ハイパワーコアプルシリンダ

コ ア プ ル シ リ ン ダNew

倍力機構を内蔵した油圧シリンダ

同サイズ比1.8倍の推力で、中子を引き抜きます。

Model PCA

ハイスピードコアプルシリンダ従来の中子シリンダと置き換えが可能で、サイクルタイムを短縮します。

Model PCB

CAT.NO.PCA001-02-JPPrinted in Japan

2015年 5月 初版 0.5Ry2016年 11月 2版 1Ry

http:/ /www.kosmek.co.jp

JQA-QMA10823コスメック本社

本 社 神 戸 市 西 区 室 谷 2 丁 目 1 番 5 号〒651-2241 TEL.078-991-5115 FAX.078-991-8787

関 東 営 業 所

中 部 営 業 所

九 州 営 業 所

関西・海外営業

KOSM E K（US A）LT D .

KOSMEK EUROPE GmbH

考世美(上海)貿易有限公司

KOSMEK LTD - INDIA

タ イ 事 務 所

さ い た ま 市 北 区 大 成 町 4 丁 目 8 1 番 地〒331-0815 TEL.048-652-8839 FAX.048-652-8828愛 知 県 安 城 市 美 園 町 2 丁 目 1 0 番 地 1〒446-0076 TEL.0566-74-8778 FAX.0566-74-8808福 岡 市 博 多 区 上 牟 田 1 丁 目 8 - 1 0 - 1 0 1〒812-0006 TEL.092-433-0424 FAX.092-433-0426神 戸 市 西 区 室 谷 2 丁 目 1 番 5 号〒651-2241 TEL.078-991-5115 FAX.078-991-8787650 Springer Drive, Lombard, IL 60148 USA TEL.+1-630-620-7650 FAX.+1-630-620-9015Schleppeplatz 2 9020 Klagenfurt am Wörthersee Austria TEL.+43-463-287587 FAX.+43-463-287587-20中国上海市浦东新区浦三路21弄55号银亿滨江中心601室 TEL.+86-21-54253000 FAX.+86-21-54253709F 203, Level-2, First Floor, Prestige Center Point, Cunningham Road, Bangalore -560052 India TEL.+91-9880561695 .67 Soi 58, RAMA 9 Rd., Suanluang, Suanluang, Bangkok10250, Thailand TEL.+66-2-300-5132 FAX.+66-2-300-5133

●記載以外の仕様および寸法については、別途お問い合わせください。●このカタログの仕様は予告なしに変更することがあります。

KOSMEK Diecas t C lamping Sys tems

コスメックダイカストクランプシステム

ダイカスト周辺機器のご紹介

オートクランプで、確実・安全に金型を固定

機外からのボタン操作で、

確実かつ安全に金型を固定します。

エジェクタカプラ

押出ロッドの連結作業ゼロ

機外からのボタン操作で、

押出ロッドのワンタッチ着脱が可能です。

Model GK□

Model PMC

Ejec to r Coup le r

新しいコンセプトのコアプルシリンダ

21

新しいコンセプトのコアプルシリンダ

21

一般的な直動シリンダ

シリンダ内径 φ140引抜推力 184.1 kN質量 約80 kg

mm

ハイパワーコアプルシリンダ

シリンダ内径 φ100引抜推力 177.1 kN質量 約43.3 kg

mm

220

136 400

投影面積シリンダ容量

78 %押側

81 %引側

※ ストローク：200 mm 供給油圧：15 MPa時

3サイズダウン例

ハイパワーコアプルシリンダ

● 金型の小型化

● 軽量化

● 省エネ

ハイスピードコアプルシリンダ

● 省エネ

● サイクルアップ

● ポンプの小型化

48 %Down! Down! Down!

シリンダ質量46 %Down!

3 サイズダウン を実現しました。

同じ引抜推力で比較した場合、

一般的な直動シリンダ に対しては、ハイパワーコアプルシリンダサイクルタイムの短縮 を実現します。シリンダの動作速度が速く

は、シリンダ容量が少ないため、ハイスピードコアプルシリンダ

動作時間イメージ (引抜推力同等のシリンダでの比較)

ストローク

動 作 時 間

押側端

倍力ストローク完了

引抜完了

押出完了

引抜完了

押出完了

引抜開始

押出開始

引側端

サイクルタイム短縮！ サイクルタイム短縮！

直動シリンダ

ハイスピードコアプルシリンダ

43

一般的な直動シリンダ

シリンダ内径 φ140引抜推力 184.1 kN質量 約80 kg

mm

ハイパワーコアプルシリンダ

シリンダ内径 φ100引抜推力 177.1 kN質量 約43.3 kg

mm

220

136 400

投影面積シリンダ容量

78 %押側

81 %引側

※ ストローク：200 mm 供給油圧：15 MPa時

3サイズダウン例

ハイパワーコアプルシリンダ

● 金型の小型化

● 軽量化

● 省エネ

ハイスピードコアプルシリンダ

● 省エネ

● サイクルアップ

● ポンプの小型化

48 %Down! Down! Down!

シリンダ質量46 %Down!

3 サイズダウン を実現しました。

同じ引抜推力で比較した場合、

一般的な直動シリンダ に対しては、ハイパワーコアプルシリンダサイクルタイムの短縮 を実現します。シリンダの動作速度が速く

は、シリンダ容量が少ないため、ハイスピードコアプルシリンダ

動作時間イメージ (引抜推力同等のシリンダでの比較)

ストローク

動 作 時 間

押側端

倍力ストローク完了

引抜完了

押出完了

引抜完了

押出完了

引抜開始

押出開始

引側端

サイクルタイム短縮！ サイクルタイム短縮！

直動シリンダ

ハイスピードコアプルシリンダ

43

ハイスピードコアプルシリンダハイスピードコアプルシリンダ

PCBPCB

ハイパワーコアプルシリンダハイパワーコアプルシリンダ

PCAPCA

動作説明特長

Model PCA形式表示・仕様

Model PCA外形寸法

Model PCB形式表示・仕様

Model PCB外形寸法 注意事項吊ボルト用

ネジ穴位置リミットスイッチ

High-Power Core Pull Cyl inder

Model PCA

ハイパワーコアプルシリンダ

倍力機構を内蔵した油圧シリンダ同サイズ比1.8倍の推力で、中子を引き抜きます。

目次

特長

形式表示

仕様

外形寸法

リミットスイッチ

アクセサリ：LSアーム

吊ボルト用ネジ穴位置

注意事項

P.06

P.09

P.10

P.11

P.21

P.22

P.23

P.25

引 動 作

シリンダに内蔵した倍力機構により

一般的な直動シリンダの約 1.8 倍の

推力で中子を引き抜きます。

押側端

引側端

倍力ストローク以降は、

通常ピストン径で動作する

省エネシリンダです。

倍力ストローク範囲 移動ストローク範囲 動作完了

押 動 作

引抜推力

押側推力移動推力

動作説明

特長

180 %

40 %

20 %

倍力ストローク20mm

移動ストローク

φ63 φ70 φ80 φ90 φ100 φ110 φ125 φ140 φ150 φ160

65.0

112.6

177.1

255.8

37.546.0

60.676.6

94.0113.1

147.1

184.1

212.2

243.9

0

100

200

300

引抜推力 (kN)

シリンダ内径 (mm)

引抜推力比較

一般的な直動シリンダ に対しては、

約1.8 倍の引抜推力 を実現しました。

ハイパワーコアプルシリンダ

同じシリンダ内径で比較した場合、

(供給油圧：15 MPa時)

直動シリンダハイパワーコアプルシリンダ

※ 同サイズの一般的な直動シリンダと比較した場合の割合を示します。

※

※

※

65

ハイスピードコアプルシリンダハイスピードコアプルシリンダ

PCBPCB

ハイパワーコアプルシリンダハイパワーコアプルシリンダ

PCAPCA

動作説明特長

Model PCA形式表示・仕様

Model PCA外形寸法

Model PCB形式表示・仕様

Model PCB外形寸法 注意事項吊ボルト用

ネジ穴位置リミットスイッチ

High-Power Core Pull Cyl inder

Model PCA

ハイパワーコアプルシリンダ

倍力機構を内蔵した油圧シリンダ同サイズ比1.8倍の推力で、中子を引き抜きます。

目次

特長

形式表示

仕様

外形寸法

リミットスイッチ

アクセサリ：LSアーム

吊ボルト用ネジ穴位置

注意事項

P.06

P.09

P.10

P.11

P.21

P.22

P.23

P.25

引 動 作

シリンダに内蔵した倍力機構により

一般的な直動シリンダの約 1.8 倍の

推力で中子を引き抜きます。

押側端

引側端

倍力ストローク以降は、

通常ピストン径で動作する

省エネシリンダです。

倍力ストローク範囲 移動ストローク範囲 動作完了

押 動 作

引抜推力

押側推力移動推力

動作説明

特長

180 %

40 %

20 %

倍力ストローク20mm

移動ストローク

φ63 φ70 φ80 φ90 φ100 φ110 φ125 φ140 φ150 φ160

65.0

112.6

177.1

255.8

37.546.0

60.676.6

94.0113.1

147.1

184.1

212.2

243.9

0

100

200

300

引抜推力 (kN)

シリンダ内径 (mm)

引抜推力比較

一般的な直動シリンダ に対しては、

約1.8 倍の引抜推力 を実現しました。

ハイパワーコアプルシリンダ

同じシリンダ内径で比較した場合、

(供給油圧：15 MPa時)

直動シリンダハイパワーコアプルシリンダ

※ 同サイズの一般的な直動シリンダと比較した場合の割合を示します。

※

※

※

65

ハイパワーコアプルシリンダハイパワーコアプルシリンダ

PCAPCA

ハイスピードコアプルシリンダハイスピードコアプルシリンダ

PCBPCB

動作説明特長

Model PCA形式表示・仕様

Model PCA外形寸法

Model PCB形式表示・仕様

Model PCB外形寸法 注意事項吊ボルト用

ネジ穴位置リミットスイッチ

一般的な直動シリンダ ハイスピードコアプルシリンダ

引 動 作

引抜ストローク範囲では、

一般的な直動シリンダと同等の

推力で中子を引き抜きます。

全ストローク範囲で、同じ推力を

発揮するため、大量の油が必要で、

動作スピードが遅くなります。

押側端

引側端

引抜ストローク以降は、

通常ピストン径で動作する

ハイスピードシリンダです。

引抜ストローク範囲 倍速ストローク範囲 動作完了

引抜推力

引側推力移動推力

100 %

100 %

20 %

引抜ストローク20mm

倍速ストローク

High-Speed Core Pull Cyl inder

Model PCB

ハイスピードコアプルシリンダ

倍力機構により、引抜推力を維持しつつ、シリンダ容量を削減従来の中子シリンダと置き換えが可能で、サイクルタイムを短縮します。

目次

特長

形式表示

仕様

外形寸法

リミットスイッチ

アクセサリ：LSアーム

吊ボルト用ネジ穴位置

注意事項

P.08

P.15

P.16

P.17

P.21

P.22

P.23

P.25

動作説明

特長

引側シリンダ容量 (cm3 )

引抜推力 (kN)

引側シリンダ容量比較 (ストローク：100 mm、供給油圧：15 MPa時)

0

1000

500

1500

0 100 15050 200

直動シリンダ

ハイスピードコアプルシリンダ

必要油量

60 %Down!

