, ,

UNIVERSAL-GEWINDESCHLEIFMASCHINEN5K821B, 5K822B

.

Betrie bsanlei tung508.000.018 P9

. STANKOlMPORT

SSSR MOSKVA

'

"

1. A

L

LGEMEINES

1.1. V

e

xw

e

n

dungs zweck

der M

a

s

ch

ine

und d

e

r

en

Eins

a

tz

b

erei

c h

Die Un

i

ver

s

al-Gewindeschleif

m aschinen

5K821B

,

5K

82

2B

(Bild 1) di

e

n

e

n

zum Sch

le

if

e

n

verschiedener

Sch

r

aubenflächen,

u.zw

.

:

z

um

S

c

hlei

fen

zylindrischer und k

e

gelig

e

r,

lin

k

s

-

und rechts-

,

e

i

n-

und mehrg

än

g

i

g

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AUß

e

n-

u

n

d

I

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gew

inde

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h

l

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rad-

und s

p

iralgenuteter

G

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windes

che

i

d

-

un

d

Verzahnwerkzeug

e

am Pr

o

fil

und Um-

fan

g

mit H

i

nt

erschleifen;

zum Sc

h

lei

f

en

v

on

Wer

k

stück

e

n

mit Ringn

u

ten

und Hintersch

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eifen

derselben

.

Au~e

r

dem

kö

n

nen

a

uf

den M

asclrinen

auch n

o

ch

folgende A

rb

e

i

tsoperationen

ausgefÜhr

t

we

r

d

en

:

Schl

ei

fen

k

u

rzer

zylindrischer Formf

l

äch

e

n;

Schleifen ebener Fo

r

mf

l

äc

h en

am Pr

o

f

i

l

(nur

a

uf

der M

asch

i

ne

5K8

22

B)

;

Schlei

f

en

ebener Gewind

e

b

e

i

W

e

rkstü

c

ken,

wie

F

lachb

a

cke

n

u

nd

Zah

n

stang

e

n

(

nu

r

auf de

r

Ma

sc

hin

e

5K

8

22

B

)

;

Hinterschleifen g

e

radgen

u

teter

zyl

i

n

d

r

isch er

Fo

r

m

fräser

.

B

00000

0

0000

0

o 0000B

i

ld

1

.

Gesamtansi

c

ht

d

e

r

Ma

sc

hinen

- 3 -

Die Masc

hi

nen

sind für die W

erkzeugmache

r

eien

bestimmt und können auch in den Produk

t

ionsabtei-

lungen der Masc

h

inenfabrik

e

n

benutzt w

erden

.

1.2. KlimaausfÜhrun

g

d

e

r

M

aschinen

Die Maschinen werden nac

h

den Klimaausführ

u

n

-

gen Y und T GOST 15150-69 für d

i

e

B

etriebsbedingun-

gen ~ und die Aufstellungska

t

egorie

4.1 her

g

e

-

stellt

.

2

.

TECHN

I

SCHE

DATE

N

UND CHARA

K

TE

R

ISTIKEN

5K821B 5

K

822B

125 200

36

0

500 X

400 400 X

j:

3

S

±

.

3

5

X

GrÖ

ß

ter

Durchmesser

des '

einzusp

a

nnenden

W

erkstück

s

,

mm ••••••

Größte Länge des

einzuspa

n

nenden

Werkstü

c

ks

,

m

m

•••••

Größter Durch

m

esser

der Sc

h

leifscheibe

,

mm •••

•

.

••

•

• ••• •••.••

Größter Steigungs

-

winkel des zu schlei-

fenden Gewindes

,

Grad

Verstell

w

eg

des

S

c

hleifspindelstocks

durch EilrÜc

k

laufge-

-

=

.

triebe

,

mm ••••••

•

••

.

6

Größter Durchmesser

.

des

Schleifspinde

l

-

endes nach GOST 2)23-

-76 (

K

egel

i

gkei

t

1

:

5)

50

Innenkege

l

der W

erk

-

st

ü

cks

pin

del

und

R

eits

t

ockpin

ole

nach

G

OSnSS51-8'l

.

•..... M

or

s

e

N

r

.

