tipos de torno - gabriel santiago versão final

7/26/2019 Tipos de Torno - Gabriel Santiago Versão Final

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ITAGUAÍ2016

SENAI-RJServiço Nacional de Aprendizagem Industr ial do Rio de Janeiro

GABRIEL SANTIAGO DOS SANTOS

TIPOS DE TORNO

ITAGUAÍ2016



ITAGUAÍ2016

GABRIEL SANTIAGO DOS SANTOS

TIPOS DE TORNO

Trabalho para a disciplina Tecnologia de máquinas eferramentas do SENAI-RJ Uned Itaguaí

Prof. Cesar Ricardo

ITAGUAÍ2016



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Sumário

INTRODUÇÃO ............................................................................................................ 4

DESENVOLVIMENTO ................................................................................................ 4

1.TORNEAMENTO ..................................................................................................... 4

1.2 TORNO ................................................................................................................................ 5

1.3 TIPOS DE TORNO ............................................................................................................ 6

1.4 TORNO CNC ...................................................................................................................... 9

CONCLUSÃO ........................................................................................................... 11

BIBLIOGRAFIA CITADA .......................................................................................... 11



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INTRODUÇÃO

Quando estudamos a história do homem, percebemos facilmente que os

princípios de todos os processos de fabricação são muito antigos. Eles são

aplicados desde que o homem começou a fabricar suas ferramentas e utensílios, por

mais rudimentares que eles fossem.

Este Trabalho motivado pelo professor Cesar Ricardo, para a disciplina

elementos de maquinas e ferramentas tem como objetivo propiciar um

aprofundamento no torneamento, de forma a conhecer os demais tipos de torno,

dando um enfoque maior ao torno CNC.

DESENVOLVIMENTO

1.TORNEAMENTO

O processo que se baseia no movimento da peça em torno de seu próprio eixo

chama-se torneamento. O torneamento é uma operação de usinagem que permite

trabalhar peças cilíndricas movidas por um movimento uniforme de rotação em torno

de um eixo fixo.O torneamento, como todos os demais trabalhos executados com máquinas-

ferramenta, acontece mediante a retirada progressiva do cavaco da peça a ser

trabalhada. O cavaco é cortado por uma ferramenta de um só gume cortante, que

deve ter dureza superior à do material a ser cortado.

No torneamento, a ferramenta penetra na peça, cujo movimento rotativo

uniforme ao redor do eixo A permite o corte contínuo e regular do material. A força

necessária para retirar o cavaco é feita sobre a peça, enquanto a ferramenta,firmemente presa ao porta-ferramenta, contrabalança a reação desta força.

Para executar o torneamento, são necessários três movimentos relativos entre

a peça e a ferramenta. Eles são:

1. Movimento de corte: é o movimento principal que permite cortar o material. O

movimento é rotativo e realizado pela peça.

2. Movimento de avanço: é o movimento que desloca a ferramenta ao longo da

superfície da peça.



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3. Movimento de penetração, é o movimento que determina a profundidade de corte

ao empurrar a ferramenta em direção ao interior da peça e assim regular a

profundidade do passe e a espessura do cavaco. Variando os movimentos, a

posição e o formato da ferramenta, é possível realizar uma grande variedade

de operações:

1. Tornear superfícies cilíndricas externas e internas

2. Tornear superfícies cônicas externas e internas.

3. Roscar superfícies externas e internas.

4. Perfilar superfícies.

Além dessas operações, é também possível furar, alargar, recartilhar, roscarcom malhos ou cossinetes, mediante o uso de acessórios próprios para a máquina-

ferramenta.

1.2 TORNO

máquina que faz o torneamento é chamada de torno. É uma

máquinaferramenta muito versátil porque além das operações de torneamento, pode

executar operações que normalmente são feitas por outras máquinas como a

furadeira, a fresadora e a retificadora, com adaptações relativamente simples.

