328reedc01505 rev#0 # f mag3100th, bedienhandbuch

Order no.: A5E02210835

SFIDK.PS.026.1E.03

SITRANS F M MAGFLOMagnetisch-induktive DurchflussmesserMessumformer der Typen MAG 6000 Industrie undMAG 6000 Industrie (Ex d)Messaufnehmer der Typen MAG 1100/MAG 1100 F/MAG 1100 Ex/MAG1100 F Ex und MAG 5100 W/MAG 3100/MAG 3100 Ex

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BetriebshandbuchAusgabe 05/2008 - Revision 10s

Technische Unterlagen (Handbcher, Instruktionen, Betriebsanleitungen usw.) fr diekomplette Produktreihe SITRANS F knnen im Internet/Intranet ber den folgenden Linkheruntergeladen werden:Deutsch: http://www.siemens.com/flowdocumentation

SITRANS F M MAGFLO

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H Inhalt 1. Produkteinleitung ......................................................................................................... 3

2. Installation .................................................................................................................... 42.1 Installation des Messumformers .................................................................................. 42.2 Installation des Messaufnehmers ................................................................................ 42.3.1 Getrennter Einbau - Messaufnehmer ........................................................................... 62.3.2 Getrennter Einbau - Messumformer ............................................................................. 62.4 ATEX Richtlinie 94/9/EG ............................................................................................... 72.5 Kenndaten der Eigensicherheit ................................................................................... 82.5.1 Messumformerdaten MAG 6000 I (Ex d) ...................................................................... 82.6 Gerte-Identifizierung ................................................................................................... 9

3. Elektrischer Anschluss ............................................................................................... 103.1 Messumformer Typ MAG 6000 I und MAG 6000 I Ex d .............................................. 103.2 Installations-Beispiele ................................................................................................ 123.2.1 Add-on Kommunikationsmodule ............................................................................... 13

4. Technische Daten ....................................................................................................... 144.1.1 Abmessungen und Mae ........................................................................................... 144.1.1.1 MAG 1100 Standard und Ex ...................................................................................... 144.1.1.2 MAG 1100 F Standard und Ex ................................................................................... 164.1.2 Messaufnehmer MAG 1100/MAG 1100 F .................................................................. 174.2.1 Abmessungen und Mae MAG 3100 und MAG 3100 Ex .......................................... 194.2.2 Messaufnehmer MAG 3100 Ex .................................................................................. 214.2.3 Abmessungen und Mae MAG 5100 W .................................................................... 244.2.4 Messaufnehmer MAG 5100 W ................................................................................... 264.3 Messumformer Typ MAG 6000 I ................................................................................. 274.4 Ausgangs-Kenndaten MAG 6000 I ............................................................................ 29

5. Inbetriebnahme .......................................................................................................... 305.1 Tastenfeld und Anzeige .............................................................................................. 305.2 Menstruktur ............................................................................................................... 315.2.1 Passwort ..................................................................................................................... 315.3 MAG 6000 I und MAG 6000 I Ex d ............................................................................. 325.4 Grundeinstellungen.................................................................................................... 335.4.1 Ausgnge ................................................................................................................... 345.4.2 Digital- und Relaisausgnge ..................................................................................... 355.4.3 Relaisausgnge ......................................................................................................... 355.4.4 Externer Eingang ....................................................................................................... 355.4.5 Messaufnehmer-Kenndaten ...................................................................................... 365.4.6 Rckstellmen ............................................................................................................ 365.4.7 Servicebetrieb ............................................................................................................ 375.4.8 Anwender-Men-Einstellung ..................................................................................... 385.4.9 Produkt-Identitt ......................................................................................................... 395.4.10 ndern des Passworts ............................................................................................... 395.4.11 Wahl der Sprache ....................................................................................................... 405.4.12 HART Kommunikation ............................................................................................. 405.5 Verfgbare Einstellungen ........................................................................................... 415.5.1 Nennweitenabhngige Werkseinstellungen ............................................................. 435.5.2 Einstellungen der nennweitenabhngigen

Chargen- und Impuls-Ausgnge ............................................................................... 435.6 Durchfluss ................................................................................................................... 435.6.1 Zhler (Gesamtvolumen) ........................................................................................... 435.6.2 Charge (Batch) ........................................................................................................... 435.6.3 Liste der Fehlerkodes ................................................................................................. 45

6. Service ........................................................................................................................ 456.1 Messumformer-Prfliste ............................................................................................. 456.2 Fehlernummern Messumformer MAG ........................................................................ 466.3 Prfliste fr Messaufnehmer MAG ............................................................................. 476.4 Spulenwiderstand ...................................................................................................... 48

7. Bestellung ................................................................................................................... 48

8.1 EG-Konformittserklrung .......................................................................................... 498. Zertifikate .................................................................................................................... 49

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1. Einleitung

Aus Sicherheitsgrnden ist es wichtig, dass die folgenden Punkte, vor allem die mit einemWarnzeichen gekennzeichneten Punkte, gelesen und verstanden werden, bevor das Systeminstalliert wird:

Einbau, Anschluss, Inbetriebnahme und Service mssen durch Personal durchgefhrtwerden, das qualifiziert und dazu befugt ist.

Es ist sehr wichtig, dass die gleichen Personen die in diesem Handbuch aufgefhrtenAnweisungen und Vorschriften gelesen haben und sie verstehen, und dass sie dieAnweisungen und Vorschriften befolgen, bevor sie die Gerte in Gebrauch nehmen!

Personen, die vom Besitzer der Gerte befugt und geschult sind, drfen die Gerte betreiben.

Die Installation muss sicherstellen, dass das Messsystem richtig angeschlossen ist und mitdem Anschlussschaltbild bereinstimmt. Der Messumformer muss mit einem 4 mm Potential-ausgleichsleiter geerdet werden.

Bei Anwendungen mit Betriebsdrcken/Medien, die im Falle eines Rohrbruchs gefhrlichsein knnen, empfehlen wir, beim Einbau des Messaufnehmers besondere Vorkehrungenzu treffen, wie spezielle Platzierung des Messaufnehmers, Abschirmung oder Einbau einesberdruckventils.

Siemens Flow Instruments kann Sie bei der Auswahl der medienberhrten Mess-aufnehmerteile untersttzen, aber es liegt stets in der Verantwortung des Kunden, welcheWerkstoffe gewhlt werden, und Siemens Flow Instruments bernimmt keine Verantwortung,wenn es aufgrund einer Unvertrglichkeit der Werkstoffe zu Strungen kommt.

Gerte, die in explosionsgefhrdeten Bereichen eingesetzt werden, mssen Ex-zugelassenund fr Europa das Kennzeichen und fr die USA das FM-Kennzeichen tragen und frdie Kanada das CSA-Kennzeichen tragen.

Es ist erforderlich, dass die im Handbuch und im Ex-Zertifikat aufgefhrten besonderenVorschriften befolgt werden!

Der Einbau der Gerte muss den nationalen Bestimmungen entsprechen.Beispiel EN 60079-14 fr die Europische Gemeinschaft.

Reparatur und Service drfen nur durch Personen durchgefhrt werden, die von SiemensFlow Instruments zugelassen sind.

1. Produkteinleitung

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H 2. Installation

2. Installation

Gerte der Kategorie 2MAG 6000 I, getrennt oder kompakt Montiert,darf im Ex-Bereich Zone 1 und Zone 2 eingesetztwerden.

2.2 Installation desMessaufnehmers

Der Einbau des Messumformers kann getrenntoder kompakt erfolgen.

2.1 Installation desMessumformers

ExplosionsgefhrdeterBereich

Der Messaufnehmer muss immer vollstndigmit Flssigkeit gefllt sein.

Vermeiden Sie daher: Einbau am hchsten Punkt im Rohrsystem. Einbau in senkrechten Rohrleitungen mit

freiem Auslauf.

Bei teilweise gefllten Rohren oder Rohren mitDurchfluss nach unten und freiem Ablauf, sollteder Durchflussmesser gedkert werden.

Einbau in senkrechten RohrleitungenEmpfohlene Flussrichtung: nach oben. Diesminimiert die Auswirkung von Gas-/Luftblasenin der Flssigkeit auf die Messung.

SchwingungenVermeiden Sie starke Schwingungen.In Anwendungen mit starken Schwingungenempfehlt sich ein getrennter Einbau des MAG6000 I oder MAG 6000 Ex d Messumformers.

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HEinbau in waagerechten RohrleitungenDer Messaufnehmer ist wie in der oberenAbbildung gezeigt einzubauen. Den Mess-aufnehmer nicht wie in der unteren Abbildunggezeigt einbauen. Die Elektroden sind dann soangeordnet, dass oben Luftblasen mglichsind, und unten Schlamm, Sand usw. mglichsind.Bei Nutzung der Leerrohrerkennung darf derMessaufnehmer um 45 gedreht werden, wiein der oberen Abbildung gezeigt.

Messung von abrasiven Flssigkeiten undFlssigkeiten, die Teilchen enthaltenEmpfohlen wird der Einbau in eine senkrechte/geneigte Rohrleitung, um Verschlei undAblagerungen im Messaufnehmer zu mini-mieren.

Einlauf- und AuslaufbedingungenUm genaue Durchflussmessungen zu er-reichen, ist es wichtig, eine gerade Ein- undAuslaufstrecke und einen gewissen Abstandzwischen Pumpen und Ventilen zu haben.Es ist auch wichtig, den Durchflussmesser inBezug auf Rohrflansche und Dichtungen mittiganzuordnen.

2.2 Installation desMessaufnehmers(Fortsetzung)

Druckabfall/Einbau in groen RohrleitungenDer Durchflussmesser kann zwischen zweiVerjngungsrohrstutzen (z.B. DIN 28545)installiert werden. Gehen wir davon aus, dassbei 8 die folgende Druckabfallkurve gilt. DieKurven gelten fr Wasser.

Beispiel:Eine Fliessgeschwindigkeit von 3 m/s (V) ineinem Messaufnehmer mit einer Durchmesser-verjngung von DN 100 auf DN 80 (d1/d2 = 0,8)ergibt einen Druckabfall von 2,9 mbar.

2. Installation

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H 2.3.1 Getrennter Einbau -Messaufnehmer

Die Elektroden- und Spulenkabel anbringenund anschlieen wie unter ElektrischerAnschlusss gezeigt.Die Kabelisolierung muss 0,5 mm weit indie Leiterklemmen im Anschlussblock derSpule reichen. Schlecht angeschlosseneKupferleiter sind zu vermeiden.Das Elektrodenkabel und das Spulen-kabel sind getrennt zu verlegen, um Str-einflsse zu vermeiden.Die Kabelverschraubungen fest anziehen,um eine optimale Abdichtung zu erreichen.

Die Speichereinheit SENSORPROM ausdem Messaufnehmer entfernen und sie inden Anschlussblock im Messumformereinbauen.

2.3.2 Getrennter Einbau -Messumformer

Keine Spannung bei offenemDeckel einschalten -Deckel nicht ffnen, wennSpannung eingeschaltet ist

Die Speichereinheit SENSORPROM in den Messumformer einbauen.Die SENSORPROM-Einheit wird mit dem Messaufnehmer im Anschlusskasten geliefert.

2. Installation

ATEX Messaufnehmer Nicht ATEX Messaufnehmer

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H2.4 ATEX Richtlinie 94/9/EG

2. Installation

gilt fr Gerte zur Verwendung in Untertagbetriebenvon Bergwerken sowie deren bertageanlagen, diedurch Grubengas und/oder brennbare Stubegefhrdet werden knnen.

Gertegruppen

gilt fr Gerte zur Verwendung in den brigenBereichen, die durch eine explosionsfhigeAtmosphre gefhrdet werden knnen.

Gerte dieser Kategorie sind zur Verwendung in Bereichenbestimmt, in denen eine explosionsfhige Atmosphre,die aus einem Gemisch von Luft und Gasen, Dmpfenoder Nebeln oder aus Staub-/Luft-Gemischen besteht,stndig oder langzeitig oder hufig vorhanden ist.

Gertekategorie

(Die Zahlen in Klammern entsprechen der Zoneneinteilung nach IEC)

nach Europanorm hergestellt = E

Explosionsgeschtztes elektrisches Betriebsmittel = ExEx-Schutzkennzeichnungen in eckigen Klammern beziehen sich auf "Zugehrige elektrische Betriebsmittel"

als Beispiel: II 2G E Ex d IIB T6

Zndschutzarteno lkapselung i Eigensicherheit (ia, ib)p berdruckkapselung n Nichtzndfhige Betriebsmittelq Sandkapselung m Vergusskapselungd Druckfeste Kapselung s Sonderschutze Erhhte Sicherheit

ExplosionsgruppeGase, Dmpfe Minimale EN/(Beispiele) Znd- IEC

energie [mJ] Ammoniak - IIA Aceton, Aethan, Aether, Benzil,

Benzol, Diesel, Erdl, Essigsure,Flugzeugkraftstoff, Heizl, Hexan,Methan, Propan 0,18 IIA

Ethylen, Isopren, Stadtgas 0,06 IIB Acetylen, Schwefelkohlenstoff,

Wasserstoff 0,02 IIC

Zndtemperatur Maximale Oberflchentemperatur EN / IEC

450C 842F T1300C 572F T2200C 392F T3135C 275F T4100C 212F T585C 185F T6

I

IIEN

500

14R

icht

linie

94/9

/EC

(ATE

X)

Definition

1G(0)

Beze

ichn

ung

bei G

asen

Beze

ichn

ung

bei S

tub

en

1D(20)

2G(1)

2D(21)

3G(2)

3D(22)

Gerte dieser Kategorie sind zur Verwendung in Bereichenbestimmt, in denen damit zu rechnen ist, dass eineexplosionsfhige Atmosphre aus Gasen, Dmpfen, Nebelnoder aus Staub-/Luft-Gemischen gelegentlich auftritt.

