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PLUS DE CINQ DÉCENNIES AU SERVICE DE L’INDUSTRIE DU CONTREPLAQUÉ

L’Association canadienne du contreplaqué (CANPLY) est un organisme sans but lucratif représentant les fabricants de contreplaqué, de placageet de produits de placage composites du Canada.

CANPLY représente 8 entreprises membres en Colombie-Britannique, Alberta, Saskatchewan et au Nouveau-Brunswick. Ensemble, cescompagnies exploitent 12 usines et produisent environ 80 % du contreplaqué structural de résineux, pour la construction et l’industrie, fabriquéau Canada. La production annuelle globale des compagnies membres approche les deux milliards de pieds carrés (base de 3/8 po / 9,5 mm),soit une valeur d’environ 800 millions $ CAN. Environ 70 % de la production est écoulée sur le marché canadien. Le reste (30 %) est exportédans quelque 28 pays, les États-Unis, le Japon, le Royaume-Uni et l’Allemagne étant les principaux importateurs.

Fondée en 1950 sous l’appellation Plywood Manufacturers Association of British Columbia, CANPLY s’enorgueillit d’une longue tradition deservice à ses membres et à leurs clients. Au cours des ans, elle a évolué d’une association de fabricants de la côte de la Colombie-Britannique,dont la tâche était surtout l’élaboration de normes, en une organisation ramifiée dotée d’un mandat national et international de servir les nombreuxet divers intérêts de ses membres. Aujourd’hui, la mission de CANPLY est de créer des créneaux commerciaux stratégiques et de soutenir lacompétitivité de ses membres grâce à la certification des produits et à des initiatives mondiales dans les domaines suivants : développement dumarché et des produits, ingénierie et assurance de la qualité.

MARQUES DE CERTIFICATION SUR LE CONTREPLAQUÉ CANPLY

Les marques de certification déposées, illustrées ci-dessous, apparaissent sur le contreplaqué CANPLY EXTERIOR en sapin Douglas (DFP),le contreplaqué CANPLY EXTERIOR en résineux canadiens (CSP) et sur le contreplaqué CANPLY EXTERIOR en peuplier fabriqués par lesmembres de l’Association canadienne du contreplaqué (CANPLY) et conformes aux exigences des normes CSA O121-M1978, CSA O151-04ou CSA O153-M1980. La marque CANPLY est pour l’acheteur l’assurance que le contreplaqué satisfait aux normes rigoureuses de l’industrieet qu’il aura une tenue satisfaisante et prévisible.

Marque de parement sur contreplaqué CANPLY EXTERIOR (Qualités non poncées)

2CANPLY Manuel du contreplaqué

Numéro d’accréditation d’usine du membre de l’Association canadienne ducontreplaqué.

Indique que ce produit est fabriqué conformément au programme decertification de la qualité de CANPLY.

Indique que le contreplaqué a été fabriqué par un membre de l’Assocationcanadienne du contreplaqué.Indique un encollage totalement hydrofuge.Désigne l’essence : DFP (contreplaqué en sapin Douglas), CSP (contreplaqué enrésineux canadien) ou contreplaqué en bois d’Aspen (tremble) ou de POPLAR(peuplier).

Indique la norme CSA régissant la fabrication.

Indique que le contreplaqué a été fabriqué par un membre de l’Associationcanadienne du contreplaqué et que sa qualité a été certifiée

Indique un encollage totalement hydrofuge

Qualité de panneau

Désigne l’essence : DFP (contreplaqué en sapin Douglas), CSP (contreplaqué enrésineux canadien) ou contreplaqué en bois d’Aspen (tremble) ou de POPLAR(peuplier).

Numéro d’accréditation d’usine du membre de l’Association canadienne ducontreplaqué

Ces marques de certification identifient les panneaux de contreplaquéEASY T&G à profil de rive exclusif spécialement conçu pour lesrevêtements de toit et de plancher.

Marque de parement sur le contreplaqué COFI FORM en sapin Douglaspour coffrages à béton.

PLYCO CANADA BC 000* CANPLY EXTERIOR CSP** GRADE

*AB 000, SK 000, NB 000**DFP, ASPEN, POP

Marque de rive sur contreplaqué CANPLY EXTERIOR (Qualités poncées et non poncées)

MARQUES DE CERTIFICATIONINTERNATIONALE :

É.-U.

ALLEMAGNE JAPON UNION EUROPEENE´

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CONTREPLAQUÉ CANPLY EXTERIOR

Les informations présentées ici portent sur lecontreplaqué CANPLY EXTERIOR en sapinDouglas, le contreplaqué CANPLY EXTERIORen résineux canadiens et le contreplaquéCANPLY EXTERIOR en peuplier, fabriquésconformément aux normes suivantes del’Association canadienne de normalisation(CSA) : CSA O121-M1978 Contreplaqué ensapin Douglas; CSA O151-04 Contreplaqué enrésineux canadiens; CSA O153-M1980contreplaqué de peuplier (Poplar), par lesfabricants de contreplaqué membres del’association. Les marques de certificationCANPLY de la page précédente apparaissentsur tous les produits des membres de CANPLYqui satisfont aux exigences du programme decertification de la qualité de l’Association.

Construction des panneauxLe contreplaqué CANPLY EXTERIOR est unpanneau d’ingénierie constitué de placagescollés ensemble avec une colle de résinehydrofuge. Ce sont l’épaisseur et l’orientation

des plis (placages) qui déterminent laperformance du panneau. Généralement, ladirection du fil des placages et l’épaisseur deceux-ci sont symétriques par rapport auplacage central. Les placages sont solidariséssous une pression et une chaleur très élevéesavec une colle de résine totalement hydrofuge,qui font que le contreplaqué peut être utilisédans des conditions d’humidité extrêmes.

Les panneaux sont également produits enconstructions modifiées. Les constructionsmodifiées différent de la construction standarden termes d’orientation du fil des placages, dunombre de plis et de l’épaisseur du panneau.

EssencesLe contreplaqué CANPLY EXTERIOR peut êtreen sapin Douglas (DFP), en résineuxcanadiens (CSP) ou en peuplier (Poplar).

Le contreplaqué CANPLY EXTERIOR en sapinDouglas est à parement en placages de sapinDouglas. Les plis intermédiaires et certainscontreparements peuvent être en placages deconifères choisis, comme indiqué au tableau 1.Les essences admissibles pour le contreplaquéCANPLY EXTERIOR de résineux canadienssont également illustrées au tableau 1. Pourobtenir une liste complète des essencesadmissibles pour le contreplaqué de peuplierCANPLY, consulter la norme CSA O153-M1980.

FabricationLe processus de fabrication débute par l’envoides grumes appropriées vers l’écorceuse oùelles tournent contre une griffe d’acier qui lesdébarrasse de l’écorce et des débris. Lesgrumes sont ensuite coupées en billes dedéroulage dont la longueur est déterminée parcelle du panneau. En conformité avec lesnormes actuelles des forêts durables, les grumesque nous coupons ont en moyenne 25 cm(10 po) de diamètre et proviennent de forêtsayant atteint le stade de croissance secondaire.Après conditionnement, les billes de déroulagesont acheminées vers la dérouleuse où ellessont insérées dans un mandrin par un chargeurautomatique. Lorsque la bille tourne, elle estmise en contact avec la lame très affûtée de ladérouleuse qui la transforme en un placagecontinu.

Le placage est acheminé en continu vers lesmassicots qui, après inspection, enlèvent lesdéfauts non admissibles et coupent le placagede largeur pour fin de classement etd’empilage. Les largeurs normalisées sontempilées automatiquement et les largeursaléatoires le sont manuellement. Les placagespassent ensuite entre des capteurs d’humiditéet sont séparés en fonction de leur tauxd’humidité. Cette séparation est nécessaireparce que les placages ayant différents tauxd’humidité doivent subir des cycles de séchagedifférents.

Le placage est séché dans des séchoirsalimentés au gaz ou à la vapeur, à destempératures variant de 160° à 200°C. La

vitesse de déplacement du placage varie selonl’épaisseur du placage et son taux d’humidité.

Après passage dans le séchoir, des capteursd’humidité électroniques marquent lesplacages dont le taux d’humidité est trop élevépour l’encollage. Ces placages sont empilésséparément et reséchés.

Après avoir séché, le placage est une fois deplus classé, cette fois selon sa qualité. Lesplacages étroits peuvent être dirigés vers unprocédé de réassemblage où ils sont éboutés,mis d’équerre, puis soudés en feuillescontinues avant d’être coupés en largeursnormalisées.

Le contreplaqué hors normes comportant desimperfections non admissibles est soit rejeté,soit dirigé vers des machines à rapiécer quiremplacent les imperfections par des pièces dematériau sain.

Le placage sain est ensuite dirigé versl’encolleuse ou la ligne de fabricationautomatique où les placages sontuniformément encollés et posés à angle droitles uns avec les autres. Cet assemblage croiséconfère au contreplaqué sa rigiditéexceptionnelle dans les deux directions et sagrande stabilité dimensionnelle.

Après avoir été assemblés, les sandwichs deplacages sont placés dans une pressechauffante, l’opération clé du procédé defabrication. Dans la presse, le ou lessandwich(s), tout dépendant de l’épaisseur dupanneau, sont insérés dans chacune desouvertures de la presse. La presse est ensuitefermée hydrauliquement et les panneaux sontsoumis à une température de 150°C et à unepression de 1,38 MPa qui assurent ledurcissement de la colle. Après durcissementdans la presse chauffante, la colle de résineprocure un lien hydrofuge et inerte.

À la sortie de la presse chauffante, des sciestaillent les panneaux aux dimensions désirées,habituellement 1 220 x 2 440 mm (4 x 8 pieds).Les rives et les extrémités sont ensuiteéboutées en opérations successives.

Les panneaux sont ensuite classés commerevêtement ou destinés à un finissage pluspoussé. Les panneaux de qualité poncée sontdirigés vers une ponceuse qui en poncesimultanément le parement et lecontreparement et leur donne un fini lisse.

Les imperfections mineures qui subsistent dansle parement et dans le contreparement peuventêtre réparées avec des pièces de bois ou dematériau synthétique avant que les panneauxne soient classés par des opérateursspécialisés.

Ensuite, avant de quitter l’usine, toutes lesqualités de contreplaqué produites par lesmembres CANPLY se voient apposer la marquede certification déposée CANPLY EXTERIOR.

3 CANPLY Manuel du contreplaqué

Table des matières Contreplaqué CANPLY EXTERIORQualités de contreplaqué et produitsFormats et épaisseursTravailler avec le contreplaquéAttachesColles et encollageRevêtement de plancherRevêtement de murSoffitesRevêtement de toitFondations en bois traitéCoffrages à bétonContreplaqué et bâtiments agricolesEnsembles structuraux en contreplaquéFinissageTraitements de préservationTraitements d’ignifugationEffets de produits de préservation et d’ignifugationSpécifications du contreplaqué

page............3

.........6...............................6

..................8...................................................8

...................................10.........................11

.................................14....................................................18

.................................18.........................19

...................................19.......23

..23................................................25

.....................26.......................26

..........................................27...............27

Manuel du contreplaqué

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4CANPLY Manuel du contreplaqué

Tableau 1. Essences résineuses utilisées pour le contreplaqué de CANPLY

Étapes de la fabrication du contreplaqué

1. La grume émerge de l’écorceuse après avoir été nettoyée. 2. Les grumes sont conditionnées à la vapeur ou à l’eau chaude pour faciliter le déroulage.

3. À la dérouleuse, une lame très tranchante déroule la grume, maintenant appelée bille de déroulage, en une feuille de placage continue.

* Installation permise au dos des panneaux Bon un côté DFP de 6, 8 , 11 et 14 mm**Ne pas installer dans les qualités de revêtement

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5 CANPLY Manuel du contreplaqué

4. Les placages verts sont séchés dans desséchoirs alimentés au gaz ou à la vapeur.

7. Après le pressage, les panneaux sontcoupés, mis d’équerre et classés par qualité.

6. Les sandwichs de placages sont ensuite soumis àune chaleur et à une pression élevées dans lapresse chauffante jusqu’au mûrissement de la colle.

8. Les panneaux finis sont soigneusementexaminés et classés.

5. Les placages sont enduits d’une collehydrofuge et assemblés en sandwichs.

9. Un inspecteur CANPLY contrôle la qualitéde panneaux finis mis en stock.

10. Des échantillons de contreplaqué, rélevés auhasard, sont testés dans les laboratoires CANPLY.

11. Des échantillons sont soumis au test debouillage prescrit par l’ACNOR.

12. Certains échantillons sont soumis à destests de pression à vide.

13. Des échantillons sont soumis à des tests de cisaillement pour déterminer la résistance du lien. 13. Les panneaux qui sont conformes à nosnormes strictes portent le sceau de certification CANPLY.

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QUALITÉS DE CONTREPLAQUÉ ETPRODUITS EN CONTREPLAQUÉ

Les membres de CANPLY produisent unlarge éventail de qualités de contreplaqué etde produits en contreplaqué CANPLYEXTERIOR. Les désignations de qualitésont habituellement basées sur la qualité desplacages du parement et du contreparement.Les trois qualités de placage sont désignéespar les lettres A (la meilleure qualité), B et C.Les qualités de contreplaqué CANPLYEXTERIOR sont illustrées au tableau 3. Letableau 4 présente un éventail de produits encontreplaqué CANPLY EXTERIOR.

Contreplaqué revêtuLe contreplaqué est aussi fabriqué avecrevêtements destinés à améliorerl’apparence et la durabilité des panneaux.Les revêtements sont liés au parement souspression, à chaud. Ce procédé colle lerevêtement au bois de façon à procurer unlien inséparable aussi fort que le bois lui-même. C’est la teneur en résine durevêtement qui détermine si le produit finalest un contreplaqué revêtu de densitémoyenne ou de haute densité.

Densité moyenne Le parement imprégné derésine présente une surface lisse et uniformerecommandée pour les finis peints de grandequalité. Le fil du panneau sous-jacent peutparfois transparaître. Le revêtement est decouleur chamois, mais peut être en certainesautres couleurs.

On utilise le contreplaqué revêtu de densitémoyenne surtout pour les parements plats, àclin ou à chevauchement et pour lesterrasses, soffites et panneauxd’accentuation en construction résidentielle.On l’utilise aussi pour la constructiond’embarcations, de panneaux designalisation routière et pour plusieurs autresapplications commerciales.

Haute densitéLe parement imprégné de résine présenteune surface dure, lisse et résistante auxproduits chimiques et ne nécessite ni vernisni peinture. Le revêtement a généralementune couleur blanchâtre semi-opaque, mais lefabricant peut opter pour une autre couleurpour fin d’identification. On utilise lecontreplaqué revêtu haute densité pour lescoffrages à béton, trémies de stockage,réservoirs de liquides et panneauxindicateurs.

Produits de spécialitéLes produits de spécialité sont des variantesdes qualités et des produits de contreplaquémentionnés dans les tableaux 3 et 4. Cespanneaux sont produits par certainsfabricants membres et commercialisés sousleurs propres marques de commerce. Cesproduits de spécialité comprennent lespanneaux à motifs, texturés, revêtus,brossés, bosselés, striés, rainurés et préfinispour utilisations décoratives.

Contreplaqué à rainure et languette (T&G)

Le contreplaqué à rainure et languette (T&G)est doté d’une languette usinée sur une rive etd’une rainure sur l’autre. Les panneaux T&Gs’emboîtent pour mieux transmettre lescharges aux joints, éliminer la flèchedifférentielle entre rives jointives ainsi que lessupports de clouage et les agrafes en H.

Les membres de CANPLY fabriquent deuxpanneaux T&G, EASY T&G. Ces panneauxsont pourvus de rives T&G conçuesspécialement pour les revêtements de toit et deplancher. Ils se posent rapidement etfacilement grâce à ce profil de rive exclusif auxmembres de CANPLY.

Panneaux de coffrages à bétonLes panneaux de contreplaqué portant lamarque de certification CANPLY EXTERIORconviennent à la construction de coffrages àbéton puisqu’ils sont fabriqués avec une collehydrofuge.

CANPLY EXTERIOR en sapin Douglas estdisponible en qualité poncée et non poncée, età construction haute résistance. CANPLYEXTERIOR en résineux canadiens estdisponible en qualité non poncée seulement.Les qualités poncées procurent un fini lisse àtexture correspondant au fil du bois quebeaucoup d’architectes privilégient. Lesqualités non poncées conviennent au coffragedu béton pour lequel l’apparence importe peu,comme pour les fondations enterrées, parexemple.

Le contreplaqué CANPLY EXTERIOR estégalement offert à rives scellées, traité avec unagent de décoffrage et avec revêtement defibres cellulosiques imprégnées de résine. Lesrevêtements procurent une surface de bétonde haute qualité. Ils contribuent aussi àprotéger le contreplaqué contre l’eau et l’huile,à faciliter le décoffrage et à prolonger la vie utiledes coffrages.

COFI FORM PLUS et COFI FORM sont despanneaux spéciaux de haute résistance ensapin Douglas conçus spécifiquement pour

être utilisés pour le coffrage du béton. Enmilieux humides, ces panneaux sontsensiblement plus rigides que les panneauxordinaires en sapin Douglas à cause desexigences plus sévères en termes d’essenceset d’épaisseurs des plis. COFI FORM PLUSest le panneau de contreplaqué le plus rigidefabriqué par les membres de CANPLY (tableau 4).

FORMATS ET ÉPAISSEURS

Le contreplaqué CANPLY EXTERIOR (DFP,CSP et Peuplier) est fabriqué en formats de 1 220 mm x 2 440 mm, l’équivalent métriquedu panneau familier de 4 x 8 pieds. Il estégalement fabriqué en formats métriques de 1 200 mm x 2 400 mm (tableau 2).

Le contreplaqué CANPLY EXTERIOR estfabriqué dans un grand éventail d’épaisseurs,de 6 mm à plus de 30 mm, comme indiqué autableau 2.

NOTE: Les panneaux de contreplaquéCANPLY EXTERIOR sont égalementdisponibles en d’autres formats et épaisseurssur demande spéciale.