必要油量 削減60約 %の の を実現しました。

同じサイズで比較した場合、

一般的な直動シリンダ に対しては、ハイスピードコアプルシリンダ

87

ハイパワーコアプルシリンダハイパワーコアプルシリンダ

PCAPCA

ハイスピードコアプルシリンダハイスピードコアプルシリンダ

PCBPCB

動作説明特長

Model PCA形式表示・仕様

Model PCA外形寸法

Model PCB形式表示・仕様

Model PCB外形寸法 注意事項吊ボルト用

ネジ穴位置リミットスイッチ

一般的な直動シリンダ ハイスピードコアプルシリンダ

引 動 作

引抜ストローク範囲では、

一般的な直動シリンダと同等の

推力で中子を引き抜きます。

全ストローク範囲で、同じ推力を

発揮するため、大量の油が必要で、

動作スピードが遅くなります。

押側端

引側端

引抜ストローク以降は、

通常ピストン径で動作する

ハイスピードシリンダです。

引抜ストローク範囲 倍速ストローク範囲 動作完了

引抜推力

引側推力移動推力

100 %

100 %

20 %

引抜ストローク20mm

倍速ストローク

High-Speed Core Pull Cyl inder

Model PCB

ハイスピードコアプルシリンダ

倍力機構により、引抜推力を維持しつつ、シリンダ容量を削減従来の中子シリンダと置き換えが可能で、サイクルタイムを短縮します。

目次

特長

形式表示

仕様

外形寸法

リミットスイッチ

アクセサリ：LSアーム

吊ボルト用ネジ穴位置

注意事項

P.08

P.15

P.16

P.17

P.21

P.22

P.23

P.25

動作説明

特長

引側シリンダ容量 (cm3 )

引抜推力 (kN)

引側シリンダ容量比較 (ストローク：100 mm、供給油圧：15 MPa時)

0

1000

500

1500

0 100 15050 200

直動シリンダ

ハイスピードコアプルシリンダ

必要油量

60 %Down!

必要油量 削減60約 %の の を実現しました。

同じサイズで比較した場合、

一般的な直動シリンダ に対しては、ハイスピードコアプルシリンダ

87

ハイスピードコアプルシリンダハイスピードコアプルシリンダ

PCBPCB

ハイパワーコアプルシリンダハイパワーコアプルシリンダ

PCAPCA

model PCAハイパワーコアプルシリンダ動作説明特長

Model PCA形式表示・仕様

Model PCA外形寸法

Model PCB形式表示・仕様

Model PCB外形寸法 注意事項吊ボルト用

ネジ穴位置リミットスイッチ

※． ストロークは、5mm刻みの選択となります。

※．詳細は、次ページの「パッキン材質による適用作動油」を参照ください。

形式 シリンダ内径 ストローク mm シリンダ容量 cm3

常用圧力 最高使用圧力 最低作動圧力 耐圧 使用温度 質量 kg

(5mm刻み)

A コンパクト B フランジ押側引側

A コンパクト B フランジ

40 ～ 20040 ～ 250

15.016.01.024.0

　N：標準 0 ～ 70 　V：高温仕様 0 ～ 120

PCA0631φ63

1.13×ストローク+39.70.52×ストローク+76.3

0.065×ストローク+11.50.033×ストローク+10.0

PCA0801φ80

1.81×ストローク+64.30.82×ストローク+133.7

0.090×ストローク+19.00.053×ストローク+16.5

PCA1001φ100

2.83×ストローク+100.51.24×ストローク+211.3

0.125×ストローク+29.50.083×ストローク+26.7

PCA1251φ125

4.42×ストローク+157.11.95×ストローク+302.0

0.180×ストローク+49.00.130×ストローク+43.3

mm

MPaMPaMPaMPa℃

注意事項 ※3. V：高温仕様で、 G：水・グライコールを使用する必要がある場合は、別途ご相談ください。 1. 上記以外の条件でご使用の場合は、別途ご相談ください。

注意事項 ※4. F1：押側推力 (kN)、F2：引抜推力 (kN)、F3：移動推力 (kN)、P：供給油圧 (MPa) を示します。

注意事項 ※1. シリンダ容量、質量の計算式のストロークは、ミリ単位で計算してください。 ※2. 無負荷でシリンダが動作する最低圧力を示します。

1 62 7 8 93 4 5

PCA 100 1 - A C F - 150 - V - 0 - SR

1 シリンダ内径

063 ： φ 63 mm

080 ： φ 80 mm

100 ： φ 100 mm

125 ： φ 125 mm

3

3

3

3

3

取付形状

A ： コンパクトタイプ (フランジレス) B ： フランジタイプ

4 ロッド形状

C ： カップリングタイプ T ： オネジタイプ

5

※． A 選択時は、 F のみとなります。3 5

6

7 8

※． 125 選択時は、 C のみとなります。1 4

油圧ポート位相

Ｆ ： フロント Ｒ ： 右側 L ： 左側

7 使用温度

N ： 標準 0 ～ 70 ℃

V ： 高温仕様 0 ～ 120 ℃

6 ストローク

A 選択時3

40 ～ 200 ： ストローク 40～200 mmより選択

B 選択時3

40 ～ 250 ： ストローク 40～250 mmより選択

形式表示 仕様

パッキン材質による適用作動油

2

1 ： 製品のバージョン情報です。

デザインNo.

A

F R

B

TC

7

形式

P：15MPa時

計算式

P：15MPa時

計算式

P：15MPa時

計算式

押側推力

押側

引側

引側

20 mm

押側端 ～ 20mm

引抜推力

押側端

引側端

20mm ～ 引側端

移動推力

押側端 ～ 20mm 20mm ～ 引側端

17.0

F1=1.13×P

65.0

F2=4.33×P

7.8

F3=0.52×P

27.1

F1=1.81×P

112.6

F2=7.51×P

12.3

F3=0.82×P

42.4

F1=2.83×P

177.1

F2=11.81×P

18.6

F3=1.24×P

66.3

F1=4.42×P

255.8

F2=17.05×P

29.3

F3=1.95×P

PCA0631 PCA0801 PCA1001 PCA1251(kN)

能力

N：標準

V：高温仕様

パッキン材質

ニトリルゴム (NBR)

フッ素ゴム (FKM)

0 ～ 70 ℃

0 ～ 120 ℃

使用温度

○

○

○

△

○

○

○

○

0：一般作動油 G：水・グライコール適用作動油

S：シリコンオイル F：脂肪酸エステル7

※3

※4

※4

※4

※2

※1

※1

ストローク

F1：押側推力 (kN)

P：供給油圧 (MPa)

F2：引抜推力 (kN) F3：移動推力 (kN)

オネジ

L

SR SL

油圧ポート位相

ベントポート位相

(リミットスイッチ位相)

リミットスイッチ

取付位置は、下図の通り

P：供給油圧 (MPa)

8 使用流体

0 ： 一般作動油 (ISO-VG-32相当) G ： 水・グライコール S ： シリコンオイル F ： 脂肪酸エステル

※．詳細は、21ページの「リミットスイッチ」を参照ください。

9 リミットスイッチ

無記号 ： リミットスイッチなし SR ： リミットスイッチあり SL ： リミットスイッチあり

109

ハイスピードコアプルシリンダハイスピードコアプルシリンダ

PCBPCB

ハイパワーコアプルシリンダハイパワーコアプルシリンダ

PCAPCA

model PCAハイパワーコアプルシリンダ動作説明特長

Model PCA形式表示・仕様

Model PCA外形寸法

Model PCB形式表示・仕様

Model PCB外形寸法 注意事項吊ボルト用

ネジ穴位置リミットスイッチ

※． ストロークは、5mm刻みの選択となります。

※．詳細は、次ページの「パッキン材質による適用作動油」を参照ください。

形式 シリンダ内径 ストローク mm シリンダ容量 cm3

常用圧力 最高使用圧力 最低作動圧力 耐圧 使用温度 質量 kg

(5mm刻み)

A コンパクト B フランジ押側引側

A コンパクト B フランジ

40 ～ 20040 ～ 250

15.016.01.024.0

　N：標準 0 ～ 70 　V：高温仕様 0 ～ 120

PCA0631φ63

1.13×ストローク+39.70.52×ストローク+76.3

0.065×ストローク+11.50.033×ストローク+10.0

PCA0801φ80

1.81×ストローク+64.30.82×ストローク+133.7

0.090×ストローク+19.00.053×ストローク+16.5

PCA1001φ100

2.83×ストローク+100.51.24×ストローク+211.3

0.125×ストローク+29.50.083×ストローク+26.7

PCA1251φ125

4.42×ストローク+157.11.95×ストローク+302.0

0.180×ストローク+49.00.130×ストローク+43.3

mm

MPaMPaMPaMPa℃

注意事項 ※3. V：高温仕様で、 G：水・グライコールを使用する必要がある場合は、別途ご相談ください。 1. 上記以外の条件でご使用の場合は、別途ご相談ください。

注意事項 ※4. F1：押側推力 (kN)、F2：引抜推力 (kN)、F3：移動推力 (kN)、P：供給油圧 (MPa) を示します。

注意事項 ※1. シリンダ容量、質量の計算式のストロークは、ミリ単位で計算してください。 ※2. 無負荷でシリンダが動作する最低圧力を示します。

1 62 7 8 93 4 5

PCA 100 1 - A C F - 150 - V - 0 - SR

1 シリンダ内径

063 ： φ 63 mm

080 ： φ 80 mm

100 ： φ 100 mm

125 ： φ 125 mm

3

3

3

3

3

取付形状

A ： コンパクトタイプ (フランジレス) B ： フランジタイプ

4 ロッド形状

C ： カップリングタイプ T ： オネジタイプ

5

※． A 選択時は、 F のみとなります。3 5

6

7 8

※． 125 選択時は、 C のみとなります。1 4

油圧ポート位相

Ｆ ： フロント Ｒ ： 右側 L ： 左側

7 使用温度

N ： 標準 0 ～ 70 ℃

V ： 高温仕様 0 ～ 120 ℃

6 ストローク

A 選択時3

40 ～ 200 ： ストローク 40～200 mmより選択

B 選択時3

40 ～ 250 ： ストローク 40～250 mmより選択

形式表示 仕様

パッキン材質による適用作動油

2

1 ： 製品のバージョン情報です。

デザインNo.

A

F R

B

TC

7

形式

P：15MPa時

計算式

P：15MPa時

計算式

P：15MPa時

計算式

押側推力

押側

引側

引側

20 mm

押側端 ～ 20mm

引抜推力

押側端

引側端

20mm ～ 引側端

移動推力

押側端 ～ 20mm 20mm ～ 引側端

17.0

F1=1.13×P

65.0

F2=4.33×P

7.8

F3=0.52×P

27.1

F1=1.81×P

112.6

F2=7.51×P

12.3

F3=0.82×P

42.4

F1=2.83×P

177.1

F2=11.81×P

18.6

F3=1.24×P

66.3

F1=4.42×P

255.8

F2=17.05×P

29.3

F3=1.95×P

PCA0631 PCA0801 PCA1001 PCA1251(kN)

能力

N：標準

V：高温仕様

パッキン材質

ニトリルゴム (NBR)

フッ素ゴム (FKM)

0 ～ 70 ℃

0 ～ 120 ℃

使用温度

○

○

○

△

○

○

○

○

0：一般作動油 G：水・グライコール適用作動油

S：シリコンオイル F：脂肪酸エステル7

※3

※4

※4

※4

※2

※1

※1

ストローク

F1：押側推力 (kN)

P：供給油圧 (MPa)

F2：引抜推力 (kN) F3：移動推力 (kN)

オネジ

L

SR SL

油圧ポート位相

ベントポート位相

(リミットスイッチ位相)

リミットスイッチ

取付位置は、下図の通り

P：供給油圧 (MPa)

8 使用流体

0 ： 一般作動油 (ISO-VG-32相当) G ： 水・グライコール S ： シリコンオイル F ： 脂肪酸エステル

※．詳細は、21ページの「リミットスイッチ」を参照ください。

9 リミットスイッチ

無記号 ： リミットスイッチなし SR ： リミットスイッチあり SL ： リミットスイッチあり

109

ハイスピードコアプルシリンダハイスピードコアプルシリンダ

PCBPCB

ハイパワーコアプルシリンダハイパワーコアプルシリンダ

PCAPCA

model PCAハイパワーコアプルシリンダ動作説明特長

Model PCA形式表示・仕様

Model PCA外形寸法

Model PCB形式表示・仕様

Model PCB外形寸法 注意事項吊ボルト用

ネジ穴位置リミットスイッチ

(リミットスイッチ位相) (リミットスイッチ位相)

4-M16取付ボルト(客先殿手配品)