Gerte dieser Kategorie sind zur Verwendung in Bereichenbestimmt, in denen nicht damit zu rechnen ist, dass eineexplosionsfhige Atmosphre durch Gase, Dmpfe, Nebeloder aufgewirbelten Staub auftritt, aber wenn siedennoch auftritt, dann aller Wahrscheinlichkeit nach nurselten und whrend eines kurzen Zeitraums.

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H 2.5 Kenndaten derEigensicherheitKenndaten:Hilfsenergie: 115-230 V oder 24 VUmgebungstemperatur: 20 bis +60 CSchutzart: IP 67/NEMA 4X

2. Installation

Stromausgang (31-32)Passiv IIB/IICUi 30 VIi 100 mACi 16,5 nFLi 36 H

Aktiv IIB IICUo 30 V 30 VIo 87,8 mA 87,8 mACo 560 nF 66 nFLo 18,41 mH 4,57 mHPo 0,66 W 0,66 W

2.5.1 Messumformer-daten MAG 6000 I(Ex d)

Elektrode81,82,83,84

IIB IICUo 30 V 30 VIo 6,1 mA 6,1 mACo 66 nF 560 nFLo 1 H 0,96 HPo 45,5 mW 45,5 mW

! Spulenklemmen 85, 86 sind e -Klemmen.

MESSAUFNEHMER-SCHNITTSTELLE

DN 2 - 2000 mmZertifikat: Sira 05ATEX2072X II 2(1)(2) G DGetrennte Version: II 2(1)(2) GD T85CKompaktausfhrung: II 2(1) GD T85C

Getrennte Version: Ex de [ia] ia [ib] IIC T6Kompaktausfhrung: Ex d [ia] [ib] IIC T3-T6

Relais (44,45,46) Freq./Puls (56,57) Profi (95, 96) (FISCO) Dig.Eingang(77,78)IIB/IIC IIB/IIC IIB/IIC IIB/IIC

Ui 30 V Ui 28 V Ui 17,5 V Ui 30 VIi 200 mA Ii 100 mA Ii 380 mA IiCi 0 Ci 12 nF Ci 0 Ci 0Li 0 Li 36 H Li 0 Li 0

Pi 5 32 W Pi

Benutzer I/O Schnittstelle

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2. Installation

2.6 Gerte-Identifizierung

Beispiel Typenschild,getrennter Messauf-nehmer MAG 1100 Ex

Gerte der Kategorie 2Messaufnehmer drfen in Zone 1 und Zone 2installiert werden.Eigensicherheitsdaten der MessaufnehmerSiehe Tabelle unten.

MAG 1100 und MAG 3100EEx ia IIB T3...T6

Anschlsse 85-86 82-83MAG Messaufn. Spule ElektrodeUi - 30 VIi - 50 mAPi - 0.5 WLi - 20 HCi - 50 nF

Eigensicherheitsdaten der MessaufnehmerMAG 1100 DN 2 - 100MAG 1100 F DN 10 - 100MAG 3100 DN 15 - 2000

Alle MAG 1100 Ex und MAG 3100 Ex Messauf-nehmer haben folgende Kenndaten und Ein-gangsparameter:

Beispiel Typenschild,MessumformerTyp MAG 6000 I(Ex d) kompakt

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H 3.1 Messumformer TypMAG 6000 I

Spannungs-GefahrenErdungDer Schutzleiter des Netzes muss entsprechend dem Schaltbild (StromversorgungClass 1) am PE-Anschluss angeschlossen werden.

2. Installation

Fr Ex "Intrinsically safe"Spezifikationen sieheAbschnitt 2.5.

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3. Elektrischer Anschluss

Installation 1) Netzspannung 115 bis 230 V AC gem Gebudeinstallations-Klasse II. Ein Schalter oderLeitungsschutzschalter (max. 15 A) muss in der Gebudeinstallation enthalten sein. Er musssich in nchster Nhe zur Anlage befinden und vom BEDIENENDEN leicht zu erreichen sein,und er muss als Abschaltgert fr die Anlage gekennzeichnet sein.

2) Der Schutzleiter des Stromnetzes muss entsprechend dem Schaltbild an der PE-Klemme angeschlossen werden. Wird der Schutzleiter nicht angeschlossen, knnenGefahren fr das Personal durch die 115 V / 230 V Netzspannung auftreten.Erforderlicher Leitungsquerschnitt mindestens AGW16 oder 1,5 mm2 Kupferdraht.

Bei dem elektrischen Anschluss mssen auf jeden Fall die nationalen Installations-vorschriften des Landes erfllt werden, in dem die Durchflussmesser installiert werden.Eine Gefahr, durch Berhrung spannungsfhrender Teile, muss durch ausreichendeSicherheitsabstnde auf jeden Fall vermieden werden.

Eigensichere Anschlsse!Es ist unbedingt erforderlich, dass die Drhte/Anschlsse der eigensicheren Schaltkreise nichtmit den Drhten der anderen Kabel in Berhrung kommen knnen. Der Abstand zwischenKabeln/Drhten muss daher mindestens 50 mm betragen oder auf andere Art geschtzt sein.

Es empfiehlt sich, die Kabel/Drhte so anzubringen, dass sie, selbst im Falle eines Fehlers, nichtmiteinander in Berhrung kommen knnen. Halten Sie die Drahtenden so kurz wie mglich.

DigitalausgangWenn der Innenwiderstand der Last 10 k bersteigt, empfiehlt es sich, einen externen 1-10 kLastwiderstand parallel zur Last zu schalten.

Beim Zusammenbau des Gerts sicherstellen, dass die 2 Schrauben richtig festgezogen sind,um eine einwandfreie Montage und eine einwandfreie Erdverbindung zu gewhrleisten.

Die Stromversorgungsklemmen mit dem Kunststoffkappe abdecken/isolieren (um eineausreichende Isolation sicherzustellen).

TORX 20

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Beim MAG 6000 I in Nicht-Ex-Ausfhrung kann der Stromausgangs-Anschluss 31, 32 vonWerkseinstellung aktiver Betrieb (Spannungsversorgung durch den Messumformer) aufWerkseinstellung passiver Betrieb (Externer Spannungversorgung) umgeschaltet werden.

3.2 Installations-Beispiele

Stromausgang bei passiverBetriebsart

Frequenz/Impuls-Ausgangbei passiver Betriebsart

Aktiver/passiverStromausgang Position A = Aktiv(Werkseinstellung MAG 6000 I

Position B = Passiv(Werkseinstellung MAG 6000 I (Ex d)


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3.2.1 Add-onKommunikations-module

3. Modul auspacken und im Halter montieren.

4. Add-on Module, wie beschrieben, ein-drcken.

5. Messumformer zusammenbauen.

1. Messumformer ffnen.

2. Elektronikeinsatz herausnehmen.

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4. Technische Daten

4.1.1 Abmessungen undMae

4.1.1.1 MAG 1100 Standardund Ex

4. Technische Daten

1) 14,5 mm / 0,57" krzer mit AISI-Klemmkasten (Ex- oder Hochtemperaturausfhrung 200 C (390 F))2) Bei eingebautem Messumformer MAG 6000 I erhht sich das Gewicht um ca. 5,5 kg (12.1 lbs).3) DN 2 (1/12") und DN 3 (1/8"): Zirkoniumoxid (ZrO2), DN 6 100 ( ... 4"): Keramik Al2O3

Nenn- A1) B1) A2 B1 D Di3) Di Dp DG Ge-weite (PFA) wicht2)DN [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg]2 161 186 315 340 48,7 2 17,3 34 2,23 161 186 315 340 48,7 3 17,3 34 2,26 161 186 315 340 48,7 6 17,3 34 2,2

10 161 186 315 340 48,7 10 10 13,6 34 2,215 161 186 315 340 48,7 15 16 17,3 40 2,225 169 201 323 354 63,5 25 26 28,5 56 2,740 179 221 329 375 84,0 40 38 43,4 75 3,450 188 239 333 393 101,6 50 50 54,5 90 4,265 198 258 342 412 120,9 65 66 68,0 112 5,580 204 270 351 424 133,0 80 81 82,5 124 7,0

100 217 296 370 450 159,0 100 100 107,1 145 10,0

Nenn- A1) B1) A2 B1 D Di3) Di DP DG Ge-weite (PFA) wicht2)[inch] [inch] [inch] [inch] [inch] [inch] [inch] [inch] [inch] [inch] [lbs]1/12 6,34 7,33 12,40 13,39 1,92 0,08 0,68 1,34 4,81/8 6,34 7,33 12,40 13,39 1,92 0,12 0,68 1,34 4,8 6,34 7,33 12,40 13,39 1,92 0,24 0,68 1,34 4,8

3/8 6,34 7,33 12,40 13,39 1,92 0,39 0,39 0,53 1,34 4,8 6,34 7,33 12,40 13,39 1,92 0,39 0,63 0,68 1,57 4,81 6,66 7,92 12,72 13,94 2,50 0,98 1,02 1,12 2,20 4,9

1 7,05 8,70 13,11 14,76 3,31 1,57 1,50 1,71 2,95 7,52 7,40 9,41 13,47 15,47 4,00 1,97 1,97 2,15 3,54 9,2

2 7,80 10,16 13,82 16,22 4,76 2,56 2,60 2,68 4,41 123 8,03 10,63 14,06 16,70 5,24 3,15 3,19 3,25 4,88 154 8,54 11,65 14,57 17,72 6,26 3,94 3,94 4,22 5,91 22

MAG 1100 / MAG 6000 I oder MAG 1100 Ex / MAG 6000 I Ex d

Bei Kompakteinbau mit dem MAG 6000 I ist der Messumformer abzusttzen, um eineZugspannung auf den Messaufnehmer zu vermeiden.

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HDie Gesamtlnge L [mm]/[inch] vor dem Zusammenbau ist von der gewhlten Dichtung abhngig.

Nennweite EPDM Graphit PTFE (Teflon) Ohne Erdungs-Dichtung ring

DN Inch [mm] [inch] [mm] [inch] [mm] [inch] [mm] [inch] [mm] [inch]2-101) 1/12-3/8 64 2,52 66 2,60 70 2,75 64 2,52 77 3,0315 65 2,56 66 2,60 70 2,75 64 2,52 77 3,0325 1 80 3,15 81 3,19 85 3,35 79 3,10 92 3,6240 1 95 3,74 96 3,78 100 3,94 94 3,70 107 4,2150 2 105 4,13 106 4,17 110 4,33 104 4,05 117 4,6165 2 130 5,12 131 5,15 135 5,31 129 5,05 142 5,6080 3 155 6,10 156 6,14 160 6,30 154 6,00 167 6,57100 4 185 7,28 186 7,31 190 7,48 184 7,20 197 7,76

Ohne Dichtung EPDM Graphit Teflon[mm] [inch] [mm] [inch] [mm] [inch] [mm] [inch]150 5,9 150 5,9 152 6,0 156 6,1

1) Montage zwischen zwei Flanschen

Messaufnehmer MAG 1100 DN 2...10 (1/12"...3/8") mit Adaptern

Die MAG 1100 Messaufnehmer DN 2, 3, 6 und 10 (1/12", 1/8", und 3/8") sind fr einen Aufbaumit Rohranschlssen vorgesehen. Die Lnge L hngt von der gewhlten Dichtung ab.

Wichtiger Hinweis:Bei Kompakteinbau mit dem MAG 6000 I ist der Messumformer abzusttzen, um eineZugspannung auf den Messaufnehmer zu vermeiden.

4. Technische Daten

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4. Technische Daten

4.1.1.2 MAG 1100 F &MAG 1100 F Ex

MAG 1100 F/6000 I, kompakt und getrennt

Messumformer muss gesttzt werden, um Verspannung am Messaufnehmer-Teilzu vermeiden.