6CANPLY Manuel du contreplaqué

Profil EASY T&G (Planchers)

Profil EASY T&G (Toitures)

Épaisseurs de contreplaqué CANPLY EXTERIOR Formats de CANPLY EXTERIOR

LongueursDisponibles jusqu’à 2 500 mm

LargeursDisponibles de 600 mm à 1 250 mm

Pour les panneaux à rainure etlanguette EASY T&G, soustraire 15 mm de la largeur nominale pourdéterminer la couverture nette.

Les épaisseurs sont en unités métriques, maiscertaines équivalent approximativement à desdimensions impériales, p. ex., 6 mm (1/4 po).† Disponible à rives droites ou à rive EASY T&G.

20,5 mm†

22,5 mm†

25,5 mm†

28,5 mm†

31,5 mm†

6 mm 8 mm 11 mm 14 mm 17 mm†

19 mm†

21 mm†

24 mm†

27 mm†

30 mm†

Tableau 2. Formats et épaisseurs de contreplaqué CANPLY EXTERIOR

7,5 mm9,5 mm11 mm†

12,5 mm†

15,5 mm†

18,5 mm†

Qualités Revêtement(SHG) et SelectQualités poncées

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7 CANPLY Manuel du contreplaqué

Spécifierpar**

DFPCSP

DFPCSP

AspenPeuplier

DFP(avec limites

d’épaisseur etd’essences

pour leparement et

les plisintermédiaires)

Qualité*

EASY T&GTOITURES

EASY T&GPLANCHERS

COFI FORMPLUS

et

COFI FORM

Caractéristiques

Profil de rive exclusif pour faciliter lapose et l’appui sans agrafes en H.

Profil de rive exclusif pour faciliter etaccélérer la pose.

Panneaux en sapin Douglas deconstruction spéciale plus rigides etplus résistants de tenue supérieure,surtout en milieux humides. Disponiblesen qualités poncée et non poncée etspécialité avec revêtements de fibre-résine. Aussi disponibles avec agentde décoffrage appliqué en usine.

Utilisations types

Revêtement de toit et platelage pourconstruction résidentielle, commercialeet industrielle.

Revêtement de plancher et revêtementde toit lourd pour constructionrésidentielle, commerciale et industrielle.

Coffrages à béton et autres usages enmilieux humides nécessitant unerésistance supérieure.

Tous les produits et qualités, y compris les panneaux revêtus, sont collés avec une colle de résine hydrofuge.Pour une description complète des qualités, voir : CSA O121-M1978 (DFP); CSA O151-04 (CSP) et CSA O153-M1980 (Peuplier).Ouvertures admissibles obturées.

******

Tableau 3. Qualités de contreplaqué CANPLY EXTERIOR

Tableau 4. Produits CANPLY EXTERIOR

Qualités**

SHGou

SEL

SHGSEL

SEL TG

SELG1SG2S

SPECIALTYHDOMDO

Qualité*

Beaux deuxcôtés (G2S)

Poncé

Beaux un côté(G1S)

Select - TightFace (SEL TF)

Select (SELECT)

Revêtement(SHG)

Revêtu hautedensité(HDO)

Revêtu moyennedensitéMDO 1 côté

MDO 2 côtés

Parement

A

A

B***

B

Select

C

Revêtement

B***

Select

C***

Revêtement

C***

Revêtement

Plis inter-médiaires

C

C

C

C

Standard

C

Standard

C

Standard

C

Standard

C

Standard

Contre-parement

A

C

C

C

Revêtement

C

Revêtement

B***

Select

C

Revêtement

C***

Revêtement

Caractéristiques

Poncé. Meilleure apparence des deuxcôtés. Peut contenir des pièces,flipots, incrustations de bois ou dematériau d’obturation synthétique.

Poncé. Meilleure apparence sur uncôté seulement. Peut contenir despièces, flipots, incrustations de bois oude matériau d’obturation synthétique.

Ouvertures de surfaces obturées. Peutêtre nettoyé et taillé (C&S).

Non poncé. Surface uniforme avecpetites fentes ouvertes. Peut êtrenettoyé et taillé.

Non poncé. Le parement peut contenirdes nœuds et trous de nœud degrosseur limitée et autres petitsdéfauts.

Revêtement lisse de fibre-résine. Nenécessite aucune autre opération definissage.

Revêtement lisse de fibre-résine.Meilleure surface pour la peinture.

Utilisations types

Meubles, portes d’armoires,cloisons, rayonnages, coffrages àbéton et pour peintures de finitionopaques.

Lorsqu’il est important que leparement soit lisse et poncé.Armoires, rayonnages, coffrages àbéton.

Sous-finition et sous-plancher etsous-finition combinés. Palissades.Utilisé en construction lorsqu’unmatériau poncé n’est pasnécessaire.

Revêtement de toit, de mur et deplancher. Palissades. Emballages.Utilisé en construction lorsqu’unmatériau poncé n’est pas nécessaire.

Trémies, réservoirs, embarcations,meubles, panneaux designalisation, affichages, coffragespour béton architectural.

Parement, soffites, lambris, élémentsencastrés, panneaux de signalisationet toute application nécessitant unesurface à peindre supérieure.

Spécifierpar**

DFP

Peuplier

DFP

DFP

DFPAspenPeuplier

CSPDFPAspenPeuplier

CSP

DFPAspenPeuplierCSPDFPAspenPeuplier

CSP

DFPASPENPeuplier

CSP

Qualité de placage**

***

***

*** ***

***

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8CANPLY Manuel du contreplaqué

TRAVAILLER AVEC LE CONTREPLAQUÉ

Remisage et manutentionComme tout autre produit en panneau, lecontreplaqué doit être remisé et manipulé avecsoin. Malgré sa construction robuste à pliscroisés, les placages de parement, les rives et lescoins des panneaux sont particulièrementvulnérables aux dommages et doivent donc êtreprotégés.

Le contreplaqué est fabriqué à un faible tauxd’humidité et, bien que les faibles changementsdu taux d’humidité n’en affectent passensiblement les dimensions, les changementsplus importants devraient être évités puisqu’ilsfavorisent le fendillement du parement et enréduisent la qualité comme surface à peindre. Ilimporte donc de remiser dans des conditions àpeu près équivalentes aux conditions quiprévaudront en service le contreplaqué destiné àla finition intérieure.

Précautions à prendre lors de la manutention ducontreplaqué :1. Remiser les panneaux de contreplaqué à

plat et de niveau.2. Tourner les parements finis vers l’intérieur et

couvrir les empilages pour les protéger deschocs et de l’abrasion.

3. Protéger les rives et les coins despanneaux. Ceci est particulièrementimportant pour EASY T&G.

4. Transporter les panneaux sur la rive (en prenant soin de ne pas endommager les parements, les rives et les coins).

5. Lorsque le contreplaqué est utilisé commematériau de finition, le livrer sur le chantier au tout dernier moment.

6. Protéger les panneaux du soleil, de l’eau et de l’humidité excessive.

SciageSciage manuelPour le sciage manuel, placer les panneaux le boncôté tourné vers le haut et maintenir aussi faibleque possible l’angle entre les dents de la scie et lasurface du panneau. Ceci prévient l’éclatementde la surface. Généralement, une scie de coupeen travers de 8 ou 10 points ou une scie àpanneaux de 10 points procure les meilleursrésultats.

Sciage mécaniqueUne scie bien affûtée, à pointes de carbure, régléepour dépasser l’épaisseur du panneau de pasplus de 12,5 mm et un excellent appui du panneauprocurent d’excellents résultats avec une sciemécanique. Scier les panneaux le bon côtétourné vers le bas.

Sciage mécanique sur bancLes panneaux se coupent plus nettementlorsqu’on les place le bon côté tourné versle haut. Une lame combinée avec un angled’attaque plus faible que la normale donneles meilleurs résultats. La lame doit êtreréglée de manière à ne pas dépasser deplus de 12,5 mm. Habituellement, une lamede 250 mm de diamètre, ou plus, travailleplus efficacement. Avec une scie à brasradial, l’orientation du contreplaqué dépend

du type de trait à exécuter. Consulter à ceteffet le mode d’emploi de la scie.

PerçageLe contreplaqué se perce facilement auvilebrequin, à la perceuse électrique à main ou àcolonne. Les trous de grand diamètre se percentplus facilement avec une mèche expansiblequ’avec une mèche en acier rapide. Pour leperçage mécanique, les mèches à lancetteprocurent de bons résultats. Pour éviter laformation d’éclisses, il suffit de tourner le panneaudès que la lancette apparaît de l’autre côté.

Les petits trous peuvent facilement être faits à laperceuse à main ou électrique. En règle générale,plus le trou doit être grand, plus la vitesse deperçage doit être faible.

Toutes ces méthodes de perçage permettentd’obtenir des coupes nettes lorsque le panneauest solidement appuyé et que des pièces de boissont utilisées derrière pour prévenir la formationd’éclisses.

ToupillageOn peut utiliser la toupie pour faire dans lespanneaux des rainures en V et des feuillures etembrever les rives. On utilise des fers spéciauxpour le chanfreinage et le moulurage. Utiliser desfers bien affûtés et prendre un soin particulier pourle façonnage perpendiculaire au panneau. Faireles coupes profondes en deux passes. Pour ensavoir davantage sur le toupillage, consulter ladocumentation du fabricant de la toupie.

CintrageLes panneaux de contreplaqué peuventfacilement être cintrés à sec en courbes douces.Le tableau 5 donne les rayons de cintrage à froidpour la plupart des épaisseurs de contreplaqué.Comme l’indique ce tableau, le contreplaqué peutêtre plus fortement cintré perpendiculairement à ladirection du fil du parement. Ces rayons ont étéétablis à partir de panneaux pris au hasard, sanstenir compte des défauts tels que nœuds, pièceset fil tranché. Un faible pourcentage de cespanneaux non choisis et cintrés suivant cesrayons pourraient se briser. Pour les cintrer selonun rayon plus court, tremper les panneaux dansl’eau ou les traiter à la vapeur.

Il n’est pas recommandé de pratiquer des traits de sciedans le contreparement pour faciliter le cintragelorsque le contreplaqué doit être utilisé à des finsstructurales. Il est pratiquement impossible de réaliserdes courbes composées avec le contreplaqué. Ilconvient donc de ne pas s’y essayer.

Finition des rivesLes rabots utilisés pour le façonnage des rivestravaillent suivant deux directions de fil à causede l’entrecroisement des plis. Pour cette raison,il est recommandé d’utiliser un rabot bien affûtéà faible dépouille. Une varlope légère donnerade bons résultats dans la plupart des cas et doitêtre utilisée des extrémités vers le centre afin deminimiser l’éclatement des bouts.

Les outils électriques permettent d’obtenir desrives douces. Une scie à pointes de carburepermettra d’obtenir une rive douce si la premièrecoupe est plus généreuse que nécessaire etque la dernière est faite avec une lame concave.Avec une dresseuse (jointer), il est préférable depousser le panneau lentement. Avec uneponceuse à disque, pousser le panneaulentement contre la ponceuse suivant un légerangle, pour que la surface de contact de la rivese trouve sur le côté descendant du disque.

PonçageLors du ponçage de finition du parement, suivrele fil du bois et exécuter des passes légères etuniformes. Utiliser un papier de verre fin pour ledernier lissage des rives et entre les couches depeinture.

AttachesLe contreplaqué peut être fixé aux éléments decharpente, et l’inverse, avec un éventail defixations telles que clous, agrafes, vis, boulons,attaches et colle, les plus communément utilisésétant les clous, les agrafes et la colle.

ClousLes clous sont fabriqués en une grande diversitéde longueurs, diamètres, têtes, pointes, stylesde tige et enduits. Au Canada, les clous sontdésignés suivant leur longueur et le diamètre defil utilisé pour leur fabrication.

Les clous communs conviennent à la plupartdes usages en construction. Lorsqu’on désireune plus grande résistance à l’arrachement,comme pour les sous-planchers et les sous-finitions, il est recommandé d’utiliser des clousannelés ou vrillés. Les clous enduits ne sonthabituellement pas utilisés avec lecontreplaqué. Les clous galvanisés tiennentmieux et sont moins susceptibles de tacher lecontreplaqué exposé aux intempéries.

La longueur de clou pour une utilisationdonnée est déterminée par l’épaisseur ducontreplaqué dans lequel il doit être utilisé. Le tableau 6 indique les longueurs de clourecommandées pour l’épaisseur de

Épaisseur du contreplaqué(mm)

6, 7,58, 9,5

11, 12,514, 15,518,5, 19

20,5

Axe de cintrage parallèle aufil du parement (m)

0,71,02,43,64,85,8

Axe de cintrage perpendicu-laire au fil du parement (m)

1,52,43,64,86,07,0

Tableau 5. Rayons de cintrage à froid

Ces rayons ne sont que théoriques et n’ont pas été contrôlés expérimentalement.

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contreplaqué poncé utilisée en menuiserie definition, tandis que le tableau 7 indique leslongueurs de clou à utiliser avec lecontreplaqué non poncé. Les longueurs declou pour les épaisseurs de contreplaquéutilisées comme revêtement sont indiquéesdans les tableaux relatifs au revêtement.

AgrafesLes agrafes sont similaires aux clous et sontsouvent utilisées à leur place. Les dimensionsdes agrafes suivant les exigences du Codenational du bâtiment du Canada pour fixer lesrevêtements et les sous-planchers encontreplaqué sont indiquées au tableau 7.

VisLes vis sont surtout utilisées pour fixer lecontreplaqué en menuiserie de finition, enébénisterie et dans la construction deprésentoirs et d’embarcations. Les grosseursde vis utilisées pour les épaisseurs decontreplaqué les plus communes, ainsi que lesdiamètres de tige, de dégagement fraisé et detrous de positionnement sont indiqués autableau 8.

Les vis peuvent être fraisées. On prendra sointoutefois de ne pas endommager le fil duparement.

Règle générale, les vis pour métal en feuille etcelles pour murs secs tiennent plus fortement.Les vis à tête plate enfoncées d’affleurementtiennent mieux que les vis à tête ronde demême grosseur. Une rondelle placée sous lesvis à tête ronde améliore la résistance des vis.

Œillets et insertsOn utilise des œillets et inserts métalliquesdans les panneaux de contreplaqué amovibles.Plusieurs types sont fabriqués à cette fin.

1. L’œillet est doté d’un trou fraisé puis serti defaçon à former une douille pour les vis àbois amovibles.

2. Œillet destiné aux vis à bois à tête ronde. Ils’ajuste à un trou ovalisé pour permettre leréglage des panneaux.

BoulonsLes boulons ne sont pas très utilisés avec lecontreplaqué. Les trous de boulonnage doiventavoir 2 mm de plus que le diamètre du boulon.Il n’est pas recommandé d’utiliser un ajustageserré où le boulon est inséré de force. Lorsquedes boulons communs sont utilisés, une bande,une plaque ou une rondelle métallique doit êtreinsérée sous la tête du boulon et sous l’écrou.Les écrous devraient être serrés fermement,mais pas au point d’écraser les fibres du boissous la bande, la rondelle ou la plaque.

1. Boulons à tête affleurante à ailettes pour empêcher la rotation.

2. Les boulons à collet carré conviennent mieux au contreplaqué que les boulons communs.

3. Le système à écrou rapide est un boulon àécrou auto-bloquant en tôle métallique.

Agrafes en HLes agrafes en H sont des appuis de rive etsont utilisées au lieu des supports de clouage.Elles servent à réduire la flèche différentielleentre rives jointives. Les agrafes en Hdevraient être espacées comme suit :

Une à mi-portée pour les appuis à espacementjusqu’à 600 mm.Deux aux tiers de la portée pour les appuis àespacement de 601 à 1 000 mm.Trois aux quarts de la portée pour les appuis àespacement de plus de 1 000 mm.

L’utilisation du revêtement EASY T&G éliminele besoin d’agrafes en H et prévient la flèchedifférentielle entre rives jointives despanneaux.

9 CANPLY Manuel du contreplaqué

Épaisseur de contreplaqué(mm)

6, 8, 11

14

17, 19

Longueur de clou(mm) (po)

38

3851

51

11/2

11/22

2

Type de clou

Sans tête ou finition

Sans têteFinition

Sans tête ou finition

Tableau 6. Clous pour le contreplaqué poncé utilisé en menuiserie de finition

Épaisseur decontreplaqué

(mm)

7,5 et 9,5

12,5 à 18,5

20,5 à 25,5

Longueur de clouCommun

(mm) (po)

Longueur d’agrafe(mm) (po) Annelé

(mm) (po)

51

51

57

2

2

21/4

45

45

51

13/4

13/4

2

38

51

N/D

11/2

2

N/D

Espacement maximum

150 mm le long des riveset 300 mm aux appuisintermédiaires

Tableau 7. Clous et agrafes pour contreplaqué non poncé

Épaisseur decontreplaqué

(mm)

67,5 à 9,511 et 12,514 et 15,517 à 20,5

Grosseur de vis

(mm)

1925323838

(po)

3/41

11/411/211/2

Dégagement de tige Trou de positionnement

(mm)

3,63,63,64,4

4,8 ou 5,6

(po)

9/649/649/6411/64

3/16 ou 7/32

(mm)

1,61,61,62,0

2,4 ou 2,8

(po)

1/161/161/165/64

3/32 ou 7/64

(n°)

6668

10 ou 12

Tableau 8. Vis pour le contreplaqué

1. Les agrafes ne doivent pas avoir moins de 1,6 mm de diamètre ou d’épaisseur ni moinsde 9,5 mm de couronne lorsque celle-ci est parallèle à l’ossature.

2. Les clous doivent être assez longs pour qu’au moins la moitié de leur longueur pénètrele second élément.

Agrafe en H

Fraisage

Dégagement de tige

Trou de positionnement

1 2

1 2 3

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COLLES ET ENCOLLAGE

CollesLa colle joue un rôle de plus en plus important dansla construction du contreplaqué, tant pour lesutilisations non structurales comme portes planes,meubles, armoires et éléments d’ameublementencastrés que pour les utilisations structuralestelles que solives à âme en contreplaqué,panneaux à revêtement(s) travaillant(s) et autreséléments structuraux en contreplaqué.

