doświadczenie ecoenergii w zakresie redukcji nox · 2017. 9. 12. · - alstom power brno -...

Doświadczenie Ecoenergii w zakresie

redukcji NOx

Seminarium w dniu 18.11.2015

Jan Siwiński

Jubileusz 25 lat

Jubileusz ECOENERGIA Sp. z o.o.

25 lat

dla

energetyki i ekologii

KIM JESTEŚMY ?

• 1991 - ROZPOCZĘCIE DZIAŁALNOŚCI

• PROFIL DZIAŁALNOŚCI FIRMY – wdrażanie proekologicznych technologii dla branży energetycznej

• WŁAŚCICIELE - polskie przedsiębiorstwa, Biznesmeni i Naukowcy związani z sektorem energetycznym

• LOKALIZACJA - siedziba firmy w Warszawie, oddziały terenowe w Katowicach i Liskach / k. Giżycka

• ZATRUDNIENIE - 20 pracowników

• KAPITAŁ ZAŁOŻYCIELSKI – 1 000 000 PLN

Palniki niskoemisyjne NOx Zielona energia z

biomasy

GŁÓWNE PRODUKTY

SNCR Niskoemisyjne spalanie

gazu i oleju

GŁÓWNE PRODUKTY

Usługi projektowe

GŁÓWNE PRODUKTY

Usługi konsultingowe

INSTYTUCJE WSPÓŁPRACUJĄCE

Współpraca z instytucjami naukowymi:

Instytut Energetyki Warszawa,

Instytut Odlewnictwa Gliwice,

Politechnika Wrocławska,

Politechnika Warszawska,

COTES Nowosybirsk,

Wojskowa Akademia Techniczna Warszawa.

Współpraca z firmami polskimi i zagranicznymi:

Zeeco Europe Ltd,

Hamworthy Combustion Engineering UK,

Clyde Bergemann GB,

Alstom Power Brno, Bilfinger Brno,

Siemens, M&S

Power Engineering Czerwonak,

polskie firmy montażowe zaplecza energetyki

Nasi Klienci

Elektrownie i Elektociepłownie

- PGNiG Termika, Veolia Łódź, Veolia Poznań- EC Elbląg, EC Białystok, EC Tychy, EC Katowice- KOGENERACJA Wrocław, ZE Dolna Odra,- EC Olomouc, Kakanj (Bośnia Hercegowina)

Elektrociepłownie przemysłowe

- Janikowskie Zakłady Sodowe „JANIKOSODA” S.A.- Zakłady Azotowe w Tarnowie- International Paper w Kwidzynie- Stomil Olsztyn- Firma Chemiczna Dwory- Huta Mittal w Krakowie- Huta Częstochowa- Synthesia Pardubice-Semtin

Klienci i partnerzy zagraniczni

- Alstom Power Brno- Bilfinger Brno- Andritz- Siemens- M&S, Saacke

ZESTAWIENIE ZBIORCZE REFERENCJI

Wyszczególnienie Ilość instalacji / kotłów

Uwagi

Instalacje palników niskoemisyjnych pyłowych

wirowych

24 Wydajność kotłów 60 340 t/h

Instalacje palników niskoemisyjnych pyłowych

strumieniowych

27 Wydajność kotłów 70 650 t/h

Instalacje palników gazowych lub olejowych 15 Sumaryczna ilość palników 59 szt.

Moc cieplna 6,5 30 MWt

Instalacje zdmuchiwaczy sadzy 6

Układ transportu popiołu lotnego / pyłu węglowego 4

Zbiornik retencyjny na popiół lotny 1 V= 2 000 m3

Instalacje palników pyłowych biomasowych 3 16 szt. palników 2-12 MWt

Instalacje współspalania węgla i biomasy z

wykorzystaniem istniejących układów młynów

węglowych

1

Instalacje współspalania biomasy w kotłach rusztowych 1

Modernizacje wentylatorów powietrza 14

Modernizacje wentylatorów spalin 4

Modernizacje wentylatorów młynowych 6

Wybrane realizacje

ECOENERGII

- Palniki Low NOx

- SNCR

- Zielona energia z biomasy

- Projektowanie

- Doradztwo techniczne

Modernizacja kotłów Nr K-5 i K-6 o wydajności 340 t/h

z ciekłym odprowadzeniem żużla

w Elektrowni Kakanj (Bośnia i Hercegowina)

z palnikami niskoemisyjnymi Ecoenergii.

