów izolatorów nie można stosować na tej samej pętli.

W odróżnieniu od innych urządzeń, izolatory zwarć są czułe na polaryzację. W związku z tym należy przestrzegać biegunowości przewodów, zgodnie z rysunkiem instalacyjnym.

Rys.2 Zalecany schemat połączeń urządzeń pętlowych z izolatorem IU2016


Napięcie zasilania: ..........................................................................7 - 38 V Maks. prąd spoczynkowy (bez izolacji) ..................................<205 µA Prąd w stanie aktywnym (izolacja) ..........................................<420 µA Rezystancja bez izolacji ...............................................................< 1 Ohm Rezystancja w stanie aktywnym..............................................> 33 K ohm

Czas przełączenia do stanu aktywnego (izolacji) < 5 ms Czas przełączenia do stanu pasywnego .............................< 3.1 s od usunięcia zwarcia Temp. pracy........................................................................................-20 do + 70 ºC (bez kondensacji) Temp. przechowywania ...............................................................-30 do + 85 ºC Wilgotność względna ....................................................................0 - 95 %

Czujka bez wskaźnika zadziałania

Czujka ze wsk.zadziałania

Izolator IU2016

Zalecany przewód ekranowany

Centrala pożarowa

Zacisk ekranu


3.6 Izolator DB2016

Izolator zwarć w podstawie jest urządzeniem pętlowym, które ma na celu zabezpieczenie innych urządzeń pętlowych przed całkowitym unieruchomieniem w razie zwarcia na pętli. W przypadku stosowania izolatorów, zwarcie na pętli spowoduje ‘odcięcie’ tylko tych urządzeń, które znajdują się pomiędzy dwoma izolatorami.

W dotychczasowych rozwiązaniach izolatory stanowiły oddzielne urządzenia, które umieszczało się co 20-30 czujek, dzieląc linię dozorową na kilka odcinków.

Optymalnym rozwiązaniem może być zaopatrzenie każdego urządzenia pętlowego (czujki) w gniazdo typu DB2016

Gniazdo czujki DB2016 posiada zintegrowaną z nim płytkę układu elektronicznego izolatora zwarć. Izolator jest układem izolującym zwarcia w linii dozorowej zarówno na wejściu jak i nawyjściu gniazda czujki (lewa i prawa strona). Takie rozwiązanie pozwala, w przypadku jednokrotnego zwarcia, na eliminację tylko jednej czujki. Izolator DB 2016 można ze względu na małą rezystancję szeregową stosować z każdą czujką w pętli dozorowej.

W celu uproszczenia montażu, centrale pożarowe serii FP2000 i FP1216 mają już wbudowane izolatory na zaciskach pętlowych. Nie ma zatem potrzeby stosowania izolatorów na wejściu i wyjściu pętli z centrali.

Uwaga: w rodzinie FP2000 występują dwa rodzaje izolatorów zwarć: IU2016 oraz izolator w podstawie czujki DB2016. Izolator DB2016 posiada wspólny zacisk ‘+’ dla urządzeń pętlowych, w związku z czym obu typów izolatorów nie można stosować na tej samej pętli.

W odróżnieniu od innych urządzeń, izolatory zwarć są czułe na polaryzację. W związku z tym należy przestrzegać biegunowości przewodów, zgodnie z rysunkiem instalacyjnym.

Rys.3 Zalecany schemat połączeń urządzeń pętlowych z izolatorem DB2016


Napięcie pracy 17-34 V Prąd w stanie dozoru 30 μA Prąd w stanie zadziałania 6 mA Napięcie zadziałania 14,8 VDC Impedancja w czasie zadziałania 2,5 kΩ Maksymalna impedancja szeregowa 0,1 Ω Temperatura pracy -10ºC do +50 ºC Stopień ochrony IP 30 Wymiary: 100 x 13 mm


3.7 Ręczny ostrzegacz pożarowy DM2010

DM2010 jest urządzeniem typu ROP instalowanym na pętli wraz z czujkami i modułami pętlowymi. Komplet składa się z 3 elementów:

• modułu przycisku ROP typu DM2010 • puszki do montażu natynkowego typu DM787 • szybki szklanej typu DM711

Moduł przycisku ROP posiada dwa przewody z zaciskami do podłączenia w puszce montażowej.

