w-12 alat bor dan kompressor

5/19/2018 W-12 Alat Bor Dan Kompressor

1/25

W-XII

ALAT BOR DAN KOMPRESOR

12.1 Tujuan

Tujuan dari mempelajari materi tentang alat bor dan kompresor, yaitu :

1. Memperkenalkan peralatan suatu alat peledakan secara lebih khusus

salah satunya yaitu alat bor dan kompresor

2. Dapat menghitung jumlah kebutuhan alat bor dan kompresor denganspesifikasinya.

12.2 Teori Dasar

12.2.1 Pengertian Pemboran

Prinsip pemboran adalah untuk mendapatkan kualitas lubang tembak

yang tinggi, dihasilkan oleh pemboran yang cepat dan dalam posisi yang tepat.

Secara garis besar metoda pemboran untuk pembuatan lubang tembak dapat

dikelompokkan menjadi tiga cara, yaitu : Top-Hammer Drilling, Down-the-Hole

Drilling danRotary Drliing. Empat komponen utama yang terlibat dalam metoda

pemboran adalah feed, rotation, percusing dan flushing.

Pemboran adalah salah satu kegiatan penting dalam sebuah industri

pertambangan. Kegiatan pemboran biasanya dilakukan sebelum diadakannya

penambangan. Pemboran Geotek adalah untuk menentukan karakteristik tanah

dan batuan, dalam beberapa hal digunakan untuk memperoleh informasi tentang

kondisi alami dan posisi mauka air tanah.Pemboran Kontruksi adalah untuk

menetukan batas antara batuan dasar (base meaf) dan batuan diatas yang

umumnya sudah mengalami deformasi pelapukan.

Metoda percussive drillingmempergunakan keempat komponen di atas,

sedangkan rotary drilling tidak memakai komponen percussion, sebagai

kompensasi dilakukan dengan menambah gaya feed dan rotation torque. Mata

bor yang dipergunakan untuk percussion, rotary crushing atau rotary cutting

menembus batuan dengan energi yang dihasilkan oleh alat bor. Koordinasi dari


2/25

percussion, rotation, cutting action dan gaya dari feed dengan sifat geometri

mata bor adalah yang memungkinkan batuan ditembus.

Untuk daerah-daerah tertentu memiliki struktur batuan yang beragam

sehingga sangat penting untuk mengetahui jenis alat bor yang sesuai. Pemboran

bukan hanya dilakukan untuk proses pembuatan lubang ledak tetapi juga dapat

digunakan untuk pengumpulan data persebaran cadangan,pengambilan

semple,perhitungan volume dan lain sebagainya yang sangat penting untuk

proses penambangan batu bara selanjutnya. Banyak faktor yang mempengaruhi

kinerja pemboran antara lain geometri peledakan, keterampilan operator serta

kondisi alat bor yang digunakan dalam proses pemboran. Hal tersebut wajibdiketahui jika diinginkan hasil pemboran yang maksimal sehingga dapat

meningkatkan hasil produksi. Dalam masing-masing metode pemboran yang

digunakan memiliki kelebihan serta kekurangan yang harus dipertimbangkan

agar mendapat metode pemboran yang paling sesuai dengan keadaan

dilapangan.

12.2.2 Peralatan dan Perlengkapan Alat Bor

Alat yang sudah lama digunakan biasanya dalam kegiatan pemboran,

kemampuan mesin bor akan menurun sehingga sangat berpengaruh padakecepatan pemboran. Umur mata bor dan batang bor ditentukan oleh meter

kedalaman yang dicapai dalam melakukan pemboran. Untuk menilai kondisi

suatu alat dapat dilakukan dengan mengetahui empat tingkat ketersediaan alat,

yaitu:

1. Ketersediaan Mekanik (Mechanical Availability, MA)

Ketersediaan mekanik adalah suatu cara untuk mengetahui kondisi

mekanik yang sesungguhnya dari alat yang digunakan. Kesediaan

mekanik (MA) menunjukkan ketersediaan alat secara nyata karena

adanya waktu akibat masalah mekanik.

2. Ketersediaan Fisik (Physical Availability, PA)

Ketersediaan fisik menunjukkan kesiapan alat untuk beroperasi didalam

seluruh waktu kerja yang tersedia.

3. Penggunaan Efektif

Penggunaan efektif menunjukkan berapa persen waktu yang

dipergunakan oleh alat untuk beroperasi pada saat alat tersebut dapat


3/25

digunakan. Penggunaan efektif sebenarnya sama dengan pengertian

efisiensi kerja.

4. Pemakaian Ketersediaan (Use of Availability, UA)

Ketersediaan Penggunaan menunjukkan berapa persen waktu yang

dipergunakan oleh alat untuk beroperasi pada saat alat tersebut dapat

digunakan. Penggunaan efektif EUsebenarnya sama dengan pengertian

efisiensi kerja.

Penilaian Ketersediaan alat bor dilakukan untuk mengetahui kondisi dan

kemampuan alat bor untuk menyediakan lubang ledak. Kesediaan alat dikatakan

sangat baik jika persen 90%, dikatakan sedang jika berkisar antara 70%-80%,dikatakan buruk (kecil) jika persen kesediaan alat 70%.

Peralatan pemboran dibedakan berdasarkan lokasi kerja (surface atau

underground). Akan tetapi kali ini, hanya diperkenalkan mengenai alat bor yang

digunakan di permukaan dan dikelompokkan menjadi, sebagai berikut, yaitu :

1. Top Hammer Drilling

Hydraulic Self

Contained Drill

Pneumatic Drill denganPortable Air Compressor

2. DTH Drilling

Pneumatic Operated Carrier denganPortable Air Compressor

Gydraulically Operated Self Contained Carrier

3. Rotarry Drilling

Pemboran untuk Rotary Crushing

Pemboran untuk Rotary Cutting

Berikut peralatan alat bor, yaitu :

1. Mesin Bor

2. Pompa atau Kompresor

3. Stang Bor

4. Pipa Casing

5. Mata Bor

6. Dan Perlengkapan lainya


4/25

Beberapa peralatan pelengkap yang sering dipakai dalam kegiatan

pemboran diantaranya meliputi:

1. Water Swivel

Alat ini digunakan untuk melewatkan fluida seperti air, lumpur, dari

pompa menuju ke dalam stang bor.

