atlas copco pernos

7/29/2019 Atlas Copco Pernos

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PERNOS MAI

GEOTECNIA


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PERNOS AUTOPERFORANTES MAI

PERNOS MAI

El sistema de anclaje autoperforante MAI consiste en barras roscadas a lo largo de toda su

longitud con rosca a izquierdas para la conexin con el varillaje estndar, que se empalman por

manguitos con rosca en su interior. Las barras, al ser huecas en su interior, permiten el paso de

agua/aire de barrido durante la perforacin, as como la lechada de cemento - en este caso puede

ser durante la perforacin si se requiere inyectar a la vez que se perfora o tras la ejecucin del

taladro-. Estas barras llevan en su extremo una boca perdida que presenta uno o ms orificios de

barrido.

Se emplean tpicamente en terrenos sueltos,

desmoronables, o susceptibles al desplome

como una alternativa a la perforacin con

revestimiento. Se pueden instalar en una

gran diversidad de terrenos y suelos, que

van desde arenas y gravas, hasta rellenos

inconsistentes, terrenos pedregosos,

escolleras y rocas descompuestas.

La barra MAI est laminada en fro paraconformar un perfil de rosca estndar (R25,

R32, R38 y R51 y T76).

Los pernos MAI pueden instalarse en una

gran variedad de suelos y terrenos, tales

como: arenas, gravas, terrenos no

consolidados, terrenos pedregosos,

escolleras, etc. Preferentemente en las zonas en las que la perforacin tiene que ejecutarse

encamisada. El anclaje MAI es aplicable tanto en terreno cohesivo como no cohesivo.

Entre las aplicaciones se incluyen: micropilotes, soil nailing, estabilizacin de taludes, anclajes

de tablestacas, enfilajes, etc.

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Tuerca

Placa

Manguito

Barra MAI

Boca

Tuerca

Placa

Manguito

Barra MAI

Boca


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Datos Tcnicos

A continuacin se indican las caractersticas tcnicas de las barras MAI:

CARACTERSTICASTCNICAS

Unidad R25 R32N R32S R38N R51L R51N R76N R76S

Dimetro exterior mm 25 32 32 38 51 51 76 76

Dimetro interior mm 14 18,5 15 19 36 33 51 45

Seccin mm2 244 396 488 717 776 939 1835 2400

Carga de rotura kN 200 280 360 500 550 800 1600 1900

Carga en lmite elstico kN 150 230 280 400 450 630 1200 1500

Resistencia a traccin N/mm2 805 720 740 700 690 840 880 790

Lmite elstico N/mm2 660 560 570 540 580 670 660 630

Peso kg/m 2,3 3,4 4,1 6 7 8,4 15 19,7Longitudes estandar m 1/2/3/4/6 1/2/3/4/6 1/2/3/4/6 1/2/3/4/6 1/2/3/4/6 1/2/3/4/6 1/2/3/4/6 1/2/3/4/6

Anclaje de tablestacas y muros pantalla

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Bocas

Existen diferentes tipos de bocas en funcin del terreno a perforar:

Tipo X XX: boca en cruz para terrenos arenosos, gravas, suelos.

Tipo EX ES: boca para suelos no consolidados con cantos, terrenos medianamente

densos y roca blanda.

Tipo EC: boca con cuchillas arqueadas para rendimientos superiores y desgaste

reducido.

Tipo ESS y ESSF: bocas de botones de acero endurecido y de carburo de tungsteno

para formaciones de roca de dureza media incluso hasta formaciones de roca dura.

Manguitos de unin

especiales

Los manguitos de unin entre barras tienen un tope

especial (cierre en el esquema adjunto) que permite

reducir al mximo las prdidas de energa.

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Cierre

Terminacin barras

Manguito

Barras Cierre

Terminacin barras

Manguito

Barras


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MicropilotesLos micropilotes con pernos autoperforantes van inyectados con lechada de cemento

tanto en su interior como en el espacio anular entre la pared del taladro y la propia barra

autoperforante. Como son roscados a lo largo de toda su longitud se pueden cortar y

enroscar a cualquier longitud. Con pernos autoperforantes, los micropilotes se pueden

ejecutar en sitios de difcil acceso.

Se pueden ejecutar micropilotes para mejorar la capacidad de cimentacin en edificios o

naves ya construidos (ver fotografa adjunta).

Tambin instalar micropilotes

sobre losas, as como restaurar

bases de columnas como se

observa en la fotografa adjunta.

Asmismo se pueden ejecutar muros de contencin o paredes de micropilotes. Si el

terreno no es muy cohesivo se puede aplicar gunita entre los micropilotes.

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Refuerzo de taludesEl sostenimiento de taludes se realiza inyectando lechada de cemento simultneamente

con la perforacin a rotopercusin, de forma que se va rellenando de cemento tanto el

interior del perno como el espacio anular entre el taladro y el perno.

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Se excava un talud

inestable de 1 a 2

metros de alto

Paso 2. Se perforan los taladros


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DrainageDrainage

Paso 1. Se excava un pequeo talud

Paso 3. Se instala y cementa el pernoPaso 4. Se realiza el drenaje.

Se echa una capa de gunita y

Se instalan las placas y tuercas

Paso 4. Se repite el proceso hasta el

ltimo nivel

Paso 6. Se ejecuta la cubierta definitiva

(para muros permanentes)


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Refuerzo de taludes

Bombas de inyeccin MAI

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La bomba MAI m400NT para la inyeccin de lechada de cemento es una bomba y

mezcladora de mortero totalmente automatizada capaz de fabricar de forma contnua

cualquier tipo de mortero y lechada bombeables para anclajes. Tiene un diseo modular

que permite ser desmontada con facilidad. Sus caractersticas bsicas son:

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Mortero para anclaje MAI

Se trata de un mortero premezclado y preparado en seco compuesto por un aglomerante

especial, ridos preseleccionados y aditivos para los trabajos de inyeccin. Es un

mortero de alta resistencia inicial, no segregable, de baja retraccin y resistente a

heladas. Los datos tcnicos son los siguientes:

Van en sacos de 40 kg de mortero premezclado que admite 20 litros de agua.

Grano mximo: 0,3 mm

Peso a granel: aprox. 1200 kg/m3

Demanda de agua: aprox. 20% (coeficiente agua/cemento: 0,45-0,8, se

recomienda que este porcentaje sea mas bajo para las peores condiciones de

terreno, formaciones sueltas, etc.)

Resistencia a la compresin en laboratorio:

Caudal de suministro: 400, 600, 800 & 2400 l/hora

Distancia de suministro: hasta 60 metrosPresin de suministro: hasta 40 barPeso total: 216 kgSuministro elctrico: 200/220/400/440 volt

50/60 HzIntensidad elctrica: 14 ALongitud total: 1730 mmAnchura total: 590 mmAltura total: 930 mm

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Despus de 1 da > 15 N/mm2

Despus de 3 das > 30 N/mm2



Almacenamiento (protegido contra humedad): durante 6 meses.

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