DM2000 ma swój unikalny adres na pętli, określany poprzez ustawienie przełączników adresowych. Adresowanie jest przy pomocy przełączników typu ‘dip-switch’ w kodzie BCD (dwie grupy po 4 przełączniki do ustawiania jednej cyfry adresu).Posiada diodowy wskaźnik zadziałania (czerwony LED).

Zaciski ostrzegacza DM2000 podłączane są równolegle do pętli. Polaryzacja nie jest istotna dla pracy ostrzegacza, niemniej zaleca się zachowanie jednakowego sposobu podłączania dla wszystkich urządzeń na pętli.

DM2010 DM787 DM790 DM711


Napięcie zasilania: 17 - 28 V

Pobór prądu w stanie dozoru: < 250 µA

Pobór prądu w alarmie (z LED): 2.5 mA max

Temperatura pracy: -10 ºC do 70 ºC

Wilgotność: 0 - 95%

Stopień ochrony: IP53

Wymiary: 87 x 87 x 56 mm

Rodzaj uruchamiania: typ A - jednostopniowy - zbij szybkę


3.8 Ręczny ostrzegacz pożarowy DM2010E

Ręczny ostrzegacz pożarowy DM2000 E przeznaczony jest do współpracy z systemami pożarowymi firmy Aritech. Jest to zewnętrzna wersja ostrzegacza typu DM2000, przewidziana do pracy w trudnych warunkach klimatycznych. Ostrzegacz pożarowy DM2000 jest dostarczany w komplecie z hermetyczną obudową w kolorze czerwonym oraz szybką zabezpieczającą przycisk.

DM2000 ma swój unikalny adres na pętli, określany poprzez ustawienie przełączników adresowych. Adresowanie jest przy pomocy przełączników typu ‘dip-switch’ w kodzie BCD (dwie grupy po 4 przełączniki do ustawiania jednej cyfry adresu).Posiada diodowy wskaźnik zadziałania (czerwony LED).

Zaciski ostrzegacza DM2000 podłączane są równolegle do pętli. Polaryzacja nie jest istotna dla pracy ostrzegacza, niemniej zaleca się zachowanie jednakowego sposobu podłączania dla wszystkich urządzeń na pętli.


Napięcie zasilania: 17 - 28 V

Pobór prądu w stanie dozoru: < 250 µA

Pobór prądu w alarmie (z LED): 2.5 mA max

Temperatura pracy: -20 ºC do 60 ºC

Wilgotność: 0 - 95%

Stopień ochrony: IP67

Wymiary: 87 x 87 x 56 mm

Rodzaj uruchamiania: typ A - jednostopniowy - zbij szybkę

3.8.2 Programowanie ostrzegacza przycisku DM2000/DM200E:

1. Autodetekcja ostrzegacza:

ROP serii DM2010/DM2010E jest wykrywany automatycznie w trakcie uruchomienia procedury autodetekcji elementów pętlowych (‘System-Ustawienia fabryczne-Urządzenia’) dla centrali z ustawionym protokołem FP2000/ Sentrol. Ostrzegacz jest wpisywany jako element typu ROP.


- Opis ostrzegacza - Przypisanie do strefy

2. ROP jako element równań logicznych

Każdy ROP może być stosowany jako wejście logiczne:



3.9 Moduł wejścia /wyjścia IO2014C, IO2031C, IO2032C, IO2034C

Moduły serii IO20xxC są urządzeniami do przekazywania i zbbierania informacji z innych systemów skojarzonych z systemem SAP.

W rodzinie urządzeń występują następujące typy:

IO2014C- jest 4 kanałowym modułem zawierającym 4 niezależne wejścia parametryczne

IO2031C- jest modułem zawierającym 2 niezależne wejścia parametryczne oraz 1 wyjście przekaźnikowe

IO2032C- jest modułem zawierającym 2 niezależne wejścia parametryczne oraz 2 wyjścia przekaźnikowe

IO2034C- jest 4 kanałowym modułem, zawierającym 4 niezależne wejścia monitorowane oraz 4 wyjścia przekaźnikowe.

Dzięki zastosowaniu dwóch oporników końcowych, wyjścia modułów są monitorowane, a ew. uszkodzenie połączeń (przerwa lub zwarcie) - sygnalizowane przez centralę.