Compte tenu des développements des dernièresannées en matière d’adhésifs à bois et desdiverses conditions d’utilisation dans lesquelles lescontreplaqués doivent assurer une bonne tenue, lechoix de l’adhésif est très important et parfoiscomplexe. Les notes qui suivent sur les typesd’adhésifs communément utilisés aujourd’huidevraient faciliter le choix de l’adhésif pour uneapplication donnée. Il est important de noter que lecontreplaqué traité ou ignifugé est difficile à coller.De plus, si le bois doit être traité après collage, lechoix d’adhésifs se trouve sérieusement limité.

La colle de caséine est l’une des plus vieilles collesutilisées pour le travail du bois et est toujoursdisponible en poudre. Lorsqu’on mélange lapoudre avec de l’eau, elle forme une colle ayantune résistance mécanique moyennement élevée àsec et une résistance modérée à l’eau, aux milieuxhumides et aux températures moyennes. Lacaséine est généralement appliquée et pressée àla température ambiante. Il n’est pas recommandéde l’utiliser à l’extérieur et on l’emploie surtout dansles éléments structuraux lamellés-collés intérieurs.

Les colles de contact et celles à base decaoutchouc - autres que les adhésifs élastomèresde construction mis au point spécifiquement pourcoller les sous-planchers en contreplaqué sur lechantier (voir p.13) - ne conviennent pas auxapplications structurales. Un de leursinconvénients majeurs est que leur résistance àsec est habituellement plus faible que celle descolles à bois classiques et que les joints collés àl’aide de ce type d’adhésif ont tendance à fluersous charge de longue durée et à perdre leurconfiguration d’origine. Cette déformation persistemême après enlèvement de la charge.

Les adhésifs de contact furent mis au point afin decoller deux surfaces sans serrage. Contrairementà de nombreuses colles par voie humide, lesadhésifs de contact sont appliqués sur les deuxsurfaces à coller, laissés à sécher, puis joints souspression. Les deux plans d’adhésif secs se lient etprocurent immédiatement un liaisonnement trèsfort. Règle générale, plus la pression est élevée,plus le liaisonnement est uniforme.

On utilise communément les adhésifs de contactpour coller les matériaux non poreux entre eux ouà d’autres surfaces non poreuses et aussi pourcoller des matériaux texturés ou difficiles à collertels que métaux, laminés de plastique hautedensité, vinyle et autres tissus aux surfaces decontreplaqué.

Les colles à l’acétate de polyvinyle, aussi appeléescolles blanches, conviennent aux utilisationsintérieures non structurales, comme pour le

montage des portes planes, des armoires et desmeubles. Elles ne sont pas recommandées pourl’extérieur parce qu’elles sont élastiques et résistentmal à la chaleur et à l’humidité. Le joint collé atendance à fluer sous charges extérieures et sousles changements dimensionnels du bois dus auxvariations du taux d’humidité.

Les adhésifs de résine synthétiques sontmaintenant plus largement utilisés que la plupartdes colles d’autrefois pour le collage ducontreplaqué.

Les adhésifs à base d’urée, disponibles sousforme liquide ou poudreuse, sont très largementutilisés pour les meubles, les armoires et la fabri-cation de portes et autres travaux d’assemblagegénéral similaires. On les utilise également danscertains domaines de la construction maritime oùles joints ne sont pas exposés à des conditions detempérature et d’humidité excessives. Règlegénérale, les résines d’urée ont une résistanceélevée en milieux humides et secs, sontmoyennement durables en milieux humides et ontune résistance de moyenne à faible auxtempératures supérieures à 50°C.

Des adhésifs de résorcinol, de phénol-résorcinol etde phénol-formaldéhyde, similaires aux collesthermodurcissables utilisées dans la fabrication ducontreplaqué, doivent être utilisés pour coller lecontreplaqué et le bois de construction destinés àdes éléments exposés à des contraintes et auxintempéries. Ces utilisations comprennent lestravaux maritimes et les éléments structuraux telsque les poutres et les panneaux à revêtement(s)travaillant(s). Dans de tels cas de contraintes, lacolle doit pouvoir développer la résistance aucisaillement entre les deux surfaces liées et, parconséquent, doit être plus forte en cisaillement quele bois lui-même. Ces trois types d’adhésifs ontune résistance élevée en milieux humides commeen milieux secs, sont très résistants en conditionshumides et sont plus résistants que le bois lui-même aux températures élevées.

Les résines époxydes sont utilisées dans les casplus spéciaux comme pour coller les métaux, lesplastiques et certains matériaux de maçonnerieentre eux et au contreplaqué. On les utiliserarement pour coller le bois au bois puisque leurpermanence n’a pas été démontrée de façon

satisfaisante. Les résines époxydes sont venduesen deux parties, résine et durcisseur (catalyseur),et doivent être mélangées au moment del’utilisation.

L’utilisateur de la colle peut compter surl’assistance technique très importante que peuventlui apporter les fabricants de colles. De nombreuxfabricants renommés comptent sur un personneltechnique hautement qualifié en mesure de guiderl’utilisateur dans son choix et son utilisation desadhésifs convenant le mieux à ses besoinsparticuliers.

NOTE : Pour assurer le meilleur lien possible entreles éléments, il est essentiel de s’en tenir auxrecommandations du fabricant concernant le tauxd’humidité du bois, la durée de stockage, la vie enpot, la vie utile du mélange, l’encollage, le tempsd’assemblage, le temps de presse et latempérature ambiante.

EncollageLa pression de collage peut être appliquée contredes plans de colle secondaires (autres que lesplans principaux utilisés pour la fabrication ducontreplaqué) de diverses façons, y compris àl’aide de poids, de presses, de serres et de clous.Quelle que soit la méthode retenue, celle-ci doitpouvoir exercer une pression de 0,7 à 1 Mpa auplan de colle.

Les poids, presses et serres s’avèrent souventimpraticables dans plusieurs cas, surtout pour cequi est de la fabrication de grands ensemblesstructuraux en contreplaqué. Dans de tels cas,on peut appliquer la pression suivant la méthodedite de clouage-collage. Les grosseurs etespacements des clous, pour diversesépaisseurs de contreplaqué, sont indiqués autableau 9 et sont des suggestions à cet égard.Les espacements de clous recommandés pour leclouage-collage sont plus faibles que ceuxrecommandés pour les sous-planchers colléssur le chantier parce que dans le premier cas,les clous servent à exercer une pressionuniforme au plan de colle pour que l’adhésifpuisse jouer le rôle d’attache structurale,Pose du contreplaqué EASY T&G pour sous-planchers réguliers et collés sur le chantierIl est recommandé de planifer la pose du EASYT&G de manière à minimiser les coupes, les

10CANPLY Manuel du contreplaqué

Épaisseur decontreplaqué (mm)

6 à 9,5

11 à 20,5

Type declou

Commun

Commun

Longueur de clou(mm) (po)

38

51

11/2

2

Espacement des clous

Espacer les clous d’au plus 75 mm danschaque file pour le contreplaqué jusqu’à7,5 mm d’épais, ou de 100 mm pour lecontreplaqué de 12,5 mm et plus épais.Utiliser une file de clous pour chaquelargeur de 50 mm ou partie de largeurd’aire de contact à clouer. Espacer lesfiles de façon que la distance à la rivede l’aire de contact corresponde àenviron la moitié de l’écartement desfiles. Décaler les clous de filesadjacentes pour répartir uniformémentla pression au plan de colle et réduireles risques de fendage du bois.

Tableau 9. Guide de clouage-collage

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tandis que dans le deuxième cas, la colleélastomère sert surtout à raidir le sous-plancher et à prévenir les mouvements qui fontgrincer le plancher.

REVÊTEMENT, PAREMENT ET LAMBRIS

Revêtement de plancherGénéralitésLe contreplaqué CANPLY EXTERIOR constitue lesubstrat idéal pour les revêtements de sol soupleset la moquette. Le contreplaqué se pose à plat,assurant ainsi une surface de pose lisse etuniforme. Lorsqu’il est exposé à la pluie pendant laconstruction, il peut gonfler un peu, mais beaucoupmoins que les panneaux de particules, de copeauxou de lamelles. De plus, en séchant, il reprend sonépaisseur originale, éliminant ainsi le ponçage desjoints avant la pose de la couche subséquente. Lecontreplaqué EASY T&G peut contribuer àminimiser les coûts de main-d’œuvre et dematériau en éliminant les supports de clouagecoûteux aux rives.

Les panneaux de contreplaqué pour sous-planchers et sous-planchers à couche simpledevraient être posés de manière que le fil soit du

parement perpendiculaire aux appuis et les jointsparallèles aux solives et décalés. Laisser un jeude 2 mm entre les rives droites des panneauxjointifs. Les panneaux EASY T&G sont conçuspour s’abouter à la pointe de la languette de façonà laisser un jeu de 0,8 mm sur le dessus et en-dessous.

Pour assurer la meilleure tenue possible, lesplanchers de contreplaqué devraient êtreprotégés de la pluie et de la neige après la poseafin de prévenir l’absorption excessive d’humi-dité.

Lorsqu’un revêtement de sol perméable est uti-lisé dans les salles de bains, cuisines, halls publicset buanderies, le revêtement doit être posé surune membrane dont la perméabilité à l’eau nedépasse pas 18 ng/Pa.s.m2.

Sous-plancherPour ce qui est des sous-planchers qui ne sontpas en contact direct avec les revêtements de solet qui sont utilisés sous les sous-finitions, lesparquets de bois franc ou le béton, le contreplaquéde qualité Revêtement (SHG) suffit (voir tableau10).

Sous-plancher en couche simpleLe contreplaqué EASY T&G ou le contreplaquéà rives droites sur supports de clouage peut êtreposé sur les solives du plancher de manière àprocurer un sous-plancher en couche simple.Les épaisseurs de contreplaqué minimales pourdivers espacements d’appuis et types derevêtements de sol sont indiquées au tableau 10.Le contreplaqué de qualité Select estrecommandé pour les sous-planchers encouche simple destinés à la pose de la plupartdes moquettes.

Les sous-planchers à couche simple destinés àêtre recouverts de revêtements de sol souples,tels que linoléum, caoutchouc, matériauxsynthétiques en feuilles et en carreaux etcertains types de moquette collée quinécessitent habituellement une sous-finition sontsouvent désignés par l’expression sous-plancheret sous-finition combinés. Ce type de sous-plancher n’est recommandé que pour lesouvrages préfabriqués et pour les cas où lespanneaux sont totalement protégés desdommages et de l’humidité avant et après lapose et qu’il n’est pas permis de les utiliser pourla pose à l’adhésif de carreaux de céramique.Pour les appuis espacés jusqu’à 407 mm, il estrecommandé d’utiliser le contreplaqué nettoyé ettaillé Select ou Select-Tight Face de 18,5 mm.

Pour procurer une meilleure tenue, appliquer unadhésif élastomère entre le contreplaqué et lesappuis et à l’intérieur des profils T&G avant declouer avec des clous annelés. Ne procéder auclouage final qu’au moment de poser lerevêtement de sol et, à ce moment-là, lecontreplaqué aura probablement le tauxd’humidité qu’il devrait avoir en service. Préparerla surface du contreplaqué selon lesrecommandations du fabricant durevêtement de sol.

Sous-finitionIl est recommandé d’utiliser le contreplaquéSelect ou Select-Tight Face de 7,5 mm ou 9,5 mm, fabriqué par plusieurs membres deCANPLY, comme sous-finition en vue de la posede revêtements de sol souples tels que linoléum,caoutchou, matériaux synthétiques en feuilles eten carreaux et certains types de moquette colléepour lesquels le fabricant recommande unesous-finition. Pour ce qui est des carreaux posésà l’adhésif, utiliser une sous-finition de 11 mmlorsque l’espacement des appuis est supérieur à300 mm.

Ne pas poser les panneaux de sous-finitionavant que les sous-planchers en bois, le béton,le plâtre et l’ossature en bois n’aient atteint àpeu près le taux d’humidité qui prévaudra enservice. De plus, les panneaux de sous-finitiondevraient avoir le temps de s’acclimater auxconditions ambiantes. Pour ce faire, il estrecommandé de placer les panneauxséparément, sur la rive, autour de la pièce, aumoins 48 heures avant la pose du revêtementde sol.

Désignationdu contre-

plaqué

DFP,CSP

Aspen,ou

Peuplier

DFP,CSP

Aspen,ou

Peuplier

300

12,5

12,5

12,5

12,518,5

400

12,5

15,5

12,5

15,518,5

480

12,5

15,5

NR

15,5NR

600

12,5

18,5

NR

18,5NR

800

NR

NR

NR

20,5NR

Type de sous-plancher, méthode d’appui des rives et conditions d’utilisation1

Sous-plancher à rives non appuyées :a) Utilisé sous parquet en résineux apparié

d’au moins 19 mm d’épaisseur poséperpendiculairement aux solives.

b) Utilisé sous parquet en bois franc (bois defeuillus) d’au moins 7,9 mm d’épaisseurposé perpendiculairement aux solives.

c) Utilisé sous un panneau de sous-finitiondistincte d’au moins 6 mm d’épaisseur ouavec une chape de béton coulée sur lesous-plancher**.

Sous-plancher à couche simple avec rives depanneaux appuyées sur des supports declouage ou avec rives à rainure et languette :a) Utilisé sous une moquette.b) Utilisé sous revêtement de sol souple3.

Espacement des appuis (mm)

Épaisseur du contreplaqué (mm)

Tableau 10. Épaisseur minimale de contreplaqué CANPLY EXTERIORet tableau de clouage pour les sous-planchers

Tableau de clouage du sous-plancher

Grosseur et type

51 mm (2 po) communs ou45 mm (13/4 po) annelés

57 mm (21/4po) communs ou51 mm (2 po) annelés

Espacement maximal des clous

150 mm autour du périmètre et300 mm aux appuisintermédiaires

Recommandations convenant aux planchers résidentiels lorsque le CNB prescrit une charge nedépassant pas 2,4 kPa. La construction non-résidentielle pourrait nécessiter un espacementmoindre des appuis et de plus grandes épaisseurs.

1. Poser le contreplaqué pour que le fil soit perpendiculaire aux appuis. 2. NR - Non recommandé. 3. Lorsque le revêtement souple est posé directement sur un sous-plancher en contreplaqué, fixer le sous-plancher aux appuis avec des clous annelés et une colle élastomère appliquée entre le contreplaqué et les appuis et sur lesprofils des T&G.

** Ne convient pas lorsque le revêtement de sol souple est constitué de carreaux de céramique posés à l’adhésif.

Épaisseur ducontreplaqué (mm)

12,5. 15,5. 18,5

20,5

CANPLY Manuel du contreplaqué

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12CANPLY Manuel du contreplaqué

Poser les panneaux de sous-finition perpen-diculairement aux panneaux de sous-plancheret les décaler d’au moins 200 mm par rapportaux joints de sous-plancher et en abouterlégèrement les rives.

Sauf indications contraires du fabricant, clouerou agrafer les panneaux de sous-finition aux100 mm autour du périmètre (10-15 mm desrives) et aux 150 mm sur le reste du panneau.Utiliser des clous annelés de 25 mm ou desagrafes de 28 mm de long à couronne de 5 mm et à diamètre de tige d’au moins 1,2 mm.Éviter de clouer la sous-finition aux solivessupportant le sous-plancher. Commencer leclouage ou l’agrafage à un coin du panneau desous-finition et avancer en diagonale.

Préparer la sous-finition avant la pose durevêtement de sol selon les directives dufabricant du revêtement de sol. Une tellerecommandation devrait comprendre leponçage d’affleurement des surfaces inégaleset des joints, l’obturation des vides en surfacesuivant les recommandations du fabricant durevêtement de sol et, lorsque le fabricantl’exige, l’obturation de tous les joints. Elledevrait également spécifier le type de matériaud’obturation.

Sous-planchers collés sur le chantierCette technique procure des planchers plusrigides et de meilleure qualité. Grâce auxnouvelles techniques de collage-clouage, lesplanchers de contreplaqué à sous-finition etsous-plancher combinés permettent de réa-liser des économies tout en assurant uneconstruction de première qualité. Le systèmede sous-plancher simple, qui combine lesfonctions de sous-plancher structural et desous-finition lisse en une seule couche decontreplaqué, permet de minimiser les coûtsde matériau et de main-d’oeuvre. Le systèmepermet d’augmenter la rigidité de 20 à 70 %(tout dépendant de la grosseur et del’espacement des solives et de l’épaisseur ducontreplaqué) comparativement aux planchersconventionnels, parce que le plancher decontreplaqué et les solives collés agissent d’unseul tenant comme une poutre rigide en T.

Les constructeurs qui ont adopté ce systèmede plancher ont pu noter un avantage certain -réduction des rappels relatifs aux planchersgrinçants. La colle des sous-planchers encontreplaqué collés sur le chantier lie lecontreplaqué et les solives, et prévient ainsi lemouvement différentiel entre les solives et lesous-plancher, cause des grincements.

CollesLes marchands de matériaux de constructionoffrent plusieurs types de colles élastomèresconvenant aux utilisations sur le chantier. Ellessont pour la plupart emballées dans descartouches à bec applicateur prêtes à l’emploidans un pistolet de calfeutrage. Certainesmarques sont offertes en vrac pour utilisationdans les appareils pneumatiques portatifs.Ces adhésifs de construction spéciaux nedoivent pas être confondus avec les adhésifsordinaires pour murs secs. N’utiliser que des

colles destinées à la construction et lesappliquer conformément aux directives dufabricant.

La norme ONGC 71-GP-26M88 stipule unetenue minimale et les exigences d’essairelatives aux adhésifs de constructionélastomères destinés à coller le contreplaqué àl’ossature de bois.

