sostenimiento con pernos minova

SOSTENIMIENTO CON PERNOS/BARRAS DEANCLAJE SGI-CRM-GC-044_POC

Rev. 2Fecha: 28/03/2,012

Cliente:CERRO DEL AGUILAS.A.

Contrato: LLAVE EN MANO, INGENIERIA,SUMINISTROS Y CONSTRUCCION PARAEL PROYECTO HIDROELÉCTRICOCERRO DEL ÁGUILA

Obra: PROYECTOHIDROELÉCTRICOCERRO DEL ÁGUILA Página 1 de 11

SOSTENIMIENTO CON PERNOS/ BARRASDE ANCLAJE

CODIGO DEL DOCUMENTO:GE-AGM-3P-01010101-MPR-016-R3

Elaborado: Gerencia de Construcción (CME) Revisado: Gerencia de Ingeniería (RICE) Aprobado por: Gerencia de Proyecto (PME)

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HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS

Fecha delCambio Página Modificada Razón del Cambio N° de

Revisión

03.04.13 Varias Adecuación a actual práctica constructiva;incorporación de matriz IPERC. 1

10.07.13 Varias Actualización de procedimiento, actualización dePCQ, inclusión de formatos QC. 2

25.10.13 VariasActualización de POC por inclusión deprocedimiento para pernos mecánicos. 3


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Revisión





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INDICE

1. Introducción

2. Objetivo

3. Alcance

4. Documentos de Referencia

5. Definiciones

6. Responsabilidades

7. Procedimiento

8. Recursos

9. Anexos

1. IntroducciónEste procedimiento ha sido desarrollado para describir los procesos a ejecutar en lostrabajos de “Sostenimiento con Pernos/Barras de Anclaje”; trabajos contemplados en


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1. Introducción

2. Objetivo

3. Alcance


5. Definiciones


7. Procedimiento

8. Recursos

9. Anexos



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1. Introducción

2. Objetivo

3. Alcance


5. Definiciones


7. Procedimiento

8. Recursos

9. Anexos



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el alcance contractual del Contrato de Ingeniería Llave en Mano, Suministros yConstrucción para la Central Hidroeléctrica Cerro del Águila.

2. ObjetivoEl objetivo del presente documento es brindar orientación a todo el personalinvolucrado en el desarrollo de las actividades. Se describen los lineamientos técnicos,el control de calidad, la gestión de seguridad y gestión ambiental, de forma tal que,luego de una adecuada capacitación, estén preparados para ejecutar los trabajosacorde a los estándares establecidos por el Consorcio para todas las obras delProyecto Hidroeléctrico Cerro del Águila.

3. AlcanceEl documento es aplicable a todas las actividades donde se requiera realizar elSostenimiento con Pernos/Barras de Anclaje.

4. Documentos de referencia PGP-AST-146-rev1. Planos Aprobados Para Construcción. Especificaciones Técnicas del proyecto. Memo PE-LOM-3P-01010101-MEM-007_R3 “Pernos de Anclaje - Evaluación

de la Capacidad de Carga”. POC “Actividades Topográficas”. POC “Construcción de Afrontonamientos para Túneles”. POC “Perforación Manual y Carguío/ Desatado de Rocas/ Sostenimiento con

Cimbras/ Concreto Lanzado”.

5. Definiciones Desatado de rocas: Consiste en identificar las porciones de rocas sueltas

ubicadas en techos, paredes y frontón de la labor que deberán ser removidasy retiradas mediante el uso de alguna técnica establecida para este fin.

Excavaciones: Es el movimiento de tierras realizado, a fin de alcanzar laslíneas geométricas y/o niveles requeridos en los planos u otros documentostécnicos.

