3. transmision mecanica parte 1 grupo de soto barreda.pdf

Upload: alexander-soto-barreda

Post on 27-Mar-2016

24 views

Category:

Documents


0 download

TRANSCRIPT

  • TAREA N 3

    CAJA DE ENGRANAJES DESLIZANTES

    PARTICIPANTES NOTA

    Anchante Ormeo, Eduardo

    Mora Cueva, Jose

    Perez Cardenas, Jhordan

    Soto Barreda Alexander Hugo

    1. OBJETIVOS: Desarrollar habilidades en el uso de herramientas, instrumentos y equipos en las tareas de

    mantenimiento y anlisis de los componentes de un equipo pesado.

    Identificar, evaluar y medir el estado de los componentes del sistema de transmisin.

    Hallar la relacin de transmisin para cada uno de los cambios.

    2. MATERIALES

    Caja de engranajes deslizantes

    Caja de herramientas

    Reloj comparador

    Base magntica

    Pie de rey

    Micrmetro

    3. PROCEDIMIENTO DE LA TAREA

    3.1. Coloque el nmero de parte de la caja de cambios asignada: 1F4425

    3.2. Complete la relacin, cada uno de los componentes internos (identificados con letras y nmeros en el grfico) con la lista mostrada. Utilice el manual de partes y el manual de

    operacin de sistemas.

  • TALLER TAREA N 3 Pg. 2 PFR Equipo Pesado

    TECSUP

    Cuadro 1 Partes de la transmisin de engranajes deslizantes vista en el taller Fuente: propia

  • TALLER TAREA N 3 Pg. 3 PFR Equipo Pesado

    TECSUP

    N DE DIENTES UBICACIN NOMBRE DEL COMPONENTE

    - 2 Eje entrada o primario (Input)

    17 C Engranaje de avance (forward)

    21 B Engranaje de retroceso (reverse)

    25 D Engranaje intermedio de avance

    31 I Engranaje intermedio de avance y retroceso

    - 3 Contraeje

    - 4 Eje de salida

    15 E Engranaje intermedio de primera velocidad

    20 F Engranaje intermedio de segunda velocidad

    24 G Engranaje intermedio de tercera velocidad

    28 H Engranaje intermedio de cuarta velocidad

    24 A Engranaje intermedio de quinta velocidad

    39 J Engranaje de primera velocidad

    29 L Engranaje de segunda velocidad

    25 M Engranaje de tercera velocidad

    21 N Engranaje de cuarta velocidad

    25 K Engranaje de quinta velocidad

    Tabla 3.a Se observa los componentes asociados con sus respectivas letras y nmeros,

    as como el nmero de dientes de los engranajes pertenecientes a la caja de engranajes deslizantes.

  • TALLER TAREA N 3 Pg. 4 PFR Equipo Pesado

    TECSUP

    3.4. Identifique en el grfico, cada uno de los componentes de una caja de engranajes deslizantes,

    colocando los nombres que corresponde en espaol, segn la numeracin. Utilice el manual de partes.

    N COMPONENTE

    1 Tornillo M10

    2 Acople de eje cardan

    3 Reten (ORING)

    4 Rodamiento

    5 Brida del eje primario

    6 Acople de brida

    7 Eje de entrada o primario

    8 Brida del eje de salida

    9 Empaquetadura

    10 Eje de salida

    11 Brida de contraeje

    12 Contraeje

    13 Engranaje de intermedio de avance

    14 Engranaje de avance

    15 Engranaje de retroceso

    16 Engranaje intermedio de 5ta velocidad

    17 Engranaje de cuarta velocidad

    18 Engranaje de tercera velocidad

    19 Engranaje de segunda velocidad

    20 Engranaje de quinta velocidad

    21 Engranaje de primera velocidad

    22 Engranaje intermedio de avance y retroceso

    23 Engranaje intermedio de tercera y cuarta velocidad

    24 Engranaje intermedio de primera velocidad

    Tabla 3.b Identificacin de componentes

  • TALLER TAREA N 3 Pg. 5 PFR Equipo Pesado

    TECSUP

    Imagen 3.1 Vista lateral de la transmisin de engranajes deslizantes del D5.

    Fuente: SISCAT.

    Imagen 3.2 Vista frontal de la transmisin de engranajes deslizantes del D5.

    Fuente: SISCAT.

