sopq_ piping works for attaka flare repair project

Standard Operating ProcedurePIPING WORKS FOR ATTAKA FLARE REPAIR PROJECT

Area/Dept.: South Offshore Area

Facility/Section:

ATTAKA

No. Rev.

Tgl. Rev Uraian Disiapkan

BUKAKA

Di review

HES ATTAKA

Disetujui

TM ATTAKA 0

New Issue

Whole Document

Partial

Chevron Kalimantan Operation

Operation Excellence

Management System

No. Document005/BTU/SOP-Q/ATTAKA/2014 of 20

1. URAIAN UMUMProsedur ini dibuat untuk pada pekerjaan Hot Tap dan pemasangan bypass ke boom flare di attaka Production, yang mencakup :

a) Mobilisasi material & equipment dari kapal / LCT ke Platform

b) Lifting material dan tools dari deck crane ke area kerja

c) Install welding habitat untuk pekerjaan field welding

d) Pelaksanaan Pekerjaan untuk Scaffolding (Install & dismantling Scaffolding)

e) Instal New Stoppel fitting Tee 12" X 12" 600#

f) Instal Ball Valve 12" 150# dan Sandwitch Valve 12"600#

g) Instal unit Hot Tap

h) Pekerjaan Hot Tap

i) Hot bolting dan pemasangan temporary support

j) Demolish existing pipe spols Dari V 106 ke Vent boom dan dari HP fuel Gas CP

k) Instal New spols modification V106

SPL-ISO-ATT 5606 . 3 of 6

2. INFORMASI MENGENAI KESEHATAN, KESELAMATAN DAN LINGKUNGAN (HES)a) Lakukan komunikasi yang baik antara pihak-pihak yang terkait untuk menghindari potensi

bahaya selama pelaksanaan pekerjaan. b) Semua potensi bahaya yang berhubungan dengan pekerjaan harus diidentifikasi dan

diamankan.c) Laporkan jika ditemukan potensi bahaya sesegera mungkin. d) Libatkan orang yang kompeten dalam melengkapi langkah-langkah yang diperlukan dalam

proses berlangsungnya kegiatan yang dilaksanakan.e) Pastikan peralatan yang digunakan sudah diinspeksi, bersertifikasi sehingga layak dan aman

untuk digunakan.f) Pastikan alat penunjang keselamatan dapat berfungsi dan beroperasi dengan baik

SOPQ – Hot Tap And Install Bypass To Boom Flare Page 1 of 20

g) Potensi bahaya yang terdapat dalam pekerjaan ini adalah sebagai berikut:1. Grafity : Kejatuhan material / benda disekitar lokasi kerja, terjatuh2. Motion : Terpeleset, tergelincir, terbentur material & peralatan3. Mechanikal : Batu gerinda pecah4. Electrical : Terkena strum peralatan elektrik,tegangan tinggi mesin las5. Temperature : fatique / kelelahan dari panas matahari,kebakaran,percikan

las/gerinda terkena tangan6. Chemical : Gangguan pernapasan,asap pengelasan, debu gerinda7. Radiasi : Radiasi sinar las bagi welder8. Sound : suara bising mesin gerinda,mesin las,suara bising alat pukul9. Pressure : tabung oksi/acetylene meledak,selang cutting terlepas, kebocoran gas

spool10. Biological : (None)

h) Dalam upaya menghindari potensi sumber bahaya tersebut diatas, maka perlu dijabarkan pencegahan dan mitigasi terhadap potensi bahaya tersebut dengan jabaran prosedur dibawah ini

i) Kelengkapan PPE yang diperlukan untuk pekerjaan ini adalah sebagai berikut:

MOST significant hazard : HEALTH :

1. Sound : suara bising mesin gerinda,mesin las,suara bising alat pukul dan suara bising area kerjaPencegahan : Gunakan ear plug

2. Radiation : Radiasi sinar las bagin welderPencegahan :

- Gunakan pakaian kerja berlengan panjang- Personil kompeten yang melaksanakan pekerjaan- Gunakan apron las

3. Chemical : Gangguan pernapasan,asap pengelasan, debu batu gerinda Pencegahan :

- Gunakan dust masker saat menggerinda,P-100 untuk welder- Stand by P3K- Pekerja yang kompeten

SAFETY1. Motion : Terpeleset, tergelincir, terbentur material & peralatan

Pencegahan : - Hindari lintasan bahaya yang ada di lokasi kerja- Gunakan peralatan sesuai dengan fungsinya dan benar- Berhati-hati dan tidak terburu-buru dalam melaksanakan pekerjaan- Lakukan ergonomic position pada saat melakukan pekerjaan- Hindari pinch point untuk menghindari terjepit- Mata tertuju ke arah gerakan- Selalu melakukan house keeping

2. Gravity : Kejatuhan material / benda disekitar lokasi kerja, terjatuhPencegahan :- Hindari Line of fire saat pengangkatan- Operator yang familiar dan besertifikat- Fokus pada saat melakukan pekerjaan- Tempatkan material dan peralatan ditempat stabil & aman- Lakukan komunikasi yang baik antar rekan kerja, operator dan supervisor.