2. Hoisting Water Swivel

Alat ini didesain untuk melewatkan air ke dalam batang bor yang sedang

berputar selama proses pengangkatan dan penurunan.

3. Hoisting Plug

Alat ini dihhubungkan pada rope socket dandigunakan ketika prosespengangkatan dan penurunan stang bor.

4. Hoisting Rope Socket

Bagian atas alat ini dihubungkan dengan hoisting wire rope yang dilas

menggunakan babbit metal, bagian bawahnya dihubungkan dengan

hoisting plug.

5. Pipe Wrench

Alat ini digunakan untuk mengunci dan melepaskan pipa, stang bor, dan

lain-lain.6. Snatch Block

Alat ini diletakkan di puncak menara pemboran dan digunakan untuk

mengangkat dan menurunkan stang bor core barrel dan mata bor. Pada

kenyataannya, beban yang diangkat atau diturunkan itu terlalu berat,

oleh karena itu digunakan crown block atau traveling block untuk

membantu proses pengangkatan dan penurunan.

7. Travelling Block

Alat ini digunakan bersamaan dengan dua sampai tiga buah kabel untuk

mengangkat atau menurunkan peralatan pemboran.

8. Come Along

Alat ini digunakan untuk menurunkan stang bor dan digukan pada

pemboran dangkal

9. Rod Coupling Tap

Alat ini digunakan untuk mengeluarkan batang bor yang rusak dan

dibiarkan tertinggal dalam lubang bor.


5/25

10. Rod Band

Alat ini digukan untuk menjepit batang bor yang tertinggal di lubang bor.

11. Knocking Block

Alat ini digunakan untuk menerima pengaruh pada saat hammering untuk

melindungi peralatan bor.

12. Drive Hammer with Chain

Alat ini digunakan untuk hammering ketika peralatan bor mengalami

kemacetan.

13. Rig(Menara)

(Menara yang biasa digunakan dalam pemboran yaitu derrick)Rig pemboran adalah suatu bangunan dengan peralatan untuk

melakukan pengeboran ke dalam reservoir bawah tanah untuk

memperoleh air, minyak, atau gas bumi, atau deposit mineral bawah

tanah. Rig pengeboran bisa berada di atas tanah (on shore) atau di atas

laut/lepas pantai (off shore) tergantung kebutuhan pemakaianya.

Walaupun rig lepas pantai dapat melakukan pengeboran hingga ke dasar

laut untuk mencari mineral-mineral, teknologi dan keekonomian tambang

bawah laut belum dapat dilakukan secara komersial. Oleh karena itu,istilah "rig" mengacu pada kumpulan peralatan yang digunakan untuk

melakukan pengeboran pada permukaan kerak Bumi untuk mengambil

contoh minyak, air, atau mineral. RIG pengeboran dapat dibagi menjadi

beberapa jenis sesuai daerah, yaitu :

RIG Darat

Untuk pemboran di darat. Bentuk paling sederhana, terdiri dari

menara dan struktur penopang.

Rig Rawa

Biasa dikenal dengan sebuat "Swamp Barge". Untuk kelengkapan alat

pemboran sama dengan RIG darat, hanya saja menara dan sistem

pemboran ditempatkan di atas Ponton. Ponton ini akan duduk di

dasar rawa saat operasi pemboran berlangsung. Biasa beroperasi di

perairan dengan kedalaman sekitar 5 M.
http://id.wikipedia.org/wiki/Airhttp://id.wikipedia.org/wiki/Minyak_bumihttp://id.wikipedia.org/wiki/Gas_alamhttp://id.wikipedia.org/wiki/Mineralhttp://id.wikipedia.org/wiki/Kerak_Bumihttp://id.wikipedia.org/wiki/Kerak_Bumihttp://id.wikipedia.org/wiki/Mineralhttp://id.wikipedia.org/wiki/Gas_alamhttp://id.wikipedia.org/wiki/Minyak_bumihttp://id.wikipedia.org/wiki/Air


6/25

Jack Up Rig

Satu unit alat pemboran dengan kaki yang panjang. Kaki ini dapat

naik dan turun untuk menopang struktur utama. RIG jenis ini biasa

digunakan pada daerah dengan kedalaman sekitar 100 M atau kurang

TenderRIG

Sistem pemboran dipasang pada platform. Tender RIG digunakan

untuk membantu operasi pemboran (pengangkatan pipa, strultur dll).

Tender RIG akan menempel di platform saat operasi pengeboran

berlangsung.

SemisubmersibleRIGSesuai namanya, RIG semisub merupakan obyek terapung yang

dipasang alat pemboran. Biasa digunakan untuk mengebor daerah

laut dalam (lebih dari 100 M).

Drill Ship

Semua peralatan untuk pemboran dipasang pada kapal. Digunakan

untuk mengebor laut yang sangat dalam.

14. Permale Wrench

Alat ini digunakan untuk mengunci dan melepaskan pipa-pipa yang kecil,seperti kabel core barrael tanpa merusak tabung.

15. Rod Holder

Alat ini digunakan untuk menjepit stang bor pada saat pengangkatan atau

penurunan.

16. Super Strong

Alat ini digunakan untuk mengunci dan melepaskan pipa-pipa dengan

ukuran besar dengan diameter berukuran di atas 100 mm.

12.2.3 Jenis-Jenis Alat Bor

Jenis-jenis alat bor terdiri dari :

1) Mesin Bor Tumbuk

Mesin bor tumbuk yang biasanya disebut cable toolatau spudder rig yang

diopersikan dengan cara mengangkat dan menjatuhkan alat bor berat secara

berulang-ulang ke dalam lubang bor.

