válvulas e hidrantes.es

Válvulas para agua & gasHidrantes para agua

Sostenibilidad en la gestión del agua

Capítulos Sumario

1 Introducción

2 Válvulas de compuerta

3 Válvulas y collarines de toma

4 Hidrantes subterráneos

5 Hidrantes de superficie

6 Válvulas de retención

7 Válvulas de mariposa

8 Carretes de desmontaje

9

10

11 Accesorios

Reservados los derechos de modifi cación

telefono +41 62 388 14 00, fax +41 62 388 14 20, www.vonroll-hydro.ch, [email protected] 1/2

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Presentación de la compañía

La calidad sobresaliente de nuestros productos es comprobada y regis-trada por institutos auditores externos.

Todas las válvulas y accesorios cumplen las normas DIN o EN, están certificadas y van identificadas con el sello DIN - DVGW.

vonRoll hydro posee un sistema de control de calidad certificado según DIN EN ISO 9000 - 2000

vonRoll hydro es miembro de la red de cooperación de productos «Mayor protección anticorrosión» (Schwerer korrosionsschutz) y reviste las válvulas y accesorios con resina epoxi en polvo mediante sistema robotizado. El tratamiento de superficie cumple las normativas DIN 3476 y DIN 30677, Apartado 2.

Todas las válvulas esmaltadas cumplen los requisitos exigidos según DIN 3475 y las directivas de la Asociación Alemana de Esmaltadores.

®



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Generalidades

Válvulas para agua y gas

Edición 2005

Productos y precios

El catálogo tiene únicamente carácter divulgativo. Se informa sobre los detalles de nuestro progra-ma de suministro habitual. Bajo demanda, accesorios, válvulas, sistemas de accionamiento y control podrán fabricarse según las indicaciones requeridas por el cliente mediante acuerdo.

Los detalles mencionados en la documentación son los más exactos posibles. Nos reservamos el derecho de realizar modifi caciones de fabricación en virtud al derecho de desarrollo técnico de los productos.

Validez

Las ilustraciones, dibujos y sus copias, no podrán ser utilizadas sin nuestro expreso consentimiento.

Derechos de edición

Nuestras «Condiciones generales de venta y suministro» se aplican a todas las operaciones de ventas.

Condiciones de pago y suministro

Inspección

El 100% de nuestros accesorios y válvulas están sujetos a una inspección final según DIN 3230.Si los clientes lo desean, podrán recibir los siguientes certificados de inspección:- Certificado de fábrica- Certificado de prueba de inspección Los costes de los certificados de inspección corren por cuenta del cliente.



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Presentación de la compañía

Producción, montaje, pruebas de inspección y servicio

Las piezas de fundición quedan protegidas contra la corrosión por décadas gracias a su recubrimiento por inmersión de epoxi en polvo (EWS).

vonRoll hydro utiliza los sistemas de producción más innovadores para obtener estándares únicos en válvulas y accesorios.

Las piezas de fundición dúctil se meca-nizan utilizando modernos centros de mecanizado CNC.

Para el montaje final de las válvulas se em-plean útiles de montaje y fijaciones construi-das expresamente.

Al 100% de todas las válvulas y accesorios se les realiza una prueba de inspección final.

Nuestro servicio de asistencia técnica está a dis-posición de las peticiones de ejecuciones especia-les que demanden los clientes.

Válvulas de compuerta de cierre elástico para agua y gasReservados los derechos de modifi cación


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Válvulas de compuerta de cierre elástico para agua y gas

13

8

11

10

4

3

1

14

7

9

2

5

12

6

Pos. Designación Material Características

1 Cuerpo EN-GJS-500-7 (EN-JS1050) Revestimiento de protección anticorrosión con espesores de epoxi según directrices GSK, min. 250 µm

2 Tapa EN-GJS-500-7 (EN-JS1050) Revestimiento de protección anticorrosión con espesores de epoxi según directrices GSK, min. 250 µm

3 Compuerta (cuña) EN-GJS-500-7 (EN-JS1050) EPDM/W270 vulcanizado o recubrimiento conformado NBR

4 Guías del husillo Hostaform Forma exacta del cierre a presión: vulcanizado

5 Husillo X20Cr13 (1.4021) Otros materiales bajo demanda

6 Tuerca de la cuña CUZn40Pb2 (2.0402) Otros materiales bajo demanda

7 Junta de estanqueidad

CUZn40Pb2 (2.0402) Con juntas y ranura de lubricaciónOtros materiales bajo demanda

8 Tope de fi jación POM Otros materiales bajo demanda

9 Juntas tóricas NBR-DUO Juntas de estanqueidad

10 Junta de la tapa EPDM / NBR

11 Junta de sellado NBR

12 Chaveta de bloqueo 1.4301

13 Base rosca exterior PE Para conectar set de maniobra telescópica

14 Set de maniobra telescópica

Alargadera de tubo con enchufe interior roscado



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1 Cuerpo EN-GJS-500-7 Revestimiento de protección anticorrosión de espesores de epoxi según directrices GSK, min. 250 µm

2 Compuerta cuña GK-Ms 60 / NBR-DUO Forma exacta del cierre a presión: vulcanizado

3 Tapa CuZn40Pb1

4 Husillo X20Cr13 Otros materiales bajo demanda

8 Tope de fi jación CuZn40Pb1

9 Junta de la tapa NBR-DUO

10 Juntas tóricas NBR-DUO

11 Junta de sellado PUR

12 Chaveta de bloqueo X20Cr13

13 Base rosca exterior PE Para conectar set de maniobra telescópica

14 Set de maniobra telescópica

Alargadera de tubo con enchufe interior roscado

20 Cuerpo con manguitos

PE 100

30 Guardapolvo EPDM

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2

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8

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330

9



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Generalidades

Las válvulas de compuerta son válvulas para maniobrarlas en las posiciones de cerrada («Closed») y/o abierta («completely open»).No están construidas para ser utilizadas como válvulas de reducción o de regulación. Las compuertas se accionan con el mínimo esfuerzo.Para cerrarlas, hay que girar hacia la derecha y hacia la izquierda para abrirlas.Para abrir y cerrar la válvula no se debe hacer uso de llave de palanca o tubo.

Características especiales

- Revestimiento de protección anticorrosión con espesores de epoxi según directrices GSK, min. 250 µm - Libre de mantenimiento y espacios muertos mediante triple junta tórica - Certifi cación KTW para todas las piezas no metálicas - Alma de la compuerta totalmente engomada y drenada y correderas sintéticas - 2.500 recorridos de elevación a una presión diferencial de 16 bares

Instalación y funcionamiento

Las válvulas de compuerta pueden instalarse tanto en tuberías verticales como horizontales. En posición horizontal, el husillo deberá colocarse siempre hacia arriba.Atención a la hora de instalar una válvula de compuerta a brida en la red para evitar se den tensiones no deseadas. Para evitar desgastes anticipados, la válvula de compuerta siempre deberá estar completamente abierta o cerrada, nunca en posiciones intermedias.

Según las directrices DVGW para presiones superiores a 10 bares, es un principio general utilizar juntas de acero reforzadas.

Servicio

Las válvulas de compuerta no precisan, por lo general, ningún mantenimiento y pueden instalarse bajo tierra. El husillo está protegido contra la suciedad exterior mediante una junta de sellado. La lubricación del husillo no se debe realizar con grasas de origen mineral ni con aceite.Las juntas del husillo pueden ser reemplazadas sin tener que interrumpir el servicio en la red (véase guía del usuario AE 2526)

Aplicación

Las válvulas de compuerta tal y como aquí se representan son adecuadas para el suministro de agua potable y gas, según DVGW-BI. G 260/I.Todas las partes están protegidas con un revestimiento integral anticorrosión, que garantiza el uso fi able del sistema durante décadas.



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Ejecución especial de válvulas de compuerta bajo demanda para:

- Aguas residuales y otros fluidos - Accionamiento eléctrico, neumático o hidráulico - Protección anticorrosión resistente a la rotura y aislamiento dieléctrico de 15 kV - Viton - Uso con aceite para transformadores

Autorizaciones y registros

D - DVGW - Registro para agua – válvulas de cierreD - DVGW - Registro para gas – válvulas de cierreD - DVGW - Registro para agua – conexión a redes domiciliarias

D - DVGW – Registro para gas – conexión a redes domiciliariasPL - INGN – Autorización para gas – válvulas de cierrePL - TIN – Autorización para agua – válvulas de cierreCH - SVGW – Autorización para gas y agua – válvulas de cierreA - ÖVGW – Autorización para agua – válvulas de cierreCZ - HLAVNI HYGIENIK Autorización para agua – válvulas de cierreLT - Autorización para gas y agua – válvulas de cierre

Controles

Válvulas para agua según DIN 3230, apartado 4, válvulas para gas según DIN 3230, parte 5Certificado de prueba según EN 10204 a petición del cliente.

Datos técnicos

Temperatura operativa máxima entre -5º C y +40º C, hasta 110º C bajo demandaResistencia z = 0,1 a 0,3 en ambas direccionesNúmero de serie según DIN EN 19

Par de apriete máximo y vueltas del husillo por recorrido

DN 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300

Extremo cuadrado del eje del husillo (mm) 12 12 12 12 12 17 17 19 19 19 24 27 27

par de apriete máx. de cierre a 16 bares (Nm)

13 13 13 13 20 25 35 40 50 60 80 90 120

Vueltas (abierto - cerrado) 9 9 9 10 13 16 16 20 25 30 40 50 60

Equipamiento de trabajo - Set de instalación telescópica para válvulas de compuerta con terminal roscado - Volante pintado en negro según DIN EN 3220

RecuperaciónNuestros accesorios y válvulas están fabricados de materiales reciclables.



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Válvula de acometida 2001SL DN 20 a 50 Página 2/13De enlace roscado PN 16 Figura 5005 Agua

De enlace roscado PN 4 Figura 5006 Gas

Válvula de compuerta con bridas longitud de instalación FTF DIN EN 558-1 Serie 15 (F5) DN 40 a 200 Página 2/11Válvula de compuerta VS 5000 PN 10 Figura 5211 AguaVálvula de compuerta VS 5000 PN 16 Figura 5311 AguaVálvula de compuerta 5000/esmaltada PN 10 Figura 5214 AguaVálvula de compuerta 5000/esmaltada PN 16 Figura 5314 Agua

Válvula de compuerta VS 5000 PN 10 Figura 5212 GasVálvula de compuerta VS 5000 PN 16 Figura 5312 Gas

Válvula de compuerta con bridas longitud de instalación FTF DIN EN 558-1 Serie 14 (F4) DN 40 a 600 Página 2/10Válvula de compuerta 5000 PN 10 Figura 5007 Agua Válvula de compuerta 5000 PN 16 Figura 5109 Agua

Válvula de compuerta 5000 PN 10 Figura 5657 GasVálvula de compuerta 5000 PN 16 Figura 5656 Gas

Válvula de acometida 2001SL DN 20 a 50 Página 2/14De enlace roscado / Extremo liso PE PN 16 Figura 5441 Agua

De enlace roscado / Extremo liso PE PN 4 Figura 5443 Gas

Válvula de compuerta con brida de doble cámara Página 2/12Válvula de compuerta VS 5000 PN 10 Figura 5228 AguaVálvula de compuerta VS 5000 PN 16 Figura 5229 Agua

Válvula de compuerta con bridas longitud de instalación FTF DIN EN 558-1 Serie 15 (F5) DN 250 a 600 Página 2/11Válvula de compuerta 5000 PN 10 Figura 5008 AguaVálvula de compuerta 5000 PN 16 Figura 5108 AguaVálvula de compuerta 5000/esmaltada (DN 250, 300) PN 10 Figura 5510 AguaVálvula de compuerta 5000/esmaltada (DN 250, 300) PN 16 Figura 5710 Agua

Válvula de compuerta 5000 PN 10 Figura 5655 GasVálvula de compuerta 5000 PN 16 Figura 5454 Gas

Figura Válvulas de compuerta de cierre elástico para agua y gas Fluido



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Válvula de compuerta con enchufe para tuberías de fundición

DN 80 a 200 Página 2/19Válvula de compuerta VS 5000 PN 16 Figura 5050 Agua

Válvula de compuerta VS 5000 PN 4/10 Figura 5051 Gas

Válvula de compuerta con extremo liso PE/brida DN 40 a 200 Página 2/18Válvula de compuerta VS 5000 PN 10/16 Figura 5035 AguaVálvula de compuerta VS 5000 PN 10 Figura 5462 AguaVálvula de compuerta VS 5000 PN 16 Figura 5463 Agua

Válvula de compuerta VS 5000 PN 4/10 Figura 5039 GasVálvula de compuerta VS 5000 PN 4/10 Figura 5464 Gas

Válvula de compuerta con cuello / enchufe para tuberías de fundición DN 80 a 200 Página 2/19Válvula de compuerta VS 5000 PN 16 Figura 5054 Agua


Válvula de compuerta con extremo liso PE DN 65 a 200 Página 2/17Válvula de compuerta 5000 PN 16 Figura 5033 AguaVálvula de compuerta VS 5000 PN 16 Figura 5460 Agua

Válvula de compuerta 5000 PN 4/10 Figura 5038 GasVálvula de compuerta VS 5000 PN 4/10 Figura 5461 Gas

Válvula de acometida 2001 SL DN 50 Página 2/15De enlace roscado / Extremo liso PE PN 16 Figura 5446 Agua

De enlace roscado / Extremo liso PE PN 4 Figura 5447 Gas

Válvula de acometida 2001SL DN 25 a 50 Página 2/16Con Extremo liso PE PN 16 Figura 5440 Agua

Con Extremo liso PE PN 4 Figura 5442 GasCon Extremo liso PE/extremo liso de acero PN 4 Figura 5044 GasCon extremo liso de acero PN 4 Figura 5045 Gas




02.06

Válvula de compuerta con enchufe/bridas para tuberías de fundición DN 80 to 200 Página 2/20Válvula de compuerta VS 5000 PN 10 Figura 5455 AguaVálvula de compuerta VS 5000 PN 16 Figura 5456 Agua


Válvula de compuerta con bridas longitud de instalación FTF DIN EN 558-1 Serie 15 (F5) DN 250 a 500 Página 2/22Ejecución para montaje con motor eléctricoPerfi l de montaje según ISO 5210Válvula de compuerta 5000 PN 10 Figura 5008A AguaVálvula de compuerta 5000 PN 16 Figura 5108A AguaVálvula de compuerta 5000/esmaltada PN 10 Figura 5510A Agua(DN 250, 300)Válvula de compuerta 5000/esmaltada PN 10 Figura 5710A Agua(DN 250, 300)

Válvula de compuerta 5000 PN 10 Figura 5655A GasVálvula de compuerta 5000 PN 16 Figura 5454A Gas

Válvula de compuerta con bridas longitud de instalación FTF DIN EN 558-1 Serie 14 (F4) DN 40 a 300 Página 2/23Con motor eléctrico para funcionamiento muy continuadoPerfi l de montaje según ISO 5210Válvula de compuerta 5000 PN 10 Figura 5007AA AguaVálvula de compuerta 5000 PN 16 Figura 5109AA Agua

Válvula de compuerta con bridas longitud de instalación FTF DIN EN 558-1 Serie 14 (F4) DN 40 a 500 Página 2/21Ejecución para montaje con motor eléctricoPerfi l de montaje según ISO 5210Válvula de compuerta 5000 PN 10 Figura 5007A AguaVálvula de compuerta 5000 PN 16 Figura 5109A Agua

Válvula de compuerta 5000 PN 10 Figura 5657A GasVálvula de compuerta 5000 PN 16 Figura 5656A Gas

Válvula de compuerta con bridas longitud de instalación FTF DIN EN 558-1 Serie 15 (F5) DN 40 a 200 Página 2/22Ejecución para montaje con motor eléctricoPerfi l de montaje según ISO 5210Válvula de compuerta VS 5000 PN 10 Figura 5211A AguaVálvula de compuerta VS 5000 PN 16 Figura 5311A AguaVálvula de compuerta VS 5000/esmaltada PN 10 Figura 5214A AguaVálvula de compuerta VS 5000/esmaltada PN 16 Figura 5314A Agua

Válvula de compuerta VS 5000 PN 10 Figura 5212A GasVálvula de compuerta VS 5000 PN 16 Figura 5312A Gas




02.06

Válvula de compuerta con bridas longitud de instalación FTF DIN EN 558-1 Serie 14 (F4) DN 40 a 500 Página 2/25Con accionamiento lateral por engranaje tronco cónicoVálvula de compuerta 5000 PN 10 Figura 5007AB AguaVálvula de compuerta 5000 PN 16 Figura 5109AB Agua

Válvula de compuerta 5000 PN 10 Figura 5657AB GasVálvula de compuerta 5000 PN 16 Figura 5656AB Gas




02.06

Válvula de compuerta de cierre elástico 5000 con bridas

Dimensiones técnicasPN 10/16, EN-GJS-500-7

Ancho nominal

DN

Longitud de instalación

Lmm

Brida

Fmm

Altura instalación

Hmm

ØA o Tapa

A x B mm

Volante*Diámetro/

Sp.Sq mm/mm

Vueltas del husillo

por recorrido

Presión funcional

bar

Peso

kg

40 140 150 205 90 200/14.4 10 16 8.0

50 150 165 215 90 200/14.4 13 16 9.0

65 170 185 285 122 x 144 250/17.4 16 16 14.0

80 180 200 300 135 x 164 250/17.4 16 16 18.0

100 190 220 325 146 x 186 315/19.4 20 16 23.0

125 200 250 370 160 x 225 315/19.4 25 16 28.0

150 210 285 405 180 x 275 315/19.4 30 16 36.0

200 230 340 530 194 x 330 400/24.4 40 10/16 63.0

250 250 400 625 235 x 412 400/27.4 50 10/16 99.0

300 270 455 700 260 x 480 500/27.4 60 10/16 135.0

350 290 580 980 240 x 580 500/27.4 51 10/16 210.0

400 310 640 1120 240 x 580 630/32.4 51 10/16 290.0

500 350 715 1305 250 x 700 630/32.4 64 10/16 444.0

600 390 840 1345 260 x 850 800/36.4 68 10/16 708.0* Figura 8316, ver nota en Pág. 11/8 sobre diámetro de volante según longitud de instalación.

Agua potableAgua y gas libre de aire

Grueso revestimiento de EPOXILongitud de instalación DIN EN 558- 1, Serie 14 (F4)

Figura 5007 Brida PN 10 según DIN 2501


Gases según DVGWHoja de trabajo G260/1




Figura Fluido Ejecución

H

A x B

L

F

HøA

L

F

DN 40 a 50 DN 65 a 600



02.06

Válvula de compuerta de cierre elástico VS 5000 con bridas


Ancho nominal

DN


Lmm

Brida

Fmm

Altura instalación

Hmm

ØA o Tapa

A x B mm

Volante**Diámetro/

Sp.Sq mm/mm

Vueltas del husillo

por recorrido

Presión de trabajo

bar

Peso

kg

40 240 150 205 90 200/14.4 10 16 8.5

50 250 165 215 90 200/14.4 13 16 9.5

65 270 185 285 112 x 147 250/17.4 16 16 15.0

80 280 200 300 118 x 169 250/17.4 16 16 19.0

100 300 220 325 120 x 186 315/19.4 20 16 23.5

125 325 250 370 131 x 218 315/19.4 25 16 30.5

150 350 285 405 155 x 263 315/19.4 30 16 38.5

200 400 340 530 180 x 328 400/24.4 40 10/16 66.5

250* 450 400 625 235 x 412 400/27.4 50 10/16 112.0

300* 500 455 700 260 x 480 500/27.4 60 10/16 157.0

350*+ 550 520 980 260 x 480 500/27.4 51 10/16 204.0

400* 600 580 1120 240 x 580 630/32.4 51 10/16 320.0

500* 700 640 1305 250 x 700 630/32.4 64 10/16 530.0

600* 800 715 1345 260 x 850 800/36.4 68 10/16 780.0

DN 40 a 200 DN 250 a 600 Agua potableAgua y gas libre de aire


Figura 5211 Figura 5008 Brida PN 10 según DIN 2501



Interior esmalte, exterior revestimiento EPOXI***Longitud de instalación DIN EN 558- 1, Serie 15 (F5)







** Figura 8316, página 11/8 *** Esmaltado completo bajo demanda + conducto reducido

H

øA

L

F


H

A x B

L

F

H

A x B

L

F

DN 40 a 50 DN 65 a 200 DN 250 a 600*



02.06

Válvula de compuerta de cierre elástico de reposición VS 5000 con bridas locas con control de apriete.