R1

R1

※本図は PCA0631-ACF の引側端状態を示します。

※本図は PCA0631-BCF の引側端状態を示します。

( 取付形状 B選択時のみ )

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2

－ 0.3

－ 0.2

－ 0.3

－ 0.2－ 0.3

－ 0.025

－ 0.050

外形寸法：PCA0631

取付形状 A：コンパクトタイプ、 ロッド形状 C：カップリングタイプ、 ポート位相 F：フロント

取付形状 B：フランジタイプ、 ロッド形状 C：カップリングタイプ、 ポート位相 F：フロント

10

15

引側油圧ポートRc3/8ネジ Rc3/8ネジ

12.5 12.5 35 79

165+ストローク60ストローク

引側端

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.312.5 12.5 35

165+ストローク (17)60

□67

□94

65

94

130

160

62

32 30

M24×1.5ネジ

1537

42

4-φ18穴

4-φ15.5穴

φ122 φ

50 f7

φ28

φ20

－ 0.025

－ 0.050

φ50 f7

φ28 94

φ20

10

押側油圧ポート

引側油圧ポートRc3/8ネジ Rc3/8ネジ

押側油圧ポート※1プラグ（同梱）

※1プラグ（同梱）

ロッド形状 T：オネジタイプ ポート位相 R：右側

※1サイレンサ（同梱） ※1サイレンサ（同梱）

押側端

ストローク

引側端押側端

油圧ポート位相

ベントポート位相 油圧ポート位相

2-ベントポート

※1サイレンサ（同梱）

2-ベントポート

( 取付形状 B選択時のみ )

ポート位相 L：左側

(取付形状 B選択時のみ )

ポート位相 R：右側

(取付形状 B選択時のみ )

ポート位相 L：左側

ベントポート位相

※2上フタ ※2

※2

下フタ

4-M14取付ボルト(客先殿手配品)

4-M16取付ボルト(客先殿手配品)

※本図は PCA0801-ACF の引側端状態を示します。

※本図は PCA0801-BCF の引側端状態を示します。

外形寸法：PCA0801

取付形状 A：コンパクトタイプ、 ロッド形状 C：カップリングタイプ、 ポート位相 F：フロント

取付形状 B：フランジタイプ、 ロッド形状 C：カップリングタイプ、 ポート位相 F：フロント

66

36 30M30×1.5ネジ

ロッド形状 T：オネジタイプ

(リミットスイッチ位相) (リミットスイッチ位相)

油圧ポート位相

ベントポート位相 油圧ポート位相

ベントポート位相

R1.5

－ 0.2

－ 0.3

10

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.315 15 40

185+ストローク (19.5)70

80

114

150

185

2040.5

45

4-φ18穴

－ 0.030

－ 0.060

φ65 f7

φ35.5

114

φ25

引側油圧ポートRc3/8ネジ

※1プラグ（同梱）

ストローク

引側端押側端

2-ベントポート

Rc3/8ネジ押側油圧ポート

R1.5

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2

－ 0.3

－ 0.2－ 0.3

－ 0.030

－ 0.060

20

引側油圧ポートRc3/8ネジ Rc3/8ネジ

15 15 40 85.5

185+ストローク70ストローク

引側端

□83

□114

4-φ18穴

φ148 φ

65 f7

φ35.5

φ25

10

押側油圧ポート※1プラグ（同梱）

押側端

※1サイレンサ（同梱）

2-ベントポート

※2上フタ ※2

※2

下フタ

4-M16取付ボルト(客先殿手配品)

注意事項 ※1. 同梱のサイレンサ、プラグは、任意のベントポートの位相へ取付けてください。ポート位相：R/Lかつ、リミットスイッチ：SR/SLを選択時は、 リミットスイッチ位相の反対側のベントポートにサイレンサを取り付けた状態で出荷します。 ※2. 取付形状 Aコンパクトタイプの上フタ・下フタは仮止めしているだけのため、単体での油圧供給は機器の破損を招き非常に危険です。 油圧供給は、必ず金型に取付け、4本の取付ボルト( 客先殿手配品 )を締め付けた状態で行ってください。

注意事項 ※1. 同梱のサイレンサ、プラグは、任意のベントポートの位相へ取付けてください。ポート位相：R/Lかつ、リミットスイッチ：SR/SLを選択時は、 リミットスイッチ位相の反対側のベントポートにサイレンサを取り付けた状態で出荷します。 ※2. 取付形状 Aコンパクトタイプの上フタ・下フタは仮止めしているだけのため、単体での油圧供給は機器の破損を招き非常に危険です。 油圧供給は、必ず金型に取付け、4本の取付ボルト( 客先殿手配品 )を締め付けた状態で行ってください。

1211

ハイスピードコアプルシリンダハイスピードコアプルシリンダ

PCBPCB

ハイパワーコアプルシリンダハイパワーコアプルシリンダ

PCAPCA

model PCAハイパワーコアプルシリンダ動作説明特長

Model PCA形式表示・仕様

Model PCA外形寸法

Model PCB形式表示・仕様

Model PCB外形寸法 注意事項吊ボルト用

ネジ穴位置リミットスイッチ

(リミットスイッチ位相) (リミットスイッチ位相)

4-M16取付ボルト(客先殿手配品)

R1

R1

※本図は PCA0631-ACF の引側端状態を示します。

※本図は PCA0631-BCF の引側端状態を示します。

( 取付形状 B選択時のみ )

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2

－ 0.3

－ 0.2

－ 0.3

－ 0.2－ 0.3

－ 0.025

－ 0.050

外形寸法：PCA0631

取付形状 A：コンパクトタイプ、 ロッド形状 C：カップリングタイプ、 ポート位相 F：フロント

取付形状 B：フランジタイプ、 ロッド形状 C：カップリングタイプ、 ポート位相 F：フロント

10

15

引側油圧ポートRc3/8ネジ Rc3/8ネジ

12.5 12.5 35 79

165+ストローク60ストローク

引側端

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.312.5 12.5 35

165+ストローク (17)60

□67

□94

65

94

130

160

62

32 30

M24×1.5ネジ

1537

42

4-φ18穴

4-φ15.5穴

φ122 φ

50 f7

φ28

φ20

－ 0.025

－ 0.050

φ50 f7

φ28 94

φ20

10

押側油圧ポート

引側油圧ポートRc3/8ネジ Rc3/8ネジ

押側油圧ポート※1プラグ（同梱）

※1プラグ（同梱）

ロッド形状 T：オネジタイプ ポート位相 R：右側

※1サイレンサ（同梱） ※1サイレンサ（同梱）

押側端

ストローク

引側端押側端

油圧ポート位相

ベントポート位相 油圧ポート位相

2-ベントポート

※1サイレンサ（同梱）

2-ベントポート

( 取付形状 B選択時のみ )

ポート位相 L：左側

(取付形状 B選択時のみ )

ポート位相 R：右側

(取付形状 B選択時のみ )

ポート位相 L：左側

ベントポート位相

※2上フタ ※2

※2

下フタ

4-M14取付ボルト(客先殿手配品)

4-M16取付ボルト(客先殿手配品)

※本図は PCA0801-ACF の引側端状態を示します。

※本図は PCA0801-BCF の引側端状態を示します。

外形寸法：PCA0801

取付形状 A：コンパクトタイプ、 ロッド形状 C：カップリングタイプ、 ポート位相 F：フロント

取付形状 B：フランジタイプ、 ロッド形状 C：カップリングタイプ、 ポート位相 F：フロント

66

36 30

M30×1.5ネジ

ロッド形状 T：オネジタイプ

(リミットスイッチ位相) (リミットスイッチ位相)

油圧ポート位相

ベントポート位相 油圧ポート位相

ベントポート位相

R1.5

－ 0.2

－ 0.3

10

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.315 15 40

185+ストローク (19.5)70

80

114

150

185

2040.5

45

4-φ18穴

－ 0.030

－ 0.060

φ65 f7

φ35.5

114

φ25

引側油圧ポートRc3/8ネジ

※1プラグ（同梱）

ストローク

引側端押側端

2-ベントポート

Rc3/8ネジ押側油圧ポート

R1.5

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2

－ 0.3

－ 0.2－ 0.3

－ 0.030

－ 0.060

20

引側油圧ポートRc3/8ネジ Rc3/8ネジ

15 15 40 85.5

185+ストローク70ストローク

引側端

□83

□114

4-φ18穴

φ148 φ

65 f7

φ35.5

φ25

10

押側油圧ポート※1プラグ（同梱）

押側端

※1サイレンサ（同梱）

2-ベントポート

※2上フタ ※2

※2

下フタ

4-M16取付ボルト(客先殿手配品)

注意事項 ※1. 同梱のサイレンサ、プラグは、任意のベントポートの位相へ取付けてください。ポート位相：R/Lかつ、リミットスイッチ：SR/SLを選択時は、 リミットスイッチ位相の反対側のベントポートにサイレンサを取り付けた状態で出荷します。 ※2. 取付形状 Aコンパクトタイプの上フタ・下フタは仮止めしているだけのため、単体での油圧供給は機器の破損を招き非常に危険です。 油圧供給は、必ず金型に取付け、4本の取付ボルト( 客先殿手配品 )を締め付けた状態で行ってください。

注意事項 ※1. 同梱のサイレンサ、プラグは、任意のベントポートの位相へ取付けてください。ポート位相：R/Lかつ、リミットスイッチ：SR/SLを選択時は、 リミットスイッチ位相の反対側のベントポートにサイレンサを取り付けた状態で出荷します。 ※2. 取付形状 Aコンパクトタイプの上フタ・下フタは仮止めしているだけのため、単体での油圧供給は機器の破損を招き非常に危険です。 油圧供給は、必ず金型に取付け、4本の取付ボルト( 客先殿手配品 )を締め付けた状態で行ってください。

1211

ハイスピードコアプルシリンダハイスピードコアプルシリンダ

PCBPCB

ハイパワーコアプルシリンダハイパワーコアプルシリンダ

PCAPCA

model PCAハイパワーコアプルシリンダ動作説明特長

Model PCA形式表示・仕様

Model PCA外形寸法

Model PCB形式表示・仕様

Model PCB外形寸法 注意事項吊ボルト用

ネジ穴位置リミットスイッチ

4-M20取付ボルト(客先殿手配品)

※1サイレンサ（同梱）

4-M24取付ボルト(客先殿手配品)

※本図は PCA1001-ACF の引側端状態を示します。

※本図は PCA1001-BCF の引側端状態を示します。

外形寸法：PCA1001

取付形状 A：コンパクトタイプ、 ロッド形状 C：カップリングタイプ、 ポート位相 F：フロント

取付形状 B：フランジタイプ、 ロッド形状 C：カップリングタイプ、 ポート位相 F：フロント

※本図は PCA1251-ACF の引側端状態を示します。

※本図は PCA1251-BCF の引側端状態を示します。

外形寸法：PCA1251

取付形状 A：コンパクトタイプ、 ロッド形状 C：カップリングタイプ、 ポート位相 F：フロント

取付形状 B：フランジタイプ、 ロッド形状 C：カップリングタイプ、 ポート位相 F：フロント

R2

－ 0.2

－ 0.3

10

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.315 15 45

200+ストローク (24.5)75

100

136

180

220

2138.5

55

4-φ22穴

－ 0.030

－ 0.060

φ70 f7

φ45

136

φ31

引側油圧ポートRc1/2ネジ

※1プラグ（同梱）

ストローク

引側端押側端

2-ベントポート

R2

－ 0.2

－ 0.3

10

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.320 20 50

220+ストローク (29)90

125

165

210

255

2545

60

4-φ26穴

－ 0.036

－ 0.090

φ85 f8

φ56

165

φ38

引側油圧ポートRc1/2ネジ

※1プラグ（同梱）

ストローク

引側端押側端

2-ベントポート

Rc1/2ネジ押側油圧ポート

Rc1/2ネジ押側油圧ポート

80

45 35

M40×1.5ネジ

ロッド形状 T：オネジタイプ

※1サイレンサ（同梱）

R2

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2

－ 0.3

－ 0.2－ 0.3

－ 0.030

－ 0.060

21

引側油圧ポートRc1/2ネジ Rc1/2ネジ

15 15 45 93.5

200+ストローク75ストローク

引側端

□102

□136

4-φ22穴

φ178 φ

70 f7

φ45

φ31

10

押側油圧ポート※1プラグ（同梱）

押側端

※1サイレンサ（同梱）

2-ベントポート

※2上フタ ※2

※2

下フタ

4-M20取付ボルト(客先殿手配品)