Excavaciones en roca con voladura: Son las excavaciones realizadas enmateriales pétreos (roca) de origen ígneo, metamórfico, sedimentario o susasociaciones, con cualquier modo de presentación, no desprendida de suposición original y que, a causa de su marcada cohesión y tenacidad no puedaser excavada por medios manuales (utilizando pico y palas) o mecánicos (conexcavadoras, martillos neumáticos o quipos similares), por lo que requiere eluso de explosivos en voladura para lograr fraccionarla y retirarla.

Excavaciones en material suelto: Se considera a todas las excavaciones quepueden ser realizados por medios manuales y/o mecánicos.

Panizo: Roca triturada o muy alterada, que se encuentra como relleno en lasfallas rocosas.

Pernos/barras de anclaje: Son barras de aceroque cumplen lascaracterísticasestablecidas en los planos aprobados para construcción. Lalongitud nominal de los pernos de anclaje corresponde a la longitud de


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empotramiento en roca.La colocación de resinasu otro sistema de fijación seráejecutada para empotrar el perno a la roca.

Pernos mecánicos: barras de acero tipo helicoidal, cuya sección transversales semi- ovalada, con resaltes en forma de un hilo helicoidal izquierdo, queactúa en colaboración con un sistema de fijación formado por una placade acero perforada centralmente y una tuerca de fundición nodular. El pernoestá mecanizado con un hilo en M22 y tiene un desbaste para instalarcorrectamente la cabeza de expansión.

Perforación: Horadación de agujeros en la roca a fin de colocar el materialexplosivo, el perno/barra de anclaje o para otra necesidad.

Talud: Inclinación de la superficie de un terreno natural o trabajado. Taladro: Agujeros perforados en las rocas para confinar el material explosivo.

También se denomina así a las perforaciones realizadas para instalar algúntipo de sostenimiento al macizo rocoso.

6. Responsabilidades6.1 Director de Proyecto (PME): Liderar, organizar, coordinar y supervisar la adecuada implementación del

presente procedimiento dentro del marco de estándares contemplados por elConsorcio y el Cliente.

Comunicar oportunamente al Cliente a través de sus representantes, el iniciode las operaciones correspondientes, así como de la identificación de lasrestricciones contractuales a que hubiere lugar.

Verificar que se cuenten con todos los recursos suficientes antes del inicio delas actividades: recursos humanos, equipos, maquinarias, materiales,herramientas, permisos y autorizaciones gubernamentales, etc.

Aprobar el presente procedimiento.

6.2 Gerente de Construcción (CME); Jefe de Obra (CCE); Supervisor deCampo (ASC)

Liderar, organizar y coordinar los trabajos indicados en el presente documento,según los planos, normas y especificaciones técnicas aplicables.

Registrar los resultados de las inspecciones de calidad, seguridad y ambienteen los formatos correspondientes.

Asegurar la difusión y el cumplimiento del presente procedimiento. Asegurarque se cuenten con todos los recursos suficientes antes del inicio de

las actividades: recursos humanos, equipos, maquinarias, materiales,herramientas, permisos y autorizaciones gubernamentales, etc.

Verificar/aprobar el documento ATS que tendrá como base la matriz IPERCadjunta al presente POC. Aprobar el listado de pre-uso de los equipos.

Solicitar la atención oportuna para el mantenimiento de equipos. Participar activamente en la preparación del presente procedimiento.

Se incluyen también las responsabilidades del personal operativo de construcción: Capataz:- Liderar, conocer, entender y aplicar el presente procedimiento.- Es el encargado de liderar la ejecución de los trabajos en campo.


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- Participar en la elaboración del ATS, donde se identifiquen todos lospeligros y aspectos ambientales presentes, sus controles y la preparaciónde los permisos de alto riesgo que se requieran para desarrollar laactividad.

- Responsable de realizar la inspección general antes de iniciar lasactividades a las herramientas/equipos a utilizar.

- Responsable de verificar el uso de los equipos de protección personalsegún la actividad a desarrollar.