  • TALLER TAREA N 3 Pg. 6 PFR Equipo Pesado

    TECSUP

    N Parte Descripcion

    1 Tornillo de accionamiento

    2 PLACA

    3 TAPN DE TUBERA

    4 PERNO (3 / 8-24X1-IN)

    Cerrojo

    5 Arandela de retencin

    Anillo O

    6 BRIDA

    7 BRIDA CLSICO

    8 Tapa del rodamiento

    9 Anillo O

    10 PERNO (3 / 8-16X1.5-IN)

    11 Arandela de seguridad

    12 TENIENDO COMO LA AGUJA

    13 TUERCA (3 / 8-16-THD)

    14 TAPN DE COPA

    15

    CLAVIJA

    ENGRANAJE TRUNNION

    TRUNNION CLSICO

    16 Anillo O

    17 CLAVIJA

    18 COVER-TENIENDO

    19 PERNO

    20 Anillo O

    Tapa del rodamiento

    21 Anillo O

    22 CASO COMO

    23 BUJE TERMINAL

    24 PERNO-Cerradura (1 / 2-13X1.87-IN)

    (4.83CM 1.90IN LARGO)

    25 PERNO Taperlock

    26 PERNO-Taperlock

    27 PERNO-Taperlock

    28 PERNO-Taperlock

    29 CLAVIJA

    PERNO-Taperlock

    30 -O-

    31 PERNO-Taperlock

    TUBO COMO SPRAY

    32 PERNO

    LOCK

    33 TAPN

    Anillo O

    34 TUERCA

    35 Arandela de seguridad

    36 PERNO (1 / 2-20X1.25-IN)

  • TALLER TAREA N 3 Pg. 7 PFR Equipo Pesado

    TECSUP

    37 LAVADORA

    38 EQUIPO COMO

    39 (24 dientes)

    40 ----------

    41 JUNTA

    42 JAULA

    SEAL

    43 ------------

    44 Cono del rodamiento

    BRG TPR CLA

    LAVADORA de retencin

    45 PERNO (3 / 8-24X1-IN)

    CONTRATUERCA

    46 TENIENDO

    BRG RLR CLA

    47 COPA-TENIENDO

    48 RACE OTR CLA

    Arandela de retencin

    49 JAULA

    50 JUNTA

    51 LAVADORA

    52 JAULA

    53 SHIM

    54 Anillo O

    SPACER

    55 ENGRANAJE (36 dientes)

    56 ENGRANAJE CLSICO

    SPACER

    57 ENGRANAJE (25 dientes)

    58 ENGRANAJE

    ENGRANAJE

    59 ENGRANAJE

    60 ENGRANAJE

    ENGRANAJE CLSICO

    61 CLAVIJA

    62 TAPN DE COPA

    63 Anillo O

    64 EL ARO

    65 ----------------

    66 RAZA Y RODILLO COMO

    67 PIN

    68 RACE-RODAMIENTO

    EJE

    69 ENGRANAJE

    70 El anillo de retencin

    71 RACE BEARING

    72 Cojinete interior

  • TALLER TAREA N 3 Pg. 8 PFR Equipo Pesado

    TECSUP

    73 ENGRANAJE

    74 EJE

    75 PIN

    76 El anillo de retencin

    77 PIN

    78 PIN CLSICOS

    79 SPACER

    Tabla 3.c Identificacin de los componentes generales de la caja de engranajes

    deslizantes.

    Fuente: SISCAT.

    4. ANLISIS DE FUNCIONAMIENTO Y FLUJO DE POTENCIA 4.1. Trace el flujo de potencia para cada uno de los cambios (marcha) encontrados, segn la

    disposicin de cada uno de los engranajes, utilice los grficos posteriores. 4.2. Indicar en cada grfico, el ingreso y salida del flujo de potencia, engranajes que trabajan

    para el cambio, as como los ejes utilizados para el paso de potencia.