Nenn- L A A2 B2) B1 D Di Di Ge-weite (Al2O3) (PFA) wicht1)DN [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg]10 64 161 315 193,7 344,7 64,0 10 10 2,215 64 161 315 193,7 344,7 64,0 15 16 2,225 79 169 323 207,5 359,0 77,5 25 26 2,740 94 179 333 228,0 379,0 91,0 40 38 3,450 104 188 342 247,7 398,7 119,0 50 50 4,265 131 197,5 351 262,6 413,6 130,0 65 66 5,580 156 204 357 281,0 432,0 155,0 80 81 7,0

100 186 217 370 308,0 459,0 183,0 100 100 10,0

Nenn- L A A2 B2) B1 D Di Di Ge-weite (Al2O3) (PFA) wicht1)[inch] [inch] [inch] [inch] [inch] [inch] [inch] [inch] [inch] [lb]

3/8 2,52 6,34 12,40 7,62 13,57 2,52 0,39 0,39 4,8 2,52 6,34 12,40 7,62 13,57 2,52 0,59 0,63 4,81 3,11 6,66 12,72 8,17 14,13 3,05 0,98 1,02 4,9

1 3,70 7,05 13,11 8,98 14,92 3,58 1,57 1,50 7,52 4,09 7,40 13,47 9,75 15,70 4,68 1,97 1,97 9,2

2 5,16 7,78 13,82 10,34 16,28 5,12 2,56 2,60 12,03 6,14 8,03 1406 11,06 17,01 6,10 3,15 3,19 15,04 7,32 8,54 14,57 12,13 18.07 7,20 3,94 3,94 22,0

1) Mit eingebautem Messumformer Typ MAG 6000 I nimmt die Masse um ca. 5,5 kg (12.1 lb) zu.2)

14.5 mm / 0.57" krzer mit AISI-Klemmkasten (Ex- oder Hochtemperaturausfhrung 200 C (390 F))

SITRANS F M MAGFLO


DEU

TSC

H4.1.2 MessaufnehmerMAG 1100/MAG1100 F

4. Technische Daten

Ausfhrung MAG 1100/MAG 1100 Ex MAG 1100 F/MAG 1100 F ExMessprinzip Elektromagnetische Induktion Elektromagnetische InduktionAnregungsfrequenz DN 2...65 (1/12 2): 12,5 Hz DN 10...65 (2): 12,5 Hz

DN 80, 100 (3, 4): 6,25 Hz DN 80...100 (3, 4): 6,25 HzAnregungsfrequenzNennweite MAG 1100 (Keramik) DN 2DN 100 (1/12"4") DN 10DN 100 (3/8"4") MAG 1100 (PFA) DN 10DN 100 (3/8"4") DN 10DN 100 (3/8"4")Gegenflansche EN 1092-1 (DIN 2501), ANSI B16.5 Hygienic adapters available for:

Class 150 und 300 oder entsprechendes Direct welding onto pipeOption: Clamp fittingDN 2...10 (1/12...3/8): Threaded fittingG/NPT Rohranschluss-Adapter

EinsatzbedingungenUmgebungsbedingengenUmgebungstemperatur Messaufnehmer -40+100C (-40+210F) -40+100C (-40+212F) ATEX Messaufnehmer -20...+60C (-4...140F) -20...+60C (-4...140F) Kompakter

MessumformerMAG 5000/6000 -20+50C (-4+120F) -20+50C (-4+120F)

KompakterMessumformerMAG 6000 I -20+60C (-4+140F) -20+60C (-4+140F)

KompakterMessumformerMAG 6000 I Ex d -10+60C (+14+140F) -10+60C (+14+140F)

Temperatur des Mediums MAG 1100 (Keramik) -20+150C (-4+300F) -20+150C (-4+300F)

Fr Dampfsterilisation geeignet MAG 1100 (PFA) -30+130C (-20+270F) -30+130C (-20+270F)

Fr Dampfsterilisation bei Fr Dampfsterilisation bei150C (300F) 150C (300F)

Temperaturschock MAG 1100 (Keramik) DN 2, 3 (1/12, 1/8) keine BegrenzungDauer 1 min, DN 6, 10, 15, 25: Max. T 80C/min DN 10, 15, 25: Max. T 80C/minGefolgt von 10 min (, 3/8, , 1: Max. T 80 K/min) (3/8, , 1): Max. T 80 K/min)Pause DN 40, 50, 65: Max. T 70C/min DN 40, 50, 65: Max. T 70C/min

(1, 2, 2: Max. T 70 K/min) (1, 2, 2): Max. T 70 K/min)DN 80, 100: Max. T 60C/min DN 80, 100: Max. T 60C/min(3, 4: Max. T 60 K/min) (3, 4: Max. T 60 K/min)

MAG 1100 (PFA) Max. 100C (210F) kurzzeitig Max. 100C (210F) kurzzeitigBetriebsdruck MAG 1100 (Keramik) DN 2...65: 40 bar DN 10...65: 40 bar

(1/122: 580 psi) (3/8...2: 580 psi)DN 80: 37.5 bar (3: 540 psi) DN 80: 37.5 bar (3: 540 psi)DN 100: 30 bar (4: 435 psi) DN 100: 30 bar (4: 435 psi)Vacuum: 1x10-6 barabs (1.5x10-5 psiabs) Vacuum: 1x10-6 barabs (1.5x10-5 psiabs)

MAG 1100 (PFA) 20 bar (290 psi) 20 bar (290 psi)Vacuum: 0.02 barabs (0.3 psiabs) Vacuum: 0.02 barabs (0.3 psiabs)

Schwindigkeit 18 ... 1000 Hz beliebig in x, y z, 18 ... 1000 Hz beliebig in x, y z,Richtungen fr 2 Stunden gem Richtungen fr 2 Stunden gemto EN 60068-2-36 to EN 60068-2-36Messaufnehmer: 3.17 grms Messaufnehmer: 3.17 grmsMessaufnehmer mit konpakt Messaufnehmer mit konpaktmontiertem MAG 5000/6000 montiertem MAG 5000/6000Messumformer 3.17 grms Messumformer 3.17 grmsMessaufnehmer mit konpakt Messaufnehmer mit konpaktmontiertem MAG 6000 I/6000 I Ex montiertem MAG 6000 I/6000 I ExMessumformer 1.14 grms Messumformer 1.14 grmsBei Kompakteinbau mit dem Bei Kompakteinbau mit demMAG 6000 I ist der Messumformer MAG 6000 I ist der Messumformerabzusttzen, um Zugspannung auf abzusttzen, um Zugspannung aufden Messaufnehmer zu vermeiden den Messaufnehmer zu vermeiden

SITRANS F M MAGFLO

18 SFIDK.PS.026.1E.03

DEU

TSC

H Ausfhrung MAG 1100/MAG 1100 Ex MAG 1100 F/MAG 1100 F ExGehuseschutzartStandard IP67 gem EN 60529 (NEMA 4X/6), IP67 gem EN 60529 (NEMA 4X/6),

1 mH2O for 30 min 1 mH2O for 30 minOption am Mess- IP68 gem EN 60529 (NEMA 6P), IP68 gem EN 60529 (NEMA 6P),aufnehmer (kein ATEX) 10 mH2O permanent 10 mH2O permanentEMC 89/336EEC 89/336EECKonstruktiver AufbauGewicht Siehe Mazeichnungen Siehe MazeichnungenWerkstoffGehuse- MAG 1100 Edelstahl AISI 316L (1.4404) Edelstahl AISI 316L (1.4404)Anschlusskasten- Standard Glasfaserverstrktes Polyamid Glasfaserverstrktes Polyamid

(ohne ATEX) (ohne ATEX)- Option Edelstahl AISI 316 (1.4436) Edelstahl AISI 316 (1.4436)Befestigungsbolzen Edelstahl AISI 304 (1.4301),

Anzahl und Gre gemEN 1092-1:2001

Dichtungen EPDM (max. 150C, PN 40 EPDM (-20...+150C (-4...+302F))- Standard (max. 300F, 600 psi) NBR (-20...+100C (-4...+212F))- Option Graphit (max. 200C, PN 40

(max. 390F, 600 psi)PTFE (max. 130C, PN 25(max. 270F, 300 psi)

Rohrauschluss-Adapter: - Edelstahl, AISI 316DN 2, 3, 6 and 10 - Hastelloy(1/12, 1/8, , 3/8) - PVDFAuskleidung MAG 1100 (Keramik) DN 2, 3 (1/12, 1/8): Aluminiumoxid Al2O3

Zirkoniumoxid (ZrO2)DN 6 ... 100 ( ... 4):Aluminiumoxid Al2O3

MAG 1100 (PFA) Verstrktes PFA (ohne ATEX) Verstrktes PFA (ohne ATEX)Elektroden MAG 1100 (Keramik) DN 10 ...100 (3/8" ... 4") :

Platin mit Gold/Titan-Hartltlegierung Platin mit Gold/Titan-Hartltlegierung

DN 2 ... 6 (1/12 ... ): Platin MAG 1100 (PFA) Hastelloy C276 Hastelloy C276Kabeleinfhrungen Getrennte Montage 2 x M20

oder 2x NPTKompakte Montage Kompakte Montage- MAG 5000/MAG 6000: 4 x M20 - MAG 6000 I: 2 x M25or 4 x NPT (fr Versorgung/Ausgang)

- MAG 6000 I: 2 x M25 - MAG 6000 I Ex d: 2 x M20(fr Versorgung/Ausgang) (fr Versorgung/Ausgang)

- MAG 6000 I Ex d: 2 x M20(fr Versorgung/Ausgang)

Zertifikate undZulassungenEntspricht PED 97/23EC PED 97/23/EC und CRN (PFA)

FDAEx Zulassungen MAG 1100 (Keramik) EHEDG "Getestes Design"- ATEX Messaufnehmer ATEX 2G D Messaufnehmer ATEX 2G D Messaufnehmer

oder Kompakt mitMAG 6000 I Ex Ex d e ia IIB T4 - T6 Ex d e ia IIB T4 - T6

- Messaufnehmer mit/ohne MAG 5000/6000/6000 I FM/CSA Class 1 div 2 FM/CSA Class 1 div 2

4.1.2 MessaufnehmerMAG 1100/MAG 1100F (fortgesetzt)

SITRANS F M MAGFLO


DEU

TSC

H4.2.1 Abmessungen undMae MAG 3100 ExMAG 3100 und MAG 3100 Ex

4. Technische Daten

DN A1) A2 B D1 L2) TC 3) TE 3)AS AWWA

2129 E, C-207PN PN 16/ PN PN PN PN Class Class AS 4087 Class

6, 10 PN 16 25 40 63 100 150 300 PN Dnon 16-21-PED 35

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg]15 187 338 59 104 200 200 200 200 - - 200 200 200 - - 6 425 187 338 59 104 200 200 200 200 - 260 200 200 200 - 1,2 6 540 197 348 82 124 200 200 200 200 - 280 200 200 200 - 1,2 6 850 205 356 72 139 200 200 200 200 276 300 200 200 200 - 1,2 6 965 212 363 72 154 200 200 200 200 320 350 200 272 200 - 1,2 6 1180 222 373 72 174 200 200 272 272 323 340 272 272 2005) - 1,2 6 12

100 242 393 85 214 250 250 250 250 380 400 250 310 250 - 1,2 6 16125 255 406 85 239 250 250 250 250 420 450 250 335 250 - 1,2 6 19150 276 427 85 282 300 300 300 300 415 450 300 300 300 - 1,2 6 27200 304 455 137 338 350 350 350 350 480 530 350 350 350 - 1,2 8 40250 332 483 137 393 450 450 450 450 550 620 450 450 450 - 1,2 8 60300 357 508 137 444 500 500 500 500 600 680 500 500 500 - 1,6 8 80350 362 513 270 451 550 550 550 550 - - 550 550 550 - 1,6 8 110400 387 538 270 502 600 600 600 600 - - 600 600 600 - 1,6 10 125450 418 569 310 563 600 600 600 600 - - 600 640 600 - 1,6 10 175500 443 594 350 614 600 600 625 680 - - 600 730 6006) - 1,6 10 200600 494 645 430 715 600 600 750 800 - - 600 860 6007) - 1,6 10 287700 544 695 500 816 700 700 - - - - - - 700 700 2,0 - 330750 571 722 556 869 - - - - - - - - 750 950 2,0 - 360800 606 757 560 927 800 800 - - - - - - 800 800 2,0 - 450900 653 804 630 1032 900 900 - - - - - - 900 900 2,0 - 530

1000 704 906 670 1136 1000 1000 - - - - - - 1000 1000 2,0 - 6601100 755 906 770 1238 - - - - - - - - 1100 1400 2,0 - 11401200 810 961 792 1348 1200 1200 - - - - - - 1200 1200 2,0 - 11801400 925 1076 1000 1675 1400 1400 - - - - - - - 1400 2,0 - 16001500 972 1123 1020 1672 - - - - - - - - - 1500 3,0 - 24601600 1025 1176 1130 1915 1600 1600 - - - - - - - 1600 3,0 - 21401800 1123 1274 1250 1974 1800 1800 - - - - - - - 1800 3,0 - 29302000 1223 1374 1375 2174 2000 2000 - - - - - - - 2000 3,0 - 3665

Mas

se 4

)

EN 1092-1-2001 ANSI 16.5

1) Bei AISI-Klemmkasten 13 mm krzer (Ex- und Hochtemperaturausfhrung).2) Bei Verwendung von Erdungsflanschen muss die Flanschdicke zur Einbaulnge

addiert werden.3) TC = Erdungsring Typ C, TE = Erdungsring Typ E (beim PTFE-Messaufnehmer

in Hochtemp.-Ausfhrung 180 C (356 F) enthalten und vormontiert).4) Gewichte sind Nherungswerte (fr PN 16) u. gelten ohne Messumformer.