R2

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2

－ 0.3

－ 0.2－ 0.3

－ 0.036

－ 0.090

25

引側油圧ポートRc1/2ネジ Rc1/2ネジ

20 20 50 105

220+ストローク90ストローク

引側端

□122

□165

4-φ26穴

φ215 φ

85 f8

φ56

φ38

10

押側油圧ポート※1プラグ（同梱）

押側端

※1サイレンサ（同梱）

2-ベントポート

※2上フタ ※2

※2

下フタ

4-M24取付ボルト(客先殿手配品)

( 取付形状 B選択時のみ )

ポート位相 R：右側

(取付形状 B選択時のみ )

ポート位相 L：左側

(取付形状 B選択時のみ )

ポート位相 R：右側

(取付形状 B選択時のみ )

ポート位相 L：左側

注意事項 ※1. 同梱のサイレンサ、プラグは、任意のベントポートの位相へ取付けてください。ポート位相：R/Lかつ、リミットスイッチ：SR/SLを選択時は、 リミットスイッチ位相の反対側のベントポートにサイレンサを取り付けた状態で出荷します。 ※2. 取付形状 Aコンパクトタイプの上フタ・下フタは仮止めしているだけのため、単体での油圧供給は機器の破損を招き非常に危険です。 油圧供給は、必ず金型に取付け、4本の取付ボルト( 客先殿手配品 )を締め付けた状態で行ってください。

注意事項 ※1. 同梱のサイレンサ、プラグは、任意のベントポートの位相へ取付けてください。ポート位相：R/Lかつ、リミットスイッチ：SR/SLを選択時は、 リミットスイッチ位相の反対側のベントポートにサイレンサを取り付けた状態で出荷します。 ※2. 取付形状 Aコンパクトタイプの上フタ・下フタは仮止めしているだけのため、単体での油圧供給は機器の破損を招き非常に危険です。 油圧供給は、必ず金型に取付け、4本の取付ボルト( 客先殿手配品 )を締め付けた状態で行ってください。

(リミットスイッチ位相) (リミットスイッチ位相)

油圧ポート位相

ベントポート位相 油圧ポート位相

ベントポート位相

(リミットスイッチ位相) (リミットスイッチ位相)

油圧ポート位相

ベントポート位相 油圧ポート位相

ベントポート位相

1413

ハイスピードコアプルシリンダハイスピードコアプルシリンダ

PCBPCB

ハイパワーコアプルシリンダハイパワーコアプルシリンダ

PCAPCA

model PCAハイパワーコアプルシリンダ動作説明特長

Model PCA形式表示・仕様

Model PCA外形寸法

Model PCB形式表示・仕様

Model PCB外形寸法 注意事項吊ボルト用

ネジ穴位置リミットスイッチ

4-M20取付ボルト(客先殿手配品)

※1サイレンサ（同梱）

4-M24取付ボルト(客先殿手配品)

※本図は PCA1001-ACF の引側端状態を示します。

※本図は PCA1001-BCF の引側端状態を示します。

外形寸法：PCA1001

取付形状 A：コンパクトタイプ、 ロッド形状 C：カップリングタイプ、 ポート位相 F：フロント

取付形状 B：フランジタイプ、 ロッド形状 C：カップリングタイプ、 ポート位相 F：フロント

※本図は PCA1251-ACF の引側端状態を示します。

※本図は PCA1251-BCF の引側端状態を示します。

外形寸法：PCA1251

取付形状 A：コンパクトタイプ、 ロッド形状 C：カップリングタイプ、 ポート位相 F：フロント

取付形状 B：フランジタイプ、 ロッド形状 C：カップリングタイプ、 ポート位相 F：フロント

R2

－ 0.2

－ 0.3

10

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.315 15 45

200+ストローク (24.5)75

100

136

180

220

2138.5

55

4-φ22穴

－ 0.030

－ 0.060

φ70 f7

φ45

136

φ31

引側油圧ポートRc1/2ネジ

※1プラグ（同梱）

ストローク

引側端押側端

2-ベントポート

R2

－ 0.2

－ 0.3

10

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.320 20 50

220+ストローク (29)90

125

165

210

255

2545

60

4-φ26穴

－ 0.036

－ 0.090

φ85 f8

φ56

165

φ38

引側油圧ポートRc1/2ネジ

※1プラグ（同梱）

ストローク

引側端押側端

2-ベントポート

Rc1/2ネジ押側油圧ポート

Rc1/2ネジ押側油圧ポート

80

45 35

M40×1.5ネジ

ロッド形状 T：オネジタイプ

※1サイレンサ（同梱）

R2

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2

－ 0.3

－ 0.2－ 0.3

－ 0.030

－ 0.060

21

引側油圧ポートRc1/2ネジ Rc1/2ネジ

15 15 45 93.5

200+ストローク75ストローク

引側端

□102

□136

4-φ22穴

φ178 φ

70 f7

φ45

φ31

10

押側油圧ポート※1プラグ（同梱）

押側端

※1サイレンサ（同梱）

2-ベントポート

※2上フタ ※2

※2

下フタ

4-M20取付ボルト(客先殿手配品)

R2

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2

－ 0.3

－ 0.2－ 0.3

－ 0.036

－ 0.090

25

引側油圧ポートRc1/2ネジ Rc1/2ネジ

20 20 50 105

220+ストローク90ストローク

引側端

□122

□165

4-φ26穴

φ215 φ

85 f8

φ56

φ38

10

押側油圧ポート※1プラグ（同梱）

押側端

※1サイレンサ（同梱）

2-ベントポート

※2上フタ ※2

※2

下フタ

4-M24取付ボルト(客先殿手配品)

( 取付形状 B選択時のみ )

ポート位相 R：右側

(取付形状 B選択時のみ )

ポート位相 L：左側

(取付形状 B選択時のみ )

ポート位相 R：右側

(取付形状 B選択時のみ )

ポート位相 L：左側

注意事項 ※1. 同梱のサイレンサ、プラグは、任意のベントポートの位相へ取付けてください。ポート位相：R/Lかつ、リミットスイッチ：SR/SLを選択時は、 リミットスイッチ位相の反対側のベントポートにサイレンサを取り付けた状態で出荷します。 ※2. 取付形状 Aコンパクトタイプの上フタ・下フタは仮止めしているだけのため、単体での油圧供給は機器の破損を招き非常に危険です。 油圧供給は、必ず金型に取付け、4本の取付ボルト( 客先殿手配品 )を締め付けた状態で行ってください。

注意事項 ※1. 同梱のサイレンサ、プラグは、任意のベントポートの位相へ取付けてください。ポート位相：R/Lかつ、リミットスイッチ：SR/SLを選択時は、 リミットスイッチ位相の反対側のベントポートにサイレンサを取り付けた状態で出荷します。 ※2. 取付形状 Aコンパクトタイプの上フタ・下フタは仮止めしているだけのため、単体での油圧供給は機器の破損を招き非常に危険です。 油圧供給は、必ず金型に取付け、4本の取付ボルト( 客先殿手配品 )を締め付けた状態で行ってください。

(リミットスイッチ位相) (リミットスイッチ位相)

油圧ポート位相

ベントポート位相 油圧ポート位相

ベントポート位相

(リミットスイッチ位相) (リミットスイッチ位相)

油圧ポート位相

ベントポート位相 油圧ポート位相

ベントポート位相

1413

ハイパワーコアプルシリンダハイパワーコアプルシリンダ

PCAPCA

ハイスピードコアプルシリンダハイスピードコアプルシリンダ

PCBPCB

動作説明特長

Model PCA形式表示・仕様

Model PCA外形寸法

Model PCB形式表示・仕様

Model PCB外形寸法 注意事項吊ボルト用

ネジ穴位置model PCBハイスピードコアプルシリンダ リミットスイッチ

※． ストロークは、5mm刻みの選択となります。

※．詳細は、次ページの「パッキン材質による適用作動油」を参照ください。

形式 シリンダ内径 ストローク (5mm刻み) シリンダ容量 cm3

常用圧力 最高使用圧力 最低作動圧力 耐圧 使用温度 質量

40 ～ 250

15.016.01.024.0

　N：標準 0 ～ 70 　V：高温仕様 0 ～ 120

PCB0630φ63

1.13×ストローク+39.70.52×ストローク+39.7

0.033×ストローク+7.0

PCB0800φ80

1.81×ストローク+64.30.82×ストローク+64.3

0.053×ストローク+11.0

PCB1000φ100

2.83×ストローク+100.51.24×ストローク+100.5

0.083×ストローク+18.7

PCB1250φ125

4.42×ストローク+157.11.95×ストローク+157.1

0.130×ストローク+29.4

mmmm

MPaMPaMPaMPa℃kg

注意事項 ※3. V：高温仕様で、 G：水・グライコールを使用する必要がある場合は、別途ご相談ください。 1. 上記以外の条件でご使用の場合は、別途ご相談ください。

注意事項 ※4. F1：押側推力 (kN)、F2：引抜推力 (kN)、F3：移動推力 (kN)、P：供給油圧 (MPa) を示します。

注意事項 ※1. シリンダ容量、質量の計算式のストロークは、ミリ単位で計算してください。 ※2. 無負荷でシリンダが動作する最低圧力を示します。

1 62 7 8 93 4 5

PCB 100 0 - B C F - 150 - V - 0 - SR

1 シリンダ内径

063 ： φ 63 mm

080 ： φ 80 mm

100 ： φ 100 mm

125 ： φ 125 mm

3 取付形状

B ： フランジタイプ

4 ロッド形状

C ： カップリングタイプ T ： オネジタイプ

5

6

7 8

油圧ポート位相

Ｆ ： フロント Ｒ ： 右側 L ： 左側

7 使用温度

N ： 標準 0 ～ 70 ℃

V ： 高温仕様 0 ～ 120 ℃

6 ストローク

40 ～ 250 ： ストローク 40～250 mmより選択

形式表示 仕様

パッキン材質による適用作動油2

0 ： 製品のバージョン情報です。

デザインNo.