SOPQ – Hot Tap And Install Bypass To Boom Flare of 20

a) General PPE Helmet Safety shoes, Safety glasses Hand Glove FRC

b) Specific PPE for Hot Work Welder Gloves Welder Helmet cw welding shield

(cap welder) Face Shield Goggle impact Appron las

c) Specific PPE for Painting Respirator Catridge

d) Additional PPE Dust Masker (P100for Weld) Ear plug Full Body Harness

- Pastikan pedestal crane bersertifikat dan radius boom sesuai dengan kapasitas pengangkatan

3. Temperature : fatique / kelelahan dari panas matahari,kebakaran,percikan las/gerinda terkena tanganPencegahan :

- Lakukan pengecekan gas (Gas Detector tersertifikasi)sebelum hot work di mulai.Pastikan LELsekitar dalam keadaan zero

- Gunakan fire blanket dan gunakan welding habitat- Bersihkan area sekitar dari bahan yang mudah terbakar- Standby Fire Watch dan APAR- Arahkan percikan api gerinda ke tempat aman dan jangan arahkan ke tabung oksi/acetyelene- Periksa Sambungan selang Oksi/Acetyelene dan pastikan tidak bocor- Pastikan selang oksigen tdk tertindih,tidak terlipat dan tidak terkena percikan api.- Pastikan selang oksigen acetyelene di lengkapi flasback arrestor- Istirahat yang cukup - Konsumsi air mineral untuk mencegah dehidrasi- Gunakan hand gloves welding agar percikan api las, cutting torch & gerinda tidak terkena

tangan4. Electrical : Terkena strum peralatan elektrik,tegangan tinggi mesin las

Pencegahan : - Pastikan kabel dalam keadaan standar- Hindari tangan basah saat handling gerinda - Pastikan kabel tidak tertindih / tidak terjepit- Segera cabut / non aktifkan electrical equipment ketika hujan- Hindari kabel power dari genangan air- Pengaturan Amper mesin las yang tidak melampaui batas

5. Mechanical : Batu gerinda pecah Pencegahan :

- Gunakan batu gerinda sesuai standard dan sesuai rpm mesin- Pastikan cover terpasang dengan benar- Pengecekan terlebih dahulu posisi batu gerinda tegak lurus terhadap putaran mesin.

6. Pressure : tabung oksi/acetylene meledak,selang cutting terlepas, kebocoran gas pada spoolPencegahan :

- Posisikan tabung berdiri, tidak miring, dan terikat- Pastikan pengaturan tekanan Oksi /acetyelen tdk melebihi batas- Pastikan selang tidak terlipat,tertindih ataupun terjepit- Periksa kondisi selang dari kebocoran & retak sebelum dipakai- Pastikan setiap sambungan selang ke regulator dan cutting torch terpasang benar dan

kencang- Pastikan clamp selang masih dalam keadaan standar- Lakukan pemasangan blanket ( Habitat )- Stand by gas detector dan apar - Pastikan Team FS sudah mengecek area kerja aman dari gas dan dalam kondisi zero- Pastikan selalu berkomunikasi dengan control room

ENVIRONMENTAL1. Biological : (None)


3. URUTAN AKTIFITAS

Action Number Action Remark

I. PERSIAPAN

I.1 Mempersiapkan Work Permit dan prosedur pendukung (by pass, Hot Work Permit, Isolation Permit, JSA onsite dll)

Pastikan pembuatan work permit sudah sesuai dengan prosedur dengan melampirkan SOP Qualified

I.2Melakukan safety meeting sebelum pekerjaan di laksanakan

a. Membicarakan rencana aktifitas yang akan di kerjakanb. Menyusun daftar hadir dan topik yang dibahasc. Mengkomunikasikan SOP Qualified dan JSA onsite

kepada semua pekerja yang terlibat dalam pekerjaan tersebut.

Pastikan prosedur ,resiko bahaya dan pengendaliannya dikomunikasikan dengan baik

I.3 Mempersiapkan PPE

Helmet Ear Plug Safety shoes, Safety glasses Hand glove Dust Masker Welder Helmet ,untuk pengelasan Welder Gloves , untuk pengelasan Safety Body harness ,bila bekerja di ketinggian Apron las Dan lainnya

Pastikan PPE tersedia sebelum pekerjaan dimulai dan dalam kondisi yang layak

I.4 Survey lokasi untuk identifikasi potensi bahaya dan estimasi kebutuhan peralatan dan material yang akan digunakan Potensi Bahaya:

Motion : Terpeleset, tergelincir, tersandung, terjepit dan terkena material & peralatanPencegahan : - Hindari lintasan bahaya di lokasi kerja- Lakukan ergonomic position pada saat melakukan

pekerjaan- Hindari pinch point untuk menghindari terjepit,- Hindari lintasan bahaya (line of fire) - Mata dan gerakan focus pada pekerjaan- Lakukan komunikasi yang baik antar rekan kerja.

Pastikan mengetahui potensi bahaya yang ada di lokasi kerja

BUKAKA & Chevron (Ops)