- Liderar yparticipar activamente en las charlas de 5 minutos. Operarios, Oficiales, Ayudantes:- Conocer, entender y aplicar el presente procedimiento.- Son los encargados de ejecutar los trabajos en campo: calificados, no

calificados.- Participar en la elaboración del ATS, donde se identifiquen todos los

peligros y aspectos ambientales presentes, sus controles y participar en laelaboración de los permisos de alto riesgo que se requieran para desarrollarla actividad.

- Responsables de realizar la inspección de equipos/herramientas a utilizar,antes del inicio de las actividades diarias.

- Responsables de utilizar los equipos de protección personal según laactividad a desarrollar.

- Participar activamente en las charlas de 5 minutos.

6.3 Responsable de Ingeniería (RICE); Responsable de Oficina Técnica (RUT): Supervisar el cumplimiento de los documentos técnicos aplicables (planos,

especificaciones técnicas, normas nacionales e internacionales). Participar activamente en la elaboración y revisión del presente

procedimiento.

6.4 Responsable de Calidad (RQC); Control de Calidad (RCQ): Gestión/coordinación inter-áreas para la preparación del POC hasta la emisión

en archivo digital. Supervisar la implementación y cumplimiento del presente procedimiento, a fin

de que se complemente con las especificaciones técnicas y planos aprobadospara construcción en el proyecto.

Redactar el PCQ correspondiente a las actividades realizadas. Ejecutar/verificar el correcto llenado de los registros/protocolos de Control de

Calidad o los requeridos para otras áreas o según está establecido en lasecuencia de liberación de trabajos.

Llevar el control de los protocolos aplicables y emitidos para estas actividades,las cuales se organizarán en el Dossier correspondiente.

Enviar al Cliente los certificados de calibración de equipos e instrumentos;certificados de calidad de los materiales.

Se verificarán los materiales utilizados, a fin de asegurar que cumplan con lasespecificaciones técnicas y los planos aprobados para construcción.

6.5 Responsable de Seguridad y Salud Ocupacional (SMC):


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Realizará la capacitación correspondiente a todo el personal involucrado en eltrabajo para la correcta aplicación de las políticas y estándares de Prevenciónde Riesgos.

En coordinación con el Gerente de Construcción, Jefe de Obra,Ingeniero/Supervisor de Campo, realizarán el análisis de riesgos y las medidasde control respectivas, para evitar accidentes con el personal que realicen lasactividades o cualquier contratiempo que interfiera en el proceso.

Realizara supervisión en forma aleatoria en los diferentes frentes de trabajodurante la ejecución de las actividades, verificando el cumplimiento delpresente procedimiento.

Inspeccionará aleatoriamente el buen estado de maquinarias, herramientas,equipos de protección individual (EPI) y sistemas de protección colectiva (SPC)requeridos para desarrollar el trabajo en forma segura.

Asesorará, auditará, apoyará a la supervisión de operaciones para elcumplimiento de los procedimientos, estándares y normas que correspondan aestos trabajos

6.6 Responsable del Ambiente (EMC) Realizará la capacitación correspondiente a todo el personal involucrado en el

trabajo para la correcta aplicación de las políticas y estándares de GestiónAmbiental.

Asegurar el cumplimiento de las normas de manejo ambiental establecido porel PMA del proyecto y el plan específico de Gestión Ambiental del Proyecto.

Comunicación permanente con las gerencias de las áreas en todos los temasrelativos al cumplimiento de las obligaciones legales y contractuales referidos alos compromisos ambientales.

7. Procedimiento7.1 Consideraciones Generales Inspeccionar el área en general, delimitar el área de trabajo y elaborar el ATS.

Asegurar de contar con buena ventilación e iluminación; realizar el desatado yregado del área de trabajo.

El personal encargado de la colocación de los pernos/barras de anclaje debedisponer del equipo de protección personal definido para tal actividad.

Asegurar que las indicaciones impartidas por el supervisor inmediato quedenclaras y definidas en todo el personal.