    4.3. Calcule las diferentes relaciones de transmisin para cada uno de los cambios o marchas y llene el cuadro adjunto.

    Cambio o marcha

    Flujo de Potencia

    Rt (letras de cada engranaje)

    Avance en 1 C I E J 1:0.21

    Avance en 2 C I F L 1:0.38

    Avance en 3 C I G M 1:0.53

    Avance en 4 C I H N 1:0.73

    Avance en 5 A k - - 1:0.96

    Retroceso en 1 B I E J 1:0.26

    Retroceso en 2 B I F L 1:0.47

    Retroceso en 3 B I G M 1:0.65

    Retroceso en 4 B I H N 1:0.90

    Tabla 4.a Se observa dependiendo el cambio o marcha si es avance o reversa los nombres de los engranajes y en sentido horizontal como se deben de conectar

    para que resulte su relacin de transmisin respectiva (Rt)

  • TALLER TAREA N 3 Pg. 9 PFR Equipo Pesado

    TECSUP

    Flujo de potencia de avance en color rojo, de reversa en color azul

    RT RT

    C I E J 0.21 C I F L 0.38

    1 DE AVANCE 2 DE AVANCE

    RT RT

    C I G M 0.53 C I H N 0.73

    4 DE AVANCE3 DE AVANCE

  • TALLER TAREA N 3 Pg. 10 PFR Equipo Pesado

    TECSUP

    RT

    A k 0.96

    5 DE AVANCE

    RT RT

    B I E J 0.26 B I F L 0.47

    1 DE RETROCESO 2 DE RETROCESO

  • TALLER TAREA N 3 Pg. 11 PFR Equipo Pesado

    TECSUP

    RT RT

    B I G M 0.65 B I H N 0.90

    3 DE RETROCESO 4 DE RETROCESO

  • TALLER TAREA N 3 Pg. 12 PFR Equipo Pesado

    TECSUP

    Clculo de velocidades y relaciones de transmisin

    VELOCIDAD DE

    ENTRADA

    ASUMIDA DEL

    PRIMER

    ENGRANAJE

    (RPM)

    VELOCIDAD

    DEL

    ENGRANAJE

    ( I = E)

    VELOCIDAD

    DE SALIDA

    DEL

    ENGRANAJE

    DE MARCHA

    (RPM)

    RELACION DE

    TRANSMISIN

    Rt=(VE/VS)

    ENGRANAJE C I E J 1.00 0.55 0.21 1:0.21

    N DIENTES 17 31 15 39 OBSERVACIN

    POR ESTAR

    EN EL MISMO

    EJE

    VELOCIDAD DE

    ENTRADA

    ASUMIDA DEL

    PRIMER

    ENGRANAJE

    (RPM)

    VELOCIDAD

    DEL

    ENGRANAJE

    ( I = F)

    VELOCIDAD

    DE SALIDA

    DEL

    ENGRANAJE

    DE MARCHA

    (RPM)

    RELACION DE

    TRANSMISIN

    Rt=(VE/VS)

    ENGRANAJE C I F L 1.00 0.55 0.38 1:0.38

    N DIENTES 17 31 20 29 OBSERVACIN

    POR ESTAR

    EN EL MISMO

    EJE

    VELOCIDAD DE

    ENTRADA

    ASUMIDA DEL

    PRIMER

    ENGRANAJE

    (RPM)

    VELOCIDAD

    DEL

    ENGRANAJE

    ( I = G)

    VELOCIDAD

    DE SALIDA

    DEL

    ENGRANAJE

    DE MARCHA

    (RPM)

    RELACION DE

    TRANSMISIN

    Rt=(VE/VS)

    ENGRANAJE C I G M 1.00 0.55 0.53 1:0.53

    N DIENTES 17 31 24 25 OBSERVACIN

    POR ESTAR

    EN EL MISMO

    EJE

    CLCULO DE VELOCIDAD

    MARCHA DE TERCERA DE AVANCE

    POR 1 VUELTA EN EL EJE DE

    ENTRADA EL EJE DE SALIDA

    GIRA 0.53 VUELTAS

    CLCULO DE VELOCIDAD

    POR 1 VUELTA EN EL EJE DE

    ENTRADA EL EJE DE SALIDA

    GIRA 0.21 VUELTAS PERO

    OBTENIENDO MS TORQUE

    AL EJE DE SALIDA

    CLCULO DE VELOCIDAD

    MARCHA DE SEGUNDA DE AVANCE

    POR 1 VUELTA EN EL EJE DE

    ENTRADA EL EJE DE SALIDA

    GIRA 0.38 VUELTAS

    MARCHA DE PRIMERA DE AVANCE

  • TALLER TAREA N 3 Pg. 13 PFR Equipo Pesado

    TECSUP

    VELOCIDAD DE

    ENTRADA

    ASUMIDA DEL

    PRIMER

    ENGRANAJE

    (RPM)