4

Grö

ß

t

e

M

a

sse

des ein-

zuspannend

e

n

Wer

k-

st

ück.s,

kg •

•.

•

••.••

20

D

reh

z

ahl

b

ere

i ch

de

r

W

e

r

ks

t

ückspind

el,

. -1ml

.

n

.30

6

.

50

M

ors

e

Nr.4

n

ormal

(

0

,3

•

••

55

)±

.

±

.

1

0

% (31 Stu

f

e

n

)

(28 ••

•

100)

;

t

±

.

1

0

% (

4

S

tufen

)

bei

I

l

j

Eins

at

z

des V

e

rvi

el

-

fa

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hung

s

get

r

ie-

be

s

(j

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ac

h

de

r

St

ei

gung)

G

rößt

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Dreh

z

a

hl

d

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r

W

e

rk

s

t

ückspinde

l

b

e

im

Hin

terschl

ei

fen

,

min-

1

2

7

M

as

se

de

r

M

aschi

n

e

oh

ne

Z

u

be

hör,

KÜ

h

l

b

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-

häl

te

r,

S

ch

mi

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rbehä

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te

r

u

nd

Sc

h

a

lt

sc

hra

n k,

kg •

•

•

••

•

•••

•• •.•••.

40

00±

.

10

%M

asse

d

es

Z

u

b

e

hörs,

4

500±

.

1

0

.

,

%

27

kg •.

•

•••.•

••

••••.••

M

a

ss

e

des Schalt-

schra

nk

es

,

kg ••••••

5

K

82

1

.

B

5

K

822B

' "M

asse

der Sch

m

ier-

behälter

,

kg •

.

•

.

•.

•

50±

.

10

%M

asse

des KÜhlbehäl-

ters mit M

agnetschei-

der

,

kg •

•

••

•••

•

• •••

1

75±

.

10

%Abmessungen der M

aschi-

ne ohne A

nbauausrüs

-

t

ung,

m

m:

Länge •

.

••

.

.••

.•

2100

;

t5

%Breite ••

.

•••

•

•

•

25

0

5±

.

5

%Höhe •.

••••.•

.•

•

17

10±

.

5

%Gesamtplatzbedarf der

M

aschine

m

i

t

Anbau

-

ausrÜstun

g

,

m

2

••

•••

•

•

11,

86

±

.

1

0

%Schle

i

fen

des

AUßengewindes

D

urch

m

es

s

er

des z

u

schleifenden Gewin-des

,

mm:

mit Einprofil-

schleifschei be ;

'

,

(2 •••9

5

)±

.

5

%mit M

ehrpr

of

i

l

-

schleifscheibe •

.

(

10

•

•

•

65)±

.

5

%Abstand zwischen Spin

-

delstockspit

z

e

und En

-

d

e

d

e

r

Schle

i

fzone

,

m

m

•

.

.•

•

•

•

•••••.•.•••

27

0;

t

5

%S

tei

g

un

g

d

e

s

G

e

wi

n

-

des

,

das mit E

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npro-

f

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c

h

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h

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f

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n

w

i

r

d

:

metri

sch

e

s

Ge-

w

inde,

mm •

••••

•

•

0

,

2

5

•

•

•

12

.--

-

-

Zoll

g

ewinde

,

G

an

g

auf Z

oll

•

•.

2

8

•

•

•

4

,

5

M

odul

g

e

w

inde

,

m

m

•....•.

•

.•.••

0

,

3re

.••4

re

S

te

ig

u

ng

d

es

me

tr

i-

s

c

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en

Gew

i

n

d

es

,

d

a

s

mi

t

M

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hrprof

i

ls

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hleif-

sc

h

e

i

be

geschliff

e

n

w

ir

d,

m

m

•.•..•..

•

•••

1 •

•

•

4

G

rö

ß

te

G

e

windet

i

ef

e

,

mm •••..•..

.

.

.

.

••

••.•

1

8

Größ

t

er

Gan

g

der

Sc

h

raubenlinie

d

es

zu s

c

hlei

fe

nden

Ge-

windes

,

mm .

.

•

.

.

..•

.•

20

Gangzahl des zu

s

c

hl

e

if

e

nden

m

ehr-

g

ängi

g

en

G

e

windes

.