5) PN 35 = 272 mm6) PN 35 DN 500 = 6807) PN 35 DN 600 = 750- Nicht verfgbarD = Flanschauendurchmesser, siehe Flanschtabellen

SITRANS F M MAGFLO

20 SFIDK.PS.026.1E.03

DEU

TSC

H DN A1) A2 B D1 L2) TC 3) TE 3)AS AWWA

2129 E, C-207PN PN 16/ PN PN PN PN Class Class AS 4087 Class

6, 10 PN 16 25 40 63 100 150 300 PN Dnon 16-21-PED 35

[inch] [inch] [inch] [inch] [inch] [inch] [inch] [inch] [inch] [inch] [inch] [inch] [inch] [inch] [inch] [inch] [inch] [lb] 7,36 13,31 2,32 4,09 7,87 7,87 7,87 7,87 - - 7,87 7,87 - 7,87 - 0,24 111 7,36 13,31 2,32 4,09 7,87 7,87 7,87 7,87 - 10,24 7,87 7,87 - 7,87 0,05 0,24 13

1 7,76 13,70 3,23 4,88 7,87 7,87 7,87 7,87 - 11,02 7,87 7,87 - 7,87 0,05 0,24 172 8,07 14,01 2,83 5,47 7,87 7,87 7,87 7,87 10,87 11,81 7,87 7,87 - 7,87 0,05 0,24 28

2 8,35 14,29 2,83 6,06 7,87 7,87 7,87 7,87 12,60 13,78 7,87 10,71 - 7,87 0,05 0,24 303 8,74 14,69 2,83 6,85 7,87 7,87 10,71 10,71 12,72 13,39 10,71 10,71 - 7,875) 0,05 0,24 334 9,53 15,47 3,35 8,43 9,84 9,84 9,84 9,84 14,96 15,75 9,84 12,20 - 9,84 0,05 0,24 445 10,04 15,98 3,35 9,41 9,84 9,84 9,84 9,84 16,54 17,72 9,84 13,10 - 9,84 0,05 0,24 556 10,87 16,81 5,39 11,10 11,81 11,81 11,81 11,81 16,34 17,72 11,81 11,81 - 11,81 0,05 0,24 668 11,97 17,91 5,39 13,31 13,78 13,78 13,78 13,78 18,90 20,87 13,78 13,78 - 13,78 0,05 0,31 110

10 13,07 19,02 5,39 15,47 17,72 17,72 17,72 17,72 21,65 24,41 17,72 17,72 - 17,72 0,05 0,31 15512 14,05 20,00 5,39 17,48 19,69 19,69 19,69 19,69 23,62 26,77 19,69 19,69 - 19,69 0,06 0,31 17614 14,25 20,20 10,63 17,76 21,65 21,65 21,65 21,65 27,56 31,50 21,65 21,65 - 21,65 0,06 0,31 24216 15,24 21,18 10,63 19,76 23,62 23,62 23,62 23,62 29,53 - 23,62 23,62 - 23,62 0,06 0,39 27518 16,45 22,40 12,20 22,16 23,62 23,62 23,62 23,62 - - 23,62 25,20 - 23,62 0,06 0,39 38520 17,44 23,39 13,78 24,17 19,69 19,69 24,61 26,77 - - 19,69 28,70 - 24,616) 0,06 0,39 33524 19,45 25,39 16,93 28,15 23,62 23,62 29,53 29,53 - - 23,62 33,80 - 29,537) 0,06 0,39 63028 21,42 27,36 19,69 32,13 27,56 27,56 - - - - - - 27,56 34,45 0,08 - 72530 22,48 28,43 21,89 34,21 - - - - - - - - 29,52 - 0,08 - 83032 23,86 29,80 22,05 36,50 31,50 31,50 - - - - - - 31,50 31,50 0,08 - 99036 25,71 31,65 24,80 40,63 35,43 35,43 - - - - - - 35,43 35,43 0,08 - 116040 27,72 35,67 26,38 44,72 39,37 39,37 - - - - - - 39,37 39,37 0,08 - 145342 27,72 35,67 26,38 44,72 39,37 39,37 - - - - - - 39,37 - 0,08 - 145344 29,72 35,67 30,31 48,74 - - - - - - - - 43,31 43,31 0,08 - -48 31,89 37,83 31,18 53,07 47,24 47,24 - - - - - - 47,24 47,24 0,08 - 259254 36,42 42,36 39,37 65,94 55,12 55,12 - - - - - - 55,12 - 0,12 - 294060 38,27 44,21 40,15 65,83 - - - - - - - - 59,06 - 0,12 - 342266 40,35 46,30 44,49 75,39 63,00 63,00 - - - - - - 63,00 - 0,12 - 390472 44,21 50,16 49,21 77,72 70,87 70,87 - - - - - - 70,87 - 0,12 - 484678 48,15 54,09 54,13 85,59 78,74 78,74 - - - - - - 78,74 - 0,12 - 6806

Mas

se 4

)

EN 1092-1-2001 ANSI 16.5

1) Bei AISI-Klemmkasten 0.512 Inch krzer (Ex- und Hochtemperaturausfhrung)2) Bei Verwendung von Erdungsflanschen muss die Flanschdicke zur Einbaulnge addiert werden.3) TC = Erdungsring Typ C, TE = Erdungsring Typ E (beim PTFE-Messaufnehmer in Hochtemperaturausfhrung 180 C (356 F) enthalten und vormontiert)4) Gewichte gelten fr ANSI 150 ohne Messumformer5) PN 35 = 10.70 inch6) PN 35 DN 500 = 24.617) PN 35 DN 600 = 29.53- Nicht verfgbarD = Flanschauendurchmesser, siehe Flanschtabellen

SITRANS F M MAGFLO


DEU

TSC

H

4. Technische Daten

4.2.2 MessaufnehmerMAG 3100/MAG 3100 Ex

Ausfhrung MAG 3100 / MAG 3100 HT / MAG 3100 P /MAG 3100 Ex Mag 3100 HT Ex MAG 3100 P Ex

High temperatureNennweite DN 15...DN 2000 DN 15DN 300 DN 15DN 300

(...78) (...12) (...12)Messprinzip Electromagnetic inductionAnregungsfrequenz DN 15...65 DN 15...65 DN 15...65

(2): 12.5 Hz (2): 12.5 Hz (2): 12.5 HzDN 80...150 DN 80...150 DN 80...150

(3...6): 6.25 Hz (3...6): 6.25 Hz (3...6): 6.25 HzDN 200...1200 DN 200...300 DN 200...300

(8...48): 3.125 Hz (8...12): 3.125 Hz (8...12): 3.125 HzDN 1400...2000

(54...78): 1.5625 HzProzessanschlussFlansche EN 1092-1, erhhte EN 1092-1, erhhte EN 1092-1, erhhte

Anschlussflche bei Anschlussflche bei Anschlussflche bei(EN 1092-1, DIN 2501 (EN 1092-1, DIN 2501 (EN 1092-1, DIN 2501 und BS 4504 gleiche und BS 4504 gleiche und BS 4504 gleiche

Paarungsmae) Paarungsmae) Paarungsmae)DN 65...2000 DN 15...300 DN 15...50(248): (12): (2):

PN 6 (87 psi) PN 40 (580 psi) PN 40 (580 psi)DN 200...2000 DN 65...300 DN 65...300

(848): (212): (212):PN 10 (145 psi) PN 16 (232 psi) PN 16 (232 psi)

DN 65...2000 DN 200...300 DN 200...300(278): (812): (812):

PN 16 (232 psi) PN 10 (145 psi) PN 10 (145 psi)DN 200...600 DN 200...300

(824): (812):PN 25 (362 psi) PN 25 (362 psi)

DN 15...600(24):

PN 40 (580 psi)DN 50...300(212):

PN 63 (913 psi)DN 25...300(112):

PN 100 (1450 psi)ANSI B16.5 (~BS 1560), ANSI B16.5 (~BS 1560), ANSI B16.5 (~BS 1560),

erhhte Anschlussflche erhhte Anschlussflche erhhte Anschlussflche...24: ...12: ...12:

Class 150 Class 150 Class 150(20 bar (290 psi)) (20 bar (290 psi)) (20 bar (290 psi))

...24: Class ...12: Class300 (50 bar (725 psi)) 300 (50 bar (725 psi))

AWWA C-207,Flachflansch 28...78:

Class D (10 bar)AS 2129, erhhte AS 2129, erhhte Anschlussflche Anschlussflche

...48: Tabelle E ...12: Tabelle EAS 4087, erhhte AS 4087, erhhteAnschlussflche: Anschlussflche:

PN 16 (DN 50...1200, PN 16 (DN 50...300,16 bar (232 psi)) 16 bar (232 psi))



Weitere Flansche und Weitere Flansche undDruckstufen auf Anfrage Druckstufen auf Anfrage

SITRANS F M MAGFLO

22 SFIDK.PS.026.1E.03

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TSC

H Ausfhrung MAG 3100 MAG 3100 HT MAG 3100 P(Hochtempratur)

EinsatzbedingungenUmgebungstemperatur(Bedingungen auch vonden Kenndaten derAuskleidung abhngig) Messaufnehmer -40...+100 C -40...+100 C -40...+100 C

(-40... + 210 F) (-40... + 210 F) (-40... + 210 F) ATEX Messaufnehmer -20+60 C -20+60 C -20+60 C

(-4+140 F) (-4+140 F) 1) (-4+140 F) Mit kompaktem Messum- -20+60 C -20+60 C -20+60 C

former MAG 6000 I (-4+140 F) (-4+140 F) (-4+140 F) Mit kompaktem Messum- -10+60 C -10+60 C -10+60 C

former MAG 6000 I Ex d (14+140 F) (14+140 F) (14+140 F)Betriebsdruck Neopren 0.01...100 PTFE Teflon PTFE Teflon[bar abs.] (Maximaler bar (0.15...1450 psi) (DN 15...300 (12) (DN 15...300 (12):Betriebsdruck nimmt mit EPDM 0.01...40 bar (130/180C (266 F/ 0.3...50 bar (4...725 psi))steigender Betriebstemperatur (0.15...580 psi) 356F)): 0.3...50 bar PFAund bei Edelstahl-Flanschen Linatex 0.01...40 bar (4...725 psi) (180C (DN 25...100 (14):ab) (0.15...580 psi) PTFE mit 0.01...50 bar

Ebonite 0.01...100 werkseitig montiertem (0.15...725 psi))bar (0.15...1450 psi) Edelstahlringen Typ EPTFE (DN 300, und EdelstahlPN 50 bar/ 12, Anschlusskasten

PN 725 psi) PFA (DN 25...100PTFE (350 DN 600, (14): 0.01...50 bar

PN 40 bar/14 (0.15...725 psi))DN 24, PN 580 psi)

PFA (DN 25...100(1...4): 0.01...

50 bar (0.15...725 psi))Gehuseschutzart IP67/NEMA 4X/6 gem IP67/NEMA 4X/6 gem IP67/NEMA 4X/6 gem

EN 60529, 1mH2O fr EN 60529, 1mH2O fr EN 60529, 1mH2O fr30 min 30 min 30 min

Druckabfall bei 3 m/s wie gerades RohrPrfdruck 1.5 x PN (soweit zutreffend)Schwingfestigkeit 18...1000 Hz beliebig 18...1000 Hz beliebig 18...1000 Hz beliebig

in x, y z, Richtungen in x, y z, Richtungen in x, y z, Richtungenfr 2 Stunden gem fr 2 Stunden gem fr 2 Stunden gem

EN 60068-2-36 EN 60068-2-36 EN 60068-2-36Messaufnehmer mit Messaufnehmer mit Messaufnehmer mitkompakt montiertem kompakt montiertem kompakt montiertem6000 I / I Ex Mess- 6000 I / I Ex Mess- 6000 I / I Ex Mess-

1.14 grms 1.14 grms umformer 1.14 grmsTemperatur des Mediums Neopren 0...+70 C PTFE -20...+130 C PTFE -20...+130 CAuskleidung: (32...158 F) (-4...+266 F) (-4...+266 F)(Fr Angaben zu EPDM -10...+70 C PFA -20...+150 C PFA -20...+150 CTemperaturbegrenzungen (14...158 F) (-4...+300 F) (-4...+300 F)bei ATEX Linatex (Gummi)Messaufnehmern siehe -40...+70 CZertifikate (-40...+158 F)

(fr Temperature unter-20C (15F) mssen

AISI 304 oder 316Flansche verwendet

werden)Ebonit 0 ...95 C

(32...203 F)PTFE -20...+100 C

(-4...+212 F)PFA -20 ...+100 C

(-4...+212F)EMC 89/336 ECC 89/336 ECC 89/336 ECC

1) Bis zu einer Medientemperatur von 150 C (300 F). Fr Medientemperaturen von 150 bis 180 C (300 bis 356 F) -20 bis+50 C (-4 bis +122 F)

SITRANS F M MAGFLO


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HAusfhrung MAG 3100 MAG 3100 HT MAG 3100 P(Hochtemperatur)

Konstruktiver AufbauGewicht Siehe MazeichnungenFlansch- und Kohlenstuffstahl Kohlenstuffstahl KohlenstuffstahlGehusewerkstoff ASTM A 105, mit ASTM A 105, mit ASTM A 105, mit

korrisionsbestndiger korrisionsbestndiger korrisionsbestndigerZweikompenenten- Zweikompenenten- Zweikompenenten-

Epoxidbesischichtung Epoxidbesischichtung Epoxidbesischichtung(min. 150 m) oder (min. 150 m) oder (min. 150 m)AISI 304 (1.4301) AISI 304 (1.4301)

Flansche und Flansche undKohlenstoffstahlge- Kohlenstoffstahlge-

huse, mit korrisions- huse, mit korrisions-bestndiger Zwei- bestndiger Zwei-

komponenten-Epoxidbe- komponenten-Epoxidbe-sichtung (min. 150 m) sichtung (min. 150 m)oder AISI 316 L (1.4404) oder AISI 316 L (1.4404)

(1.4404) Flansche (1.4404) Flanscheund Gehuse, poliert und Gehuse, poliert

Messrohr-Werkstoff AISI 304 (1.4301) AISI 304 (1.4301) AISI 304 (1.4301)Elektrodenwerkstoff AISI 316 Ti (1.4571) AISI 316 Ti (1.4571) Hastelloy C276

Hastelloy C276 Hastelloy C276 (PFA C22)(PFA C22) (PFA C22)

Platin/Iridium Platin/IridiumTitan Titan

Tantal TantalErdungselektroden- Werkstoff wie Ohne OhneWerkstoff Messelektroden: Erdungselektroden Erdungselektroden

Ausnahmen - sieheBestelldaten

Anschlusskasten (nur Ex ATEX Ex ATEX Ex ATEXgetrennte Ausfhrung) Edelstahl AISI Edelstahl AISI Edelstahl AISI

316 (1.4436) 316 (1.4436) 316 (1.4436)Kabeleinfhrungen MAG 6000 I: MAG 6000 I:

2 x M25 (Ver-/ 2 x M25 (Ver-/sorgung/Ausgang) sorgung/Ausgang)MAG 6000 I Ex d: MAG 6000 I Ex d:

2 x M20 (Ver- 2 x M20 (Ver-sorgung/Ausgang) sorgung/Ausgang)

Zertifikate undZulassungen Entspricht PED 97/23 EC, CRN PED 97/23 EC, CRN PED 97/23 EC, CRNMaterialprfzeugnis Auf Anfrage Auf Anfrage Rohr- undEN 10204 3.1 Flanschprfzeugnis als

