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Trockenlagerschrank 3600 und 3601 © 2006 RM Michaelides Software & Elektronik GmbH

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Page 1: Trockenlagerschrank 3600 und 3601 Trockenlagerschrank 3600 und 3601 © 2006 RM Michaelides Software & Elektronik GmbH

Trockenlagerschrank

3600 und 3601

Trockenlagerschrank

3600 und 3601

© 2006 RM Michaelides Software & Elektronik GmbH

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Vom Anwender – für den AnwenderTrockenlagerschrank 3600

Warum trocken lagern?

• Durch RoHS werden die Reflow-Löttemperaturen höher

• RoHS-konforme Bauelemente müssen daher temperaturbeständiger sein als konventionelle

• Mit der höheren Prozesstemperatur steigen zudem die Anforderungen an die Lagerung feuchteempfindlicher Bauteile

• Insbesondere der Kunststoff von IC-Gehäusen nimmt Wasserauf, das beim Löten verdampft und Druck aufbaut

• Spannungen durch den Wasserdampf (1700-faches Volumenvon Wasser) im Inneren des Gehäuses verursachen Delaminationen und/oder Risse im Gehäuse (Popcorn Effect)

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Vom Anwender – für den AnwenderTrockenlagerschrank 3600

Delamination =

• Enthaftung bezeichnet das Ablösen von Schichten in Werkstoffverbunden, z.B. in Faserverbundwerkstoffen oder das Ablösen einer Korrosionsschutzschicht auf einem Stahlteil.

Die Delamination kann auch in einem Werkstoffgemisch (z.B. aus Polymerkomponenten) auftreten.

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Vom Anwender – für den AnwenderTrockenlagerschrank 3600

Popcorn-Effekt

Feuchtigkeit Überdruck beim Reflow-Löten Irreparable Schäden entstehen

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Vom Anwender – für den AnwenderTrockenlagerschrank 3600

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Vom Anwender – für den AnwenderTrockenlagerschrank 3600

Die Norm IPC/JEDEC J-STD-033B fordert

• Lagerung unter 5%, 10% oder 20% relativer Luftfeuchte

• Zu beachten sind die verschiedenen Level

• Link zur Norm unter www.rmcan.com

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Vom Anwender – für den AnwenderTrockenlagerschrank 3600

Norm IPC / JEDEC J-STD-033B

5% Level 4, 5, 5a

10% Level 3

20% Level 2

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Vom Anwender – für den AnwenderTrockenlagerschrank 3600

Innovative Trockenlagertechnik• Vom Anwender entwickelt

• Neuartige, einfache und kostengünstige Technikdurch Druckluftbetrieb

• Reglergesteuerte Druckluftzufuhr (KEINE Dauerflutung)

• Lagerfeuchte unter 5% wird durch optionale Stickstoffzufuhr gewährleistet ≥ 1 % ist damit möglich

• Erweiterbar um bis zu zwei Schränke 3601, die keinen Display-Controller haben.Die Steuerung erfolgt über den einenvorhandenen Display-Controller des 3600.

Vom Anwender – für den Anwender

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Vom Anwender – für den AnwenderTrockenlagerschrank 3600

Innovative Trockenlagertechnik

• RM Michaelides hat erkannt, dass ein Trockenlagerschrank verschiedene Feuchtigkeitswerte erlauben muss.Dazu entwickelte RM den Trockenlagerschrank mitdrei getrennten Kammern.

• Unterschiedliche Feuchtigkeitswerte lassen sichMikroprozessor geregelt einstellen

• Dadurch geringe Verbrauchs- und Betriebskosten

• Betriebsdaten über CAN, RS232, Bluetooth, USB, WLANoder Ethernet

• Einbindung in das Prozess-Traceability möglich

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Druckluftregulierung Trockenlagerschrank (Beispiel)

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Vom Anwender – für den AnwenderTrockenlagerschrank 3600

Öffnung der Tür

Feuchtigkeit wird geregelt

geregelte Luftzufuhr

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Vom Anwender – für den AnwenderTrockenlagerschrank 3600

Beispiel für eine Extremfall-Regelung:

Zielsollwert 1% r. F.

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Vom Anwender – für den AnwenderTrockenlagerschrank 3600

Stabilität der Schrankatmosphäre: Zeitraum 30 min

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Vom Anwender – für den AnwenderTrockenlagerschrank 3600

Anwendungsbeispiel

Zwei Trockenlagerschränke 3601an einem Trockenlagerschrank 3600

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Vom Anwender – für den AnwenderTrockenlagerschrank 3600

Komplette Feedereinlagern

Passendes Zubehör wie z.B. Lagerboxen oder Rollenlagerständer

PlatinenständerLagerboxen in verschiedenen Größen

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Vom Anwender – für den AnwenderTrockenlagerschrank 3600

RM MichaelidesSoftware & Elektronik GmbH

Donaustraße 14D-36043 FuldaGermany

Phone: +49 661 9490-300Fax: : +49 661 9490-333E-Mail: [email protected]

www.rmcan.com