Conditions d’encollageLes colles sont conçues de manière à assurerun lien adéquat avec le bois non séché, ce quien rend l’utilisation pratique dans les conditionsnormales de chantier. Plusieurs de ces

adhésifs permettent de procéder à l’encollagepar températures inférieures à zéro, pourvu quela température monte au-dessus du point decongélation peu de temps après la pose duplancher. Toutefois, pour garantir de meilleursrésultats, la température devrait être au-dessusdu point de congélation. Ne jamaisentreprendre l’encollage lorsque la températurese maintient sous le point de congélationpuisque aucun adhésif ne peut procurer unerésistance au cisaillement acceptable dans detelles conditions. Garder l’adhésif aussi chaudque possible par temps froid pour en faciliterl’application.

Parquet debois franc

Revêtement desol souple

Sous-finition encontreplaqué CANPLYde qualité Select

Sous-plancher encontreplaqué CANPLYde qualité Revêtement(SHG)

Supports de clouagedes rives (nonnécessaires avec lecontreplaqué EASY T&G)

Revêtement desol souple

Sous-finition en contreplaqué CANPLYde qualité Select

Revêtement desol souple

Sous-plancher unecouche en EASYT&G de qualitéSelect-Tight Facenettoyé et dimensionné

Sous-finition utilisée pour compenser la différence d’épaisseur entre le revêtement de sol souple et le parquet

Moquette

Sous-finition utilisée pourcompenser la différence d’épaisseur entre la moquette et le revêtement de sol souple

Sous-plancher et sous-finition combinés

Sous-plancher et sous-finition en contreplaqué

Sous-plancher encontreplaqué EASYT&G de qualitéRevêtement (SHG)

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pertes et la main-d’œuvre. Placer les panneauxEASY T&G de façon que le fil du parement soitperpendiculaire aux appuis. Décaler les jointsd’extrémité qui coïncident avec les appuis.Lorsque le côté languette d’un panneau est insérédans le côté rainure du panneau précédent,toujours s’assurer que les rainures et leslanguettes ne sont pas endommagées. On noteraque chaque panneau T&G porte l’indication «THIS SIDE DOWN » (ce côté tourné vers le bas)pour assurer qu’il soit posé correctement. Laséquence de pose recommandée pour le EASYT&G est la suivante :

1. Il importe que la première rangée depanneaux soit alignée et d’équerre. Pour ce faire,mesurer une largeur de panneau à partir desbouts des deux solives extérieurement et tracerune ligne au cordeau entre ces points. Cette ligneservira aussi de limite lors de l’encollage de lapremière rangée de panneaux d’un sous-plancher collé sur le chantier.

2. Dans le cas d’un sous-plancher régulier,poser la première rangée de panneaux de EASYT&G à bord rainuré contre la ligne tracée aucordeau et la fixer en place au moyen de quatreà six clous par panneau. Ne pas enfoncer lesclous à moins de 150 mm d’une rive, dansn’importe quelle rangée, avant que la languettedu panneau suivant n’ait été insérée.

Pour le sous-plancher collé sur le chantier,poser un cordon serpentant de colle de 3 à 6 mm de diamètre le long des solives ou despoutres. Lorsque les extrémités des panneauxse joignent au-dessus des solives, poser deuxcordons de colle pour assurer que chaquepanneau soit bien collé. N’appliquer que laquantité de colle pour coller un ou deuxpanneaux seulement à la fois (à moins que lemode d’emploi du fabricant n’indique qu’il estpossible d’en coller plusieurs à la fois). Pour la

couverture de la colle, voir le tableau 11. Clouerles panneaux solidement en position en prenantsoin de ne pas enfoncer les clous à moins de150 mm du bord rainuré, avant l’insertion deslanguettes.

3. Placer une seconde rangée de panneauxde l’autre côté de la ligne tracée au cordeau, desorte que les languettes s’emboîtent dans lesrainures des panneaux précédents et que lesjoints d’extrémité soient décalés par rapport àceux de la rangée précédente.

Ne pas insérer un panneau de force puisquele joint EASY T&G a été conçu pour que lapointe de la languette s’aboute en laissantun jeu de 0,8 mm des deux côtés. Laisserégalement un jeu de 2 mm entre lesextrémités des panneaux pour permettre ladilatation du contreplaqué et le retrait enépaisseur de la solive.

4. Recouvrir le reste du plancher. Dans le casd’un sous-plancher collé sur le chantier, poser lacolle au-delà de chaque panneau et clouerchaque panneau solidement à l’intérieur du

13 CANPLY Manuel du contreplaqué

Diamètre de cordon (mm)

3568

10

Litres par 100 mètres

0,72,02,85,07,9

Mètres par litre

14251352013

Tableau 11. Couverture d’encollage approximative pour diverses grosseurs de cordons

Note: 1 gallon US = 3,78 litres 1 gallon impérial = 4,54 litres

Solives de plancher entées

Aucun support de clouage nécessaireavec le contreplaqué EASY T&G.

Solive

Poutre

Plaques de jonctionen contreplaquéCANPLY

Supports de clouage auxrives pour contreplaqué àrives droites

Lorsque les solives sont continues aux points d’appui, on peut les abouter, mais pas les faire se chevaucher, pour assurer lacontinuité du clouage

1 MAINTENIR DESESPACES APPROPRIÉSNE PAS TROP SERRERLES PANNEAUX!•Laisser un joint dedilatation de 1 mm entreles bords de la languetteet de la rainure

•Laisser un joint de 2 mmentre les extrémités despanneaux

3 Les attaches doivent être espacées de 150 mm (6 po) sur le périmètre et de 300 mm(12 po) aux appuis intermédiairesdu panneau. Pour les contreplaquésd’une épaisseur supérieure à18,5 mm, les attaches approuvéespar le Code comprennent lesclous à bois ou les clous à tigespiralée, les agrafes de 51 mm et les clous àtige annelée ou les vis de 45 mm.

Sous-plancher en contreplaqué collé sur le chantier

NOTE : Une goutte de colleélastomère entre la solive et lespanneaux aidera à éliminer lesgrincements et le soulèvement desclous. Cette façon de procéderaugmente la rigidité du plancher, luiconférant éventuellement une plusgrande portée.

2 Poser les panneaux avec le fil du bois des facesen travers de la solive

Direction du filÉcarte

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14CANPLY Manuel du contreplaqué

temps d’assemblage prescrit par le fabricant dela colle. Pour assurer une plus grande rigidité,appliquer un cordon de colle continu ouintermittent dans les rainures avant de joindreles panneaux. Lors de la pose d’un sous-plancher ordinaire, on peut clouer les panneauxsolidement aux solives à cette étape. Si lecontreplaqué est utilisé comme sous-plancheret sous-finition combinés pour revêtements desol souples, attendre juste avant la pose durevêtement de sol pour compléter le clouage etchasser les têtes de clous.

5. Protéger le plancher de l’humiditéexcessive.

Conseils pour réduire le soulèvement des clousdans le contreplaqué L’expression soulèvement des clous décrit latendance qu’ont certains clous à se soulever au-dessus de la surface du contreplaqué aprèsavoir été enfoncés. Ce phénomène présente unproblème dans les sous-planchers et dans lessous-finitions en contreplaqué seulementlorsque les clous sont enfoncés dans dessolives qui ne sont pas suffisamment sèches.Au fur et à mesure du retrait du bois, la hauteurde la solive diminue, ainsi que la profondeur dutrou du clou. La profondeur du trou se trouvantréduite, la tête du clou se soulève au-dessus dela surface du contreplaqué parce que le clou nepeut de lui-même augmenter la profondeur dutrou. Ceci est la cause du cloquage de lasurface des revêtements de sol souples. Onpeut minimiser ce problème de trois façons :

1. En choisissant des solives de façon que leséléments à dessus similaire se trouvent côte à côte.

2. En utilisant du bois sec dans la mesure dupossible. Si du bois trop humide est utilisé,éviter de fixer le contreplaqué en permanence

avant que les solives n’aient atteint leur tauxd’humidité d’équilibre.

3. En utilisant des clous à tige annelée les pluscourts possible suivant les recommandationsindiquées au tableau 10. Enfoncer les cloussuivant une légère inclinaison et chasser lestêtes avant de poser le revêtement de sol souple.

Revêtement muralLe contreplaqué CANPLY EXTERIOR utilisécomme revêtement mural contribue à stabiliserl’ossature du bâtiment et à éliminer le besoin decontreventement diagonal et d’angle.L’utilisation du contreplaqué comme revêtementmural permet de minimiser les dommages auxmatériaux de finition dus au tassementdifférentiel de l’ossature puisque le contreplaquéaugmente la rigidité du bâtiment. Cette rigiditéest surtout importante lorsque les murs sontpréfabriqués sur le plancher, puis levés enposition, ou lorsque les murs doivent comporterde grandes surfaces vitrées. Le revêtement decontreplaqué contribue à améliorer le rendementthermique du mur puisque les grands panneauxqu’il utilise minimisent le nombre de joints àtravers lesquels l’air peut s’infiltrer et la chaleurs’échapper.

Les épaisseurs minimales de contreplaqué pourle revêtement mural sont indiquées au tableau12. Pour une performance optimale, lespanneaux peuvent être posés le fil du parementparallèle ou perpendiculaire aux montants. Lespanneaux de contreplaqué ne devraient pasêtre posés de manière à former un élément deliaison entre la lisse basse et les solives duplancher, la solive de rive ou le seuil, puisque leretrait du bois pourrait provoquer le voilement ducontreplaqué. Une bande de contreplaquéposée contre la solive de rive, comme indiquésur l’illustration ci-dessous prolongera lerevêtement jusqu’à la limite inférieure du mur et

assurera une surface plane pour appuyer leparement. Toujours laisser un petit jeu entre lespanneaux pour permettre la dilatation.

Parement et lambrisRevêtement et parement combinésCe système de parement qu’on appelle parfois «fini monocouche » constitue une méthode deconstruction murale saine et économique où lecontreplaqué est posé directement sur lesmontants pour jouer son double rôle derevêtement structural et de parement de finition.

Offerts dans un large éventail de motifs et detextures, les panneaux de parement encontreplaqué allient les caractéristiquesnaturelles du bois - chaleur, beauté et durabilité -à la résistance et à la rigidité supérieures queprocure la construction à plis croisés. Ce type deconstruction est un des moyens les moinscoûteux d’enclore un espace et convient à laplupart des types de bâtiments.

Les exigences minimales d’épaisseur,d’espacement des appuis et de tableaux declouage relativement au parement encontreplaqué sont indiquées au tableau 13.

Parement en contreplaquéLe contreplaqué peut être utilisé tel quel enpanneaux ou coupé en bandes et posé à clin.Les qualités Revêtement (SHG) de contreplaquéprocurent un parement peu coûteux d’apparencerustique. Ces qualités ont particulièrement belleapparence lorsqu’on les finit avec une teintureriche et que les joints sont recouverts de lattes oude moulures. Lorsque le contreplaqué doit êtrepeint, utiliser un contreplaqué revêtu de densitémoyenne. Ce contreplaqué comporte unparement lisse de résine imprégnée, idéal pourassurer une finition peinte durable. On peutégalement se procurer des parements enpanneaux texturés, apprêtés et préfinis en usine.Utiliser des clous en acier galvanisés parimmersion à chaud pour prévenir la formation decoulisses de rouille. Pour certains préfinis, ilpourrait être souhaitable d’utiliser des clous à têtede couleur correspondante. Si le parement estrecouvert de tasseaux, ceux-ci devraient êtrecloués séparément de façon qu’on puisse lesenlever, pour le refinissage, sans endommagerle parement.

Parements en bois, en métal ou en vinyleClouer le parement directement sur les montantsà travers le revêtement. Les joints verticauxdoivent coïncider avec les montants. Les clousdevraient être résistants à la corrosion.

Bardeaux et bardeaux de fente en cèdre rougeLe contreplaqué posé perpendiculairement auxmontants assure un support rigide pour le clouagedes bardeaux et des bardeaux de fente. Ceux-cidoivent être cloués directement au revêtement àl’aide de clous galvanisés par immersion à chaudenfoncés d’affleurement, mais pas au point où latête écrase les fibres du bois.

StucLorsqu’un lattis métallique à fourrure intégréeest utilisé, on peut clouer les bardeauxdirectement sur le revêtement de contreplaqué

Revêtement du mur en contreplaqué

Joint ouvert

Solive

Seuil

FondationLinteau

Sablière

Montants

Bande de contreplaqué CANPLY

EASY T&Gsous-plancher encontreplaqué

Laisser un jeu de2 mm entre les bords

des panneaux. Enmilieu humide, laisser

un jeu de 3 mm

Décaler lespanneaux pour

maximiser la résistance

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15 CANPLY Manuel du contreplaqué

après pose d’un papier de construction. Lesclous doivent être à tête large et galvanisés parimmersion à chaud et doivent être enfoncésdans les montants à travers le contreplaqué.Si un treillis métallique est utilisé, le fixer àl’aide de clous à fourrures.

Placage de brique ou de maçonnerieLe revêtement de contreplaqué doit êtrerecouvert de papier imprégné d’asphalte, àchevauchements latéraux de 100 mm. Poserla brique ou la maçonnerie à au moins 25 mmde la face du revêtement. Les carreauxmétalliques peuvent être fixés au moyen declous enfoncés dans les montants à travers lerevêtement.

Espacement desappuis (mm)

300, 400

480, 600

Épaisseur de contreplaqué (mm)

6

7,5

Tableau de clouage pour revêtement mural

Grosseur et type

Communs de 51 mm (2 po) ouà tige annelée de45 mm (13/4 po)

Espacement maximal des clous

150 mm autour du périmètre et300 mm aux appuisintermédiaires

Tableau 12. Épaisseurs minimales de contreplaqué EASY T&G et tableau de clouage du revêtement mural.

1. Le contreplaqué peut être posé le fil du parement parallèle ou perpendiculaire aux appuis.

2. Laisser un jeu de 2 mm entre les rives des panneaux. Porter ce jeu à 3 mm dans les casd’une utilisation en milieu humide.

3. Si des bardeaux d’amiante-ciment doivent être posés sur le revêtement seulement, lecontreplaqué ne doit pas avoir moins de 9,5 mm d’épaisseur.

4. Si un parement de bois vertical ou un lattis ou support d’enduit à stuc doivent être poséscontre le revêtement seulement, le contreplaqué ne doit pas avoir moins de 12,5 mmd’épaisseur.

5. Si un parement de métal vertical ou des bardeaux de bois et de fentes doivent être poséscontre le revêtement seulement, le contreplaqué ne doit pas avoir moins de 7,5 mmd’épaisseur.

300

86

66

400

86

66

480

118

66

600

118

66

Condition d’utilisation

Sans revêtement ou sur fourrures :Fil de parement parallèle aux appuisFil de parement perpendiculaire aux appuis

Avec revêtement :Fil de parement parallèle aux appuisFil de parement perpendiculaire aux appuis

Tableau de clouage du parement en contreplaqué(voir la note 6 pour le parement à clin)

Espacement des appuis (mm)

Épaisseur effective minimale nettedu contreplaqué (mm)

Grosseur et type

Clous communs de 51 mm (2 po) résistantsà la corrosion compatiblesavec le parement, pourcontreplaqué de plus de7 mm, et clous de 38 mm (11/2 po) pourcontreplaqué jusqu’à 7 mm d’épaisseur

Espacement maximaldes clous

150 mm aux rives et300 mm aux appuisintermédiaires.

1. Épaisseur de rive nette : Pour le contreplaqué brossé, rainuré, strié ou texturé à la scie, l’épaisseur efficace nette est l’épaisseur entre le fond desrainures ou des stries et le contreparement du contreplaqué.

2. Les rives du contreplaqué de parement doivent être traitées avec un bouche-pores ou une peinture appropriée.

3. Le contreplaqué posé en panneaux doit avoir toutes ses rives appuyées. Laisser un jeu de 2 mm entre les rives des panneaux. Porter ce jeu à 3mm dans le cas d’une utilisation en milieu humide. Les joints verticaux de ce type de parement doivent être recouverts de lattes ou de calfeutrant lorsque les joints ne sont pas jointifs. Les joints horizontaux doivent se chevaucher d’au moins 25 mm ou doivent être recouverts d’un solinapproprié.

4. Les bandes de contreplaqué posées à l’horizontale et chevauchées doivent avoir un jeu d’au moins 2 mm (3 mm pour une utilisation en milieuhumide) aux extrémités jointives, qui doivent également être calfeutrées. Les joints horizontaux doivent se chevaucher d’au moins 25 mm. Descoins doivent être insérés sous les joints aboutés verticaux et aux angles lorsque le contreplaqué horizontal chevauché est posé sans revêtement.

5. Il n’est pas nécessaire de poser un papier de construction sous le parement en panneaux pourvu que les joints soient calfeutrés ou recouverts delanguettes ou façonnés en usine de façon à faire obstacle à l’humidité.

6. Les clous pour le parement à clin doivent avoir 51 mm, être résistants à la corrosion et compatibles avec le parement. Les clous doivent êtreposés à espacements de 100 mm aux joints verticaux. Poser un clou par montant au bas du parement.

7. Assurer un dégagement d’au moins 200 mm entre le niveau du sol fini et le parement en contreplaqué et un dégagement d’au moins 50 mm entrela surface du toit et le parement en contreplaqué.

Tableau 13. Épaisseur effective minimale nette des parements de contreplaqué et tableau de clouage

(Recommandations convenant aux maisons et aux petits immeubles régies par la partie 9 du Code national du bâtiment du Canada.).

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16CANPLY Manuel du contreplaqué

Détails types de construction muraleLes assemblages de parois doivent être conçus en tenant compte du climat local.

Joints - Calfeutrage inutile pour jointsexécutés en usine ou lorsque les jointssont recouverts de lattes ou sont sur lepapier de construction.

Laisser un jeu de 2 mm entre les rives despanneaux. Porter ce jeu à 3 mm dans lecas d’une utilisation en milieu humide.

Contreventement diagonal non nécessaireavec construction à simple revêtement travaillant.

Isolant s’il y a lieu.

Panneau uniforme - Planche et latte Panneau rainuré - Vertical

Panneau rainuré - Horizontal Parement à clin

Joints - Calfeutrage inutile pour jointsexécutés en usine ou lorsque les jointssont recouverts de lattes ou sont sur lepapier de construction.