Moduły mają formę płytki elektronicznej i montowane są w obudowie typu IO-2BOX.

3.9.1 Przykłady zastosowań wejść:

• Funkcje alarmowe o Przyłączenie czujek liniowych z wyjściami przekaźnikowymi do systemu (np. czujki Fireray

50/100R) o Przekazywanie informacji o pożarze z innych systemów np. z centrali konwencjonalnej

• Funkcje monitorowania o Monitorowanie stanu drzwi pożarowych (przez czujki magnetyczne) o Monitorowanie stanu klap oddymiających o Monitorowanie stanu innych urządzeń np. gaszących

3.9.2 Przykłady zastosowań wyjść:

• Sterowanie centralami systemów gaszących i oddymiających • Otwieranie drzwi pożarowych • Włączanie trybu ‘ewakuacja’ w systemach kontroli dostępu i alarmowych • Przekazywanie informacji o pożarach i uszkodzeniach w strefach do innych central i systemów

zarządzania budynkiem.

Moduł IO2034 bez obudowy



IO2014C IO2031C IO2032C IO2034Cilość wejść 4 2 2 4 ilość wyjść x 1 2 4

obciążalnośc wyjść x 2A, 30VDC 2A, 30VDC2A, 30VDCnapięcie zasilania 17-39V 17-39V 17-39V 17-39V pobór prądu(maks) 420µA 350µA 350µA 350µA pobór prądu typowy <350µA <300µA <300µA <300µA temperatura pracy -5 +40 -10 +70 -10 +70 -10 +70

wilgotnośc 10-95% 10-95% 10-95% 10-95%

3.9.4 Terminacja wejść modułu IO2034

Prawidłowa praca wejść modułu IO2034 wymaga zastosowania dwóch rezystorów końca zgodnie z pokazanymi schematami połączeniowymi. Interpretacja stanu wejścia przez centralę jest zgodna z tabelą:

Rezystancja wejścia: Stan:

przerwa - 330K przerwa

330K - 130K pasywne

130K - 8 K aktywne

8K - zwarcie zwarcie

Typowe wartości rezystorów wynoszą 150kOhm dla EOL oraz 22-33kOhm dla rezystora alarmowego. Wejście logiczne może przybierać dwa stany: pasywny i aktywny. Zarówno stan przerwy jak i zwarcia są interpretowane jako uszkodzenia wejścia. Są to domyślne tryby pracy wejścia, możliwe jest również np. ustawienie trybu pracy bez rezystorów (nie zalecane).

3.9.5 Monitorowanie styków

W celu monitorowania styków np. drzwi pożarowych lub klap dymowych, należy zastosować konfigurację z dwoma rezystorami końca linii. Otwarcie drzwi powinno ustawić wejście w stanie aktywnym. Wymagane jest zastosowanie styku magnetycznego typu NO.


3.9.6 Przykłady dołączania urządzeń współpracujących z modułem IO2034

Podłączenie czujki liniowej Fireray 50/100R

Czujka liniowa Fireray 50/100R posiada wydzielone wyjścia przekaźnikowe alarmowe oraz uszkodzeniowe. Do modułu IO2034 można przyłączyć maksymalnie 4 takie czujki, każdą na oddzielne wejście, zgodnie z poniższym schematem. Uwaga: Czujka liniowa wymaga osobnego zasilania, dostarczonego z centrali lub własnego zasilacza, nie może być zasilana z pętli. W proponowanym rozwiązaniu zastosowano tryb automatycznego kasowania czujki liniowej po 30 sekundach od zadziałania.

Przykład podłączenia czujki liniowej do wejścia modułu IO2034

Wejście


3.9.7 Przykłady programowania wejść logicznych modułu IO2034

3.9.7.1 Czujka liniowa Fireray50/100R

To urządzenie ma wywołać akcję pożarową we wskazanej strefie. Wymagane są następujące ustawienia wejść i wyjść logicznych oraz tablicy logicznej: Wejście 1: (numer wejścia logicznego)

• typ: wejście urządzenia • adres: 1/23 (pętla/adres modułu) • wejście: 1 (numer wejścia w module IO2034)

Wyjście 1: (numer wyjścia logicznego)