TC

7

形式

P：15MPa時

計算式

P：15MPa時

計算式

P：15MPa時

計算式

押側推力

引側

押側端 ～ 20mm

引抜推力

20mm ～ 引側端

移動推力

17.0

F1=1.13×P

37.5

F2=2.50×P

7.8

F3=0.52×P

27.1

F1=1.81×P

60.6

F2=4.04×P

12.3

F3=0.82×P

42.4

F1=2.83×P

94.0

F2=6.27×P

18.6

F3=1.24×P

66.3

F1=4.42×P

147.1

F2=9.81×P

29.3

F3=1.95×P

PCB0630 PCB0800 PCB1000 PCB1250(kN)

能力

N：標準

V：高温仕様

パッキン材質

ニトリルゴム (NBR)

フッ素ゴム (FKM)

0 ～ 70 ℃

0 ～ 120 ℃

使用温度

○

○

○

△

○

○

○

○

0：一般作動油 G：水・グライコール適用作動油

S：シリコンオイル F：脂肪酸エステル7

※3

※4

※4

※4

※2

※1

※1

オネジ

8 使用流体

0 ： 一般作動油 (ISO-VG-32相当) G ： 水・グライコール S ： シリコンオイル F ： 脂肪酸エステル

9 リミットスイッチ

無記号 ： リミットスイッチなし SR ： リミットスイッチあり SL ： リミットスイッチあり

押側引側

押側 引側

20 mm

押側端

引側端

押側端 ～ 20mm 20mm ～ 引側端

ストローク

F1：押側推力 (kN)

P：供給油圧 (MPa)

F2：引抜推力 (kN) F3：移動推力 (kN)

P：供給油圧 (MPa)

F R L油圧ポート位相

(リミットスイッチ位相)

SR SL

リミットスイッチ

※．詳細は、21ページの「リミットスイッチ」を参照ください。

B

取付位置は、下図の通り

1615

ハイパワーコアプルシリンダハイパワーコアプルシリンダ

PCAPCA

ハイスピードコアプルシリンダハイスピードコアプルシリンダ

PCBPCB

動作説明特長

Model PCA形式表示・仕様

Model PCA外形寸法

Model PCB形式表示・仕様

Model PCB外形寸法 注意事項吊ボルト用

ネジ穴位置model PCBハイスピードコアプルシリンダ リミットスイッチ

※． ストロークは、5mm刻みの選択となります。

※．詳細は、次ページの「パッキン材質による適用作動油」を参照ください。

形式 シリンダ内径 ストローク (5mm刻み) シリンダ容量 cm3

常用圧力 最高使用圧力 最低作動圧力 耐圧 使用温度 質量

40 ～ 250

15.016.01.024.0

　N：標準 0 ～ 70 　V：高温仕様 0 ～ 120

PCB0630φ63

1.13×ストローク+39.70.52×ストローク+39.7

0.033×ストローク+7.0

PCB0800φ80

1.81×ストローク+64.30.82×ストローク+64.3

0.053×ストローク+11.0

PCB1000φ100

2.83×ストローク+100.51.24×ストローク+100.5

0.083×ストローク+18.7

PCB1250φ125

4.42×ストローク+157.11.95×ストローク+157.1

0.130×ストローク+29.4

mmmm

MPaMPaMPaMPa℃kg

注意事項 ※3. V：高温仕様で、 G：水・グライコールを使用する必要がある場合は、別途ご相談ください。 1. 上記以外の条件でご使用の場合は、別途ご相談ください。

注意事項 ※4. F1：押側推力 (kN)、F2：引抜推力 (kN)、F3：移動推力 (kN)、P：供給油圧 (MPa) を示します。

注意事項 ※1. シリンダ容量、質量の計算式のストロークは、ミリ単位で計算してください。 ※2. 無負荷でシリンダが動作する最低圧力を示します。

1 62 7 8 93 4 5

PCB 100 0 - B C F - 150 - V - 0 - SR

1 シリンダ内径

063 ： φ 63 mm

080 ： φ 80 mm

100 ： φ 100 mm

125 ： φ 125 mm

3 取付形状

B ： フランジタイプ

4 ロッド形状

C ： カップリングタイプ T ： オネジタイプ

5

6

7 8

油圧ポート位相

Ｆ ： フロント Ｒ ： 右側 L ： 左側

7 使用温度

N ： 標準 0 ～ 70 ℃

V ： 高温仕様 0 ～ 120 ℃

6 ストローク

40 ～ 250 ： ストローク 40～250 mmより選択

形式表示 仕様

パッキン材質による適用作動油2

0 ： 製品のバージョン情報です。

デザインNo.

TC

7

形式

P：15MPa時

計算式

P：15MPa時

計算式

P：15MPa時

計算式

押側推力

引側

押側端 ～ 20mm

引抜推力

20mm ～ 引側端

移動推力

17.0

F1=1.13×P

37.5

F2=2.50×P

7.8

F3=0.52×P

27.1

F1=1.81×P

60.6

F2=4.04×P

12.3

F3=0.82×P

42.4

F1=2.83×P

94.0

F2=6.27×P

18.6

F3=1.24×P

66.3

F1=4.42×P

147.1

F2=9.81×P

29.3

F3=1.95×P

PCB0630 PCB0800 PCB1000 PCB1250(kN)

能力

N：標準

V：高温仕様

パッキン材質

ニトリルゴム (NBR)

フッ素ゴム (FKM)

0 ～ 70 ℃

0 ～ 120 ℃

使用温度

○

○

○

△

○

○

○

○

0：一般作動油 G：水・グライコール適用作動油

S：シリコンオイル F：脂肪酸エステル7

※3

※4

※4

※4

※2

※1

※1

オネジ

8 使用流体

0 ： 一般作動油 (ISO-VG-32相当) G ： 水・グライコール S ： シリコンオイル F ： 脂肪酸エステル

9 リミットスイッチ

無記号 ： リミットスイッチなし SR ： リミットスイッチあり SL ： リミットスイッチあり

押側引側

押側 引側

20 mm

押側端

引側端

押側端 ～ 20mm 20mm ～ 引側端

ストローク

F1：押側推力 (kN)

P：供給油圧 (MPa)

F2：引抜推力 (kN) F3：移動推力 (kN)

P：供給油圧 (MPa)

F R L油圧ポート位相

(リミットスイッチ位相)

SR SL

リミットスイッチ

※．詳細は、21ページの「リミットスイッチ」を参照ください。

B

取付位置は、下図の通り

1615

ハイパワーコアプルシリンダハイパワーコアプルシリンダ

PCAPCA

ハイスピードコアプルシリンダハイスピードコアプルシリンダ

PCBPCB

動作説明特長

Model PCA形式表示・仕様

Model PCA外形寸法

Model PCB形式表示・仕様

Model PCB外形寸法 注意事項吊ボルト用

ネジ穴位置model PCBハイスピードコアプルシリンダ リミットスイッチ

(リミットスイッチ位相)(リミットスイッチ位相)(リミットスイッチ位相)(リミットスイッチ位相)

115+ストローク (17)

15

引側油圧ポートRc3/8ネジ Rc3/8ネジ

押側油圧ポート

R1

※本図は PCB0630-BCF の引側端状態を示します。

－ 0.2

－ 0.3

外形寸法：PCB0630取付形状 B：フランジタイプ、 ロッド形状 C：カップリングタイプ、 ポート位相 F：フロント

10 29

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.312.5 12.5 35

60

65

94

130

160

62

32 30

M24×1.5ネジ

42

4-φ18穴

－ 0.025

－ 0.050

φ50 f7

φ28 94

φ20

ロッド形状 T：オネジタイプ ポート位相 R：右側

ストローク

引側端押側端

油圧ポート位相

ポート位相 L：左側 ポート位相 R：右側 ポート位相 L：左側

油圧ポート位相

130+ストローク (19.5)

20

引側油圧ポートRc3/8ネジ Rc3/8ネジ

押側油圧ポート

R1.5

※本図は PCB0800-BCF の引側端状態を示します。

－ 0.2

－ 0.3

外形寸法：PCB0800取付形状 B：フランジタイプ、 ロッド形状 C：カップリングタイプ、 ポート位相 F：フロント

10 30

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.315 15 40

70

80

114

150

185

45

4-φ18穴

－ 0.030

－ 0.060

φ65 f7

φ35.5

114

φ25

ロッド形状 T：オネジタイプ

ストローク

引側端押側端

油圧ポート位相

油圧ポート位相66

36 30

M30×1.5ネジ

1817

ハイパワーコアプルシリンダハイパワーコアプルシリンダ

PCAPCA

ハイスピードコアプルシリンダハイスピードコアプルシリンダ

PCBPCB

動作説明特長

Model PCA形式表示・仕様

Model PCA外形寸法

Model PCB形式表示・仕様

Model PCB外形寸法 注意事項吊ボルト用

ネジ穴位置model PCBハイスピードコアプルシリンダ リミットスイッチ

(リミットスイッチ位相)(リミットスイッチ位相)(リミットスイッチ位相)(リミットスイッチ位相)

115+ストローク (17)

15

引側油圧ポートRc3/8ネジ Rc3/8ネジ

押側油圧ポート

R1

※本図は PCB0630-BCF の引側端状態を示します。

－ 0.2

－ 0.3

外形寸法：PCB0630取付形状 B：フランジタイプ、 ロッド形状 C：カップリングタイプ、 ポート位相 F：フロント

10 29

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.312.5 12.5 35

60

65

94

130

160

62

32 30

M24×1.5ネジ

42

4-φ18穴

－ 0.025

－ 0.050

φ50 f7

φ28 94

φ20

ロッド形状 T：オネジタイプ ポート位相 R：右側

ストローク

引側端押側端

油圧ポート位相

ポート位相 L：左側 ポート位相 R：右側 ポート位相 L：左側

油圧ポート位相

130+ストローク (19.5)

20

引側油圧ポートRc3/8ネジ Rc3/8ネジ

押側油圧ポート

R1.5

※本図は PCB0800-BCF の引側端状態を示します。

－ 0.2

－ 0.3

外形寸法：PCB0800取付形状 B：フランジタイプ、 ロッド形状 C：カップリングタイプ、 ポート位相 F：フロント

10 30

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.315 15 40

70

80

114

150

185

45

4-φ18穴

－ 0.030

－ 0.060

φ65 f7

φ35.5

114

φ25

ロッド形状 T：オネジタイプ

ストローク

引側端押側端

油圧ポート位相

油圧ポート位相66

36 30

M30×1.5ネジ

1817

ハイパワーコアプルシリンダハイパワーコアプルシリンダ

PCAPCA

ハイスピードコアプルシリンダハイスピードコアプルシリンダ

PCBPCB

動作説明特長

Model PCA形式表示・仕様

Model PCA外形寸法

Model PCB形式表示・仕様

Model PCB外形寸法 注意事項吊ボルト用

ネジ穴位置model PCBハイスピードコアプルシリンダ リミットスイッチ

(リミットスイッチ位相)(リミットスイッチ位相)(リミットスイッチ位相)(リミットスイッチ位相)

80

45 35

M40×1.5ネジ

96

56 40

M50×1.5ネジ

145+ストローク (24.5)

21

引側油圧ポートRc1/2ネジ Rc1/2ネジ

押側油圧ポート

R2

※本図は PCB1000-BCF の引側端状態を示します。

－ 0.2

－ 0.3

外形寸法：PCB1000取付形状 B：フランジタイプ、 ロッド形状 C：カップリングタイプ、 ポート位相 F：フロント

10 35

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.315 15 45

75

100

136

180

220

55

4-φ22穴

－ 0.025

－ 0.050

φ70 f7

φ45

136

φ31

ロッド形状 T：オネジタイプ

ストローク

引側端押側端

油圧ポート位相

油圧ポート位相

155+ストローク (29)

25

引側油圧ポートRc1/2ネジ Rc1/2ネジ

押側油圧ポート

R2

※本図は PCB1250-BCF の引側端状態を示します。

－ 0.2

－ 0.3

外形寸法：PCB1250取付形状 B：フランジタイプ、 ロッド形状 C：カップリングタイプ、 ポート位相 F：フロント

10 40

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.320 20 50

90

125

165

210

255

60

4-φ26穴

－ 0.036

－ 0.090

φ85 f8

φ56

165

φ38

ロッド形状 T：オネジタイプ

ストローク

引側端押側端

油圧ポート位相

油圧ポート位相

ポート位相 R：右側 ポート位相 L：左側 ポート位相 R：右側 ポート位相 L：左側

2019

ハイパワーコアプルシリンダハイパワーコアプルシリンダ

PCAPCA

ハイスピードコアプルシリンダハイスピードコアプルシリンダ

PCBPCB

動作説明特長

Model PCA形式表示・仕様

Model PCA外形寸法

Model PCB形式表示・仕様

Model PCB外形寸法 注意事項吊ボルト用

ネジ穴位置model PCBハイスピードコアプルシリンダ リミットスイッチ

(リミットスイッチ位相)(リミットスイッチ位相)(リミットスイッチ位相)(リミットスイッチ位相)

80

45 35

M40×1.5ネジ

96

56 40

M50×1.5ネジ

145+ストローク (24.5)

21

引側油圧ポートRc1/2ネジ Rc1/2ネジ

押側油圧ポート

R2

※本図は PCB1000-BCF の引側端状態を示します。

－ 0.2

－ 0.3

外形寸法：PCB1000取付形状 B：フランジタイプ、 ロッド形状 C：カップリングタイプ、 ポート位相 F：フロント

10 35

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.315 15 45

75

100

136

180

220

55

4-φ22穴

－ 0.025

－ 0.050

φ70 f7

φ45

136

φ31

ロッド形状 T：オネジタイプ

ストローク

引側端押側端

油圧ポート位相

油圧ポート位相

155+ストローク (29)