I.5 Mempersiapkan peralatan yang akan digunakan dalam pekerjaan Pastikan peralatan yang ada dalam kondisi yang baik

untuk digunakan dalam pelaksanaan pekerjaan. Pastikan peralatan yang digunakan sudah diinspeksi,

bersertifikasi sehingga layak dan aman untuk digunakan Pastikan alat penunjang keselamatan dapat berfungsi dan

beroperasi dengan baikPotensi Bahaya :1. Motion : Terpeleset, tergelincir, tersandung, terjepit dan

terbentur material & peralatanPencegahan : - Hindari lintasan bahaya (line of fire) - Lakukan ergonomic position pada saat melakukan

pekerjaan- Hindari pinch point untuk menghindari terjepit,- Mata dan gerakan fokus pada pekerjaan- Lakukan komunikasi yang baik antar rekan kerja dan

supevisor2. Gravity : Kejatuhan material / benda disekitar lokasi kerja,

Pencegahan :- Mengangkat beban dengan hand cary tidak melebihi 20

kg- Pengangkatan material yang berat harus dilakukan

minimal oleh 2 orang atau lebih.- Gunakan alat bantu untuk memudahkan pemindahan

- Supervisor dan Pekerja memastikan material yang akan digunakan tersedia lengkap dan peralatan yang dipakai dalam kondisi baik dan layak pakai


material- Tempatkan material dan peralatan ditempat stabil &

aman- Fokus pada saat melakukan pekerjaan- Lakukan komunikasi yang baik antar rekan kerja saat

proses persiapan pekerjaan berlangsung- Pastikan semua alat bantu angkat bersertifikat

II Normal,Abnormal,and Emergency Condition

II.1 KONDISI NORMAL :

Pekerjaan ini akan dilakukan jika dalam kondisi : Izin kerja telah dan by pass telah di setujui Barang/material user telah di singkirkan ke tempat aman

sebelum di lakukan pembongkaran Penerangan cukup ditempat kerja. Peralatan kerja dalam kondisi bagus dan standard Sudah dilakukan pengecekan Gas / welding habitat diarea

kerja dan dalam kondisi yang aman Sudah dilakukan isolasi sumber bahaya (ISOLASI LOTO ) Isolasi spool yang bocor Alat angkat telah di periksa / tersertifikasi sebelumnya dan

dalam kondisi yang ama

II.2 KONDISI ABNORMALPekerjaan di hentikan sementara ketika : Waktu pekerjaan Hot Tap berjalanPastikan tidak ada

kegiatan drilling di area Alfa Platform Terindikasi adanya gas bocor yang dapat menimbulkan

bahaya kebakaran Peristiwa emergency dan instruksi dari operator dimana

harus meninggalkan platform/area kerja Terjadi shut down , ledakan / kebakaran Hujan,petir, dan hal-hal alam yang bisa membahayakan

keselamatan Adanya emergency drill yang dilaksanakan oleh USER Instruksi dari USER untuk penghentian pekerjaan.misalnya

terjadi kesalahan gambar Gelombang air laut yang tinggi sehingga mengganggu

aktifitas kerja ketika berada di landing boat Kapal merapat ke landing boat

II.3 Emergency Response

Jika terjadi emergency; Hentikan pekerjaan dengan aman dan jangan panik. Lakukan komunikasi ke pekerja lainnya Jika terjadi kebakaran,padamkan api.Jika api tidak

padam,segera tinggalkan area Tinggalkan lokasi menuju muster point terdekat Jika ada kecelakaan & korban segera laporkan ke

Supervisor

Station Bill dalam kondisi Emergency:

Emergency : 68000 - 123

FS : 68113

Clinic : 68922 – AOH: 68940

Security (SANTAN): 68110


Radio Room: 68910

III ISOLASI, LOTO and Bypass Operator

III.1 Lapor operator untuk diminta isolasi, Loto dan bypass Isolasi sumber bahaya yang menuju ke area yang akan di

Hot Tap dan kegiatan Hot work Pastikan potensi api udah dalam keadaan zero Pastikan terpasang LOTO sebelum kegiatan Hot Tap dan

kegiatan Hot work dilakukan Mematikan swich fire detector (By Pass Fire Detector) untuk

Hot Work selama pekerjaan berlangsung Apabila sudah dipastikan oleh operator dapat bekerja, baru

dapat dilakukan kegiatan

Potensi Bahaya :1. Motion : Terpeleset, tergelincir, tersandung

Pencegahan : - Hindari lintasan bahaya di lokasi kerja- Lakukan ergonomic position pada saat melakukan

pekerjaan- Hindari pinch point untuk menghindari terjepit,- Mata dan gerakan focus pada pekerjaan- Lakukan komunikasi yang baik antar rekan kerja- Gunakan peralatan yang standard dan sesuai dengan

fungsinya

Operator

IV PELAKSANAAN PEKERJAAN

IV.1 Mobilisasi material & equipment dari kapal / LCT ke Platforma. Mobilisasi Material ke Platform dengan menggunakan

Pedestal Craneb. Memastikan Operator dan rigger yang familiar dan

mempunyai sio & C3 yang masih berlakuc. Memastikan alat angkat dan perlengkapannya masih

dalam keadaan layak dan standard d. Pengangkatan material dari LCT/boat ke Paltform

dengan menggunakan Basket atau per piece (dengan memakai sling belt) Pasang tali (tag line) Lakukan Pre - lift dan seimbangkan material

sebelum diangkat ke Platform Angkat perlahan dan swing dengan aman

e. Material di letakkan pada landasan/di ganjal dan pastikan tidak terguling

f. Gunakan barikade/police line setelah Material di letakkan jika di perlukan

Potensi Bahaya :1. Motion : Terpeleset, tergelincir, tersandung,

terjepit ,terbentur material & peralatan ,dan material terguling Pencegahan : - Hindari lintasan bahaya (line of fire) - Lakukan ergonomic position pada saat melakukan

pekerjaan- Hindari pinch point untuk menghindari terjepit,- Mata dan gerakan fokus pada pekerjaan- Lakukan komunikasi yang baik antar rekan

kerja ,operator & Supervisor- Pada saat pengangkatan , swing boom crane dengan

perlahan- Material di letakkan pada landasan/di ganjal dan

pastikan tidak terguling- Kode gerakan boom hanya 1 komando (rigger)

2. Gravity : Kejatuhan material / benda disekitar lokasi kerja, terjatuhPencegahan :- Hindari Line of fire saat pengangkatan- Operator yang familiar dan besertifikat- Fokus pada saat melakukan pekerjaan

BUKAKA & CHEVRON


- Tempatkan material dan peralatan ditempat stabil & aman

- Lakukan komunikasi yang baik antar rekan kerja, operator dan supervisor.