Option erhltlichEx Zulassungen ATEX 2G D Messauf- ATEX 2G D Messauf- ATEX 2G D Messauf-

nehmer DN 15...300: nehmer DN 15...300: nehmer DN 15...300:EEx d e ia IIC T4 - T6 EEx d e ia IIC T3 - T6 EEx d e ia IIC T3 - T6

DN 350...2000EEx e ia IIC T4 - T6

Nicht ATEX Messauf- Nicht ATEX Messauf- Nicht ATEX Messauf-nehmer FM Class 1 Div 2 nehmer FM Class 1 Div 2 nehmer FM Class 1 Div 2CSA Class 1, Div 2 CSA Class 1, Div 2 CSA Class 1, Div 2

Trinkwasserzulassungen EPDM Auskleidung:WRAS (WRc, BS6920

Kaltwasser, GB)ACS Liste (F)

DVGW W270 (D)Belaqua (B)

SITRANS F M MAGFLO

24 SFIDK.PS.026.1E.03

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TSC

H

MAG 5100 W, kompakt/getrennt4.2.3 Abmessungen undMae MAG 5100 W

4. Technische Daten

mm Zoll mm Zoll mm Zoll mm Zoll mm Zoll mm Zoll mm Zoll mm Zoll25 1" 187 7,4 340 13,4 - - - - 200 7,9 200 7,9 200 -40 1 197 7,8 350 13,8 - - - - 200 7,9 200 7,9 200 -50 2" 188 7,4 341 13,4 - - 200 7,9 - - 200 7,9 200 -65 2 194 7,6 347 13,7 - - 200 7,9 - - 200 7,9 200 -80 3" 200 7,9 353 13,9 - - 200 7,9 - - 200 7,9 200 -100 4" 207 8,1 360 14,2 - - 250 9,8 - - 250 9,8 200 -125 5" 217 8,5 370 14,6 - - 250 9,8 - - 250 9,8 250 -150 6" 232 9,1 385 15,2 - - 300 11,8 - - 300 11,8 300 -200 8" 257 10,1 410 16,1 350 13,8 350 13,8 - - 350 13,8 350 -250 10" 284 11,2 437 17,2 450 17,7 450 17,7 - - 450 17,7 450 -300 12" 310 12,2 463 18,2 500 19,7 500 19,7 - - 500 19,7 500 -350 14" 382 15,0 535 21,1 550 21,7 550 21,7 - - 550 21,7 550 -400 16" 407 16,0 560 22,1 600 23,6 600 23,6 - - 600 23,6 600 -450 18" 438 17,2 591 23,3 600 23,6 600 23,6 - - 600 23,6 600 -500 20" 463 18,2 616 24,3 600 23,6 600 23,6 - - 600 23,6 600 -600 24" 514 20,2 667 26,3 600 23,6 600 23,6 - - 600 23,6 600 -700 28" 564 22,2 717 28,2 700 27,6 700 27,6 - - 700 27,6 700 27,6750 30" 591 23,3 744 29,3 - - - - - - 750 29,5 750 -800 32" 616 24,3 779 30,7 800 31,5 800 31,5 - - 800 31,5 800 31,5900 36" 663 26,1 826 32,5 900 35,4 900 35,4 - - 900 35,4 900 35,41000 40" 714 28,1 877 34,5 1000 39,4 1000 39,4 - - 1000 39,4 1000 39,4 42" 714 28,1 877 34,5 - - - - - - 1000 39,4 - -1100 44" 765 30,1 928 36,5 - - - - - - 1100 43,3 - -1200 48" 820 32,3 983 38,7 1200 47,2 1200 47,2 - - 1200 47,2 1200 47,2

AWWANenn-weite

A LPN 16 PN 40 Class 150

A1

350 14" 362 14,3 515 20,3 550 21,7 550 21,7 - - 550 21,7 - -400 16" 387 15,2 540 21,3 600 23,6 600 23,6 - - 600 23,6 - -450 18" 418 16,5 571 22,5 600 23,6 600 23,6 - - 600 23,6 - -500 20" 443 17,4 596 23,5 625 24,6 625 24,6 - - 680 26,8 - -600 24" 494 19,4 647 25,5 750 29,5 750 29,5 - - 820 32,3 - -700 28" 544 21,4 697 27,4 875 34,4 875 34,4 - - - - 875 34,4750 30" 571 22,5 724 28,5 - - - - - - - - 937 36,9800 32" 606 23,9 759 29,9 1000 39,4 1000 39,4 - - - - 1000 39,4900 36" 653 25,7 806 31,7 1125 44,3 1125 44,3 - - - - 1125 44,31000 40" 704 27,7 857 33,7 1250 49,2 1250 49,2 - - - - 1250 49,2 42" 704 27,7 857 33,7 - - - - - - - - 1250 49,21100 44" 755 29,7 908 35,7 - - - - - - - - 1375 54,11200 48" 810 31,9 963 37,9 1500 59,1 1500 59,1 - - - - 1500 59,1

Neues Ma vonDN 350 zu DN 1200

Messaufnehmer mit altemEinbauma werden ein-gestellt

PN 10

SITRANS F M MAGFLO


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HGewicht Nennweite PN 10 PN 16 PN 40 Class 150/ ASAWWA

[mm] [inch] [kg] [lbs] [kg] [lbs] [kg] [lbs] [kg] [lbs] [kg] [lbs]25 1 - - - - 4 9 4 9 4 940 1 - - - - 7 15 6 13 7 1550 2 - - 9 20 - - 8 20 9 2065 2 - - 10,7 24 - - 11 24 10,7 2480 3 - - 11,6 26 - - 13 28 11,6 26100 4 - - 15,2 33 - - 19 41 15,2 33125 5 - - 20,4 45 - - 24 52 20,4 45150 6 - - 26 57 - - 29 64 26 57200 8 48 106 48 106 - - 56 124 48 106250 10 64 141 69 152 - - 79 174 69 152300 12 76 167 86 189 - - 110 243 86 189350 14 104 229 125 274 - - 139 307 115 254400 16 119 263 143 314 - - 159 351 125 277450 18 136 299 173 381 - - 182 400 141 311500 20 163 359 223 491 - - 225 495 189 418600 24 236 519 338 744 - - 320 704 301 664700 28 270 595 314 692 - - 273 602 320 704750 30 - - - - - - 329 725 - -800 32 346 763 396 873 - - 365 804 428 944900 36 432 951 474 1043 - - 495 1089 619 13621000 40 513 1130 600 1321 - - 583 1282 636 1399

42 - - - - - - 687 1512 - -44 - - - - - - 763 1680 - -

1200 48 643 1415 885 1948 - - 861 1896 813 1789

- Nicht verfgbar

Bei eingebautem Messumformer MAG 5000 und MAG 6000 Kompakt erhht sich das Gewicht umca. 0,8 kg (1.8 lbs), beim MAG 6000 I um 5,5 kg (12.1 lbs).

4. Technische Daten

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26 SFIDK.PS.026.1E.03

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H

Typ Messaufnehmer mit FlanschenKonstruktion Gerades Messrohr Kegelform, 1 DN Verjngung Gerades MessrohrNennweite mm DN 25-40 DN 50-300 DN 350-1200Auskleidung Auskleidung aus NBR-Hart- Auskleidung aus NBR-Hart- Auskleidung aus NBR-Hart-

gummi und EPDM gummi und EPDM gummi und EPDMAuskleidungs- WRAS (WRc) - (UK), NSF - (US), ACS - (FR), Belgaque - (B),Zulassungen1) DVGW-W270 - (D)Medientemperatur 10 bis 70 CUmgebungstemperatur

Getrennter Messumformer 40 bis +70 CKompakter Messumformer 20 bis +60 C

Betriebsdruck 0,01 bis 40 bar 0,03 bis 20 bar 0,01 bis 16 barErregungsfrequenz 12,5 Hz 50-65 mm: 12,5 Hz DN 350-DN 450: 3,125 Hz

80-150 mm: 6,25 Hz DN 500-DN 1200: 1,5625 Hz200-300 mm: 3,125 Hz

Gehuse- Standard IP 67 gem EN 60529 1 m Wassersule 30 Minuten langSchutzart Option IP 68 gem EN 60529 10 m Wassersule permanentKabelverschraubungen 4 M20 / "NPTMechanische Belastung 18-1000 Hz beliebig in x, y, z Richtungen fr 2 Stunden gem EN 60068-2-36

Messaufnehmer 3,17 grmsPrfdruck 1,5 NenndruckFlansche

EN 1092-1 Standard PN 40 50-150 mm: PN 16 PN 10200-300 mm: PN 10

Option 200-300 mm: PN 16 PN 16ANSI B16.5 Standard Class 150 lb Class 150 lb 14"-24": Class 150 lbAWWA C-207 Standard 28"-48": Class D

AS 4087 Standard PN 16 (DN 50 - 1200, 14 bar)Druckabfall bei 3 m/s Wie gerades Rohr Max. 25 mbar Wie gerades RohrElektroden Hastelloy C276PE/Erdungselektroden

Standard Hastelloy C276Messrohr/Messerkrper AISI 304 (1.4301) AISI 304 (1.4301) AISI 304 (1.4301)Flansche KohlenstoffstahlGehuse KohlenstoffstahlOberflchenbeschaffenheit Zwei-Komponenten-Epoxid Polyesterpulver-Beschichtung Zwei-Komponenten-Epoxid

min. 150 Mikrometer min. 100 Mikrometer min. 150 MikrometerFarbe Siemens Light Basic 700Zulassungen Entspricht PED - 97/23 EG, LVD - 73/23/EWG + Anhang 93/68/EWG, EMV - 89/336 EEC2)

4.2.4 Messaufnehmer MAG 5100 W

1) Nur EPDM Auskleidungs-Zulassungen.2) Bei Nennweiten ber 600 mm ist PED-Konformitt als Aufpreis-Option erhltlich, das Grundgert trgt dann nur die LVD-

(Niederspannungs-Richtlinie) und EMV-Zulassung.

4. Technische Daten

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H

4. Technische Daten

4.3 Messumformer TypMAG 6000 IGenauigkeit 0,25 %von Messwert

Betriebsart und konstruktiverAufbauMessprinzip Magnetisch-induktiv mit getaktetem GleichfeldLeeres Rohr Leerrohrerkennung (Spezialkabel fr getrennt montierte Installation

erforderlich)Anregungsfrequenz Je nach MessaufnehmergreElektrodeneingangsimpedanz > 1 x 1014 EingangDigitaleingang DC 11...30 V, Ri = 4.4 k Aktivierungszeit 50 ms Strom IDC 11 V = 2.5 mA, IDC 30 V = 7 mAAusgangStromausgang Signalbereich 0...20 mA or 4...20 mA (aktiv/passiv) Last < 560 Zeitkonstante 0.1 30 s, einstellbarDigitalausgangFrequenz 0 10 kHz, 50% Tastverhltnis (uni-/bidirektional)Zeitkonstante 0.1 30 s, einstellbarImpuls (passiv) 3 30 V DC, max 110 mA (30 mA Ex Ausfhrung),

200 Ri 10 k (Stromversorgung vom angeschlossenen Gert)Zeitkonstante 0.1 30 s, einstellbarRelaisausgangZeitkonstante Umschaltrelais, wie StromausgangLast 42 V AC/2 A, 24 V DC/1ASchleichmengenunterdrckung 09.9% vom max. DurchflussGalvanische Trennung Alle Eingnge und Ausgnge sind galvanisch getrenntMax. MessfehlerMAG 6000 I/MAG 6000 I Ex d 0.25% vom DurchflussEinsatzbedingengenUmgebungstemperatur Betrieb

- MAG 6000 I -20 +60C (-4 +140F)- MAG 6000 I Ex -10 +60C (+14 +140F)

Lagerung -40 +70C (-40 +158F)Schwingfestigkeit 18...1000 Hz beliebig in x, y, z Richtungen fr 2 Stunden

gem EN 60068-2-36 Messumformer: 1.14 grmsSchutzart IP67/NEMA 4X nach IEC 529 und DIN 40050 (1 mH2O 30 min.)EMV Verhalten EN 61326Anzeige und TastaturZhler Zwei achtstellige Zhler fr Vorwrts-, Netto- oder RckwrtsdurchflussAnzeige Zwei achtstellige Zhler fr Vorwrts-, Netto- oder RckwrtsdurchflussAnzeige Hintergrundbeleuchtung mit alphanumerischem Text, 3 x 20

Zeichen zur Anzeige von Durchflussmenge, summiertenWerten, Einstellungen und Fehlern; Rckwrtsdurchflussdurch Minuszeichen angezeigt

Tastatur Kapazitive Folientastatur mit Anzeige durch LED RckmeldungsindikatorZeitkonstante Zeitkonstante als Stromausgangszeitkonstante

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28 SFIDK.PS.026.1E.03

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H Konstruktiver AufbauGehusewerkstoff Aluminiumdruckguss, lackiert Wandmontage Wandmontagehalterung fr GetrenntausfhrungMazeichnungen Siehe MazeichnungenGewicht Siehe MazeichnungenStromversorgung Nicht Ex d: 18...90 V DC; 115...230 V AC; 50...60 Hz

Ex d: 18...30 V DCEx d: 115...230 V AC; 50...60 Hz

Leistungsaufnahme 230 V AC: 21.5 VA24 V DC: 12 W, IN 380 mA, IST 1A (3 ms)

Zertifikate und ZulassungenMAG 6000 I CE

C-tickFM Class 1, Div 2FM Class 1, Zone 2CSA Class 1, Div 2CSA Class 1, Zone 2

MAG 6000 I Ex (Vervendung mit SIRA 03 ATEX 2072Xwith ATEX 2G D Messaufnehmern) EX II 2 (1) (2) G D