• typ: Strefa • numer strefy:1

• funkcja: pożar

Tablica logiczna: Wejście1=Wyjście1

3.9.7.2 Monitorowanie styków drzwi pożarowych

Otwarcie drzwi pożarowych ma być zapisane w rejestrze zdarzeń i ew. zgłoszone jako stan, bez wywoływania akcji alarmowej. Wymagane są następujące ustawienia wejścia: Wejście 1: (numer wejścia logicznego)

• typ: wejście urządzenia • adres: 1/23 (pętla/adres modułu) • wejście: 1 (numer wejścia w module IO2034) • zapis: jako stan • nazwa wejścia (do 40 znaków)

3.9.8 Przykłady programowania wyjść logicznych modułu IO2034

3.9.8.1 Wyjście typu sygnalizator strefowy

To wyjście w module IO2034 ma pracować jako sygnalizator strefowy: włączany przy pożarze we wskazanej strefie. W zależności od ustawień, ma być respektowany ogólny czas opóźnienia dla syren. Wyjście 1: (numer wyjścia logicznego)

• typ: wyjście urządzenia • adres: 1/23 (pętla/adres modułu) • wyjście 1 (numer przekaźnika w module IO2034)

Dodatkowe ustawienia dla wyjścia:

Połączenie wyjścia do: Syren Tryb pracy wyjścia: Strefa Strefa:1

Brak ustawienia trybu spowoduje, że wyjście będzie włączane przy pożarze w dowolnej strefie.


3.9.8.2 Wyjście sygnalizujące pożar w strefie 1 lub 2

To wyjście w module IO2034 ma być włączane przy pożarze w strefie 1 lub 2 (bez opóźnień). Należy zdefiniować jedno wyjście i dwa wejścia logiczne informujące o pożarze w strefach 1 lub 2 . Wyjście 1: (numer wyjścia logicznego)

• typ: wyjście urządzenia • adres: 1/23 (pętla/adres modułu) • wyjście 1 (numer przekaźnika w module IO2034)

Dodatkowe ustawienia dla wyjścia:

Połączenie wyjścia do: tablicy logicznej

Wejście 1: (numer wejścia logicznego)

• typ: Strefa • numer strefy:1 • funkcja: pożar

Wejście 2: (numer wejścia logicznego)

• typ: Strefa • numer strefy:2 • funkcja: pożar

Tablica logiczna: (Wejście1) lub(Wejście2) =Wyjście1


3.10 Moduł linii bocznej IU2055C

3.10.1 Opis produktu

Moduł bocznej linii konwencjonalnej umożliwia podłączenie standardowych (konwencjonalnych) czujek do systemu adresowalnego FP2864C-18/FP1216C-18. Do jednego modułu można podłączyć wiele czujek (do 20), jednak wszystkie będą „widziane” przez centralę pod jednym wspólnym adresem, który jest adresem modułu. Moduł ma formę płytki elektronicznej zamontowanej w obudowie typu IO-2BOX.

Zarówno czujki jak i sam moduł są zasilane z pętli. Należy zwrócić uwagę na stosunkowo duży pobór prądu przez moduł, zarówno w stanie spoczynku, jak i przy zadziałaniu czujek.

Moduł IU2055 posiada dodatkowy tryb pracy, przewidziany do obsługi urządzeń iskrobezpiecznych. Przy zastosowaniu dodatkowej Bariery Zenera GBX2000 możliwe jest dołączenie czujek iskrobezpiecznych (konwencjonalnych) do systemu

3.10.2 Główne cechy produktu

Moduł adresowalny linii bocznej konwencjonalnej (płytka elektroniki z zaciskami śrubowymi) Współpracuje bezpośrednio z serią czujek konwencjonalnych serii 650 Liczba czujek konwencjonalnych do 20 Prąd spoczynkowy do 15 mA Wskaźnik zadziałania LED

Moduł IO2034 bez obudowy


3.10.2.1 Dane techniczne

Napięcie zasilania z pętli: 17 - 39 V, Całkowity prąd spoczynkowy, pobierany z pętli: < 15 mA Maksymalny prąd w alarmie: <35 mA

Napięcie zasilania czujek konwencjonalnych: 14 - 18.5 V Maksymalny prąd spoczynkowy czujek: 3.5 mA Maksymalna pojemność linii: < 1µF Maksymalna rezystancja linii: < 100 ohm Temperatura pracy: -10° C do 70° C Zakres wilgotności: 0 - 95%; bez kondensacji Wymiary: 150*90mm Rezystor EOL: 3.9 kOhm