- Pastikan pedestal crane bersertifikat dan radius boom sesuai dengan kapasitas pengangkatan.

IV.2 Lifting material dan tools dari deck crane ke area kerjaa. Jika material dilengkapi dengan sling wire,pastikan sling

tidak terlilit saat pengangkatanb. Jika menggunakan webbing sling,pastikan web sling

masih dalam keadaan standarc. Pasang tag line pada material yang di angkatd. Pastikan operator crane melihat jelas posisi riger dan

pekerja dan letak material yang akan di tempatkane. Hindari posisi“line of fire”saat pengangkatan

berlangsungf. Pastikan material yang di angkat dalam posisi seimbangg. Hanya satu orang rigger yang akan member kode ke

operator craneh. Meletakkan benda angkat ke dasar dek dengan

perlahan.

Potensi Bahaya:

1. Motion : Terbentur, terpeleset, tersandung, posisi tubuh, mengangkat, membungkuk yang salah. tangan tergores/terluka, terjepitPencegahan:

- Hindari lintasan bahaya di lokasi kerja- Lakukan ergonomic position pada saat melakukan pekerjaan- Hindari pinch point untuk menghindari terjepit,- Hindari lintasan bahaya (line of fire)- Mata dan gerakan focus pada pekerjaan- Lakukan komunikasi ayng baik antar rekan kerja

2. Temperature : Panas cuaca dehidrasiPencegahan

- Lakukan istirahat berkala selam proses mobilisasi- Banyak mengkonsumsi air mineral

3. Sound : Bising aktifitas area proses (live facilities)Pencegahan:

- Gunakan Alat pelindung telinga (earplug)4. Gravity : Over load material, perkakas atau tubuh jatuh dari

ketinggian, tertimpaPencegahan:

- Pastikan berat beban yang sedang diangkat tidak melebihi capasitas lifting tools

- Pastikan Tag line sudah terpasang untuk mengontrol beban yang diangkat.

- Pastikan center dari chain block ke beban yang akan diangkat sudah lurus dengan block.

- Pastikat sling dan sachkle sudah terpasang dengan baik sebelum melakukan pengangkatan

- Pastikan beban yang sedang diangkat sudah balance sebelum di install.

- Pastikan penempatan equipment dengan baik dan posisi aman sebelum sling dibuka.

- Pastikan tidak ada orang dibawah beban yang sedang diangkat.

- Perhatikan Posisi dan langkah padasaat berjalan- hindari posisi terjepit “pitch point”- Hindari Line off Fire

BUKAKA Crew

Operator Crane dan Rigger Opration

IV.3 Install welding habitat untuk pekerjaan field welding :a. Menyesuaikan ukuran area yang akan di cover dengan

rancang habitatb. Pasang pipa scaffolding sesuai dengan ukuran area jika

di perlukanc. Tutup semua area yang berpotensi menimbulkan

kebakaran/ledakan

Bukaka


d. Tutup semua jalur disekitar area welding yang memungkinkan percikan api mengenai sumber bahaya Lindungi flanges yang sedang on.Tutupi dengan menggunakan fire blanket

e. Lindungi tubing2 yang sedang on dan sambungan dengan blanket

f. Jika di perlukan, basahi blanket untuk meminimalkan kemungkinan blanket terbakar/berlubang

g. Ikat dengan menggunakan kawath. Pasang barikade / police line jika di perlukani. Cek area kerja menggunakan gas detector secara

berkala dan pastikan tidak ada gas liar di area kerja ( zero )

j. Stand by APAR di dekat pekerjaan Hot work.Posisi APAR harus jelas terlihat dan mudah di jangkau bila terjadi kebakaran.

k. Stand by dan on ready hose reell. Tutup area spool yang bocor

Potensi Bahaya :

1. Motion : Terpeleset, tergelincir, tersandung, terjepit dan terkena material & peralatanPencegahan : - Lakukan ergonomic position pada saat melakukan


2. Gravity : Kejatuhan material / benda disekitar lokasi kerja, terjatuhPencegahan :- Jangan mengangkat beban terlalu berat- Pengangkatan material yang berat harus dilakukan



aman- Focus pada saat melakukan pekerjaan- Lakukan komunikasi yang baik antar rekan kerja

3. Chemical : terhirup debu blanket, iritasi kulitPencegahan :

- Gunakan dust masker- Gunakan handglove

IV.4Pelaksanaan Pekerjaan untuk Scaffolding (Install & dismantling Scaffolding)

A. Pemasangan Scaffolding- Pasang dan check level pipa standard

- Pasang dan check level pipa ledger

- Pasang dan check level pipa transom

- Pasang pipa face bracing

- Pasang pipa end bracing di setiap lift

- Pasang board barrier dan papan platform

- Ikat board dengan kawat bendrat

- Pasang toe board

- Ikat toe board dengan kawat bendrat

- Pasang guard rail

- Pasang akses

B. Pembongkaran Scaffolding- Lakukan site survey untuk mengidentifikasi posisi

Bukaka


pembongkaran scaffolding

- Lepas toe board

- Lepas papan platform

- Bongkar guard rail

- Bongkar board barrier

- Bongkar pipa brace

- Bongkar pipa transome

- Bongkar pipa ledger

- Ulangi langkah pembongkaran pipa transome dan pembongkaran pipa ledger ( bila scafolding bertingkat )