Ancho nominal

DN


Lmm

Brida

Fmm

Altura instalación

Hmm

Tapa

A x Bmm

Vueltas del husillo

Presiónde trabajo

bar

Peso

kg

80 280 200 300 118 x 169 16 16 19.0

100 300 220 325 120 x 186 20 16 23.5

125 325 250 370 131 x 218 25 16 30.5

150 350 285 405 155 x 263 30 16 38.5

200 400 340 530 180 x 328 40 10/16 66.5


Grueso revestimiento de EPOXICon bridas de control de apriete de EN-GJS-500-7Juntas de caucho NBRJunta antitracción bronce según DIN 1705




H

A x B

L

F

Ventajas: - Cambio de válvulas libre de presión. Longitud de instalación DIN EN 558-1, Serie 15 (F5) - Bridas con junta integral de caucho NBR: no requieren juntas de brida adicionales - Bridas loca.



02.06

Válvula de compuerta de cierre elástico 2001 SL para acometida

Dimensiones técnicasPN 16 (Agua), PN 4 (Gas), EN-GJS-500-7

Ancho nominal

DN

Enlace a rosca

R


Lmm

altura instalación

Hmm

Ancho de llave

SW mm

Fondo de enlace

t mm

Tapa

Ø Amm

Vueltas del husillo

por recorrido

Presión de trabajo Agua Gas

bar bar

Peso

kg

20 ¾” 110 190 55 26 90 8 16 4 3.5

25 1“ 110 190 55 26 90 8 16 4 4.0

32 1¼” 110 190 55 26 90 8 16 4 3.7

40 1½” 120 195 60 26 90 9 16 4 4.0

50 2“ 140 205 75 31 90 12 16 4 4.9

Figura 5005 Agua potableAgua y gas libre de aire

Grueso revestimiento de EPOXILongitud de instalación M3 según DIN 3203 Parte 4Enlaces roscados según DIN 50228

Figura 5006 Gases según DVGWHoja de trabajo G260/1

Grueso revestimiento de EPOXILongitud de instalación M3 según DIN 3203 Parte 4Enlaces roscados según DIN 2999


H

øA

Lt t

RSW



02.06



Grueso revestimiento de EPOXIEnlaces roscados / liso PE 100


Capas gruesas de EPOXIEnlaces roscados / liso PE 100


H

øA

L

tR dRSW

l L1


Ancho nominal

Enlace a rosca

Tubería DE


altura instalación

Ancho de llave

Fondo de enlace

Tapa Vueltas del husillo


Peso

DN R dRmm

Lmm

Lmm

Hmm

SW mm

t mm

Ø Amm

por recorrido bar bar kg

25 1“ 32 110 90 190 55 26 90 8 16 4 3.7

32 1¼” 40 110 90 190 55 26 90 8 16 4 3.7

40 1½” 50 120 100.5 195 60 26 90 9 16 4 4.1

50 2“ 63 140 105 205 75 31 90 12 16 4 5.1



02.06







H

øA

L

tR dRSW

l 375

100 90 85


Ancho nominal

Conexión de rosca

Tubería DE


Altura instalación

Ancho de llave

Fondo de enlace

Tapa Vueltas del husillo


Peso

DN R dRmm

Lmm

Hmm

SW mm

t mm

Ø Amm

por recorrido

bar bar kg

50 2“ 40/50/63 140 205 75 31 90 12 16 4 5.5



02.06

Válvula de compuerta con juntas elásticas 2001 SL con extremos lisos PE


Ancho nominal

DN

Tubería DE

dR mm

TuberíaDI

dl mm

Longitud de

instalaciónL

mm

Longitud de

instalaciónL

mm

Altura instalación

Hmm

Tapa

Ø Amm

Vueltas del husillo

por recorrido


bar bar

Peso

kg

25 32 26.0 305 90 190 90 8 16 4 3.8

32 40 32.6 305 90 190 90 8 16 4 3.8

40 50 40.8 340 100.5 195 90 9 16 4 4.2

50 63 51.4 375 105 205 90 12 16 4 5.2


Grueso revestimiento de EPOXILiso PE 100






Grueso revestimiento de EPOXILiso de acero


H

øA

L

dRdl

L1L1



02.06

Válvula de compuerta de cierre elástico VS 5000 con extremos liso/PE 100


Ancho nominal

DN

TuberíaDE

dR mm

Tubería DI

dImm

Longitud de

instalaciónL

mm

Longitud de

instalaciónL

mm

Altura instalación

Hmm

Tapa

A x B mm

Vueltas del husillo

por recorrido


bar bar

Peso

kg

65 75 61.2 510 115 278 16 4/10 15.8

80 90 73.6 753 210 300 118 x 169 16 16 4/10 19.5

100 110 90.0 798 230 330 120 x 186 20 16 4/10 24.0

100 125 102.2 818 240 330 120 x 186 20 16 4/10 25.5

125 140 114.4 872 260 370 161 x 218 25 16 4/10 33.5

125 160 130.8 986 280 370 161 x 218 25 16 4/10 36.0

150 160 130.8 931 280 408 155 x 263 30 16 4/10 46.0

150 180 147.2 951 290 408 155 x 263 30 16 4/10 46.5

150 200 163.6 1122 320 405 155 x 263 30 16 4/10 50.0

200 225 184.0 1059 320 530 180 x 328 40 16 4/10 81.0

250 315 257.6 1090 275 626 235 x 412 50 16 4/10 101.0

Figura 5033 DN 65 y 250 Agua potableAgua y gas libre de aire

Grueso revestimiento de EPOXILiso PE 1005460 DN 80 a 200

Figura 5038 DN 65 y 250 Gases según DVGWHoja de trabajo G260/1

Grueso revestimiento de EPOXILiso PE 1005461 DN 80 a 200


H

A x B

L

dRdl

L1L1

H

L

dRdl

L1L1

DN 80 a 200 DN 65 y 250



02.06

Válvula de compuerta de cierre elástico VS 5000 con extremo liso / brida


Grueso revestimiento de EPOXICon enchufe PE 100/brida

Figura 5035 Brida PN 10/16 según DIN 2501




Grueso revestimiento de EPOXICon enchufe PE 100/ brida

Figura 5039 Brida PN 10/16 según DIN 2501



H

A x B

L

dRdl

L1l

F

Dimensiones técnicas

40 50 36.2 150 292 100 70 202 90 10 16 4/10 7.8

50/40w) 50 36.2 165 292 100 70 202 90 13 16 4/10 8.0

50 63 45.6 165 312 105 75 211 90 13 16 4/10 9.0

80 90 73.6 200 753 210 90 300 118 x 169 16 16 4/10 19.5

100 110 90.0 220 798 230 95 330 120 x 186 20 16 4/10 24.0

100 125 102.2 220 818 240 95 330 120 x 186 20 16 4/10 25.5

125 140 114.4 250 872 260 100 370 161 x 218 25 16 4/10 33.5

125 160 130.8 250 986 280 100 370 161 x 218 25 16 4/10 36.0

150 160 130.8 285 931 280 105 408 155 x 263 30 16 4/10 46.0

150 180 147.2 285 951 290 105 408 155 x 263 30 16 4/10 46.5

150 200 163.6 285 1122 320 105 405 155 x 263 30 16 4/10 50.0

200 225 184.0 340 1059 320 115 530 180 x 328 40 16 4/10 81.0

PN 16 (Agua), PN 4 (Gas), EN-GJS-500-7

Ancho nominal

DN

TuberíaDE

dR mm

TuberíaDI

dImm

Brida

Fmm


Lmm


L lmm mm

Altura instalación

Hmm

Tapa

A x B mm

Vueltas del husillo

por recorrido


bar bar

Peso

kg

w) Brida DN 50, casquillo roscado DN 40

H

A x B

L

dRdl

L1l

F

DN 40 a 50 DN 80 a 200



02.06

Válvula de compuerta de cierre elásticas VS 5000 para tubería de fundición


* Ejecución con junta Tyton, El enchufe de doble cámara puede tener junta antitracción interior como exterior para soportar fuerzas longitudinales. ( Fig. 2807 )

Brida con recubrimiento Epoxi ( Fig. 2806 )

H

A x B

L1

M dl

l

TLFS

DE

H

A x B

LM dl

T Tf


Grueso revestimiento de EPOXICon enchufe para tuberías de fundición*


Grueso revestimiento de EPOXICon enchufe para tuberías de fundición*


Grueso revestimiento de EPOXICon liso enchufe para tuberías de fundición*


Grueso revestimiento de EPOXICon liso enchufe para tuberías de fundición*

Dimensiones técnicasPN 16, EN-GJS-500-7

Ancho nominal

Longitud de instalación Fondo de enlace

Altura instalación

Tapa Peso

80 328 367 248 166 98 203 119 90 300 118 x 169 19.7 17.5

100 332 370 247 187 118 204 123 86 330 120 x 186 23.7 19.9

125 346 386 260 214 144 213 126 94 370 161 x 218 29.9 26.3

150 366 410 281 241 170 227 129 108 408 155 x 263 40.2 36.6

200 390 438 300 294 222 243 138 114 530 180 x 328 66.7 63.0

DN Lmm

Lmm

LFS

mmM

mmDE

mml T

mmf

mmH

mmA x Bmm

5050 / 50545051 / 5055

kg kg

Fig. 5050/5051 Fig. 5054/5055



02.06

Válvula de compuerta de cierre elástico VS 5000 para tubería de fundición


* Ejecución con junta Tyton, El enchufe de doble cámara puede tener junta antitracción interior como exterior para soportar fuerzas longitudinales. ( Fig. 2807 )

Brida con recubrimiento Epoxi ( Fig. 2806 )

H

A x B

L

M dl

l

TLFSF


Grueso revestimiento de EPOXICon enchufe/brida para tuberías de fundición*




Grueso revestimiento de EPOXICon enchufe/brida para tuberías de fundición*



Ancho nominal

Longitud de instalación Fondo de enlace

Altura instalación

Tapa Peso

80 328 135 166 200 90 119 300 118 x 169 19.5

100 332 138 187 220 95 123 330 120 x 186 23.4

125 346 147 214 250 100 126 370 161 x 218 30.2

150 366 159 241 285 105 129 408 155 x 263 41.0

200 390 172 294 340 115 138 530 180 x 328 63.8

DN Lmm

LFS

mmM

mmF

mml

mmT

mmH

mmA x Bmm kg



02.06



Ancho nominal

DN


Lmm

Brida

Fmm

Altura instalación

Hmm

ØA o Tapa

A x B mm

Vueltas del husillo

por recorrido

Presión de trabajo

bar

Brida

ISO 5210

Actuador Peso

kg

40 140 150 210 90 10 16 F07 SA07.1 8.0

50 150 165 220 90 13 16 F07 SA07.1 9.0

65 170 185 290 122 x 144 16 16 F07 SA07.5 14.0

80 180 200 305 135 x 164 16 16 F10 SA10.1 18.0

100 190 220 345 146 x 186 20 16 F10 SA10.1 23.0

125 200 250 390 160 x 225 25 16 F10 SA10.1 28.0

150 210 285 425 180 x 275 30 16 F10 SA10.1 36.0

200 230 340 535 194 x 330 40 10/16 F14 SA14.1 63.0

250 250 400 630 235 x 412 50 10/16 F14 SA14.1 99.0

300 270 455 710 260 x 480 60 10/16 F14 SA14.1 135.0

350 290 580 990 240 x 580 51 10/16 F14 SA14.1 210.0

400 310 640 1130 240 x 580 51 10/16 F14 SA14.5 290.0

500 350 715 1315 250 x 700 64 10/16 F14 SA14.5 444.0


Grueso revestimiento de EPOXICon longitud de instalación DIN EN 558-1, Serie 14 (F4)Preparada para actuador

Figura 5007A Brida PN 10 según DIN 2501



Grueso revestimiento de EPOXICon longitud de instalación DIN EN 558-1, Serie 14 (F4)Prepara para actuador




H

A x B

L

F



02.06



Ancho nominal

DN


Lmm

Brida

Fmm

Altura instalación

Hmm

ØA o Tapa

A x B mm

Vueltas del husillo

por recorrido

Presión de trabajo

bar

Brida actuador

ISO 5210

Actuador Peso

kg

40 240 150 210 90 10 16 F07 SA07.1 8.5

50 250 165 220 90 13 16 F07 SA07.1 9.5

65 270 185 290 112 x 147 16 16 F07 SA07.5 15.0

80 280 200 305 118 x 169 16 16 F10 SA10.1 19.0

100 300 220 345 120 x 186 20 16 F10 SA10.1 23.5

125 325 250 390 131 x 218 25 16 F10 SA10.1 30.5

150 350 285 425 155 x 263 30 16 F10 SA10.1 38.5

200 400 340 535 180 x 328 40 10/16 F14 SA14.1 66.5

250* 450 400 630 235 x 412 50 10/16 F14 SA14.1 112.0

300* 500 455 710 260 x 480 60 10/16 F14 SA14.1 157.0

350*+ 550 520 990 260 x 480 51 10/16 F14 SA14.1 204.0

400* 600 580 1130 240 x 580 51 10/16 F14 SA14.5 320.0

500* 700 640 1315 250 x 700 64 10/16 F16 SA16.1 530.0

** esmaltado completo bajo demanda + conducto reducido

HA x B

L

F

H

A x B

L

F


Interior esmaltado, exterior grueso revestimiento de EPOXI**Longitud de instalación DIN EN 558-1, Serie 15 (F5)Preparado para actuador

Figura 5214A Figura 5510A Brida PN 10 según DIN 2501



Grueso revestimiento de EPOXILongitud de instalación DIN EN 558-1, Serie 15 (F5)Preparado para actuador



Figura Fluido EjecuciónDN 40 a 200 DN 250 a 500 Agua potable

Agua y gas libre de aireGrueso revestimiento de EPOXILongitud de instalación DIN EN 558-1, Serie 15 (F5)Preparada para actuador

Figura 5211A Figura 5008A Brida PN 10 según DIN 2501Figura 5311A Figura 5108A Brida PN 16 según DIN 2501

DN 250 a 500*



02.06

Válvula de compuerta de cierre elástico 5000 con brida y husillo vertical


- Rango de funcionamiento muy alto- Suministro eléctrico - 3x400V /50Hz versión estándar- Tipo de protección IP 67 según DIN 40050 / EC 529- Tipo de conexión del actuador según ISO 5210- Cierre según par de apriete predeterminado, apertura a distancia predeterminada- El volante permanece desconectado durante el funcionamiento del motor- Protección anticorrosión del actuador con 2 fi nas capas de EPOXI- Diagrama de circuito ASY111.1121/MMSTP100

Ejecución para usos especiales

- Para versión trifásica, con cambio de marcha integrado o centro de control para funcionamiento del actuador

- Protección contra explosión según EE x ed II c T 4- Tipo de protección IP 68 (según 72 H. inundable)- Interruptor DUO con 4 levas de parada de emergencia regulables independientemente- Informe de posición continua mediante potenciómetro de precisión, sistema sensor de desplazamiento

inductivo o sensor de posición eléctrico (salida 4 – 20 mA)- Suministro: suministro eléctrico: trifásico, AC y DC- Caja de cambio de marchas termoprotegido contra humedades- Conmutador para seleccionar potenciales varios


- Normal, como en la Figura dimensionada- Otros tipos de ejecuciones bajo demanda- Funcionamiento electromecánico o mediante volante

H

MC

D

A

F

L

E F



Grueso revestimiento de EPOXILongitud de instalación DIN EN 558-1, Serie 15 (F5)Preparada para actuadorcon husillo de rosca exterior

Figura 5007AA Brida PN 10 según DIN 2501

Figura 5109AA Brida PN 16 según DIN 2501



02.06

Válvula de compuerta de cierre elástico 5000 con bridas y husillo vertical

Dimensiones técnicas PN 10/16, EN-GJS-500-7

Ancho nominal

DN


Lmm

Altura instalación

H*/**mm

Altura instalación

Amm

Brida

Fmm

Diámetro volante

Dmm

Vueltas del husillo

por recorrido

Presión de trabajo

bar

Peso

kg

40 140 618 448 150 160 13 10/16 31.0

50 150 628 458 165 160 17 10/16 32.0

65 170 658 488 185 160 22 10/16 35.0

80 180 678 508 200 160 27 10/16 43.5

100 190 708 538 220 160 33 10/16 48.0

125 200 743 573 250 160 42 10/16 54.5

150 210 793 623 285 160 50 10/16 62.5

200 230 985 805 340 200 67 10/16 117.5

250 250 1080 900 400 200 83 10/16 154.0

300 270 1150 970 455 200 100 10/16 190.0

Ancho nominal

DN Mmm

Cmm

E*mm

Fmm

Brida actuador

ISO 5210

Tiempo de maniobra ***

Seg.

Par de apriete

PN 10Nm

PN16Nm

Potencia motor

kW

Actuador

rpm/min.

Toma de Corriente

400 V /50 HzA máx.

40 265 250 237 50 F 07 35 25 32 0.18 22 0.7

50 265 250 237 50 F 07 46 25 32 0.18 22 0.7

65 265 250 237 50 F 07 60 40 50 0.18 22 0.7

80 265 250 237 50 F 10 50 50 80 0.75 32 2.5

100 265 250 237 50 F 10 61 50 80 0.75 32 2.5

125 265 250 237 50 F 10 78 70 110 0.75 32 2.5

150 265 250 237 50 F 10 94 80 120 0.75 32 2.5

200 282 256 247 65 F 10 89 150 190 0.75 45 2.5

250 282 256 247 65 F 10 110 180 220 0.75 45 2.5

300 282 256 247 65 F 10 133 210 250 0.75 45 2.5

Actuadoreléctrico

* Atención al espacio necesario para maniobra** Para instalaciones subterráneas, se puede disponer de otras medidas bajo demanda***Otros tiempos de maniobra del actuador bajo demanda



02.06

Válvula de compuerta de cierre elástico 5000 con bridas y accionamiento lateral por engranaje tronco-cónico

esmaltado bajo demanda


Ancho nominal

DN


Lmm

Brida

Fmm

Altura instalación

Hmm

ØA o Tapa

A x B mm

Presión de trabajo

bar

Acciona-miento por engranaje

cónicoH1

mmH2

mmL

mmB

mmC

mmød

mm

Peso

kg

40 140 150 210 90 16 GK 10.2 170 77 215 130 42 20 16.5

50 150 165 220 90 16 GK 10.2 170 77 215 130 42 20 17.5

65 170 170 260 122 x 144 16 GK 10.2 170 77 215 130 42 20 22.5

80 180 200 280 135 x 164 16 GK 10.2 170 77 215 130 42 20 26.5

100 190 220 305 146 x 186 16 GK 10.2 170 77 215 130 42 20 31.5

125 200 250 340 160 x 225 16 GK 10.2 170 77 215 130 42 20 36.5

150 210 285 390 180 x 275 16 GK 10.2 170 77 215 130 42 20 44.5

200 230 340 505 194 x 330 10/16 GK 10.2 170 77 215 130 42 20 71.5

250 250 400 600 235 x 412 10/16 GK 10.2 170 77 215 130 42 20 107.5

300 270 455 670 260 x 480 10/16 GK 10.2 170 77 215 130 42 20 143.5

350 290 580 990 240 x 580 10/16 GK 10.2 170 77 215 130 42 20 218.5

400 310 640 1130 240 x 580 10/16 GK 10.2 170 77 215 130 42 20 298.5

500 350 715 1315 240 x 700 10/16 GK 10.2 170 77 215 130 42 20 452.5



Grueso revestimiento de EPOXILongitud de instalación DIN EN 558-1, Serie 14 (F4)

Figura 5007AB Brida PN 10 según DIN 2501



Grueso revestimiento de EPOXILongitud de instalación DIN EN 558-1, Serie 14 (F4)



A x B

LC

ød

H2

F

L

HH

1

- Actuador por engranaje cónico de fase única para funcionamiento con válvulas de compuerta; ratio 2:1- Diseñado para operaciones breves de 2 seg. a 15 minutos.- Funcionamiento óptimo: - Manual con volante o leva de accionamiento - Accionamiento por motor (rotación eléctrica)



02.06

Válvulas y collarines de toma



02.06


Generalidades

Las válvulas y collarines se utilizan en redes de tuberías o ramales de distribución tanto de superficie como enterradas y pueden ser suministradas con dispositivo o no de corte.Se puede perforar la tubería después de haber atornillado o soldado el collarín de toma con un tala-dro al efecto o bien utilizando una válvula de acometida con fresa integrada. Para los diferentes tipos de tubería se disponen de las válvulas de toma adecuadas.