Mata bor akan memecahkan batuan terkosolidasi menjadi kepingan kecil,

atau akan melepaskan butiranbutiran pada lapisan.Kepingan atau hancuran

tersebut merupakan campuran lumpur dan fragmen batuan pada bagian dasar


7/25

lubang, jika di dalam lubang tidak dijumpai air, perlu ditambahkan air guna

membentuk fragmen batuan (slurry). Pertambahan volume slurrysejalan dengan

kemajuan pemboran yang pada jumlah terentu akan mengurangi daya tumbuk

bor. Beberapa faktor yang mempengaruhi kecepatan laju pemboran (penetrasi)

dalam pemboran tumbuk diantaranya adalah :

Kekerasan lapisan batuan

Diameter kedalam lubang bor

Jenis mata bor

Kecepatan dan jarak tumbuk

Beban pada alat borKapasitas mesin bor tumbuk sangat tergantung pada berat perangkat

penumbuk yang merupakan fungsi dari diameter mata bor, diameter dan panjang

drill-sistemnya. Adapun beberapa kelebihan dan kekurangan mesin bor tumbuk

jika dibandingkan denngan mesin bor putar dapat dijelaskan sebagai berikut:

Kelebihannya:

Ekonomis: Harga lebih murah sehingga depresiasi lebih kecil, biaya

transportasi lebih murah, serta biaya pada operasi dan pemeliharaannya

lebih rendah

Penyiapan riguntuk pemboran lebih cepat

Menghasilkaaan contoh pemboraan yang lebih baik

Tanpa sistem sirkulasi.

Lebih mempermudah pengenalan lokasi akifer

Kemungkinan kontaminasi karena pemboran relative lebih kecil

Kekurangannya:

Kecepatan laju pemboran rendah

Sering terjadi slingputus

Tidak bisa mendapatkan core

Tidak memiliki saran pengontrol kestabilan lubang bor

Terbatasnya personil yang berpengalaman

Pada formasi yang sudah mengalami swelling clay akan menghadapi

hambatan.


8/25

Ada berbagai jenis mesin bor perkusi ini, antara lain yaitu :

1) Alat Bor Tumbuk Tali kawat (Cable Tool Rig)

Alat cable tool rig, yang juga disebut churn drilling rigadalah alat bor yang

paling tua yang digunakan untuk pemboran minyak maupun eksplorasi mineral,

dan kini masih dipakai. Alat ini bentuknya sederhana yang terdiri suatu menara,

berbentuk segitiga atau bentuk lain yang pada puncaknya dilengkapi dengan

sistim katrol. Pada katrol ini dibentangkan talikawat baja yang disambungkan

dengan suatu mesin motor penggerak lewat suatu roda gila sehingga

memberikan gerakan turun naik pada ujung talikawat di bawah menara bor ini.

Pada ujung talikawat ini digantungkan suatu mata bor berupa pahat yangdilengkapi batang logam sebagai pemberat diatasnya. Penetrasi pada formasi

dilakukan dengan menarik tali kawat ke atas oleh mesin penggerak, dan

kemudian melepasnya sehingga pahat menumbuk formasi di bawahnya. Setelah

gerakan ini dilakukan beberapa kali, maka pahat diganti dengan suatu alat

pengambil sampel yang disebut bailer suatu tabung atau bumbung baja yang

dibawahnya diberi sistim katup. Dengan menjatuhkannya bailer ini ke dalam

lubang maka hancuran batuan ataupun sedimen lepas masuk ke dalam tabung

dan terperangkap oleh katup dan dapat diangkat untuk memperolehnya. Airsering dimasukkan ke dalam lubang bor untuk membersihkan lubang, tetapi tidak

dalam tekanan yang terlalu tinggi (maksimum 100 l/menit).

2) Alat Bor Tumbuk Biasa

Ada beberapa macam alat bor tumbuk ini yang terutama digunakan untuk

batuan keras dalam operasi pertambangan. Alat ini biasanya dipasang di atas

suatu truk atau traktor, dan sangat mudah dioperasikan dalam segala arah sudut.

3) Hammer Drill(Bor Palu)

Mesin bor yang juga disebut Wagon Drill (Dibuat oleh Chaucier dan

Morer, 1987) itu terdiri dari palu yang bergerak vertikal dan dipasang sepanjang

suatu peluncur (slide) yang dipasang pada suatu kendaraan seperti truk atau

traktor. Palu ini memukul-mukul suatu rangkaian batang bor yang pada ujungnya

dipasangi suatu matabor. Jenis Wagon Drills yang ringan (Atlas BVB) dapat

mencapai kedalaman rata-rata 30 meter dan maksimum 50-60 meter. Jenis

Wagon Drillsyang besar (Altas Roc 601) rata-rata 70 sampai 100 meter. Sampel

yang didapatkan adalah serpihan batuan yang ditiup oleh udara yang

dikompresikan melalui pipa bor, dan ditangkan diluar oleh alat khusus yang


9/25

disebut cyclone sample chamber. Kelemahan dari Wagon Drilladalah perolehan

sampel yang kecil (5kg/m), karena diameter lubang yang didapatkan adalah 40-

50 mm.

4) Down-Hole Hammer Drill(Alat Bor Palu Dalam Lubang)

Pada alat bor ini palu didapatkan langsung dipasang di atas drive

sampler, berbentuk suatu silinder yang bergerak turun naik secara lancar

(smooth) dan digerakan oleh udara tertekan dari compressor melalui pipa bor.

Mata bor disini dapat pula melakukan gerak rotasi atau putar. Kedalaman rata-

rata yang dapat dicapai alat ini adalah 80=100 meter, tetapi dapat pula dirancang

untuk mencapai kedalaman 300-1000 meter, dengan menggunakan pipaselubung (casing). Diameter lubang yang dibuat adalah 65-170 mm, sehingga

dapat perolehan sampel (sample recovery) yang lebih besar daripada Wagon

Drill. Namun biayanya 3-4 kali biaya pemboran permeter dari pada Wagon Drill.

Hammer Drill jenis ini diklasifikasikan sebagai bor palu ringan (Light Hammer

Drill, Ingersoll type).

5) Bor Tumbuk dengan Drive Sampler

Perkembangan dari bor tumbuk atau percussiun drilling adalah

pemasangan apa yang disebut drive sampler sebagai pengganti matabor. Alatbor ini hanya cocok dipergunakan untuk lapisan tanah atau sedimen lepas. Alat

ini berupa sepotong pipa dengan ujungnya terbuka dan tajam. Tabung baja ini

mempunyai bentuk dengan panjang yang berlainan, kurang lebih 91,44 cm dan

diameternya (bagian luar) 7,62 cm. Alat ini dilengkapi dengan cincin (ring) yang

gunanya untuk penyesuaian bila diameternya akan mencapai 12,7 cm.