•.

P

ar

a

m

eter

de

s

zu

schleife

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den

k

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ge

l

i-

g

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AUße

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g

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wind

e

s:

g

r

Ößte

K

egelig-

keit •

••

•

•

•

••••

.

2

33

0±

.

5

%2490±

.

5

%1710±

.

5

%

11 ,80±

.

1

0 %

(

3

•

•

•

1

5

0

}

;

t .5

%

(1

0

•.

•

12

0

);

t5

%

3

75±

.

5

%

0

,

2

5

.

•

•

2

4

28 ••

•

3

0,

3

re

.

.

•

•

a n

1 •

•

•

4

1

8

4

4

2, 3, 4

,

6, 8, 12, 2

4

gr

ößt

e

Länge, mm

H

i

nt

e

r

schle

ifver-

s

t

ellung

des Sch

l

eif

-

spinde

l

stocks

,

mm •

•

•

1

:

1

6

60

0

,0

23

••• 2

,

5

- 4

1

:

16

6

0

0

,

0

2

3

•

•

•

2,

5

2

,

3

,

4, 6

,

8

,

9, 10, 12

5K821B

A

n

zahl

der z

u

h

in

-

terschlei

f

en

d

e

n

Zä

hn

e

•

•

•••••••••••••

Größte Doppe

l

hub

za

h

l

d

es

Sch

l

eifsp

ind

e

l-

s

t

ock

s

pro Mi

nute

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nsten

H

inter-

sch

l

ei

fv

ers

t ell ung

Hö

h

e

der S

chl

e

i

f

-

scheibe

,

mm

:

der Einprofi

l-

schleifscheibe 1

0

der Mehrprof

i

l

-

schleifscheibe 20

Halber Flanken

w

in

-

kel des zu schle

i-

fenden Gewindes

,

G

r

ad

•

•

•

••

•

• • ••

"

....

3 •••30Umfangsgeschwin

di

g

-

kei

t

der

"

Schle

if

-

scheibe, bezogen auf

400 mm Durchme~ser

,

m/s •••

•

••••••••

•

•

•

•

05; 50h.5 %

8

1

Anzahl der Gesch

wi

n

-

digkei tsstu

fen

der Schleifscheib

e

Schleifen des

InnengewindesGrößter Durchmesserdes einzuspannenden

Werkstücks, mm •••••Durchmesser des zu

schleifenden Gewin-

2

120

\30••

•

80des, lIUl'l •••••••••••

•

Größte Läng

e

des zu

schleifenden Gewin-des beim größtenDurchmesser dessel-

ben, mm:beim Schleifenmi t Einprofil-

schleifscheibe 45beim Schleifenmi t Mehrprofil-

schleifscheibe 4

0

Größter Steigungs-winkel der Schrau-

benlinie des zu

schleifenden Gewin-" +

des, Grad ••

•

•••

•

•••

- 6steigung des Gewin

-

des, das mit der

Einprofilschleif

-

scheibe geschlif

-

fen wird:des metrisch

e

n

Gewi

-

ndes,

mm ••

•

0,5 ••• 6

"

des Zollgewi

n-

5K822B 5K82

1

B

5K822B

28 •

••

4

0

,

2

1t

•

••

2

1t

1••• "

3

1

:

16

60

25100

6

20

2

6

2

70±.5

%

10160±

.5

%

35

8

1

des

,

Ga

ng

auf

Zol

l

•

••

•

•••

••

•

2

8

•••4des M

od

ulge-

wi

nde

s

, min •

•

"

.

.

0

,

2

1t

•

•

•

21t

S

t

e

i

gun

g

de

s

me

t-

risc

h

en

.

G

e windes,

das m

it

de

r

M

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hr-

profi

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sc

hl

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i fschei-

be g

esc

hl

i

ffe

n

w

i

r

d

,

mm ••

••

•••••

••

.1 •

••

3

0

,

5

1,25

6

21t

1

0

Parame

t

er

de

s

zusch

l

eifenden

k

eg

e-

lige

n

Innenge

win-

de

s:

40

3••• 30

größte Kege

l

1g

-

keit •••••••••• 1

:1

6

gröf

\

te

Länge

,

mm ••

•

•••

••

•••

•

4

5

Durchmesse

r

de

r

Schleifsche

i

be

,

mm

:

kl

e

i

ns

t

e

r

•

•

•

••

05; 50

h

.