- Revestimiento de protección anticorrosión de espesores de epoxi según directrices GSK, min. 250 µm

- Juntas de husillo libres de mantenimiento- Certificado KTW para todas las piezas no metálicas- Las válvulas de latón pueden ser con o sin fresa de corte


Las válvulas pueden utilizarse tanto en tuberías verticales como horizontales.Las válvulas con cierres incorporados funcionan, por lo general, a través de alargaderas tubulares.

Mantenimiento

Por lo general, las válvulas y collarines no requieren mantenimiento y pueden soterrarse sin pro-blema.El husillo está protegido contra la suciedad exterior con un guarda polvo adicional.No se debe lubricar el husillo con aceites o grasas de origen mineral.

Aplicaciones

Tal y como aquí se representan las válvulas son adecuadas para agua potable y agua.Para perforación exterior se pueden utilizar los equipos habituales.Se deben tener en cuenta las instrucciones reglamentarias de taladrado.

Ejecuciones especiales

- Válvulas fabricadas en latón zincado para suelos agresivos- Válvulas cromadas para mayor resistencia contra corrosión- Collarines para diámetros no normalizados



02.06


Autorizaciones y registros

D - DVGW – Registro para aguaPL - INGN Autorización para gas – válvulas de cierrePL - TIN Autorización para agua – válvulas de cierreCZ - HLAVNI HIGIENIC Autorización para agua – válvulas de cierre

Controles

- Válvulas y collarines de toma según DIN 3230 Parte 3- Certificado de prueba según EN 10204 a petición del cliente.

Datos técnicos

- Rango de temperaturas de trabajo: -5º C a +40º C- Marcaje según DIN EN 19- Rosca de salida ISO 7/1 - G 1½“, 2“

Equipamiento de maniobra (véase capítulo 9)

- Set de accionamiento telescópico- Volante revestido en negro según DIN 3220

Recuperación

Nuestras válvulas y accesorios están fabricados de materiales reciclables.



02.06

Válvula y collarín de toma para tuberías de fundición, acero y hormigón página 3/8Salida rosca interior 1½“ para enlacecon válvula auxiliar 0041188H PN 16 Figura 8300 Agua

Salida rosca interior 1½“ para válvula auxiliar 0041187H PN 16 Figura 8307 Agua

Válvula y collarín de toma para tuberías de fundición, acero y hormigón página 3/9Racor de conexión G 2“con salida rosca interior 2“ PN 16 Figura 8308 Agua

Racor de conexión W 2“con salida rosca interior 2“ PN 16 Figura 8309 Agua

Válvula y collarín de toma para tuberías de fundición, acero y hormigón página 3/10Racor de conexión 1½“ con salida lisoPE DN 32 / tubo Ø 40 mm PN 16 Figura 8306 Agua

Racor de conexión 2“ con salida lisoPE DN 50 / tubo Ø 63 mm PN 16 Figura 8398 Agua

Abrazadera-Collarín para tuberías de fundición, acero y hormigón página 3/13Con espárragos roscados PN 16 Figura 8301 / 1

Figura Válvulas y collarines de toma Fluido

Válvula y collarín de toma para tuberías de fundición, acero y hormigón página 3/11Racor de conexión 1½“, salida 1½“Con válvula de cierre a bola integrada PN 16 Figura 8399 Agua

Válvula y collarín de toma para tuberías de fundición, acero y hormigón página 3/12Racor de conexión 1½“ con salida lisoPE 100 DN 25 / tubo Ø 32 mm PN 16 Figura 8397 Agua DN 32 / tubo Ø 40 mm



02.06

Collarín de toma 5000 para tuberías de fundición, acero y hormigón página 3/14Salida rosca exterior 1“, 1¼”, 1½” y 2” PN 16 Figura 5980 Agua

Collarín de toma 5000 para tuberías de fundición, acero y hormigón página 3/14Salida rosca exterior1“, 1¼”, 1½” y 2” PN 16 Figura 8361 Agua

Cuerpo de válvula de latón página 3/15Cuerpo en ángulo 1½”, 2” PN 16 Figura 8360 Agua

Cuerpo en ángulo de 1½“, 2“ con fresa de corte larga PN 16 Figura 8365 Aguay corta

Collarín ciegopara tuberías de fundición, acero y hormigón página 3/15Collarín ciego PN 16 Figura 8364 Agua

Collarín de toma 5000 con válvula de compuerta para acometida página 3/16Para taladrar sin cargaSalida dR 32/40/50/63 PN 16 Figura 5982 Agua

Collarín de toma 5000 con válvula de compuerta para acometida página 3/17Para conexión en horizontalSalida 1“, 1¼”, 1½” y 2” PN 16 Figura 5983 Agua




02.06

Válvula y collarín para soldar en tuberías de PE página 3/24Con fresa de corteSalida enlace PE100 PN 10/ 16 Figura 8359 Agua -DN 25/dR 32* -DN 32/dR 40*

* Diámetro exterior de la tubería PE en mm

Válvula y collarín para soldar en tuberías de PE página 3/23Sin fresa de corteRacor de salida 1½” PN 16 Figura 8304 Agua

Con fresa de corte Racor salida 1½” PN 16 Figura 8305 Agua

Válvula y collarín para tuberías de PVC y PE página 3/22Con fresa de corteRacor de salida 1½” PN 16 Figura 8394 Agua

Válvula y collarín para tuberías de PVC y PE página 3/21Con fresa de corteSalida enlace PE 32 mm y 40 mm PN 10 / 6 Figura 8358 Agua


Válvula y collarín de toma para tuberías de PVC y PE página 3/19–20Sin fresa de corteSalida rosca interior ½“ y 2“ para válvula deenlace auxiliar 0041185/88H PN 10 / 6 / 4 Figura 8302 Agua

Con fresa de corteSalida con rosca interior 1½“ y 2“ PN 10 / 6 / 4 Figura 8303 Agua

Collarín de toma 5000 con válvula de compuerta para acometida página 3/18Para taladrar sin presiónRacor de salida d3/2/1: 40/50/63 PN 16 Figura 5986 Agua



02.06

Collarín de PP para tuberías de PVC y PE página 3/25Salida 1½” y 2” PN 10 Figura 8362 Agua

Collarín ELGEF plus para soldadura por electrofusión página 3/25Salida 63 mm PN 16 Figura 8363 Agua

Figura Válvula y collarín de toma Fluido



02.06

Figura 8300, PN 16Racor de conexión con salida rosca interior 1½ “ para enlace con válvula auxiliar de unión 0041188H

Taladro 31 mm en carga reducida

Instrucciones de montaje y perforación según AE 4884 véase página 3/28- Combinación de collarín de fundición dúctil EN-GJS-500-7 con revestimiento de pro-

tección anticorrosión EPOXI (mediante sistema de polvo en suspensión EWS) y válvula de toma de latón

- Todas las juntas son para agua potable y certificadas KTW

- El cuerpo de la válvula puede girarse hasta 45º hacia la izquierda o derecha gracias a la doble junta tórica, permitiendo un enlace óptimo con la tubería de acometida (conexi-ón a redes domésticas)

Figura 8300, 8307

DN d2* b d1 h1 h2 Pesokg

65 76 - 86 200 1½” 350 156 5.8

80 88 - 108 200 1½” 362 164 5.8

100 108 - 130 200 1½” 380 176 5.9

125 133 - 159 200 1½” 390 190 5.9

150 159 - 182 200 1½” 395 203 6.0

150 183 - 198 200 1½” 415 210 6.0

200 216 - 240 200 1½” 420 230 6.1

200 245 - 258 200 1½” 450 240 6.1

250 267 - 296 200 1½” 450 257 6.2

250 298 - 316 200 1½” 470 270 6.2

300 324 - 342 200 1½” 480 282 6.3

300 352 - 368 200 1½” 490 295 6.3

350 352 - 368 200 1½” 490 295 6.4

350 372 - 394 200 1½” 500 307 6.4

400 419 - 432 200 1½” 525 328 6.5

Válvula y collarín de toma para tuberías de fundición, acero y hormigón

* Diámetro exterior de la tubería Abrazadera complementaria Figura 8301 / 1, véase página 3/13

b

h2

h1

d1

SW 36

SW 55

Figura 8307, PN 16Racor de conexión con salida rosca interior 1½ “ para enlace con válvula auxiliar de cierre a bola 0041187H

Taladro 31 mm en carga reducida

Instrucciones de montaje y perforación según AE 5158 véase página 3/30- Combinación de collarín de fundición dúctil EN-GJS-500-7 con revestimiento de protec-

ción anticorrosión EPOXI (mediante sistema de polvo en suspensión EWS) y válvula de toma de latón






02.06

Figura 8308, PN 16 Racor de conexión G2” con salida rosca interior de 2“ para enlace con válvula auxiliar de cierre a bola 0041185H

Taladro 45 mm, en máxima carga

Instrucciones de montaje y taladro según AE 5157 ver página 3/29

- Combinación de collarín de fundición dúctil EN-GJS-500-7 con revestimiento de pro-tección anticorrosión EPOXI (mediante sistema de polvo en suspensión EWS) y válvula de toma de latón




Figura 8309, PN 16Racor de conexión W2 con conducto de salida con rosca interior de 2“ para enlace con válvula auxiliar de cierre a bola 0041185H

Taladro 36 mm, en carga reducida


- Combinación de collarín de fundición dúctil EN-GJS-500-7 con revestimiento de protec-ción anticorrosión EPOXI (mediante sistema de polvo en suspensión EWS) y válvula de toma de latón


- El cuerpo de la válvula puede girarse hasta 45º hacia la izquierda o derecha gracias a la doble junta tórica, permitiendo un enlace óptimo con la tubería de acometida (conexi-ón domiciliarias)


Figura 8308, 8309

DN d2* b d1 h1 h2 Pesokg

65 76 - 86 200 2“ 400 161 6.8

80 88 - 108 200 2” 412 169 6.8

100 108 - 130 200 2“ 430 181 6.9

125 133 - 159 200 2“ 440 195 6.9

150 159 - 182 200 2“ 445 208 7.0

150 183 - 198 200 2“ 465 215 7.0

200 216 - 240 200 2“ 470 235 7.1

200 245 - 258 200 2“ 500 245 7.1

250 267 - 296 200 2“ 500 262 7.2

250 298 - 316 200 2“ 520 275 7.2

300 324 - 342 200 2“ 530 287 7.3

300 352 - 368 200 2“ 540 300 7.3

350 352 - 368 200 2“ 540 300 7.4

350 372 - 394 200 2“ 550 312 7.4

400 419 - 432 200 2“ 575 333 7.5




02.06

Figura 8306, PN 16Racor de conexión de 1½ “ con salida liso PE 100

DN 32 / Tubo Ø 40 mm

Para taladrar sin presión- Combinación de collarín de fundición dúctil EN-GJS-500-7 con revestimiento

de protección anticorrosión EPOXI (mediante sistema de polvo en suspen-sión EWS) y válvula de toma de latón.


- El cuerpo de la válvula puede girarse hasta 45º hacia la izquierda o derecha gracias a la doble junta tórica, permitiendo un enlace óptimo con la tubería de acometida (conexión domiciliarias)


* Diámetro exterior Abrazadera complementaria Figura 8301 / 1, véase página 3/13

Figura 8306 / 1½” Figura 8398 / 2“

DN d2* b d1 h1 h2 Masakg

d1 h1 h2 Pesokg

65 76 - 86 200 40 350 156 5.9 63 400 161 6.8

80 88 - 108 200 40 362 164 5.9 63 412 169 6.8

100 108 - 130 200 40 380 176 6.0 63 430 181 6.9

125 133 - 159 200 40 390 190 6.0 63 440 195 6.9

150 159 - 182 200 40 395 203 6.1 63 445 208 7.0

150 183 - 198 200 40 415 210 6.1 63 465 215 7.0

200 216 - 240 200 40 420 230 6.2 63 470 235 7.1

200 245 - 258 200 40 450 250 6.2 63 500 245 7.1

250 267 - 296 200 40 450 257 6.3 63 500 262 7.2

250 298 - 316 200 40 470 270 6.3 63 520 275 7.2

300 324 - 342 200 40 480 282 6.4 63 530 287 7.3

300 352 - 368 200 40 490 295 6.4 63 540 300 7.3

350 352 - 368 200 40 490 295 6.5 63 540 300 7.4

350 372 - 394 200 40 500 307 6.5 63 550 312 7.4

400 419 - 432 200 40 525 328 6.6 63 575 333 7.5


Figura 8398, PN 16Racor de conexión G2” con salida liso PE 100

DN 50 / tubo Ø 63 mm

Para taladrar sin carga

- Combinación de collarín de fundición dúctil EN-GJS-500-7 con revestimien-to de protección anticorrosión EPOXI (mediante sistema de polvo en sus-pensión EWS) y válvula de toma de latón


- El cuerpo de la válvula puede girarse hasta 45º hacia la izquierda o derecha gracias a la doble junta tórica, permitiendo un enlace óptimo de la tubería de acometida (conexión a redes domésticas)



02.06

Figura 8399, PN 16Racor de conexión de 1½ “, salida de enlace de 1½ “

Taladro 31 mm, con válvula de cierre a bola integrado

Instrucciones de montaje y taladro, ver página 3/28 (sin válvula auxiliar)



- El cuerpo de la válvula puede girarse hasta 45º hacia la izquierda o derecha gracias a la doble junta tórica, permitiendo un enlace óptimo con la tubería de acometida (conexión domiciliaria)


* Diámetros exterior de la tubería Abrazadera complementaria Figura 8301 / 1, véase página 3/13

Figura 8399 / 1½”

DN d2* b d1 d1 h1 h2 Masakg

65 76 - 86 200 32 40 350 156 6.1

80 88 - 108 200 32 40 362 164 6.1

100 108 - 130 200 32 40 380 176 6.2

125 133 - 159 200 32 40 390 190 6.2

150 159 - 182 200 32 40 395 203 6.3

150 183 - 198 200 32 40 415 210 6.3

200 216 - 240 200 32 40 420 230 6.4

200 245 - 258 200 32 40 450 250 6.4

250 267 - 296 200 32 40 450 257 6.5

250 298 - 316 200 32 40 470 270 6.5

300 324 - 342 200 32 40 480 282 6.6

300 352 - 368 200 32 40 490 295 6.6

350 352 - 368 200 32 40 490 295 6.7

350 372 - 394 200 32 40 500 307 6.7

400 419 - 432 200 32 40 525 328 6.8

Dimensiones técnicasd

1



02.06

Válvula y collarín de toma para derivación para tuberías de fundición, acero y hormigón

Figura 8397, PN 16Racor de conexión de 1½ “ con salida liso PE 100

DN 25 / tubo Ø 32 mm o DN 32 / tubo Ø 40 mm

Con válvula de cierre a bola integrado

Instrucciones de montaje y taladro, ver página 3/28 (sin válvula auxiliar)


- Todas las juntas son para agua potable y cetificadas KTW

- El cuerpo de la válvula puede girarse hasta 45º hacia la izquierda o derecha gracias a la doble junta tórica, permitiendo un enlace óptimo con la tubería de acometida (conexión domiciliarias)


Figura 8397 / 1½”

DN d2* b d1 d1 h1 h2 Pesokg

65 76 - 86 200 32 40 350 156 6.4

80 88 - 108 200 32 40 362 164 6.4

100 108 - 130 200 32 40 380 176 6.5

125 133 - 159 200 32 40 390 190 6.5

150 159 - 182 200 32 40 395 203 6.6

150 183 - 198 200 32 40 415 210 6.6

200 216 - 240 200 32 40 420 230 6.7

200 245 - 258 200 32 40 450 250 6.7

250 267 - 296 200 32 40 450 257 6.8

250 298 - 316 200 32 40 470 270 6.8

300 324 - 342 200 32 40 480 282 6.9

300 352 - 368 200 32 40 490 295 6.9

350 352 - 368 200 32 40 490 295 7.0

350 372 - 394 200 32 40 500 307 7.0

400 419 - 432 200 32 40 525 328 7.1


d1



02.06

Abrazadera – Collarín para tuberías de fundición, acero y hormigón

Tamaños de tubería (diámetro exterior)

DN Tubería de fundición

Tubería de fundición

revestido de hormigón

Tubería de acero

Tubería de hormigón

PN 6


PN 10


PN 12.5


PN 16

Tamaños de abrazadera

Pesokg

65 82 - 76,1 - - 83 85 76 - 85 1.3

80 98 108 88,1 - 98 100 104 88 - 108 1.3

100 118 128 144,3/108 118 120 124 130 108 - 130 1.4

125 144 154 139,7/133 145 149 153 159 133 - 159 1.4

150 170 180 168,3/159 172 178 182 - 159 - 182 1.5

150 - - - - - - 190 183 - 198 1.5

200 222 232 219,1/216 226 234 240 - 216 - 240 1.6

200 - - - - - - 252 245 - 258 1.6

250 274 284 273/267 278 286 296 - 267 - 296 1.7

250 - - - - - - 308 298 - 318 1.7

300 - - 318 - - - - 298 - 318 1.8

300 326 - 323,9 334 342 - - 324 - 342 1.8

300 - - - - - 352 368 352 - 368 1.8

350 - - 355,6/368 - - - - 352 - 368 1.9

350 378 388 - 388 - - - 372 - 394 1.9

350 - - - - 400 410 - 399 - 410 1.9

350 - - - - - - 428 419 - 432 1.9

400 429 - 419 - - - - 419 - 432 2.0

400 - - - - 456 470 - 456 - 470 2.0

400 - - - - - - 488 485 - 490 2.0

Dimensiones de las abrazaderas según los tubos de fundición, acero y hormigón

Figura 8301/1, PN 16Abrazadera de acero inoxidable con envoltura de caucho con chapa reforzada y espárragos rosca-dos para tuercas hexagonales y juntas.Las abrazaderas se utilizan con las Figuras núme-ro:

5980, 5982, 5983, 5986, 8300, 8306, 8307, 8308,

8309, 8361, 8364, 8397, 8398 y 8399.