    VELOCIDAD

    DEL

    ENGRANAJE

    ( I = H)

    VELOCIDAD

    DE SALIDA

    DEL

    ENGRANAJE

    DE MARCHA

    (RPM)

    RELACION DE

    TRANSMISIN

    Rt=(VE/VS)

    ENGRANAJE C I H N 1.00 0.55 0.73 1:0.73

    N DIENTES 17 31 28 21 OBSERVACIN

    POR ESTAR

    EN EL MISMO

    EJE

    VELOCIDAD DE

    ENTRADA

    ASUMIDA DEL

    PRIMER

    ENGRANAJE

    (RPM)

    VELOCIDAD

    DEL

    ENGRANAJE

    ( C=A )

    VELOCIDAD

    DE SALIDA

    DEL

    ENGRANAJE

    DE MARCHA

    (RPM)

    RELACION DE

    TRANSMISIN

    Rt=(VE/VS)

    ENGRANAJE A K 1.00 1.00 0.96 1:0.96

    N DIENTES 24 25 OBSERVACIN

    POR ESTAR

    EN EL MISMO

    EJE

    CLCULO DE VELOCIDAD

    MARCHA DE QUINTA DE AVANCE

    POR 1 VUELTA EN EL EJE DE

    ENTRADA EL EJE DE SALIDA

    GIRA 0.96 VUELTAS

    MARCHA DE CUARTA DE AVANCE

    POR 1 VUELTA EN EL EJE DE

    ENTRADA EL EJE DE SALIDA

    GIRA 0.73 VUELTAS

    CLCULO DE VELOCIDAD

  • TALLER TAREA N 3 Pg. 14 PFR Equipo Pesado

    TECSUP

    VELOCIDAD DE

    ENTRADA

    ASUMIDA DEL

    PRIMER

    ENGRANAJE

    (RPM)

    VELOCIDAD

    DEL

    ENGRANAJE

    ( I = E)

    VELOCIDAD

    DE SALIDA

    DEL

    ENGRANAJE

    DE MARCHA

    (RPM)

    RELACION DE

    TRANSMISIN

    Rt=(VE/VS)

    ENGRANAJE B I E J 1.00 0.68 0.26 1:0.26

    N DIENTES 21 31 15 39 OBSERVACIN

    POR ESTAR

    EN EL MISMO

    EJE

    VELOCIDAD DE

    ENTRADA

    ASUMIDA DEL

    PRIMER

    ENGRANAJE

    (RPM)

    VELOCIDAD

    DEL

    ENGRANAJE

    ( I = F)

    VELOCIDAD

    DE SALIDA

    DEL

    ENGRANAJE

    DE MARCHA

    (RPM)

    RELACION DE

    TRANSMISIN

    Rt=(VE/VS)

    ENGRANAJE B I F L 1.00 0.68 0.47 1:0.47

    N DIENTES 21 31 20 29 OBSERVACIN

    POR ESTAR

    EN EL MISMO

    EJE

    CLCULO DE VELOCIDAD

    POR 1 VUELTA EN EL EJE DE

    ENTRADA EL EJE DE SALIDA

    GIRA 0.26 VUELTAS

    POR 1 VUELTA EN EL EJE DE

    ENTRADA EL EJE DE SALIDA

    GIRA 0.47 VUELTAS

    CLCULO DE VELOCIDAD

    MARCHA DE SEGUNDA DE

    REVERSA

    MARCHA DE PRIMERA DE REVERSA

  • TALLER TAREA N 3 Pg. 15 PFR Equipo Pesado

    TECSUP

    VELOCIDAD DE

    ENTRADA

    ASUMIDA DEL

    PRIMER

    ENGRANAJE

    (RPM)

    VELOCIDAD

    DEL

    ENGRANAJE

    ( I = G)

    VELOCIDAD

    DE SALIDA

    DEL

    ENGRANAJE

    DE MARCHA

    (RPM)

    RELACION DE

    TRANSMISIN

    Rt=(VE/VS)

    ENGRANAJE B I G M 1.00 0.68 0.65 1:0.65

    N DIENTES 21 31 24 25 OBSERVACIN

    POR ESTAR

    EN EL MISMO

    EJE

    VELOCIDAD DE

    ENTRADA

    ASUMIDA DEL

    PRIMER

    ENGRANAJE

    (RPM)