Sedangkan pada sampler bagian atas terdapat lubang untuk lewat air/lumpur

pemboran, yang dilengkapi dengan katub pengatur, katub ini berguna pada saat :

Masuknya lumpur pemboran pada saat diangkat

Mencegah cebakan udara dan air dalam tabung yang akan menjadi

pengganggu naiknya sampel atau rusaknya dari sampel batuan.

Katup bola pengatur tidak selalu effektif penuh, karena kadang-kadang hal

itu akan menyumbat katub dan menahan untuk tetap terbuka. Drive

sampler ini yang bertindak sebagai alat bor, mempunyai dinding dengan

ketebalan 5 inci, alat ini diselubungi dengan pipa pelindung (casing).


10/25

2) Mesin Bor Putar

Mesin bor putar merupakan jenis mesin bor yang mempuyai mekanisme

yang paling sederhana, untuk memecahkan batuan menjadi kepingan kecil, mata

bor hanya mengandalkan putaran mesin dan beban rangkaian stang bor. Jika

pemboran dilakukan pada formasi batuan yang cukup keras, maka rangkain

stang bor dapat ditambah dengan stang pemberat. Kepingan batuan yang

hancur oleh gerusan mata bor akan terangkat ke permukaan karena dorongan

fluida. Contoh dari jenis ini adalah meja putar dan elektro motor. Pada jenis meja

putar, putaran vertical yang dihasilkan oleh mesin penggerak dirubah menjadi

putaran horizontal oleh sebuah meja bulat yang ada pada bagian bawahnyaterdapat alur-alur yang berpola konsentris, sedangkan pada elektro motor, energi

mekanik yang digunakan untuk memutar rangkaian stang bor berasal dari

generator listrik yang dihubungkan pada sebuah elektro motor. Komponen

komponen utama dari mesin bor putar adalah :

Swivel

Kelly bar

Stabilizer

Mata bor

Stang bor

Stang pemberat

Ada berbagai macam jenis mesin bor putar, dari yang portable sampai

pemboran raksasa seperti pada pemboran minyak yang dapat mencapai

kedalaman beberapa kilometer. Ada berbagai jenis, dari mulai packsack(dapat

diangkat di atas punggung) sampai bor besar harus dipreteli atau diangkat di

truck. Alat pemboran (yang disebut drilling-rig) dinilai dari kemampuannya untuk

mencapai kedalaman, kemampuan pengambilan sampel batuan dan

kemampuan menentukan arah. Selain itu juga kemampuan bergerak di medan

merupakan salah satu hal diperhatikan. Mesin-mesin pemboran putar ini

mempunyai prinsip yang sama, namun berdasarkan kemampuannya dapat

dibagi sebagai berikut, yaitu :

1) Bor mesin ringan (portable drilling rig)

2) Bor mesin inti (diamond drilling rig)

3) Bor mesin rotari (rotary drilling rigs)

4) Bor mesin alir-balik (counterflush drilling rig)


11/25

3) Mesin Bor-Hidrolik

Pada mesin bor putar-hidrolik, pembebanan pada mata bor terutama

diatur oleh sistem hidrolik yang terdapat pada unit mesin bor, disamping beban

yang berasal dari berat stang bor dan mata bor. Cara kerja dari jenis mesin bor

ini adala mengombinasikan tekanan hidrolik, stang bo dan putaran mata bor di

atas formasi batuan. Formasi batuan yang tergerus akan terbawa oleh fluida bor

ke permukaan melalui rongga anulus atau melalui rongga stang bor yang

bergantung pada sistem sirkulasi fluida bor yang digunakan.

Adapun contoh mesin bor putar-hidrolik adalah:

1. Top DriveUnit pemutar pada jenis Top Drive bergerak turun naik pada menara,

tenaganya berasal dari unit transmisi hidrolik yang digerakkan oleh pompa.

Penetrasinya dapat langsung sepanjang stang bor yang dipakai (umumnya

sepanjang 3,6m-9 m), sehingga jenis mempuyai kinerja yang paling baik.

2. Spindle

Pada jenis ini pemutarannya bersifat statis, kemajuan pemboran sangat

dipengaruhi oleh panjang spindle(umumnya antara 60-100 m), dan tekanan

hidrolik yang dibutuhkan. Adapun spesifikasi mesin bor yang digunakanadalah :

Merk

Kapasitas

Berat

Kemampuan rotasi

Dimensi

Diameter lubang

Tipe atau model

4) Jack Hammer

Jack-hammer termasuk jenis alat top hammer drill dimana pistonnya

menghentakkan shank (shock wave) serta timbulnya efek rotasi. Selanjutnya

shock wave dan gerak rotasi tersebut diteruskan ke drill steellalu ke bit. Jumlah

batuan yang harus digali atau diledakkan dan jadwal dari operasi biasanya

menentukan diameter lubang tembak dan ukuran peralatan bor yang


12/25

dipergunakan, sedangkan metoda pemboran tergantung pada sifat-sifat fisik dan

geologi dari batuan yang akan digali diledakkan.

12.2.4 Prinsip Alat Bor

Pada prinsipnya pemboran mesin bor mempunyai prinsip yang sama, yaitu :

1. Lubang dalam formasi dibuat oleh gerakan putar dari pahat untuk

mengeruk batuan dan menembus dengan suatu rangkaian batang bor

yang berlobang (pipa).

2. Rangkaian pipa bor disambungkan pada mesin sumber penggerak

dengan berbagai macam alat transmisi, seperti kelly dan rotary table,

chuckataupun langsung.3. Sumber penggerak (mesin bensin, diesel dan sebagainya) atau dengan

perantaraan kompresor atau motor listrik.

4. Pelumas atau pendingin (air, lumpur, udara). Cairan pelumas dipompakan

lewat pipa, keluar lewat pahar bor kembali lewat lobang bor di luar pipa

(casing) atau sebaliknya.