02.06

Collarín de toma 5000 para tuberías de fundición, acero y hormigón


Figura 5980, PN 10 (16) Salida con rosca exterior

Cuerpo fundición dúctil EN-GJS-500-7, con revestimiento de EPOXI

Junta de cuerpo NBR-DUP para agua y gas

Abrazadera De acero inoxidable con envoltura de caucho, chapa reforzada y espárragos M 16

Bornas Poliamida 6

Tuerca hexagonal DIN 934 M16-A4-70-cromada


Figura 8361, PN 16

Salida con rosca interior

Cuerpo fundición dúctil EN-GJS-500-7, con revestimiento de EPOXI

Juntas cuerpo NBR-DUP para agua y gas

Abrazadera De acero inoxidable con envoltura de caucho, chapa reforzada y espárragos M 16

Bornas Poliamida 6

Tuerca hexagonal DIN 934 M16-A4-70-cromada


Cuerpo DN 65 a 400 Peso

d1 d2 b c t kg1“ 26 200 92 18 2.81¼” 32 200 92 20 2.81½” 40 200 92 20 2.82“ 48 200 92 25 2.8

Abrazadera de complemento Figura 8301 / 1, véase página 3/13

Cuerpo DN 65 a 400 Pesod1 d2 b c kg1“ 26 200 92 2.11¼” 32 200 92 2.31½” 40 200 92 2.42“ 48 200 92 2.5


c

t

d1b d2

c

d1b d2



02.06

Cuerpo de válvula y válvula de toma de latón de 1½ “ a 2“

Collarín ciego para tuberías de fundición, acero y hormigón

Cuerpo en ángulo DN 65 a 400

d1 1½” 2“

d2 1½” 2“

b 82,5 90

h 243 296

Peso kg 2.1 2.9

Figura 8360, PN 16 sin fresa de corte 1½ “, 2“Figura 8365, PN 16 con fresa de corte 1½ “, 2“, corta y largaCuerpo CuZn40Pb2

Husillo 1.4305 (acero inoxidable)

Junta PTFE

Junta tórica NBR70 - KTW

Fresa de corte CuZu39Pb3


Figura 8364, PN 16- Collarín de fundición dúctil EN-GJS-500-7, con revestimiento de EPOXI

- Todas las juntas son para agua potable y certifi cadas según KTW

- Ejecución para DN 65 a 400


b

d2

h

d1

b c Peso en kg

200 40 2.2


c

b



02.06


Figura 5982, PN 16

Para conexión horizontal

Combinación de collarín Figura 5980

con válvula de compuerta para acometida Figura 5441


Abrazadera complementaria Figura 8301 / 1, véase página 3/13

DN *dR/dl H L L øA SW Peso kg

65 32/26 190 313 91 90 55 8.5

80 32/26 190 319 91 90 55 8.5

100 32/26 190 330 91 90 55 8.6

125 32/26 190 342 91 90 55 8.6

150 32/26 190 356 91 90 55 8.7

200 32/26 190 392 91 90 55 8.8

250 32/26 190 408 91 90 55 8.9

300 32/26 190 434 91 90 55 9.0

350 32/26 190 460 91 90 55 9.1

400 32/26 190 486 91 90 55 9.2

65 40/32.6 190 313 91 90 55 8.5

80 40/32.6 190 319 91 90 55 8.5

100 40/32.6 190 330 91 90 55 8.6

125 40/32.6 190 342 91 90 55 8.6

150 40/32.6 190 356 91 90 55 8.7

200 40/32.6 190 392 91 90 55 8.8

250 40/32.6 190 408 91 90 55 8.9

300 40/32.6 190 434 91 90 55 9.0

350 40/32.6 190 460 91 90 55 9.1

400 40/32.6 190 486 91 90 55 9.2

65 50/48.8 195 334 102 90 60 8.5

80 50/48.8 195 340 102 90 60 8.5

100 50/48.8 195 351 102 90 60 8.6

125 50/48.8 195 363 102 90 60 8.6

150 50/48.8 195 377 102 90 60 8.7

200 50/48.8 195 403 102 90 60 8.8

250 50/48.8 195 429 102 90 60 8.9

300 50/48.8 195 455 102 90 60 9.0

350 50/48.8 195 491 102 90 60 9.1

400 50/48.8 195 507 102 90 60 9.2

65 63/51.4 205 361 107 90 75 9.8

80 63/51.4 205 367 107 90 75 9.8

100 63/51.4 205 378 107 90 75 9.9

125 63/51.4 205 390 107 90 75 9.9

150 63/51.4 205 404 107 90 75 10.0

200 63/51.4 205 430 107 90 75 10.1

250 63/51.4 205 456 107 90 75 10.2

300 63/51.4 205 482 107 90 75 10.3

350 63/51.4 205 508 107 90 75 10.4

400 63/51.4 205 534 107 90 75 10.5


H

øA

L

dRSW

L1

* diámetro exterior de la tubería



02.06


Figura 5983, PN 16




Salida a rosca 1“, 1¼ “, 1½ “ y 2“


Abrazadera complementaria Figura 8301 / 1, ver página 3/13

H

øA

L

RSW

t

Diámetro de salida R

DN H L t øA SW Peso kg

1“ 65 190 216 26 90 55 8.4

1“ 80 190 222 26 90 55 8.4

1“ 100 190 233 26 90 55 8.5

1“ 125 190 245 26 90 55 8.5

1“ 150 190 259 26 90 55 8.6

1“ 200 190 285 26 90 55 8.7

1“ 250 190 311 26 90 55 8.8

1“ 300 190 337 26 90 55 8.9

1“ 350 190 363 26 90 55 9.0

1“ 400 190 389 26 90 55 9.1

1¼” 65 190 214 26 90 55 8.4

1¼” 80 190 220 26 90 55 8.4

1¼” 100 190 231 26 90 55 8.5

1¼” 125 190 243 26 90 55 8.5

1¼” 150 190 257 26 90 55 8.6

1¼” 200 190 283 26 90 55 8.7

1¼” 250 190 309 26 90 55 8.8

1¼” 300 190 335 26 90 55 8.9

1¼” 350 190 361 26 90 55 9.0

1¼” 400 190 387 26 90 55 9.1

1½” 65 195 224 26 90 60 8.4

1½” 80 195 230 26 90 60 8.4

1½” 100 195 241 26 90 60 8.5

1½” 125 195 253 26 90 60 8.5

1½” 150 195 267 26 90 60 8.6

1½” 200 195 293 26 90 60 8.7

1½” 250 195 319 26 90 60 8.8

1½” 300 195 345 26 90 60 8.9

1½” 350 195 371 26 90 60 9.0

1½” 400 195 397 26 90 60 9.1

2“ 65 205 244 31 90 75 9.7

2“ 80 205 250 31 90 75 9.7

2“ 100 205 261 31 90 75 9.8

2“ 125 205 273 31 90 75 9.8

2“ 150 205 287 31 90 75 9.9

2“ 200 205 313 31 90 75 10.0

2“ 250 205 339 31 90 75 10.1

2“ 300 205 365 31 90 75 10.2

2“ 350 205 391 31 90 75 10.3

2“ 400 205 417 31 90 75 10.4




02.06


Figura 5986, PN 16





Abrazadera complementaria Figura 8301 / 1, ver página 3/13

H

L

9085

L2

100

d3 d2 d1

DN d3/d2/d1* H L L øA SW Peso kg

65 40, 50, 63 205 550 305 90 75 10.0

80 40, 50, 63 205 556 305 90 75 10.0

100 40, 50, 63 205 567 305 90 75 10.1

125 40, 50, 63 205 579 305 90 75 10.1

150 40, 50, 63 205 593 305 90 75 10.2

200 40, 50, 63 205 619 305 90 75 10.3

250 40, 50, 63 205 645 305 90 75 10.4

300 40, 50, 63 205 670 305 90 75 10.5

350 40, 50, 63 205 697 305 90 75 10.6

400 40, 50, 63 205 723 305 90 75 10.7


* diámetro exterior de la tubería



02.06

Válvula y collarín de toma para tuberías de PVC y PE

h1

h2

b

d2

d1

SW 36

Figura 8302 / 1 ½”, PN 10 / 6 / 4Collarín para tuberías de PVC y PE

Salida rosca interior 11/2“ para enlace con válvula auxiliar 004188H

Taladro 31 mm***

Para agua potable / aguas residuales

Instrucciones de montaje y taladro AE 4884, ver página 3/28

- Combinación de collarín de PP y válvula de toma de latón

- Todas las juntas son para agua potable y certifi cadas KTW

Figura 8302 / 2“, PN 10 / 6 / 4Collarín para tuberías de PVC y PE

Salida rosca interior 2“ para enlace con válvula auxiliar 0041185/88H

Taladro 45mm***, en carga máxima

Para agua potable / aguas residuales




- El cuerpo de la válvula puede girarse hasta 45º hacia la izquierda o derecha gracias a la doble junta tórica permitiendo un enlace óptimo con la tubería de acometida (conexión domiciliaria)

* Diámetro exterior de la tubería** Sólo para tuberías PE100*** Taladro de 24 mm para DN 40

Figura 8302 / 1 ½” Figura 8302 / 2“

DN PN d2* d1 b h1 h2 Pesokg

d1 b h1 h2 Pesokg

40*** 10 50 1½” 100 310 122 2.3 - - - -

50 10 63 1½” 116 283 97 2.4 - - - -

65 10 75 1½” 124 289 103 2.5 - - - -

80 10 90 1½” 142 297 111 2.6 2“ 142 345 122 3.4

100 10 110 1½” 165 307 121 2.7 2“ 165 355 132 3.5

100 10 125 1½” 181 314 128 2.9 2“ 180 362 139 3.7

125 10 140 1½” 200 322 136 3.0 2“ 200 370 147 3.8

150 10 160 1½” 218 332 146 3.2 2“ 218 380 157 3.9

150 10 180 1½” 260 342 156 3.6 2“ 260 390 167 4.3

200 10 200 1½” 260 352 166 3.8 2“ 260 400 177 4.6

200 10 225 1½” 290 365 179 4.1 2“ 290 413 190 4.9

250 10 250 1½” 320 377 191 4.4 2“ 320 425 202 5.2

250** 10 280 1½” 390 392 206 4.8 2“ 390 440 217 5.6

300** 10 315 1½” 400 410 224 5.2 2“ 400 458 235 6.0




02.06

Válvula con fresa de corte y collarín de toma para tuberías de PVC y PE

h1

h2

b

d2

d1

SW 36

Figura 8303 / 1 ½”, PN 10 / 6 / 4Válvula con fresa de corte para tuberías de PVC y PE

Salida con rosca interior 1½ “

Taladro 31 mm***

Para agua potable





Figura 8303 / 2“, PN 10 / 6 / 4Válvula con fresa de corte para tuberías de PVC y PE

Salida con rosca interior 2“

Taladro 45mm***, en carga máxima

Para agua potable





* Diámetro exterior de la tubería** Sólo para tuberías PE100*** Taladro 24mm para DN 40

Figura 8303 / 1½” Figura 8303 / 2“

DN PN d2* d1 b h1 h2 Pesokg

d1 b h1 h2 Pesokg

40*** 10 50 1½” 100 310 122 2.3 - - - -

50 10 63 1½” 116 283 97 2.4 - - - -

65 10 75 1½” 124 289 103 2.5 - - - -

80 10 90 1½” 142 297 111 2.6 2“ 142 345 122 3.4

100 10 110 1½” 165 307 121 2.7 2“ 165 355 132 3.5

100 10 125 1½” 181 314 128 2.9 2“ 180 362 139 3.7

125 10 140 1½” 200 322 136 3.0 2“ 200 370 147 3.8

150 10 160 1½” 218 332 146 3.2 2“ 218 380 157 3.9

150 10 180 1½” 260 342 156 3.6 2“ 260 390 167 4.3

200 10 200 1½” 260 352 166 3.8 2“ 260 400 177 4.6

200 10 225 1½” 290 365 179 4.1 2“ 290 413 190 4.9

250 10 250 1½” 320 377 191 4.4 2“ 320 425 202 5.2

250** 10 280 1½” 390 392 206 4.8 2“ 390 440 217 5.6

300** 10 315 1½” 400 410 224 5.2 2“ 400 458 235 6.0




02.06


Figura 8358 / 1 “, PN 10 / 6 Válvula con fresa de corte para tuberías de PVC y PE

Racor de salida para tubería de PE 32 mm

Taladro 31 mm***

Para agua potable





Figura 8358 / 1¼ “, PN 10 / 6 Válvula con fresa de corte para tuberías de PVC y PE

Racor de salida para tubería de PE 40 mm

Taladro 31 mm***

Para agua potable


- Combinación de collarín de PP y válvula de toma en latón



* Diámetro exterior de la tubería** Sólo para tuberías PE100*** Taladro 24 mm para DN 40

Figura8358 / 1”

Figura8358 /1¼ ”

DN PN d2* b h1 h2 d1 d1 Pesokg

40*** 10 50 100 310 122 1“ 1 ¼“ 2.3

50 10 63 116 283 97 1” 1 ¼“ 2.4

65 10 75 124 289 103 1” 1 ¼“ 2.5

80 10 90 142 297 111 1” 1 ¼“ 2.6

100 10 110 165 307 121 1” 1 ¼“ 2.7

100 10 125 181 314 128 1” 1 ¼“ 2.9

125 10 140 200 322 136 1” 1 ¼“ 3.0

150 10 160 218 332 146 1” 1 ¼“ 3.2

150 10 180 260 342 156 1” 1 ¼“ 3.6

200 10 200 260 352 166 1” 1 ¼“ 3.8

200 10 225 290 365 179 1” 1 ¼“ 4.1

250 10 250 320 377 191 1” 1 ¼“ 4.4

250** 10 280 390 392 206 1” 1 ¼“ 4.8

300** 10 315 400 410 224 1” 1 ¼“ 5.2




02.06


Figura 8394 / 1 ½“, PN 16Válvula con fresa de corte para tuberías de PVC y PE

Racor de salida con rosca interior 1½ “

Taladro 24 mm

Para agua potable


- Combinación de collarín de PE y válvula de toma de latón


- El cuerpo de la válvula puede girarse hasta 360º hacia la izquierda o derecha gracias a la doble junta tórica, permitiendo un enlace óptimo con la tubería de acometida (conexión domiciliaria)

Collarín de toma «Isiflo»- montaje rápido y simple- sistema estanco fiable por la presión flexible y constante del resorte.- sistema estanco que compensa la deformación de la tubería

* Diámetro exterior de la tubería** Sólo para tuberías PE100

Figura 8394 /1½”

DN d2* d1 b h1 h2 Pesokg

50 63 1½” bajo demanda

65 75 1½”

80 90 1½” 120 305 117 2.6

100 110 1½” 145 315 127 2.7

100 125 1½”

125 140 1½”

150 160 1½”

150 180 1½” bajo demanda

200 200 1½”

200 225 1½”

250 250 1½”

250** 280 1½”

300** 315 1½”




02.06

l

b

d2

SW36

SW55 (11/2")

d1

h2

h1

Válvula con fresa de corte y collarín de toma para tuberías PE electrosoldadas

Figura 8304 / 1 ½“, PN 16Válvula con fresa de corte para tuberías de PE electrosoldadas

Salida rosca interior 1½ “ para enlace con válvula auxiliar 004188H

Taladro 31 mm

Para agua potable / residuales





* Diámetro exterior de la tubería** Atención: para la soldadura, utilice el equipo TOP-Load 779.350.368 de Georg Fischer (GF), espesor máximo de pared 22,5 mm

Figura 8304, 8305

DN d2* d1 b h1 h2 Pesokg

50 63 1½” 165 322 136 3.3

65 75 1½” 163 328 142 3.4

80 90 1½” 163 336 150 3.5

100 110 1½” 163 346 160 3.6

100 125 1½” 163 353 167 3.7

125 140 1½” 163 361 175 3.9

150 160 1½” 163 371 185 4.0

150 180 1½” 163 381 195 4.1

200 200 1½” 193 391 205 4.2

200 225 1½” 193 403 217 4.3

250 250 1½” 193 416 230 4.4

250** 280 1½” 193 431 245 4.6

300** 315 1½” 193 449 263 4.8


Figura 8305 / 1 ½“, PN 16Válvula con fresa de corte para tuberías de HDPE electrosoldadas

Salida rosca interior 1½ “

Taladro 31 mm

Para agua potable







02.06


Salida para macho PE100, DN25/tubo ø 32mm*

Taladro 31 mm

Para agua potable


- Combinación de collarín de PE (versión GF) soldado y válvula de toma de latón




Salida para macho PE100, DN32/tubo Ø 40 mm

Taladro 31 mm, full throughput

Para agua potable


- Combinación de collarín PE (versión GF) soldado y válvula de toma de latón



* Diámetro exterior de la tubería** Atención: para la soldadura, utilice el equipo TOP-Load 779.350.368 de Georg Fischer (GF), espesor máximo de pared 22,5 mm

Figura 8359 /1½”

DN d2* d1(DN25/dR32)

d1(DN32/dR40)

b h1 h2 Pesokg

50 63 32 40 165 322 136 5.9

65 75 32 40 163 328 142 6.0

80 90 32 40 163 336 150 6.1

100 110 32 40 163 346 160 6.2

100 125 32 40 163 353 167 6.3

125 140 32 40 163 361 175 6.5

150 160 32 40 163 371 185 6.6

150 180 32 40 163 381 195 6.7

200 200 32 40 193 391 205 6.8

200 225 32 40 193 403 217 6.9

250 250 32 40 193 416 230 7.0

250** 280 32 40 193 431 245 7.1

300** 315 32 40 193 449 263 7.2


Válvula con fresa de corte y collarín de toma para tuberías PE electrosoldadas



02.06

Collarín de toma de PP para tuberías de PVC y PE Outlet 1½”

Collarín de toma ELGEF® Plus electrosoldado completo con parte inferior

Figure 8363, PN 10 (Gas), PN 16 (agua)Collarín de toma Fabricado en PE 100

Racor de enlace PE / Latón**

Espesor de contacto 4 mm

Indicador límite soldadura

Figura 8362, PN 10 Collarín de toma Fabricado en PP con juntas tóricas

Tornillos de cabeza hexagonal DIN 931 - A2 - 70

Tuercas hexagonales DIN 931 - A2 - 70 – protección MoS2

Dimensiones técnicasDN d1 d2 d3 c Peso kg

40 50 1¼” 26 56 0.2

50 63 1½” 33 63 0.3

65 45 1½” 33 70 0.4

80 90 1½” 33 77 0.5

100 110 1½” 33 88 0.6

100 125 1½” 33 95 0.8

125* 140 2“ 33 102 0.9

150 160 1½” 33 114 1.1

d1

d2

d3

c

d1

d3

d2

Dimensiones técnicasDN d1 d2 d3 Peso kg

50 63 63 1½” 0.2

65 75 63 1½” 0.3

80 90 63 1½” 0.4

100 110 63 1½” 0.5

100 125 63 1½” 0.6

125 140 63 1½” 0.8

150 160 63 1½” 0.9

150 180 63 1½” 1.0

200 200 63 1½” 1.1

200 225 63 1½” 1.2

200 250 63 1½” 1.3

* Machón de reducción 2“ a 1½ “ bajo demanda** Sin racor de entronque



02.06

Figura Cuadro de secuencias para el taladro de collarines AE 5178/1

Accesorios Válvulas auxiliares Válvulas de toma vonRoll

Variante 1

Racor rosca G 1 ½” Nr. Artículo: 0041196HNr. Pedido Hütz: 282505

Válvula auxiliar para limpieza Nr. Artículo: 0041188HNr. Pedido Hütz: 283525

Taladro 31 mm

Figura 8300

Figura 8304/1 ½”

Figura 8302/1 ½”

Variante 2

Racor rosca con válvula de limpieza W 2“Nr. Artículo: 0041181HNr. Pedido Hütz: 282016

Manchón W 2“ a 1½” LHNr. Artículo: 0313094T

Válvula auxiliarNr. Artículo: 0041185HNr. Pedido Hütz: 283606


Taladro 36 mm

Figura 8309

Taladro 31 mm

Figura 8307

Variante 3

Racor rosca con válvula de limpieza G 2”Nr. Artículo: 0041182H

Manchón G 2“ a W 2“Nr. Artículo: 0313096T

Manchón G 2“ a G1½” LHNr. Artículo: 0313097T



Taladro 45 mm

Figura 8308

Figura 8302 / 2”

Figura 8304 / 2”

Taladro 36 mm

Figura 8309

Taladro 31 mm

Figura 8307

Taladradora «Perfect 2» (Co. Hütz), enlace G 1¼ “Rosca interiorNr. Artículo: 0041180HNr. Artículo: 260/2

G 1 ¼“rosca exterior

G 1 ½“rosca exterior LH

G 1 ½“rosca exterior

G 2“ rosca exterior


G 1 ¼“ rosca exterior

W2“rosca exterior LH

Procedimiento del taladrado para collarines Para tuberías de fundición, acero y hormigón DN 65-400 y para tuberías de PVC y PE (válvulas sin fresa de corte)

II

IV

III

V

III

IIIIIIIII

II

II

II

II

IVIV

IV

VVV

W2“rosca interior LH



G 2“ rosca exterior LH G 2“

rosca exterior


G2“rosca interior LH

W2“rosca exterior LH

G2“rosca interior LH G 1 ½“rosca exterior LH




02.06

Figura Cuadro de secuencias para el taladro de collarines AE 5178/2

Accesorios Válvulas auxiliares Válvula de toma vonRoll

Variante 1

Válvula auxiliar de limpieza Nr. Artículo: 0041188HNr. Pedido Hütz: 283525

Taladro 31 mm

Figura 8300

Figura 8304/1 ½”

Figura 8302/1 ½”

Variante 2

Manchón rosca G 1 ½” LH a G 1 ¼“Nr. Artículo: 0313095T

Racor rosca con válvula de limpieza G 2”Nr. Artículo: 0041182H

Manchón G2” to W2”Nr. Artículo: 0313096T

Manchón G2” to G 1 ½” LHNr. Artículo: 0313097T



Taladro 45 mm

Figura 8308

Figura 8302 / 2”

Figura 8304 / 2”

Taladro 36 mm

Figura 8309

Taladro 31 mm

Figura 8307

Procedimiento del taladrado para collarinesPara tuberías de fundición, acero y hormigón DN 65-400 y para tuberías de PVC y PE (válvulas sin fresa de corte)

Taladradora EWE con rosca exterior G 1½ “ AG LHNr. Pedido EWE: 6120014

G 1 ½“ AG LH

I

III

II

I

III

II

I

III

II

I

III

II

I

III

II

I

G 1 ½“Rosca exterior


G 1 ¼“ rosca interior


G 2“ rosca exterior LH


G 2“ rosca interior LH

W 2“ rosca exterior LH G 2“

rosca exterior

G 2“ rosca interior LH





02.06

Estas instrucciones son válidas para taladrar tuberías de fundición, acero y hormigón, y aplicables también para válvulas de toma sin fresa de corte para tuberías PVC y PE (Taladradora «Perfect» Gr. 2 disponible bajo demanda).