Revisar que las máquinas, accesorios y empalmes se encuentren en buenestado.

Trasladar al lugar de trabajo los equipos a ser utilizados, los accesorios,herramientas y materiales.

Purgar las mangueras de agua y aire para eliminar obstrucciones. Instalar la máquina perforadora u otro equipo que sirva para realizar el trabajo.

Revisando la presión de aire, de agua, de aceite, etc. Topografía, deberá identificar y marcar los puntos donde se colocarán los

pernos, siempre y cuando estos sean colocados de manera sistemática. Construcción perforará los taladros y asegurará el sostenimiento de avanzada.


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7.2 Instalación de Barras/Pernos de Sostenimiento La perforación para el perno/barra de anclaje será realizada tomando como

referencia lo establecido en los planos Aprobados para Construcción. Antes deproceder a la colocación, el orificio deberá ser lavado cuidadosamente conchorros de agua y aire hasta obtener agua limpia sin polvos (detritus) nifragmentos de roca.

El perno colocado debe quedar por lo menos, quince (15) centímetros fuera deltaladro (para que se pueda colocar la platina y la tuerca).

Si el perno/barra será fijado con el sistema de resinas, se deberá introducirlaresina rápida y después la resina lenta, utilizando los atacadores de madera.

Si el perno/barra será fijado con el sistema de lechada de cemento, se deberáasegurar la disponibilidad y vigencia del diseño de lechada, los materiales autilizar, equipos de inyección o roto-percusión, dependiendo del tipo de lechadaa colocar.

Repetir los pasos anteriormente indicados, en cada perno/barra a colocarse. Ajustar las tuercas de los pernos hasta que la platina quede bien presionada. Usar el tipo de perno/barra de anclaje, sistema de fijación y demás detalles

técnicos según lo establecido en las EE.TT. del proyecto y sobre todoevaluando el tipo de roca (substrato), condiciones de sostenimiento, entreotros, la evaluación específica la brindará el geomecánico o el especialista delobras en el túnel.

Retirar todos los equipos y herramientas utilizadas a un lugar seguro una vezterminado los trabajos.

Cumplir con la clasificación de residuos sólidos y mantener el orden y limpiezadurante el trabajo.

7.3 Inyección de Lechada en Taladros con Pernos Instalados con Resinas Quitar la tuerca y la platina de los pernos ya instalados (con resina). Colocar unamanguera de PVC de diámetro no menor de ½” entre el taladro y

el perno colocado, tratando (en lo posible) que la manguera se introduzca lomás profundo posible. Esta manguera deberá sobresalir una longitud adecuaday servirá para asegurar que la lechada haya llegado hasta el fondo del taladrovacío (rebose).

Colocar otramanguera de PVC de diámetro no menor de ½” pero de longitudmás corta. Estamanguera servirá para inyectar la lechada.

Sellar el taladro con un “tapón” de yeso-cemento (diablo fuerte) para facilitar lainyección de la parte vacía del taladro.

Preparar la lechada de inyección, según lo defino en el diseño aprobadovigente.

Acoplar la manguera de inyección de la lechadora a la manguera instalada enel taladro (mencionado en punto anterior). Empezar la inyección y continuarhasta que la lechada salga por la manguera de rebose.

Sellar la manguera de rebose y continuar inyectando la lechada hasta lograrmantener una presión no menor de 3 bares durante cierto tiempo.


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Al término de la inyección se sellará la manguera de inyección del taladro yrealizará el corte de las mangueras salientes (luego de la fragua de la lechada).Enseguida se volverá a colocar la platina y su tuerca retiradas anteriormente.

Al término de los trabajos, retirar todos los equipos y herramientas utilizados yproceder a su limpieza en lugares autorizados para este fin.

Cumplir con el Procedimiento de Manejo de Residuos. Mantener el orden ylimpieza durante el trabajo.