- Bongkar pipa standard

- Pindahkan material ke tempat penyimpanan

C. Pemeriksaan Scaffolding, Pemasangan Tagging dan pembongkaran Tangging

Pemeriksaan Scaffolding dan Pemasangan Taging :

- Pemeriksaan scaffolding dan Pemasangan Taging di lakukan oleh Inspektur Scaffolding yang besertifikat

- Pasang tag hijau bila telah aman di gunakan , berikan tag merah bila belum selesai dan belum aman untuk di gunakan

Pemeriksaan Scaffolding dan Pembongkaran Taging :

- Pemeriksaan scaffolding dan Pemasangan Taging pembongkaran scaffolding di lakukan oleh Inspektur Scaffolding yang besertifikat

- Berikan tag merah saat melakukan pembongkaran scaffolding.

Potensi bahaya:1. Motion : Terpeleset, tergelincir, tersandung , terpercik,

terjepit dan terkena material & peralatan Pencegahan :

- Hindari lintasan bahaya di lokasi kerja- Lakukan ergonomic position pada saat melakukan

pekerjaan- Hindari pinch point untuk menghindari terjepit,- Hindari lintasan bahaya (line of fire)- Mata dan gerakan focus pada pekerjaan- Lakukan komunikasi yang baik antar rekan kerja.

2. Gravity : Kejatuhan material / benda disekitar lokasi kerja, terjatuh

Pencegahan :- Dilakukan oleh scaffolder besertifikat Basic dan

Advance untuk scaffolding gantung- Inspeksi scaffolding dilakukan oleh Inspector

Scaffolding- Material dan instalasi scaffolding sesuai dengan safety

in design chevron standart- Jangan mengangkat beban terlalu berat- Tempatkan material dan peralatan ditempat aman- Mata dan gerakan Focus pada saat melakukan

pekerjaan- Pengangkatan material yang berat harus dilakukan

minimal oleh 2 orang atau lebih.- Gunakan full body hardness - Pastikan clamp scaffolding terpasang benar dan kuat- Focus pada saat melakukan pekerjaan- Lakukan komunikasi yang baik antar rekan kerja

3. Temperatur : DehidrasiPencegahan :- Lakukan istirahat berkala


- Banyak mengkonsumsi air mineral

IV.5 Instal New Stoppel fitting Tee 12" X 12" 600#

Pasang scaffolding sebelum pekerjaan fit up dan pengelasan dilakukan

Transfer Stopel tee dari top deck ke tempat hot tap Pastikan pengecekan gas sebelum dilakukan hot work

pastikan pula LEL ZERO Instal chain block diatas pipa spol yang akan dipasang Fit up 2 ea Tee stoppel 12"X12" 600# dan 12" 150# untuk di

las di tempat yang telah ditentukan Periksa dan pastikan ukuran secara aktual ditempat dan cek

levelnya sebelum di full weld agar tidak terjadi kesalahan Pastikan welding habitat sudah di buat dan blankit disiram

dengan air agar percikan api bisa di kontrol Pastikan pengelasn stoppel filet dan lihat ketentuan AWS Lakukan NDT setelah selesai pengelasan

Potensi Bahaya :1. Motion : Terpeleset, tergelincir,

tersandung, terjepit ,terbentur material & peralatan ,dan material terguling Pencegahan :

- Hindari lintasan bahaya yang ada di lokasi kerja- Gunakan peralatan sesuai dengan fungsinya dan benar- Berhati-hati dan tidak terburu-buru dalam melaksanakan

pekerjaan- Lakukan ergonomic position pada saat melakukan pekerjaan- Hindari pinch point untuk menghindari terjepit- Mata tertuju ke arah gerakan- Selalu melakukan house keeping- Lakukan komunikasi yang baik antar rekan kerja, operator

dan supervisor.- Material di letakkan pada landasan/di ganjal dan pastikan

tidak terguling2. Gravity : Kejatuhan material / benda

disekitar lokasi kerja, terjatuhPencegahan :

- Hindari Line of fire saat pengangkatan- Fokus pada saat melakukan pekerjaan- Gunakan safety body harness saat bekerja di ketinggian

(lengkapi workvest jika berada di atas air)- Pastikan chain block bertumpu pada struktur yang rigid- Gunakan alat angakat Crane pedestal (jika memungkinkan )

dalam membantu fit up3. Chemical : tumpahan sisa liquid saat

dismantle material existing, terhirup asap pengelasan,terhirup debu saat penggerindaanPencegahan :

- Siapkan wadah penampung- Ketika pelepasan baut,pastikan liquid sisa telah habis agar

tdk tidak tumpah ketika material existing di lepas / di angkat- Gunakan dust masker ( P-100 untuk welder)4. Mechanical : Kerusakan unit, Batu

gerinda pecah, terjepitPencegahan :

- Pastikan rpm batu gerinda lebih besar dari rpm mesin gerinda & jenis batu gerinda sesuai dengan penggunaan

- Pastikan pekerjaan dilakukan oleh operator yang berkompeten

- Lakukan inspeksi secara berkala terhadap peralatan yang sering digunakan.