Laisser un jeu de 2 mm entre les rives despanneaux. Porter ce jeu à 3 mm dans lecas d’une utilisation en milieu humide.

Joints - Calfeutrage inutile pour joints verticaux exécutés en usine oulorsque les joints sont recouverts de lattes ou sont sur papier deconstruction. Laisser un jeu de 2 mm entre les rives des panneaux.Porter ce jeu à 3 mm dans le cas d’une utilisation en milieu humide.

Lattes pour dissimuler les jointsaboutés aux extrémitésdes panneaux.

Jointshorizontauxchevauchésou à solin.

Contreventementdiagonal inutile avecconstruction à simplerevêtement travaillant.

Isolant s’il y a lieu.

Supports de clouageaux joints horizontaux.

Contreventementdiagonal inutile avecconstruction à simplerevêtement travaillant.

Isolant s’il y a lieu.

Parement en panneau de contreplaqué CANPLY.

Parement en panneaux de contreplaqué CANPLY posés horizontalement. Clouer comme pour la pose verticale.

Coin simple sous joints verticaux(parement à clinseulement). Décaler lesjoints aboutés auxmontants.Parement à clin en contreplaqué CANPLY.

Isolant s’il y a lieu.

Papier de construction.

Lattes (les clous doivent traverser la latte et pénétrer d’au moins 25 mm dans le montant).

Parement en panneau de contreplaqué CANPLY.

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17 CANPLY Manuel du contreplaqué

Détails types d’angles de mur extérieurs

PlanchescornièresPanneau plat

PlanchescornièresParement à clin

Panneauxjointifs

Panneaux jointifsAngle droitPanneau plat

Butée d’angle

Planches jointivesAngle droitParement à clin

Moulure d’angle

Joint ouvert

Peinture

Méthode d’appui des rives

Rives appuyées par dessupports de clouage ou desagrafes en H

Rives appuyées grâce au profilde rive EASY T&G

Rives non appuyées

300

7,57,5

7,57,5

400

7,57,5

9,59,5

480

9,59,5

1111

12,512,5

610

9,59,5

1111

12,512,5

1200

18,520,5

NRNR

Désignation ducontreplaqué

DFPCSP

AspenPeuplier

DFP EASY T&GCSP EASY T&G

DFPCSP

AspenPeuplier

Espacement des appuis (mm)

Épaisseur de contreplaqué (mm)

Tableau 14. Épaisseurs minimales de contreplaqué CANPLY EXTERIORet tableau de clouage du revêtement de toit

Recommandations convenant aux régions pour lesquelles le Code national du bâtiment duCanada partie 9 prescrit une charge de calcul de toit de 2,4 kPa.

Épaisseur decontreplaqué (mm)

7,5, 9,5, 11, 12,515,5, 18,5

20,5

Tableau de clouage du revêtement de toit

Grosseur et type

Communs de 51 mm (2 po) ou àtige annelée de 45 mm (13/4 po)

Communs de 57 mm (21/4 po) ouà tige annelée de 51 mm (2 po)

Espacement maximal des clous

150 mm autour du périmètre et300 mm aux appuisintermédiaires, sauf lorsque lesappuis principaux sont espacésde plus de 800 mm, les clousdoivent être espacés de 150 mmà tous les appuis.

Notes :

1. Les panneaux EASY T&G sont disponibles en épaisseurs de 11 et 12,5 mm. Ils sont recommandés pour une performance supérieure comme voligeage. Pour de plus amples détails, voir les pages 18 et 19.

2. Recommandations convenant aux toits résidentiels plats, à faible pente ou en pente. Puisquedes charges ponctuelles peuvent être appliquées pendant la construction, ne pas réduire lesépaisseurs ni augmenter les portées indiquées au tableau. Quant à l’épaisseur du revêtementpour toits-terrasses exposés à la circulation piétonnière, suivre les recommandations dutableau 10.

3. Poser le contreplaqué de façon que le fil du parement soit perpendiculaire aux appuis.

4. Poser le contreplaqué de façon que les joints parallèles aux chevrons soient décalés et que les rives adjacentes soient séparées d’au moins 2 mm. Pour utilisation en milieu humide, porter ce jeu à 3 mm ou plus, sauf pour le EASY T&G.

5. DFP - Contreplaqué en sapin Douglas conforme à CSA O121-M1978.

6. CSP ou Aspen - Contreplaqué en résineux canadiens conforme à CSA O151-04.

7. Peuplier - Contreplaqué en peuplier conforme à CSA O153-M1980.

8. NR - Non recommandé.

800

12,515,5

12,5

15,515,5

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SoffitesCloué directement aux solives, chevrons etsurplombs latéraux, le contreplaqué taillé peutjouer le rôle de soffites. Utiliser 6 mm pour appuisespacés jusqu’à 400 et 7,5 mm pour appuisespacés de 600 mm. Plusieurs marchands dematériaux offrent des soffites précoupés etpourvus d’évents. C’est une bonne idée deteindre ou d’apprêter les soffites avant leurinstallation. Ceci permet d’économiser beaucoupde temps plus tard. Le panneau revêtu dedensité moyenne procure une surface à peindresupérieure.

Les illustrations ci-contre montrent deux métho-des d’installation des évents dans des soffites encontreplaqué.

Revêtement de toitLe revêtement de toit en contreplaqué permet deréaliser des économies de temps et d’argent touten améliorant la résistance et la rigidité globalesde la charpente. Dans certains cas, il est mêmepossible de réduire les coûts de construction dutoit en espaçant plus largement les chevrons et enutilisant un revêtement plus épais. Le platelagehaute résistance, léger et antidérapant queprocure le revêtement en contreplaqué convientidéalement à tous les types de matériaux à toiture,des bardeaux de cèdre rouge aux toituresmulticouches.

Le tableau 14 présente les exigences minimalesrelatives à la pose du revêtement de toit encontreplaqué CANPLY EXTERIOR. Poser lespanneaux de façon que le fil du parement soitperpendiculaire aux appuis afin d’assurer unerésistance maximale. Toujours laisser un jeu entreles panneaux pour tenir compte de la dilatation.

Commencer par poser le chevron de rive.Ensuite, clouer la première rangée de panneauxd’affleurement avec la rive extérieure du chevronpour assurer un bord de toit droit. Poser labordure d’avant-toit pour recouvrir le chevron derive et la rive du revêtement de contreplaqué.Cette méthode de construction permet égalementde stopper les infiltrations dans le soffite si l’eaudevait remonter à l’avant-toit.

Les agrafes en H constituent une solution deremplacement à l’utilisation de supports declouage massifs conjointement avec unrevêtement de toit en contreplaqué de 9,5 mm surchevrons espacés de 600 mm, sous réserve desconditions suivantes :

1. Placer une agrafe en H à mi-chemin du joint desfeuilles jointives entre chaque paire de chevronsou de solives. L’espacement des chevrons oudes solives ne devrait pas dépasser 600 mm.

2. Les agrafes en H doivent être à ajustementserré.

3. Les feuilles de contreplaqué jointives doiventêtre aussi près que possible les unes des autresque les attaches le permettent, à condition quel’écart prescrit par le Code national du bâtimentsoit respecté. Les écarts d’ajustement defeuilles jointives peuvent être tolérés à conditionque l’écartement maximal ne dépasse pas 6 mm.

Au lieu du contreplaqué CANPLY régulier, on

18CANPLY Manuel du contreplaqué

Chevron

Sablière

Soffite incliné

Soffite horizontal

Montants

Chevron

Sablière

Montant

Bande de clouagecontinue

Surplomb latéral

Revêtement mural encontreplaqué

CANPLY

Soffites à évents

Revêtement de toiten contreplaquéCANPLY

Bordure d’avant-toit

Revêtement de toiten contreplaquéCANPLY

Soffite encontreplaqué CANPLYÉvent de soffitegrillagé continu

Bordure d’avant-toit

Soffite en contreplaquéCANPLYÉvents de soffitegrillagés intermittents

Revêtement mural encontreplaqué

CANPLY

Revêtement en contreplaqué EASY T&G

Direction

du fil

Pour assurer une résistance maximale,poser les panneaux perpendiculairesaux chevrons et décaler les joints.

Agrafes en H non necessaires avecEASY T&G.

Laisser un jeu de 2 mmentre les panneaux. Pour utilisation en milieu humide,

porter le jeu à 3 mm.

Pour l’espacement desclous, voir le tableau 14

Bordure d’avant-toit

Chevron de rive

Sablière

Chevron de toit

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peut réaliser le revêtement à l’aide depanneaux EASY T&G. Ces panneaux sontfabriqués spécialement pour le revêtement detoit et comportent un nouveau profil de rivebreveté qui simplifie la pose des panneaux,élimine la flèche différentielle et le besoind’agrafes en H. Le tableau 14 présente lesépaisseurs et le clouage recommandés.

Poser EASY T&G de façon que la languettepointe vers le haut du toit, sauf pour les coupestriangulaires, comme aux toits en croupe.Lorsqu’un contreplaqué à rives droites estutilisé sur les toits en croupe, les coupestriangulaires sont inversées et utilisées surl’autre extrémité de la rangée. Ceci n’est paspossible avec EASY T&G lorsque les panneauxsont tous posés la languette tournée vers lehaut du toit. Plutôt poser le contreplaqué sur unpan du toit avec la languette tournée vers lehaut et sur l’autre pan avec la languette tournéevers le bas (vers l’avant-toit). Les coupestriangulaires d’un pan du toit peuvent ensuiteêtre utilisées sur l’autre pan, sans perte dematériau.

Poser les panneaux de façon que leur fil soitperpendiculaire aux appuis et que les jointsparallèles aux chevrons soient décalés. Laisserun jeu de 2 mm aux extrémités de panneauxadjacents. Le jeu correct le long des rives estassuré automatiquement par le profil des rives.

Matériau de finition sur revêtement de toiten contreplaquéPlusieurs matériaux de toiture se sont avéréssatisfaisants sous diverses conditionsd’utilisation lorsqu’ils sont posés sur unrevêtement de contreplaqué. Les matériaux detoiture les plus communs sont les bardeaux etles bardeaux de fente en cèdre rouge del’Ouest, les bardeaux et les carreaux d’asphalte.Pour ce qui est des toits plats ou à faible pente,on utilise habituellement une membranemulticouche. Les matériaux en rouleauconviennent aux installations provisoires, maisne sont pas recommandés pour la posepermanente sur le revêtement de toit encontreplaqué.

Lorsque le platelage en contreplaqué d’un toitplat doit supporter la circulation piétonnnière,on doit le considérer comme un plancher ouune terrasse piétonnière et l’épaisseur ducontreplaqué doit être déterminée en conséquence.Les membranes communément utiliséescomme enduits de toit conviennent rarement aupassage de personnes et ne devraient doncpas être utilisées sur les terrasses piétonnières.Toutefois, certains enduits étanches etrésistants à l’abrasion ont été mis au point cesdernières années et leur utilisation surterrasses passantes en contreplaqué estrecommandée.

FONDATIONS EN BOIS TRAITÉ

Les fondations en bois traité (FBT) sont unsystème complet de fondation à ossaturedestiné aux bâtiments résidentiels, scolaires,industriels, commerciaux et autres de faible

hauteur. Construites à partir de bois traité,elles sont le prolongement de l’ossature debois traditionnelle des maisons, dont leséléments muraux sont prolongés sous leniveau du sol pour jouer le rôle de fondation.

Les premiers murs de fondation de ce typedocumentés furent utilisés dans les maisonsexpérimentales Mark III et IV construites en1961 et 1963 à la base des forces arméescanadiennes à Rockliffe (Ottawa) parl’Association nationale de constructeursd’habitations (maintenant l’Associationcanadienne des constructeurs d’habitations),en collaboration avec la Société canadienned’hypothèques et de logement, l’Institut derecherche en construction et Forintek Canada.Les murs de fondation des deux maisonsétaient à ossature de bois et revêtement decontreplaqué traités.

Les chercheurs de Forintek Canada ontinspecté ces maisons sur une base régulièredepuis leur construction et signalent que cesfondations devraient durer aussi longtempsque le bois traité en contact avec le sol dansd’autres conditions. La bonne tenue du boistraité en contact avec le sol a déjà étédémontrée. De nombreux grands édificesdans le monde sont appuyés sur des pieux debois traité, un autre type de fondation en bois.

Dans le système de fondations en bois traité,tous les éléments de bois exposés à la pour-riture sont traités sous pression à l’aide deproduits de préservation chimiques. Cesproduits imprègnent les cellules du bois enpermanence et les niveaux de concentrationrendent le bois réfractaire aux attaques desmicro-organismes et des termites. Le boistraité est ensuite séché et devient un produitinodore dont la couleur est caractéristique duproduit utilisé.

Les fondations en bois traité se prêtent bien àla fabrication sur le chantier. Si les panneauxdes murs de fondation sont préfabriqués enusine, ils peuvent être assemblés sur lestables à gabarits utilisées pour réaliser lapartie supérieure des murs. Ceci permetd’accélérer le montage sur le chantier ethabituellement de réaliser des économies etd’améliorer le contrôle de la qualité.L’ossature de bois à revêtement decontreplaqué assure automatiquement unmeilleur contrôle dimensionnel puisque sespanneaux sont d’équerre et fabriqués endimensions très précises. La constructionpeut se faire sous la plupart des conditionsclimatiques et plus rapidement qu’avec lesfondations traditionnelles, réduisant ainsi letemps de construction et les coûts de main-d’oeuvre.

Le système de FBT possède plusieursavantages sur les fondations traditionnelles ence qu’il procure des aires de séjour beaucoupplus confortables, accélère le montage etminimise les coûts de construction.Les murs de fondation à ossature de boispeuvent facilement être isolés aux mêmesniveaux que le reste de la maison, procurant

ainsi une aire de séjour à meilleur coût. Cesmurs peuvent être finis à l’intérieur et sur le côtéextérieur exposé à l’aide d’un parement et definis traditionnels.

Les détails de construction, y compris lesrecommandations d’épaisseur pour lerevêtement de contreplaqué des FBT, sontprésentés de façon détaillée dans la publicationFondations en bois traité du Conseil canadiendu bois et dans la norme S406 de la CSAConstruction de fondations en bois traité.

COFFRAGES À BÉTONERLe contreplaqué en sapin Douglas CANPLYEXTERIOR est recommandé pour toutes lesapplications de coffrage. Les tablescharge/portée pour diverses épaisseurs decontreplaqué CANPLY EXTERIOR en sapinDouglas, et autres données de calcul, sontindiquées dans la publication Coffrages à bétonde CANPLY.

Avantages du contreplaqué pour le coffragedu bétonLe choix des matériaux à coffrages devraitreposer sur l’économie d’exploitation globalerelativement à la sécurité et à la qualité du finidésiré. De nombreux entrepreneurs ontdécouvert, pour des raisons toutes autres, quele contreplaqué CANPLY EXTERIOR satisfaitaux exigences d’économie, de sécurité et dequalité relativement à la plupart desapplications de coffrage du béton.

ManutentionIl est généralement reconnu que les coffragessont le plus fortement endommagés pendantles diverses opérations de manutention. Unebonne planification des opérations permettra deréduire la manutention au minimum. Il estrecommandé d’utiliser, dans la mesure dupossible, des attaches mécaniques pouraccélérer et faciliter la manutention.

Pour ralentir le taux de séchage et ainsi mini-miser la fissuration en surface, remiser lespanneaux sur une surface plane et sèche et lesempiler face à face. Protéger les panneaux dusoleil et de la pluie et assurer une librecirculation de l’air.

Agents de décoffrage pour coffrages àbéton en contreplaquéL’utilisation d’agents de décoffrage facilitel’enlèvement des coffrages et prévientl’écaillage du béton.

De nombreux agents de décoffrage sontcommercialisés en Amérique du Nord. Lacomposition de ces produits commerciaux varieselon les applications, mais ces agents peuventêtre divisés en trois grands groupes : laques,graisses et émulsions. Il est recommandé auxentrepreneurs de n’utiliser que des marques decommerce reconnues et de les appliquersuivant le mode d’emploi préconisé.

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DécoffrageLe mode de décoffrage devrait être planifiéavec soin en tenant compte du profil de lasurface et des conditions particulières pouréviter l’endommagement des coffrages.Bien que les coffrages doivent être laissésen place assez longtemps pour assurer lemûrissement et la protection du béton, il estgénéralement souhaitable d’enlever lescoffrages aussitôt que ces exigences ont étésatisfaites.

Le contreplaqué CANPLY EXTERIOR est unmatériau robuste, mais comme tous lesautres types de coffrages en panneaux, ilpeut être endommagé par les outils oulorsqu’on les laisse tomber sur leurs rivesd’une certaine hauteur. Le décoffrage nedevrait présenter aucune difficulté si on autilisé un agent de décoffrage approprié.

S’il faut utiliser la force, utiliser des cales enbois plutôt qu’en acier.

NettoyageUne surveillance appropriée des travaux decoffrage devrait englober le nettoyage et laréparation des coffrages. Les coffrages decontreplaqué, comme tous les autres types,doivent être nettoyés immédiatement aprèsle décoffrage. Les particules de bétonpeuvent être enlevées avec un outil à lamelarge émoussée, d’un balai robuste ou dejeu. De nombreux entrepreneurs utilisentun appareil électrique à brosse de nylon.On peut également utiliser des solutions denettoyage commerciales pour ramollir lebéton.

Les clous en saillie devraient être arrachéspour éviter l’endommagement despanneaux lors de l’empilage. Empiler lespanneaux à plat, de préférence à l’abri dusoleil afin d’en réduire le fendillement.

RéparationIl est recommandé de vérifier les coffrages encontreplaqué après chaque utilisation et deles réparer et de les reclouer s’il y a lieu.