25

引側油圧ポートRc1/2ネジ Rc1/2ネジ

押側油圧ポート

R2

※本図は PCB1250-BCF の引側端状態を示します。

－ 0.2

－ 0.3

外形寸法：PCB1250取付形状 B：フランジタイプ、 ロッド形状 C：カップリングタイプ、 ポート位相 F：フロント

10 40

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.320 20 50

90

125

165

210

255

60

4-φ26穴

－ 0.036

－ 0.090

φ85 f8

φ56

165

φ38

ロッド形状 T：オネジタイプ

ストローク

引側端押側端

油圧ポート位相

油圧ポート位相

ポート位相 R：右側 ポート位相 L：左側 ポート位相 R：右側 ポート位相 L：左側

2019

ハイパワーコアプルシリンダハイパワーコアプルシリンダ

PCAPCA

ハイスピードコアプルシリンダハイスピードコアプルシリンダ

PCBPCB

model PCA/PCBハイパワー / ハイスピード コアプルシリンダ　リミットスイッチ動作説明特長

Model PCA形式表示・仕様

Model PCA外形寸法

Model PCB形式表示・仕様

Model PCB外形寸法

吊ボルト用ネジ穴位置 注意事項リミットスイッチ

リミットスイッチ

アクセサリ：LSアーム

リミットスイッチユニットと、コアプルシリンダのロッドを連結するためのアームです。

対象形式：PCA0631/PCB0630 対象形式：PCA0801/PCB0800 対象形式：PCA1001/PCB1000 対象形式：PCA1251/PCB1250

動作説明

形式表示

押 側

形式・外形寸法

外形寸法

仕様

D4C-1232 (オムロン製)AC250V 5A　/　DC30V 4AVCTF耐油コード 3m-10 ～ 70℃

NCS-252-PM (七星製)NCS-302-PM (七星製)

リミットスイッチ形式電気定格ケーブル仕様使用周囲温度

コネクタ形式押側引側

AB

NV

PCAPCB

SRSL

9

9

リミットスイッチSR / SL 選択時

0 - - -0GSF

- -CT

FRL

SR SL

押側コネクタ

引側コネクタ

M6×20ボルト(付属)

リミットスイッチ

押側ドグ

押側リミットスイッチ

アクセサリ：LSアーム(別売品)LSアームにより、リミットスイッチユニットとコアプルシリンダのロッドを連結します。

引 側

引側ドグ

ロッド

リミットスイッチユニット

引側リミットスイッチ

※．リミットスイッチの詳細は、メーカの仕様値をご参照ください。

φ28 φ

35.5

φ45

φ56

φ76

φ64φ54φ48

704

114

3012

22

18

480 127

491 143

4105.5

163.5

30

22

18

30

22

18

30

22

1812

1212

形式：PCZ0630-A

L (シリンダ全長)

(22)

(31)

(L-5)

2.5

55.5

619

19

(54)

3540

2.5

(25)

(12)

(16)

22.5 22.5

7.5

716

0.5

167

φ35

20

φ20

3070

押側リミットスイッチ

引側リミットスイッチ

※本図は　　SR選択時を示します。

形式：PCZ0800-A 形式：PCZ1000-A 形式：PCZ1250-A

M6×20ボルト(付属)M6×20ボルト(付属)

M6×20ボルト(付属)

2221

ハイパワーコアプルシリンダハイパワーコアプルシリンダ

PCAPCA

ハイスピードコアプルシリンダハイスピードコアプルシリンダ

PCBPCB

model PCA/PCBハイパワー / ハイスピード コアプルシリンダ　リミットスイッチ動作説明特長

Model PCA形式表示・仕様

Model PCA外形寸法

Model PCB形式表示・仕様

Model PCB外形寸法

吊ボルト用ネジ穴位置 注意事項リミットスイッチ

リミットスイッチ

アクセサリ：LSアーム

リミットスイッチユニットと、コアプルシリンダのロッドを連結するためのアームです。

対象形式：PCA0631/PCB0630 対象形式：PCA0801/PCB0800 対象形式：PCA1001/PCB1000 対象形式：PCA1251/PCB1250

動作説明

形式表示

押 側

形式・外形寸法

外形寸法

仕様

D4C-1232 (オムロン製)AC250V 5A　/　DC30V 4AVCTF耐油コード 3m-10 ～ 70℃

NCS-252-PM (七星製)NCS-302-PM (七星製)

リミットスイッチ形式電気定格ケーブル仕様使用周囲温度

コネクタ形式押側引側

AB

NV

PCAPCB

SRSL

9

9

リミットスイッチSR / SL 選択時

0 - - -0GSF

- -CT

FRL

SR SL

押側コネクタ

引側コネクタ

M6×20ボルト(付属)

リミットスイッチ

押側ドグ

押側リミットスイッチ

アクセサリ：LSアーム(別売品)LSアームにより、リミットスイッチユニットとコアプルシリンダのロッドを連結します。

引 側

引側ドグ

ロッド

リミットスイッチユニット

引側リミットスイッチ

※．リミットスイッチの詳細は、メーカの仕様値をご参照ください。

φ28 φ

35.5

φ45

φ56

φ76

φ64φ54φ48

704

114

3012

22

18

480 127

491 143

4105.5

163.5

30

22

18

30

22

18

30

22

1812

1212

形式：PCZ0630-A

L (シリンダ全長)

(22)

(31)

(L-5)

2.5

55.5

619

19

(54)

3540

2.5

(25)

(12)

(16)

22.5 22.5

7.5

716

0.5

167

φ35

20

φ20

3070

押側リミットスイッチ

引側リミットスイッチ

※本図は　　SR選択時を示します。

形式：PCZ0800-A 形式：PCZ1000-A 形式：PCZ1250-A

M6×20ボルト(付属)M6×20ボルト(付属)

M6×20ボルト(付属)

2221

ハイパワーコアプルシリンダハイパワーコアプルシリンダ

PCAPCA

ハイスピードコアプルシリンダハイスピードコアプルシリンダ

PCBPCB

動作説明特長

Model PCA形式表示・仕様

Model PCA外形寸法

Model PCB形式表示・仕様

Model PCB外形寸法 注意事項吊ボルト用

ネジ穴位置model PCA/PCBハイパワー / ハイスピード コアプルシリンダ リミットスイッチ

吊ボルト用ネジ穴位置 MEMO

取付形状 A：コンパクトタイプ

取付形状 B：フランジタイプ

B

4-A CB

形式PCA0801-B□□PCB0800-B□□PCA1001-B□□PCB1000-B□□PCA1251-B□□PCB1250-B□□

A B C

M8ネジ 深15

M10ネジ 深19

M12ネジ 深23

40

50

60

20

25

25

取付形状

Bフランジタイプ

注意事項 1. PCA0631/PCB0630 に吊ボルト用ネジ穴はありません。

(mm)

形式PCA0801-A□□PCA1001-A□□PCA1251-A□□

AM8ネジ 深15M10ネジ 深19M12ネジ 深23

B101214

取付形状

Aコンパクトタイプ

注意事項 1. PCA0631に吊ボルト用ネジ穴はありません。

(mm)

2-A

2423

ハイパワーコアプルシリンダハイパワーコアプルシリンダ

PCAPCA

ハイスピードコアプルシリンダハイスピードコアプルシリンダ

PCBPCB

動作説明特長

Model PCA形式表示・仕様

Model PCA外形寸法

Model PCB形式表示・仕様

Model PCB外形寸法 注意事項吊ボルト用

ネジ穴位置model PCA/PCBハイパワー / ハイスピード コアプルシリンダ リミットスイッチ

吊ボルト用ネジ穴位置 MEMO

取付形状 A：コンパクトタイプ

取付形状 B：フランジタイプ

B

4-A CB

形式PCA0801-B□□PCB0800-B□□PCA1001-B□□PCB1000-B□□PCA1251-B□□PCB1250-B□□

A B C

M8ネジ 深15

M10ネジ 深19

M12ネジ 深23

40

50

60

20

25

25

取付形状

Bフランジタイプ

注意事項 1. PCA0631/PCB0630 に吊ボルト用ネジ穴はありません。

(mm)

形式PCA0801-A□□PCA1001-A□□PCA1251-A□□

AM8ネジ 深15M10ネジ 深19M12ネジ 深23

B101214

取付形状

Aコンパクトタイプ

注意事項 1. PCA0631に吊ボルト用ネジ穴はありません。

(mm)

2-A

2423

ハイパワーコアプルシリンダハイパワーコアプルシリンダ

PCAPCA

ハイスピードコアプルシリンダハイスピードコアプルシリンダ

PCBPCB

model PCA/PCB動作説明特長

Model PCA形式表示・仕様

Model PCA外形寸法

Model PCB形式表示・仕様

Model PCB外形寸法 注意事項吊ボルト用

ネジ穴位置ハイパワー / ハイスピード コアプルシリンダ　注意事項 リミットスイッチ

注意事項

● 設計上の注意事項1）仕様の確認 ● 各製品の仕様を確認の上、ご使用ください。 シリンダに能力を超える無理な荷重を加えると、変形・かじり・油漏れ の原因になります。 ● この製品は、使用される条件が多様なため、そのシステムへの適合性の 決定は油空圧システムの設計者または仕様を決定する人が、必要に応じ 分析やテストを行なってから決定してください。2）回路設計時の考慮 ● 油圧回路の設計に当っては、「油圧シリンダの速度制御回路と注意事項」 をよく読み、適切な回路を設計してください。 回路設計を誤ると機器 の誤動作、破損などが発生する場合があります。(P.26 参照 ) ● 押側･引側へ同時に油圧供給される可能性のある制御は絶対にしないで ください。

3）ロッドには、軸方向以外の力がかからないようにしてください。 ● ロッドに偏荷重を加えると、変形・かじり・油漏れの原因になります。4）ストローク余裕を持ってご使用ください。 ● フルストローク位置（押側端）でのご使用は、油圧シリンダの性能が 十分に発揮できません。（引抜力が８０％～８５％程度に低下します。） ストローク余裕を持ってご使用ください。5）ベントポートは大気解放としてください。(PCA のみ ) ● シリンダの動作をスムーズに行うためにベントポートは大気解放とする 必要があります。 ベントポートを塞がない金型設計・取付けを行ってください。 また、ベントポートから水分などが入らないよう考慮をお願いします。

1）十分な知識と経験を持った人が取扱ってください。 ● 油空圧機器を使用した機械・装置の取扱い、メンテナンス等 は、 十分な知識と経験を持った人が行ってください。2）安全を確保するまでは、機器の取扱い、取外しを絶対に行わない でください。 ① 機械・装置の点検や整備は、被駆動物体の落下防止処置や暴走 防止処置等がなされていることを確認してから行ってください。 ② 機器を取外すときは、上述の安全処置がとられていることの確認 を行い、圧力源や電源を遮断し、油圧・エア回路中に圧力が無く なったことを確認してから行ってください。 ③ 運転停止直後の機器の取外しは、機器の温度が上がっている場合 がありますので、温度が下がってから行ってください。 ④ 機械・装置を再起動する場合は、ボルトや各部の異常がないか 確認した後に行ってください。

3）シリンダ動作中は、機器に触れないでください。 手を挟まれ、けがの原因になります。

4）分解や改造はしないでください。● 分解や改造をされますと、保証期間内であっても保証ができなく なります。5）水・油をかけないでください。 ● 動作不良や製品の劣化を生じ事故の原因になります。

③ 使用者側の不適切な使用や取扱いによる場合。 （第三者の不当行為による破損なども含みます。） ④ 故障の原因が当社製品以外の事由による場合。 ⑤ 当社が行った以外の改造や修理、また当社が了承・確認して いない改造や修理に起因する場合。 ⑥ その他、天災や災害に起因し、当社の責任でない場合。 ⑦ 消耗や劣化に起因する部品費用または交換費用 （ゴム・プラスチック・シール材および一部の電装品など）