5. Pompa sebagai penggerak atau penekan cairan pelumas.

6. Pipa/batang di atas tanah ditahan/diatur dengan menggantungkannya

pada suatu menara (derrick) dengan sistem katrol atau dipandu lewatsuatu rak (rack) untuk keperluan menyambungnya atau mencabut serta

melepaskannya dari rangkaian.

7. Untuk memperdalam lubang bor rangkaian pipa bor ditekan secara

hidrolik atau mekanik maupun karena bebannya sendiri.

8. Sampel batuan hasil kerukan mata bor didapatkan sebagai :

a. Serbuk atau tahi bor (drill-cuttings) yang dibawa ke permukaan oleh

lumpur bor atau air pembilas. Serbuk penggerusan batuan dibawa

oleh air pembilas ke permukaan sambil mendinginkan mata bor.

b. Inti bor (drill core) yang diambil melalui bumbung pengambil inti (core

barrel).

9. Untuk pengambilan inti mata bor yang digunakan bersifat bolong di

tengah sehingga batuan berbentuk cilinder masuk ke dalamnya dan

ditangkap oleh core barrel. Mata bor ini biasanya menggunakan gigi dari

intan atau baja tungsten.

10. Bumbung inti (core barrel) diangkat ke permukaan. Dicabut dengan

mengangkat seluruh rangkaian batang bor ke permukaan setiap kali


13/25

seluruh bumbung terisi. Dicabut lewat tali kawat (wireline) melalui lubang

pipa dengan kabel).

11. Pipa selubung penahan runtuhnya dinding lubang bor (casing) dipasang

setiap kedalaman tertentu tercapai, untuk kemudian dilanjutkan dengan

matabor yang berukuran kecil (telescoping). Pipa selubung dipasang

untuk mengatasi adanya masalah seperti masuknya air formasi secara

berlebihan (water influks), kehilangan sirkulasi lumpur pemboran karena

adanya kekosongan, dalam formasi, atau lemahnya lapisan yang

ditembus.

12.2.5 Spesifikasi Alat BorSpesifikasi alat bor terdiri dari :

1. Alat Bor Jacro

Ada 4 (empat) komponen fungsional utama. Fungsi ini dihubungkan

dengan penggunaan energi oleh sistem pemboran di dalam melawan batuan

dengan cara sebagai berikut :

Mesin bor, sumber energi adalah penggerak utama, mengkonversikan

energi dari bentuk asal (fluida, elektrik, pnuematik, atau penggerak mesin

combustion) ke energi mekanik untuk mengfungsikan sistem. Batang bor (rod) mengtransmisikan energi dari penggerak utama ke mata

bor (bit).

Mata bor (bit) adalah pengguna energi didalam sistem, menyerang

batuan secara makanik untuk melakukan penetrasi.

Sirkulasi fluida untuk membersihkan lubang bor, dapat mengontrol

debu,mendinginkan bit dan kadang-kadang mengstabilkan lubang bor.

Ketiga komponen pertama adalah komponen fisik yang mengontrol

proses penetrasi, sedangkan komponen keempat adalah mendukung penetrasi

melalui pengangkatan cuttings. Mekanisme penetrasi, dapat dikategorikan

kedalam 2 golongan secara mekanik yaitu rotasi dan tumbukan (percussion) atau

selanjutnya kombinasi keduanya.

Penggunaannya meliputi pengeboran sumur air, pertambangan, panas

bumi, lingkungan dan pengeboran eksplorasi. Bila mungkin, mereka harus

digunakan untuk mengebor lubang percontohan karena mereka menghasilkan

stek yang termudah untuk mengambil sample. namun ada beberapa jenis dan


14/25

bentuk untuk jenis drag bit ini yang tampak dalam gambar adalah salah satu

jenis mata bor yaitu drag bit.

Jenis-jenis alat bor Jacro, yaitu :

1) Jacro 100 (Power Rig Menara / Portable)

Gambar 12.1

Power Rig (Jacro 100)

2) Jacro 175 Series

Gambar 12.2

Jacro 175 Series

3) Jacro 200 Series

Gambar 12.3

Jacro 200 Series
http://3.bp.blogspot.com/-uVaT6tLvb0A/UBDuJGInYgI/AAAAAAAAAC8/D7OVA1Sm5ek/s1600/jacro+200.jpghttp://1.bp.blogspot.com/-Drj8KFtkOF0/UBY5rf9R8lI/AAAAAAAAADw/qg3nu9Fq3ic/s1600/Balikpapan+Utara-20120730-01194.jpghttp://3.bp.blogspot.com/-0bdjQjbA-28/UBDsEOq-adI/AAAAAAAAACs/Eb6r7MMTbSw/s1600/power+rig.jpghttp://3.bp.blogspot.com/-uVaT6tLvb0A/UBDuJGInYgI/AAAAAAAAAC8/D7OVA1Sm5ek/s1600/jacro+200.jpghttp://1.bp.blogspot.com/-Drj8KFtkOF0/UBY5rf9R8lI/AAAAAAAAADw/qg3nu9Fq3ic/s1600/Balikpapan+Utara-20120730-01194.jpghttp://3.bp.blogspot.com/-0bdjQjbA-28/UBDsEOq-adI/AAAAAAAAACs/Eb6r7MMTbSw/s1600/power+rig.jpghttp://3.bp.blogspot.com/-uVaT6tLvb0A/UBDuJGInYgI/AAAAAAAAAC8/D7OVA1Sm5ek/s1600/jacro+200.jpghttp://1.bp.blogspot.com/-Drj8KFtkOF0/UBY5rf9R8lI/AAAAAAAAADw/qg3nu9Fq3ic/s1600/Balikpapan+Utara-20120730-01194.jpghttp://3.bp.blogspot.com/-0bdjQjbA-28/UBDsEOq-adI/AAAAAAAAACs/Eb6r7MMTbSw/s1600/power+rig.jpg


15/25

4) Jacro 200 dan System Wireline

Gambar 12.4

Jacro 200 and System Wireline

5) Jacro 300 Series

Gambar 12.5

Jacro 300 Series

2. Alat Bor Junjin (Alat bor junjin 1300 SD-E Hydraulic Crawler).

JunjinJD 800 dengan diameter bit 3 inchi 1 unit Hcr 1500 ED II dengan

diameter bit 3,5 inchi. Pelaksanaan pemboran dimulai dari :

a) Mengambil posisi untuk titik yang akan dibor

b) Menurunkan 3 buah Jack secara satu persatu untuk melevelkan alat bor

supaya arah pemboran lurus.