Les coffrages en contreplaqué doivent êtrepropres et secs avant que les réparations nepuissent être entreprises. Lorsque la qualitéde contreplaqué et le type de coffrage lepermettent, le contreplaqué peut êtreinversé. Les petites fentes et dépressionspeuvent être obturées avec un composéapproprié puis poncées d’affleurement. Lestrous inutiles peuvent être obturés comme suit :

1. Enfoncer une cheville de bois dans letrou et poncer d’affleurement.

2. Obturer le fond du trou avec une pièce debois, le remplir avec un composéd’obturation et poncer d’affleurement.

3. Enfoncer un disque d’obturationmétallique dans le parement ducontreplaqué.

L’expérience démontre que même si lecoffrage de contreplaqué est endommagé aupoint de ne plus pouvoir être réparé de façonéconomique, le contreplaqué lui-même peutêtre récupéré et réutilisé à diverses autresfins, soit pour raidisseurs de coffrages,fondations brutes et coffrages perdus.

Ferrures pour coffrages à béton encontreplaquéLes entrepreneurs devraient se procurer leursferrures à coffrages seulement defournisseurs reconnus qui peuvent attester dela résistance de leurs produits à l’aide d’essaisen laboratoire ou sur chantier. Bien qu’il existede nombreux types de ferrures à coffrages,tous les types normalisés peuvent être utilisésavec le contreplaqué. Les tirants et lesboulons en acier haute résistancespécialement conçus en fonction ducontreplaqué, présentent un intérêt toutparticulier.

Les tirants à rupture (snap-ties) fabriqués defil haute résistance à la traction constituent unmoyen peu coûteux de retenir les coffrages.Ces tirants sont conçus de manière àempêcher les coffrages de s’ouvrir sous lapression du béton.

Le décoffrage devrait se faire après que lebéton a fait prise. Après le décoffrage, uncoupe-tirant est utilisé pour couper l’extrémitéapparente du tirant et pour le recourber, àangle droit, aussi près que possible de la facedu mur. Ensuite, on imprime au tirant unmouvement de rotation dans le sens desaiguilles d’une montre, jusqu’à ce qu’il sebrise au point de rupture prévu.Pour la plupart des finis à béton, on utilisehabituellement un tirant rond ou plat à calesd’écartement intégrées. Ces tirants sontgénéralement pourvus d’une encoche oud’un rétrécissement du diamètre qui permetle bris du tirant à une distance donnée de lasurface du mur.

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Pourquoi le contreplaqué?

Faciles à travailler Le contreplaqué est facile à scier, percer, toupiller, etc. à l’aide d’outils ordinaireset se prête donc bien aux exigences propres aux coffrages spéciaux.

Rives à rainure etlanguettedisponibles

Les panneaux à rainure et languette peuvent servir à la construction decoffrages sur chantier, éliminant ainsi le besoin de supports de clouage aux rivesdes panneaux tout en assurant une surface lisse sans joint.

Remisage réduit Les grands panneaux de dimensions normalisées sont faciles à remiser surchantier ou ailleurs.

Facile à réparer Le contreplaqué peut être réparé et rapiécé sans outils complexes.

Parement lisse Les panneaux de contreplaqué plats, de grandes dimensions, assurent au bétonune surface uniforme et lisse. Minimisent le besoin de ponçage et de limage.

Facile à cintrer Le contreplaqué peut être cintré selon un rayon déterminé par l’épaisseur, ladirection du cintrage et la méthode de cintrage. Le trempage et l’étuvagepermettent de réaliser de plus petits rayons de cintrage (voir le tableau 5).

Valeur de récupération

Même après plusieurs utilisations, le contreplaqué peut servir à d’innombrablesautres applications, comme sous-planchers, rampes, barrières de protection etouvrages provisoires.

Isolation Le contreplaqué contribue à protéger le béton contre les brusques variations detempérature et à conserver la chaleur du béton par temps froid.

Moins de joints Nécessitant moins de joints que les planches et autres matériaux, le contreplaquépermet de réaliser des coffrages plus étanches et comportant moins de fuites.

Réutilisable Le nombre de réutilisations est fonction du soin apporté à la manutention et audécoffrage et à la réduction du coupage au moyen de détails d’exécutionmodulaires. Il est commun de les réutiliser de 5 à 20 fois pour les finis de qualitéindustrielle. Pour les fondations résidentielles, ils peuvent être réutilisés de 50 à100 fois.

Manutention réduite La grande surface des panneaux permet de réduire le nombre de piècesnécessaires. Réduit aussi la main-d’œuvre sur le chantier.

Stabilité La construction du contreplaqué lui confère une résistance au retrait.

Résistance aufendage

Les clous peuvent être enfoncés près des rives du panneau sans risque defendage.

Résistance auximpacts

L’entrecroisement assure une plus grande résistance aux impacts.

Résistance L’entrecroisement des placages tend à uniformiser la résistance du panneauparallèlement et perpendiculairement au fil du parement, permettant ainsi aupanneau de se comporter comme une plaque lorsqu’il est appuyé correctement.

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Exécution des détails dans lecontreplaquéIl est possible de réduire sensiblement lescoûts des coffrages si le concepteur tientcompte de certains détails et dimensionsde base. Les poutres et les colonnesdevraient, de préférence, avoir les mêmesdimensions extérieures, de la fondationjusqu’au toit. Les coffrages des poutres etdes colonnes peuvent ainsi être réutiliséssans modifications.

La colonne devrait, de préférence, avoir lamême largeur que la poutre à laquelle elleest raccordée. Le coffrage de la colonnedevient ainsi une boîte carrée ourectangulaire sans découpes et lescoffrages de la dalle ne nécessitent pas dedécoupage aux angles des colonnes.

Il est souhaitable que les colonnes,poutres, puits d’escalier et autres élémentssoient dimensionnés de manière àpermettre l’utilisation de panneaux decontreplaqué de 1 200 mm sur 2 400 mmou de 1 220 mm sur 2 440 mm et àminimiser les pertes.

Si les espacements des colonnes sontétablis de façon que les distances entre lesfaces des poutres soient un multiple de lalargeur du panneau majorée d’un jeu pourfaciliter le décoffrage, les panneaux entiersde contreplaqué peuvent être utilisés sanscoupage pour la construction des coffragesdes dalles.

Coffrages de murs construits sur lechantierIl est économique de fabriquer lescoffrages au sol et, dans la mesure dupossible, de faire les sections aussigrandes que le permettent la main-d’œuvreet les moyens de levage disponibles.Lorsqu’il faut réaliser de petites pièces,pour les changements de niveau et lesformes spéciales, par exemple, lecontreplaqué peut être taillé auxdimensions exactes. Les jointshorizontaux entre panneaux peuvent êtreappuyés sur des bandes de clouage ou surdes chevêtres pour éliminer les fuites etassurer un joint plus lisse. Dans les casspéciaux nécessitant une surface très lissesans joints ni arêtes, il importe d’envisagerl’utilisation de panneaux de contreplaqué àrainure et languette et de recouvrir lesjoints d’un ruban de plastique adhésifmince. Il convient toutefois de noter quedes précautions particulières doivent êtreprises pour éviter l’endommagement desrives T&G.

Les clous utilisés pour fixer le contreplaquéaux appuis devraient être aussi petits etaussi peu nombreux que possible. Utiliserdes clous de 44 mm (13/4”) pour le contreplaqué jusqu’à 14 mmd’épais et de 51 mm (2 po) pour lecontreplaqué de 17 mm.

Coffrages muraux en panneauxSur la plupart des ouvrages, on peututiliser des panneaux préfabriquésnormalisés pour le coffrage de grandessurfaces. Puisque les tirants passent àtravers des trous percés d’avance, il estessentiel que les coffrages soient alignéscorrectement sur une semelle de niveau.Les systèmes de coffrages à panneauxpeuvent être divisés en deux grandescatégories - sans cadre et avec cadre.

Coffrages sans cadreLes coffrages sans cadre sonthabituellement des panneaux decontreplaqué de 19 mm. Le nombre demontants ou de moises est limité. Lescoffrages sont alignés au moyen d’unelisse basse et d’une moise supérieure. Lestirants sont insérés dans les trouspratiqués dans les panneaux. Une barre àouverture allongée est ensuite enfilée surles extrémités des tirants afin de retenir lespanneaux ensemble. Les coffrages de cetype sont le plus communément utiliséspour les fondations de maisons et autresfondations sous le niveau du sol, ainsi quepour les murs de béton au-dessus du sollorsqu’un beau fini architectural n’est pasprescrit. Ils sont légers et faciles à manieret nécessitent peu de bois d’ossature. Ilssont également faciles à construire pourl’entrepreneur. Autre avantage, les deuxfaces du contreplaqué peuvent servir.

Coffrages avec cadreCes coffrages sont constitués d’unparement de contreplaqué de 11 à 19 mmd’épais et d’un cadre de bois ou d’acier.

Ces coffrages permettent d’obtenir lameilleure qualité de mur possible et, par lanature de leur construction, sont enmesure de subir un traitement plus dur queles coffrages sans cadre.

Coffrages de colonnesIl existe plusieurs méthodes de coffrer lescolonnes carrées ou rectangulaires. Dansla mesure du possible, les dimensions descolonnes devraient être déterminées defaçon à assurer l’utilisation la plusrationnelle possible des panneaux decontreplaqué de 1 200 mm sur 2 400 mm.

Coffrages de dallesLe contreplaqué s’accommode facilementd’une variété d’espacements des appuis etde changements de section. Le béton peutêtre coulé sur des panneaux posésdirectement sur la charpente d’appui.Dans tous les cas, les coffrages doiventsupporter en toute sécurité les chargeshorizontales et verticales appliquées.

Coffrages diversDe nombreux effets décoratifs peuvent êtreréalisés en coulant le béton dans desmoules préfabriqués en contreplaqué.Pour permettre ces effets spéciaux, lecontreplaqué peut être cintré à sec encourbes douces et simples.

Le tableau 5 donne les rayons de cintrageà froid pour la plupart des épaisseurs decontreplaqué. On notera que lecontreplaqué peut être cintré selon desrayons plus courts dans le sens du fil quedans l’autre sens. Pour réaliser cescourbes plus serrées, le contreplaquédoit être trempé ou étuvé. L’utilisation detraits de scie sur la face opposée afin defaciliter le cintrage n’est pasrecommandée dans le cas des utilisationsstructurales comme les coffrages à béton.

Précautions à prendre pour la fabricationde coffrages par temps chaud et partemps froid

Temps chaudPar temps chaud, le béton doit être gardéhumide pendant le mûrissement. Lescoffrages en contreplaqué empêchentpresque totalement les fuites d’humidité,mais les surfaces exposées doivent êtrerecouvertes de bâches mouillées ou d’unemembrane de mûrissement. Il estrecommandé de pulvériser de l’eau surl’extérieur des coffrages.

Temps froidLes basses températures ont pour effet deralentir le durcissement et le gain de résistanceet, par conséquent, de prolonger la période demûrissement nécessaire pour assurer larésistance prévue.

Par moins de -1°C, il est commun d’utiliser desabris chauffés ou des couvertures isolantes, enplus de chauffer le béton lui-même.

Pour le bétonnage en hiver, les coffragesdoivent permettre les pertes de chaleur etd’humidité. Les coffrages de contreplaquéconviennent particulièrement bien à cetégard compte tenu de leurs propriétésisolantes. Dans certains cas, les coffragesen contreplaqué ont été jugés assezefficaces pour protéger le béton à destempératures variant de -4°C à -1°C pouréviter l’utilisation d’isolation additionnelle,sauf aux angles et aux surfaces exposéesoù les pertes thermiques sont plus grandes.Par plus basses températures, les panneauxde contreplaqué isolés réutilisables ont étéutilisés avec succès, surtout lorsque le bétonétait chauffé.

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Coffrages avec cadre

Un panneau modulaire standard avec cadre de600 mm x 2 400 mm, en contreplaqué de 17mm et en bois de construction de 38 x 89 mm

Un système de boulons et de coins assure unajustement serré entre les panneaux.

Panneau type de 600 mm x 2 400 mm à cadremétallique. Un des avantages de cessystèmes de panneaux brevetés est que lecadre protège les rives des panneaux. Lescadres métalliques proprement dit durentbeaucoup plus longtemps et leurs panneauxpeuvent être remplacés ou inversés.

Coffrages de colonnes

Moise et tirant

Puisque le tirant ne peut pas supporteradéquatement le contreplaqué, cette méthodeest réservée aux colonnes jusqu’à 300 mmde côté.

Les moises doubles peuvent être de 38 mm x89 mm, 38 mm x 140 mm, 38 mm x 184 mmou 89 mm x 89 mm.

Des fixations types en acier, pour colonnes,sont couramment disponibles pour colonnesjusqu’à 1 800 mm de large.

Section centrale renforcée.

Cerclages métalliques

Les étrésillons en bois sont toujoursnécessaires puisque les cerclages métalliquesne suffisent pas à supporter les coffrages decontreplaqué.

Coffrages de dalles

Exemple d’éléments de charpente supportantles coffrages de contreplaqué pour dalles debéton. Le béton peut être coulé sur lespanneaux posés directement sur les solives.

Des panneaux de contreplaqué avec cadrepeuvent également être utilisés.

Coffrages de divers

On peut facilement réaliser des surfaces debéton en courbes douces parce que lecontreplaqué peut être cintré selon de courtsrayons, surtout lorsqu’il est mouillé.

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Panneau de coffrage avec cadre

Béton

Piquet de 19 mm x 89 mm Bois de 38 mm x 89 mm

Contreplaqué

Gravier

Détail d’une fixationde serrage

Fixation de serrage depanneau

Détail de la fixation deserrage en place

Solives

450

mm

750

mm

750

mm

450

mm

300

mm

300

mm

600

mm

600

mm

600

mm

2 40

0 m

m

Panneau de contreplaqué

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LE CONTREPLAQUÉ DANS LESBÂTIMENTS AGRICOLES

Bâtiments agricolesLes bâtiments agricoles de qualité sont le fruit de laprévoyance, d’une planification soignée et del’utilisation rationnelle des matériaux deconstruction d’aujourd’hui. Les changementssubis par l’agriculture au cours des dernièresannées ont contribué à faire évoluer la constructiondes bâtiments agricoles à ossature traditionnellevers les charpentes à portées libres telles quechevrons en arc, cadres rigides, construction àpoteaux et chevrons fermes qui sont conçus pourassurer l’économie de la construction, l’efficacité del’exploitation et la souplesse d’adaptation auxexigences de demain.

Les bâtiments agricoles à revêtement decontreplaqué CANPLY EXTERIOR sontconformes à ces exigences puisqu’ils sont faciles àconstruire et qu’on peut les enclore avec desmatériaux faciles à obtenir.

Bâtiments à fermes et murs à montantsLa construction de murs à montants combinée àun système de toit à fermes dotées de goussets decontreplaqué est généralement considéréecomme convenant le mieux aux bâtiments isoléset chauffés tels que porcheries et poulaillers. Lesmembrures inférieures des fermes sont utiliséespour le clouage du contreplaqué au plafond. Cecipermet d’obtenir des plafonds plats qui facilitent lacirculation d’air et la ventilation. Les murs àmontants sont faciles à isoler. Les appareils deventilation peuvent être montés dans les murs etles prises d’air peuvent être faites pour l’installationdans les murs ou dans les plafonds.

Le vaste choix de fermes économiquesd’aujourd’hui ajoute à la souplesse de cesbâtiments. Des fermes de bois économiques, pourtoutes largeurs de bâtiment agricole, jusqu’à 12 m,ont été utilisées avec des portées atteignant 20 m.

Bâtiments à poteauxLes bâtiments à poteaux et à revêtement decontreplaqué ont fait leurs preuves comme abris pourle foin, abris ouverts à l’avant, abris pour animaux, delaiteries et hangars pour la machinerie agricole. Ilssont peu coûteux, flexibles en termes de conceptionet faciles à monter. Puisque les poteaux assurent lastabilité des bâtiments, il n’est pas nécessaire deprévoir des fondations coûteuses, tandis que lerevêtement de contreplaqué du toit et des murs clouéà la charpente forme un grand diaphragme quiaugmente la résistance et la rigidité de la constructionentière.

Bâtiments à chevrons en arcLa construction à chevrons en arc devrait êtreenvisagée lorsqu’on désire un bâtiment sanspoteaux, à plafond élevé et portée de plus de 18 m.Les arcs sont offerts par divers fabricants, dansune diversité de concepts. Ce type de charpentetire sa résistance d’une combinaison d’arcs enbois lamellé-collé et de revêtement encontreplaqué. Habituellement, dans le cas deportées de moins de 12 m, un bâtiment utilisantdes arcs de ce type coûte légèrement moinsqu’un bâtiment à cadre rigide de grandeurcomparable.

Bâtiments à arc de comble briséLe toit à comble brisé a longtemps été associé àl’étable traditionnelle de l’Amérique du Nord. Cetoit populaire, constitué de quatre chevrons debois raccordés par des goussets decontreplaqué cloués, permet de réaliser unbâtiment de belle apparence, à portées libres, enutilisant le moins d’éléments de charpentepossible. Ces bâtiments sont utilisés pour lesétables traditionnelles à deux toits ainsi que pourles bâtiments à un seul étage pour le stockagedes récoltes, du grain ou des machines agricoleset les plus grands d’entre eux servent souvent àabriter des manèges hippiques. Le revêtementde contreplaqué cloué aux cadres assure larigidité et le contreventement nécessaires pourcompléter l’enveloppe du bâtiment.

Bâtiments à cadre rigideLe bâtiment à cadre rigide est un des bâtiments àportée libre les moins coûteux. Il est essentiellementconstitué de cadres rigides et d’arcs à troisarticulations formées de quatre pièces de boisdroites jointes à leur sommet et aux naissancesd’arc avec des goussets en contreplaqué de sapinDouglas. Les cadres sont habituellement espacésde 600 mm et revêtus de contreplaqué CANPLYEXTERIOR qui forme partie intégrante de lacharpente et assurent la stabilité et la résistance augauchissement oblique. L’utilisation d’autresmatériaux en résineux canadiens pourrait porteratteinte à l’intégritéstructurale du bâtiment.Les bâtiments à cadrerigide sont économiquespour des portées jusqu’à12 m.

Plans de bâtimentsagricolesOn peut obtenir ce genrede plans de diverses sources, y compris demarchands de bois de construction, de ministèresprovinciaux de l’agriculture, ainsi qued’entrepreneurs et d’experts-conseils qui sespécialisent dans la conception et la construction debâtiments agricoles.