    VELOCIDAD

    DEL

    ENGRANAJE

    ( I = H)

    VELOCIDAD

    DE SALIDA

    DEL

    ENGRANAJE

    DE MARCHA

    (RPM)

    RELACION DE

    TRANSMISIN

    Rt=(VE/VS)

    ENGRANAJE B I H N 1.00 0.68 0.90 1:0.90

    N DIENTES 21 31 28 21 OBSERVACIN

    POR ESTAR

    EN EL MISMO

    EJE

    POR 1 VUELTA EN EL EJE DE

    ENTRADA EL EJE DE SALIDA

    GIRA 0.90 VUELTAS

    MARCHA DE CUARTA DE REVERSA

    CLCULO DE VELOCIDAD

    POR 1 VUELTA EN EL EJE DE

    ENTRADA EL EJE DE SALIDA

    GIRA 0.65 VUELTAS

    MARCHA DE TERCERA DE REVERSA

    CLCULO DE VELOCIDAD

  • 5. ADICIONAL:

    5.1. Cules son las fallas comunes en las transmisiones mecnicas (NO SERVO TRANSMISIONES) y las causas que lo originan?

    Tipo de

    transmisin

    Marca Fallas Causas Soluciones

    DSG (The Direct Shift Gearbox )

    GRUPO VAG

    JALONEOS O CAMBIOS BRUSCOS

    Esto es provocado por la deficiencia

    en la regulacin de presin de aceite

    interna directamente controlada por

    la unidad mecatrnica o mdulo de

    control.

    Reparacin o reemplazao de

    la Unidad Mecatrnica con su

    respectiva reprogramacin

    PRDIDA DE POTENCIA EN EL

    ARRANQUE

    Se debe a que esta transmisin DSG

    funciona con un clutch accionador

    que por uso constante se genera

    desgaste directo

    Reemplazo del clutch

  • TALLER TAREA N 3 Pg. 17 PFR Equipo Pesado

    TECSUP

    CAJA DE CAMBIO

    TIPO DE

    TRANSMISIN

    MARCA

    FALLAS

    CAUSAS

    SOLUCIONES

    TRANSMISIN MECNICA

    SINCRONIZADA

    TOYOTA COROLLA

    corolla xei 1.8 2010

    NISSAN SENTRA

    lujo 1 sport 2005

    NISSAN SENTRA 2002

    SSANG YONG

    REXTON 2010

    Sonido del cambios

    de tercera marcha al introducirlo

    Mando del embrague

    desajustado (cable destensado o sistema hidrulico defectuoso), lo que

    causa que el desembrague no sea completo su recorrido al pisar el

    pedal

    Tensar el cable y luego ajustar o purgar el circuito hidrulica de mando

    Desgaste de los conjuntos

    sincronizadores

    Sustituir los anillos o conjuntos de

    sincronizacin

    Las marchas entran con gran dificultad

    Mandos del embrague desajustados

    Tensar el cable

    Falta de lubricacin Lubricar

    Averas internas del cambio(rodamientos,

    conjuntos sincronizadores,piones,etc)

    Desmontaje y revisar los componentes

    Sonido al introducir

    las marchas

    Mando del embrague

    desajustado (cable destensado o sistema hidrulico defectuoso)

    Tensar el cable y luego ajustar o purgar

    el circuito hidrulica de mando

    Fallo el eje piloto y

    el eje intermedio

    Averas internas del

    cambio(rodamientos,,piones,etc)

    Desmontaje y revisar los componentes

  • 5.2. Comparacin entre cajas de engranajes con mecanismo sincronizador

    y de engranajes deslizantes.

    Comparacin de cajas cambio

    Tipo Engranajes deslizantes Sincronizada

    Caractersticas

    De tres ejes: un eje primario

    recibe el par del motor a travs del embrague y lo transmite a un

    eje intermedio. ste a su vez lo transmite a un eje de salida.

    A travs de un mecanismo que

    iguala la velocidad, permite acoplar dos engranajes en pleno

    movimiento.

    Sus dientes son rectos y ms cortos que los de una caja

    sincronizada.

    Se ha usado en maquinaria agrcola, ofreciendo escasas

    ventajas operativas. Se utiliza en automviles y camiones que

    varan su relacin de transmisin

    en plena marcha.