Elektrownia Kakanj – Bośnia i Hercegowina

Inwestor: Elektrownia Kakanj – Bośnia i Hercegowina

Zamawiający dla kotła K5: Alstom Power Brno CZ s.r.o.

Zamawiający dla kotła K6: Austrian Energy &Environment CZ s.r.o.

Babcock Borsing Steinmüller CZ s.r.o.

Wykonawca: Ecoenergia Sp. z o.o. Warszawa

Zakres prac Ecoenergii w ramach kontraktu:

a) dostawa niskoemisyjnych palników pyłowych wirowych i klap regulacyjnych powietrza (12 kpl)

b) dokumentacja: - założenia w zakresie zabudowy palników i dysz OFA,

- założenia w zakresie AKPiA,

- instrukcja montażu, eksploatacji i konserwacji palników,

- dokumentacja wykonawcza palników i klap regulacyjnych,

c) nadzór autorski, udział w rozruchu i optymalizacji pracy palników,

d) modelowanie numeryczne 3D w wybranym zakresie.

Parametry gwarantowane kotła K5

stabilna praca kotła w zakresie wydajności 340 t/h – 170 t/h,

praca kotła przy pełnym obciążeniu na 5-u młynach, przy minimalnym obciążeniu na 4-ch lub 5-u młynach,

emisja NOx – max. 900 mg/Nm3 przy 5,2% O2,

emisja CO – max. 200 mg/Nm3 przy 5,2% O2,

zawartość części palnych max. 2,5% w popiele lotnym za kotłem,

zapewnienie ciągłości spływu ciekłego żużla w zakresie wydajności kotła od 50 do 100% WMT (340 t/h – 170 t/h),

trwałość palników pyłowych minimum 45 000 godzin.

Parametry gwarantowane kotła K6

stabilna praca kotła w zakresie wydajności 350 t/h – 170 t/h,

praca kotła przy pełnym obciążeniu na 5-u młynach, przy minimalnym obciążeniu na 4-ch lub 5-u młynach,

emisja NOx – max. 850 mg/Nm3 przy 6% O2,

emisja CO – max. 200 mg/Nm3 przy 6% O2,

zawartość części palnych max. 1,5% w popiele lotnym za kotłem,

zapewnienie ciągłości spływu ciekłego żużla w zakresie wydajności kotła od 49 do 100% WMT dla wszystkich rodzajów spalanego węgla bez wspomagania palnikami

olejowymi,

trwałość palników pyłowych minimum 45 000 godzin.

Zabudowa palników i układ dysz OFA

Kocioł K6 z płynnym

odprowadzeniem żużla

Elektrownia Kakanj / BiH

Dane techniczne kotła K6

Obciążenie % 100 70 54

Wydajność cieplna kotła MWt 272,2 197,5 158,1

Strumień pary pierwotnej Mg/h 350 245 190

Ciśnienie pary pierwotnej MPa 13,6 13,6 13,6

Temperatura pary pierwotnej ºC 540 540 540

Sprawność nominalna % 89,6 89,13 88,75

Ilość palników pyłowych 30,5 MWt szt. 12

Ilość palników rozpałk. szt. 5

Ilość dysz OFA szt. 24

Dane węgla

ParametryWęgiel

gwarantowanyWęgiel dolny Węgiel górny

Qr [MJ/kg] 11,72 9,80 16,75

Wr [%] 13,0 8,0 26,0

Ar [%] 46,0 52,0 22,0

Cr [%] 30,10 26,41 44,03

Or [%] 7,50 9,20 6,05

Nr [%] 0,30 1,34 0,35

UKŁAD PALNIKÓW KOTŁA K6

12 szt. palników zabudowanych na dwóch poziomach na ścianie przedniej i tylnej kotła:

– poziom dolny 8,022 m palniki pochylone 50 w dół

– poziom górny 10,522 m palniki położone horyzontalnie

moc cieplna nominalna1-go palnika 30,5 MWt,

typy palników pyłowych Ecoenergii:

– NSW 1005 (5 szt.) – współpraca z palnikami rozpałkowymi,

– NSW 935 (7 szt.),

palniki posiadają zawirowanie powietrza i pyłomieszanki prawo lub lewoskrętne

Badania numeryczne kotła – profil temperatury

gas temperature at the walls, oCburners slope 0.0o/-5.0o

temperature (oC) for the burner slopes 0.0o/-5.0o

upper burner row lower burner row

DOŚWIADCZENIA Z ZASTOSOWANIA

METODY SNCR DO REDUKCJI EMISJI

NOx NA BLOKACH 200 MWe

Kocioł poddany badaniu: wydajność 650 t/h

Stosowane reagenty: roztwór mocznika (NOxAMID 40, Adblue)

Cel badań:

Osiągnięcie redukcji emisji NOx o 25% w stosunku do wartości bazowej

(poniżej 200 mg/Nm3) w zakresie obciążeń kotła od 40 do 100%.

Utrzymywanie poziomu stężenia amoniaku w spalinach poniżej 5 mg/Nm3.

Utrzymywanie poziomu amoniaku w popiele poniżej 50 mg / kg s.m.

Utrzymywanie poziomu amoniaku w gipsie poniżej 10 mg / kg s.m.

Testowa instalacja SNCR

Rozmieszczenie miejsc wtrysku reagentu na kotle

Zabudowa lanc wtryskowych na kotle

Wyniki testów dla obciążenia kotła 200 MWe (90%)

Lp. Badanie

NOxAMID

(40%)Ilość

mieszanki

do jednej

lancy

Stężenie

O2

Emisja

CO

Emisja

NOx Redukcja NOx

Ulot

NH3Uwagi

l/hjedna

lanca%

mg/Nm3

@O2=6%

mg/Nm3

@O2=6%

mg/Nm3

@O2=6%% mg/Nm3

1.Poziom

odniesienia- - - 6,2 24,4 233,6 - - - -

2. Test 1 300 43 200 6,4 29,3 167,0 67 28,5 -

poziom 2; wtrysk poziomy

lancami 4 mm; 5 szt. na śc.

przedniej i po 1 szt. na śc.

bocznej (pkt. 20, 30)

3. Test 2 400 57 200 6,7 35,6 137,0 97 41,417 /

16,5





4. Test 3 500 71 200 7,1 30,4 138,7 95 40,618,9 /

16





5.Poziom

odniesienia- - - 6,5 20,8 227,9 - - - -

6. Test 4 300 43 150 6,6 18,1 167,9 60 26,36,4 /

7,6





7. Test 5 300 60 150 6,7 20,9 181,3 47 20,52,2 /

1,8



przedniej

8.Poziom

odniesienia- - - 6,5 13,9 227,9 - - - -

Dolna Odra kocioł nr1 Rozmieszczenie miejsc wtrysku

reagentu na kotle

Wyniki pomiarów testowej instalacji SNCR

Lp. Badanie

NOxAMID

(40%)Ilość

mieszanki

do jednej

lancy

Stężenie

O2

Emisja

NOx Redukcja NOx

Ulot

NH3Uwagi

l/hjedna

lanca%

mg/Nm3

@O2=6%

mg/Nm3

@O2=6%% mg/Nm3

Obciążenie kotła: 210 MWe (95% obciążenia kotła)

1.Poziom

odniesienia- - - - 340 - - - -

2.16.11.2010

12:50500 83 500 - 700 2,65 195 145 42,6 3,0 poziom 1; wtrysk 6 lancami


3.Poziom

odniesienia- - - - 320 - - - -

4.18.11.2010

10:41300 50 500 - 700 4.45 170 150 46,9 3,3 poziom 1; wtrysk 6 lancami


5.Poziom

odniesienia- - - - 337 - - - -

6.18.11.2010

14:50400 50 500 - 700 5.5 171 166 49,3 - poziom 1; wtrysk 8 lancami

Wykres nr 1.1 Graficzna interpretacja pomiarów stężeń NO2, N2O, CO i NH3

w warunkach umownych spalin suchych. Blok nr 1 Elektrownia Dolna Odra 28.10.2010r.