Certains des plans de ce type les plus completspeuvent être obtenus auprès du Service canadiendes plans, programme coordonné des ministères del’agriculture provinciaux et fédéral. Ces plans sontdisponibles auprès de représentants des ministèresde l’agriculture provinciaux, des stations derecherches en agriculture et d’Agriculture Canada àOttawa.

ENSEMBLES STRUCTURAUX ENCONTREPLAQUÉPanneaux à revêtement travaillantPour la construction des toits, on peut égalementremplacer les fermes et le revêtement par despanneaux à revêtement travaillant pour créer ungrenier ouvert et dégagé pouvant servir d’aire deséjour ou de rangement.

Les panneaux à revêtement travaillant sont deséléments de charpente longitudinaux (âmes)recouverts, d’un côté ou des deux, derevêtements en contreplaqué CANPLY. Lecontreplaqué est collé et cloué aux âmes demanière que l’ensemble se comporte comme unélément structural efficace.

Les panneaux sont fixés à la charpente duplancher et aux avant-toits et sont fixés entre euxau faîte. Les panneaux adjacents sontchevauchés de façon à assurer l’autoportance etcomportent une surface lisse. Les ouverturesdans les panneaux peuvent être renforcéespendant la fabrication en prévision de l’installationde lanterneaux et de fenêtres.

On peut obtenir de CANPLY des données decalcul pertinentes.

Poutres en contreplaqué clouéesLes poutres en contreplaqué clouées sontfaciles et rapides à construire au moyen decontreplaqué CANPLY et de bois deconstruction séché. Elles ne nécessitent pasde compétence, d’outils, de matériaux nid’installations de fabrication particuliers. Lespoutres peuvent être fabriquées sur le terraincomme en atelier.

Une fois constuites, les poutres en contreplaquéclouées constituent des éléments structurauxrésistants, rigides et légers pouvant être utilisésimmédiatement, contrairement aux poutrescollées qui nécessitent des périodes dedurcissement de la colle. Les poutres en

contreplaqué clouées conviennent à unediversité d’applications intérieures, commepoutres faîtières de camps ou de chalets,linteaux de garages et abris d’auto etpoutres de toit et de plancher pour laconstruction résidentielle et la constructioncommerciale légère.

On peut obtenir de CANPLY des critèresde calcul et des données portées-charges.

FINISSAGEChoix et application des finisLa durabilité et la conservation de la beauté depresque toutes les essences de bois sonttributaires de l’application d’un traitement deprotection approprié. Le contreplaqué doit êtreprotégé des éléments de la même façon.

La colle hydrofuge utilisée pour la fabrication ducontreplaqué CANPLY EXTERIOR peut durerindéfiniment, mais pour assurer la durabilité etconserver la belle apparence du bois proprementdit, il importe de porter une attention particulièreaux techniques de finissage.

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Panneaux à revêtement travaillant

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Les modes de finissage du contreplaquédiffèrent peu de ceux des autres produits enbois. Il existe un large éventail de finis de belleapparence, pour les applications intérieures etextérieures. On peut rarement recommanderun fini meilleur qu’un autre. Des facteurs telsque l’état de la surface, le mode d’application,les conditions d’utilisation envisagées et -probablement le facteur le plus important -l’usage envisagé et les aspects économiquesde coûts de premier établissement par rapportà l’apparence et à la durabilité, doivent être prisen compte.

Cette section décrit certains des finis convenantau contreplaqué et leur mode d’application. Ilest extrêmement important de prendre vraimentsoin de choisir le fini le plus approprié àl’utilisation envisagée et de s’assurer que sonapplication soit conforme aux directives dufabricant. Il n’y a pas meilleure assurance desatisfaction que l’application appropriée du finiconvenant le mieux.

Soin et remisageOn n’insistera jamais trop sur l’importance duremisage et du soin à apporter aucontreplaqué. Le contreplaqué qui doit êtreintégré à un ensemble décoratif devrait êtremanipulé avec autant de soin que le bois desgarnitures, parements et autres produits fins dequalité. La défaillance de la peinture peutsouvent être imputée directement à lamanutention et au remisage. L’humidité peuts’infiltrer dans le panneau avant l’étape dufinissage lorsque celui-ci a été remisé àl’humidité, apprêté un certain temps après lapose, ou si ses rives n’ont pas été scellées.(Les deux dernières raisons n’ayantd’importance que lorsque les panneaux sontdestinés à être utilisés à l’extérieur). Lespanneaux doivent donc être remisés à l’abri dusoleil, dans un endroit sec et frais. Si lespanneaux sont remisés à l’extérieur, lesrecouvrir d’une bâche jusqu’au moment de lapose. Appliquer aussitôt que possible lacouche d’apprêt et le matériau de scellementdes rives des panneaux destinés à être utilisésà l’extérieur.

Les enduits hydrofuges ne peuvent remplacerla couche d’apprêt. Ils permettront par contrede ralentir l’absorption d’humidité jusqu’aumoment de l’application de la couche d’apprêt,à condition toutefois de ne pas contenir unebase de cire, et devraient procurer une plusbelle surface à peindre.

FendillementLe contreplaqué non protégé et exposé auxintempéries peut, après quelques mois,prendre une apparence peu esthétique. Cecine signifie pas que le contreplaqué sedétériore, mais indique plutôt la tendance duparement à se fendiller, phénomène propre àtous les bois dont la surface se recouvre d’unemultitude de fissures capillaires parallèles au fildu parement. Ces fissures sont dues à laséparation des fibres du bois à leur limite decroissance lorsqu’elles se dilatent ou secontractent suite au changement rapide de leurtaux d’humidité.

Le fendillement ne réduit pas sensiblement larésistance du contreplaqué puisque celle-ciest surtout parallèle à la direction du fil. Il n’ya aucun doute que le fendillement déparesensiblement le contreplaqué et peutdifficilement être masqué par la peinture seule.

Il existe présentement sur le marché denombreux produits brevetés censés pouvoirminimiser le fendillement du contreplaqué et lesoulèvement du fil. Ces produits peuvent êtreappliqués au pinceau ou au pistolet. Il esthabituellement recommandé d’en appliquerdeux couches. Ces produits pénètrent le boispour le sceller et stabiliser le placage deparement contre les changementsdimensionnels causés par l’humidité.

Lorsque le fendillement est dû à un remisageinadéquat, la surface du panneau doit êtrereconditionnée avant le finissage afin demaximiser l’apparence et la tenue. Ceci estaussi vrai des vieilles surfaces peintes qui sontdétériorées au point de devoir être refaites.

Les panneaux revêtus de densité moyenne(MDO) (voir page 7), ne sont pas sujets aufendillement à cause de leur finition à fibresimprégnées de résine.

Traitement des rives pour l’intérieur etl’extérieurLes rives exposées ou dissimulées despanneaux utilisés à l’extérieur devraient êtrescellées à la peinture, comme décrit ci-dessous. Les rives exposées devraientégalement être recouvertes de languettes debois fixées avec des clous résistants à lacorrosion.

Les rives dissimulées des panneaux utilisés àl’intérieur n’ont pas besoin de scellement. Pourraisons d’esthétique, le bois de bout des rivesde panneaux apparentes peut être dissimuléavec un bouche-pores à base de bois, puisponcé et peint ou recouvert d’une moulure oud’un placage ou d’un chant fixé par un moyenbreveté.

Traitement des jointsDepuis quelques années, la tendance estd’accentuer les joints plutôt que de tenter deles dissimuler. Ceci simplifie la constructionet peut procurer une belle apparence. Laplupart de ces joints consistent en un biseaude 45° d’environ 3 mm de profond. Lessolives sont souvent accentuées à l’aide depanneaux à fini naturel et souvent depanneaux peints. Les joints aboutésrecouverts de languettes ou de moulurescontribuent également à accentuer l’effet depanneau.

AttachesSur les murs extérieurs en milieuxexcessivement humides, le type d’attacheutilisée pour fixer le contreplaqué à l’ossaturejoue un rôle important relativement àl’apparence et à la durabilité du fini. Il imported’utiliser des attaches résistantes à lacorrosion pour assurer une tenue durable etéliminer les risques de tachage.

FINIS EXTÉRIEURSScellement des rivesLes rives de contreplaqué, exposées oudissimulées, devraient être scellées avec uneou deux couches d’apprêt d’extérieur ou depeinture aluminium pour prévenir l’infiltrationd’humidité par les rives. On peut facilementsceller les rives lorsque les panneaux sontempilés. Pour les utilisations en milieuxhumides, le contreparement du contreplaquédevrait être apprêté avec une couche d’apprêtd’extérieur.

TeinturesLes teintures conviennent particulièrement bienau contreplaqué poncé exposé aux intempéries.Il est recommandé d’appliquer une couche deteinture à forte pigmentation qui procure un finiesthétique nécessitant peu d’entretien.

Il existe des teintures qui ont un pouvoircouvrant considérable et qui n’obscurcissentpas le fil du bois. Les teintures à base decréosote pénètrent profondément dans lecontreplaqué, procurent des belles couleurs quirehaussent l’apparence du fil en ne laissant pasde pellicule susceptible de cloquer ou de sefendiller. Il est considéré que les teintureshydrofuges retardent efficacement lefendillement.

Les teintures sont parmi les matériaux les plusfaciles à appliquer. Elles nécessitent aussi unsubstrat sec et propre. Il convient de laissersécher les couches successives entreapplications. Utiliser un système à une ou deuxapplications tout dépendant desrecommandations du fabricant et de lapigmentation de la teinture (les teinturespénétrantes nécessitent généralement deuxcouches). Puisque l’homogénéité de la couleurdépend de l’uniformité de la répartition despigments, il importe de mélanger les teinturessoigneusement avant l’application et àl’occasion pendant l’application.

Le fendillement du contreplaqué teint se produitgénéralement pendant les six premiers moisd’exposition extérieure. Pour obtenir lesmeilleurs résultats avec les teintures foncéesfortement pigmentées, appliquer une premièrecouche et attendre que le fendillementsurvienne, puis appliquer la seconde coucheenviron six mois plus tard de façon que lesfissures puissent être remplies de teinture.Lorsque la teinture vieillit ou pâlit et nécessite uneautre application, la surface requiert peu ou pasde préparation.

Les parements de contreplaqué spéciaux pré-teints sont offerts dans une variété de couleurspar divers fabricants.

Les teintures ne conviennent pas aux panneauxde contreplaqué revêtus. Les panneaux poncéspeuvent être teints s’il y a lieu.

PeinturesIl n’est pas recommandé de peindre les quali-tés ordinaires de contreplaqué utilisées dansles endroits exposés. Sous conditionssévères d’exposition, le fendillement de la

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surface peut provoquer la dégradation de lapeinture. Il est recommandé d’utiliser uncontreplaqué revêtu de densité moyenne(MDO) pour les surfaces à peindre. Sasurface lisse et uniforme assure uneexcellente adhérence qui contribue àprolonger sensiblement la durabilité de lapeinture comparativement aux peinturesappliquées sur le bois ordinaire. La peintures’écoule et s’étale uniformément, pénètre lasurface de façon plus homogène et procure unfini de plus belle apparence et une utilisationplus rationnelle de la peinture. Observer lesrecommandations suivantes :

Préparation des surfacesLe contreplaqué revêtu de densité moyennene nécessite pas de préparation, de ponçageni d’agents de scellement. Toutefois, il importeque la surface ait séché pendant au moins 48 heures et qu’elle soit totalement propreavant l’application de la première couche depeinture.

Couche d’apprêtTout apprêt de qualité d’extérieur peut procurerdes résultats satisfaisants. Les recommandationspeuvent se résumer à :

1. Suivre les recommandations du fabricantde la peinture.

2. Tenir compte de la compatibilité de lacouche d’apprêt avec la couche de finition.À cet égard, les apprêts formant pelliculesouple, comme certains produits au latexou à base oléorésineuse, ne sont pasrecommandés lorsqu’ils doivent êtrerecouverts d’une peinture formant pelliculerigide. L’inverse ne constitue toutefois pasun problème, un apprêt formant pelliculerigide pouvant être recouvert d’unepeinture de finition formant pelliculesouple.

Couche de finitionPresque toutes les peintures d’extérieur dequalité sont acceptables. Comme pour lacouche d’apprêt, il est important de bienobserver les recommandations du fabricant etde s’assurer de la compatibilité de la couche definition avec l’apprêt. Ne pas oublier de vérifier!

Avec l’arrivée de nombreuses nouvellesrésines synthétiques et de combinaisons decelles-ci, il devient très difficile, sinonimpossible, d’évaluer toutes les peintures etleur rendement sur le contreplaqué revêtu dedensité moyenne. Toutefois, l’expérience etles essais permettent de faire desrecommandations plus spécifiques, à savoir :

Pour les expositions extérieures comme cellesdes constructions résidentielles, agricoles etmaritimes et les panneaux de signalisation, lesmeilleurs résultats obtenus jusqu’ici l’ont étéavec des finis alkydes auto-apprêtants à faibleou moyenne teneur en huile, les émauxalkydes vinyliques et les émaux phénoliquesappliqués sur apprêts allkydes à moyenne ouforte teneur en huile.

La plupart des peintures styrène-butadiène,acryliques et acétates de polyvinyle enémulsion donnent des résultats satisfaisantsqu’elles soient appliquées avec ou sansapprêt. Les peintures qui ne sont pasrecommandées sont les peinturesanticloquage au titane sans apprêt, les latexhomopolymères d’acétate de polyvinyle, leslaques et les peintures à base d’oxyde de zinc.

Si le contreplaqué n’est pas revêtu et qu’ondésire le peindre plutôt que de le teindre,toujours appliquer une peinture de qualité de lafaçon suivante :Apprêter soigneusement le parement et lecontreparement des panneaux avec unecouche de fond à base d’aluminium. Si teln’est pas le cas, s’assurer qu’elle soit de typespécifié pour le bois et non d’un type d’usagegénéral pour métaux. S’assurer que la couchede fond et les couches subséquentes scellentle fil des rives. On obtiendra les meilleursrésultats avec trois couches de finition poséessur une couche de fond intermédiaire (maispas de peinture aluminium) mélangée moitié-moitié avec la couleur de finition. Pour ladernière couche, appliquer la peinture nondiluée.

Éviter d’utiliser les peintures poreuses ou peulustrées qui permettent l’écoulement capillairede l’humidité à travers la pellicule de peintureparce que les fréquents mouillages etséchages de la surface du contreplaquéprovoqueront un fendillement excessif et ladégradation de la peinture.

Refinissage du contreplaqué peint fendilléUn moyen satisfaisant de repeindre lecontreplaqué fendillé consiste à utiliser deuxcouches d’une peinture au latex sur un apprêtà l’huile compatible. Bien que certainesfissures demeurent visibles, ce fini mat tend àdissimuler les fissures et à assurer une surfacesatisfaisante. Les fissures réapparaîtrontprobablement puisque les changements dutaux d’humidité feront travailler le placage duparement, mais la peinture conservera sonadhérence sans montrer d’écaillage ni defarinage propres aux peintures à l’huile. Lemode d’application est comme suit :

1. Frotter la vieille peinture à la brosse d’acieret poncer, si nécessaire, pour assurer unesurface lisse. (Si la peinture est fortementdétériorée, il serait peut-être préférabled’enlever toutes les parties écailléesjusqu’au bois nu.) On peut aussi enlever lavieille peinture avec un décapant liquide etgratter la peinture ramollie avec un grattoirou un outil spécial.

2. Enlever la poussière et la farine depeinture excessives.

3. Appliquer une couche d’apprêt au pinceau.

4. Après séchage, poser deux couches depeinture latex acrylique.

Lorsqu’on désire une plus belle apparence,obturer les fissures apparentes avec un produit

synthétique (de nombreux produits sont offertssur le marché) et repeindre la surface avec unepeinture au latex comme indiqué ci-dessus.Pour que les fissures soient totalementouvertes au moment de l’obturation, il importeque le contreplaqué soit complètement sec.Posé correctement, le composé d’obturationremplira les fissures et pourra être poncé pourdonner une surface lisse prête à repeindre. Lecontreplaqué fini de cette façon et exposé auxintempéries montrera quelques signes derugosité en surface puisque le composéd’obturation sera éventuellement expulsé desfentes sous le mouvement répété des fibres duparement qui causera la dégradation de lapeinture.

Finis clairsLes finis clairs destinés d’extérieur se sontgénéralement avérés insatisfaisants et ne sontdonc pas recommandés pour le contreplaqué.Les enduits clairs se dégradent trèsrapidement à cause de l’absence depigmentation protectrice et nécessitent doncun entretien constant et coûteux.

Enduits texturésDes enduits brevetés contenant des matériauxfibreux ou granulaires dans un véhicule liquidepeuvent être utilisés sur le contreplaqué et sesont avérés plus satisfaisants que les peinturestraditionnelles pour les applicationsextérieures. On prétend que certains enduitstexturés sont très résistants aux alcalis et auxmilieux acides et qu’ils ne sont pas susceptibesaux environnements agressifs des régionsindustrielles et côtières. Certains fabricantsavancent une durée de vie utile de 10 à 20 ans.Ces enduits qui protègent et dissimulenttotalement le contreplaqué semblent constituerune des meilleures méthodes de finissage ducontreplaqué utilisé à l’extérieur. Leurutilisation est donc recommandée.

RevêtementsPlusieurs types de revêtements ou d’enduitsconviennent au contreplaqué utilisé àl’extérieur. Les plus communs sont lesrevêtements à fibres de verre et diversesmembranes synthétiques brevetées.

FINIS INTÉRIEURSPréparation de la surfaceLe contreplaqué utilisé à l’intérieur sera dequalité texturée ou poncée et ne nécessiteraque peu de préparation autre que le nettoyage,l’obturation de petits défauts avec une pâte àbase de bois et leur ponçage. Dans la mesuredu possible, obturer le parement dans le sensdu fil et non dans le sens contraire, avant depeindre. Toujours utiliser un papier de verre finet poncer dans le sens du fil. Ne jamais peindresur des taches de saleté, de graisse ou de colle.Lorsque le contreplaqué doit être peint, apprêterles nœuds et les veines de résine avec unapprêt. Pour obtenir les meilleurs résultats,toujours utiliser une peinture de qualité et suivrescrupuleusement les recommandations dufabricant.