- Hindari batu gerinda basah/terkena hujan- Hindari pinch point untuk menghindari terjepit5. Temperature : fatique / kelelahan dari

panas matahari,kebakaran,percikan las/gerinda terkena tanganPencegahan :

- Lakukan pengecekan gas (Gas Detector tersertifikasi, Microclip yang menggunakan tabung) sebelum hot work di mulai.Pastikan LEL dalam keadaan zero

Bukaka


- Apabila diperlukan gunakan fire blanket dan gunakan welding habitat

- Bersihkan area sekitar dari bahan yang mudah terbakar- Standby Fire Watch dan APAR- Arahkan percikan api gerinda ke tempat aman.Jangan

arahkan ke tabung oksi/acetyelene- Periksa Sambungan selang Oksi/Acetyelene.Pastikan

tidak bocor.Bila menemulkan kebocoran,segera tutup regulator dan laporkan ke supervisi/pengawas

- Pastikan selang oksigen tdk tertindih,tidak terlipat dan tidak terkena percikan api.

- Pastikan selang oksigen acetyelene di lengkapi flasback arrestor

- Istirahat yang cukup - Konsumsi air mineral utk mencegah dehidrasi- Lakukan roling pekerja- Pemasangan tarpal untuk menghindari panas matahari.- Gunakan hand gloves welding agar percikan api las,

cutting torch & gerinda tidak terkena tangan6. Radiation : Radiasi Sinar las,Radiasi

sinar matahariPencegahan :

- Gunakan wearpack berlengan panjang- Gunakan Appron saat pengelasan- Istirahat berkala oleh Welder7. Sound : suara bising mesin las,suara

bising alat pukulPencegahan : Gunakan ear plug

8. Electrical : Terkena strum dari kabel power,tegangan tinggi mesin lasPencegahan :

- Inspeksi kabel power sebelum di kirim ke site pastikan dalam keadaan standar

- Hindari tangan basah saat handling gerinda dan pengelasan

- Pastikan kabel power tidak tertindih / tidak terjepit- Segera cabut / non aktifkan electrical equipment ketika

hujan- Hindari kabel power dari genangan air - Pengaturan Ampere mesin las yang tidak melewati

batas9. Pressure : tabung oksi/acetylene

meledak,selang cutting terlepas, kebocoran gas pada spoolPencegahan :

- Posisikan tabung berdiri, tidak miring, dan terikat- Pastikan pengaturan tekanan Oksi /acetyelen tdk

melebihi batas- Pastikan selang tidak terlipat,tertindih ataupun terjepit- Periksa kondisi selang dari kebocoran & retak sebelum

dipakai- Pastikan setiap sambungan selang ke regulator dan

cutting torch terpasang benar dan kencang- Pastikan clamp selang masih dalam keadaan standar- Lakukan pemasangan blanket ( Habitat )- Stand by gas detector dan apar - Pastikan Team FS sudah mengecek area kerja aman

dari gas dan dalam kondisi zero- Pastikan selalu berkomunikasi dengan control room

IV.6 Instal Ball Valve 12" 150# dan Sandwitch Valve 12"600#

Pasang scaffolding sebelum pekerjaan fit up dan pengelasan dilakukan

Pastikan pengecekan gas sebelum dilakukan hot work pastikan pula LEL ZERO

Pastikan welding habitat dibuat ,pasanglah blanket dan basahi dengan air untuk melindungi wellhead dari percikan api pemotongan ,api pengelasan,percikan penggurindaan

Transfer kedua Valve dari top deck Prod ke Area Hot Tap Pastikan permukaan flange Valve akan dipasang maupun

existing sudah dibersihkan dari kotoran Instal chain block diatas Spopel tee yang akan dipasang

valve

Bukaka


Ikat Valve satu persatu dengan alat yang sudah tersedia dan naikan

Pastikan stud bolt dan gasket dan valve yang akan dipasang sudah bersih dan diberi gres

Pasang stud bolt dan Gasket Kecangkan semua stud bolt dengan cara silang agar

permukaan flange rata dan tidak


terjepit ,terbentur material & peralatan ,dan material terguling Pencegahan :




tidak terguling2. Gravity : Kejatuhan material / benda disekitar lokasi kerja,

terjatuhPencegahan :



dalam membantu fit up3. Chemical : tumpahan sisa liquid saat dismantle material

existing, terhirup asap pengelasan,terhirup debu saat penggerindaanPencegahan :


tdk tidak tumpah ketika material existing di lepas / di angkat- Gunakan dust masker ( P-100 untuk welder)4. Mechanical : Kerusakan unit, Batu gerinda pecah, terjepit

Pencegahan :- Pastikan rpm batu gerinda lebih besar dari rpm mesin

gerinda & jenis batu gerinda sesuai dengan penggunaan- Pastikan pekerjaan dilakukan oleh operator yang

berkompeten- Lakukan inspeksi secara berkala terhadap peralatan yang

sering digunakan.- Hindari batu gerinda basah/terkena hujan- Hindari pinch point untuk menghindari terjepit5. Temperature : fatique / kelelahan dari panas

matahari,kebakaran,percikan las/gerinda terkena tanganPencegahan :








- Istirahat yang cukup


- Konsumsi air mineral utk mencegah dehidrasi- Lakukan roling pekerja- Pemasangan tarpal untuk menghindari panas matahari.- Gunakan hand gloves welding agar percikan api las,

cutting torch & gerinda tidak terkena tangan6. Radiation : Radiasi Sinar las,Radiasi sinar matahari