5

%

2

5

gr

ö"t

er

•••".

.

..

63Höhe der S

chl

ei

f-

scheib

e,

mm:der Einprof

l1-

sc

hl

eifsche

i

be

der Mehrprof

i

l

-

schIeifschei be

Anzah

l

der Gesc

hwi

n-

digkeitsst

uf

en

d

e

r

Schleifscheibe ••••• 2Drehzahl der Sch

l

eif-

scheibe, min

-

1

:

bei

.

Durchmesser

ü

ber

95 mm •

••

•

6270±

.

5

%bei Durchmesserunter 65 mm •

•

•

1

0160±

.

5

%Größte Schle

i

fge-

schwindigkeit

,

m

/

s

Schleifen de

r

Flachbacken undZahnstangen

Kle

i

nster

W

er

t

de

r

zu schleif

e

nden

S

t

ei-

gung (

Te

"

l1ung)

,

mm

:

mi t Einprofil-

s

chl

eifschei bemi t Ilehrprofil••

schleifsch

e

ibe

Größter W

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rt

d

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r

z

u

schleifen

d

en

Ste

i-

gung (Tei

lu

ng

)

t mm

:

-

mit

E

i

nprofil-

sch

l

eifscheibe

:

be

i

m

Sp

i

t

z

-

prof

i

l

.•

•••••

•

-beim Zahn

-

stangenprofil

mit .e~rofil-

6

220

160

30 •••125 Y

35

75

45

0,5 •••6

'

-

5

-

j

a)