Foto 1

La válvula de toma se encuentra colocada en vertical con el collarín ator-nilladoalrededor de la tubería.La superficie de sellado de la tubería debe estar lisa y libre de suciedad y tierra.

Par M16: 90 Nm

Foto 2

Cuando sea posible, inspec-cione la superficie entre el collarín y la tubería a través del conducto de salida lateral.

Foto 3

Desenrosque el cuerpo superior de la válvulaAtención: rosca izquierda.

Foto 4

Sustituya el cuerpo ator-nillando en su lugar el dis-positivo de taladrar con el adaptador y la broca.Monte la válvula de toma auxiliar en el conducto de salida lateral y ábrala por completo.

Foto 5

Taladre normalmente (siga las instrucciones de uso de la máquina de taladrar).Al taladrar conducciones de agua, limpie las virutas de la tubería a través de la válvula auxiliar.

Foto 6

Vuelva a colocar en su lugar la válvula auxiliar comple-tamente abierta (par aprox. 200Nm) y apriete la contra-tuerca.

Foto 7

Vuelva a colocar en su lugar el cuerpo superior de la vál-vula completamente abierta y apriete la contratuerca.

Foto 8

Abra la válvula auxiliar, cierre la válvula de toma y retire la válvula auxiliar.

Foto 9

Conecte la tubería de aco-metida mediante racor roscado o manguito electro-soldable.

AE 4884

Instrucciones de montaje y taladrado para válvulas de toma para tuberías de fundición, acero y hormigón

Para tuberías de PVC y PE DN 65 a 400 PN 16 Figura 8300/8301/1Para tuberías PE DN 40 a 300 PN 10 / 6 Figura 8302 DN 50 a 300 PN 16 Figura 8304



02.06


con válvula auxiliar DN 65 a 400 PN16 Figura 8308/8301/1 Figura 8309/8301/1 Figura 8302

Estas instrucciones son válidas para taladrar tuberías de fundición, acero y hormigón.Foto 1

La válvula de toma se encuentra colocada en ver-tical con el collarín atornilla-do alrededor de la tubería.La superficie de sellado de la tubería debe estar liso y libre de suciedad y tierra.

Par M16: 90 Nm

Foto 2


Foto 3

Desenrosque la válvula.Atención: rosca de izquier-das.

Foto 4

Enrosque el dispositivo de taladrar y la válvula de limpieza.Monte la válvula auxiliar en el lateral y ábrala total-mente.Conecte la manguera a la llave de limpieza y ábrala.

Foto 5

Taladre normalmente (siga las instrucciones de uso de la máquina de taladro).Al taladrar conducciones de agua, limpie las virutas de la tubería a través de la válvula auxiliar.

Foto 6

Después del taladro desenrosque el eje de taladrar con la broca, cierre la válvula auxiliar y retire el dispositivo a taladrar.

Foto 7

Vuelva a colocar en su lugar la válvula de toma comple-tamente abierta y apriete la contratuerca.

Foto 8

Abra la válvula auxiliar, cie-rre la de acometida y retire la válvula auxiliar.

Foto 9

Conecte la tubería mediante racor roscado o manguito electrosoldable.

AE 5157



02.06


con válvula de instalación auxiliar DN 65 a 400 PN 16 Figura 8307/8301/1


La válvula de toma se encuentra colocada en ver-tical con el collarín atornilla-do alrededor de la tubería.La superficie de sellado de la tubería debe estar lisa y libre de suciedad y tierra.

Par M16: 90 Nm

Foto 2


Foto 3

Desenrosque el cuerpo superior de la válvula.Atención: rosca izquierda.

Foto 4

Enrosque el dispositivo de taladro y la llave de limpieza.Monte la válvula auxiliar de bola en el lateral y ábrala totalmente.Conecte la manguera a la llave de limpieza y ábrala.

Foto 5

Taladre normalmente (siga las instrucciones de uso de la máquina taladrar).Al taladrar conducciones de agua, limpie las virutas de la tubería a través de la válvula auxiliar.

Foto 6

Después del taladro, desen-rosque el eje de taladrar con la broca, cierre la válvula auxiliar y retire el dipositivo de taladrar.

Foto 7

Vuelva a colocar en su lugar la válvula de toma comple-tamente abierta y apriete la contratuerca.

Foto 8

Abra la válvula auxiliar, cierre la válvula de toma y retire la auxiliar.

Foto 9

Conecte la tubería de acometida mediante racor roscado o manguito electro-soldable.

AE 5158



02.06

Instrucciones de montaje y taladrado para válvulas de acometida domiciliaria con toma lateral

Figura 5983


La válvula de acometida se encuentra colocada en horizontal con el collarín atornillado alrede-dor de la tubería.La superficie de sellado de la tubería debe estar liso y libre de suciedad y tierra.

Foto 2

Cuando sea posible, inspeccione la superficie entre el collarín y la tubería a través del con-ducto de salida lateral.

Foto 3

Enrosque el dispositivo de taladrar y la llave de limpieza.Abra completamente la válvula de compuerta para la acometida. Conecte la manguera a la válvula de limpieza y ábrala.

Foto 4

Taladre normalmente (siga las instrucciones de uso de la máquina taladrar).Al taladrar conducciones de agua, limpie las virutas de la tubería a través de la válvula auxiliar.

Foto 5

Después del taladrado , desenrosque el eje de taladrar con la boca (o la fresa de corte). Cierre la válvula de acometida y retire el dispositivo de taladrar.

Foto 6

Conecte la tubería de acometida mediante racor roscado o manguito electrosoldable.

AE 5161



02.06

Instrucciones de montaje y taladrado para válvulas de toma con fresa de corte para tuberías PVC y PE

Figura 8303 Figura 8358

Foto 1

La válvula de toma se encuentra colocada en vertical con el collarín atornillado alrededor de la tubería y la fresa de corte, totalmente recogida.La superficie de sellado de la tubería debe estar liso y libre de suciedad y tierra.El apriete de los tornillos debe realizarse uni-formemente sobre los laterales hasta que las partes superior e inferior lleguen a tope.

Foto 2

Cuando sea posible, inspeccione la superficie entre el collarín y la tubería a través del con-ducto de salida lateral.

Foto 3


Foto 4

Mediante llave de cua-dradillo gire el eje tala-drando hasta el cono de cierre haga tope.El disco cortado queda retenido entre los dien-tes de corte.

Foto 5

Abra la válvula y el sumi-nistro a la red y comprue-be la estanqueidad.

AE 5162



02.06

Instrucciones de montaje y taladrado para válvulas de toma con fresa de corte para tuberías PE Para electrosoldadura Figura 8305 Para electrosoldadura Figura 8359 Para collarín Figura 8394

Foto 1

La válvula de toma se encuentra colocada en vertical con el collarín atornillado alrededor de la tubería y la fresa de corte, totalmente recogida.La superficie de sellado de la tubería debe estar liso y libre de suciedad y tierra.El apriete de los tornillos debe realizarse uni-formemente sobre los laterales hasta que las partes superior e inferior lleguen a tope.

Foto 2

Cuando sea posible, inspeccione la superficie entre el collarín y la tubería a través del conducto de salida lateral.

Foto 3


Foto 4

Mediante llave de cuadra-dillo gire el eje taladrando hasta el cono de cierre haga tope.El disco cortado queda retenido entre los dientes de corte.

Foto 5

Abra la válvula y el sumi-nistro a la red y comprue-be la estanqueidad.

AE 5163



02.06

Hidrantes subterráneos 5000



02.06

Hidrante subterráneo 5000

3

145

210

11

121417

18

15

67897

13

19

16


1 Garra de enlace EN-GJS-500-7 (EN-JS1050) Revestimiento de protección anticor-rosión con espesores de epoxi según directrices GSK, min. 250 µm

2 Colector de resíduos EPDM Verifi cado KTW

3 Cuadradillo GT 3510 Galvanizado

4 Husillo X20Cr13 Roscado a compresión

5 Tapa EN-GJS-500-7 (EN-JS1050) Véase Parte 1

6 Casquillo de estanqueidad CuZn40 Pb2

7 Junta tórica EPDM Junta tórica triple

8 Disco de estanqueidad POM

9 Disco de estanqueidad CuZn37

10 Tuerca émbolo CuZn40 Pb2 Juego interior completo

11 Émbolo X5CrNi18.9

12 Cierre cónico EN-GJS-400-15 (EN-JS1030) Con EPDM/W270 vulcanizado

13 Cuerpo EN-GJS-500-7 (EN-JS1050) Véase Parte 1

14 Protector de desagüe MRS 80

15 Tapa protectora EPDM

16 Junta de acero vulcanizado DIN 2960 NBR Junta de acero vulcanizado con caucho

17 Flotador POM

18 Anillo de retención MRS 80

19 Junta de fl otador Plástico Anillo de retención



02.06



GeneralidadesLos hidrantes se utilizan como bocas de incendio. Pueden utilizarse para purgar aire y drenar agua de la red, así como para suministro temporal de agua.Equipado con el sistema de detección de fugas Ortomat, localiza posibles fugas y averías en la red.

Los hidrantes están completamente protegidos contra la corrosión y no necesitan mantenimiento.No obstante se recomienda revisiones periódicas cada dos años cumpliendo la normativa de la DVGW. Apartado 6.

InstalaciónLos hidrantes pueden instalarse en arqueta o directamente sobre el suelo, para lo que se utilizará la llave C-DIN 3223.Retire las tapas de protección. Antes de instalarlos, deben inspeccionarse tanto el hidrante como sus componentes para obtener unas condiciones higiénicas perfectas (limpiándolos y desinfectándolos si fuera necesario).El sellado de las bridas en la red se realiza con una junta de acero vulcanizado con caucho que se incluye en el suministro según DIN 2690, DN 80, PN 16 y no necesita juntas adicionales. Al proceder a su instalación, prestar espe-cial atención a que, en la tubería de conexión no haya piedras u otros materiales como consecuencia de los trabajos de colocación / excavación.Los tornillos de las bridas deben apretarse uniformemente (en cruz) a 80 Nm.Deben evitarse los esfuerzos mecánicos de montaje, después de lo cual, los hidrantes deben ser lavados, comprobando presión y funcionamiento.

Cubrición del hidranteSólo se debería cubrir el hidrante (caso que no se haya previsto arqueta) después de llevar a cabo las comprobaciones de presión y funcionamiento.Es importante tener en cuenta que cuando existen áreas de drenaje, se deberán realizar éstas mediante una base permea-ble formada por capas de arena y grava compactadas.Es también necesario seguir las indicaciones de instalación según DVGW - Hoja de trabajo W331, Apartado 1.

Puesta en funcionamientoPrimero limpie la suciedad de la garra de enlace y la tapa protectora, a continuación, levante la tapa protectora. Inserte el tubo vertical con la tuerca de fijación enroscada en la fijación y gírelo hacia la derecha hasta se ajuste firmemente.Abra completamente la válvula de escape y/o la válvula del tubo vertical para que pueda salir el aire al abrir el hidrante. Gire hacia la izquierda la llave del cierre del hidrante lentamente hasta que se sienta que el tope está «completamente abierto», y se limpien el hidrante y el tubo vertical con el agua que fluye. Cierre la válvula de escape y conecte mangueras. Abra la válvula de escape del tubo vertical y regule el caudal.Atención:Si estas indicaciones no se siguen en el orden adecuado, existe el peligro de contaminar el agua potable.

CierreCierre la válvula de escape y, en su caso, desconecte mangueras (después de que se reduzca la presión). Girando la llave despacio hacia la derecha, cierre el hidrante por completo hasta que se sienta que se haya llegado al tope. Controle el drenaje del tubo exterior. Suelte la fijación del tubo vertical girándola hacia la izquierda. Coloque de nuevo la tapa de pro-tección.

Plazos de inspecciónRespete los plazos de inspección de dos años aproximadamente según DVGW hoja de trabajo W331 Apartado 6.Estos plazos pueden adaptarse dependiendo de la experiencia del propio usuario pudiendo ser acortados o alargados según las condiciones dadas.



02.06


Inspección visual y comprobación de funcionamientoMovimiento suave del cierre cónicoNingún daño en la fijación de la conexión.Drenaje de la columna: el desagüe completo del tubo exterior debería tardar aproximadamente 3 minutos. Si el drenaje no se ha realizado por completo en dicho periodo, es posible que el orificio de drenaje esté obstruido. Para solucionar esta situación se debe:

a) presurizar el tubo exterior utilizando una bomba manual hasta un máximo de 18 bares.b) retirar el hidrante si el paso anterior a) no da resultados satisfactorios.



02.06

Figura Hidrante Fluido

Hidrante subterráneo DN 80 página 4/6

Ejecución A, cierre único / esmaltado PN 16 Figura 5525 AguaEjecución AD, cierre doble / esmaltado PN 16 Figura 5526 AguaEjecución A, cierre único / EPOXI PN 16 Figura 5527 AguaEjecución AD, cierre doble / EPOXI PN 16 Figura 5528 Agua

Hidrante subterráneo DN 80 con extremo liso página 4/7para enchufe de fundición


Hidrante subterráneo DN 80 con extremo liso página 4/8


Accesorios para hidrantes subterráneos página 4/9

Alargadera de hidrantes Figura 5529 Cuadrillo de cierre Figura 8327

Control de tuberías / sistema de detección de fugas OrtomatEjecución A, cierre único Figura 5527REjecución AD, cierre doble Figura 5528R



02.06

Hidrante subterráneo 5000 DN 80

Hidrante subterráneo según DIN 3221 - Caudal mínimo 110 m3/h - Colector de residuos en conducto de salida - Drenaje rápido independiente - Junta de husillo y cierre principal libre de mantenimiento - Cierre de seguridad para proteger la extracción de los componentes del interior - Toma vertical con Brida PN 16 según DIN 2501 - Inspección según DIN 3230 Apartado 4 - Utilizar llave C-DIN 3223


Figura 5525Figura 5526

Agua potable Interior y exterior revestimiento EPOXIEjecución A, cierre únicoEjecución AD, cierre doble



PN 16, EN-GJS-500-7

Diámetro nominal DN mm

Protección tubularRD

mm

AlturaH

mm

PesoFigura 5525, 5527

kg


kg

80 750 530 24.0 24.5

80 1000 750 29.0 29.5

80 1250 1000 34.0 34.5

80 1500 1250 38.5 39.0

Figura Fluido Características

Descripción técnica

H



02.06

Hidrante subterráneo según DIN 3221 - Caudal mínimo 110 m3/h - Colector de residuos en conducto de salida - Drenaje rápido independiente - Junta de husillo y cierre principal libre de mantenimiento - Cierre de seguridad para proteger de los componentes del interior - Inspección según DIN 3230 Apartado 4 - Utilizar llave C-DIN 3223

* La dimensión se reduce alrededor de 70 mm después de la instalación



Agua potable Interior esmaltado, exterior revestimiento EPOXIEjecución A, cierre únicoEjecución AD, cierre doble


Agua potable Interior esmaltado, exterior revestimiento EPOXIEjecución A, cierre únicoEjecución AD, cierre doble

PN 16, EN-GJS-500-7



mm

AlturaH*

mm


kg


kg

80 750 610 25.5 26.0

80 1000 830 30.5 31.0

80 1250 1080 35.5 36.0

80 1500 1320 40.0 40.5



Hidrante subterráneo 500 DN 80 con extremo liso para enchufe de fundición

H*



02.06

Hidrante subterráneo 500 DN 80 con extremo liso

Hidrante subterráneo según DIN 3221, variante con extremo liso incl. manguito de unión (BAIO)

- Caudal mínimo 110m3/h - Colector de residuos en el conducto de salida - Drenaje rápido independiente - Junta de husillo y cierre principal libre de mantenimiento - Cierre de seguridad para proteger la extracción de los componentes del interior - Inspección según DIN 3230 Apartado 4 - Utilizar llave C-DIN 3223

* La dimensión se reduce alrededor de 80 mm después de la instalación






PN 16, EN-GJS-500-7



mm

AlturaH*

mm


kg


kg

80 750 660 26.0 26.5

80 1000 880 31.0 31.5

80 1250 1130 36.0 36.5

80 1500 1380 40.5 41.0



H*



02.06

Alargadera de hidrante para hidrante subterráneo 5000 DN 80

Cierre de la fijación de hidrantes subterráneos 5000 DN 80

DN Alargadera mmAlargadera para hidrante 80 100

80 15080 20080 300

Control de tuberías para hidrantes subterráneos 5000 DN 80

* Sistema Ortomat® – Detección y localización de fugas.La tecnología más novedosa para una detección y localización efi ciente de fugas,Ortomat está protegido de elementos externos por una carcasa especial del hidrante 5000.Por ello, la instalación del sistema Ortomat garantiza el control más seguro y económico posible en las redes de suministro.Intervalo de medición: puede elegirse entre 1 segundo y 99 horas el intervalo predeterminando de la fecha de inicio.

Puede solicitar folletos y más información a nuestro departamento de ventas.

Figura 5529 Alargadera para hidrante subterráneo 5000 según DIN 3221Para agua potableAlargadera de fijación según EN-GJS-500-7 con revestimiento de protección anti-corrosión interior y exterior de EPOXI altamente resistente incl. tapa protectoraAlargadera del husillo con tubo de protección HDPE

Figura 8327

Cierre de la fi jación de hidrantes subterráneos 5000Husillo con cuadradillo y collarín de fundición temperizada.Plato de fundición gris, con junta de caucho integrada

Figura 5527R Ejecución A , cierre únicoFigura 5528R Ejecución AD, cierre doble

Hidrantes subterráneos 5000 según DIN 3221 preparados para acoplar el dispo-sitivo Ortomat® para la grabación electrónica por resonancia, presión, caudal y temperatura en red.



02.06

Hidrantes de superfi cie



02.06



GeneralidadesLos hidrantes se utilizan como bocas de incendio. Pueden utilizarse para purgar aire y drenar agua de la red así como para suministro temporal de agua.Equipado con el sistema de detección de fugas Ortomat, localiza posibles fugas y averías de la red.

Los hidrantes están completamente protegidos contra la corrosión y no necesitan mantenimiento.No obstante se recomienda revisiones periódicas cada dos años cumpliendo la normativa de la DVGW. W331 Apartado 6.

Los hidrantes de superficie se distinguen por su rapidez de uso y su fácil reconocimiento. Se encuentran en diversas ubica-ciones y donde el espacio lo permita.

Los hidrantes de superficie de vonRoll ofrecen máximo rendimiento gracias a la fiabilidad y la seguridad de uso en todas las condiciones meteorológicas, funcionamiento rápido y mínima pérdida de presión.Incluso cuando la parte superior del hidrante se rompe por una colisión, la válvula sigue cerrada.Las reparaciones de la canalización y el hidrante pueden realizarse sin cortar el suministro ni excavando alrededor de la tubería vertical.Los racores de salida están siempre formando un ángulo de 120º hacia abajo respecto la tubería de conexión.La construcción permite que puedan conectarse fácilmente mangueras sin torceduras. Existen conexiones fijas según DIN o hechas por encargo. Los hidrantes pueden suministrarse de acuerdo con las necesidades con una toma vertical con brida o un codo de 90º con brida, un manguito o un extremo liso PE100. A la salida, el codo de empalme dispone de un pie de apoyo para soportar fuerzas horizontales.

A través de una especial concepción de los canales de flujo, la pérdida de carga se logra reducir a un valor mínimo. Eso es una ventaja a la hora de producirse bajadas de presión. Tanto en la toma vertical como en la de codo, se dispone de un drenaje automático para que cuando se cierre el hidrante, puede éste vaciarse totalmente. Si se quisiera entubar este des-agüe, se puede suministrar el enlace necesario.

Las partes superiores de los hidrantes Classic, 5000S+, hy+ 5700 y Nostalgie se completan montándolas sobre la parte infe-rior vonRoll vario (Fig. 5347) o fix (Fig. 5144).Los hidrantes se pintan con protección anticorrosión de larga duración o se fabrican de materiales inoxidables.Color exterior: rojo vivo RAL 3000, azul violeta RAL 5000, amarillo señales RAL 1003, verde limón o aluminio blanco RAL 9006.Otros colores por encargo.