0

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

8:30

8:47

9:05

9:23

9:40

9:58

10:1

6

10:3

4

10:5

1

11:0

9

11:2

7

11:4

4

12:0

2

12:2

0

12:3

8

12:5

5

13:1

3

13:3

1

13:4

9

14:0

7

14:2

5

14:4

2

15:0

0

15:1

8

Czas pomiaru

Stę

że

nie

NO

2 N

2O

i C

O [

mg

/m

3U

S]

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

Stę

że

nie

NH

3 [

mg

/m

3U

S]

i O

2 [

%s]

N2O NO2 CO NH3 O2

210 MWe 160 MWe 110 MWe

Współspalanie biomasy i paliw wtórnych

w kotłach energetycznych

Instalacje do podawania biomasy na ukł. nawęglania

2

2

F

3

1000

Instalacja rozładunku,

magazynowania i transportu

biomasy realizowana w EC4

Dalkia Łódź

Przedpalenisko do spalania biomasy i odpadów

Kocioł pracuje na paliwie podstawowym, a biomasa stanowi jedynie uzupełnienie;

wykorzystanie entalpii spalin ze spalania biomasy do produkcji energii elektrycznej

PALNIKI PYŁOWE DLA BIOMASY

Palnik pyłowy biomasowy

zgłoszenie patentowe Ecoenergii

Palnik pyłowy wirowy na pył

węglowy i pył z biomasy

Budowa instalacji spalania biomasy

na przykładzie

Elektrociepłowni Zakładu Elektroenergetycznego H.Cz. ELSEN

S.A.

Cel i zakres projektu

a) wydajność instalacji ważenia samochodów , rozładunku i przyjmowania samochodów z biomasą – 4 samochody na godzinę,

b) retencja magazynu biomasy min. 3 dobowa = 600Mg,c) wydajność instalacji przygotowania i mielenie biomasy = 2x12Mg/h,d) Ilość palników biomasowych = 4 palniki po 12MW,e) waga samochodowa przystosowana do ważenia samochodów o max. długości

20m i masie całkowitej nie przekraczającej 60Mg.

Parametry technologiczne instalacji.

Węzeł sortowania i przygotowania biomasy

Węzeł sortowania biomasy

Młynownia z młynami firmy CPM

Transport i magazynowanie zmielonej biomasy

Instalacja palników w kotłowni na istniejącym koltle K2

Schemat zabudowy palników BPPW-12

REALIZACJA ECOENERGII W ENERGA KOGENERACJA ELBLĄG

Przekazanie do eksploatacji – sierpień 2012

REALIZACJA ECOENERGII W ENERGA KOGENERACJA ELBLĄG

- 4 palniki o mocy po 9MWt (36MWt)

- udział współspalania biomasy 32% mocy kotła

- dyspozycyjność - 8000h

- ograniczenie emisji CO2 107.000Mg/a

- ograniczenie emisji siarki 4000Mg/a

- wyprodukowana „zielona” energia elektryczna

55.000MWh/a

Prace projektowe i

konsultingowe

- Projekty techniczne

- Inżynier Kontraktu

- Doradca Techniczny

Główne referencje:- IP Kwidzyn - Inżynier Kontraktu zabudowa turbiny nr 4

- El Opole i El Turów - Doradca techniczny w przetargu

NOx

Główne referencje:- PGE Lublin – Doradca techniczny DENOX i DESOX

2xWP-70 w Ec Lublin Wrotków

- Alstom - Projekt techniczny instalacji odsiarczania

- Veolia Poznań – Projekt budowlany i pozwolenie na

budowę instalacji odsiarczania

- PGNiG Termika – Projekt i realizacja pod klucz

instalacji oleju lekkiego w EC Siekierki

- Fortum Częstochowa – UPR –Układ paliwa

rozpałkowego

- Ec Siekierki i C Wola – 5xPTWM100 – projekt i

dostawa instalacji palników LowNOx –olej lekki

DZIĘKUJĘ ZA UWAGĘ

ZAPRASZAMY DO WSPÓŁPRACY

ECOENERGIA Sp. z o.o.

ul. Lustrzana 32; 01-342 Warszawa,

tel.: (+48 22) 666 16 01; 666 15 96;

fax: (+48 22) 666 16 00;

e-mail: [email protected]

Oddział Katowice

ul. Jordana 25; 40-952 Katowice

tel.: (+48 32) 257 87 01; 202 67 52;

fax: (+48 32) 251 67 52

e-mail: [email protected]

Strona internetowa: www.ecoenergia.com.pl

doświadczenie ecoenergii w zakresie redukcji nox · 2017. 9. 12. · - alstom power brno -...

Documents