Interpretacja impedancji linii konwencjonalnej przez moduł:

a. zwarcie <100 Ohm b. alarm 240 - 620 Ohm c. stan pasywny 2.7 K - 4.2 K Ohm d. przerwa > 15 K

3.10.3 Podłączenie czujek konwencjonalnych do modułu

Sposób podłączenia czujki konwencjonalnej przedstawia poniższy rysunek. Należy pamiętać, że ilość czujek podłączonych do jednego modułu jest ograniczona nie tylko parametrami elektrycznymi, ale głównie przepisami dot. projektowania SSP.

Rys.6 Podłączenie czujki konwencjonalnej do modułu IU2055

(+)(+)

(-)

IU2055

DI650+ DB860


3.10.4 Programowanie modułu linii bocznej

1. Autodetekcja modułu: Moduł IU2055 jest wykrywany automatycznie w trakcie uruchomienia procedury autodetekcji elementów pętlowych (‘System-Ustawienia fabryczne-Urządzenia’) dla centrali z ustawionym protokołem FP2000/ Sentrol. Moduł jest wpisywany jako element typu IUM.

Przy ustawieniach domyślnych, zadziałanie modułu jest interpretowane przez centralę w ten sam sposób, jak zadziałanie czujki analogowej, adresowalnej na pętli.


- Opis modułu - Przypisanie do strefy

2. Moduł jako element równań logicznych

Moduł IU2055 może być stosowany jako wejście logiczne:



3.11 Pętlowy sterownik syren IO2080C

Pętlowy (adresowalny) sterownik sygnalizatorów umożliwia zdalne sterowanie wyniesionymi na pętli urządzeniami, które wymagają dodatkowego (zewnętrznego) zasilania. W szczególności dedykowany jest do sterowania sygnalizatorami akustycznymi lub optycznymi w systemach pożarowych.

Moduł może mieć kilka trybów pracy, szczegółowo opisanych w instrukcji instalacji:

• Linia 2-przewodowa z rezystorem końca linii o W tym trybie pracy sygnalizatory są podłączane równolegle do linii. Dla niektórych urządzeń

może być wymagane stosowanie dodatkowych diod separujących (polaryzacja wyjścia jest zmieniana w chwili jego włączenia)

• Linia 4-przewodowa o W tym trybie pracy nie ma potrzeby stosowania rezystora EOL- jest on wbudowany w moduł. Dla

niektórych urządzeń może być wymagane stosowanie dodatkowych diod separujących (polaryzacja wyjścia jest zmieniana w chwili jego włączenia)

• Obsługa głośników radiowęzła o Ten tryb jest stosowany do włączania do obwodu głośników urządzeń rozgłaszających

(radiowęzłowych). Wymagane jest stosowanie rezystora końca linii oraz kondensatorów separujących poszczególne głośniki od siebie. Rozwiązanie przewidziane do systemów radiowęzłowych o amplitudzie sygnału audio 70V rms.

Rys.7 Dostępne warianty podłączenia urządzeń do modułu IO2080

EOL (+)EOL (-)

Bell (+)Bell (-)

EOL (+)EOL (-)

Bell (+)Bell (-)

Linia 2 przewodowa

Linia 4 przewodowa

EOL (+)EOL (-)

Bell (+)Bell (-)

AC 2AC 1

Do wzmacniacza radiowęzła

Praca w trybie audio, wymagany rezystor EOL


Projektując pętlę z modułami IO2080C należy zwrócić uwagę na kilka dodatkowych czynników:

moduł IO2080 wymaga zastosowania zewnętrznego zasilania. Jest ono stosowane do zasilania syren jak i samego modułu. poziom napięcia zasilającego jest monitorowany. Jego brak zostanie zgłoszony jako uszkodzenie wyjścia. moduł posiada dodatkowe wejście monitora styku do przekazania informacji o uszkodzeniu. Zalecane jest połączenie wyjścia ‘uszkodzenie’ zasilacza buforowego z tym wejściem. System przekaże wtedy informację o braku zasilania 220V i innych usterkach zasilacza wyjście na syreny jest monitorowane – sygnalizacja przerwy i zwarcia. Prawidłowa praca tych obwodów może wymagać zastosowania diod separujących sygnalizatory.