    Su funcionamiento es ms ruidoso, ya que los dientes no

    encajan con tanta precisin.

    Son engranajes helicoidales de dientes ms largos.

    Su lubricacin se da por

    inmersin. Se debe verificar que no exista rozamiento.

    Los cambios se realizan

    rpidamente.

    Cuadro 2 Se observa la comparacin entre 2 tipos de cajas mecnicas mediante

    funcionamiento por engranajes.

    Fuente: propia

  • TALLER TAREA N 3 Pg. 19 PFR Equipo Pesado

    TECSUP

    5.3 Comparacin entre cajas mecnicas de engranajes deslizantes y automticas

    power shift.

    Tipo Deslizante Powershift

    Caractersticas

    La potencia es transferida de los

    engranajes a los ejes deslizando

    los primeros directamente para

    acoplar una marcha o usando un

    collar para acoplar los engranajes

    impulsores a los ejes.

    Es un tren de engranajes que

    puede seleccionar los cambios

    sin interrumpir el flujo de

    potencia. En vez de un

    deslizamiento fsico del

    engranaje, los embragues se

    activan hidrulicamente

    controlando el flujo de

    potencia

    Caractersticas

    En la transmisin las

    combinaciones se hacen mediante

    palancas, ejes, y/o cables que

    mueven fsicamente los

    engranajes

    Pueden encontrarse en

    diversas maquinarias CAT para

    as darle mayor eficiencia en la

    mquina y hacerla ms

    operativa.

    Caractersticas

    Pueden encontrarse en

    pequeas segadoras de csped y

    pequeos tractores agrcolas.

    Algunos tractores

    Caterpillar antiguos como los D3,

    D4 D5 y D6 utilizan este tipo de

    transmisin. Esta transmisin

    contiene principalmente

    engranajes rectos y ejes estriados

    que generan varias velocidades.

    Usa la presin interna del

    aceite para acoplar los

    embragues hidrulicos.

    Cuando el operador selecciona

    una marcha, el aceite

    Hidrulico acopla los

    embragues que transmiten la

    energa a los engranajes.

    Imagen

    Ventajas

    Tienen mayor capacidad de

    transmisin de potencia adems

    de un elevado rendimiento con un

    bajo costo de mantenimiento y

    tiene la caracterstica de ocupar

    espacios reducidos.

    La principal ventaja de una

    transmisin powershift es una

    respuesta ms rpida al

    realizar el cambio de una

    marcha a otra. Esto permite

    un cambio rpido de

    velocidades cuando es

    necesario.

  • TALLER TAREA N 3 Pg. 20 PFR Equipo Pesado

    TECSUP

    Desventajas

    En la transmisin se produce con

    ms ruido producto del choque

    entre dientes cuando estos son

    rectos.

    No cuenta con un fluido

    hidrulico para su

    funcionamiento, solo el aceite

    lubrica internamente, entonces

    los ruidos que se producen al

    acoplar y desacoplar se hace

    evidente.

    Cuadro 3 Se observa la Comparacin entre cajas mecnicas de engranajes

    deslizantes y automticas power shift

    6. Observaciones

    Rodamiento tipo rodillo del eje intermedio defectuoso, este no genera la presin suficiente en

    la pista del mismo y el eje tiende a desfijarse y salirse.

    Los dientes de los engranajes presentan picaduras.

    Entre la transmisin powershift y la de engranaje deslizantes es que esta ltima bloquea

    distintos conjuntos de engranajes que van hacia el eje de salida para lograr diversas

    relaciones de transmisin, mientras que en la powershift el mismo conjunto de engranajes

    produce las diversas relaciones de transmisin, ya que cada combinacin de embragues da

    lugar a una diversa variedad de relaciones de transmisin y con ello a una variedad de

    velocidades

    Debido a los embragues, una transmisin powershift elimina los molestos tirones que se

    producen en comparacin con otros cambios automticos cuando hay que avanzar slo unos

    centmetros a base de acelerador.