I

~~~

~

j;U

es+

"'"r

-

;

<0

'

S

'

.L

...

~ ~

bl cl

,c

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-

0.3

"~""

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"

5

:

::

t

-

""~

,.

.

..

~ r-"'"

'I

<r::=::l.

Ib

=

d

-

57 ~ -

--

'

9J 11

M

odel

der M

a

o

e

,

\mm\

M

asch

i

ne

.k

\

e f 1

5

K

821B

110 1

25

80 28

,

867

5K82

2

B

1

20

200 100 46 :

1

9

d)

Bild 2

.

Aufnahme

-

u

nd

Anschl

Uß

e

l

emente

der M

aschinen

:

ne

,

die durch di

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Schwenkachs

e

der S

chl

ei

fspi~del

geht

;

I

II

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r

Sch

le

ifscheibe

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h

e

i

be

;

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spi

n

del;

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e

s

Tisches

;

d - Einbaustell

e

de

r

A

b

richtgeräte

;

I - M

orsekegel

Nr

.

4; I

I

- Eb

e

-

.5K821B

schl ei

'

fsc

h

ei

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:

beim Sp

i

t

z

-

p

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ofil

••••••beim Zahn

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.s

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ang

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npro

fi

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G

r

öß

te

A

bmessung

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der Flachb

a

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ke

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un

d

Za

h

nsta

n

gen

,

DIIn:

L

änge

•

••••

•

•

•

•

H

öhe

•

•••

•

•

•

••

•

5K822B

4

1

50

120

Die Aufnahme- und Ansc

h

lunelem

e

nte

de

r

Ma

-

schi

n

en

si

n

d

dem Bild 2 zu en

t

nehmen

.

J

.

ARBEITS

S

CHUTZVO

R

SC

HRI

F TEN

Die B

etri

e

b

s

si

c herheit

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M

asc

h

inen

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dieUn

fa

ll

verh

ü

tung

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e

i

m

E

i

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atz

der

s

elben

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d

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urc

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ihr

e

H~r

st

e

llun

g

in U

b

ereinst

imm

ung

m

i

·t

den Ford

e-

rungen GOST 1

2

.

2.009-80

und GOST 12

;

2

.

0

4

9-80

ge-w

ährlei

s

te

t.

Die Ford

e

rung

e

n

de

s

A

rbei

t

sschutzes

beim Be-tri

e

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de

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M

as

ch

inen

sind durch die entsprechende

n

A

bschn

itte

d

e

r

vo

r

l

i

egenden

Betriebsanleitung

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der Maschine vorgesehen sind, zu benutzen. Die

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auf die Massen der Ma-schinen und deren Bestandteile zu wählen.

Bei der Entkonservierung der Maschine müssen

die Forderungen des Arbeitsschutzes nach GOST

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der Schleifscheibe zwischen Flanschen und

der SChutzhaube der Schleifscheibe an den Schleif-

spindelstock zu achten.Das Arbeiten auf der Maschine ohne Schutzhau-

be der SchleifSCheibe oder beim offenen Deckel der

Schutzhaube ist unzuläSSig.Es ist nötig, sich nach den Forderungen

'

und

Normen des Arbeitsschutzes in Übereinstimmung mit

GOST 12.

3

.028

·

8

2.

"Schleifwerkzeuge. Forderungenund Normen des Arbeits-schutzes" zu richten.

Die Betriebsumfangsgeschwindigkeit der Sohleif-

scheibe mUß mit der in der vorliegenden Betriebs-

anleitung angefÜhrten Umfangsgeschwindigkeit über-

einstimmen.

Die Schleifscheibe mUß einen Klebezettel odereinen mit Farbe gezeichneten Vermerk als Hinweisauf die Prüfung auf die maximale Festigkeit haben.

Die geprüfte Schleifscheibe mUß ausgewuchtetsein. ,

Beim

Auswuchten und Aufsetzen der Schleif-scheibe hat man sich nach dem Unterabschnitt 9.2

der vorliegenden Betriebsanleitung

'

zu

richten.

Beim Entdecken einer Unwucht nach dem ersten

Abrichten der Schleifscheibe mu~ diese abermalsausgewuchtet und abgerichtet werden. Es ist zu be-

rücksichtigen, daß das Auswuchten der Schleifschei-

be je nach der Ab~utzung derselben gestört werdenkann, was auf die ~gleichmäßige Dichte des Schleif-.at

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zurückzufÜhren ist

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"Das Abnehmen des Flansches mit der S

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scheibe durch Schläge gegen den Flansch ist unzu-läSSig.

Der Spalt zwischen Schleifscheibe und Schutz-

klappe darf über 3 mm nicht steigen, was durch dieSchwenkung der Schutzklappe nach dem Stillsetzender Schleifscheibe erreicht wird.

Das Abrichten der Schleifscheibe darf nur mitden in der vorliegenden Betriebsanleitung angefÜhr-

ten Werkzeugen vorgenommen werden.

Bei der Vorbereitung der Maschine zur Inbe-triebnahme ist verboten:

Nachspannen der Riemen bei den eingeschalte-

ten Antriebsmotoren fÜr das Werkstück und dieSchleifscheibe vornerumen;

Abrichtgeräte bei der laufenden Schleifschei-be anbringen oder auswechseln;

Einrichten des Abrichtgerätes bei laufenderSchleifscheibe ausfÜhren

;

Aufstecken und Regelung der Wechselräder der

Steigungs- und der Hinterschleifschere beim einge-schalteten Werkstückantriebsmotor vornehmen;

~usschwenkung der Schleifspindel zum Einstel-len derselben auf den Steigungswinkel des Gewindesbei l

aufender

Schteifscheibe ausfÜhren.

Während des Maschinenbetriebs ist es unzuläs-

sig, irgendwelche Schutzeinrichtung abzunehmen unddie von der Maschinenkonstruktion vorgesehenen Ver-riegelungseinrichtungen zu stören oder in dieser

oder jener Weise wirkungslos zu machen.

Nach Beendigung des Schleifens unter Anwendungder KÜhlschmierflüssigkeit ist die Schleifscheibenoch während 2 bis 3 Minuten laufen zu lassen, umdas Trocknen derselben sicherzustellen.

4. ZUSAMMENSETZUNG DER MASCHINBN

Die Gesamtansicht der Maschinen mit B

ezeichnung

der Bestandteile derselben iS,tin Bild 3 darge-stellt.

Das Verzeichnis der Bestandteile der Maschi-ne

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Tabelle 1 angefÜhrt

.

Bild 3. Anordnung

der Bestandteile der

Maschinen