Ejemplos de instalaciónToma a 90º con bridas Toma vertical con bridas Con alargadera superior



02.06



Gracias a la disposición a 120º de las bocas de salida, el hidrante puede colocarse en cualquier posición, incluso en huecos de paredes.Espacio libre necesario: véanse los croquis

Para la revisión del hidrante, antes de la toma, se recomienda instalar una válvula de corte.- Las alargaderas tipo 5522, 5532, 1896 y 5530 pueden montarse a 45º en cada lado respecto al tubo vertical- Las alargaderas tipo hy+ 5700 y 5416S+ pueden montarse en cualquier posición, ya que pueden girarse 360º.Después de conectar el hidrante a la red y antes de tapar la zanja, es necesario llevar a cabo pruebas de inspección para la detección de posibles fugas.Es importante anclar el hidrante en la zanja antes de realizar la prueba de presión. Después de la misma, debe realizar una prueba de funcionamiento en todas sus variantes.Retire los tapones de protección. Abrir la válvula lentamente para limpiar los materiales residuales de la instalación.A continuación, cerrar la llave de paso e inspeccionar posibles fugas. Si existiese alguna, se recomienda repetir el proceso de limpieza para eliminar cualquier otro residuo entre las juntas de estanqueidad.Para comprobar el funcionamiento de drenaje la válvula debe estar cerrada. El hidrante debe entonces vaciarse indepen-dientemente (se podrá observar una succión en el orificio de aireación de la parte superior).Después de la inspección final de la canalización, podrá llevarse a cabo el relleno de la zanja.Debe colocarse una capa de grava hasta recubrir las conexiones de brida entre la toma y la salida vertical.Una filtración sin trabas del agua del proceso de drenaje, previene posteriores atascos en la salida del desagüe.Según el tipo de terreno (por ejemplo si existen árboles en las cercanías) se aconseja proteger el hidrante, por ejemplo, con tuberías de hormigón armado que encierren las conexiones de las bridas. Para garantizar una estratificación adecuada alrededor del hidrante es importante rellenar y compactar por capas el material de relleno. En el caso de las conducciones de alimentación a los hidrantes, no es necesario prever bocas de aireación a drenaje.

750

350

Espacio libre mínimopara uso del hidrante

Distancia mínimapara conectar mangueras

750

350



02.06


Hidrantes industrialesPara redes contraincendios en zonas industriales recomendamos nuestros hidrantes de superficie DN 150 para un caudal de 5600 l/minuto. Para inferiores exigencias (menores consumos, depuradoras o instalaciones de riego) recomendamos hidrantes industriales subterráneos o de superficie.

Puede solicitar el folleto y más información.

Ejemplos de instalaciónSubterránea

con toma verticalToma de 90º con bridas Subterránea

con toma de 90º con bridas



02.06

Hidrante de superfi cie Nostalgie DN 100/125, página 5/10PN 16, racores de salida 2x55 Storz Figura 1896 Agua

Figura Hidrantes Fluidos

Hidrante de superfi cie, parte superior página 5/7Classic DN 100/125, PN 16, racores de salida a elección 2x75, 2x55 ó 55/75 Storz Figura 5522 Agua

Hidrante de superfi cie, parte superior página 5/7Classic DN 100 /125, PN 16, conductos de salida a elección 2x75, 2x55 ó 55/75 Storz y racores de salida central 1x75 Storz Figura 5532 Agua

Hidrante de superfi cie 5000S+ DN 100/125, página 5/8PN 16, 1 racores de salida central 1x75 Storz Figura 5416 Agua

Hidrante de superfi cie hy+ 5700 DN 100 /125, página 5/9PN 16, racores de salida a elección 2x75, 2x55 ó 55/75 Storz Figura 5706 Agua



02.06

Figura Hidrantes Fluidos

Set de conexión para hidrantes página 5/11tipo hy+ 5700 y 5000S+

la parte inferior fi ja como desde el año 1935 Figura 5708 Agua

Set de conexión para hidrantes página 5/11tipo hy+ 5700 y 5000S+

la parte inferior vario de vonRoll® Figura 5709 Agua

Columna inferior vonRoll® vario para hidrantes página 5/12de superfi cieCierre único Figura 5347 AguaOpcional: cierre doble

Columna inferior fi ja para hidrantes de superfi cie página 5/14

Cierre único Figura 5144 Agua

Hidrante de superfi cie DN 150, racores de salida página 5/152x110 y 1 racor de salida central 1x75 Storz Figura 5530 Agua



02.06

Columna superior de hidrante de superfi cie Classic

785

445445

467

383

Fig. 5522 Fig. 5532

RevestimientoInterior: revestimiento de epoxi en polvo, azul RAL 5006, mín. 250 µmExterior: revestimiento de epoxi y poliéster en polvo, rojo vivo RAL 3000, azul RAL 5005, amarillo RAL 1003, verde limón o aluminio blanco RAL 9006.Otros colores bajo demanda

Material Columna superior de fundición grisVálvulas laterales en latón vulcanizadas con EPDMCabezal válvula y tapa protectora de fundición dúctilEje válvulas laterales, racores de salida y tapa de latónAlargadera del vástago de acero inoxidableAnillo para la base de aceroElastómeros de caucho

AccesoriosPlaca de identificación Figura 6934Llave de hidrante de aluminio Figura 7598Llave reductora para hidrante de aluminio Figura 7599Cierre con varilla inclinable Figura 6941Soporte de fijación individual para identificación válvula Figura 6942Soporte de fijación doble para identificación válvula Figura 6944

Figura 5522 y 5532

DN100/125, PN16 Racores de salida a elección 2x75, 2x55 ó 55/75 Storz, con racor de salida central 1x75 Storz.

Equipado con soporte para localización de fugas OrtomatVálvulas laterales vulcanizadas con EPDMCierre automático con vástago de montajeRacores de salida orientados a 45º Punto de rotura predeterminado con conexiones de bridaCaudal de suministro mínimo 190 m3/h (medido a la de presión dp = 1 bar)Prueba de verificación según EN 12266 (DIN 3230 Apartado 4)

Adaptable a la columna inferior vonRoll vario y rigid

Peso columna superior Figura 5522 = 70 kg / Figura 5532 = 76 kg



02.06

Columna superior de hidrante de superfi cie 5000S+

Figura 5416

DN 100/125, PN 16 Racor de salida central 1x75 Storz

Equipado con soporte para localización de fugas OrtomatHidrante totalmente orientable a 360º gracias al enlace con brida loca y punto de rotura predeterminadoAdaptación del nivel de suelo 1/-100 mm con anillo de base de altura regula-blePunto de rotura predeterminado en el enlace con brida locaCaudal de suministro mínimo 135 m3/h (medido a la presión dp = 1 bar)Pruebas de verificación según EN 12266 (DIN 3230 parte 4)

Adaptable a la columna interior vonRoll vario y rigid con el set de conexión Figura 5708 / 5709 (véase figura 5/11).

Peso columna superior 40 kg

RevestimientoInterior: revestimiento de epoxi en polvo azul RAL 5006, mín. 250 µmExterior: revestimiento de epoxi y poliéster en polvo rojo vivo RAL 3000, azul RAL 5005, amarillo RAL 1003, verde limón o aluminio blanco RAL 9006.Otros colores bajo demanda.

Material Columna superior de fundición dúctilRacor de salida y tapa de latónAlargadera de vástago y final de carrera de acero inoxidableTubo de soporte para Ortomat de acero inoxidableElastómeros de caucho

AccesoriosPlaca de identificación Figura 6934Llave de hidrante de aluminio Figura 7598Llave reductora para hidrante de aluminio Figura 7599Cierre con varilla inclinable Figura 6941Soporte de fijación individual para identificación válvula Figura 6942

790

665

+100

-100

165195



02.06

Columna superior de hidrante de superfi cie hy+ 5700

Figura 5706

DN100/125, PN16 Racores de salida a elección 2x75, 2x55 ó 55/75 Storz

Equipado con soporte para localización de fugas OrtomatCierre lateral similar a la tecnología de válvulasCierre automático con vástago de montajeHidrante totalmente orientable a 360º gracias al enlace con brida loca y punto de rotura predeterminadoAdaptación del nivel de suelo 1/-100 mm con anillo de base de altura regula-blePunto de rotura predeterminado en el enlace con brida locaCaudal de suministro mínimo 235 m3/h (medido a la presión dp = 1 bar)Pruebas de verificación según EN 12266 (DIN 3230 parte 4)

Adaptable a la columna inferior vonRoll vario y rigid con el set de conexión Figura 5708 / 5709 (véase figura 5/11)

Peso de la columna superior 55 kg

780

465

+10

0-1

00

RevestimientoInterior: revestimiento de epoxi en polvo azul RAL 5006, mín. 250 µmExterior: revestimiento de epoxi y poliéster en polvo, rojo vivo RAL 3000, azul RAL 5005, amarillo RAL 1003, verde limón o aluminio blanco RAL 9006.Otros colores bajo demanda

Material Columna superior, cabezal válvula y tapones de protección de fundición dúctilVálvulas laterales de fundición gris vulcanizadas con EPDMRacor de salida y tapón de latónEje de válvulas laterales, alargadera del vástago y tubo de soporte para Ortomat de acero inoxidableElastómeros de caucho

AccesoriosPlaca de identificación Figura 6934Llave de hidrante de aluminio Figura 7598Llave reductora para hidrante de aluminio Figura 7599Cierre con varilla inclinable Figura 6941Soporte de fijación individual para identificación válvula Figura 6942Soporte de fijación doble para identificación válvula Figura 6944Limitador de presión 6945



02.06

Columna superior de hidrante de superfi cie Nostalgie

Figura 1896

DN100/125, PN16 Racor de salida 2x55 Storz

Válvulas laterales con junta lisa vulcanizadas con EPDMRacores de salida orientados a 45º Punto de rotura predeterminado en el enlace con brida locaCaudal de suministro mínimo 150 m3/h (medido a caída de presión dp = 1 bar)Pruebas de verificación según EN 12266 (DIN 3230 parte 4)

Adaptable a la columna inferior vonRoll vario y rigid.

Peso la columna superior 84 kg

940

570

RevestimientoPulverizado con zinc, revestimiento Eclon en gris ratón RAL 7005

Material Columna superior, cabezal válvula, protector y tapones de los racores de fundición grisRacores de mangueras, husillo de válvulas laterales y casquillo estanco de latónVálvulas laterales de latón vulcanizadas con EPDMAlargadera de vástago de acero inoxidableElastómeros de caucho

AccesoriosLlave de hidrante de aluminio Figura 7598Llave reductora para hidrante de aluminio Figura 7599



02.06

Sets de conexión para hidrantes tipo hy+ 5700 y 5000S+

Figura 5708 / 5709

Set de conexión Figura 5709 vonRoll varioSet de conexión Figura 5708 desde 1935

Las columnas superiores de hidrantes hy+ 5700 y 5000S+ están montados sobre columnas inferiores vonRoll vario (Figura 5347) o fix (Figura 5144) mediante set de conexión.

Peso:Figura 5708 = 16.5 kgFigura 5709 = 9.6 kg

Fig. 5709

Fig. 5708

RevestimientoGalvanizado por inmersión o galvanizado por inmersión con revestimiento de epoxi en rojo vivo RAL 3000, azul RAL 5005, amarillo RAL 1003, verde limón, aluminio blanco RAL 9006 y otros colores bajo demanda.

Material Set de conexión Figura 5708Anilla de protección de acero galvanizado por inmersiónPuente de fundición dúctil galvanizado por inmersiónJuntas de caucho EPDMAdaptador de fundición dúctil galvanizado por inmersiónElementos roscados de acero inoxidableTapón piramidal a rosca de latónJunta tórica de caucho EPDM

Set de conexión Figura 5709Anilla de protección de acero galvanizado por inmersiónPuente de fundición dúctil galvanizado por inmersiónJuntas de la columna de caucho EPDM



02.06

Columna inferior vonRoll vario para hidrantes de superfi cie

Figura 5347

DN 100/125, PN 16

Longitud columna entre 0,75 m y 2,15 mTubo telescópico regulable en escalones de 5 cmVálvula principal con junta lisa vulcanizada de EPDMRacor de drenaje automático y protección contra fugasEnclavamiento de seguridad para los componentes interioresCierre únicoApropiado para galerías climatizadas

Opcional:Rosca interior derecha o izquierda G2“ para conexión con red principalVariante con doble cierre

Las columnas inferiores vonRoll vario están montadas con las columnas supe-riores de los hidrantes Classic, 5000S+, hy+ 5700 y Nostalgie que los comple-tan.Para montaje de las columnas superiores en los hidrantes 5000S+ y hy+ 5700 aplicar el set de conexión según Figura 5709 (véase 5/11)

GT

400

220

160

85

B

Variantes


GT

450

375

160

B

Ejecución L1 L2 L3 L4*

Recubrimiento de tuberías**

GT 0,90 – 1,10 m 1,10 – 1,50 m 1,30 – 1,85 m 1,60 – 2,15 m

Altura columna B 280 mm 480 mm 680 mm 680 + 300 mm

Peso 95 kg 103 kg 110 kg 128 kg

240 290

230

86

290

280

290

280

Manguito a brida DN 100

Codo brida de pie 90º DN 100

Codo brida enchufe 90º DN 100 o DN 125

Codo brida liso PE de DN 110, 125, 140 o 160

* Tipo L4 con alargadera de 300 mm** Hidrantes 5000S+ y hy+ 5700: longitud de la columna es 0,15 m menos que lo indicado

Version withdouble shut-off



02.06

Columna inferior vonRoll vario para hidrantes de superfi cie

RevestimientoProtección total con epoxi azul, mín. 250 µm.

Material Columna de elevación, tubo telescópico y brida en fundición grisAcoplamiento del eje, valona del husillo y topes de latónHusillo de la válvula principal y vástago de acero inoxidableCono de la válvula principal de EPDMRacor de drenaje automático en latónToma y cuerpo de la válvula principal en fundición dúctilElastómero de cauchoFlotador esférico de POM (variante doble cierre)

0.75

0.80

0.85

0.90

0.95

1.00

1.05

1.10

1.15

1.20

1.25

1.30

1.35

1.40

1.45

1.50

1.55

1.60

1.65

1.70

1.75

1.80

1.85

1.90

1.95

2.00

2.05

2.10

2.15

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

1.60-2.15

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

01

02

03

04

05

06

07

08

09

01

02

03

04

05

0.90-1.10

1.10-1.50

1.30-1.85

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

01

02

03

04

05

06

07

08

09

0.75-0.95

0.95-1.35

1.15-1.70

1.45-2.00

01

02

03

04

05

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

L4

L3

L2

L1

L4

L3

L2

L1

Columna inferior vonRoll vario® con Classic

Columna inferior vonRoll vario® con hy+ o 5000S+

GTm

GT Recubrimiento de tuberías

Recubrimiento de tubería en fábrica

Anilla de la base +/- 10 cm

Recubrimiento tubería



02.06

Columna inferior fi x para hidrantes de superfi cie

Figura 5144

DN100/125, PN16

Longitud de la columna: entre 1,0 m y 2,10 mVálvula principal con junta lisa vulcanizada de EPDMVálvula de drenaje automático y protección contra fugasEnclavamiento de seguridad para los componentes interioresCierre únicoApropiado para galerías climatizadas

Opcional:Rosca interior hacia derecha o izquierda G2“ para conexión con red principal

Las columnas inferiores fijas están montadas con las columnas superiores de los hidrantes 5000S+, hy+ 5700 Classic y Nostalgie que los completan.Para montaje de las columnas superiores para hidrantes 5000S+ y hy+ 5700 aplicar el set de conexión según Figura 5708

B30

0

75

90

GT

RevestimientoProtección total con epoxi azul, mín. 250 µm

Material Tubería de elevación en fundición grisAcoplamiento del eje, en fundición dúctilValona del husillo de latónHusillo y vástago de la válvula principal de acero inoxidableCono de la válvula principal de fundición gris vulcanizado de EPDMRacor de drenaje automático en latónElastómero de cauchoCuerpo de la toma y válvula principal fabricados en fundición dúctil.


Variantes de toma

Recubrimiento de la tubería GT

Altura columna Peso Recubrimiento de tubería GT

Altura de la columna

Peso

mm mm kg mm mm kg1000 700 64 1600 1300 821100 800 67 1700 1400 851200 900 70 1800 1500 881300 1000 73 1900 1600 911400 1100 76 2000 1700 941500 1200 79 2100 1800 97

Manguito a brida DN 100

Codo brida de pie 90º DN 100

Codo brida enchufe 90º DN 100 o DN 125

Codo brida liso PE de DN 110, 125, 140 o 160



02.06

Hidrante industrial de superfi cie 5000

Figura 5530

DN150 / PN16 Racores de salida 2x110 y 1x75 Storz

Racores de salida orientados a 45º Cierre único,Drenaje automáticoCodo brida de pie 90ºBrida PN 10/16 según DIN 2501Caudal de suministro mínimo 400 m3/h (medido a la presión dp = 1 bar)Pruebas de verificación según EN 12266 (DIN 3230 Apartado 4)

Peso 174 kg

RevestimientoColumna superior: galvanizada en caliente y revestimiento epoxi rojo vivo RAL 3000Columna inferior: galvanizada en calienteToma: revestimiento epoxi, mín. 250 µm

Material Columna superior y tapa de protección de fundición grisTapas de racores de salida de aluminioAnilla para base de aceroValona del husillo, racores de salida y casquillo estanco de latónToma, cuerpo de la válvula principal, tubo de montaje y alojamiento del husi-llo en fundición dúctil.Cono de la válvula principal en fundición gris vulcanizado EPDMHusillo de la válvula principal, vástago y alargadera del vástago de acero inoxidableElastómeros de EPDM

AccesoriosPlaca de identificación Figura 6934Llave de hidrante de aluminio Figura 7598



02.06

Válvulas de retención



02.06

Válvulas de no retención 5000

1

2

43 6

5


1 Cuerpo EN-GJS-500-7 (EN-JS1050) Revestimiento de protección anticorrosión con espesores de epoxi según directrices GSK, min. 250 µm

2 Tapa EN-GJS-500-7 (EN-JS1050) Revestimiento de protección anticorrosión con espesores de epoxi según directrices GSK, min. 250 µm

3 Compuerta ST37 Vulcanizada EPDM

4 Resorte por mulle X12CrNi17.7 Tratamiento térmico secundario

5 Válvulas de bypass

6 Sensor Cuerpo de plástico 10-55V= o 20-250V~/=



02.06

Generalidades

El propósito de las válvulas de retención es evitar el retorno del fluido en caso de interrupción del suministro. La válvula se mantiene en su posición abierta por la presión del flujo. El ángulo de apertu-ra depende del caudal y está relacionado con la presión de cierre del resorte por muelle, alternativa-mente, con un mecanismo de contrapeso. Para una estanqueidad impecable, se necesita una presión mínima en la cara secundaria de aproximadamente 0,2 bares, equivalente a 2 m columna de agua. Válvula de retención 5000, Figura 5200

La compuerta abatible se cierra mediante la presión de un muelle. Las válvulas de retención pueden instalarse tanto en conducciones horizontales como verticales y se utilizan en situaciones en las que se puedan dar bruscos flujos de retorno. Al instalar la válvula de retención, se deberá tener muy en cuenta que el eje de giro de la compuerta se encuentre en posición totalmente horizontal y que las bridas de unión no ocasionen tensión alguna.Antes de poner en servicio las conducciones deberán ser enjuagadas, comprobando sus funciona-miento y detección de fugas.

Válvula de retención oscilante 5000, Figura 5302/5305

La compuerta de retención se cierra mediante una palanca que sostiene el contrapeso. La posición de la palanca debe montarse de tal manera que el contrapeso haga cerrar la compuerta aunque no haya presión en la red. El contrapeso debe fijarse en el extremo de la palanca. En casos especiales (por ejemplo, cuando la compuerta no se cierre adecuadamente) recomendamos incorporar contrapesos de cierre adicionales.Al instalar la válvula de retención, se deberá tener muy en cuenta que el eje de giro de la compuerta se encuentre en posición totalmente horizontal y que las bridas de unión no ocasionen tensión algu-na. Las piezas móviles se pueden dotar de elementos de cubrición (producto estándar o fabricados en obra) para protegerlas.Antes de poner en servicio las conducciones deberán ser enjuagadas, comprobando su funciona-miento y detección de fugas.