EEx d e [ia] ia [ib] ib IIC, T6Kabeleinfhrungen Getrennte Montage

MAG 6000 I: 2 x M25 (fr Versorgung/Ausgang) und 2 x M16(fr Messaufnehmeranschluss) or 2 x " NPT (fr Versorgung/Ausgang) und 2x M16 (fr MessaufnahmeranschlussMAG 6000 I Ex ATEX 2G D: 2 x M20 (fr Versorgung/Ausgang)und 2 x M16 (fr Messaufnehmeranschluss)

KommunikationNicht-ATEX-Ausfhrungen Zusatzmodule HART, MODBUS RTU/RS 485, PROFIBUS PA,

PROFIBUS DPATEX 2G D HART, PROFIBUS PA integriert lieferbar

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H

83G1082X.10.10.02

4. Technische Daten

4.4 Ausgangs-Kennda-ten MAG 6000 I

Ausgangs-Kenndaten Bidirektionaler Betrieb Unidirektionaler Betrieb0-20 mA

4-20 mA

Frequenz

Impulsausgang

Relais Stromlos Aktiv

Fehlerrelais Kein Fehler Fehler

Grenzschalteroder Richtungs-

schalter

Geringer Fluss Mittlerer Fluss(Rckwrtsfluss)Hoher Fluss Hoher Fluss/(Vorwrtsfluss) Geringer Fluss

Vorwahl amDigitalausgang

Vorwahl am Relais Halt Vorwahl

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30 SFIDK.PS.026.1E.03

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H

Kommunikationsbetrieb Grundeinstellungen Anwender aktiv

Wartungsbetrieb Ausgang Anwender inaktiv

Anwendermen Externer Eingang

Produkt-Identitt Messaufnehmer-Kenndaten

Wahl der Sprache Rckstellbetrieb

5. Inbetriebnahme

5.1 Tastenfeld undAnzeige

Tastenfeld

Anzeige An der alphanumerischen Anzeige liest man Durchflusswerte, Durchflussmesser-Einstellungenund Fehlermeldungen ab.Die obere Zeile ist fr primre Durchflusswerte und zeigt stets entweder Durchflussmenge, Zhler1 oder Zhler 2 an. Die Zeile ist in 3 Felder aufgeteilt.S: VorzeichenfeldP: Primrfeld fr ZahlenwertU: MaeinheitsfeldDie mittlere Zeile ist die berschrift-Zeile (T) mit individuellen Informationen ber das gewhlteAnwender- oder Einstelungsmen.Die unterste Zeile ist die Untertitel-Zeile (ST), die entweder Zusatz-Informationen zur berschrift-Zeile oder individuelle Informationen gibt, die von der berschrift-Zeile unabhngig sind.F: Das Alarmfeld. Zwei blinkende Dreiecke erscheinen im Falle eines Fehlers.M: Das Betriebsartfeld. Die Symbole haben folgende Bedeutung:

Datennderung mglich Zugriff auf ein Untermen

Wert gesperrt RCKSTELLBETRIEB: Nullstellung derZhler und Einleitung der Einstellung

L: Das Sperrfeld. Es zeigt die Funktion der Sperrtaste an.

5. Inbetriebnahme

Das Kapazitive Tastenfeld ermglicht die Bedienung des MAG 6000 I ohne ffnen desSchutzdeckels. Eine LED besttigt die Tastenfunktion.

Das Tastenfeld dient zur Einstellung des Durchflussmessers. Die Tastenfunktion ist wie folgt:

GRUNDSTELLUNG Diese Taste (2 s drcken) benutzt man, um zwischen Anwendermenund Einstellungsmen zu wechseln. Im Messumformer-Einstel-lungsmen gengt ein kurzes Antippen, um zum vorherigen Menzurckzukehren.

BILD VORWRTS Diese Pfeiltaste benutzt man, um sich von einem Menpunkt zumnchsten zu bewegen. Sie ist die einzige Taste, die der Anwendernormalerweise bedient.

BILD RCKWRTS Mit dieser Pfeiltaste bewegt man sich rckwrts durch die Mens.

NDERUNG Durch Drcken dieser Taste ndert man Einstellungen oder Zahlenwerte.

AUSWAHL Mit dieser Taste ndert man die zu ndernden Zahlenwerte.

SPERREN/ Diese Taste ermglicht es dem Anwender, Einstellungen zu ndernENTSPERREN und Untermens aufzurufen.

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H5.2Menstruktur

Die Menstruktur eines spezifischen Messumformertyps ist in einer Men-bersicht darge-stellt. Einzelheiten ber das Einstellen eines spezifischen Parameters sind der jeweiligen Un-ter-men-bersicht fr den spezifischen Parameter zu entnehmen. Die bersicht gilt, falls nichtanders angegeben, fr jeden Messumformertyp. Die Menstruktur gilt nur fr die berschrift-und die Untertitel-Zeile. Die obere Zeile ist nur fr primre Messwerte und stets bei Flussge-schwindigkeit, Zhler 1 oder Zhler 2 aktiviert.

Das Men ist in zwei Teile gegliedert: Ein Anwendermen und ein Einstellungsmen.

AnwendermenDas Anwendermen ist fr den tglichen Betrieb. Es wird beim Einstellen des Anwendermenskundenspezifisch ausgelegt. Der Messumformer startet immer im Anwendermen Nr. 1. DieTasten Bild vorwrts und Bild zurck benutzt man, um sich in den Anwendermens zu bewe-gen.

EinstellungsmenDas Einstellungsmen ist nur fr die Inbetriebnahme und Wartung bestimmt.

Den Zugriff auf das Einstellungsmen erhlt man durch ein 2 Sekunden langes Drcken derGrundstellung-Taste. Das Einstellungsmen kann in zwei Betriebsarten arbeiten: Anschauen EinstellenDie Betriebsart Anschauen ermglicht nur das Lesen. Die vorgewhlten Einstellungen kannman nur aufrufen.

In der Betriebsart Einstellen kann man lesen und schreiben. Die vorgewhlten Einstellungenknnen aufgerufen und gendert werden. Der Zugriff auf die Betriebsart Einstellen ist durch einPasswort geschtzt. Das im Werk eingestellte Passwort lautet 1000.

Den Zugriff auf ein Untermen im Einstellungsmen erhlt man ber die Sperrtaste. Ein kurzesAntippen der Grundstellung-Taste bringt Sie in das vorige Men zurck. Mit einem 2 Sekundenlangen Drcken der Grundstellung-Taste verlsst man das Einstellungsmen und gelangt indas Anwendermen Nr. 1 zurck.

5.2.1Passwort

Das EINSTELLUNGSMEN lsst sich auf zwei verschiedene Arten betreiben:ANSCHAUEN (nur lesen)EINSTELLEN (lesen und schreiben)Der Zugriff auf die Betriebsart Einstellen ist durch einen Anwenderkode geschtzt. Der Anwen-derkode ist im Werk auf 1000 eingestellt, kann jedoch im Passwort-Einstellungsmen aufeinen Wert zwischen 1 und 9999 eingestellt werden.

Die Werkseinstellung 1000 lsst wie folgt wiederherstellen: Stromversorgung ausschalten GRUNDSTELLUNG-Taste drcken und Stromversorgung einschalten Die Taste nach Abschluss des ROM- und RAM-Tests loslassenDer Anwenderkode ist nun wieder auf 1000 eingestellt.

5. Inbetriebnahme

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H 5.3 MAG 6000 I

5. Inbetriebnahme

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H5.4 Grundeinstellungen

Komma fr Durchflussmenge, Zhler 1 und Zhler 2 kann einzeln positioniert werden. Das entsprechende Fenster ffnen. Sicherstellen, dass der Cursor unter dem Komma positioniert ist.

AUSWAHL-Taste benutzen. Das Komma in die gewnschte Position bringen. NDERUNG-Taste benutzen.Maeinheiten werden mit Hilfe der NDERUNG-Taste gendert, wobei sich der Cursorunter der gewhlten Maeinheit befindet. Whlen Sie Maeinheiten (Cursor positioniert) mitHilfe der AUSWAHL-Taste .Zhler 2 ist nicht sichtbar, wenn Vorwahl als Digitalausgang gewhlt ist.Qmax. 2 ist nur sichtbar, wenn es als externer Eingang gewhlt wurde.

NetzfrequenzWahl der Netzspannungs-Frequenz entsprechend demLand, in dem der Durchflussmesser installiert wird.(USA = 60 Hz)FliessrichtungWahl der richtigen Fliessrichtung in der Rohrleitung.

Qmax.Einstellung von Messbereich, Analogausgngen undFrequenzausgang. Zahlenwert, Dezimalpunkt, Maeinheitund Zeit lassen sich einzeln einstellen (Einstellung istdimensionsabhngig).Qmax.2Einstellung von Messbereich, Analogausgngen undFrequenzausgang. Zahlenwert, Dezimalpunkt, Maeinheitund Zeit lassen sich einzeln einstellen (Einstellung istdimensionsabhngig).Nur sichtbar, wenn es als externer Digitaleingang gewhltwurde.

ZhlerZum Einstellen von Maeinheit und Dezimalpunkt.

Schleichmengen-UnterdrckungZum Einstellen von % des gewhlten Qmax.. Zum Filternvon Geruschen in der Anlage. Beeinflusst Anzeige undalle Ausgnge.

FehlerstufeWahl der Fehlerstufe, ab welcher der Durchflussmessereinen Fehler erkennt.

Leerrohr-AbschaltungEingeschaltet - der Alarm zeigt an, wenn der Messaufnehmerleer luft. Alle Messwerte, Anzeige und Ausgnge zeigenNull an.

5. Inbetriebnahme

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H 5.4.1 Ausgnge

DigitalausgangFrequenzProportional zurDurchflussmenge(Anschluss 56, 57)

Der Stromausgang muss abgeschaltet werden, wenn er nicht benutzt wird.

StromausgangProportional zurDurchflussmenge(Anschluss 31 und 32)

DigitalausgangImpuls/Volumen(Anschluss 56, 57)

5. Inbetriebnahme

4 - 20 mA + alarm: Alarmmodus = 3,6 mA* Nicht fr MAG 6000 I

*

5.4.2Digital- und Relais-ausgnge

Fehlerstufe

Fehlernummer

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HGrenzwerteDurchflussrichtung

5.4.3Relaisausgnge

Elektroden-Reinigung

! Reinigung ist mit MAG6000 I nicht mglich.

Der Relaisausgang muss immer benutzt werden, um die Reinigungseinheit zu betreiben, wenneine Elektroden-Reinigungseinheit zusammen mit dem Messumformer installiert wurde. DerRelaisausgang kann nicht fr andere Zwecke benutzt werden.

5.4.4Externer Eingang

Die Chargensteuerung ist nur beim MAG 6000 verfgbar.

Charge-Funktion (Batch)

Die Grenzwertschalter sind sowohl bei Digital- als auch bei Relaisausgang verfgbar.

Flussrichtungs-Betrieb: 1 Grenzwert fr 0 % Durchfluss; Hysterese 5 %.Wenn 2 Grenzwerte zwei getrennte Ausgnge aktivieren sollen, muss 1 Grenzwert einzelnausgewhlt werden, sowohl fr den Digital- als auch den Relaisausgang.

HinweisWenn Chargenfunktion auf Relais luft - ist der Impuls/Frequenz-Ausgang nicht mglich.

5. Inbetriebnahme

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H 5.4.5 Messaufnehmer-Kenndaten

Wenn SENSORPROMnicht installiert angezeigtwird, siehe Kapitel 6 imHandbuch (je nach Art derMontage-Konfiguration).

5. Inbetriebnahme

5.4.6Rckstellmen

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H5.4.7 Servicebetrieb

Alle vorherigen Einstellungen werden neu initialisiert, wenn man den Servicebetrieb mittels der Grundstellung-Taste verlsst.

Das FehlersystemDas Fehlersystem ist in eine Fehler aktiv- und eine Zustands-Logbuch-Liste unterteilt. Die Zeit entsprichtTagen, Minuten und Stunden seit dem Auftreten des Fehlers.Die ersten 9 bestehenden Fehler werden in Fehler aktiv gespeichert. Sobald ein Fehler behoben ist, wirder aus Fehler aktiv entfernt.Die letzten 9 Fehler werden im Zustands-Logbuch gespeichert. Wenn ein Fehler behoben ist, bleibt ertrotzdem im Zustands-Logbuch. Fehler im Zustands-Logbuch bleiben 180 Tage lang gespeichert.Fehler aktiv und Zustands-Logbuch sind zugnglich, wenn sie im Anwendermen aufgerufen werden.

5. Inbetriebnahme

1) Standard2) Wenn Digitalausgang auf

Frequenz eingestellt ist

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H 5.4.8Anwender-Men-Einstellung

Die obere Zeile ist immer aktiviert und lsst sich nicht abwhlen.

Die beiden unteren Zeilen sind fr individuelle Anwender-Informationen. Diese Informationenkann der Anwender mit der Bild vorwrts-Taste abrollen.

Eine geschlossene Sperrtaste in Anwendermen-Einstellungen bedeutet, dass das Menaktiviert ist, wenn man sich das Anwendermen anschaut.

Ein offenes Sperrtasten-Symbol bedeutet, dass das Men im Anwendermen nicht zu-gnglich ist.

Die mittlere Zeile kann entweder als berschrift Textzeile fr die untere Zeile oder zur Durch-fluss-Anzeige benutzt werden. Die Durchfluss-Anzeige lsst sich fr jedes Men einzeln wh-len.

Die untere Zeile kann als ergnzende Durchfluss-Anzeige zu dem bereits in der oberen Zeileangezeigten Messwert verwendet werden.

Text bedeutet, dass nur Texte fr die gewhltenMess-werte angezeigt werden.Wenn zum Beispiel Text in Zeile 2 gewhlt ist undDurchfluss in Zeile 3, dann wird der Text Durch-fluss in Zeile 2 und der gemessene Durchfluss inZeile 3 angezeigt.