Pencegahan : - Gunakan wearpack berlengan panjang- Gunakan Appron saat pengelasan- Istirahat berkala oleh Welder7. Sound : suara bising mesin las,suara bising alat pukul

Pencegahan : Gunakan ear plug8. Electrical : Terkena strum dari kabel power,tegangan tinggi

mesin lasPencegahan :





batas9. Pressure : tabung oksi/acetylene meledak,selang cutting

terlepas, kebocoran gas pada spoolPencegahan :






iV.7 Instal unit Hot Tap

- Transfer unit Hot Tap dari top deck Prod ke Area Hot Tap

- Periksa dan Pastikan Rating unit hot tap sama dengan Valve

- Kalau terjadi perbedaan ( tidak sama ratting ) pasang adapter yang sudah di sediakan

- Pastikan permukaan flange Valve dan unit hot tap sudah dibersihkan dari kotoran

- Instal chain block diatas Spopel tee yang akan dipasang valve

- Ikat unit hot tap dengan alat yang sudah tersedia dan naikan

- Pastikan stud bolt dan gasket yang akan dipsang sudah bersih dan diberi gres

- Pasang stud bolt dan Gasket- Kecangkan semua stud bolt dengan cara silang agar

permukaan flange rata dan tidak bocor




pekerjaan

Hot Tap Crew


- Lakukan ergonomic position pada saat melakukan pekerjaan- Hindari pinch point untuk menghindari terjepit- Mata tertuju ke arah gerakan- Selalu melakukan house keeping- Lakukan komunikasi yang baik antar rekan kerja, operator




























- Hindari tangan basah saat handling gerinda dan


pengelasan- Pastikan kabel power tidak tertindih / tidak terjepit- Segera cabut / non aktifkan electrical equipment ketika



terlepasPencegahan :




cutting torch terpasang benar dan kencang- Pastikan clamp selang masih dalam keadaan standar

IV.8 Pekerjaan Hot Tap

- Siapkan drilling Machine beserta kelengkapannya- Pasang tapping adaptor yang sesuai dengan ukuran

yang ada terpasang dilokasi- Keluarkan boring bar kurang lebih sepanjang 15cm dari

adaptor- Pasang Drill bit/hole saw menurut ukuran yang sesuai

untuk pekerjaan yang dilakukan- Pasang semua nipple/adapter flange dan kencangkan- Masukkan kembali boring bar ke posisi semula- Ukur dengan teliti jarak antara drill bit pada posisi nol ke

dinding plat- Siapkan hand tools khususnya kunci pukul & kunci pipa- Pasangkan drilling machine ke flange dan kencangkan

bautnya- Catat ukuran awal hingga akhir pemotongan pada form

pengukuran tapping dantandai di boring bar (measuring rod) yang ada pada drilling machine

- Isi ulang adaptor flange dengan air pendingin- Lakukan pengoperasian drilling machine searah jarum

jam- Apabila drill bit mulai menembus pilot, gas atau fluida

akan keluar dari bleeder valve- Tutup bleeder valve- Lakukan pengoperasian drilling machine sampai ukuran

yang sudah terhitung tercapai- Apabila ukuran sudah tercapai dan machine ringan

ketika diputar ke kekanan berati plot sudah tembus sempurna

- Naikkan boring bar dengan jalan memutar crank kea rah berlawanan dengan arah jarum jam hingga ke posisi nol

‘- Tutup valve 12” !50#,12” 600 dan 2”.- Lepaskan drilling machine dari flange- Pasangkan plug/blind flange pada flange atau

sambungkan line yang sudah tersedia- Pekerjaan tapping selesai


terjepit ,terbentur material & peralatan ,dan material terguling

Pencegahan : - Hindari lintasan bahaya yang ada di lokasi kerja- Gunakan peralatan sesuai dengan fungsinya dan benar- Berhati-hati dan tidak terburu-buru dalam melaksanakan


Hot Tap Crew







dalam membantu fit up3. Chemical : tumpahan sisa liquid

Pencegahan :- Siapkan wadah penampung- Ketika pelepasan baut,pastikan liquid sisa telah habis agar

tdk tidak tumpah ketika material existing di lepas / di angkat4. Mechanical : Kerusakan unit Hot Tap

Pencegahan :- Pastikan pekerjaan dilakukan oleh operator yang

berkompeten- Lakukan inspeksi secara berkala terhadap peralatan Hot

Tap yang digunakan.- Hindari pinch point untuk menghindari terjepit- Pastikan isi, temperature dan tekanan fluida yang ada di

dalam pipa masuk dalam specification drilling machine5. Temperature : fatique / kelelahan dari panas




- Bersihkan area sekitar dari bahan yang mudah terbakar- Standby Fire Watch dan APAR- Istirahat yang cukup - Konsumsi air mineral utk mencegah dehidrasi- Lakukan roling pekerja

6. Sound : suara bising aktifitas pekerjaan Hot TapPencegahan : Gunakan ear plug

IV.9 Hot bolting dan pemasangan temporary support Melepas Stud Bolt Satu Persatu disetiap sambungan

diganti dengan stud bolt yang baru dan kencangkan kembali

Pastikan sambungan yang di Hot Bolting sudah kencang dan tidak bocor

Potensi bahaya:

1. Motion : Terpeleset, tergelincir, tersandung, terjepit dan terkena material & peralatanPencegahan : - Hindari lintasan bahaya di lokasi kerja- Lakukan ergonomic position pada saat melakukan

pekerjaan- Hindari pinch point untuk menghindari terjepit,- Hindari lintasan bahaya (line of fire) - Mata dan gerakan focus pada pekerjaan- Lakukan komunikasi ayng baik antar rekan kerja.