なお、製品の故障によって誘発される損害は、保証の対象範囲から 除外させていただきます。

1）保証期間 ● 製品の保証期間は、当社工場出荷後 1 年半、または使用開始後 1 年のうち短い方が適用されます。2）保証範囲 ● 保証期間中に当社の責任によって故障や不適合を生じた場合は、 その機器の故障部分の交換または、修理を当社の責任で行います。 ただし、次の項目に該当するような製品の管理にかかわる故障 などは、この保証の対象範囲から除外させていただきます。 ① 決められた保守・点検が行われていない場合。 ② 使用者側の判断により、不適合状態のまま使用され、これに起因 する故障などの場合。

● 取扱い上の注意事項

　　【メータイン回路】

油圧シリンダの動作速度を制御する場合の回路は以下のことに 注意して、油圧回路設計をしてください。 回路設計を誤ると、機器の誤動作、破損などが発生する場合が ありますので、事前の検討を十分行ってください。1）速度制御回路 ● 速度を制御する場合、押側・引側共にメータイン回路としてください。 メータアウト回路の場合、供給油量によってはシリンダ動作中に 回路内圧が上昇する恐れがあります。

● 油圧シリンダの速度制御回路と注意事項

● 保証

● 取付施工上の注意事項1）使用流体の確認 ● 必ず「油圧作動油リスト」を参考に適切な油をご使用ください。2）配管前の処置 ● 配管・管継手・ジグの油穴等は、十分なフラッシングで清浄 なものをご使用ください。 ● 回路中のゴミや切粉等が、油漏れや動作不良の原因になります。 ● 一部バルブを除く当社製品には油圧系統や配管等のゴミ・ 不純物侵入を防止する機能は設けていません。3）シールテープの巻き方 ● ネジ部先端を 1 ～ 2 山残して巻いてください。 ● シールテープの切れ端が油漏れや動作不良の原因になります。 ● 配管施工時は機器内に異物を混入させないため、作業環境を 清浄にして、適正な施工を行ってください。4）シリンダの取付け ● 六角穴付ボルトを 4本使用し、下表のトルクで締付けてください。 取付不良は、油漏れ・シリンダの変形および破損の原因となります。

● 取付形状 Aコンパクトタイプの上フタ・下フタは仮止めしているだけ のため、単体での油圧供給は機器の破損を招き非常に危険です。 油圧供給は、必ず金型に取付け、4本の取付ボルト ( 客先殿手配品 ) を 締め付けた状態で行ってください。5）アタッチメントの取付け ● ロッド形状 Tオネジタイプをご使用の場合、アタッチメント等の 取付け・取外しの際は、ピストン先端の二面巾にスパナ、または モンキレンチを掛け、ピストンの廻り止めを行なって ください。 締付軸力を安定させるため、ネジ部・座面にモリブデン系グリスを 塗布した上で締付けを行ってください。( 出荷時は、塗布しています。) 取付け不良は、クランプの変形および破損の原因となりますので、 定期的に点検し確実に締結した状態を維持してください。

締付トルク(N･m)125200400630

取付ボルト呼びM14M16M20M24

強度区分12.912.912.910.9

形式PCA0631-A□□PCA0801-A□□PCA1001-A□□PCA1251-A□□PCA0631-B□□PCB0630-B□□PCA0801-B□□PCB0800-B□□PCA1001-B□□PCB1000-B□□PCA1251-B□□PCB1250-B□□

取付形状

Aコンパクトタイプ

Bフランジタイプ

締付トルク(N･m)35073013902004008001400

先端ネジサイズM24×1.5M30×1.5M40×1.5M24×1.5M30×1.5M40×1.5M50×1.5

PCA0631-□T□PCA0801-□T□PCA1001-□T□PCB0630-□T□PCB0800-□T□PCB1000-□T□PCB1250-□T□

PCA

PCB

ロッド形状 形式

Ｔオネジタイプ

モリブテン系グリス

アタッチメント等

6）試運転の方法 ● 施工直後の回路内は多量のエアが存在しています。 その状態で高圧･大流量の油圧を供給すると、動作時間が極端に速く なりシリンダに重大な損傷を発生させる可能性があります。 必ず低圧・小流量で慣らし運転を行い、回路中のエア抜きを行なって ください。7）動作速度の調整 ● シリンダの動作が極端に速い場合は、各部の摩耗や損傷を早め、 故障の原因となります。 ● 速度調整は流量調整弁等を取付けて、低速側（流量の少ない状態） から徐々に所定速度にしてください。 高速側（流量が多い状態）から調整すると、異常サージ発生や シリンダへの過負荷により機器や装置を破壊させる場合があります。 ● 流量調整弁で速度調整する場合は油圧回路に異常高圧が発生しない ことを必ず確認してください。 ● 回路中に多量のエアが混入している場合、速度調整が行なえない 場合があります。 ● 作動油が温度上昇すると粘性が低下するため、シリンダの動作速度は 速くなります。 速度調整は実際に使用される温度条件で行なってください。8）油圧回路中のエア抜き ● 油圧回路中に多量のエアが混入したまま使用すると、動作時間が 異常に長くなります。 配管施工後または、ポンプの油タンクが空になった状態でエアを 送り込んだ場合は、必ず以下の手順でエア抜きを実施してください。 ① 油圧回路の供給圧力を 2MPa 以下にしてください。 ② シリンダに一番近い配管継手部の袋ナットを 1回転緩めてください。 ③ 配管を左右に揺すり、配管継手の喰込み部を緩めてください。 エアの混入した作動油が出てきます。

④ エアの混じりが無くなれば、袋ナットを締付けます。 ⑤ さらに、油圧回路中の最上部および、末端のシリンダ付近でエア抜き すると、より効果的です。（油圧回路中の最上部付近 にエア抜き弁を 設置してください。）

9）緩みのチェックと増し締め ● 機器取付け当初は初期なじみによりボルトの締付け力が低下します。 適宜緩みのチェックと増し締めを行ってください。

● 保守・点検1）機器の取外しと圧力源の遮断 ● 機器を取外す時は、被駆動物体の落下防止処置や暴走防止処置等 がなされていることを確認し、圧力源や電源を遮断して油圧・ エア回路中に圧力が無くなったことを確認した後に行ってくだ さい。 ● 再起動する場合は、ボルトや各部の異常が無いか確認した後に 行ってください。2）シリンダ周りは定期的に清掃してください。 ● 表面に汚れが固着したまま使用すると、パッキン・シール等を 傷付け、動作不良や油漏れの原因となります。

3）カプラにて切離しを行う場合、長期間使用されますと回路中に エアが混入しますので、定期的にエア抜きを行ってください。4）配管・取付ボルト等に緩みがないか、定期的に増締め点検を 行ってください。5）作動油に劣化がないか確認してください。6）動作はスムーズで異音等がないか確認してください。● 特に、長期間放置した後、再起動する場合は正しく動作する ことを確認してください。7）製品を保管する場合は、直射日光・水分等から保護して冷暗所 にて行ってください。8）オーバーホール・修理は当社にお申しつけください。

● 油圧作動油として、適正なものを下表を参考にして選択してください。 ● 使用するシリンダのパッキン材質により適用作動油は、異なります。 仕様の適用作動油をご確認ください。

● 油圧作動油リスト

昭和シェル石油出光興産JX 日鉱日石エネルギーコスモ石油モービル石油松村石油カストロール

メーカー名 耐摩耗性作動油テラス S2 M32

ダフニーハイドロウリックフルイド 32スーパーハイランド 32コスモハイドロ AW32モービル DTE24ハイドール AW32ハイスピン AWS32

多目的汎用油モーリナ S2B 32

ダフニースーパーマルチオイル 32スーパーマルパスDX 32

コスモ NEWマイティスーパー 32モービル DTE24 ライト

--

ISO 粘度グレード ISO-VG-32

昭和シェル石油出光興産JX 日鉱日石エネルギーコスモ石油日本クエーカーケミカル

メーカー名 脂肪酸エステルシェル アイラス フルード DU56

ファージスト ESハイランド SS56コスモフルード E46

クイントルブリック 822-200

ISO 粘度グレード(ISO-VG-56)ISO-VG-68(ISO-VG-56)ISO-VG-46ISO-VG-46

JX 日鉱日石エネルギーコスモ石油松村石油

メーカー名 水・グライコールハイランド FRZ32コスモフルード HQ46ハイドール HAW32

注意事項 表中の製品により海外で入手困難な場合がありますので、 海外でご購入の際には各メーカーにお問合せください。

ISO 粘度グレード ISO-VG-32 ● 水・グライコール

信越化学工業メーカー名 シリコンオイル

KF-50-100cs

ISO 粘度グレード ISO-VG-68 ● シリコンオイル

● 脂肪酸エステル

● 一般作動油

200

200

400

630

M16

M16

M20

M24

12.9

12.9

12.9

10.9

2625

ハイパワーコアプルシリンダハイパワーコアプルシリンダ

PCAPCA

ハイスピードコアプルシリンダハイスピードコアプルシリンダ

PCBPCB

model PCA/PCB動作説明特長

Model PCA形式表示・仕様

Model PCA外形寸法

Model PCB形式表示・仕様

Model PCB外形寸法 注意事項吊ボルト用

ネジ穴位置ハイパワー / ハイスピード コアプルシリンダ　注意事項 リミットスイッチ

注意事項

● 設計上の注意事項1）仕様の確認 ● 各製品の仕様を確認の上、ご使用ください。 シリンダに能力を超える無理な荷重を加えると、変形・かじり・油漏れ の原因になります。 ● この製品は、使用される条件が多様なため、そのシステムへの適合性の 決定は油空圧システムの設計者または仕様を決定する人が、必要に応じ 分析やテストを行なってから決定してください。2）回路設計時の考慮 ● 油圧回路の設計に当っては、「油圧シリンダの速度制御回路と注意事項」 をよく読み、適切な回路を設計してください。 回路設計を誤ると機器 の誤動作、破損などが発生する場合があります。(P.26 参照 ) ● 押側･引側へ同時に油圧供給される可能性のある制御は絶対にしないで ください。

3）ロッドには、軸方向以外の力がかからないようにしてください。 ● ロッドに偏荷重を加えると、変形・かじり・油漏れの原因になります。4）ストローク余裕を持ってご使用ください。 ● フルストローク位置（押側端）でのご使用は、油圧シリンダの性能が 十分に発揮できません。（引抜力が８０％～８５％程度に低下します。） ストローク余裕を持ってご使用ください。5）ベントポートは大気解放としてください。(PCA のみ ) ● シリンダの動作をスムーズに行うためにベントポートは大気解放とする 必要があります。 ベントポートを塞がない金型設計・取付けを行ってください。 また、ベントポートから水分などが入らないよう考慮をお願いします。

1）十分な知識と経験を持った人が取扱ってください。 ● 油空圧機器を使用した機械・装置の取扱い、メンテナンス等 は、 十分な知識と経験を持った人が行ってください。2）安全を確保するまでは、機器の取扱い、取外しを絶対に行わない でください。 ① 機械・装置の点検や整備は、被駆動物体の落下防止処置や暴走 防止処置等がなされていることを確認してから行ってください。 ② 機器を取外すときは、上述の安全処置がとられていることの確認 を行い、圧力源や電源を遮断し、油圧・エア回路中に圧力が無く なったことを確認してから行ってください。 ③ 運転停止直後の機器の取外しは、機器の温度が上がっている場合 がありますので、温度が下がってから行ってください。 ④ 機械・装置を再起動する場合は、ボルトや各部の異常がないか 確認した後に行ってください。

3）シリンダ動作中は、機器に触れないでください。 手を挟まれ、けがの原因になります。

4）分解や改造はしないでください。● 分解や改造をされますと、保証期間内であっても保証ができなく なります。5）水・油をかけないでください。 ● 動作不良や製品の劣化を生じ事故の原因になります。