O torno mais simples que existe é o torno universal. Estudando seu

funcionamento, é possível entender o funcionamento de todos os outros, por mais

sofisticados que sejam.

Assim basicamente, todos os tornos respeitando-se suas variações de

dispositivos ou dimensões exigidas em cada caso, são compostos das seguintes

partes:

1) Corpo da máquina: Barramento, cabeçote fixo e móvel, caixas de mudanças develocidade;

2) Sistema de transmissão de movimento do eixo: motor, polia, engrenagens,

redutores;

3) Sistema de deslocamento da ferramenta e de movimentação da peça em

diferentes velocidades: engrenagens, caixa de câmbio, inversores de marcha, fusos,

vara, etc;

4) Sistema de fixação da ferramenta: torre, carro porta-ferramenta, carro transversal,carro principal ou longitudinal e da peça: placas, cabeçote móvel;



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5) Comandos dos movimentos e das velocidades: manivelas e alavancas.

Essas partes componentes são comuns em todos os tornos o que diferencia

um dos outros é a capacidade de produção, se é automático ou não, o tipo de

comando: manual, hidráulico, eletrônico, por computador etc.

Para poder atender às mais variadas necessidades da técnica moderna, os

fabricantes oferecem uma grande variedade de Tornos, que diferem entre si nas

dimensões, características e formas construtivas, adequando-se as necessidades

individuais para a execução de uma determinada tarefa.

A escolha de um modelo de Torno deve levar em conta os seguintes fatores:

Dimensões das peças a produzir;

Formas das mesmas;

Quantidades de peças a produzir;

Possibilidade de obter as peças diretamente de barras e perfis;

Grau de precisão e acabamento exigido.

1.3

TIPOS DE TORNO

Horizontais: São os mais comuns e mais utilizados frequentemente.

Por apresentarem dificuldade e demora na troca das ferramentas, nãoatingem grandes produtividades, não são adequados para produções em série.Muito utilizados em serviços de manutenção, onde normalmente se trabalha umaúnica, ou poucas peças.

(FONTE: http://www.ebah.com.br/content/ABAAABQ-gAD/torno-mecanico)



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Verticais: Com eixo de rotação vertical, são empregados para tornear peças de

grande porte, como volantes, polias, rodas dentadas, etc., a qual por seu grande

peso, se pode montar mais facilmente sobre a plataforma redonda horizontal que

uma plataforma vertical.

(FONTE: http://www.atlasmaq.com.br/Content/maquinaNova/Torno-Vertical-Atlasmaq-C5125-cod-59-32.jpg)

Revolver: Apresenta porta ferramentas múltiplo (torre revolver). Permite disporvariadas ferramentas em forma ordenada e sucessiva, o que otimiza a utilização doequipamento, diminuindo consideravelmente o tempo de confecção da peça.

(FONTE: http://mlb-s1-p.mlstatic.com/torno-revolver-iram-1-12-14587-MLB4626721831_072013-O.jpg)



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Torno de platô : em geral de eixo horizontal, serve para tornear peças curtas,

porém com grande diâmetro,como por exemplo, aros das rodas das locomotivas e

dos vagões ferroviários

(FONTE: http://www.ebah.com.br/content/ABAAABQ-gAD/torno-mecanico)

Copiadores: Permitem obter peças com forma de sólidos de revolução de qualquer

perfil. Para poder realizar estes trabalhos é necessário que a ferramenta esteja

animada de dois movimentos simultâneos: um de translação, longitudinal e outro de

translação transversal, em relação à peça que se trabalha.

(FONTE:http://www.maquinaslampe.com.br)



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Tornos automáticos : possuem mudança automática de alimentação, tanto das

ferramentas como do material, em uma ordem determinada das ferramentas

necessárias à cada operação, Nos tornos automáticos que servem para a grandeprodução seriada, o material da peça a tornear tem movimento de rotação e avanço

de alimentaçãoautomática,sendo, esses movimentos de avanços e recuos das

ferramentas, comandados por meio de “CAMES”(curvas) ou por meio da ação de

hidráulicos.