Moduł IO2034

3.11.1 Dane techniczne modułu

Moduł adresowalny - pętlowy sterownik syren (płytka elektroniki z zaciskami śrubowymi)

Obciążalność przekaźnika wyjściowego: 3A na 24Vdc

Wyjście przekaźnikowe monitorowane; wymagane zewnętrzne zasilanie Napięcie zasilania z pętli: 17-28 V Całkowity prąd spoczynkowy z pętli < 350 µA (< 200 µA typowo) Prąd spoczynkowy z zasilacza: <11 mA przy 24 V dc Prąd w alarmie z zasilacza: <72 mA przy 24 V dc Napięcie monitorujące . 2.2 V dc, odwrócona polaryzacja Rezystor końcowy 10 kOhm 1/4W, 5% Napięcie monitorujące ok. 2.2 VDC (polaryzacja odwrócona) Napięcie linii syreny w alarmie: 24 VDC Wymiary: 150*90mm (bez obudowy)

3.11.2 Programowanie pętlowego sterownika syren

1. Autodetekcja modułu: Moduł IO2080 jest wykrywany automatycznie w trakcie uruchomienia procedury autodetekcji elementów pętlowych (‘System-Ustawienia fabryczne-Urządzenia’) dla centrali z ustawionym protokołem FP2000/ Sentrol. Moduł jest wpisywany jako element typu ICC.


- Stworzenie wyjścia logicznego typu Kontrolowane Wyjście Urządzenia - Określenie sposobu pracy wyjścia

2. Moduł jako element równań logicznych


Moduł IU2055 może być stosowany jako wejście logiczne.

3.12 Analogowe, adresowalne czujki liniowe FD2705R i FD2710R

Czujki liniowe FD2705R i FD2710R zawierają nadajnik i odbiornik podczerwieni, zamontowane w jednej, zwartej obudowie. Sygnał jest odbijany przez lustro pryzmatyczne i analizowany pod kątem obecności dymu. Czujki te są specjalnie zaprojektowane do zastosowań, gdzie montaż punktowych czujników dymu jest niemożliwy ze względu na dużą wysokość lub niedostępność. Czujki serii FD27xxR wykorzystują protokół Aritech 2000 oraz są zasilane z pętli, dzięki czemu możliwa jest bezpośrednia współpraca z centralami seriiFP1200/FP2000.

3.12.1 Dane techniczne czujki liniowej FD2705R i FD2710R

Napięcie zasilania z pętli: 17-30 VDC Zakres dozoru 5-50m (5-100m) Detekcja poprzeczna 7,5m Pobór prądu:

• spoczynkowo 5 mA • alarm 9 mA Temperatura pracy : -30°C do +55°C Klasa środowiskowa :IP50

3.12.2 Programowanie czujki liniowej

1. Autodetekcja :

Czujka liniowa jest wykrywana automatycznie w trakcie uruchomienia procedury autodetekcji elementów pętlowych (‘System-Ustawienia fabryczne-Urządzenia’) dla centrali z ustawionym protokołem FP2000/ Sentrol.




3.13 Obudowa zasysająca dla czujek analogowych serii 2000 – FASD710C, FASD712C

Obudowy zasysające dla czujek punktowych są tanią alternatywą dla laserowych systemów

zasysających pozwalającą na zrealizowanie zabezpieczenia w niewielkich pomieszczeniach, gdzie dostęp np ze względów technologicznych jest ograniczony lub utrudniony. Najczęstsze przykłady zastosowań to komory trafo., rozdzielnie elektryczne, więzienia, pomieszczenia laboratoryjne, clean roomy, sejfy bankowe, kanały wentylacyjne. Obudowa jest swoistym przedłużaczem detektora. Wyposażona jest w system ssący, z miejscem do montażu czujki punktowej. Stosowane czujniki to detektory serii 2000 pracujące na magistrali oraz czujniki konwencjonalne. Urządzenie występuje w dwóch odmianach; FASD710C- jednokanałowej z miejscem na jeden detektor FASD712C- dwukanałowej z miejscem na dwa detektory Wydajny wentylator pozwala na podłączenie do 50 metrów rury próbkującej na kanał. System zapewnia detekcję w klasie C wg PN-EN 54-20:2006. Czułość systemu wynika z czułości zastosowanego detektora.