③ 使用者側の不適切な使用や取扱いによる場合。 （第三者の不当行為による破損なども含みます。） ④ 故障の原因が当社製品以外の事由による場合。 ⑤ 当社が行った以外の改造や修理、また当社が了承・確認して いない改造や修理に起因する場合。 ⑥ その他、天災や災害に起因し、当社の責任でない場合。 ⑦ 消耗や劣化に起因する部品費用または交換費用 （ゴム・プラスチック・シール材および一部の電装品など）

なお、製品の故障によって誘発される損害は、保証の対象範囲から 除外させていただきます。

1）保証期間 ● 製品の保証期間は、当社工場出荷後 1 年半、または使用開始後 1 年のうち短い方が適用されます。2）保証範囲 ● 保証期間中に当社の責任によって故障や不適合を生じた場合は、 その機器の故障部分の交換または、修理を当社の責任で行います。 ただし、次の項目に該当するような製品の管理にかかわる故障 などは、この保証の対象範囲から除外させていただきます。 ① 決められた保守・点検が行われていない場合。 ② 使用者側の判断により、不適合状態のまま使用され、これに起因 する故障などの場合。

● 取扱い上の注意事項

　　【メータイン回路】

油圧シリンダの動作速度を制御する場合の回路は以下のことに 注意して、油圧回路設計をしてください。 回路設計を誤ると、機器の誤動作、破損などが発生する場合が ありますので、事前の検討を十分行ってください。1）速度制御回路 ● 速度を制御する場合、押側・引側共にメータイン回路としてください。 メータアウト回路の場合、供給油量によってはシリンダ動作中に 回路内圧が上昇する恐れがあります。

● 油圧シリンダの速度制御回路と注意事項

● 保証

● 取付施工上の注意事項1）使用流体の確認 ● 必ず「油圧作動油リスト」を参考に適切な油をご使用ください。2）配管前の処置 ● 配管・管継手・ジグの油穴等は、十分なフラッシングで清浄 なものをご使用ください。 ● 回路中のゴミや切粉等が、油漏れや動作不良の原因になります。 ● 一部バルブを除く当社製品には油圧系統や配管等のゴミ・ 不純物侵入を防止する機能は設けていません。3）シールテープの巻き方 ● ネジ部先端を 1 ～ 2 山残して巻いてください。 ● シールテープの切れ端が油漏れや動作不良の原因になります。 ● 配管施工時は機器内に異物を混入させないため、作業環境を 清浄にして、適正な施工を行ってください。4）シリンダの取付け ● 六角穴付ボルトを 4本使用し、下表のトルクで締付けてください。 取付不良は、油漏れ・シリンダの変形および破損の原因となります。

● 取付形状 Aコンパクトタイプの上フタ・下フタは仮止めしているだけ のため、単体での油圧供給は機器の破損を招き非常に危険です。 油圧供給は、必ず金型に取付け、4本の取付ボルト ( 客先殿手配品 ) を 締め付けた状態で行ってください。5）アタッチメントの取付け ● ロッド形状 Tオネジタイプをご使用の場合、アタッチメント等の 取付け・取外しの際は、ピストン先端の二面巾にスパナ、または モンキレンチを掛け、ピストンの廻り止めを行なって ください。 締付軸力を安定させるため、ネジ部・座面にモリブデン系グリスを 塗布した上で締付けを行ってください。( 出荷時は、塗布しています。) 取付け不良は、クランプの変形および破損の原因となりますので、 定期的に点検し確実に締結した状態を維持してください。

締付トルク(N･m)125200400630

取付ボルト呼びM14M16M20M24

強度区分12.912.912.910.9

形式PCA0631-A□□PCA0801-A□□PCA1001-A□□PCA1251-A□□PCA0631-B□□PCB0630-B□□PCA0801-B□□PCB0800-B□□PCA1001-B□□PCB1000-B□□PCA1251-B□□PCB1250-B□□

取付形状

Aコンパクトタイプ

Bフランジタイプ

締付トルク(N･m)35073013902004008001400

先端ネジサイズM24×1.5M30×1.5M40×1.5M24×1.5M30×1.5M40×1.5M50×1.5

PCA0631-□T□PCA0801-□T□PCA1001-□T□PCB0630-□T□PCB0800-□T□PCB1000-□T□PCB1250-□T□

PCA

PCB

ロッド形状 形式

Ｔオネジタイプ

モリブテン系グリス

アタッチメント等

6）試運転の方法 ● 施工直後の回路内は多量のエアが存在しています。 その状態で高圧･大流量の油圧を供給すると、動作時間が極端に速く なりシリンダに重大な損傷を発生させる可能性があります。 必ず低圧・小流量で慣らし運転を行い、回路中のエア抜きを行なって ください。7）動作速度の調整 ● シリンダの動作が極端に速い場合は、各部の摩耗や損傷を早め、 故障の原因となります。 ● 速度調整は流量調整弁等を取付けて、低速側（流量の少ない状態） から徐々に所定速度にしてください。 高速側（流量が多い状態）から調整すると、異常サージ発生や シリンダへの過負荷により機器や装置を破壊させる場合があります。 ● 流量調整弁で速度調整する場合は油圧回路に異常高圧が発生しない ことを必ず確認してください。 ● 回路中に多量のエアが混入している場合、速度調整が行なえない 場合があります。 ● 作動油が温度上昇すると粘性が低下するため、シリンダの動作速度は 速くなります。 速度調整は実際に使用される温度条件で行なってください。8）油圧回路中のエア抜き ● 油圧回路中に多量のエアが混入したまま使用すると、動作時間が 異常に長くなります。 配管施工後または、ポンプの油タンクが空になった状態でエアを 送り込んだ場合は、必ず以下の手順でエア抜きを実施してください。 ① 油圧回路の供給圧力を 2MPa 以下にしてください。 ② シリンダに一番近い配管継手部の袋ナットを 1回転緩めてください。 ③ 配管を左右に揺すり、配管継手の喰込み部を緩めてください。 エアの混入した作動油が出てきます。

④ エアの混じりが無くなれば、袋ナットを締付けます。 ⑤ さらに、油圧回路中の最上部および、末端のシリンダ付近でエア抜き すると、より効果的です。（油圧回路中の最上部付近 にエア抜き弁を 設置してください。）

9）緩みのチェックと増し締め ● 機器取付け当初は初期なじみによりボルトの締付け力が低下します。 適宜緩みのチェックと増し締めを行ってください。

● 保守・点検1）機器の取外しと圧力源の遮断 ● 機器を取外す時は、被駆動物体の落下防止処置や暴走防止処置等 がなされていることを確認し、圧力源や電源を遮断して油圧・ エア回路中に圧力が無くなったことを確認した後に行ってくだ さい。 ● 再起動する場合は、ボルトや各部の異常が無いか確認した後に 行ってください。2）シリンダ周りは定期的に清掃してください。 ● 表面に汚れが固着したまま使用すると、パッキン・シール等を 傷付け、動作不良や油漏れの原因となります。

3）カプラにて切離しを行う場合、長期間使用されますと回路中に エアが混入しますので、定期的にエア抜きを行ってください。4）配管・取付ボルト等に緩みがないか、定期的に増締め点検を 行ってください。5）作動油に劣化がないか確認してください。6）動作はスムーズで異音等がないか確認してください。● 特に、長期間放置した後、再起動する場合は正しく動作する ことを確認してください。7）製品を保管する場合は、直射日光・水分等から保護して冷暗所 にて行ってください。8）オーバーホール・修理は当社にお申しつけください。

● 油圧作動油として、適正なものを下表を参考にして選択してください。 ● 使用するシリンダのパッキン材質により適用作動油は、異なります。 仕様の適用作動油をご確認ください。

● 油圧作動油リスト

昭和シェル石油出光興産JX 日鉱日石エネルギーコスモ石油モービル石油松村石油カストロール

メーカー名 耐摩耗性作動油テラス S2 M32

ダフニーハイドロウリックフルイド 32スーパーハイランド 32コスモハイドロ AW32モービル DTE24ハイドール AW32ハイスピン AWS32

多目的汎用油モーリナ S2B 32

ダフニースーパーマルチオイル 32スーパーマルパスDX 32

コスモ NEWマイティスーパー 32モービル DTE24 ライト

--

ISO 粘度グレード ISO-VG-32

昭和シェル石油出光興産JX 日鉱日石エネルギーコスモ石油日本クエーカーケミカル

メーカー名 脂肪酸エステルシェル アイラス フルード DU56

ファージスト ESハイランド SS56コスモフルード E46

クイントルブリック 822-200

ISO 粘度グレード(ISO-VG-56)ISO-VG-68(ISO-VG-56)ISO-VG-46ISO-VG-46

JX 日鉱日石エネルギーコスモ石油松村石油

メーカー名 水・グライコールハイランド FRZ32コスモフルード HQ46ハイドール HAW32

注意事項 表中の製品により海外で入手困難な場合がありますので、 海外でご購入の際には各メーカーにお問合せください。

ISO 粘度グレード ISO-VG-32 ● 水・グライコール

信越化学工業メーカー名 シリコンオイル

KF-50-100cs

ISO 粘度グレード ISO-VG-68 ● シリコンオイル

● 脂肪酸エステル

● 一般作動油

200

200

400

630

M16

M16

M20

M24

12.9

12.9

12.9

10.9

2625

ハイパワーコアプルシリンダ

コ ア プ ル シ リ ン ダNew

倍力機構を内蔵した油圧シリンダ

同サイズ比1.8倍の推力で、中子を引き抜きます。

Model PCA

ハイスピードコアプルシリンダ従来の中子シリンダと置き換えが可能で、サイクルタイムを短縮します。

Model PCB

CAT.NO.PCA001-02-JPPrinted in Japan

2015年 5月 初版 0.5Ry2016年 11月 2版 1Ry

http:/ /www.kosmek.co.jp

JQA-QMA10823コスメック本社

本 社 神 戸 市 西 区 室 谷 2 丁 目 1 番 5 号〒651-2241 TEL.078-991-5115 FAX.078-991-8787

関 東 営 業 所

中 部 営 業 所

九 州 営 業 所

関西・海外営業

KOSM E K（US A）LT D .

KOSMEK EUROPE GmbH

考世美(上海)貿易有限公司

KOSMEK LTD - INDIA

タ イ 事 務 所

さ い た ま 市 北 区 大 成 町 4 丁 目 8 1 番 地〒331-0815 TEL.048-652-8839 FAX.048-652-8828愛 知 県 安 城 市 美 園 町 2 丁 目 1 0 番 地 1〒446-0076 TEL.0566-74-8778 FAX.0566-74-8808福 岡 市 博 多 区 上 牟 田 1 丁 目 8 - 1 0 - 1 0 1〒812-0006 TEL.092-433-0424 FAX.092-433-0426神 戸 市 西 区 室 谷 2 丁 目 1 番 5 号〒651-2241 TEL.078-991-5115 FAX.078-991-8787650 Springer Drive, Lombard, IL 60148 USA TEL.+1-630-620-7650 FAX.+1-630-620-9015Schleppeplatz 2 9020 Klagenfurt am Wörthersee Austria TEL.+43-463-287587 FAX.+43-463-287587-20中国上海市浦东新区浦三路21弄55号银亿滨江中心601室 TEL.+86-21-54253000 FAX.+86-21-54253709F 203, Level-2, First Floor, Prestige Center Point, Cunningham Road, Bangalore -560052 India TEL.+91-9880561695 .67 Soi 58, RAMA 9 Rd., Suanluang, Suanluang, Bangkok10250, Thailand TEL.+66-2-300-5132 FAX.+66-2-300-5133

●記載以外の仕様および寸法については、別途お問い合わせください。●このカタログの仕様は予告なしに変更することがあります。

KOSMEK Diecas t C lamping Sys tems

コスメックダイカストクランプシステム

ダイカスト周辺機器のご紹介

オートクランプで、確実・安全に金型を固定

機外からのボタン操作で、

確実かつ安全に金型を固定します。

エジェクタカプラ

押出ロッドの連結作業ゼロ

機外からのボタン操作で、

押出ロッドのワンタッチ着脱が可能です。

Model GK□

Model PMC

Ejec to r Coup le r