trabajo grupal 001_sesión 06

UNIVERSIDAD ESAN

PROGRAMA

DIPLOMADO DE GESTIÓN DE LA CONSTRUCCIÓN

CURSO: Gestión de Proyectos

PROFESOR: Ing. Justo Cabrera Villa

TÍTULO: Trabajo grupal N°1 Sesión 06

El presente trabajo ha sido realizado de acuerdo a los reglamentos de la UNIVERSIDAD ESAN por

Katherine Zavaleta León Eleucy Torres Perez Piarina Mattos Espinoza Melisa Quiroz

Lima, 21 de noviembre del 2015

TRABAJO GRUPAL SESIÓN 6

1. ANTECEDENTES

Proyecto:“Construcción de Presa de Relaves Fase V” Contrato: “Construcción de Plintos, perforaciones e inyecciones”

La empresa en la que me encontraba laborando se le dió el encargo de impermeabilizar

la zona kárstica, proceso que se realiza ante una posible filtración de agua con relave en

el cerro. Consiste en inyectar lechada de cemento a través de unas perforaciones de 120

m. aproximadamente en el tramo principal, en donde conjuntamente con una máquina

(equipos de registro de lechada) y una laptop con un software miden el caudal y presión

de la inyección que se realiza.

Este equipo conocido como Registrador de inyección conectada a una laptop y

conjuntamente con un software es capaz de determinar la cantidad de lechada que se

inyecta en la perforación realizada previamente al cerro, permitiéndonos saber la presión

y hasta dónde se debe inyectar.

Durante la ejecución del proyecto el registro comenzó a presentar fallas, debido al reinicio

de las laptops, lo cual generaba que no se registraran los datos durante el lapso de

reinicio.

Se revisaron las máquinas, intuyendo que podían tener algún tipo de falla, pero todo

estaba correcto. Posteriormente se le indicó al subcontratista a cargo reemplazará los

equipos, pero persistieron los problemas de pérdida de Información, ellos insistían que

los equipos eran las mismas que se habían usado en procesos anteriores y no se

entendía la razón de la falla en el registro de los datos. Este inconveniente significó un

retraso en el proceso de ejecución.

Se hicieron varias pruebas con los equipos nuevos que se trajeron, se revisó el software

que trabajaba en conjunto con el equipo y se reinstaló. Después de esta medida los

equipos dejaron de fallar por lo que se concluyó que había sido la mala instalación del

software.

Luego de analizar el inconveniente ocurrido en la etapa de ejecución, concluimos que los

problemas se presentaron por el desconocimiento del grupo humano encargado de la

instalación del software, hecho que no fue detectada por la gestión de calidad en la

etapa de planificación del proyecto ni se elaboró el plan de respuesta a los riesgos que

establece la Gestión de riesgos.

2. PROBLEMA

2.1. PROBLEMA N°01

Los equipos de registro de lechada en tiempo real no cumplían con las exigencias del

proyecto, lo cual generó paralizaciones de todos los trabajos de perforación e inyección

(Ver Anexo N°01).

Esta paralización, sumado a otras demoras al inicio de los trabajos y la falta de personal

para la correcta gestión del subcontrato, ocasionó que el avance contractual con el

cliente se vea afectado drásticamente, lo que reflejó un atraso de 24.94% (75.47%

programado vs. 50.53% real).

2.2. PROBLEMA N°02

Al no existir solución alguna al problema de los equipos de registro, se acordó la

subcontratación de los servicios de otra empresa para el alquiler y la medición en tiempo

real de los registros de inyección, pero los costos asociados al mismo serían

responsabilidad de la primera subcontrata.

3. SOLUCIÓN

En la etapa de preconstrucción, específicamente durante la etapa de planificación debe

realizarse los controles de calidad adecuados y de acuerdo al principio de Lean

Management se debió aplicar el principio Nro. 5 en el cual se debió desarrollar una

cultura orientada a conseguir la calidad desde el origen utilizando todos los métodos

posibles para conseguir la calidad del producto y sobre todo desarrollar la capacidad en

el equipos de detectar problemas y resolverlos inmediatamente.