(FONTE: http://www.tornoautomatico.com.br/self_images/A25E.jpg)

1.4 TORNO CNC

Comando numérico computadorizado:Também conhecido comocontrole numérico

computadorizado (sigla CNC, do inglês Computer Numeric Control) é um sistema

que permite o controle de máquinas, sendo utilizado principalmente em tornos e

centros de usinagem. Permite o controle simultâneo de vários eixos, através de uma

lista de movimentos escrita num código específico (código G). Por esse motivo foi

desenvolvido na década de 1940 o NC (CN, controle numérico, na sigla em

https://pt.wikipedia.org/wiki/Torno_mec%C3%A2nico

https://pt.wikipedia.org/wiki/Usinagem

https://pt.wikipedia.org/wiki/C%C3%B3digo_G

https://pt.wikipedia.org/wiki/D%C3%A9cada_de_1940

https://pt.wikipedia.org/wiki/D%C3%A9cada_de_1940

https://pt.wikipedia.org/wiki/C%C3%B3digo_G

https://pt.wikipedia.org/wiki/Usinagem

https://pt.wikipedia.org/wiki/Torno_mec%C3%A2nico



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português) criado pelo Instituto de Tecnologia de Massachusetts (MIT), inicialmente

usando fitas perfuradas e com o advento do computador evoluiu para o CNC. Com

isso atingiu-se o objetivo de confecção de peças complexas, seriadas e/ou de

grande precisão, especialmente quando usada em conjunto com os atuais

programas CAD/CAM.

A introdução do CNC na indústria mudou radicalmente os processos industriais.

Perfis de alta complexidade são facilmente usinados. estruturas em 3

dimensões tornam-se relativamente fáceis de produzir e o número de passos no

processo com intervenção de operadores é drasticamente reduzido. O CNC reduziu

também o número de erros humanos (o que aumenta a qualidade dos produtos

diminuindo retrabalho e desperdício), agilizou as linhas de montagens e tornou-as

mais flexíveis, pois a mesma linha de montagens pode agora ser adaptada para

produzir outro produto num tempo muito mais curto se comparados os processos

tradicionais de produção. Acompanhando o desenvolvimento tecnológico da

informática e a tendência por uma interatividade cada vez maior com o usuário, o

código e linguagem de máquina também evoluiu.

(FONTE:http://www.solucoesindustriais.com.br/images/produtos/imagens_520/p_torno-cnc-18.jpg)

https://pt.wikipedia.org/wiki/Instituto_de_Tecnologia_de_Massachusetts

https://pt.wikipedia.org/wiki/CAD/CAM

https://pt.wikipedia.org/wiki/3_dimens%C3%B5es




https://pt.wikipedia.org/wiki/CAD/CAM

https://pt.wikipedia.org/wiki/Instituto_de_Tecnologia_de_Massachusetts



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CONCLUSÃO

Com base no que foi apurado, fica nítido o motivo do torneamento ser um dos

processos de fabricação de maior versatilidade e importância no mundo industrial,seus diversos tipos de torno ampliam consideravelmente seu campo de atuação,

sendo útil em praticamente qualquer indústria. Dentre todos os tipos, o torno CNC

merece destaque por suas diversas vantagens na produção em série e capacidade

de produzir dentro de uma conformidade sem depender da habilidade manual do

operador.

BIBLIOGRAFIA CITADA

ftp://ftp.sm.ifes.edu.br/professores/JoaoPaulo/PRONATEC/PROCESSOS%20DE%2

0USINAGEM/TORNO.pdf

http://www.ebah.com.br/content/ABAAABQ-gAD/torno-mecanicohttp://www.guiacnc.com.br/

http://sites.poli.usp.br/d/pmr2202/arquivos/aulas/PMR2202-AULA%20RS2.pdf

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