7.4 Instalación de Pernos Mecánicos7.4.1 Ensamblado del perno

Se debe roscar la cabeza expansiva en los pernos helicoidales antes de suingreso al lugar de instalación, asegurando que los hilos del perno helicoidalqueden a ras con la parte superior de la cuña, tal como muestra la figura.

Instalar dos mangueras de plástico flexible, las cuales pasarán por los agujerosde la planchuela, asegurando que cada una de ellas esté libre (no esténestranguladas) y tengan la longitud adecuada.

La primera manguera será de diámetro ½” y servirá para inyectar la lechadahasta el fondo de la perforación. Para el caso de taladros con inclinaciónnegativa, la manguera de inyección debe llegar a 5 centímetros del extremointerior del taladro.

La segunda manguera será de diámetro 3/8” y servirá como ventilaciónpara laexpulsión del aire del interior del taladro. Esta manguera será marcada con unacinta de color para ser identificada fácilmente. Para el caso de taladros coninclinación positiva la manguera de ventilación debe llegar a 5 centímetros delextremo interior del perno a instalar. En el caso de taladros con inclinaciónnegativa la manguera de ventilación debe quedar próxima a la boca deltaladro.


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7.4.2 Instalación del perno mecánico Una vez realizada la perforación en la roca, cuyo diámetro no debe ser

superior a 45 mm y de un largo 20 centímetros menor que la longitud total delperno, se procede a introducir el perno.

Limpiar el taladro perforado con aire comprimido y/o “cuchara” para extraer eldetritus.

Alinear el perno mecánico con la perforación. Introducir la cabeza y cuerpo del perno mecánico en la perforación en forma

manual en una sola operación, evitando realizar movimientos de avance yretroceso en la perforación.

Nunca golpear el perno para introducirlo en perforación. Cuando el perno esté en el taladro, se deberá traccionar manualmente para

asegurar que la cabeza de expansión este afianzada a la roca. Colocar un paño absorbente para que funcione como tapón cuando se inyecte

la lechada de cemento. Instalar la planchuela con perforaciones y pasar las mangueras de inyección y

venteo por los orificios. Instalar la tuerca y generar un ajuste (torque) de acuerdo a la especificación

delperno. Luego de aplicar el torque, el perno empezará a trabajar. Evitar en todo momento que el perno gire en el interior del taladro al realizar el

torque; se deberá sujetar la barra con una llave ajustable para tal fin. La inyección de la lechada será realizada tomando en consideración lo

establecido en la especificación técnica: tipo de lechada, plazo para inyección,ensayos. Se deberá asegurar que el espacio anular existente quedecompletamente rellenado.

La inyección será considerada como concluida, cuando la presión alcance másde 2bares o cumpla lo establecido en las especificaciones técnicas.

8. Recursos8.1 Mano de Obra Perforista Ayudante Operador de Track drill (de ser requerido). Operador de Telehandler (de ser requerido).


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Operador de Jumbo (de ser requerido).

8.2 Equipos

Compresora Perforadora manual o automatizada (Jumbo). Plataforma de trabajo o plataforma elevadora(en caso de ser

necesario). Data logger. Adaptadores para pernos helicoidales. Bomba lechadora. Equipo de ensayos de Laboratorio.

8.3 Materiales / herramientas Perno helicoidal con platina y tuerca. Barra de anclaje con sistema de sujetación específico. Aceros de perforación. Barra saca-barreno (de ser necesario). Cartuchos de resina rápida, lenta, material cementicio, etc. Mangueras y accesorios. Cemento. Aditivos (si es requerido) Barretillas. Tubos de PVC Ø=½”y ¾” Manguera de inyección de ½” y 3/8”.

9. Anexos Plan de Control de Calidad (PCQ). Matriz Investigación de Peligros Evaluación de Riesgos y Control

(IPERC). Matriz de Control Operacional Ambiental (MCOA). Procedimiento Instalación Perno Mecánico Minova (Minova Mining

Service).


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8.2 Equipos






Service).


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