Peinture et émailOn peut utiliser une peinture ou un émail

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conventionnel pour murs et boiseries. Pour lessurfaces nettoyées fréquemment, utiliser unepeinture ou un émail lavable. D’abord appliquerau pinceau une couche de fond pour peintureou émail. Diluer au besoin. Ensuite, faire uneseconde application de couche de fond coloréeavant de poser la couche de finition. Dans lecas des peintures lustrées, mélanger à partségales la couche de fond et l’émail lustré pourla seconde couche. Finalement, poser ladernière couche telle quelle, non diluée. Onpeut également utiliser une finition à deuxétapes, sans seconde couche de fond.On peut obtenir des surfaces texturéesattrayantes en apprêtant la surface commeindiqué ci-dessus, puis en posant une épaissecouche de peinture à relief (stipple), texturée aupinceau, ou rouleau ou à l’éponge. Lorsqu’onutilise une peinture diluée à l’eau, d’abordsceller le contreplaqué avec une couche descellement claire à base de résine, une gommelaque ou une peinture blanche mate à l’huile,puis peindre suivant les recommandations dufabricant pour obtenir une surface étanche.

Finis naturelsPour obtenir facilement un beau fini blond,d’abord poser une couche de fond d’intérieurdiluée de façon à laisser transparaître le motifdu fil. Colorer la peinture si désiré. Ensuite,appliquer une gomme laque claire, un vernismat ou une laque.

On trouve sur le marché des teintures-cireséconomiques une seule étape, dans un choix decouleurs. Si une teinture foncée est désirée,d’abord poser une couche de scellement claireà base de résine afin d’estomper le contraste du fil.On peut obtenir un doux fini teint lustré commesuit : premièrement, poser une couche de fondblanche diluée à parties égales de diluant àpeinture. Essuyer ou assécher la surface aupinceau de façon à faire ressortir le fil.Deuxièmement, poser une couche de gommelaque diluée ou de scellement à base de résine.Troisièmement, pour ajouter la couleur,appliquer la couche de fond intérieure ou l’émaildilué comme indiqué à l’étape un. Essuyer ouassécher au pinceau pour obtenir le ton désiré.Quatrièmement, poser une couche de vernismat et frotter avec de la laine d’acier pourrehausser le lustre.

TRAITEMENTS DE PRÉSERVATIONDans la plupart de ses utilisations, lecontreplaqué ne nécessite pas de traitementde préservation autre que les finistraditionnels. Toutefois, lorsque lesconditions d’utilisation du contreplaquéfavorisent la croissance de la moisissure, desxylophages marins et autres insectesennemis du bois, il importe de le traiter avecun agent de préservation approprié. Letraitement chimique forme un écran quiempêche le bois de se dégrader et le protègecontre les attaques des insectes. Chaque placage du panneau doit êtreimprégné de l’agent de préservation chimiquesi on veut que l’enveloppe protectrice lui conserve son intégrité.

Bien qu’utiles dans certaines situations, lesproduits de préservation appliqués par

trempage, au pinceau ou au pistolet ne sontefficaces qu’à court terme puisque leurapplication ne se fait qu’en surface. La pénétration et la rétention maximales nepeuvent être obtenues que par imprégnationsous pression.

Puisque la vie utile du contreplaqué exposé à lacarie peut être prolongée par le traitement depréservation, le coût annuel du contreplaquétraité de cette façon devrait être sensiblementmoindre que celui du contreplaqué non traité.

Pénétration et rétention des agents depréservationLe contreplaqué absorbe plus facilement lesagents de préservation que le bois massif. Leplacage déroulé comporte d’innombrablespetites fissures qui se referment dans lapresse. Ces fissures sont difficiles à décelerà l’oeil nu, mais absorbent facilement l’agentde préservation sous pression.

Le contreplaqué contient, sur ses quatresrives, du bois de bout plus absorbant que le fillatéral. Cette caractéristique et le plus faibletaux d’humidité du contreplaqué contribuent àrendre le traitement plus homogène sur toutel’épaisseur du panneau. Ceci signifie que lecontreplaqué peut être coupé après traitementet conserver sa protection à la rive coupée,bien qu’il soit recommandé d’appliquer unagent de préservation de retouche pour lesutilisations critiques en bout.

Il existe plusieurs traitements sous pression(peu différents les uns des autres), mais leprincipe général, commun à tous, consiste àforcer la solution de préservation dans lecontreplaqué, sous vide, pression ettempératures contrôlés.La rétention est habituellement spécifiée entermes de poids d’agent de préservation parmètre cube de bois traité. Le contreplaquéétant un matériau absorbant, il se conformeaux normes de rétention beaucoup plusaisément que les sciages. Par contre, commepour le bois de construction, son absorptivitévarie selon les essences. Dans le cas desfondations en bois traité pour lesquelles lesexigences de traitement sont extrêmementrigoureuses, les normes régissant lesfondations limitent les essences admissibles àcette fin. Seules les essences aptes autraitement sont recommandées.

La rétention de la créosote et de solutionsdérivées du pétrole dans le contreplaquévarie de 256 à 400 kg/m3. La rétention desproduits hydrosolubles varie de 4 à 10 kg/m3

après séchage. Les traitements ignifugeantsnécessitent une rétention de 48 à 80 kg/m3.Le niveau de rétention de produitshydrosolubles est inférieur à celui desproduits huileux pour la simple raison que lesolvant des premiers s’évapore au séchage,tandis que le solvant des produits huileuxreste dans le bois. Il convient de noter queles produits huileux se lessiveront avec letemps, modifiant ainsi l’apparence ducontreplaqué.

E x e m p t i o n d e l a r é g l e m e n ta t i o nphytosanitaireDû aux températures extrêmes et auxpressions intenses auquel il est soumisdurant son processus de fabrication, lecontreplaqué CANPLY EXTERIOR estreconnu internationalement par toutes lesréglementations phytosanitaires existantes,comme il l’a d’ailleurs été au cours des 30dernières années. L’agence canadienned’inspection des aliments du ministère del’Agriculture du Canada, reconnaît leContreplaqué résineux canadien commeétant déjà un “product fabriqué” etconséquemment ne juge pas nécessaire unecertification phytosanitaire.Les emballages confectionnés de produitsconifères provenant du Canada, de la Chineet des États-Unis, destinés au marché del’union européenne, sont assujettis à cesexigences phytosanitaires. L’Agencecanadienne d’inspection des aliments aconçu le Programme de certification du boisd’emballage (D-01-05) s’assurant ainsi queles manufacturiers d’emballages en bois seconforment à ces exigences. Selon cetteentente le contreplaqué est considérécomme étant un “bois manufacturé” etconséquemment n’est pas soumis à laréglementation visant les importations.

TRAITEMENTS ET ENDUITS IGNIFUGEANTSIl arrive parfois que les codes du bâtiment oude prévention des incendies exigent que leséléments structuraux soient conformes à desexigences minimales de degré de résistanceau feu et de propagation de la flamme.Lorsqu’un degré de résistance au feu demoins de 150* est prescrit, le contreplaquédoit être traité de manière à réduire lapropagation de la flamme à la surface dupanneau. Plusieurs traitements ont déjà faitleurs preuves à cet égard, les deux plusrépandus étant l’imprégnation sous pressionde sels hydrosolubles et le recouvrement desurface à l’aide d’une peinture ignifugeante.* Taux de propagation de la flamme ducontreplaqué de sapin Douglas, CSP, Aspen ouPeuplier collé avec une colle d’extérieur hydrofuge.Le taux fut déterminé par comparaison avec du chênerouge non enduit constituant le taux de référence 100.

Imprégnation sous pressionLe contreplaqué imprégné d’un ignifugeantest habituellement un produit offert sousune marque de commerce seulement par lesentreprises spécialisées en traitement souspression. Ce type de contreplaqué traité, quiexige un taux de rétention de 48 à 80 kg/m3,s’avère efficace comme fini ignifuge, mais est habituellement réservé auxapplications intérieures puisque ses selsignifugeants pourraient se lessiver s’il étaitexposé aux intempéries.

Certains traitements peuvent réduire larésistance du panneau. Les coefficients decorrection de la résistance doivent êtrebasés sur des essais.

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Enduits de surfaceLes enduits ignifugeants de surface quiréduisent la combustibilité du contreplaquépeuvent s’appliquer au pinceau ou aupistolet là où le peinturage traditionnelconvient. La réaction de ces enduitsexposés à la flamme et leur mécanisme deprotection varient selon la composition del’enduit. Voici quelques uns des mécanismes de protection :

IsolationLes enduits épais isolent le contreplaquécontre les températures élevées.

Formation de croûteLes enduits fondent sous l’action de lachaleur et recouvrent le contreplaqué d’unecouche isolante imperméable qui empêche lecontreplaqué de dégager des gazcombustibles tout en le privant de l’oxygèneessentiel à sa combustion.

Absorption de chaleurL’enduit absorbe la chaleur et maintient latempérature de la surface protégée en deçàde son point d’inflammation.

Isolant intumescentL’enduit gonfle sous l’effet de la chaleur etcrée une couche isolante épaisse qui retardela propagation de la flamme et la transmissionde chaleur vers la surface protégée. Lesenduits intumescents représentent la plusgrande importance commerciale.

EFFETS DES AGENTS DE PRÉSERVATION ETDES IGNIFUGEANTS SUR LA RÉSISTANCEDU CONTREPLAQUÉEn fortes concentrations, les sels acides ont uneffet hydrolytique sur le bois. Heureusement,les concentrations propres au traitement depréservation sont suffisamment faibles pour nepas affecter sensiblement la résistance du boissous des conditions d’utilisation normale. Iln’est donc pas nécessaire de prévoir uneréduction de capacité pour ce qui est ducontreplaqué traité. Toutefois, la capacité ducontreplaqué, ignifugé aux sels, utilisé pour lesapplications structurales doit être réduiteconformément aux exigences de la normeCSA O86-01, Règles de calcul des charpentesen bois aux états limites. Des essaisdémontrent que le traitement du contreplaquéà la créosote et aux produits huileux nemodifiait pas la résistance du lien de colle ducontreplaqué. L’expérience et des essaissimilaires ne démontrent aucun effet négatifsur la durabilité du lien de colle lorsque lecontreplaqué CANPLY EXTERIOR est traitésous pression avec des sels de préservationhydrosolubles.

SPÉCIFICATIONS DU CONTREPLAQUÉSpécification du produitLes principaux éléments à considérer pourobtenir une spécification de contreplaquéappropriée sont les suivants :1. Désignation du produit2. Épaisseur nominale3. Norme de fabrication4. Qualité5. Renseignements supplémentaires

(si besoin est)

Exemples de spécificationsRevêtement de plancherDésignation du produit : Contreplaqué de

plancher CANPLYEXTERIOREASY T&G

Épaisseur nominale : 15,5 mmNorme de fabrication : CSA 0151 CSPQualité : Placage Select-Tight

Face nettoyé et taillé

Revêtement de toitDésignation du produit : Contreplaqué de toit

CANPLY EXTERIOREASY T&G

Épaisseur nominale : 12,5 mmNorme de fabrication : CSA 0151 CSPQualité : Revêtement

Coffrage à bétonDésignation du produit : C o n t r e p l a q u é

CANPLY EXTERIORCOFI FORM PLUS

Épaisseur nominale : 17,5 mmNorme de fabrication : CSA 0121 DFPQualité : Densité moyenne de

r e v ê t e m e n t - Deux côtés

Éléments structuraux en contreplaquéDésignation du produit : C o n t r e p l a q u é

CANPLY EXTERIOR Épaisseur nominale : 15,5 mmNorme de fabrication : CSA 0151 CSPQualité : RevêtementRenseignement supplémentaire : Traitement

de préservationconformément à CAN/CSA 080.15

Exposition

Contact avec l’eau de mer etexposition aux xylophages marins.

Exposition sévère aux attaques desinsectes et de la moisissure.

Contact avec le sol, l’eau douce, lesproduits chimiques et une grandehumidité.

Contact avec des produits chimiqueset une grande humidité ou expositionaux attaques des insectes ou de lamoisissure, sans contact avec le solhumide ou l’eau.

Contact avec le sol (humide ou sec) etexposition aux attaques des insecteset des organismes favorisant la carie.Pour tenue à très long terme.

Traitement*

1. Créosote, 400 kg/m3, cellules pleines.2. Arséniate de cuivre chromaté, 40 kg/m3.3. Arséniate de cuivre ammoniacal, 40 kg/m3.

1. Créosote, 400 kg/m3, cellules vides ou pleines.2. Arséniate de cuivre chromaté, 6,4 kg/m3.3. Arséniate de cuivre ammoniacal, 6, 4 kg/m3.

1. Créosote, 400 kg/m3, cellules vides.2. Arséniate de cuivre chromaté, 6,4 kg/m3.3. Arséniate de cuivre ammoniacal, 6,4 kg/m3.

1. Créosote, 96 kg/m3, cellules vides.2. Chromate de cuivre acide, 4 kg/m3.3. FCAP, 4 kg/m3, base oxyde.4. Chlorure de zinc chromaté, 7,2 kg/m3, base oxyde.5. Arséniate de cuivre chromaté, 4 kg/m3, base acide.6. Arséniate de cuivre ammoniacal, 4 kg/m3.

1. Arséniate de cuivre chromaté, 9,6 kg/m3.2. Arséniate de cuivre ammoniacal, 9,6 kg/m3.

Utilisations types

Pontons, cloisons de quais, gabares (embarcations),vannes et flotteurs.

Ouvrages en régions tropicales ou sub-tropicales quiutilisent le contreplaqué comme sous-plancher,revêtement de toit et de murs, panneaux intérieurs etextérieurs et éléments structuraux tels que poutres etpanneaux à revêtement travaillant. Clôtures, boisagepermanent de tranchées et de tunnels, fosses septiques,murs de soutènement et panneaux de signalisation.

Boisage permanent de tranchées et de tunnel, murs desoutènement, caissons à claire-voie, abris, flotteurs,ouvrages d’irrigation, réservoirs, goulottes, jardinières,plateaux de propreté pour poulaillers, fosses septiques,certains réservoirs de stockage de produits chimiques,égouts industriels, toits d’installations d’affinage.

Revêtement intérieur de bâtiments en milieux humides,plateaux de propreté pour poulaillers, utilisationsextérieures où une mauvaise ventilation favorise la carie,panneaux de signalisation, installations maritimes etcharpentes d’embarcations non immergées et autresutilisations extérieures non exposées aux cycles demouillage / séchage.

Fondations en bois traité.

Tableau 16. Applications recommandées pour le contreplaqué CANPLY EXTERIOR traité

*Pour de plus amples informations relatives aux agents de préservation mentionnés, consulter la série de normes O80 de la CSA. Pour ce qui est des traitements ignifugeants, consulter l’entreprise de traitement locale quant aux spécifications et aux applications recommandées.

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Pourquoi le contreplaqué?Le contreplaqué est un panneau très stable. Exposé à une humid-ité élevée, le contreplaqué est jusqu’à sept fois plus résistant au gon-flement en épaisseur que les panneaux de substitution dérivés dubois. De plus, le contreplaqué reprend ses dimensions originales enséchant.

Le contreplaqué est plus fort que les panneaux de substitutiondérivés du bois dans les quatre grandes catégories de résistancemécanique, soit en flexion, en traction, en compression et en cisaille-ment dans le plan des plis et le contreplaqué pèse jusqu’à 40% demoins que les panneaux de substitution dérivés du bois de mêmeépaisseur.

Le contreplaqué est un panneau possédant une résistance élevéeaux impacts et conserve sa résistance même lorsqu’il est humide.

Le contreplaqué a depuis plus de 50 ans fait ses preuves commepanneau structural en construction résidentielle et commerciale et,selon enquêtes et sondages, le contreplaqué demeure le panneaude choix pour les acheteurs de maisons, entrepreneurs, architecteset ingénieurs.

Le contreplaqué est fabriqué à partir de grumes, ayant en moyenne10” de diamètre, provenant de forêts aménagées de façon durable.La grume est utilisée à 100%, soit pour les placages, soit pour lessous-produits comme les 2x4, pièces d’aménagement paysager oucopeaux pour l’industrie des pâtes et papiers. Rien ne se perd.

Puisque la fabrication du contreplaqué est un procédé à valeur ajoutée,elle emploie, à volume de grumes égal, quatre fois plus de personnesque la fabrication des autres panneaux de substitution dérivés du bois.

Tout simplement parce qu’il est ssuuppéérriieeuurr à tous les panneaux de substitution dérivés du bois sur le marché aujourd’hui.

Siège Social CANPLY Pour obtenir la liste de nos bureaux735 West 15th Street, régionaux ainsi que les coordonnées desNorth Vancouver, BC personnes-ressources, visitez notre siteCanada V7M 1T2 Web à l’adresse: www.canply.orgTél.: (604) 981-4190Fax: (604) 981-4196Courrier électronique: [email protected]

Les informations présentées dans cette publication sont fournies à titre d’information générale seulement et ne constituent pas une représentation ni un énoncédes normes et spécifications auxquelles elles renvoient. L’Association canadienne du contreplaqué ne garantit pas l’exactitude des informations présentéesici. Il est conseillé aux lecteurs de consulter des sources officielles pour obtenir des informations précises convenant aux circonstances particulières.L’Association canadienne du contreplaqué, ses directeurs, administrateurs, employés, entrepreneurs, représentants et agents ne peuvent être tenus respons-ables de toute réclamation, cause judiciaire, perte, dommage, frais, interruption d’affaires, blessure ou décès reliés que quelle que façon que ce soit avec lesinformations des présentes, y compris négligence, fausse déclaration, défaut au devoir de soin ou à tout autre devoir légal de la part de l’Association canadienne du contreplaqué, de ses directeurs, administrateurs, employés, entrepreneurs, représentants ou agents.

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