Válvula de retención oscilante con contrapeso7226/7227 para aguas residuales

Al utilizar válvulas de retención con mecanismo de cierre con contrapeso, la fuerza de cierre se produ-ce por el peso mismo de la compuerta, la palanca y el contrapeso. Esta variante permite en cualquier caso la instalación en conducciones horizontales como verticales y se utilizan en situaciones en las que se puedan dar bruscos flujos de retorno. Pueden inspeccionarse sin necesidad de desmontar el mecanismo de retención.Es posible instalarlas en todas las posiciones con el mecanismo de cierre con contrapeso. Al instalar la válvula de retención, se deberá tener muy en cuenta que el eje de giro de la compuerta se encuen-tre en posición totalmente horizontal y de que las bridas de unión no ocasionen tensión alguna. Las piezas móviles se pueden dotar de elementos de cubrición (producto estándar o fabricados en obra) para protegerlas.Antes de poner en servicio las conducciones deberán ser enjuagadas y comprobado su funciona-miento y detección de fugas.Para el control de palanca del depósito y cuando se ha instalado horizontalmente, la válvula de reten-ción puede utilizarse sin contrapesos adicionales.

Válvulas de retención para agua potable y residuales



02.06

Válvula de retención 5000 a bridas y cierre elásticoLargo entre bridas DIN EN 558-1, Serie 14 (F4) página 6/5 PN 16 Figura 5200 AguaCon sensor adicional 10 - 55V= PN 16 Figura 5203 AguaCon sensor adicional 20 - 250V~/= PN 16 Figura 5204 AguaCon mecanismo de apertura manual PN 16 Figura 5206 Agua

Válvula de retención 5000 a bridas y cierre elásticoLargo entre bridas DIN EN 558-1, Serie 48 (F6) página 6/6 PN 16 Figura 5283 AguaCon sensor adicional 10 - 55V= PN 16 Figura 5284 AguaCon sensor adicional 20 - 250V~/= PN 16 Figura 5285 AguaCon mecanismo de apertura manual PN 16 Figura 5286 Agua

Válvula de retención oscilante 5000 a bridas y cierre elásticoCon palanca y contrapesoLargo entre bridas DIN EN 558-1, Serie 14 (F4) página 6/7 PN 10 Figura 5302 Agua PN 16 Figura 5303 Agua

Válvula de retención oscilante 5000 a bridas y cierre elástico para residualesCon palanca y contrapesoLargo entre bridas DIN EN 558-1, Serie 48 (F6) página 6/8 PN 10 Figura 7226 Agua y aguas PN 16 Figura 7227 residuales

Figura Válvulas de retención Fluido



02.06

Válvula de retención 5000 a bridas y cierre elástico

Dimensiones técnicasPN 10/16. EN-GJS-500-7

Diámetro nominal

Largo entre bridas

Brida Mecanismo de apertura manual** Peso

DN L

mm

F

mm

B

mm

C

mm

D

mm

Figura 5200Figura 5203Figura 5202

kg

Figura 5206

kg

40 140 150 150 86 144 6.5 7.0

50 150 165 155 88 144 8.0 8.5

65 170 185 165 89 144 10.5 11.0

80 180 200 175 93 144 12.5 13.0

100 190 220 185 98 144 15.5 16.0

125 200 250 195 100 144 19.5 20.0

150 210 285 205 108 144 23.5 24.0

* El mecanismo de apertura manual sólo puede suministrarse en la válvula de retención. La palanca sólo puede alcanzar una presión de retención máx. de 2 bares ** Ver imagen de la página 6/6

Figura 5200 Agua potable, aire libre de aceite y aguas residuales

Grueso revestimiento de EPOXILargo entre bridas DIN EN 558-1, serie 14 (F4)Brida PN 16 según DIN 2501


Con sensor adicional de protección a bomba10 - 55V =


Con sensor adicional de protección a bomba 20 - 250V ~/=


Con mecanismo adicional de apertura manual*

Figura Fluido Característica



02.06

Válvula de retención 5000 a bridas y cierre elástico


Diámetro nominalDN

Largo entre bridas

L

BridaF

Mecanismo de apertura manual B C D

PesoFigura 5283Figura 5284Figura 5285

PesoFigura 5286

mm mm mm mm mm kg kg

40 180 150 150 86 144 7.5 8.0

50 200 165 155 88 144 8.5 9.0

65 240 185 165 89 144 12.0 12.5

80 260 200 175 93 144 14.0 14.5

100 300 220 185 98 144 17.0 17.5

125 350 250 195 100 144 24.0 24.5

150 400 285 205 108 144 30.0 30.5

* El mecanismo de apertura manual sólo puede suministrarse montado en la válvula de retención. La palanca sólo puede alcanzar una presión de retención máx. de 2 bares.

Figura 5283 Agua potable, aire libre de aceite Grueso revestimiento de EPOXILargo entre bridas DIN EN 558-1, serie 48 (F6)

Figura 5284 Agua potable, aire libre de aceite Con sensor adicional de protección a bomba 10 - 55V =

Figura 5285 Agua potable, aire libre de aceite Con sensor adicional de protección a bomba 20 - 250V ~/=

Figura 5286 Agua potable, aire libre de aceite Con mecanismo adicional de apertura manual*




02.06

Válvula de retención oscilante 5000 con palanca y contrapesos


Diámetro nominal

Largo entre bridas

Brida Radio Largo entre bridas Radio del disco de cierre*

Peso

DNL

mmF

mmB

mmC

mmL1

mmL2

mm mm kg

200 230 340 294 220 395 95 22 50.0

250 250 400 324 252 450 105 50 82.0

300 270 455 368 285 450 125 87 90.0

400 310 565 410 390 450 145 138 190.0

500 350 670 490 440 500 165 190 240.0

600 390 780 555 500 600 185 240 360.0

Figura 5302 Agua potable, aguas residuales y aire libre de aceite

Con palanca y contrapesoGrueso revestimiento de EPOXIBrida PN 10 según 2501Largo entre bridas DIN EN 558-1, serie 14 (F4)

Figura 5303 Agua potable, aguas residuales y aire libre de aceite

Con palanca y contrapesoGrueso revestimiento de EPOXIBrida PN 16 según 2501Lago entre bridas DIN EN 558-1, serie 14 (F4)

* La compuerta de cierre en posición abierta sobresale por el lado de salida.




02.06

Válvula de retención oscilante 5000 con palanca y contrapesos

Dimensiones técnicasPN 10/16, GG 25

Diámetro nominal

Largo entre bridas

Brida Altura instalación

Radio Saliente compuerta de cierre* Peso

DNL

mmF

mmH

mmB

mmC

mmL1

mmL2

mm kg

40* 180 150 95 175 - 70 200 11.0

50* 200 165 95 175 - 79 200 12.0

65 240 185 115 190 135 92 200 18.0

80 260 200 135 200 145 95 305 25.0

100 300 220 145 205 160 103 305 34.0

125 350 250 160 220 170 121 305 46.0

150 400 285 185 275 185 141 395 68.0

200 500 340 220 315 215 173 395 100.0

250 600 405 270 345 260 196 450 170.0

300 700 460 300 375 290 231 450 240.0

Figura 7226 Aire libre de aceite, agua fría y caliente, aguas residuales

Con palanca y contrapeso, galvanizado al fuegoLargo entre bridas DIN EN 558-1, serie 48 (F6)Brida PN 10 según 2501

Figura 7227 Aire libre de aceite, agua fría y caliente, aguas residuales

Con palanca y contrapeso, galvanizado al fuegoLargo entre bridas DIN EN 558-1, serie 48 (F6)Brida PN 16 según 2501

* No se puede suministrar con sensor de protección de bomba.




02.06

Válvulas de mariposa



02.06

Válvulas de mariposa con doble cojinete excéntrico según DIN 3354/2Longitud de instalación DIN EN 558-1, Serie 14 (F4) página 7/6

Revestimiento EPOXI PN 10 Figura 8342 AguaRevestimiento EPOXI PN 16 Figura 8343 AguaEsmaltado PN 10 Figura 8340 AguaEsmaltado PN 16 Figura 8341 Agua

Válvula de mariposa BV10 para instalar entre bridas Cierre elástico Longitud de instalación DIN EN 558-1, Serie 20 (K1) página 7/10 PN 10/16 Figura 8352 Agua 110°C

Válvula de mariposa BV12 para instalar entre bridasCierre elásticoLongitud de instalación DIN EN 558-1, Serie 20 (K1) página 7/11

PN 10/16 Figura 8357 Agua 110°C

Figura Válvulas de mariposa Fluido



02.06

Válvulas de mariposa con doble cojinete excéntrico


1 Cuerpo EN-GJS-400-15 (EN-JS 1030). Fundición Dúctil.

Revestimiento anticorrosión de alta resistencia de EPOXI inte-rior y exterior según norma-tiva GSK mín. 250µm (interior esmaltado y exterior con reves-timiento EKB bajo demanda)

2 Actuador Con servo freno indicador de posición, volante y/o actuador eléctrico (actuador neumático bajo demanda)

3 Disco de cierre EN-GJS-400-15 (EN-JS 1030). Fundición Dúctil.

Protección anticorrosión de alta resistencia según normativa GSK mín. 250µm

4 Junta EPDM Junta de estanqueidad periférica

5 Arandela de presión Acero inoxidable Fijada a la compuerta con tor-nillos de cabeza cilíndrica

6 Eje Acero inoxidable mín. 13% cromo

1

2

43 6

5



02.06

GeneralidadesLas válvulas de mariposa deben ser utilizadas en las posiciones ABIERTO – CERRADO, aunque se pue-den utilizar como válvula de regulación en ocasiones especiales. La diferencia de presión regulable es de aproximadamente 1 a 3 bares según el diámetro nominal. Las válvulas se giran hacia la derecha para cerrarse y hacia la izquierda para abrirse. No se permite abrir y cerrar la compuerta utilizando una horquilla o una llave de palanca.


EKB - El revestimiento plástico de resina EPOXI produce una gruesa protección anticorro-sión que permite trabajar a la compuerta en las condiciones más desfavorables.

Esmalte - El revestimiento interior de esmalte, ofrece una protección anticorrosión extremada-mente efectiva.

Condiciones de trabajo

Los rangos de trabajo de las válvulas son:

Presión nominal: 10/16 bares (a partir de DN 600 máx. 10 bares)Temperatura: hasta 70º CFluidos: Agua potable Medios ácidos, alcalinos y agresivos con juntas de eje alternativas


Las válvulas de mariposa pueden instalarse tanto en horizontal como en vertical. En caso de instalar-las en horizontal, el eje debe apuntar siempre hacia arriba. Al instalar las válvulas de mariposa debe tenerse en cuenta que no se produzcan tensiones entre bridas en la conexión a la tubería. Para evitar un desgaste prematuro, la válvula debe estar siempre abierta o cerrada completamente (no abrir parcialmente). De acuerdo con las directrices DVGW, deben utilizarse juntas con alma de acero para presiones a partir de 10 bares.

Mantenimiento

Por lo general, las válvulas de cierre no necesitan mantenimiento y pueden soterrarse sin problema. El eje está protegido contra la suciedad exterior con una junta de sellado adicional.

Aplicaciones

Las válvulas de mariposa tal como se representan están indicadas para agua potable, aire (sin aceite) y aguas residuales. Todas las piezas reciben un tratamiento de protección anticorrosión que garantiza el uso fiable del sistema durante décadas.


Diámetro nominal

Brida segúnDIN EN1092

Presión de prueba con agua presión de trabajo autorizada

DN Barescuerpo

Barescierre bares

200 -1200 PN 16 150 86 6,5

200 - 500 PN 10 155 88 8,0



02.06


Ejecuciones especiales de válvulas de mariposa

- Para aguas residuales y otros medios según indicaciones del cliente- Actuador eléctrico, neumático o hidráulico- Viton opcional bajo demanda- Para aceite de transformadores bajo demanda

Autorizaciones

D- DVGW – Registrado para agua – válvulas de cierreD- DVGW – Registrado para gas – válvulas de cierre

Verificación

Válvulas para agua según DIN 3230 Apartado 4, válvulas para gas según DIN 3230, Apartado 5Certificado de prueba según EN 10204 bajo demanda

Datos técnicos

Temperatura operativa máx. entre -5º C y +70º CValores de resistencia ζ = 0,1 a 0,3 en cada direcciónEtiquetado según DIN EN EN19

Equipamiento funcional

- Juego telescópico de maniobra para válvulas de mariposa- Volantes revestidos en negro según DIN 3220

Reciclaje

Nuestros accesorios y válvulas se fabrican con materiales reciclables.



02.06



DN Amm

Bmm

Cmm

Dmm

Emm

Fmm

h1mm

h2mm

h3mm

Lmm

Rmm

Giros apertura

Pesokg

200 405 180 320 340 40 170 170 155 195 230 250 12-13 55,0

250 445 205 365 400 63 190 200 170 210 250 250 12-13 95,0

300 515 230 410 455 63 240 230 180 210 270 315 13-14 125,0

350 550 270 440 505 63 240 260 180 210 290 315 13-14 145,0

400 650 280 500 565 80 280 390 180 320 310 400 30-32 195,0

500 715 365 585 670 100 300 335 290 380 350 400 30-32 265,0

600 780 425 650 780 100 300 390 290 380 390 400 30-32 360,0

700 787 510 676 895 125 329 443 300 450 430 400 53-55 585,0

800 840 560 730 1015 125 325 510 300 450 470 400 53-55 738,0

900 904 628 793 1115 125 325 553 300 450 510 400 53-55 995,0

1000 1090 680 980 1230 160 360 615 470 510 550 400 53-55 1285,0

1200 1365 825 1225 1455 200 450 730 560 690 630 500 108-110 2120,0

Figura 8342 Agua potable, aire sin aceite y aguas residuales

Revestimiento EPOXILongitud de instalación DIN EN 558-1, Serie 14 (F4)Brida PN 10 según DIN 2501


Revestimiento EPOXILongitud de instalación DIN EN 558-1, Serie 14 (F4)Brida PN 16 según DIN 2501


Interior esmaltado, revestimiento exterior EKBLongitud de instalación DIN EN 558-1, Serie 14 (F4)Brida PN 10 según DIN 2501


Interior esmaltado, revestimiento exterior EKBLongitud de instalación DIN EN 558-1, Serie 14 (F4)Brida PN 16 según DIN 2501

PN 16, EN-GJS-400-15

DN Amm

Bmm

Cmm

Dmm

Emm

Fmm

h1mm

h2mm

h3mm

Lmm

Rmm

Giros apertura

Pesokg

200 405 180 320 340 40 165 170 155 195 230 250 12-13 55,0

250 445 205 365 400 63 190 200 170 210 250 250 12-13 95,0

300 515 230 410 455 80 240 230 180 210 270 315 13-14 125,0

350 550 270 440 520 80 240 260 180 210 290 315 13-14 150,0

400 650 280 500 580 100 300 290 230 320 310 400 30-32 200,0

500 750 380 620 715 125 325 360 260 350 350 400 30-32 310,0




02.06

Válvula de mariposa BV10 tipo Wafer


1 Cuerpo GG25 (Figura 8352)EN-JS1030 -GGG40 (Figura 8357)

Revestimiento anticorrosión de EPOXI interior y exterior según normativa GSK mín. 250 µm

2 Disco de cierre Acero inoxidable 1.4408

3 Eje Acero inoxidable 1.4401

4 Junta EPDM

5 Junta tórica EPDM

6 Casquillo Poliamida

7 Arandela de presión 1.4310

8 Placa de presión 1.1172 zincada

87

653

1

24

Figura 8352



02.06


Generalidades

Las válvulas de mariposa deben ser utilizadas en las posiciones ABIERTO - CERRADO. Están dotadas de cierre elástico de EPDM con envolvente al cuerpo, que permite la estanqueidad entre bridas.- Figura 8303 (tipo BV 10) Válvula Tipo Wafer con 4 agujeros de centrado- Figura 8357 (tipo BV 12) Válvula final con agujeros roscados

Características técnicas

- Eje central- Variante con cuello largo- Eje pasante según sistema «Anti blow-out»- Longitud de instalación DIN EN 558-1, Serie 20 (K1), BS 5155, ISO 5752, API 609- Instalación entre bridas según EN 1092 PN6 / PN10 / PN16, ANSI B16.5 clase 150- Casquillos recambiables - Tipo «Back-up»- Suministrable con palanca, reductor o actuador eléctrico

Condiciones de trabajo

Los rangos de trabajo de las válvulas son:

Presión nominal: DN 32 - DN 150 16 bares DN 200 - DN 500 10 baresTemperatura: entre -20º C y 110º C

Fluidos: Agua potable, agua caliente y fría, aguas residuales, agua salada. Otros fluidos bajo demanda


Las válvulas de mariposa pueden instalarse tanto en horizontal como en vertical. Al instalar las válvulas de mariposa debe tenerse en cuenta que no se produzcan tensiones entre bridas en la conexión a la tubería. Para evitar un desgaste prematuro, la válvula debe estar siempre abierta o cerrada completamente (no abrir parcialmente)

Mantenimiento

Por lo general, las válvulas de mariposa no necesitan mantenimiento.

Aplicaciones

Las válvulas de mariposa tal como se representan están indicadas para agua potable, aire (sin aceite) y aguas residuales. Todas las piezas reciben un tratamiento de protección anticorrosión que garanti-za el uso fiable del sistema durante décadas.



02.06

Válvula de mariposa para instalar entre bridas


Instalación: Las válvulas de mariposa se montan entre bridas de la red y se fijan mediante espárragos o tornillos de cabeza hexagonal (A2). También pueden instalarse como válvulas finales.

Please note A pesar de lo robusto del cuerpo de la válvula de mariposa, evitar tensiones en la conexión

entre bridas de la red. Para posteriores reposiciones de las válvulas de mariposa, prever espa-cio suficiente entre las bridas para evitar dañar en su colocación, la junta envolvente de estan-queidad.