5. Inbetriebnahme

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H5.4.9Produkt-Identitt

Die Software-Version des Zusatzmoduls ist nur erhltlich, wenn das Zusatzmodul installiert wurde.

5.4.10ndern des Passworts

5. Inbetriebnahme

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H 5.4.11Wahl der Sprache

5.4.12HART Kommunikation

5. Inbetriebnahme

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H5.5Verfgbare Einstellungen

Der Messumformer wird mit Werkseinstellungen geliefert, die eine sofortige Messung des aktu-ellen Durchflusses ermglichen.

Parameter Werkseinstellung mgliche EinstellungenPasswortWerkseinstellung 1000Passwort 1000 1000 - 9999GrundeinstellungenStrmungsrichtung Positiv Positiv, negativQmax. Nennweitenabhngig Nennweitenabhngig - Volumeneinheiten Nennweitenabhngig m3, ml, l, kl, hl, Ml, ft3, in3, USG, USKG, USMG, UKG,

UKMG, USBBL- Zeiteinheiten Nennweitenabhngig Sec., min., hour, dayZhler 1 Vorwrts Vorwrts, Rckwrts, Differenz - Zhler 1 Einheiten Nennweitenabhngig m3, ml, l, kl, hl, Ml, ft3, in3, USG, USKG, USMG, UKG,

UKMG, USBBLZhler 2 Rckwrts Vorwrts, Rckwrts, Differenz - Zhler 2 Einheiten Nennweitenabhngig m3, ml, l, kl, hl, Ml, ft3, in3, USG, USKG, USMG, UKG,

UKMG, USBBLSchleichmenge 1,5 % 0 - 9,9 %Leerrohrerkennung Aus Aus, EinFehlerstufe Warnung Fatal, permanent, WarnungAusgangStromausgang Aus An/Aus, uni-/bidirectional, 0/4 - 20 mA - Zeitkonstante 5 s 0,1 - 30 sDigitalausgang Impuls Fehler, Richtung/Grenzwert, batch,

Frequenzausgang, Impuls, Fehlernr., AusRelaisausgang Fehler Fehler, Richtung/Grenzwert, Elektrodenreinigung,

Fehlernr., AusRichtung/Grenzwert Aus 1 Schaltpunkt, 2 Schaltpunkt 100 - 100% - Hysterese 5% 0,0 - 100%Batch Aus - Chargengre 0 Nennweitenabhngig - Chargenkompensation 0 100 - 100 m3 - Cargenzhler Abwrts Aufwrts/Abwrts - Zeitkonstante 0,1 s 0,1-30 sFrequenz Aus 500 Hz, 1 kHz, 5 kHz, 10 kHz - Zeitkonstante 5 s 0,1 - 30 sImpuls On - Impulspolaritt Positive Positiv/negativ - Impulslnge 66 ms 64 s, 130 s, 260 s, 510 s, 1,0 ms, 2,0 ms,

4,1 ms, 8,2 ms, 16 ms, 33 ms, 66 ms, 130 ms,260 ms, 520 ms, 1,0 s. 2,1 s. 4,2 s.

- Volumen/Impuls Nennweitenabhngig Nennweitenabhngig

- Zeitkonstante 0,1 s 0,1 - 30 sElektr. Reinigungseinheit An Aus/Reinigung - Reinigungszyklus 24 h 1 - 240 hExterner EingangExterner Eingang Aus Batch, Zhler rcksetzen, Messwert einfrieren,- Batch Zwangssteuerung, Aus, Charge (Batch) Start,

Anhalten/Fortfahren, Stop, Qmax.2Aufnehmer KenndatenKorrekturfaktor 1 0,85 - 2,00Sprache Englisch Englisch, Deutsch, Franzsisch,Dnisch,

Schwedisch, Finnisch, Spanisch, Russisch,Italienisch, Portugiesisch und Polnisch

AnwendermenPrimrfeld Durchfluss Durchluss, Zhler 1, Zhler 1berschrift/ Durchfluss Durchluss, Durchluss %, Qmax., Zhler 1, Zhler 2,Untertitel-Zeile Zhler 1 rckstellen, Zhler 2 rckstellen, Charge

Start/Pause/Ende, Chargenzykluszhler,Chargenzykluszhler rckstellen, Messaufnehmer-Nennweite, Messaufnehmertyp, Fehler aktiv,Fehler-Logbuch, Etiketten-Nr.

5. Inbetriebnahme

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H 5.5.1NennweitenabhngigeWerkseinstellungen

5.5.2Einstellungen dernennweitenabhngigenChargen- und Impuls-Ausgnge

DN Qmax. Im-MAG 5100 W MAG 1100, Volu- puls-

3100, 3100 W Ein- men/ Ein- Zhlermm [Zoll] stellung min. max. min. max. heit Impuls heit Einheit

2 1/12 30 - - 3,9 156,7 l/h 1 l l3 1/8 70 - - 6,4 254,5 l/h 1 l l6 1/4 300 - - 25,5 1017 l/h 1 l l

10 3/8 900 - - 70,7 2827 l/h 1 l l15 1/2 2000 - - 159,1 6361 l/h 1 l l25 1 5000 442,0 17671 442,0 17671 l/h 10 l l40 11/2 12 1,2 45 1,2 45 m3/h 10 l l50 2 20 1,6 63 1,8 70 m3/h 10 l l65 21/2 30 2,5 100 3,0 119 m3/h 100 l l80 3 50 4,0 160 4,6 180 m3/h 100 l l

100 4 120 6,3 250 7,1 282 m3/h 100 l l125 5 180 10,0 400 11,1 441 m3/h 100 l m3150 6 250 15,7 629 16,0 636 m3/h 100 l m3200 8 400 24,9 997 28,3 1130 m3/h 1 m3 m3250 10 700 40,0 1600 44,2 1767 m3/h 1 m3 m3300 12 1000 62,5 2500 63,7 2544 m3/h 1 m3 m3350 14 1200 86,6 3463 86,6 3463 m3/h 1 m3 m3400 16 1800 113,1 4523 113,1 4523 m3/h 1 m3 m3450 18 2000 143,2 5725 143,2 5725 m3/h 1 m3 m3500 20 3000 176,8 7068 176,8 7068 m3/h 1 m3 m3600 24 4000 254,5 10178 254,5 10178 m3/h 10 m3 m3700 28 5000 346,4 13854 346,4 13854 m3/h 10 m3 m3750 30 6000 397,7 15904 397,7 15904 m3/h 10 m3 m3800 32 7000 452,4 18095 452,4 18095 m3/h 10 m3 m3900 36 9000 573,0 22902 573,0 22902 m3/h 10 m3 m31000 40 12000 707,0 28274 707,0 28274 m3/h 10 m3 m31100 44 14000 855,3 34211 855,3 34211 m3/h 10 m3 m31200 48 15000 1018,0 40715 1018,0 40715 m3/h 10 m3 m31400 54 25000 - - 1385,5 55417 m3/h 10 m3 m31500 60 30000 - - 1590,5 63617 m3/h 10 m3 m31600 66 35000 - - 1809,6 72382 m3/h 10 m3 m31800 72 40000 - - 2290,3 91608 m3/h 10 m3 m32000 78 45000 - - 2827,5 113097 m3/h 10 m3 m3

Volumen/Impuls oder Chargenmengemin. max.

DN 2 3,6 l 0,09 m3DN 3 5,9 l 0,15 m3DN 6 24 l 0,62 m3

DN 10 65 l 1,72 m3DN 15 147 l 3,86 m3DN 25 409 l 10,7 m3DN 40 1,05 ml 27,5 m3DN 50 1,64 ml 42,9 m3DN 65 2,77 ml 72,5 m3DN 80 4,19 ml 110 m3

DN 100 6,54 ml 172 m3DN 125 10,2 ml 268 m3DN 150 14,7 ml 386 m3DN 200 26,2 ml 686 m3DN 250 40,9 ml 1072 m3DN 300 58,9 ml 1544 m3DN 350 80,2 ml 2102 m3DN 400 105 ml 2745 m3DN 450 133 ml 3474 m3DN 500 164 ml 4289 m3DN 600 236 ml 6177 m3DN 700 321 ml 8407 m3DN 800 419 ml 10981 m3DN 900 530 ml 13897 m3DN 1000 654 ml 17157 m3DN 1200 942 ml 24706 m3DN 2000 2,62 l 68629 m3

5. Inbetriebnahme

SITRANS F M MAGFLO


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5.6.2Charge (Batch)

Eine Charge kann vom Anwendermen aus gestartet, unterbrochen oder beendet werden,zustzlich zu der extern betriebenen Chargensteuerung. Die Charge wird mit der Sperrtasteund der Grundstellungstaste gesteuert.Die Sperrtaste: startet die Charge hlt die Charge an (Pause), wenn man sie whrend des Chargenbetriebs drckt lsst den Chargenbetrieb wieder anlaufen, wenn man sie whrend einer Pause drckt.Die Grundstellungstaste stellt eine Charge komplett zurck, wenn man sie whrend einerPause drckt.

Die bisherige Anzahl der erledigten Chargen lsst sich anschauen, wenn dies in Anwender-men-Einstellungen aufgerufen wird.

Der Chargenzykluszhler wird zurckgestellt, indem man die Sperrtaste im Men Chargen-zykluszhler rckstellen drckt.

5.6Durchfluss

Die erste Anzeigen-Zeile ist immer aktiviert und zeigt den Wert an, der bei Anwendermen-Einstellungen aufgerufen wurde. Durchfluss Zhler 1 Zhler 2Die 2. und 3. Anzeigen-Zeile wird im Anwendermen individuell eingestellt. Mit der Bild vor-wrts Taste bewegt man sich schrittweise durch die aktivierten Einstellungen. Durchfluss Zhler Zhler rckstellen Chargensteuerung Chargenzykluszhler Chargenzykluszhler rckstellen Rohrnennweite Messaufnehmertyp Fehler aktiv Fehler-Logbuch Etikett-Nummer

5.6.1Zhler (Gesamtvolumen)

Einen Zhler stellt man durch Drcken der Sperrtaste zurck, wenn das entsprechende FensterZhler rckstellen geffnet ist.

Chargenzykluszhler

Chargenzykluszhlerrckstellen

5. Inbetriebnahme

SITRANS F M MAGFLO

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HinweisEinige der Fehlerkodeswerden mit MAG 6000 Inie erscheinen

5. Inbetriebnahme

Fehler Fehlertextanzeige Fehlerbeschreibung/Abhilfe Ausgangs- Eingangs-Nr. status status1 I1 - Spannung Ein

OK Spannung ist eingeschaltet Aktiv Aktiv2 I2 - Zusatzmodul

vorhanden Ein neues Modul wurde ins System eingebaut Aktiv Aktiv3 I3 - Zusatzmodul

installieren Ein Zusatzmodul ist defekt oder wurde entfernt. Aktiv Aktiv

4 I4 - Param. korrigiertOK Ein wichtiger Parameter im Umformer wurde durch

Werkseinstellung ersetzt Aktiv Aktiv20 W20 - Zhler 1 und Zhler 2

Von Hand rckstellen eim Initialisieren ergab die Prfung des gespeichertenZhlerwertes einen Fehler. Man kann sich nicht mehr aufden gespeicherten Zhlerwert verlassen. Der Zhlerwertmuss von Hand zurckgestellt werden,um zuknftigenMesswerten trauen zu knnen. Aktiv Aktiv

21 W21 - ImpulsberschneidungImpulseinstellungen korrigieren Aktueller Durchfluss zu gro im Vergleich zu

Impulsbreite und Volumen/Impuls Impulsekorrigieren Aktiv

22 W22 - ChargendauerberschrittenInstallation prfen Chargenvolumen hat vorgegebenes max.Volumen

berschritten Dosierausg.in Nullstell. Aktiv

23 W23 - ChargendauerberschrittenInstallation prfen Chargenvolumen hat vorgegebenes max.Volumen

berschritten Dosierausg.in Nullstell. Aktiv

24 W24 - Negativer ChargenflussDurchflussrichtung berprfen Negative Flussrichtung whrend Charge Aktiv Aktiv

30 W30 - berlaufzu hoher Durchfluss Durchfluss berschreitet Qmax. Einstellungen Max. 120 % Aktiv

31 W31 - Leerrohrerkennungmessrohr ist leer Aktiv

40 P40 - SENSORPROMinstallieren/wechseln SENSORPROM ist nicht installiert Aktiv Aktiv

41 P41 - ParameterbereichAus- und einschalten Ein Parameter ist auerhalb des Bereichs, konnte aber

durch seine Werkseinstellungen ersetzt werden Aktiv Aktiv42 P42 - Stromausgang

Kabel berprfen Stromschleife ist unterbrochen oderSchleifenwiderstand ist zu gro Aktiv Aktiv

43 P43 - interner FehlerAus- und Einschalten Zu viele Fehler treten gleichzeitig auf. Einige Fehler

werden nicht richtig erfasst Aktiv Aktiv44 P44 - CT SENSORPROM

Speichereinheit SENSORPROM wurde alsCT-Ausfhrung benutzt Aktiv Aktiv

60 F60 - CAN-Komm.-FehlerUmformer/ sonstige Module CAN-Bus Kommunikationsfehler. Ein Zusatzmodul, das

Anzeigemodul oder der Umformer sind defekt. Zero Inaktiv61 F61 - SENSORPROM -Fehler

Austauschen Man kann sich nicht mehr auf die Datenim SENSORPROM- verlassen Aktiv Aktiv

62 F62 - SENSORPROM IDIdentitt Der SENSORPROM passt nicht zum ProduktAustauschen Die Identitt des SENSORPROM-Moduls ist

von einem anderen Produkttyp: z.B. SONO, MASSFLO Zero Inaktiv63 F63 - SENSORPROM

Austauschen Das SENSORPROM-Modul lsst sich nicht mehrauslesen Aktiv Aktiv

70 F70 - SpulenstromKabel prfen Spulenstrom fehlt Aktiv Aktiv

71 F71 - Interner FehlerUmformer Austauschen Interner Konvertierungsfehler im ASIC Aktiv Aktiv

5.6.3Liste der Fehlerkodes

SITRANS F M MAGFLO


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HOft treten Probleme mit instabilen/falschen Messwerten auf, wenn Erdung oder Potentialausgleichungengend/unsachgem sind. Prfen Sie bitte diese Verbindung. Wenn sie OK ist, kann derMessumformer SITRANS F M MAGFLO. wie im Handbuch beschrieben geprft werden.