c) Menaikkan menara (Rig).

d) Memulai pemboran dengan cara menurunkan stang bor secara perlahan.

e) Setelah pembuatan lobang selesai, stang bor dinaikkan lagi lalu

menurunkan menara (Rig)

f) Menaikkan Jack satu persatu
http://3.bp.blogspot.com/-Z1wxE-1NyKk/UBDwzYxLq0I/AAAAAAAAADM/nnoeUq-tYuE/s1600/jacro+300+wireline.jpghttp://2.bp.blogspot.com/-qczQag_4Ygg/UBDvfyxSdeI/AAAAAAAAADE/I-AB1TSWfMU/s1600/jacro+200++.jpghttp://3.bp.blogspot.com/-Z1wxE-1NyKk/UBDwzYxLq0I/AAAAAAAAADM/nnoeUq-tYuE/s1600/jacro+300+wireline.jpghttp://2.bp.blogspot.com/-qczQag_4Ygg/UBDvfyxSdeI/AAAAAAAAADE/I-AB1TSWfMU/s1600/jacro+200++.jpg


16/25

g) Pindah posisi lalu mengambil posisi untuk membor titik patok selanjutnya.

Gambar 12.6Alat Bor J unjin 1300 SD-E Hydraulic Crawler

3. Alat Bor Tamrock Axera7

Mesin bor Jumbo Tamrock Axera 7 adalah mesin bor mekanis dengan

metode pengeboran rotary-percussive. Pada tambang bawah tanah Big Gossan

PT. Freeport Indonesia mesin bor ini digunakan untuk pembuatan lubang ledak

dan pemasangan development ground support (weld mesh dan rockbolt) pada

kegiatan development. Dari hasil penelitian lapangan di level 2.540, 2.560, 2.600,

dan 2.680 terdapat empat jenis batuan yaitu dolomit, batu serpih, batu pasir, dan

batu gamping yang mempunyai kuat tekan sebesar 65 - 95 MPa. Penggunaanmetode pengeboran mesin bor tersebut telah sesuai dan mata bor tipe button bit

yang digunakan juga cocok untuk kondisi batuan yang memiliki tingkat kekerasan

sedang.

Adanya rencana peningkatan produksi di masa yang akan datang, maka

perlu diadakan penelitian mengenai faktor-faktor yang mempengaruhi kinerja

mesin bor Jumbo Tamrock Axera 7. Hal tersebut untuk mengetahui apakah

ketersediaan alat (availability) aktual dari mesin bor Jumbo Tamrock Axera 7

sudah dikatakan baik atau sebaliknya. Dengan mendapatkan availability aktual,

maka dapat diketahui apakah dapat memenuhi sasaran peledakan setiap 8 jam

kerja atau tidak. Nilai availability aktual yang mampu dicapai yaitu : Mechanical

Availability (MA) 92,09 %, Physical Availability(PA) 95,70%, Used of Availability

(UA) 52,31%, dan Effective Utilization(EU) 50,06%. Nilai MA dan PA termasuk

kategori bagus, karena nilainya lebih dari 80%, nilai UA masih dikatagorikan

sangat jelek karena nilainya kurang dari 55%, dan nilai EU atau efisiensi kerja

pengeboran termasuk kategori sangat jelek karena di bawah 58%.


17/25

Dengan menekan waktu tunda dan waktu menganggur alat seperti waktu

persiapan pemakaian APD dari 25,26 menit menjadi 0 menit, lamp room 5,10

menit menjadi 0 menit, perjalanan 44,52 menit menjadi 19 menit, menunggu

clear blasting 39,81 menit menjadi 30 menit, permasalahan air 10,06 menit

menjadi 0 menit, menunggu material 2,97 menit menjadi 0 menit, dan

loading/charging 16,26 menit menjadi 0 menit, sehingga waktu kerja produktif

menjadi meningkat dan waktu tunda dan waktu menganggur alat jadi menurun.

Waktu tunda dan waktu menganggur alat sebelum perbaikan selama

239,71 menit dan setelah dilakukan perbaikan menurun menjadi 147,23 menit.

Sebelum dilakukan perbaikan terhadap waktu tunda dan waktu menganggur alatsasaran peledakan telah tercapai yaitu 3,14 kali dengan sasaran peledakan per

harinya yaitu 9 kali peledakan dengan asumsi rata-rata per 8 jam kerja yaitu

sebanyak 3 kali peledakan. Setelah dilakukan perbaikan terhadap waktu tunda

dan waktu menganggur alat sasaran peledakan setiap 8 jam kerja meningkat

menjadi 4 kali peledakan.

Gambar 12.7Alat Bor Tamrock Ax era 7

4. Alat Bor Pantera

Alat bor Pantera type 1500 H Hydraulic Crawler ini memiliki diameter

lubang 89-127 mm 3 1/2"-5", mesin bor yang memuat HL1000, diameter tangkai

51 mm 2", tipe pengangkut berupa rel, tipe kabin berupa kereta tertutup, output

kompressor sebesar 475 m3/min, peralatan terdiri dari : Pendingin suhu,

Melumasi tangkai, Guides for grousers, Sistem injeksi air, Matikan untuk lubang-

lubang air, Pemanas mesin, dan Sistem injeksi air. Alat bor ini termasuk kedalam

kelompok produksi alat pengebor permukaan.


18/25

Gambar 12.8

Alat Bor Pantera Type 1500 H Hydraulic Crawler

12.2.6 Pengertian Kompresor

Kompresor adalah alat mekanik yang berfungsi untuk meningkatkan

tekanan fluida mampu mampat, yaitu gas atau udara. tujuan meningkatkan

tekanan dapat untuk mengalirkan atau kebutuhan proses dalam suatu system

proses yang lebih besar (dapat system fisika maupun kimia contohnya pada

pabrik-pabrik kimia untuk kebutuhan reaksi). Secara umum kompresor dibagi

menjadi dua jenis yaitu dinamik dan perpindahan positif.