Diámetro nominal

Figura 8352PN 10/16

PN10 PN16Figura 8357PN10

Figura 8357PN16

DN Tornillos Tornillos Tornillos

Cantidad d máx. d máx. L Cantidad d máx. L Cantidad d máx. L

mm mm mm mm mm mm mm

50 4 M16 M16 120 4 M16 35 4 M16 35

65 4 M16 M16 120 4 M16 40 4 M16 40

80 4 M16 M16 120 8 M16 40 8 M16 40

100 4 M16 M16 130 8 M16 40 8 M16 40

125 4 M16 M16 130 8 M16 45 8 M16 45

150 4 M20 M20 150 8 M20 45 8 M20 45

200 4 M20 M20 150 8 M20 45 12 M20 45

250 4 M20 M24 170 12 M20 55 12 M24 55

300 4 M20 M24 170 12 M20 60 12 M24 60

400 4 M24 M27 210 16 M24 75 16 M27 75

500 4 M24 M27 230 20 M24 80 20 M27 80

DN Ángulo de apertura

90° 80° 70° 60° 50° 40° 30° 20°

50 40 32 20 14 9 5 3 1,4

65 70 55 36 25 15 9 5 2,4

80 110 90 57 38 24 14 8 4,0

100 180 145 94 63 40 23 12 6,0

125 320 255 165 110 70 40 25 10,0

150 470 375 245 165 105 60 35 15,0

200 790 630 410 275 175 100 55 25,0

250 1250 1000 650 440 275 155 85 40,0

300 1800 1440 935 630 395 225 125 60,0

400 3080 2465 1600 1080 680 390 215 105,0

500 5200 4160 2705 1820 1145 655 365 175,0

Valores KV en l/sg



02.06



Figura 8352 (tipo BV10) Agua potable 110º C - Cuerpo circular con 4 agujeros de centrado para instalación entre bridas según DIN 2501PN 10 (Tipo Wafer)

- Longitud de instalación DIN EN 558-1, Serie 20 (K1)

- Verifi cación según DIN 3230- Cuerpo en pieza única, GG25 (fund. gris)

revestimiento de EPOXI


Diámetro nominal

DN

Brida

Dmm

Diámetro del volante

D1mm

Hmm

H1 mm

H2mm

H3mm

L1mm

L2mm

Ancho

Cmm

Fmm

Gmm

bmm

Peso con

palancakg

32 75 - - 225 58 141 28 185 33 90 F05-50/F07-70 11 2,6

40 82 - - 225 58 141 28 185 33 90 F05-50/F07-70 11 2,8

50 97 100 251 230 65 140 28 185/260 43 90 F05-50/F07-70 11 3,0

65 109 100 271 250 72 153 28 185/260 46 90 F05-50/F07-70 11 3,5

80 126 100 298 277 94 158 28 185/260 46 90 F05-50/F07-70 11 4,0

100 152 125 342 311 108 176 28 185/260 52 90 F07-70 14 5,5

125 182 125 369 332 120 191 28 185/260 56 90 F07-70 14 7,3

150 207 125 397 364 136 203 28 185/260 56 90 F07-70 14 8,8

200 262 200 482 447 165 244 45 350 60 150 F10-102 17 15,8

250 317 200 548 513 202 273 45 350 68 150 F10-102 22 21,8

300 373 315 619 580 235 311 45 350 78 150 F12-125 27 30,8

400 484 265 844 - 302 375 sólo con actuador

105 175 F14-140 48 80,0


130 210 F16-165 58 145,5

Alturas de instalación



02.06

Válvula de mariposa BV10 tipo LUG



Figura 8357 (tipo BV12) Agua potable 110°C - Cuerpo circular con 4 agujeros roscados en fundición para instalación entre bridas o como conducto de salida según DIN 2501 PN 10 (tipo LUG)

- Longitud de instalación DIN EN 558-1, Serie 20 (K1)

- Verifi cación según DIN 3230- Cuerpo en pieza única, EN-GJS-400-15

(fundición dúctil) revestimiento de EPOXI

Diámetro nominal

DN

Diámetro agujeros

Kmm

Diámetro del volante

D1mm

Hmm

H1 mm

H2mm

H3mm

L1mm

L2mm

Cmm

Fmm

Gmm

bmm

Peso con

palancakg

50 125 100 251 233 65 140 28 185/260 43 90 F05-50/F07-70 11 4,1

65 145 100 271 253 72 153 28 185/260 46 90 F05-50/F07-70 11 4,7

80 160 100 298 280 94 158 28 185/260 46 90 F05-50/F07-70 11 6,3

100 180 125 342 312 108 176 28 185/260 52 90 F07-70 14 7,8

125 210 125 369 339 120 191 28 185/260 56 90 F07-70 14 10,0

150 240 125 397 367 136 203 28 185/260 56 90 F07-70 14 12,0

200 295 200 482 447 165 244 45 350 60 150 F10-102 17 19,8

250 350 200 548 513 202 273 45 350 68 150 F10-102 22 30,0

300 400 315 619 584 235 311 45 350 78 150 F12-125 27 44,0


105 175 F14-140 48 113,0


130 210 F16-165 58 215,0

Alturas de instalación



02.06

Carretes de desmontaje



02.06

Carrete de desmontaje Tipo PA página 8/3DN 50 - 600 PN 16 Figura 8435 AguaDN 200 - 600 PN 10 Figura 8434 Agua

Carrete de desmontaje Tipo PO página 8/4DN 50 - 600 PN 16 Figura 8431 AguaDN 200 - 600 PN 10 Figura 8430 Agua

Carrete de desmontaje Tipo PF página 8/5DN 50 - 600 PN 16 Figura 8433 AguaDN 200 - 600 PN 10 Figura 8432 Agua

Figura Carretes de desmontaje Fluidos



02.06

Adjustable length pipe coupling Type PA


Agua potable y aguas residualesAcero RSt 37.2 zincado al fuegoRevestimiento EPOXI con espárragos y tuercas zincadas




Descripción técnica:Carretes de desmontaje de longitud variable para la unión entre tuberías, transmiten totalmente el empuje axial. Dado su corta longitud y juego telescópico (Ver medida X de la tabla) se deberán determinar con cierta precisión el hueco en la tubería.

PN 10/16, acero RSt 37.2


Diámetro Nominal

DN

Instalación en posición intermedia

Lmm

Tolerancia telescó-

picaX

mm

Número de espá-

rragos

Longitud de espá-

rragosS

mm

Peso

kg


Lmm

Tolerancia telescó-

picaX

mm

Número de espá-

rragos

Longitud de espá-

rragosS

mm

Peso

kg

40 100 8 4 180 5.5 100 8 4 175 5.5

50 100 8 4 180 6.0 100 8 4 175 6.0

65 100 8 4 180 7.5 100 8 4 175 7.5

80 100 8 8 180 9.0 100 8 8 175 9.0

100 100 8 8 180 13.0 100 8 8 175 13.0

125 100 10 8 180 17.0 100 10 8 175 17.0

150 100 10 8 195 21.0 100 10 8 195 21.0

200 100 10 8 195 29.0 100 10 12 195 29.0

250 110 10 12 215 38.0 120 10 12 225 44.0

300 110 10 12 215 46.0 120 10 12 225 55.0

350 120 10 16 215 57.0 130 10 16 250 77.0

400 120 10 16 230 72.0 130 10 16 250 98.0

450 120 10 20 230 80.0 130 10 20 250 122.0

500 120 10 20 230 90.0 150 10 20 285 156.0

600 120 10 20 240 120.0 150 12 20 300 222.0

DN



02.06

Carretes de desmontaje PA

Dimensiones técnicasPN 10/16, acero RSt 37.2


Diámetro nominal

DN


Amm

Tolerancia telescópica

+/- emm

Número de espá-

rragos

Longitud de espá-

rragosL

mm

Peso

kg


Amm


+/- emm

Número de espá-

rragos

Longitud de espá-

rragosL

mm

Peso

kg

40 180 25 4 280 8.0 180 25 4 280 8.0

50 180 25 4 280 10.0 180 25 4 280 10.0

65 180 25 4 280 12.0 180 25 4 280 12.0

80 200 25 8 310 16.0 200 25 8 310 16.0

100 200 25 8 310 20.0 200 25 8 310 20.0

125 200 25 8 310 25.0 200 25 8 310 25.0

150 200 25 8 320 34.0 200 25 8 320 34.0

200 220 25 8 340 48.0 220 25 12 340 48.0

250 220 25 12 360 65.0 230 25 12 370 74.0

300 220 25 12 360 72.0 250 25 12 410 92.0

350 230 25 16 360 94.0 260 25 16 410 126.0

400 230 25 16 370 122.0 270 25 20 430 162.0

450 250 25 20 390 140.0 270 25 20 430 190.0

500 260 25 20 390 162.0 280 25 20 460 240.0

600 260 25 20 410 205.0 300 25 20 480 330.0

Agua potable y aguas residuales Acero RSt 37.2 zincado al fuegoRevestimiento de EPOXI con espárragos y tuercas zincadas




Descripción técnica:Carretes de desmontaje de longitud variable para la unión entre tuberías, transmiten totalmente el empuje axial. Dado su corta longitud y juego telescópico (Ver medida X de la tabla) se deberán determinar con cierta precisión el hueco en la tubería.

DN



02.06

Carretes de desmontaje Tipo PF

Dimensiones técnicasPN 10/16, acero RSt 37.2


Diámetro nominal

DN


Amm


+/- emm

Número de espá-

rragos

Longitud de espá-

rragosL

mm

Peso

kg


Lmm


+/- emm

Número de espá-

rragos

Longitud de espá-

rragosL

mm

Peso

kg

40 300 25 4 250 11.0 300 25 4 250 11.0

50 300 25 4 250 13.0 300 25 4 250 13.0

65 300 25 4 250 16.0 300 25 4 250 16.0

80 300 25 8 250 21.0 300 25 8 250 21.0

100 300 25 8 250 27.0 300 25 8 250 27.0

125 300 25 8 250 34.0 300 25 8 250 34.0

150 350 25 8 290 51.0 350 25 8 290 51.0

200 350 25 8 290 62.0 350 25 12 290 64.0

250 350 25 12 290 88.0 375 25 12 320 102.0

300 350 25 12 290 100.0 375 25 12 320 116.0

350 350 25 16 290 124.0 425 25 16 350 162.0

400 375 25 16 320 160.0 425 25 16 350 204.0

450 375 25 20 320 176.0 425 25 20 350 232.0

500 375 25 20 320 202.0 450 25 20 380 312.0

600 400 25 20 340 268.0 475 25 20 400 416.0

Agua potable y aguas residuales Acero RSt 37.2 zincado al fuegoRevestimiento EPOXI con espárragos y tuercas zincadas




Descripción técnica:Carretes de desmontaje de longitud variable para la unión entre tuberías, transmiten totalmente el empuje axial. Dado su corta longitud y juego telescópico (Ver medida X de la tabla) se deberán determinar con cierta precisión el hueco en la tubería.En el caso de instalación en una medida inferior, se recortará la longitud de los espárragos en igual proporción.

DN



02.06

Accesorios



02.06

Accesorios

Generalidades

Existe una amplia oferta de las válvulas de compuerta y un extenso surtido de accesorios que las complementan.Estos accesorios están fabricados para asegurar el cumplimiento de todos los requisitos para un manejo fácil de las válvulas.


Set de instalación telescópica Alargadera telescópica de maniobra - La alargadera telescópica de maniobra para la válvula de compuerta queda fijada en la posi-

ción adecuada, mediante casquillo roscado de protección de plástico duro, lo que evita la necesidad de un pasador.

- La fijación vertical de la misma queda así garantizada evitando la necesidad de corregir su alineación al compactar la tierra de la zanja.

- A través del código de colores (azul o amarillo) se reconoce fácilmente el fluido (gas o agua) de la canalización.

Volante: - Los volantes están fabricados en chapa metálica embutida o fundición y revestidos por

inmersión de EPOXI en polvo.

Otros elementos de maniobra: - Además de la lista de accesorios también ofrecemos todo tipo de alargadera y actuadores

angulares.

Aplicaciones

Las tapas de cierre de trampillones deben colocarse centradas con los ejes de maniobra de las válvu-las o de los hidrantes.En el caso de los hidrantes, se preverá que las alargaderas de maniobra puedan ser cambiadas.



02.06

Figura Accesorios para válvulas de compuerta Fluido

Alargadera telescópica de maniobra página 11/5Para válvulas de compuerta Figura 6895

Para válvulas de mariposa página 11/6 Figura 6896

Alargadera telescópica de maniobra página 11/6Para derivaciones Figura 8326

Llaves página 11/7Para válvulas de compuerta subterráneas Figura 6900

Llave C – DIN 3223Para hidrantes subterráneos Figura 8317

Llave E – DIN 3223Para derivaciones Figura 8318

Volante página 11/8Para válvula de compuerta 5000 / 2001 Figura 8316



02.06

Figura Accesorios para válvula de compuerta Fluido

Trampillón de acceso página 11/9Según DIN 4055 para hidrantes Figura 8320 Agua TapaSegún DIN 19720Para hidrante

TapaPara hidrante

Trampillón de acceso página 11/9Según DIN 4056 para válvula de compuerta Figura 8321 Agua (W)Con letra fundida en la cubierta (W agua, A aguas residuales) Aguas

Tapa residuales (A)

Según DIN 19720Para hidrante

Tapa Para válvulas de compuerta

Trampillón de acceso página 11/10Según DIN 4057 para válvulas de toma Figura 8322 Agua GasTapaSegún DIN 19720Para válvulas de compuerta

Tapa Para válvulas de compuerta

Accesorios para hidrantes de superfi cie página 11/12Placa de identifi cación Figura 6934Abrazadera Figura 6940/6941Soporte de fi jación Figura 6942/6943Soporte de fi jación Figura 6944Set de medición Figura 6945Llave hidrante Figura 7598Llave hidrante con reducción Storz 75/55 Figura 7599Limitador de presión Figura 6955

Trampillón de acceso página 11/10Según DIN 4058 para válvula de compuerta Figura 8323 Gas

TapaSegún DIN 19720Para válvulas de compuerta

Tapa Para válvulas de compuerta (Gas)

Columna para alargadera telescópica página 11/11Columna para volante Figura 8383

Columna para actuador eléctrico Figura 8384



02.06

Figura 6895

Alargadera telescópica de maniobra para válvula de compuertaPara acoplamiento sin pasadores, altura regulable continua, indicador de fluido bajo demanda.

Compuesto de:Tubo de protección y extremo cónico PEVástago principal Acero inoxidableCuadradillo hierro de fundiciónPasador, muelle y pasador de tijera Acero inoxidable

Alargadera telescópica de maniobra


DN Longi-tud

Altura de obra

GT mm

Longitudútil alargadera

L mm

AcopleFig. 6662

Peso

kg

20 L1 970 – 1180 570 – 780 DIN 12 3.9

to L2 1120 – 1500 720 – 1100 4.3

50 L3 1430 – 2120 1030 – 1720 5.3

65 L1 990 – 1240 530 – 780 DIN 17 3.2

L2 1150 – 1560 690 – 1100 4.3

L3 1460 – 2180 1000 – 1720 5.3

80 L1 1010 – 1260 530 – 780 DIN 17 3.2

L2 1170 – 1580 690 – 1100 4.3

L3 1480 – 2200 1000 – 1720 5.3

100 L1 1050 – 1300 530 – 780 DIN 19 3.2

L2 1210 – 1620 690 – 1100 4.3

L3 1520 – 2240 1000 – 1720 5.3

125 L1 1100 – 1350 530 – 780 DIN 19 3.2

L2 1260 – 1670 690 – 1100 4.3

L3 1570 – 2290 1000 – 1720 5.3

150 L1 1170 – 1420 530 – 780 DIN 19 3.2

L2 1330 – 1740 690 – 1100 4.3

L3 1640 – 2360 1000 – 1720 5.3

200 L1 1280 – 1560 500 – 780 DIN 24 3.2

L2 1440 – 1880 660 – 1100 4.3

L3 1780 – 2500 1000 – 1720 5.3

250 L1 1400 – 1680 500 – 780 DIN 27 3.2

L2 1560 – 2000 660 – 1100 4.3

300 L1 1500 – 1780 500 – 780 DIN 27 3.2

L2 1660 – 2100 660 – 1100 4.3



02.06

Alargadera telescópica de maniobra válvulas de mariposa y de tomas domiciliarias

Figura 8326

Alargadera telescópica de maniobra para válvula de compuerta

Compuesto de:Tubo de protección y extremo cónico PEVástago principal RSt- 2, galvanizadoCuadrillo GT 35-10, galvanizadoPasador, muelle y pasador Acero inoxidableJunta estanca PE


Altura de obra: 1,00 m to 1,50 m

1,15 m to 1,95 m

1,70 m to 2,70 m

DN Longi-tud

Altura de obra

GT mm

Longitudútil alargadera

L mm

AcopleFig. 6876

PN 10 | PN 16

Peso

kg

150 L1 970 – 1180 570 – 780 Nr. 16 3.2

to L2 1100 – 1400 720 – 1100 3.9

200 L3 1430 – 2120 1030 – 1720 5.3

250 L1 1020 – 1230 570 – 780 Nr. 16 3.2

bis L2 1150 – 1450 720 – 1100 3.9

300 L3 1480 – 2170 1030 – 1720 5.3

350 L1 1070 – 1250 570 – 780 Nr. 16 | Nr. 20 3.2

L2 1200 – 1500 720 – 1100 3.9

L3 1530 – 2220 1030 – 1720 5.3

400 L1 1120 – 1330 570 – 780 Nr. 20 3.2

L2 1270 – 1650 720 – 1100 3.9

L3 1580 – 2270 1030 – 1720 5.3

500 L1 1170 – 1350 570 – 780 Nr. 20 3.2

L2 1320 – 1700 720 – 1100 3.9

L3 1630 – 2320 1030 – 1720 5.3

Figura 6896

Alargadera telescópica de maniobra para válvula de mariposaPara acoplamiento sin pasadores, altura regulable continua, indicador de fluido bajo demanda.

Compuesto de:Tubo de protección y extremo cónico PEVástago principal Acero inoxidableCuadradillo hierro de fundiciónPasador, muelle y pasador de tijera Acero inoxidable



02.06

Llaves

1000

500

t

b

a

Figura 8318

Llave E – DIN 3223Para maniobra de alargadera telescópica


Figura LlaveDIN 3223

Enchufe cuadra-

dillo

Longitud ø Peso

amm

Lmm

L1mm

L2mm

dmm kg

8317 C 32 1100 220 200 24

8318 E 14,7 750 170 150 16

Figura 6900

Acero inoxidablePara maniobra de válvulas de compuerta con alargadera telescópica


Figura amm

bmm

tmm

Pesokg

6900 21 22 48 4.0

Figura 8317

Llave C – DIN 3223 Para maniobra de hidrantes subterráneos



02.06

Volante

Figura 8316

VolantePara válvula de compuerta 5000 / 2001 SL

Chapa embutida, maniobra excéntricaRevestimiento de EKB negro RAL 9005

Dimensiones Técnicas

DN d1mm

s1mm

Pesokg

25 - 32 160 12 0.4

40 - 50 200 14 0.4

65 - 80 250 17 1.3

100 - 150 315 19 2.0

200 400 24 3.9

250 400 27 3.9

300 500 27 3.9



02.06


l1 x b1

mml2 x b2

mml3 x b3

mmh

mm

367 x 262 340 x 235 420 x 315 310

Trampillón de acceso

Figura 8321

Trampillón de acceso DIN 4056 (U)para válvula de compuerta - Agua (W) - Aguas residuales (A)GG 20 DIN 1691 (fundición gris)

Technical dimensions

d1

mmd2

mmd3

mmh

mm

161 157 140 270

Figura 8320

Trampillón de acceso DIN 4055 (U)para hidrante subterráneoGG 20 DIN 1691 (fundición gris)





02.06


Figura 8322

Trampillón de acceso DIN 4057para válvula de toma - agua - gas

GG 20 DIN 1691 (fundición gris)


d1

mmd2

mmd3

mmh

mm

121 120 200 250


Figura 8323

Trampillón de acceso DIN 4058para válvula de toma - gas

Según GG 20 DIN 1691


amm

d1

mmd2

mmh

mm

190 185 270 270



02.06

Columna para alargadera telescópica

Figura 8383

Columna para volante

Figura 8384

Columna para actuador eléctrico


DN Número de fi gura

Brida de conexión

Altura

mm

Medidas de la base

mm

Peso

kg

40 - 300 8383 - 800 270 x 270 22

40 - 65 8384 F07 800 270 x 270 22

80 - 150 8384 F10 800 270 x 270 22

200 - 300 8384 F14 800 270 x 270 22



02.06

104

85,5

527

ø 8

112

174

ø 7

109

140

81,8

2,5

2,5

420

425

82,1

2,5

2,5

2,5

140

109

6028

9

226

ø 7

ø 8

Figura 6934Placa de identifi cación

Fabricado en aleación ligera con protección especial contra inclemencias del tiempo.Incl. fi jaciones roscadasPeso 0,05 kg

Figura 6940 / 6941Abrazadera para varilla inclinable

Figura 6940 para hy+ 5700 y 5000S+

Figura 6941 para todos los ClassicDe acero inoxidable, varilla de plásticoPeso 2,35 kg

Figura 6942 / 6943Soporte de fi jación para identifi cación de válvulas

Figura 6942 para hy+ 5700 y Classic Figura 6943 para todos los 5000S+

fabricado en acero inoxidablePeso 0,4 kg

Figura 6944 Soporte de doble fi jación para identifi cación de válvulas

para hy+ 5700 y Classic fabricado en acero inoxidablePeso 0,6 kg

Figura 6945 Set de medición de uniones

Para hy+ 5700Conexión G ¼ , longitud del cable 970 mmfabricado en acero inoxidablePeso 0,35 kg

Figura 7598 Llave para hidrantes

Para hidrantes de superfi cie y válvulas soterradas en trampillones, fabricada de aluminio.Peso 1,0 kg

100

250

40

Accesorios para hidrantes de superfi cie

ø 35D

Dicke 4 mm

2140



02.06

420

425

7 m

Figura 7599 Llave para hidrantes, con enlace Storz 75/55

Para hidrantes de superfi cie y válvulas soterradas en trampillones, fabricada de aluminio. Masa 1,65 kg

Figura 6955 Limitador de presión

Con enlace de giro Store 75Con adaptador Storz 75/55Con 7 m de manguera Storz 75 incluidaCaudal: 3800 l/mín.fabricado en acero inoxidablePeso 7,0 kg

Necesario para:• Comprobaciones de control de hidrantes• Fases fi nales de la limpieza de los hidrantes• Trabajos rutinarios en redes de distribución de agua• Limpieza de tuberías recién instaladas• Para drenaje de pozo ciego• Bombeo de arquetas• Aplicación en ejercicios de extinción de incendios

190

270

490

Accesorios para hidrantes de superfi cie

Valves for water & gasHydrants for water

Sustainability in water management

vonRoll hydrotec sa ch-4702 oensingentelØfono +41 62 388 14 00fax +41 62 388 14 [email protected] Va

lves

for w

ater

& g

as, H

ydra

nts

for w

ater

UG_Armaturen_e 1UG_Armaturen_e 1 14.3.2006 10:11:08 Uhr14.3.2006 10:11:08 Uhr

válvulas e hidrantes.es

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