Die einfachste Prfung der SITRANS F M MAGFLO Installationen auf Fehlfunktion besteht darin,den Messumformer durch einen anderen MAG 6000 I Elektronikeinsatz mit gleicherStromversorgung zu ersetzen.

Falls kein Ersatz-Messumformer verfgbar ist prfen Sie bitte den Messumformer gem derPrftabelle.

6. Service

6. Service

6.1 Messumformer-Prfliste

Messumformer unterSpannung, Anzeigen-beleuchtung ist an

JA

NEIN

NEIN

Kabel/Anschlsse prfenAnschlussplatine prfenAnschlussstifte imMessumformer prfenMehrfachstecker - OK

Fehler beheben

JA

NEIN

Ausgangs-Messwerte OK

Messumformerdefekt

JA Anzeige defektAnzeigeaustauschen

Ausgangs- undAnzeigewerte OK?

NEIN

NEIN

Kabel/Anschlsse prfenAnschlussplatine prfenAnschlussstifte imMessumformer prfenMehrfachstecker - OK

Fehler beheben

Fehlerdreiecke blinken

NEIN

JAFehlertabelle prfen

Messumformer OK -Einstellungen/AnwendungberprfenInstallation/Messauf-nehmer-/Erd-Anschlsseusw. berprfen

JA

JA

SITRANS F M MAGFLO

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H 6.2 FehlernummernMessumformer MAG

Symptom Ausgangs- Fehler- Ursache Abhilfesignale kode

Anzeige Minimum 1. Keine Stromversorgung Stromversorgungleer MAG 6000 I auf verboge-

ne Stifte am Stecker prfen2. MAG 6000 I defekt MAG 6000 I austauschen

Kein Durchfluss- Minimum 1. Stromausgang gesperrt Stromausgang einschaltensignal 2. Digitalausgang gesperrt Digitalausgang einschalten

3. Umgekehrte Flussrichtung Flussrichtung ndernF70 Unkorrekter/kein Spulenstrom Kabel/Anschlsse prfenW31 Messrohr ist leer Fr geflltes Messrohr sorgenF60 Interner Fehler MAG 6000 I austauschen

Undefiniert P41 Initialisierungsfehler MAG 6000 I abschalten, 5 swarten und wieder einschalten

Zeigt Durchfluss Undefiniert Messrohr leer Leerrohr-Abschaltung whlenan, ohne Leerrohr-Abschaltung ist AUS Fr geflltes Messrohr sorgenDurchfluss im Elektrodenverbindung fehlt/ Elektrodenkabel anschlieenMessrohr Elektrodenkabel ist ungengend und ausreichend abschirmen

geschirmtInstabiles Instabil 1. Pulsierender Durchfluss Zeitkonstante erhhenDurchfluss- 2. Leitfhigkeit des Mediums Spezielles Elektrodenkabelsignal zu gering benutzen

3. Elektrische Rauschspannung Ausreichenden Potentialaus-zwischen Medium und gleich sicherstellenMessaufnehmer

4. Luftblasen im Medium Sicherstellen, dass Mediumkeine Luftblasen enthlt

5. Hohe Konzentration von Zeitkonstante erhhenTeilchen oder Fasern

Messfehler Undefiniert Unsachgeme Installation Installation prfenP40 Keine SENSORPROM-Einheit SENSORPROM-Einheit

installierenP44 CT SENSORPROM-Einheit SENSORPROM-Einheit aus-

tauschen oder SENSORPROMEinheit mit MessumformerMAG CT neu einstellen

F61 Defekte SENSORPROM- SENSORPROM-EinheitEinheit austauschen

F62 Falscher Typ von SENSORPROM-EinheitSENSORPROM-Einheit austauschen

F63 Defekte SENSORPROM- SENSORPROM-EinheitEinheit austauschen

F71 Verlust interner Daten MAG 6000 I austauschenMaximum W30 Durchfluss bersteigt 100 % Qmax. prfen

von Qmax. (Grundeinstellungen)W21 Impuls-berlauf

Volumen/Impuls zu niedrig Volumen/Impuls ndern Impulsbreite zu gro Impulsbreite ndern

Misst zirka 50 % Eine Elektrodenverbindung Kabel prfenfehlt

Verlust von OK W20 Initialisierungsfehler Zhler von Hand rckstellenZhlerdaten##### OK Zhler-berlauf Zhler rckstellen oderZeichen in Zhler-Maeinheit erhhenAnzeige

6. Service

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6. Service

VORSICHT!Wenn am MAG 1100/3100/3100 W oder MAG 5100 W ein Leck vorliegt, und das Gert fr dieMessung entzndbarer/explosiver Flssigkeiten benutzt wurde, knnte es beim Prfen miteinem Megohmmeter ein Explosionsrisiko geben.

6.3Prfliste fr Messauf-nehmer MAG

Alle Kabel zum MAG 1100/3100/3100 W oder MAG 5100 W trennen

MAG 1100/3100/3100 W oder MAG 5100 W installiert und mit dem Medium gefllt:

Den Spulenwiderstand mit einem Multimeter prfenR 85-86 Nennwert: Siehe Tabelle

Die Spulenisolation mit einem Megohmmeter (500 V) prfenR 85 - Masse Nennwert: Widerstand unendlich

Elektroden-Schaltkreis mit einem Drehspulinstrument ohneVerstrker prfen (Messwert instabil)R 82 - Masse Nennwert: 5-500 kR 83 - Masse Nennwert: 5-500 k

Messaufnehmer scheinbar OK.Messaufnehmer entfernen, trocknen und prfen

Messaufnehmer viel-leicht defekt. WendenSie sich bitte anSiemens FlowInstruments

Elektroden ver-schmutzt oder Leit-fhigkeit zu gering

NEIN

NEIN

> 500 k

< 500 k

JA

JA

Den Spulenwiderstand mit einem Multimeter prfenR 85-86 Nennwert: Siehe Tabelle

Die Spulenisolation mit einem Megohmmeter (500 V) prfenR 85 - Masse Nennwert: Widerstand unendlich

Die Elektrodenisolation mit einem Megohmmeter (500 V)prfenR 82 - Masse Nennwert: Widerstand unendlichR 83 - Masse Nennwert: Widerstand unendlich

NEIN

NEIN

JA

JA

MAG 1100/3100/3100 W oder MAG 5100 W OK

JA

Durchgangstest zwischen Elektrode und ElektrodenanschlussR 82 - Elektrode Nennwert: 0 kR 83 - Elektrode Nennwert: 0 k

JA

Messaufnehmervielleicht defekt.Wenden Sie sich bittean Siemens FlowInstruments

NEIN

NEIN

MAG 1100/3100/3100 W oder MAG 5100 W aus dem System entfernt leer und trocken:

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6. Service / 7. Bestellung

7. Bestellung

6.4Spulenwiderstand

Alle Widerstandswerte gelten fr 20C.Der Widerstand ndert sich proportional zu 0,4% / C.

1) Bei dem ab Mai 1999 gefertigten MAG 1100 DN 15 muss der Spulenwiderstand 86 , +8/4 betragen.

SpulenwiderstandMAG 1100 MAG 3100 MAG 3100 W MAG 5100 W

DN Widerstand Widerstand Toleranz Ohm Toleranz Ohm Toleranz2 104 +/ 5 1043 104 +/ 5 1046 98 +/ 4 104

10 98 +/ 4 10415 1) 98 +/ 4 104

25 98 +/ 4 104 +/ 2 104 +/ 2 104 +/ 240 98 +/ 4 92 +/ 2 92 +/ 2 92 +/ 250 98 +/ 4 92 +/ 2 92 +/ 2 120 +/ 365 98 +/ 4 100 +/ 2 100 +/ 2 127 +/ 380 98 +/ 4 94 +/ 2 94 +/ 2 126 +/ 3

100 98 +/ 4 92 +/ 2 92 +/ 2 125 +/ 3125 92 +/ 2 92 +/ 2 126 +/ 3150 94 +/ 2 94 +/ 2 116 +/ 3200 90 +/ 2 90 +/ 2 109 +/ 3250 92 +/ 2 92 +/ 2 104 +/ 3300 100 +/ 2 100 +/ 2 108 +/ 3350 112 +/ 2 112 +/ 2 112 +/ 2400 100 +/ 4 100 +/ 4 100 +/ 4450 108 +/ 4 108 +/ 4 108 +/ 4500 122 +/ 4 122 +/ 4 122 +/ 4600 115 +/ 4 114 +/ 4 114 +/ 4700 128 +/ 4 112 +/ 4 112 +/ 4750 133800 128 +/ 4 127 +/ 4 127 +/ 4900 131 +/ 4 93 +/ 4 93 +/ 4

1000 131 +/ 4 103 +/ 4 103 +/ 41100 1261200 130 +/ 4 124 +/ 4 124 +/ 41400 1301500 1241600 1331800 1332000 147

Besuchen Sie bitte unsere Homepage:

www.pia-selector.automation.siemens.comunter Produkt-Auswahl.

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8. Zertifikate

Beachten Sie bitte, dass die nachfolgenden Zertifikate unvollstndig sind. Die vollstndigeVersion finden Sie unter http://siemens.com/flow

8.1 EG-Konformitts-erklrung

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8. Zertifikate

SITRANS F M MAGFLO


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8. Zertifikate

8. Zertifikate

SITRANS F M MAGFLO

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Sira Certification Service Rake Lane, Eccleston, Chester, CH4 9JN, England Tel: +44 (0) 1244 670900 Fax: +44 (0) 1244 681330

Email: [email protected] Web: www.siracertification.com

C E R T I F I C A T I O N

Project Number 52A17771 C Ellaby

C. Index 13 Certification Officer This certificate and its schedules may only be reproduced in its entirety and without change.

Page 1 of 4 Form 9400 Issue 1

1 EC TYPE-EXAMINATION CERTIFICATE 2 Equipment intended for use in Potentially Explosive Atmospheres Directive 94/9/EC 3 Certificate Number: Sira 03ATEX3339X Issue: 7 4 Equipment: SITRANS F M MAGFLO MAG3100 Ex 5 Applicant: Siemens Flow Instruments 6 Address: Magflo house

Ebley Road

Stonehouse

Gloucestershire GL10 2LU UK

7 This equipment and any acceptable variation thereto is specified in the schedule to this certificate and

the documents therein referred to. 8 Sira Certification Service, notified body number 0518 in accordance with Article 9 of Directive 94/9/EC

of 23 March 1994, certifies that this equipment has been found to comply with the Essential Health and

Safety Requirements relating to the design and construction of equipment intended for use in

potentially explosive atmospheres given in Annex II to the Directive. The examination and test results are recorded in the confidential reports listed in Section 14.2. 9 Compliance with the Essential Health and Safety Requirements, with the exception of those listed in the

schedule to this certificate, has been assured by compliance with the following documents:

EN 50014:1997 (A1 and A2) EN 50019:2000 EN 50020:2002 EN 50281-1-1:1998 10 If the sign X is placed after the certificate number, it indicates that the equipment is subject to special

conditions for safe use specified in the schedule to this certificate. 11 This EC type-examination certificate relates only to the design and construction of the specified

equipment. If applicable, further requirements of this Directive apply to the manufacture and supply of

this equipment. 12 The marking of the equipment shall include the following:

II 2 G D

EEx e ia IIC T3 to T6

Compact arrangement marked MAG6000 INDUSTRY

II 2(1)(2) GD T85C

EEx de [ia] ia [ib] IIC T3-T6 (Ta -10C to +60C)

SITRANS F M MAGFLO

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Sira Certification Service Rake Lane, Eccleston, Chester, CH4 9JN, England Tel: +44 (0) 1244 670900 Fax: +44 (0) 1244 681330

Email: [email protected] Web: www.siracertification.com

C E R T I F I C A T I O N

SCHEDULE

EC TYPE-EXAMINATION CERTIFICATE Sira 03ATEX3339X Issue 7

This certificate and its schedules may only be reproduced in its entirety and without change.

Page 2 of 4 Form 9400 Issue1

13 DESCRIPTION OF EQUIPMENT

The SITRANS F M MAGFLO MAG3100 Ex flowsensor comprises a pair of increased safety windings and

intrinsically safe magnetic sensing circuit electrodes that are mounted on a pipe body. The size range

covered is DN350 to DN2000. The windings are rated at 30 V d.c. and the sensing circuit is rated at

9.3 V, 40 mA.

The pipe body is fitted with clips, which secure the increased safety windings, and pipe flanges for

installation to the process pipework. Two diametrically opposed tubes are welded to the sides of the

pipe and these contain intrinsically safe electrodes that pass through the wall of the pipe into the bore.

An outer casing manufactured from steel encloses the windings and wiring, but the diametrically

opposed tubes pass through this outer casing and the open ends are sealed by tamperproof plugs. The

interior of the tubes is filled with gel encapsulant.

The increased safety windings are manufactured from self-bonding insulated copper winding wire and

are connected in series. The connection leads from the windings and the electrodes are taken back to a

junction box which is mounted on a tube welded to the outer casing. The leads pass through the tube

and enter the rear of the enclosure where they are terminated on terminal blo

328reedc01505 rev#0 # f mag3100th, bedienhandbuch

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