Insistiendo en la etapa de planificación se debieron estudiar los posibles riesgos del

proyecto y elaborar el plan de respuesta a ellos para disminuir el tiempo de espera en

encontrar la mejor solución evitando generar pérdidas económicas. (Ver Anexo N°02). Debido al retraso de la obra se debió utilizar la técnica de fast tracking lo cual implica la

programación de ejecución de varias actividades en paralelo, así se genere un mayor

costo por mano de obra o maquinaria adicional, ya que este costo sería menor al

generado por mayor plazo y penalización por demora de entrega de obra.

Después del retraso se debió reprogramar las actividades con fechas reales y teniendo

en cuenta el problema anterior, para eso se pudo realizar el cronograma en tres tiempos

el probable, el optimista y el pesimista, para verificar la cantidad de recurso necesario en

las actividades más críticas; para eso se podría recalcular el rendimiento con lo realizado

en obra.

ANEXO N°01: Bitácora del subcontrato

ITEM FECHA DOCUMENTO DE SUSTENTO DESCRIPCION ESTRIBO

1 23/11/2013 Carta 12401-MOB0613-CAR-001 Terminación del concreto dental - Estribo derecho DERECHO

2 13/12/2013 Daily Report

Se dispuso paralización de los trabajos de izaje en el estribo derecho hasta que se

presente la memoria de cálculo debidamente firmada por un ing. colegiado, debido a la

rotura de una de las orejas de la rock drill

DERECHO

3 14/12/2013 Daily Report Falta presentación de memoria de calculo tanto dinámica y estática para la autorización

del inicio de las perforaciones para los pernos de anclaje.DERECHO













10 21/12/2013 Daily Report Presentación de memoria de calculo tanto dinámica y estática para la autorización del

inicio de las perforaciones para los pernos de anclaje.DERECHO

11 22/12/2013 Daily Report Antamina solicitó la verificación de las juntas soldadas con la prueba de tintes

penetrantes.DERECHO

12 23/12/2013 Daily Report No se encontró disponibilidad de soldadores para realizar la prueba de tintes

penetrantes.DERECHO

13 24/12/2013 Daily Report Falta aprobación de Antamina y la prueba de tinte penetrante. DERECHO

14 25/12/2013 Daily Report Se realizó nuevo diseño de puntos de anclaje para la Rock Drill y Diamec 252 con sus

respectivos cálculos de esfuerzo; se realizó la prueba de tintes penetrante.DERECHO

15 26/12/2013 Daily Report Antamina evalúa las memorias de cálculo. DERECHO

16 Daily Report

Antamina dio autorización a las 8:00 am para iniciar las perforaciones de los pernos de

anclaje.

La perforaciones iniciaron a las 2:40pm.

DERECHO

17 Carta 12401-MOB0613-CAR-009 Ausencia de residente de obra - retraso de inicio de trabajos de perforación

18 28/12/2013 Reuniones diariasEntrega del estribo izquierdo a geotecnia para empezar con las perforaciones de los

pernos de anclaje.IZQUIERDO

19 29/12/2013 Daily Report Maquina Rock Drill perfora 2.50m y luego se retira para ser revisada por el mecánico. DERECHO

27/12/2013

BITACORA DEL SUBCONTRATO



20 15/01/2014 Daily Report La compresora de la maquina Diamec 252-02 se encuentra inoperativa.

Maquina Diamec 252-03 continua con la perforación.IZQUIERDO

21 16/01/2014 Daily Report Diamec 262-17 se encuentra inoperativa. DERECHO

22 16/01/2014 Daily Report Diamec 252-02 y Rock drill en espera que la compresora este operativa.

Diamec 252-03 continua con la perforación.IZQUIERDO

23 18/01/2014 Daily Report Compresora sigue inoperativa. IZQUIERDO

24 19/01/2014 Daily Report Compresora inoperativa. IZQUIERDO

25 21/01/2014 Carta 12401-MOB0613-CAR-013 Improductividad por actividades no concluidas del subcontratista.

26 23/01/2014 Reuniones diarias Diamec 262-17 se encuentra inoperativa por compresora desde las 10:30pm a 01:00am. DERECHO

27 27/01/2014 Daily Report Se malogró equipo de perforación Diamec en el turno noche. IZQUIERDO

28 28/01/2014 Daily Report No se realizó el ensayo de desviación de taladros solicitado por supervisión SNC Lavalin

debido a rotura de cable waraline desde las 3:30pm a 5:15pm.DERECHO

29 29/01/2014 Daily Report No se realiza la inyección del RP-P22 debido a la falta de personal QC desde las 02:50am

a 07:00am.DERECHO

30 30/01/2014 Daily Report Se tiene atrapamiento de packer a 120m, después de producirse el by pass 8:30 pm en

adelante, no se liberó hasta cambio de turno.DERECHO

31 31/01/2014 Daily Report Se continúa con las maniobras de recuperación de las tuberías NQ en el taladro RP-P22.