Secara umum kompresor digunakan atau berfungsi menyediakan udaradengan tekanan tinggi. Prinsip kerja kompresor seperti ini biasa kita temukan

pada mesin otomotif. Fungsi kedua dari kompresor adalah untuk membantu

reaksi kimia dengan cara meningkatkan sistem tekanan.

Atas dasar cara pemampatan udara yang dilakukan, maka kompressor

dapat dibagi dalam tiga jenis yaitu :

Resipricating Compressor

Rotary Compressor

Screw Compressor

Mengingat penampilannya yang relatif kurang baik (Bising, ukuran besar

dan efisiensinya rendah), maka dua jenis yang disebutkan pertama, pada

periode ini tidak banyak lagi digunakan dalam pemboran lubang tembak.

c. Perhitungan Tenaha Kompresor (HP)

Cara penekanan kompressor, yaitu :

Isotermic : suatu proses penekanan pada temperatur konstan (lebih

menghemat tenaga, ini lebih baik)

Adiabatic: suatu proses penekanan pada kalor tetap


19/25

Contohnya :

Isothermal : Hp = 0,1479 V log (P2/P1)

Adiabatic : Hp =

x 0,0643 V ( )

Dimana :

V = Volume yang ditekan, Vu ftm

P1 = Tekanan absolut semula (sebelum ditekan)

P2 = Tekanan absolut sesudah ditekan

n = gram molekul udara ~ 1,406

Keterangan :

Tekanan absolut = tekanan dari luar + tekanan yang diukur (gangge

pressure)

Tekanan avsolut = 11 atm

d. Pengaruh Perbedaan Evaluasi Terhadap Tenaga Kompresor

Loh PB= Log PA0,0000157 h

Dimana :

PA= Tekanan avsilut pada elevasi rendah, psi

PB= Tekanan avsolut pada elevasi lebih tinggi, psih = Perbedaan tinggi, H

Foto 12.9Kompressor (fluida udara dan gas)


20/25

12.2.5 Bagian-Bagian Alat Kompressor

Designed to Deliver PowerEfficiently and Economically

OilSeparator

InstrumentPanel

Outlet Valves

Fuel Tank Fuel Filters

Engine/CompressorAir Intake Filters Compressor Element

EngineSpeedRegulation

Prime Mover

Gambar 12.1Bagian-Bagian Kompresor

Komponen Kompresor diantaranya, yaitu :

1) Kerangka (frame)

Fungsi utama adalah untuk mendukung seluruh beban dan berfungsi juga

sebagai tempat kedudukan bantalan, poros engkol, silinder dan tempat

penampungan minyak pelumas.

2) Poros engkol (crank shaft)

Berfungsi mengubah gerak berputar (rotasi) menjadi gerak lurus bolak

balik (translasi).

3) Batang penghubung (connecting rod)

Berfungsi meneruskan gaya dari poros engkol ke batang torak melalui

kepala silang, batang penghubung harus kuat dan tahan bengkok

sehingga mampu menahan beban pada saat kompresi.

4) Kepala silang (cross head)

Berfungsi meneruskan gaya dari batang penghubung ke batang torak.

Kepala silang dapat meluncur pada bantalan luncurnya

5) Silinder (cylinder)

Berfungsi sebagai tempat kedudukan liner silinder dan water jacket.


21/25

6) Liner silinder (cylinder liner)

Berfungsi sebagai lintasan gerakan piston torak saat melakukan proses

ekspansi, pemasukan, kompresi, dan pengeluaran.

7) Front and rear cylinder cover.

Adalah tutup silinder bagian head end/front cover dan bagian crank

end/rear cover yang berfungsi untuk menahan gas/udara supaya tidak

keluar silinder.

8) Water Jacket

Adalah ruangan dalam silinder untuk bersirkulasi air sebagai pendingin

9) Torak (piston)Sebagai elemen yang menghandel gas/udara pada proses pemasukan

(suction), kompresi (compression) dan pengeluaran (discharge).

10) Cincin torak (piston rings)

Berfungsi mengurangi kebocoran gas/udara antara permukaan torak

dengan dinding liner silinder.

11) Batang Torak (piston rod)

Berfungsi meneruskan gaya dari kepala silang ke torak.

12) Cincin Penahan Gas (packing rod)Berfungsi menahan kebocoran gas akibat adanya celah (clearance)

antara bagian yang bergerak (batang torak) dengan bagian yang diam

(silinder). Cincin penahan gas ini terdiri dari beberapa ring segment.

13) Ring Oil Scraper

Berfungsi untuk mencegah kebocoran minyak pelumas pada frame.

14) Katup kompresor (compressor valve)

Berfungsi untuk dapat mengatur pemasukan dan pengeluaran gas/udara,

kedalam atau keluar silinder. Katup ini dapat bekerja membuka dan

menutup sendiri akibat adanya perbedaan tekanan yang terjadi antara

bagian dalam dengan bagian luar silinder.

15) Pengatur Kapasitas

Volume udara yang dapat dihasilkan kompresor harus sesuai dengan

kebutuhan. Jika kompresor terus bekerja maka tekanan dan volume

udara akan terus meningkat melebihi kebutuhan dan berbahaya terhadap

peralatan. Untuk mengatur batas volume dan tekanan yangdihasilkan


22/25

kompresor yang digunakan alat yang biasanya disebut pembebas beban

(unloader).

16) Pelumasan

Bagian-bagian kompresor torak yang memerlukan pelumasan adalah

bagian-bagian yang saling meluncur seperti silinder, torak, kepala silang,

metal -metal bantalan batang penggerak dan bantalan utama. Tujuan

pelumasan adalah untuk mencegah keausan, merapatkan cincin torak

dan paking, mendinginkan bagian-bagian yang saling bergesek, dan

mencegah pengkaratan.