    7. Conclusiones No necesariamente en las transmisiones de engranajes , el menor nmero de dientes

    perteneciente a los engranajes de marcha del eje de salida me definen las ultimas

    velocidades, como el caso de la trasmisin analizada el engranaje K y M poseen 25 dientes cada uno , pero en contacto con los dems engranajes desde el eje de entrada

    se verifica una relacin de transmisin de 0.96 y 0.53 , con lo que se concluye que el engranaje de ltima velocidad es el K por ser el de mayor numrico , ya que por una

    vuelta del eje de entrada , aproximadamente cuando la potencia se trasmite al engranaje

    K , el eje de salida da 0.96 vueltas a diferencia del que lo hara con el engranaje M el cual resulta 0.53 vueltas para el eje de salida por una vuelta del eje de entrada.

    El eje intermedio utiliza cojinetes rodillos cilndricos rectos ya que estos soportan una

    mayor carga por su mayor rea de contacto comparado con uno de bolas del mismo dimetro, por lo que los rodillos cilndricos rectos necesitan una pista casi perfecta

    geomtricamente en contacto con los mismos , ya que tienden a desalinearse por

    desgaste en las pistas por el rozamiento y los cojinetes tienden a perder rodillos haciendo que el eje se desalinie y pueda salirse por el mismo orificio donde se encuentra a presin

    el cojinete , provocando rompimiento de dientes de los engranajes si los ejes estn acoplados por los mismos en plena rotacin a una determinada marcha como la 3 de

    avance.

  • TALLER TAREA N 3 Pg. 21 PFR Equipo Pesado

    TECSUP

    El pin loco solo gira para las marchas de avance ya que esta acoplado al engranaje C cuando el eje de salida rota, ms no se considera para el clculo de la relacin de engranajes, ya que el pin loco solo gira sobre su mismo cojinete.

    Las cajas sincronizadas son mecanismos ms sofisticados que las cajas de engranajes

    deslizantes, ya que en este sistema se pueden acoplar los engranajes helicoidales en

    pleno movimiento y sus diente encajan con mayor precisin que los dientes rectos de las

    cajas de engranajes deslizantes; sin embargo, este tipo de mecanismo generalmente no

    se utiliza en maquinarias de gran tamao (tractores y cargadores de minera).

    Las cajas de cambios mecnicas robotizadas por tener controles electrnicos se auto

    limitan las velocidades es decir se auto programan para evitar mayores complicaciones, es

    decir que se protegen y quedan a una sola velocidad y esto parecera que perdiera

    potencia el vehculo.

    La transmisin DSG convencional es un tipo de transmisin mecnica con controles

    electrnicos y mecanismos sincronizadores, por ende estos al estar desgastados no

    permiten un completo enganche al pin de marcha, en el lapso de ese tiempo perdido se

    produce una perdida en la eficiencia de utilizacin de combustible.

    En la caja de cambios sincronizada generalmente, los ruidos tienen su origen en dos

    motivos principales: rodamientos picados o desgastados y roturas, y asimismo,

    desgastes en los dientes de los piones. Estos tienen su origen en el desgaste o

    fallo de los rodamientos , por lo que los ejes obtienen holguras excesivas, lo que a su vez

    causa que los piones se engranen defectuosamente y estos presenten picaduras y metal

    (virutas) origine desgaste con los sincronizadores de bronce y estos termine rompindose

    inutilizando marchas.

    En el caso de una transmisin mecnica, es muy importante no descuidar el nivel de lubricantes que est sealado en la varilla; el aceite es vital para mantener refrigerados y protegidos los engranajes interiores de la caja. Cuando el vehculo est en movimiento,

    las combinaciones de piones giran a elevadas revoluciones y necesitan mantener una temperatura baja para que no se produzca el fenmeno de la dilatacin.

    Uno de los aspectos importantes para preservar el buen funcionamiento de la caja

    mecnica es que el embrague se encuentre trabajando de manera correcta. Cuando el

    disco est gastado o el cable de acero se ha dilatado a causa del uso, este mecanismo no cumple bien con la tarea de conectar y desconectar el giro del motor a la caja; esta

    situacin provoca fuertes roces entre los dientes de los engranajes cuando se inserta un cambio, ocasionando daos acumulativos. Un mal hbito es apoyar la mano derecha

    sobre la palanca de cambios; esta costumbre en los vehculos que cuentan con

    articulaciones cortas, pueden ser muy nocivas; la presin ejercida produce ciertos roces internos que, aunque mnimos, a la larga pueden ocasionar daos considerables en el

    sistema como, por ejemplo, rotura de dientes y desgaste prematuro de rodamientos.