Dane techniczne napięcie zasilające 18-30VDC pobór prądu 350mA liczba czujek 1 (FASD710C), 2 (FASD712C) filtacja filtr cząstek dla każdego kanału kontrola przepływu tak klasa IP IP65 (z rurą wydechową), IP21 (bez rury) temperatura pracy -10 50st. C wilgotność względna 10-95% bez kondensacji

3.14 Laserowy detektor zasysający – FASD715C, FASD717C

Laserowe detektory są zaawansowanymi urządzeniami zasysającymi wykorzystującymi laser do

detekcji zjawisk pożarowych. Zapewniają one możliwość budowy systemów wysokoczułych w granicach nastaw czułości detektora 0,03-3,33 %/m, przy czym należy pamiętać, że czułość całego systemu jest pochodną ilości otworów perforacyjnych i nastawy czułości detektora. Czujniki pozwalają na uzyskanie wszystkich klas czułości przewidzianych przez PN-EN 54-20:2006. Najczęstsze przykłady zastosowań to komory trafo., rozdzielnie elektryczne, więzienia, pomieszczenia laboratoryjne, clean roomy, sejfy bankowe, kanały wentylacyjne, chłodnie. Urządzenie występuje w dwóch odmianach; FASD715C- jednokanałowej z jednym detektorem FASD717C- dwukanałowej z dwoma detektorami Wydajny wentylator pozwala na podłączenie do 50 metrów rury próbkującej na kanał. W celu uzyskania wymaganej czułości i odpowiedniego zbalansowania układu do projektowania systemu służy zaawansowany system wspierania projektów Asire. Wynikiem działania aplikacji jest lista materiałowa, wraz ze wszystkimi niezbędnymi danymi do montażu i ustawień detektora. Czujki podłączane są do central systemu sygnalizacji pożaru poprzez moduł linii bocznej lub moduły we/wy.


Dane techniczne napięcie zasilające 18-30VDC pobór prądu 350mA liczba czujek 1 (FASD715C), 2 (FASD717C) filtacja filtr cząstek dla każdego kanału kontrola przepływu tak klasa IP IP65 (z rurą wydechową), IP21 (bez rury) temperatura pracy -10 50st. C wilgotność względna 10-95% bez kondensacji


4 LITERATURA Dokładne informacje na temat instalacji i programowania central rodziny 2000C i 1200C znajdują się w instrukcjach, prezentacjach i kartach katalogowych.

Materiały te, w formie elektronicznej, dostępne są u naszych Przedstawicieli Handlowych, na płycie CD-ROM – katalogu firmowym oraz na stronie www.

Lieteratura jest dostępna w języku polskim (wybrane pozycje) oraz angielskim.

Poniżej przedstawiono sugerowaną listę dokumentacji, jaka powinna być dostępna w momencie uruchamiania systemu sygnalizacji pożaru:

4.1 Instrukcje w jezyku polskim:

FP1200C-2000C Instrukcja instalacji.pdf Instrukcja uruchomienia dla centrali rodziny FP2000C/1200C

FP1200C-2000C Instrukcja obsługi.pdf Instrukcja obsługi dla centrali rodziny FP2000C1200C

FP1200C-2000C Instrukcja instalacji ferrytów.pdf

FP2000_Programowanie.pdf Instrukcja programowania dla central FP2000/1200

FP2000_Siec.pdf Instrukcja uruchomienia sieci dla central FP2000

UruchamianieSystemuFP.pdf Kolejność uruchamiania centrali FP2000/FP1216

4.2 Instrukcje w jezyku angielskim:

Powyższe instrukcje posiadają wersję anglojęzyczne.

4.3 Prezentacje urządzeń i rozwiązań:

FP1200C, FP2000C.ppt Prezentacja analogowych, adresowalnych systemów sygnalizacji pożaru FP1216C-18 / FP2864C-18

Analog_Hardware.ppt Prezentacja central, czujek i modułów rodziny 2000 (ang.)

Archit_specs_ fp2000_2000_EN.pdf Specyfikacja systemu FP2000 (ang.)

fp2864c-18/ fp1216c-18 analogowe, adresowalne systemy...

Documents