Peralatan Pembantu untuk alat kompresor diantaranya, yaitu : Saringan udara

Katup pengaman

Tangki udara

12.2.6. Jenis-Jenis Kompresor

Berikut penjelasan beberapa jenis kompresor, yaitu :

1. Kompresor Torak Resiprokal (reciprocating compressor)

Kompresor ini dikenal juga dengan kompresor torak, karena dilengkapi

dengan torak yang bekerja bolak-balik atau gerak resiprokal. Pemasukan

udara diatur oleh katup masuk dan dihisap oleh torak yang gerakannya

menjauhi katup. Pada saat terjadi pengisapan, tekanan udara di dalam

silinder mengecil, sehingga udara luar akan masuk ke dalam silinder

secara alami.

2. Kompresor Torak Dua Tingkat

Sistem Pendingin Udara Kompresor udara bertingkat digunakan untuk

menghasilkan tekanan udara yang lebih tinggi. Udara masuk akan

dikompresi oleh torak pertama, kemudian didinginkan, selanjutnya

dimasukkan dalam silinder kedua untuk dikompresi oleh torak kedua

sampai pada tekanan yang diinginkan.

3. Kompresor Diafragma (diaphragma compressor)

Jenis Kompresor ini termasuk dalam kelompok kompresor torak. Namun

letak torak dipisahkan melalui sebuah membran diafragma. Udara yang

masuk dan keluar tidak langsung berhubungan dengan bagian-bagian

yang bergerak secara resiprokal.


23/25

4. Kompresor Putar (Rotary Compressor)

Kompresor putar ini memiliki sepasang rotor berbentuk sekrup. Pasangan

ini berputar serempak dalam arah yang berlawanan dan saling mengait

seperti roda gigi. Putaran serempak ini dapat berlangsung karena kaitan

gigi-gigi rotor itu sendiri atau dengan perantaraan sepasang roda gigi

penyerempak putaran.

5. Kompresor Sekrup (Screw)

Kompresor Sekrup memiliki dua rotor yang saling berpasangan atau

bertautan (engage), yang satu mempunyai bentuk cekung, sedangkan

lainnya berbentuk cembung, sehingga dapat memindahkan udara secaraaksial ke sisi lainnya. Kedua rotor itu identik dengan sepasang roda gigi

helix yang saling bertautan.

6. Kompresor Root Blower (Sayap Kupu-kupu)

Kompresor jenis ini akan mengisap udara luar dari satu sisi ke sisi yang

lain tanpa ada perubahan volume. Torak membuat penguncian pada

bagian sisi yang bertekanan. Prinsip kompresor ini ternyata dapat

disamakan dengan pompa pelumas model kupu-kupu pada sebuah motor

bakar. Beberapa kelemahannya adalah: tingkat kebocoran yang tinggi.Kebocoran terjadi karena antara baling-baling dan rumahnya tidak dapat

saling rapat

7. Kompresor Aliran (turbo compressor)

Jenis kompresor ini cocok untuk menghasilkan volume udara yang besar.

Kompresor aliran udara ada yang dibuat dengan arah masuknya udara

secara aksial dan ada yang secara radial. Arah aliran udara dapat dirubah

dalam satu roda turbin atau lebih untuk menghasilkan kecepatan aliran

udara yang diperlukan. Energi kinetik yang ditimbulkan menjadi energi

bentuk tekanan.

8. Kompresor Aliran Radial

Percepatan yang ditimbulkan oleh kompresor aliran radial berasal dari

ruangan ke ruangan berikutnya secara radial. Pada lubang masuk

pertama udara dilemparkan keluar menjauhi sumbu. Bila kompresornya

bertingkat, maka dari tingkat pertama udara akan dipantulkan kembali

mendekati sumbu.


24/25

9. Kompresor Aliran Aksial

Pada kompresor aliran aksial, udara akan mendapatkan percepatan oleh

sudu yang terdapat pada rotor dan arah alirannya ke arah aksial yaitu

searah (sejajar) dengan sumbu rotor. Jadi pengisapan dan penekanan

udara terjadi saat rangkaian sudu-sudu pada rotor itu berputar secara

cepat.


25/25

DAFTAR PUSTAKA

Anonim, 2012, Jenis-Jenis dan Klasi f ikasi Alat Bor, http://titikbumisatria

blogspot com/2012/07/jenis-dan-spesifikasi-alat-bor.html. Diakses pada

tanggal 18 Desember 2013 pada pukul 22.46 WIB

Anonm, Rig Pengeboran,http://id.wikipedia.org/wiki/Rig_pengeboran.Diakses

pada tanggal 18 Desember 2013 pada pukul 22.48 WIB

Anonim, 2011 Peralatan dan Perlengkapan Alat Bo r dan Pengebo ran, http

parselcomrades blogspot com 2011 07 peralatan peralatan-pengeboran

html.Diakses pada ranggal 18 Desember 2013 pada pukul 22.49 WIB

Anonim, Proyek Konstruksi http://indonetwork.co.id/tradeoffers/Konstruksi

&_Real Estate Proyek Konstruksi/90/pump.html.Diakses pada tanggal 18

Desember 2013 pada pukul 22.52 WIB

Anonim, 2012, Kompressor,http://haruna16.wordpress.com/.makalah-sistem-

kompresor 3/.Diakses pada tanggal 18 Desember 2013 pada pukul 22.58

WIB
http://id.wikipedia.org/wiki/Rig_pengeboranhttp://id.wikipedia.org/wiki/Rig_pengeboranhttp://indonetwork.co.id/tradeoffers/Konstruksi%20&_Real%20Estate%20Proyek%20Konstruksi/90/pump.htmlhttp://indonetwork.co.id/tradeoffers/Konstruksi%20&_Real%20Estate%20Proyek%20Konstruksi/90/pump.htmlhttp://haruna16.wordpress.com/.makalah-sistem-kompresor%203/http://haruna16.wordpress.com/.makalah-sistem-kompresor%203/http://haruna16.wordpress.com/.makalah-sistem-kompresor%203/http://haruna16.wordpress.com/.makalah-sistem-kompresor%203/http://indonetwork.co.id/tradeoffers/Konstruksi%20&_Real%20Estate%20Proyek%20Konstruksi/90/pump.htmlhttp://indonetwork.co.id/tradeoffers/Konstruksi%20&_Real%20Estate%20Proyek%20Konstruksi/90/pump.htmlhttp://id.wikipedia.org/wiki/Rig_pengeboran

w-12 alat bor dan kompressor

Documents