2. Temperatur : Dehidrasi,kelelahanPencegahan :- Lakukan istirahat berkala selama proses penggalian

tanah- Banyak mengkonsumsi air mineral- Lakukan roling pekerja

3. Radiation : Paparan sinar matahari yang terlalu lamaPencegahan :

- Gunakan pakaian kerja berlengan panjang- Hindari paparan sinar matahari yang terlalu lama dan

lakukan istirahat berkala

Bukaka


IV.10 Demolish existing pipe spols Dari V 106 ke Vent boom dan dari HP fuel Gas CP Pastikan sisa tekanan dalam pipa sudah tidak ada (Zero

Pressure) pada saat membuka koneksi atau sambungan Memasang hanger beam dan gantungan chain block Ikat spool dengan web sling dan tahan dengan chain block

agar aman dan spool tidak jatuh Buka sambungan flange V 106 ikat dengan alat yang sudah

disediakan turunkan spols , tempatkan di tempat yang aman

Potensi bahaya:

1. Motion : Terpeleset, tergelincir, tersandung, terjepit dan terkena material & peralatan

Pencegahan : - Hindari lintasan bahaya di lokasi kerja- Lakukan ergonomic position pada saat melakukan


2. Temperatur : Dehidrasi,kelelahanPencegahan :- Lakukan istirahat berkala selama proses penggalian

tanah- Banyak mengkonsumsi air mineral- Lakukan roling pekerja

3. Radiation : Paparan sinar matahari yang terlalu lamaPencegahan :

- Gunakan pakaian kerja berlengan panjang- Hindari paparan sinar matahari yang terlalu lama dan

lakukan istirahat berkala

BUKAKA

IV.11 Instal New spols modification V106 SPL-ISO-ATT 5606 . 3 of 6

Transfer pipa spol dari top deck Production ke tempat V 106 yang akan dipsang

Pastikan permukaan flange pipa V 106 yang akan dipasang ke vent boom dan dari HP Fuel from CP ke Vent boom sudah dibersihkan dari kotoran

Instal Chain Block diatas Pipe Spool yang akan dipasang Ikat pipe spools V106 satu persatu dengan alat yang sudah

tersedia dan naikan Pastikan stud bolt dan gasket dan valve yang akan dipasang

sudah bersih dan diberi gres Pasang stud bolt dan Gasket Kecangkan semua stud bolt dengan cara silang agar

permukaan flange rata dan tidak bocor Fit up fild weld spols SPL- ATT - PP 5506 3/3 dan ATT -PP-

5506 -3 /6 untuk di las Pastikan spool yang akan dilas jarak ukuran sudah sesuai

dengan ukuran di tempat Pastikan welding habitat sudah di buat dan blanket disiram

dengan air agar percikan api bisa di kontrol Periksa ukuran secara aktual ditempat dan cek levelnya

sebelum di full weld agar tidak terjadi kesalahan Lakukan NDT setelah selesai pengelasan




pekerjaan- Lakukan ergonomic position pada saat melakukan pekerjaan

BUKAKA


- Hindari pinch point untuk menghindari terjepit- Mata tertuju ke arah gerakan- Selalu melakukan house keeping- Lakukan komunikasi yang baik antar rekan kerja, operator

































terlepas, kebocoran gas pada spoolPencegahan :






V PENUTUPAN: Penyelesaian Pekerjaan

V.1 HouseKeeping Rapikan alat-alat kerja dan kumpulkan dalam tool box yang

telah di sediakan Rapikan kabel-kabel,digulung dengan rapi dan simpan

dengan baik Tata sisa sampah (potongan scrap dan sampah general).

masukkan kedalam bak sampah yang telah di sediakan dan sesuai fungsinya

Bersihkan area kerja

Potensi Bahaya :

1. Motion : Terpeleset, tergelincir, tersandung, terjepit dan terkena material & peralatanPencegahan : - Hindari lintasan bahaya di lokasi kerja- Lakukan ergonomic position pada saat melakukan


2. Gravity : Kejatuhan material / benda disekitar lokasi kerja, terjatuhPencegahan :- Jangan mengangkat beban terlalu berat- Pengangkatan material yang berat harus dilakukan



aman- Focus pada saat melakukan pekerjaan- Lakukan komunikasi yang baik antar rekan kerja

Bukaka

IV.2 Closing Permit Melapor ke Operator(Control Room) bahwa pekerjaan

telah selesai dan by pass dapat di aktifkan kembali Melapor kepada Supervisi setiap selesai melakukan

pekerjaan mengenai update pekerjaan apakah sudah selesai atau masih berlanjut

Apabila pekerjaan berlanjut, buat work permit baru & status pekerjaan Continue & apabila sudah selesai status Completed


4. Technical Data

5. Diagram Alir

6. Persetujuan Terkait

Company Name Job Title Signatures Date

7. Informasi Pengendalian Dokumen

Uraian Tanggal

Tanggal Persetujuan , Revisi berikutnya ( min 3 tahun )


sopq_ piping works for attaka flare repair project

Documents

suara bising alat pukul

suara bising alat pukul

platform b lifting material

suara bising area kerj

f instal ball valve

suara bising mesin gerinda

tegangan tinggi mesin

terbentur material peralatan