Se apoya con soldadura (chihuán) para fabricar el pescador.DERECHO

32 1/02/2014 Daily Report Se continúa con las maniobras de recuperación de las tuberías NQ en el taladro RP-P22. DERECHO


Perforación y prueba de permeabilidad del punto RP-P23


Se paralizan las actividades del RP-P23 por presentar problemas con la computadora de

la planta de inyección desde las 9:45pm a 10:05pm.

DERECHO



En el turno día se continua con la perforación del punto RP-P26, se paraliza por

problemas en el plato de desgaste del motor de la unidad de rotación hasta el turno

noche.

No hay supervisores de control de calidad, el ing. residente está haciendo labores de

supervisor de calidad.

DERECHO


Se realiza orientación de taladro e inyección en el punto RP-P23

La diamec 282-04 sigue teniendo problemas por lo que no se puede perforar.

Falta supervisor de calidad.

DERECHO


Se perfora el punto RP-P26.

Se inyecta el punto RP-P23 pero se tiene problemas con el equipo computo de registro,

se queda congelado (05:59am)

DERECHO




Se paraliza las actividades en el turno noche por orden de SNC Lavalin.

Se tiene problemas con el equipo de computo del registro se queda congelado la

pantalla y no se tiene la visualización continua del grafico de registro.

DERECHO

38 11/02/2014 Carta 12401-MOB0613-CAR-014 Deficiencias en obra.

39 12/02/2014 Daily Report Se suspenden todos los trabajos de perforación e inyección por deficiencia en los

equipos de registro en tiempo real y la computadora tiene presencia de virus.DERECHO


equipos de registro en tiempo real.DERECHO


equipos de registro en tiempo real y por falta de supervisor de calidad.DERECHO
















Se paraliza grupo electrógeno por succión de suciedad del tanque de petróleo a partir de

la 1:40pm y se reinició a las 06:05pm.

Se congela la pantalla del computador de registro en tres oportunidades a las 4:53am,

6:20am y 6:30am.

DERECHO

50 4/03/2014 Daily Report Se paraliza las perforaciones e inyecciones por problemas de congelamiento en la

computadora de registro desde las 3:30pm.DERECHO

51 5/03/2014 Daily Report Se paraliza la inyección por problemas de congelamiento en la computadora de registro. DERECHO

52 6/03/2014 Daily Report Se paraliza las perforaciones e inyecciones por problemas de congelamiento en la

computadora de registro.DERECHO

53 7/03/2014 Daily Report Se paraliza las perforaciones e inyecciones por defectos en registradores y equipos de

computo de geotecnia.DERECHO



ANEXO N°02: Plan de respuesta a Riesgos Gestión de Riesgos

PREVENTIVAS CORRECTIVAS

1 PERDIDA DE INFORMACION TECNICA ORGANIZACIONAL MEDIA ALTA

1. RESPALDO DE

AVANCES/DOCUMENTOS EN LA NUBE,

Y/O BACKUP DE TODO EN UN

SEGUNDO SERVIDOR

1. ANALIZAR IMPACTO EN CRONOGRAMA,

REUNION/COMUNICACIÓN PARA DAR

SOLUCIÓN AL PROBLEMA

GERENTE DE PROYECTO

2MAL FUNCIONAMIENTO DE LOS

EQUIPOS UTILIZADOS EN OBRATECNICO ALTA ALTA

1. GESTION DE CALIDAD EN TODAS

LAS ETAPAS DEL

PROYECTO/REGISTRO DE

FUNCIONALIDAD MANTENIMIENTO

1. SOLICITAR EQUIPOS ADICIONALES AL

SUBCONTRATASUBCONTRATAS

Reponsable del Proyecto Jefe de ingenieria

RESPUESTA DE LOS RIESGOS

PLAN DE RESPUESTA A LOS RIESGOS

RESPONSABLETIPOITEM RIESGO

PROBABILIDA

D DE

OCURRENCIA

Supervisor

GRADO DE

IMPACTO

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